危险点辨识及预控措施
危险点分析及其控制措施
危险点分析及其控制措施1.识别危险点：首先需要确定可能存在的危险点。
这些危险点可能是物理的、化学的或者工作环境相关的。
例如，高处作业、电气设备、危险物质等。
2.评估危险度：对于每个识别的危险点，进行评估其导致事故或伤害的可能性和严重程度。
采用风险矩阵或其他评估方法，将风险分级为高、中、低或其他等级。
3.确定控制措施：根据评估结果，确定适当的控制措施来减少或消除风险。
控制措施可以分为以下几种类型：a.避免危险：最有效的控制措施是完全避免危险。
例如，通过改变工作流程或使用替代品来避免高风险活动。
b.替代控制：如果无法完全避免危险，可以考虑使用替代控制措施。
例如，使用更安全的设备或材料来代替潜在的危险物质。
c.工程控制：工程控制措施是通过对工作环境或设备进行物理修改来减少危险。
例如，安装护栏、喷淋系统等。
d.行政控制：行政控制措施包括制定和执行适当的工作规程、培训员工等。
通过规范工作流程和增加员工技能，可以减少操作失误或不当行为带来的风险。
e.个人防护措施：对于无法通过其他控制措施消除的风险，需要提供适当的个人防护装备。
例如，安全帽、眼镜、手套等。
4.实施控制措施：一旦确定了适当的控制措施，就要确保其正确地实施。
这可能涉及安装设备、培训员工、标识警示等。
5.监控和评估：定期进行监控和评估，以确保控制措施的有效性和持续改进。
如果控制措施无效或出现新的危险点，需要及时调整并采取必要的措施。
具体的危险点分析及其控制措施，可以根据不同行业和领域的特点进行调整和定制。
以下是一些常见行业的危险点分析及其控制措施范例：1.建筑行业：-危险点：高处作业-控制措施：使用安全操作平台、脚手架等，提供安全带和个人防护装备，培训员工正确使用。
2.化工行业：-危险点：化学品泄漏-控制措施：储存化学品的容器要符合相关标准，定期检查和替换老化或损坏的设备，提供应急处理措施和培训。
3.食品行业：-危险点：食品交叉污染-控制措施：合理安排生产线，设立区域和使用合适的防护设备以防止交叉污染，培训员工正确操作。
危险源识别及预控措施
危险源识别及预控措施一、危险源识别1.安全检查：组织应该定期进行安全检查，包括设备、工作环境、工作流程等。
通过检查可以发现存在的危险源。
2.工作场所分析：组织可以进行工作场所的分析，包括对设备、材料、人员等进行评估，识别潜在的危险源。
3.工作任务分析：对工作任务进行分析，确定其中的危险因素和风险。
4.事故和伤害记录：通过事故和伤害的记录，可以识别常见的危险源和导致事故和伤害的原因。
5.员工参与：组织应该鼓励员工参与危险源的识别，他们在实际操作中会有更准确的了解。
二、危险源预控措施1.设备维护：确保设备的正常运行和安全使用，定期进行维修和保养。
2.工艺改进：通过改进工艺流程和操作方法，减少危险源的存在。
3.个人防护用具：提供合适的个人防护用具，确保员工在工作中的安全。
4.员工培训：对员工进行培训，提高他们对危险源的识别和对应的预控措施的了解。
5.安全管理制度：建立和完善安全管理制度，制定明确的责任和规范，确保相关措施的落实。
6.安全监测和报警系统：安装监测设备和报警系统，及时监测潜在危险源和预警。
7.应急预案：建立应急预案，包括事故处理和疏散逃生预案，确保在危险情况下能够及时有效地应对。
8.定期检查和评估：定期对预控措施进行检查和评估，发现问题及时进行调整和改进。
9.经验总结和分享：及时总结和分享事故和伤害案例，提高对危险源的认识和预控能力。
10.多方参与：组织应该鼓励员工、管理层和专家等多方参与预控工作，确保全面性和有效性。
总结起来，危险源识别及预控措施是一个持续的过程，需要组织不断地进行分析和改进。
它对于保障员工安全和生产环境的健康至关重要，也是组织提高综合竞争力的一个重要方面。
因此，组织应该高度重视危险源识别及预控工作，不断提高安全管理水平。
危险点分析及预控措施
危险点分析及预控措施在各个行业和领域，危险点的存在都是不可避免的。
如果不采取相应的预防和控制措施，这些危险点很容易引发事故甚至造成人员伤亡和财产损失。
因此，对危险点进行分析，并采取相应的预控措施是非常重要的。
一、危险点分析1.物理危险物理危险主要是指由各种物理因素引起的安全隐患，如高处坠落、触电、火灾爆炸等。
需要分析相关设备、设施和工作环境中存在的潜在物理危险，并提前采取措施进行防范。
2.化学危险化学危险主要是指各种化学品的使用可能导致的伤害和污染，如有毒气体泄露、剧毒物质接触等。
对于涉及化学品的工作场所，需要详细评估和分析潜在的化学危险，并制定相应的安全操作规程。
3.生物危险生物危险主要包括对人体健康有害的微生物和生物制品，如病菌、疫苗等。
在医疗、实验室和食品加工等领域，需要进行生物危险评估，制定相应的操作规范，确保工作人员的安全健康。
4.人为因素人为因素是工作中可能导致事故的主要原因，如操作失误、疏忽大意、职业疲劳等。
人为因素危险点的分析需要考虑员工的培训、工作负荷、工作环境等因素，并制定相应的管理措施。
二、预控措施1.加强安全教育和培训通过加强安全教育和培训，提高员工对危险点的认识和掌握相关安全知识和技能。
这包括培训员工正确使用设备、紧急逃生措施和应急预案等。
2.定期检查和维护设备设施定期检查和维护设备设施，确保其正常工作和安全性能。
定期检查可以及时发现潜在的危险点，并采取相应的预防措施进行修复或替换。
3.制定详细的操作规程和安全措施针对各种危险点，制定详细的操作规程和安全措施，包括使用个人防护装备、安全操作流程、应急预案等。
确保员工在工作过程中能够正确使用设备并采取相应的安全措施。
4.健全安全管理体系建立健全的安全管理体系，包括监测风险、收集事故数据、及时报告事故等。
通过完善的安全管理体系，能够更好地预测和研判危险点，并制定相应的应对措施。
5.加强监督和检查加强对危险点预防措施的监督和检查，确保员工严格按照规程操作，并及时发现和纠正安全隐患。
施工管理危险点辨识及预控措施
施工管理危险点辨识及预控措施施工管理中存在许多危险点，这些危险点可能给工人和周围环境带来潜在的风险。
因此，对这些危险点进行辨识并采取预控措施是施工管理中非常重要的一部分。
下面将从人身安全、工作环境、机械设备等方面讨论施工管理危险点的辨识及预控措施。
在人身安全方面，众所周知，施工过程中存在着高空作业、高温作业、电工作业等危险点。
首先，高空作业是施工过程中常见的一种危险点，为了预防高空坠落，应采取以下预控措施：1.设置有效的护栏和安全网，确保工人在高处时有足够的保护。
2.规定工人必须戴安全帽，并使用安全带保护自己。
3.对工人进行专业培训，提高他们的意识和技能。
此外，高温作业也是施工过程中的危险点，为了保证工人的人身安全，应采取以下预控措施：1.提供适当的防暑降温设备，如通风设备、空调设备等。
2.规定工人必须穿着适当的防暑装备，如防暑帽、防护服等。
3.定期检查工作环境的温度，确保其在合理范围内。
最后，电工作业也是施工过程中的一个重要危险点，为了预防电击事故的发生，应采取以下预控措施：1.工作前进行电气设备的全面检查和测试，确保其正常工作。
2.工人必须戴好绝缘手套，并遵守安全操作规程。
3.对工人进行安全培训，提高他们对电击事故的认识。
此外，在工作环境方面，施工现场可能存在的危险点包括噪音、粉尘和化学品等。
首先，噪音对工人的身体健康造成潜在威胁，为了保护工人的听力，应采取以下预控措施：1.提供适当的耳塞或耳罩，降低噪音对工人的影响。
2.安排工人轮换，减少他们长时间暴露在高噪音环境下。
另外，粉尘也是一个常见的危险点，可以通过以下预控措施进行管控：1.使用湿法作业和抽风设备来控制粉尘的产生和扩散。
2.工人必须佩戴适当的防护口罩，避免吸入粉尘。
最后，化学品的使用也可能给工人带来危险，应采取以下预控措施：1.对工人进行化学品的安全培训，教育他们如何正确使用和储存化学品。
2.提供适当的个人防护装备，如防护眼镜、手套等。
一般危险源辨识与与预控措施
一般危险源辨识与与预控措施危险源辨识是指识别出潜在的或已经存在的可能对人员、财产或环境造成伤害或损失的物理、化学、生物和行为元素。
通过对危险源的辨识，能够及时采取预控措施，减少事故和灾害发生的可能性。
1.物理危险源：例如高温、高压、重物、毒物等，可以通过安全防护设施、操作规范、安全训练等措施进行预控。
2.化学危险源：如易燃、易爆、有毒物质等，通过合理的存放、使用和处理措施，以及有害物质的标志警示和防护设施，可以降低事故风险。
3.生物危险源：如传染病、病菌、有害昆虫等，可以通过加强个人防护和卫生措施，减少暴露风险。
4.行为危险源：如不安全的工作态度、紧张的工作环境、过度疲劳等，通过心理健康指导、工作环境改善和合理的劳动安排等，可以提高工作效率和安全性。
危险源辨识的具体步骤如下：1.收集信息：通过调查、观察、交流等方式，收集相关危险源的信息，并进行整理和分析。
2.辨识风险：根据收集到的信息，对潜在的危险源进行风险评估，确定其对人员和环境的危害程度和可能发生的频率。
4.制定预控措施：对于高风险的危险源，制定相应的预控措施，如改善工艺流程、加强设备维护、提供安全培训等。
5.监控效果：采取措施后，定期对危险源进行监控和评估，检查措施的有效性和适用性，及时调整和改进。
预控措施是指在危险源辨识的基础上，针对具体危险源采取的措施，以减少事故和灾害的发生。
1.物理危险源的预控措施：加装防护装置，如安全网、护栏；完善机械设备保养和维修制度；规范操作步骤，确保操作人员的安全。
2.化学危险源的预控措施：采取合适的防护装备，如防护眼镜、手套、防护服等；加强危险物品的货物分类和标识；建立化学物品泄漏应急处理预案。
3.生物危险源的预控措施：提供必要的个人防护装备，如口罩、手套等；建立健康档案，加以盯防和管理；加强卫生宣传和教育，提高人员健康素养。
4.行为危险源的预控措施：改善工作环境，减少工作压力和紧张感；加强员工培训，提高安全意识和技能；建立领导责任制，营造安全文化和氛围。
危险因素辨识预控措施
危险因素辨识预控措施一、背景介绍危险因素是造成职业疾病和职业伤害的主要原因之一。
职业疾病和职业伤害对工人和企业的发展都具有很大的影响，因此危险因素的辨识和预控是非常重要的。
例如，在危险化学品生产、使用和储存过程中，存在着爆炸、火灾、泄漏等危险情况，必须对危险因素进行辨识和预控，以保护工人的身体安全和环境的稳定。
二、危险因素辨识的方法为了辨识危险因素，必须进行科学的评价和分析。
具体来说，主要分为以下几个步骤：1.危险因素列表首先，建立危险因素列表，包括工作过程中存在的危险因素。
这个列表可以根据相关法规和技术标准来制定，也可以根据企业实际情况进行制定。
一般来说，危险因素列表包括以下几个方面：•物理因素：如噪声、震动、温度、湿度、辐射等；•化学因素：如有毒有害物质、腐蚀性物质、易燃易爆物质等；•生物因素：如细菌、病毒、真菌、寄生虫等；•人为因素：如人员不当操作、不合格产品或设备、管理不善等。
2.风险评估风险评估是对危险因素进行分析和评价，确定其可能造成的危害程度和可能发生的概率。
这要求从多个层面分析，包括物理、化学、生物、人员等方面的因素。
在进行风险评估时，可以采用以下几个指标：•风险等级：根据风险评估结果，将风险分为高危险、中危险和低危险三个等级；•风险概率：确定该危险因素发生的概率；•风险影响程度：评定该危险因素对人员、设备、环境可能造成的危害程度。
3.制定预控措施在确定危险因素和进行风险评估后，接下来就是制定相应的预控措施，以减少或避免危险因素的发生。
具体来说，可以采取以下几个方面的措施：•工程控制：如安装隔离设备、控制装置、排放装置等；•行政管理：如颁布相关规定和制定操作规程等；•人员防护：如提供个人防护装备、进行操作培训等；•应急预案：如制定事故应对预案，进行灾难演练等。
三、预控措施的实施危险因素的辨识和预控其实并不是一次性任务，而是一个不断进行改进和完善的过程。
因此，在制定预控措施之后还需要进行实施和监督。
危险源危险点辨识及监理预控措施
危险源危险点辨识及监理预控措施危险源是指可能引发事故、危害人身安全和财产安全的物质、设备、环境或行为等。
危险点是指危险源存在的具体位置或情况。
为了确保施工过程中的安全，必须对危险源和危险点进行辨识，并采取监理预控措施加以管理和控制。
危险源辨识主要是通过对施工现场进行全面细致的观察和分析，发现和识别出可能存在的各种可能引发事故的因素，包括但不限于以下几个方面：1.施工设备和机械：例如吊装设备、起重机械、混凝土泵车等；2.施工现场环境：例如高处作业、封闭空间、高温、低温等；3.施工材料和化学品：例如建筑材料、液化气体、有毒有害化学品等；4.人员活动：例如高处作业、电气作业、焊接作业等。
危险点辨识是在危险源的基础上对具体位置或情况进行识别，主要包括但不限于以下几个方面：1.高处作业：例如楼层施工、屋顶作业等；2.封闭空间：例如基坑、水池、隧道等；3.资金和资料保管：例如工地贵重物品存放、监理文件的保管等；4.施工材料和化学品存放：例如易燃易爆材料、腐蚀性化学品等。
监理预控措施是针对辨识出的危险源和危险点，通过合理的管理和控制措施来预防事故的发生，确保施工安全。
具体的控制措施因项目和施工特点的不同而有所差异，但一般包括以下几个方面：1.人员管理：制定并严格执行安全操作规程，进行安全培训和教育，确保施工人员具备安全意识和操作技能；2.设备管理：定期检查和维护施工设备，确保设备运行正常，不具备安全隐患；3.环境管理：在施工现场设置警示标志和安全告示牌，确保人员了解施工环境中的危险点；4.确保施工材料和化学品的安全存放和使用，遵守相关规范和标准；5.落实安全保护措施，例如在高处作业和封闭空间作业中设置安全防护设备；6.加强现场巡查和监督，及时发现和处理危险源和危险点，确保施工过程中的安全。
总之，危险源、危险点的辨识和监理预控措施的实施是保障施工安全的重要环节。
只有通过全面的辨识、科学的预控措施和有效的管理，才能有效地预防事故的发生，确保施工顺利进行。
危险点分析及预控措施
危险点分析及预控措施一、危险点分析危险点是指工作环境中具有潜在危险的因素或条件，可能对人员、设备和环境造成损害或危害。
危险点的分析是为了识别和评估工作环境中的潜在危险，以便采取相应的预控措施来降低危险程度。
1.1机械危险机械危险主要包括设备缺陷、操作不当等因素。
例如，设备存在漏洞或损坏，操作人员没有接受过完整的培训或没有遵守操作规程，都可能导致机械事故的发生。
1.2化学危险化学危险是指在生产、储存、搬运过程中，由于化学物质的性质引起的危险。
例如，有毒气体泄漏、化学溶液溅入人眼等情况会对人体造成伤害。
1.3火灾危险火灾危险主要包括火源、易燃物等因素。
例如，电气设备的短路、易燃物料的储存不当等都可能导致火灾发生。
1.4高处坠落危险高处坠落危险是指在高空进行作业时，因安全设施不完备或人员操作不当等因素导致坠落事故的发生。
二、预控措施为了降低危险点的风险，保障工作环境中的安全和健康，采取以下预控措施是必要的。
2.1机械危险的预控开展设备巡检和维护，确保设备正常运转。
完善操作规程并对操作人员进行培训，提升其操作技能和安全意识。
使用安全防护装置，如安全带、护目镜等，防止机械事故发生。
2.2化学危险的预控严格管理化学品，并确保储存和搬运过程中符合相关的安全规定。
为操作人员提供个人防护装备，如防护服、手套、呼吸器等，并对其进行使用方法的培训。
2.3火灾危险的预控检查电气设备的安全性，及时更换老化的电线和插头。
定期消防设备的维护保养，保证其正常运转。
加强消防安全意识培训，提供逃生通道和灭火器材，并组织消防演练。
2.4高处坠落危险的预控设置合适的护栏和安全网，确保高空作业人员的安全。
提供个人防护装备，如安全带和安全帽，并对其进行正确佩戴和使用方法的培训。
严禁高处作业人员酒后作业，防止意外事故发生。
三、总结危险点分析及预控措施的目的是为了提高工作环境的安全性和健康性。
通过分析潜在的危险点，并采取相应的预控措施，可以降低事故发生的概率，保护人员、设备和环境的安全。
危险源辨识及预控措施方案
危险源辨识及预控措施方案1.物理危险源辨识及预控措施-声音：辨识噪声源，如机械设备、交通工具等，并采取隔音措施、佩戴防护耳塞等；-照明：辨识光照不足或强光照射的区域，并采取增加照明设备、调整光源角度等；-温度：辨识高温或低温环境，并采取通风降温、加热等措施；-水、电、气体：辨识可能存在的水、电、气体泄漏风险，并采取防漏电、防漏水、安全操作等措施；-辐射：辨识可能存在的电磁辐射、紫外线辐射等，并采取屏蔽措施、佩戴防护设备等。
2.化学危险源辨识及预控措施-危险品：辨识可能存在的危险品及其储存或处理场所，并采取分类储存、标识管理、安全操作等措施；-有害气体：辨识可能存在的有害气体释放源，并采取通风换气、佩戴防毒面具等；-化学品泄漏：辨识可能存在的化学品泄漏风险，并采取防漏措施、建立泄漏应急预案等措施。
3.生物危险源辨识及预控措施-病菌传播：辨识疾病传播风险源，如空气传播、接触传播等，并采取个人防护、消毒措施等；-生物实验室：辨识实验室中可能存在的病原体、毒素等，并采取生物安全柜、人员培训等措施；4.人为危险源辨识及预控措施-人员行为：辨识可能导致事故的人为行为，如错误操作、违规行为等，并采取岗前培训、安全意识教育等措施；-交通事故：辨识交通事故风险，如通行车辆、交叉路口等，并采取交通指导、交通安全设施等措施；5.其他危险源辨识及预控措施-火灾：辨识火灾风险因素，如易燃物、火源等，并采取火源隔离、消防器材等措施；-坍塌：辨识可能导致坍塌的因素，如滑坡、地震等，并采取安全设施、加固措施等；-感染：辨识可能导致感染的因素，如病原体、传染源等，并采取个人防护、消毒措施等；为了确保危险源辨识及预控措施方案的有效实施，需要进行定期的复查和更新，以保持相关信息的准确性和可靠性。
此外，还需要进行员工培训，提高员工的安全意识和操作技能，确保预控措施的有效执行。
最后，也需要建立健全的事故应急预案，以应对突发事件，减少事故损失。
施工危险点辨识与预控措施
施工危险点辨识与预控措施在任何一个施工现场，都存在着许多的危险点。
这些危险点一旦忽视，很有可能会导致工人受伤，影响工程质量，甚至造成重大的人员伤亡事故。
因此，对每一个施工现场的危险点进行认真的辨识和预控措施是非常重要的。
施工危险点辨识施工危险点辨识是指在施工前，对可能会对施工造成危害或损失的因素进行识别和评估。
在施工危险点辨识时，施工人员应该注意以下几点：1. 地形环境因素首要的是对施工地点的地形、地貌、气候等环境因素进行认真的分析和评估。
例如：建筑物、土方工程、陡坡边坡等地形因素对施工有重大的影响。
污水管道、电缆沟槽等的开挖不仅会影响周边建筑物的稳定性，而且会对地下管线造成安全隐患。
2. 材料设备因素材料的品质、设备的性能也是施工中非常重要的因素。
例如铁水的倾泻、浇筑过程中砂浆的混合比率等，都涉及到人员的操作技能。
设备故障、器材调整都会对施工进度产生影响。
3. 作业劳动力因素作业劳动力因素针对的是施工人员本身。
例如夜间加班作业、长时间工作等都会让工人疲倦、不专注，这时候依旧进行作业就成了不安全的隐患。
4. 社会因素社会因素主要是针对人员保障方面，例如可靠的防护、紧急救援措施，周边交通状况等都是需要考虑的因素。
通过上述分析，我们可以清楚地看到，施工危险点是非常复杂的，要从多个方面、多个维度去为每一个危险点进行辨识以及评估。
那么，施工危险点辨识的重点在哪里？我们要从哪些方面进行切入呢？以下就是我们的重点。
重点辨识的危险点1.高空坠落：受害者可能会从高处坠落并且受伤，或者更严重的是掉到下面的坑道中。
施工人员应该佩戴安全带、安全钢丝绳等必要的安全防护装备，避免出现高空坠落。
2.坑道、下穿工程：坑道、下穿工程等区域的危险系数很大。
一旦现场施工不当，就会导致坑塌或物体掉落，如果没有及时应对，就可能引发严重的事故。
3.吊装安全：吊装作业是常见的施工作业之一，但是吊装的安全系数很低，如果在吊装时没有考虑到吊点的合理设置、吊装绳索的安全使用，就会导致吊物掉落，给工人和人员带来安全隐患。
开展危险点预控的方法和要点
开展危险点预控的方法和要点开展危险点预控是保障安全生产的重要环节。
通过对危险点的识别、评估和控制，可以有效地预防和减少事故的发生，保护员工和财产的安全。
本文将介绍开展危险点预控的方法和要点。
一、危险点预控方法1. 危险点识别危险点识别是危险点预控的第一步，是对潜在危险进行辨别和确认。
主要方法有：（1）风险评估：对工作场所的设备、操作、环境等进行风险评估，确定潜在危险点。
可以采用安全检查表、风险评估模型等方法进行评估。
（2）现场观察：通过定期巡视、检查，观察工作现场是否存在潜在危险点，如电源线路是否老化、仓库是否堆放杂物等。
（3）员工反馈：组织员工参与危险点识别，借助员工的经验和知识找出潜在的危险点。
2. 危险点评估危险点评估是对识别出的危险点进行分析和评估，确定危险点的等级和频率。
主要方法有：（1）风险分析矩阵：将危险点的可能性和严重程度进行综合评估，确定其风险等级。
（2）时间序列分析：分析历史数据，统计危险点的发生频率和分布规律，为风险评估提供依据。
（3）专家咨询：邀请相关领域的专家进行评估，借助其丰富的经验和知识提供专业的意见和建议。
3. 危险点控制危险点控制是针对评估出的危险点采取控制措施，减少风险的发生。
主要方法有：（1）工程控制：通过对工艺、设备、环境等方面的改进，消除或减少危险点的存在。
如增加防护设施、更换陈旧设备等。
（2）管理控制：通过制定和遵守工作规程、安全操作规程等，确保员工按照规定的程序和要求操作，减少人为因素带来的危险。
（3）个人防护控制：要求员工佩戴必要的个人防护用品，如安全帽、防护眼镜等，提高对危险的识别和防范能力。
二、危险点预控要点1. 重视危险点预控工作企业要高度重视危险点预控工作，建立完善的预控机制和管理体系。
要将危险点预控作为重要的安全生产工作内容，纳入企业安全风险评估和管理体系当中。
2. 加强人员培训和意识教育企业要加强员工的安全意识和风险意识教育，提高他们对危险点的识别、处理和防范能力。
危险源危险点辨识及监理预控措施
危险源危险点辨识及监理预控措施一、危险源和危险点辨识危险源是指可能对生命、财产造成伤害的物体、设备、环境或行为等。
危险点是指危险源所具体存在的地方。
在施工过程中，需要对危险源和危险点进行辨识，以便及时采取措施进行预控。
1.1危险源和危险点的辨识方法（1）查阅施工图纸和设计文件：通过详细了解施工图纸和设计文件，可以确定建筑物、设备、场地上可能存在的危险源和危险点。
（2）现场查验和调查：在现场进行巡视，寻找可能存在的危险源和危险点。
同时，可以与工地管理人员、施工人员进行交流，了解他们的经验和观察。
（3）危险源和危险点分析：根据已知的危险源和危险点，利用风险评估方法进行分析，确定可能存在的危险源和危险点。
1.2常见的危险源和危险点（1）高处坠落：建筑施工中，存在高空作业的需求，如搭建脚手架、安装幕墙等。
高处作业容易引发坠落事故。
（2）机械伤害：施工工地上常常使用各种机械设备，如起重机、挖掘机等。
机械设备的操作不当、安全设施不完善等，容易导致机械伤害事故。
（3）电气触电：电气设备安装不规范、线路维护不及时等，可能导致电气触电事故的发生。
（4）化学品泄漏：建筑施工中使用的化学品如涂料、胶水等，如果处理不当、储存不当，容易造成泄漏事故，对人员健康造成危害。
监理是对工程施工过程中的质量、进度、安全等进行监督和管理的工作。
为了预防和控制危险源和危险点的风险，监理需要采取一系列的预控措施。
2.1安全警示标示的设置在施工现场的危险源和危险点周围设置警示标志，提醒人员注意。
例如，在高处作业的区域周围设置警示标志，提示人员注意安全。
2.2安全培训和教育组织相关人员进行安全培训和教育，提高他们对施工过程中危险源和危险点的认识，增强安全意识。
定期组织模拟演练，提高应急响应能力。
2.3安全设施的完善及时安装和维护必要的安全设施，如防护栏杆、安全网等。
对高空作业区域进行闭合，设置安全网和护栏，防止坠落事故的发生。
2.4安全检查和验收监理人员需要定期进行安全检查和验收，确保危险源和危险点被有效控制。
危险点和危险源辨识与控制措施
危险点和危险源辨识与控制措施第一部分物的不安全状态项目类别危险点和危险源控制措施风机机舱机舱着火机舱坠落机舱罩破损机舱振动大叶轮叶片折断叶片有损坏及裂痕叶片旋转时与塔筒碰撞叶片、轮毂螺栓松动叶片内防雷装置和引线不正常轮毂表面有腐蚀、破损和裂纹变桨回转支撑工作不正常塔筒塔筒倒塌塔筒垂直度不满足要求塔筒螺栓力矩不符合要求塔筒接地线不具备供人员上下的爬梯不具备塔基塔基沉降塔基防雷击系统损坏传动系统齿轮箱有异常声音。
齿轮箱油温、油质、油位不正常油冷却系统、油系统、箱体有渗漏齿轮箱与机舱底座螺栓松动按力矩表100%紧固齿轮箱与机座螺栓齿轮箱轴向位移超限齿轮、齿面磨损定期检查齿轮、齿面磨损及损坏情况并及时处理齿轮箱油过滤器未按规定时间进行更换检查齿轮箱油过滤器，并按厂家规定时间进行更换齿轮箱温度、油位、压力等传感器不正常齿轮箱油加热装置不正常齿轮箱支臂与机舱底座联接减震器不正常低速收缩盘破损、磨损、腐蚀，罩盖、螺栓有松动、腐蚀等现象。
2 / 86主轴与齿轮箱轴套间发生相对位移低速收缩盘有渗漏现象高速联轴器的运行情况不正常高速联轴器螺栓未按规程规定检查力矩未按规程规定润滑高速联轴器速联轴器缓冲部件老化或损坏发电机与齿轮箱的同心度不符要求高速联轴器护罩缺失、松动主轴部件有破损、磨损、腐蚀，螺栓有无松动、腐蚀等现象主轴转动平稳，有异常声音、振动主轴轴封有泄漏，轴承两端轴封润滑不正常主轴螺栓、轴承座与机舱底座、轴承端盖螺栓松动主轴罩盖松动检查自动加脂罐油位不正常偏航系统偏航时有异常声音偏航减速器有渗漏，油位不正3 / 86常偏航系统螺栓松动偏航系统转动部件卡涩。
偏航齿损坏偏航齿圈不正常偏航制动系统不正常，有非正常磨损根据规程规定对制动力矩（压力）进行定期的检查和调整偏航电动机功能不正常变桨系统发电机系统发电机温度、温升不正常有异常的振动和噪音发电机电缆损坏、破裂和老化空气入口、通风装置和冷却散热系统不正常水冷却系统漏水、缺水等情况接线端子螺栓松动按规程规定紧固接线端子螺栓轴承润滑不正常，油质不佳按规程规定进行轴承润滑，检查油质情况发电机绝缘、直流电阻等相关按规程规定检查发电机绝缘、直流电阻等相关参数4 / 86参数不合格发电机加热装置不正常发电机底脚螺栓松动、有腐蚀发电机底脚减震器老化、破损、失效发电机碳刷磨损不正常，刷架弹簧压力、支架、接线不正常液压系统液压连接软管、液压缸及各接头有泄漏与磨损液压系统压力、油位不正常各电磁阀件工作不正常、各手动阀门位置不正常，无明显的位置或开度标识蓄能器工作不正常液压泵工作不正常。
危险源辨识及其控制措施
危险源辨识及其控制措施1.机械设备：对于工作场所中的机械设备，应对其进行辨识，如锯床、压力机、起重机等。
在使用这些设备时，应确保操作人员受到足够的培训，并严格按照操作规程使用设备，如佩戴防护设备、正确使用工具，避免发生擦伤、切割、压伤等事故。
2.化学品：辨识危险化学品，如酸、碱、毒物等。
对于危险化学品，应严格按照安全操作规程进行使用，在必要时戴上防护装备，如手套、护目镜、防护服等，以避免皮肤接触或吸入引起的中毒。
3.火灾和爆炸：辨识可能引发火灾和爆炸的因素，如易燃物、可燃气体等。
在工作场所中，应加强火灾和爆炸的防控工作，如设置灭火器、疏散通道、安全门等，定期进行消防设施的检查和维护。
4.高处坠落：对于存在高空作业的场所，应辨识高处坠落的危险源，如楼梯、天花板、施工脚手架等。
对于高处作业人员，应配备安全带、安全绳等个人防护装备，确保其安全。
控制措施主要包括以下几个方面：1.措施选择：根据危险源的不同，选择合适的控制措施。
例如，对于机械设备，可以采取物理措施，如加装防护罩、提供安全提示标识等。
对于化学品，可以采取技术措施，如隔离储存、密闭操作等。
2.预防：在辨识危险源的同时，要积极预防事故的发生。
通过制定相应的操作规程、安全操作流程，以及提供必要的培训和教育，提高工人的安全意识和技能。
3.警示标志：在危险源周围设置警示标志，明确危险性和注意事项，提醒工人注意安全。
例如，使用黄色警示标识表示危险区域，使用红色警示标识表示禁止进入区域。
4.个人防护装备：根据工作场所的不同，提供合适的个人防护装备，如手套、护目镜、防护服等。
工人在进行危险作业时，应佩戴这些装备，有效保护自身安全。
5.定期检查：定期检查和维护安全设施和设备，确保其正常运行。
同时，对工作场所进行巡查，及时发现和消除潜在的危险源，保持工作环境的安全。
通过危险源辨识和控制措施的实施，可以最大限度地减少工作场所事故的发生，保护工人的生命和财产安全。
危险源辨识及预控措施
危险源辨识及预控措施1.机械设备：危险源：机械设备可能存在的危险包括旋转部件、移动部件、夹紧部件等，可能导致挤压、夹伤、切割等伤害。
预控措施：对机械设备进行定期检查和维护，确保旋转部件和移动部件安全可靠。
提供安全护罩、安全开关等安全设施，并对员工进行安全培训，确保操作规程。
2.化学品：危险源：化学品可能对人体产生刺激、腐蚀、中毒等危害。
预控措施：对工作场所的化学品进行分类、标识和包装，确保员工了解并能正确使用相关化学品。
提供个人防护装备，如手套、护目镜，并设立化学品存储区域。
3.高处作业：危险源：高处作业可能导致坠落、摔伤等意外事故。
预控措施：为高处作业区域设置安全护栏、安全网等设施，确保工人的安全。
提供适当的登高装备，并进行相关培训和警示。
4.高温环境：危险源：高温环境可能导致中暑、脱水等健康问题。
预控措施：为高温环境提供足够的通风设备和空调设备，并组织员工轮班工作，保持体温平衡。
提供适当的清凉饮品和个人防护用品，如防晒霜、太阳帽。
5.噪声：危险源：长时间暴露在高噪音环境中可能导致听力损伤。
预控措施：设置隔声设施，减少噪音的传播。
提供个人防护设备，如耳塞、耳罩，并进行职业卫生监测，确保噪音在可接受范围内。
6.电气设备：危险源：电气设备可能存在触电、火灾等风险。
预控措施：定期进行电气设备巡检和维护，确保设备的可靠性和安全性。
提供防护设备，如绝缘手套、安全开关，并对员工进行电气安全培训。
7.粉尘：危险源：粉尘可能导致呼吸道疾病和火灾。
预控措施：对粉尘源进行控制和收集，避免其散布和积累。
提供个人防护装备，如口罩、防护眼镜，并进行通风设备的维护和使用。
8.手动搬运：危险源：手动搬运可能导致拉伤、劳损等伤害。
预控措施：提供合适的搬运设备，如手推车、叉车，并确保员工接受合适的体力劳动训练。
减少搬运重物的频率和距离，合理安排工作任务。
以上只是一些常见的危险源及预控措施，具体的预控措施应根据工作场所的特点和实际情况进行评估和制定。
危险源辨识及控制措施
危险源辨识及控制措施
危险源辨识及控制措施如下：
一、高空作业、高空坠落；
预控措施：高处作业施工时必须佩戴好安全带，并正确悬系好安全带。
二、临电使用、预防触电；
预控措施：正确使用临电设施、设备，严禁非电工操作，严禁私自合闸接线，电气设备应具有可靠的二次接地，施工时应具有防护设施和器具，穿绝缘鞋、戴绝缘手套。
三、物体打击、预防磕碰；
预控措施：施工时应做到三不伤害，必须戴好安全帽，系好帽带，严禁向下抛扔任何施工材料和其他物体。
四、禁止吸烟、禁止明火作业、预防火灾；
预控措施：进入施工现场严禁吸烟，各项电气焊作业施工必须开具动火作业票，施工时具有看火人和灭火措施等。
五、机械伤害、预防机械事故伤害；
预控措施：机械使用应设置专人进行操作，并应持证上岗。
六、电葫芦、吊装作业；
预控措施：吊装作业前，应做好各项检查工作，设置专人员操作，必须持【有效证件】上岗。
危险点辨识与预控措施
目录一、概述二、编制目的和意义三、生存环境四、查找危险点五、危险点分析的基本方法六、危险点控制措施的基本要求七、危险点辨识和预控与安全管理的关系八、常州余桥220kV变电站土建工程危险点防范及预控措施1一、概述1、工程概况：1100kV龙翔变电站位于江苏省南京市麦德龙超市咐近。
土建工程承包范围为：桩基，主控楼（含土(石)方工程、砌筑工程、混凝土及钢筋混凝土工程、屋面工程、楼地面工程、墙柱面工程、门窗工程、油漆、涂料、装饰工程等）、室外工程（含室外电缆沟、室外给排水工程、站区围墙工程一、安装工程（变电所室内动力照明工程、防雷接地、室内外给排水）、暖通安装。
2、危险点预控就是对有可能发生事故的危险点进行提前预测和预防的方法，在充分考虑上述各种危险因素的基础上有针对性的提出防范措施。
它要求按作业内容、工作方法、作业环境、人员素质等情况，超前分析和查找可能产生危及人身、设备安全的因素。
再依据有关规程要求，制订可靠的防范措施，从而达到预防事故的目的。
危险点预控工作是一项长期性、基础性工作，一定要从实际出发，务求实效，力戒形式主义。
二、编制目的和意义实现对事故的超前防范，基础是对施工作业全过程中的危险点进行辩识、分析、评价，关键是控制措施的制定和落实。
三、生存环境就电网建设施工现场而言，其危险点包括如下几个方面：1、有可能造成危害的作业环境。
如：作业环境中存在的有毒、有害物质，将会直接或间接地危害作业人员的身体健康，诱发职业病；不充足的照明，可能引起员工工作上的失误，进而引起人身、设备损害。
2、高空落物、运用中的旋转机械等。
如：在高空作业现场，由于没有有效防护，落物伤人；运用中的机器设备没有安全防护罩，其运动部分裸露在外，与人体接触，造成伤害；电机外壳接地线损坏或接地电阻超标，就会对工作人员存在潜在的危险，进而引发触电事故。
3、作业人员在作业中违反安全工作规程，不能正确着装，不按规程要求操作，就可能引发人身事故或恶性误操作。
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(1)应使用正式厂家合格产品，胶管应具有足够的抗压强度和阻燃特性。
(2)在保存、运输和使用时必须注意维护，保持胶管的清洁和不受损坏
由于磨损、重压硬伤，腐蚀或保管维护不善致使胶管老化.强度降低或漏气
火灾
新胶管在使用前，必须先把胶管内壁滑石粉吹除干净，防止割、焊炬的通道被堵塞，在使用中避免受外界挤压和机械损伤，不得与酸、碱、油类物质接触，不得将管身折叠
(3)严禁无证作业，无证驾驶
危险作业项目不办安全施工作业
机械伤害、高处坠落、触电等
(1)所有作业项目均要执行安全工作票制度。
(2)所有工作人员应清楚作业票内容，且带票施工
机械设备未按计划检修，带病作业
机械伤害
(1)施工机具要求工况良好，严禁带病作业。
(2)严格执行机械管理制度，定期检修、维护和保养
2．安全防护用品、设施
6．脚手架的搭设、拆除
危险点
防范类型
预控措施
拉结不标准、设置不牢固，不按规定标准设置剪撑
坍塌
脚手架应按工程施工需要和承载重量，按规程搭设。特殊脚手架单独设计搭设方法和安全措施。
现场使用的密目安全网不符合产品标准，无检验合格证件
高处坠落物体打击
现场使用的密目安全网应有生产许可证和产品合格证，并定期检查。
气焊、气帮作业烧伤或发生爆炸
容器爆炸、火灾、灼伤
(1)焊炬、割炬点火前应检查各连接处及胶带的严密性。
(2)严禁用氧气吹扫衣物，不得将点燃的焊炬、割炬作照明。
(3)气割时应有防止割件倾倒、坠落的措施。
(4)气瓶不得与带电体接触，气瓶内气体不得全部用尽。
(5)乙炔瓶应直立使用，氧、乙炔瓶的最小安全距离为5m
(2)每次使用前，必须进行外观检查，安全带(绳)断股、霉变、虫蛀、损伤或铁环有裂纹、挂钩变形、接口缝线脱开等严禁使用
装修拆除后木板上朝天钉未及时处理。
拆除玻璃后，玻璃破损，未及时处理。
其他伤害
(1)施工现场入口处设置“当心扎脚”警示牌，对木板上的朝天钉及时处理。(2)施工作业人员穿好防护鞋。(3)对玻璃破损及时清理出现场。
箱内闸具损坏、闸具不符合要求
触电
箱内闸具必须符合要求，定期检查
电工无证上岗
触电
由专业电工负责用电管理
施工用电未按要求编制专项施工方案
触电
开工前编制用电专项施工方案
配电箱无门无锁无防雨措施或门锁坏
触电
用电管理和检修维护必须规范，并由专业电工进行，配电箱必须上锁，并采取防雨措施
配电箱下引出线混乱且未做保护接地
(2)审批人要严细认真，把好审批关。
(3)未经审批严禁实施
违章指挥
机械伤害、高处坠落、触电等
(1)严禁违章指挥。
(2)对违章指挥现象任何人都有责任、有权力制止。
(3)施工人员遇有违章指挥有权拒绝施工
违章违纪作业，违反安全交底要求
机械伤害、高处坠落、触电等
(1)遵章守纪，按规程作业，施工中严禁打闹、抛物等违章违纪行为。
(1)在运输、储存和使用过程中，避免气瓶剧烈震动和碰撞，防止脆裂爆炸，氧气瓶要有瓶帽和防震圈。
(2)禁止敲击和碰撞，气瓶使用时应采取可靠的防倾倒措施
放气过快产生静电火化
容器爆炸、火灾
(1)氧气瓶不应放空，气瓶内必须留有～表压余气。
(2)乙炔瓶剩余压力应符合：0～15℃时不低于；15～25℃时不低于0 2MPa。使用时乙炔工作压力禁止超过
(3)机具应由专人保养维护，并作定期试验
3．施工电源及用电设备
作业项目
危险点
防范类别
预控措施
施工电源未根据当地外电线路情况，正确采用TT系统或TN系统布置。未采用三级配电二级保护
触电
当施工现场与外电线路共用同一供电系统时，电气设备应根据当地要求做保护接零，或做保护接地，不得一部分设备做保护接零，另一部分设备做保护接地。当现场采用电业部门高压侧供电，自己设置变压器形成独立电网的，应作工作接地，必须采用TN-S系统。自备发电机时，接地系统独立设置，也应采用TN一S系统。末级和上一级或总配电箱应采用漏电保护装置
防火设施不完善
火灾
(1)根据水灾性质，配备消防适宜的消防设施。
(2)经常检查，确保设施完好
5．焊接及气瓶管理
危险点
防范类型
预控措施
气瓶直接受热
容器爆炸、火灾
(1)气瓶避免阳光曝晒，须远离明火或热源。
(2)氧气瓶着火时应迅速关闭阀门。
(3)乙炔瓶应储存在通风良好的库房里，必须直立放置；周围设立防火防爆标识，并配备干粉或二氧化碳灭火器，禁止使用四氯化碳灭火器。
危险点辨识及预控措施
1、施工管理
危险点
防范类型
预控措施
未经三级安全教育，不懂安全防护和安全操作知识
高处坠落、机械伤害、触电等
(1)认真执行三级安全教育制度，认真开展班组安全活动。
(2)严格安全考试制度，禁止弄虚作假。
(3)明确安全职责及必要的安全知识，强化安全操作技能培训
无安全技术措施或未交底施工
高处坠落、机械伤害、触电等
气瓶超期未做检验
容器爆炸、火灾
(1)应按规定每3年定期进行技术检查，使用期满和送检未合格气瓶均不准使用。
(2)乙炔瓶的瓶阀，易熔塞等处用肥皂水检验。
(3)严禁使用明火检漏
气瓶中混入可燃气体氧气瓶黏
容器爆炸、火灾
(1)禁止把氧气瓶与乙炔瓶或其他可燃气瓶、可燃物同车运输。
(2)严禁滥用气瓶
附油脂
严禁黏有油脂的手套、棉纱或工具等同氧气瓶、瓶阀降压器及管路接触
(4)乙炔瓶不能靠近热源和电器设备，防止曝晒，与明火距离不小于10m，严禁用火烘烤。搬运时的温度要保证在40℃以下，乙炔瓶表面温度不能超过40℃。
(5)使用乙炔瓶时必须装有减压阀和回火防止器，开启时操作者应站在阀门的侧后方，动作要轻缓，不要超过3/2转，一般情况宜开启3/4转
气瓶受剧烈震动或撞击
容器爆炸、火灾
停送电无专人负责
触电
停送电设专人负责
维修时未悬挂停电警示标识牌
触电
维修时悬挂“有人作业，严禁合闸”警示标识牌，并设专人负责监护
用
电
设
备
闸具熔断器参数与设备容量不符，未使用安全电压
触电
一般行灯电压不得大于36V，潮湿和易触及带电体场所电压不得大干24V，特别潮湿场所和金属容器内工作电压不得大于12V
现场施工及照明用电源及接线私拉乱接，未架空或过路未采取保护。用绿，黄双色线作动力线使用
(1)分部工程及重要、危险性作业均应编制安全措施，并经交底、履行全员签字手续后方可施工。
(2)施工人员对无安措或未交底有权拒绝施工。
(3)严格按经审批的方案和安全措施施工，若对方案或措施有疑问时，应征询审批人的意见
安全技术措施不严密或不完善，有疏漏
高处坠落、机械伤害、触电等
(1)编制人要有高度责任感，有严谨科学的工作态度，技术措施编制前应认真进行调查研究，明确措施的针对性和可操作性。
胶管里形成乙炔与氧气或乙炔与空气的混合
火灾
氧气与乙炔胶管不得互相混用和代用，不得用氧气吹除乙炔管内的堵塞物，同时应随时检查和消除割、焊炬的漏气或堵塞等缺陷，防止在胶管内形成氧气与乙炔的混合气体
产生回火
容器爆炸、火灾
气割操作需要巨大的氧气输出量，因此与氧气表高压端连接的气瓶阀门应全打开，以保证提供足够的流量和稳定压力，防止低压表虽已表示工作压力，但使用时压力突然下降，导致发生回火并可能倒燃进入氧气胶管而引起爆炸
(2)严格按技术交底施工，不得擅自更改。
(3)强化现场安全监督检查，以“三铁”反“三违”
进入现场不戴或不正确佩戴安全帽
物体打击
(1)进入施工区的人员必须正确佩戴安全帽，帽带要系紧。
(2)严禁坐、踏安全帽或把安全帽挪做他用
高处作业不系或未正确系安全带
高处坠落
(1)高处作业人员必须使用安全带，且宜使用全方位防冲击安全带。安全带必须拴在牢固的构件上，并不得低挂高用。施工过程中，应随时检查安全带是否拴牢。
工作不负责任，玩忽职守
机械伤害、高处坠落、触电等
(1)各级工作人员工作中要精力集中，尽职尽责。
(2)严格落实各项安全工作制度。
(3)加强日常的监督检查
违反规定，派不符合要求的人员上岗
机械伤害、高处坠落、触电等
(1)严格身体检查制度，禁止职业禁忌者或其他不合要求者上岗。
(2)特种作业人员正确须经培训合格，持证上岗。
(1)安全装置及设施严禁私自拆除、挪用。
(2)若施工需要，须拆除时应征得安全员的同意，并采取临时措施，施工结束后按原样及时恢复
工器具没有进行试验
机械伤害、触电、物体打击等
(1)受力工器具应该按照《电力建设安全工作规程》要求进行定期的预防性试验，不合格者严禁使用，每次使用前应进行外观检查。
(2)绝缘工具必须定期进行绝缘试验，其绝缘性能应符合要求；每次使用前应进行外观检查。
危险点
防范类别
预控措施
安全用品、用具不符合要求
机械伤害、高处坠落、触电、物体打击等
(1)凡无生产厂家、许可证、生产日期及国家鉴定合格证书的安全防护用品、用具，严禁采购和使用。
(2)安全防护用品、用具不得接触高温、明火、化学腐蚀物及尖锐物体，不得挪做他用。
(3)安全防护用品、用具应定期进行试验，使用前进行外观检查
(3)安全防护用品、用具应设专人管理
危险设备场所(包括孔洞等)无安全围栏、警示标识
高处坠落、触电、物体打击等
(1)严格按要求开展安全文明施工标准化工作，规范现场管理。
(2)危险设备、场所必须设置安全围栏和安全警示标识。
(3)警示标识应符合有关标准和要求
擅自拆除或挪用安全装置和设施
高处坠落、触电、物体打击等