楼板、梁、柱钢筋绑扎技术交底
钢筋绑扎安全技术交底

13、绑扎矩形梁时,先在上口搭设木楞,绑完后抽出木楞,心里慢放落;在平地上预制骨架,应架临时支撑,保持稳定。
14、在绑扎的平面钢筋上,不准踩踏行走。
15、利用机械安装钢筋骨架,应有专人指挥,内骨架下严禁站人,就位人员必须待骨架降落到1米以内方可靠近扶住应位,两人应互相配合,落实后方可摘钩。
四、安全规范标准中强条规定
1、对进场工人进行三级教育,考核合格方可上岗作业;特殊工种必须持证上岗。
2、进行钢筋施工工艺操作规程交底,严格按方案施工;
3、每日进场作业前必须接受班前教育;
4、参与每层安全交底工作。
五、本岗位的操作规程注意事项
钢筋安装:
1、多人合运钢筋,起、落、转、停动作要一致,人工上下传送不得在同一垂直线上,钢筋套堆放分散、稳当,防止倾倒和塌落。
钢筋绑扎作业安全技术交底
项目名称
交底部位
交底时间
作业内容
钢筋绑扎作业
工种
钢筋工
安全技术交底内容:
一、场所状况、特点、工序
二、施工作业区存在的危险因素
1、高空坠落;2、物体打击;3、触电;4、防滑;5、雷击;6、火灾;7、施工机具操作伤害;8、起重及机械伤害;9、其它伤害。
三、施工方案中应采取的安全防护措施
2、在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架,须搭设脚手架和马道,马道上不准堆料,禁止向下抛物。
3、绑扎立柱、墙体钢筋,不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下,柱筋在4米以内,重量不大,可在地面或楼面上绑扎,整体竖起,柱筋在4米以上,应搭设操作架,柱筋骨架,应用临时支撑拉牢,以防倾倒。
4、绑扎墙柱钢筋时,必须使用合格跳板,固定在可靠的支撑架上,并绑好安全带,同时上下必须注意不得从绑好的墙柱钢筋构件上下。
钢筋安装施工技术交底

底筋每隔60cm梅花状布置水泥垫块,负筋在混凝土浇筑前加设钢筋马镫 和长脚塑料保护层垫块。
沿柱和剪力墙周边每40cm布置塑料保护层垫块,错开拉筋位置,梅花布 置。另需加设水平混凝土撑件,梅花状布置。均匀 施工要求: 砼浇筑前须全数核对墙柱主筋位置是
否正确,尤其是变截面楼层,按要求设置 水平定位筋、定位箍。砼浇筑时看筋人员 全程跟踪,及时调整,确保成型位置准确。
钢筋安装施工技术交底
目录
一、基础钢筋绑扎 二、柱钢筋绑扎 三、墙钢筋绑扎 四、梁钢筋绑扎 五、现浇板钢筋板扎 六、叠合板钢筋板扎
目录
七、成品保护 八、工完场清 九、质量标准 十、质量通病 十一、安全文明施工
一、基础钢筋绑扎
一、基础钢筋绑扎
地下室承台钢筋绑扎 横平竖直,间距统一规范。 架立筋设置到位。
偏位的竖向主筋绑扎前必须按1/6斜 率进行校正,偏位严重的报项目部决定处 理方案,严禁野蛮弯折、切割、违规隐蔽。
十、质量通病
定位筋未绑扎到 位,墙筋移位
十、质量通病
十、质量通病
●墙柱起步水平筋、箍筋距地过高 施工要求:墙柱起步水平筋、箍筋距地 50mm。
十、质量通病
十、质量通病
十、质量通病
立2~4根竖 筋
清理墙脚
画水平筋 间距
绑定位横筋
隐蔽验收
三、墙钢筋绑扎
● 剪力墙设水平梯子筋防止偏位。
三、墙钢筋绑扎
● 剪力墙采用竖向梯子筋,控制间距并保证两侧水平筋处于同一高度。
三、墙钢筋绑扎
剪力墙水平筋间距均匀一致,拉钩绑扎规范
四、梁钢筋绑扎
画箍筋间 距
梁模板上 口铺横杆
安放垫块、 抽出横杆
次梁箍筋 绑扎
摆放箍筋
钢筋绑扎技术交底

钢筋工程绑扎技术交底本工程钢筋采用现场加工制作,在现场设立钢筋加工棚,配备闪光对焊机、钢筋弯曲机、切断机各一台。
钢筋采用机械成型,按图纸及规范要求采取人工绑扎,竖向钢筋采用电渣压力焊,水平钢筋采用闪光对焊。
钢筋加工顺序按绑扎的先后秩序加工并归类堆放整齐。
钢筋不应有锈蚀现象。
对焊接头、位置、绑扎要求等均应符合施工规范要求。
墙板及柱筋在基础浇捣前预埋好,复核尺寸后,两边用矩形钢筋进行控制间距及断面。
钢筋绑扎前由质量部门检查,规格尺寸是否正确无误。
钢筋在绑扎过程中应注意下列要点:楼板钢筋双层处,钢筋撑脚数量应保证,以确保上下皮钢筋位置及钢筋保护层。
保证插筋位置的准确性,插筋位置在垫层上弹出中心线和边线,按线插筋。
插筋完毕后,再拉线检查,避免插筋单根或整体偏移。
为避免墙、柱钢筋整体扭转,在钢筋绑扎完毕,检查位置准确后,先将其临时固定然后再绑扎墙板钢筋。
垫块数量应适当,厚度一样,规格一致,以确保钢筋保护层,垫块用塑料聚乙烯制作。
按图纸和规范认真施工,加强施工过程管理。
钢筋绑扎完毕,在自检的基础上,及时通知各单位各部门进行验收,作好隐蔽工程验收记录。
一、材料的质量要求1、钢筋原材料进场应检查下列内容:钢筋进场应附带出厂质量证明书,证明书中的各项试验内容应符合现行国家标准规定。
钢筋表面均应有厂牌标志,是否符合该厂生产。
检查钢筋的外观质量,是否有变径现象或者有片皮锈,严重影响使用功能。
检验钢筋进场具备足够的附带资料外,还应对进场的验收批进行抽样检查,对同批钢材每60t抽样一组试件,不同规格的钢材各取一组。
送试验室进行复试,出具的试验报告各项指标合格后方可使用。
筏板钢筋的连接技术筏板钢筋系双层双向Φ25@160,钢筋连接采用闪光对焊不能满足筏板长度的要求,如采用搭接又不应许,所以这里横向、纵向一个头采用机械连接:直螺纹套筒连接。
直螺纹套筒连接由中国科学研究院建筑机械化研究分院廊坊凯博新技术开发公司施工。
该公司具有相应的资质及实力,能满足施工要求。
柱钢筋绑扎安全技术交底模板

一、交底目的为确保柱钢筋绑扎施工过程中的安全,预防事故发生,提高施工质量,特制定本安全技术交底。
二、交底对象参与柱钢筋绑扎施工的全体人员。
三、交底内容1. 安全注意事项- 进入施工现场必须佩戴安全帽,扣好帽带,正确使用个人劳动保护用具。
- 作业人员必须身体健康,具备相应的操作技能,并取得有效钢筋操作证。
- 熟练掌握钢筋绑扎施工工艺和安全操作规程。
- 严格遵守安全生产六大纪律,严禁违章作业。
2. 施工前准备- 仔细阅读施工图纸,了解柱钢筋的设计要求。
- 核对钢筋规格、数量,确保无误。
- 检查施工工具和设备,确保其完好、安全。
- 搭设安全防护设施,如脚手架、安全网等。
3. 钢筋绑扎操作要点- 钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行,严禁在高空操作。
- 搬运钢筋时,注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备,防止碰撞或触电。
- 绑扎悬空大梁钢筋时,不得站在模板上操作,必须搭设脚手板。
- 绑扎独立柱头钢筋时,不准站在钢箍上绑扎,也不准将木料、管子、钢模板穿在钢箍内作为立人板。
- 起吊钢筋时,下方禁止站人,必须待骨架降到距离模板1m以下才准靠近,就位支撑好方可摘钩。
- 起吊钢筋时,规格必须统一,不准长短参差不一,细长钢筋不准一点吊。
- 切割机使用前,须检查机械运转是否正常,有否二级漏电保护;切割机后方不准堆放易燃物品。
- 钢筋头子应及时清理,成品堆放要整齐,工作台要稳,钢筋工作棚照明灯必须加网罩。
4. 高空作业安全- 高空作业时,不得将钢筋集中堆在模板和脚手板上,也不要把工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手板上,以免滑下伤人。
- 雷雨时必须停止露天操作,预防雷击钢筋伤人。
- 钢筋骨架不论其固定与否,不得在上行走,禁止从柱子上的钢箍上下。
5. 其他注意事项- 施工过程中,应密切注意周围环境变化,发现异常情况应立即停止作业,并采取相应措施。
- 施工结束后,应及时清理现场,消除安全隐患。
- 定期对施工人员进行安全教育,提高安全意识。
板钢筋绑扎技术交底

板钢筋绑扎技术交底一、施工准备1、材料准备(1)钢筋:应有出厂质量证明和检验报告单,并按有关规定分批抽取试样作机械性能试验,合格后方可使用。
(2)铁丝:可采用20~22 号铁丝(火烧丝)或镀锌铁丝(铅丝)。
铁丝切断长度要满足使用要求。
(3)垫块:用水泥砂浆制成 50mm 见方,厚度同保护层,垫块内预埋 20~22 号火烧丝。
2、主要机具钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。
3、作业条件(1)熟悉图纸,按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。
(2)做好抄平放线工作,弹好水平标高线,柱、墙外皮尺寸线。
(3)根据弹好的外皮尺寸线,检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度,如不符合要求时,应进行处理。
绑扎前先整理调直下层伸出的搭接筋,并将锈蚀、水泥砂浆等污垢清除干净。
(4)根据标高检查下层伸出搭接筋处的混凝土表面标高(柱顶、墙顶)是否符合图纸要求,如有松散不实之处,要剔除并清理干净。
(5)模板安装完并办理预检,将模板内杂物清理干净。
(6)按要求搭好脚手架。
二、操作工艺1、工艺流程清理模板→ 模板上画线→ 绑板下受力筋→ 绑负弯矩钢筋2、清理模板上面的杂物,用粉笔在模板上划好主筋、分布筋间距。
3、板筋绑扎(1)按划好的间距,先摆放受力主筋、后放分布筋。
预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。
(2)在现浇板中有板带梁时,应先绑板带梁钢筋,再摆放板钢筋。
(3)绑扎板筋时一般用顺扣或八字扣,除外围两根筋的相交点应全部绑扎外,其余各点可交错绑扎(双向板相交点须全部绑扎)。
如板为双层钢筋,两层筋之间须加钢筋马凳,以确保上部钢筋的位置。
负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎。
(4)在钢筋的下面垫好砂浆垫块,间距 15m。
垫块的厚度等于保护层厚度,应满足设计要求,如设计无要求时,板的保护层厚度应为15mm。
4、板负弯矩钢筋绑扎(1)负弯矩钢筋位置要正确,其间距和长度应符合设计要求。
(2)负弯矩钢筋的弯钩应向下,不得朝上,以保证钢筋的有效高度。
基础梁板梯钢筋绑扎技术交底

基础梁、板、梯、钢筋绑扎技术交底一、施工准备1、认真熟悉设计图纸,并对加工好的钢筋进行核对,检查钢筋的规格、数量、形状、尺寸是否符合设计要求。
2、根据设计要求的钢筋保护层厚度,提前进行制作或购买成品保护层卡子。
3、按要求搭设操作脚手架。
4、对钢筋绑扎场地进行清理。
二、施工工艺梁钢筋绑扎工艺流程划箍筋间距线→摆放箍筋→穿下层钢筋→船上层钢筋→钢筋绑扎→安装保护层垫块1、根据设计要求的钢筋间距在模板上画出钢筋安装位置,摆放箍筋。
2、根据弹好的钢筋位置线,穿下层钢筋并按照画好的箍筋间距将箍筋逐个分开。
3、穿入上层钢筋,按照箍筋位置线将箍筋摆放到位。
调整钢筋间距逐点进行绑扎。
4、梁的两端必须按照设计要求设置箍筋加密区,加密区内箍筋的间距为100mm。
5、箍筋叠合处必须设置135度弯钩,平直部分长度不得小于钢筋直径的10倍,箍筋在梁重应交错设置。
6、在同一构件内的焊接接头必须相互错开,同一根钢筋上不得有两个以上的焊接接头。
接头不得设置在箍筋的加密区内,受力钢筋的截面面积不得超过钢筋总截面面积的50%。
7、钢筋绑扎结束后,应在梁底部及两侧安装保护层垫块,间距不大于500mm。
板钢筋绑扎工艺流程清理模板→划钢筋间距→摆放钢筋→钢筋绑扎→安装保护层垫块1、钢筋绑扎前,对绑扎场地进行清理。
2、根据设计要求的钢筋间距在模板上画出钢筋主筋、分布筋位置线。
3、根据画好的钢筋绑扎位置线,摆放钢筋,先摆放主筋,后摆放分布筋,板钢筋必须锚固到梁钢筋内。
4、板钢筋绑扎采用“八字扣”绑法,出外围两行钢筋必须全部绑扎外,其余钢筋可采用“梅花点”式交错绑扎。
5、双层钢筋绑扎时两层钢筋之间必须设置支撑马凳,马凳间距不大于800mm马凳与上下层钢筋的相交点必须全部进行绑扎。
6、在同一构件内的钢筋焊接接头必须相互错开,同一根钢筋上不得有两个以上的焊接接头。
接头不得设置在箍筋的加密区内,受力钢筋的截面面积不得超过钢筋总截面面积的50%。
楼梯钢筋绑扎清理模板→划钢筋间距→摆放钢筋→钢筋绑扎→安装保护层垫块1、钢筋绑扎前,对已经安装好的模板进行清理。
梁、板钢筋安装技术交底

梁、板钢筋安装技术交底交底内容:一、施工准备:1.材料要求:1.1.钢筋:有出厂合格证, 已按规定作力学性能复试:钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值之比不小于1.25, 钢筋的屈服强度实测值与强度标准值之比不大于1.30。
1.2.绑扎铁丝:20#~22#火烧丝, 火烧丝表面没有锈蚀现象。
1.3.垫块: 控制混凝土保护层用的成品塑料环圈、塑料垫块、大理石垫块。
1.4.马凳、分隔筋: 控制梁上下铁间距的工字型马凳、控制楼板上下铁间距的马凳及控制梁上铁上排与上二排间距的分隔筋。
2、主要工具:剥肋滚压直螺纹连接所用普通扳手30把, 钢筋操作工人每人一个卷尺和一个绑扎铅丝钩, 小白线, 每三人一个线坠。
3.作业条件:3.1.梁底模、楼板底模验收完毕。
3.2.作业面清理干净, 墙体及柱露在楼板外的钢筋接头清理干净并调整顺直, 墙柱边线已经放好, 并已办理好验线签认手续。
3.3、加工完的半成品钢筋根据配料单和钢筋牌号分别码放在楼板上, 下铺木方子, 不得直接码放在楼板混凝土上。
核对钢筋的级别、型号、形状、尺寸及数量是否与设计图纸及加工配料单相同并应符合表1.表2、表3要求:二、框架梁钢筋的一般规定:1.钢筋混凝土保护层厚度:地上、地下室内梁受力筋保护层厚度为25mm, 有覆土板保护层厚度为25mm, 地上、地下室内板保护层厚度为15mm, 楼板分布筋保护层厚度为10mm, 梁、板中预埋管保护层厚度为30mm。
2.梁、楼板钢筋当采用绑扎搭接时, 接头错开50%, 即接头相互错开1.3Ll(Ll为非抗震时的绑扎搭接长度), 抗震时绑扎搭接长度LlE为1.4laE, 非抗震时绑扎搭接长度Ll为1.4la。
抗震锚固长度laE=1.15 la, 非抗震锚固长度la=ζb, ζa(可取1.1)、lab的取值详见下表, 抗震等级二级:三、操作工艺及施工方法:1.梁钢筋绑扎:工艺流程: 梁底模施工验收完毕画主次梁钢筋间距放主梁、次梁箍筋穿主梁底层纵筋筋安放垫块设置通常马凳绑上层钢筋。
框架柱、墙、梁、板钢筋绑扎技术交底32

六、允许偏差项目
1、网的长度、宽度,±10mm;2、网眼尺寸±20mm;3、骨架高度、宽度±5mm,骨架长度±10mm;4、受力筋间距±10mm;5、箍筋间距±20mm;6、钢筋弯起点位移20mm;
7、梁、柱保护层±5mm,板保护层±3mm。
交底人:
E、柱筋保护层:垫块应绑在柱竖筋外皮上,间距一般1M。
交底人:
建筑安装工程
技术交底单表-4
施工单位:填发日期:年月日
建设单位
单位工程名称
工程部位
框架柱、墙、梁、板钢筋绑扎
接受交底人
交
底
内
容
剪力墙钢筋绑扎:
工艺流程:立2-4根竖筋与搭接筋绑平→画水平筋间距→绑定位横筋→绑其余横、竖钢筋。
A、先立2-4根竖筋,与下层伸出的搭接筋绑扎,画好水平筋的分档标志,在下部及齐胸处绑两根横筋定位,并在横筋上画好分档标志,接着绑其余竖筋,最后再绑其余横筋。横筋放在里面或外面应符合设计要求。
板钢筋的绑扎:
工艺流程:清理模板→模板上画线→绑扎下部受力钢筋→绑上层钢筋
1、清扫模板上刨花、碎木、电线管头等杂物,用粉笔在模板上划好主筋、分布筋间距。
2、按画好的间距,先埋受力主筋,后放分布筋,预埋件、电线管、预留孔等及时配合
安装。
3、绑扎采用顺扣或八字扣,除外围两根筋的相交点全部绑扎外,其余各点可交错绑扎(双向板相交点须全部绑扎),如板为两层钢筋,两层筋之间须加钢筋马凳。
B、竖筋与伸出搭接筋搭接处需绑3根水平横筋,其搭接长度及位置均要符合设计要求。
C、剪力墙钢筋应逐点绑扎,双排钢筋之间应绑拉筋和支撑筋,其纵横间距不大于600mm,钢筋外皮绑扎垫块。
框架结构梁、板钢筋绑扎施工技术交底

2、梁与板
⑴、纵向受力钢筋出现双层或多层排列时,两排钢筋之间应垫以直径25mm的短钢筋,如纵向钢筋直径大于25mm时,短钢筋直径规格与纵向钢筋相同规格。
⑵、箍筋的接头应交错设置,并与两根架立筋绑扎,悬臂飘梁则箍筋接头在下,其余做法与柱相同。
⑶、板的钢筋网绑扎与基础相同,但应注意板上部的负钢筋(面加筋)要防止被踩下;特别是雨篷、挑檐、阳台等悬臂板,要严格控制负筋位置。
施工技术交底2003□□□
单位(子单位)工程名称
×××学校教学楼
分部(子分部)工程名称
主体结构工程
分项工程名称
混凝土结构
施工单位
×××建筑安装有限公司
项目经理
交底人
接受交底人数
作业班组
交底内容:框架结构梁、板钢筋绑扎工程施工
1、依据标准:
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
《钢筋混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002
⑵、保护层砂浆垫块厚度应准确,垫块间距应适宜,否则导致平板悬臂板面出现裂缝,梁底柱侧露筋。
⑶、钢筋骨架吊将入模时,应力求平稳,钢筋骨架用“扁担”起吊,吊点应根据骨架外形预先确定,骨架各钢筋交点要绑扎牢固,必要时焊接牢固。
⑷、钢筋骨架绑所完成后,会出现斜向一方,绑扎时铁线应绑成八字形。左右口绑扎发现箍筋遗漏、间距不对要及时调整好。
⑸、柱子箍筋接头无错开放置,绑扎前要先检查;绑扎完成后再检查,若有错误应即纠正。
⑹、浇筑混凝土时,受到侧压钢筋位置出现位移时,应及时调整。
⑺、同截面钢筋接头数量超过规范规定:骨架未绑扎前要检查钢筋对焊接头数量,如超出规范要求,要作调整才可绑扎成型。
钢筋绑扎技术交底

1.钢筋按图翻样,要求准确;
2.按施工进度要求进场,进场后按不同型号、规格、种类分别堆放核对合格证和翻样 单;有锈蚀、裂缝、弯曲等缺陷的钢筋严禁使用;
3.钢筋的绑扎搭接及锚固除按图纸设计要求和规范要求外还必须满足抗震设计规范要求。
4.钢筋绑扎时如遇预留洞、预埋件、管道而必须割断的钢筋,要按图纸要求留加强筋;
5.钢筋弯钩应交错放置,箍筋尺寸正确;
6.严格控制柱插筋位置,避免发生钢筋位移;
7.浇捣砼时要派专人看铁,随时随地对钢筋进行纠偏。
参加单位
及人员
本表一式四份:建设、设计、施工、存档各一份
钢筋绑扎技术交底
工程名称
建设单位
工程编号
施工单位
交底部位
交底日期
交底人签字
接收人签字
钢筋绑扎技术交底
一.作业准备
1、机具准备
a、施工机具:钢筋钩子、撬棍、力矩扳手、绑扎架、钢筋扳子、钢丝刷、粉笔、钢卷尺、墨斗墨线等。
b、运输机具塔式起重机。
2、材料准备
a、核对成型钢筋是否与图纸配料单的规格、型号、尺寸、形状、数量一致,并应进行标识。
b、检查钢筋外观,如有锈蚀及油污,需进行除锈及清理。
c、检查所采用大理石垫块及塑料卡强度是否满足要求,尺寸是否满足各处保护层厚度的要求。
d、绑扎铁丝:采用22号火烧丝,铁丝的切断长度能满足使用要求,直径和材质符合要求。
e、钢筋马凳、梯子筋、卡具等的材质和尺寸满足要求。
3、作业条件
做好放线抄平工作:在垫层上弹好梁、柱、墙中线、边线、控制线,楼梯、台阶及门窗洞口的边线。并用红油漆标明柱插筋的位置和根数,根据钢筋的间距弹线,以保证钢筋位置和间距的正确。
柱墙梁板钢筋绑扎技术交底大全

工程名称铭智广场日期 2015年 6月 20日交底部位框架柱、梁、板、墙钢筋安装页数共 16 页,第页求甩出1.2Lae长的钢筋置于柱子主筋内侧,要求甩出的螺旋箍筋暂时与柱子主筋用三道绑扎丝固定(顺扣),待与上层箍筋搭接用;并要求螺旋箍筋在柱子上口(即梁底标高部位)下返20mm处增设箍筋一圈,见下图2。
筋具体位置见各层墙柱大样图,拉筋要求钩住箍筋,见图3。
图2:螺旋箍筋端部与搭接构造图柱箍筋10d与75mm较大值柱竖筋拉筋紧靠纵向钢筋并勾住箍筋图3:箍筋弯钩叠合处交错布置与拉筋节点图3.1.5 钢筋绑扎后,要求按照控制线检查调整钢筋位置,然后垫设混凝土保护层垫块。
混凝土保护层的塑料垫块要求卡在柱子竖筋上,卡环要卡紧;卡环间距为600mm,成梅花型布置且离开地面100mm 处就要在四周每个侧面加2个卡环;垫块要求避开十字交叉处。
框架柱的保护层为20mm。
3.1.6地下室抗震KZ的非连接区箍筋加密区范围为:Hn、hc、500mm三者取大值。
抗震KZ、QZ、LZ 的底层柱根箍筋加密区的高度应≥Hn/3,其余部位箍筋加密区的高度按11G101-1第62页的图表查工程名称铭智广场日期 2015年 6月 20日交底部位框架柱、梁、板、墙钢筋安装页数共 16 页,第页洞口加筋绑扎→设置保护层→检查验收3.2.2清理校正钢筋:钢筋外表面的水泥浆,污染物等在钢筋绑扎前清除干净,按照控制线校正钢筋,检查预留钢筋的接头位置及错开距离、保护层厚度等,如发现偏差过大时,请示技术主管人员出示处理方案,对个别有位移的可按1:6的弯度调整到位。
3.2.3暗柱钢筋绑扎:(1)暗柱纵筋连接:暗柱纵筋直径≥16时采用机械连接,连接方法如同框架柱子。
暗柱连接图见图6。
图6:暗柱及剪力墙竖向钢筋连接图(2)暗柱箍筋绑扎:按设计要求的间距计算好每根柱箍筋的数量,先将箍筋套在下层伸出的待接钢筋上,然后再套柱子纵筋。
在绑好的竖向钢筋上,用粉笔划出箍筋间距,然后将已套好的箍筋往上移,由上往下缠扣绑扎,但箍筋的开口处要相互错开,最下面的一根箍筋距离楼板面50mm。
技术交底(钢筋混凝土梁柱)

技术交底(钢筋混凝土梁柱)技术交底(钢筋混凝土梁柱)一、背景介绍随着建筑工程的发展,钢筋混凝土结构成为主流。
作为建筑中常用的一种结构形式,钢筋混凝土梁柱承担着承重、支撑和传递力量的重要任务。
为了确保钢筋混凝土梁柱的质量和安全性,需要对其进行详细的技术交底。
二、技术要求1. 设计要求:钢筋混凝土梁柱的设计需满足国家相关规范和标准,确保其强度、稳定性和耐久性。
设计要求:钢筋混凝土梁柱的设计需满足国家相关规范和标准,确保其强度、稳定性和耐久性。
2. 施工工艺要求:施工过程应遵循设计要求,并确保梁柱的尺寸、位置和相互间的连接符合规范。
梁柱的细部处理应符合防腐、防火要求,并与其他构件进行良好的连接。
施工工艺要求:施工过程应遵循设计要求,并确保梁柱的尺寸、位置和相互间的连接符合规范。
梁柱的细部处理应符合防腐、防火要求,并与其他构件进行良好的连接。
3. 固定与连接要求:梁柱的固定与连接应使用符合规范要求的材料和方法,确保其承载力和稳定性。
特别需要注意梁柱与地基、墙体等其他构件的连接,以保证整体结构的牢固性。
固定与连接要求:梁柱的固定与连接应使用符合规范要求的材料和方法,确保其承载力和稳定性。
特别需要注意梁柱与地基、墙体等其他构件的连接,以保证整体结构的牢固性。
4. 质量控制要求:在施工过程中应加强质量控制,确保梁柱的尺寸精确、混凝土配合比合理、钢筋布置准确,并进行相应的检测和验收。
质量控制要求:在施工过程中应加强质量控制,确保梁柱的尺寸精确、混凝土配合比合理、钢筋布置准确,并进行相应的检测和验收。
三、施工流程1. 准备工作:包括施工场地的清理、标志的设置、施工材料和设备的配备等。
准备工作:包括施工场地的清理、标志的设置、施工材料和设备的配备等。
2. 模板制作:根据设计要求制作梁柱模板,保证模板的强度和尺寸准确。
模板制作:根据设计要求制作梁柱模板,保证模板的强度和尺寸准确。
3. 钢筋绑扎:根据设计图纸和计划要求,进行钢筋的定位、剪断、焊接和绑扎,确保钢筋的布置符合要求。
柱子钢筋绑扎安全技术交底模板

一、工程概况1. 单位工程名称:___________2. 施工部位:___________3. 施工内容:柱子钢筋绑扎二、安全技术交底内容1. 人员要求- 参与柱子钢筋绑扎作业的人员必须经过专业培训,持有相关操作证书。
- 作业前必须进行安全教育和技能培训,确保每位人员充分了解作业流程和安全操作规范。
2. 作业前的准备工作- 仔细检查施工图纸,明确钢筋规格、数量、位置、间距和保护层厚度等要求。
- 清理施工现场,确保作业区域整洁无障碍物。
- 检查脚手架、安全带、防护栏杆等安全设施是否完好。
3. 现场操作安全注意事项- 绑扎高度:柱子钢筋绑扎高度在4米以下时,可在地面或楼面上进行;超过4米时,必须搭设操作平台。
- 操作平台:操作平台必须稳固可靠,尺寸符合要求,并设置防护栏杆和安全网。
- 站立位置:现场绑扎悬空大梁钢筋时,不得站在模板上操作,必须站在脚手板上。
- 禁止行为:不准站在钢箍上绑扎,也不准将木枋、钢管穿在钢箍内作为立人板。
- 高空作业:高空绑扎钢筋时,必须系好安全带,并挂好安全绳。
- 材料堆放:钢筋、绑扎材料等应堆放在指定区域,不得堆放在模板、脚手板上。
- 工具使用:使用工具前必须检查是否完好,操作时注意防止工具滑落。
4. 安全防护措施- 安全帽:作业人员必须佩戴安全帽,防止物体打击。
- 安全带:高空作业人员必须系好安全带,并挂好安全绳。
- 防护栏杆:操作平台、通道等必须设置防护栏杆,防止坠落。
- 安全网:高空作业区域必须设置安全网,防止物体坠落伤人。
5. 紧急事故处理- 发生事故时,立即停止作业,及时上报,并采取相应措施进行救援。
- 配备急救箱,确保现场人员能够及时进行急救。
三、交底责任人1. 交底人:___________2. 接受人:___________四、交底时间1. 日期:___________2. 时间:___________五、注意事项1. 本安全技术交底适用于柱子钢筋绑扎作业,其他类似作业可参照执行。
梁钢筋绑扎技术交底

梁钢筋绑扎技术交底背景在建筑施工中,钢筋是不可或缺的材料。
而梁作为建筑结构中的重要组成部分,其钢筋的绑扎技术十分重要。
正确的梁钢筋绑扎技术可保证梁的承载力和安全性,为施工质量和合格验收提供保障。
作用钢筋绑扎是建筑施工中的一项重要工作,其作用主要有以下几点:1.加强钢筋与混凝土的黏结,提高梁的承载力;2.合理绑扎钢筋可使混凝土充分密实,并防止梁出现裂缝;3.合理绑扎可控制梁的伸缩变形,保证梁的整体性和耐久性。
绑扎材料绑扎材料主要包括钢绞线、钢绳、钢扎带、铁丝等。
其中,绑扎钢筋的绝大多数材料都是钢绞线或钢绳。
绑扎工具绑扎工具主要包括钳子、手动绑扎机、电动绑扎机等。
其中,钳子和手动绑扎机使用比较广泛,但效率低,且劳动强度较大,难以满足大型工程的需求。
电动绑扎机具有效率高,推进力大等优点,是大型工程常用的绑扎工具。
绑扎步骤梁钢筋绑扎具体步骤如下:1.根据设计图纸和规范要求确定梁的尺寸和钢筋绑扎数量和间距等,以确保梁的承载力和安全性;2.钢筋预留外露长度宜留足,避免过短或过长,预留长度宜在10cm-15cm左右;3.清理梁基础表面,确保梁的基础平整清洁;4.架设木模板,按设计图纸框定梁的尺寸和位置,并控制好梁的高度、靠墙距离和偏移量等;5.将绑扎工具的绳索置于钢筋和钢筋之间,卡紧钳口。
根据设计图纸和规范要求在钢筋交叉处进行绑扎,绑扎点交错布置,钢筋之间相互搭接,必要时使用嵌套连接;6.按照设计要求,绑扎层数一般为2-3层,每层钢筋交错排列,中间有一定间距,绑扎后用钳子拧紧绳索;7.钢筋接头作接头处理,末端要截平、光滑;绑扎质量检验梁钢筋绑扎完成后,需要进行绑扎质量检验。
主要检验绑扎质量和数量、绑扎代用材料的情况、绑扎间距等情况是否符合设计要求和规范要求。
注意事项在梁钢筋绑扎中,有一些需要注意的事项:1.控制好钢筋间距和数量,保证梁板的稳定性和承载力;2.绑扎时应要求紧密、牢固,不能出现松动现象;3.避免绑扎带的对细钢筋的“挤压”或过度“勒紧”,使钢筋弯曲变形或发生断裂;4.必须按照设计要求和规范要求进行钢筋绑扎,不能擅自变更和调整。
钢筋绑扎技术交底(铁检)

4.6.3浇筑砼时,派专人看筋,将同一轴线钢筋拉上通线,在砼浇筑过程中随时检查,发现钢筋偏位及时纠正,严格按照中州杯的要求进行施工。
3.2.4抽筋时尚应注意钢筋接头位置。柱梁钢筋接头不应设置在柱端、梁端的箍筋加密区。
3.2.5下料长度计算
直钢筋下料长度=构件长度+锚固长度(搭接长度)+弯钩增加长度—保护层厚度—弯曲调整长度
弯起钢筋下料长度=直段长度+斜段长度—弯曲调整长度+弯钩增加长度
箍筋下料长度=箍筋周长+弯曲调整长度+弯钩增加长度
技术交底记录
工程名称
河南省人民检察院郑州铁路运输分院、郑州铁路运输检察院办案和专业技术用房建设项目
编号
交底日期
年月日
施工单位
河南六建建筑集团有限公司
分项工程名称
主体
交底摘要
钢筋工程技术交底
交底内容:
1范围
适用于墙、柱、梁、板、楼梯钢筋加工、安装工程。
2施工准备
2.1材料及主要机具:
2.1.1钢筋出厂合格证,按规定做力学性能复试合格。
国家规范
标准
省优质标准
1
网的长度、宽度
±10
尺量检查
2
箍筋、构造筋间距
±20
±10
尺量连续三档取其最大值
3
绑扎网眼尺寸
4
骨架宽度、高度
钢筋绑扎技术交底

钢筋绑扎技术交底工程名称:长安新城三期8#地块区四步设置一道顶模筋,顶模筋长度为墙厚度减2mm,顶模筋端头需磨平刷好防锈漆。
如右图:(2)水平梯子筋为保证砼浇注、振捣时,剪力墙的竖向钢筋间距不位移,还必须用水平梯子筋来控制竖向钢筋间距和墙体双排钢筋之间的厚度,水平梯子单独放置不占用原墙筋位置,水平梯子筋四步设置一道顶模筋,水平梯子筋位于模板上口300mm处。
如下图:aba=保护层厚度+竖向筋直径+水平筋直径-1mmb=墙厚10、马凳的加工(1)基础底板马凳基础底板马凳采用同基础底板同一规格的钢筋加工(12、14、18、20、25),加工原则:马凳高H=基础底板厚-基础底板上皮保护层-基础底板下皮保护层-上铁上、下钢筋直径-下铁下钢筋直径,间距为1000mm。
基础底板马凳加工示意图如下:板下皮钢筋保护层下铁下排钢筋下铁上排钢筋上铁下排钢筋上铁上排钢筋板上皮钢筋保护层马登钢筋保护层垫块如果基础底板较厚,为加固马凳,需在马凳腿旁边加斜向钢筋焊接牢固。
如为防止马凳倾覆,除马凳腿外需另加斜撑钢筋固定。
(2)楼板马凳主楼上楼板马凳采用成品钢筋马镫加工。
楼板双层筋间距的控制措施:在双层筋间加设铁马凳,间距控制在1m 内,马蹬筋是撑起板筋的分布筋,其主要作用是支撑在板的上皮和下皮钢筋间,确保两皮钢筋间距符合规范要求。
示意图如下:注:根据各楼、各层楼板厚度、上下铁钢筋直径及保护层厚度选择大小。
11、垫块的加工本工程结构施工采用水泥砂浆垫块、塑料垫块混合使用的方法控制保护层厚度。
人防区域板墙禁止使用撑块。
(1)水泥砂浆垫块使用部位:楼板钢筋、梁底、基础底板及基础条基 (2)塑料垫块使用部位:墙体、柱、梁侧(3)垫块位置:基础底板、地梁、楼板、梁底应将垫块放置在底铁与模板之间,梁侧面、柱应将垫块垫在梁、柱箍筋上,墙体钢筋垫块应放置在墙体水平筋上。
(4)垫块数量:底板钢筋每平米不少于一个垫块,墙、柱钢筋要求垫块间隔不大于1m ,顶板钢筋垫块间隔800mm 。
柱墙梁板钢筋绑扎技术交底

交底部位框架柱、梁、板、墙钢筋安装页数共16 页,第页图2:螺旋箍筋端部与搭接构造图柱箍筋10d与75mm较大值柱竖筋拉筋紧靠纵向钢筋并勾住箍筋图3:箍筋弯钩叠合处交错布置与拉筋节点图3.1。
5 钢筋绑扎后,要求按照控制线检查调整钢筋位置,然后垫设混凝土保护层垫块。
混凝土保护层的塑料垫块要求卡在柱子竖筋上,卡环要卡紧;卡环间距为600mm,成梅花型布置且离开地面100mm 处就要在四周每个侧面加2个卡环;垫块要求避开十字交叉处。
框架柱的保护层为20mm。
3。
1。
6地下室抗震KZ的非连接区箍筋加密区范围为:Hn、hc、500mm三者取大值.抗震KZ、QZ、LZ的底层柱根箍筋加密区的高度应≥Hn/3,其余部位箍筋加密区的高度按11G101-1第62页的图表查用。
(本工程基本以柱截面长边尺寸(圆柱为截面直径)为加密区高度)3。
1。
6柱子变截面处钢筋处理措施:变截面柱子主筋连接构造如图4所示.交底部位框架柱、梁、板、墙钢筋安装页数共16 页,第页3.2。
3暗柱钢筋绑扎:(1)暗柱纵筋连接:暗柱纵筋直径≥16时采用机械连接,连接方法如同框架柱子。
暗柱连接图见图6。
图6:暗柱及剪力墙竖向钢筋连接图(2)暗柱箍筋绑扎:按设计要求的间距计算好每根柱箍筋的数量,先将箍筋套在下层伸出的待接钢筋上,然后再套柱子纵筋。
在绑好的竖向钢筋上,用粉笔划出箍筋间距,然后将已套好的箍筋往上移,由上往下缠扣绑扎,但箍筋的开口处要相互错开,最下面的一根箍筋距离楼板面50mm.箍筋与主筋要垂直密贴,箍筋转角与主筋交点均要绑扎,主筋与箍筋非转角部分的交点成梅花状交错绑扎;箍筋及拉筋端头弯钩角度为135°,平直长度为10d与75mm二者较大值。
所有绑扎丝扣均朝向柱内侧。
柱边与墙交接处,墙立筋距柱要保证50mm的距离.绑扎暗柱筋时,要用线坠将柱筋吊垂直,特别注意阴阳角部位的垂直度.暗柱保护层塑料垫块的卡环卡在竖筋上要卡紧,卡环间距为600mm,且离开地面100mm处就要在每个侧面加2个卡环,暗柱的保护层为20mm。
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2.3梁钢筋绑扎:
2.3.1工艺流程:
审核人
交底人
接受交底人
1.由交底单位填写,交底单位与接受交底单位保存。
2.当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。
技术交底记录表C2-1
编 号
02-01-C2-014
工程名称
中央纪委办案业务用房二期工程
交底日期
2015年8月5日
施工单位
中国新兴建设开发总公司
分项工程名称
地上钢筋绑扎
交底提要
±0.00以上楼板、梁、柱钢筋绑扎技术交底
交底内容:
3、绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板。
4、钢模板内面涂隔离剂时不要污染钢筋。
4、箍筋末端应弯成135度,平直部分长度为10d。
5、梁主筋进支座长度要符合设计要求,弯起钢筋位置应准确。
6、板的弯起钢筋和负弯矩钢筋位置应准确,施工时不应踩到下面。
7、绑板的钢筋时用尺杆划线,绑扎时随时找正调直,防止板筋不顺直,位置不准。
8、绑竖向受力钢筋时要吊正,搭接部位绑3个扣,绑扣不能用同一方向的顺扣。层高超
审核人
交底人
接受交底人
1.由交底单位填写,交底单位与接受交底单位保存。
2.当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。
技术交底记录表C2-1
编 号
02-01-C2-014
工程名称
中央纪委办案业务用房二期工程
交底日期
2015年8月5日
施工单位
中国新兴建设开发总公司
分项接受交底单位保存。
2.当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。
技术交底记录表C2-1
编 号
02-01-C2-014
工程名称
中央纪委办案业务用房二期工程
交底日期
2015年8月5日
施工单位
中国新兴建设开发总公司
分项工程名称
允许偏差(mm)
检验方法
1
网的长度、宽度
±10
尺量检查
2
网眼尺寸
±20
尺量连续三档,取其最大值
3
骨架的宽度、高度
±5
尺量检查
4
骨架的长度
±10
5
受力钢筋
间距
±10
尺量两端、中间各一点,取其最大值
6
排距
±5
7
绑扎箍筋、构造筋间距
±20
尺量连续三档,取其最大值
8
钢筋弯起点位移
20
尺量检查
9
焊接预埋件
中心线位移
施工单位
中国新兴建设开发总公司
分项工程名称
地上钢筋绑扎
交底提要
±0.00以上楼板、梁、柱钢筋绑扎技术交底
交底内容:
7、抬运钢筋人员应协调配合,互相呼应。
8、绑扎和安装钢筋,不得将工具、箍筋或短钢筋随意放在脚手架或模板上。
9、施工现场严禁吸烟。
10、进入现场必须带好安全帽。
审核人
交底人
接受交底人
1.由交底单位填写,交底单位与接受交底单位保存。
1.由交底单位填写,交底单位与接受交底单位保存。
2.当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。
技术交底记录表C2-1
编 号
02-01-C2-014
工程名称
中央纪委办案业务用房二期工程
交底日期
2015年8月5日
施工单位
中国新兴建设开发总公司
分项工程名称
地上钢筋绑扎
交底提要
2.4.4绑扎板筋时一般用顺扣或八字扣,除外围两根筋的相交点全部绑扎外,其余各点可交错绑扎(双向板相交点须全部绑扎)。如板为双层钢筋,两层钢筋之间须加钢筋马登,以确保上部钢筋的位置。负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎。
2.4.5在钢筋的下面垫好塑料垫块,间距1.5m。垫块的厚度等于保护层厚度,应满足设计要求,如设计无要求时,板的保护层厚度应为15mm,钢筋搭接长度与搭接位置的要求与前面所述梁相同。
(2)模外绑扎(先在梁模板上口绑扎成型后再入模内)
画箍筋间距→在主次梁模板上口铺横杆数根→在横杆上面放箍筋→穿主梁下层纵筋→穿次梁下层钢筋→穿主梁上层钢筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵筋→按箍筋间距绑扎→抽出横杆落骨架于模板内
2.3.2在梁侧模板上画出箍筋间距,摆放箍筋。
2.3.3先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋,将箍筋按已画好的间距逐个分开;穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋,并套好箍筋;放主次梁的架立筋;隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固;调整箍筋间距使间距符合设计要求,绑架立筋,再绑主筋,主次梁同
级—除 级和 级以外的其它构件纵向受力钢筋的接头。
级—基础结构的纵向受力钢筋接头。
丝扣不能外露一个完整的丝,丝扣拧完后还应核查,并做标记。
2.1.4画箍筋间距线:在立好的柱子竖向钢筋上,按图纸要求用粉笔划 箍筋间距线。
2.1.5柱箍筋绑扎:
(1)按已划好的箍筋位置线,将已套好的箍筋往上移动,由上往下绑扎,宜采用缠扣绑扎。
地上钢筋绑扎
交底提要
±0.00以上楼板、梁、柱钢筋绑扎技术交底
交底内容:
2.4板钢筋绑扎:
2.4.1工艺流程:
清理模板→模板上画线→绑板下受力筋→绑负弯矩钢筋
2.4.2清理模板上面的杂物,用粉笔在模板上划好主筋、分布筋间距,然后弹线。
2.4.3按弹好的间距,先摆放受力主筋、后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。
2.3.7梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50mm处,梁端与柱交接处箍筋应加密,其间距与加密区长度均要符合设计要求。
2.3.8在主、次梁受力筋下均垫垫块(或塑料卡),保证保护层的厚度。受力筋为双排时,可用短钢筋垫在两层钢筋之间,钢筋排距应符合设计要求。
2.3.9梁筋采用套筒连接,上铁在跨中1/3处,下铁在支座1/3处,丝扣不能外露一个完整的丝,丝扣拧完后还应核查,并做标记。
技术交底记录表C2-1
编 号
02-01-C2-014
工程名称
中央纪委办案业务用房二期工程
交底日期
2015年8月5日
施工单位
中国新兴建设开发总公司
分项工程名称
地上钢筋绑扎
交底提要
±0.00以上楼板、梁、柱钢筋绑扎技术交底
交底内容:
(1)模内绑扎:
画主次梁箍筋间距→放主梁次梁箍筋→穿主梁底层纵筋及弯起筋→穿次梁底层纵筋并与箍筋固定→穿主梁上层纵向架立筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵向钢筋→按箍筋间距绑扎
2.当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。
±
水平高差
±3
-0
10
受力钢筋保护层
梁、柱
±5
墙、板
±3
四、成品保护:
1、柱子钢筋绑扎后,不准踩踏。
2、楼板的弯起钢筋、负弯矩钢筋绑好后,不准在上面踩踏行走。浇筑混凝土时派钢筋工门负责修理,保证负弯矩筋位置正确性。
审核人
交底人
接受交底人
1.由交底单位填写,交底单位与接受交底单位保存。
2.当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。
1.1.2铁丝:可采用20~22号铁丝(火烧丝)或镀锌铁丝(铅丝)。铁丝切断长度要满足使用要求。
1.1.3保护层:用大大理石垫块。
1.1.4主要机具:钢筋钩子、撬棍、板子、绑扎架、钢丝刷子、粉笔、尺子等。
1.2作业条件:
1.2.1钢筋进场后检查是否有出厂证明、复试报告、并按施工平面图中指定的位置,按规格、使用部位、编号分别加垫木堆放。
过4m时,搭架子进行绑扎,并采取措施固定钢筋,防止柱、墙钢筋骨架不垂直。
六、质量记录:
1、钢筋出厂质量证明或试验报告单。
2、钢筋机械性能试验报告。
3、钢筋在加工过程中发生脆断,应有化学成分检验报告。
4、钢筋隐蔽验收记录。
七、文明安全施工:
1、加强对作业人员的环保意识教育,钢筋运输、装卸、加工应防止不必要的噪音产生,最大限度减少施工噪声污染。
2.5楼梯钢筋绑扎:
2.5.1工艺流程:
画位置线→绑主筋→绑分布筋→绑踏步筋
2.5.2在楼梯底板上画主筋和分布筋的位置线。
2.5.3根据设计图纸中主筋、分布筋的方向,先绑扎主筋后绑扎分布筋,每个交点均应绑扎。入有楼梯梁时,先绑梁后绑板筋,板筋要锚固到梁内。
2.5.4底板筋绑完,待踏步模板吊绑支好后,在绑扎踏步钢筋,主筋接头数量和位置均要符合施工规范的规定。
技术交底记录表C2-1
编 号
02-01-C2-014
工程名称
中央纪委办案业务用房二期工程
交底日期
2015年8月5日
施工单位
中国新兴建设开发总公司
分项工程名称
地上钢筋绑扎
交底提要
±0.00以上楼板、梁、柱钢筋绑扎技术交底
交底内容:
一、施工准备:
1.1材料及主要机具:
1.1.1钢筋:有出厂合格证、按规定作力学性能复试。当加工过程中发生脆断等特殊情况,还需作化学成分检验。钢筋无老锈及油污。
三、质量标准:
3.1主控项目:
(1)钢筋的品种合质量必须符合设计要求合有关标准的规定。
(2)钢筋的表面必须清洁。带有颗粒状和片状老锈,经除锈后仍留有麻点的钢筋,严禁按原规格使用。钢筋表面应保持清洁。
(3)钢筋规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头位置,必须符合设计要求和施工规范的规定。
审核人