定向钻施工工艺流程

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定向钻施工工艺流程

一、施工组织设计:

(一)人员组成

(1)项目经理人工程总负责

(2)技术负责人负责施工中的一切技术

工作

(3)机长人负责组织施工

(4)安全质检员人负责安全工作和质量

临督

(5)钻工4-8人负责机械操作及辅助

(6)生活管理1人负责生活服务

(三)工艺流程图

(四)施工过程:

1、施工前的准备:

在设备进场前要先开挖施工的发射坑、接收坑,进行场平、道路平,使钻机能行走到施工作业位置。为了保证工程顺利进行,对钻机底座进行人工砼基础加固,保证钻机的稳定。

2、穿越轴线实放点:

3、导向孔的钻进

在钻机前端挖

发射坑尺寸为:长×宽×深米作业坑,接收坑尺寸为:长×宽×深米。在接受坑旁边开挖泥浆存储坑,尺寸为:长×宽×深米。

1)、在探头装入导向钻头前,应按规定进行严格的参数标定后,按要求装入导向头内。

2)、导向孔的钻进

导向仪的测定应按设计的要求进行施工,并应做水平导向孔记录,填写记录表。

3)、在导向孔的钻进全过程中,由专人负责导向人员的测定安全,跟随导向人员沿设计轴线进行,在悬崖处要设立安全标志,保证施工人员的安全。

4)、钻司应听从导向人员的指挥,不能擅自决定钻进的参数。

5)、由于地段地形起伏较大穿越深度较大导向孔钻进时

用有线控向系统进行全程监控,控制好角度(倾斜度)和平面轴线的偏差,保证在导向孔钻进时沿着预定的轨迹行进。保证平面轴线的偏差是控制在所要穿越钢管的曲率半径允许范围内。所以导向空的好坏决定此次工程的成败。导向孔作业时,导向人员应对对每根钻杆的钻的钻进必须仔细测量,务必做到定位准确,心中有数,及时纠偏,纠偏幅度要小,避免硬角。当在斗崁和斜坡钻进时,宁可慢,不可操之过急,必要时导向人员系安全带沿着由上而下的安全绳上下移动测量,保障人身安全和及时的跟踪导向钻头的位置,及时的调整。

当地面与导向孔轨迹深度超出导向仪测量的深度时,将不能进行跟踪测量须要进行盲钻,在盲钻时钻进速度要均匀,不可过块,不可纠偏(条件是在盲钻前轴线的偏离在允许的范围内)以免偏离轴线。实践证明导向孔出口的偏差控制在长度的1%以内,成孔后完全满足穿管作业的要求。导向孔完成后扩孔工序与一般扩孔作业步骤基本相同。

成孔直径为钢管直径的1.5-1.8倍左右,具体的孔径系数将会根据穿越长度的大小的地下土质来决定。

3、扩孔

当导向钻头按设计的参数穿越成功,并进入接收坑后,要及时更换导向头,逐级扩孔钻头口径依次为Φ230 mm、Φ330 mm、Φ430mm、Φ530mm、Φ630mm、Φ730mm。

4、托管

由于此次托管的距离较长,管材的自重较重,且穿越斜度较大。所以在托管时有必要将钻机调转方向,出口变入口,自上向下进行托管,以减少阻力。

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