空压机安全操作规程(完整版)

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空压机操作、安全操作规程(3篇)

空压机操作、安全操作规程操作规程：空压机的操作及安全规程1. 操作规程1.1. 在操作空压机之前，务必先检查压缩空气供应管路是否连接牢固，并确保设备的电源正常。

1.2. 打开空压机开关，启动设备。

在启动前，应确保周围无人员，并注意观察设备是否运行正常。

1.3. 当空压机运行后，应及时调节设备的压力控制器，以保持压力在安全范围内。

1.4. 在使用空压机过程中，应注意设备的运行情况。

如发现设备出现异常噪音、异味、漏油等情况，应立即停机检修，并通知相关人员。

1.5. 使用空压机时应注意操作的平稳性和连续性，避免频繁的启停。

同时，还应保持设备的适当温度，避免过热引起故障。

1.6. 在操作空压机时，应注意防止压缩空气的过度使用，以免超负荷运行导致设备损坏。

1.7. 定期检查设备的润滑油和冷却液，确保其充足，并及时更换和维护。

2. 安全操作规程2.1. 使用空压机时，应穿戴好个人防护装备，如安全帽、工作服、护目镜等，确保人身安全。

2.2. 禁止戴长发、饰品等杂物操作空压机，以免发生意外。

2.3. 在操作空压机时，应注意设备周围的安全环境。

如设备周围有易燃物品、易爆物品等，应及时清理或采取相应的安全措施。

2.4. 在维修和更换设备零部件时，务必先停机，并确保设备的电源已切断，以免引起触电等事故。

2.5. 在有高温、高压等环境下操作空压机时，应采取相应的防护措施，如穿戴绝缘手套、防热衣物等。

2.6. 在操作空压机过程中，严禁随意更改设备的设置参数，以免导致设备过压或过负荷运行，引发安全事故。

2.7. 当发生空压机故障或异常情况时，应及时停机，并通知相关人员进行检修和处理，切勿私自进行操作。

3. 总结空压机的操作和安全规程是保障设备正常运行和人员安全的重要环节。

只有严格遵守操作规程和安全操作规程，才能有效预防事故的发生。

因此，在使用空压机之前，务必对操作规程和安全规程进行充分的了解和培训，并时刻保持警惕和谨慎，确保设备和人员的安全。

空压机安全操作规程3篇

空压机安全操作规程
第一篇：空压机的日常安全操作规程
在日常工作中，空压机是一种普遍被使用的机器，它能够将空气压缩成高压气体，然后通过管道输送或储存起来。

但是，在使用空压机的时候，我们也要注意安全方面的问题，以避免出现意外的情况。

下面，我们就来看看空压机的日常安全操作规程。

一、空压机的使用前的检查
在使用空压机之前，我们需要对设备进行一番检查。

首先，需要检查空压机周围的安全环境是否存在某些危险隐患，比如有没有燃气泄露等。

其次，需要检查设备的散热片是否堵塞，以保证其正常运行。

最后，检查各个管道和接口是否有松动或者漏气的情况，及时处理。

二、空压机的运行时的安全操作
当空压机开始运行时，工作人员需要站在远离设备的位置上，并且不得进行无关的操作。

此外，当空压机需要进行维护或者清洁的时候，需要先停机，而不能在运行状态下进行这些操作，以避免意外的发生。

三、空压机的维护与报修
空压机是一个机械设备，随着使用时间的增加，它的机件也会出现问题。

当设备出现问题的时候，我们需要及时进行维护或者报修。

但是，在进行这些操作时，我们需要确保设备已经完全停机，而不仅仅是关闭了电源等。

此外，维修和报修必须由专业工作人员进行，而不应该由普通工人擅自处理。

四、空压机的正确使用方式
最后，我们需要注意的是，在使用空压机时，我们也需要遵循正确的使用方式。

比如，不要让设备超出其额定电流范围的使用，不要使用不符合规格的配件等。

这都是可以影响设备的使用寿命和安全性的因素。

总之，当我们使用空压机的时候，需要时刻注意安全问题，并且遵循上述操作规程，以确保自己和他人的安全。

空压机操作规程(三篇)

空压机操作规程第一章总则第一条为了确保空压机的安全、稳定运行，提高工作效率，保护环境，制定本操作规程。

第二条操作规程适用于所有使用空压机的人员。

第三条所有使用空压机的人员必须经过专门的培训，并具有相应的操作证书。

第四条在进行空压机操作前，必须对空压机进行检查，确保设备正常运行。

第五条空压机的使用必须符合国家相关的安全、环保法规。

第二章空压机操作第一节空压机启动第六条空压机启动前，必须先检查空压机的各项指示灯是否正常，运行参数是否在正常范围之内。

第七条空压机启动前，必须确保供气系统无泄漏。

第八条空压机两台或多台并联运行时，必须按照规定的程序进行启动。

第九条空压机启动后，必须对设备的运行状态进行检查，确保设备正常运行。

第十条空压机启动时，应注意观察设备的工作压力是否在规定范围内。

第二节空压机停止第十一条空压机停止前，必须确保排气系统无压力。

第十二条空压机停止前，必须依次关闭压缩空气出口阀、排气阀以及电源。

第十三条空压机停止后，应及时清理设备上的积水和杂物。

第十四条单台空压机停止后，若需要再次启动，必须等待10分钟以上。

第十五条多台空压机并联运行时，停止其中一台空压机，不得立即启动。

第三节空压机维护第十六条空压机的维护工作必须由专业人员进行。

第十七条空压机的维护工作必须按照设备操作手册进行。

第十八条空压机的维护工作包括日常检查、定期保养和故障排除。

第十九条空压机的日常检查内容包括检查油位、冷却水流量、阀门、电源等。

第二十条空压机的定期保养时间间隔根据设备的使用情况而定，但不得超过3个月。

第四节安全防护第二十一条进入空压机房间的人员必须穿戴劳动保护用品，并按照相关规定进行操作。

第二十二条空压机房间必须保持通风良好，防止有害气体积聚。

第二十三条空压机房间内不得堆放易燃易爆物品。

第二十四条空压机房间内不得进行吸烟。

第二十五条若发现空压机存在安全隐患，必须立即停机并报告相关人员。

第三十六条空压机房间内应设置明显的安全警示标志。

(完整版)空压机安全技术操作规程

(完整版)空压机安全技术操作规程空压机安全技术操作规程1.运行前的检查（1）检查各部位的螺栓及螺母有无松动；（2）皮带松紧能否适量；（3）管路能否正常；（4）润滑油面能否达到规定高度；（5）电线及电器能否切合规定，接线能否正确；（6）电源电压能否正确；（7）飞轮能否可轻易转动。

2.开始运行的注意事项（1）以上各点检查完后将排气阀翻开，按下起动按钮或启动柴油机，使机器在无负荷状态下运行。

（2）检查运行方向能否和防备罩上的箭头指示同样，若不同样，请将电机电源线中的随意二条对调即可。

（3）起动十分钟左右，而后停机检查能否有异常状况。

3.操作中注意事项（1）决不同意气体压力超出压缩机规定的额定排气压力值。

（2）机组运行中，若因停电，请勿忘掉关掉电源开关。

（3）工作结束后，应关掉电源开关，并放尽储气罐中的气体，排尽储气罐中的冷凝水。

（4）机组运行过程中如发现不正常声音，应立刻停机检查。

（5）由于压缩空气会产生很高的温度，请不要接触缸体、缸盖和排气管等零零件，免得发买卖外事故。

4.检查与养护（1）每日翻开泄水阀，实时排放储气罐中的冷凝水，为了便于排放，储气罐小的压力应在 0.1MPa 时排污成效最好。

（2）压力表、压力控制器，安全阀一定正确敏捷。

（3）润滑油最先运行 50 小时后改换新油，此后每 300 小时改换新油一次。

（4）每个月起码冲洗一次进气过滤消音器滤芯，以防堵塞。

（5）储气罐每年要冲洗检查一次，并将检查记录保留。

（6）不按期的检查皮带及各部位螺丝的松紧程度。

（7）在任何状况下，都部应使用易燃液体冲洗阀、冷却器的气道、气腔、空气管道以及正常状况下与压缩空气接触的其余零件。

在用氯化烃类的非燃液体冲洗时，应预防开车后派出的有毒蒸汽，不该使用四氯化碳作为冲洗剂。

（8）应按期检查受高温的零（部）件，如阀、气缸盖、排冷器及排气管道，去除附着内壁上的积碳。

空压机安全操作规程

空压机安全操作规程一、适用范围本规程适用于各类空气压缩机的操作。

二、操作前准备1、操作人员必须经过专业培训，熟悉空压机的结构、性能和操作方法，取得相应的操作资格证。

2、检查空压机各部件是否完好，如皮带、防护罩、安全阀、仪表等，确保设备无损坏、松动现象。

3、检查润滑油油位是否在正常范围内，不足时应添加。

4、检查冷却系统，确保水箱水位正常，管路无泄漏。

5、清理设备周围的杂物，保持工作区域整洁。

三、开机操作1、打开空压机出口阀门，关闭放空阀。

2、按下启动按钮，启动空压机，观察机器运转情况，有无异常声响和振动。

3、待空压机运行平稳后，逐步加载，使压力达到设定值。

四、运行监控1、运行过程中，密切关注压力表、温度表的指示，压力不得超过额定值，油温不得超过规定范围。

2、监听机器的运转声音，如有异常应立即停机检查。

3、定期检查润滑油的油质和油量，及时补充或更换。

4、检查冷却系统的工作情况，确保水温正常，水流畅通。

五、停机操作1、按下停机按钮，卸载后停止空压机运行。

2、关闭出口阀门，打开放空阀，释放系统内的压力。

3、待机器完全停止运转后，关闭冷却水源。

六、维护保养1、定期更换空气滤清器、油滤清器和润滑油。

2、定期检查和紧固各连接部位的螺栓、螺母。

3、定期对安全阀进行校验，确保其灵敏可靠。

4、做好设备的清洁、润滑、防锈等工作。

七、安全注意事项1、严禁在运行过程中对机器进行维修、保养和调整。

2、禁止在设备附近堆放易燃、易爆物品。

3、当出现紧急情况时，应立即按下紧急停机按钮。

4、操作人员不得擅自离岗，如需离开，应停机并做好相关记录。

空压机岗位-安全操作规程(7篇范文)

空压机岗位:安全操作规程（7篇范文）第1篇空压机岗位:安全操作规程一、危险有害因素机械伤害、触电、爆炸。

二、操作步骤1、开机前要检查所有电器,气管,贮气罐是否完好。

2、检查各处的润滑油面是否符合标准。

3、开机后要负荷空运转,一切正常后再试压。

4、开机时要检查一次油温、压力,并做好记录。

5、工作完毕后将贮气罐内余气放出,每周要做一次贮气罐内排水工作,冬季应每天将冷却水放掉。

6、操作人员在工作期间不得擅离工作岗位,非工作人员不得擅动空压机,违者严加处理。

三、应急处置1、当空压机在运转中若发生不正常的响声,气味,振动或发生故障,应立即切断电源,紧急停机,待余气放出后进行检修。

2、发生事故后立即向上级部门汇报。

四、注意事项1、安全阀每月一次自动启动试验,一年校正一次,并加铅封。

2、检查修理时应注意避免木屑、铁屑、试布等掉入气缸,贮气筒及导管。

3、用柴油清洗过的机体必须无负荷运转10分钟才能投入正常使用。

4、机器在运转过程中或设备有压力的情况下,不准进行任何修理工作。

5、经常注意压力表指针的变化,禁止超过规定的压力。

6、机房内不准放置易燃易爆品。

7、压力表六个月效验一次,贮气罐,导管接头外部每年检查一次,内部检查和水压强度试验每三年一次,并做好详细记录及下次试验日期。

第2篇空压机岗位安全技术操作规程1、机器必须是在检验有效期内才能投入使用。

2、开车前应认真检查空压机：电气、机械联接部位是否松动；压力表、安全阀、温度计、安全防护装置等是否完好，如有异常必须修复后，方可开车。

开、关空压机必须按操作程序，防止发生事故。

3、开车时，确认机器正常后方可按启动电钮。

4、空压机运转中，操作人员必须加强巡回检查，发现问题要及时妥善处理，并做好交接班记录。

5、空压机各阀门、仪表、安全阀等，必须定期检查校验；进气管、消声器、空气净化器内，必须保持清洁畅通，保证经常处于灵敏、正常状态。

如发现异常情况，必须停机处理。

6、操作人员必须坚守岗位，严禁睡岗、躺卧、串岗、离岗，严格执行空压机站的各项规章制度，确保安全运行。

空压机操作规程

空压机操作规程
一、开车前的准备：
1、在开车前首先全面对空压机外部进行认真、细致的检查；
2、检查机座内和注油器内的润滑油是否足够，润滑油缺少时及时添加；
3、检查冷却水池内的冷却水是否足够，冷却水缺少时严禁开机；
3、在开车前转动注油器手轮向气缸注油，检查注油泵是否正常；
4、人工盘车3－5转检查运转部分有无卡阻现象；
5、开动冷却泵向冷却系统供水，在漏斗处检查冷却水流是否正常、足够；
6、关闭减荷阀，使空压面在空载状态下起动，以减轻电机起动负荷。

二、起动空压机：
1、起动电动机，并注意电动机的转向是否正确；
2、待电动机运转正常后逐渐打开减荷阀，使空压机进入正常运转。

三、运转中的注意事项：
1、注意各部的声响和震动情况；
2、注意各部润滑油的高度和供油情况；
3、检查压力表、电表及各部温度是否是在规定范围之内；
4、压风机每工作二小时将油水分离器中间冷却器的油水排放一次；
5、每班将风包中的油水排放一次；
6、当发现润滑油中断，冷却水中断，排水压力突然上升，安全阀失灵，声音异常等异常情况时必须立即停车，通知机修人员处理。

四、正常停车：
1、逐渐关闭减荷阀，使空压机进入空载运转；
2、切断电源使机械停止运转；
3、等空压机机身温度下降后停止供给冷却水；
4、放出末级排气管压缩空气；
5、在冬季应将各级水套和中间冷却器的存水全部放出，以免冻裂机器；
6、如压风机停车十天以上时，应向各摩擦面注入充分的润滑油。

空压机安全操作规程(完整版)

空压机安全操作规程空压机是不少企业主要的机械动力设备之一，保持其安全操作是非常必要的.1 开车前的准备（1）保持油池润滑油在刻度范围内,润滑油的牌号应符合要求。

（2）检查注油器内的油量、不应低于刻度线.（3）开车前转动手动轮,向气缸注油，从视油器中要能见到均匀充足的油滴。

（4）在装配或常期停车后，第 1 次开车前必须盘车检查，检查有无异常和撞击、卡住等不正常音响。

（5)移开机器上及附近一切防碍工作的物品，防护罩应固定牢靠。

（6)检查排气管路是否畅通,放气阀应打开。

（7）为了减轻启动时的负荷，应关闭减荷阀或打开油水吹除阀，使排放管道处于无压力状态。

（8）打开各冷却水阀,水流应畅通，无气泡。

（9）对电气部分应作好开车前的准备工作。

2 开车（1）接通电流，使空压机进入空载状态下运转。

（2）空载运转正常后,逐渐打开减荷阀，关闭各级冷却器的油水吹除阀，使空压机进入负荷状态下运转。

3 运行（1）润滑油压力为 1～5kg/cm2 ，不得低于 1kg/cm2.（2）排气压力不得超过 8kg/cm2，否则应检查压力调节器.（3)检查油池及注油器的润滑油应在刻度范围内，油溢不超过规定范围。

（4）冷却水应畅通、均匀、无间歇、无气泡、水温不超过40℃。

（5)排气温度不超过 160℃，经水冷却后的温度不超过 40℃.（6)检查电流、电压及电动机的温度是否正常.（7)经常检查各部位机件运行是否正常.（8）经常检查吸气阀盖是否发热,阀的声音是否正常.（9）注意各种防护设备是否可靠.（10）运行2小时，要将各级油水吹除阀打开吹除，每班将贮汽罐内的油水排放1~2 次。

( 11）保持空气过滤器的清洁，每月应清洗 1 次.（12）每小时巡迴记录 1 次运行情况，保持设备周围清洁.（13）运行中发现下列情况,应立即停车。

①润滑油中断；②冷却水中断；③排气压力突然升高，安全阀失灵;④空气压缩机或电动机中有不正常音响；⑤电动机或电气设备等出现异常情况。

空压机操作安全规程(15篇范文)

空压机操作安全规程（15篇范文）第1篇空压机操作安全规程1、检查防护装置和安全附件是否处于完好状态，否则不得开车。

2、检查油泵测位仪表刻度是否在规定范围内。

3、运行中如有不正常异声、气味、振动或故障应立即停车，经修复后方可使用。

4、检查各压力表是否在规定范围内，如超过额定值时，应立即停车。

5、空压机房内不准放置易燃、易爆物品，地面无油渍，水迹。

6、在运行中或设备有压力的情况下，不得进行任何修理工作。

7、安全阀必须每月做一次自动启动试验，每半年校正一次，并加铅封。

8、车间停机，空压机停运，必须与相关负责人联系，以防联系不周造成意外事故。

9、表每年校验一次，贮气罐、导管接头外部每年检查一次，内部检查和水压试验每三年一次，并要作好详细记录。

10、在下述情况下，应立即停车并找出原因消除:（1）压缩机任何一部分的温度升高超过允许值时；（2）电动机的滑环或刷子间发生严重火花时；（3）压缩机和电动机中有不正常的声响时。

11、空压机开机顺序:（1）打开电源，揿动冷干机开机按钮，经一定延时后，冷媒压缩机即启动运转；（2）压缩机启动后，冷媒低压表指针缓缓下降，冷媒高压表指针缓缓上升，直至工况位置；（3）打开空压机和压缩空气各进、出口阀，冷干机即进入工作状态。

12、空压机关机顺序:（1）先关闭进气阀（或先停空压机）；（2）关闭冷干机；（3）关闭总电源。

第2篇 1.6/0.7柴油移动式空压机安全操作规程1.作业前应将空压机放在平坦、通风、少尘的地方；移动式空压机的倾斜角度不得超过5°，将空压机稳定好，不得因振动而使机器滑动。

2.检查安全防护装置、安全阀铅封及仪表，确认完好。

3.当空压机储气罐压力达到额定值时分别扳动安全阀及压力调整器手柄，检查其动作是否正常。

4.当调速器突然失灵、转速超过规定转速110%以上的飞车现象时，为避免柴油机发生严重事故，要立即拔动紧急停车手柄，使柴油机停车。

第3篇空压机运行工安全技术操作规程1、工作前袖口、裤脚必须扎紧，女工必须将发辫挽起来戴好帽子。

空压机安全技术操作规程

空压机安全技术操作规程1、空压机开机前的准备工作：空压机应安排在一个比较平坦的地面上，而且四周的环境比较清洁、通风状况比较优良，并且处于钻机的上风位置的地方。

因为在这样的环境下使用，可以延长空气滤清器、柴油滤清器、机油滤清器、油气分开器的使用寿命，以及延长油冷却器定期的清洗时间。

〔1〕检查各零部件的连接是否有松动，如有松动，必须拧紧，以免工作中有漏油、漏气或其他事故的发生。

〔2〕检查各电器元件是否有松动或损坏的。

〔3〕检查柴油、机油、润滑油是否足够。

〔4〕检查压缩机的润滑油是否足够。

在油气分开器下部的加油螺丝旁有油位指示器，停机时指示器的指针应在绿色区域，假设在红色区域内，说明压缩机油欠缺，应该加足。

〔5〕检查柴油箱的柴油是否足够时。

操作板上设有油位表，接通电源后，油位表的指针就显示出来。

阿特拉斯空压机接通电源，将操作板的旋钮转至ON的位置，就可以显示出柴油的油位。

柳州富达和复盛空压机将钥匙插入顺时针转动钥匙到运行档，油位表可以显示出油位。

加入的柴油必须依据不同的季节加入不同品牌的柴油。

〔6〕检查水箱的防冻液是否足够，不够则加够。

〔7〕检查电瓶的电解液是否足够，不够则必须要添加调配好的电解液。

〔8〕排放油气罐中的冷凝水。

阿特拉斯空压机在尾部有排放冷凝水的阀门，将阀门慢慢打开〔不要完全打开〕检查有无冷凝水流出，然后关闭阀门。

柳州富达空压机打开油罐底下的放油螺堵，检查有无冷凝水，排放后拧紧放油螺堵。

〔9〕清楚发动机和压缩机空气滤清器的尘土。

此项工作我公司要求每班结束后清理干净。

并清理外壳内侧的浮尘。

〔10〕将风管接到供气阀门上。

〔阿特拉斯空压机关闭供气阀门前应该放空储气罐内的气体〕〔11〕清理空压机四周及放在机器上的一切无关工机具。

〔12〕假设必须换油，请按下面步骤进行：启动空压机运转并且坚持在空载状态，使系统油温上升，以利于排放。

然后停机。

①停机后马上打开油底壳的放油螺堵和油冷却器放油螺堵，将系统内的〔如油罐、管路、冷却器等〕的积油排泄干净。

空压机安全操作规程

空压机安全操作规程1、严格遵守操作规程总则。

2、开车前应检查电压是否为380V，润滑油面是否在规定的高度上，用手转动飞轮2—3圈，检查有无卡滞现象，皮带松紧适度，空气滤清气清洁、畅通。

3、不得在机器上面及附近妨碍工作的地方摆放物件。

4、顺时针转动减荷阀手轮，以关闭减荷阀，减轻开车时负载。

5、接通电源，按控制柜上的“启动”按钮，运行3分钟左右后再按“运行”按钮。

空载运行正常后，反时针缓慢打开减荷阀，使空压机进入负荷运转，校准空气压力在0.5-0.7MPa。

6、在负荷运转时，要经常检查油位、油压及其它辅助设备是否正常，检查有无异常声响及漏气等不良现象。

每天应放3-4次冷却器和储气罐内的油水沉淀物。

7、停车时先将减荷阀手轮顺时针方向转动，使吸气口关闭后再切断电源，待停车稳定后切断冷却水源。

打开中间冷却器、二级缸、储气罐、油水分器和后冷却器的放水阀，将油和水放出，放出二级排气管处的压缩空气。

8、在下列情况下应紧急停车：(1) 曲轴箱、气缸和阀室内有异常的撞击响声时；(2) 油压突然降低到0.1MPa以下,空压机温度超过规定值，压力表读数不在规定范围内而又不能调整时。

(3) 空压机有回气和内部漏水情况。

(4) 电动机的温升或额定电流超过允许的最大值时以及电气线路发生火花现象时。

(5) 以上现象紧急停车后，应仔细查明故障原因，并彻底消除后患方可再次开车。

9、重新接线后要检查空压机飞轮转向（面向飞轮应逆时针旋转）。

10、空压机操作工每班对空压机房进行清扫，对辅助设备经常擦拭，对活动部件进行加油，并准确填写本班报表，记录工作情况。

11、空气压缩机应按使用手册要求定期进行维护保养。

空压机作业安全操作规程(3篇)

空压机作业安全操作规程一、作业前的准备工作1. 审查设备在进行空压机操作之前，需仔细审查设备，确保其正常运行。

检查设备的外观是否完好无损，机器部件是否紧固，输气管道是否有漏气情况。

若发现设备存在问题，应立即报告上级并暂停操作，等待修复或更换设备。

2. 检查电源线路在操作空压机之前，必须检查电源线路是否符合要求，如绝缘是否完好、接地是否良好等。

确保电源线路安全可靠，以免发生电击事故。

3. 检查供气装置在开启空压机之前，需要检查供气装置是否正常工作。

检查压力表是否显示正常，压力调节器是否能够稳定调节气压，并且检查并清洁过滤器，确保供气装置能够提供干净稳定的气体。

二、操作时的安全措施1. 穿戴个人防护装备在操作空压机时，必须穿戴适当的个人防护装备。

包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。

这样可以有效地预防意外伤害和尘埃、颗粒物的侵害。

2. 禁止身体接触在运行过程中，严禁将手、脚或其他身体部位靠近空压机转动部件或活塞。

以免造成伤害。

3. 禁止猛冲启动在启动空压机之前，必须先调节气压到设定值，然后慢慢打开进气阀门。

禁止猛冲启动，以免发生压力过大的危险。

4. 定期维护保养空压机必须定期进行维护保养工作。

包括更换润滑油、清洁排气阀门、清理空气滤清器等。

维护保养工作的目的是确保设备的正常运行，减少故障和事故发生的概率。

5. 监测气压在操作过程中，必须时刻监测气压，确保其在安全范围内。

禁止超负荷操作，以防止设备损坏，并确保操作人员的安全。

三、操作后的安全措施1. 关闭空压机在空压机使用结束后，必须将其关闭。

先关闭进气阀门，然后关闭电源，确保设备完全停止工作。

2. 清洁设备使用空压机后，应对设备进行清洁。

清除积聚的污垢和灰尘，以保持设备的正常运行。

3. 储存设备如果空压机需要长时间不使用，必须储存在干燥通风的地方，并采取适当的防雨、防尘措施，以免设备受损。

结语以上是空压机作业安全操作规程。

在操作空压机时，操作人员必须严格遵守这些规程，提高安全意识，保护自己的生命财产安全。

空压机操作规程

空压机操作规程
引言概述：空压机是工业生产中常用的设备，正确操作空压机能够提高生产效率，保障生产安全。

本文将详细介绍空压机的操作规程，匡助操作人员正确使用空压机。

一、操作前的准备
1.1 确认空压机的工作状态：检查空压机的电源是否正常，确认空压机的各个部件是否完好。

1.2 准备工作场所：确保操作空压机的场所通风良好，防止发生火灾或者爆炸事故。

1.3 穿戴防护装备：操作人员应穿戴符合要求的防护装备，如安全帽、护目镜、防护手套等。

二、启动空压机
2.1 打开电源：按照空压机的操作说明书，正确打开空压机的电源。

2.2 调节空压机参数：根据工作需要，调节空压机的压力和温度等参数。

2.3 启动空压机：按照操作规程，正确启动空压机，确保操作过程安全顺利。

三、操作空压机
3.1 监控空压机运行状态：定时检查空压机的运行状态，确保工作正常。

3.2 注意安全事项：在操作空压机过程中，注意防止人员伤害和设备损坏。

3.3 定期维护保养：定期对空压机进行维护保养，延长设备使用寿命，减少故障率。

四、住手空压机
4.1 住手空压机运行：按照操作规程，正确住手空压机的运行。

4.2 关闭电源：在住手空压机后，及时关闭空压机的电源，确保安全。

4.3 清理工作场所：住手空压机后，清理工作场所，保持整洁。

五、注意事项
5.1 不得擅自拆卸空压机零部件。

5.2 不得超负荷操作空压机。

5.3 遇到异常情况及时报修处理，不得私自处理。

总结：正确操作空压机是保障生产安全和提高生产效率的重要措施，希翼操作人员严格按照操作规程进行操作，确保设备的正常运行。

空压机安全操作规程(完整版)

7.空气滤清器要经常检查是否有污尘附着，过滤棉要常取下清洗或更换，以保持良好的空气过滤效果。
8.油色变黑或用油污染时(大约每使用500小时后)须换机油(注意：请勿在运转时添加新机油)。
9.每日于空气压缩机使用后，应旋开桶底泄水阀，将桶内所有积水及油污等排除干净。
10.空气压缩机缸头及铜管部分，因空气压缩而发热，一般温度均很高，这是必然现象并非异状。
空压机安全操作规程
1.检查各间分螺丝或螺母是否有松动现象。
1.皮带松紧是否适当。
2.管路是否正常，油位是否适当。
3.电线或电嚣开关是否合乎规定，接线是否正确。
4.各输脚支点是否有置垫或固定平稳。
5.空气压缩机皮带轮是否轻易可以用手转动。
6.空气压缩机工作前，最好打开出气球阀空转五分钟以上，再关闭出气球阀正常操作。
11.空气压缩机在运转中，若缝停电或于使用后，务请将电源切断桶内存气放完，以确保安全。12.下班后，由保安关闭空气 Nhomakorabea缩机总开关。
13.空气压缩机由工程部负责保养、维修，其它人严禁进入该区域。
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空压机安全操作规程

空压机安全操作规程1. 前言空压机是工业生产过程中必不可少的机器设备，但是在使用过程中也存在一定的安全隐患。

为了确保生产安全，减少事故发生，制定本规程。

2. 安全操作规程2.1. 前期准备2.1.1. 空压机封闭、关机、并拔掉电源插头人员在进行前期准备操作时必须按照操作规范进行。

在进行清洁、维护、维修以及更换配件时必须将电源断开，在保证空压机内部没有压力和温度的情况下进行操作。

更换电机、电控箱以及压力表、温度计等部位时必须由有证的电工操作。

2.1.2. 阀门开启，排放完气压力使用前必须关闭进气阀门，排放完空气压力后再进行操作。

2.1.3. 空压机清洁空气中含有各种颗粒和进入的物质也会存留在空气中，在使用之前必须将空压机彻底清洁干净。

2.2.1. 开机操作开机时按照技术规范正确操作空压机，确保设备启动安全。

开机时应该注意以下事项：•禁止手接近皮带、风扇等移动部位；•禁止瞬间开机；•禁止小于20秒的制动停机；•启动时应先启动进气阀门以确保正常进气；•禁止合上皮带警示板。

2.2.2. 稳定运行在正常运行中，要时刻检查空压机的运行状况，如果发现异常情况，要及时关闭空压机。

在运行中必须注意以下事项：•检查润滑油液位和油质；•检查压力表、温度计和流量计等；•检查皮带是否正常运转；•注意压力变化不超过0.2Mpa；•注意电动机是否发热或工作负荷过大。

关机时应该按照技术规范正确操作空压机，确保设备关闭安全、顺利。

关闭设备应注意以下事项：•严格按技术规范排空工作；•关闭气路系统；•关闭电源；•关闭调温器。

2.3. 工作环境2.3.1. 空压机房空压机房周围应保持干燥、通风、无异味、无可燃物等工作环境。

空压房间有安全出口，且出口必须能够保证安全。

2.3.2. 工作设置必须符合成品生产工艺要求，同时，操作人员必须掌握设备在每个批次生产过程中必须设备的基本参数。

任何情况下，不得将设备的参数调整到超出其能力参数范围之外。

空压机安全操作规程

一试车、开机与停机1. 接上电源线及接地线，测试主电压是否正确，三相电源。

无误。

2.检查油桶内油位是否在H偏上位置，以确保开机正常运转时油位在H与L之间。

3.试车前，因从进气阀加入0.5公升左右的润滑油，并用手转动空压机数转，防止启动时空压机主机因失油而烧毁，请特别注意不可让异物掉入压缩室内，以免损坏机头。

4. 检查冷却系统，打开水路，确认水压在0.15-0.5MPa之间。

5. 检查排气管路是否畅通，避免开机后空气压力迅速提高造成弊压。

6.按下“ON”启动后2秒内立即按“紧急停止”钮，检查转向是否与机头端面（转轴伸出端）的箭头方向一致，若转向不对请调换三条电源线中任意两条。

7. 按下“ON”钮，空压机开始运转。

8. 观查仪表及指示灯是否正常，注意各预警指示灯是否有异常指示。

9. 若发现有异常声音、异常振动或漏油等现象，立即按“紧急停止”钮停机检查。

10. 检查机体排气温度（观看排气温度表）是否保持在75℃-95℃之间。

11. 停机时，按下“OFF”钮，泄放阀立即断电开启，排放油气桶内压缩空气延时10-15秒后，电动机才会停止，如此设计是为了避免让空压机于重负荷状态下立即直接停车。

二每次开机前的检查为确保空压机的正常运行，延长空压机的寿命，次工作必不可少。

1. 打开油气桶和油冷却器底部的泄油阀，将停机期间的冷凝水排出，一旦有油流出，立即关闭泄油阀。

2.针对处于高温高热环境、24小时连续的空压机，请务必在每周至少一次停机10小时以上，然后执行第1点所述，并且调整机体排气温度在75℃-95℃之间，主要目的是避免油乳化、机头轴承烧毁、油细分离器寿命缩短。

3.打开后部冷却器泄水阀，排出冷凝水。

4.检查油位是否正常，润滑油量应适中，不足时予以补充。

严禁混用不同牌的润滑油，混用不同牌号或非本公司指定的润滑油，将造成机头卡死的严重后果。

补充润滑油时，应确定系统内已无压力时方可打开加油口盖。

5.观察油位应在停机十分钟以后进行，此时系统中流动的油基本已回流至油气桶，运转中油位可能较停机时的油位稍低。

空压机安全技术操作规程精选全文

可编辑修改精选全文完整版空气压缩机安全操作规程一、一般规定1、空压机应安装在远离蒸气、煤气迷漫和粉尘飞扬的地方。

进气管应接至室外，并装有过滤装置。

厂房应通风良好，室温一般应低于40℃。

2、空压机基础要与厂房墙基及其他基础分开，进、出气管不可架设在厂房墙上，穿过时相互间要保持一定间距。

3、固定式空压机必须安装稳固，基础应符合设计要求。

移动式空压机就位后，应用三角木将前后轮对称楔紧，轮胎要保持足够的压力。

长期固定运行，应将机架垫高，轮胎离地。

4、储气罐应放置在室外通风良好、易于散热的地方，一般与空压机相距不应超过10米。

5、应经常保持储气罐外部的清洁。

禁止在储气罐附近进行焊接或热加工等作业。

6、储气罐每年作水压试验一次，试验压力应为工作压力的1.5倍。

气压表、安全阀应每年作一次校验。

7、应保持电动机附近环境的清洁和干燥，防止电动机受潮或吸入粉尘。

8、高压开关柜前应铺设绝缘橡胶板，操作时要戴绝缘手套。

9、新机或旧机大、中修理后投入运转，必须按规定经试运转，确认性能可靠后，方可带负荷运行。

10、操作人员应经专门培训，必须全面了解本机及附属设备的构造、性能和作用，熟悉运转操作和维护保养规程，并经考试合格后，方可单独操作。

11、严禁酒后操作。

操作人员不得从事与运行无关的事情，不得擅自离开工作岗位，不得擅自决定由非本机操作人员代替工作。

12、操作人员应穿工作服，女同志应将发辫塞入帽内。

13、油库应设在距机房20米以外，汽油、煤油、香蕉水等易燃品不得存放在机房内。

14、机房内应配备有足够的灭火设备，运行人员应会熟练使用。

15、移动式空压机拖行前应仔细检查转向、行走部分的紧固和完好情况，拖行速度一般不超过20公里／小时，转弯半径不得小于10米。

二、移动式油动空压机的起动1、起动前的检查和准备：（1）各连接部位应紧固可靠，各运转部分动作灵活；（2）加满冷却水；（3）检查并添加柴油箱与汽油箱的燃油；（4）对各润滑部位按润滑周期表规定加注润滑油；（5）各油、水、气管道连接可靠；（6）柴油机减压杆放在起动位置；（7）燃油调整杆放在低速位置；（8）主离合器处于分离状态；（9）检查风扇皮带的张紧程度，用4～5公斤的力压两轮之间的皮带，其挠度应在12～17毫米之间；（10）打开储气罐的所有阀门；（11）用手扳动燃油泵，排除燃油系统内的空气。