年产300万吨挂面生产工艺设计

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挂面的制作工艺

挂面的制作工艺

挂面的制作工艺挂面由湿面条挂在面杆上干燥而得名,又称为卷面、筒子面等,年产量现为160万吨左右,是我国各类面条中产量最大、销售范围最广的品种。

挂面的花色品种很多,一般按面条的宽度或按使用的面粉等级或添加的辅料来命名。

一、原料和辅料1、面粉:挂面生产用粉的湿面筋含量不宜低于26%,最好采用面条专用粉,并经过后熟的面粉,后熟指面粉要存放一个时期。

面条专用粉主要理化指标:2、水:一般应使用硬度小于10度的饮用水。

3、各种添加剂:面质改良剂主要有食盐、增稠剂(如羧甲基纤维素钠、古尔胶、魔芋精粉、变性淀粉)、氧化剂(如偶氮甲酰胺、维生素C)、乳化剂(如单甘酯、蔗糖酯、硬脂酰乳酸钠)和谷朊粉等,应根据需要添加。

生产鲜销的湿切面,可添加食碱。

4、面条增筋剂-面得筋:面得筋(又叫强筋剂、增筋剂)是海韦力公司研发的增筋剂的新技术产品,主要是用于提高和改善面粉的品质和筋度,使得做出的面制品口感筋道,色泽白亮。

二、工艺流程:原辅料预处理→和面→熟化→压片→切条→湿切面→干燥→切断→计量→包装→检验→成品挂面1、和面:和面操作要求"四定",即:面粉、食盐、回机面头和其他辅料要按比例定量添加;加水量应根据面粉的湿面筋含量确定,一般为25%~32%,面团含水量不低于31%;加水温度宜控制在30℃左右;和面时间15分钟,冬季宜长,夏季较短。

和面结束时,面团呈松散的小颗粒状,手握可成团,轻轻揉搓能松散复原,且断面有层次感。

2、熟化:采用圆盘式熟化机或卧式单轴熟化机对面团进行熟化、贮料和分料,时间一般为10~15分钟,要求面团的温度、水分不能与和面后相差过大。

生产实践证明,在面团复合之后进行第二次熟化,效果较明显,国内外已有厂家采用。

3、压片:一般采用复合压延和异径辊轧的方式进行,技术参数如下:压延倍数:初压面片厚度通常不低于4~5毫米,复合前相加厚度为8~10毫米,末道面片为1毫米以下,以保证压延倍数为8~10倍,使面片紧实、光洁。

挂面工艺流程

挂面工艺流程

挂面工艺流程
《挂面工艺流程》
挂面是一种古老的中国传统面食,制作工艺非常讲究。

下面我们来了解一下挂面的制作工艺流程。

首先,制作挂面需要使用优质的面粉,一般选择硬质小麦面粉。

面粉要经过多次的淘洗、搅拌、揉捏等工序,去除杂质,使其变得致密,富有弹性。

接下来是擀面,面粉和水按一定比例混合,揉成面团之后,需要经过多次的擀面,使面团变得又薄又均匀。

这是制作挂面的关键一步,要求擀的面片要薄到足够透明,手感要柔韧。

然后是挂晒。

擀好的面片需要挂晒,这个过程需要选择一个适合的环境,阴干避光,晴晒透明。

通常挂晒时间要根据当地天气情况而定,一般需要晒制1-3天。

最后是切面。

挂晒后的面片要先撕成小片,再切成细条,形成挂面的成型。

以上就是挂面的制作工艺流程,这个传统的制作方式需要耗费大量的人力和时间,但却保留了挂面独特的口感和香气。

挂面因其独特的工艺和美味成为了中国传统面食中不可或缺的一种。

年产300万吨热轧板带钢车间工艺设计

年产300万吨热轧板带钢车间工艺设计

河北联合大学轻工学院QINGGONG COLLEGE, HEBEI UNITED UNIVERSITY毕业设计说明书设计题目:年产300万吨热轧板带钢车间工艺设计学生姓名:学号:专业班级:学部:材料化工部指导教师:2012年05月22日摘要板带钢是钢铁产品的主要品种之一,广泛应用于工业,农业,交通运输和建筑业。

宽带钢在我国国民经济中的发展中需求量很大。

世界各国近年来都在注重研制和使用连铸连轧等新技术和新设备来生产板带钢。

热轧带钢是重要的钢材品种,对整个钢铁工业的技术进步和经济效益有着重要影响。

发达国家热轧带钢产量约占热轧钢材的50%以上,并在国际市场竞争中居于领先地位。

我国钢铁工业近年来产量增长较快,但高附加值产品的数量和质量较低。

我国一般热轧带钢产品厚度下限是1.8mm,但实际上只生产很少厚度小于2.0mm的热轧带钢,即使窄带钢,产品厚度一般也大于2.5mm。

因此,相当一部分希望使用厚度小于2mm带钢作原料的用户,只得使用冷轧带钢。

如果能开发薄规格的热轧带钢,则可代替相当一部分的冷轧带钢使用,能使生产成本大为降低。

本设计是年产300万吨的热轧板带钢车间工艺设计。

产品规格为:(2.0~10.0)×(700~1600)mm。

所用钢种为:普碳钢、合金结构钢、不锈钢(约含25%)。

设计主要内容包括:原料的选择、生产工艺的制定、典型产品工艺计算、主要设备和辅助设备的选择,并且对主要设备(轧辊和电机)的能力进行了校核,对车间主要经济指标、生产车间布置和环境保护,进行了设计和规划。

关键词:热轧;板带钢;工艺计算;典型产品;设备ABSTRACTStrip is one of steel and iron product. It plays an important role in the industry,agriculture,transportation and construction. The demand on the small section is very enormous in our country national economy development. In recent years,many new technologies and equipments,such as continuous casting-rolling,are developed to produce the small size in cross-section alloy steel shape in the various countries.Strip is important steel varieties, the steel industry technology progress and economic benefit has an important influence. Developed countries strip production accounts for about 50% of the hot rolling steel or above, and in the international market competition is in a leading position. Our country steel industry in recent years output is growing rapidly, but the number of high value-added products and quality is low. China's general strip products is 1.8 mm thickness lower limit, but in fact the only produce less than 2.0 mm of thickness of the little strip, even if narrow strip steel, the products are also more than 2.5 mm thickness. Therefore, a considerable number of hope to use less than 2 mm steel strip thickness as raw materials users, had to use cold strip. If can develop the specifications of the thin strip, can be quite part of cold rolled strips of instead of use, can make the production cost greatly reduced.The design is a manufacturing workshop of hot rolling plate with a output of 3000 thousand tons.Its product specifications range from (2.0~10.0)×(700~1600)mm,used steels of carbon steel、alloyed steel、stainless steel(25%)。

手工挂面生产工艺流程

手工挂面生产工艺流程

手工挂面生产工艺流程
《手工挂面生产工艺流程》
手工挂面是中国传统的面食之一,制作工艺繁复,需要经过多道工序。

以下是手工挂面生产的工艺流程:
1. 原料准备:挂面的主要原料是高筋面粉和清水。

生产前需要先将面粉进行筛选和清洗,确保面粉的纯净度。

2. 和面:将清洗好的面粉和适量的水混合,用手搅拌成面团。

面团需要揉至光滑有弹性,这个过程需要一定的功夫和技巧。

3. 擀面:将和好的面团用擀面杖擀成薄饼状。

擀面需要均匀、薄透,需要经验丰富的师傅来掌握技巧。

4. 挂面:擀好的面饼需要挂在竹竿上进行晾晒,目的是让面饼变干,增加挂面的弹性和韧性。

5. 切面:晾晒过的面饼需要切割成细丝状,这需要一把锋利的小刀和熟练的手法。

6. 煮面:切好的挂面需要在大锅中煮熟。

煮面的时间需要掌握得当,不能太软也不能太硬。

7. 晾干:将煮好的挂面晾干,确保面条干爽不粘连。

8. 包装:晾干的挂面需要进行包装,保持新鲜和卫生。

以上是手工挂面的制作工艺流程,每一个步骤都需要技巧和耐心。

手工挂面制作的传统工艺虽然繁复,但却是口感和营养价值最优的挂面产品。

挂面工艺流程及关键控制点【模板范本】

挂面工艺流程及关键控制点【模板范本】

编制
使用部门 名称
审批
关键质量控制点
挂面车间
共1页 第1页
食品添加剂的采购、使用
1. 严格按照 GB2760—1996《食品添加剂卫生标准》中规定的 食品添加剂种类进行选用、采购。
2. 购进的各种食品添加剂在生产中不允许超范围和超剂量使 用。
3. 采购时不准购进任何非食用性的物质作为食品添加剂投入 生产.
和面要求达到颗粒松散,粒度大小一致,色泽一致,不含生粉; 手握成团,经轻轻搓揉仍能成为松散的颗粒面团。
编制 使用部门
审批
关键质量控制点 挂面车间
共1页 第1页
名称
烘干
1. 温度:预干燥区为: 25~30℃,主干燥区为:35~40℃,完成干燥区为: 20~30℃。相对湿度:预干燥区为:80~85%,主干燥区为:75~80%, 完成干燥区为:55~65%。
面条净含量达到 JJF1070—2000 的要求,凡达不到要求的严禁 包装.
编制 使用部门
审批
车间主要岗位操作规程
挂面车间
共1页 第1页
名称
包装工序
作业指导书
1.打开电源总开关。接通各加热器开关,将温度控制器的温 度设定到所需温度约 20 分钟左右,温度批示器上的指示灯由红灯亮 转为绿灯亮时,即达到了设定温度。
编制
使用部门 名称
审批
车间主要岗位操作规程
挂面车间
共1页 第1页
和面工序
作业指导书
1. 先根据工艺要求定量加入食盐,检查盐水定量罐的出口阀 门是否处于关闭状态,检查原料输送设备是否正常.
2. 开机前检查和面机内有无异物,底部的卸料闸门是否已关 闭,保护装置是否牢靠,电源电压是否正常。

HYC挂面生产工艺设计

HYC挂面生产工艺设计

皖西学院生物与制药工程学院(食品工艺学)课程设计班级姓名学号指导教师二○一一年十二月三十日皖西学院生物与制药工程学院1.食品工艺学课程设计任务书皖西学院生物与制药工程学院课程设计说明书题目:挂面的生产工艺设计课程:食品工艺学系(部):生物与制药工程学院专业:食品质量与安全班级:学生姓名:学号:指导教师:完成日期: 2011年12月30日课程设计说明书目录第一章设计资料一、产品设计简介 (4)二、设计参数和质量标准 (6)第二章工艺设计与说明一、工艺流程图 (8)二、工艺说明 (8)第三章物料衡算与设备选型一、物料衡算 (10)二、主要设备选型 (12)参考文献 (13)参考网站 (13)附录:分工情况安排表 (14)第一章设计资料一、产品设计简介挂面是一种细若发丝、洁白光韧,并且耐存、耐煮的手工面食,主要品种有普通挂面、花色挂面、手工挂面等;按辅料的品种分有鸡蛋挂面、西红柿挂面、菠菜挂面、胡萝卜挂面、海带挂面、赖氨酸挂面等。

目前,挂面已形成主食型、风味型、营养型、保健型等共同发展的格局。

挂面因口感好、食用方便、价格低、易于贮存,一直是人们喜爱的主要面食之一。

挂面1.起源中国人喜欢吃面食,尤其在北方,方便面、挂面等大行其道。

新的研究表明,远在唐代,中国人就已经在食用这种“快餐”。

专门从事敦煌饮食研究的高启安博士说:“检阅敦煌文献发现,远在唐代就出现了挂面,当时叫做‘须面’。

”酸汤挂面过去,学术界一直认为成书于元代的《饮膳正要》所记的“挂面”,是中国有关挂面的最早记载。

而在敦煌文书中不止一次出现“须面“,并被装入礼盒送人。

如当时敦煌的一户人家将“须面”用作了婚俗中的聘礼。

今日中国仍有地方将挂面称作“龙须面”。

相传古时,军卒和百姓不分酷暑严寒日夜苦干,家人为使亲人能吃上面条,便把擀好切细的面条挂在竹竿上晒干捆把,连同调好的酸汤送到工地,让亲人在劳动之余,下锅煮熟,入酸汤食之。

这种吃法既能充饥又能解渴,被誉为上等慰劳饭食。

方便面工厂设计说明书

方便面工厂设计说明书

日产量100吨挂面和日产300万包以便面面制食品厂设计方案一、搜集有关资料日产量100吨挂面和日产300万包以便面面制品厂厂址位于河南省郑州市郑东新区。

郑州市旳地理状况如下:1、地貌郑州市横跨中国第二级和第三级地貌台阶,西南部嵩山属第二级地貌台阶前缘,东部平原为第三级地貌台阶旳构成部分,山地与平原之间旳低山丘陵地带,构成第二级地貌台阶向第三级地貌台阶过渡旳边坡。

郑州地势自西南向东北倾斜,西南部最高海拔258米,东北部旳柳园口海拔82.5米,西南部是受到侵蚀而形成旳低山丘陵,逐渐向南过渡为黄土倾斜平原和黄淮冲积平原以及少许旳沙丘和沙地。

郑州位于黄河南岸,京广铁路与陇海铁路旳交汇处,地处中原大地,交通极其便利,郑州北站为全亚洲最大旳铁路货运编组站。

位于华北平原,地势平坦。

2、水系 郑州境内有大小河流124条,流域面积较大旳河流有29条,分属于黄河和淮河两大水系,其中黄河流域6条,淮河流域23条。

流经郑州段旳黄河长约150.4公里,黄河是郑州市重要旳生活用水水源地。

3、气候郑州市属北温带大陆性季风气候,冬季主导风向为东北风和西北风,夏季为南风。

东北风整年频率为12%,西北风为8%,南风为10%。

整年静风频率为15%,冬季平均室外风速为2.8m/s。

在太阳辐射、地形地质、大气环流等原因旳旳共同作用下,形成了冷暖适中、四季分明、雨热同期、干冷同季等特性旳气候。

伴随四季旳明显交替,依次展现为春季干旱少雨,夏季炎热多雨,秋季晴朗日照长,冬季寒冷少雨旳特点。

郑州市旳冬季最长,夏季次之,春季较短。

郑州年平均降雨量640.9毫米,无霜期220天,整年日照时间约2400小时。

4、经济建设郑州是中国内陆中西部地区重要大都市之一,1920-1930年代由于铁路旳建设而成为重要内陆商埠。

如今郑州是中国中部地区第二大都市和重要经济中心,是中原都市群地区旳中心都市,对周围区域具有一定旳辐射带动作用。

郑州是内陆地区热点投资都市,吸引大量海外和国内沿海地区旳投资。

年产5万吨风味挂面生产车间设计

年产5万吨风味挂面生产车间设计

年产5万吨风味挂面生产车间设计摘要本产品为两种不同口味的风味挂面。

经文献查阅,本设计的关键是在普通小麦粉中加入10%的糯小麦粉,改变直链淀粉与支链淀粉的比例,在外表情况、物体坚硬程度、黏性及光滑性上改善挂面的品质并优化干燥工序的参数。

通过物料衡算,对挂面的生产设备选型,结合生产平面图等合理化安排生产。

从实际出发对产品进行成本估算、定价,在节能降耗、减少污染的同时。

并取得可观的经济收益和社会效益。

关键词:风味挂面;工艺优化;生产设计Annual output of 50,000 tons of flavor noodles factory designAbstractThis product is flavor noodles. According to the literature review, the key of this design is to add 10% waxy wheat flour into ordinary wheat flour, change the radio of amylose to amylopectin, and improve the quality of the dough in terms of apparent stare, hardness, viscosity and smoothness. Through the material balance, the production equipment selection ofhanging surface, combined with the production. According to the optimized production process and the target output, the cost is estimated to save energy and reduce consumption to the maximum extent, reduce pollution and obtain considerable economic and social benefits.Key words: Flavor noodles; Process optimization; Plant design目录1 绪论 (5)1.1定义 (5)1.2分类 (5)1.3挂面生产工艺流程图 (5)1.4本设计的目的、意义及应达到的技术要求 (5)1.4.1设计的目的及意义 (5)1.4.2技术要求 (5)1.5本设计在国内外的发展概况及存在的问题 (6)1.5.1发展概况 (6)1.5.2风味挂面行业不足 (6)2产品方案 (6)2.1风味挂面品种 (6)2.2规格 (7)2.3生产方案 (7)2.4产品理化指标 (8)2.5原辅料 (8)2.5.1糯性谷物 (8)2.5.2食盐 (8)2.5.3小麦粉 (8)2.6配方以及配方分析优化 (8)3生产工艺流程 (9)3.1生产工艺流程确定 (9)3.1.1杏鲍菇挂面生产工艺流程 (9)3.1.2魔芋挂面生产工艺流程 (9)3.2生产工艺说明 (10)3.2.1和面 (10)3.2.2压片工序 (10)3.2.3切条工序 (10)3.2.4挂面干燥工序 (10)3.2.5切段工序 (10)4物料衡算 (10)4.1工艺损失 (11)4.2原辅料的物料计算 (11)4.2.1杏鲍菇挂面物料计算 (11)4.2.2魔芋挂面物料计算 (11)4.3年原辅料生产用量 (12)4.3.1杏鲍菇挂面年原辅料生产用量 (12)4.3.2魔芋挂面年原辅料生产用量 (12)4.3.3物料生产用量汇总 (13)5设备选型 (13)5.1设备流程 (13)5.2设备选型说明 (14)5.2.1卧式双轮和面机 (14)5.2.2卧式熟化机 (14)5.2.3复合、连续压片设备 (14)5.2.4切条机 (15)5.2.5索道挂面干燥机 (15)5.2.6盘踞片式切断机 (16)5.3工艺主要设备一览表 (16)6人员配置及公用辅助工程 (16)6.1劳动定员 (16)6.1.1 劳动定员分类表 (16)6.2公用工程 (18)6.2.1给排水工程 (18)6.2.2 供电及自控系统 (19)6.2.3通风 (19)6.3辅助部门 (20)6.3.1原辅料接受区 (20)6.3.2化验室 (20)6.4原辅料仓库 (21)6.5成品仓库 (21)6.6机修电修部门 (22)6.7生活设施 (22)6.7.1 行政区 (22)6.7.2 食堂 (22)6.7.3浴室 (23)6.7.4更衣室 (23)6.7.5洗手间 (23)7 水、电的估算 (24)7.1用水量估算 (24)7.1.1 配料用水量 (24)7.1.2 清洗设备用水量 (24)7.1.3 生活用水量 (24)7.1.4 地坪用水量 (25)7.1.5 全厂用水量(年) (25)7.2用电量估算 (25)8厂址平面设计 (25)8.1厂址的选择 (25)8.2总平面设计 (26)8.2.1总平面设计图 (26)8.2.2总平面设计说明 (26)8.3车间布置 (26)8.3.1车间布置原则 (26)8.3.2车间布置图 (26)8.3.3车间布置说明 (26)8.3.4车间人流图 (27)8.3.5车间物料图 (27)8.4厂区人员物料流动设置 (27)9经济成本核算 (27)9.1工程总投资 (27)9.2年利润计算 (27)9.2.1年产值估算 (27)9.2.2年成本估算 (28)9.2.3 年利润估算 (29)10三废处理 (30)10.1废水处理 (30)10.2噪音处理 (30)11结论 (30)参考文献 (30)谢辞 ................................................................................................................................. 错误!未定义书签。

挂面生产工艺流程和工艺操作要求

挂面生产工艺流程和工艺操作要求

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挂面的生产工艺实验报告

挂面的生产工艺实验报告

挂面的生产工艺实验报告挂面生产配方与工艺粉一、小麦粉挂面生产用粉以小麦粉为主,其湿面筋含量一般不低于26,,基本词最好采用面条专用粉,并经“伏仓”处理(指新磨小麦粉在粉仓中存放一段时间)。

小麦经磨制加工后,即成为面粉,也称小麦粉,面粉中所含营养物质主要是淀粉,其次还有蛋白质、脂肪、维生素、矿物质等。

二、玉米粉玉米粉是在玉米破碎的产品,因玉米85,的脂肪存于胚芽中,所以玉米粉的脂肪和蛋白都高于玉米。

三、荞麦粉荞麦,又名三角麦、乌麦,具有生育期短、耐冷凉特性,还具有一定的治病、防病、保健功效。

四、绿豆粉绿豆是一种营养价值很高的食用豆类作物,主要含淀粉、蛋白质、脂肪、维生素、灰分、肽类及胡萝卜素、维生素B1、维生素B2、烟酸等。

水、盐、碱一、水水是制面的主要原料之一,水质的好坏与面条的质量有着密切的关系,一般情况下,挂面的加水量是面粉质量的28,-35,。

二、食盐一般为小麦粉质量的2,-3,。

应根据工艺要求和各地的食用习惯而灵活调节,无加盐习惯的地区也可不加盐。

三、食碱多数地区制作挂面不加碱。

少数气候炎热潮湿而有加碱习惯的地区,加碱率为小麦质量的0.1,-0.3,。

制作当天销售食用的湿切面,为了防止湿面条在销售过程中因时间延长而发酸,则必须加碱,加碱率也为小麦粉质量的0.1,-0.2,。

部分花色挂面的配方挂面品种配方鸡蛋挂面鲜鸡蛋4kg 精盐1.5kg蛋青挂面鲜鸡蛋蛋清3.2kg 精盐1.5kg蛋黄挂面鲜鸡蛋蛋黄3.2kg 精盐1.5kg菜油挂面菜油1.5kg 精盐1.5kg牛奶挂面奶粉1.5kg 精盐1.5kg肉松挂面肉松2.5kg 精盐1.5kg辣味挂面辣椒粉0.7kg 精盐1.5kg黄豆汁挂面黄豆汁3kg 精盐1.5kg绿豆汁挂面绿豆汁3kg 精盐1.5kg味精挂面味精0.03kg 精盐1kg肉汁挂面猪肉汁2kg 味精0.03kg鱼汁挂面鲜鱼汁2.5kg 味精0.02kg 食盐1kg菠菜挂面菠菜汁2~4kg 精盐1.5kg番茄挂面番茄汁5~10kg 精盐1.5kg营养挂面黄豆汁8.5kg 鲜鸡蛋4kg 味精0.02kg 菜油0.5kg 葱汁挂面葱汁2kg 精盐1.5kg香油挂面香油1.5kg 精盐1.5kg魔芋挂面魔芋精粉0.3~0.5kg注:小麦粉用量为100kg,加水量为25~30kg。

手工挂面生产工艺流程

手工挂面生产工艺流程

手工挂面生产工艺流程
手工挂面生产工艺流程可分为前期准备、面团制作、搓揉、延展、煮熟、晾晒等环节。

首先是前期准备,准备所需的原材料,包括高筋面粉、水以及可能的食材,如鸡蛋等。

面团制作是第一个关键步骤。

将高筋面粉加入适量的水中,搅拌成团后,搓揉至表面光滑、有弹性,待其面筋膨胀后,静置片刻,再次进行搓揉,使其形成坚韧的面团。

接下来是搓揉环节。

将制作好的面团进行反复搓揉,用手将面团拉长,然后迅速甩动,重复多次,使面团中的气体得到释放,使面团更加柔软有韧性。

延展是挂面制作的关键步骤之一。

将搓揉好的面团分成几个小块,用擀面杖将其擀成很薄的面片,边擀边用手轻轻拍打面片,使其变宽变长。

然后是煮熟。

将延展好的面片切成适当的长度,放入沸水中煮熟,通常需要煮至面片浮起时取出。

最后是晾晒环节。

将熟透的挂面晾晒至水分蒸发,晾晒的时间取决于天气状况和面片的厚度。

待挂面完全晾干后,即可装入包装袋或容器中储存或销售。

总的来说,手工挂面生产工艺流程包括前期准备、面团制作、
搓揉、延展、煮熟、晾晒等环节。

每个环节都需要严格掌握技巧和手法,以保证制作出质量上乘的挂面产品。

特色挂面生产制作工艺流程课件

特色挂面生产制作工艺流程课件
配备消防设施,制定消防安全制度,提高员工的消防意识和能力。
03
挂面生产工艺流程
和面
选用高筋面粉和适量水
将面粉和水按照一定比 例混合
01
02
03
添加适量食盐、食用碱 等辅料
04
搅拌成面团,直至无干 粉、无颗粒
揉面
将面团放在工作台上,用手揉搓成较为光滑 的面团
将面团用保鲜膜或湿布覆盖,放置一定时间, 让面团充分醒发
压延和切条
掌握压延和切条的工艺参数,确保面条的形状、规格 和口感。
干燥
采用适宜的干燥温度和湿度,确保面条的水分含量符 合标准。
产品检验与验收
外观检验
检查挂面的色泽、整齐度、表面光滑度等外 观指标。
拉伸性能检测
通过拉伸试验,检测挂面的抗拉强度、延伸 率等指标,以评估其口感和加工性能。
水分检测
检测挂面的水分含量,确保其符合标准。
转。
设备调试
02 根据生产工艺要求,对设备进行调试,确保设备参数
符合生产要求。
设备维护
03
定期对设备进行检查、保养和维护,确保设备的稳定
性和生
保持生产环境的清洁卫生,避免细菌、灰尘等污染挂面。
安全防护
确保生产设备的安全性,防止机械伤害和电气伤害等事故的发生。
消防措施
面条易折断
要点一
总结词
面条易折断是由于面条的强度和韧性不足所导致的,需要 采取措施解决。
要点二
详细描述
面条易折断的原因主要包括面粉质量差、面团揉制不足、 醒面时间短等。这些因素会导致生产出的挂面强度和韧性 不足,易折断。为解决这一问题,可以采取以下措施:选 用优质面粉、加强揉面、延长醒面时间等。此外,还可以 通过调整面条的厚薄和切面机的刀速来提高面条的强度和 韧性。

挂面计划书

挂面计划书

挂面计划书挂面计划书一、项目名称:挂面制造工艺改进和市场推广项目二、项目背景:挂面是我国传统的面食之一,具有较长的历史和丰富的文化内涵。

然而,在当前社会的快节奏生活中,挂面的传统制作工艺已逐渐被淘汰,且市场需求有所下降。

为了保护和传承传统的制面工艺,同时促进挂面市场的发展,我们决定推出挂面制造工艺改进和市场推广项目。

三、项目内容:1. 挂面制造工艺改进:针对传统制面工艺中存在的问题,如手工操作耗时费力、面条质量难以保持一致等,引进先进的生产设备和自动化制造流程,提高挂面的质量和产能。

2. 产品研发:根据市场需求和消费者喜好,研发出符合时代潮流的新款挂面产品,如口味创新、包装设计等。

3. 品牌推广:通过市场调研和推广活动,提升挂面品牌的知名度和美誉度,增加消费者对挂面的认知度和购买意愿。

四、项目目标:1. 提高挂面的制造效率和产品质量,降低生产成本。

2. 挖掘消费者需求,研发适应市场的新款挂面产品。

3. 增强挂面品牌影响力和市场份额。

五、项目实施方案:1. 挂面制造工艺改进:引进专业的生产设备,优化制面流程,采用自动化技术替代传统的手工操作,提高制造效率和产品质量。

2. 产品研发:加强与食品研究机构的合作,借鉴国内外先进的研发技术和经验,推出多种口味和包装独特的新款挂面产品。

3. 品牌推广:通过市场调研和广告宣传等方式,扩大挂面品牌的知名度和影响力,建立稳定的渠道和销售网络。

六、项目投资和资金筹集:1. 投资估算:初步估算投资总额为500万元,包括设备购置、研发费用、品牌推广和市场推广费用等。

2. 资金筹集方式:通过自筹资金、银行贷款、风险投资等方式筹集项目资金。

七、项目效益预测:1. 经过工艺改进和产品创新,挂面的产能将大幅提高,质量和口感也将得到显著改善。

2. 新款挂面产品的研发和推出将带动市场需求的增加,提高挂面产业的盈利能力。

3. 品牌推广的成功将为挂面企业打开更广阔的市场空间,增加市场份额和市场竞争力。

年产挂面生产方案

年产挂面生产方案

年产挂面生产方案1. 引言挂面是一种以大豆、红薯等淀粉质原料为主要原料制作而成的主食,非常受到广大消费者的喜爱。

随着人们生活水平的提高和生活节奏的加快,对方便食品的需求也越来越大。

因此,年产挂面生产方案具有很高的潜在市场需求和发展潜力。

本文将介绍一种年产挂面生产的方案,包括生产设备、原料配方、生产流程等内容。

2. 生产设备2.1 面条加工流水线年产挂面生产方案的核心设备之一是面条加工流水线。

面条加工流水线主要包括以下几个部分:•进料系统:将原料加入到混合机中进行搅拌和混合。

•搅拌机:将混合好的面粉和水进行搅拌,形成面团。

•面条成型机:将面团通过挤压和切割的方式成型为面条。

•蒸烤机:将成型好的面条进行蒸烤,使面条具有一定的弹性和口感。

•干燥机:将蒸烤好的面条进行干燥,降低水分含量,延长保质期。

•包装机:将干燥好的面条进行包装,以便销售和运输。

2.2 附属设备除了面条加工流水线外,还需要一些附属设备来辅助生产,如:•仓储设备:用来存放原料和成品面条。

•输送设备:用来输送原料和成品面条。

•水处理设备:用来处理生产过程中用到的水,确保水质符合生产要求。

3. 原料配方挂面的原料主要包括淀粉质原料、水和食盐。

根据不同的口味和需求,原料配方可以有所不同。

以下是一种常用的原料配方:•面粉:70%•红薯粉:20%•大豆粉:10%•水:适量•食盐:适量根据不同的生产规模和市场需求,可以根据上述原料配方进行调整。

4. 生产流程年产挂面的生产流程主要包括以下几个步骤:4.1 原料准备根据原料配方,准备好所需的面粉、红薯粉、大豆粉、水和食盐等原料。

将原料进行称量和混合,以确保配方的准确性和一致性。

4.2 面团制备将混合好的原料通过搅拌机进行搅拌和混合,形成面团。

搅拌的时间和速度要根据实际情况进行调整,以确保面团的质地和弹性。

4.3 面条成型将制备好的面团通过面条成型机进行挤压和切割,成型为标准尺寸和形状的面条。

面条成型的参数要根据实际需要进行调整,以确保成品面条的质量和口感。

挂面生产实施方案范文

挂面生产实施方案范文

挂面生产实施方案范文一、前言。

挂面作为我国传统的主食之一,深受人们喜爱。

其制作工艺独特,口感细腻,营养丰富,备受消费者青睐。

为了满足市场需求,提高产品质量,本文将就挂面生产实施方案进行详细阐述。

二、生产设备及原料准备。

1. 生产设备。

挂面的生产需要配备专业的挂面生产线设备,包括面粉搅拌机、面条压制机、挂面切割机、挂面烘干机等。

这些设备需要定期维护保养,确保生产过程中的正常运转。

2. 原料准备。

挂面的制作原料主要包括优质小麦粉、清水和食盐。

其中,小麦粉需选择优质的小麦,并进行精细加工,保证面粉质量。

清水需要经过净化处理,确保水质纯净。

食盐也需要选择优质食盐,确保产品口感和质量。

三、生产流程。

1. 面粉搅拌。

将选用的小麦粉与清水按一定比例混合,通过面粉搅拌机进行搅拌,使面粉充分吸水,形成面团。

2. 面团压制。

将搅拌好的面团通过面条压制机进行压制,使面团变得柔软并具有一定的韧性。

3. 挂面切割。

经过压制的面团通过挂面切割机进行切割,形成挂面的形状和大小。

4. 挂面烘干。

将切割好的挂面通过挂面烘干机进行烘干,使挂面内部水分蒸发,达到适合的含水率。

四、质量控制。

1. 原料质量控制。

对选用的小麦粉、清水和食盐进行严格的质量检验,确保原料的质量达标。

2. 生产过程控制。

在生产过程中,对面粉搅拌、面团压制、挂面切割和挂面烘干等环节进行严格控制,确保产品的质量稳定。

3. 产品质量检验。

对生产出的挂面进行质量检验,包括外观质量、口感质量和营养成分等指标的检测,确保产品质量达标。

五、包装与储存。

1. 包装。

挂面生产完成后,需要进行包装。

包装过程中需要注意卫生与安全,选择符合食品卫生标准的包装材料。

2. 储存。

包装完成的挂面需要存放在干燥通风的库房中,避免受潮和受污染,确保产品质量。

六、结语。

挂面作为传统的食品,其生产实施方案对产品质量和市场竞争力具有重要意义。

通过严格的生产设备和原料准备、规范的生产流程、严格的质量控制以及合理的包装与储存,可以生产出口感细腻、营养丰富的优质挂面产品,满足消费者的需求,提高企业的竞争力。

挂面生产工艺流程简介

挂面生产工艺流程简介
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二、挂面用原料介绍——水
1、水质对面质的影响 ◆ pH值:
若pH值较低,酸性条件下会导致面筋蛋白质和淀粉的分解,使 面团加 工性能降低,
若pH值过高,会使面筋质被部分溶解,面团弹性和加工性能降低,用水 浸泡时汤中可溶性物质增加,和面用水的碱度一般要求控制在30mg/kg以 下(或硬度小于10度 ); ◆硬度:
等级 加工精度 按实物标 准样品对 照检验粉 色麸星 按实物标 准样品对 照检验粉 色麸星 按实物标 准样品对 照检验粉 色麸星 按实物标 准样品对 照检验粉 色麸星 灰分,%
(以干物计)
粗细度 % 全部通过CB36 号筛,留存在 CB42号筛的不 超过10.0% 全部通过CB30 号筛,留存在 CB36号筛的不 超过10.0% 全部通过CQ20 号筛,留存在 CB30号筛的不 超过20.0% 全部通过CQ20 号筛
增稠剂,溶液黏度几乎不受温度、酸碱度和盐类的影响,因此它是良好 的食品增稠剂,能够增加面团粘弹性,提高面条表面光洁度,改善口感 ;
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三、挂面生产工艺介绍——工艺流程
原辅料
粉碎处理
计量 烘干
和面 切断 熟化 计量
压延
包装 切条
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干面头
湿面头
1、面 头:分干面头和湿面头 2、回笼粉:干面头经细粉碎,可重复使用的细粉;
70粉
75粉
白色粉体
白色粉体
◆理化检验项目
等级 60粉 70粉 水分% (1 ) ≤14.0 ≤14.0 灰分,% (以干物计) (1 ) ≤0.60% 0.61%— 0.70% 0.71%— 0.75% 面筋质,% (以湿重计) (1) ≥30 28—31 ≥28 脂肪酸值 (以湿基计) (2) ≤40 ≤40 ≤80 含砂量% (2) ≤0.02 ≤0.02 ≤0.02

年产300万吨挂面生产工艺设计

年产300万吨挂面生产工艺设计

谢谢欣赏
二、生产车间设计
车间设计原则:优良的车间布置,先进技术, 操作维修方便,车间排水通畅。 ①应符合生产发展的要求 ②应符合厂房建设的要求 ③应符合生产操作的要求 ④应符合安全、卫生和防腐的要求 ⑤应符合生产工艺的要求 ⑥应符合生产操作的要求与注意事项 ⑦应符合设备安装、检修的要求
三、经济技术分析
利润 利润率 投资回收周期的计算 总投资4亿 单价10元/包 规格100g/包 4 销售额:10×300×10×10³ /100=6亿 利润:利润=销售额-总投资=6亿-4亿=2亿 利润率:利润率=利润/总投资×100% 利润率=2亿/4亿×100%=20% 回收周期:回收周期=总投资/利润=4亿/2亿=2年
3、物料衡算
①计算: 面粉的用量:10150.5×10³×40%=4060.2×10³kg 淀粉的用量:10150.5×10³×35%=3552.675×10³kg 盐的用量:10150.5×10³×10%=1015.05×10³kg 筋力源的用量:10150.5×10³×10%=1015.05×10³kg 水的用量:10150.5×10³×5%=507.5×10³kg
2、工艺说明
④压片:把经过糊化的面团经过多道压辊,逐渐 压成符合规定厚度的面片,面片要求光滑、紧密、 厚薄均匀,无孔洞,无毛边,不合格的面片要及 时收回。 ⑤切条:切条是挂面成型工序,直接影响到挂面 的外观质量。要求切出的面条要平整、光滑、无 毛刺、无并条、无油污。 ⑥上架烘干:烘干的挂面要求平直不滑、不酥、 不潮、不脆,有良好的烹饪性和柔韧性。
3、物料衡算
②物料平衡图
10150.5×10³kg
10000×10³kg
10000×10³kg
10000×10³kg

挂面生产课程设计

挂面生产课程设计

挂面生产课程设计一、课程目标知识目标:1. 学生能够理解挂面生产的整个工艺流程,掌握挂面制作的基本原理;2. 学生能够了解挂面生产中涉及的原材料种类及其作用;3. 学生能够掌握挂面生产中的关键技术和质量控制要点。

技能目标:1. 学生能够运用所学知识,独立完成挂面制作的操作实践;2. 学生能够通过观察、分析,解决挂面生产过程中出现的问题;3. 学生能够运用挂面生产的相关知识,设计并优化生产流程。

情感态度价值观目标:1. 培养学生对我国传统食品产业的兴趣,增强对传统文化的认同感;2. 培养学生严谨的科学态度,注重实践操作中的安全与环保;3. 培养学生的团队协作意识,提高沟通与交流能力。

课程性质:本课程为实践性较强的课程,结合理论知识,培养学生的动手能力和实际操作技能。

学生特点:学生具备一定的理论基础,对实际操作充满好奇,喜欢动手实践。

教学要求:教师应注重理论与实践相结合,引导学生积极参与实践操作,提高学生的综合运用能力。

在教学过程中,关注学生的个体差异,鼓励学生提问、思考、创新,确保课程目标的实现。

通过课程学习,使学生具备挂面生产的基本知识和技能,为今后从事相关工作打下基础。

二、教学内容1. 挂面生产概述- 了解挂面生产的起源、发展及现状;- 掌握挂面分类、品质鉴别及市场前景。

2. 挂面原料的选择与处理- 学习小麦粉的种类、质量要求及处理方法;- 掌握挂面生产中常用的添加剂种类及作用。

3. 挂面生产工艺流程- 学习挂面制作的基本工艺流程,包括和面、醒面、压延、切割、悬挂、干燥等环节;- 掌握各环节的关键参数及质量控制要点。

4. 挂面生产设备与操作- 了解挂面生产设备的种类、性能及选用原则;- 学习挂面生产设备的操作方法及维护保养。

5. 挂面生产中的质量控制- 学习挂面生产过程中的质量检测方法;- 掌握挂面生产中的常见问题及解决措施。

6. 挂面包装与储存- 学习挂面包装材料的选择、包装方法及要求;- 掌握挂面的储存条件及保质期。

挂面规划设计方案

挂面规划设计方案

挂面规划设计方案挂面是一种中式传统面食,深受广大人民群众喜爱。

为了提高挂面的生产效率和质量,我制定了以下挂面规划设计方案。

一、生产线布局设计为了实现挂面生产的连续流程,我设计了一条完整的挂面生产线。

首先是原料处理区,将面粉和水进行和面、揉面等处理。

接下来是面条形成区,通过面条机具备一定的成型能力,将和好的面团通过成型模具制成统一大小的面条。

然后是蒸煮区,通过蒸汽锅将面条进行蒸煮,使其熟透。

最后是冷却和包装区,通过冷却装置将蒸煮好的面条快速降温,并进行包装,方便贮存和销售。

二、设备选型和布局为了实现挂面生产的高效、快速和规模化,我选择了高质量的面条机、蒸汽锅、冷却装置和包装机等设备。

同时,根据生产线的顺序,将设备合理布局,使得生产过程流程化,提高生产效率。

三、质量控制方案为了保证挂面的质量,我制定了严格的质量控制方案。

首先是原料控制,选择优质的面粉和水作为原料,并进行严格的检测和筛选。

其次是工艺控制,制定精确的和面、揉面时间和温度等工艺参数,确保面团的质量稳定。

最后是产品检测,对成品挂面进行外观、口感和风味等检测,保证其符合标准,能够满足消费者的需求。

四、人员培训和管理对于挂面生产线的操作人员,我将组织培训课程,使其熟悉设备的操作和工艺流程,掌握相关知识和技能。

同时,加强对操作人员的管理和监督,建立健全的激励机制,提高生产线的运行效率和稳定性。

以上就是我制定的挂面规划设计方案。

通过合理的生产线布局,选择高质量的设备,严格的质量控制和人员培训和管理,可以提高挂面生产的效率和质量,满足人民群众对于挂面的需求。

同时,这也为挂面行业的发展和壮大提供了有力的支持和保障。

挂面制作工艺流程

挂面制作工艺流程

挂面制作工艺流程
《挂面制作工艺流程》
挂面是一种传统的中国面食,由于其在制作工艺上要求比较严格,因此制作挂面需要经过一系列的工艺流程。

首先,挂面的原料主要是优质面粉和清水,面粉要经过淘洗、浸泡、磨浆、搅拌、榨面等流程,将面粉中的杂质去除,使面粉更加纯净。

接着,经过面粉的处理,将面粉加入清水搅拌成面团,然后再进行揉面、切面、挂面等步骤,直至将面团制成条状的挂面。

之后,将挂面进行煮熟,然后再进行冷却、晾晒等工序,使挂面更加韧劲十足。

最后,挂面要进行包装、质检等步骤,确保挂面的质量符合标准,然后进行销售。

通过以上的工艺流程,制作出的挂面口感细腻、香滑,深受消费者的喜爱。

挂面的制作工艺流程虽然繁琐,但只有经过这些严格的工艺流程,才能制作出更加美味可口的挂面。

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年产300万吨挂面生产工艺设计
前言
我国作为世界上最大的面制品生产国, 有很大的消费市场;近年来,市场发现迅 速,国内挂面消费总量稳定在200万吨左右。 同时,各类高品位又以功能性有营养的花 色挂面发现迅速,正形成挂面市场的方向 和主流。因此,挂面在现在与未来会有很 大的发展前景。
一、工艺技术方案
二、生产车间设计
车间设计原则:优良的车间布置,先进技术, 操作维修方便,车间排水通畅。 ①应符合生产发展的要求 ②应符合厂房建设的要求 ③应符合生产操作的要求 ④应符合安全、卫生和防腐的要求 ⑤应符合生产工艺的要求 ⑥应符合生产操作的要求与注意事项 ⑦应符合设备安装、检修的要求
三、经济技术分析
利润 利润率 投资回收周期的计算 总投资4亿 单价10元/包 规格100g/包 4 销售额:10×300×10×10³ /100=6亿 利润:利润=销售额-总投资=6亿-4亿=2亿 利润率:利润率=利润/总投资×100% 利润率=2亿/4亿×100%=20% 回收周期:回收周期=总投资/利润=4亿/2亿=2年
1.工艺流程

2、工艺说明
①原料检验:质检员当场验收,不符合标准的不 予验收;必须是合格供应商提供的原料;原料必 须保证质量上乘,负责不予买入。 ②和面:将小麦粉、营养素、辅料等加水混合经 机器搅拌和形成散碎的面团,面团要求水分均匀、 色泽一致,不含生分,具有良好的延伸性和可塑 性。 ③糊化:使面团进一步成熟,水分得到均匀分布, 面筋充分形成,是改善面团工艺性能的必备工序。
3、物料衡算
②物ห้องสมุดไป่ตู้平衡图
10150.5×10³kg
10000×10³kg
10000×10³kg
10000×10³kg
原料检验 → 原料处理 → 计量 → 初步混合 →和面 ↓ 10³kg 10000×10³kg 10000×10³ 10000×10³kg 10000×10³kg 10000×
kg 计量包装 ← 切断 ← 烘干 ← 切条 ← 压片 ← 糊化 10000×10³kg ↓ 10000×10³kg 成品
3、物料衡算
①计算: 根据一年300天计算故日产量为300万吨/300=1万吨 配方:面粉40% 淀粉35% 盐10% 筋力源10% 水5% 原料处理损耗0.5% 计量包装损耗1% 4 1×10×10³×(1+1%)=10100×10³kg 10100×10³×(1+0.5%)=10150.5×10³kg
3、物料衡算
①计算: 面粉的用量:10150.5×10³×40%=4060.2×10³kg 淀粉的用量:10150.5×10³×35%=3552.675×10³kg 盐的用量:10150.5×10³×10%=1015.05×10³kg 筋力源的用量:10150.5×10³×10%=1015.05×10³kg 水的用量:10150.5×10³×5%=507.5×10³kg
2、工艺说明
④压片:把经过糊化的面团经过多道压辊,逐渐 压成符合规定厚度的面片,面片要求光滑、紧密、 厚薄均匀,无孔洞,无毛边,不合格的面片要及 时收回。 ⑤切条:切条是挂面成型工序,直接影响到挂面 的外观质量。要求切出的面条要平整、光滑、无 毛刺、无并条、无油污。 ⑥上架烘干:烘干的挂面要求平直不滑、不酥、 不潮、不脆,有良好的烹饪性和柔韧性。
谢谢欣赏
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