电气设备完好标准
电气设备安装验收标准具体有哪些？
电气设备安装验收标准具体有哪些？电气设备安装验收标准具体有哪些？一、变压器、箱式变电制品、所高压电器及电瓷1.变压器、箱式变电制品、所高压电器及电瓷等设备应按照设计要求和厂家说明书进行安装。
2.设备基础应符合设计要求，无裂缝、变形等质量问题，基础标高应符合设计要求。
3.设备的接地应符合国家相关规范要求，接地电阻值应符合规定要求。
4.设备的电源线应符合设计要求，无破损、老化、规格不符等质量问题。
5.设备的控制和保护装置应完好无损，动作灵敏可靠。
6.设备的冷却系统应畅通无阻，散热良好。
7.设备的外壳应无变形、开裂等缺陷，涂层应完好无损。
8.变压器的油质应符合要求，无漏油、渗油现象。
9.设备的运行声音应正常，无异常声响。
10.设备的各种标志应清晰、齐全、完好。
二、配电柜、蓄电池柜等设备1.配电柜、蓄电池柜等设备的型号、规格应符合设计要求。
2.设备应安装在干燥、通风良好、无腐蚀气体的地方。
3.设备的接线应规范，接线端子无松动现象。
4.设备的控制和保护装置应完好无损，动作灵敏可靠。
5.设备的显示仪表应完好无损，显示准确。
6.设备的外观应完好无损，涂层应完好无损。
7.设备的接地应符合国家相关规范要求，接地电阻值应符合规定要求。
8.设备运行时无异常声响和震动。
9.设备应有完整的铭牌和操作维护手册。
10.设备的各种标志应清晰、齐全、完好。
三、电缆敷设1.电缆的型号、规格应符合设计要求，并经过质量检验合格。
2.电缆的敷设路径应合理，避免交叉和弯曲，并符合国家相关规范要求。
3.电缆的固定应牢固，支架和桥架的安装应符合设计要求。
4.电缆的弯曲半径应符合规范要求，不得有压扁、扭曲等现象。
5.电缆的标识应清晰、齐全，包括电缆型号、规格、起点和终点等信息。
6.电缆穿过墙壁或楼板时应加保护管或防火隔板。
7.电缆头制作应符合设计要求和质量标准，并使用合格的专用工具进行制作。
8.电缆的绝缘电阻测试应在敷设前进行，并进行多次测试以确保其可靠性。
电气设施检查项目及标准
电气设施检查项目及标准一、变压器1、温度检查。
温度计是否完好；用温度计检查变压器上层油温是否正常，是否接近或超过最高限额。
2、油位检查。
储油柜油位是否正常，有无渗漏油现象；充油的高压套管油位、油色是否正常，套管有无漏油现象。
3、异常声响检查。
变压器的电磁声是否正常，有无异常声响。
4、漏油检查。
可观察变压器油面是否下降，外壳及散热器等焊接部位是否产生油污，应特别注意检查各阀门的垫圈。
5、检查绝缘件。
出线套管、引出导电排的支撑绝缘子等表面是否清洁，有无裂纹、破损及闪络放电痕迹。
6、检查阀门。
各种阀门是否正常，通向气体继电器的阀门和散热器的阀门是否处于打开状态。
7、检查防爆管。
防爆管有无破裂、损伤及喷油痕迹，防爆膜是否完好。
8、检查冷却系统。
冷却系统运转是否正常。
9、检查吸湿器。
吸湿器的吸附剂是否达到饱和状态。
10、检查外壳接地。
外壳接地线应完好。
11、检查周围场地和设施。
室外变压器重点检查：基础是否良好，有无基础下沉。
室内变压器重点检查：门窗是否完好，百叶窗铁丝网是否完整；照明位置是否合适，照明灯具是否完好，消防用具是否完好。
二、电动机1、轴承。
用耳朵或听音棒检测是否有异常声音；用温度计或手摸检测温度，与平时数据比较是否异常，用手摸或振动计检测震动的大小和变化；从油位计判明油量；目测判断是否漏油。
2、联轴器。
螺栓是否松动、损伤、变形。
3、端盖内电缆连接紧固、整齐。
4、空气过滤。
目测判断网眼有无堵塞。
5、机壳温度。
机壳温度是否在正常的范围内。
6、监视电源电压变化。
电动机额定电压变化应在+5%以内。
7、监视电动机线路电流。
电流是否在额定范围内，是否有异常波动；三相电流是否平衡，三相中最大或最小的一相电流与三项电流平均值的偏差不得大于三相电流平均值的10%。
8、检测电动机温升。
根据要求检测电动机各部位温升是否达到或超过限值。
三、室内外电线、电缆、架空线1、电缆、电线外护套无破损、绝缘良好。
2、各厅室设置电源应分闸控制。
电气设备验收标准
电气设备验收标准1. 引言本文档旨在制定电气设备验收的标准，以确保设备的安全性和可靠性。
以下为验收标准的具体要求。
2. 设备检查2.1 外观检查- 设备外观应整洁无损坏。
- 设备标识清晰可见。
- 设备外壳无变形或裂纹。
- 设备连接线路完好、无磨损或断裂。
2.2 电气传导性能检查- 设备接地良好，接地导线符合国家标准。
- 设备接线紧固，无松动现象。
- 设备绝缘电阻符合国家标准要求。
- 设备电气连接无短路现象。
2.3 功能性能检查- 设备各功能正常工作。
- 设备音频和视频传输清晰无干扰。
- 设备机械运行平稳，无异常噪音。
3. 安全检查3.1 电源安全- 设备电源线路符合国家电气标准。
- 设备电源线路无裸露导线或漏电现象。
- 设备电源线路无过多延长线或接头。
3.2 防护安全- 设备有合适的外壳和防护措施，确保工作人员的安全。
- 设备的操作按钮和开关设置合理，防止误操作。
3.3 环境安全- 设备放置在通风良好的环境中，避免过热。
- 设备没有暴露于湿度或腐蚀性气体的环境中。
4. 文件检查- 设备附带的说明书和相关文件齐全。
- 设备的合格证明和检测报告有效并真实可信。
5. 验收记录在验收过程中，应详细记录设备的检查结果，并签署验收报告。
6. 附则本文档所述的验收标准适用于各类电气设备，并建议定期进行设备的验收检查以确保设备的安全运行。
以上为电气设备验收的标准要求，可供参考并依据实际情况进行调整。
电气设备点检标准
电气设备点检标准2. 检查设备的绝缘电阻，确保设备绝缘良好，防止漏电等安全隐患。
3. 检查设备的接地情况，确保设备接地良好，防止静电积聚和触电事故发生。
4. 检查设备的线路连接情况，如插头、插座、开关等，确保连接牢固可靠，防止因线路连接松动引起的安全事故。
5. 检查设备的运行状态，如是否有异常响声、发热、异味等，确保设备正常运行。
6. 检查设备的外观情况，如是否有损坏、锈蚀、变形等，确保设备外观完好，安全可靠。
7. 检查设备的配电装置，如断路器、保险等，确保装置工作正常，防止因电气短路造成的安全事故。
8. 检查设备的接线端子，确保端子连接牢固可靠，防止因接线不良引起的安全事故。
9. 检查设备的散热情况，确保设备散热良好，防止因过热引起的故障和安全事故。
10. 针对不同类型的电气设备还应当进行相应的特殊点检，确保设备在正常工作状态下。
以上是电气设备点检的一般标准，对于不同型号和用途的电气设备，还应当根据具体情况进行详细的点检和维护。
希望每个使用电气设备的人员都能按照标准进行点检操作，确保设备的正常运行和人员的安全。
电气设备在现代生产生活中起着至关重要的作用，它们提供了电力供应和控制功能，为各种设备和系统的正常运行提供了保障。
为了确保电气设备的安全和可靠运行，进行定期的点检是非常必要的。
在进行电气设备点检时，需要特别关注以下几个方面来保证设备的安全和正常运行。
首先是测量电气参数。
电压、电流和频率是电气设备运行中最基本的参数，工作人员应当使用相应的测试仪器进行测量，并将测量结果记录下来以备查证。
测量结果用于比较设备的实际工作状态和正常工作状态，以及检测设备是否存在过载、短路等问题。
其次是检查设备的绝缘电阻。
绝缘电阻是衡量设备绝缘性能的重要参数，如果设备的绝缘电阻不足或出现漏电，则可能导致触电事故或设备损坏。
对于不同种类的设备，需要使用不同的绝缘电阻测试仪器进行测试，确保设备的绝缘性能符合要求。
此外，接地情况也需要进行检查。
电气设备的质量标准及检验方法
电气设备的质量标准及检验方法电气设备质量标准及检验方法电气设备是一类被广泛应用于工业、商业和家庭的设备，高质量的电气设备能够确保电力系统的正常运行，提高生产效率，保障人员的安全。
因此，电气设备的质量标准和检验方法对于保证设备的可靠性和安全性至关重要。
一、质量标准电气设备的质量标准是指在设计、制造和使用过程中，对设备品质的要求和需满足的技术规范。
下面将介绍电气设备的质量标准的借鉴和参考文件。
1. 国家标准：各国家对于电气设备都制定了相应的标准，其中包括了对产品结构、性能和可靠性等方面的要求。
2. 行业标准：电气设备广泛应用于各个行业，如电力、石化、冶金等。
各行业为了提高设备的安全性和适用性，根据自身特点和需求制定了相应的行业标准。
3. 国际标准：国际电工委员会（IEC）制定了一系列电气和电子的国际标准，包括了电气设备的分类、性能、测试方法等方面的要求。
这些国际标准被广泛认可和应用于全球范围内。
二、检验方法为了确保电气设备的质量和安全性，需要对设备进行检验。
下面介绍电气设备的检验方法。
1. 外观检查：外观检查是检查电气设备的外观是否完好，有无明显的损坏或缺陷。
同时还需要检查设备的标志和铭牌是否齐全、清晰，是否符合要求。
2. 绝缘性能检测：绝缘性能是电气设备的关键指标之一，影响设备的安全性能。
通过绝缘电阻测量、绝缘电压耐受测试等方法，可以检测设备的绝缘性能是否符合要求。
3. 功能测试：功能测试是对电气设备的各项功能进行检测，包括开关、控制、保护等功能。
通过正常运行和异常情况下的测试，可以验证设备是否符合设计要求。
4. 效率和能耗测试：电气设备的效率和能耗是影响使用成本的重要因素。
通过测试设备的消耗功率、输入功率和输出功率等参数，可以评估设备的效率和能耗水平，确保设备的经济性。
5. 安全性能测试：电气设备的安全性能是保障人员安全的重要因素。
通过测试设备的漏电流、过载保护、接地保护等功能，可以评估设备的安全性能是否满足要求。
电气设备完好标准
电⽓设备完好标准电⽓设备完好要求⼀、通⽤部分中对紧固件的要求：1、紧固⽤的螺栓、螺母、垫圈等齐全、紧固、⽆锈蚀。
2、同⼀部位的螺母、螺栓规格⼀致。
平垫、弹簧垫圈的规格应与螺栓直径相符合。
紧固⽤的螺栓、螺母应有防松装置。
3、⽤螺栓紧固不透眼螺孔的部件，紧固后螺孔须留有⼤于2倍防松垫圈的厚度的螺纹余量。
螺栓拧⼊螺孔长度应不⼩于螺栓直径，但铸铁、铜、铝件不应⼩于螺栓直径的1．5倍。
4、螺母紧固后，螺栓螺纹应露出螺母l～3个螺距，不得在螺母下⾯加⼊多余垫圈减少螺栓的伸出长度。
5、紧固在护圈内的螺栓和螺母，其上端平⾯不得超出护圈⾼度，并需⽤专⽤⼯具才能松、紧。
⼆、通⽤部分中对隔爆性能的要求：1、隔爆结合⾯(I类)的间隙、直径差或最⼩有效长度(宽度)必须符合表1的规定。
L1⼀螺栓通孔边缘⾄隔爆结合⾯边缘的最⼩有效长度；w⼀静⽌隔爆结合⾯及操纵杆与杆孔隔爆结合⾯最⼤间隙或直径差；转轴与轴孔隔爆结合⾯最⼤直径差。
但快动式门或盖的隔爆结合⾯的最⼩有效长度须不⼩于25mm。
2、操纵杆直径(d)与隔爆结合⾯长度(L)应符合表2的规定。
圆筒隔爆结合⾯时，轴与轴孔配合的最⼩单边间隙须不少于0.075mm；⽤滚动轴承结构时，轴与轴孔的最⼤单边间隙须不⼤于表1—1规定w值的2/3。
4、隔爆结合⾯的表⾯粗糙度不⼤于；操纵杆的表⾯粗糙度不⼤于。
5、螺纹隔爆结构：螺纹精度不低于3级；螺距不⼩于0.7mm；螺纹的最少啮合扣数、最⼩拧⼊深度应符合表3的规定。
7、隔爆结合⾯的缺陷和机械伤痕，将其伤痕两侧⾼于⽆伤表⾯的凸起部分磨平后不得超过下列规定：（1）隔爆⾯上对局部出现的直径不⼤于1mm、深度不⼤于2mm的砂眼，在40、25、15mm宽的隔爆⾯上，每1cm2不得超过5个，10mm宽的隔爆⾯上，不得超过2个。
（2）产⽣机械伤痕，宽度与深度不⼤于0.5mm；其长度应保证剩余⽆伤隔爆⾯有效长度不⼩于规定长度的2/3。
8、隔爆结合⾯不得由锈蚀及油漆，应涂防锈油或磷化处理。
煤矿矿井电气设备完好标准
煤矿矿井（电气设备）完好标准1、设备环境（1）、设备内外无积尘、无油垢，且设备必须放在合适的开关架上。
（2）、设备表面不得有油漆脱落，生锈或氧电焊处理过的痕迹。
（3）、手把、按钮、闭锁装置完好，不得有丢失。
（4）、两防锁、三开一防锁安装到位，铅封塞紧且拧紧。
（5）、设备必须挂“五小电器管理牌板”，并贴有“防爆合格证”、“低压整定牌”，且检查时间不得大于6个月。
（6）、夏季要在开关的接线腔和内部各放置不少于2包干燥剂，防止电器内部因受潮而导致绝缘降低，减少事故发生。
2、紧固件（1）、紧固用的螺栓、螺母、垫圈等齐全、紧固、无锈蚀。
（2）、同一部位的螺母、螺栓规格一致。
平垫、弹垫的规格应与螺栓直径相符合。
（3）、用螺栓紧固不透眼螺孔的部件，紧固后螺孔须留有大于2倍垫圈的厚度的螺纹余量。
螺栓拧入螺孔长度应不小于螺栓直径。
（4）、螺母紧固后，螺栓螺纹应露出螺母1～ 3个螺距，不得在螺母下面加多余垫圈减少螺栓的伸出长度。
（5）、紧固在护圈内的螺栓或螺母，其上端面不得得超出护圈高度，并需用专用工具才能松、紧（如南翼整流室硅盘使用的内六方螺栓）。
3、隔爆性能（1）、隔爆接合面不得有缺陷或机械伤痕，如有应将其伤痕两侧高于表面的凸起部分磨平。
（2）、隔爆接合面不得有锈蚀或油漆，应涂防锈油或凡士林处理。
如有锈迹，用棉纱擦净后，用手摸无感觉者仍算合格。
（3）、用螺栓固定的隔爆接合面，其紧固程度应以压平弹簧垫圈不松动为合格。
（4）、观察窗孔胶封及透明度良好，无破损、无裂纹。
4、接线（1）、接线后喇叭嘴的紧固程度以抽拉电缆不窜动为合格。
喇叭嘴压紧应有余量，喇叭嘴与密封圈之间应加金属垫圈。
压线板压紧电缆后的压扁量不超过电缆直径的10％。
小喇叭嘴要留有余量，余量不得小于1毫米。
喇叭嘴外部不得有缺损。
（2）、密封圈内径与电缆外径差不大于1mm；密封圈宽度应大于电缆外径的0.7倍；厚度应大于电缆外径的0.3倍，密封圈无破损、不得割开使用。
电气设备完好标准
电气设备完好标准电气设备完好标准指的是设备在使用时保持良好的状态，不会对人员、设备或环境造成任何危害或损失。
电气设备是生产、生活和科研工作中必不可少的基础设施，但如果设备的质量不过关，就有可能造成电气系统波动、电网过载等不良影响，甚至威胁人员安全，造成人员财产损失。
因此，建立电气设备完好标准具有非常重要的意义。
一、建立电气设备完好标准的必要性对于任何一项工程建设，建立完好标准都是必要的。
它可保证设备的安全、稳定和可靠的运行，还能保护人员的生命财产安全，延长设备的使用寿命。
对于电气设备而言，建立完好标准的必要性更为突出，原因如下：1、电气设备的作用越来越重要。
在生产、生活和科研工作中，许多设备都需要电气设备来完成其工作，电气设备不仅是工程设计的核心，也是工程建设的重要组成部分。
因此，电气设备的完好标准对于保证各项工程的质量和安全至关重要。
2、电气设备接口复杂。
电气设备往往需要接口很多，它们之间的相互作用和干扰也是很容易发生的。
如果电气设备完好标准不建立，则难以保证不同设备之间的安全性。
3、批量制造的设备有可能出现品质问题。
由于生产规模的限制，一些厂家在大量生产电气设备时存在品质抽检不严格甚至不抽检的情况，导致设备的缺陷难以被发现。
如果建立电气设备完好标准，就可以通过设备检测和质量保障来确保设备在行业标准的基础上有更高的可靠性。
经过上述分析，可以看出电气设备建立完好标准的必要性非常明显，其对于保障设备和人员的安全，延长设备使用寿命，提高运行质量有着重要的作用。
二、建立电气设备完好标准的原则1、基于合规性。
制定电气设备完好标准时，必须参照国家、地方政府和行业标准，在合规性范围内进行。
2、基于实用性。
有些标准可能按理论设计制定，但实际应用存在问题。
因此，在建立标准时，必须考虑其实用性和适用性，并优先考虑满足用户的需求。
3、基于安全性。
在建立电气设备完好标准的过程中，必须注重保障人、设备和环境的安全，确保设备能按设计要求安全、可靠地运行。
用电设备安全检查标准
用电设备安全检查标准电气设备在使用过程中存在一定的风险，为了确保用户的生命和财产安全，减少潜在的安全隐患，进行电气设备的安全检查是非常重要的。
以下是电气设备安全检查的标准，以帮助用户进行安全检查。
第一部分：电器设备整体检查1. 检查电器设备的外观是否完好，包括外壳是否破损、松动，插头是否损坏，开关是否灵活等。
2. 检查电器设备的固定方式是否牢固，以确保设备在使用过程中不会倒塌或掉落。
3. 检查电器设备的电线是否完好，是否有明显的磨损、裂纹或脱落现象。
4. 检查电器设备的插头和插座是否符合标准，是否有松动现象，避免电器设备插座不稳定导致发生电池现象。
第二部分：电器设备接地检查1. 检查电器设备是否有接地线，接地线是否连接正常，是否有断开或破损现象。
2. 检查电器设备的接地电阻是否符合规定的范围，一般不超过4欧姆。
3. 检查电器设备的接地线是否与电源线、信号线隔离良好，避免电磁干扰。
第三部分：电器设备电源检查1. 检查电器设备的电源线是否符合标准，是否有明显的磨损、裂纹或脱落现象。
2. 检查电器设备的电源线是否正确连接，是否有过多的电器设备共用一个插座导致过载现象。
3. 检查电器设备的电源线是否经过专业人员维修，避免由于修理不当导致的安全隐患。
第四部分：电器设备使用环境检查1. 检查电器设备的使用环境是否干燥，避免因湿度过高导致设备短路。
2. 检查电器设备的使用环境是否通风良好，避免因长时间使用导致设备过热。
3. 检查电器设备使用环境的温度、湿度是否符合设备使用要求，避免因环境过度恶劣导致设备损坏。
第五部分：特殊设备安全检查1. 对于特殊设备，如电梯、起重机等，应按照专门的安全检查标准进行检查。
2. 对于更高风险的特殊设备，如高压设备、危险化学品设备等，应由专业人员进行安全检查，并定期进行维护和检修。
以上是电气设备安全检查的一般标准，用户在进行检查时应严格按照标准进行检查，并及时解决发现的问题。
同时，还应注意设备的日常维护和定期检查，以确保设备的安全可靠使用。
电气设备完好标准
一、井下电气设备的完好标准1、紧固件：⑴紧固件用的螺栓、螺母、垫圈等必须齐全、紧固、无锈蚀。
⑵同一部位螺母、螺栓规格必须一致，平垫、弹簧垫圈的规格应与螺栓直径相符合，紧固用的螺栓、螺母应有防松装置(弹簧垫)。
⑶用螺栓紧固不透眼螺孔的部件，紧固后螺孔必须留有大于 2 倍防松垫圈的厚度的螺纹余量。
螺栓拧入螺孔的长度应不小于螺栓直径，但铸铁、铜件不应小于螺栓直径的 1.5 倍。
⑷螺母紧固后，螺栓螺纹应露出螺母1〜3个螺距，不得在螺母下面加垫圈减少螺栓伸出长度。
⑸紧固在护圈内的螺栓或螺母，具上端平面不得超出护圈高度，并需用专用工具才能松或紧。
2、隔爆性能：⑴隔爆接合面的间隙、直径差或最小有效长宽度必须符合规定。
⑵操纵杆直径(d)与隔爆接合面长度(L)应符合规定。
⑶隔爆电机轴与轴孔的隔爆接合面在正常状态下不应产生摩擦。
圆筒隔爆接合面，轴与轴孔配合的最小单边间隙须不少于0.075mm滚动轴承结构，轴与轴孔的最大单边不大于规定值的2/3 。
⑷隔爆接合面的表面粗造度不大于 6.3；操纵杆的表面粗造度不大于 3.2。
⑸螺纹隔爆结构：螺纹精度不低于3级，螺距不小于0.7mm螺纹的最小啮合扣数、最小拧入深度应符合规定。
⑹隔爆接合面的厚度，应不大于原设计规定的维修余量。
⑺隔爆接合面的缺陷或机械伤痕，将其伤痕两侧高于无伤痕表面的凸起部分磨平后，不得超过下列的规定：①隔爆面上对局部出现的直径不大于1mm深度不大于2mmi勺砂眼，在40、25、15mnm5的隔爆面上，每100mm不得超过5个，1mn®的隔爆面上，不得超过2个。
②产生的机械伤痕，宽度与深度不大于0.5mm其长度应保证剩余无伤痕隔爆面有效长度不小于规定长度的2/3 。
⑻隔爆接合面不得有锈蚀及油漆，应涂防锈油或磷化处理。
留有呈青褐色氧化亚铁云状痕迹，用手摸无感觉者仍算合格。
⑼用螺栓固定的隔爆接合面，其紧固程度以压平弹簧垫圈不松动为合格。
(10)观察窗孔胶封及透明度良好，无破损、无裂纹。
煤矿矿井机电设备完好标准详述
煤矿矿井机电设备完好标准详述煤矿矿井机电设备是煤矿生产的重要设备之一，它的完好标准对于保障矿井的安全生产至关重要。
以下是煤矿矿井机电设备完好标准的详细说明：1. 电气设备完好标准：（1）电缆线路应完整无损，不得有断裂、磨损、破损等现象；（2）电缆绝缘应良好，不得有裸露的金属线；（3）电气接地应符合规范要求，接地线不得有断裂或腐蚀现象；（4）电气设备的漏电保护装置应正常工作；（5）电器设备外壳应完整，不得有损坏或者变形；（6）电器设备应有清晰的使用标识，并保持清洁。
2. 机械设备完好标准：（1）机械设备传动部分应干净无杂物，外露的轴承、齿轮等部件应及时加注润滑油；（2）机械设备连接部分应紧固可靠，不得有松动或者脱落现象；（3）机械设备的传动链条、皮带等零部件应完整，无断裂、损坏等情况；（4）机械设备的安全保护装置应齐全，如防护罩、安全开关等，不得有遗漏或损坏；3. 安全设备完好标准：（1）应急停止设备应处于工作状态，并定期进行检测；（2）矿灯应充电齐全，无损坏的现象；（3）氧气检测仪、瓦斯检测仪等安全监测设备应正常工作，无漏报警、误报警等情况；（4）逃生通道、逃生绳索等应清晰标识，未遭到阻挡或者损坏；总之，煤矿矿井机电设备的完好标准是非常重要的，相关人员应当密切关注设备的运行状态，及时进行检测和维护，确保设备的安全可靠性。
同时，也应加强员工的安全意识教育，提高对机电设备的维护保养意识，共同营造一个安全、稳定的生产环境。
煤矿矿井机电设备的完好标准对煤矿生产安全和效率有着至关重要的影响。
一个安全可靠、正常运行的矿井机电设备，不仅可以保障矿工的生命安全，还可以提高煤矿生产的效率和产量。
因此，严格要求和维护煤矿矿井机电设备的完好标准是煤矿管理和生产中极为重要的工作。
4. 安全操作规程和标准：（1）制定明确的机电设备操作规程和标准，规定设备的操作流程、操作要求、安全注意事项等内容，并定期组织培训和考核，确保操作人员严格按照规程操作设备；（2）在设备周围设置明确的安全警示标识，提示人员注意危险区域、禁止行为和应急措施等，提高工作人员的安全意识。
机电电气设备完好标准标准
长治县西掌煤业有限责任公司机电电气设备完好标准二〇一六年目录一、井下电气设备防爆性能标准二、开关外表防爆性能标准三、开关及接线盒工艺接线标准四、接地工艺标准①接地要求②局部接地要求五、皮带保护敷设标准要求六、电缆吊挂标准①电缆吊挂要求②穿墙走线要求七、开关摆放标准要求八、机械管理及备用存放标准要求一、井下电气设备防爆性能标准1、电气设备具有煤安标志和防爆标志。
2、电气设备具有防爆性和耐爆性。
.3、电气设备具有选择性漏电和漏电闭锁。
4、电气设备保护灵敏可靠，测量精度高，具有极高的抗干扰能力；当供电线路中出现过载、短路、断相或漏电时能自动切断电源。
5、电气设备下井前必须做防爆性能检查和各项试验，各种保护齐全可靠，并贴有入井合格证、防爆合格证。
二、开关外表防爆性能标准1、外壳有裂纹、开焊、严重变形。
严重变形是指长度超过50 mm，同时凹、凸深度超过5 mm者。
2、隔爆外壳有锈皮脱落、联锁装臵不全、变形，起不到机械连锁作用的，防爆面锈蚀的。
3、隔爆观察窗的透明件松动、破裂或机械强度不符合规定的。
4、设备隔爆腔之间的隔爆结构被破坏，如隔爆型电动机内的隔爆绝缘座被去掉等情况。
5、改变隔爆外壳原设计安装尺寸，导致电气间隙或爬电距离不符合规定者。
6、用螺栓固定的隔爆面缺弹簧垫；弹簧垫圈未压平或螺栓松动；螺栓或螺孔滑扣。
7、隔爆面锈迹用棉纱擦后，留有锈蚀斑痕者为锈蚀，属于失爆。
8、结合面上的针孔，在一平方厘米的范围内不超过5个，且其直径不超过0.5mm，深度不超过1 mm的隔爆面不为失爆。
9、对于机械伤痕深度、宽度均不超0.5mm ,其伤痕投影长度不超过相对容积结合面宽度50％，个别伤痕深度不超过1 mm，其伤痕距结合面最短无伤距离相加不大于相应容积规定的结合面宽度不算失爆，但其中有一项超过均为失爆。
10、隔爆面上不允许有油漆和机械性杂物，否则为失爆（如无意造成的油漆痕迹不超过隔爆面宽度的1/8不在此限）。
11、隔爆面应涂以适量的中性凡士林等合格的防锈油（如医用凡士林油）或磷化（磷化后也涂凡士林油），如无防锈油或磷化面脱落均为失爆。
电气设备验收标准与安全要求
电气设备验收标准与安全要求电气设备的验收是指通过对电气设备的检查、测量、试验等一系列程序，评估其功能、性能和安全性能是否符合相关标准和要求的过程。
电气设备的验收标准与安全要求是确保设备正常运行、保护人身安全和维护生产安全的重要依据。
本文将从外观检查、电气参数测量、功能性试验三个方面介绍电气设备验收标准与安全要求。
一、外观检查外观检查是电气设备验收的首要步骤，主要目的是检查设备的外观是否完好、运行部件是否正常。
在外观检查中，需注意以下事项：1. 设备外观：检查设备外观是否完好，是否有明显的损坏、变形、腐蚀等情况。
2. 标志和标识：核对设备上的标志和标识是否清晰可辨，包括设备型号、制造商、生产日期、额定电压等信息。
3. 连接部件：检查连接部件的插拔是否紧固可靠，是否有锈蚀或磨损现象。
4. 绝缘材料：检查设备的绝缘材料是否完好，是否有破损或老化现象。
二、电气参数测量电气参数测量是对电气设备的性能进行评估的重要环节，主要包括设备电压、电流、功率因数等关键参数的测量。
在电气参数测量中，需注意以下事项：1. 额定电压：检查设备的额定电压是否与实际提供电源的电压匹配，确保设备能够正常工作。
2. 额定电流：测量设备的额定电流是否与实际运行时的电流相匹配，避免设备过载。
3. 功率因数：测量设备的功率因数，确保设备的能效达到设定标准，减少能源浪费。
4. 绝缘电阻：测量设备的绝缘电阻，检查绝缘性能是否满足要求，防止漏电等安全隐患。
三、功能性试验功能性试验是验证电气设备功能是否正常、运行是否稳定的重要环节。
在功能性试验中，需注意以下事项：1. 开关操作：检查设备的开关操作是否灵活、可靠，确保设备能够正常开启和关闭。
2. 过载保护：测试设备的过载保护功能，确保在超负荷情况下设备能够自动断开电源，避免起火和烧坏元件。
3. 短路保护：测试设备的短路保护功能，确保在短路情况下设备能够迅速断开电源，避免电路故障。
4. 故障显示：检查设备的故障显示功能，如警示灯、报警声等，确保能够及时发现和排除故障。
电气设备完好标准
电动机完好标准一、运转正常、效能良好：1、出力能持续达到铭牌要求或上级批准的出力，电流在允许范围内；2、温升按不同等级的绝缘材料，在允许范围内；3、各部振动应符合部颁规程要求；4、滑环、整流子运行中应无火花。
二、结构完整，质量符合要求：1、预防性试验应合格；2、线圈、铁芯、槽楔无松动；3、保护装置应符合设计要求，整定值准确，动作可靠；4、用于防爆区域的防爆电动机应符合防爆区域的要求。
三、主体整洁，零附件齐全好用：1、电动机周围环境整洁，外壳上标牌清晰，有现场编号；2、电缆不渗油，敷设符合规范化；3、空气冷却器效果良好，能满足电机温度的要求；4、电动机的连锁装置、接地装置及其它附件齐全好用，重要、大型电机现场应有紧急停用按钮。
四、技术资料齐全准确，应具有：1、设备档案应符合总公司设备管理制度要求；2、检修和试验记录；3、高压电动机运行记录。
变压器完好标准一、运转正常，效能良好：1、持续地达到铭牌出力或上级批准的出力，温升符合设计要求，但上层油温最高不超过85℃；2、绕组、套管、绝缘油等的试验符合部颁《电气设备预防性试验规程》规定；3、一次回路设备绝缘良好，运行中声响正常；4、差动、过流、气体继电器、防爆装置等主要保护和信号装置齐全好用，动作正确。
二、内部构件无损，质量符合标准：1、部件和零件齐全完整，分接开关的电气性能和机械性能良好，无接触不良和卡涩现象；2、电压表、电流表、温度表等主要表计齐全无损，指示反映准确；3、变压器油定期跟踪分析有资料，各项指标符合有关要求；4、油位正常符合要求，无假油位。
三、主体整洁，零附件齐全好用：1、变压器本身及周围环境整洁，照明良好，必要的标志、编号齐全；2、外壳不漏油，套管不渗油，器深无油迹；3、冷却装置运行正常，散热器及风扇齐全好用；4、连接的组合导线、铜牌等排列规则齐整。
四、技术资料齐全准确，应具有：1、设备档案并符合总公司设备管理制度要求；2、运行、检修、试验记录。
煤矿电气设备完好标准1
（4）紧固件应采用不锈材料或经电镀等防锈处理，否则 为不完好。
1、螺栓拧紧并垫一个同规格的完好弹簧垫，螺栓露出1-3扣，属于完好
8、挡板厚度应不小于2mm，金属圈厚度应不小于1mm，否则属于失爆
9、进出线嘴压紧要有余量，余量不小于1mm
10、丝扣余量小于1mm，为失爆，俗称“亲嘴”
11、螺旋式进出线嘴啮合扣数低于6扣，属于失爆
12、螺旋式喇叭嘴用单手正方向拧超过半圈者，属于失爆，不达 半圈者属于不完好
13、卡口式喇叭嘴单手扳动能明显摇晃时，属于失爆
10、防爆结合面螺栓弹簧垫未压平，属于失爆
11、螺栓太短，超出隔爆面小于1扣，属于失爆
12、隔爆结合面螺栓太长，超出3扣，属于不完好
13、同一部位紧固件规格要求一致，否则属于不完好
接线装置类
接线装置类基本要求
（1）当进出线嘴已全部压紧仍不能将密封圈压紧时， 只能用一个厚度适当、不开口的金属圈来调整，不得充填 其他杂物（包括再加密封圈等）。金属圈的内外径应与接 线嘴伸入壁规格一致，螺旋式接线嘴也只限装接一个金属 圈，否则均属失爆。
紧固件类
紧固件类基本要求
（1）紧固件应齐全、完整、可靠。同一部位的紧固件 （螺母、螺栓）其规格要求一致。螺栓的裸露部分一般不得超 过三扣，否则，本设备为不完好。凡用螺栓连接紧固件的部件， 其间夹有弹性物者（如密封圈）可不再加弹簧垫圈。
（2）隔爆外壳结合面的紧固件（螺栓、螺母）要上满扣， 不满口为失爆。紧固螺钉伸入螺孔长度应不小于螺纹直径的尺 寸（铸铁、铜、铝件等不小于直径的1.5倍），如螺孔深度不 够螺纹直径尺寸，则螺钉必须拧满螺孔，否则，均属失爆。
2023电气设备安装验收参考标准
2023电气设备安装验收参考标准一、设备外观检查1.设备外观应完好无损，无锈蚀、变形、划痕、裂缝等现象。
2.设备标识应清晰、完整，包括设备名称、型号、规格、编号等信息。
3.设备附件和随机工具应齐全，无缺失或损坏。
二、安装位置与布局1.电气设备应安装在干燥、通风良好、无剧烈震动和腐蚀物质的地方。
2.设备安装位置应便于操作、维护和检修，符合安全距离和操作空间的要求。
3.设备布局应合理，避免相互干扰，有利于节能和环保。
三、接线规范1.电气设备接线应规范、牢固，线径和接线端子应符合设计要求。
2.接线颜色应符合国家标准，一般规定为：火线红色，零线蓝色，地线黄绿色。
3.接线应排列整齐，避免交叉和重叠，有利于安全和美观。
四、电源与接地1.电气设备应配备符合要求的电源和电缆，电源容量和电压应符合设备要求。
2.设备应具备可靠的接地装置，接地电阻值应符合相关标准。
3.设备电源和接地装置应安全、可靠，避免漏电和电击等危险。
五、操作性能1.电气设备应具有操作简便、稳定可靠的操作系统。
2.设备应具备必要的控制和保护功能，保证设备安全运行。
3.设备操作性能应符合设计要求，操作灵活、准确无误。
六、防护设施1.电气设备应配备相应的防护设施，如防尘罩、防护栏、警示标识等。
2.防护设施应完好、有效，能够防止设备受到外界损坏和误操作。
3.如有特殊防护要求，应根据相关标准和设计要求进行验收。
七、消防安全1.电气设备应遵守消防安全规定，配备相应的消防器材和设施。
2.设备周围应无易燃、易爆物品，保持消防通道畅通。
3.如发生火灾危险时，应能迅速切断电源，避免火灾扩大。
4.八、试运行测试：5.在验收前应对电气设备进行试运行测试，以检查设备的运行状况。
试运行测试应包括通电试验、性能测试、安全保护装置验证等环节。
6.试运行测试过程中，验收人员应密切关注设备的运行情况，包括声音、温度、震动等指标，确保设备运行正常。
如发现异常情况应及时停机检查并协调解决。
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一、井下电气设备的完好标准1、紧固件：⑴紧固件用的螺栓、螺母、垫圈等必须齐全、紧固、无锈蚀。
⑵同一部位螺母、螺栓规格必须一致，平垫、弹簧垫圈的规格应与螺栓直径相符合，紧固用的螺栓、螺母应有防松装置（弹簧垫）。
⑶用螺栓紧固不透眼螺孔的部件，紧固后螺孔必须留有大于2倍防松垫圈的厚度的螺纹余量。
螺栓拧入螺孔的长度应不小于螺栓直径，但铸铁、铜件不应小于螺栓直径的1.5倍。
⑷螺母紧固后，螺栓螺纹应露出螺母1～3个螺距，不得在螺母下面加垫圈减少螺栓伸出长度。
⑸紧固在护圈内的螺栓或螺母，其上端平面不得超出护圈高度，并需用专用工具才能松或紧。
2、隔爆性能：⑴隔爆接合面的间隙、直径差或最小有效长宽度必须符合规定。
⑵操纵杆直径（d）与隔爆接合面长度（L）应符合规定。
⑶隔爆电机轴与轴孔的隔爆接合面在正常状态下不应产生摩擦。
圆筒隔爆接合面，轴与轴孔配合的最小单边间隙须不少于0.075mm，滚动轴承结构，轴与轴孔的最大单边不大于规定值的2/3。
⑷隔爆接合面的表面粗造度不大于6.3；操纵杆的表面粗造度不大于3.2。
⑸螺纹隔爆结构：螺纹精度不低于3级，螺距不小于0.7mm；螺纹的最小啮合扣数、最小拧入深度应符合规定。
⑹隔爆接合面的厚度，应不大于原设计规定的维修余量。
⑺隔爆接合面的缺陷或机械伤痕，将其伤痕两侧高于无伤痕表面的凸起部分磨平后，不得超过下列的规定：①隔爆面上对局部出现的直径不大于1mm，深度不大于2mm的砂眼，在40、25、15mm宽的隔爆面上，每100mm2不得超过5个，1mm宽的隔爆面上，不得超过2个。
②产生的机械伤痕，宽度与深度不大于0.5mm，其长度应保证剩余无伤痕隔爆面有效长度不小于规定长度的2/3。
⑻隔爆接合面不得有锈蚀及油漆，应涂防锈油或磷化处理。
留有呈青褐色氧化亚铁云状痕迹，用手摸无感觉者仍算合格。
⑼用螺栓固定的隔爆接合面，其紧固程度以压平弹簧垫圈不松动为合格。
⑽观察窗孔胶封及透明度良好，无破损、无裂纹。
⑾引进设备的隔爆性能应符合《煤矿机电设备检修质量标准》电器设备的规定。
⑿凡不符合以上⑴～⑾任意一条者即认为该设备失去隔爆性能，称为失爆。
3、接线：⑴进线嘴连接紧固的相关规定：①密封圈内径与电缆外径差应小于1mm，密封圈外径与进线内径差应符合规定。
密封圈宽度应大于电缆外径的0.7倍，但必须大于10mm；厚度应大于电缆外径的0.3倍，但必须大于4mm（70mm2电缆例外）。
②低爆开关引入铠装电缆时，密封圈应全部套在电缆铅皮上。
③电缆护套（铅皮）穿入进线嘴长度一般5～15mm。
如电缆粗穿不进时，可将穿入部分锉细（护套与密封圈结合部位不得锉细）。
④低压隔爆开关间的接线嘴应用密封圈及厚度不小于2mm的钢垫板封堵压紧。
螺旋线嘴用手拧紧为合格；压叠式线嘴用手晃不动为合格。
钢垫板应置于密封圈外面，其直径与进线装置内径应符合规定。
高压隔爆开关空间的接线嘴应用与线嘴法兰厚度、直径相符的钢垫板堵封压紧，其隔爆结合面的间隙应符合规定。
⑤凡不符合上述规定之一的，即为失爆。
⑵接线装置齐全、完整、紧固，均按以上要求评定。
⑶固定电气设备接线应符合下列要求：①设备引入（出）线的终端线头，应用线鼻子或过度接头。
②导线连接牢固可靠，接头温度不得超过导线温度。
⑷电缆的连接除应用符合《煤矿安全规程》第438条规定外，应符合下列要求：电缆芯线的连接严禁绑扎，应采用压线或焊接。
连接后的接头电阻不应大于同长度芯线电阻的1.1倍，其抗拉强度不应小于原芯线的80%。
不同材质芯线的连接应采用过度接头，其过度接头电阻值不应大于同长度芯线的1.3倍。
4、安全供电：井下供电的三大保护：井下低压电网过电流保护、漏电保护、接地保护。
⑴高、低压电气设备的短路、漏电、接地等保护装置，必须符合《煤矿安全规程》，过电流保护（见井下电钳工87、88、90页）。
⑵短路保护计算整定合格，动作灵敏可靠。
⑶漏电保护装置使用合格（见井下电钳工82、83、84页）。
⑷接地螺栓符合下列标准：①电气设备的金属外壳和铠装电缆接线盒的外接地螺栓应齐全完整。
②电气设备接线盒应设有内接地螺栓。
③外接地螺栓直径：容量≤5kw的不小于M8；容量>5kw＜10kw的不小于M10；容量>10kw的不小于M12。
通讯、信号、照明灯等小型设备不小于M6。
④接地螺栓应进行电镀防锈处理。
⑸接地线符合下列规定：①接主接地极的接地母线，其截面积不小于：镀锌铁线100mm2；扁钢25mm2×4（4mm厚）；铜线50mm2。
②电气设备外壳同接地母线或局部接地极的连接和电缆接线盒两端的铠装、铅皮的连接接地线，其截面积应不小于：铜线25mm2；扁钢50×4mm2；镀锌铁线25mm2。
⑹接地电阻不得大于下列数值：①100kvA以上（低压中性点直接接地系统）4Ω。
②100kvA以上变压器供电线路重复接地10Ω。
③100kvA以下变压器供电线路重复接地30Ω。
④100kvA以下变压器10Ω。
⑤高、低压电气设备联合接地4Ω。
⑥电流、电压互感器二次线圈10Ω。
⑦高压线路的保护网或保护线10Ω。
⑧井下设备2Ω。
⑨井下手持移动电气设备1Ω。
⑺闭锁装置齐全可靠。
①三专两闭锁的意义：根据《煤矿安全规程》规定对掘进工作面局部通风机和工作面电器设备必须设置专用变压器、专用开关、专用线路，并将掘进工作面的电气设备和局部通风机必须装设风电闭锁和瓦斯电闭锁装置。
⑻井下供电应符合《煤矿安全规程》第458条的规定，做到“三无”、“四有”、“两齐”、“三全”、“三坚持”。
①三无：无鸡爪子、无羊尾巴、无明接头；②四有：有过流和漏电保护装置、有螺钉和弹簧垫、有密封圈饿挡板、有接地装置；③两齐：电缆悬挂整齐、设备硐室清洁整齐；④三全：防护装置全、绝缘用具全、图纸资料全；⑤三坚持：坚持使用检漏继电器、坚持使用煤电钻照明和信号综合保护装置、坚持使用风电和瓦斯电闭锁。
5、漏油、漏电：⑴不漏油固定结合面及阀们、油标管等不应有油迹。
运动部位允许有油迹，但檫干后在3分钟不见油，半小时不成滴。
非密闭运动部位润滑油脂不得甩到其它部件上。
⑵不漏电、网路的绝缘电阻不小于下列规定，漏电继电器正常投入运行。
1140V 60KΩ；660V 30KΩ；380V 15KΩ；127V 10KΩ。
6、电气性能检测：⑴电气设备绝缘性能必须按《煤矿电气试验规程》规定的周期和项目进行试验，并符合标准，有记录可查。
⑵绝缘油，新油使用前应做油质分析；运行中的油，每年做一次简化分析；多油断路器的油，每半年进行一次耐压试验。
其它试验项目应按《煤矿电气试验规程》规定进行。
有记录可查。
⑶继电器保护装置计算整定校验，每年进行一次；对矿井电源的继电器保护，每半年校验一次，并符合整定方案，有记录可查。
⑷指示回转仪表应每年校验一次，其准确等级不低于2.5级；电源计量仪表应每半年校验一次，其准确等级不得低于1.0级。
有记录可查。
7、设备使用：⑴高、低压开关的选用应符合《煤矿安全规程》第410条的要求，与被控制设备的容量应匹配，有下列情况之一者，不得评定为完好设备。
①超容量、超电压等级使用者；②不符合使用范围者；③继电器保护失灵，熔体选用不合格者；④隔爆磁力启动器用小喇叭嘴引出动力线者。
⑵井下隔爆型电器设备，必须有在下井前，经过指定的隔爆电气设备检查员检查出具的合格证，否则一律不得评定为完好。
8、安全防护：⑴机房（硐室）和电气设备，一切可能危及人事安全的裸露带电部分及转动部位，均须设防护罩、防护栏，并悬挂危险警告标志。
⑵机房（硐室）应备用符合规定的防火器材。
⑶机房（硐室）不得存放汽油、煤油、绝缘油和其它易燃物品。
用过的棉纱应存放在盖严的专用容器内，并放置在指定地点。
9、词语解释：⑴防爆电气设备：按规定的条件设计制造的、不会引起周围爆炸性混合物爆炸的电气设备称为防爆电气设备。
⑵电器设备失爆：井下防爆电器设备的隔爆外壳失去其隔爆性和耐爆性。
⑶防爆电气设备入井前的检查内容：应检查其“产品合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”及安全性能；检查合格并签发防爆电气入井合格证。
10、井下十不准制度⑴不准带电检修。
⑵不准甩掉无压释放器、过电流保护装置。
⑶不准甩掉漏电继电器、煤电钻综合保护装置和局部通风机风电、瓦斯电闭锁装置。
⑷不准明火操作，明火打点、明火放炮。
⑸不准用铜、铝、铁等代替保险丝。
⑹停风、停电的采掘工作面，未经检查瓦斯，不准送电。
⑺有故障的线路不准强行送电。
⑻电气设备的保护装置失灵后，不准送电。
⑼失爆设备、失爆电器，不准使用。
（10）不准在井下拆卸矿灯。
二、电气设备失爆的补充规定1、连接电缆使用合格密封胶圈，胶圈无破损、无裂纹，与电缆的接合面无间隙，同一密封胶圈不进出两条以上电缆，密封圈无填充物，与电缆外护套之间无缠绕物包扎。
2、无电缆进出的闲置接线嘴必须加同等规格的胶圈和钢板（钢板厚度不小于2mm并无锈蚀）上紧上齐，有螺纹口的接线嘴达到紧固，一个接线嘴不得使用两个以上密封胶圈。
3、隔爆设备的外壳无焊缝开焊、无裂纹，否则按失爆处理。
4、隔爆设备外壳无变形、损坏，能用正常操作方法正常开启。
5、隔爆电气设备外壳盖板、接线嘴、接线盒的连接螺钉打断，螺纹损坏、不齐全，外露余量不足。
6、隔爆接合面严重锈蚀，有较大机械伤痕凹坑，面积在50cm2范围内，凹凸深度超过5mm，连接螺钉没有压紧、防爆间隙超规定。
7、防爆电气设备隔离开关打开后负荷测仍然带电。
8、可拆卸控制器的手柄不在停止位置时仍可拆卸。
9、电气设备的紧固螺栓和螺母须附有防松装置，弹簧垫的规格须与螺栓（钉）直径相适应。
10、防爆电气设备的连锁装置，起不到连锁作用或无“断电源后开盖”警告且未采取其他有效措施。
11、接线盒座腔与绝缘端子套有破损或裂纹，连接缺少防松弹簧垫或放松背母。
12、绝缘套管端子有破损、裂纹，导电杆与绝缘套管固定为一体的连接件出现扭转或松动，接线柱通过两腔隔板与绝缘衬垫固定时，缺少防松装置。
13、插接装置必须设置机械或电气连锁机构，带电插接触点不能离开，当断开时不能带电。
14、隔爆型灯具将卡口改为罗口，不能超前断电，连锁装置失效，不能先断电开罩。
15、隔爆电气设备接线室（腔）和主腔的电气间隙，爬电距离不符合防爆规定。
16、增安型防爆电气设备的电缆或导线的连接出现扭转或脱落，连接件失去接触压力或产生明显永久变形，接线柱有过热、松动现象，绝缘件有裂纹和损坏，密封圈、观察窗紧固螺钉不完好或短缺，接线盒内有积水。
17、本质安全型电气设备改变原内部布线，原电气元件及结构安全栅的二极管损坏，本安及相关联的电气设备、缆线连接未采用本安型接线盒，未采用具有本安型接线盒同等效能的其他方式。
18、电缆、电线的连接出现“鸡爪子、羊尾巴、明接头”，电缆、电线出现破皮破口。
19、接线室（腔）内由电源侧进线至负荷侧接线柱或由负荷侧进线至电源侧接线柱的接线。