电热鼓风干燥箱 期间核查检查办法
电热鼓风恒温干燥箱功能性检查规程_secret
3. 检查用标准器具
0-200℃标准温度计或数字温度计。
4. 检查方法
4.1 启动电源，用电笔检查箱体及各开关、旋钮等是否漏电。
4.2 在箱顶温度孔中插入一支标准温度计（0-200℃），接上电源，将控温器旋转至所需温度，观察温度计上的数值与控制温度是否一致，应测定下列温度：50℃、60℃、70℃、80℃、90℃、100℃、105℃、115℃进行检验。
4.3 恒温稳定时间：当温度升到所需恒定温度时，用手表计量，所需温度是否能稳定在30±5min。
5. 结果评定
全部检查项目合格，则检查结果为合格，若有一项检查结果不合格，则检查结果为不合格。
6. 检查周期
6.1 检查周期为一年。
7. 相关文件
7.1 量值溯源程序 SGKAJ-Ⅱ-23
XXX路桥工程检测有限公司
电热鼓风恒温干燥箱功能性检查记录表
管理编号：SGKAJ-Ⅲ-H-20-01编号：
仪器编号
规格型号
检查日期
制造厂商
环境温、湿度
检查部门
检查周期
序号
检验项目
技术要求或
允许偏差
检查用器具
及编号
检查结果
备注
1
绝缘性能
良好
2
温度控制
（℃）
控温允许差(℃)
控温时间允许差(min)
实测温度(℃)
实测恒温时间(min)
50
±5
±5
60
±5
±5
70
±5
±5
80
±5
±5
90
±5
±5
100
±5
±5
电热鼓风干燥箱期间核查作业指导书
电热鼓风干燥箱1 目的为保证电热鼓风干燥箱在使用过程中的温度恒定以及两次检定周期之间良好置信度的检定状态，特制定电热鼓风干燥箱的期间核查方法。
2 适用范围仪器编号：YH/ZJ-YQ-02-18 YH/ZJ-YQ-02-19YH/ZJ-YQ-02-203 期间核查方法3.1 技术要求3.1.1外观3.1.1.1铭牌上标有仪器的名称、型号、制造厂名（或厂标）、出厂编号、额定功率和电源要求等。
3.1.1.2外观完好、有产品使用说明书和出厂合格证书。
3.1.1.3干燥箱各功能键、调节旋钮应能正常调节，各功能指示灯显示正常。
3.1.2控制温度范围：室温~300℃。
3.1.3恒温控制精度：±1℃。
3.2 校验条件3.2.1环境条件控制：环境温度：不大于40℃、环境湿度：≤85%。
3.2.2电源电压：220V、电源频率：50Hz。
3.3 安装3.3.1干燥箱应安装在干燥、防腐蚀、基座牢固平稳处，周围无易燃、易爆物品。
3.3.2电源采用一电源插座供电，并有一定的电流容量和过流保护装置。
电源线采用双层绝缘护套线，机壳接地良好。
3.3 校验用计量器具：分度值为0.1℃的温度计，经计量检定合格。
3.4 校验项目和校验方法3.4.1外观检查应符合3.1.1.1~3.1.1.2条要求。
3.4.2运行试验：箱底排气阀孔中插入标准温度计，同时旋开排气阀、空隙约10mm左右。
接上电源，开启加热开关，将控温器旋钮由“0”位顺时针方向旋至100℃处，此时箱内应开始升温，加热指示灯作指示，无异常气味。
开启鼓风机开关，鼓风机转动，无异常噪声，应符合3.1.1.3要求。
3.4.3控温范围分别将控温器旋钮调至控温范围的最低温度值和最高温度值，控温器在最低温度和最高温度点能控制加热，系统正常启停。
3.4.4恒温控制精度恒温定点设置为105℃，用分度值不大于0.1℃的标准温度计（经检定合格）放入箱底排气阀温度计穴内，插入内箱体不得小于80mm，达到恒温温度时，关闭一组加热开关，只留一组电热器工作。
电热恒温干燥箱
电热恒温干燥箱期间核查方法电热恒温干燥箱期间核查方法点在 30min 内，每 5min 测试一次，记录 6 次测量值。
其平均值与设备显示温度平均 的差，为设备的温度偏差。
计算公式下：x△t d = t d-t 0 t d =dii1式中：△ t d ：温度偏差（℃）： t 0：中心点 n 次测量平均值（℃） ： t d ：设备显示温度平均值（℃） ： d i ：第 n 次测量结果（℃）。
6.2 温度均匀度将五支温度计分别插入盛有适量水的烧杯中， 分别放在温度已稳定的干燥箱中层 A 、B 、 C 、D 四角和中间 o 点处，设定温度为 80℃， 2小时后读取个烧杯中的温度计示值，重 复测定三次，计算每次测量的最高温度示值与最低温度示值之差的算术平均值为温度 均匀度。
计算公式如下：式中：△t u : 温度均匀度（℃）：t imax : 第 i 次测量的最高温度（℃） ； t imin : 第 i 次测量的最低温度（℃） ； 6.3 温度波动度干燥箱在稳定状态下， 设定温度 100℃.工作空间中心点在 30min 内，每 5min 测试一 次，记录 6 次测量值。
实测最高温度与最低温度之差的一半，以±号表示温度波动 度。
计算公式如下：△t f =±（t fmax -t fmin ）/2式中：△t f 温度均匀度（℃）： t imax : 中心点 n 次测量的最高温度（℃） ； t imin : 中心点 n 次测量的最低温度（℃） ； 七：结果评定干燥箱的温度偏差在± 1.0 ℃；均匀度小于 1.0 ℃；波动度在± 0.5 ℃范围内，判定仪 器正常。
（附: 电热恒温干燥箱期间核查记录表）n△ tu=(t imax -t imin )/n电热恒温干燥箱期间核查记录。
电热鼓风干燥箱校验规程
电热鼓风干燥箱校验规程1、适用范围本方法适用于各种电热鼓风干燥箱的校准2、技术要求2.1仪器应带有铭牌（包括仪器名称、型号规格、出厂编号、出厂日期、制造厂等）、合格证、使用说明书。
2.2电热鼓风干燥箱仪器外观完好，不应有影响仪器准确度的缺陷。
2.3读书显示应清晰，控制器使用正常。
2.4鼓风机可正常运行。
2.5电热鼓风干燥箱加热装置应为不少于4组的炉瓦电阻丝。
2.6电热鼓风干燥箱温控范围：常温至200℃，显示器分度值为1℃，温度控制：设定值±3℃.3、校准项目3.1外观检查3.2显示器示值。
3.3温度控制稳定性。
4、校准环境及校准器具4.1校准环境：校准工作应在室内进行，环境温度为（25±10）℃，相对湿度不大于85%，校准现场应洁净，周围无影响校准结果的振动、污染、腐蚀性气体。
4.2校准器具：标准温度计量程不小于200℃，分度值1℃.5、校验规程5.1外观检查：按照本方法2.1-2.5条要求逐项进行检查。
5.2显示器示值校准：从室温开始设置控制器温度值，以10℃的倍数为温度级，每级温度稳定时间不少于30min，用标准温度计测定电热鼓风干燥箱内部温度并记录，同时记录数显装置温度值，做出两者之间的对比曲线或建立电热鼓风干燥箱数显温度值与标准温度计读书的数据对比表。
5.3温度控制稳定性校准：将电热鼓风干燥箱温度分段设置为65℃、105℃、175℃，待温度稳定后，3h内每小时随即观察一次读书，每次读数偏差不超过设定值±3℃为温度控制稳定性合格。
6、校准周期校准周期一般不超过12个月。
7、结果处理7、参考文件JJF 1071国家计量校准规范编写规则JJF 1001 通用计量术语及定义GBT/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定8、记录表格《校验记录表》电热鼓风干燥箱校准记录表。
电热鼓风干燥箱校验规程
电热鼓风干燥箱校验规程1、适用范围本方法适用于各种电热鼓风干燥箱的校准2、技术要求2.1仪器应带有铭牌（包括仪器名称、型号规格、出厂编号、出厂日期、制造厂等）、合格证、使用说明书。
2.2电热鼓风干燥箱仪器外观完好，不应有影响仪器准确度的缺陷。
2.3读书显示应清晰，控制器使用正常。
2.4鼓风机可正常运行。
2.5电热鼓风干燥箱加热装置应为不少于4组的炉瓦电阻丝。
2.6电热鼓风干燥箱温控范围：常温至200C,显示器分度值为1C,温度控制: 设定值士3C .3、校准项目3.1外观检查3.2显示器示值。
3.3温度控制稳定性。
4、校准环境及校准器具4.1校准环境：校准工作应在室内进行，环境温度为（25士10）C，相对湿度不大于85%校准现场应洁净，周围无影响校准结果的振动、污染、腐蚀性气体。
4.2校准器具：标准温度计量程不小于200 C，分度值1C .5、校验规程5.1外观检查：按照本方法2.1-2.5条要求逐项进行检查。
5.2显示器示值校准：从室温开始设置控制器温度值，以10C的倍数为温度级, 每级温度稳定时间不少于30mi n,用标准温度计测定电热鼓风干燥箱内部温度并记录，同时记录数显装置温度值，做出两者之间的对比曲线或建立电热鼓风干燥箱数显温度值与标准温度计读书的数据对比表。
5.3温度控制稳定性校准：将电热鼓风干燥箱温度分段设置为65C、105C、175C，待温度稳定后，3h内每小时随即观察一次读书，每次读数偏差不超过设定值士 3 C为温度控制稳定性合格。
6、校准周期校准周期一般不超过12个月。
7、结果处理7、参考文件JJF 1071国家计量校准规范编写规则JJF 1001通用计量术语及定义GBT/T 8170数值修约规则与极限数值的表示和判定&记录表格《校验记录表》电热鼓风干燥箱校准记录表。
电热鼓风干燥箱校验规范
电热鼓风干燥箱校验规范1范围1.1本方法只适用于实验室用电热鼓风干燥箱在使用中和修理后的校验。
2技术要求2.1有铭牌，其中包括制造厂、规格型号、出厂编号及日期。
2.2外观应平整光洁，各功能键、调节旋钮应能正常调节，各功能指示灯显示正常。
2.3电源控制系统正常，绝缘性能良好。
2.4在温度范围（40~150）℃，温度控制器可将温度控制保持在指定值±1℃范围内。
2.5升温时间（常温升至150℃）：应不超过100min。
3校验项目3.1外观检查。
3.2运行试验。
3.3恒温控制精度。
3.4升温时间。
4环境条件及校验用标准器具4.1环境条件温度20℃±10℃，环境湿度不大于85%，校验现场周围应清洁，无影响工作的振动和腐蚀性气体存在。
4.2校验用标准器具4.2.1温度计：（0~200）℃标准温度计，分度值为0.5℃。
4.2.2辅助工具：计时器、试电笔。
5校验方法在常温下对被校仪器进行各项校验。
在进行各项校验时，被校仪器的工作空间均不置放试样。
5.1外观与工作状态校验5.1.1检查铭牌、外观及音响并记录结果。
5.1.2接通电源，检查电源控制系统并记录结果。
5.1.3用实验电笔检查绝缘性能并记录结果。
5.2技术参数校验5.2.1温度校验及标定在箱顶温度计插口中插入标准温度计，启动被校仪器，调整温度控制器，用箱顶升温标准温度计对温度控制器进行检查及标定。
观察并记录下列温度的控制值：40℃、50℃、60℃、80℃、105℃、110℃、145℃、150℃。
5.2.2启动被校仪器，调整温度器至所需控制的温度，待温度升至控制值后，通过箱顶的标准温度计观察并记录30min内温度波动的最高值和最低值，观察并记录下列温度的波动结果：40℃、50℃、60℃、80℃、105℃、110℃、145℃、150℃，精确至0.5℃。
5.2.3升温时间测定调整温度控制器至150℃的控制值，启动被检仪器，同时用计时器开始计时，当温度升到150℃时记录此时的计时器的时间，准确至1min。
电热鼓风干燥箱校验规程
电热鼓风干燥箱校验规程1、适用范围本方法适用于各种电热鼓风干燥箱的校准2、技术要求2.1仪器应带有铭牌（包括仪器名称、型号规格、出厂编号、出厂日期、制造厂等）、合格证、使用说明书。
2.2电热鼓风干燥箱仪器外观完好，不应有影响仪器准确度的缺陷。
2.3读书显示应清晰，控制器使用正常。
2.4鼓风机可正常运行。
2.5电热鼓风干燥箱加热装置应为不少于4组的炉瓦电阻丝。
2.6电热鼓风干燥箱温控范围：常温至200℃，显示器分度值为1℃，温度控制：设定值±3℃.3、校准项目3.1外观检查3.2显示器示值。
3.3温度控制稳定性。
4、校准环境及校准器具4.1校准环境：校准工作应在室内进行，环境温度为（25±10）℃，相对湿度不大于85%，校准现场应洁净，周围无影响校准结果的振动、污染、腐蚀性气体。
4.2校准器具：标准温度计量程不小于200℃，分度值1℃.5、校验规程5.1外观检查：按照本方法2.1-2.5条要求逐项进行检查。
5.2显示器示值校准：从室温开始设置控制器温度值，以10℃的倍数为温度级，每级温度稳定时间不少于30min，用标准温度计测定电热鼓风干燥箱内部温度并记录，同时记录数显装置温度值，做出两者之间的对比曲线或建立电热鼓风干燥箱数显温度值与标准温度计读书的数据对比表。
5.3温度控制稳定性校准：将电热鼓风干燥箱温度分段设置为65℃、105℃、175℃，待温度稳定后，3h内每小时随即观察一次读书，每次读数偏差不超过设定值±3℃为温度控制稳定性合格。
6、校准周期校准周期一般不超过12个月。
7、结果处理7、参考文件JJF 1071国家计量校准规范编写规则JJF 1001 通用计量术语及定义GBT/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定8、记录表格《校验记录表》电热鼓风干燥箱校准记录表。
期间核查规程(试验室)
电热鼓风干燥箱期间核查规程1.目的及适用范围（1）为保障本公司电子天平的正常运行，确保其运行的有效性和准确性，在两次检定/校准之间，进行期间核查，验证该设备是否保持检定/校准时的状态。
（2）本规程适用于本公司内部使用的电热鼓风干燥箱的期间核查。
2.依据（1）JJF1101-2003《环境试验设备温度、湿度校准规范》。
（2）电热鼓风干燥箱使用说明书。
（3）该干燥箱的末次检定证书。
3.核查器具温度计：分度值为o.1°C的温度计，经计量检定合格。
4.核查环境（1）环境条件：在核查期间的环境温度不大于40C；相对湿度不大于85%。
（2）设备周围应无强烈振动及腐蚀性气体存在，避免其他冷、热源影响。
（3）电源要求：电源电压220±22V，频率50±0.5Hz。
5.核查方法5.1核查周期在两次检定/校准之间，一般每隔6个月核查一次。
5.2核查方法（1）一般检查①核查前要检查干燥箱的铭牌、外观完好，各功能键应能正常工作，各功能指示灯显示正常，实际温度控制范围。
②干燥箱的使用条件和地点是否合适。
（2）运行试验接通电源，开启加热开关，设定干燥箱的加热温度核查值，箱内开始升温，无异常气味；开启鼓风机开关，鼓风机转动，无异常噪声。
（3）温度偏差测试点应布放在工作室内的几何中心位置。
将温度计之置于测试点上，待设备工作室温度稳定后，开始记录温度计的温度，每隔2min记录一次数据，在30min内连续进行15次。
温度偏差按下式计算：△T=T-T（1）12△T—温度偏差T—设备显示的温度值T—中心点15次测量的平均值12（4）温度波动度在仪器正常工作条件下，中心点在30min内（每2min测试一次）实测最高温度与最低温度之差的一半，冠以“±”号。
△t=±（t-t）/2（2）maxmin△t—温度波动度t—中心点实测最高温度t—中心点实测最低温度maxmin5.3评定电热鼓风干燥箱核查项目符合表1要求，则判定该仪器正常，保持检定/校准时的状态。
实验室认可中电热恒温鼓风干燥箱的期间核查
实验室认可中电热恒温鼓风干燥箱的期间核查作者：王普力陈程来源：《北方环境》2013年第06期摘要：本文以DHG-9140A电热恒温鼓风干燥箱为说明对象，按照《检测和校准实验室能力的通用要求》的相关规定，介绍了实验室认可中电热恒温鼓风干燥箱的期间核查操作规程及结果，为实验室认可中期间核查的开展提供了一定的依据。
关键词：实验室；认可；期间核查中图分类号：X85 文献标识码：A 文章编号1007-0370（2013）06-0143-03Laboratory Accreditation in the Electric Thermostat Blast Oven During VerificationWang Puli ，Chen Cheng（Environmental Monitoring Center of Lian Yungang ，Jiangsu 222001 ）Abstract： This paper DHG-9140A electric thermostat blast oven as a description of the object，in accordance with the relevant provisions of the "General requirements for the capability of testing and calibration laboratories"， during the verification of operating procedures of the the Laboratory Accreditation electric thermostat blast oven and results provide the basis for conducting laboratory accreditation in during the verification carried out.Key words： Laboratory； Recognized ；During the Verification电热鼓风干燥箱又名“烘箱”，采用电加热方式进行鼓风循环干燥试验，分为鼓风干燥和真空干燥两种，鼓风干燥就是通过循环风机吹出热风，保证箱内温度平衡，从而达到烘干的目的。
电热鼓风干燥箱期间核查方法
电热鼓风干燥箱期间核查方法1.外观检查：首先，检查干燥箱的外观是否有明显的变形、损坏或锈蚀等情况。
特别要注意观察干燥箱门的密封性能，确保门密封良好，避免热量外泄。
2.电气系统检查：检查电热鼓风干燥箱的电气元件是否正常。
包括检查控制面板的开关、指示灯、温度控制仪以及安全保护装置的工作情况。
特别要注意检查温度控制仪的准确度和稳定性。
3.传热系统检查：传热系统是电热鼓风干燥箱的关键部件。
检查风机是否正常工作，风机的转速是否稳定。
检查加热器和换热管是否通畅，没有堵塞或积灰情况。
4.控温系统检查：检查温度控制系统的准确性和稳定性。
可以通过在干燥箱中放置温度计，设置目标温度后观察温度是否达到设定值并保持稳定。
5.安全保护系统检查：检查电热鼓风干燥箱的安全保护装置是否正常工作。
包括过温保护装置、漏电保护装置等。
可以通过设定较高的温度，观察是否能及时启动保护装置并切断电源。
6.除尘设施检查：电热鼓风干燥箱在使用过程中可能会产生一些尘埃。
检查干燥箱内部是否有明显的灰尘积累，及时清理或更换过滤网等除尘设施。
7.隔热层检查：电热鼓风干燥箱的隔热层是保证温度稳定性的关键。
检查隔热层是否有损坏或老化现象，特别是在长期高温使用后，隔热性能可能会下降。
8.记录检查结果：在检查过程中，及时记录发现的问题和异常情况，包括温度不稳定、传热不良、安全保护装置失效等。
便于后续的维护和处理。
除了定期的核查，还需要对电热鼓风干燥箱进行日常的维护保养工作。
例如，定期清理灰尘、摩擦部位加润滑油、定期更换滤网等。
这些常规维护措施能够延长电热鼓风干燥箱的使用寿命，保障其正常运行。
总之，通过对电热鼓风干燥箱的外观、电气系统、传热系统、控温系统、安全保护系统、除尘设施和隔热层等进行全面的核查，能够发现问题及时有效地解决，确保干燥箱的安全和正常运行。
期间核查规程(试验室)
电热鼓风干燥箱期间核查规程1.目的及适用范围（1）为保障本公司电子天平的正常运行，确保其运行的有效性和准确性，在两次检定/校准之间，进行期间核查，验证该设备是否保持检定/校准时的状态。
（2）本规程适用于本公司内部使用的电热鼓风干燥箱的期间核查。
2.依据（1）JJF 1101-2003《环境试验设备温度、湿度校准规范》。
（2）电热鼓风干燥箱使用说明书。
（3）该干燥箱的末次检定证书。
3.核查器具温度计：分度值为0.1℃的温度计，经计量检定合格。
4.核查环境（1）环境条件：在核查期间的环境温度不大于40℃；相对湿度不大于85%。
（2）设备周围应无强烈振动及腐蚀性气体存在，避免其他冷、热源影响。
（3）电源要求：电源电压220±22V，频率50±0.5Hz。
5.核查方法5.1核查周期在两次检定/校准之间，一般每隔6个月核查一次。
5.2核查方法（1）一般检查①核查前要检查干燥箱的铭牌、外观完好，各功能键应能正常工作，各功能指示灯显示正常，实际温度控制范围。
②干燥箱的使用条件和地点是否合适。
（2）运行试验接通电源，开启加热开关，设定干燥箱的加热温度核查值，箱内开始升温，无异常气味；开启鼓风机开关，鼓风机转动，无异常噪声。
（3）温度偏差测试点应布放在工作室内的几何中心位置。
将温度计之置于测试点上，待设备工作室温度稳定后，开始记录温度计的温度，每隔2min记录一次数据，在30min内连续进行15次。
温度偏差按下式计算：△T=T1-T2(1)△T—温度偏差 T1—设备显示的温度值 T2—中心点15次测量的平均值（4）温度波动度在仪器正常工作条件下，中心点在30min内（每2min测试一次）实测最高温度与最低温度之差的一半，冠以“±”号。
△t=±（tmax -tmin）/2 （2）△t—温度波动度tmax —中心点实测最高温度tmin—中心点实测最低温度5.3评定电热鼓风干燥箱核查项目符合表1要求，则判定该仪器正常，保持检定/校准时的状态。
电热鼓风干燥箱期间核查报告
核查报告编号：****期间核查报告
仪器编号：****
仪器名称：电热鼓风干燥箱
规格型号：****
制造厂家：****
*********
20**年**月**日
**型电热鼓风干燥箱期间核查报告
一、核查方式
根据仪器的特点，决定选用经鉴定合格的棒式温度计进行温度对比，建立电热鼓风干燥箱数显温度值与棒式温度计读数的数据对比表。
二、检测点
2.1显示器示值校准：从室温开始设置控制温度值，以10℃的倍数为温度级，每级温度稳定时间不少于30min，用标准温度计测定电热鼓风干燥箱内部温度并记录，同时记录数显装置温度值，建立电热鼓风干燥箱数显温度值与标准温度计读数的数据对比表。
2.2温度控制稳定性校准：将电热鼓风干燥箱温度分段设置为65℃、105℃、175℃、200℃，待温度稳定后，3h内每小时随机观察一次读数，每次读数偏差不超过设定值±5℃为温度控制稳定性合格。
三、数据处理
四、判定准则
每次读数偏差不超过设定值±5℃为温度控制稳定性合格。
五、检测结论
由于每次读数偏差不超过设定值±5℃，所以仪器的期间核查为合格。
编制：审核：日期：
电热鼓风干燥箱期间核查记录表期间核查编号：**** 表：***。
电热鼓风干燥箱期间核查方法
电热鼓风干燥箱期间核查方法
一、总则
1.1 核查目的：为确保试验机在两次检定之间能够准确正常运转，制定期间核查。
1.2 核查次数：在每个校验周期（即两次相邻校验之间）中间进行一次期间核查。
二、核查内容
2.1检查外表应平整光滑。
2.2检查电路是否正常，有无短路、断路、接触不良等异常现象。
2.3检查电热鼓风干燥箱示值是否准确或在误差范围之内，误差应±I℃之内。
三、核查用主要器具
温度计
四、核查方法
4.1外表检查：打开电源，按下启动开关，用目测方法检查外表是否平整光滑。
4.2电路检查：打开电源，按下开关，观察有无短路、断路、接触不良等异常现象。
4.3温度示值检查：在电热鼓风干噪箱顶温度计孔中插入一支标准温度计（0-300℃），接通电源，将控制搭分别旋转至50℃、90℃、100℃、110 ℃、150℃等温度，分别读出温度计与控制温度的读数。
4.4恒温稳定时间：当温度升到所需恒定温度时，用手表计时，半小时
左右应稳定至所需温度。
五、结果评定
5.1检查电路是否正常，有无短路、断路、接触不良等异常现象。
5.2检查电热鼓风干燥箱示值是否准确或在误差范围之内，误差应在±1%之内。
5.3电热鼓风干燥箱外表平整光滑，音响应正常判为合格，否则应维修。
5.4电路正常，无短路、断路、接触不良等异常现象判为合格，否则应维修。
5.5电热鼓风干燥箱表盘的控制器与温度计的读数，二者误差在±1℃之内，判为合格，否则应维修，重新校正合格后方可使用。
电热恒温鼓风干燥箱验证方法
1.验证目的101-2-BS型电热恒温鼓风干燥箱是公司购置的检测设备，其生产厂家为×××医疗器械厂，主要用于样品的干燥失重的检测，日常使用的温度主要是80℃和105℃。
101-2-BS型电热恒温鼓风干燥箱属于立体结构，箱壳材质采用金属结构，内胆采用不锈钢钢板。
箱体工作空间尺寸是550×550×450mm（D×W×H）。
采用金属网状隔板，一般将空间分为上中下三层，进行样品干燥失重的测定。
认，22.12.22.3344.1设备的安装信息设备安装信息表（表1）：设备组成表（表3）：设备性能登记表（表4）：5.1.3 维修服务安装环境检查表（表7）：检查人：日期：5.1.7 安装检查目的：确保设备的各个部件正确安装、工作正常。
设备安装检查表（表9）：5.2.2使用计量器具的确认使用计量器具登记表（表11）：检查人：日期：设备运行确认检查表（表12）:因上层下层图一温度探头分布图b. 使用温度80℃下的分布均匀性和稳定性测试模拟日常使用的温度条件：温度设定为80℃，温度测定探头分布如（图一）。
启动干燥箱开始加热，等仪器稳定30分钟后，启用多点温度测温仪记录温度，每间隔5分钟记录一次温度，连续记录至少8小时、三个周期。
温度测试结果按照表1的要求进行记录。
通过EXCEL汇总、统计和分析，并画出各探头温度变化折线图、同一时间不同探头温度的分布图。
c. 使用温度105℃下的分布均匀性和稳定性测试5分钟d.12温度最大值、最小值与设定值之差的可接受标准≤±2℃；3）温度稳定性：不同探头温度的纵向比较：最大值，最小值、平均值；每个点温度最大值与最小值之差的可接受标准≤4℃；5.2.5 运行确认的评价及结论6．验证评价及结论表1 各点探头的温度汇总记录结论：执行人：日期：表2 验证的准备工作登记表。
干燥箱期间核查作业指导书
干燥箱期间核查作业指导书
一、总则
1.1目的：为确保干燥箱在两次检定之间能够准确正常运转，制定期间核查办法。
1.2范围：适用于所有干燥箱、老化箱、生化培养箱。
二、核查内容
2.1控制温度是否正常，干燥箱与温度计显示温度误差在±1°C 之内。
三、核查用器具
3.1(0〜50) °C标准水银温度计、最小分度值0.rc；(50-100) °C标准水银温度计、最小分度值0. 1°C；
doo〜150)°c标准水银温度计、最小分度值0. rc；(150〜200) °C
标准水银温度计、最小分度值0. rc；
(200〜250) °C标准水银温度计、最小分度值o. rc；(250〜
300) °C标准水银温度计、最小分度值o. rc；
以上仪器均经校准/检定合格,在有效期内。
四、核查方法
4.1可控温度：恒温定点设置为可控温度，用分度值不大于0. rc 的标准温度计(经检定合格)放入箱底排气阀温度计穴内，达到恒温温度时，关闭一组加热开关，只留一组电热器工作。
待温度稳定30min 后，干燥箱的可控示值温度T1和加标准温度计的示值温度T2o
五、结果评定
5. 1计算显示温度误差AT=T1-T2, AT^±1°C,为合格；否则判为不合
格，并进行及时维修，重新检定合格后方可使用。
六、相关记录《干燥箱期间核查记录与结果分析》
干燥箱期间核查记录及结果分析。
鼓风干燥箱进行校验的一些方法 干燥箱如何操作
鼓风干燥箱进行校验的一些方法干燥箱如何操作鼓风干燥箱使我们在试验室用的很多的一种设备，它的温度的精准性会影响到我们的试验结果，所以平常对它的校验也很紧要，这里介绍一下鼓风干燥箱进行校验的一些方法鼓风干燥箱使我们在试验室用的很多的一种设备，它的温度的精准性会影响到我们的试验结果，所以平常对它的校验也很紧要，这里介绍一下鼓风干燥箱进行校验的一些方法，希望可以帮忙客户平常的使用维护。
一、鼓风干燥箱校验技术要求1、干燥箱应有清楚的铭牌，标有型号、制造厂名、出厂日期、出厂编号等。
2、外观应平整干净，音响正常，电源掌控系统正常；3、干燥箱的进气孔和排气孔无堵塞及无其它影响仪器正常运行的缺陷。
4、烘箱玻璃门无松动、箱门密封好，温度掌控盘刻度清楚或、电源开关指示灯正常；5、自动控温装置控温允差为：50℃～150℃，允差为±2.5℃；6、温度稳定性在30min内波动值不超过±2℃。
二、校验用标准器具1、标准温度计：量程0℃～250℃，精度1℃；辅佑襄助工具：计时器、试电笔；三、校验项目及校验条件1、校验项目：干燥箱的外观及常规检查、自动控温装置控温精度、温度稳定性校验、升温时间测定。
2、校验条件：干燥箱安置平稳，放置位置需与四周物体相距不低于15cm；环境温度15℃～35℃。
四、鼓风干燥箱校验方法1、外观及常规校验检查铭牌、外观及音响并记录结果；接通电源，检查电源掌控系统，并用试电笔检查绝缘性能。
2、自动控温精度校验a、将标准温度计插入干燥箱顶部的插孔，固定温度计，使温度计的水银球在干燥箱工作室的中部位置，关闭箱门。
启动被校验干燥箱，调温度掌控器至指定值，当指示器显示到指定值时，察看并记录下列显示温度值时标准温度计值：40℃、50℃、60℃、80℃、105℃、110℃、145℃、150℃、180℃。
5.3温度稳定性校验b、启动被检仪器，调整温度掌控器至所需掌控的温度，待温度升至掌控值后，通过箱顶的标准温度计察看并记录30min内温度的最高值和最低值，察看并记录下列温度的波动结果：40℃、50℃、60℃、80℃、105℃、110℃、145℃、150℃、180℃。
电热鼓风干燥箱期间核查检查办法
电热鼓风干燥箱校验方法本方法只适用于试验室用电热鼓风干燥箱在使用中和修理后的校验。
1、概述鼓风干燥箱是一种试验室常用设备，适用于烘箱、干燥、热处理及其它加热用途。
鼓风干燥箱的工作原理是由电加热系统供热，电动机鼓风，促成箱内热空气对流，使温度均匀，自动控温系统保持箱内温度恒定。
2、技术要求2.1外观2.1.1铭牌上标有仪器的名称、型号、制造厂名（或厂标）、出厂编号、额定功率和电源要求等。
2.1.2外观完好、有产品使用说明书和出厂合格证书。
2.1.3干燥箱各功能键、调节旋钮应能正常调节，各功能指示灯显示正常。
2.2控制温度范围：室温~300℃。
2.3恒温控制精度：±1℃。
3、校验条件3.1环境条件3.1.1环境温度：不大于40℃、环境湿度：≤85%。
3.1.2电源电压：220V、电源频率：50Hz。
3.2安装3.2.1干燥箱应安装在干燥、防腐蚀、基座牢固平稳处，周围无易燃、易爆物品。
3.2.2电源采用一电源插座供电，并有一定的电流容量和过流保护装置。
电源线采用双层绝缘护套线，机壳接地良好。
3.3校验用计量器具3.3.1温度计：分度值为0.1℃的温度计，经计量检定合格。
4、校验项目和校验方法4.1 外观检查应符合2.1.1~2.1.2条要求。
4.2运行试验：箱底排气阀孔中插入标准温度计，同时旋开排气阀、空隙约10mm左右。
接上电源，开启加热开关，将控温器旋钮由“0”位顺时针方向旋至100℃处，此时箱内应开始升温，加热指示灯作指示，无异常气味。
开启鼓风机开关，鼓风机转动，无异常噪声，应符合2.1.3要求。
4.3控温范围：分别将控温器旋钮调至控温范围的最低温度值和最高温度值，控温器在最低温度和最高温度点能控制加热，系统正常启停。
4.4恒温控制精度：恒温定点设置为105℃，用分度值不大于0.1℃的标准温度计（经检定合格）放入箱底排气阀温度计穴内，插入内箱体不得小于80mm，达到恒温温度时，关闭一组加热开关，只留一组电热器工作。
电热鼓风干燥箱期间核查作业指导介绍模板之欧阳与创编
榆林市公路工程试验检测中心仪器设备期间核查指导书编制：批准：电热鼓风干燥箱期间核查作业指导书一使用范围本方法适用于各种电热鼓风干燥箱的校准。
二技术要求2.1应带有铭牌（包括仪器名称、型号规格、出厂编号、出厂日期、制造厂等）、合格证、使用说明书。
2.2电热鼓风干燥箱仪器外观完好，不应有影响仪器准确度的缺陷。
2.3读数显示应清晰，控制器使用正常。
2.4鼓风机可正常运行。
2.5电热鼓风干燥箱加热装置应为不少于4组的炉瓦电阻丝。
2.6电热鼓风干燥箱温控范围：常温至200℃，显示器分度值为1℃，温度控制：设定值±3℃。
三校准项目3.1外观检查。
3.2显示器示值3.3温度控制稳定性四校准环境及校准器具4.1校准环境：校准工作应在室内进行，环境温度为（25±10）℃，先对湿度相对湿度不大于85％，校准现场应洁净，周围无影响校准结果的振动、污染、腐蚀性气体。
4.2校准器具：标准温度计量程不小于200℃，分度值1℃。
五校准方法5.1外观检查：按照本方法2.1~2.5条要求逐项进行检查。
5.2显示器示值校准：从室温开始设置控制温度值，以10℃的倍数为温度级，每级温度稳定时间不少于30min，用标准温度计测定电热鼓风干燥箱内部温度并记录，同时记录数显装置温度值，作出两者之间的对比曲线或建立电热鼓风干燥箱数显温度值与标准温度计读数的数据对比表。
5.3温度控制稳定性校准：将电热鼓风干燥箱温度分段设置为65℃、105℃、175℃，待温度稳定后，3h 内每小时随机观察一次读数，每次读数偏差不超过设定值±3℃为温度控制稳定性合格。
六校准周期校准周期一般不超过12个月。
七结果处理填写校准记录表，提交审核确认。
电热鼓风干燥箱校准记录表。
电热恒温鼓风干燥箱验证方法
1.验证目的101-2-BS型电热恒温鼓风干燥箱是公司购置的检测设备，其生产厂家为×××医疗器械厂，主要用于样品的干燥失重的检测，日常使用的温度主要是80℃和105℃。
101-2-BS型电热恒温鼓风干燥箱属于立体结构，箱壳材质采用金属结构，内胆采用不锈钢钢板。
箱体工作空间尺寸是550×550×450mm（D×W×H）。
采用金属网状隔板，一般将空间分为上中下三层，进行样品干燥失重的测定。
认，22.12.22.3344.1设备的安装信息设备安装信息表（表1）：设备组成表（表3）：设备性能登记表（表4）：5.1.3 维修服务安装环境检查表（表7）：检查人：日期：5.1.7 安装检查目的：确保设备的各个部件正确安装、工作正常。
设备安装检查表（表9）：5.2.2使用计量器具的确认使用计量器具登记表（表11）：检查人：日期：设备运行确认检查表（表12）:因上层下层图一温度探头分布图b. 使用温度80℃下的分布均匀性和稳定性测试模拟日常使用的温度条件：温度设定为80℃，温度测定探头分布如（图一）。
启动干燥箱开始加热，等仪器稳定30分钟后，启用多点温度测温仪记录温度，每间隔5分钟记录一次温度，连续记录至少8小时、三个周期。
温度测试结果按照表1的要求进行记录。
通过EXCEL汇总、统计和分析，并画出各探头温度变化折线图、同一时间不同探头温度的分布图。
c. 使用温度105℃下的分布均匀性和稳定性测试5分钟d.12温度最大值、最小值与设定值之差的可接受标准≤±2℃；3）温度稳定性：不同探头温度的纵向比较：最大值，最小值、平均值；每个点温度最大值与最小值之差的可接受标准≤4℃；5.2.5 运行确认的评价及结论6．验证评价及结论表1 各点探头的温度汇总记录结论：执行人：日期：表2 验证的准备工作登记表。
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电热鼓风干燥箱校验方法
本方法只适用于试验室用电热鼓风干燥箱在使用中和修理后的校验。
1、概述
鼓风干燥箱是一种试验室常用设备，适用于烘箱、干燥、热处理及其它加热用途。
鼓风干燥箱的工作原理是由电加热系统供热，电动机鼓风，促成箱内热空气对流，使温度均匀，自动控温系统保持箱内温度恒定。
2、技术要求
2.1外观
2.1.1铭牌上标有仪器的名称、型号、制造厂名（或厂标）、出厂编号、额定功率和电源要求等。
2.1.2外观完好、有产品使用说明书和出厂合格证书。
2.1.3干燥箱各功能键、调节旋钮应能正常调节，各功能指示灯显示正常。
2.2控制温度范围：室温~300℃。
2.3恒温控制精度：±1℃。
3、校验条件
3.1环境条件
3.1.1环境温度：不大于40℃、环境湿度：≤85%。
3.1.2电源电压：220V、电源频率：50Hz。
3.2安装
3.2.1干燥箱应安装在干燥、防腐蚀、基座牢固平稳处，周围无易燃、易爆物品。
3.2.2电源采用一电源插座供电，并有一定的电流容量和过流保护装置。
电源线采用双层绝缘护套线，机壳接地良好。
3.3校验用计量器具
3.3.1温度计：分度值为0.1℃的温度计，经计量检定合格。
4、校验项目和校验方法
4.1 外观检查应符合2.1.1~2.1.2条要求。
4.2运行试验：箱底排气阀孔中插入标准温度计，同时旋开排气阀、空隙约10mm左右。
接上电源，开启加热开关，将控温器旋钮由“0”位顺时针方向旋至100℃处，此时箱内应开始升温，加热指示灯作指示，无异常气味。
开启鼓风机开关，鼓风机转动，无异常噪声，应符合2.1.3要求。
4.3控温范围：分别将控温器旋钮调至控温范围的最低温度值和最高温度值，控温器在最低温度和最高温度点能控制加热，系统正常启停。
4.4恒温控制精度：恒温定点设置为105℃，用分度值不大于0.1℃的标准温度计（经检定合格）放入箱底排气阀温度计穴内，插入内箱体不得小于80mm，达到恒温温度时，关闭一组加热开关，只留一组电热器工作。
待温度稳定30min后，读取加热器工作时的温度T1
T2，恒温控制精确度应满和加热器停止工作时的温度T2，计算出恒温精确度△T，△T= T1
－
足2.3条要求。
5、校验结果处理和校验周期
5.1经校验，满足2.1~2.3条技术要求的仪器为合格，发给校验合格证书，任何一条技术要求不合格者，均为校验不合格，发给校验结果通知书。
5.2该仪器的校验周期为一年。
在维修后应提前校验。
电热鼓风干燥箱校验记录。