火电厂热工方面事故案例分析
火力发电厂事故典型
一起液态排渣炉炉膛爆炸事故的分析侯明生 (四川省电力公司成都 610061)〔摘要〕介绍了一起由炉膛底部水冷壁管过热爆管引发炉膛灭火继而发生炉膛爆炸的事故过程和原因分析，提出了相应的防范措施。
〔关键词〕锅炉爆管炉膛爆炸2000年1月某电厂发生了一起液态排渣炉炉膛爆炸事故。
事故的情况比较特殊，有必要对事故的原因作深入的分析，找出防范措施，以防止类似事故的发生。
事故发生在2号炉，该炉1977年9月投入运行，运行参数为：主蒸汽流量230 t/h，主蒸汽压力9.8 MPa ，主蒸汽温度530℃。
1 事故前的情况事故前2号炉基本是满负荷运行，当班渣口值班员10:20看到炉底靠后墙侧流出一股象流渣一样的液体，落在地面上溅开，象电焊火花一样耀眼。
约10:50又看到捞渣机上方炉底侧流出一股象流渣一样的液体，落地同样溅发出耀眼的火花。
随后听到一声巨响。
10:53，一个正在2号炉8 m层炉水取样槽旁边工作的焊工突然发现乙侧观测孔喷出火星，随后又喷出两股带火星的烟灰，他顿时感到炉膛压力反正要出事，随即转身顺着旁边的楼梯往下跑，快跑下楼梯时，听到一声巨响。
10:54，锅炉监控人员听到一声巨响(应为焊工听到的同一声响)，锅炉房有大量汽浪和烟灰喷出，控制屏上2号炉炉膛负压冲至+200Pa随后降至-200Pa，汽包水位降至-320mm，一次风水柱大量喷出，灭火保护火焰光柱全部熄灭。
据此判断2号炉已熄灭，运行人员立即拉开2号炉给粉电源开关，作紧急停炉操作。
2 设备损坏情况(1) 炉本体在4号角8 ～22.5 m高度爆裂开，缝宽最大约400 mm；3号角后墙折焰处过热器连箱爆开一条长约500 mm的缝；尾部烟道过热器后墙向后爆开最宽处有500 mm的缝；整个后墙外移突出，最大位移达420 mm；乙侧水冷壁管向外位移，最大达150 mm。
(2) 炉本体前墙、侧墙10.95，13.7 m层各有一根圈梁被炉墙外挤，在拐角处圈梁连接螺栓M20被折断，掉落在8 m平台上。
火电工程典型质量问题与事故案例汇编(第二册)
典型质量案例汇编目录说明............................................................................... 错误！未定义书签。
编者按 ............................................................................... 错误！未定义书签。
一、锅炉篇 (2)二、汽管篇 (15)三、电仪篇 (33)四、土建篇 (44)五、焊接篇 (63)六、综合篇 (80)一、锅炉篇（一）锅炉高强螺栓梅花头割除不规范质量案例案例回放：2008年7月，由东方锅炉厂设计制造的海门电厂2#锅炉，钢结构安装进入承载前监检阶段，有部分扭剪型高强螺栓尚未终拧，用电动螺栓枪无法操作，螺栓的梅花头没拧断，另外约有1000套螺栓没安装，锅炉钢架班要在短时间内完成这项工作较困难。
在施工部会议上，质检员要求在监检前终紧高强螺栓，扭剪型高强螺栓尾槽扭断必须采用力矩板手，确因位置问题无法拧断时，需使用校验过扭矩扳手按施工扭矩终紧，螺栓头可用钢锯处理，不得用火焊切割，终拧后留有梅花头的高强螺栓要涂上红色标记并做好记录。
钢架班接到赶工任务后，于7月2日组织人员对未打断梅花头的部分螺栓进行处理，要求工人在3天之内完成螺栓终紧任务，由于班组长分配这项工作时交底不清，而导致工人在处理梅花头的过程中为了贪图方便使用火焊对梅花头进行切割，整个切割过程在晚上进行，并且私自涂上油漆，企图蒙混过关。
（见下图）原因分析：1. 技术交底不清，对高强螺栓终拧安装钢架班班长没有按作业指导书要求对员工进行再交底，特别是没有对中途调入的人员进行技术交底。
2. 重视不够、措施不力。
锅炉项目从钢架开工以来，对钢架组合安装工作从思想上不够重视，没有针对百万机组的复杂性和创国家优质工程金奖目标特点，采取有效措施，有分工但执行不到位。
火力发电厂典型事故案例火灾事故篇
火力发电厂典型事故案例火灾事故篇黔北电厂#1机机头着火事故(2003年)【事故经过】2003年12月15日,早班，#1机组负荷300MW，A、B汽泵运行，CCS投入，接班检查及巡检均未发现#1轴承处有油烟及其异味，10：25安监科朱XX出集控大门便见机头#1轴承与高压缸前保温冒烟起火，回集控喊灭火，机长陈X其立即带领人员至机头灭火，值长安排立即停运大机排烟风机，适当增大轴封汽压力，防止火苗被#1轴承箱内微负压吸入，同时，监视大机#1轴承振动、瓦温、回油温度及其它安全监视重要参数，均正常。
火势扑灭后，检查主机各重要参数无异常，检查系前箱结合法兰处有油轻微外渗，渗出的油顺着基座逐渐侵入缸体及高排处的保温，引起着火。
现场安排两名值班人员就地一直监视守侯，并备好消防器材，以防再次着火，并立即通知公安科人员及厂部、分场领导到现场。
同时联系检修检查，并拆除被烧焦保温，准备重新更换。
11时00分经厂部同意，解除主机轴振大跳机保护，由检修将#1轴承箱罩壳掉开后重新投入保护。
11时18分负荷250MW，值长令稳定该负荷运行。
恢复轴封汽母管正常压力，配合检修拆除高缸与#1轴承处浸油的保温，并进行更换保温层的工作。
【事故原因】此次火灾事故是由于#1轴承前箱的连接法兰处有轻微渗油，由于该处温度高，轴封漏汽较大，很难监视检查，造成长期渗油，油顺基座侵入高压缸及排汽口的保温，在高温环境下发生自燃引起着火。
若当时火灾未得到及时发现及扑救，其后果不堪设想。
【存在的问题及反措】这次火灾事故给我们再次敲响了警钟，一定要对漏油、渗油的地方采取适当的措施，将缺陷及时登入并通知检修处理，消除火灾隐患。
此次事故还向我们提出了一个深刻的问题，那就是作为一名合格的值班员，该怎样做才能及时有效地发现车间内存在的隐患，这是我们一项长期的工作。
因此我们日后的工作必须从小处着手，达到以下几个方面的要求。
1.日常工作中，注意对主厂房内积油及其它易燃易爆物品及时清除，杜绝各种火源的存在，特别是电缆沟、汽机油系统、锅炉燃油系统、高温设备等重点防火部位，要坚持每班进行专项防火检查，对易漏渗油的部位除大值检查外，分场还要每周一查。
火电厂大型锅炉典型事故分析及其对策研究
基于以上的认识，本文运用了安全系统工程原理，釆用了事故预先性危险 性分析法 和事故树分析法，对目前电站锅炉事故损失严重的、危险程度大的、 频繁发生的事故，
“ ” 如炉膛灭火后爆炸、 四管 泄漏、空气预热器超温变形而破 坏和清渣作业人员伤害，进
行全面地、系统地、精细地故事原因分析。试想通 过表格和树状的逻辑结构，一目了然 地展现出引发事故的各种基本原因，勾勒 出层次分明，直观地形象图，从而利用图形迅 速地明白事故的因果关系；然后 针对事故原因，提出了建设性的预防措施，给出精细化 管理思路*从而为电站 锅炉安全运行管理提供一定的参考依据。
Based on the above understanding, this paper has adopted the principle of the safety system project. In other words, it has used Preliminary Hazard Analyse and Fault Tree Analysis. The present power plant boiler accident which is serious, which frequently occurred, and the high degree of hazard, for example, the explosion of the plant’s chamberfire, the divulgence of "four pipes", the destruction and distortion of the air pre-heater and the personnel injures in the operation of cleaning out clinker, are comprehensively, systematically and fine analysed. The paper has several valued merits. The one advantage is that we can clearly know every kind of basic accident reasons by the form and the tree shape logical organization and that we can rapidly judge the causal relation of the accident from each level clearly demarcated graphs and the direct-viewing outlines. Another advantage is that we can propose the constructive preventive measures through Preliminary Hazard Analyse, according to causes of the accident. So the measures may provide certain reference for the boiler safety control.
火电厂安全教育警示教育事故案例
事故案例一、某电厂1月15日8号炉水冷壁泄漏分析报告（一）、事件经过2017年1月15日15:23，8号机组负荷820MW，“炉管泄漏”报警信号发出，现场检查锅炉前墙8层半发现异音，判断为受热面泄漏，申请停炉处理。
1月16日5:50，机组解列。
经检修处理后，机组于2月3日13:03并网恢复。
（二）、检查情况1.设备概况8号炉为东方锅炉（集团）股份有限公司生产的DG3000/26.15-Ⅱ1型高效超超临界参数变压直流炉、一次再热、平衡通风、运转层以上露天布置、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构Π型锅炉。
炉膛宽为33973.4mm，深度为15558.4mm，高度为64000mm，整个炉膛四周为全焊式膜式水冷壁，炉膛由下部螺旋盘绕上升水冷壁和上部垂直上升水冷壁两个不同的结构组成，两者间由过渡水冷壁和混合集箱转换连接，介质流向自下而上。
上部垂直水冷壁管子规格为Φ31.8×7.5，材料为SA-213T12,节距63.5 mm，前墙共布置534根，分别引入11只出口集箱，最终由各集箱出口连接管引入水冷壁出口混合集箱。
2.现场检查情况停炉冷却后检查发现前墙水冷壁出口左数第6集箱左数第33根泄漏，位置在8层半观火孔标高上约1米，泄漏方向朝向炉内，爆口呈喇叭状，爆口边缘锋利，管子明显胀粗，爆口长度约33mm，宽度约9mm（见附图1、2），从爆口宏观形貌分析判断为短时过热造成。
对泄漏管内部及对应入口、出口联箱进行内窥镜检查，未发现异物（见附图3），检查发现该管段有一只焊缝内部周圈凸起明显（见附图4），测量最大凸起部位对应管道内径为12.1mm（水冷壁管子规格为Φ31.8×7.5，内径为16.8mm），检查此管段工地焊口共5只，测量内部管径分别为16.2mm、16.1mm、15.9mm、15.8mm、15.6mm。
3.取样检验情况对8号炉前墙水冷壁出口左数第6集箱左数第33根爆口管进行取样分析，爆口处、爆口边缘的金相组织为铁素体+碳化物，铁素体晶粒沿形变方向被拉长，球化级别为4-5级（见附图5）；爆口背面，金相组织为铁素体+珠光体，球化级别2.5级（见附图6）。
电厂生产事故锅炉典型事例剖析
电厂生产事故锅炉典型事例剖析案例14#4机高旁异常动作事故一、事故经过2003年7月9日上午10时40分，#4机汽机房传来一阵蒸汽流过的声音，值班员发现高旁控制器红灯闪烁——高旁打开了！大屏幕上负荷曲线从298MW逐渐往下走，来势突然，#4机组人员立即各就各位，值长，运行部、厂部等领导陆续赶来现场，检修部的相关人员也开始研究处理措施。
因为可供借鉴的成熟的经验较少，后果无法预料，大家都尽可能地想象可能出现的情况，并提出对应的办法。
从11点至12点40分，汽机人员主要是配合检修人员处理旁路油站故障，锅炉人员主要是控制汽温。
锅炉班员也考虑了许多稳定机组和调节水位的办法，包括预投油枪，预启备用炉水泵，预启电泵，设高水位等等，因为水位高跳值比低跳值少得多，所以只将水位设定在+25mm，以后的事态发展表明，这一决定是正确的；汽机班员也将负荷变化率改为10MW/min，负荷目标值已输入框内，只需再点击“OK”按钮。
因为旁路油站不知何时才能恢复正常，所以许多设想没有预先实施，但经过这一个多小时的热身，大家都已有了比较充分的思想准备，相信能渡过难关。
12时30分，旁路油站恢复正常，机组所有人员在单元长的指挥下，准备关闭旁路。
12点40分，高旁缓慢关至30%，水位三冲量自动调节，波动反复且幅度很大，汽机门前压力有所上涨，一切还算正常。
因为高旁30%以下必须一次关完，危险就出现了！在将小机切为手动调节之前的最后一次水位波动是这样的：水位下降，三冲量系统根据水位下降的速度快速加大小机开度，一分钟内两台小机均以跟踪至100%，就在这时，主汽压力超高，如不降下，局面将无法控制，汽机人员点击负荷设定“OK”键，水位迅速上升至+200 mm，单元长令打掉A小机，锅炉人员同时启动电泵，切B小机控制到手动且往下减，幸运的是没有卡涩，减至90%以下后，立即增加电泵勺管开度，水位在+200 mm作短暂停留后，便转头向下，低至-140 mm左右，便开始逐渐回升至正常水位，危险基本度过，后来大家又一鼓作气，加负荷，并A小机，启F制，倒厂用电，负荷又重上290MW！二、事故总结从这次高旁误动过程我们可以看到高旁异常可分为三个阶段：1、高旁自动打开，照理说应该也是比较危险的，但这次可能开得比较慢，只是见到负荷下降，别的现象出现较迟，希望有高人能提供这方面的经验。
火力发电厂热控典型违章操作案例分析及对策
在电力生产过程中，是严格遵守电力行业安全操作规程，还是违背它， 对电力生产和人身安全的影响极大。虽然一般事故的发生都带有一定 的偶然性，即使是严格遵守安全规章制度也未必绝对不会发生事故， 但事实表明，违章操作往往是导致事故发生的主要原因之一。笔者在 从事电力生产热工技术监督工作过程中，通过对发电机组非停原因分 析，发现不少非停原因与专业人员违章操作有关。因此，抓好遵章教 育，减少和杜绝违章操作，对保证安全生产具有重要意义。
Hale Waihona Puke
火力发电厂热控典型违章操作案例分析及对策
火力发电厂热控典型违章操作案例分析及对策在电力生产过程中，是严格遵守电力行业安全操作规程，还是背离它，对电力生产和人身安全的影响极大。
虽然一般事故的发生都带有一定的偶然性，即使是严格遵守安全规章制度也未必绝对不会发生事故，但事实说明，违章操作往往是导致事故发生的主要原因之一。
笔者在从事电力生产热工技术监督工作过程中，通过对发电机组非停原因分析，发现不少非停原因与专业人员违章操作有关。
因此，抓好遵章教育，减少和杜绝违章操作，对保证安全生产具有重要意义。
一、违章操作的类型所谓违章操作是指不严格遵守安全操作规程的动作或行为。
从工业心理学的角度来看，违章操作主要分为2大类，即无意违章和有意违章。
无意违章是在无意的状况下所造成的背离安全操作规程的动作或行为。
无意违章操作也可分为2种状况，其一是当行为者或操在意识不清醒的状态下发生的违章行为。
如突发性癫痫患者、精神病人患者在发作期间，其意识混乱、神志不清，在这种状态下发生的操作行为，往往是不由自主的、无行为责任能力。
其二是，虽然操或行为人处在清醒状态下，但由于某种生理、心理缺陷或无知造成违章。
如在程控系统中，设备的启动有先有后，假设把应该先启动的变后，后启动的改先，违反安全操作程序，就可能造成设备毁损、人员伤亡的事故发生。
事实上无意违章实际上都并非纯粹无意，而是和缺乏安全意识有关，这种在缺乏安全意识的状态下盲目进行操作的行为本身就是一种有意违章。
有意违章又可称为有意违章。
这里也有2种状况：一是操作规程或注意事项本身订得不合理、不科学，但又没有能及时修订、完善。
例如，有些安全操作规程订得过于繁琐，甚至有重复和矛盾之处。
操在实际工作中逐渐摸索出一套更加安全可靠的操作要领、操作程序，因而在操作中不再遵守老的安全规范。
这种有意违旧章〔与原有的规范不符合〕不仅是同意的，而且应该激励并加以推广，并及时对老旧规范进行补充修改。
这是使安全操作规范不断进步的契机。
但遗憾的是，不少企业仍在使用十几年前的规程制度。
火力发电厂典型事故案例热工事故篇
火力发电厂典型事故案例热工事故篇盘电扫卫生误碰“发变组故障”信号回路引起跳机（1998年）【事故经过及处理】1998年12月30日15时10分，#2机组满负荷正常运行，突然#2机跳闸，“主汽门关闭”，“MFT”动作灭火，首跳原因为“发变组故障”，即紧急停机后检查，无任何保护动作，各部分保护回路上也无工作，而只见热控保护室内有热控人员做卫生。
于是重新吹扫炉膛后点火，于15时42分机组并网成功。
【事故原因】由于热控人员在保护屏上清扫卫生时，误碰“发变组故障”信号回路，使得保护出口，同时跳机和灭火，是事故的直接原因。
【暴露的问题】1.由于热控人员工作或清扫卫生时误动、误碰而引起的事故，已经发生过多次，甚至引发过严重后果。
这类事件的一再发生，暴露了我们部分部门的安全管理工作，停留在表面上，流于形式；安全的宣传教育未深入人心，落到实处。
2.工作人员安全意识不强，工作时粗心大意，在重要场所干活，不得严密的技术和组织措施，也未执行事故预想制度。
【防范措施】1.加强安全管理，首先领导认识、工作要到位，加大宣传教育力度，奖惩得法，使安全工作变为职工的自觉行为。
2.合理的安排工作和工作人员，对重要场所的工作，安排有经验、责任心强、业务好的人员进行；并采取有力的防范措施，加强监护。
3.改进卫生工具，改进清扫办法。
4.加强检查维护和定期试验工作，防止信号、保护回路的中间环节出现卡、松、脱线、堵塞现象，保证他们的工作正常。
黔北电厂MFT 动作跳机分析报告（2004年）【事故经过】2004年4月13日，五值早班，#1机组300MW负荷运行，500 kVⅠ、Ⅱ串环网运行，黔鸭Ⅰ、Ⅱ回运行，#1启备变热备用，A、B引风机，A、B送风机，A、B一次风机，B、C、D 磨及A密封风机运行，B密封风机备用，A磨检修，炉侧除一次风自动外，其余自动均投入，主汽压力15.58MPa，主汽温度537℃，再热汽温540℃，再热汽进出口压力3.6/3.4MPa，氧量4%，送风量2030km3/h，主蒸汽流量910t/h，给水流量923t/h。
火力发电厂热工保护误动拒动原因分析及处理措施
火力发电厂热工保护误动拒动原因分析及处理措施摘要：火力发电厂作为重要的能源供应单位，承担着供应电力的重要任务。
热工保护系统在发电厂中起着至关重要的作用，能够及时保护设备，保证发电过程的安全和稳定。
然而，在实际运行中，热工保护系统出现误动和拒动的情况时有发生。
基于此，文章深入探究热工保护误动拒动的原因，然后提出相应的处理措施，希望可以为相关人员提供参考。
关键词:火力发电厂；热工保护；误动拒动引言热工保护系统作为发电行日常运行中重要的组成部分，不仅能够提高机组主辅设备的安全与可靠性，同时还能对设备故障进行有效保护，及时停止设备运转，有效缩小故障范围，为检修和维护工作提供了极大便利，进而极大降低因机械故障造成的财产与人身损失。
一、火力发电厂热工保护误动拒动原因分析（一）系统设计热工保护系统误动和拒动的原因主要是系统设计中冗余不足。
在热工保护系统中，各个CPU处理器和数据交换装置并没有采用冗余配置的模式，缺乏备用装置。
这就意味着当某个CPU处理器或数据交换装置发生故障时，系统无法自动切换到备用装置，从而可能导致误动或拒动的出现。
同时，单通道采用的输入和输出信号没有进行充分的保护。
与此同时，单一模件采用了单模件或TSI的振动设计，当通道或模件发生损坏时，就会导致误动的情况发生[1]。
这说明系统对于输入和输出信号以及模件的保护措施仍然有所欠缺。
此外，机架、CPU和卡件都采用了单一的电源供应，如果电源发生故障，设备和模件的运行就会受到影响。
（二）工作环境火力发电厂作为一个特殊的工作环境，其热工保护系统在运行中面临一些挑战。
工作环境的湿度要求对保护系统的正常运行至关重要，然而，在火力发电厂中，湿度往往难以控制在一个理想的范围内。
特别是在潮湿混浊的环境条件下，一些就地设备容易发生结露现象，例如端子板等。
这就会对热工保护系统产生严重的影响，可能导致误动和拒动的发生。
结露现象会导致火力发电厂的DCS系统受到直接影响。
火力发电厂典型事故案例锅炉事故篇
火力发电厂典型事故案例锅炉事故篇鸭溪电厂#1炉熄火分析(2005年)【运行方式】负荷300MW，A、B引风机、送风机、一次风机运行，A、B、C、D磨机运行，A/B送风机动叶开度分别为70%，电流分别为52 /53A ，总风量1100T/H，A/B引风机电流为119A/118A，B密封风机运行，A、B小机运行，B真空泵运行，大机交流润滑油泵运行，B凝泵运行，B循泵运行，电泵备用，#1化水变带化水PCA、B段运行，为配合清空A磨煤仓，早班接班前A2给煤机煤仓煤下完停运，A3、A4粉管停运，A3、A4粉管壁温为700℃，燃烧稳定。
【事故经过及处理】2005年3月21日，9：40发现A1给煤机已无来煤，停运A磨机，因为A磨的磨内压力高（7000Pa），开A2粉管消压，并且开启A3、A4粉管辅助风冷却火嘴，9：43负压开始在-500～+1000 Pa之间波动，9：45将A1、A2粉管辅助风微开负压开始在-1000～+1000 Pa之间波动。
9：46将引风机解为手动调节负压，9：47发现负压变化加大，工业电视变黑，MFT动作，手动MFT一次。
锅炉熄火，首出为炉膛压力低，抢合电泵成功，A空预器跳闸, B空预器两台电机联动闪红框，A\B引风机、送风机、一次风机跳闸，A、B、C、D磨机跳闸、空压机跳闸，B密封风机未跳闸，减温水门未联关，电气通知6KVⅠB段失压，联系启动A侧引、送风机，进行吹扫，发现达不到吹扫风量，查出是只启了A送风机出力不够，联系热工短接信号后进行吹扫。
投油恢复时发现油抢投不进去，查出是压缩空气压力低至0.17MPa，启动空压机后正常。
6KVⅠB段有电后，启动B 侧引、送风机，B密封风机，A、B一次风机，B、C、D磨机逐渐加负荷。
锅炉MFT动作，汽机跳闸，高中压主汽门，调门，各抽汽电动门，逆止门关闭正常，锅炉手动启电泵运行正常，高低旁联动正常，大机直流油泵未联动，手动抢合成功，大机交流润滑油泵跳闸，抢合不成功，润滑油压低至0.029MPa，全面监视汽机各道轴承温度正常和回油温度正常，#2瓦温最高82℃，转速到1165r/min，因油压低联系热工解除低油压闭锁顶轴油泵逻辑后启动启A顶轴油泵正常。
火力发电厂典型事故案例.
火力发电厂事故案例教材2012年3月7日说明为配合“警示三月行”活动的开展，现整理下发《火力发电厂事故案例教材》，作为职工在“警示三月行”期间及今后时期安全学习教材。
教材收录了火力发电厂人身伤害、电气及热机系统误操作、设备损坏等32个典型的人员责任事故。
这些的事故，都是由于不遵守安全工作规程、“两票三制”执行不力或安全生产管理不到位等原因造成的，每次事故都是血和泪的教训。
“铭记教训，防范事故，人人有责”，通过对这些事故案例的学习，我们应当更加清醒地看到“违章是事故的根源”这一论断。
一时的疏忽大意或麻痹侥幸都可能造成极其严重的后果。
希望通过学习，结合制定并实施反违章行动计划，使全体一线员工及生产管理人员切实做到“反违章从我做起”，形成“关爱生命，关注安全”的良好氛围，不断提高全体员工的安全意识和综合素质，不断提高全系统的安全生产水平。
各单位、部门要结合警示三月行活动开展，组织本本部门干部职工组织学习，并组织班组职工重温《安全生产特别约定》，开展一次事故反思活动，查找安全生产工作存在的突出问题和深层次原因，提出切实解决措施。
目录1.监护制不落实，工作人员坠落———————32.安全措施不全，电除尘内触电———————53.检修之前不对号，误入间隔触电亡———————64.安全措施不到位，热浪喷出酿群伤———————85.违章接电源，触电把命丧———————106.制粉系统爆燃，作业人员身亡———————117.违章指挥卸钢管，当场砸死卸车人———————158.安全距离不遵守，检修人员被灼伤———————179.焊接材料不符，吊环断裂伤人———————1810.误上带电间隔，检修人员烧伤———————1911.炉膛负压反正，检修人员摔伤———————2112.擅自进煤斗，煤塔致人亡———————2213.高空不系安全带，踏空坠落成重伤———————2314.临时措施不可靠，检修人员把命丧———————2415.起吊大件不放心，机上看护出悲剧———————2616.操作中分神，带接地刀合刀闸———————2817.操作顺序颠倒，造成母线停电———————3218.值班纪律松散，误操作机组跳闸———————3519.强行解除保护，造成炉膛爆炸———————3820.运行强行操作，造成炉膛放炮———————4221.原因分析不清，锅炉启动超压———————4622.忘记轴封送汽，造成转子弯曲———————4923.走错位置操作，低真空保护跳机———————5324.擅自解除闭锁，带电合接地刀闸———————5525.漏雨保护误动，造成全厂停电———————5826.更换设备不核对，电压互感器爆炸———————6027.对运行异常麻痹，导致发电机烧瓦———————6228.保护试验无方案，机组异步启动———————6429.甩开电缆不包扎，短路机组掉闸———————6630.停电措施不全，引发全厂停电———————6931.检修无票作业，机组断油烧瓦———————7132.管辖设备不清，越位检修酿险———————75监护制不落实工作人员坠落【简述】1994年9月3日，某厂锅炉检修人员在处理水膜除尘器缺陷工作中，工作负责人监护不到位，一名检修人员坠落死亡。
火电厂热工保护误动及拒动解决措施与案例分析
火电厂热工保护误动及拒动解决措施与案例分析摘要：在热保护运行期间，经常会出现错误拒绝的情况，即使主计算机和辅助计算机正常运行，保护操作也经常发生。
如果主辅助机停机，会影响系统的正常运行，给火力发电厂带来一定的经济损失。
通常，保护系统会因故障而启动，导致主计算机和辅助计算机都关闭。
关键词：火力发电厂；热工保护；误动拒动引言在火电厂实际运行中，不同的主辅设备都有其正常的运行参数。
在正常工况下，运行参数在允许的范围内波动，一旦主辅设备的运行参数超出了正常范围，热工保护系统就会启动，自动将相关设备的联动起来，并采取相应的措施来保护设备，避免设备发生大的损坏或者酿成大的事故。
近年来，随着发电机组容量的增加，热工自动化的程度也越来越高，尤其是DCS系统的广泛应用，大大提高了火电机组运行的安全性和可靠性。
但在机组容量增加的同时，参与热工保护的参数也越来越多，保护系统可能会由于自身的故障出现误动或拒动的情况。
误动是机组主辅设备的运行参数正常，但由于热工保护系统自身故障而引起动作，导致主辅设备停止运行。
而拒动是当机组主辅设备的运行参数不正常，出现故障时，热工保护系统却没有保护动作。
在实际运行中，热工保护系统的拒动危害要远高于误动危害，因为主辅设备已发生故障，保护系统还没有工作，就会引发更大的故障。
1、火力发电厂热工保护概述在火力发电厂运行过程中，有效的火力保护直接关系到机组运行的安全性和稳定性。
特别是在大型火力发电厂，意外停机造成的年度损失、RB等。
部分原因是温度保护系统故障。
不正确运动造成的悬浮占据了第五位，可以看出不正确的热保护运动对整个系统和运行效率有很大影响。
当新设备投入使用时，这种情况尤其明显，这主要是因为在设备安装期间未正确设计和配置这些设备，这往往导致设备的热保护错误，甚至在一年中出现七次错误。
2、热工保护系统中常见的保护误动原因调查统计发现，发电厂热保护系统发生故障时，设备维护操作、工作岗位不足、人员责任重大等重要因素导致了故障保护和机组停机，如松动、电缆断裂、以2017年的“225”事件为例，其中单位编号的负荷。
火电厂汽轮机事故案例分析(最终)
火电厂汽轮机事故案例分析
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凝结水系统
2、凝结水压力过低现象
深圳前湾电厂1号机组凝结水压力开始一直只能调 至3.0MPa，而凝泵的设计扬程为350m。后经仔细检查， 发现凝结水再循环旁路手动门不严有内漏，将其加紧半 圈后，凝结水压力升为3.5MPa，且再循环旁路阀造成的 噪声也消失了。
4683155热工保护不合理导致振动大跳机热工保护不合理导致振动大跳机在一次中速暖机结束升速3000rmin的过程中出现了4x方向轴承振动大跳机的情况实际振动值177um未达跳机值经检查发现tsi卡件设置了自保持功能也就是保持了上次轴承振动超过跳机的那个定值而在启动之前进行了主机轴承振动大跳机的试验卡件也就保持了一个跳机值当过临界出现另一个方向的振动超过报警值时就触发了主机保护从而造成了汽机误跳
2010-08-31
火电厂汽轮机事故案例分析
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凝汽器真空系统
2、凝汽器真空查漏事例二
大唐国际广东潮州发电有限公司2号机系由哈尔滨 汽轮机有限责任公司制造的CLN600-242/566/566型超临 界一次中间再热三缸四排汽双背压凝汽式汽轮机组，已 于2007年5月25日通过168小时试运后正式投产。 2009年2月18至21日，中试所一行两人去潮州发电 厂进行2号机的真空查漏工作，当时检测的测点47个， 未发现可凝泄漏点。 在检测本体疏水扩容器时，发现高压主蒸汽管道疏 水与扩容器连接部分有水滴出，后拆除保温检查为疏水 管道的弯头处有一砂眼，将砂眼堵塞后真空由之前的三 台真空泵运行-95KPa升至二台真空泵的-97KPa。
火电厂汽轮机事故案例分析
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2010-08-31
循环水系统
3、胶球系统收不到球现象
（1）德胜电厂2号机2008年11月6日-8日，进行胶球 清洗装置收球试验。初次投球时，由于胶球为1号机试 运时浸泡的球，胶球外径已达25.9，而不锈钢管规格 φ 25×0.5mm和φ 25×0.3mm两种。领新球浸泡24小时， 直径为φ 24，A侧胶球清洗装置投入胶球200只，运行30 分钟后收球30分钟，收回200只，收球率为100%；B侧胶 球清洗装置投入胶球200只，运行30分钟后收球30分钟， 收回200只，收球率为100%。A、B侧胶球清洗装置收球 率均大于95%，合格。 （2）一台循泵运行只能收一半，两台循泵运行可继 续收到另外的一半。 （3）胶球装置收球应：先关装球室出口门，再关装 球室入口门，然后再停止胶球泵运行，否则收不到球或 收不全球。
火力发电厂事故及其异常案例分析汇编
火力发电厂事故及异常案例汇编大唐华东电力试验研究所二0一六年九月前言近年来，安全事故频发，据调查，70%以上的安全事故都是由“三违”造成的，惨痛的事实一次次为安全生产工作敲响警钟。
为了认真汲取事故教训，提高对各类违章行为危害的认识，采取针对性措施，有效杜绝恶性事故的发生,大唐华东电力试验研究所有限公司搜集了本事故案例汇编，请所属企业各级领导和广大员工高度重视,认真组织学习讨论,希望能从中汲取教训,引以为戒,为提高企业安全生产水平提供帮助。
大唐华东电力试验研究所生产技术部2016年9月目录汽机篇某电厂660MW汽轮机带负荷过程振动增大原因分析 (4)某厂1号机振动大机组跳机 (9)某厂2号机组循环水切换不成功导致非停 (14)运行监控不到位，转子进水弯曲 (16)除氧器进汽逆止门不严，小机进冷汽跳机 (20)机组启动过程中违章操作，造成转子永久弯曲 (23)给水泵出口逆止门不严，汽泵倒转造成设备损坏 (26)低压安全油管道断裂，造成非停事故 (28)某电厂 2 号机EH 油管道锁母松脱原因分析及应对策略 (30)某电厂2 号机组B 小机跳机 (33)某电厂2 号机高中压转子对轮错位分析 (36)某厂330MW机组低压转子瓦温高分析 (41)锅炉篇给煤机，连续断（堵）煤 (44)给煤机跳闸，炉膛爆燃 (46)空预器停转，降负荷 (47)水冷壁吹损，爆管停炉 (49)热工篇1000MW机组小机MTSI电源故障造成机组跳闸分析 (50)1000MW机组低速碾瓦原因分析与处理 (52)某厂1号机组异常停机事故 (58)某厂DCS故障引起循环水进水蝶阀自动关回 (64)某厂给水流量低触发MFT (66)某厂给水流量低误发触发MFT (69)某厂回油温度高跳机 (71)某厂炉膛压力低低MFT (73)某厂350MW汽轮机推力瓦磨损事故分析 (76)某厂2号炉贮水箱水位高MFT事故分析 (81)600MW机组高压调节阀晃动事故的处理 (88)660MW超临界DEH中汽轮机转速波动原因分析与处理 (91)某电厂上汽-西门子1000MW机组轴承温度测点故障处理 (94)上汽超超临界机组给水流量低导致MFT动作事件分析 (95)电气篇安全措施不全，带地刀合刀闸 (96)操作丢项解锁，带地刀合刀闸 (99)甩线不包绝缘，误碰保护停机 (103)漏切二次压板，差动动作停机 (106)操作确认马虎，误切励磁停机 (107)电缆短路着火，引发全厂停电 (109)环火处置不当，转子弯曲停机 (114)铁芯松动磨损，定子接地停机 (116)设计存在缺陷，转子严重磨损 (118)局部绝缘缺陷，主变套管烧损 (122)化学篇某电厂精处理系统跑树脂事故 (124)某电厂6号机组抗燃油油质异常 (128)某电厂精处理制水周期短 (131)某电厂凝汽器泄漏事故 (133)阳床出水钠含量偏高 (134)精处理再生系统树脂混合后出水电导偏高 (135)炉水氯离子超标 (137)药剂未经动态模拟试验引起凝汽器结垢 (139)汽机篇某电厂660MW汽轮机带负荷过程振动增大原因分析【简述】某电厂2号机组为东方汽轮机厂设计生产的N660-25/600/600 型超超临界压力、一次中间再热、单轴、三缸四排汽、双背压、凝汽式汽轮机，配套东方电机股份有限公司制造的QFSN-660-2-22B 型发电机。
火电厂事故分析
发电机励磁碳刷事故分析和对策（摘要）分析了某电厂135MW汽轮发电机碳刷烧损事故的原因，介绍了改进碳刷维护管理的措施。
（关键词）碳刷事故；发热；电流平衡；措施某电厂1，2号机曾因励磁碳刷环火造成2次停机事故。
机组容量135 MW，发电机的励磁形式为它励，额定励磁电流1 765 A，励磁碳刷采用非恒压形式，主励每极32条碳刷， 2号机组大修增容改造时，励磁碳刷改为恒压形式，每极30条碳刷。
1 事故经过(1) 上午08:00交接班检查1号机组碳刷无火花机，14:45检查发现主励磁机负极滑环碳刷环火，减负荷和减励磁电流、调整处理无效，碳刷刷辫相继发红烧断，并伴有弧光，14:55，值长令解列停机，事故过程约10 min，结果造成20个碳刷刷辫烧断，4个刷握孔熔化。
当时机房内温度35～40℃，有功负荷134 MW，无功负荷90 Mvar，励磁电流1 650 A。
(2) 2机房内温度35～40℃，2号机组有功负荷136 MW，无功负荷87 Mvar，励磁电流1 550 A，班中检查发现励磁负极的其中一条碳刷断辫，滑环碳刷火花大，取出该组(3条)碳刷更换，滑环环火，并发现其它碳刷相继发红断辫，减励磁电流，有功减至92 MW调整处理无效，解列停机。
整个过程约15 min，结果造成10只碳刷刷辫烧断，部分采集电环及销钉固定孔烧化，“V”架部分销钉烧断。
2 引起碳刷发热的因素碳刷发热由3部分组成：碳刷自身电阻发热，碳刷接触压降发热和磨擦发热。
碳刷自身电阻发热功率：W1=I2R碳刷接触压降发热功率：W2=I△E磨擦发热功率：W3=Fv其中：I－流过碳刷的电流；R-碳刷电阻；△E-接触压降；F-碳刷压紧力；v-碳刷与滑环的相对运动速度。
3 碳刷发热的原因3.1 碳刷使用过程中电阻值逐渐增大3.2 碳刷卡阻碳刷通过电流后发热，刷体膨胀，易卡在刷握，这时拉动刷辫感觉很紧；部分碳刷由于振动、刷握不垂直等原因，会在刷握一侧的上沿和另一侧下沿产生明显卡阻，这几种形式卡阻，用钳表仍可测得电流，容易被误导(刷辫处磁场较强，测量方法不同，钳表测得数值误差大，测量值只作定性分析)，碳刷却已经失效，致使其它碳刷分配的电流增加，电阻发热增加。