水泥砂浆楼地面方案

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水泥砂浆楼地面施工方案

水泥砂浆楼地面施工方案

水泥砂浆楼地面施工方案1、施工准备砂浆楼地面面层所用的砂采用中砂或粗砂,含泥量不应大于3%,水泥宜采用硅酸盐、普通硅酸盐水泥,标号不低于425#。

水泥进场必须附有出厂检验报告和准用证,并经抽样送检,鉴定合格后方可使用,严禁使用过期的水泥或将不同品种、标号的水泥混用。

2、作业条件(1)铺设金刚砂面层,宜在其他室内装饰工程基本完成之后进行,室内门框和楼地面预埋件等项目均应施工完毕并办好检查手续。

(2)各种立管和套管孔洞位置应用细石砼灌好修严(应分两次灌筑,第一次灌筑后做蓄水试验)。

(3)水泥砂浆结合层,铺设前应刷以水灰比为0.4~0.5的水泥浆,随刷随铺。

(4)面层施工前应根据墙面标准水平线进行抄平放线,统一标高。

并检查各房间的地坪标高,将统一水平标高线弹在各间四壁上,凡有排水要求的地面和楼面(如卫生间等)应低于无排水要求的地面和楼面10~15mm,且应先按不小于1%~2%找好泛水坡度及排水处。

地漏应低于排水表面5~10mm。

3、操作工艺(1)基层清理:地面基面、地墙相交处的墙面杂物清理干净,影响面层厚度的凸出部位就剔除。

(2)洒水湿润:在施工前一天洒水湿润基层。

(3)砂浆,配合比采用1:3水泥砂浆,其稠度(以标准圆锥沉入度计)不应大于3.5cm。

(4)冲筋贴灰饼:根据墙面标准线,在墙面四周弹出面层水平标高线,并核准门框锯口标高。

在地面四周做灰饼,大房间应相距1.5~2m增加冲筋,如有地漏和有坡度要求的地面,应按设计要求做出泛水和坡度。

(5)刷素水泥浆结合层:宜刷1:0.5水泥浆,也可在垫层或楼板基层上均匀撒水后,再撒水泥面,用扫帚刷成均匀的水泥浆粘结层,随刷随铺水泥砂浆。

(6)水泥砂浆应用机械搅拌,必须拌和均匀,颜色一致。

水泥砂浆面层在埋设管道等局部减薄处,必须采取防止开裂措施,方可继续施工。

(7)砂浆面层应做随铺随扑实,并用木抹子由边向中、由内向外搓平、压实,木抹子应用力均匀,后退操作,将砂眼、脚印等消除后,用靠尺检查平整度。

水泥砂浆楼地面施工方案

水泥砂浆楼地面施工方案

(1)基层处理水泥砂浆地坪较易出现质量通病,如砂浆面层空鼓、裂纹、起砂、起皮等,而基层处理好坏对以上通病的产生起着至关重要的作用,故要求基层必须具有粗糙、洁净和潮湿的表面。

基层上的一切浮灰、油渍、杂质,必须仔细清除,否则待形成隔离层,使面层结合不牢。

表面较滑的基层,应进行凿毛,并用清水冲洗干净,冲洗后的基层上最好不要走人。

铺设地面前,还要再一次将门框校核校正,方法是先将门框锯口线抄平校正,并注意当地面面层铺设后,门扇与地面的间隙(风路)应符合规定要求,然后将门框固定,防止松动位移。

(2)找规矩弹准线:地面抹灰前,应先在四周墙面上弹上一道水平基准线,作为确定水泥砂浆面层标高的依据。

水平基线是以地面±0.00标高及楼面砌墙前的抄平点为依据,一般可根据情况弹在标高1m的墙上。

弹准线时,要注意按设计要求的水泥砂浆面层厚度弹线。

做标筋:根据水平基准线再把楼地面面层的水平基准线弹出。

面积不大的房间,可根据水平基准线直接用长木尺抹标筋,在四周墙角处每隔1.0m-1.5m用1:2水泥砂浆抹标志块,标志大小一般8-10cm 见方,待标志块结硬后,再以标志块的高度做好纵横方向通长的标筋以控制面层厚度,面层的厚度应与门框的锯口线相吻合。

找坡度:对于厕所等房间的地面,必须将流水坡度做好,有地漏的房间,要在地漏四周找出不小于5%的泛水。

并要弹好水平线,避免地面“倒泛水”或积水。

找平时,要注意各室内和走廊高度的关系。

(3)施工要点铺抹面层前,先将基层浇水湿润,第二天先刷一道水灰比为0.4-0.5的水泥结合层,随即进行面层铺抹。

如果水泥砂浆结合层过早涂刷,则起不到与基层和地面两者粘结的作用,反而造成地面空鼓,所以一定要做到随刷随抹。

地面面层铺抹的方法为先铺砂浆,随铺随用木抹子拍实,用短木尺按标筋标高刮平,刮时要从房间由里向外刮到门口,符合门框锯口线标高。

然后再用木抹子搓平,并用铁板紧跟着压第一遍,要压的轻一些,使铁板纹浅一些,以压光后表面不出现水纹为宜。

水泥砂浆楼地面施工方案

水泥砂浆楼地面施工方案

水泥砂浆楼地面施工方案一、施工前准备。

在进行水泥砂浆楼地面施工之前,首先需要对施工现场进行准备工作。

清理地面上的杂物和灰尘,确保地面平整,并清除地面上的油污和其他污渍。

同时,需要检查地面的强度和平整度,确保地面符合施工要求。

二、基础处理。

在进行水泥砂浆楼地面施工之前,需要对地面进行基础处理。

首先,在地面上进行喷淋作业,以保证地面的湿润度。

然后,在地面上进行底层处理,采用水泥砂浆进行压填,确保地面的坚固性和平整度。

三、砂浆铺设。

在进行水泥砂浆楼地面施工时,需要进行砂浆的铺设工作。

首先,按照设计要求进行砂浆的配比,确保砂浆的质量符合要求。

然后,将砂浆均匀地铺设在地面上,并采用专用工具进行压实,确保砂浆的密实度和平整度。

四、养护工作。

在进行水泥砂浆楼地面施工之后,需要进行养护工作,以确保地面的质量和使用寿命。

养护工作包括对地面进行保湿处理和覆盖保护层,以防止地面出现开裂和变形。

同时,需要对地面进行定期检查和维护,及时处理地面出现的问题,确保地面的平整度和使用性能。

五、施工注意事项。

在进行水泥砂浆楼地面施工时,需要注意以下事项,一是严格按照设计要求进行施工,确保地面的质量和使用性能;二是加强施工现场的管理和安全保护,确保施工作业的安全进行;三是做好施工记录和验收工作,确保施工质量的可控性和可追溯性。

总之,水泥砂浆楼地面施工是一个复杂的工程,需要各个环节的配合和协调,只有做好施工前准备、基础处理、砂浆铺设、养护工作和施工注意事项,才能确保地面的质量和使用寿命,为人们的生活和工作提供一个安全、舒适的环境。

(完整)水泥砂浆楼地面施工方案

(完整)水泥砂浆楼地面施工方案

水泥砂浆楼地面施工方案一、施工准备(一)材料准备水泥采用PC32。

5复核硅酸盐水泥,砂采用中粗砂,过8mm孔径筛子,含泥量不大于3%。

(二)机具准备搅拌机、手推车、木刮杠、铁抹子、喷壶、铁锹、扫帚、钢丝刷、粉线包、锤子、小水桶等。

(三)作业条件1、地面或楼门的垫层以及预埋在地面内各种管线已做完,穿过楼门的竖管已安装完毕,管洞已堵塞密实。

有地漏的房间已找好泛水.2、墙面+50cm水平标高线已弹在四周墙上。

3、墙面抹灰已做完.二、施工工艺1、基层处理→找标高、弹线→洒水湿润→抹灰饼和表筋→搅拌砂浆→刷水泥浆结合层→铺水泥砂浆面层→木抹子搓平→铁抹子压第一遍→第二遍压光→第三遍压光→养护2、先浆基层上的灰尘扫掉,用钢丝刷和錾子刷净,剔掉灰浆和灰渣层,用10%的火碱溶液刷掉基层上的油污,并用清水及时浆碱液冲掉.3、根据墙上的+50cm水平线,往下量测出标高,并弹在墙上。

4、用喷壶将楼地面基层均匀洒水一遍.5、根据房间内四周墙上的面层标高水平线,确定面层抹灰厚度(不应小于20mm),然后拉水平线开始抹灰饼(5cm*5cm),横竖间距为1.5~2.0m,灰饼上平面即为楼地面面层标高.6、用搅拌机搅拌砂浆,颜色一致。

7、在铺设水泥砂浆之前,应涂刷水泥浆一层,不要涂刷面积过大,随刷随铺面层砂浆.8、涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆,在灰饼之间浆砂浆铺均匀.9、木杠刮平后,立即用木抹子搓平,并随时用2m靠尺检查其平整度。

10、木抹子刮平后,立即用铁抹子压第一遍,直到出浆为止。

面层砂浆初凝后,用铁抹子压第二遍,表面压平压光.在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光,必须在终凝前完成。

11、楼地面面层压光完工后24小时,铺锯末或其它材料覆盖洒水养护,保持湿润,养护时间不小于7天,抗压强度达到5Mpa时才能上人。

三、质量标准1、水泥、砂的材质必须符合设计要求和施工验收规范的规定。

2、砂浆的配合比必须遵照试验室的试配结果。

3、楼地面面层与基层的结合必须牢固无空鼓。

水泥砂浆楼地面施工方案

水泥砂浆楼地面施工方案

水泥砂浆楼地面施工方案一、前期准备1、施工前需了解所施工区域的地面是否平整,抢修裂缝或凹凸不平现象。

2、购买准备好水泥、沙子、水等原料。

3、准备好带水平仪和钢刷等工具以及胶膜、膨胀节、配件,严格按照要求进行材料的存放和保管,具体名称、型号及数量应逐一确认。

二、基础工作1、清理:施工前需对施工地面进行全面的清理,包括松散物、灰尘、油污等,可用铲子、扫帚或吸尘器等工具进行清理。

2、修补:检查地面情况,如有裂缝或凹凸不平现象应及时修补。

3、封堵:做好地面与墙面之间缝隙的封堵,确保砂浆与地面之间能够紧密贴合。

4、湿润:在施工地面进行湿润,待地面基础完全湿润后开始施工。

三、施工方案1、砂浆配制砂浆按照1:3的配比,即1份水泥和3份沙子进行混合。

2、砂浆涂布(1)在地面基础上涂布一层厚度为2mm左右的水泥砂浆,铺设膨胀节,并与地面紧密贴合。

(2)待第一层水泥砂浆初步干燥后,进行第二层涂布。

根据地面情况、使用环境等因素,调整涂布层数,通常涂布层数为2~3层。

(3)针对人流密集或者耐磨等特殊要求,可增加涂布层数,并在涂布过程中添加特殊材料。

3、养护(1)在电缆管线铺设好后,一定要对其进行封堵。

(2)在框架结构尚未成型前,必须要对场地进行冲洗和清理。

(3)在施工过程中,如有特殊情况需要停工,则应埋入管线,存放好施工材料,空出的场地应铺设防水布等措施进行保护。

(4)在砂浆干透后,应按要求进行划线、打蜡、涂面等环节的处理。

四、工艺说明1、砂浆配制(1)水泥:使用42.5号水泥,质量应符合《建筑水泥》GB175-2007标准要求。

(2)沙子:沙子应为人工砂,粒径在0.125~2mm之间的粗沙、细沙或中沙。

(3)水:水的用量应控制在水泥重量的15%~20%之间。

2、施工标准(1)材料及设备应满足施工要求,可以经过查验、验收合格后方可进入施工现场。

(2)施工过程需要对材料、设备进行质量监督;施工完成后,要对工程质量进行评估,满足相关施工标准。

水泥砂浆楼地面及砼垫层施工方案DOC

水泥砂浆楼地面及砼垫层施工方案DOC

水泥砂浆楼地面及砼垫层施工方案在建筑施工中,地面的铺设和砼垫层的施工是十分重要的环节,关系到整个建筑物的质量和使用寿命。

本文将介绍水泥砂浆楼地面及砼垫层施工的方案和注意事项。

1. 材料准备在进行水泥砂浆楼地面和砼垫层的施工前,首先要准备好以下材料: - 水泥、砂浆 - 砼原材料 - 搅拌设备 - 铺设工具2. 施工步骤2.1 水泥砂浆楼地面施工1.清理地面:将地面进行清扫和清洁,确保没有杂物和灰尘。

2.涂刷底漆:在地面上涂刷底漆,增强水泥砂浆与地面的附着力。

3.配制水泥砂浆:按照比例将水泥和砂浆混合搅拌均匀。

4.铺设水泥砂浆:将配制好的水泥砂浆均匀铺设在地面上,压实并打磨,使其表面平整。

5.养护:施工完毕后,需要对水泥砂浆进行养护,使其逐渐硬化并达到设计强度。

2.2 砼垫层施工1.制作模板:根据设计要求制作砼垫层的模板,确保模板的尺寸和平整度。

2.混凝土配制:将水泥、骨料和水按比例混合配制成混凝土,并在搅拌设备中充分搅拌均匀。

3.浇筑砼垫层:将配制好的混凝土倒入模板内,采用振捣机进行振实,确保砼垫层的密实度。

4.养护:砼垫层浇筑完成后,需要对其进行养护,保持水湿和温度稳定,避免裂缝和变形。

3. 注意事项•施工前要对施工现场进行勘察,确保地基承载力满足要求。

•水泥砂浆和混凝土配制要按照设计要求和比例进行,严格控制水灰比。

•施工过程中要保持施工现场的清洁和整洁,避免杂物混入。

•施工完成后要及时清理施工现场,确保施工质量和安全。

以上是水泥砂浆楼地面及砼垫层施工方案的基本步骤和要点,希望能对施工人员在实际工作中有所帮助。

水泥砂浆楼地面施工方案

水泥砂浆楼地面施工方案

水泥砂浆楼地面施工方案一、施工目的水泥砂浆楼地面是一种常见的楼地面结构形式,它具有施工简便、成本低廉、强度高、耐久性好等优点。

水泥砂浆楼地面的施工质量直接影响到建筑物的使用寿命和安全性,因此必须按照规范要求进行施工。

本方案旨在规范水泥砂浆楼地面的施工过程,保证施工质量和安全。

二、施工原则水泥砂浆楼地面的施工原则如下:严格遵守国家和行业的相关标准和规范,符合设计要求和图纸规定。

采用优质的材料和设备,保证水泥砂浆的配比合理和均匀,控制好水灰比和含水率。

按照施工顺序和工艺进行操作,避免出现空鼓、裂缝、起皮等质量缺陷。

加强现场管理和监督检验,及时发现和解决问题,做好质量记录和资料归档。

三、施工条件水泥砂浆楼地面的施工条件如下:基层应清除杂物、灰尘、油污等附着物,保持干净、平整、坚实。

基层应有足够的强度和稳定性,不得有裂缝、空鼓、起皮等现象。

基层应预先湿润,但不得有积水或明显湿润。

水泥砂浆应在基层表面凝结前铺设完毕,一般不得超过2小时。

水泥砂浆应在28天内养护完毕,养护期间应保持湿润,避免受到风吹、日晒、冻融等影响。

施工环境温度应在5℃~35℃之间,相对湿度应在50%~80%之间。

四、施工材料水泥砂浆楼地面的主要施工材料如下:砂:应采用符合GB/T14684《建筑用细骨料》标准的中等或粗细骨料,并经过洗净、筛分、干燥等处理。

水:应采用符合GB/T17219《生活饮用水输配水设备及防护材料卫生安全评价标准》标准的清洁淡水,不得含有有害物质或杂质。

外加剂:根据需要,可以采用符合GB8076《混凝土外加剂》标准的减水剂、增强剂、防裂剂等,以改善水泥砂浆的性能和质量。

五、施工设备水泥砂浆楼地面的主要施工设备如下:输送机:应采用符合GB/T14685《建筑用粗骨料》标准的皮带式或螺旋式输送机,并保持稳定的输送速度和量。

铺筑机:应采用符合GB/T50315《混凝土机械通用技术条件》标准的自行式或牵引式铺筑机,并保持平稳的行驶速度和高度。

水泥砂浆地面施工方案

水泥砂浆地面施工方案

(一)、施工准备1、材料⑴、水泥:42.5R普通硅酸盐水泥。

⑵、砂子:中、粗砂,含泥量小于3%。

2、作业条件⑴、施工前应在四周墙身弹好+50cm水平墨线。

⑵、门框和楼地面预埋件、水电设备管线等均应施工完毕并经检查合格。

⑶、各种立管孔洞等缝隙应先用细石混凝土灌实堵严。

⑷、办好作业层的结构隐蔽验收手续。

⑸、作业层的天棚,墙柱饰面施工完毕。

(二)、操作工艺1、施工顺序基层处理→刷素水泥浆结合层→打灰饼、冲筋→铺水泥砂浆并压光→第二遍压光→第三遍压光→养护。

2、基层处理必须坚实、清洁、无油污、浮浆、残灰以及杂物,且必须提前一天用清水洗擦干净、保持湿润,表面凹凸不平的部位要进行凿平、修整。

3、打灰饼、冲筋时,在有地漏和坡度要求的地面,应按设计要求做泛水和坡度。

4、水泥地面的压光一般不少于三遍,第一遍随铺随进行,第二遍压光应在初凝前完成,第三遍主要是消除抹痕和闭塞毛孔,但严禁在水泥终凝后进行压光。

5、水泥砂浆完工后,第二天要及时浇水养护,养护时间不少于7天。

(三)、质量要求1、面层的材质、强度和密实度必须符合设计要求和施工规范规定。

2、面层与基层结合必须牢固,无空鼓。

3、水泥砂浆表面应洁净、无裂纹、脱皮、麻面、起砂等现象4、地漏及泛水坡度符合设计要求,不倒泛水,无渗漏,无积水;与地漏(管道)结合处严密平顺。

5、踢脚线高度一致,厚度均匀,与墙柱面结合牢固。

6、踏步台阶宽度一致,相邻两步交差不大于10mm,齿角整齐,防滑条顺直。

(四)、主要安全技术措施1、清理楼面时,禁止从窗口、留洞口和阳台等处直接向外抛扔垃圾、杂物。

2、剔凿地面时要带防护眼镜。

3、夜间施工或在光线不足的地方施工时,应采用36v低压照明设备,地下室照明用电不超过12v。

4、非机电人员不准乱动机电设备。

5、施工时保护好地漏;出水口等部位安放的临时堵头,以防灌放浆液杂物造成堵塞。

6、沾污的墙柱面、门窗框设备立管线要及时清理干净。

7、养护期内,严禁区在饰面推手推车,放重物及随意践踏。

室内水泥砂浆楼地面找平层施工方案及施工方法

室内水泥砂浆楼地面找平层施工方案及施工方法

室内水泥砂浆楼地面找平层施工方案及施工方法(1)、设计要求找平层按照要求留置面层厚度,楼地面找平层为用1:2.5水泥砂浆(或C20细石混凝土)找平。

(2)、测量放线弹线根据结构施工时的500mm水平控制线,在装修地面前应把每层500mm线重新弹出,从500mm线下返工500mm面层厚度进行找平。

(3)、剔凿清理地面施工前,应先把结构施工中的或抹墙施工中的落地灰彻底剔凿掉或用磨石机夹钢丝束清理粉刷墙面的落地灰,清扫干净,露出基层的混凝土。

在做地面的前2d应对基层进行浇水湿润。

第二天再次浇水湿润。

使基层混凝土得到彻底的湿润,在施工时基层既要彻底湿润透,但又不能有积水现象。

(4)、冲筋地面的施工应保证其表面平整。

施工时应先抄出高度,贴灰灰饼,灰饼为大小约50-80mm的方块。

间距1.5m左右,然后按照灰饼冲筋。

冲筋按1.5m设一道,筋宽50mm左右。

(5)、刷结合层在抹铺水泥砂浆(或细石混凝土)前刷一段结合层,紧跟着就要抹铺一段水泥砂浆(或细石混凝土),找平层地面的砂浆必须用425#以上的普通硅酸盐水泥。

特别是冬季施工时更应使用高标号的普通硅酸盐水泥,找平层使用砂应用中粗砂,其含泥量不得超过3%(细石混凝土三班倒比按照试验室级配,石子选用5-1.5mm卵石,砂为中粗砂),结合层采用接口处理剂掺水泥素浆。

(6)、找平层抹铺水泥砂浆(或细石混凝土)时,每抹铺一段,就用铝合金刮尺按已冲筋刮平,并用木抹子找细搓平,然后用铁抹子轻轻压光,等水泥砂浆过一段时间后,根据实际情况,人上以后有脚印,但不往下沉陷时,开始压第二遍。

第二遍压光时应用力压实压光,把脚印小坑砂眼气泡压平,作到平整光滑,不漏压,待水泥砂浆终凝前,即人上去有轻微的脚印,但压完后没有抹花时,开始抹第三遍,第三遍应用力压实压光,使地面压得平整光滑且用细孔海棉块拉成细条纹,利于第二次装修。

地面面积较大房间,应开缝断块。

断块尺寸为大于6m见方时必须开缝,伸缩缝用20×30mm条子埋设,表面与找平面层平。

楼地面工程施工方案

楼地面工程施工方案

楼地面工程施工方案1.1.水泥砂浆地面(1)、刷素水泥浆结合层:宜刷水灰比为0.4~0.5的素水泥浆,也可在基层上均匀洒水湿润后,再撒水泥粉,用竹扫(把)帚均匀涂刷,随刷随做面层,并控制一次涂刷面积不宜过大。

(2)、根据水平线,在地面四周做灰饼,然后拉线打中间灰饼再用干硬性水泥砂浆做软筋,软筋间距约1.5米左右。

在有地漏和坡度要求的地面,应按设计要求做泛水和坡度。

(3)、混凝土基层通常用干硬性水泥砂浆,砂浆外表湿润松散、手握成团、不泌水份为准。

水泥砂浆配比为1:2.5,。

操作时先在两冲筋之间均匀地铺上砂浆,比冲筋面略高,然后用刮尺以冲筋为准刮平、拍实,待表面水份稍干后(禁止用水泥粉吸水催干),用木抹子(磨板)打磨,要求把砂、眼、凹坑、脚印打磨掉,操作人员在操作半径内打磨完后,即用纯水泥浆(水灰比约为0.6~0.8)均匀满涂在面上(约1~2mm厚),再用铁抹子抹光。

向后退着操作,在水泥砂浆初凝前完成。

1.2.大理石地面(1)、施工程序地面面层铺贴施工程序:清理基层→弹线→安装标准决→铺贴灌缝→养护。

(2)、施工要点1)、清理基层:抹底层灰,要求平整、洁净。

垫层上的一切浮尘、油渣、杂质,必须仔细清除。

表面较滑的基层应进行凿毛,并用清水冲干净,冲干净的基层最好不要上人。

宜在垫层或找平层的砂浆或混凝土达到1.2Mpa后,再铺设面层砂浆,这样才不致破坏内部结构。

2)、弹线:弹出中心线。

在地面上弹出中心线,按板的尺寸加预留缝放样分块。

铺贴时按分块的位置,每行依次挂线(此挂线起到面层标筋的作用)。

3)、安放标准块:标准块是整个房间的水平标准和横逢缝的依据,在十字线交点处最中间安放。

如十字中心线为中缝,可在十字线交叉点对角线安放两块标准块,标准块应用水平尺和角尺校正。

(3)、铺贴:1)、铺贴前板块要先浸水湿润,阴干后擦去背面浮尘才可使用。

2)、石板地面缝宽为lmm。

3)、粘结层砂浆为15~20mm厚干硬性水泥砂浆,抹粘结层前在基层刷素水泥砂浆一遍,随拌随铺板块。

一楼小院水泥地面施工方案(3篇)

一楼小院水泥地面施工方案(3篇)

第1篇一、项目背景随着人们生活水平的提高,对于居住环境的要求也越来越高。

一楼小院作为住宅的一部分,其地面施工的质量直接影响到居住的舒适度和美观度。

本方案旨在为某住宅一楼小院提供一套科学、合理的水泥地面施工方案,确保施工质量,满足使用需求。

二、施工目的1. 确保水泥地面施工质量,提高居住舒适度。

2. 优化小院空间布局,增强视觉效果。

3. 节约成本,提高施工效率。

三、施工范围本方案适用于一楼小院水泥地面施工,包括地面平整、防水、找平、水泥砂浆铺设、养护等环节。

四、施工材料1. 水泥:选用符合国家标准的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。

2. 沙子:选用中粗河沙,含泥量低于2%。

3. 砂浆:采用水泥砂浆,配合比为1:2(水泥:沙子)。

4. 防水材料:选用优质防水涂料或防水卷材。

5. 找平材料:采用C20细石混凝土。

6. 其他材料:水泥砂浆搅拌工具、水平尺、线锤、模板等。

五、施工工艺1. 准备阶段(1)清理现场:将小院内的杂物、垃圾等清理干净,确保施工环境整洁。

(2)测量放线:根据设计图纸,确定地面的标高和尺寸,进行测量放线。

(3)材料准备:按照施工方案,准备所需的各种材料、工具。

2. 基础处理(1)地基处理:将地基表面的松散土层清除,确保地基坚实。

(2)防水层施工:在地基表面涂刷防水涂料或铺设防水卷材,确保防水效果。

3. 找平层施工(1)找平层材料:采用C20细石混凝土,厚度约为30mm。

(2)施工方法:将水泥砂浆搅拌均匀,倒入模板内,用平板振动器振实,待混凝土初凝后,进行抹面。

4. 水泥砂浆铺设(1)施工方法:将水泥砂浆搅拌均匀,按照设计厚度均匀铺设在地面上。

(2)压实抹平:使用平板振动器振实,待砂浆初凝后,进行抹面。

5. 养护(1)养护时间:水泥砂浆铺设完成后,应进行保湿养护,养护时间不少于7天。

(2)养护方法:采用湿布覆盖或洒水保湿。

6. 收尾工作(1)清理现场:施工完成后,清理现场,确保环境整洁。

(2)验收:按照设计要求和施工规范,对水泥地面进行验收。

房屋建筑水泥砂浆楼地面施工方案和技术措施

房屋建筑水泥砂浆楼地面施工方案和技术措施

房屋建筑水泥砂浆楼地面施工方案和技术措施
1、回填土夯实
回填土应分层铺摊。

蛙式打夯加每层铺土厚度为200-250mm,人工打夯不大于200mm。

每层铺摊后,随之耙平。

回填土每层不少夯打三遍。

打夯应一夯压半夯,夯夯相接,行行相连,纵横交叉,严禁采用水流使土下沉的所谓“水夯”法,填土完成后,应进行拉线修整打平。

2、地面砼垫层施工
工艺流程:找标高、弹水平控制线→砼搅拌→铺设砼→振捣→打平→养护。

具体操作
找标高弹水平控制线:根据墙上的±50cm水平标高线,往下量测出垫层标高,并弹线在四周墙上及柱子上。

砼搅拌:后台认真按配比投料,砂、石车车过磅,投料顺序为:石子→水泥→砂→水,搅拌均匀,搅拌时间不少于90s。

并按《建筑地面工程施工验收规范》的要求制作试块。

铺设砼。

为控制砼平整度,墙与柱间拉水平标高线做垫
层上平的标记,并在基层上抹100×100mm,找平墩(用细石砼)墩平为垫层的上标高,对于地下室面积较大时,可分区段进行浇筑。

振捣:用铁锹铺贴,厚度略高于找平堆,随即采用平板振捣器振捣,厚度超过20cm时,应采用插入式振捣器,其移动距离不大于作用半径的1.5倍,做到不漏振,确保砼密度。

找平:砼振捣密实后,根据墙上水平标高及找平堆为准检查平整度,高的铲掉,凹处找平。

用水平木刮刮平,表面再用木抹子搓平。

养护:已浇筑实的砼垫层,应在12h左右覆盖和流水,一般养护不少于7d。

水泥砂浆楼地面工程施工方案

水泥砂浆楼地面工程施工方案

水泥砂浆楼地面工程1、施工准备(1)材料及主要机具:①水泥:硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥,其标号不应小于425号,并严禁混用不同品种、不同标号的水泥。

②砂:应采用中砂或粗砂,过8mm孔径筛子,含泥量不应大于3%。

③主要机具:手推车、木刮社、木抹子、铁抹子、劈缝溜子、喷壶、铁锹、小水桶、长把刷子、扫帚、钢丝刷、粉线包、錾子、锤子。

(2)作业条件:①地面(或楼面)的垫层以及预埋在地面内各种管线已做完。

穿过楼面的竖管已安完,管洞已堵塞密实。

有地漏房间应找好泛水。

②墙面的+1000mm水平标高线已弹在四周墙上。

③门框已立好,并在框内侧做好保护,防止手推车碰坏。

④墙、顶抹灰已做完。

屋面防水做完。

2、操作工艺(1)工艺流程:基层处理→找标高、弹线→洒水湿润→抹灰饼和标筋→商品砂浆→刷水泥浆结合层→铺水泥砂浆面层→木抹子搓平→铁抹子压第一遍→第二遍压光→第三遍压光→养护①基层处理:先将基层上的灰尘扫掉,用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层,用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污,并用清水及时将减液冲净。

②找标高弹线:根据墙上的+1000mm水平线,往下量测出面层标高,并弹在墙上。

③洒水湿润:用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。

④抹灰饼和标筋(或称冲筋):根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线,确定面层抹灰厚度(不应小于20mm),然后拉水平线开始抹灰饼(5cm×5cm),横竖间距为 1.5~2.00m,灰饼上平面即为地面面层标高。

如果房间较大,为保证整体面层平整度,还须抹标筋(或称冲筋),将水泥砂浆铺在灰饼之间,宽度与灰饼宽相同,用木抹子拍抹成与灰饼上表面相平一致。

铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均与抹地面的砂浆相同。

⑤搅拌砂浆:水泥砂浆的体积比宜为1∶2(水泥∶砂),其调度不应大于35mm,强度等级不应小于M15。

⑥刷水泥浆结合层;在铺设水泥砂浆之前;应涂刷水泥浆一层,其水淡比为0.4~0.5(涂刷之前要将抹灰饼的余灰清扫干净;再洒水湿润),不要涂刷面积过大,随刷随铺面层砂浆。

水泥砂浆压光地面施工方案

水泥砂浆压光地面施工方案

水泥砂浆压光地面施工方案(一)施工准备及作业条件:(1)水泥砂浆地面施工前应弹好+50cm相对标高水平线。

(2)楼地面预埋件等项目均应施工完毕检查合格并办好交接检查手续。

(3)有垫层的地面应做好垫层,地漏处找好泛水及标高。

(二)施工流程基层清理→抹踢脚板→洒水湿润→涂刷水泥砂浆结合层→找标高冲筋贴灰饼→铺水泥砂浆上杠刮平→木抹子搓平→铁抹子压头遍→第二遍压光→第三遍压光→养护(三)施工工艺(1)基层处理:清除结构楼板基层表面的浮灰、油渍、杂质,对影响面层厚度的高出部分进行剔除,而对比较光滑的部位进行凿毛处理,基层施工前一天洒水湿润。

(2)垫层施工。

(3)贴灰饼、冲筋:根据建筑标高线在地面四周贴灰饼,每隔2m冲筋一道,用来控制总体地面标高。

(4)地面施工:水泥砂浆地面按设计要求的厚度施工,用木抹子搓平,反水后略撒1:1水泥砂子干面,吸水后用铁抹子在砂浆终凝前分三遍压实压光。

(5)养护:交活后24小时,铺锯末撒水养护,保持湿润时间不少于半个月。

(四)质量标准(1)主控项目①水泥的强度等级符合要求,不同强度等级的水泥严禁混用;砂应为中粗砂。

②水泥砂浆面层的体积比(强度等级)必须符合设计要求。

③面层与下一层应结合牢固,无空鼓、裂纹。

(2)一般项目①面层表面应洁净、无裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷。

②踢脚线与墙面应紧密结合,高度一致,出墙厚度均匀。

③水泥面层允许偏差:(五)应注意的质量问题(1)面层不密:主要由于配合比不准及操作不当造成,基底末洒水太干燥。

(2)面层起砂:主要是由于养护时间短或砂浆拌制不均匀。

(3)面层空鼓:由于基底素水泥浆涂刷不均匀或涂刷时间过长致使风干硬结,造成结合层与基层结合不牢固,基层未认真清理、充分湿润都可能造成空鼓。

(4)面层裂缝:下层松散填充材料的密实性,以及地面上人过早,都有可能产生裂缝。

(六)成品保护(1)施工操作时应保护已做完的工程项目,门框要加防护,避免推车损坏门框及墙面口角。

水泥砂浆楼地面方案

水泥砂浆楼地面方案

水泥砂浆楼地面(一)施工准备1、主要材料(1)水泥:硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥,其标号不应小于P。

O42。

5,并严禁混用不同品种、不同标号的水泥.(2)砂:应采用中砂或粗砂,过8㎜孔径筛子,含泥量不应大于3%。

2、主要机具搅拌机、手推车、木刮杠、木抹子、铁抹子、劈缝溜子、喷壶、铁锹、小水桶、长把刷子、扫帚、钢丝刷、粉线包、錾子、锤子.3、作业条件:(1)地面的垫层以及预埋在地面内各种管线已做完.穿过楼面的竖管已安完,管洞已堵塞密实。

有地漏房间应找好泛水.(2)墙面的+50㎝水平标高线已弹在四周墙上。

(3)门框已立好,并在框内侧做好保护,防止手推车碰坏。

(4)墙、顶抹灰已做完。

屋面防水做完.(二)操作工艺基层处理→找标高、弹线→洒水湿润→抹灰饼和标筋→搅拌砂浆→刷水泥浆结合层→铺水泥砂浆面层→木抹子搓平→铁抹子压第一遍→第二遍压光→第三遍压光→养护1、基层处理:先将基层上的灰尘扫掉,用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层,用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污,并用清水及时将碱液冲净.3、洒水湿润:用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。

4、标高控制:抹灰饼和标筋(或称冲筋):根据面层标高水平线,确定面层抹灰厚度(不应小于20㎜),然后拉水平线开始抹灰饼(5㎝×5㎝)横竖间距为1.5~2.00m,灰饼上平面即为面层标高。

5、搅拌砂浆:水泥砂浆的体积比宜为1:2(水泥:砂),其稠度不应大于35㎜,强度等级不应小于M15.为了控制加水量,应使用搅拌机搅拌均匀,颜色一致。

6、刷水泥浆结合层:在铺设水泥砂浆之前;应涂刷水泥浆一层,其水灰比为0。

4~0.5(涂刷之前要将抹灰饼的余灰清扫干净,再洒水湿润),不要涂刷面积过大,随刷随铺面层砂浆。

7、铺水泥砂浆面层:涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆,在灰饼之间(或标筋之间)将砂浆铺均匀,然后用木刮杠按灰饼(或标筋)高度刮平。

铺砂浆时如果灰饼(或标筋)已硬化,木刮杠刮平后,同时将利用过的灰饼(或标筋)敲掉,并用砂浆填平。

水泥砂浆楼地面施工方案

水泥砂浆楼地面施工方案

水泥砂浆楼地面施工方案(一)施工工艺清理基层→冲筋、贴灰饼→配制砂浆→铺抹砂浆→找平、拉毛→养护。

(二)施工操作要点1、清理基层将基层表面的积灰、浮浆、油污及杂物清扫掉并洗干净,明显凹陷处应用水泥砂浆或细石砼垫平,表面光滑处应凿毛并清刷干净。

抹砂浆前1d浇水湿润,表面积水应予排除。

2、冲筋、贴灰饼根据墙面弹线标高,用1:2干硬性水泥砂浆在基层上做灰饼,大小约50mm见方,纵横间距约1.5m左右。

有坡度的地面,应坡向地漏一边。

如局部厚度薄于10mm时,应调整其厚度或将高出的局部基层凿去部份。

3、配制砂浆面层水泥砂浆的配合比宜为1:2(水泥:砂,体积比),稠度不大于35mm,强度等级不应小于M15。

水泥石屑砂浆为1:2(水泥:石屑,体积比),水灰比为0.40。

使用机械搅拌,投料完毕后的搅拌时间不应少于2min,要求拌合均匀,颜色一致。

4、铺抹砂浆灰饼做好待收水不致塌陷时,即在基层上均匀扫素水泥浆(水灰比0。

4~0。

5)一遍,随扫随铺砂浆。

若待灰饼硬化后再铺抹砂浆,则应随铺砂浆随找平,同时把利用过和灰饼敲掉,并用砂浆填平.5、找平、压头遍铺抹砂浆后,随即用刮尺或木杠按灰饼高度,将砂浆找平,用木抹子搓揉压实,将砂眼、脚印等消除后,用靠尺检查平整度。

抹时应用力均匀,并后退操作。

待砂浆收水后,随即用木抹子进行头遍抹平压实至起浆为止。

如局部砂浆过干,可用茅柴帚稍洒水;如局部砂浆过稀,可均匀撒一层1:1干水泥砂(如需过3mm筛孔)来吸水,顺手用木抹子用力搓平,使互相混合.待砂浆收水后,再用抹子抹压至出浆为止。

6、养护视气温高低在面层压光交活24h内,铺锯末或草袋护盖,并洒水保持湿润,养护时间不少于14d。

(三)施工注意事项1、面屋施工温度不应低于5℃,否则应按冬期施工要求采取措施。

2、水泥砂浆铺抹时,如砂浆局部过稀,不得撒干水泥,以免面层颜色不匀,甚至造成龟裂或起皮。

压光时,不得贪图省力,而另加素水泥胶浆压光,以防起壳或造成表层强度降低。

水泥砂浆地面专项施工方案(DOC)

水泥砂浆地面专项施工方案(DOC)

水泥砂浆楼地面施工方案一、编制依据1、施工图及设计变更文件2、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-20013、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-884、《建筑工程施工现场供用电安全规范》GB50194-93二、工程概况装修标准如下:建筑构造用料做法(如下表):建筑构件用料做法(主楼部分):华润凤凰城二期C区1标段项目部 2建筑构件用料做法(地下室部分):华润凤凰城二期C区1标段项目部 3华润凤凰城二期C区1标段项目部 4三、施工准备3.1 材料及主要机具:3。

1。

1 水泥:硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥,其标号不应小于425号,并严禁混用不同品种、不同标号的水泥.3.1.2 砂:应采用中砂或粗砂,过8mm孔径筛子,含泥量不应大于3%。

3.1.3 主要机具:搅拌机、手推车、铝合金刮尺、木抹子、铁抹子、劈缝溜子、喷壶、铁锹、小水桶、长把刷子、扫帚、钢丝刷、粉线包、錾子、锤子。

3.2 作业条件:3.2。

1 地面(或楼面)的垫层以及预埋在地面内各种管线已做完。

穿过楼面的竖管已安完,管洞已堵塞密实。

有地漏房间应找好泛水。

3.2。

2 墙面的+100cm水平标高线已弹在四周墙上.3.2。

3 门框已立好,并在框内侧做好保护,防止手推车碰坏。

3.2.4 墙、顶抹灰已做完。

屋面防水做完。

四、操作工艺4.1 工艺流程:基层处理→找标高、弹线→洒水湿润→抹灰饼和标筋→搅拌砂浆→刷水泥浆结合层→铺水泥砂浆面层→木抹子搓平→铁抹子压第一遍→第二遍压光→养护4。

1.1 基层处理:先采用打磨机横竖向将灰浆皮和灰渣层打磨干净,然后将垃圾清理成堆,运至楼下专门的垃圾堆放场地。

将基层上的灰尘扫掉,用钢丝刷和錾子刷净、剔掉残留的灰浆皮和灰渣层,用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污,并用清水及时将减液冲净。

4.1。

2 找标高弹线:根据墙上的+100cm水平线,往下量测出面层标高,并弹在墙上。

4.1.3 洒水湿润:用喷壶将地面基层均匀洒水一遍.4。

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水泥砂浆楼地面
(一)施工准备
1、主要材料
(1)水泥:硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥,其标号不应小于P.O42.5,并严禁混用不同品种、不同标号的水泥。

(2)砂:应采用中砂或粗砂,过8㎜孔径筛子,含泥量不应大于3%。

2、主要机具
搅拌机、手推车、木刮杠、木抹子、铁抹子、劈缝溜子、喷壶、铁锹、小水桶、长把刷子、扫帚、钢丝刷、粉线包、錾子、锤子。

3、作业条件:
(1)地面的垫层以及预埋在地面内各种管线已做完。

穿过楼面的竖管已安完,管洞已堵塞密实。

有地漏房间应找好泛水。

(2)墙面的+50㎝水平标高线已弹在四周墙上。

(3)门框已立好,并在框内侧做好保护,防止手推车碰坏。

(4)墙、顶抹灰已做完。

屋面防水做完。

(二)操作工艺
基层处理→找标高、弹线→洒水湿润→抹灰饼和标筋→搅拌砂浆→刷水泥浆结合层→铺水泥砂浆面层→木抹子搓平→铁抹子压第一遍→第二遍压光→第三遍压光→养护
1、基层处理:先将基层上的灰尘扫掉,用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层,用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污,并用清水及时将碱液冲净。

3、洒水湿润:用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。

4、标高控制:抹灰饼和标筋(或称冲筋):根据面层标高水平线,确定面层抹灰厚度(不应小于20㎜),然后拉水平线开始抹灰饼(5㎝×5㎝)横竖间距为1.5~2.00m,灰饼上平面即为面层标高。

5、搅拌砂浆:水泥砂浆的体积比宜为1:2(水泥:砂),其稠度不应大于35㎜,强度等级不应小于M15。

为了控制加水量,应使用搅拌机搅拌均匀,颜色一致。

6、刷水泥浆结合层:在铺设水泥砂浆之前;应涂刷水泥浆一层,其水灰比为0.4~0.5(涂刷之前要将抹灰饼的余灰清扫干净,再洒水湿润),不要涂刷面积过大,随刷随铺面层砂浆。

7、铺水泥砂浆面层:涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆,在灰饼之间(或标筋之间)将砂浆铺均匀,然后用木刮杠按灰饼(或标筋)高度刮平。

铺砂浆时如果灰饼(或标筋)已硬化,木刮杠刮平后,同时将利用过的灰饼(或标筋)敲掉,并用砂浆填平。

8、木抹子搓平:木刮杠刮平后,立即用木抹子搓平,从内向外退着操作,并随时用2m靠尺检查其平整度。

9、采用铁抹子压光:
(1)铁抹子压第一遍:木抹子抹平后,立即用铁抹子压第一遍,直到出浆为止,如果砂浆过稀表面有泌水现象时,可均匀撒一遍干水泥和砂(1:1)的拌合料(砂子要过3㎜筛),再用木抹子用力抹压,使干拌料与砂浆紧密结合一体,吸水后用铁抹子压平。

(2)第二遍压光:面层砂浆初凝后,人踩上去,有脚印但不下陷时,用铁抹子压第二遍,边抹压边把坑凹处填平,表面压平、压光。

有分格的地面压过后,应用溜子溜压,做到缝边光直、缝隙清晰、缝内光滑顺直。

(3)第三遍压光:在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光(人踩上去稍有脚印),铁抹子抹上去不再有抹纹时,用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光(必须在终凝前完成)。

10、养护:地面压光完工后24h,覆盖洒水养护,保持湿润.
(三)质量标准:
1、找平层应采用水泥砂浆或水泥混凝土铺设,并就符合有关水泥砂浆整体面层的规定。

A、主控项目
(1)找平层采用碎石或卵石的粒径不应大于其厚度的2/3,含泥量不应不应大于2%;砂为中粗砂,其含泥量不应大于3%。

检验方法:观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告。

(2)水泥砂浆体积比或水泥混凝土强度等级应符合设计要求,且水泥砂浆体积比不应小于1:2(或相应的强度等级);
检验方法:观察检查或检查配合比通知单及检测报告。

(3)有防水要求的建筑地面工程的立管、套管、地漏处严禁渗漏,坡向应正确、无积水。

检验方法:观察检查和蓄水、泼水检验及坡度尺检查。

(4)水泥采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥,其强度等级为42.5,不同品种、不同强度等级的水泥严禁混用,检验方法:观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告。

(5)水泥砂浆面层的体积比(强度等级)必须符合设计要求;且体积比应为1:2,强度等级不应小于M15。

检验方法:检查配合比通知单和检测报告。

(6)面层与下一层应结合牢固,无空鼓、裂纹。

B、一般项目:
(1)找平层与其下一层结合牢固,不得有空鼓。

检验方法:用小锤轻击检查。

(2)找平层表面应密实,不得有起砂、蜂窝和裂缝等缺陷。

(3)水泥砂浆面层的厚度应符合设计要求,且不应小于20mm。

(5)面层表面应洁净,无裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷。

(五)应注意的质量问题
1、空鼓、裂缝
(1)基层清理不彻底、不认真:在抹水泥砂浆之前必须将基层上的粘结物、灰尘、油污彻底处理干净,并认真进行清洗湿润,这是保证面层与基层结合牢固、防止空鼓裂缝的一道关键性工序,如果不仔细认真清除,使面层与基层之间形成一层隔离层,致使上下结合不牢,就会造成面层空鼓裂缝。

(2)涂刷水泥浆结合层不符合要求:在已处理洁净的基层上刷一遍水泥浆,目的地要增强面层与基层的粘结力,因此这是一项重要的工序,涂刷水泥浆稠度要适宜(一般0.4~0.5的水灰比),涂刷时要均匀不得漏刷,面积不要过大,
砂浆铺多少刷多少。

一般往往是先涂刷一大片,而铺砂浆速度较慢,已刷上去的水泥浆很快干燥,这样不但不起粘结作用,相反起到隔离作用。

(3)另外一定要用刷子涂刷已拌好的水泥浆,不能采用干撒水泥面后,再浇水用扫帚来回扫的办法,由于浇水不匀,水泥浆干稀不匀,也影响面层与基层的粘结质量。

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