土方工程施工规范要求(一)
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土方工程施工规范要求
一、施工准备:
1、施工测量:
路基工程开工之前应做好施工测量工作,:
2、编制详细路基施工组织计划
土方施工现场负责人在开工前编制施工组织计划并提交项目总工、技术负责人审核,项目经理批准后实施,其内容包括:
⑴、机械、人员设备计划;
⑵、工程进度计划;
⑶、施工工艺、工序、施工质量过程控制要求;
⑷、一般路基施工方案、特殊路基的处治方案、关键部位的处理施工方案;
⑸、质量要求。
3、取样做标准试验:
土方施工现场负责人在选择土场时,必须通知试验室到土场取样做以下土工标准试验,主要试验内容包括:
a.液限、塑限、塑性指数、天然调度或液性指数;
b.颗粒大小分析试验;
c.含水量试验;
d.密度试验;
e.相对密度试验;
f.土的击实试验;
g.土的强度试验(CBR值);
4、清理场地
⑴、施工前按照设计要求进行公路用地测量放样,规划出需要拆迁和搬
移的范围;
⑵、路基用地范围内的房屋、道路、河沟、通信、电力设施、上下水道
及其它建筑物,均应协助有关部门事先拆迁和改造;对路基附近的危险建筑物
在施工时应采取措施加以防范;
⑶、清除用地范围内的树木、灌木、垃圾,有机物残渣,在填方和借方
地段的原地面应进行表面清理,清理深度应根据种植土厚度决定。
5、路基施工排水:水是危害公路的主要自然因素,路基沉陷、冲刷、坍塌等都不同
程度地与地表水和地下水的侵蚀有关。稳固的路基对保证公路的使用性能和使用寿命具有十分重要的意义。公路路基排水设计,应对排水困难地段更予高度重视。
⑴、公路施工必然会对沿线原有排灌体系有所影响,加之尼日利亚小流
域暴雨突发性强、暴雨强度大、破坏性大的特点,公路排水设计、施工时必须
对此予以重视,施工阶段的临时排水设施是保证路基、路面、桥涵施工质量,
保护沿线自然环境所必需的设施,为节约投资,方便施工,路基排水设计时,
应考虑施工场地的临时性排水设施与永久性设施相结合。各项排水设施应便于
施工、检查和维修,为养护创造必要的条件。
⑵、路基施工中各施工层表面不应有积水,填方路堤应根据土质情况和
施工时气候状况,做成2%-2.5%的排水横坡;挖方施工中路基各层顶面的纵、
横坡,应根据路堑横断面形状,路线纵坡大小,路堑施工断面长度和施工方法
等因素确定,确保在施工过程中,能及时使雨水排走;
⑶、雨季施工或因故中断施工,必须将施工层表面及时整理平整并压实,
避免松散土填筑材料受水浸泡,产生软基,防止产生质量隐患和延误工期;
⑷、当地下水位较高而设计未做出具体施工方案时,应采取疏导、堵截、
隔离等工程措施;
⑸、在多雨或雨季施工中,路基施工前应先做好截水沟、排水沟等排水
及防渗设施。
二、路基挖方
土方开挖应按设计自上而下的进行,不得乱挖或超挖。开挖之前要求测量工程师将其开挖线在施工现场标注出来。
三、路基填方
1.填方试验路段
(1)现场土方工程负责人在正是大规模展开施工时,用路基填料铺筑长度不小于100m(全幅路基)的试验路段,并将试验结果报项目主管人审核。
(2)现场试验应进行到能有效地使该种填料达到规定的压实度为止。试验时应记录:压
实设备的类型、最佳组合方式;碾压遍数及碾压速度、工序;每层材料的松铺厚度、材料的含水量等,试验结果报经项目主管或区域技术主管批准后,即可作为该种填料施工控制的依据。试验结束时,试验段若达到质量检验标准,可作为路基的一部分,否则,应予挖除,重新进行试验。
(3)用于填方(包括回填)的每种类型的材料,都应进行现场压实试验。试验段所用的填料和机具应与施工所用材料和机具相同。
通过路基试验段需要确定以下技术指标:
A、确定土样的含水量、干容重、最大干容重、最佳含水量等各项技术指标;
B、确定每层填土最佳松铺厚度;
C、确定机械的最佳合理配置;
D、确定压路机的最大行驶速度和最佳压实遍数。
2、路基填方总体要求:
路基填方按循序渐进的原则组织施工,其核心是:将土石方施工的过程分为“三阶段”、“四区段”、“八流程”,三阶段为准备阶段、施工阶段、竣工阶段。四区段为填筑区、整平区、碾压区、检测区。八流程为施工准备、基底处理、分层填筑、摊铺整平、洒水或凉晒、机械碾压、检查验证、面层整修。
路基填筑采用水平分层填筑法施工,填筑时按照横断面全宽分水平层次,逐层向上填筑,地面不整平时,由最低处分层填筑,每一层经过压实满足要求后再填筑下一层。当填料含水量偏少时,用洒水车均匀洒水以达到含水量要求。填方压实先用压路机稳压,在用平地机找平,然后用重型压路机终压,碾压结束后检测压实度。
3、填土路堤:
①、应将原地面以下15—20cm的土翻松,按照路基填方的要求整平压实。
②、在潮湿地段,应在路堤两侧护坡道外开挖纵向排水沟、在路基范围内开挖纵横向排水沟,排除积水,切断或降低地下水。
③、在护坡道外侧的排水沟,按设计要求在沟的外侧填筑土埂,防止水流入冲刷路基。在路基范围内开挖的排水沟,当起切断或降低地下水位作用时,要回填渗水性良好的砂砾料,起到盲沟的作用。
④、利用挖方填筑路堤不应含有腐植土、树根、草泥或其它有害物质;填方作业应分层平行摊铺,每层松铺厚度,应根据土质类型、压实设备、压实方法等可以通过现场试验确定,不同土质的填料应分层填筑。
每层填料铺设的宽度,应超出每层路堤的设计宽度30-50cm,以保证修整路基边坡后的路堤边缘有足够的压实度。
⑤、每层在铺筑时其顶部应做成2.5%的双向横坡;
⑥、路基填筑路堤时,压实时的含水量应控制在最佳含水量的±2%范围内。
4、涵背、桥背回填:
⑴、三背(这里专指桥背、涵背、沟背)处的回填是指结构物完成后,用符合一定要求的材料分层填筑结构物与路基之间的遗留部分;
⑵、三背处回填时,圬工强度满足设计的要求。桥背回填顺路线方向的长度满足压路机操作运转的施工需要,顶面不小于台高加2m,底面不小于2m;
⑶、回填材料选择砂类土、沙砾、碎石等级配良好的透水性材料或强度较高红土;
⑷、用透水性材料作为填料,其压实度不小于95%,用稳定性的细颗粒材料回填时(如水稳粒料或质量较好的红土),其压实度与周围粒料压实度相同;
⑸、填料的最大粒径不得超过100mm,塑性指数应小于12。填土应在接近压实最佳含水量的情况下,均衡、对称地分层填筑和压实,人工夯实时每层压实松铺厚度不宜超过10cm。在回填压实过程中,应保持结构物完好无损。
5、质量控制:路基作为道路的主体和路面的基础,它应为路面提供一个平整层,并在承受路面传递下来的荷载和水、气温等自然因素的反复作用下,具有足够的强度和稳定性,满足设计和使用的要求:
⑴、从路基的强度和稳定性出发,各种路基的质量关键是填料的选择和土基
的压实,同时不可忽视的是排水及边坡防护与加固;
⑵、含水量和洒水方式:含水量过大过小都是无法满足压实度要求;洒水方
式不当,不能提高工作效益,洒水不均匀,造成弹簧或翻浆影响工程质量,根据实际情况,可以采取土场洒水闷料法和施工现场翻拌法;
⑶、厚度:松铺厚度过厚过薄都不宜,12T压路机宜控制在20cm-25cm之
间,18T压路机宜控制在25-30cm之间,通常在大规模施工展开之前铺筑试验路段确定(确定松铺厚度和松铺系数、确定碾压遍数和含水量控制方式、确定最佳的机械配置和组合);
⑷、平整度和压实度:土方工程平整度要求控制在3cm范围内,压实度最小
不低于95%;
⑸、路基排水、路面横坡度和线形外观质量等;