砂轮机安全作业指导书(正式)
台式砂轮机安全操作指导书
台式砂轮机安全操作指导书NO.版本修改人日期1A12021.06.23初版发行编制： 审核： 批准：文件编号版次A1页码1/1DG-QA-143 属、非有色金属等，禁止在砂轮上磨削；4.砂轮不准沾水，要经常保持干燥，以防湿水后失去平衡，发生事故；5.砂轮机托架和砂轮之间应保持3mm的距离，以防工件扎入造成事故。
七、修改记录：修改内容4.经常清除防护罩内积尘，并定期检修更换主轴润滑油脂。
六、注意事项：1.勿用砂轮的两侧磨削工件，禁止两人同时使用一块砂轮进行磨削；2.砂轮机的工作时间不应超过10分钟，以免过载烧坏电机；3.磨工件或刀具时不准用力过大或撞击砂轮，过大或过小手控困难的工件及有色金1.经常修整砂轮表面的平衡度，保持良好的状态；2.拧紧螺帽时，要用专用的扳手，不要拧得太紧，严禁用硬的东西锤敲，防止砂轮受击碎裂；3.砂轮磨削损耗到规定尺寸时要立即更换，更换新砂轮时要检查是否有裂痕，且要专人安装；明显，应及时停机；2.磨刃时，操作者应站在砂轮-3的侧面或者斜侧位置，不要站在砂轮-3的正面，同时刀具应略高于砂轮-3的中心位置，不得用力过猛，以防滑脱手；3.砂轮机用完后，应立即按下停止按钮-2，不能让砂轮机空转。
五、点检保养：三、上岗要求：1.作业人员需经过岗前培训，掌握设备的结构、性能，熟悉操作规程。
2.取得操作许可后才能操作机器设备。
四、操作规程：1.按下启动按钮-1，砂轮机启动后，应在砂轮机旋转稳定后进行磨削，若砂轮机跳到一、目的：通过对设备的严格规范化管理，确保设备保持完好的状态，更好地为生产服务，保障操作人员的工作安全。
二、适用范围：台式砂轮机的操作人员。
123。
砂轮切割机作业指导书
1、目的为了解决切割金属型材问题提供系统的技术资料，避免安全事故隐患，引导操作者正确的使用砂轮切割进机行安全作业。
2、范围本导则适用于XXX直接接触或间接接触砂轮切割机作业的人员。
3、职责XXX所有接触砂轮切割机作业的相关人员都可以遵照本导则进行切割施工作业。
4. 400型材砂轮切割机操作步骤操作前准备4.1.1 穿戴好劳保用品：劳保鞋、劳保服、防护眼镜、手套。
4.1.2准备母材。
（严禁切割镁合金、塑料、木头等软粘性工件）4.1.3清空作业场地无关的可燃物品。
.4.1.4固定动火区域无需开具动火证（动火证的开具流程可以参照手工电弧焊作业指导书进行）但需确认附近有无灭火装置。
开机前检查4.2.1检查砂轮切割机电源线路是否破损、电源接触是否良好以及是否有漏电可能。
4.2.2检查砂轮机切割片是否破损严重需要更换。
4.2.3用手转动砂轮机切割片看其是否运转正常，以及砂轮片紧固螺丝是否松动。
砂轮片紧固螺丝4.2.4检查砂轮切割机是否安装稳固。
4.2.5若检查有异常现象则需要专业人员给予处理后才能开启电源。
开启电源4.3.1将设备进线断路器开关向上扳动开启设备电源。
装夹工件4.4.1根据图纸或下道工序工艺要求确定需要切割的工件的工艺。
4.4.2 根据工件径向大小将紧固工件的手轮松开到合适位置，以便工件顺利放入。
4.4.3若工件太长，为了便于装夹和避免装夹一端有翘起影响切割质量的现象，可在工件尾部垫上物品使装夹部分贴紧工作台面无翘起现象。
工件尾部垫高便于装夹4.4.4工件放入后用手转动紧固手轮将工件进行预紧。
4.4.5调整定位需要切割的工件尺寸后用手转动紧固手轮将工件紧死。
（切割异形件时如：角度切割可以制作相关夹具进行装夹，或者采取正确摆放工艺进行装夹。
）调节定位…切割工件4.5.1打开切割机上电源使切割砂轮片转动。
砂轮切割机上电源；绿色启动按钮，红色停止按钮。
4.5.2左手扶着工件，右手扳动切割机手柄使切割片缓慢与工件接触。
砂轮机安全作业指导书通用版
管理制度编号：YTO-FS-PD872砂轮机安全作业指导书通用版In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.标准/ 权威/ 规范/ 实用Authoritative And Practical Standards砂轮机安全作业指导书通用版使用提示：本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。
文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。
1 范围本标准规定了砂轮机安全作业的内容。
本标准适用于砂轮机作业人员安全作业。
2 安全操作要点2.1 砂轮机应指定人管理、换片，保证其防护装置完整有效。
2.2 必须根据砂轮使用的说明书，选择与砂轮机主轴转数相符合的砂轮。
2.3 新领的砂轮要有出厂质量合格证明文件。
安装前如发现砂轮的质量、硬度、粒度和外观有裂缝等缺陷时，不能使用。
2.4 工作前应按要求穿戴好劳动保护用品；确认电源线及防护罩是否安全。
2.5 新装砂轮启动时，先点动检查，经过5～10分钟试转后，才可使用。
2.6 开动砂轮机前，先检查砂轮机部件是否齐全，必须等砂轮达到额定转速，无振动和其它不良现象后，才可使用。
2.7 禁止磨削紫铜、铅、木头等东西，以防砂轮嵌塞。
2.8 磨削时，人应站在砂轮机的侧面，严禁站在砂轮正面操作，站立位置和姿势必须规范。
头部不要靠近砂轮，眼睛要避开火花溅出方向。
2.9 应握牢被磨工件，防止脱落在防护罩内卡破砂轮；加工较小或较轻的工件时，要使用挟持工具，防止伤人。
砂轮机作业指导书精选全文
4.3操作时要集中思想，不得擅自离开机床。离开机床时，要切断电源。
4.4主轴未停稳不准测量工件。
4.5装卸工件、擦拭机床必须停机。
4.6操作中如果发生事故，应即停机，切断电源，保护现场。
3.1：检查砂轮安装是否紧固。
3.2：检查砂轮罩安装螺丝是否紧固。
3.3：检查砂轮机地脚螺丝是否紧固。
3.4：检查砂轮转向与砂轮罩上的箭头是否一致。
3.5：开机前戴好手套紧握物件慢慢靠近转动的砂轮。
3.6：集中注意力，保持切削力度适中。
3.7：使用完毕，关闭开关，做好5S
4.安全注意事项
4.1操作本机器要穿戴好防护用品。
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1. 目的
为规范正确使用砂轮机，以免造成不必要人员伤害，因此制定作业指导书2. 范围
适用于指导本公司普通砂轮机操作与安全操作
3.0权责
3.1主管：负责作业指导书的制定
3.2班长：负责所有砂轮机作业过程中的监督、管控
3.3操作员：负责按照砂轮机作业要求对所有产品进行研磨
3. 作业内容
砂轮机操作指导书
1.0目的
为安全起见，保障车间生产安全有序进行和员工的人身安全，为员工创造一个安全、舒适的工作环境。
2.0 范围
此指导书使用于植毛车间从事砂轮机操作业人员。
3.0 定义无
4.0 职责
4．1部门主管：负责督促和检查工作；
4．2生产人员：自觉遵守本操作指导书。
5.0 程序
5.1装上砂轮，收上保护罩，使用者要戴防护罩，不得正对砂轮，而应站在侧面，
以防砂轮崩裂发生事故，按开关“ON”，砂轮转动；
5.2砂轮机启动后，要空转2—3分钟，待砂轮运转平稳后，方可进行磨削，压力
不可过大或用力过猛；
5.3 磨工件时不能用力过猛，不准撞击砂轮，磨削时，工件要放在砂轮转动的中
心以下磨削，应慢慢进给，不能太快，不能用力过猛；禁止两人同时使用一个砂轮，不允许在砂轮的侧面磨削；
5.4砂轮磨薄、磨小后应及时更换，新砂轮片在更换前应检查是否有裂纹，更换
后需经10分钟空转后方可使用。
在使用过程中要经常检查砂轮片是否有裂纹、异常声音、摇摆、跳动等现象，如发现应立即停车汇报，磨削完成后按“OFF”
关机，清洁完毕后方可离开。
6.0 相关表单无
7.0 参考文件无
8.0 附录无
编写：日期：审批：日期：。
砂轮机作业指导书
砂轮机作业指导书
操作规程
1 砂轮机安装位置必须符合安全要求，若确因地形或位置限制，可在砂轮机正面装设不低于1.8米高的防护挡板。
有两台以上的砂轮机应配有除尘装置。
电气保护接零必须可靠。
2 砂轮机必须有专人保管、检查维护、清扫和更换砂轮。
3 砂轮机防护罩必须牢固可靠。
砂轮直径在150毫米以上的砂轮机，必须设置可调式托架。
砂轮机的托架和挡屑板根据砂轮磨损情况要及时调整，调整托架和挡屑板必须在砂轮机停稳以后进行，要求砂轮与托架间隙不大于3毫米，砂轮与挡屑板间隙不大于6毫米。
4开动砂轮机时，应空转1~2分钟，检查砂轮转动有无跳动现象和异常声响，有跳动时严禁操作，应进行砂轮修正或更换后，再进行操作。
5 操作砂轮机时，思想要集中，不准谈笑、打闹。
6 使用砂轮机时，应站在砂轮机侧面，磨件要拿稳，磨削用力均匀不得用力过猛。
严禁两人同时使用同一砂轮；严禁用砂轮侧面磨削；不准磨软质材料，如铝、铜、铅等，以防将砂轮塞死。
7 磨薄或细小的工件时，必须使用小型砂轮机，用工具夹持磨削。
8 禁止站在砂轮机正面磨削。
9 当砂轮直径磨损到比卡盘直径大10毫米时，必须及时更换新砂轮。
更换砂轮必须由专人负责，更换时必须检查：砂轮有无合格证；砂轮有无裂纹；砂轮平衡情况。
砂轮卡盘直径必须大于砂轮直径的1/3，并有软垫，紧固时要用力均匀。
更换后，要空转1~2分钟检查正常后，方可使用。
10每次更换新的砂轮后，经检查符合要求后开动砂轮机时，使其至少空转5分钟。
编制: 审核: 批准:。
砂轮机操作工安全操作规程作业指导书
砂轮机操作工安全操作规程作业指导书
1目的
为规范砂轮机操作人员的安全操作,避免安全事故,特制定本操作规程。
2适用范围
本操作规程适用于砂轮机操作人员的安全操作。
3具体内容及要求
3.1 使用前要检查砂轮是否有松动，有无裂纹，防护罩是否牢固，发现问题及时解决。
3.2 砂轮正面不准站人，操作者应站在侧面，不准戴手套，要戴防护眼镜。
3.3 打磨工作时不可用力过猛或冲击砂轮，以防伤人。
3.4 换装砂轮时，应选用合格产品及主机规定转速及直径相符的砂轮。
3.5 砂轮装好后，须经过5-10分钟试运转正常后，方可投入使用。
3.6 严格遵守《砂轮机安全操作规程》。
3.7 操作工切勿在烦躁、疲惫的状态下工作。
3.8 不准酒后上岗，工作中严禁嬉戏打闹。
3.9 设备出现电气故障，要拉闸断电后，找电工处理，不准。
立式砂轮机作业指导书
操作人员必须遵 守操作规程，不 得擅自改变操作 程序。
操作人员必须定 期检查砂轮机的 安全状况，发现 问题及时处理。
操作人员必须佩戴防护眼镜和防护手套等安全防护用品。
操作人员必须佩戴防护眼镜，防止砂轮机飞溅物伤害眼睛。 操作人员必须佩戴防护手套，防止砂轮机飞溅物伤害手部。 操作人员必须穿着长袖工作服，防止砂轮机飞溅物伤害身体。 操作人员必须遵守操作规程，防止操作失误造成伤害。
打磨完成后，关闭砂轮机，取下工件， 检查打磨效果。
根据需要调整砂轮片的磨削深度和角度，以确保磨削质量。
01
02
03
04
操作步骤
01
启动立式砂轮机，调整砂轮片的转 速和进给速度。
将工件放置在砂轮机的工作台上， 确保工件稳固。
02
03
开始磨削工件，并注意观察磨削情 况，随时调整砂轮片的参数以确保 磨削质量。
汇报人：XXX
磨削完成后，关闭立式砂轮机，清 理工作台和砂轮片上的磨屑。
04
05
对磨削后的工件进行质量检查，确 保符合要求。
安全注意事项
操作人员必须经过专业培训，熟悉砂轮机的使用方法和安全操作规 程。
01
02
03
04
操作人员必须经 过专业培训，熟 悉砂轮机的使用 方法和安全操作 规程。
操作人员必须穿 戴防护用品，如 护目镜、口罩、 手套等。
动的现象。
检查砂轮片的磨损情况， 是否需要更换新的砂轮
片。
检查砂轮机的防护罩是否牢固可靠，无松动现象。
检查防护罩的安装 是否牢固，无松动 现象。
检查防护罩的材质 是否合格，无破损 现象。
检查防护罩的开口 是否合理，无安全 隐患。
4 检查防护罩的维 护保养记录，确保 其处于良好状态。
砂轮机作业指导书
3.3：检查砂轮机地脚螺丝是否紧固。
3.4：检查砂轮转向与砂轮罩上的箭头是否一致。
3.5：开机前戴好手套紧握物件慢慢靠近转动的砂轮。
3.6：集中注意力，保持切削力度适中。
3.7：使用完毕，关闭开关，做好5S
4.安全注意事项
4.1操作本机器要穿戴好防护用品。
4.2操作前要对机床进行全面检查，以确保机床的安全。
1. 目的
为规范正确使用砂轮机，以免造成不必要的人员伤害，因此制定作业指导书
2. 范围
适用于指导本公司普通砂轮机操作与安全操作
3.0权责
3.1主管：负责作业指导书的制定
3.2班长：负责所有砂轮机作业过程中的监督、管控
3.3操作员：负责按照砂轮机作业要求对所有产品进行研磨
3. 作业内容
3.1：检查砂轮安装是否紧固。
4.3操作时要集中思想，不得擅自离开机床。离开机床时，要切断电源。
4.4主轴未停稳不准测量工件。
4.5装卸工件、擦拭机床必须停机。
4.6操作中如果发生事故，应即停机，切断电源，保护现场。
砂轮机作业指导书
14. ⊥标志为内部接地装置，PE标志为外部接地装置。
本标准提出部门
编制人
审核人
批准人
编制日期
2016- -
审核日期
批准日期
制度名称
砂轮机作业指导书
受控状态
公司内部
文件编号
执行部门
磨工班
监督部门
生产保障组
页数：共2页，第2页
4. 经常调整工件托架，使工件托架与砂轮之间的距离始终保持在20毫米以内。
5. 经常调整保护罩的可调护板，使可调护板和砂轮之间的距离始终保持在1.6毫米以内。
6. 使用前应检查零件是否在运输过程中松动，损伤或裂纹，要特别注意砂轮必须无损伤或裂纹，敲击砂轮时，声音应清脆，严禁使用损坏或钝的砂轮。
7. 操作者应戴防护眼睛，以防飞溅物伤害眼睛，衣物不能过分宽松，留长发的女工应戴安全帽。
二、砂轮机的使用
1.使用前必须了解并完成“砂轮机安全注意事项”中的要求。
2. 使用前应检查砂轮转动是否灵活，应无卡滞和相擦现象。
3. 200毫米及以上的砂轮机，需先修正砂轮外圆，以减小振动后才能使用。
4. 接通电源开关后，请不要立即进行磨削，需等待5-15秒，待砂轮机转速正常后，方可进行磨削，砂轮直径越大，需等待时间越长，单项砂轮机需等待的时间长。
9.M3030A落地砂轮机上使用的砂轮，必须选用50米/秒的砂轮。
本标准提出部门
生产保障组
编制人
审核人
批准人
编制日期
2016- -
审核日期
批准日期
. .5. 砂轮机在磨削来自，不准将工件与砂轮猛撞，必须逐渐施加压力，使砂轮不受冲击力，避免砂轮爆裂飞出。
砂轮机作业指导书
砂轮机作业指导书目 次目 次 (1)前 言 (1)1.作业介绍 (2)1.1 范围 (2)1.2 规范性引用文件 (2)1.3 作业技术要求 (2)1.4作业要点 (2)2.作业流程 (3)3.工作程序 (4)3.1砂轮机安全技术操作规程 (4)3.2机器的保养维护 (5)4.设备料具 (7)5.安全风险点 (8)1.1 范围本标准规定了工务大修段下属采石场砂轮机的作业技术要求、条件、作业程序、安全要点和作业记录等方面内容。
本标准适用于本单位采石场使用的所有砂轮机的输送物料作业。
1.2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
国家安监总局（GB16423-2006）《金属、非金属矿山安全规程》 《铁路局采石管理细则》1.3 作业技术要求铁道部行业标准TB-T 2140-2008 《铁路碎石道砟》《工务大修段采石管理实施细则》中华人民共和国主席令第十三号《安全生产法》设备生产厂家所提供的使用说明书1.4作业要点1.4.1在早交班会上应提出本日工作重点及安全要点。
1.4.2作业人员作业时，要统一指挥，严禁乱干盲干。
1.4.3在检修，更换砂轮机设备时，必须处于停机状态。
1.4.4在检修砂轮机设备作业时必须穿戴劳动防护用品，正确使用安全帽、安全带、安全绳。
1.4.5严格执行砂轮机的保养维护，确保设备处于安全状态。
3.工作程序3.1砂轮机安全技术操作规程3.1.1经考试合格，并持有设备操作证者，方准进行操作。
操作者必须严格遵守有关安全、交接班等制度。
3.1.2工作前，应严格按车床润滑管理制度进行检查、注油，并保持油量充足，油路畅通，油标（窗）醒目，油杯清洁；加入轴承座内的润滑油脂不得少于50％～70％。
每半年更换一次。
3.1.3操作者必须熟悉本机的结构、性能，严冬注意有管安全事项；使用前必须检查砂轮是否有裂纹、各部是否松动，待砂轮机运行正常后方可使用。
砂轮机安全作业指导书
砂轮机安全作业指导书第一章绪论1.1 安全作业指导书的目的和意义砂轮机是一种常用的研磨加工设备，但由于其高速旋转的砂轮和潜在的安全风险，必须进行安全操作。
这份安全作业指导书的目的是提供给操作人员一份详细的指导，以确保他们在操作砂轮机时能够遵守安全规程，降低事故发生的风险。
1.2 适用范围本安全作业指导书适用于所有使用砂轮机进行研磨加工的操作人员。
无论是在工业生产线上还是在个人使用中，只要存在使用砂轮机的可能性，都需要遵守这份指导书的规定。
第二章砂轮机的安全要求2.1 砂轮机操作前的准备工作（1）检查砂轮机的工作状态，包括电源是否正常、砂轮是否安装牢固等；（2）检查砂轮机的保护装置是否完好，如防护罩、防护网等；（3）查看周围环境是否安全，是否存在可能影响操作的杂物或障碍物。
2.2 砂轮机的操作规程（1）佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等；（2）严禁戴袖子、裤子下摆过长、手表、项链等可被砂轮机吸入的物品；（3）调整砂轮机的转速和进给量，根据加工物件的材质和要求进行合理的设定；（4）用手轻轻触碰砂轮，检查转速是否正常，无异常后才能正式操作；（5）保持操作人员与砂轮之间的安全距离，避免碰撞或被砂轮的碎片击中。
2.3 砂轮机的维护保养（1）定期检查砂轮机的电源线和插头是否损坏，如果有问题及时更换；（2）保持砂轮的清洁，及时清理砂轮上的金属碎屑和其他污垢；（3）定期检查砂轮机的防护装置是否完好，如有损坏及时修复或更换；（4）定期润滑砂轮机的各个部件，保持其灵活运转，防止出现卡滞或其他故障。
第三章砂轮机的安全措施3.1 电源和传动部分的安全措施（1）严禁使用老化、磨损的电源线和插头；（2）电源开关应位于操作人员易于操作的位置，且应有明显的标识；（3）禁止将电源线等悬挂在高处，以防止发生拉扯导致故障或事故；（4）传动带或链条等易于松动和脱落的部件要保持良好的维护和紧固。
3.2 机械部分的安全措施（1）砂轮应安装牢固，且与主轴配合良好，防止砂轮脱落或偏移；（2）定期检查并更换磨损过渡的砂轮，防止因质量问题导致砂轮爆裂；（3）保护罩应安装完好，能够有效遮挡砂轮切削区域，防止砂轮切削产生的火花飞溅出去；（4）砂轮机上的操作按钮和开关应设置在操作人员易于操作的位置，并且需要有明显的标识。
作业指导书砂轮切割工安全规程
作业引导书砂轮切割工安全规程包含什么内容本作业引导书旨在为砂轮切割工供应认真的安全操作规程，确保在进行砂轮切割作业时，人员安全及设备完好无损。
重要内容包含：1. 砂轮切割机的正确使用和维护2. 安全防护装备的佩戴与检查3. 操作前的准备工作4. 切割作业流程5. 应急处理措施6. 工作场合的清洁与整理编制指南1. 砂轮切割机的使用与维护—检查砂轮片是否完整无裂纹，固定是否坚固—启动前，确认电源线无破损，开关功能正常—使用时，保持切割机稳定，避开猛烈震动—切割完成后，待砂轮完全停止转动再关闭电源2. 安全防护装备—必需佩戴防护眼镜，防止飞溅物损害眼睛—使用防护手套保护手部，穿防尘工作服—佩戴耳塞，减少噪音影响—定期检查个人防护装备，确保其有效3. 操作前准备—清理工作区域，移除可能滚动或绊倒的杂物—设定好切割路线，避开切割过程中损坏四周设备—测量并标记切割位置，确保精准明确4. 切割作业流程—将砂轮片对准切割点，缓慢启动切割机—均匀施力，避开蓦地增大压力导致砂轮分裂—切割过程中，保持稳定速度，避开急停急起—完成切割后，将切割机移离工作区5. 应急处理—若发生砂轮分裂，立刻切断电源，阔别碎片—如受伤，立刻通知急救人员并采取相应急救措施—设备故障时，停止操作，报告维护和修理部门6. 工作场合的清洁与整理—切割后清理现场，清除金属屑和灰尘—检查工具设备，归位存放—定期进行工作区域的安全检查，及时除去隐患复审规定本作业引导书应每年至少复审一次，或在发生安全事故、设备更新或工艺转变后立刻复审。
复审时，需结合实际操作情况，评估规程的适用性，并进行必需的修订，确保其始终符合最新的安全标准和操作实践。
请砂轮切割工严格遵守上述规程，以确保个人安全和生产效率。
任何疑问或建议，应及时向上级主管反映。
让我们共同努力，营造一个安全、高效的工作环境。
作业引导书砂轮切割工安全规程范文砂轮切割工安全规程1. 开车前检查机床的防护罩是否齐全坚固,吸尘装置是否完好,发现问题及时解决方能开车。
砂轮机使用的安全操作规程范本（2篇）
砂轮机使用的安全操作规程范本一、工作前准备1.操作人员必须穿戴符合安全规范的个人防护装备，包括护目镜、手套、耳塞等。
2.检查砂轮机的电源线和插头是否完好，确保接地良好。
3.检查砂轮机的砂轮是否有损坏或松动的情况，严禁使用损坏或松动的砂轮。
4.检查砂轮机的防护罩是否完好，确保能够有效阻挡飞溅物。
二、操作规程1.操作人员必须事先了解砂轮机的工作原理和操作方法，严禁未经培训的人员操作砂轮机。
2.开机前，要将工件固定在工作台上，确保固定牢靠，避免在操作过程中工件松动。
3.按下开关之前，确保周围没有其他人员，保持安全距离。
4.启动砂轮机后，应等待砂轮速度达到额定转速后再进行操作。
5.在操作过程中，应保持稳定的姿势，避免身体摇晃或倾斜。
6.操作过程中，严禁用手直接接触砂轮或工件，应使用合适的工具进行操作。
7.当使用砂轮机进行磨削、修整等工作时，应根据需要调整砂轮的位置和角度，确保砂轮与工件之间有适当的接触。
8.在使用砂轮机进行磨削工作时，应均匀施加适当的压力，避免过度施力导致砂轮损坏或砂轮机异常运转。
9.砂轮磨削过程中，应定期检查砂轮的磨损状况，如有磨损严重或损坏，应及时更换。
10.操作完成后，应关闭砂轮机的电源开关，并进行清理工作站及周围的废料和杂物，确保工作区域整洁。
三、安全事项1.在操作砂轮机前，应先对其进行日常检查，确保机器的正常运转。
2.使用砂轮机时，应注意周围环境的安全，避免与其他设备或人员发生碰撞。
3.严禁在砂轮机运转过程中进行过度磨削，以免造成砂轮机过载。
4.如果发现砂轮机异常响声或异味，应立即停机检修，严禁强行继续使用。
5.如需要更换砂轮，应先断开电源并待砂轮停止转动后进行更换。
6.砂轮机停机后，应及时清理工作台和机器表面的颗粒物，确保砂轮的散热和减少磨损。
7.严禁使用砂轮机进行超出其设计能力范围的工作，以免发生事故。
8.在操作过程中，应随时保持警觉，如发现异常情况应立即停机并向上级报告。
沙轮机操作规范 安全操作规程 岗位作业指导书 岗位操作规程
××××有限公司标准安全操作规程文件编号：XXX-XXX-XXX沙轮机操作规范编制：审核：批准：版本：受控状态：20××年10月10日发布20××年10月10日实施标准、完整的Word版文档，下载后可根据实际工作情况适当修改，自由编辑，适合相关行业人员参考，实际使用请删除本行文字。
沙轮机操作规范1、必须有牢固的保护罩和托刀夹，砂轮工作面与托刀架间距离不能大于3mm；2、有故障的砂轮不准使用，同块砂轮在运转时严禁两人同时使用，不准使用破裂或插孔不配套的砂轮；3、砂轮机开动后要空转3分钟，待运转正常方可操作，操作者应站在砂轮的侧面，以防伤人；4、工作完毕后，关闭砂轮机电源；5、使用砂轮机时严禁戴手套。
车间安全操作规程总则1、各车间领导自觉接受并努力完成公司下达的产品质量指标和各项生产任务。
2、认真对待安全生产意识，时刻把安全生产放在首要位置，做到精心操作，严禁违章指挥，违章作业。
3、严格执行上下班制度，不迟到不早退，严禁私自调班。
4、上岗期间严禁擅自离开操作岗位，不准睡觉、看书报、串岗、做私活及吃零食等。
5、上岗时不准会客，不准聚众谈笑，不准乱窜车间。
6、上岗时做到服装整洁（厂服发放后一律穿厂服），不准穿背心、短裤，男工不留长发、女工要戴工作帽，不准穿宽松衫、高跟鞋、裙子、拖鞋及塑料底鞋，严禁戴手套作业。
7、上岗期间严禁喝酒，严禁在禁烟区吸烟。
8、严禁私自触摸电器，严禁跨越传动部位。
9、行车起吊前，应提前做好安全操作准备工作，严禁行车底下站人。
10、提前10分钟上岗，做好各岗位交接班的各项工作，熟练掌握各部位机械性能及运转情况，发现问题应及时向车间主任汇报。
砂轮机安全作业指导书
磨床安全操作规程1 范围本标准规定了研磨机安全操作的内容。
本标准适用于磨床操作人员的安全操作。
2 安全操作要点2.1 砂轮机应指定人管理、换片，确保保护装置完整有效。
2.2 必须根据砂轮使用的说明书，选择与研磨机主轴旋转数一致的砂轮。
2.3 新收到的砂轮应有出厂质量证明书。
安装前如发现砂轮的质量、硬度、粒度和外观有裂缝等缺陷时，不能使用。
2.4 工作前按规定穿戴劳动防护用品；确认电源线及防护罩是否安全。
2.5 新安装的砂轮启动时，先点动检查，经过5～10分钟试转后，才可使用。
2.6 开动砂轮机前，首先检查研磨机的零件是否完整，必须等砂轮达到额定转速，无振动和其它不良现象后，才可使用。
2.7 禁止研磨紫铜、铅、木头等东西，以防砂轮嵌塞。
2.8 磨削时，人应站在砂轮机的侧面，严禁站在砂轮正面操作，站姿必须标准化。
头部不要靠近砂轮，眼睛要避开火花溅出方向。
2.9 应握牢被磨工件，防止防护罩中的砂轮脱落和断裂；加工较小或较轻的工件时，要使用挟持工具，防止伤人。
2.10 初磨时不能用力过猛，避免砂轮受力不均造成事故。
2.11 不允许在研磨机上研磨大而长的物体。
防止震碎砂轮飞出伤人。
2.12 不允许两个人同时使用同一个砂轮，严禁围堆操作。
2.13 砂轮在安装和使用过程中不得碰撞和敲击，防止砂轮碎片高速甩出伤人。
2.14 磨削时间长的工件，应及时进行冷却，防止烫手。
2.15 始终检查研磨机工作轴承的润滑情况，避免轴承发热，把热量传给砂轮，导致砂轮破坏。
2.16 持手动砂轮机（角磨机）更换作业地点时，先停止机器，然后更换，不允许不停机移动。
2.17 手持砂轮机，不用时，停止机器，待机器停稳后放下。
2.18 下班后切断电源。
砂轮机环境／职业健康安全作业指导书(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________砂轮机环境／职业健康安全作业指导书(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-1418-68 砂轮机环境／职业健康安全作业指导书(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
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1、目的为了明确本工序的工作职责，确保该工序作业过程中的各级风险和重要环境因素都能够有效地控制。
特制订本工序作业指导书。
2．适用范围：本指导书适用于打磨刀具、工具和配件。
3、本岗位工作场所：砂轮房。
4、本工序主要工作内容：磨刀具、工件打磨。
5、本工序主要设备物料：砂轮机、刀具、工件。
6、本工序内重大风险设备设施能量危害事件风险级别控制措施砂轮机电能触电 C 作业指导书8.1触电应急预案7、本辖区内重要环境因素重要环境因素设备设施环境影响控制措施电消耗砂轮机，电器设施能源消耗作业指导书8.108、作业指导：8.1工作前应检查砂轮机开关是否安全，有无接地。
发现问题及时修理或更换，不许带病作业。
8.2 砂轮机必须有防护、粉尘收集袋，防止粉尘飞扬。
8.3 安装砂轮机时禁止敲打及过度拧紧以防压裂。
8.4 打磨刀具或物件时，必须戴好防护眼镜，物件必须握紧。
人不得正面对着砂轮，严禁用力过猛或冲击砂轮，以防造成炸裂。
8.5 不准两人同时使用一个砂轮，严禁使用无罩砂轮。
砂轮机研磨加工作业指导书
编 号版 本作业步骤示意图（图片）NO.数量111234记号变更者变更日期操作时要配戴好防护眼镜,手套等防护用品.1、作业员离开机台需关闭电源摁下紧急停止按扭。
34作成日期1/1砂轮机作业指导书操作前应先检查材料属性，不可以打磨非金属的材料.7、根据工件的要求测量加工的尺寸是否正确。
确保加工尺寸在规定的范围内。
每天须清理机器及地面灰尘。
发现异常及时上报,以免造成不必要的安全隐患及经济损失.相关流程作 业 内 容 、顺 序 、方 法 及 要 点2、准备所需物品，金刚石笔、夹具、量具、加工工件及图纸等。
1、检查砂轮机运转是否正常,震动量是否在正常的范围内,砂轮片有无偏移重心的现象(否则需要用金刚石笔维修砂轮片)。
2、启动马达5分钟,观察是否有异常声音.检查主轴运转时有无偏移中心的现象.使用设备、工具、量具及辅助材料核 准审 查根据工件的材质选择左右两边不同粒度的砂轮片进行研磨加工.页 标制 作NO 123作业项目准备作业2、整理工作场所，做好工作区域的5S工作。
3、机床须擦拭干净。
作业指导书变更经历变更依据作业步骤及要领结束作业125落地式砂轮机。
金刚石笔。
4、注意操作事的动作手势。
卡尺、卷尺等。
手套及其它劳保用品。
3、根据工件的材质选择左右不同规格的砂轮片，确定工件的定位方式。
5、确认工件材质，不可以研磨非金属物品。
注意事项使用的主要材料品号品名1、作业员穿戴好防护用品。
刀具/金属材料工序名称研磨加工工件名称刀具/金属材料等切削加工研磨加工原材料确认启动主马达按钮开关，检查设备运转是否正常。
根据工件的材质选择左右不同型号的砂轮片进行研磨。
砂轮机作业指导书
砂轮机作业指导书1、目的本作业指导书规定了公司砂轮机作业的职业健康安全、环境管理要求，其目的是为了控制砂轮机作业过程中可能造成事故、职业健康危害和环境污染的因素，防止和减少事故、职业健康危害和环境污染发生。
1适用范围本作业指导书适用于公司砂轮机作业的操作。
3 本岗位一般环境因素/危险源3.1一般环境因素3.1.1 设备运行耗电；3.1.2 设备运行噪声排放；3.1.3 设备运行产生金属屑排放；3.1.6设备运行消耗砂轮3.1.7砂轮报废排放3.2 一般危险源3.2.1电源线破损老化3.2.2检修维护时未切断电源3.2.3电源控制开关失灵3.2.4操作失误3.2.5没有安装接地或失效3.2.6砂轮紧固不牢3.2.7未正确佩戴劳保用品4 本岗位重大环境因素/危险源无5环境/安全防护用品、装置及设施除尘系统、隔离网（墙）和防护眼镜等。
6 应急措施6.1当发生物体打击、机械伤害时，立即关闭设备，把人转移到安全地方，大量出血时进行现场止血，必要时呼120并迅速送医院进行救治；6.2 当人出现昏迷时应就地进行人工呼吸，并立即呼叫120求助，同时通知本单位领导及生产安技部。
7 作业要点7.1砂轮机的防护罩和风机必须完备并状况良好。
7.2 公用砂轮机要有专人负责，经常检查和加油，以保正常运转。
7.3 操作者必须戴上防护眼镜，才能进行工作。
7.4 对砂轮机性能不熟悉的人，不能使用砂轮机。
7.5砂轮机在开动前，要认真察看砂轮机与防护罩之间有无杂物。
确认无问题时，再开动砂轮机。
7.6 砂轮磨损严重时应及时更换，不能带病使用。
7.7砂轮机发生故障、砂轮轴串动、没有托刀架、安装不符合安全要求时不准开动。
7.8换新砂轮，应遵守磨工一般安全操作规程。
对砂轮应认真检查，对有裂纹、破损或与轴配合不良的砂轮，禁止使用。
7.9安装固定砂轮的螺母时要均匀用力，不得过松或过紧。
装砂轮时，要加垫、平衡，砂轮经修整平衡和校检后方可使用。
7.10 砂轮机开动后，要空转二至三分钟，待砂轮机运转正常时才能使用。
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砂轮机安全作业指导书
(正式)
Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
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文件编号：KG-AO-4588-96 砂轮机安全作业指导书(正式)
使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
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1 范围
本标准规定了砂轮机安全作业的内容。
本标准适用于砂轮机作业人员安全作业。
2 安全操作要点
2.1 砂轮机应指定人管理、换片，保证其防护装置完整有效。
2.2 必须根据砂轮使用的说明书，选择与砂轮机主轴转数相符合的砂轮。
2.3 新领的砂轮要有出厂质量合格证明文件。
安装前如发现砂轮的质量、硬度、粒度和外观有裂缝等缺陷时，不能使用。
2.4 工作前应按要求穿戴好劳动保护用品；确认电源线及防护罩是否安全。
2.5 新装砂轮启动时，先点动检查，经过5～10
分钟试转后，才可使用。
2.6 开动砂轮机前，先检查砂轮机部件是否齐全，必须等砂轮达到额定转速，无振动和其它不良现象后，才可使用。
2.7 禁止磨削紫铜、铅、木头等东西，以防砂轮嵌塞。
2.8 磨削时，人应站在砂轮机的侧面，严禁站在砂轮正面操作，站立位置和姿势必须规范。
头部不要靠近砂轮，眼睛要避开火花溅出方向。
2.9 应握牢被磨工件，防止脱落在防护罩内卡破砂轮；加工较小或较轻的工件时，要使用挟持工具，防止伤人。
2.10 初磨时不能用力过猛，以免砂轮受力不均而发生事故。
2.11 不允许在砂轮机上磨削较大较长物体。
防止震碎砂轮飞出伤人。
2.12 不允许二人同时使用同一片砂轮，严禁围堆操作。
2.13 砂轮在安装和使用时都不得碰撞和敲打，防止砂轮碎片高速甩出伤人。
2.14 磨削时间较长的工件，应及时进行冷却，防止烫手。
2.15 要经常检查砂轮机工作轴承润滑情况，避免轴承发热，把热量传给砂轮，导致砂轮破坏。
2.16 持手动砂轮机（角磨机）更换作业地点时，要先停机停稳后更换，不允许不停机移动。
2.17 手持砂轮机，不用时，要停机待停稳后才可放下。
2.18 工作结束要切断电源。
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