钢结构安装安全技术交底
钢结构安装技术交底
安全技术交底统一。
(2)钢柱校正柱子找正包括平面位置、标高及垂直度三个内容a)钢柱的平面位置在吊装就位时，一次性对位，一般不需再调整。
b)复查标高对柱子的标高低于安装标高时，需用垫铁调整，垫铁的位置和大小应正确，符合规范要求。
c)钢柱的垂直度找正需要三台经纬仪配合进行，分别在相互垂直的方向进行观测（如下图）。
垂直度的校正直接影响到吊车梁、屋架等的安装准确性。
垂直度校正方法有敲打锲块法，千斤顶校正法，钢管撑杆斜顶法及缆风绳校正法。
可在安装时根据现场实际情况确定校正方法。
找正结束后灌入细石砼进行固定。
找正柱子时注意风力和温度的影响，防止其影响会使校正后的柱子自动产生偏斜，找正垂直度的柱子应抓紧时间进入下一步柱间支撑的安装，以达到整体连接，增加刚度。
钢柱校正示意图钢柱安装允许偏差表序号项目允许偏差（mm）1 柱脚底中心线对定位轴线 52 标高+3/-53 垂直度H/1000且≤254 弯曲矢高H/1200且≤15(5)钢柱的固定钢柱校正后，在柱的间隙浇筑C35无收缩性混凝土，强度达到70%后方可拆除缆绳。
2、钢梁吊装工艺（1）钢梁安装吊点的选择钢梁安装采用两点吊装，采用钢丝绳捆绑式吊装，两根钢丝绳夹角60度，钢丝绳捆绑点设保护管保护，以防钢丝绳被切断。
（2）钢梁安装前的准备A、吊装前要认真核对钢梁编号与其安装位置，钢梁进场后，应检查其几何尺寸，并检查高强螺栓摩擦面合格后，才能进行吊装。
B、钢梁吊装时两头需用溜绳控制，以防碰撞柱子，就位时要缓慢落钩，以便对线。
钢丝绳和钢梁之间应垫软木或铁护皮，以免损坏漆层。
C、吊车梁吊装前，对柱子的安装位移、垂直度、牛腿顶面标高进行复测；对吊车梁的梁高进行实测，根据牛腿顶面标高和梁实高确定加设标高调整垫铁并安装支座板。
D、吊车梁吊装前要事先要钢柱牛腿上放出钢梁的中心线和端线位置,并需要在钢梁下翼缘端面放标出中心线。
E、不得用撬杠撬动钢梁，以防因柱子轴线方向刚度差使柱子弯终拧扭矩值须符合设计要求，并按下式计算：M=p ·k ·d式中：M 为终扭矩值（n ·m ）p 为设计预拉力（n ）k 为扭矩系数d 为螺栓公称直径（mm ）大六角头螺栓预应力表五、技术要求1、详细阅读设计图纸及安装图纸，避免施工错误。
钢结构安装安全技术交底
1、 悬空作业处应有牢固的立足点,并应有安全设施。
2、 钢结构的吊装,构件应尽可能在地面组装,并搭设进行临时固定、电焊、高强度螺栓连接等工序的高空安全设施,随构件同时上吊就位。
3、 悬空作业人员,必须戴好安全带。
㈣、防止高空坠落和物体落下伤人：
1、 为防止高处坠落,操作人员在进行高处作业时,必须正确使用安全带。安全带一般高挂底用,即将安全带绳端挂在高的地方,而人在较低处操作。
7、 钢结构吊装前,应进行安全防护设施的逐项检查和验收,验收合格后,方可进行高处作业。
㈡、攀高作业安全：
1、 柱、梁和行车梁等构件吊装所需的直爬梯在结构构造上,必须牢固可靠。
2、 梯脚底部应垫实,不得垫高使用,梯子上端应有固定措施。
3、 钢柱安装登高时,应使用钢挂梯或设置在钢柱上的爬梯。
4、 登高安装钢梁时,应视钢梁高度,在两端设置挂梯或搭设钢管脚手架。梁面上需行走时,其一侧的临时护栏横杆可采用钢索,当改用扶手绳时,绳的自由下垂度不应大于L/20,并应控制在100mm以内。
6、 地面操作人员必须戴好安全帽,尽量避免在高空作业的正下方停留或通过,也不得在起重机的吊杆和正在吊装的构件下停留或通过。
7、 构件安装后,必须检查连接质量,无误后,才能摘钩或拆除临时固定工具,以防止掉下伤人。
8、 设置吊装禁区,禁止与吊装作业的无关人员入内。
㈤、防止触电：
1、 电焊机的手把线质量应该是很好的,如果有破皮情况,必须及时用胶布严密包扎。电焊机的外壳应该接地。
1、 氧乙炔瓶放置安全距离应大于10m。
2、 氧气瓶不应该放在太阳光下爆晒,更不可接近火源,要求与火源距离不小于10m。
3、 氧气遇油也会引起爆炸,因此不能用油手接触氧气瓶,还要防止起重机或机械油落倒氧气瓶上。
钢结构安全技术交底3篇
钢结构安全技术交底第一篇：钢结构安全技术交底之施工安全一、施工前的准备（一）钢结构施工前应做好周围环境的保护工作，保障生产区周边的无损坏。
对于可能影响施工的问题，如气象条件、立足面等，应提前进行检测和处理。
（二）制定施工方案，并组织施工人员进行专业培训，保证施工人员掌握关键技能和技术。
同时，针对不同的施工过程，选择相应的工具、器材和设备，确保安全、高效。
（三）在进行施工前，需要对施工场地进行勘测和设计，并制定施工计划。
施工计划应包括场地清理、基础施工、结构放置、焊接、除锈、防腐处理、基础和地基处理等。
二、施工中的安全管理（一）确保所有的施工人员都具备相应的证书和技能，并进行相关安全培训。
同时，合理安排施工顺序，避免施工作业交错。
（二）在钢结构的安装、转运、吊装等过程中，应严格按照安全操作规程进行，严格遵循图纸要求。
指定专业负责人进行监督，避免施工中的错误操作和事故。
（三）遵守现场管理方案，确保施工场地整洁有序，杂物无遗，保障周围居民和工人的安全。
严谨控制现场人员和车辆的流动，保证施工过程中人车分离。
（四）遵守施工安全程序，对施工现场进行随机检查和评估，确保施工进度和质量，提前预防和处理安全风险和意外情况。
三、施工后的安全评估（一）对施工现场进行整理和清理，保证施工保护区域的干净和整洁。
（二）针对施工过程中发现的问题和风险，制定相应的整改措施并及时跟进处理。
（三）对施工质量进行评估，确保施工质量符合设计要求。
（四）对施工人员进行总结会议，及时总结经验，查明问题所在，提供改进措施，促进施工安全、高效、优质。
以上是钢结构安全技术交底第一篇，主要涉及到钢结构施工中的安全管理和施工后的安全评估。
只有合理规划、科学施工、严格管理，才能保障工程施工的安全和质量。
钢结构安装安全技术交底
钢结构安装安全技术交底一、工程概况本项目XXX建筑项目，总占地面积XXX平方米。
钢结构安装工作包括主体结构和次要构件，总安装量约为XXX吨。
此次技术交底的内容主要是关于钢结构安装的安全要求和工作流程。
二、安全要求1.工人安全：施工现场必须配备足够数量的合格钢结构安装工人，工人必须通过安全教育和培训，了解并遵守施工安全规章制度。
在工作过程中，必须佩戴安全帽、安全鞋、安全带等必要的个人防护装备。
2.施工区域安全：施工区域必须设立明显的安全警示标志，并设置安全警示网，防止未经授权的人员进入施工区域。
在施工期间，施工区域内严禁吸烟、酗酒等违规行为。
3.设备安全：施工所使用的起重机械、吊装设备等必须符合相关规定，并经过定期检测和维护。
使用这些设备的操作人员必须持有有效的操作证书，并具备相关的操作经验。
在进行吊装作业前，必须对吊装设备进行检查，确保其安全可靠。
4.钢结构件安装安全：钢结构件的安装必须按照相关图纸和技术要求进行，严禁超负荷吊装，严禁使用破损、锈蚀或未经检测的构件。
安装过程中，必须配备足够数量的安全吊装索具，使用索具时必须完整、无裂纹、无锈蚀，并经过检测合格。
5.临边安全：在进行高空作业时，必须设置安全临边，临边必须经过专项审批并设置完善的安全设施，严禁未经批准擅自改变临边的高度、材质或结构。
三、工作流程1.施工准备：在施工前，必须进行详细的方案编制和技术交底，确定安装策略、工艺流程和施工计划。
同时，必须完成施工现场的平整、清理工作，并对设备和工具进行检查和调试。
2.钢结构件运输：钢结构件在运输过程中必须采取适当的保护措施，以防止损坏或变形。
运输过程中，必须经过专门的工人进行监督和指导，确保运输的安全和流畅。
3.钢结构件吊装：钢结构件吊装前必须进行仔细的检查和准备工作，包括确认吊点、安装吊装索具、测试起重设备的功能等。
吊装过程中，必须有专人进行信号传递和指挥，并通过对吊装过程的监控，确保吊装的安全和稳定。
钢结构施工现场安全及技术交底
钢结构施工现场安全及技术交底一、施工现场安全1.加强安全教育和培训：施工前，对所有从业人员进行必要的安全培训，包括工地的安全规定、操作规程、应急措施等，并将其签订安全责任书。
2.安全防护措施：施工现场应设置明显的安全标志和警示牌，同时按照要求配备安全防护设施，包括安全帽、安全带、防护眼镜、耳塞等，确保工人的人身安全。
3.消防设施：施工现场应设置灭火器、消防水龙头和灭火毯等消防设施，并定期进行消防演习和检查，以保障施工现场的火灾安全。
4.施工材料管理：施工现场应进行材料管理，材料的储存应按照规定放置，严禁杂乱堆放，保证施工现场的整洁，防止材料对工人的伤害。
5.施工机械设备的维护和检查：施工机械设备应按照规定的使用周期进行维护和检查，确保设备的正常运行，避免因设备故障导致的事故发生。
6.施工现场的交通管理：施工现场应设立明确的施工通道，并按照规定设置交通标志和交通设施，确保施工现场交通的安全和通畅。
7.安全巡查和记录：对施工现场进行定期的安全巡查，发现问题及时解决，并进行记录，以便后续处理和改进。
二、技术交底1.结构图纸的解读：对钢结构施工图纸进行详细解读，包括结构类型、构件尺寸、连接方式等，确保施工按照图纸要求进行。
2.钢材的质量要求：介绍钢材的质量标准和验收要求，包括钢板、钢管、钢梁等各种常见钢材的验收标准。
3.焊接工艺和焊接缺陷的预防措施：详细介绍钢结构的焊接工艺，包括焊接参数、焊接材料、焊接方法等，并阐述焊接过程中常见的缺陷及其预防措施。
4.螺栓连接的要求：详细介绍螺栓连接的要求，包括螺栓规格、紧固力的控制、螺栓连接的步骤等，确保连接的牢固和可靠。
5.构件安装的注意事项：介绍构件的安装步骤、安装顺序以及注意事项，包括严禁方法安装、临边作业安全等，确保安装过程中的安全和质量。
6.钢结构的防腐保护措施：针对不同环境条件和工程要求，介绍不同防腐保护措施的选择和施工方法，确保钢结构的长期使用寿命。
7.工程验收和记录：介绍工程验收的标准和要求，包括钢结构工程的外观质量、尺寸偏差和焊接质量等，以及相应的验收记录和报告。
钢结构安装技术交底
钢结构安装技术交底钢结构是一种常见的建筑结构体系，具有高强度、轻质、抗震、可重复利用等优点，被广泛应用于工业建筑、商业建筑、桥梁等领域。
钢结构的安装过程需要严格控制，确保结构的安全可靠。
以下是钢结构安装的技术交底。
一、安全注意事项1.在安装钢结构之前，必须进行安全技术措施会商，明确各个环节的责任分工，制定详细的施工方案。
2.所有进入施工现场的人员必须佩戴相应的安全防护用品，如安全帽、安全鞋、手套等，严禁穿拖鞋等不安全的工作服。
3.钢结构安装现场应设置安全警示牌，明确安全区域和禁止区域，确保人员的安全。
4.施工现场应有专人负责安全监督，及时发现和整改不安全行为和隐患。
5.在搭设临时设施时，应符合相关的规范和标准，确保设施的稳定和安全。
二、钢结构材料和工具的准备1.在安装前，需要做好钢结构材料的清点工作，确保所有的材料数量、规格和质量符合设计要求。
2.材料运输和储存要注意防止材料的损坏和混乱，避免发生事故。
3.安装所需的工具要齐全，如吊车、升降机、螺栓扳手、电钻等，确保工具的正常运行和使用安全。
4.钢结构的焊接和切割工作需要使用相应的电焊机和切割机，操作人员必须持有相关的操作证书。
三、施工现场的准备和布置1.执行单位需要合理安排施工人员的数量和工作任务，确保施工进度和质量。
2.确定施工场地的布置和通道的设置，保证施工的顺利进行。
3.安装现场必须保持整洁，材料堆放整齐，确保施工的效率和质量。
4.在安装过程中，要注意与周围建筑物和设施的距离，确保安全和不影响正常使用。
四、钢结构的安装步骤和要点1.钢结构的吊装要采用专业安全的吊装工具和方法，吊装过程中要保持平稳，避免发生倾斜和侧翻。
2.检查吊装索具和起吊点的牢固性，避免发生索具断裂和起吊点移位。
3.搭设起重平台和悬挑平台时，要保证平台的牢固和稳定，避免发生倾倒。
4.梁柱的连接要采用螺栓连接或焊接连接，连接点要保持垂直和水平，避免产生应力集中。
5.墙板和屋面板安装时要保持平整和整齐，板材的连接要牢固，避免漏水和变形。
钢结构工程安全技术交底
钢结构工程安全技术交底钢结构工程是一项复杂的工程，安全技术交底是确保工程施工过程中安全的重要环节。
本文将从五个方面详细介绍钢结构工程安全技术交底的内容。
一、施工方案交底1.1 确定施工方案：施工方案应根据设计图纸和施工条件确定，包括施工工艺、施工工序、安全措施等。
1.2 安全技术要求：施工方案中应明确安全技术要求，包括施工人员的安全防护措施、施工现场的安全标志设置等。
1.3 安全风险评估：对施工方案中可能存在的安全风险进行评估，制定相应的应对措施。
二、材料设备交底2.1 材料质量要求：对钢结构工程所用材料的质量要求进行交底，包括材料的规格、强度等。
2.2 设备使用说明：对施工所需设备的使用说明进行交底，包括设备的操作方法、注意事项等。
2.3 设备维护保养：对设备的维护保养要求进行交底，确保设备在施工过程中的正常运转。
三、安全生产交底3.1 安全教育培训：对施工人员进行安全教育培训，提高他们的安全意识和技能。
3.2 安全操作规程：制定钢结构工程的安全操作规程，明确施工人员在施工过程中的操作要求。
3.3 安全检查监督：建立安全检查监督机制，定期对施工现场进行安全检查，及时发现和解决安全隐患。
四、施工质量交底4.1 质量标准要求：明确钢结构工程的质量标准要求，确保施工质量符合设计要求。
4.2 质量检验方法：制定质量检验方法和程序，对施工过程中的关键节点进行质量检验。
4.3 质量验收标准：确定质量验收标准，对完成的钢结构工程进行验收，确保工程质量达标。
五、安全文明交底5.1 现场秩序管理：建立施工现场的秩序管理制度，保持施工现场的整洁和安全。
5.2 文明施工标准：制定文明施工标准，规范施工人员的行为，避免因违规行为引起事故。
5.3 安全文明奖惩制度：建立安全文明奖惩制度，激励遵守规章制度的施工人员，惩罚违规行为。
综上所述，钢结构工程安全技术交底是确保工程施工安全的重要环节，惟独做好安全技术交底工作，才干有效预防和减少施工事故的发生，保障工程的安全和质量。
钢结构工程安全技术交底
钢结构工程安全技术交底引言概述：钢结构工程是一项重要的建筑工程，其设计和施工必须严格遵循安全技术要求。
本文将从四个方面详细阐述钢结构工程安全技术交底的内容和重要性。
一、施工现场安全交底：1.1 施工现场的安全规划：施工前需要对施工现场进行全面规划，包括安全通道、消防设施、应急救援等，确保施工过程中的安全。
1.2 施工现场的安全防护措施：在施工现场设置安全警示标识、安全网、防护栏杆等，确保工人的人身安全。
1.3 施工现场的安全教育培训：对施工人员进行安全教育培训，包括安全操作规程、危险源识别和应对措施等，提高工人的安全意识。
二、钢结构材料安全交底：2.1 钢材的质量要求：钢材必须符合国家标准，具有合格的质量证明，确保其强度和稳定性。
2.2 钢材的保管要求：钢材在运输和存放过程中需要进行防潮、防锈等措施，避免其受到损坏或腐蚀。
2.3 钢材的使用注意事项：在钢结构工程中，需要注意钢材的焊接、切割等操作，避免产生火灾和安全事故。
三、钢结构施工安全交底：3.1 施工工艺的安全要求：施工过程中需要制定详细的工艺方案，包括起重、吊装、焊接等操作的安全要求，确保施工过程的安全。
3.2 施工设备的安全使用：钢结构施工中使用的起重机械、焊接设备等需要经过检验和维护，确保其正常运行和安全使用。
3.3 施工人员的安全操作：施工人员需要经过专业培训和持证上岗，严格按照操作规程进行施工，确保施工过程中的安全。
四、钢结构工程验收安全交底：4.1 验收标准的确定：钢结构工程验收需要根据相关标准和规范进行，确保工程的质量和安全达到要求。
4.2 验收过程的安全控制：在验收过程中，需要对施工现场进行安全检查，确保验收过程的安全，避免因安全隐患导致事故发生。
4.3 验收结果的记录和归档：验收过程中的相关文件和记录需要完整保存，作为后续工程运营和维护的依据。
结论：钢结构工程安全技术交底是保障工程施工和运营安全的重要环节。
通过施工现场安全交底、钢结构材料安全交底、钢结构施工安全交底以及钢结构工程验收安全交底，可以确保工程的质量和安全达到要求，减少事故的发生，保护工人的生命财产安全。
钢结构安装安全技术交底
钢结构安装安全技术交底钢结构安装是一项复杂且具有一定危险性的工作，为了确保施工过程中的安全，保障施工人员的生命安全和身体健康，提高施工质量和效率，特进行以下安全技术交底。
一、施工前的准备工作1、技术准备施工人员应熟悉施工图纸和施工方案，了解钢结构的结构特点、安装要求和施工工艺。
对施工中可能遇到的问题进行分析和预测，并制定相应的解决方案。
2、材料准备钢结构构件的规格、型号、数量应符合设计要求，并经过检验合格。
高强螺栓、普通螺栓、焊条、焊丝等连接材料应符合设计要求和相关标准。
3、现场准备施工现场应平整、坚实，具备良好的排水条件。
施工道路应畅通，便于运输车辆和起重设备的通行。
临时用电、用水应满足施工要求，并设置相应的安全防护设施。
4、设备准备起重设备、电焊机、气割设备等应性能良好，经过检验合格，并配备齐全的安全防护装置。
测量仪器、工具应经过校验，精度符合要求。
5、人员准备施工人员应经过专业培训，具备相应的资质和技能。
特殊工种人员（如焊工、起重工、架子工等）应持证上岗。
二、施工过程中的安全注意事项1、个人防护施工人员应正确佩戴安全帽、安全带、安全鞋等个人防护用品。
高处作业人员应系好安全带，并将安全带挂在牢固可靠的地方。
2、起重作业起重设备应经过检验合格，并在有效期内使用。
起重作业前，应对起重设备的性能、吊具、索具等进行检查，确保其完好无损。
起重指挥人员应具备相应的资质和经验，信号明确、清晰。
严禁超载、斜拉、斜吊等违规操作。
3、高处作业高处作业应设置防护栏杆、安全网等防护设施。
严禁在无防护设施的情况下进行高处作业。
高处作业人员应使用工具袋，严禁上下抛掷工具和材料。
4、焊接与切割作业焊接与切割作业应在通风良好的场所进行，严禁在易燃易爆场所进行。
焊工应穿戴好防护用品，如手套、护目镜等。
氧气瓶、乙炔瓶应保持安全距离，严禁暴晒、碰撞。
5、临时用电施工现场临时用电应符合《施工现场临时用电安全技术规范》的要求。
配电箱、开关箱应设置防雨、防尘措施，箱内电器应完好无损。
钢结构工程安全技术交底
钢结构工程安全技术交底引言概述：钢结构工程是一种广泛应用于建筑、桥梁等领域的重要结构形式。
为了确保钢结构工程的安全性，安全技术交底是非常重要的环节。
本文将从五个方面详细阐述钢结构工程安全技术交底的内容。
一、施工前的安全技术交底1.1 施工方案交底：施工方案应包括施工流程、安全措施、施工组织等内容，确保施工过程中的安全性。
1.2 工程材料交底：包括钢材的质量要求、验收标准以及其它使用的材料的相关安全要求。
1.3 施工机械设备交底：对使用的施工机械设备进行安全操作培训，包括设备的操作规程、维护保养等。
二、施工中的安全技术交底2.1 安全防护交底：对施工现场的安全防护措施进行详细说明，包括安全帽、安全绳、安全网等的使用方法和要求。
2.2 施工工艺交底：对每个施工工艺进行详细的安全要求交底，包括起重、焊接、切割等操作的注意事项。
2.3 现场管理交底：对施工现场的管理要求进行交底，包括施工人员的组织、协调、沟通等方面。
三、施工后的安全技术交底3.1 完工验收交底：对施工完成后的验收标准进行交底，确保钢结构工程的质量达到规定要求。
3.2 管理维护交底：对钢结构工程的管理维护要求进行交底，包括定期检查、维护保养等内容。
3.3 应急处理交底：对突发情况的应急处理方案进行交底，包括火灾、地震等安全事故的处理方法。
四、质量安全交底4.1 质量控制交底：对施工过程中的质量控制要求进行交底，包括焊缝质量、材料验收等方面。
4.2 质量验收交底：对施工完成后的质量验收标准进行交底，确保钢结构工程的质量符合规定要求。
4.3 质量保证交底：对质量保证体系进行交底，包括质量保证文件的编制、管理等方面。
五、安全教育培训交底5.1 安全教育交底：对施工人员进行安全教育，包括安全意识培养、安全操作规程等。
5.2 技术培训交底：对施工人员进行技术培训，提高他们的专业水平和工作能力。
5.3 应急演练交底：定期进行应急演练，提高施工人员的应急处理能力。
钢架构安装安全技术交底模板
一、交底对象全体参与钢结构安装施工的施工人员、技术人员、安全管理人员。
二、交底时间[具体日期]三、交底内容1. 施工前的准备工作- 施工人员必须经过专业培训，掌握钢结构安装的相关知识和技能，并取得相应资格证书。
- 施工现场必须配备必要的安全防护设施，如安全帽、安全带、防护眼镜、防尘口罩等。
- 施工机械、机具在使用前应进行彻底检查，确保其完好无损，特别是钢丝绳、安全带等易损部件。
- 施工现场应设置明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
2. 吊装作业安全- 吊装作业应由专业起重工负责指挥，起重工必须持证上岗。
- 吊装前应对吊装设备进行检查，确保其安全可靠。
- 吊装过程中，严禁人员进入吊装区域，确保安全距离。
- 吊装过程中，如遇风力超过规定标准，应立即停止吊装作业。
- 吊装时，钢丝绳出现断胶、断钢丝和缠结等情况，应立即更换。
3. 焊接作业安全- 焊工必须持证上岗，并穿戴好个人防护用品。
- 焊接作业应在通风良好的环境下进行，避免有害气体对人体造成伤害。
- 焊接过程中，应采取防触电、防烫伤、防火灾等安全措施。
4. 高空作业安全- 高空作业人员必须佩戴安全带，并采取防坠落措施。
- 高空作业平台必须稳固可靠，并设置安全防护栏杆。
- 高空作业时，严禁抛掷物品，防止伤人。
5. 材料堆放与搬运安全- 材料堆放应整齐有序，不得超高堆放，防止倾倒。
- 搬运材料时，应使用合适的工具，注意轻拿轻放，防止碰伤。
6. 紧急情况处理- 施工现场应配备必要的应急救援设备，如急救箱、灭火器等。
- 施工人员应掌握基本的急救知识和技能，以便在紧急情况下进行自救和互救。
四、交底要求1. 施工人员必须认真学习本安全技术交底内容，并严格遵守各项安全操作规程。
2. 施工现场应定期进行安全检查，及时发现和消除安全隐患。
3. 施工人员应自觉维护施工现场的安全秩序，共同营造一个安全、文明、有序的施工环境。
五、交底人签名[交底人姓名][职务][日期]六、接受交底人签名[接受交底人姓名][职务][日期]。
钢结构安装工程施工安全技术交底
钢结构安装工程施工安全技术交底1. 引言本文档旨在对钢结构安装工程施工过程中的安全技术进行交底，确保施工人员在施工过程中能够严格按照安全要求操作，降低事故风险。
2. 施工现场安全要求- 施工现场应设置安全警示标志，并保持清晰可见；- 施工过程中，应使用符合标准要求的个人防护装备；- 施工现场应保持整洁有序，确保安全通道畅通；- 施工过程中应严格遵守相关安全操作规程。
3. 钢结构安装过程中的安全措施3.1 材料提升安全- 确保起重设备符合安全标准，且操作人员具备相应的操作资质；- 在起重作业前，应对起重设备进行检查，并确保其稳定可靠；- 在材料提升过程中，应设置防护网，并进行合理的吊装方案设计，避免材料滑落。
3.2 连接与固定安全- 钢构件连接与固定时，应使用符合要求的连接件及固定件；- 在进行连接与固定时，应做好防滑措施，确保工人的安全；- 对连接与固定件进行质量检查，确保其符合要求。
3.3 高空作业安全- 高空作业时，施工人员应穿戴安全带，并正确使用。
- 在高空作业现场，应设置防护网，并定期检查安全带及防护网的使用情况；- 高空作业人员应经过相关培训，并持有合格的证书。
3.4 安全监督与应急措施- 设立专门的安全监督人员，负责监督施工过程中的安全问题；- 在施工现场配备必要的消防设备，并设置明显的应急出口；- 定期组织演练，提高施工人员的安全意识与应急反应能力。
4. 总结本文档对钢结构安装工程施工过程中的安全技术进行了交底，重点强调了施工现场安全要求、材料提升安全、连接与固定安全、高空作业安全以及安全监督与应急措施等方面的内容。
希望所有施工人员能严格按照安全要求操作，确保施工过程中的安全性，降低事故风险。
钢结构安装部份安全技术交底
钢结构安装部份安全技术交底
1.安全意识培养：首先，要告诫所有参与钢结构安装的工人要始终保
持安全意识，遵守安全操作规程，时刻关注自身的安全。
2.熟悉安全规程：所有参与安装工作的人员都必须熟悉并遵守公司的
安全规程和国家相关安全法律法规，特别是关于高空作业的相关规定。
3.备戴安全装备：在进行高空作业时，所有参与者必须佩戴符合标准
的安全帽、安全鞋、防护眼镜、耳塞等个人防护装备。
4.高空安全：钢结构安装通常需要在高空进行，因此要确保安装现场
的高空安全措施得到了妥善的安排和执行。
比如，安装脚手架和保护网，
设置安全防护围挡，安装安全网等。
5.安全检查：在开始工作之前，要对施工现场进行全面的安全检查，
确保设备和工具的完好性和安全性，排除所有可能的安全隐患。
6.吊装安全：在进行吊装作业时，要确保使用的吊装设备符合标准，
并经过检验和测试。
同时，吊装过程中要确保吊绳的完好无损、牢固可靠，并严格按照规定的吊装工艺操作。
7.灭火设备和急救措施：工作现场应配备灭火设备，如灭火器、灭火
器箱等，并指派专人负责灭火工作。
同时，还要确保有足够数量的急救箱
和训练有素的急救人员，以应对可能发生的各种突发情况。
8.严禁酗酒和吸烟：施工现场是一个高度危险的环境，所以要求所有
参与工作的人员严禁酗酒和吸烟，以免引发火灾和其他安全事故。
以上是钢结构安装部分的安全技术交底内容，只有在所有参与者都明
确了这些安全要求的情况下，方能顺利进行钢结构安装工作。
同时，在实
际操作中，还要不断关注施工现场的安全情况，随时采取相应的措施，确保整个安装过程的安全性。
钢结构安装安全技术交底
钢结构安装安全技术交底一、前言本文主要阐述钢结构安装的安全技术交底，旨在提高钢结构安装人员对安全技术的认识，确保钢结构安装施工的安全性和稳定性。
二、安全技术要求1.资格要求所有参与钢结构安装作业的人员必须经过特殊培训并取得相关的安全操作证书。
工人必须根据工作类型，经过相应的层次培训后方可参加作业。
2.衔接钢结构的技术要求在钢结构安装中，钢结构件的衔接是至关重要的一环，必须严格按照技术要求进行操作，确保安装质量。
（1）预埋件的加固预埋件必须建立稳定可靠的支撑初始支撑点。
初始支点必须有三个支座，稳定性好，做好保护措施。
（2）衔接方法在钢结构的衔接处理中，按照预埋件的要求进行加固固定。
衔接表面必须无脏物、油污、锈迹等现象。
在螺栓预紧力达到要求后，要进行拉伸检查。
3.安全检查要求为确保钢结构安装作业的安全性，安全检查必须在整个作业过程中都要严格执行，确保安装质量和安全性。
（1）钢结构安装作业前必须进行隐患排查，清除危险品及垃圾。
（2）在安装过程中必须严格按照规范要求进行作业。
（3）安装完毕后，进行安全检查，确定安装符合要求。
三、安全文明施工钢结构安装安全文明施工是钢结构安装施工中的一大原则，也是一种管理方式。
实施安全文明施工，有利于改善施工人员的思想道德素质，加强管理，营造工作团体和谐氛围。
1.宣传在施工现场摆放公告栏，发布安全技术要求和安全生产知识。
在钢结构安装过程中，每天进行安全技术交底和安全生产教育。
对在施工现场的群众进行安全防护教育宣传，提高他们的安全意识和应急处理能力。
2.管理对施工人员进行严格管理。
制定岗位责任制，强化人员的安全责任意识，促使每个人员落实自己的职责，确保钢结构安装过程中的安全性。
对违反安全规定或造成安全事故的人员，进行相应的纪律处分和罚款，确保安全文明施工的有效实施。
四、钢结构安装的安全技术交底是钢结构安装施工中的一大原则，其主要作用是提高施工人员对安全技术的认识，确保钢结构安装施工的安全性和稳定性。
钢结构安全技术交底13篇
钢结构安全技术交底1钢结构安全技术交底（一）作为一种结构体系，钢结构因其优异的力学性能、施工速度快等优点在工业建筑、公共建筑、住宅建筑等领域广泛应用。
然而，钢结构在使用过程中也存在安全隐患，因此必须采取一系列的措施确保其安全可靠。
一、材料质量控制钢结构的质量控制从材料选择开始。
首先，要选择符合国家标准的优质钢材；其次，要对材料的成分、性能进行检测，确保其质量符合要求。
对于已经出厂的钢材，在运输、存储、装配过程中也要保证其完好无损，避免因操作不当或事故造成材料破损、弯曲等质量问题。
材料破损、弯曲等安全隐患若未得到及时发现并处理，会威胁到整个结构的安全。
二、施工质量控制钢结构的施工需要公司所有人员合作完成，因此应完善施工质量控制体系，对施工的每一个环节都进行严格的把关。
包括现场的严密防火、施工安全措施、机械设备的排放治理、施工材料的安全保护等方面的工作。
钢结构的涂层处理也是施工必不可少的环节。
涂层对于钢结构的耐久性和外观美观至关重要。
因此在涂层处理过程中，要注意对环境的保护，涂层的材料也要符合国家标准。
三、结构设计控制钢结构常见的安全隐患包括框架架构的水平稳定、垂直稳定、连接结构的可靠稳定性等问题。
因此，在结构设计方面，要充分考虑各种影响因素，达到科学精确结构设计的目的。
尤其是在复杂地形、地下水位较高、多灾害地区等特殊环境下的工程结构设计，应进行详尽的工程勘察和科学设计，确保钢结构在使用过程中安全可靠，满足设计要求。
钢结构作为一种重要的建筑结构形式，必须强化安全管理，严格落实安全措施，确保其安全稳定运行，为建设安全、便利、舒适的城市提供坚实的保障。
钢结构安全技术交底（二）用钢结构建造桥梁、高层建筑和体育场馆等建筑物已成为一种主要趋势。
然而，钢结构的安全问题经常成为建筑结构的最大挑战之一。
因此，在施工前、施工中和使用过程中应采取一系列措施，确保钢结构的安全可靠运行。
一、施工前的安全准备工作施工前的准备工作包括安全方案的编制和评审、现场的环境清理和整理、基坑的加固和施工工序的划分等。
钢结构安装安全技术交底
工程名称
施工部位或层次
施工内容及交底项目
钢结构安装技术交底
交底日期
年月日
一、安装准备：
1、根据土建基础图和钢结构安装要求对基础工程进行基础轴线、预埋件的位置和数量、地脚螺栓的位置和数量、以及地脚螺栓、螺母有无缺损的检验；
2、施工现场应平整、畅通，水电应接至现场，根据所用吊车的技术数据，计划吊车支放位置与移动次数，并安排好钢构件摆放位置；
4、施工中对高处作业的安全技术设施，发现有缺陷和隐患时，必须及时解决；危及人身安全时，必须停止作业。
技术交底
工程名称
施工部位或层次
施工内容及交底项目
钢结构安装技术交底
交底日期
年月日
5、施工作业场所有坠落可能的物件，应一律先进行撤除或加以固定。
①、高处作业中所有的物料，均应推放平稳，不防碍通行和装卸。
扣。
四、安装工艺流程：
五、安装安全要点：
㈠、高处作业安全：
1、施工负责人应对工程的高处作业安全技术负责，并建立相应的责任制。施工前，应逐级进行安全技术教育及交底，落实所有安全技术措施和人身防护用品，未经落实时不得进行施工。
2、高处作业中的设施、设备，必须在施工前进行检查，确认其完好，方能投入使用。
3、攀登和悬空作业人员，必须经过专业技术培训及考试合格，持证上岗，并必须定期进行体格检查。
2、起重机严禁在架空输电线路下面工作。在通过架空输电线路时，应将起重臂落下，并确保与架空输电线的安全距离。
技术交底
工程名称
施工部位或层次
施工内容及交底项目
钢结构安装技术交底
交底日期
年月日
3、电气设备不得超铭牌运行。
4、使用手操式电动工具应戴绝缘手套或绝缘台上。
钢结构安装安全技术交底
钢结构安装安全技术交底一、安全文明施工目标：杜绝重大伤亡事故,争创安全文明施工工地;二、安全管理机构及主要职责一安全管理机构二安全管理机构主要职责1承包人为安全施工第一责任人,对现场的安全施工负全面责任;2施工队长为安全施工的直接负责人,负责现场本队施工区域的安全施工的实施;3安全文明管理员为现场安全施工的专职人员,负责安全施工的教育、监督、检查;4班组长安全员负责本班组施工区域的安全施工,执行具体安全施工措施;5明确安全施工责任,责任到人,层层负责,切实地将安全施工落到实处;6贯彻国家劳动保护政策,严格执行本公司有关安全、文明施工管理制度和规定;7施工现场建立项目经理负责,贯彻“谁施工,谁负责安全”的制定;8加强“安全第一”的教育,坚持班前交底,班中检查,周一例会制度;9加强安全施工宣传,在施工现场显着位置悬挂标语、警告牌、提醒施工人员;10进入施工现场需戴安全帽;11施工机械、机具每天使用前例行检查,特别是钢丝绳、安全带,每周还应进行一次性能检查,确保完好;12安装过程中应考虑到现场机具、设备,以完成工程的安全防护;13当风速为10m/s时,有时吊装工作应停止,当风速达到15/s时,所有工作均须停止;14安装和搬运构件、板材时须戴好手套;15吊装时钢丝绳出现断胶、断钢丝和缠结要立即更换;16特殊工种持有效证上岗;17一天工作结束时,要将安装得建筑物得到正确支撑,以免发生意外;18钻孔时始终要戴好防护镜;19做好现场的安全防护措施,按规定搭设脚手架并经检查合格,方可使用;20移动前要清除前方道路的障碍物,填平坑洼地,压实路面方可向前移动;21在实施每一项任务前,应对安装人反复讲明安全事项;22施工现场管理人员采用二级安全监督体系,实现安全教育和安全检查;三、安全生产施工措施一安全生产责任制建立健全安全生产责任制,本工程成立安全管理领导小组,制定安全措施,责任落实到人;班组设兼职质安员,形成质量安全监督网,及时检查工地的安全器材及劳动保护用品是否齐全;二做好施工现场职工的安全教育工作：对职工要经常进行安全教育,工人应掌握本工种的操作技能,熟练本工种的安全操作规程,特殊工种需经考核合格,方可持证上岗;对新入场工人必须进行三级安全教育,以考核合格后方可上岗操作;三认真落实安全检查制度：安全检查有定期检查制度,班组日检,工地周检,公司月检,并有隐患登记、整改、复查消项制度,重大事故隐患做到定人、定时间、定措施按期整改;四做好三宝利用：进入施工现场必须戴安全帽,建筑物高度超过四米以上要挂宽3米以上的安全网,高空作业应系好安全带;五搞好施工现场的安全标志：施工现场设置有十项安全措施的标志牌,还要设置安全生产宣传栏,利用图片、板报等形式对工人宣传安全生产知识;六认真布置施工现场的安全用电：应根据现场平面图的要求,考虑好供电箱安装位置的合理性,安装牢固,有门有锁,有防雨措施,箱内一机一闸,排列整齐有序,按规定接地接零,手持电动工具有接地接零及漏电保护器;电工要经常检查施工用电,做到接线看线须由电工负责;七施工机械：施工机械的组装、拆卸要由专门机械人员负责,并制定组装、拆卸技术安全措施;基础处理符合规定,各种限位保险必须齐全有效,安全可靠;八四口及五边要按要求防护九重点防火部位管理要有专人负责,按标准设立防火标志,并配备三个消防器;严禁在木工车间内吸烟,对易燃易爆材料要有防护措施;十所有施工人员进入现场,必须无条件服从现场安全规定;技术人员及时向班组进行分部分项安全技术交底,各班组要认真学习“安全操作规程”中的有关规定,并严格遵守执行;十一利用我们几年来掌握的创安全文明工地的经验,继续加大管理力度,争创省级安全文明工地;四、安全组织技术措施1、防止高空坠落1现场施工人员均应戴安全帽,高空作业人员应佩戴安全带,并要高挂低用,并系在安全可靠的地方,现场作业人员穿好防滑鞋;2吊装工作区应有明显标志,并设专人警戒,非吊装现场作业人员严禁入内,起重机工作时,起重臂下严禁站人,同时避免人员在吊车起重臂回转半径内停留;3登高用梯子、吊装操作平台应牢靠,移动操作平台时,上面严禁站人;4吊装时,高空作为人员应站在操作平台、吊篮、梯子上作业,吊装钢梁时在其上弦加设安全防护支架,并在人员工作上方拉安全钢丝绳,以便施工人员在梁上弦上能安全操作,严禁在未加固的构件上行走;高空人员进行施工必须有可靠的安全防护措施,确保安全带有牢固的挂点,安全带挂牢后方可施工;5在结构基础完毕,檩条就位安装后,需拆除梁上弦安全支架,在拆除安装支架前,在整榀梁的檩条之上,从两边柱顶或梁端头设置钢丝绳作为安全生命线挂安全带,才允许拆除安全支架,并进行其上方剩余檩条的安装;6高空操作必须配戴安全带,穿绝缘软底鞋,并作好安全措施;7在可以安全行走之前,屋面板必须安全连接在檩条上,使每侧均与其他屋面板连接,绝不能在部分连接或未连接的屋面板上行走;不得踩在板的边肋上及板边附近的皱折处和离未固定板边缘5米范围内;8单层屋面板不得当作工作平台;人不得站在毫无承重强度的保温棉上;9一旦发生屋面板留有油性物质,立即抹去以防滑倒或翻落,处在板边上,工人应时时注意防止危险情况,使用安全带、安全网和扶手;10人手脚须远离移动重物及起吊设备;吊物和吊具下不可站人;2、防止高空坠物伤人1高空作业人员所携带各种工具、螺栓等应在专用工具袋中放好,在高空传递物品时,应挂好安全绳,不得随便抛掷,以防伤人;2吊装时不得在构件上堆放或悬挂零星物件,零星物品应用专用袋子上、下传递;3构件绑扎必须牢固,起吊点应通过构件的重心位置;吊开时应平稳,避免振动或摆动,在构件就位或固定前,不得解开吊装索具,以防构件坠落伤人;4对于钢梁的吊装,由于钢梁为不规则H型钢,绑扎点容易滑动,故使用比钢梁重量吨位大50%布带吊装下面垫橡胶垫片防止翼缘板划断吊带;5起吊构件时,速度不能太快,不能在高空停留太久,严禁猛升、降,以防构件脱落;6构件安装后,应检查各构件的连接和稳定情况,当连接确定安全可靠,方可松钩、卸索;7吊装高空对接构件时需绑好溜措施;控制其方向;8雨天作业时,应采取必要的防滑措施,夜间作业应有充足的照明;9特别指出,对于夹层吊装时的松钩、卸索,施工人员应站在稳固可靠的梯子上;10严禁在高空向下抛掷物料;3、起重设备作业要求：1吊装时吊机应有专人指挥,指挥人员应位于吊机司机视力所及地点,应能清楚地看到吊装的全过程,起重工指挥手势要准确无误,哨音要明亮,吊机司机要精力集中,服从指挥,并不得擅自离开工作岗位;2吊装过程中因设备出现故障时中断作业时,必须采取措施进行处理,不得使构件长时间处于悬挂状态;3风力在≥6级时禁止吊装作业;4非司机人员不能擅自进入驾驶室,起重机停止作业时,应刹往回转及行走机构;5起重设备不允许在斜坡道上工作,不允许起重机两边高低相差太多;6如场地条件差,土质松软,履带吊机虽有走道板铺垫,但雨后土质会变得更松软,为防止履带吊在行走和吊装时倾倒,现场需有其他机械配合进行再次平整、压实,避免发生事故;4、防止吊装后结构的失稳1构件吊装就位后,应经初较和临时固定或连接可靠后方可以卸钩,待稳定后方可拆除固定工具或其他稳定装置; 2屋盖构件吊装,及时进行固定并安好屋面支撑系统,以保持结构稳定;3长细比较大的构件,未经就位临时固定组成一稳定单元体系前,应设溜绳子加地锚固定;4对于整体校正后符合要求的空间体系,应对所有连接螺栓进行检查,并紧固达到要求,以保证其成为一个稳定的空间刚度单元;5、防止触电事故1现场用电要有专门人员负责安装、维护、管理、严禁非电工人员随意拆除;2不要站在潮湿的地方使用电动工具或设备;3现场各种电线插头、开关均设在开关箱内,停电后必须拉下电闸;4各种用电设备必须有良好的接地、接零,对于现场用手持电动工具,必须有漏电保护器,其操作者必须戴绝缘手套,穿绝缘鞋;5构件吊装时,应防止碰撞,临时拉线应防触电;6各种电线要经常检查,有问题及时处理;7现场临时电源按国家有关安全规程和公司有关规定架设,电源装漏电保护装置,用电施工机械做好接地接零;8施工用的电动机和设备均须接地,绝对不允许破损的电线和电缆,电源应设触电保护器;6、现场防火防爆1现场备好消防器材、工具,并有专门消防保卫人员;2现场有乙炔、氧气瓶搬运要有防震措施,绝对禁止向地下抛掷、猛摔,同时避免在阳光下曝晒,并与明火的安全距离应在10米以上;3施工时还应注意防火,乙炔、氧气按规定摆放,保证安全距离,现场易燃物品不得随意堆放、抛弃,应集中零放于安全位置;五、文明施工措施一本工地确保达到安全文明工地要求;二现场所有材料堆放处及临时道路全部用细石砼硬化;三作好现场排水,确保雨后不积水,运输畅通;四按建设部标准,同时结合工地实际要求及周围环境情况,现场设置食堂、整洁宿舍、水冲厕所等,以保障职工工作和生活条件;五按总平面图规范布置材料堆放、电器安放、线路架设等;六工地四周应做好防护并在显要位置设置安全标语、标志牌,树立文明施工形象;七每日施工完毕做到工完场清,小型施工机具一律入库存放;八为确保噪音不扰民,尽量不在午间休息时间进行砼浇筑,夜间施工不开噪音大的机械,每天21点之前工地施工机械全部停止工作;九如确需夜间施工,应对搅拌机、电焊机等噪音大的机械四周进行密封,将噪音降低到最低限度;十制定切实有效的噪音防治措施,并在施工中逐步贯彻执行;十一接受附近群众的监督,耐心听取群众意见;六、雨季施工措施1、为保质保量地完成工程施工,利用可能的时间和采取相应措施创造条件进行施工,特制定了本雨季施工防护措施;2、掌握气象资料,与气象部门定期联系,定时记录天气预报,随时通报,以便工地做好工作安排和采取预防措施,尤其防止恶劣气候突然袭击对我方施工造成的影响;3、当雨季气候恶劣,不能满足工艺要求及不能保证安全施工时,应停止吊装施工;此时,应注意保证作业面的安全,设置必要的临时紧固措施如缆风绳、紧固卡;4、雨天不准进行高强螺栓安装施工,在作业面存放的高强螺栓应入箱进笼;对以穿未拧的高强螺栓,应采用彩条布等措施包裹防雨;高强螺栓吊箱应密闭防水,高空作业位置应可靠、安全、方便;5、施工中的排水措施：利用天然排水法,开挖环形疏水沟,并用砖砌筑,修设排水系统,为减少地表水下渗,缩短地表水流径距离,场内设立排水系统,生产区生活区内疏水沟的末端设置1.8×3m见方,深1.5m沉淀池,粉1：2水泥砂浆,定期清淤,防止污物流入河中及下水管网,污染环境;接收人：。
钢结构安装作业安全技术交底
钢结构安装作业安全技术交底为确保钢结构安装作业的安全性，本文档对安装作业的相关安全技术进行交底和说明。
所有工作人员必须了解并遵守以下安全规范和操作要求。
1. 安全规范- 所有参与钢结构安装作业的人员必须接受相关安全培训，并持有有效的安全证书。
- 所有作业人员必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、安全带等，并正确使用它们。
- 在作业现场应设置明显的安全警示标识，并确保所有人员能够清晰可见。
- 所有电气设备必须符合电气安全标准，并由合格的电工进行安装和维护。
- 钢结构安装作业过程中，严禁违反相关安全规定和操作程序。
2. 操作要求- 钢结构安装前，必须进行现场勘查，确保施工区域无危险隐患。
- 安装人员必须熟悉钢结构图纸，并按照图纸要求进行安装。
- 钢结构吊装作业应使用符合标准要求的起重设备，并由持证起重工操作。
- 为避免意外伤害，钢结构安装现场必须设置合适的防护措施，如防护栏杆、防护网等。
- 钢结构连接时，应使用正确的连接件和工具，并按照规范要求进行连接。
- 安装过程中，必须对钢材进行垂直度、水平度、位置等检查，确保安装质量。
3. 应急措施- 在发生紧急情况时，应立即按照现场应急预案指导进行处理，并报告相关负责人。
- 钢结构安装作业过程中，如发现作业人员身体不适或存在安全隐患，应立即停工并提供必要的救助和支持。
以上是钢结构安装作业的安全技术交底内容。
请所有工作人员认真阅读并按照规定执行，以确保安全施工。
任何违反安全规定的行为将会受到相应的处理和处罚。
注：本文档仅用于参考，具体安装作业中应结合实际情况进行安全技术措施的制定和落实。
钢结构安装施工安全技术交底
整平：檩条安装前,应对檩条支承点进行测量和整平,低的点应适当垫高，檩条间高差应严格控制在±5mm范围内。
垂直起吊及布置：按布置需要对檩条进行适当捆装后，用汽吊提升吊到指定位置，然后根据图纸及檩条规格，对檩条进行布置,做到堆放合理，布置正确.(或在施工场地上将各种规格的檩条按图纸置抬运到位，借用滑轮提升到屋面上）
9）、质量要求：压型板尺寸无误、表面干净、无可察觉的凹凸和折纹、接槎顺直、纵横搭接均成直线，接缝均匀整齐,严密无翘曲、无错钻孔洞。
（3)墙面板安装
墙板原则上采用工具式的外挂移动铝管脚手架或简易挂架进行施工。
安装时应注意水平和垂直方向的操作偏差，保证横平竖直，同时安装上部墙板时对其底端墙檩采用方木在其下撑垫并复核之。安装外墙板前先安装墙面系统的上口泛水、窗门侧泛水及与砖墙交接处台度收边,墙板安装好后再安装下口泛水包边及阴、阳包角板等。
7、焊接方法及焊接材料要求
必要时现场将搭设临时防风、防雨棚，以改善因风、雨等自然环境所造成的影响。选用适当的电焊机、碳弧气刨、稳压器及焊接辅助装置如干燥箱、保温筒等，确保焊接所需的装备完整，能满足质量保证的需要，焊前焊条必须烘干处理。
提供合格的焊接工人及探伤工程师,所有焊工均必须持证上岗，所有对接焊缝均必须探伤，焊缝等级应达到设计要求.
（2）就位、校正 ：
A。柱子吊起前，为防止地脚螺栓螺纹损伤， 宜用铁皮卷成套筒套在螺栓上,钢柱就位后，取去套筒。柱子吊起后，当柱底距离基准线达到准确位置,指挥吊车下降就位,并拧紧全部基础螺栓， 临时用缆风绳将柱子加固。
B.柱的校正包括平面位置、 标高和垂直度的校正, 因为柱的标高校正在基础抄平时已进行， 平面位置校正在临时固定时已完成， 所以，柱的校正主要是垂直度校正。
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钢结构施工安全技术交底交底内容：一、钢结构安装1.1 钢结构安装准备1.1.1作业条件1）熟悉施工图纸及有关技术文件以及施工方案。
2）对使用的各种测量仪器及钢尺进行计量检验复验。
3）根据土建提供的纵横轴线和水准点，进行验线有关技术处理完毕。
4）按施工平面布置图划分：材料堆放区、杆件拼装区、堆放区，构件按吊装顺序进场。
5）在拼装区、安装区设置足够的电源。
6）做好有关测试及安全、消防准备工作。
7）参与安装人员如电工、电焊工、起重机司机、信号工等要持证上岗。
1.1.2构件检验及资料验收对进入现场的构件的主要几何尺寸和主要构件进行复检，验收标准按照GB50205-2001 《钢结构工程施工质量验收规范》进行验收。
明确构件是否符合安装条件，防止安装过程中由于构件的缺陷影响质量、进度。
对于尺寸偏差超过设计范围的构件退回制造厂家，必须保证结构上使用的构件全部合格。
现场钢构件检查内容如下：1）构件外形几何尺寸。
2）随车资料。
对进入现场的构件必须带有制作厂家的钢材材质证明、探伤报告、产品质量合格证书、制作过程中用到的各种辅料的合格证和质量证明书，以及工厂的各种构件制作和焊接质量检验评定表，每项资料和构件必须符合本工程所规定的质量要求。
1.1.3现场构件的防护1）构件卸车应小心，防止损坏，构件之间防止互相碰撞挤压。
2）构件应在指定的场地堆放整齐，钢梁堆放的层数不能超过 3 层，以防止构件互相挤压变形。
3）吊装前应将构件表面上的油污、泥沙和灰尘等清理干净。
1.1.4构件的摆放和对场地的要求1）构件卸车时，直接将构件卸在其所安装位置附近，并且处在吊车的回转半径之内。
将编号用明显的色笔标识清楚，以利于吊装。
2）构件在场地内摆放整齐，相邻构件之间预留出一定的间隙，便于绑扎。
3）场地要求坚实、平整，不能因为雨雪而污染构件，并且能够行走30 吨级汽车。
1.2 钢结构现场安装1.2.1钢结构梁及其他构件的安装吊装前，先把框架梁连接板找准标高焊接在框架柱预埋件上，然后把在现场组对焊接好的框架梁置于待安装位置前用枕木垫着，其横向与柱轴中心线成α角。
50 吨汽车吊单机两点平衡吊法。
吊车梁对称绑扎，（见下图1）使起吊后保持水平状态，以便就位。
为更好控制起吊后的框架梁转角幅度，吊装前在吊车梁两头端部用溜绳绑紧，起吊后人工可以在地面上控制框架梁转角幅度。
当框架梁吊到其底面略高出柱上连接板后，转动吊车臂杆，使之与柱轴中心线平行。
缓慢调整将框架梁与柱上连接板对上螺栓孔（见下图2）。
55~65吊车梁吊车梁绑扎方法图1（2）框架梁就位后，把另一块连接板开坡口贴紧框架梁腹板另一侧对准螺栓孔焊牢用高强螺栓把紧，校正标高、平面位置和垂直度并采取临时固定措施（如铁丝捆绑等）把框架梁固定好后方才摘钩。
（3）框架梁吊装顺序从内到外顺序安装。
（ 4）框架梁安装完后，选用20T 汽车吊紧跟安装次梁→隅撑→GZ柱→ GL-2 梁→檩条二、钢梁测量以室内完工地面标高为依据，用标高传递的方法在钢梁表面弹出钢梁的中心线。
将控制轴线投测到混凝土柱身来控制梁位置的偏移；根据柱身标高控制点来控制梁标高的准确。
在楼层平台上架设经纬仪，后视十字转角至相应梁的轴线，用经纬仪瞄准梁上表面中心线至另一端，看数字与梁轴线是否重合。
三、高强螺栓施工3.1 安装前的准备1）高强螺栓的试验与检验1.1 抗滑移系数试验本工程采用 10.9 级大六角高强螺栓，高强螺栓抗滑移系数试验应取工程中最有代表性厚度的板材进行试验，做 3 组。
试件板尺寸如下图：1.2 轴力试验在施工现场待安装的螺栓批中随机抽取，每批抽取8 套螺栓副进行复验。
2）高强螺栓运输与储存2.1 运输高强度螺栓连接副由制造厂按批配套制作供货、有出厂合格证、高强度螺栓连接副的形式、尺寸及技术条件，均应符合国家标准 GB1228-1231-84 和 GB3632-3633-83 的规定。
钢结构用大六角高强度螺栓连接副由一个螺栓、一个螺母和两个垫圈组成。
使用组合应符合国家标准规定，高强度螺栓连接副在同批内要配套储运供应。
高强度螺栓连接副在装车、卸车和运输及保管过程中要轻装、轻放，防止包装箱损坏、损伤螺栓2.2 高强螺栓仓库保管2.2.1高强度螺栓连接副按包装箱注名的规格、批号、编号，供货日期进行清理，分类保管，存放在室内仓库中、堆积不要高于 3 层以上，室内防潮，长期保持干燥、防止生锈和被脏物沾污、防止扭矩系数发生变化。
其底层应距地面高度≥300mm以上。
2.2.2工地安装时，应按当天需要高强度螺栓的数量发放。
剩余的，要妥善保管。
不得乱放，损伤螺纹，被脏物沾污。
2.2.3经长期存放的高强度螺栓连接副使用前，还要再次作全面的质量检验，开箱后发现有异常现象时也应进行检验，检验标准按国家标准GB1228~1231-84 及 GB3632~3633-83 的有关规定进行。
经鉴定合格再进行使用。
3.2 高强度螺栓施工管理1）施工管理者在进行本高强度螺栓施工时，先确定高强度螺栓管理者，使其担当工程管理、质量管理及指导施工人员。
2）天气管理（气候条件）降雨、降雪时原则上不进行作业，若在作业中发生降雨、降雪时，应加快速度把没有拧紧完的锁紧完3）摩擦面管理在拧紧作业前，首先进行摩擦面的检查，如果有浮锈、油、涂料、残渣等降低摩擦面承载力的附着物时，采用金属刷、砂纸、氧气- 乙炔火焰进行去除。
3.3 高强度螺栓施工1）临时螺栓的终拧1.1 在插入高强度螺栓前，为了使连接紧密先用临时螺栓栓紧，连接部位的材料如有弯曲、翘曲的需修正。
1.2 孔的差异在2mm以内时，可以用绞刀进行修正。
1.3 如果孔的差异超过2mm，与管理人员协商的基础上，采取换拼板等合理的处理方法进行处理，不允许气割扩孔。
2）高强度螺栓插入2.1 高强度螺栓的螺帽及垫片要注意安装方向，按下图进行安装。
2.2 插入螺栓时，注意不要在螺栓上附着锈、尘埃、油等。
另外施工时不要强行打入螺栓孔内，以免损伤螺纹。
3）初拧3.1 把临时固定螺栓锁紧后，确认构件的密实程度。
3.2 初拧完后，通过螺栓螺帽、垫片及构件用白色记号笔进行标记3.3 使用检测扳手时，虽然能够通过接触声音来确认扭矩值，但是机构上继续加力的话容易拧过劲，要注意。
4）终拧4.1 初拧完后，使用专用紧固扳手进行锁紧，直至颈缩处断裂。
4.2 当天插入的螺栓原则上当日终拧完。
4.3 终拧原则上是从接头部位的中央到端部。
螺栓准备工具的准备准备螺普通螺栓准备高强度螺栓准备栓工具摩擦面处理紧固工具准备领用普通螺栓领取高强螺栓工具检查及管理普通螺栓管理高强螺栓的管理结合部件装备部件的组装紧固作业高强螺栓的安装初拧工具的准备做标记终拧紧固检查紧固过程检查紧固结束检查四、钢结构现场安装施工的各种保证、预防措施1、质量保证措施1）严格执行国家施工及验收规范、质量检验评定标准。
2）坚持三检制落实质量管理办法，树立质量意识。
3）明确职工岗位责任制，从项目经理到每一名管理人员都明确质量职责，标准。
4）及时与业主、监理联系对出现的问题及时解决。
5）做好材料检查报验工作。
不报验不得进行施工。
6）施工过程中做好质量检验评定，保证工程质量达到国家标准。
7）及时整理技术资料，做到齐全完整。
8）设计洽商及变更要经四方签认，工序隐蔽验收必须经监理签认。
2、质量保证措施：1）施工过程中施焊人员必须持证作业，必须按操作规程进行操作。
2）坚持书面交底，关键部位和工序，施工技术质量人员要全过程控制。
3雨季施工措施：1）施工现场搞好场地平整，做好施工场地排水措施。
2）临时道路，路旁疏通和设置排水沟。
3）钢结构及其它材料堆放场地一定要碾实压实，不得有积水现象，以防倾倒伤人。
钢结构及其它构件与地面之间用道木隔离，防止返潮生锈。
4）对临时设施、仓库等在雨季前检查验收，保证雨天不塌不漏，以免造成人员和材料的不必要损失。
查出问题要及时处理。
5）现场设置的电焊机等机电设备均应接地和防水措施。
6）、施工设施在雨后要组织检查，发现不安因素必须及时处理，保证施工安全，维护好现场供电设施，以防漏电伤人。
7）施工场地及出入口要设专人清扫积水达到文明施工及环保要求标准。
8）焊接工地作业前必须将积水排除，并铺上干木板防潮。
9）雨天钢结构构件必须在防雨棚内施焊，场地要干燥，一要防止触电，二要防止出现焊接质量问题。
10）自动焊接及直流电机设备，不准在雨天作业。
当空气湿度很大时，检查设备绝缘情况，超出安全规定时，干燥后再使用，并设漏电保护器。
11）焊条等焊接材料必须烘干后再使用，焊机一次线及地线不得在雨中拖拉，防止漏电伤人。
12）钢结构用的原材料及半成品及时防锈刷油，堆放高度满足安全规定要求，构件放置与地面保持 200~300mm高度，不准堆放在积水处，防止地面下沉造成倾倒伤人。
4、安全措施1）参加施工人员熟知本工种安全技术操作规程，严格执行。
2）起重工、焊工、电工必须持证上岗。
3）进入现场必须佩带安全帽及防护用品，高空作业必须系好安全带。
交叉作业根据实际情况采取防护措施。
4）安全员必须及时倒现场检查、组织班前交底。
5）动火证要提前办理，用电要办理用电申请。
6）构件运输要有措施，不准违章作业。
为避免钢屋架吊装时产生侧向变形在吊装前应采取临时加强措施，当钢屋架就位完毕应随即连一支撑，支撑安装完毕后，方能安装檩条，屋面板安装完毕后，不得在任何部位焊。
7）各种孔洞四周加防护栏，夜间设红灯标志，有充足照明。
8）起重机使用按规程使用。
9）起重作业，构件吊装必须先试吊，无问题后方可起吊。
按规定使用吊装绳。
10）电焊机要双线到位，电动工具绝缘良好。
11）、高空作业人员必须经检查合格后从事作业。
12）现场用电专人负责。
按规定使用电器设备。
13）五级以上大风雨天停止作业。
5、文明施工及消防措施1）现场设专人进行文明施工管理，做好施工区域内的管理。
2）现场配备足够数量的消防器材，使用电气焊要有灭火器具。
3）动火要经严格审批后才能动火。
6、确保工期措施1）加强组织管理，公司设现场总负责人，全面协调控制，保工期。
2）、保证劳动力数量和素质，选择有经验的人施工，管理人员择优选配。
3| ）、合理安排各专业穿插施工，充分利用空间和时间。
4）、使用大型吊装机械，保证多作业面施工，提高空间、场地利用率。
5）、对工程施行分阶段控制，将施工准备、结构制作、安装定位分阶段控制。
每天定时召开工程例会，及时反映研究处理施工中出现的问题，与计划相比，分析原因制定对策，保证工期。
7、环境保护措施：1）、本工程影响环境的主要因素有：作业噪声，汽车作业废气排放，油漆挥发，电火花，焊接焊渣、废料等，要依据发生原因、发生部位加以控制。
2）、做好现场文明施工管理，各种材料、半成品、机具等分类存放。
3）、加强现场保卫工作，动火办理动火证，现场不许吸烟。