磁粉离合器更换磁粉的步骤以及注意事项
磁粉制动器(磁粉离合器)低转速使用时的优化措施
磁粉制动器（磁粉离合器）低转速使用时的优化措施
磁粉制动器低速使用时，会导致内部磁粉分布不均，而无法获得原有性能。
一般建议在15r/min转速以上使用，但是从机械结构考虑，如果不能避免在低速条件下使用，可考虑以下事项予以改善。
（就磁粉离合器而言，即使连结收卷轴的输出端转速较低，通过设定输入端的转速，保证充分的滑差转速（输入和输出的滑差转速差），一般不会出现问题。
）
1、磁粉离合器逆转输入
使用连结磁粉离合器的输出端（或者输入端）与放卷轴，在输入端（或者输出端）连结齿轮电机等，并使其保持与放卷轴旋转方向的反向旋转。
即可确保充分的滑差转速，进行稳定的扭矩控制。
至于离合器输入端、输出端安装方向，通常将转速高的一端与离合器输入端连结。
也就是说，在线速度较慢，放卷轴转速较低时，把离合器的输入端与电机连结。
而放卷开始直径较大，仅放卷开始时的短时间旋转较慢，在大多数运行时间内可获得充分的滑差转速时，把输出端与电机连结。
2、弱励磁
空转及机械停止时，利用弱励磁（施加额定电流5～10%左右的励磁电流），可以使内部的磁粉保持在动作面上，并缩短再启动时扭矩上升时间，进行稳定的扭矩控制。
只要不影响机械操作，即使施加较高的电流进行励磁也不会出现问题。
3、联轴节的选定
用于连结负载轴的弹性联轴节，请使用链联轴节等弹性较低的联轴节。
（使用诸如橡胶联轴节之类弹性较高的联轴节时，会出现间隙传递扭矩的现象，导致扭矩不连贯）同时，请提高机械各部分的刚性。
磁粉离合器简介
磁粉离合器简介磁粉离合器的工作原理：磁粉离合器是一种性能优越的自动控制元件。
它以磁粉为工作介质，借助磁粉间的结合力和磁粉与工作面间的摩檫力来传递转矩。
图22.9—21为磁粉离合器的原理图，与主动轴1联接的主动件3为一圆柱形的壳体，从动轴8与转子6联接，转子上嵌有激磁线圈4，在转子与壳体之间的同心环形间隙中，填充着磁粉。
当电流经滑环9通入线圈时，产生垂直于间隙的磁通，于是磁粉被磁化聚集形成磁粉链，产生磁联接力，使磁粉粘度增大，导致转子和壳体间的刚性联接。
这样，动力就由磁粉层间的磁力和摩檫力从主动轴传至从动轴。
线圈断电后，磁粉去磁恢复为松散状态，并在离心力作用下，将磁粉甩向壳体内壁，在转子与磁粉间形成一定的间隙。
此时磁粉就失去了传递转矩的作用，离合器脱开。
磁粉离合器的类型：1．按线圈的运动状态分：滑环式和无滑环式两类。
2. 按工作表面的形状分：圆柱形圆筒形圆盘形如图22.9-22所示。
圆柱形的结构尺寸和转动惯量比较大，但强度高，磁粉分布均匀，性能稳定，可用于传递转矩大的传动轴系。
圆筒形结构从动部分的转动惯量和外形尺寸都较小，但磁粉在两层工作间隙间的分布受到离心力影响，均匀性和分散性都较差，适合于要求动作灵敏度较高的传动系统。
圆盘形结构加工方便，可用在转矩较小的场合，以及接合频率高的传动系统，可延长其使用寿命。
磁粉离合器的结构和特点：磁粉离合器的结构图22.9-23所示为带滑环圆柱形单间隙结构的磁粉离合器，具有较大惯性的转子5用键与从动轴1联接，转子外缘的环槽中安装着线圈7并用隔磁环6封闭，壳体4和端盖2、10联接组成的主动件，可在滚动轴承上转动。
磁粉填充在壳体和转子之间的间隙中。
为防止磁粉漏出，在转子两端面固定着很薄的挡环9，同时还用橡胶油封3挡住漏出的磁粉防止进入滚动轴承。
磁粉离合器的特点1、转矩随激磁电流成线性变化，转矩控制范围广，控制精度高，输出转矩与转速无关，可在主从动轴转速同步或有转速差下工作。
微型磁粉离合器工作原理、安装说明
（提示：本文档由天机传动制动器离合器公司提供交流之用，转载时请备注来源-百度文库）微型磁粉离合器俗称为微小型磁粉离合器，均使用DC24V直流电压。
它是由输入轴与输出轴合并的而成的一种自动化执行元件。
采用的是具有耐热・耐磨损・耐腐蚀性的粉粒，所以具备良好的耐久性能。
一、工作原理：在两轴之间的空间填有颗粒状的磁粉，当磁粉性线圈导电时，就会产生磁力和磁粉生产硬化现象，在连续滑动之间把转矩传达，当磁性线圈不导电时，转矩不会从输入轴传达输出轴。
二、规格：国际通用标准扭矩有TJ-POC-C-0.5Nm、1Nm、2Nm、5Nm，单位也可以使用KG（注1KG约等于10Nm）。
特点：三、特点介绍：微型磁粉离合器具有可轻松进行大范围的控制、连续滑动、扭力稳定、运转安静、散热性好、使用寿命长等特点。
自然冷却微型磁粉离合器的激磁电流虽小，但却可以输出较大转矩，从而可以很方便地组成自动控制系统。
此外当激磁电流发生变化时，与之对应的磁场强度也随之同步响应，而也因此具备优越的响应速度。
当激磁电流保持不变时，其输出之转矩不受传动件与从动件之间差速（滑差转速）之影响，即静力矩与动转矩无差别。
因此自然冷却微型磁粉离合器可以非常稳定地输出恒定转矩。
此特性若应用于张力控制，则客户只须调节激磁电流之大小，便可简洁、有效、准确地达到控制卷料张力的目的。
微型磁粉离合器广泛应用于电子设备、复印机、打印机、印刷机等领域。
四、安装方法：1、准备好托架，托架的组合部分，请套入安装板并以螺丝固定；2、入力轴与出力轴的连续，必须采用弹性连轴器，并注意连轴器与入出力轴的同心度与直角度；3、安装皮带轮或者链齿轮等于入出力轴，请勿超过容许轴端荷重范围内。
(1)、最高转速为1800r/min；(2)、在运转过程中表面温度不可以超过90℃.微型磁粉离合器及微型磁粉制动器更宽广的转矩控制范围稳定的滑动转矩反应快速在从低电流领域直到超过额定电流的宽广范围内，电流和转矩是呈比例的，具有良好的转矩控制特性。
磁粉离合器说明
美塞斯MC17 MAGPOWR “C”系列磁粉离合器4008301898MAGPOWR “C”系列磁粉离合器易于安装，寿命长，采用坚固的铸铁外壳且移动部件少，允许操作员自行安装离合器。
该系列磁粉离合器是一个简单，耐用的设备。
磁粉位于转子外径和驱动缸内径之间。
线圈没有电流时，粒子松散的自由散布在转子和驱动缸之间。
当线圈通上电流时，会在定子区域产生一个磁场，磁粉沿着磁场线排布，连接转子和驱动缸。
随着电流增加，磁场变强，连接也加强。
这种连接或扭矩的强度正比于线圈的电流值。
寿命长，启动/停止平稳，无声工作的特点使之适合用于循环和超载应用场合。
可供多种安装方式选择，确保您能找到适合您机器的一款离合器。
主要功能:无声工作平稳，准确，可重复的扭矩可选空气或水冷却采用铸造钢铁材料，寿命长易于安装成本效益高UL和CE认证MAGPOWR Global系列磁粉离合器扭矩平稳可控，具备可重复性且不依赖转速，这使Global系列离合器适用于多数动力传输和张力应用场合。
抛光密封表面，高温材料和坚固的结构保证了使用寿命长。
该款离合器结构紧凑，采用了安装方便的外壳。
离合器由两个旋转组件组成。
内部组件是转子，外部组件是外壳组件。
转子是扭矩输出部分，安装在机器的转轴上。
外壳组件是扭矩输入部分，由齿轮，滑轮，或连接到安装槽口的链轮驱动。
线圈组设计使该款离合器结构更紧凑，无需辅助风机就能进行高散热。
无需接头，安装底座或其他附件，Global系列离合器就可以轻松地集成到您的机器里面。
采用M（公制）系列零件，如公制的孔，键槽，紧定螺钉和安装硬件。
公制尺寸符合国际设计要求。
这是一款面对全球市场的离合器产品线。
主要功能:∙表面抛光密封，结构坚固，使用寿命长易于安装/组装紧凑光滑高散热∙。
磁粉制动器换磁粉的方法
磁粉制动器换磁粉的方法
《磁粉制动器换磁粉的方法》
磁粉制动器是一种重要的机械设备，它的磁粉是其最重要的部件，其磁粉的质量直接影响磁粉制动器的使用寿命。
因此，我们应该定期更换磁粉，以保证磁粉制动器的正常运行。
更换磁粉的方法：
1.关闭磁粉制动器的电源，以防止电击。
2.拆下磁粉制动器外壳，检查磁粉是否有磁性，如果没有，则可以更换磁粉。
3.将新的磁粉放入磁粉制动器，确保磁粉的正确安装。
4.将磁粉制动器外壳安装好，打开电源，检查磁粉制动器是否正常运行。
以上就是更换磁粉制动器磁粉的方法，在更换磁粉的过程中，应该注意安全，确保磁粉的正确安装，以保证磁粉制动器的正常工作。
(完整版)磁粉离合器制动器加磁粉量磁粉离合器制动器加多少磁粉
本资料由东莞市心怡机械配件有限公司提供磁粉离合器、磁粉制动器的添加量如下：0.2KG加磁粉量10G0.5KG加磁粉量10G0.6KG加磁粉量20G1.0KG加磁粉量20G1.2KG加磁粉量20G2.5KG加磁粉量35G5.0KG加磁粉量60G10KG加磁粉量140G20KG加磁粉量230G40KG加磁粉量400G东莞市心怡机械配件有限公司(钻-氧化铁磁粉)为提高氧化铁磁粉的He,人们早就想采用在其中加钻的方法，迄今为止最成功的是包钻型磁粉。
该法最早是由美国于1971年提出，包钻可分为两种：使用丫-Fe2O3为原料在水中分散后表面包覆Co(OH)2或形成钻铁氧体CoxFe3-xO4而成。
后者的He可高出一倍左右。
1973年日本东京电气化学工业公司研制出的Avi-lyn 磁粉即属此类。
它的Hc高并可在一定范围内变化而对磁头的磨损仅为二氧化铬的1/5。
包钻磁粉制成的磁带不仅与二氧化铬磁带有完全的互换性，而且彩色信号输岀电平与信噪比等都超过了二氧化铬磁带。
近年来，由于高Hc复制母带、磁性卡片及垂直记录等对高Hc磁粉的特殊需要，六角结构的钡铁氧体(Hc>20000e)及其他高He永磁材料也被用作记录材料而受到重视。
1982年日本用玻璃结晶法研制出钡铁氧体单畴细粉并制成涂布型垂直磁带。
磁粉离合器、磁粉制动器检查和分析(1)了解故障发生的经过情况，了解故障前的工作情况及故障后的症状。
(2)认真分析故障产生的原因或范围，找到故障的原因或分析故障的范围。
(3)进行外表检查，主要检查熔断器、继电器、接触器和行程开关等的固定螺钉和接线螺钉是否松动？有无断线的地方？有没有钱圈烧坏或触点熔焊等现象？电器的活动机构是否灵活？等等。
对明显的故障及时排除。
(4 )断电检查，主要是查找隐含的故障。
一般用万用表的电阻档检查故障区域的元件及电路是否有开路、短路或接地现象。
有时还可借助摇表及其他装置进行检查。
断电检查如找不到故障原因，则可以进行通电检查。
磁粉离合器磁粉成分
磁粉离合器磁粉成分
磁粉离合器是一种利用磁性粉末传递扭矩的装置，通常用于传
动系统中。
磁粉离合器的磁粉成分通常包括铁粉、磁性材料和粘结剂。
铁粉是磁粉离合器中的主要成分，它具有良好的导磁性能和磁
导率，能够在磁场作用下产生磁化现象。
磁性材料通常是指氧化铁、铝酸铁等，它们能够增强磁粉的磁性能，提高磁粉离合器的传递效
率和扭矩传递能力。
粘结剂则是将磁性材料和铁粉牢固地粘结在一起，形成坚固的磁粉结构，同时也有助于磁粉离合器的制造加工和
稳定性。
总的来说，磁粉离合器的磁粉成分是经过精心配比和加工
制备的复合材料，具有良好的磁性能和传递特性，能够在传动系统
中发挥重要作用。
磁粉离合器使用说明书—天机传动
磁粉离合器使用说明书—天机传动磁粉离合器与磁粉制动器应用于收卷和放卷中连续滑动使用时，磁粉的寿命会因使用条件以及相对滑动速度等情况而变化，比如磁粉制动器与磁粉离合器的表面温度过高、负载过重、受潮、油水分侵入内部等情况。
但通常在容许连续滑差功率下使用时，在额定电流下降低扭矩时的磁粉制动离合器的磁粉寿命约能达到5000到8000小时左右。
在额定扭矩下使用时，由于磁粉制动器与磁粉离合器可以连续滑动使用，因而可以廷长使用寿命。
另外，就算是相同的滑差功率，当滑动转速以及相对转速持续为较高状态情况下，则对磁粉的寿命时间有缩短的倾向，因此建议请尽量设定较小的相对转速。
一般而言相对于容许连续滑差功率，如果能在较为良好的条件下使用，也可以廷长磁粉的使用寿命。
在50%容许连续滑差功率条件下进行使用时，磁粉离合器的磁粉使用寿命就会相对达到约2倍以上。
型號TJ-POC-B0.6KG 1.5 KG 2.5 KG 5 KG10 KG20 KG40 KG 定格转矩（N-m）6122550100200400电流（A）0.9 1.0 2.0 2.3 2.5 2.5 3.0允许转速（r/min）1500150015001500150010001000功率（W）701502303606008601300外形尺寸D140152186220290336398L110126122155177197239法兰盘联结尺寸D1(g7)60657090110130135 D2758085105130150160 L13333445 L2891012141515 d1*深度M5*8M6*9M6*10M6*12M10*14M10*15M12*15空心轴联结尺寸d(H7)16202530354550 b(F8)5688101414 L344495164778391 L43344897止口支撑尺寸D3(g7)8590100120150170180 D4100105115140180190210 L513141517202123 L624292636414243d2*深度M5*10M6*12M6*12M6*14M10*15M10*16M12*19由天机传动提供。
磁粉离合器安装和拆卸方法
磁粉离合器安装和拆卸方法
在磁粉离合器的使用过程中，为了更好的使用磁粉离合器，是需要对磁粉离合器
进行正确的安装和拆卸的，天机传动提示安装时注意事项：
要十分注意避免安装中所产生的安装偏差
（1）上紧压盖应在联轴器找正后进行，螺栓应均匀上支，防止压盖端面偏斜，用塞尺检查各点，其误差不大于0.05毫米。
（2）检查压盖与轴或轴套外径的配合间隙（即同心度），四周要均匀，用塞尺检查各点允差不大于0.01毫米。
弹簧压缩量要按规定进行，不允许有过大或过小现象，要求误差2.00毫米。
过大会增加端面比压，另速端面磨损。
过小会造成比压不足而不能起到密封作用。
动环安装后髯保证能在轴上灵活移动，将动环压向弹簧后应能自动弹回来。
拆卸时注意事项：
在拆卸机械密封时要仔细，严禁动用手锤和扁铲，以免损坏密封元件。
可做一对钢丝勾子，在对自负盈亏方向伸入传动座缺口处，将密封装置拉出。
如果结垢拆卸不下时，应清洗干净后再进行拆卸。
如果在泵两端都用机械密封时，在装配，拆卸过程中互相照顾，防止顾此失彼。
对运行过的机械密封，凡有压盖松动使密封发生移动的情况，则动静环零件必须更换，不应重新上紧继续使用。
因为在之样楹动后，摩擦副原来运转轨迹会发生变动，接触面的密封性就很容易遭到破坏。
天机传动所提示的磁粉离合器的安装方法和拆卸方法就是这样了，大家在安装和拆卸过程中要注意这些细节。
磁粉离合器更换磁粉-天机传动
天机传动天机传动
磁粉离合器更换磁粉-天机传动
1、首先找个架子或者其它物件用来支撑起磁粉制动器，并磁粉制动器的输出轴朝下放置。
然后用准备好的工具将磁粉制动器端盖的固定螺栓以及定子固定螺栓拧开，将端盖取出后，再将挡盖的几个固定螺栓拧开并取下挡盖，然后再取出定子。
取出定子后，看到就是转子，里面放置就是磁粉（微颗粒状）。
2、以上的工作做完成后，就是更换磁粉了。
找一块干净的布将转子内部的磁粉清理干净，同时也要清理转子内部周边。
如有发现内壁粘有其它杂质，请用砂纸将其磨掉，保持内壁光滑干净。
根据磁粉制动器型号的大小，按标准量目数（磁粉）加入，此前如有疑问应当向天机传动专业客服团队咨询，再进行操作。
3、最后将定子、挡盖、端盖用固定螺栓固定好，再试运行，试运行无异常后再投入使用。
由天机传动提供。
EPC-K磁粉安装说明
EPC-K-100更换磁粉和密封棉拆装示意图.
1.待拆成品.(正面)
2.待拆成品(反面)
3.拆线扣螺丝,取下套管
4.拆止动座螺丝(3颗)
5.取下止动座.
6.拆右转筒螺丝(6颗)
7.取下右转筒. 8.取下右转筒情景 9.清除磁粉.
10.倒出磁粉. 11.取出正面轴管外扣环. 12.取出正面轴管外扣环
13.将角钢锁于轴承座正面孔内. 14.将角钢锁于轴承座正面孔内. 15.将角钢和成品放于压床
16.将转子从轴承座内压出(压管外径17.转子拆出后情景. 18.清除转子底部磁粉.
不能大于转子轴管外径且端面要平)
19.清除转子外径磁粉. 20.拆下轴承座上角钢. 21.清除左转筒内磁粉.
22.倒出左转筒内磁粉. 23.加入新磁粉.(磁粉不能进入轴承) 24.加入新磁粉(磁粉不能进入轴承)
25.将轴承座挡板放入转子. 26.将转子连挡板放入转筒芯内. 27.选用套管(套管内径必须大
于转子轴管外径)
28.将转子连套管放上压床. 29.将转子压入轴承座(压管端面要平) 30取下右转筒内旧密封棉.
31.塞入新密封棉(厚度需高出旧 32.密封棉接口处需将密封棉剪 33.用拇指将密封棉整理光滑顺畅 密封棉40丝) 成45度斜角.
34.将右转筒反方向放入转子盖上. 35.感觉密封棉与转子盖外径完 36.取出右转筒,将正面扣下转筒芯 全接触,但不能过紧.
37.右转筒扣到密封棉处不能强压, 38.锁上右转筒螺丝(6颗) 39.放入止动座. 须保持密封棉很顺畅进入转子盖, 并来回旋转,看密封棉是否被压翻 转或卡住
40.锁上止动座螺丝(3颗) 41.穿上套管,锁上线扣.(线扣螺丝 42.扣上轴承座正面外扣环. 长度不能超过止动座的厚度)。
磁粉离合器
磁粉离合器磁粉离合器是根据电磁原理和利用磁粉传递转矩的。
具有激磁电流和传递转矩基本成线性关系。
在同滑差无关的情况下能够传递一定的转矩，具有响应速度快、结构简单、无污染、无噪音、无冲击振动节约能源等优点。
是一种多用途、性能优越的自动控制元件。
磁粉离合器、磁粉制动器产品特性●激磁电流与转矩成线性关系磁粉离合器、磁粉制动器是根据电磁原理并利用磁粉来传达转矩的，其传达之转矩与激磁电流基本成线性关系。
因此，只要改变激磁电流之大小，便可轻易地控制转矩之大小。
正常情况下，在5%至 100%的额定转矩范围内，激磁电流与其传达之转矩成正比例线性关系。
●稳定的滑差转矩当激磁电流保持不变时，其传达之转矩不受传动件与从动件之间差速（滑差转速）之影响，即静力矩与动力矩无差别。
因此可以稳定地传达恒定之转矩。
此特性若运用于张力控制，则用户只需调节激磁电流之大小，便能准确控制并传达所需转矩，从而简便、有效地达到控制卷料张力的目的。
●磁粉离合器应用范围由于磁粉离合器、制动器具有以上特点，现已被广泛应用于造纸、印刷、塑料、橡胶、纺织、印染、电线电缆、冶金以及其他有关卷取加工行业中的放卷和收卷张力控制。
另外磁粉离合器还可用于缓冲起动、过载保护、调速等。
磁粉制动器还经常被用于传动机械的测功加载和制动等。
磁粉离合器选型●磁粉离合器的选型一般以所需传达最大转矩为依据来选定，并同时注意保证实际滑差功率小于磁粉离合器的允许滑差功率。
计算公式如下：实际滑差功率P=2×3.14×M×n/60=F·V(单位：W)式中：M ----- 实际工作转矩（N·m）F ----- 张力（N）n ----- 滑差转速（r/min）V ----- 线速度（m/s）●在无变速机构的情况下，卷绕材料所需的最大张力与最大卷绕半径的乘积应小于磁粉制动器的额定转矩。
此外，磁粉离合器的选择还与其位置有关系：在滑差功率匹配的前提下，把磁粉离合器放在高速级，则可以选择较小规格的离合器，其体积、成本也相应下降。
磁粉式电磁离合器资料课件
清洁设备
定期清洁磁粉式电磁离合器， 去除灰尘和杂物。
检查紧固件
定期检查紧固件是否松动，如 有需要，及时紧固。
添加润滑油
定期为磁粉式电磁离合器添加 润滑油，保证设备的正常运行
。
常见故障与排除方法
磁粉泄漏
如果发现磁粉泄漏，可能是密 封件老化或损坏，需要更换密
封件。
磁粉不足
如果发现磁粉不足，需要添加 适量的磁粉。
传递轴
传递轴是连接从动转子和负载的部件 ，通过从动转子的转动，将动力传递 给负载。
控制部分
控制器
控制器用于控制励磁线圈的电流，调节磁场强度，从而控制 磁粉式电磁离合器的结合和分离。
传感器
传感器用于检测离合器的状态，如转速、位置等，并将信号 反馈给控制器。
磁粉部分
磁粉
磁粉填充在主动转子和从动转子之间 的间隙中，起到传递转矩的作用。
转速特性和响应特性
转速特性
在输入轴转速一定的情况下，输出轴的转速随着磁粉离合器激磁电流的增加而增加，具 有较好的线性关系。
响应特性
磁粉式电磁离合器具有较快的响应速度，一般在几十毫秒至几百毫秒之间，能够满足大 多数工业控制系统的需求。
控制特性
控制精度高
通过调节激磁电流的大小，可以精确控 制磁粉式电磁离合器的输出转矩和转速 ，实现高精度的运动控制。
对磁粉式电磁离合器的结构进行优化 设计，降低重量、减小体积，提高其 紧凑性和可靠性。
智能化控制技术应用
引入先进的传感器和控制系统，实现 磁粉式电磁离合器的智能化控制和精 确调节。
市场发展前景与趋势
广泛应用领域
随着工业自动化和智能制造的快 速发展，磁粉式电磁离合器在多 个领域的应用将不断扩大，如汽
空心轴磁粉离合器更换磁粉拆解步骤
空心轴磁粉离合器更换磁粉拆解步骤
1.将磁粉离合器输入端朝下放置
2.取下输出端空心轴上的两个卡簧（轴卡、孔卡各一个）和端盖上的六个固定螺丝
3.用两把一字螺丝刀同时翘端盖两边，将铝制端盖取下，露出磁粉腔腔盖
4.取下磁粉腔腔盖上的紧固螺丝
5.用一字螺丝刀轻轻撬动将磁粉腔盖取下
6.将旧磁粉倒出，并用干净的抹布将磁粉腔、磁粉腔盖清理干净，如墙壁上有锈迹或老化磁粉粘连，用细砂纸清理干净即可
7.将新磁粉按标准数量倒入磁粉腔内8.按拆卸的相反顺序安装磁粉腔盖、铝制端盖、卡簧等，
将离合器复原即可。
磁粉制动器更换磁粉教程 PPT
定子固 定螺栓
端盖固 定螺栓
第三步：取下端盖
第四步：拧开磁粉腔腔盖螺栓
第五步：取下磁粉腔腔盖
取下腔盖后直接可以观察到磁粉腔
第六步：取出定子
大家有疑问的，可以询问和交流
可以互相讨论下，但要小声点
第七步：更换磁粉
图为磁粉腔内部，更换磁粉按以下步骤进行： 1.将磁粉腔内原有旧磁粉到处 2.用干布清理内壁，如表面有老化烧结磁粉烧粘的内壁表面用砂纸打磨即可。 3.按标准量标准目数加入新磁粉
第八步：清理其它部件表面
使用干布将磁粉腔腔盖（如图左）和定子（如图右）表面清理干净，不要残留 旧磁粉。
磁粉离合器使用方法
磁粉离合器使用方法
1. 嘿，你知道磁粉离合器怎么用吗？就像骑自行车，你得先掌握好平衡一样，用磁粉离合器也要先搞清楚它的基本构造啊！比如，你得知道它的主动部分和从动部分在哪里呀！
2. 哎呀呀，磁粉离合器使用时可得注意啦！这就好比炒菜要掌握火候，不能乱来呀！你得按照正确的步骤来，先接上电源，可别弄错啦！
3. 嘿，你想知道怎么让磁粉离合器乖乖听话吗？这就像哄小孩一样，要有耐心和方法呀！调整好磁粉的量就是很关键的一步哦！
4. 哇塞，磁粉离合器的使用还有这些窍门呢！如同解开一道复杂的谜题，每一步都很重要哦！比如要根据工作需求来选择合适的磁粉离合器型号呀！
5. 磁粉离合器怎么用，这可得认真学哦！这就像走迷宫，得找到正确的路径才不会迷路呀！正确安装就是那个关键的路径呢！
6. 喂，磁粉离合器使用起来不难呀，但也不能马虎哦！就像比赛跑步，你得全神贯注呀！定期对它进行维护和保养可不能忘啦！
7. 嘿，学会用磁粉离合器感觉超棒的呢！好比掌握了一项神秘的技能，能让机器乖乖听你的话呀！按照规定操作就对啦！
8. 哎呀，磁粉离合器的使用真的很重要呀！这就好像是一个团队的核心，可不能出错哦！操作的时候千万要细心呢！
9. 总之，磁粉离合器使用方法要牢牢记住呀，这样才能让它发挥最大的作用，为我们的工作带来便利呀！。
磁粉离合器制动器使用说明书
磁粉离合器制动器使用说明书瑞安市胜达控制器有限公司（原瑞安市胜达控制器厂）成立于1995年，坐落于全国三大包装机械基地之一的瑞安市。
公司始终坚持以“专业、优质、高效”为企业的经营理念。
二十多年专注于磁粉离合器、磁粉制动器、张力控制器和气胀轴等系列产品，拥有完善的质量管理体系，先进的实验验证手段，完美的产品品质追求。
公司产品结构合理、造型美观、性能优越、质量可靠。
以瑞安产业基地为依托，产品广泛配套应用于印刷机、涂布机、复合机等包装机械。
玉鸽品牌，深受广大用户好评。
一、 工作原理及应用范围磁粉离合器是传动单元（输入轴）和从动单元（输出轴）由轴承支承同心安装于壳体上，壳体（磁轭）内装有线圈，两单元之间的工作间隙填有耐磨且具有高导磁率的磁粉。
当线圈不通电时，传动单元与从动单元之间不传递力矩。
但如将线圈通电，随即在工作间隙中形成一个垂直方向的磁场，磁粉在转动瞬间沿磁通连接成链状，在两单元的工作表面之间相互作用，产生切向摩擦力，从而传递力矩。
常用于收卷。
磁粉制动器的原理与磁粉离合器相同，其中的从动单元与壳体相连固定，故无输出轴，常用于放卷。
由于以上特点，现已被广泛应用于造纸、印刷、塑料、橡胶、纺织、印染、电线电缆、冶金以及其他有关卷取加工行业中的放卷和收卷张力控制。
另外，磁粉离合器还可用于缓冲启动、过载保护、调速等。
磁粉制动器还经常被用于传动机械的测功加载和制动等。
二、 型号规格及结构双轴系列磁粉离合器结构图F L100A- 1 S附加功能：S 水冷型，F 强制风冷型，自然冷却不标注A-1伸出轴式，A-4伸出轴同侧K-3孔式，B-1孔式。
公称转矩：6,12,25,50,100,200,400，N.mF 磁粉 L 离合器，Z 制动器。
孔式系列磁粉离合器结构图单轴系列磁粉离合器结构图单轴系列磁粉制动器结构图孔式系列磁粉离合器结构图三、 性能特性1、静特性：即励磁电流与转矩关系的特性，传动单元转速为常数，从动单元制动，激励电流单向由小到大，再由大到小变化所得励磁电流与转矩的关系曲线，如图。
磁粉施工工程做法(3篇)
一、工程概况磁粉施工是一种利用磁粉检测设备检测金属表面和近表面缺陷的方法。
它广泛应用于电力、石油、化工、机械制造等行业。
本文将详细介绍磁粉施工工程的实施步骤和方法。
二、施工准备1. 工具与材料- 磁粉检测仪- 磁粉- 磁化器- 检测器- 清洁剂- 涂漆工具- 保安防护用品2. 施工场地- 确保施工场地整洁、干燥、无尘。
- 避免在高温、潮湿环境下施工。
3. 施工人员- 施工人员应熟悉磁粉检测原理和操作方法。
- 施工人员需具备一定的安全意识，遵守操作规程。
三、施工步骤1. 磁粉准备- 根据检测要求，选择合适的磁粉。
- 将磁粉均匀地涂覆在检测部位。
- 使用磁化器对检测部位进行磁化处理。
- 磁化方向应与缺陷方向垂直。
3. 检测- 将检测器放置在检测部位，观察磁粉分布情况。
- 注意观察磁粉聚集、脱落、颜色变化等现象，以判断缺陷位置和大小。
4. 记录与评定- 对检测到的缺陷进行记录，包括位置、大小、形状等。
- 根据检测标准和规定，对缺陷进行评定。
5. 处理与修复- 根据缺陷情况，采取相应的处理措施。
- 对修复后的部位进行二次检测，确保修复质量。
6. 施工记录- 记录施工过程中的各项参数，包括磁粉类型、磁化电流、检测时间等。
- 对检测结果进行汇总和分析。
四、施工注意事项1. 确保检测部位表面光滑、无油污、无锈蚀。
2. 避免在高温、潮湿环境下施工。
3. 施工人员需穿戴保安防护用品，如防尘口罩、手套等。
4. 施工过程中，注意观察磁粉分布情况，及时调整检测参数。
5. 检测结束后，对检测部位进行清理，确保无残留磁粉。
五、施工总结磁粉施工工程是一种有效的金属表面和近表面缺陷检测方法。
通过以上步骤，可以确保施工质量和检测效果。
在实际施工过程中，需根据具体情况进行调整，以确保工程顺利进行。
第2篇一、工程概述磁粉施工工程是指在金属构件、设备表面进行磁粉探伤检测的一种方法。
磁粉探伤是利用磁性物质在磁场中的磁粉对金属表面缺陷进行检测的一种无损检测技术。
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磁粉离合器更换磁粉的步骤以及注意事项
磁粉是磁粉离合器扭矩传递必备材质，磁粉是一种消耗品，随着时间、温度、质量等因素而变化。
磁粉是有一定的寿命，需要不定时的更换。
磁粉离合器更换磁粉
工具/原料
扳手，用来拧松螺栓；
支架，用来平放磁粉离合器；
抹布，干净无尘无水布，用来清洁磁粉离合器内壁；
磁粉，新准备好的磁粉；
方法/步骤
将磁粉离合器放在事先准备好的架子上（倒放），输入轴朝下，输出轴朝上，注意要操持磁粉平稳放置；
用扳手将螺栓输出轴端的铝盖固定螺栓拧松并取出；
取下铝盖后，将定子的螺栓拧松并取出定子；
取出定子后，将内部遗留的磁粉清理干净，并用干净抹布清洁内壁；
清理干净之后，请将准备好的磁粉，按照规格目数封入（单位为g)；
磁粉离合器更换磁粉
加入磁粉后，请将定子、定子螺栓、铝盖、铝盖螺栓等按原来位置固定，这一步很重要，如果大意会导致泄漏磁粉；
封入磁粉、紧固好之后，请将磁粉离合器试运行，无异常后方可投入使用；
END
注意事项
磁粉必须有足够的目数（严格按照额定目录）；
各部件的螺栓（紧固件）必须要紧固；中国离合器交易网整理。