措施-砌筑、抹灰工程质量控制措施
抹灰工程质量控制措施及质量要求
抹灰工程质量控制措施及质量要求简介：抹灰工程是建筑施工中的重要工序之一，用于修整墙面和天花板，提高建筑物的美观度和耐久性。
为了保证抹灰工程的质量，需要采取一系列的质量控制措施和满足一定的质量要求。
本文将详细介绍抹灰工程的质量控制措施及质量要求。
一、质量控制措施1.施工前准备在进行抹灰工程之前，需要进行充分的施工准备工作，包括清理基层、检查墙体平整度和垂直度、修补裂缝等。
确保基层的平整度和牢固性，为后续的抹灰工作打下良好的基础。
2.材料选择选择合适的抹灰材料对于抹灰工程的质量至关重要。
应选择符合国家标准的抹灰砂浆，并按照要求进行配比。
同时，要对材料进行检验，确保其质量合格。
3.施工工艺控制抹灰工程的施工工艺包括涂抹、压光、刮毛等环节。
在施工过程中，需要控制好施工厚度、施工速度和施工压力，确保抹灰层的均匀性和牢固性。
同时，要注意保持施工现场的清洁，防止杂物和灰尘污染抹灰层。
4.验收检查在抹灰工程完成后，应进行验收检查。
主要包括对抹灰层的平整度、垂直度、厚度、表面光滑度等进行检测。
如发现质量问题，应及时修复或重做。
二、质量要求1.平整度要求抹灰层的平整度是衡量抹灰工程质量的重要指标之一。
根据国家标准，抹灰层的平整度应符合以下要求：（1）水平方向：不大于±5mm/m；（2）垂直方向：不大于±8mm/m。
2.厚度要求抹灰层的厚度要符合设计要求。
根据不同的抹灰层类型和建筑物用途，厚度要求也有所不同。
一般来说，抹灰层的厚度应在10mm-20mm之间。
3.表面光滑度要求抹灰层的表面光滑度对建筑物的美观度有着重要影响。
根据国家标准，抹灰层的表面光滑度应符合以下要求：（1）光滑抹灰层：不大于3mm；（2）粗糙抹灰层：不大于6mm。
4.附着力要求抹灰层与基层的附着力是保证抹灰工程质量的关键。
根据国家标准，抹灰层与基层的附着力应符合以下要求：（1）水泥砂浆抹灰层：不小于0.5MPa；（2）石膏砂浆抹灰层：不小于0.3MPa。
抹灰工程质量控制措施及质量要求
抹灰工程质量控制措施及质量要求抹灰工程是建筑装饰装修工程中的重要组成部分，其质量的好坏直接影响到建筑物的外观和使用功能。
为了确保抹灰工程的质量，需要采取一系列有效的控制措施，并严格遵循相关的质量要求。
一、抹灰工程的基本介绍抹灰工程是用抹面砂浆涂抹在基底材料的表面，具有保护基层、增加美观、提高使用功能等作用。
抹灰一般分为普通抹灰和高级抹灰，根据不同的建筑部位和要求选择合适的抹灰等级。
二、施工前的准备工作1、基层处理基层表面的灰尘、污垢、油渍等应清除干净，对于表面凹凸不平的部位，应进行剔平或用水泥砂浆补平。
混凝土表面应进行凿毛处理，以增加与抹灰层的粘结力。
不同材料交接处应铺设钢丝网，防止裂缝产生。
2、材料准备选用的抹灰材料应符合设计要求和相关标准，水泥应选用强度等级不低于 325 的普通硅酸盐水泥，砂宜采用中砂，含泥量不应大于 3%。
石灰膏应熟透，不得含有未熟化的颗粒。
3、施工工具准备准备好抹子、刮杠、靠尺、托线板、阴阳角抹子等施工工具，并确保其完好无损。
三、施工过程中的质量控制措施1、抹灰砂浆的搅拌严格按照配合比进行搅拌，控制好搅拌时间和加水量，确保砂浆的和易性和稠度符合要求。
2、分层抹灰抹灰应分层进行，每层厚度不宜过大，一般控制在 5 9mm 之间。
底层抹灰主要起到粘结和初步找平的作用，中层抹灰进一步找平，面层抹灰主要是使表面光滑、平整、美观。
3、控制抹灰的平整度和垂直度使用靠尺、托线板等工具，随时检查抹灰面的平整度和垂直度，发现偏差及时调整。
4、阴阳角的处理阴阳角处应使用专用的阴阳角抹子进行抹灰，确保阴阳角方正、顺直。
5、防止裂缝和空鼓在抹灰前，基层应充分湿润，但不得有积水。
在施工过程中，应注意控制抹灰的收缩，避免出现裂缝和空鼓。
如在砂浆中掺入适量的纤维材料，可以增强抹灰层的抗裂性能。
6、养护抹灰完成后，应及时进行养护，保持抹灰面湿润，养护时间不少于7 天。
四、质量要求1、表面质量抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀，无抹纹、裂缝、空鼓和爆灰等缺陷。
抹灰工程质量控制措施及质量要求
抹灰工程质量控制措施及质量要求一、引言抹灰工程是建造施工中的重要环节之一，对于墙面的平整度、强度和美观度有着重要影响。
为确保抹灰工程的质量，需要制定相应的质量控制措施和质量要求。
本文将详细介绍抹灰工程的质量控制措施及质量要求。
二、质量控制措施1. 施工前准备在进行抹灰工程施工前，应对墙体进行检查和处理。
确保墙体表面平整、无明显凸凹不平的部份，如有不平整的地方应进行修补。
2. 材料选择2.1 砂浆材料：应选择质量可靠、符合国家标准的砂浆材料。
砂浆的配合比例应严格按照设计要求进行调配，确保砂浆的强度和粘结性。
2.2 抹灰网格布：应选择质量好、坚固耐用的抹灰网格布，确保其能有效增强抹灰层的抗裂性能。
3. 施工工艺3.1 基层处理：在进行抹灰工程前，应对基层进行处理。
基层表面应清洁干净，无油污、灰尘等杂物。
如有空鼓、裂缝等问题，应进行修补。
3.2 抹灰层厚度控制：根据设计要求和施工规范，控制抹灰层的厚度。
避免浮现过厚或者过薄的情况，以保证抹灰层的强度和平整度。
3.3 抹灰工艺：采用均匀、连续、一次性抹灰的工艺，确保抹灰层的平整度和密实性。
3.4 抹灰网格布的应用：在需要增强抹灰层抗裂性能的部位，应使用抹灰网格布进行加固。
网格布的铺设要坚固、平整，与抹灰层密切结合。
4. 施工环境控制4.1 温度控制：施工过程中应控制环境温度，避免过高或者过低的温度对砂浆的影响。
普通要求施工环境温度在5℃以上。
4.2 湿度控制：施工过程中应控制环境湿度，避免湿度过大或者过小对砂浆的影响。
普通要求施工环境湿度在85%以下。
三、质量要求1. 平整度要求：抹灰墙面应平整、光滑，不应有凸凹不平、波浪状等现象。
平整度误差应控制在±3mm以内。
2. 强度要求：抹灰层应具有一定的强度，能够承受正常使用条件下的荷载。
抹灰层的抗压强度应符合设计要求。
3. 粘结强度要求：抹灰层与基层的粘结应坚固可靠，不应浮现开裂、空鼓等现象。
粘结强度应符合设计要求。
抹灰工程质量控制措施及质量要求
抹灰工程质量控制措施及质量要求一、引言抹灰工程是建筑装饰施工中的重要环节，对保证建筑物的外观质量和使用寿命具有重要作用。
为了确保抹灰工程的质量，需要采取一系列的质量控制措施和要求。
本文将详细介绍抹灰工程的质量控制措施及质量要求。
二、质量控制措施1. 施工前准备在进行抹灰工程之前，需要对施工现场进行充分的准备工作。
包括清理施工现场，清除杂物和灰尘，确保施工面干燥、平整，墙体表面无明显的裂缝和凹凸不平等问题。
2. 材料选择选择合适的抹灰材料对于保证抹灰工程的质量至关重要。
应选择符合国家标准的水泥、石膏、砂浆等抹灰材料。
在选择材料时，要注意检查其质量合格证明和检测报告，确保材料符合相关标准要求。
3. 施工工艺抹灰工程的施工工艺应符合相关标准和规范。
施工人员应熟悉抹灰工艺流程，并按照流程进行施工。
包括墙面处理、底层抹灰、中层抹灰和面层抹灰等工艺步骤。
在施工过程中，要注意保持施工面的湿润，控制抹灰层的厚度和均匀性，确保抹灰层的牢固性和平整度。
4. 施工环境控制抹灰工程的施工环境对于质量的控制同样重要。
施工现场应保持通风良好，避免灰尘和杂物进入施工区域。
在施工过程中，要注意控制室内温度和湿度，避免过高或过低的温度对抹灰材料的影响。
5. 质量检验在抹灰工程的施工过程中，应进行质量检验，确保施工质量符合要求。
包括对抹灰材料的抽样检测、抹灰层的厚度和平整度的测量等。
对于不合格的材料和施工质量，应及时进行整改和修复。
三、质量要求1. 抹灰层的厚度抹灰层的厚度应符合设计要求和相关标准。
通常情况下，抹灰层的厚度应在5mm至20mm之间。
在施工过程中，要进行测量和控制，确保抹灰层的厚度符合要求。
2. 抹灰层的平整度抹灰层的平整度是衡量抹灰工程质量的重要指标之一。
平整度的要求应符合设计要求和相关标准。
通常情况下，抹灰层的平整度应在2mm以内。
在施工过程中，要进行测量和控制，确保抹灰层的平整度符合要求。
3. 抹灰层的附着力抹灰层的附着力是保证抹灰工程质量的重要因素之一。
抹灰质量控制措施
抹灰质量控制措施一、引言抹灰是建造施工中常见的一项工序，其质量直接影响到建造物的外观和使用寿命。
为了确保抹灰质量，需要采取一系列的控制措施。
本文将详细介绍抹灰质量控制措施的相关内容。
二、抹灰质量控制措施1. 原材料控制(1) 砂浆原材料的选择应符合相关标准，如水泥、石膏、石灰等。
(2) 原材料的储存应符合要求，避免受潮、变质等情况。
2. 施工前准备(1) 施工前应对墙面进行清理，确保墙面无灰尘、油污等杂物。
(2) 需要对墙面进行湿润处理，以提高抹灰层的附着力。
(3) 需要对墙面进行基层处理，如填补裂缝、修复不平整等。
3. 施工工艺控制(1) 抹灰层的厚度应符合设计要求，避免过厚或者过薄。
(2) 抹灰层的均匀性要求高，需要采用适当的工具和方法，确保整体均匀。
(3) 抹灰层的垂直度和水平度要求高，需要使用水平仪和垂直仪进行测量和调整。
(4) 抹灰层的表面要求光滑，需要使用抹光工具进行抹平和抹光。
4. 施工环境控制(1) 施工现场应保持干燥，避免雨水侵入或者水汽蒸发过快。
(2) 施工现场应保持通风良好，避免空气污染和粉尘积聚。
5. 质量检验控制(1) 对抹灰层进行质量检验，包括厚度检测、均匀性检测、垂直度和水平度检测、表面光滑度检测等。
(2) 对原材料进行质量检验，如水泥强度、石膏含水量等。
6. 抹灰层保护措施(1) 在抹灰层施工完成后，需要进行保护，避免外力损坏。
(2) 可以采用覆盖保护、防撞护角等方式进行抹灰层的保护。
三、抹灰质量控制措施的意义抹灰质量控制措施的实施对于保证建造施工质量和延长建造物使用寿命具有重要意义。
通过严格控制原材料、施工工艺和施工环境，可以有效避免抹灰层浮现开裂、空鼓、起泡等质量问题。
同时，质量检验控制可以及时发现和解决质量问题，确保抹灰质量符合相关标准和要求。
抹灰层的保护措施可以避免施工过程中和使用过程中对抹灰层的损坏，保持其美观和功能。
四、结论抹灰质量控制措施是建造施工中重要的一环，通过严格控制原材料、施工工艺和施工环境，以及进行质量检验和抹灰层保护，可以确保抹灰质量符合相关标准和要求。
抹灰工程质量控制措施及质量要求
抹灰工程质量控制措施及质量要求标题：抹灰工程质量控制措施及质量要求引言概述：抹灰工程是建筑工程中非常重要的一部分，其质量直接影响到整体建筑的美观和使用寿命。
因此，对抹灰工程的质量控制措施和质量要求非常关键。
一、施工前的准备工作1.1 确认施工图纸：施工前要仔细查看抹灰部分的施工图纸，了解每个区域的要求和细节。
1.2 检查基层墙体：对基层墙体进行检查，确保墙体平整、无裂缝和空鼓。
1.3 准备施工材料：准备好所需的抹灰材料，如水泥、砂浆等，并确保其质量符合标准。
二、施工过程中的质量控制措施2.1 控制施工压力：在进行抹灰工程时，要控制好施工压力，避免过大或过小的力度。
2.2 抹灰层厚度控制：根据设计要求和施工图纸，控制抹灰层的厚度，确保整体厚度均匀。
2.3 抹灰层的养护：在抹灰完成后，要及时进行养护，确保抹灰层的强度和稳定性。
三、抹灰工程的验收标准3.1 表面平整度：抹灰层表面应平整，无凹凸不平的现象。
3.2 抹灰层厚度：抹灰层的厚度应符合设计要求，不得偏差过大。
3.3 抹灰层的附着力：抹灰层应牢固附着在基层墙体上，不得出现脱落现象。
四、质量要求4.1 抹灰层的颜色和质地应均匀一致，不得出现色差和砂眼。
4.2 抹灰层的表面应光滑平整，不得有明显的砂眼和麻面。
4.3 抹灰层的强度应符合设计要求，能够承受正常使用和外力冲击。
五、质量保证措施5.1 定期检查：对抹灰工程进行定期检查，及时发现和解决质量问题。
5.2 培训施工人员：对抹灰工程的施工人员进行培训，提高其技术水平和质量意识。
5.3 建立质量档案：建立抹灰工程的质量档案，记录施工过程和质量检验结果，为日后的维护和管理提供依据。
总结：抹灰工程的质量控制措施和质量要求是确保建筑工程质量的重要环节，只有严格按照标准和要求进行施工，才能保证抹灰工程的质量和稳定性。
建议在施工前、施工过程中和施工后都要加强质量管理，确保抹灰工程的质量达标。
抹灰质量控制措施
抹灰质量控制措施引言概述：抹灰是建造装修中的重要环节，它不仅能够美化墙面，还能保护墙体，提高其耐久性。
然而，抹灰质量的好坏直接影响到整个建造的质量和外观效果。
为了保证抹灰工程的质量，我们需要采取一系列的控制措施。
本文将从基层处理、材料选择、施工工艺、质量检验和施工管理等五个方面，详细阐述抹灰质量控制的具体措施。
一、基层处理：1.1 清理基层：在进行抹灰施工之前，必须对基层进行彻底的清理，包括清除墙面上的灰尘、油污和其他杂物。
惟独清洁的基层才干保证抹灰层的粘结力和平整度。
1.2 防潮处理：如果基层存在潮湿问题，需要进行防潮处理。
可以采用防潮涂料或者防潮剂进行处理，以防止水分渗透到抹灰层中，影响其粘结性能。
1.3 补强处理：对于基层存在裂缝或者不平整的情况，需要进行补强处理。
可以采用填缝剂或者砂浆进行填补，使基层平整坚固。
二、材料选择：2.1 砂浆选择：抹灰砂浆的选择应根据墙体的材质和要求来确定。
普通情况下，普通墙体可以选择普通砂浆，而潮湿环境或者需要提高抗裂性能的墙体可以选择改性砂浆。
2.2 砂浆配比：合理的砂浆配比是保证抹灰质量的关键。
应根据砂浆的用途和要求确定水灰比、砂浆强度等参数，严格按照配比进行施工，以确保砂浆的均匀性和稳定性。
2.3 材料质量监控：在施工过程中，要对所使用的材料进行质量监控。
检查水泥、砂子等原材料的质量，并进行试验检测，确保材料符合标准要求。
三、施工工艺：3.1 墙面湿润处理：在进行抹灰前，应对墙面进行湿润处理，以提高砂浆的粘结力和施工效果。
可以使用喷水或者刷水的方式进行湿润处理，但要注意控制水量，避免过湿或者过干。
3.2 抹灰层厚度控制：抹灰层的厚度应根据设计要求来确定，要保证厚度的均匀性和一致性。
可以使用水平仪或者抹灰板等工具来进行控制，确保抹灰层的平整度和垂直度。
3.3 抹灰施工技巧：在进行抹灰施工时，要注意施工技巧。
可以采用均匀涂抹、交叉抹灰等方法，使抹灰层均匀、平整，避免浮现空鼓、开裂等质量问题。
抹灰工程质量控制措施及质量要求
抹灰工程质量控制措施及质量要求一、引言抹灰工程是建造装修中非常重要的一项工作，它不仅能够美化建造表面，还能够起到保护墙体的作用。
为了确保抹灰工程的质量，需要采取一系列的质量控制措施，并且制定相应的质量要求。
本文将详细介绍抹灰工程质量控制措施及质量要求。
二、质量控制措施1. 原材料控制在进行抹灰工程之前，需要对原材料进行严格的控制。
首先，水泥应符合国家标准，具有一定的强度和适宜的凝结时间。
其次，砂浆中的砂子应干净、无杂质，并且颗粒分布均匀。
最后，需要控制好水泥与砂子的比例，以确保砂浆的质量稳定。
2. 基层处理在进行抹灰工程之前，需要对基层进行适当的处理，以确保基层的平整度和坚固性。
首先，需要清理基层表面的灰尘、杂物等。
其次，对于有裂缝或者凹凸不平的地方，需要进行修补和打磨。
最后，需要对基层进行湿润处理，以提高抹灰层与基层的粘结强度。
3. 施工工艺控制在进行抹灰工程时，需要控制好施工工艺，确保每一道工序的质量。
首先，需要控制好砂浆的配比，以确保砂浆的均匀性和粘结强度。
其次，需要控制好抹灰的厚度和均匀性，避免浮现厚薄不均的情况。
最后，在抹灰过程中需要注意抹灰层的养护，以确保其干燥和固化。
4. 质量检测控制在抹灰工程完成后，需要进行质量检测，以确保工程质量的合格。
首先，需要对抹灰层的厚度进行测量，确保其与设计要求相符合。
其次，需要对抹灰层的强度进行检测，以确保其达到设计要求。
最后，需要对抹灰层的平整度进行检测，以确保其表面平整光滑。
三、质量要求1. 抹灰层的厚度要求根据不同的墙体结构和设计要求，抹灰层的厚度要求也不同。
普通情况下，室内墙体的抹灰层厚度应在10mm至20mm之间，室外墙体的抹灰层厚度应在15mm 至25mm之间。
同时，需要保证抹灰层的厚度均匀，避免浮现厚薄不均的情况。
2. 抹灰层的强度要求抹灰层的强度是评判其质量的重要指标之一。
根据不同的使用要求，抹灰层的强度要求也不同。
普通情况下，室内墙体的抹灰层强度要求为3.5MPa以上，室外墙体的抹灰层强度要求为5.0MPa以上。
抹灰工程质量控制措施及质量要求
抹灰工程质量控制措施及质量要求一、引言抹灰工程是建筑施工中的重要环节之一，对于墙体的平整度、外观质量以及保温性能都有着重要影响。
为了确保抹灰工程的质量，需要制定相应的质量控制措施和质量要求。
二、质量控制措施1. 材料选择（1）砂浆：选用符合国家标准的砂浆材料，保证其质量稳定。
（2）粘结剂：根据实际情况选择适合的粘结剂，确保粘结强度和耐久性。
（3）外墙保温材料：选择符合国家标准并经过质量检测的保温材料，确保其导热系数和抗老化性能符合要求。
2. 基层处理（1）墙体基层应清理干净，无灰尘、油污等杂物。
（2）基层表面应平整，无明显凹凸和裂缝，必要时进行修补和处理。
3. 抹灰工艺（1）抹灰前应进行湿润处理，保持基层湿润，避免过快吸水。
（2）按照设计要求和施工工艺进行抹灰，保证抹灰层的厚度均匀一致。
（3）抹灰过程中应注意抹平、压实、抹光，确保墙面平整度和外观质量。
（4）抹灰层应分层抹涂，每层抹涂之间应保证充分的固化时间。
4. 防裂处理（1）在抹灰层表面设置抗裂网格布，以增强抹灰层的抗裂性能。
（2）在抹灰层与基层之间设置伸缩缝，以缓解因温度变化引起的墙体应力。
5. 质量检测（1）抹灰层厚度：使用测量工具测量抹灰层的厚度，确保其符合设计要求。
（2）平整度：使用水平仪等工具测量墙面的平整度，确保其符合国家标准。
（3）附着力：使用剥离力测试仪等工具测试抹灰层与基层的附着力，确保其达到要求。
三、质量要求1. 平整度要求（1）墙面平整度应符合国家标准，不得有明显凹凸和波浪状。
（2）墙面平整度偏差应控制在规定范围内，不得超过规定值。
2. 抹灰层厚度要求（1）抹灰层厚度应符合设计要求，不得低于规定值。
（2）抹灰层厚度偏差应控制在规定范围内，不得超过规定值。
3. 抗裂性能要求（1）抹灰层应具有良好的抗裂性能，不得出现裂缝。
（2）抗裂网格布的使用应符合国家标准，确保其抗拉强度和粘结性能。
4. 附着力要求（1）抹灰层与基层的附着力应符合国家标准，不得出现剥离现象。
抹灰工程质量控制措施及质量要求
抹灰工程质量控制措施及质量要求一、引言抹灰工程是建造施工中的重要环节，对于保证建造物的外观质量、防水性能和保温性能起着至关重要的作用。
为了确保抹灰工程的质量，需要制定相应的质量控制措施和质量要求。
本文将详细介绍抹灰工程的质量控制措施及质量要求。
二、质量控制措施1.材料选择（1）砂浆材料：应选用符合国家标准的砂浆材料，具有良好的黏结性和抗渗性能。
（2）抹灰网格布：应选用耐碱性好、强度高的抹灰网格布，确保其与砂浆的黏结坚固。
2.基层处理（1）基层表面应清洁干净，无油污、灰尘等杂物。
（2）基层表面应平整，无明显凹凸不平的情况。
（3）基层表面应湿润处理，以提高砂浆与基层的黏结性。
3.施工工艺（1）抹灰工程应按照施工工艺要求进行施工，包括抹灰层数、厚度、抹灰网格布的铺设等。
（2）砂浆的配制应按照设计要求进行，确保砂浆的均匀性和黏结性。
（3）抹灰应均匀、一次性完成，避免浮现多次修补的情况。
（4）抹灰过程中应注意控制砂浆的含水量，避免过湿或者过干。
4.质量检验（1）抹灰层的厚度应符合设计要求，可通过测量工具进行检测。
（2）抹灰表面应平整光滑，无明显的凹凸不平。
（3）抹灰网格布应坚固、无松动现象。
（4）抹灰层应无开裂、空鼓、起皮等质量问题。
三、质量要求1.抹灰层厚度要求（1）内墙抹灰层厚度普通为10-15mm，外墙抹灰层厚度普通为15-20mm。
（2）墙角、梁柱等部位的抹灰层厚度应加强处理，确保其坚固性和防水性能。
2.抹灰表面平整度要求（1）内墙抹灰表面平整度应符合国家标准，普通不大于5mm。
（2）外墙抹灰表面平整度应符合国家标准，普通不大于8mm。
3.抹灰层的强度要求（1）抹灰层的抗压强度应符合设计要求，普通不低于1.5MPa。
（2）抹灰层的抗拉强度应符合设计要求，普通不低于0.8MPa。
4.抹灰网格布的要求（1）抹灰网格布应与砂浆坚固黏结，无松动现象。
（2）抹灰网格布的强度应符合设计要求，普通不低于50N。
石膏砌筑及抹灰工程施工措施
石膏砌筑及抹灰工程施工措施
1. 施工前准备
- 清理施工现场，移除杂物和堆积物。
- 检查墙体结构是否满足施工要求，修复损坏部分。
- 确保施工现场有足够的通风，并搭建安全的工作平台和脚手架。
2. 石膏砌筑工程施工措施
- 首先确保石膏砌块质量符合要求，没有明显的缺陷。
- 根据设计要求确定墙体的构造及尺寸，并使用水平仪进行测量和调整。
- 背涂石膏时，保持墙体表面湿润，使用适量的石膏胶浆，并用石膏缝刀均匀地涂刷在墙体上。
- 石膏砌筑完成后，及时进行养护，防止裂缝和损坏。
3. 抹灰工程施工措施
- 使用合适的工具和材料进行抹灰，确保墙体表面平整光滑。
- 在抹灰前，先进行基层处理，确保墙面的牢固和平整。
- 采用适量的石膏砂浆，将其均匀地抹在墙体上，并用抹光铲进行调平和修饰。
- 抹灰完成后，及时进行养护，防止开裂和脱落。
4. 安全注意事项
- 在施工过程中，严格遵守相关安全操作规程。
- 工人应佩戴安全防护设备，如安全帽、口罩、手套等。
- 注意施工现场的卫生，保持整洁，防止事故发生。
以上就是石膏砌筑及抹灰工程施工的一些基本措施，请按照相关规范和要求进行施工，确保工程质量和施工安全。
抹灰工程质量控制措施及质量要求
抹灰工程质量控制措施及质量要求标题：抹灰工程质量控制措施及质量要求引言概述：抹灰工程是建筑施工中非常重要的一环，其质量直接影响到整体建筑的美观度和使用寿命。
因此，对抹灰工程的质量控制措施和质量要求非常重要。
一、原材料选择1.1 选用合适的砂浆材料：应选择符合国家标准的砂浆原材料，确保砂浆的质量稳定。
1.2 严格控制水灰比：水灰比是影响砂浆强度和粘结力的重要因素，应根据具体工程要求合理控制。
1.3 检验原材料质量：在施工前应对原材料进行检验，确保符合相关标准要求。
二、施工工艺控制2.1 表面处理：在施工前应对墙体表面进行清洁处理，确保抹灰层的附着力。
2.2 分层施工：抹灰工程应分层进行，每层抹灰前应等待上一层完全干燥。
2.3 抹灰技术：施工人员应具备专业技能，掌握正确的抹灰方法和技巧，确保抹灰层平整、光滑。
三、质量检验要求3.1 厚度检查：应对抹灰层的厚度进行检查，确保符合设计要求。
3.2 强度检验：抹灰层应具有一定的强度，可进行压力测试或撞击测试。
3.3 表面平整度检查：应使用水平仪等工具对抹灰层的平整度进行检查，确保符合要求。
四、质量验收标准4.1 表面质量：抹灰层应平整、光滑，无裂缝、起砂等缺陷。
4.2 强度标准：抹灰层应具有一定的强度，能够承受一定的外力。
4.3 厚度标准：抹灰层的厚度应符合设计要求，偏差不得超过规定范围。
五、质量保证措施5.1 定期检查：施工过程中应定期检查抹灰工程的质量，及时发现并解决问题。
5.2 管理人员培训：施工管理人员应接受相关培训，提高对抹灰工程质量控制的认识。
5.3 质量跟踪：对抹灰工程的质量进行跟踪和记录，形成完整的质量档案，为后续维护提供依据。
结论：抹灰工程的质量控制措施和质量要求对建筑工程的整体质量起着至关重要的作用，只有严格按照相关标准和要求进行施工和检验，才能确保抹灰工程的质量达到设计要求，提高建筑的使用寿命和美观度。
抹灰工程质量控制措施及质量要求
抹灰工程质量控制措施及质量要求一、引言抹灰工程是建筑施工中常见的一项工作，其质量直接影响到建筑物的外观和使用寿命。
为了确保抹灰工程的质量，需要制定相应的质量控制措施和质量要求。
本文将详细介绍抹灰工程的质量控制措施及质量要求。
二、质量控制措施1.材料选择（1）砂浆材料：应选择符合国家标准的砂浆材料，保证其质量稳定可靠。
（2）粘结剂：根据抹灰面的不同，选择合适的粘结剂，如水泥、石膏等。
（3）添加剂：根据需要，可适量添加防水剂、增强剂等，提高抹灰层的性能。
2.基层处理（1）基层清理：在进行抹灰工程前，应对基层进行清理，清除灰尘、油污等杂物，保证基层的平整洁净。
（2）基层湿润：在抹灰前，应对基层进行充分湿润，以提高粘结性和降低砂浆的吸水性。
3.施工工艺（1）抹灰层厚度：根据设计要求和实际情况，合理控制抹灰层的厚度，确保其均匀一致。
（2）抹灰层平整度：在抹灰过程中，应使用专用工具进行抹平，保证抹灰层的平整度符合要求。
（3）抹灰层压实：在抹灰后，应使用专用工具进行压实，提高抹灰层的密实度和强度。
4.施工环境（1）温度控制：抹灰工程的施工温度应在5℃-35℃范围内，避免在极端温度下施工。
（2）湿度控制：抹灰工程的施工湿度应在40%-70%范围内，避免在过高或过低湿度下施工。
（3）通风控制：施工现场应保持良好的通风条件，避免砂浆的过度干燥或过度潮湿。
三、质量要求1.抹灰层厚度：根据设计要求，抹灰层的厚度应符合规范要求，不得出现厚薄不均或超厚现象。
2.抹灰层平整度：抹灰层的平整度应符合规范要求，不得出现凹凸不平或波浪状现象。
3.抹灰层附着力：抹灰层与基层的附着力应符合规范要求，不得出现脱落或空鼓现象。
4.抹灰层表面质量：抹灰层的表面应平整、光滑，不得出现裂缝、麻面、起砂等缺陷。
5.抹灰层颜色一致性：抹灰层的颜色应一致，不得出现色差或斑驳现象。
6.抹灰层防水性能：根据需要，抹灰层应具有一定的防水性能，确保建筑物的防水效果。
抹灰工程质量控制措施及质量要求
抹灰工程质量控制措施及质量要求一、引言抹灰工程是建造装修中的一项重要工作，对于墙面的平整度、坚固度和美观度有着直接影响。
为了确保抹灰工程的质量，需要采取一系列的质量控制措施，并制定相应的质量要求。
本文将详细介绍抹灰工程质量控制措施及质量要求。
二、质量控制措施1.材料选择抹灰工程所使用的材料应符合国家相关标准和规定。
墙面抹灰所用的砂浆应具备良好的粘结性、抗裂性和耐久性。
水泥的品种、砂的配合比例以及掺合材料的使用应符合设计要求。
2.施工准备在进行抹灰工程前，需要对基层墙面进行清理和处理。
确保基层墙面表面平整、无尘、无杂物，并进行湿润处理，以提高抹灰层的附着力。
3.抹灰层施工（1）抹灰层厚度控制：根据设计要求和施工规范，控制抹灰层的厚度。
在施工过程中，可以采用模板、水平仪等工具进行测量和控制。
（2）抹灰层均匀性控制：抹灰层应均匀、平整，不得浮现凹凸不平、波浪状等缺陷。
在施工过程中，可以采用抹灰板、抹刀等工具进行修整和整平。
（3）抹灰层的坚固性控制：抹灰层应与基层墙面密切粘结，不得浮现空鼓、开裂等现象。
在施工过程中，可以采用敲击、观察等方法进行检测。
4.抹灰层养护抹灰层施工完成后，需要进行适当的养护措施，以确保抹灰层的强度和稳定性。
养护期间，应保持环境湿润，避免直接阳光照射和风吹雨淋。
三、质量要求1.平整度要求抹灰墙面的平整度是衡量抹灰工程质量的重要指标。
根据设计要求和施工规范，抹灰墙面的平整度应符合以下要求：（1）垂直度：墙面的垂直度偏差不得超过2mm/m。
（2）水平度：墙面的水平度偏差不得超过2mm/m。
（3）表面平整度：墙面表面的平整度偏差不得超过3mm/m。
2.坚固度要求抹灰层与基层墙面应密切粘结，确保墙面的坚固性。
坚固度的要求如下：（1）抹灰层与基层墙面的粘结强度不得低于设计要求。
（2）抹灰层与基层墙面的剥离强度不得低于设计要求。
3.表面质量要求抹灰墙面的表面应平整、光滑、无明显的凹凸不平、色差和裂缝等缺陷。
抹灰质量控制措施
抹灰质量控制措施抹灰是建筑施工过程中常见的一项工作，它能够保护墙体，并且提供平整表面以便进行后续装饰。
为了确保抹灰质量，需要采取一系列的质量控制措施。
以下是几种常见的抹灰质量控制措施：1.选材控制：在抹灰工程中，选材是非常关键的一环。
要选择符合标准要求的砂浆，包括砂、胶凝材料和外加剂。
砂的坚硬度要符合要求，砂的粒径要适中，不宜过粗或过细。
胶凝材料应具备合适的抗裂性能和粘结性能。
外加剂能够改善砂浆的柔韧性和抗渗性能。
2.施工前的准备工作：在抹灰施工前，需要对基层进行处理，以保证基层的牢固性和吸水性能。
墙面需要清洁干净，排除尘土和油污等杂物。
如有裂缝或凹凸不平的地方，应进行修补和砂浆整平。
3.操作要求：在抹灰施工过程中，需要控制好抹灰的厚度和厚度的均匀性。
整块墙面应该一次抹完，避免出现接缝。
在抹灰时，要注意分层抹灰，并在每层抹灰前进行湿润养护，以加强砂浆内部粘结。
同时，还要注意控制抹灰的速度和用料的适量，以免导致砂浆过早干燥和失去柔韧性。
4.质量检验：抹灰施工完成后，应进行质量检验。
主要检查墙面的平整度、垂直度和表面的光滑度。
可以采用经纬仪、水平仪和光滑度仪等工具进行测量。
符合规范要求的墙面应平整、垂直且光滑。
5.质量记录和追踪：在抹灰施工过程中，要及时记录施工的各项数据，包括砂浆的配方、用量、厚度等，以备后续的质量追踪和问题解决。
同时，也要建立质量追踪档案，包括施工图纸、施工方案、工艺记录等。
6.工艺改进：根据质量检验结果和问题反馈，及时总结经验，改进工艺。
可以通过改进材料配比、操作方法和施工工艺等方面，提高抹灰工程的质量。
并及时对施工人员进行培训和技术指导，确保施工人员具备必要的技术能力。
综上所述，抹灰质量控制措施对于确保工程质量至关重要。
通过选材、施工前准备、操作要求、质量检验、质量记录和追踪以及工艺改进等措施的综合应用，能够有效地提高抹灰工程的质量和施工效率。
因此，在抹灰工程中应加强质量控制，确保施工质量的合格和稳定。
砌体和抹灰常见质量通病及防治措施
砌体留槎是指墙体转角处或纵横墙交接处留置的斜槎或直槎。接槎是指两段墙体之间衔接的部位。留槎和接槎不 符合要求的原因主要包括操作不规范、技术水平低等。防治措施包括加强技术培训，提高操作技能，确保留槎和 接槎符合规范要求。
通病三：灰缝砂浆不饱满
总结词
灰缝砂浆不饱满会影响砌体结构的防水性和耐久性，应采取措施进行防治。
加强施工过程中的质量控制和检验
施工过程中进行质量控制和检验是预防砌体和抹灰质 量通病的必要手段。
在砌体和抹灰施工过程中，应建立完善的质量控制和 检验体系。通过定期的质量检查和验收，可以及时发 现并纠正潜在的质量问题。同时，对于已经出现的质 量问题，应及时采取措施进行整改和修复，以确保最 终的砌体和抹灰质量符合要求。
1. 加强施工工艺控制，确保抹 灰时按照要求进行找平、收光等
操作；
2. 提高测量准确性，使用精确 的测量仪器进行测量；
3. 加强自检和互检力度，及时 发现并处理问题。
通病三：线角、缝隙不直，偏差过大
总结词
线角、缝隙不直，偏差过大是常见的质量通病，主要原因是 施工操作不当或测量误差过大。
详细描述
线角、缝隙不直，偏差过大会导致墙面外观不符合要求，影 响整体美观度。主要原因是施工操作不当或测量误差过大。 例如，施工时没有按照要求进行测量、切割或固定，导致线 角、缝隙不直或偏差过大。
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通病三：线角、缝隙不直，偏差过大
防治措施：为防止线角、缝隙 不直，偏差过大，应采取以下 措施
1. 加强施工操作控制，确保施 工时按照要求进行测量、切割 、固定等操作；
2. 提高测量准确性，使用精确 的测量仪器进行测量；
通病三：线角、缝隙不直，偏差过大
抹灰工程质量控制措施及质量要求
抹灰工程质量控制措施及质量要求一、引言抹灰工程是建筑装饰工程中的重要环节，其质量直接影响到整体装饰效果和建筑物的使用寿命。
为了确保抹灰工程的质量，需要采取一系列的控制措施和质量要求。
本文将详细介绍抹灰工程质量控制措施及质量要求。
二、控制措施1.材料控制（1）砂浆材料：使用符合国家标准的砂浆材料，保证其质量稳定。
（2）外加剂：根据工程需要，合理选择外加剂，并按照厂家要求进行使用。
（3）水泥：选择优质的水泥，并按照标准比例进行配制。
2.基层处理（1）基层清理：清理基层表面的尘土、油污等杂物，确保基层干净。
（2）基层处理：对于基层存在的裂缝、空鼓等缺陷，进行修补处理，保证基层的平整度和牢固性。
3.施工工艺（1）抹灰层厚度控制：根据设计要求，控制抹灰层的厚度，确保施工过程中的一致性。
（2）抹灰层平整度控制：采用专业的抹灰工具，进行抹平，保证抹灰层的平整度。
（3）抹灰层表面处理：抹灰层表面应平整、光滑，无明显的裂缝和麻面。
4.施工环境控制（1）温度控制：施工过程中，避免在温度过高或过低的情况下施工，以免影响砂浆的凝固和抹灰层的质量。
（2）湿度控制：保持施工环境的适宜湿度，避免砂浆过早干燥或过湿，影响抹灰层的质量。
三、质量要求1.厚度要求（1）抹灰层厚度应符合设计要求，不得小于最小厚度，也不得大于最大厚度。
（2）抹灰层厚度应均匀，不得出现明显的厚薄差异。
2.平整度要求（1）抹灰层应平整、光滑，不得有凹凸不平、波浪状等缺陷。
（2）抹灰层表面不得有明显的裂缝和麻面。
3.附着力要求（1）抹灰层与基层之间的附着力应符合国家标准要求，保证抹灰层的牢固性。
（2）抹灰层与墙面、天花板等构件之间的附着力应符合设计要求，确保装饰材料的牢固性。
4.抗渗性要求（1）抹灰层应具有一定的抗渗性能，能够防止水分渗透到墙体内部。
（2）抹灰层应具有一定的防潮性能，能够防止潮气对墙体的侵蚀。
5.防裂性要求（1）抹灰层应具有一定的抗裂性能，能够防止因基层开裂或温度变化引起的裂缝。
抹灰质量控制措施
抹灰质量控制措施引言概述：抹灰是建筑装修中非常重要的一项工作，它不仅能够美化墙面，还能保护墙体，提高建筑的使用寿命。
然而，抹灰质量的好坏直接影响到整个装修工程的质量。
因此，采取一系列的质量控制措施是至关重要的。
本文将从六个方面详细阐述抹灰质量控制措施。
正文内容：1. 基层处理1.1 确保墙面平整：在抹灰施工前，需要对基层墙面进行检查和处理，确保其平整度达到要求。
如有不平整的地方，应进行修补或砂浆找平。
1.2 处理墙面裂缝：基层墙面若存在裂缝，应先进行修补，以确保抹灰层的牢固性和平整度。
1.3 处理吸水性：基层墙面的吸水性对抹灰质量有直接影响。
在施工前，应根据基层材料的吸水性选择合适的处理方法，如涂刷防水涂料或进行湿润处理。
2. 砂浆配制2.1 选用合适的砂浆：根据墙面的要求和使用环境，选择合适的砂浆种类和配比，以确保抹灰层的强度和粘结性。
2.2 控制砂浆的含水量：砂浆的含水量直接影响到抹灰层的硬度和粘结性。
应根据砂浆种类和施工环境，控制好砂浆的含水量，避免出现过干或过湿的情况。
2.3 注意砂浆的搅拌时间：搅拌时间过长或过短都会影响砂浆的性能，应根据砂浆种类和施工环境，掌握好搅拌时间，确保砂浆的均匀性和流动性。
3. 抹灰施工3.1 控制抹灰层的厚度：抹灰层的厚度应符合设计要求，过厚或过薄都会影响抹灰质量。
施工时应采取适当的措施，如使用抹灰板或引导线，控制好抹灰层的厚度。
3.2 抹灰层的均匀性：抹灰层应均匀、平整，无明显的凹凸或起泡现象。
施工时应注意用力均匀，避免出现不均匀的情况。
3.3 抹灰层的垂直度：墙面的垂直度直接影响到抹灰质量的好坏。
施工时应使用水平仪等工具，确保墙面的垂直度达到要求。
4. 抹灰层养护4.1 控制养护时间：抹灰层施工后，需要进行养护，以确保其充分硬化。
养护时间应根据砂浆种类和施工环境，控制在适当的范围内。
4.2 避免过早负荷：抹灰层在养护期间应避免过早负荷，以免影响其强度和稳定性。
措施-砌筑、抹灰工程质量控制措施
措施-砌筑、抹灰工程质量控制措施在建筑工程中，砌筑、抹灰等工程是举足轻重的一部分。
这些工程的质量直接影响到整栋建筑物的安全性和耐用性。
因此，在进行砌筑、抹灰工程时，需要采取一系列的控制措施，确保工程质量符合要求。
1. 施工前控制措施1.1 材料审查在施工前，需要对所使用的砖块、沙子、水泥等材料进行审查。
要确保这些材料符合国家和地方标准，并且具有良好的品质。
特别是砖块，需要检查其尺寸、质量等参数，确保其符合设计要求，否则将会影响到砌筑工程的质量。
1.2 人员培训在进行砌筑、抹灰工程之前，需要对参与施工的工人进行相应的培训。
培训内容包括施工规范、技能要求、安全操作等方面，要确保所有施工人员了解如何正确地进行工作，并且知道如何避免一些常见的错误。
2. 施工中的控制措施2.1 现场管理在砌筑、抹灰工程时，需要严格执行现场管理制度。
现场管理包括现场标识、施工障碍清除、现场卫生等，要确保施工现场整洁、无障碍，并且符合国家相关标准。
2.2 砖块组织在砌筑过程中，需要对砖块进行组织。
组织时要确保砖块的尺寸、材质、强度等参数符合设计要求，并且可以满足砌筑时的需求。
此外，还需要对砖块进行分类，确保不同材质、尺寸的砖块可以分别使用。
2.3 基底处理砌筑前需要对基底进行处理。
处理前需要对基底的平整度、强度等指标进行检查，确保基底符合砌筑要求。
如果基底不平整、强度不足，需要采取相应措施进行处理，否则将会影响到整个砌筑工程的质量。
2.4 砂浆制备在砌筑、抹灰工程中，砂浆的质量直接影响到工程的质量。
因此，在进行砂浆制备时，要按照国家标准进行配比，并且保证混合均匀。
在制备砂浆时，还需要注意水泥的品质，以免对砂浆的质量产生影响。
2.5 砖块砌筑在进行砖块砌筑时，要注意用砂浆涂抹的均匀性，以及砖块的垂直度、平整度等指标。
在砌筑完一定高度的时候，需要进行检查，确保砖墙的垂直度、平整度等指标符合设计要求。
2.6 抹灰抹灰工程需要注意抹灰层的均匀性、厚度等指标。
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砌筑、抹灰工程质量控制措施
编制依据：《砌体填充墙结构构造》12G614-1
《抹灰砂浆技术规程》JGJ/Ｔ220-2010
《砌筑砂浆配合比技术规程》JGJ/Ｔ98-2010
《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145-2004
一、砌体施工阶段主控项目：
（一）原材料质量控制：
1、混凝土加气块：1）强度等级不低于A3.5，容重符合设计要求；2）强
度、收缩率专项见证取样试验必须符合规范要求；3）龄期48天以上，要求必须
于砌筑工程开始前2个月预定。
2、水泥：1）水泥宜为硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，其强度等级不应
小于32.5；
2）不同品种不同标号的水泥不得混合使用；3）水泥应有产品合格证书。
3、砂：抹灰用砂子宜选用中砂，砂子使用前应过筛，不得含有杂物，且
含泥量不得大于3%。
4、砌筑砂浆：1）严格按设计要求进行配置，强度等级不低于M5.0; 2）
可利用干混砌筑砂浆做试验；3）监理对砂浆搅拌过程进行全程旁站监督。
（二）工艺质量控制：
1、窗台压顶、圈梁、构造柱的设置：提前看图，认真深化，严格按照构造图集
与图纸设置，符合设计及规范要求，同时有利于抗裂；
2、墙体压强筋：1）可以拉通的压顶、圈梁尽可能的通长布置；2）试验墙体在
无压筋灰缝内增设一道￠4冷拔低碳钢丝网片（15cm宽，网孔尺寸2×2cm）。
3、墙体砌筑：1）竖向、横向按设计要求排砖，骑缝布置合理，搭接不小于1/3；
2）每天砌筑高度不得超过1.2米，灰缝密实度不得低于90%；
4、斜砖砌筑：1）严格按设计要求排砖、上部斜顶砖预留18~20cm，斜顶砖角度
在45°~60°之间，且必须为双向倒八字方式砌筑；2）斜顶砖砌筑需建立施工档案，每天做好施工记录，墙体砌筑至少14d以后方可砌筑斜顶砖。
5、植筋：1）按现场排砖尺寸及设计要求标示植筋钻孔位置、型号，若基材上存
在受力钢筋，钻孔位置可适当调整；2）钻孔直径d+4mm，钻孔一般要垂直混凝土构件平面，倾斜度不大于8°，钻孔深度为≥10d或≥100mm中较大值；3）钻孔完毕，检查孔深、孔径合格后将孔内粉尘用压缩空气吹出，然后用毛刷、棉布将孔壁刷净，再次压缩空气吹孔，应反复进行3--5次，直至孔内无灰尘碎屑，将孔口临时封闭；4）要求为盘制螺纹钢￠6.5mm钢筋，锚固胶填充量应保证插入钢筋后周边有少许胶料溢出；5）植筋后12小时内不得扰动钢筋，若有较大扰动宜重新植。
二、抹灰施工阶段主控项目：
（一）原材料质量控制：
1）水泥：水泥宜为硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，其强度等级不应小于32.5；
不同品种不同标号的水泥不得混合使用；水泥应有产品合格证书。
2）砂：抹灰用砂子宜选用中砂，砂子使用前应过筛，不得含有杂物，且含
泥量不得大于3%。
3）石灰膏：抹灰用石灰膏的熟化期不应少于30d，要求提前在现场设置熟化池，保证熟化时间满足要求。
4）钢丝网：应用镀锌钢丝网，眼目规格不宜大于20mm×20mm，钢丝直径不小于1.0mm。
5）耐碱网格布：玻纤网经向和纬向耐碱拉伸断裂强力均不得小于750N/50mm，耐碱拉伸断裂强力保留率不得小于50%，每平方米重量≥130克。
（二）工艺质量控制：
1、对抹灰基层表面的油渍、灰尘、污垢等应清除干净，对抹灰墙面结构应提前
洒水均匀湿透。
将混凝土过梁、梁垫、圈梁、混凝土柱、梁等表面凸出部分剔平，将蜂窝、麻面、露筋、疏松部分剔到实处，并刷胶粘性素水泥浆或界面剂。
然后用1:3的水泥砂浆分层抹平。
2、墙体放置沉降的时间不小于45天，以斜顶砖砌筑完成时间起计算；
3、墙体粘接层采用聚合物砂浆打底或墙体整面甩浆处理，甩浆使用1:1水泥砂
浆（中粗砂）拌制，甩浆必须均匀，甩毛率不得低于95%，表面凸出部分应不少于5mm，并呈坑洼不平状，浆体有一定强度后，墙面水分损失前必须进行喷水养护，养护时间不得低于72小时。
4、不同材料墙体交接处，孔槽、配电箱、插板盒等洞口边角部位挂设钢丝网和
玻纤网要求：
1>挂网前将结合处、孔槽、配电箱、插板盒等洞口边角部位进行修补，修补时应
分层填实抹平。
2>挂网时混凝土墙用水泥钉和1.5cm×1.5cm的铁皮连续固定，砌块墙可用射钉
和1.5cm×1.5cm的铁皮连续固定；固定钉间距不宜超过300mm；射钉宜钉在灰缝中，固定后应保证钢网平整、连续、牢固，不变形起拱。
3>钢丝网与不同材料墙体的搭接宽度不应小于15cm。
4>钢丝网必须置于抹灰层内，严禁外露。
5、抹底灰。
待灰饼有了—定强度后，洒水湿润墙面，然后在灰饼之间用力抹上
底灰，用木抹子压实搓毛。
6、满墙挂设耐碱网格布，应将耐碱网格布展平贴在底层砂浆上，并使砂浆均匀
布满在耐碱网格布上，纤维网应置于抹灰层表面下3～5mm。
7、抹罩面灰，待底灰干至6-7成后，即可抹罩面灰。
然后再赶平、压实，待稍
平后，用钢抹子将面层压实、压光。
8、清理养护。
抹灰完毕，要将粘在门窗框、墙面上的灰浆及落地灰及时清除，
打扫干净并按要求洒水养护7天以上。
宁夏中房集团西宁公司工程部
2016年4月30日。