4M1E管理方法
4m1e管理思路和方法
4m1e管理思路和方法4M1E管理思路和方法概述：4M1E管理思路和方法是一种管理工具，旨在帮助组织实现高效的生产和运营管理。
其核心理念是通过对人员、机器、材料和方法进行全面管理，以实现生产过程的优化和质量的提升。
本文将详细介绍4M1E管理思路和方法的具体内容和应用。
一、4M1E管理思路和方法的定义4M1E管理思路和方法是一种系统化的管理方法，它由四个M和一个E组成。
其中，四个M分别代表人员（Man）、机器（Machine）、材料（Material）和方法（Method），而一个E代表环境（Environment）。
通过对这五个要素的全面管理，可以实现生产过程的优化和质量的提升。
二、人员管理人员管理是4M1E管理思路和方法的重要组成部分。
它涉及到人员招聘、培训、激励和绩效评估等方面。
在人员管理中，关键是要确保拥有一支具备专业知识和技能的团队，并为其提供合适的培训和发展机会，以提高其工作效率和质量。
三、机器管理机器管理是指对生产设备和工具的有效管理。
它包括设备的选型、维护、保养和更新等方面。
在机器管理中，关键是要确保设备的正常运行和高效利用，以提高生产效率和质量。
四、材料管理材料管理是指对生产原材料和零部件的有效管理。
它包括材料的采购、储存、配送和库存控制等方面。
在材料管理中，关键是要确保及时供应和正确使用合格的材料，以提高生产效率和质量。
五、方法管理方法管理是指对生产工艺和操作规程的有效管理。
它包括工艺流程的设计、改进和标准化等方面。
在方法管理中，关键是要确保生产过程的合理性和稳定性，以提高生产效率和质量。
六、环境管理环境管理是指对生产环境的有效管理。
它包括工作场所的布置、清洁和安全等方面。
在环境管理中，关键是要为员工提供一个安全、舒适和高效的工作环境，以提高工作效率和质量。
七、4M1E管理思路和方法的应用4M1E管理思路和方法可以应用于各种组织和行业，包括制造业、服务业和公共事业等。
在实际应用中，可以根据具体情况进行调整和优化，以适应不同的需求和目标。
4M1E变更管理办法
4M1E实施管理办法1 目的为保证供货质量的稳定和一致性，供应商4M1E（4M1E即人（Man）、设备（Machine）、材料(Material)、作业方法(Method）、环境（Environment））变更时需要申报，相关变更需在受控状态下进行。
所谓4M1E变更,是指与供应商的制造工序相关的条件（部件规格、材料、检查方法、合作公司、生产场所、作业方法、制造方法、制造条件、夹具、生产设备、模具、作业人员等）发生变化的情况.2 适用范围所有我司合格供应商.3 变更中的质量保证为了保证零部件的质量稳定，供应商应确定并执行针对4M1E变更的要求，明确变更管理内容，进行质量验证,切实执行本平台所述的内容。
4 变更管理的区分有关变更的内容及其管理区分,可参阅附表１“关于变更内容的区分"。
管理区分有如下两类：自我管理、变更申请。
供应商应根据实际情况进行变更的区分与管理，如对与变更申请相关的变更区分产生疑义时，可向我司技术质量部相关人员核实。
4。
1 自我管理“自我管理区分”即附表1中“自我管理”的变更。
这种情况下，不必向我司提出申报。
供应商应调整公司体制，实行自我管理.4.2 变更申请“变更申请”表示附表1中属于“申请"的变更。
“变更申请书”请参阅附件3。
供应商应在申请书上注明变更内容、变更原因、验证结论等事项，由本公司相关主管部门（质量部门）审批盖章并签名后,提交给我司经营部。
在提交变更申请书时,供应商应提交详细的验证资料以证明变更的合理性。
在收到我司书面同意变更的审核确认后，供应商与我司经营部、技术质量部就供货日期达成协议，方可交纳批次变更品.并对变更后的产品进行标识和单独报检，并注明。
变更步骤可参阅附图2 “供应商4M1E变更申请信息处理流程”。
对于附表1中未涉及到的变更，如果也会影响到产品的质量,供应商应根据实际造成的影响来决定是否申报；对于有害物质有影响的4M1E变更,供应商要在定期提供ROHS宣告表的基础上，及时提交变更申请书。
4M1E变革管理规范
4M1E变革管理规范目标该文档的目标是制定一套4M1E变革管理规范，以帮助组织有效管理变革过程。
1. 变革管理概述变革管理是指在组织中引入和实施变革时所采取的一系列管理活动和方法。
它旨在确保变革的顺利进行，并最大程度地减少对组织和员工的负面影响。
2. 4M1E变革管理原则在变革管理过程中，应遵循以下4M1E原则：2.1 4M1E定义- M1：目标（Mu）：明确变革的目标和预期结果。
M1：目标（Mu）：明确变革的目标和预期结果。
- M2：方法（Me）：选择适当的变革方法和策略，并制定详细的实施计划。
M2：方法（Me）：选择适当的变革方法和策略，并制定详细的实施计划。
- M3：资源（Mo）：分配必要的资源来支持变革过程，并确保资源的合理利用。
M3：资源（Mo）：分配必要的资源来支持变革过程，并确保资源的合理利用。
- M4：监控（Mi）：建立监控机制，跟踪变革进展，并及时发现和解决问题。
M4：监控（Mi）：建立监控机制，跟踪变革进展，并及时发现和解决问题。
- E：评估（Eval）：评估变革的效果和成果，为未来的变革做出改进。
E：评估（Eval）：评估变革的效果和成果，为未来的变革做出改进。
2.2 4M1E原则的重要性- 目标（Mu）：明确的目标有助于组织和员工理解变革的价值和意义，提升参与度和合作度。
目标（Mu）：明确的目标有助于组织和员工理解变革的价值和意义，提升参与度和合作度。
- 方法（Me）：选择适当的方法可以提高变革的成功率，并减少风险和不确定性。
方法（Me）：选择适当的方法可以提高变革的成功率，并减少风险和不确定性。
- 资源（Mo）：合理分配资源可以确保变革过程的顺利进行，避免在关键阶段出现不必要的瓶颈。
资源（Mo）：合理分配资源可以确保变革过程的顺利进行，避免在关键阶段出现不必要的瓶颈。
- 监控（Mi）：及时的监控可以帮助发现和解决问题，确保变革的方向和步骤正确。
监控（Mi）：及时的监控可以帮助发现和解决问题，确保变革的方向和步骤正确。
4M1E调整管理规范
4M1E调整管理规范1. 背景为了提高工作效率和质量控制，公司决定对4M1E调整管理规范进行更新和细化。
2. 目标- 提高员工对各项4M1E管理规范的理解和遵守程度；- 优化4M1E管理流程，减少工作风险和错误率；- 提升生产效率，实现更高质量的产品和服务；- 建立持续改进的机制，不断提升公司整体竞争力。
3. 调整内容3.1 机器（Machines）- 严格执行机器保养、维护和检修计划；- 确保所有机器设备符合安全和质量要求；- 建立机器使用记录和故障报告的标准化流程。
3.2 材料（Materials）- 安全储存和保管各类材料，以防止损失和污染；- 加强材料采购和供应商管理，确保材料质量符合标准；- 定期检查材料的库存、消耗和报废情况，及时调整采购计划。
3.3 人员（Manpower）- 根据工作需求和员工技能，合理分配工作任务；- 提供培训和技能提升机会，提高员工综合素质；- 建立有效的绩效评估和奖惩机制，激励员工积极表现。
3.4 方法（Methods）- 规范操作流程和作业指导书，确保一致性；- 将最佳实践分享和推广，提高工作效率；- 鼓励员工提出改进意见，不断优化工作方法。
3.5 环境（Environment）- 创建安全舒适的工作环境，保障员工身心健康；- 定期检查和维护工作场所的设施和设备；- 促进员工间的团队合作和良好沟通，营造良好的工作氛围。
4. 管理流程公司将制定详细的4M1E调整管理流程，并进行培训和沟通，以确保所有员工理解和遵守规范。
具体流程包括：1. 更新和发布4M1E调整管理规范；2. 组织培训，向员工介绍规范的变化和重要性；3. 定期检查和评估各项管理规范的执行情况；4. 收集员工意见和建议，进行持续改进；5. 奖惩措施和激励机制的执行。
5. 结论通过对4M1E调整管理规范的更新和细化，公司将能更好地管理机器、材料、人员、方法和环境，提高生产效率和产品质量。
这将为公司带来更大的竞争力和发展机会，同时也为员工提供了更好的工作环境和发展空间。
4M1E人机料法环管理方法
材料(Material)
材料是指生产过程中使用的所有原材料 、辅助材料、包装材料等，以及与生产 相关的其他材料。
方法(Method)
方法是指生产过程中使用的所有工艺、流程、技术规范、操作 规程等，以及与生产相关的其他方法。
环境(Environment)
环境是指生产过程中所处的环境条件，包括厂房、车间、设备 、工具、设施等，以及与生产相关的其他环境因素。
材料采购
根据需求制定采购计划，并进行招标和供应商选择，确保材料的 质量和及时供应。
建立材料库存管理系统，优化库存水平，降低库存成本，并防止 材料过期和浪费。
方法(Method)的管理
流程优化
标准化操作流程，提高效率，减少错误。
技术应用
引入先进技术，提高工作效率，增强生产 力。
团队协作
建立有效的团队合作机制，发挥团队的整 体优势。
将可持续发展理念融入4M1E管 理体系，实现企业可持续发展 。
人工智能应用
人工智能技术可用于预测性维 护，优化资源配置，提高4M1E 管理效率。
总结与展望
持续改进
4M1E管理方法不断发展，以适应 不断变化的商业环境和技术进步 。
数字化转型
将数字化技术融入4M1E管理，提 升效率和透明度。
人才培养
培养具备4M1E管理理念和实践能力的人才，推动企业持续发展。
案例分享可以帮助企业更好地理解和应用4M1E方法，并提升企业 的管理水平和竞争力。案例分享要突出4M1E方法的实施过程，取 得的成果以及经验教训，并提供可操作的建议。
4M1E在不同行业的应用
制造业
4M1E适用于优化制造流程， 提高产品质量，降低生产成本 。
例如，通过优化设备维护流程 ，可以提高生产效率，降低故 障率。
4M1E质量管理措施
目录一、编制概况 (1)二、“人”对质量的控制 (2)2.1质量责任目标分解 (2)2.2劳动力的管理 (4)三、“机”对质量的控制 (5)3.1机械设备的质量控制 (5)3.2机械设备的选择 (5)四、“料”对质量的控制” (6)4.1材料的控制 (6)4.2建立材料进场验收制度 (7)五、“法”对质量的控制 (7)5.1建立质量管理程序 (7)5.2实施“过程精品”工程 (10)5.3工序活动的质量控制 (11)六、“环”对质量的控制 (11)一、编制概况为加强中国电信与计算贵州信息园1.1期土建工程施工标段２工程质量,结合4Ｍ1E法对工程质量进行控制,特编制此质量控制措施。
４Ｍ1Ｅ法指Manpower（人）,Machine(机器)，Mateｒial(物）,Mｅthod(方法），简称人、机、事、物方法,告诉我们工作中充分考虑人、机、事、物四个方面因素,通常还要包含1Ｅ：Environments(环境),故合称4M１E法。
也就是人们常说的：人、机、料、法、环现场管理五大要素。
二、“人”对质量的控制2．1质量责任目标分解2.1.１项目经理本项目的最高管理者,对项目工程质量负全面责任。
负责组织建立项目质量体系并确保质量体系有效运行。
主持编制项目质量保证计划和质量保证措施并组织实施,确定项目各部门人员的质量职责与权限,配备有相应资格的人员从事各项管理工作。
2.1.2项目技术负责人负责项目质量保证计划和质量保证措施在施工过程中的实施，对现场施工质量全面负责,在项目施工中贯彻执行国家施工技术规范、质量标准，组织编制并批准施工组织设计和施工技术方案，编制施工试验计划，办理工程洽商。
指导监督施工现场各级人员履行技术质量职责。
组织工程质量检查和验收，组织制定不合格项的纠正措施和质量事故的处理方案。
2．1.3生产经理对项目所需的人力资源配备、物资供应工作、设备等全面负责。
1)施工计划部、安全设备部a)对施工进行安排部署，保证按工程总控计划实现工期目标。
4M1E(人机料法环)管理方法
第一部分：人员1。
定义“4M”：人员（Man) 机器（Machine）物料（Material) 方法（Method）“1E”:环境（Environment）2. 五大要素(1）人员4M与1E它们构成了工厂的“五大要素"，但在这五大要素中，人是处于中心位置和主导地位的，就像行使的汽车一样，汽车的四只轮子是“机”、“料”、“法”、“环”四个要素，驾驶员这个“人”的要素才是主要的,没有了驾驶员这辆车也就只能原地不动成为废物了。
一个工厂如果机器、物料、加工产品的方法也好，并且周围环境也适合生产，但这个工厂没有员工的话，那他还是没法进行生产；（2)人本原理“质量管理，以人为本,只有不断提高人的质量,才能不断提高活动或过程质量、产品质量、组织质量、体系质量及其组合的实体质量”这就是人本原理；只有良好素质、专业技能过硬的员工去操作机器，按合理的比例对原材料进行配置，按规定的程序去生产,并在生产过程中减少对环境的影响,公司才能良性的发展;(3）公司各级人员及其应具备的素质a。
领导层①最主要的是长远的发展眼光,能正确制定发展的战略方针（敏锐的市场洞察能力和判断能力）②具备领导能力（带领团队向着一个共同的任务目标不断努力以至达到这个目标的过程）③沟通能力，从善如留（与下属的交流）④决策能力b.中间管理层①最主要的是领导能力和沟通能力（处于中间阶层,上下沟通协调）②还应具备一定的专业技术能力，能很好的指导工作。
③执行能力（很好的传达最高领导层的战略方针，并能够组织人员、设备、物料运用一定的方法进行生产)④组织能力c。
基层管理层①最主要的是专业技术能力要强，能带领员工进行实际操作②沟通能力（很好的深入到员工中去，了解员工的工作、生活心理，及时帮助员工解决一些问题，并能向上级汇报）d。
员工①要有团队意识②实际操作能力要强③了解与工作相关的基本知识总的说来：公司全员要有团队意识、质量意识、学习意识,把顾客满意摆在工作的首位；（4)公司人员的优化配置要做到公司人员的优化配置，必须注意以下几点：A.岗位分析a.工作是什么①.工作内容、任务职责②.岗位名称、级别③.岗位需要的工作条件与其他岗位的关系④.岗位在企业组织结构的位置b.谁适合这个工作①.学历和专业要求②.基本能力③.年龄和性别④.必须接受的培训和培训时间c.谁最适合这个工作①.怎样的经历可以优先②.那些专业可以优先③.怎样的资格（如某些职称、证书等）可以优先目的：做到人岗匹配，发挥每人的长处B.人员培训的目的新员工上岗培训的目的：①.使新员工熟悉工作场所，了解企业的规章制度和晋升加薪的标准，清楚企业的组织结构和发展目标，以利于新员工适应新的环境②.使新员工明确工作职责，适应新的职业及作业程序③。
4M1E变更管理办法
4M1E变更管理办法标准化文件发布号：（9312-EUATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DQQTY-4M1E实施管理办法1 目的为保证供货质量的稳定和一致性，供应商4M1E（4M1E即人（Man）、设备（Machine）、材料(Material)、作业方法(Method)、环境（Environment））变更时需要申报，相关变更需在受控状态下进行。
所谓4M1E变更，是指与供应商的制造工序相关的条件（部件规格、材料、检查方法、合作公司、生产场所、作业方法、制造方法、制造条件、夹具、生产设备、模具、作业人员等）发生变化的情况。
2 适用范围所有我司合格供应商。
3 变更中的质量保证为了保证零部件的质量稳定，供应商应确定并执行针对4M1E变更的要求，明确变更管理内容，进行质量验证，切实执行本平台所述的内容。
4 变更管理的区分有关变更的内容及其管理区分，可参阅附表１“关于变更内容的区分”。
管理区分有如下两类：自我管理、变更申请。
供应商应根据实际情况进行变更的区分与管理，如对与变更申请相关的变更区分产生疑义时，可向我司技术质量部相关人员核实。
自我管理“自我管理区分”即附表1中“自我管理”的变更。
这种情况下，不必向我司提出申报。
供应商应调整公司体制，实行自我管理。
变更申请“变更申请”表示附表1中属于“申请”的变更。
“变更申请书”请参阅附件3。
供应商应在申请书上注明变更内容、变更原因、验证结论等事项，由本公司相关主管部门（质量部门）审批盖章并签名后，提交给我司经营部。
在提交变更申请书时，供应商应提交详细的验证资料以证明变更的合理性。
在收到我司书面同意变更的审核确认后，供应商与我司经营部、技术质量部就供货日期达成协议，方可交纳批次变更品。
并对变更后的产品进行标识和单独报检，并注明。
变更步骤可参阅附图2 “供应商4M1E变更申请信息处理流程”。
对于附表1中未涉及到的变更，如果也会影响到产品的质量，供应商应根据实际造成的影响来决定是否申报；对于有害物质有影响的4M1E变更，供应商要在定期提供ROHS宣告表的基础上，及时提交变更申请书。
4M1E变更管理办法
4M1E实施治理办法1 目标为包管供货质量的稳固和一致性,供给商4M1E（4M1E即人（Man）.装备（Machine）.材料(Material).功课办法(Method).情形（Environment））变动时须要申报,相干变动需在受控状况下进行.所谓4M1E变动,是指与供给商的制作工序相干的前提（部件规格.材料.检讨办法.合作公司.临盆场合.功课办法.制作办法.制作前提.夹具.临盆装备.模具.功课人员等）产生变更的情形.2 实用规模所有我司及格供给商.3 变动中的质量包管为了包管零部件的质量稳固,供给商应肯定并履行针对4M1E变动的请求,明白变动治理内容,进行质量验证,切实履行本平台所述的内容.4 变动治理的区分有关变动的内容及其治理区分,可参阅附表１“关于变动内容的区分”.治理区分有如下两类：自我治理.变动申请.供给商应根据现实情形进行变动的区分与治理,如对与变动申请相干的变动区分产生疑义时,可向我司技巧质量部相干人员核实.4.1 自我治理“自我治理区分”即附表1中“自我治理”的变动.这种情形下,不必向我司提出申报.供给商应调剂公司体系体例,实施自我治理.4.2 变动申请“变动申请”暗示附表1中属于“申请”的变动.“变动申请书”请参阅附件3.供给商应在申请书上注明变动内容.变动原因.验证结论等事项,由本公司相干主管部分（质量部分）审批盖印并签名后,提交给我司经营部.在提交变动申请书时,供给商应提交具体的验证材料以证实变动的合理性.在收到我司书面赞成变动的审核确认后,供给商与我司经营部.技巧质量部就供货日期达成协定,方可交纳批次变动品.并对变动后的产品进行标识和单独报检,并注明.变动步调可参阅附图2 “供给商4M1E变动申请信息处理流程”.对于附表1中未涉及到的变动,假如也会影响到产品的质量,供给商应根据现实造成的影响来决议是否申报;对于有害物资有影响的4M1E变动,供给商要在按期供给ROHS宣布表的基本上,实时提交变动申请书.5 营业程序5.1 4M1E变动的吸收（1）供给商在临盆运动中根据附表1的请求,产生4M1E变动时,对于须要申请的变动填写4M1E变动申报申请书(附表3)并附须要的材料后传递给我司经营部响应义务人.（2）我司经营部接收4M1E变动申请书后实时传递给技巧质量部,技巧质量部对申报事项与有关部分进行合议后签订完成申请书交经营部,由经营部反馈给供给商.5.2 4M1E变动内容的验证及治理供给商4M1E变动内容中,对须要申报的事项,供给商要将针对变动的内部验证成果及有关规格事项传递给我司技巧质量部.6 变动治理的验证为确保变动的合理性,供给商切实落实以下内容：（1）对其自身的变动治理体系体例,供给商每年应至少自我验证一次,并根据现实情形加以改良.（2）对于供给商自我验证的成果,当我司提出请求时,供给商应予以回应并进行报告请示.7 对于未申报变动的处理假如供给商供给我司的变动零部件产生不良,供给商应敏捷查清导致不良的原因,采纳响应措施,防止反复产生.对于《质量包管协定》中未涉及到的需申请但未申请的变动,一旦发明将视同批量不及格进行处理.如在我司客户应用中或磨练中发明不良,并且导致的原因是需申请的变动没有申请,则按照质量包管协定中的上限进行扣罚,是以造成的直接经济损掉也一并处罚.本治理办法从两边签订之日起开端履行,有用期至相干文件进行调剂时为止.在签订时,由供方供给请求零件的具体工艺流程图,作为今后供方是断定否调剂的根据.甲方：**** 乙方：签字（盖印）：签字（盖印）：日期：日期：附表1 关于变动内容的区分附表2 供给商4M1E变动申请信息处理流程附表3变动申请核定表。
4m1e指的是什么意思
4m1e指的是什么意思4M1E法指Man（人），Machine（机器），Material（物），Method （方法），简称人、机、事、物方法，告诉我们工作中充分考虑人、机、事、物四个方面因素，通常还要包含1E：Environments（环境），故合称4M1E法。
也就是人们常说的：人、机、料、法、环现场管理五大要素。
人，是生产管理中最大的难点，也是目前所有管理理论中讨论的重点，围绕这“人”的因素，各种不同的企业有不同的管理方法。
人的性格特点不一样，那么生产的进度，对待工作的态度，对产品质量的理解就不一样。
有的人温和，做事慢，仔细，对待事情认真；有的人性格急躁，做事只讲效率，缺乏质量，但工作效率高；有的人内向，有了困难不讲给组长听，对新知识，新事物不易接受；有的人性格外向，做事积极主动，但是好动，喜欢在工作场所讲闲话。
机（Machine），就是指生产中所使用的设备、工具等辅助生产用具。
生产中，设备的是否正常运作，工具的好坏都是影响生产进度、产品质量的又一要素。
一个企业在发展，除了人的素质有所提高，企业外部形象在提升；公司内部的设备也在更新。
为什么呢？好的设备能提高生产效率及产品质量。
如：改变过去的手锯为现在的机器锯。
原来速度慢、人力劳动强度大；现在，效率提升了几十倍，人也轻松了。
所以说，工业化生产，设备是提升生产效率、保证产品质量的另一有力途径。
物（Material），指物料，半成品、配件、原料等产品用料。
现在的工业产品的生产，分工细化，一般都有几种几十种配件或部件是几个部门同时运作。
当其中一部件未完成时，整个产品都不能组装，造成装配工序停工待料。
不论你在那一个部门，你工作的结果都会影响到其他部门的生产运作。
当然，你不能只顾自己部门的生产而忽略其后工序或其他相关工序的运作；因为企业的运作的是否良好是整体能否平衡运作的结果。
所以你在生产管理的工作里面，必须密切注意前工序送来的半成品，仓库的配件，自己工序的生产半成品或成品的进度情况。
品质管理4M1E
4M1E4M1E法（图1）4M1E法指Man（人），Machine(机器)，Material（物），Mothod（方法），简称人、机、事、物方法，告诉我们工作中充分考虑人、机、事、物四个方面因素，通常还要包含1E：Environments（环境），故合称4M1E法。
也就是人们常说的：人、机、料、法、环现场管理五大要素.要素详解人4M1E法(图2)所谓人（Man），就是指在现场的所有人员，包括主管、司机、生产员工、搬运工等一切存在的人。
现场中的人，班组长应当注意什么呢？首先应当了解自己的下属员工。
人，是生产管理中最大的难点，也是目前所有管理理论中讨论的重点，围绕这“人”的因素，各种不同的企业有不同的管理方法。
人的性格特点不一样，那么生产的进度，对待工作的态度，对产品质量的理解就不一样。
有的人温和，做事慢，仔细，对待事情认真；有的人性格急躁，做事只讲效率，缺乏质量，但工作效率高；有的人内向，有了困难不讲给组长听，对新知识，新事物不易接受；有的人性格外向，做事积极主动，但是好动，喜欢在工作场所讲闲话。
那么，作为他们的领导者，你就不能用同样的态度或方法去领导所有人。
应当区别对待（公平的前提下），对不同性格的人用不同的方法，使他们能“人尽其才”。
发掘性格特点的优势，削弱性格特点的劣势，就是要你能善于用人。
如何提高生产效率，就首先从现有的人员中去发掘，尽可能的发挥他们的特点，激发员工的工作热情，提高工作的积极性。
人力资源课程就是专门研究如何提高员工在单位时间内工效，如何激发员工的热情的一门科学。
简单的说，人员管理就是生产管理中最为复杂，最难理解和运用的一种形式。
机机（Machine），就是指生产中所使用的设备、工具等辅助生产用具。
生产中，设备的是否正常运作，工具的好坏都是影响生产进度，产品质量的又一要素。
一个企业在发展，除了人的素质有所提高，企业外部形象在提升；公司内部的设备也在更新，。
为什么呢？好的设备能提高生产效率，提高产品质量。
4M1E变更管理办法
4M1E实施管理办法1 目的为保证供货质量的稳定和一致性，供应商4M1E（4M1E即人（Man）、设备（Machine）、材料(Material）、作业方法（Method)、环境(Environment））变更时需要申报，相关变更需在受控状态下进行.所谓4M1E变更,是指与供应商的制造工序相关的条件（部件规格、材料、检查方法、合作公司、生产场所、作业方法、制造方法、制造条件、夹具、生产设备、模具、作业人员等)发生变化的情况。
2 适用范围所有我司合格供应商。
3 变更中的质量保证为了保证零部件的质量稳定，供应商应确定并执行针对4M1E变更的要求,明确变更管理内容，进行质量验证，切实执行本平台所述的内容.4 变更管理的区分有关变更的内容及其管理区分，可参阅附表１“关于变更内容的区分"。
管理区分有如下两类：自我管理、变更申请。
供应商应根据实际情况进行变更的区分与管理，如对与变更申请相关的变更区分产生疑义时，可向我司技术质量部相关人员核实.4.1 自我管理“自我管理区分”即附表1中“自我管理”的变更。
这种情况下，不必向我司提出申报。
供应商应调整公司体制，实行自我管理.4.2 变更申请“变更申请"表示附表1中属于“申请"的变更。
“变更申请书”请参阅附件3。
供应商应在申请书上注明变更内容、变更原因、验证结论等事项，由本公司相关主管部门（质量部门）审批盖章并签名后，提交给我司经营部。
在提交变更申请书时，供应商应提交详细的验证资料以证明变更的合理性.在收到我司书面同意变更的审核确认后，供应商与我司经营部、技术质量部就供货日期达成协议，方可交纳批次变更品。
并对变更后的产品进行标识和单独报检，并注明。
变更步骤可参阅附图2 “供应商4M1E 变更申请信息处理流程”.对于附表1中未涉及到的变更,如果也会影响到产品的质量,供应商应根据实际造成的影响来决定是否申报；对于有害物质有影响的4M1E变更，供应商要在定期提供ROHS宣告表的基础上，及时提交变更申请书。
生产管理的4M1E的理解
生产管理的4M1E的理解4M是指Man（人），Machine（机器），Material（物），Method（方法），简称人员、机器设备、物料、作业方法，1E是指Environments（环境），故合称4M1E法。
也就是人们常说的：人、机、料、法、环现场管理五大要素。
通过杰出班组长的培训，我更加了解作为生产管理者必须深入了解和灵活使用这个管理工具，我对这个生产5要素的理解是：1、人（Man），就是指在现场的所有人员，包括主管、生产员工等一切在生产现场存在的人。
现场中的人，班组长应当注意什么呢？首先应当了解自己的下属员工。
人是多变和存在不稳定因素的，是生产管理中最大的难点，也是目前所有管理理论中讨论的重点，围绕这“人”的因素，各个管理者使用不同的管理方法。
人的性格特点不一样，那么生产的进度，对待工作的态度，对产品质量的理解就不一样。
有的人温和，做事慢，仔细，对待事情认真；有的人性格急躁，做事只讲效率，缺乏质量，但工作效率高；有的人内向，有了困难不讲给组长听，对新知识，新事物不易接受；有的人性格外向，做事积极主动，但是好动，喜欢在工作场所讲闲话。
那么，作为他们的领导者，你就不能用同样的态度或方法去领导所有人。
应当区别对待（公平的前提下），对不同性格的人用不同的方法，使他们能“人尽其才”。
发掘性格特点的优势，削弱性格特点的劣势，就是要你能善于用人。
如何提高生产效率，就首先从现有的人员中去发掘，尽可能的发挥他们的特点，激发员工的工作热情，提高工作的积极性。
简单的说，人员管理就是生产管理中最为复杂，最难理解和运用的一种形式。
2、机（Machine），就是指生产中所使用的设备、工具等辅助生产用具。
生产中，设备的是否正常运作，工具的好坏都是影响生产进度，产品质量的又一要素。
对设备的保养和升级是管理者应当重视的一个环节，如何使机器达到最大的驾动率。
3、物（Material），指物料，半成品、配件、原料等产品用料。
运用4M1E法在生产管理管理中保证产品质量的管理
运用4M1E法在生产管理管理中保证产品质量的管理4M1E法是指Man（人），Machine(机器)，Material(物料)，Mothod(方法)，简称人、机、物料、方法，告诉我们工作中要充分考虑人、机、物料、方法四个方面的因素，通常还要包含1E：Environments（环境）,故称为4M1E法。
也就是人们常说的：人、机、料、法、环现场管理五大要素。
所谓人(Man)，就是指在现场工作的所有人员，包括主管（班组长）、各类司机、生产员工、搬运工等一切存在的人。
现场中的人，班组长应当注意什么呢？首先应当了解自己的下属员工。
人，是生产管理中最大的难点，也是目前所有管理理论中讨论的重点，围绕着这“人”的因素，各种不同的企业有不同的管理方法。
人的性格特点不一样，那么生产的进度，对待工作的态度，对产品质量的理解就不一样。
有的人温和，做事慢，仔细，对待事情认真；有的人性格急躁，做事只讲速度，缺乏质量，但工作效率高；有的人内向，有了困难不讲给组长听，对新知识，新事物不易接受；有的人性格外向，做事积极主动，但是好动，喜欢在工作场所讲闲话、玩手机等。
那么，作为他们的领导者，你就不能用同样的态度或方法去领导所有人。
应当在公平的前提下区别对待，对不同性格的人用不同的方法，使他们能“人尽其才”。
发掘性格特点的优势，削弱性格特点的劣势,就是要你能善于用人。
如何提高生产效率，就首先从现有的人员中去发掘，尽可能的发挥他们的特点，激发员工的工作热情，提高工作的积极性。
人力资源课程就是专门研究如何提高员工在单位时间内工效，如何激发员工的热情的一门科学。
简单的说，人员管理就是生产管理中最为复杂，最难理解和运用的一种形式。
机(Machine)，就是指在生产中所使用的机器设备、工具等辅助生产用具。
生产中，设备的是否正常运作，工具的好坏都是影响生产进度、产品质量的又一要素。
一个企业在发展，除了人的素质有所提高，企业外部形象在提升；公司内部的设备也在更新。
4m1e车间管理方案
4m1e车间管理方案一、人员（Man）管理。
1. 技能培训与提升。
咱们车间里的兄弟姐妹们，那可都是咱的宝贝。
但宝贝也得不断打磨才能更闪亮啊。
所以要定期搞培训，不管是新设备操作还是新工艺，就像玩游戏升级打怪一样，让大家的技能一级一级往上升。
而且培训不能干巴巴的，要有点乐趣，比如搞个技能竞赛，赢了有小奖品，像奶茶券啊或者精美小工具啥的。
2. 激励机制。
咱得让干活的兄弟姐妹们有盼头啊。
设立绩效奖金，就看谁干活又快又好。
表现优秀的员工，咱们给他在车间里弄个“明星员工”展示栏，照片往那一贴，倍儿有面子。
对于那些老是犯错的，也别老是批评，给他个小惩罚，比如打扫车间卫生一周，但同时也给他个改进的机会，只要改进了就有奖励，让大家知道咱这是奖惩分明。
3. 团队合作。
车间就像一个大家庭，大家得互相帮忙。
搞些团队活动，像拔河比赛、车间足球赛之类的。
平时工作的时候，提倡老员工带新员工，新员工学会了就请老员工喝个饮料啥的，增进感情又传承技能。
二、机器（Machine）管理。
1. 日常维护。
咱们的机器就像战士的枪一样，得好好保养。
每天上班前，安排专人简单检查一下机器，就像给战士的枪擦一擦。
每周或者每个月再来个全面大检查，该上油的上油，该换零件的换零件。
这检查可不能马虎，要是机器在工作的时候“闹脾气”，那可就耽误大事了。
2. 故障预防。
给机器建立一个小档案，记录它啥时候出过啥毛病，这样就能提前预防。
就像医生看病人的病历一样，根据以前的问题提前做准备。
同时，在车间里备一些常用的零件，万一机器突然“生病”了，马上就能换上，让它快速“康复”继续工作。
3. 设备更新。
这机器也不能一直用老掉牙的，要关注行业的新设备新技术。
如果有更先进的设备能让咱们车间效率大大提高，就跟老板打报告，说说这设备就像武林高手的新武器，有了它咱车间肯定能更厉害。
三、材料（Material）管理。
1. 采购管理。
采购材料的时候，可不能随便找个供应商就下单。
要找那些靠谱的供应商，就像找对象一样，得考察考察。
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◢◢◢1. 定义“4M”：人员（Man）机器（Machine）物料（Material）方法（Method）“1E”：环境（Environment）◢◢◢2. 五大要素论（1）人员4M与1E它们构成了工厂的“五大要素论”，但在这五大要素论中，人是处于中心位置和驾驶地位的，就像行使的汽车一样，汽车的四只轮子是“机”、“料”、“法”、“环”四个要素，驾驶员这个“人”的要素才是主要的，没有了驾驶员这辆车也就只能原地不动成为废物了。
一个工厂如果机器、物料、加工产品的方法也好，并且周围环境也适合生产，但这个工厂没有员工的话，那他还是没法进行生产。
（2）人本原理“质量管理，以人为本，只有不断提高人的质量，才能不断提高活动或过程质量、产品质量、组织质量、体系质量及其组合的实体质量”这就是人本原理。
只有良好素质、专业技能过硬的员工去操作机器，按合理的比例对原材料进行配置，按规定的程序去生产，并在生产过程中减少对环境的影响，公司才能良性的发展。
（3）公司各级人员及其应具备的素质a.领导层①最主要的是长远的发展眼光，能正确制定发展的战略方针（敏锐的市场洞察能力和判断能力）②具备领导能力（带领团队向着一个共同的任务目标不断努力以至达到这个目标的过程）③沟通能力，从善如留（与下属的交流）④决策能力b.中间管理层①最主要的是领导能力和沟通能力（处于中间阶层，上下沟通协调）②还应具备一定的专业技术能力，能很好的指导工作。
③执行能力（很好的传达最高领导层的战略方针，并能够组织人员、设备、物料运用一定的方法进行生产）。
④组织能力c.基层管理层①最主要的是专业技术能力要强，能带领员工进行实际操作。
②沟通能力（很好的深入到员工中去，了解员工的工作、生活心理，及时帮助员工解决一些问题，并能向上级汇报）d.员工①要有团队意识②实际操作能力要强③了解与工作相关的基本知识总的说来：公司全员要有团队意识、质量意识、学习意识，把顾客满意摆在工作的首位。
（4）公司人员的优化配置要做到公司人员的优化配置，必须注意以下几点：A.岗位分析a. 工作是什么①. 工作内容、任务职责②. 岗位名称、级别③. 岗位需要的工作条件与其他岗位的关系④. 岗位在企业组织结构的位置b. 谁适合这个工作①. 学历和专业要求②. 基本能力③. 年龄和性别④. 必须接受的培训和培训时间c. 谁最适合这个工作①. 怎样的经历可以优先②. 那些专业可以优先③. 怎样的资格（如某些职称、证书等）可以优先目的：做到人岗匹配，发挥每人的长处B.人员培训的目的新员工上岗培训的目的：①. 使新员工熟悉工作场所，了解企业的规章制度和晋升加薪的标准，清楚企业的组织结构和发展目标，以利于新员工适应新的环境。
②. 使新员工明确工作职责，适应新的职业及作业程序。
③.促使新员工转变角色。
C.绩效评估考核绩效评估也称业绩或业绩评价等，是指对评估者完成岗位（或某项）工作结果进行考核与评价。
它的作用：绩效评估被用来作为有关员工工作条件，包括晋升、解雇和薪酬决策等的基础。
可以改善员工的绩效，加强工作技能，指导员工努力工作。
D.薪酬与激励薪酬与激励对人员影响是很大的，对留住人才、挖掘人才起到很大的作用。
薪酬最主要的是做到一个公平性（内部公平、外部公平）。
其次，激励性、竞争性、司法性、经济性。
激励的种类很多，要依职位、人员的不同设有不同的激励方法。
二、如何做好机器设备与物料管理◢◢◢1. 机器设备的分类和定义设备一般是指机器设备，它包括仪器设备、测量用具、工具等。
◢◢◢2. 机器设备的使用、点检、保养机器设备的管理分三个方面，即使用、点检、保养。
使用即根据机器设备的性能及操作要求来培养操作者，使其能够正确操作使用设备进行生产，这是设备管理最基础的内容。
点检指使用前后根据一定标准对设备进行状态及性能的确认，及早发现设备异常，防止设备非预期的使用，这是设备管理的关键。
保养指根据设备特性，按照一定时间间隔对设备进行检修、清洁、上油等，防止设备劣化，延长设备的使用寿命，是设备管理的重要部分。
◢◢◢3. 发生不良时的处理方法在日常点检或使用中如发现不良，点检者应记录不良内容，并立即向上司报告。
◢◢◢4. 设备的目视管理设备的管理除了建立系统的点检保养制度外，还应对存入现场进行规划、标识及目视管理的设备管理是以能够正确地、高效率地实施清扫、点检、加油、紧固等日常保养工作为目的。
◢◢◢5. 如何做好物料管理（1）库存管理①物料的包装②物料的搬运③物料的识别④物料的保管——仓库管理⑤物料的领取使用（2）物料的设计变更设计变更指由于设计、生产、品质使用等因素对产品发生规格、型号、物料、颜色、功能等的变更（3）物料不良的处理a、不良严重程度的区分，发生不良时，要根据重要程度划分缺点等级。
b、不良品处理①不良相关信息的收集、保存。
②不合格品的区分。
③不合格品的处理。
④不良品的再次确认。
⑤纠正处理。
（4）物料的目视管理日常工作中，需要对消耗品、物料、在制品、完成品等各种各样的物料进行管理。
“什么物料、在哪里、有多少”及“必要的时候、必要的物料、无论何时都能快速地取出放入”成为物料管理的目标。
目视管理能有效防止许多“人的失误”的产生，从而减少品质问题发生。
三、方法与环境◢◢◢1. 方法的重要性处理任何一件事情，不论其结果如何，都会使用到某种方法。
那么一个企业要生存和发展同样需要方法。
前面我们讲到了人员、机器和原材料，如果仅仅只拥有了这几样东西，企业并不等于就能顺利生产了。
企业要赢利，方法是绝对少不了的。
古时国家之间争夺城池有孙子兵法三十六计，现在激烈的市场竞争中有各种商场谋略，这些都证明了方法的重要性。
企业进行生产制造，从拿到订单到向客户提供产品，需要各个部门的配合与协调。
那么这中间，各个部门如何生产，部门之间如何协调都必须运用一套有效的方法。
我们知道，一项活动的开展首先都应该有事先的计划，例如，材料的购入、机器设备的安排、不同岗位工作人员的调度、计划用何种方式进行生产等。
有了计划之后，接下来就是如何实施了，“说起来容易做起来难”，难就难在采用何种方法使实施过程准确地朝着我们的计划目标发展。
◢◢◢2. 方法的目的性（1）合理进行生产；（2）使人的相处和谐；（3）准确了解各种数量信息、生产系统状态，通过调整达到目标；（4）提高利用率、人员工作效率，降低成本。
◢◢◢3. 方法的具体体现（1）为车间工作任务进行有效排序。
作业排序：在有多种不同工件、一台设备的情况下，每种都有各自加工时间和交货期，就要安排加工顺序，决定哪个作业首先开始工作的活动。
基本原则：优先调度。
充分满足以下四个条件：①满足顾客或下一道工序作业的交货日期；②使流程时间，即作业在工序过程中耗费的时间最短；③使在制品库存最小；④使设备和工人的闲置时间最短。
（2）进行作业安排，即按作业计划安排进行工作任务的分配。
计划确定——安排（人力、机器、物资供应等）——根据作业顺序和加工任务开具传票（加工单、检验单、出库单等）——指示人员作业内容安排步骤：①在作业计划规定的作业开始前，检查各种准备工作是否完成，能否保证生产顺利进行；②根据车间生产能力，核实现有的负荷及加工余力，按作业计划分配操作人员具体职责，并发出开始作业指令。
（3）机械使用方法。
不同的机器设备都有各自的使用方法，要求工作人员能熟悉其性能，很好的掌握和使用其操作方法。
（4）收集、记录与传递生产信息。
一般以投入/产出控制报告、各种状态和例外报告（预期和延期报告、废品报告、返工报告等）形式表现出来。
通过了解各种信息和实际实行情况，知道其偏差幅度，进行随时调整。
（5）价生产过程。
通过个人观察、分析统计报告、分析生产记录等方式对生产过程和生产成果进行有效评估。
（6）调整。
根据结果的具体实施情况，对生产计划和生产过程作适当调整，例如添加、减少或变更加工工序，生产温度的变更等。
◢◢◢4. 生产进度计划（1）定义：生产进度控制是生产控制的最主要内容，它贯穿于整个生产过程的始终，从生产技术准备到产品进入库房的所有生产活动都与进度控制有关。
生产进度控制的主要任务，是按照已经制定出的作业计划，检查各种零部件的投入和产出时间、产出数量以及产品和生产过程配套性，保证生产过程平衡的进行，保证产品能准时装配出厂。
（2）目的：准时产出。
就是要求在需要的时间，按照需要的品种，生产出所需要数量的产品，各种零部件的产出必须按照计划进行，如果零部件产出延迟，就会影响到整个产品的组装工作，反之，如果零部件提前完成，会造成在制品过多积压，引起生产费用上升。
（3）基本内容：①投入进度控制：即对产品或零部件的投入如期、数量以及原材料、毛坯、零部件提前期的掌握。
投入进度控制是预先性控制，投入不及时或投入数量不足，必然会造成生产过程中无法平衡进行，产品无法按照制定的期限交货，甚至造成生产中断；如果投入物料过多，生产中的在制品形成积压造成生产中的浪费。
②工序进度控制：即在实现投入之后，要进行的具体的生产制造过程。
其内容就是对产品或零部件在整个生产过程中的每道工序加工的控制。
③产出进度控制：经过生产的每一道工序，生产出的产品也要进行控制，产出进度控制就是对产品的出产日期、出产数量的限制，其中也包括产出零部件和产品的均衡和配套的控制。
实现产出是整个生产进度控制的根本目的。
◢◢◢5. 环境（1）工作场所环境。
指各种产品、原材料的摆放，工具、设备的布置和个人5S。
（2）对危险品控制。
一是化学物品的堆放，诸如酒精、天那水之类。
二是生产过程中产品对六种化学物质的控制（铅、汞、镉、六价络、多溴联苯、多溴二苯醚）（3）生产环境。
指具体生产过程中针对生产条件对温度、湿度、无尘度等要求的控制。
四、工程变更◢◢◢1. 目的：确保工程（“4M+1E”）变更的可行性，并对变更前/后的产品进行有效管理，防止异常发生。
◢◢◢2. 工程（4M1E）变更内容？1.作业者的变更a. 重要作业工程作业者的变更（本公司指定的特殊工程）。
b. 新作业者大幅度变更。
c. 作业监督者的变更。
2.设备的变更a. 治/工具、接册器的变更。
b. 机器、设备的变更。
c. 金型变更（新规做成、型修）等。
3.制造工程/方法变更a .加工、组立检查方法变更。
，b. 加工、组装坚持工程追加、废止、顺序变更等（不影响品质除外）。
c. 条件（或生产条件）大幅度变更。
4.材料变更a. 材料式样那边更。
b. 材料供给者变更（生产厂家）。
c. 特殊生产辅料（“CMS”有要求时）。
5.其他变更a. 作业场所、工厂变更。
b. 外注厂商变更。
c. 其他认为对品质有影响的变更。
d. 生产厂家变更（“CMS”有要求时）。
6.环境变更a. 对作业场所有特殊要求时（如：温度、湿度、无尘度……）◢◢◢3. 流程在正式量产的工程（4M1E）变更要遵守以下流程。