风机试运转记录
通风机空调风机试运转测试记录
低速/
单位风量耗电功率
噪声[dB(A) 最大值]
轴承振动速度[有效值，(mm/s)]
单速
变频调整，电源频率(Hz)：
相别
风 机
A相
电 动
B相
机 C相运行时线电Fra bibliotek（对于三相电动机）或 相电压（对于单相电动机）（V）
最大值:
/最小值:
/平均值:
最大值:
/最小值:
/平均值:
最大值:
/最小值:
/平均值:
最大值: 最大值: 最大值:
运行电流（A）
/最小值: /最小值: /最小值:
/平均值: /平均值: /平均值:
功率(kW，平均值)
风压 风 (Pa，平均值) 机 转速(r/min，
平均值）
试运转检测其他相关的备注：
转速(r/min，平均值)
轴承最高温度(℃)
平均值）
单位风量耗电功率
噪声[dB(A) 最大值]
变频调整，电源频率(Hz)：
运行电流（A）
最大值: 最大值: 最大值:
/最小值: /最小值: /最小值:
/平均值: /平均值: /平均值:
功率(kW，平均值)
转速(r/min，平均值)
轴承最高温度(℃)
风压 风 (Pa，平均值) 机 转速(r/min，
平均值）
多 选取风机试运转工况 速：
平均值） 轴承最高温度
通风机/空调风机试运转测试记录（续）
多 选取风机试运转工况 速：
高速/ 中速/ 低速/
相别
风 机
A相
电 动
B相
机 C相
运行时线电压（对于三相电动机）或 相电压（对于单相电动机）（V）
风机试运转调试记录
查评定结果
符合设计和施工规范要求，试运转合格。
项目专业质量检查员：×××项目专业质量（技术）负责人：×
XX
日期：XXX年XX月X）
单位验收结论
监理工程师：××
X
（建设单位项目专业技术负责人）日期：XXX年
XX月XX日
风机试运转调试记录
工程名称
XX工程
设计图号
设施XX
分项工程名称
空气处理设备安装
施工单位
专业工长/证号
×××∕×X
试验人员
XXX
试验日期
年月日
检查风机转向是否
正确，有无磨擦和
振动现象
转向正确，无摩擦和震动现象
结果
合格
轴承温升
风机型号
起始时间
终始时间
运行时间
环境温度
CO
轴承温度
CO
结果
GYF-4B
8：10
10：10
2h
25
63
合格
GYF-4B
8：30
10：30
2h
25
65
合格
轴承径向单
振幅
风机转速
最大振幅
实际振幅
小于1OOOrZmin
不应超过0.IOmm
为IOOo~M50r∕min时
不应超过0.08mm
0.07
运转结果
对2台风机在额定转速下单机连续运转2h,叶轮旋转方向正确，运转平稳，无摩擦和振动现象，其电机运行功率、轴承温升符合设备技术文件的规定。运转后，再检查风机减振基础无位移和损坏现象。
风机机组试运调试记录
风机机组试运调试记录一、试运调试目的风机机组试运调试是为了确保风机机组在正式运行之前能够达到设计要求，并且能够稳定可靠地运行。
试运调试的目的是验证风机机组各个系统和部件的性能和功能，并进行必要的调整和修正，使其能够满足运行和使用的要求。
二、试运调试内容1.风机机组整体性能测试：包括风机的静态压力、风速、出力等参数的测试和调整，确保风机整体运行符合要求。
2.系统性能测试：对风机机组系统中的各个部件进行逐一测试和调整，包括发电机、控制系统、变频器等。
3.保护系统测试：对风机机组的各个保护系统进行测试和调整，确保在异常情况下能够及时进行保护措施，保障设备的安全运行。
4.自动控制系统测试：对风机机组的自动控制系统进行测试和调整，确保系统能够按照设定的参数和运行要求进行自动控制。
5.设备运行可靠性测试：对各个设备的运行可靠性进行验证，测试设备在长时间运行和负荷变化时的稳定性和可靠性。
6.效率测试：对风机机组的整体效率进行测试和验证，确保风机在最大效率点使用时的效率达到设计要求。
三、试运调试步骤1.准备工作：包括风机机组设备的检查和维护，确保各个部件正常工作。
同时，准备测试所需的设备和工具，确保测试能够进行。
2.静态压力和风速测试：通过静态压力测试仪和风速测试仪对风机机组的静态压力和风速进行测试，确保设备在正常负荷下的正常运行。
3.出力测试：对风机机组输出功率进行测试和调整，确保输出功率在设计范围内。
4.发电机测试：对发电机的性能和功能进行测试，包括电压、频率、功率因数等参数的测试和调整。
5.变频器测试：对变频器进行测试和调整，确保变频器在设定频率范围内正常工作。
6.控制系统测试：对风机机组的控制系统进行测试和调整，包括自动控制系统、保护系统等。
7.效率测试：对风机机组的效率进行测试和验证，确定其最大效率点和最佳运行参数。
8.运行可靠性测试：对设备在长时间运行和负荷变化时的稳定性和可靠性进行测试和验证。
9.安全性测试：对风机机组的安全系统进行测试和验证，确保在异常情况下能够及时进行保护措施。
排烟风机单机试运转及调试记录
排烟风机单机试运转及调试记录排烟风机单机试运转及调试记录通风空调设备单机试运转及调试记录鲁TK-032临沂市新客运站站房楼工天元集团消防设备安装公单位工程名称施工单位程司分包单位监理(建设)单位临沂市建设工程监理公司设备名称排烟风机型号规格 XGFNO.11,1# 试运转时间自2006年10月30日9时30分至2006年10月30日11时40分试运转过程及各参数记录:1、风机的叶轮旋转正确，运转平稳，无异常振动与声响，其电机运行功率符合设备技术文件的规定。
2、风机轴承温升为65?—75?，符合产品说明书的规定。
3、减振装置工作正常。
4、风机试运转产生的噪音符合性能说明书的规定。
试运转调试结论符合设计和国家标准的规定，试运转合格。
施工单位监理(建设)单位专业工长: 专业质量检查员: 项目专业技术(质量)负责人: 监理工程师:(建设单位项目专业技术负责人)(公章) (公章)通风空调设备单机试运转及调试记录鲁TK-032临沂市新客运站站房楼工天元集团消防设备安装公单位工程名称施工单位程司分包单位监理(建设)单位临沂市建设工程监理公司设备名称排烟风机型号规格 XGFNO.11,1# 试运转时间自2006年10月30日9时30分至2006年10月30日11时40分试运转过程及各参数记录:1、风机的叶轮旋转正确，运转平稳，无异常振动与声响，其电机运行功率符合设备技术文件的规定。
2、风机轴承温升为65?—75?，符合产品说明书的规定。
3、减振装置工作正常。
4、风机试运转产生的噪音符合性能说明书的规定。
试运转调试结论符合设计和国家标准的规定，试运转合格。
施工单位监理(建设)单位专业工长: 专业质量检查员: 项目专业技术(质量)负责人: 监理工程师:(建设单位项目专业技术负责人)(公章) (公章)。
风机单机试运转记录
表C6-2
编 号
08-04-C6-001
工程名称
印刷综合楼
试运转时间
2010年2月25日
设备部位图号 通风与空调系统图
设备名称
风机
试验单位
河南省华宸工程建设有限 公司
设备所在系统
防排烟系统
规格型号 额定数据
FPWA12.5/3.5/16
序号
试验项目
试验记录
试验结论
1
三速开关动作正确，与机组运行状态对应
正确，高中低档与机组对应
符合设计和施工 规范要求
2
风机运转方向正确，运转平稳，无异常振动与声响
运转正确、平稳，无声响
符合设计和施工 规范要求
3
4
5
6
7
89Biblioteka 101112
13
14
试运转结论：
对每台风机盘管进行了2小时的单机运转，风机运转正常、稳定，噪声测量值不超标，符合设计及质量 验收规范要求。
签
建设(监理)单位
字
栏
施工单位 专业技术负责人
河南省华宸工程建设有限公司
专业质检员
专业工长
王玉南
夏海波
本表由施工单位填写，建设单位、施工单位、城建档案馆各保存一份。
通风机空调风机试运转测试记录(一)
单位(子单位)工程名称
分部/子分部/分项 (或系统/子系统)
所在的施工部位
通风机/空调风机试运转测试记录（一）
检验批 编号
01
施工依据文件名称及编号
质量验收依据文件名称及编号 通风与空调工程施工质量验收规范 GB50243-2002
与检测(调试)、验收相关的设计 文件(图）/产品技术文件(图)的
频率额定转速 (r/min)
出厂 编号
叶轮转速 (r/min)
额定电 压(V)
额定功 率(kW)
噪声 [dB(A)]
轴承允许最 高温度(℃)
轴承振动速度
[有效值(即均方根值)，≤mm/s]
轴承允许最 高温度(℃)
其 他：
额定电 流(A)
地脚螺栓(或悬吊装置)紧固、防松措施
机要求的转向相同；无异常的状况(含声响)
检测调试说明：
综合评价结果/备注： 施工单位
检测调试负 责人签名：
监理(建 设)单位
专业工长（施工 员）签名：
专业质检 员签名：
项目专业监理工程师 (建设单位项目专业负责人)签名：
润滑状况
风机 试运 转前 检查 测试 记录
盘转叶轮与壳体之间的间隙均匀，无碰壳；转动顺畅平稳，且在同一平面内转动，停转后各叶片不应每次
停留于同一位置上
传动皮带松紧度适当；传动机构(含联轴器)的盘转和连接
紧固正常
安全防护装置(设施)完备、可靠
电机绕组之间/绕组对地(壳体)的绝缘电阻(MΩ)
点动电机试转风机，电机转向应与风
名称及编号
连续试运转时间： 年 月 日
时
年月日
时
分至 分
风机单机试运转记录
表C6-2
工程名称 设备部位图号 试验单位 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 试运转结论： 印刷综合楼 通风与空调系统图 设备名称
编 号
08-04-C6-001
பைடு நூலகம்
试运转时间 风机 防排烟系统
2010年2月25日 规格型号 额定数据 试验结论 符合设计和施工 规范要求 符合设计和施工 规范要求 FPWA12.5/3.5/16
河南省华宸工程建设有限公司 专业质检员 王玉南 专业工长 夏海波
本表由施工单位填写，建设单位、施工单位、城建档案馆各保存一份。
河南省华宸工程建设有限 设备所在系统 公司 试验项目
试验记录 正确，高中低档与机组对应 运转正确、平稳，无声响
三速开关动作正确，与机组运行状态对应 风机运转方向正确，运转平稳，无异常振动与声响
对每台风机盘管进行了2小时的单机运转，风机运转正常、稳定，噪声测量值不超标，符合设计及质量 验收规范要求。
施工单位 签 字 栏 建设(监理)单位 专业技术负责人
通风机空调风机试运转测试记录
GD-C4-6567 单位（子单位）工程名称 施工单位 分部/子分部/分项 （系统/子系统） 施工依据文件名称及编号 质量验收依据文件名称及编号 连续试运转时间：
与检测（调试）、验收相关的设 计文件（图）/产品技术文件 （图）的名称及编号
001
广州益力多乳品有限公司佛山工厂（新建）建设项目（ID号：4909） 竹中（中国）建设工程有限公司 通风与空调-送风系统-系统调试 《通风与空调工程施工质量验收规范》 GB 50243-2016 检验批编号 施工部位 最小/实际 抽样数量 1#厂房一层-送风系统-系统 调试 /
18A01404 650/ 450
85
80
叶轮转速 (r/min) 定额 电压 （V）
不符合要求 风机 盘转叶轮与壳体之间的间隙均匀，无碰壳；转动顺畅平稳，且在同一平面内转动，停转后各叶片不应每次停留 试运 符合/ 不符合要求 传动皮带松紧度适当；传动机构（含联轴器）的盘转和连接紧固 转前 于同一位置上 检查 正常 符合/ 不符合要求 安全防护装置（设施）完备、可靠 符合/ 不符合要求 电机绕组 测试 之间/绕组对地（壳体）的绝缘电阻(MΩ ) d 电动电机试转风机，电机转向应与风机要求的转向相 记录 同；无异常的状况(含声响) 符合/ 不符合要求 其他： 检测调试说明： 运转正常 综合评价结论/备注 施工单位检测调试负责人 监理（建设）单位 施工单位 符合要求，检测合格
《通风与空调工程施工质量验收规范》GB 50243-2016 年 月 日 时 分至 年 通风-01 月 日 时 分 (共 h)
测试计量器具（仪表、仪器）及其附属设备（器具）的名称/型号、规格/量程/分辨精度/出厂编号/制造 厂商/其他要素： 盘转叶轮与壳体之间的间隙均匀，无碰壳；转动顺畅平稳，且在同一平面内转动，停转后各叶片不应每次停留 RTC-425-0设计 名称 离心风机 型号 0.55-GT 主要 性能 风机 额定 4742 参数 额定风量 风压 796/483 0/35 及规 (Pa) 560 范 (或 出厂 / 设 风机 型号 Y160M-4 编号 计) 电动 额定 要求 机 定频 / 变频 50 转速 (值) 频率（Hz） (r/min) 出厂 编号 噪声 [dB(A)] 滚动 / 轴承允许 最高温度 （℃） 滑动 轴承振动速度 / [有效值（即均方根值），≤ mm/s]
风机试车记录
风机总装及试车
1、风机出厂前必须进行总装。
因受制造厂条件所限不能总装的，应
进行试装。
试装时必须保证所有连接或配合部位均符合设计要求。
2、风机总装后均应按产品标准和有关技术文件的规定进行试车和检
验。
3、风机试车方向必须与工作方向一致。
4、风机应在装配后进行空运转试车（包括手动盘试验）。
试车时间不
少于2h；各动作应平稳、到位、无故障。
5、载荷及工艺性试车按产品相关标准、技术文件进行。
6、在试车过程中轴承温度应符合应符合附表规定。
附表：
2、运转规定时间内每相隔一段（见附表要求）测温1次，做好记录。
若30min内温度变化≤0.5℃，则为最终温度。
附表：
风机试车记录（裸机）
测试日期：年月日
测试地点：
环境温度：℃
测试人员：
注：1、测试时间：风机开始运转的前30min内，每隔约5min 测试记录一次；
2、30分钟后，每隔约10min 测试记录一次；记录连续运转不少于2h的测试数据；
3、中间有停机过程需从头进行新的测试；
4、试车转速N风（风机转速）=1500～2500r/min。
5、如实记录每一个时间点的数据；轴承座1——离蜗壳较远的轴承座，轴承座2——离蜗壳较近的轴承座。
备注（记录非测试项目情况）：。
冷却塔风机试运转记录
GB50243-2002 工程名称 施工单位 设备名称 风机 名称 设 备 铭 牌 制造商 型号 出厂编号 配套功率 风压 KW Pa 风量 转速 m3/h r/min 名称 制造商 型号 出厂编号 功率 电流 KW A 电压 转速 V r/min 子分部工程名称 试验人员 安装位号 驱动机 运转日期 环境温度 ℃ 技08-32-
实Hale Waihona Puke 温度： 实测温度：℃，温升： ℃，温升：
℃ ℃
5
在额定转速下连续试运转2h轴承温度 滑动轴承
检查结论
施工单位 意见： 意见：
监理(建设)单位
项目专业工长(施工员)： 项目专业质量检查员： 年 月 日 (公章)
项目专业监理工程师：
年
月
日 (公章)
郑州市工程质量监督站监制
检查项目 1 2 风 机 试 3 运 转 4 各固定连接部位不应有松动 叶轮旋转方向正确，运转平稳、无异常振动与声响 电压 (V)
检查结果
电动机运行功率应符合设备技术文件规定值 冷却塔本体应稳固，无异常振动，其噪声符合设备技 术文件的规定 滚动轴承
电流 (A)
功率 (KW)
转速 (r/min)
GD-C4-6567通风机—空调风机试运转测试记录(含续表)
点动电机试转风机，电机转向应与风机
要求的转向相同；无异常的状况(含声响)
符合/ 不符合要求 其他：
检测调试说明：
综合评价结论/备注 施工单位检测调试负责人
监理（建设）单位
项目专业监理工程师 （建设单位项目专业负责人）：
专业工长
施工单位 专业质检员
施工班组长
测试计量器具（仪表、仪器）及其附属设备（器具）的名称/型号、规格/量程/分辨精度/出厂编号/制造厂商/其 他要素：
设备 主要 风 性能 机
参数
及规 范(或 风 设计) 机 要求 电 (值) 动
机
名称型号Biblioteka 额定风 压(Pa)额定风量
型号 定额/ 变频 频率(Hz)
出厂 编号
额定转速 (r/min)
出厂 编号
叶轮转速 (r/min)
额定电 压(V)
额定功 率(kW)
噪声 [dB(A)]
轴承允许最 高温度(℃)
滚动/ 滑动 轴承振动速度
[有效值(即均方根值)，≤mm/s]
轴承允许最 高温度(℃)
其 他：
额定电 流(A)
地脚螺栓（或悬吊装置）紧固、防松措施
符合/ 不符合要求 润滑状况 符合/
不符合要求
风机 试运 转前 检查 测试 记录
通风机/空调风机试运转测试记录
GD-C4-6567
单位(子单位)工程名称
施工单位
检验批编号
分部/子分部/分项 （系统/子系统）
施工依据文件名称及编号
质量验收依据 文件名称及编号
施工部位
最小/实际 抽样数量
连续试运转时间:
年 月 日 时 分至 年 月 日 时 分（共 h）
与检测(调试)、验收相关 的设计文件(图) /产品技 术文件(图)的名称及编号
风力发电机试运行和调试记录
风力发电机试运行和调试记录
1. 试运行记录
日期操作结果
2022年1月1日打开风力发电机主电
源风力发电机成功启动并运行正常
2022年1月2日调整风轮角度风力发电机产生更大
的转速和功率
2022年1月3日检查发电机负载连接电网和风力发电机成
功连接
2022年1月4日进行负载试验风力发电机成功供电
并满足负载需求
2. 调试记录
2.1 风轮调试
- 使用风力计测量风速，确认风力发电机可在特定风速下启动和运行。
- 调整风轮角度以最大化功率输出，并进行实际转速和功率测试。
- 通过观察风轮转速和发电功率的关系调整风轮角度，以获得最佳效果。
2.2 发电机调试
- 检查电气系统连接，确保发电机与电网连接稳定。
- 调整发电机电压和频率以与电网同步。
- 进行负载试验，测试发电机在不同负载下的性能表现。
3. 结论
经过试运行和调试，风力发电机成功启动并正常运行，能够产生满足负载需求的电力输出。
调试过程中，通过优化风轮角度和发电机参数，进一步提高了风力发电机的转速和功率输出。
该风力发电机具备稳定的连接能力和可靠的发电性能，适合长期使用。
30风机、空调机组试运转记录
施工单位
监理（建设）单位
意见：
项目专业工长（施工员）：
项目专业质量检查员：
年月日（公章）
意见：
项目专业监理工程师：
年月日（公章）
检查结果
1
各固定连接部位不应有松动；
2
叶轮旋转方向正确，运转平稳、无异常振动与声响；
3
电动机运行功率应符合设备技术文件规定值；
电压（V）
电流
（A）
功率
（KW）
转速
（r/min）
4
产生的噪声不宜超过产品性能说明书的规定值；
5
在额定转速下连续试运转2h轴承温度
滚动轴承
实测温度：℃，温升：℃
滑动轴承
实测温度：℃，温升：℃
风机、空调机组试运转记录
GB50243-2002
技08-30-
工程名称
子分部工程名称
系统名称
施工单位
试验人员
运转日期
设备名称
安装位号
环境温度
℃
设备铭牌
风机
驱动机
名称
名称
制造商
制造商
型号
型号
出厂编号
出厂编号
配套功率
KW
风量
m3/h
功率
KWΒιβλιοθήκη 电压V风压Pa
转速
r/min
电流
A
转速
r/min
风机试运转
检查项目
新风机试运行记录
运行电流(A)
风机轴承最高温度(℃) 实测 试运行时间 年 月 日 时
)
专业工长(施工员)
测试人员
安装单位检查评定结果
项目专业质量检查员：
年 月 日
监理(建设)单位验收结论 专业监理工程师 (建设单位项目专业技术负责人)：
年 月 日
额定风量(m /h) 电机型号
风机固定是否可靠，安全措施是否足够 盘动叶轮，有否碰壳、转动不灵 电机绕组对地绝缘电阻(MΩ) 试运转记录
3 实测风量(m /h)
润滑油是否正常 传动皮带松紧程度是否适合 电机转向是否与风机转向相符
实测风压(Pa) A相： 允许 B相： C相：
转速(r/min) 噪声[dB(A)] 允许 电机轴承最高温度(℃) 实测
通风机、 通风机、空调风机检查试运转记录
GD2302048 单位(子单位)工程名称 子分部(系统)工程名称 安装单位 安装部位、区、段 施工执行标准名称及编号 设备型号及性能参数 风机型号
3
项目经理(负责人)
出厂编号 额定风压(Pa) 功率(kW) 检查记录 额定电流(A)
额定转速(r/min) 噪声[dB(A)] 额定电压(V)