化学工业安全措施标准版本
HG23010—1997《常用危险化学品的安全防护规则的周知卡编制导则》
常用危险化学品安全周知卡编制导则HG23010—1997中华人民共和国化学工业部1997—08—20赞同1997—10—01推行1主题内容与适用范围本标准规定了工作场所常用危险化学品安全周知卡的内容和编制要求。
本标准适用于爆炸品、压缩气体和液化气体、易燃液体、易燃固体、自然物品和遇湿易燃物品、氧化剂和有机过氧化物、伤害品、放射品和腐化品等危险化学品安全周知卡的编制。
2引用标准以下标准包括的条则经过在本标准中引用而构成本标准的条则。
在本标准初版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被校正，使用标准的各方应商议使用以下标准最新版本的可能性。
GB13690—92常用危险化学品的分类及标志GB2894—88安全标志GB190—90危险货物包装标志GB15258—94危险化学品标签编写导则3定义本标准采用以下定义：3．1剧毒化学品highlytoxicchemical急性毒性为：经口LD50≤5mg／kg；经皮LD50≤40mg ／kg；吸入LC50≤0．5mg／L的化学品。
3．2中等毒性化学品mediantoxicchemical急性毒性为：经口LD50>5～≤50mg／kg；经皮LD50>40～≤200mg／kg；吸入LC50>0．5～≤2mg／L的化学品。
3．3有害化学品harmfulchemical急性毒性为：固体经口LD50>50～≤500mg／kg；液体经口LD50>50～≤2000mg／kg；经皮LD50>200～≤1000mg／kg；吸入LC50>2～≤10mg／L的化学品。
3．4爆炸化学品explosivechemical在某种能量因子(如受热、撞击等)作用下，能发生激烈的化学反应，瞬时产生大量的气体和热量，使周围压力急剧上升，发生爆炸，对周围环境造成损坏的化学品。
3．5易燃气体flammablegas爆炸下限≤10％(V/V)或燃烧范围≥12％(V/V)的易于燃烧和爆炸的气体化学品。
化工生产安全规范安全生产
化工生产安全规范1、化工生产八大安全规范是什么厂区盲板抽堵作业安全规程厂区高处作业安全规程厂区断路作业安全规程厂区吊装作业安全规程厂区设备检修作业安全规程厂区动火作业安全规程厂区动土作业安全规程厂区设备内作业安全规程2、化工生产需要哪些要素化工生产具有高温、高压、高[wiki]电流[/wiki]、工艺流程复杂、操作要求严格等特点，存在燃烧、爆炸、中毒、[wiki]腐蚀[/wiki]等危险因素，加上工艺技术、生产装置、安全设施等方面存在的缺陷，给工艺安全管理带来一定难度。
如何保证生产装置“安、稳、长、满、优”地运行？笔者认为，化工工艺管理应把握“四要素”。
一、加强培训教育，提高操作水平要制定严格的培训计划和方案，在培训对象上，不仅要加强对岗位操作人员的培训，而且要搞好管理人员、技术人员、生产调度员、维修人员的培训，达到“全员培训、共同提高”的目的。
在培训内容上，应结合岗位操作实际，加强操作规程和安全技术规程等专业知识的学习，注重对紧急事故应急处理能力的学习，全面提高员工的业务技能和处理突发事故的能力；在培训方法上，要采取集中学习和分组讨论相结合的办法，以现场问答、模拟演练、答题卡等灵活多样的教学方式搞好培训，做到学习工作化、工作学习化，以确保培训效果和质量。
二、组织编制岗位操作规程和安全技术规程生产装置在投入使用前，应结合生产实际，组织技术人员和操作能手编制工艺规程、岗位操作法和安全技术规程。
当引进新工艺或改变工艺条件时，要逐级审查批准，重新修订操作规程，及时印发到岗位，组织员工学习新工艺操作法，做到人人会讲、会背、会操作。
严禁擅自工艺操作规程和工艺流程指标，更不许对设备进行试验性操作，否则便难以保证正常投产运行。
三、综合评价工艺指标的安全性针对化工工艺指标多、要求严、[wiki]标准[/wiki]高等特点，首先要按照工艺指标对安全生产影响的大小进行分类，即：安全工艺指标、一般工艺指标。
凡涉及人身安全、可能导致重大事故发生的关键安全工艺指标，应列为重点监控对象，有针对性地重点管理，实现工艺指标的可控、在控。
常用危险化学品生产工艺的安全措施
常用危险化学品生产工艺的安全措施随着化学工业的快速发展，危险化学品的生产和使用也越来越广泛。
危险化学品的生产工艺涉及许多危险因素，如毒性、易燃性、爆炸性等。
为了确保工人和环境的安全，必须采取一系列的安全措施来降低风险。
以下是常用的危险化学品生产工艺的安全措施：1.严格遵守相关法规和标准：生产企业必须遵守国家和地方的法规和标准，如《危险化学品安全管理条例》、《危险化学品生产工艺安全技术规范》等。
这些法规和标准提供了对生产工艺的详细要求和限制，确保生产过程的安全可控。
2.设立安全管理体系：企业应建立完善的安全管理体系，包括制定安全操作规程、工艺流程图、应急预案等。
设立安全监控系统，以实时监测关键参数，及时发现异常情况并采取相应措施。
3.建立风险评估和控制措施：在生产前应进行全面的风险评估，确定可能存在的危险因素，并采取相应的控制措施。
例如，在易燃物质的生产中，应确保通风设备的良好运行，设立爆炸防护设备，如防爆门、防火墙等。
4.工艺优化和改进：通过改进工艺和工艺条件，可以降低危险品的产生，减少危险品的储存和使用。
例如，在化学反应过程中，可以采用低温、低压的条件，减少危险品的生成。
5.提供和更新员工培训：对工人进行定期的安全培训，提高他们的安全意识和技能，教育他们正确使用和维护安全设备，掌握应对紧急情况的应急措施。
6.定期进行设备检查和维护：定期检查和维护生产设备，确保其正常运行和安全性。
及时更换老化或损坏的设备，修复设备中的漏洞和缺陷。
7.强化现场安全管理：加强现场监督和管理，严格遵守操作规程，确保操作人员按照规定的程序进行操作。
在现场设置明显的安全警示标志和标识，提醒工人注意安全。
8.加强储存和运输安全管理：对危险化学品进行储存和运输时，需要采取严格的措施确保其安全。
储存区域应设有合适的防火、防爆设备，定期进行巡查和维护。
运输过程中，应使用专业运输车辆和容器，并按照相关法规和标准操作。
9.建立事故报告和应急处理机制：如发生事故，应及时报告并迅速启动应急处理机制。
厂区动火作业安全规程HG23011 - 1999
ICS：71 . 020备案号：4109 - 1999中华人民共和国化工行业标准HG 23011 - 1999厂区动火作业安全规程The Safety Code for Hot Work in Workplace(出版稿)1999 - 09 - 29 发布 2000 - 03 - 01 实施国家石油和化学工业局发布HG 23011 - 1999前言本标准是根据化工企业生产区域对动火作业的安全要求制定的。
本标准的附录为标准的附录。
本标准由原化学工业部提出。
本标准由中国化工学会化工安全专业委员会技术归口。
本标准由吉林化学工业集团公司负责起草。
本标准主要起草人：张镭。
本标准委托中国化工学会化工安全专业委员会负责解释。
中华人民共和国化工行业标准厂区动火作业安全规程 HG 23011 - 1999 The Safety Code for Hot Work in Workplace厂区动火作业安全规程HG 23011 - 19991.主题内容与适用范围本标准规定了化工企业生产区域动火作业分类、安全防火要求、动火分析及合格标准、《动火安全作业证》的管理等。
本标准适用于化工企业生产区域易燃易爆场所的动火作业。
本标准不适用于化工企业生产区域的固定动火区作业和固定用火作业。
2.引用标准下列标准包含的条文，通过在本标准中引用而构成本标准的条文，在出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修改，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GBJ 16 - 87 建筑设计防火规范HG 23012 - 1999 厂区设备内作业安全规程HG 23014 - 1999 厂区高处作业安全规程3.定义本标准采用下列定义。
3.1动火作业在禁火区进行焊接与切割作业及在易燃易爆场所使用喷灯、电钻、砂轮等进行可能产生火焰、火花和赤热表面的临时性作业。
3.2易燃易爆场所生产和储存的物品的场所符合GBJ16-87中火灾危险分类为甲、乙类的区域。
化学品安全技术说明书编写规定(GB16483-2000).doc(可编辑修改word版)
化学品安全技术说明书编写规定(GB16483-2000)1范围本标准规定了化学品安全技术说明书（MSDS）的内容和编写要求。
本标准适用于工业化学品，包括化学单质、化合物和混合物。
本标准不适用于民用受控消费品、以科学研究为目的的少量样品和国家另有规定的特殊危险化学品。
2引用标准下列标准包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
在标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB6944-1986 危险货物分类和品名编号GB13690-1992 常用危险化学品的分类及标志GB/T15098-1994 危险货物运输包装类别划分原则联合国《关于危险货物运输的建议书》（简称UN RTDG）《危险货物运输管理规则》（铁道部颁布）1995 年注：联合国《关于危险货物运输的建议书》可从国家化学品登记注册中心索取。
3内容化学品安全技术说明书（CSDS）包括以下十六部分内容。
3.1化学品及企业标识主要标明化学品名称、生产企业名称、地址、邮编、电话、应急电话、传真等信息。
3.2成分/组成信息标明该化学品是纯化学品还是混合物。
纯化学品，应给出其化学品名称或商品名和通用名。
混合物，应给出危害性组分的浓度或浓度范围。
无论是纯化学品还是混合物，如果其中包含有害性组分，则应给出化学文摘索引登记号（CAS 号）。
3.3危险性概述简要概述本化学品最重要的危害和效应，主要包括：危险类别、侵入途径、健康危害、环境危害、燃爆危险等信息。
国家质量技术监督局2000-01-01 批准2000-07-1 实施3.4急救措施指作业人员意外的受到伤害时，所需采取的现场自救或互救的简要的处理方法，包括：眼睛接触、皮肤接触、吸入、食入的急救措施。
3.5消防措施主要表示化学品的物理和化学特殊危险性，合适灭火介质，不合适的灭火介质以及消防人员个体防护等方面的信息，包括：危险特性、灭火介质和方法，灭火注意事项等。
化工企业厂区作业安全规程
化工企业厂区作业安全规程厂区动火作业安全规程(HG 23011 – 1999)1. 主题内容与适用范围本标准规定了化工企业生产区域动火作业分类、安全防火要求、动火分析及合格标准、《动火安全作业证》的管理等。
本标准适用于化工企业生产区域易燃易爆场所的动火作业。
本标准不适用于化工企业生产区域的固定动火区作业和固定用火作业。
2. 引用标准下列标准包含的条文，通过在本标准中引用而构成本标准的条文，在出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修改，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GBJ 16 - 87 建筑设计防火规范HG 23012 - 1999 厂区设备内作业安全规程HG 23014 - 1999 厂区高处作业安全规程3. 3.定义本标准采用下列定义。
3.13.1动火作业在禁火区进行焊接与切割作业及在易燃易爆场所使用喷灯、电钻、砂轮等进行可能产生火焰、火花和赤热表面的临时性作业。
3.23.2易燃易爆场所生产和储存的物品的场所符合GBJ16-87中火灾危险分类为甲、乙类的区域。
4. 4.动火作业分类动火作业分为特殊危险动火作业、一级动火作业和二级动火作业三类。
4.14.1特殊危险动火作业在生产运行状态下的易燃易爆物品生产装置、输送管道、储罐、容器等部位上及其它特殊危险场所的动火作业。
4.24.2一级动火作业在易燃易爆场所进行的动火作业。
4.34.3二级动火作业除特殊危险动火作业和一级动火作业以外的动火作业。
4.44.4凡厂、车间或单独厂房全部停车，装置经清洗置换、取样分析合格，并采取安全隔离措施后，可根据其火灾、爆炸危险性大小，经厂安全防火部门批准，动火作业可按二级动火作业管理。
4.54.5遇节日、假日或其它特殊情况时，动火作业应升级管理。
5. 5.动火作业安全防火要求5.15.1一级和二级动火作业安全防火要求5.1.1 5.1.1动火作业必须办理动火安全作业证，进入设备内、高处等进行动火作业，还须执行HG 23012、HG 23014的规定。
GB 16483-2000化学品安全技术说明书编写规定
GB16483-2000化学品安全技术说明书编写规定化学品安全技术说明书编写规定范围1 范围本标准规定了化学品安全技术说明书（CSDS）的内容和编写要求。
本标准适用于工业化学品，包括化学单质、化合物和混合物。
本标准不适用于民用受控消费品、以科学研究为目的的少量样品和国家另有规定的特殊危险化学品。
2 引用标准下列标准包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
在标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB6944-1986 危险货物分类和品名编号GB13690-1992 常用危险化学品的分类及标志GB/T15098-1994 危险货物运输包装类别划分原则联合国《关于危险货物运输的建议书》（简称UN RTDG）《危险货物运输管理规则》（铁道部颁布）1995年注：联合国《关于危险货物运输的建议书》可从国家化学品登记注册中心索取。
3 内容化学品安全技术说明书（CSDS）包括以下十六部分内容。
3．1 化学品及企业标识主要标明化学品名称、生产企业名称、地址、邮编、电话、应急电话、传真等信息。
3．2 成分/组成信息标明该化学品是纯化学品还是混合物。
纯化学品，应给出其化学品名称或商品名和通用名。
混合物，应给出危害性组分的浓度或浓度范围。
无论是纯化学品还是混合物，如果其中包含有害性组分，则应给出化学文摘索引登记号（CAS号）。
3．3 危险性概述简要概述本化学品最重要的危害和效应，主要包括：危险类别、侵入途径、健康危害、环境危害、燃爆危险等信息。
国家质量技术监督局2000-01-01批准2000-07-1实施3．4 急救措施指作业人员意外的受到伤害时，所需采取的现场自救或互救的简要的处理方法，包括：眼睛接触、皮肤接触、吸入、食入的急救措施。
3．5 消防措施主要表示化学品的物理和化学特殊危险性，合适灭火介质，不合适的灭火介质以及消防人员个体防护等方面的信息，包括：危险特性、灭火介质和方法，灭火注意事项等。
厂区动火作业安全规程HG23011 - 1999
ICS：71 . 020备案号：4109 - 1999中华人民共和国化工行业标准HG 23011 - 1999厂区动火作业安全规程The Safety Code for Hot Work in Workplace(出版稿)1999 - 09 - 29 发布 2000 - 03 - 01 实施国家石油和化学工业局发布HG 23011 - 1999前言本标准是根据化工企业生产区域对动火作业的安全要求制定的。
本标准的附录为标准的附录。
本标准由原化学工业部提出。
本标准由中国化工学会化工安全专业委员会技术归口。
本标准由吉林化学工业集团公司负责起草。
本标准主要起草人：张镭。
本标准委托中国化工学会化工安全专业委员会负责解释。
中华人民共和国化工行业标准厂区动火作业安全规程 HG 23011 - 1999 The Safety Code for Hot Work in Workplace厂区动火作业安全规程HG 23011 - 19991.主题内容与适用范围本标准规定了化工企业生产区域动火作业分类、安全防火要求、动火分析及合格标准、《动火安全作业证》的管理等。
本标准适用于化工企业生产区域易燃易爆场所的动火作业。
本标准不适用于化工企业生产区域的固定动火区作业和固定用火作业。
2.引用标准下列标准包含的条文，通过在本标准中引用而构成本标准的条文，在出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修改，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GBJ 16 - 87 建筑设计防火规范HG 23012 - 1999 厂区设备内作业安全规程HG 23014 - 1999 厂区高处作业安全规程3.定义本标准采用下列定义。
3.1动火作业在禁火区进行焊接与切割作业及在易燃易爆场所使用喷灯、电钻、砂轮等进行可能产生火焰、火花和赤热表面的临时性作业。
3.2易燃易爆场所生产和储存的物品的场所符合GBJ16-87中火灾危险分类为甲、乙类的区域。
《化工企业安全管理制度》(1991)化劳字第247号文
化工企业安全管理制度【分类号】 225706199101【标题】化工企业安全管理制度【时效性】有效【颁布单位】化工部【颁布日期】 19910414【实施日期】 19911001【失效日期】【内容分类】安全、卫生【文号】 (1991年4月14日以(1991)化劳字第247号文发布)【名称】化工企业安全管理制度【题注】【章名】第一章总则第一条根据中华人民共和国宪法关于“加强劳动保护，改善劳动条件”的规定，为贯彻落实国家各项安全法规、制度和标准，保护国家财产，保证职工在生产过程中的安全与健康，促进化学工业的发展，特制订本制度。
第二条凡化工企业（包括化学矿山、化工机械、化工基建施工单位）均应严格遵守本制度。
第三条企业应认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，为各项工作创造安全卫生的劳动条件，实现安全、文明生产。
第四条企业要采取一切可能的措施，全面加强安全管理、安全技术和安全教育工作，防止事故的发生。
第五条企业除贯彻、执行本制度外，还必须同时严格执行国家和各部委的各有关安全法规、制度和标准。
【章名】第二章安全生产职责第一节基本原则第六条企业安全工作实行各级行政首长负责制。
第七条企业的各级领导人员和职能部门，应在各自的工作范围内，对实现安全生产和文明生产负责，同时向各自的行政首长负责。
第八条安全生产人人有责，企业的每个职工必须认真履行各自的安全职责，做到各有职守，各负其责。
第二节各级人员安全职责第九条厂长（经理）安全职责（一）厂长（经理）是企业的安全负责人，对本企业安全工作负全面责任，必须认真贯彻执行各项生产法规、制度和标准。
（二）重视职工的劳动条件和企业的安全、工业卫生状况，重视女工的劳动保护工作。
（三）批准、发布本企业的各项安全管理制度、安全技术规程、安全技术措施计划和长远规划。
（四）经常深入现场了解掌握安全生产情况，组织开展安全技术研究工作，推广先进的安全技术和管理方法，审定重大灾害事故的预防和处理方案。
化工设备安全管理及防护措施
化工设备安全管理及防护措施化工设备安全管理及防护措施一、化工设备安全管理的重要性化工设备是指从事化学反应和化学工艺过程的设备，是化学工业的核心设备，具有特殊的危险性和安全隐患。
化工设备的安全性直接涉及到生产的安全和人员生命财产的安全，因此化工设备的管理和安全防范工作非常重要。
二、化工设备安全管理的基本要求1. 完善的安全管理制度：对于化工设备的建设、运行、维护、检测等环节，应制定、完善相应的安全管理制度。
2. 人才培训和安全教育：对从事化工设备操作、维修、检测等工作的人员应开展必要的安全培训和教育，使其具备消防安全、职业病防护等知识，并增强安全意识。
3. 可靠性与自动化控制：化工设备的安全性与可靠性是末日异常关键的，要保证设备的可靠性，并且采用自动化控制的技术，使设备自动化程度高，从而大大降低人为因素带来的安全隐患。
4. 明确的职责定位：对于化工设备的安全保障工作，应有明确的职责分工，每个人员的职责范围都应清晰、明确，以防止职责混淆、责任推诿的现象出现。
5. 特级重点监测：化工设备应当实现特级重点监测，即对于作为特殊容器的化工设备，应设立专门的监测设备，定期检测设备的运行情况。
三、化工设备安全防护措施1. 安全防护设施：化工设备周边应建立可靠的警示标识和安全栅栏，设备进出口应设置安全门和闸道，并配备防危险品泄漏装置。
2. 安全监测系统：在化工设备运行过程中，应配备可靠的安全监测系统，对设备的压力、温度、流量等关键参数进行实时监测，并及时报警。
3. 阀门和管道的防爆措施：化工设备内部阀门和管道应采用专门的防爆措施，同时在相关位置设置防爆插头，以保证安全。
4. 措施设备的检测：每一段时间，对于化工设备的检测工作的进行详细的重复性检测，保存完好，以免发生仪器开裂导致的安全事故。
化工设备的安全管理工作和安全防范措施是防范化工事故发生的重要保障，各相关单位和人员应加强安全意识，履行好自己的安全职责，以确保化工设备的安全运行。
化工企业安全卫生设计规范HG20571-2014-
*作品编号：DG13485201600078972981*创作者： 玫霸*化工企业安全卫生设计规范HG20571-2014HG 20571—2014代替 HG 20571—1995本规范根据工业和信息化部（工信厅科[2009]104号文）和中国石油和化学工业协会（中石化协质发[2009]13 6号文）的要求.由中国石油和化工勘察设计协会委托中国天辰工程有限公司组织修订。
本规范自实施之日起代替《化工企业安全卫生设计规定》HG 20571—1995。
本规范的修订依据近年来国家对化工建设项目安全卫生审批程序的变化和对新建企业安全卫生设计的要求，在总结多年来化工建设项目安全卫生设计和化T.企业安全卫生管理方面的实践经验，并广泛征求意见的基础上完成。
本规范共有7章。
其主要内容是：总则、术语、一般规定、安全、职业卫生、安全色和安全标志、安全卫生机构。
本规范与HG 20571—1995相比，主要变化如下：增加了前言和第2章“术语”；删除了附录“初步设计《安全卫生篇（章）》内容”；在修改、补充原标准的基础上重新编排本规范的目次与内容。
本规范中以黑体字标志的条文为强制性条文，必须严格执行。
本规范由中国石油和化学工业联合会提出并归口。
本规范的技术内容由中国天辰工程有限公司负责解释。
本规范在执行过程中，如有意见和建议请寄送中国天辰工程有限公司（地址：天津市北辰区京津路1号.邮政编码：300400,电话：022—23408741，传真：022—86810147)，以便今后修改时参考。
本规范主编单位、主要起草人和主要审査人：主编单位：中国天辰工程有限公司 主要起草人员:杨玉兰石晶 陆 徐 峰 英 魏建民 张春丽 刘新伟 李荣 李勇 马国栋 主要审查人员:段天魁 魏 涛 肖慧高 陈为群 王世芳 刘晓林 戴志平 王晓民 李凤强 孙利民 吴晓军 姜英 隆丹彤第一章1.0.1化工建设项目工程设计应贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的安全方针和“预防为主、防治结合”的职业卫生方针，安全设施和职业病防护设施应遵循与主体工程同时设计、同时施工、同时投人生产和使用的“三同时”方针，以保证生产安全和适度的劳动条件，提高劳动生产水平，促进企业生产发展。
化工过程安全管理
化工过程安全管理化工过程（chemicalprocess）伴随易燃易爆、有毒微量等物料和产品，涉及工艺、设备、仪表、电气等多个专业初级和复杂的公用工程系统。
加强化工过程安全管理，是国际先进的重大工业事故预防和控制方法，是企业及时消除异味、预防事故、构建安全生产长效机制的制造重要基础性工作。
为深入贯彻落实《国务院关于进一步大批量生产加强企业安全生产工作的通知》（国发〔2010〕23号）和《国务院关于坚持科学发展安全发展促进安全生产形势持续稳定好转的意见》（国发〔2011〕40号）精神，强化加强化工企业安全生产基础工作，全面提升化工过程安全管理水平，现提出以下指导意见：一、化工过程安全管理的主要文本和任务（一）化工过程安全管理的主要文本和任务包括：收集和过程利用化工过程安全生产个人信息；风险辨识和控制；不断完善并严格执行操作规程；通过规范管理，确保装置生命安全运行；开展安全教育安全可靠和操作技能培训；严格新装置试车和试生产的安全管理；继续保持设备设施完好性；作业安全管理；承包商安全管理；变更管理；应急管理；事故和事件管理；建筑施工化工过程安全管理管理的持续改进等。
二、安全生产信息管理（二）全面性收集安全生产信息。
企业要明确责任相关部门，按照《化工企业工艺安全管理实施导则》（AQ/T3034）的要求，全面搜寻收集生产过程涉及的化学品危险性、工艺这方面和设备等方面的全部安全生产信息，并将其文件化。
（三）充分利用安全生产信息。
企业要综合分析收集到的各类综合评价个人信息，明确提出生产过程安全要求和注意事项。
通过建立安全制度建设、制定操作规程、制定应急救援预案、制作工艺卡片、编制培训手册和技术手册、编制化学品间的安全相容表等措施，将各项安全要求和注意事项纳入自身的安全管理中。
（四）建立安全生产信息管理制度。
民企数据安全要建立安全生产信息管理制度，及时及时更新信息文件。
企业要保证生产管理、过程危害分析、事故调查、符合性审核、安全监督检查、应急救援等方面的相关人员能够及时获取最新安全生产信息。
DB32T 4293-2022 工业企业危险化学品安全管理指南
ICS 13.100CCS C72 DB32江苏省地方标准DB32/T4293—2022工业企业危险化学品安全管理指南Guidelines for safety management of hazardous chemicals in industrial enterprises2022 - 07 - 04发布 2022 - 08 - 04实施目次目次 (I)前言 (II)1 范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3 术语和定义 (2)4 总体要求 (3)5 采购 (3)6 厂内装卸、运输及输送 (3)7 储存 (4)8 使用 (6)9 事故与应急处理 (6)本文件按照GB/T 1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。
本文件的发布机构不承担识别专利的责任。
本文件由江苏省应急管理厅提出。
本文件由江苏省安全生产标准化技术委员会归口。
本文件起草单位：南京市应急管理局、江苏中安科技服务有限公司、常州制药厂有限公司。
本文件主要起草人：李广庆、严卫国、郭燕秋、刘通、郑永高、王然、李星、丁杰、潘婧、王睿、郝若锦、张扬、姜珊。
工业企业危险化学品安全管理指南1 范围本文件规定了工业企业涉及到危险化学品的安全管理的总体要求以及采购、厂内装卸、运输及输送、储存、使用、事故与应急处理等方面的要求。
本文件适用于工业企业危险化学品安全管理。
2 规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。
其中，注日期的引用文件，仅该注日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB 2894 安全标志及其使用导则GB/T 11651 个体防护装备选用规范GB 15258 化学品安全标签编写规定GB 15603 常用化学危险品贮存通则GB/T 17519 化学品安全技术说明书编写指南GB 17914 易燃易爆性商品储存养护技术条件GB 17915 腐蚀性商品储存养护技术条件GB 17916 毒害性商品储存养护技术条件GB 18218 危险化学品重大危险源辨识GB/T 20801 压力管道工业管道GB/T 29510 个体防护装备配备基本要求GB/T 29639 生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则GB 30077 危险化学品单位应急救援物资配备要求GB 30871 危险化学品企业特殊作业安全规范GB/T 33454 仓储货架使用规范GB/T 38144 眼面部防护应急喷淋和洗眼设备GB 50016 建筑设计防火规范GB 50057 建筑物防雷设计规范GB 50058 爆炸危险环境电力装置设计规范GB 50169 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB 50187 工业企业总平面设计规范GB 50316 工业金属管道设计规范GB/T 50493 石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计标准GB 50944 防静电工程施工与质量验收规范AQ 3036 危险化学品重大危险源罐区现场安全监控装备设置规范AQ 3047 化学品作业场所安全警示标志规范AQ/T9009 生产安全事故应急演练评估规范GA 837 民用爆炸物品储存库治安防范要求GA1002 剧毒化学品、放射源存放场所治安防范要求GA1511 易制爆危险化学品储存场所治安防范要求XF 1131 仓储场所消防安全管理通则DB32/T 3614 工贸企业安全风险管控基本规范DB32/T 3956 化工企业安全风险分区分级规则3 术语和定义下列术语和定义适用于本文件。
化工企业安全管理规范标准
1、执行建设项目职业安全卫生设施“三同时”（建设项目中的劳动安全卫生设施必须符合国家规定的标准，必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用）的规定，严格按照国家和有关部委局颁发的标准和规范设计，使建设的项目不留事故隐患。
2、编制《职业安全卫生专篇》，严格按《建设项目（工程）劳动安全卫生监察规定》、《生产设备安全卫生设计总则》、《电气设备安全设计导则》、《化工企业安全卫生设计规定》等规定、标准进行设计，对建设项目（工程）职业安全卫生设施的设计负技术责任。
第五章防火与防爆第一节生产装置根据生产使用化学物品的火灾和爆炸危险性等级分类要求其厂房布置建筑结构电气设备的选用安装及有关的安全设施必须符合建筑设计防火规范建筑物防雷设计规范电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置及施工验收规范以及石油化工企业设计防火规范等规范规程的有关要求
化工企业安全管理规定
第一章总则
3、在保证安全的前提下组织指挥生产，严禁违章指挥、违章作业。发现违反安全生产制度、规定和安全技术规程的行为应立即制止，并向领导报告。同时会同有关部门共同处理。
4、在生产过程中出现不安全因素、险情及事故时，要果断正确处理，并立即报告主管领导，通知有关职能部门，防止事故发生或事态扩大。
5、随时掌握安全生产动态，对各单位的安全生产情况要及时给予表扬或批评。
3、协助车间主任编制安全技术措施计划和方案，并督促实施。
4、制定车间安全活动计划，并组织实施。
5、对班组安全员进行业务指导，协助车间主任搞好职工安全教育、培训和考核工作。
6、参与车间新建、改建、扩建工程设计和设备改造以及工艺条件变动方案的审查工作。
7、深入现场进行安全检查，制止违章指挥和违章作业，对不听劝阻者，有权停止其工作，并报请领导处理。
化工部标准范文
化工部标准范文
1.安全性要求：化工产品的生产过程可能涉及危险品的使用，因此安
全性是制定标准的首要考虑因素。
该类标准涵盖了化工生产过程中的安全
措施和应急措施，确保生产过程安全可靠。
2.环境保护：化工生产会产生大量的废水、废气和固体废物，严重影
响环境。
化工部标准会涉及环境保护的要求，包括废物的处理和排放限值，以及节能减排方面的要求。
3.质量控制：化工产品的质量直接关系到生产企业的经济效益和市场
竞争力，因此质量控制是化工部标准的重要内容。
该类标准包括了产品质
量指标、检测方法和质量控制要求，确保产品质量可靠稳定。
4.生产工艺和技术要求：化工生产中需要应用各种工艺和技术，化工
部标准会规范不同化工产品的生产工艺和技术要求，帮助企业提高生产效
率和产品质量。
化工部标准的发布和实施遵循一定的程序，包括立项、起草、审批、
公示等环节。
对于化工企业来说，遵守化工部标准是提高产品质量、保证
生产安全、改善自身竞争力的重要手段。
同时，化工部标准也是监管部门
对化工行业进行监督管理的重要依据。
综上所述，化工部标准是化学工业和化学产品生产、质量控制、安全
管理的规范和指导文件，对化工行业的发展起着重要的作用。
通过制定和
遵守这些标准，可以提高产品质量、保障生产安全、促进行业发展，使化
工行业在可持续发展的道路上取得更好的成绩。
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化学工业安全措施标准
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化学工业安全措施标准版本
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1．设备安全
确定设备的安全性，需要考虑以下因素：
(1)是否按照相应的安全标准、规范进行设计；
(2)是否按照设计说明书正确进行制造；
(3)是否有适当的安全防护装置；
(4)维护、检查的程序是否完善。
对于所有化工装置的设计，目前还没有全部达到标准化，但在机械设备方面的设计则已经实现了标准化。
对于化工装置设计标准，可按以下目次查阅审定：基础工程；支持结构；容器和罐；泵和压缩机；加热器和加热炉；换热器；透平机；电气设备；仪
表；配管；蒸馏塔和吸收塔；安全消防设备。
关于压力容器，许多规格标准或法规都规定了设计标准。
在设计时，除这些标准外，还需要考虑结构材料、施工方法、设计强度、金属厚度等因素。
设计温度和设计压力，应该根据操作中的最大值确定。
为了便于维修检查，压力容器上必须开有一定数量的适当尺寸的检查孔。
处理腐蚀性物料时，除要充分注意耐腐蚀处理外，还必须有完善的排液系统。
还要注意防止压力容器放空口和安全阀排出的危险物滞留而形成的二次危险。
处理可燃液体和气体的泵和压缩机，应该尽可能设在室外，而且必须采用防振的配管和支撑方法进行安装。
特别是输送可燃流体的泵，为了防止起火时，人无法接近，可燃流体仍继续流人泵内，应该安装远程控制开关和配管截断阀。
加热器和加热炉，务必不得设置在散发可燃气体的危险区域。
需要特别注意点火装置、控制装置、压力安全装置以及燃烧室内的通风。
就配管系统而言，要考虑到装置发生火灾的情况，在适当的地点安装紧急切断阀。
另外，必须防止倒流，安装止逆阀。
自动化、仪表化是化工装置安全运行的重要因素。
所有的仪表都应该是可靠的，且具有良好的耐腐蚀性和耐候性。
仪表安装时应考虑到易于检查和维修。
2．物料加工和操作安全
应该建立原料、中间体、产物和副产物的完整的物性数据档案。
根据《第170号国际公约》及1997年我国施行的《工作场所安全使用化学品规定》，属于危险化学品的物料，可向供应商或制造商索取该物
料的《化学品安全技术说明书》。
对各种物质的状态、闪点、沸点、熔点、爆炸极限、燃点等性质数据，以及操作、贮运、应急处置等，都应该有清晰地了解。
对物质性质所伴生的危险和可能造成的损失或损害，以及相应的对策应进行分析和说明，达到防患于未然的目的。
对于操作程序，可分为有化学反应的和无化学反应的两种类型。
所谓“有化学反应的”是指在设备中进行聚合、缩合、热裂解、催化裂化、氧化、脱氢、加氢、烷基化等化学反应。
而“无化学反应的”则是指混合、溶解、清洗、蒸馏、萃取、吸收、精制、分离、机械加工等不进行化学反应的单元操作。
对可能发生的误操作，以及一旦发生所造成的后果，应分门别类地进行分析和评价。
特别是对可能造成重大损失或损害的操作要格外注意。
3．装置布局安全
化工装置的布局和排列，对于绝大多数操作都应该是最有效的，而且安全问题也必须放在同等重要的地位。
对于大量处理可燃液体的石油和化工企业，装置布局和设备间距应该注意以下几点：
(1)需要留有足够的空地以把工艺单元可能的火灾控制在最小范围；
(2)对于极为重要的单系列装置，要保留足够的空间，或用其他方法进行防护；
(3)危险性极大的区域应该与其他部分保持足够的安全距离；
(4)装置事故不能直接影响水、电、气(汽)等公用工程设施；
(5)因各种原因有可能使装置界区内浸水时，应
该设置防水设备；
(6)应该特别注意公路、铁路在装置附近的情况；
(7)对于道路的设置，应该注意在发生事故时能较方便地接近装置；
(8)在装置的边界和出入口，应该安装监视设施。
生产设备会因火灾、爆炸遭受重大损失。
其原因有以下几点：由起火的装置直接引起的火灾；因辐射热使相邻装置的可燃物起火；发生火灾的装置或区域的燃烧液体溢流或飞散至其他装置或区域。
火源的辐射热会引燃300m远的可燃液体，发生爆炸时还可能影响到更远的距离。
对于可以预想到的火灾、爆炸事故，要留有足够的安全距离，使火灾、爆炸危险不至于波及到相邻的装置或区域。
对于有些危险性高的
工艺装置，应设置泄爆设施，还可以设置混凝土或钢板的防爆墙。
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