铜材料对照及成分
铜(紫铜、黄铜)的化学成分及机械性能
铜（黄铜、紫铜）的化学成分及机械性能紫铜的化学成分(YB145—71)序号合金牌号代号主要成分% 杂质%( 不大于)铜Cu大于磷P锰Mn铋Bi 锑Sb 砷As 铁Fe 镍Ni 铅Pb 锡Sn 硫S 锌Zn 氧O总计1 二号铜T2 99.90 - - 0.002 0.002 0.002 0.005 0.006 0.005 0.002 0.005 0.005 0.006 0.12 三号铜T3 99.70 - - 0.002 0.005 0.01 0.05 0.2 0.01 0.05 0.01 - 0.1 0.33 四号铜T4 99.5 - - 0.003 0.05 0.05 0.05 0.2 0.05 0.05 0.01 - 0.1 0.54 磷脱氧铜TUP 99.50.1 ～0.04- 0.003 0.05 0.05 0.05 0.2 0.01 0.05 0.01 - 0.01 0.49 黄铜的化学成分(YB146—71)序号合金牌号代号主要成分% 杂质%( 不大于) 熔点℃铜Cu 锡Sn 铁Fe锰Mn铝Al锌Zn铅Pb铁Fe锑Sb铋Bi 磷P总计1 68 黄铜H68 67.0 ～63.5- - - -余量0.03 0.10 0.005 0.002 0.01 0.3 9382 62 黄铜H62 60.5 ～63.5- - - -余量0.08 0.15 0.005 0.002 0.01 0.5 9053 59-1-1 铁黄铜H Fe59-1-1 57.0 ～60.00.3 ～6.70.6 ～1.20.5 ～0.80.1 ～0.4余量0.2 - 0.01 0.003 0.01 0.25 900紫铜、黄铜材料的机械性能合金牌号及代号材料品种制造方法和材料状态抗拉强度kg/ 延伸率，%不小于二号铜(T2) 板材冷轧软20 30 30三号铜(T3) 四号铜(T4) 磷脱氧铜(TUP)硬30 3 3 热轧20 30 30管材拉制软21 35 42硬30 - - 挤制19 35 4268 黄铜(H68)板材冷轧软30 40半硬35 25硬40 1562 黄铜(H62) 冷轧软30 40半硬35 20硬42 10 热轧30 3068 黄铜(H68)管材拉制软30 38 43半硬35 30 3462 黄铜(H62) 拉制软30 38 43半硬34 30 347 挤制30 38 4359-1-1 铁黄铜(HFe59-1-1)挤制44 28 31注：①板材延伸率%(LO ＝11.3 ) 。
铜材料对照及成分
3.0-5.0 6.0-7.0 6.0-8.0 6.0-8.0 7.0-9.0 Cu REM REM REM REM REM REM
0.002 0.002 0.002 0.01 Fe 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1
3.0-5.0 0.3 0.3 0.3 0.2 Ni 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 4.白铜 Zn 0.25 1 0.05 0.001 0.2 1 0.2 1 1 0.2 REM REM REM REM REM REM REM REM REM REM REM REM REM Zn REM REM REM REM REM Co 0.1 0.1 Mn 0.5 0.5 Mn
Other
0.75 0.5 0.75
1.2 1 Pb 0.8-1.6 1.6-2.5 2.5-3.5 1.6-2.5 0.8-1.6 1.6-2.5 3.5-4.2 0.2-0.8 0.8-1.6 1.6-2.5 2.5-3.5 1.6-2.5
日 标
国 标
牌号 C5111 C5102 C5191 C5212 C5341 C5441 牌号 QSn1.5-0.5 QSn4-0.3 QSn4-3 QSn4-4-2.5
Fe 0.05 0.1 1.0-1.8 1.0-2.0 1.0-1.8 0.005 0.05 0.1 1 0.1 0.2 0.4-1.0 0.1 0.25 0.25 0.25 0.05 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 Fe 0.25Max 0.25Max 0.25Max 0.25Max 0.25Max C 0.05 0.05 Fe 0.3 0.3 Fe
P 0.03-0.35 0.03-0.35 0.03-0.35 0.03-0.35 0.03-0.35 0.01-0.5 Ni 0.2 0.2 0.2 0.2
各国黄铜牌号及标准对照表
各国黄铜牌号及标准对照表
新欧洲标准化学成分对照表2003年1月1日起，欧盟对进口铜制品要求：
•所有翻沙产品：
规格A (MS60) Cu (铜) Pb(铅) Zn(锌) Al(铝) Fe（铁）Ni(镍)
CuZn39Pb1Al-B 59.0-60.5 1.2-1.7 余量0.4-0.65 0.05-0.2 <0.2
Sn(锡) Mn（锰）Si（硅）As(砷) 另外（每样）另外（总和）
<0.3 <0.05 <0.02 <0.02 <0.02 <0.25
•所有红冲产品：
规格B(MS58-1) Cu (铜) Pb(铅) Zn(锌) Al(铝) Fe（铁）Ni(镍)
CuZn40Pb2 57.0-59.0 <2.2 余量<0.1 <0.3 <0.2
Sn(锡) Mn（锰）Si（硅）As(砷) 另外（每样）另外（总和）
<0.3 <0.1 <0.02 <0.02 <0.02 <0.25
标准号：DIN7660-83
标准号：GB5232-85
美国标准化学成分对照表
日本标准化学成分对照表
英国标准化学成分对照表
国际标准化组织标准化学成分对照表。
各国铜牌号及标准对照表
各国铜牌号及标准对照表铜合金牌号对照表一、铅黄铜牌号对照表二、普通黄铜牌号对照表三、紫铜牌号对照表常用铜合金牌号化学成分--中国牌号一、铅黄铜系列二、普通黄铜系列三、紫铜系列常用铜合金牌号化学成分--日本牌号一、铅黄铜系列二、普通黄铜系列三、紫铜系列常用铜合金牌号化学成分--德国牌号一、铅黄铜系列二、普通黄铜系列三、紫铜系列常用铜合金牌号化学成分--德国牌号一、铅黄铜系列二、普通黄铜系列三、紫铜系列常用铜合金牌号化学成分--美国牌号一、铅黄铜系列二、普通黄铜系列三、紫铜系列常用铜合金牌号化学成分--英国牌号一、铅黄铜系列二、普通黄铜系列三、紫铜系列英国标准化学成分对照表标准号：BSG017-1981欧标材质标准（EN12164）化学成份(CW612N)CuZn35Pb1＜＜＜其余＜(CW600N)CuZn35Pb2＜＜＜其余＜(CW601N)CuZn38Pb160-61＜＜＜其余＜(CW607N)(CW610N)＜＜＜其余＜CuZn39Pb159-60＜＜＜其余＜(CW611N)CuZn36Pb2As(CW6061-63＜＜＜其余＜2N)注：CuZn36Pb2As(CW602N) As砷含量：；Mn含量<。
铜合金管棒型材常见缺陷分析1、过热、过烧：定义：金属在加热或加工过程，由于温度高、时间长岛之组织及晶粒出大现象称为过热，严重过热时晶间决不低熔点组元熔化或晶界弱化现象称为过烧。
产生原因：a、加热温度高、时间长或局部长时间处于高温源处；b、热挤压终了温度过高或者在高温区停留时间长；c、合金中存在低熔点组元或低熔点杂质较多。
2、裂纹或开裂：定义：管棒型材表面出现连续或间断不规则裂纹，轻微的称为裂纹，严重的称为开裂。
产生原因：a、铸造锭中存在裂纹、夹杂、缩孔、疏松、冷隔或其他有害杂质或结晶组织、化学成分严重不均匀；b、铸锭中存在较大应力或加工工艺不当产生较大应力；c、挤压速度过快，加工率过大；d、热处理工艺不当，加工或热处理处于材料的脆性温度区。
铜金属成份对照表
中国 德国
125
中国 德国
ZHSiD80-3 G-CuZn15Si4 ZHSiD80-3-3
79～81 78.5～82 79～81
0.05 0.05 0.05
0.2 0.2 0.2
0.1
余量 余量
126
中国 德国
0.2
余量
127
中国 德国
ZQSnD3-8-6-1
余量
0.3
2～4
0.02
6.3～9.3
余量
0.1～0.25
089
余量
镉 青 铜 镁 青 铜 铁 青 铜 碲 青
090
中国 德国
QCd1 CuCd1 QMg0.8
余量
091
中国 德国
余量
0.002
0.005
092
中国 德国
QFe2.5
97
0.05～0.2
093
中国
QTe2.5
99.9
青 铜
093 德国 中国 094 德国 中国 095 德国 B5 余量 B0.6 余量
0.07
083
中国 德国
QMn5 CuMn5 QZr0.2
余量
0.1
0.4
084 锆 青 铜 085
中国 德国 中国 德国
余量
0.05
QZr0.4
余量
0.05
086
中国 德国
QCr1
余量
087 铬 青 铜
中国 德国
QCr0.5 CuCr
余量
088
中国 QCr0.5-0.2-0.1 德国 中国 QCr0.6-0.4-0.05 德国
余量 余量 余量 余量 余量 余量 余量
铜合金材料对照,成分,性能
铸造锡青铜的化学成分（GB/T1176-1987）
铸造锡青铜的力学性能（GB/T1176-1987）
铸造锡青铜的主要特性和应用举例（GB/T1176-1987）
铸造铝青铜的化学成分（GB/T1176-1987）
铸造铝青铜的力学性能（GB/T1176-1987）
铸造铝青铜的主要特性和应用举例（GB/T1176-1987）
铅青铜的化学成分（GB/T1176-1987）
铸造铅青铜的力学性能（GB/T1176-1987）
铸造铅青铜的主要特性和应用举例（GB/T1176-1987）
铸造黄铜的化学成分（GB/T1176-1987）
铸造铅青铜的力学性能（GB/T1176-1987）
铸造铅青铜的主要特性和应用举例（GB/T1176-1987）
铸造黄铜的化学成分（GB/T1176-1987）
铸造黄铜的力学性能（GB/T1176-1987）
铸造黄铜的化学成分（GB/T1176-1987）
铸造黄铜的力学性能（GB/T1176-1987）。
紫铜—黄铜对照表
电子电器高精铜带系列产品● 产品牌号及中外牌号对照中国德国/ 欧盟国际标准美国日本电导率密度主要化学成分 ,(w)%GB DIN-EN ISO UNS JIS %IACS g/cm3 Cu Zn P Fe紫铜T2 Cu-ETP Cu-ETP C11000 C1100 ≥ 98 8.93 ≥ 99.90 (JIS) TP1 Cu-DLP Cu-DLP C12000 C1201 ≥ 85 8.94 ≥ 99.900.004 ～0.015(JIS) TP2 Cu-DHP Cu-DHP C12200 C1220 ≥ 75 8.94 ≥ 99.900.015 ～0.040(JIS) TFe0.1 ---- ---- C19210 K FC ≥ 85 8.89 (99.8)0.025 ～0.0400.05～0.15(GB) ---- CuSn0.1 ---- C14410 ---- ≥ 80 8.93 (99.8) (0.1Sn) (UNS)黄铜H96 ---- ---- ---- ---- (57) 8.8595.0 ～97.0余量(GB) ---- CuZn5 CuZn5 C21000 C2100 (57) 8.8594.0 ～96.0余量(EN) H90 CuZn10 CuZn10 C22000 C2200 (42) 8.8088.0 ～91.0余量(GB) H85 CuZn15 CuZn15 C23000 C2300 (36) 8.7584.0 ～86.0余量(GB) H80 CuZn20 CuZn20 C24000 C2400 (32) 8.67 79.0 ～余(GB)81.0 量 ---- CuZn2 ---- ---- ---- (28) 8.5571.0 ～73.0 余量(DIN)H70 CuZn30 CuZn30 C 26000 C 2600 (28) 8.5568.5 ～71.5 余量(GB)H68 -------- ---- ---- (27) 8.5067.0 ～70.0 余量(GB)---- CuZn33 CuZn33 ---- ---- (26) 8.5066.0 ～68.0 余量(EN)H65 -------- C26800 C 2680 (26) 8.4463.5 ～68.0 余量(GB)---- CuZn36 CuZn36 C 27000 C 2700 (26) 8.4463.5 ～65.5 余量(EN)H63 CuZn37 CuZn37 C 27200 C 2720 (26) 8.4462.0 ～65.0 余量(GB)H62 -------- ---- ---- (26) 8.4360.5 ～63.5余量(GB)注 :1 、 GB 、 DIN-EN 、 ISO 、 UNS 、 JIS 分别为中国、德国 / 欧盟、国际、美国、日本国家标准代号。
各国黄铜牌号及标准对照表
各国黄铜牌号及标准对照表
新欧洲标准化学成分对照表2003年1月1日起，欧盟对进口铜制品要求：
∙所有翻沙产品：
规格A (MS60) Cu (铜) Pb(铅) Zn(锌) Al(铝) Fe（铁）Ni(镍)
CuZn39Pb1Al-B 59.0-60.5 1.2-1.7 余量0.4-0.65 0.05-0.2 <0.2
Sn(锡) Mn（锰）Si（硅）As(砷) 另外（每样）另外（总和）
<0.3 <0.05 <0.02 <0.02 <0.02 <0.25
∙所有红冲产品：
规格B(MS58-1) Cu (铜) Pb(铅) Zn(锌) Al(铝) Fe（铁）Ni(镍)
CuZn40Pb2 57.0-59.0 <2.2 余量<0.1 <0.3 <0.2
Sn(锡) Mn（锰）Si（硅）As(砷) 另外（每样）另外（总和）
<0.3 <0.1 <0.02 <0.02 <0.02 <0.25
标准号：DIN7660-83
标准号：GB5232-85
美国标准化学成分对照表
日本标准化学成分对照表
英国标准化学成分对照表
国际标准化组织标准化学成分对照表。
铜合金材料对照,成分,性能.docx
精品文档铜合金牌号以及对照列表BS EN ASTM/UNSOTHER COMPATABLEALLOY TYPE SYMBOL(NEARESTSTANDARD STANDARD ALLOYSEQUIVALENT)Aluminium Bronze CA104CW307G CuAl10Ni C63200 / C63000NES833,BSB23(DTD197A) Aluminium Bronze CA105-CuAl10Fe3Ni7Mn2C63000-Aluminium Bronze AB1-C CC331G CuAl10Fe2-C C95400SAE68 Aluminium Bronze AB2-C CC333G CuAl10Fe5Ni5-C C95500SAE68BLeaded Bronze LB1-C CC496K CuSn7Pb15-C C93800SAE67Leaded Bronze LB2-C CC495K CuSn10Pb10-C C93700SAE64 / SAE797 /SAE792Leaded Bronze LB4-C CC494K CuSn5Pb9-C C93500SAE66Leaded Bronze LB5-C CC497K CuSn5Pb20-C C94100SAE94, SAE794 &SAE799.Leaded Bronze--CuSn7ZnPb C93200SAE660Leaded Gunmetal LG2-C CC491K CuSn5Zn5Pb5-C C83600SAE40Leaded Gunmetal LG4-C CC492K CuSn7Zn2Pb3-C C93400-Leaded phosphorLPB1-CuSn8Pb4Zn1C93100-bronzeLeaded PhosphorPB4-C CC480K CuSn10-C C92700-BronzeNickel Gunmetal G3-CuSn7Ni5Zn3B292-56-Phosphor Bronze PB101CW450K CuSn4C50900 C51100-Phosphor Bronze PB102CW451K CuSn5C51000NES838 Phosphor Bronze PB103CW452K CuSn6C51900-Phosphor Bronze PB104CW459K CuSn8C52100BSB24 DTD265A Phosphor Bronze DTD265A---BSB24, PB104Tin PhosphorPB1-C CC481K CuSn11P-C B143SAE65BronzeTin Phosphor PB2-C CC483K CuSn12-C CC483K SAE65Bronze材料化学成分BAKIR BAKIRALA?IMLARI ALA?IMLARI Cu (1)Al Sb Fe Pb Ni (2)P(3)Si S Sn Zn Mn UNS D??ERC86100CuZn25Al566,0-68,0 4,5-5,5-2,0-4,0.10----.10Rest2,5-5.0 C86200CuZn34Al260,0-66,03,0-4,9-2,0-4,0.20 1.0---.2022,0-28,02,5-5,0CuZn25Al5C8630060.0-66.0 5.0-7.5- 2.0-4.0- 1.0---.2022.0-28.0 2.5-5.0 SAE 430BC86500CuZn35Al155,0-60,0 0,5-1,5-0,4-2,0.40 1.0--- 1.036,0-42,01,0-1,5 C87800CuZn15Si480.0.15.05.15.15.20.01 3,8-4,2-.2512,0-16,00,15C90500CuSn10Zn / Rg1086,0-89,0.005.20.20.301.05.005.059,0-11,01,0-3,0-C90700CuSn1088.0-90.0 .005.20.15.50.50.30.005.0510.0-12.0.50-C90800CuSn12Rest.005.20.15.25.50.30.005.05 11,0-13,0.25-C91700CuSn12Ni84.0-87.0 .005.20.20.25 1.2-2.0.30.005.0511.3-12.5.25-C92200CuSn6Zn4Pb286.0-90.0 .005.25.25 1.0-2.0 1.0.05.005.05 5.5-6.5 3.0-5.0-C92500CuSn12Pb85.0-88.0 .005.25.30 1.0-1.5.8-1.5.30.005.0510.0-12.0.50-C92600CuSn10Zn86.0-88.5 .005.25.20.8-1.5.7.03.005.05 9.3-10.5 1.3-2.5-C92700CuSn12Pb86.0-89.0 .005.25.20 1.0-2.5 1.0.25.005.059.0-11.0.7-C92710CuPb5Sn10Rest0,020,50,54,0-6,01,50,10,029,0-11,0 2.00,2C9280078.0-82.0 .005.25.20 4.0-6.0.8.05.005.05 15.0-17.0.8-C9290082.0-86.0 .005.25.20 2.0-3.2 2.8-4.0.50.005.059.0-11.0.25-C93100CuSn7Pb Rest.005.25.252,0-5,0 1.0.005.05 6,5-8,5 2.0-C93200CuSn7ZnPb / RG-781.0-85.0 .005.35.20 6.0-8.0 1.0.15.005.08 6.3-7.5 1.0-4.0-C9340082.0-85.0 .005.50.207.0-9.0 1.0.50.005.087.0-9.0.8-C93500CuSn5Pb983,0-86,0.005.30.208,0-10,0 1.0.05.005.084,3-6,0 2.0-C9360079.0-83.0 .005.55.2011.0-13.0 1.0.15.005.08 6.0-8.0 1.0-C93700CuPb10Sn78.0-82.0 .005.50.78.0-11.0.50.10.005.08 9.0-11.0.8-C93800CuPb15Sn75.0-79.0 .005.8.1513.0-16.0 1.0.05.005.08 6.3-7.5.8-C93900CuPb15Sn76,5-79,5.005.50.4014,0-18,0.801,5.005.08 5,0-7,01,5-C9400072.0-79.0 .005.8.2518.0-22.0 1.0.50.005.08 4.5-6.5 1.0-C94100CuPb20Sn72.0-79.0.005.8.2518.0-22.0 1.0.50.005.08 4.5-6.5 1.0-C9430067.0-72.0 .005.8.1523.0-27.0 1.0.08.005.08 4.5-6.0.8-C94400Rest.005.80.159,0-12,0 1.0.05.005.087,0-9,0.80-C94500Rem..005.8.1516.0-22.0 1.0.05.005.08 6.0-8.01,2-C9470085.0-90.0 .005.15.25.10 4.5-6.0.05.005.05 4.5-6.0 1.0-2.5.20C9480084.0-89.0 .005.15.25.30-1.0 4.5-6.0.05.005.05 4.5-6.0 1.0-2.5.20C94900CuAl10Fe79,0-81,0.005.25.304,0-6,04,0-6,0.05.005.084,0-6,04,0-6,0.10C95200CuAl10Fe868,5-9,5-2,5-4,0--------C95300869,0-11,0-0,8-1,5--------C95400CuAl11Fe483.0 min10.0-11.5- 3.0-5.0-1,5-----.50C95500CuAl11Ni78.0 min10.0-11.5- 3.0-5.0 3.0-5.5 ----3,5C95600886,0-8,0-.25-1,8-3,2---C95700CuMn11Al8Fe3Ni3717,0-8,5-2,0-4,0.031,5-3,0--.10-11,0-14,0 C95800CuAl10Ni79.0 min8.5-9.5- 3.5-4.5.03 4.0-5.0-.10---0,8-1.5-CuAl10Ni3Fe280,0-86,08,5-10,51,0-3,00,11,5-4,00,20,20,5 2.0-CuAl11Fe6Ni672,0-77,010,3-12,04,2-7,00,044,3-7,50,10,20,42,5C95900Rest12,0-13,5-3,0-5,0.50-----1,5C8330092,0-94,0--1,0-2,0----1,0-2,02,0-6,0-C8340088,0-92,0.005.250,250,50 1.00,03.0050,080,208,0-12,0-C83500CuSn6ZnNi86,0-88,0.0050,250,253,5-5,50,50-1.00,03.0050,085,5-6,51,0-2,5-C83600CuSn5ZnPb / Rg584,0-86,0.0050,250,34,0-6,0 1.00,05.0050,084,0-6,04,0-6,0-C8380082,0-83,8.0050,250,35,0-7,0 1.00,03.0050,083,3-4,25,0-8,0-C8420078,0-82,0.0050,250,42,0-3,00,81,5.0050,084,0-6,010,0-16,0-C8440078,0-82,0.0050,250,46,0-8,0 1.00,02.0050,082,3-3,57,0-10,0-C8450077,0-79,0.0050,250,46,0-7,5 1.00,02.0050,082,0-4,010,0-14,0-C8480075,0-77,0.0050,250,45,5-7,0 1.00,02.0050,082,0-3,013,0-17,0-C8520070,0-74,0.0050,20,61,5-3,8 1.00,020,050,050,7-2,020,0-27,0-C8540065,0-70,00,35-0,81,5-3,8 1.0-0,05-0,5-1,524,0-32,0-C8550059,0-63,0--0,20,20,2---0,2Rest0,2C8570058,0-64,00,55-0,70,8-1,5 1.0-0,05-0,5-1,532,0-40,0-C8580057.00,550,050,51,50,50,010,250,05 1,531,0-41,00,25 -CuZn40Fe56,0-62,00,10,2-1,2 1.0 2.0.050,1 1.0Rest2,5-CuZn35Mn2Al1Fe157,0-65,00,5-2,50,5-2,00,5 3.00,1 1.0Rest0,5-3,0 -CuZn34Mn3Al2Fe155,0-66,01,0-3,00,050,5-2,50,3 3.00,030,10,3Rest1,0-4,0铸造铜的机械性能和应用铸造锡青铜的化学成分（GB/T1176-1987）化学成分（ % ）合金名称合金牌号锡锌铅磷镍铜ZCuSn3Zn8Pb6Ni13— 8— 6— 1 锡青铜 2.0~4.0 6.0~9.0 4.0~7.00.5~1.5其余ZCuSn3Zn11Pb43— 11—4 锡青铜 2.0~4.09.0~13.0 3.0~6.0其余ZCuSn5Pb5Zn53—5—5 锡青铜 4.0~6.0 4.0~6.0 4.0~6.0其余ZCuSn10Pb110—1锡青铜9.0~11.50.5~1.0其余ZCuSn10Pb510—5锡青铜9.0~11.0 4.0~6.0其余ZCuSn10Zn210—2锡青铜9.0~11.0 1.0~3.0其余铸造锡青铜的力学性能（GB/T1176-1987）力学性能，不低于铸造方法合金牌号σ b/MPa(kgf/mm2)σ 0.2/MPa(kgf/mm2)δ 5(%)硬度 HBWS175(17.8)8590ZCuSn3Zn8Pb6Ni1J215(21.9)10685S175(17.8)8590ZCuSn3Zn11Pb4J215(21.9)10590S 、 J200(20.4)90(9.2)13590 ZCuSn5Pb5Zn5Li 、 La250(25.5)100(10.2)13635 ZCuSn10Pb1S220(22.4)130(13.3)3785J310(31.6)170(17.3)2885Li330(33.6)170(17.3)4885La360(36.7)170(17.3)6885 ZCuSn10Pb5S195(19.9)10685J245(25.0)10685S240(24.5)120(12.2)12685 ZCuSn10Zn2J245(25.0)140(14.3)6785Li 、 La270(27.5)140(14.3)7785铸造锡青铜的主要特性和应用举例（GB/T1176-1987）主要特性应用举例合金牌号耐磨性较好，易加工，铸造性能好，气密性在各种液体燃料以及海水、淡水和蒸汽ZCuSn3Zn8Pb6Ni1（≤225 ℃）中工作的零件，压力不大于 2.5MPa 较好、耐腐蚀，可在流动海水下工作的阀门和管配件ZCuSn3Zn11Pb4海水、淡水、蒸汽中，压力不大于2.5MPa的管配铸造性能好，易加工，耐腐蚀件耐磨性和耐蚀性好，易加工，铸造性能和气在较高负荷，中等滑动速度下工作的耐磨耐腐蚀零ZCuSn5Pb5Zn5密性较好件，如轴瓦、衬套、缸套、活塞离合器、泵件压盖以及蜗轮等硬度高，耐磨性极好，不易产生咬死现象，可用于高负荷（ 20MPa 以下）和高滑动速度ZCuSn10Pb1有较好的铸造性能和切削加工性能，在大气（ 8m/s ）下工作的耐磨零件，如连杆、衬套、轴和淡水中有良好的耐蚀性瓦、齿轮、蜗轮等ZCuSn10Pb5结构材料，耐蚀、耐酸的配件以及破碎机衬套、轴耐腐蚀，特别对稀硫酸、盐酸和脂肪酸瓦耐蚀性、耐磨在中等及较高负荷和小滑动速度下工作的重性和ZCuSn10Zn2要管配件，以及阀、旋塞、泵体、齿轮、叶切削轮和蜗轮等加工性能好，铸造性能好，铸件致密性较高，气密性较好铸造铝青铜的化学成分（GB/T1176-1987）化学成分（ % ）合金名称合金牌号镍铝铁锰铜ZCuAl8Mn13Fe38—13 — 3 铝青铜7.0~9.0 2.0~4.012.0~14.5其余ZCuAl8Mn13Fe3Ni28—13—3—2 铝青铜 1.8~2.57.0~8.5 2.5~4.011.5~14.0其余ZCuAl9Mn29— 2 铝青铜8.0~10.0 1.5~2.5其余ZCuAl9Fe4Ni4Mn29—4— 4—2 铝青铜 4.0~5.08.5~10.0 4.0~5.00.8~2.5其余ZCuAl10Fe310 —3 铝青铜8.5~11.0 2.0~4.0其余ZCuAl10Fe3Mn210—3—2 铝青铜9.0~11.0 2.0~4.0 1.0~2.0其余铸造铝青铜的力学性能（GB/T1176-1987）力学性能，不低于合金牌号铸造方法σ b/MPa(kgf/mm2)σ 0.2/MPa(kgf/mm2)δ 5(%)硬度 HBWS600(61.2)270(27.5)151570 ZCuAl8Mn13Fe3J650(66.3)280(28.6)101665S645(65.8)280(28.6)201570 ZCuAl8Mn13Fe3Ni2J670(68.3)310(31.6)181665S390(39.8)20835 ZCuAl9Mn2J440(44.9)20930 ZCuAl9Fe4Ni4Mn2S630(64.3)250(25.5)161570S490(50.0)180(18.4)13980 ZCuAl10Fe3J540(55.1)200(20.4)151080Li 、 La540(55.1)200(20.4)151080 ZCuAl10Fe3Mn2S490(50.0)151080J540(55.1)铸造铝青铜的主要特性和应用举例（GB/T1176-1987）主要特性合金牌号具有很高的强度和硬度，良好的耐磨性能和铸造ZCuAl8Mn13Fe3性能，合金致密性高，耐蚀好，作为耐磨件工作温度不大于 400 ℃，可以焊接，不易钎焊有很高的化学性能，在大气、淡水和海水中均有ZCuAl8Mn13Fe3Ni良好的耐蚀性，腐蚀疲劳强度高，铸造性能好，2合金组织致密，气密性好，可以焊接，不易钎焊有高的力学性能，在大气、淡水和海水中耐蚀性ZCuAl9Mn2好，铸造性能好，组织致密，气密性高，耐磨性好，可以焊接，不易钎焊有很高的力学性能，在大气、淡水和海水中耐ZCuAl9Fe4Ni4Mn2 磨性好，铸造性能好，组织致密，气密性高，耐磨性好，不易钎焊，铸造性能尚好具有高的力学性能，耐磨性和耐蚀性能好，可ZCuAl10Fe3以焊接，不易钎焊，大型铸件自700 ℃空冷可以防止变脆具有高的力学性能和耐磨性，可热处理，高温ZCuAl10Fe3Mn2下耐蚀性和抗氧化性能好，在大气、淡水和海水中耐蚀性好，可以焊接，不易钎焊，大型铸件自 700 ℃空冷可以防止变脆201175应用举例适用于制造重型机械用轴套，以及要求强度高、耐磨、耐压零件，如法兰、阀体、泵体等要求强度高耐腐蚀的重要铸件，如船舶螺旋桨，高压阀体，泵体，以及耐压、耐磨零件，如蜗轮、齿轮、法兰、衬套等耐蚀、耐磨零件，形状简单的大型铸件，，如衬套、齿轮、蜗轮，以及在 250 ℃以下工作的管配件和要求气密性高的铸件，如增压器内气封要求强度高，耐蚀性好的重要铸件，是制造船舶螺旋桨的主要材料之一，也可用做耐磨和400℃以下工作的零件，如轴承、齿轮、蜗轮，螺帽、法兰、阀体，导向套管要求强度高，、耐磨、耐蚀的重要铸件，，如轴套、螺母、蜗轮以及 250 ℃以下工作的管配件要求强度高，耐磨，耐蚀的零件，如，齿轮，轴承、衬套、管嘴、以及耐热管配件等铅青铜的化学成分（GB/T1176-1987）化学成分（ % ）合金基本元素杂质含量，不大于合金牌号名称铜总锡锌铅铁铝锑硅磷硫砷铋镍锡锌锰和10-10 ZCuPb10Sn10铅青铜15-8 ZCuPb15Sn8铅青铜17-ZCuPb17Sn4Z4-4 n4铅青铜20-5 ZCuPb20Sn5铅青铜30 ZCuPb30铅青铜000009.0~18.0~11.0..0 (2201)————1.020 .5001.0.0.2 .051150000007.0~913.0~17..0 (2201)————.0.020 .5011.0.0.2.05110000000其3.5~5 2.0~614.0~20..0 ...余———————.0.0.040.3007052550000004.0~618.0~23 (2201)————.0.0207011.5.0.2 .05151000000027.0~33..0 ...0.0101—————.050.200105.0.3.001280铸造铅青铜的力学性能（GB/T1176-1987）铸造方法力学性能，不低于σ b/MPa(kgf/mm2)σ 0.2/MPa(kgf/mm2)δ 5(%)硬度 HBW 合金牌号S180(18.4)80(8.2)7635 ZCuPb10Sn10J220(22.4)140(14.3)5685Li 、 La220(22.4)110(11.2)6685S170(17.3)80(8.2)5590 ZCuPb15Sn8J220(20.4)100(10.2)6635Li 、 La220(20.4)100(10.2)8635 ZCuPb17Sn4Zn4S150(15.3)5540J175(17.5)7590S150(15.3)60(6.1)5440 ZCuPb20Sn5J150(15.3)70(7.1)6540La180(18.4)80(8.1)7540 ZCuPb30J———245铸造铅青铜的主要特性和应用举例（GB/T1176-1987）主要特性应用举例合金牌号表面压力高，又存在侧压力的滑动轴承，如轧辗、车辆ZCuPb10Sn10 ZCuPb15Sn8 ZCuPb17Sn4Zn4 ZCuPb20Sn5 ZCuPb30润滑性能、耐磨性能和耐蚀性能好，适合用轴承、负荷峰值 60MPa的受冲击的零件，以及最高用作双金属铸造材料峰值达 100MPa 的内燃机双金属轴瓦，以及活塞销套、摩擦片等表面压力高，又有侧压力的轴承，可用来制造冷轧机的在缺乏润滑剂和用水质润滑剂条件下，滑50MPa动性和自润滑性能好，易切削，铸造性能铜冷却管，耐冲击负荷达的零件，内燃机的双金属轴瓦，主要用于最大负荷达70MPa 的活塞销套，差，对稀硫酸耐蚀性能好耐酸配件耐磨性和自润滑性能好，易切削，铸造性一般耐磨件，高滑动速度的轴承等能差在较高的滑动性能，在缺乏润滑介质和以水为介质时有特别好的自润滑性能适用于高滑动速度的轴承，及破碎机、水泵、冷轧机轴承，负双金属铸造材料，耐硫酸腐蚀，易切削，荷达 70MPa 的活塞销套铸造性能差有良好的自润滑性，易切削，铸造性能要求高滑动速度的双金属轴瓦，减磨零件等差，易产生比重偏析铸造黄铜的化学成分（GB/T1176-1987）化学成分（ % ）合金名称合金牌号锡锌铅磷镍铝铁锰硅铜ZCuZn3838黄铜其余60.0~63.0ZCuZn25Al6Fe3Mn325-6-3-3铝黄其余 4.5~7.0 2.0~4.0 1.5~4.060.0~66.0铜ZCuZn26Al4Fe3Mn326-4-3-3铝黄其余 2.5~5.0 1.5~4.0 1.5~4.060.0~66.0铜ZCuZn31Al231-2铝黄铜其余 2.0~3.066.0~68.0ZCuZn35Al2Mn2Fe135-2-2-1铝黄其余0.5~2.50.5~2.00.1~3.057.0~65.0铜ZCuZn38Mn2Pb238-2-2 锰黄铜其余 1.5~2.5 1.5~2.557.0~60.0 ZCuZn40Mn240-2锰黄铜其余 1.0~2.057.0~60.0 ZCuZn40Mn3Fe140-3-1 锰黄铜其余0.5~1.5 3.0~4.053.0~58.0 ZCuZn33Pb233-2铅黄铜其余 1.0~3.063.0~67.0 ZCuZn40Pb240-2铅黄铜其余0.5~2.50.2~0.858.0~63.0 ZCuZn16Si416-9硅黄铜其余 2.5~4.579.0~81.0铸造铅青铜的力学性能（GB/T1176-1987）力学性能，不低于铸造方法合金牌号σ b/MPa(kgf/mm2)σ 0.2/MPa(kgf/mm2)δ 5(%)硬度 HBWS180(18.4)80(8.2)7635ZCuPb10Sn10J220(22.4)140(14.3)5685Li 、 La220(22.4)110(11.2)6685S170(17.3)80(8.2)5590ZCuPb15Sn8J220(20.4)100(10.2)6635Li 、 La220(20.4)100(10.2)8635ZCuPb17Sn4Zn4S150(15.3)5540J175(17.5)7590S150(15.3)60(6.1)5440 ZCuPb20Sn5J150(15.3)70(7.1)6540La180(18.4)80(8.1)7540 ZCuPb30J———245铸造铅青铜的主要特性和应用举例（GB/T1176-1987）主要特性应用举例合金牌号表面压力高，又存在侧压力的滑动轴承，如轧辗、车辆ZCuPb10Sn10 ZCuPb15Sn8 ZCuPb17Sn4Zn4 ZCuPb20Sn5 ZCuPb30润滑性能、耐磨性能和耐蚀性能好，适合用轴承、负荷峰值 60MPa的受冲击的零件，以及最高用作双金属铸造材料峰值达 100MPa 的内燃机双金属轴瓦，以及活塞销套、摩擦片等表面压力高，又有侧压力的轴承，可用来制造冷轧机的在缺乏润滑剂和用水质润滑剂条件下，滑铜冷却管，耐冲击负荷达50MPa的零件，内燃机的双动性和自润滑性能好，易切削，铸造性能70MPa 的活塞销套，差，对稀硫酸耐蚀性能好金属轴瓦，主要用于最大负荷达耐酸配件耐磨性和自润滑性能好，易切削，铸造性一般耐磨件，高滑动速度的轴承等能差在较高的滑动性能，在缺乏润滑介质和以水为介质时有特别好的自润滑性能适用于高滑动速度的轴承，及破碎机、水泵、冷轧机轴承，负双金属铸造材料，耐硫酸腐蚀，易切削，荷达 70MPa 的活塞销套铸造性能差有良好的自润滑性，易切削，铸造性能要求高滑动速度的双金属轴瓦，减磨零件等差，易产生比重偏析铸造黄铜的化学成分（GB/T1176-1987）化学成分（ % ）合金牌号合金名称锡锌铅磷镍铝铁锰硅铜ZCuZn3838 黄铜其余60.0~63.0精品文档ZCuZn25Al6Fe3Mn325-6-3-3铝黄其余 4.5~7.0 2.0~4.0 1.5~4.060.0~66.0铜ZCuZn26Al4Fe3Mn326-4-3-3铝黄其余 2.5~5.0 1.5~4.0 1.5~4.060.0~66.0铜ZCuZn31Al231-2 铝黄铜其余 2.0~3.066.0~68.0ZCuZn35Al2Mn2Fe135-2-2-1铝黄其余0.5~2.50.5~2.00.1~3.057.0~65.0铜ZCuZn38Mn2Pb238-2-2 锰黄铜其余 1.5~2.5 1.5~2.557.0~60.0 ZCuZn40Mn240-2 锰黄铜其余 1.0~2.057.0~60.0 ZCuZn40Mn3Fe140-3-1 锰黄铜其余0.5~1.5 3.0~4.053.0~58.0 ZCuZn33Pb233-2 铅黄铜其余 1.0~3.063.0~67.0 ZCuZn40Pb240-2 铅黄铜其余0.5~2.50.2~0.858.0~63.0 ZCuZn16Si416-9 硅黄铜其余 2.5~4.579.0~81.0铸造黄铜的力学性能（GB/T1176-1987）力学性能，不低于合金牌号铸造方法σ b/MPa(kgf/mm2)σ 0.2/MPa(kgf/mm2)δ 5(%)硬度 HBWZCuZn38S295 （ 30.0 ）30590J295（ 30.0 ）30685S725 （ 73.9 ）380 （ 38.7 ）101570 ZCuZn25Al6Fe3Mn3J740 （ 75.5 ）400 （ 40.8 ）71665Li 、 La740（ 75.5 ）400 （ 40.8 ）71665S600 （ 61.2 ）300 （ 30.6 ）181175 ZCuZn26Al4Fe3Mn3J600 （ 61.2 ）300 （ 30.6 ）181275Li 、 La600（ 61.2 ）300 （ 30.6 ）181275 ZCuZn31Al2S295 （ 30.0 ）12785J390（ 39.8 ）15885S450 （ 45.9 ）170 （ 17.3 ）20980 ZCuZn35Al2Mn2Fe1J475 （ 48.4 ）200 （ 20.4 ）181080Li 、 La475（ 48.4 ）200 （ 20.4 ）181080 ZCuZn38Mn2Pb2S245 （ 25.0 ）10685J345（ 35.2 ）18785ZCuZn40Mn2J390（ 39.8 ）25885ZCuZn40Mn3Fe1S440 （ 44.9 ）18980J490 （ 50.0 ）151080ZCuZn33Pb2S180 （ 18.4 ）70 （7.1）12490ZCuZn40Pb2S220 （ 22.4 ）15785J280（ 28.6 ）120 （ 12.2 ）20885ZCuZn16Si4S345 （ 35.2 ）15885J390（ 39.8 ）20980铸造黄铜的化学成分（GB/T1176-1987）合金名称化学成分（ % ）合金牌号锡锌铅磷镍铝铁锰硅铜ZCuZn3838黄铜其余60.0~63.0ZCuZn25Al6Fe3Mn325-6-3-3铝黄其余 4.5~7.0 2.0~4.0 1.5~4.060.0~66.0铜ZCuZn26Al4Fe3Mn326-4-3-3铝黄其余 2.5~5.0 1.5~4.0 1.5~4.060.0~66.0铜ZCuZn31Al231-2铝黄铜其余 2.0~3.066.0~68.0ZCuZn35Al2Mn2Fe135-2-2-1铝黄其余0.5~2.50.5~2.00.1~3.057.0~65.0铜ZCuZn38Mn2Pb238-2-2 锰黄铜其余 1.5~2.5 1.5~2.557.0~60.0 ZCuZn40Mn240-2锰黄铜其余 1.0~2.057.0~60.0 ZCuZn40Mn3Fe140-3-1 锰黄铜其余0.5~1.5 3.0~4.053.0~58.0 ZCuZn33Pb233-2铅黄铜其余 1.0~3.063.0~67.0 ZCuZn40Pb240-2铅黄铜其余0.5~2.50.2~0.858.0~63.0 ZCuZn16Si416-9硅黄铜其余 2.5~4.579.0~81.0铸造黄铜的力学性能（GB/T1176-1987）力学性能，不低于铸造方法合金牌号σ b/MPa(kgf/mm2)σ 0.2/MPa(kgf/mm2)δ 5(%)硬度HBWZCuZn38J295（ 30.0 ）30685S725 （ 73.9 ）380（ 38.7 ）101570 ZCuZn25Al6Fe3Mn3J740 （ 75.5 ）400（ 40.8 ）71665Li 、 La740（ 75.5 ）400（ 40.8 ）71665S600 （ 61.2 ）300（ 30.6 ）181175 ZCuZn26Al4Fe3Mn3J600 （ 61.2 ）300（ 30.6 ）181275Li 、 La600（ 61.2 ）300（ 30.6 ）181275S295 （ 30.0 ）12785 ZCuZn31Al2J390（ 39.8 ）15885S450 （ 45.9 ）170（ 17.3 ）20980 ZCuZn35Al2Mn2Fe1J475 （ 48.4 ）200（ 20.4 ）181080Li 、 La475（ 48.4 ）200（ 20.4 ）181080S245 （ 25.0 ）10685 ZCuZn38Mn2Pb2J345（ 35.2 ）18785S345 （ 35.2 ）20785 ZCuZn40Mn2J390（ 39.8 ）25885S440 （ 44.9 ）18980 ZCuZn40Mn3Fe1J490 （ 50.0 ）151080 ZCuZn33Pb2S180 （ 18.4 ）70（7.1）12490S220 （ 22.4 ）15785 ZCuZn40Pb2J280（ 28.6 ）120（ 12.2 ）20885S345 （ 35.2 ）15885 ZCuZn16Si4J390（ 39.8 ）20980铸造黄铜的主要特性和应用举例（GB/T1176-1987）主要特性应用举例合金牌号具有优良的铸造性能和较高的力学性能，切一般结构件和耐蚀零件，如法兰，阀座，趾甲、ZCuZn38削加工性能好，可以焊接，耐蚀性较好，有手柄和螺母等应力腐蚀开裂倾向ZCuZn25Al6Fe3Mn3有很高的力学性能，铸造性能良好，耐蚀性适用高强、耐磨零件，如桥梁支承板、螺母、螺精品文档较好，有应力腐蚀开裂倾向，可以焊接杆、耐磨板、滑块和蜗轮等ZCuZn26Al4Fe3Mn3有很高的力学性能，铸造性能良好，在空要求强度高、耐蚀零件气、淡水、和海水中耐蚀性较好，可以焊接ZCuZn31Al2铸造性能良好，在空气、淡水、和海水中耐适用于压力铸造，如电机、仪表等压铸件以及造蚀性较好，，易切削，可以焊接船和机械制造业的耐蚀零件具有高的力学性能和良好的铸造性能，在大ZCuZn35Al2Mn2Fe1气、淡水、海水中有较好的耐蚀性，切削性管路配件和要求不高的耐磨件能好，可以焊接ZCuZn38Mn2Pb2有较高的力学性能和耐蚀性、耐磨性较好，一般用途的结构件、船舶、仪表等使用的外型简切削性能良好单铸件，如套筒、衬套、轴瓦、滑块等有较高的力学性能和耐蚀性，铸造性能好，在空气、淡水、海水、蒸汽（小于300 ℃）和各ZCuZn40Mn2种液体燃料中工作的零件和阀体、阀杆、泵、管受热时组织稳定接头，以及需要浇注巴氏合金和镀锡零件等有高的力学性能，良好的铸造性能和切削加耐海水腐蚀的零件，以及 300 ℃以下工作的管配ZCuZn40Mn3Fe1工性能，在空气、淡水、和海水中耐蚀性较ZCuZn33Pb2 ZCuZn40Pb2 ZCuZn16Si4好，有应力腐蚀开裂倾向件，制造船舶螺旋桨等大型铸件结构材料，给水温度为90 ℃时抗氧化性能煤气和给水设备的壳体、机器制造业、电子技好，电导率约为 10~14MS/m术、精密仪器和光学仪器的部分构件配件有好的铸造性能和耐磨性，切削加工性能一般用途的耐磨、耐蚀零件，如轴套、齿轮等好，耐蚀性能好，在海水中有应力腐蚀倾向具有较好的力学性能和良好的耐蚀性，铸造接触海水工作的管配件以及水泵、叶轮、旋塞和性能好，流动性高，铸件组织致密，气密性在空气、淡水、油、燃料，以及工作压力在好 4.5MPa 和在 250 ℃以下蒸汽中工作的铸件。
各国铜牌号及标准对照表
各国铜牌号及标准对照表铜合金牌号对照表一、铅黄铜牌号对照表二、普通黄铜牌号对照表三、紫铜牌号对照表常用铜合金牌号化学成分--中国牌号一、铅黄铜系列二、普通黄铜系列三、紫铜系列一、铅黄铜系列二、普通黄铜系列三、紫铜系列一、铅黄铜系列二、普通黄铜系列三、紫铜系列一、铅黄铜系列二、普通黄铜系列三、紫铜系列一、铅黄铜系列二、普通黄铜系列三、紫铜系列一、铅黄铜系列二、普通黄铜系列三、紫铜系列英国标准化学成分对照表标准号：BSG017-1981欧标材质标准（EN12164）化学成份成份牌号Cu铜Al铝Fe铁Ni镍Pb铅Sn锡 Zn锌其他密度（g/㎝3）CuZn21Si3P (CW724R) 76 ≤0.09 其余CuZn40 (CW509L) 60.5 ≤0.2 其余CuZn42 (CW510L) 58 ≤0.2 其余CuZn38As (CW511L) 62.5 ≤0.2 其余CuZn36Pb3 (CW603N) 60-62 ＜0.05 ＜0.3 ＜0.3 2.5-3.5 ＜0.2 其余0.2 8.5 CuZn38Pb4 (CW609N) 57-59 ＜0.05 ＜0.3 ＜0.3 3.5-4.2 ＜0.3 其余0.2 8.4 CuZn39Pb3 (CW614N) 57-59 ＜0.05 ＜0.3 ＜0.3 2.5-3.5 ＜0.3 其余0.2 8.4 CuZn40Pb2 (CW617N) 57-59 ＜0.05 ＜0.3 ＜0.3 1.6-2.5 ＜0.3 其余0.2 8.4 CuZn37Pb2 (CW606N) 61-62 ＜0.05 ＜0.2 ＜0.3 1.6-2.5 ＜0.2 其余0.2 8.4 CuZn38Pb2 (CW608N) 60-61 ＜0.05 ＜0.2 ＜0.3 1.6-2.5 ＜0.2 其余0.2 8.4 CuZn39Pb2 (CW612N) 59-60 ＜0.05 ＜0.3 ＜0.3 1.6-2.5 ＜0.3 其余0.2 8.4 CuZn35Pb1 (CW600N) 62.5-64 ＜0.05 ＜0.1 ＜0.3 0.9-1.6 ＜0.1 其余＜0.1 8.5 CuZn35Pb2 (CW601N) 62-63.5 ＜0.05 ＜0.1 ＜0.3 1.6-2.5 ＜0.1 其余＜0.1 8.5 CuZn38Pb1 (CW607N) 60-61 ＜0.05 ＜0.2 ＜0.3 0.8-1.8 ＜0.2 其余＜0.2 8.4 CuZn39Pb0.5(CW610N) 59-60.5 ＜0.05 ＜0.2 ＜0.3 0.2-0.8 ＜0.2 其余＜0.2 8.4 CuZn39Pb1 (CW611N) 59-60 ＜0.05 ＜0.2 ＜0.3 0.8-1.6 ＜0.2 其余＜0.2 8.4 CuZn36Pb2As(CW602N) 61-63 ＜0.05 ＜0.1 ＜0.3 1.7-2.8 ＜0.1 其余＜0.2 8.4注：CuZn36Pb2As(CW602N) As砷含量：0.02-0.05；Mn含量<0.1。
铜化学成份
黄铜线材：锌白铜线材：紫铜线材:线材尺寸及允许偏差符合或高于GB/T3114和GB/T1495规定扁线尺寸及允许偏差符合下表规定：mm圆线直径及允许偏差符合下表规定：mm线材力学性能：扁线材力学性能符合下表规定：圆线材力学性能符合下表规定：美国标准化学成分对照表国际标准化组织标准化学成分对照表标准号：ISO426/X-83英国标准化学成分对照表标准号：BS6017-1981日本标准化学成分对照表德国标准化学成分对照表标准号：DIN7660-83锭产品牌号及化学成分新欧洲标准化学成分对照表2003年1月1日起，欧盟对进口铜制品要求：•所有翻沙产品：规格A (MS60) Cu (铜) Pb(铅) Zn(锌) Al(铝) Fe（铁）Ni(镍)CuZn39Pb1Al-B 59.0-60.5 1.2-1.7 余量0.4-0.65 0.05-0.2 <0.2Sn(锡) Mn（锰）Si（硅）As(砷) 另外（每样）另外（总和）<0.3 <0.05 <0.02 <0.02 <0.02 <0.25•所有红冲产品：规格B(MS58-1) Cu (铜) Pb(铅) Zn(锌) Al(铝) Fe（铁）Ni(镍)CuZn40Pb2 57.0-59.0 <2.2 余量<0.1 <0.3 <0.2Sn(锡) Mn（锰）Si（硅）As(砷) 另外（每样）另外（总和）<0.3 <0.1 <0.02 <0.02 <0.02 <0.25铜管件的检验标准有ASME/ANSI B16 、EN1254，GB/T11618-1999标准与铜管标准不配套，不予参考。
1、材质：直接影响供水水质与管路系统寿命，为必检项目。
（1）焊接紫铜配件，成分要求铜管材；（2）DZR防失锌材质铜合金，必须符合ASTM B584 C84400或BS1400 LG2、BS2872/2874 CZ132标准。
各国黄铜牌号及标准对照表
余量 余量 余量 余量 余量 余量 余量 余量 余量 余量 余量 余量 余量
C36500 C37000 C37100 C37700 C37710 C38000 C38500
58.0-61.0 59.0-62.0 58.0-62.0 58.0-61.0 56.5-60.0 55.0-60.0 55.0-59.0
1.3-2.5 1.5-2.2 0.25-0.7 1.5-2.5 0.25-0.7 0.8-1.5 1.5-2.5 1.5-2.5 0.8-2.0 1.5-2.5 1.5-3.5 2.0-3.0 2.5-3.7
0.1 0.1 0.07 0.07 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.35
化学成分（%）不大于 牌号 H96 H90 H85 H80 H70 H68 H65 H63 H62 H59 Cu 95.0-97.0 88.0-91.0 84.0-86.0 79.0-81.0 68.5-71.5 67.0-70.0 63.5-68 62.0-65.0 60.5-63.5 57.0-60.0 Fe 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.15 0.15 0.3 Pb 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.08 0.08 0.5 Sb 0.005 0.005 0.005 0.005 0.005 0.005 0.005 0.005 0.005 0.01 Bi 0.002 0.002 0.002 0.002 0.002 0.002 0.002 0.002 0.002 0.003 P 0.01 0.01 0.01 0.01 0.01 0.01 0.01 0.01 0.01 0.01
材料名称 牌号
铜合金材料对照,成分,性能
铸造锡青铜的化学成分（GB/T1176-1987）
铸造锡青铜的力学性能（GB/T1176-1987）
铸造锡青铜的主要特性和应用举例（GB/T1176-1987）
铸造铝青铜的化学成分（GB/T1176-1987）
铸造铝青铜的力学性能（GB/T1176-1987）
铸造铝青铜的主要特性和应用举例（GB/T1176-1987）
铅青铜的化学成分（GB/T1176-1987）
铸造铅青铜的力学性能（GB/T1176-1987）
铸造铅青铜的主要特性和应用举例（GB/T1176-1987）
铸造黄铜的化学成分（GB/T1176-1987）
铸造铅青铜的力学性能（GB/T1176-1987）
铸造铅青铜的主要特性和应用举例（GB/T1176-1987）
铸造黄铜的化学成分（GB/T1176-1987）
铸造黄铜的力学性能（GB/T1176-1987）
铸造黄铜的化学成分（GB/T1176-1987）
铸造黄铜的力学性能（GB/T1176-1987）
铸造黄铜的主要特性和应用举例（GB/T1176-1987）。
h59铜标准
"H59铜" 是中国国家标准中的一种铜合金，其国家标准编号是GB/T 5231-2012。
以下是关于H59铜的一些基本信息：
1. 材料成分：H59铜是一种黄铜合金，主要由铜（Cu）和锌（Zn）组成，其化学成分通常为Cu 57-60%，Zn 38-41%，并包含少量的其他元素，如铅（Pb）和锡（Sn）。
2. 特性：H59铜具有良好的导电性、导热性和加工性能，因此在电子电气、建筑、航空航天、汽车和工程领域等多个领域中得到广泛应用。
它还具有良好的抗腐蚀性能。
3. 标准规范：H59铜的国家标准是GB/T 5231-2012《有色金属铜及铜合金化学分析方法》。
该标准规定了H59铜的化学成分、物理性质和机械性质等方面的要求。
4. 应用领域：H59铜常用于制造电线电缆、管道、管件、接头、紧固件、家居用品、装饰材料、仪器仪表、合金制品等各种产品。
它还常用于制造黄铜器具和装饰品。
请注意，具体的H59铜合金产品可能会根据不同的制造商和应用而有所不同，因此在使用H59铜合金时，最好参考相关的标准和制造商提供的规格以确保满足特定的要求和应用。