钢筋参数表

钢筋施工技术要求

钢筋一般规定 1 钢筋应具有出厂质量证明书和试验报告单，进场时除应检查其外观和标志外，尚应按不同的钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批抽取试样进行力学性能检验，检验试验方法应符合现行国家标准的规定。钢筋经进场检验合格后方可使用。 2 钢筋进行分批检验时，可由同一牌号、同一炉罐号、同一尺寸的钢筋进行组批，每批的质量不宜大于60t的部分，每增加40t(或不足40t的余数)应增加一个拉伸和一个弯曲试验试样，钢筋的进场检验亦可由同一牌号、同一冶炼方法、同一浇注方法的不同炉罐号组成混合批进行，但各炉罐号的含碳量之差应不大于0.02%，含锰量之差应不大于0.15%。 3 钢筋在运输过程中应避免锈蚀，污染或被压弯；在工地存放时，应按不同品种、规格，分批分别堆置整齐，不得混杂，并应设立识别标志，存放的时间不宜超过6个月。存放场地应有防、排水设施，且钢筋不得直接置于地面，应垫高或堆置在台座上，顶部应采用合适的材料予以覆盖，防止水浸和雨淋。 4 在工程施工过程中，应采取适当的措施，防止钢筋产生锈蚀。对设置在结构或构件中的预留钢筋的外露部分，当外露时间较长且环境湿度较大时，宜采取包裹、涂刷防锈材料或其他有效方式，进行临时性防护。 5 钢筋的级别、种类和直径应按设计规定采用，当需要代换时，应得到设计人员的书面认可。 6 预制构件的吊环，必须采用未经冷拉的热轧光圆钢筋制作，且其使用时的计算拉应力应不大于50。钢筋的加工 1 钢筋的表面应洁净、无损伤，使用前应将表面的油渍、漆皮、鳞锈等清除干净，带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用；当除锈后钢筋表面有严重的麻坑，斑点，已伤蚀截面时，应降级使用或剔除不用。 2钢筋应平直、无局部弯折，成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直。采用冷拉方法调直钢筋时，235级钢筋的冷拉率不宜大于2%；335级、400级钢筋的冷拉率不宜大于1%。 3 钢筋的形状、尺寸应按照设计的规定进行加工。加工后的钢筋，其表面不应有削弱钢筋截面的伤痕。 4 钢筋的弯制和端部的背钩应符合设计要求，设计未要求时，应符合下列表规定。 5 箍筋的末端应做弯钩，弯钩的形状应符合设计规定。弯钩的弯曲直径应大于被箍受力主钢筋的直径，且235级钢筋应不小于箍筋直径的2.5倍，335级钢筋应不小于箍筋直径的4倍。弯钩平直部分的长度，一般结构应不小于箍筋直径的5倍；有抗震要求的结构，应不小于箍筋直径的10倍。设计对弯钩的形状未规定时，可将弯钩加工成90/180，90/90加工；有抗震要求的结构，可将弯钩加工成135/135加工钢筋加工的质量应符合表4.2.6的规定。钢筋加工的质量标准钢筋的连接 1 钢筋的连接宜采用焊接街头或机械连接接头。绑扎接头仅当钢筋构造复杂施工困难时方可采用，绑扎接头的钢筋直径不宜大于28，对轴心受压和偏心受压构件中的受压钢筋可不大

钢筋截面面积及排成一行时梁的最小宽度速查表

钢筋截面面积A S （mm 2）及排成一行时梁的最小宽度b（mm）八根九根A S b A S b A S b A S b A S b A S A S 412.6253850637588101113519.639597998118137157177628.35785113141170198226254850.31011512012513023524024521078.515723631439347155062870712113.1226339180 / 150452200 / 180565250 / 220679792905101814153.9308462180 / 150616200 / 180770250 / 220924300 / 30010781232138516201.1402603180 / 180804220 / 2001005300 / 2501206350 / 3001407400 / 3501608181018254.5509763180 / 1801018250 / 2201272300 / 3001527350 / 3001781400 / 3502036229020314.2628942200 / 1801257250 / 2201571300 / 3001885350 / 3502199400 / 4002513282722380.176******** / 1801521250 / 2501901350 / 3002281400 / 3502661450 / 4003041342125490.99821473220 / 2001963300 / 2502454350 / 3002945450 / 3503436500 / 4003927441828615.812321847250 / 2202463350 / 3003079400 / 3503695450 / 4004310550 / 4504926554232 804.2 1608 2413300 / 250 3217350 / 300 4021450 / 400 4825550 / 450 5630 6434 7238 直径（mm ）一根A S 二根A S 三根六根七根四根五根制表：王义忠 2012-3-3

钢筋混凝土计算书

钢筋混凝土楼盖课程设计单向板肋形楼盖设计计算书土建与水利学院 2014 级土木1 班姜逢宇目录 1. 截面设计（1）确定跨度（2）确定板厚（3）确定截面高度 2. 板的设计（1）确定荷载（2）计算简图（3）计算弯矩设计值（4）计算正截面受弯承载力（5）选配钢筋 3. 次梁设计（1）确定荷载（2）计算简图（3）内力计算（4）承载力计算（5）锚固长度计算 4. 主梁设计 (1)确定荷载 (2)计算简图

(3)内力值及包络图 (4)承载力计算 (5)主梁附加吊筋计算 (6)主梁腰筋计算 (7)抵抗弯矩图及锚固长度计算设计参数： 1?截面设计 (1) 确定跨度 ①主梁跨度确定：11 = ②次梁跨度确定：12= 主梁每跨内布置3根次梁，板的跨度为。 (2) 确定板厚 h=110mm (3) 确定截面高度次梁截面高度高度应满足：h=l/18~l/12=317~415mm，考虑活载影响，取h=500mm 取截面宽度b=300mm。图1-梁格布置 2?板的设计 (1) 确定荷载 ①恒载：20mm水泥砂浆：*20= m2 110mm钢筋混凝土板：*25= m 15mm石灰砂浆：*17= m2 恒载标准值合计Gk=++=m ②活载：活载标准值合计Qk= m2

荷载设计值计算： ①可变荷载控制情况：Q=+=*+*= m2 ②永久荷载控制情况：Q=+*=*+**= m2 选择可变荷载控制情况，近似取Q=rfo ⑵计算简图次梁截面200mm*500mm，板在墙上支承长度a=120mm,取b=1m宽板带作为计算单元，按内力重分布进行设计，板的计算跨度为： ①边跨：101=1 n1+mi n(a/2+h/2)=()+55=1735mm ②中间跨：102=In 2-b=1900-200=1700mm 1m宽板的线荷载为Q=*仁m 因跨度差小于10%，按等跨连续板计算。图2-板的尺寸图3板计算简图(均布荷载大小为m) (3)计算弯矩设计值弯矩计算系数m 2 2 M1 = Q|0 /11 = 19.9 1.735 /11= ? m M2=-Q|02/11=-19.9 1.7352/1 1= ? m M3=Ql o2/16=19.9 1.72/16= ? m M4=-Ql o2/14=-19.9 1.72/14= ? m (4)计算正截面受弯承载力查表得，一类环境混凝土保护层厚度15mm, h0=110-15=95mm C40混凝土，a 1 =，fc=N/mm2; HPB300I冈筋，fy=270N/mm2 取b=1m宽板宽计算单元，配筋情况如下：

钢筋拉伸试验报告

钢筋拉伸试验实验报告试验人：郭航吴宏康试验时间：2015年4月20日联系方式：邮箱：

【实验时间和地点】 2015年4月20日，武汉理工大学土木工程结构实验室。【实验目的】了解钢筋在纯拉应力条件下直至破坏的整个过程；了解拉伸过程的四个阶段，即弹性阶段，屈服阶段，强化阶段和颈缩阶段；掌握钢筋拉伸试验的荷载-位移曲线，从图中得出上、下屈服强度；计算钢筋的断后伸长率、断后收缩率。【实验依据】 GBT 金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法【实验材料】 HRB400（三级）钢筋四根，参数如下：【实验设备和器材】切割机，游标卡尺（50分度），锉刀，卷尺，拉伸试验机。【实验过程】一．材料准备 1.切割钢筋长度按照l≥10*d+250mm取用，钢筋长度均满足这个条件，但是试验机高度有限，故将钢筋统一切割为500mm长。 2.标记在钢筋中部适当位置取10*d的长度，作为拉伸区段，要求区段距离钢筋头和尾部长度均大于125mm。将区段等分为十份，在每一个等分点处用锉刀标记出来。 3.测量拉伸前直径

首先测量试样标距两端和中间这三个截面处的尺寸，对于圆试样，在每一横截面内沿互相垂直的两个直径方向各测量一次，取其平均值。用测得的三个平均值中最小的值计算试样的原始横截面面积。 4.拉伸将准备好的钢筋试样放置到拉伸试验机中，注意上部和下部夹具夹持位置距离拉伸区域尽量短，保持在5cm左右，然后夹紧夹具，避免在加载过程中滑移。 5.试验结果上屈服强度和下屈服强度从力-位移曲线图读取力首次下降前的最大力和不计初时瞬时效应时屈服阶段中的最小力或屈服平台的恒定力。将其分别除以试样原始横截面积，得到上屈服强度和下屈服强度。抗拉强度从记录的力-位移曲线图（如图所示）读取过了屈服阶段之后的最大力。最大力除以试样原始横截面积得到抗拉强度。绘制表格如下：钢筋编号实测直径(mm) 横截面积(mm2) 最大拉力(kN) 抗拉强度(MPa) A D E 钢筋A（14）力-位移曲线

常用建筑钢材主要技术性能指标

常用建筑钢材主要技术性能指标一、碳素结构钢碳素结构钢主要轧制成型材(圆、方、扁、工、槽、角等钢材)、异型型钢(轻轨、窗框钢、汽车轮轮辋钢等)和钢板，用于厂房、桥梁、船舶、建筑及工程结构。这类钢材一般不需热处理即可直接使用。碳素结构钢的力学、工艺性能及化学成分指标应符合表10-2、表10-3和表l0-4的规定。表10-2 碳素结构钢的力学性能

表10-3 碳素结构钢的冷弯性能注：B为试样宽度，a为钢材厚度(直径)。表l0-4 碳素结构钢化学成分

Q235 A 0.14～0.30～ 0.3 0.050 0.045 F.b，Z B 0.12～0.30～0.045 C ≤0.18 0.34～0.040 0.040 Z D ≤0.17 0.035 0.035 TZ Q255 A 0.18～0.47～0.3 0.050 0.045 F.b.Z B 0.045 Q75 0.28～0.50～O.35 0.050 0.045 Z 二、常用建筑钢筋按生产工艺、性能和用途的不同，常用建筑钢筋可分为热轧光面圆钢筋、热轧带肋钢筋、低碳热轧网缸条钢筋、冷拉钢筋、热处理钢筋等。 1．热轧光向圆钢筋经热轧成型并自然冷却的成品为表面光圆的钢筋(见图 10-1)，称为热轧光面圆钢筋。按其供应方式又可分为热轧直条光圆钢筋(直径为8～20mm)和热轧圆盘条钢筋(直径为 5.5～14mm)。图10-1 光圆钢筋截面形态

I级钢筋足用Q235号钢轧制而成，是低强度钢筋，蝮性好，伸长率大，便于弯折成型，焊接性好，广泛用于普通钢筋t昆凝土构件中。圆钢盘条可用作中小型构件的受力筋或构造筋，还可加工成冷拔低碳钢丝及冷轧钢筋等。 (I)钢筋混凝土用热轧光面圆钢筋钢筋混凝土用热轧光面圆钢筋的力学、工艺性能见表10-5，牌号及化学成分见表10-6。表10-5 钢筋混凝土用热轧光面圆钢筋力学工艺性能表10-6 钢筋混凝土用热轧光面圆钢筋牌号及化学成分 (2)低碳热轧圆盘条(GH701-97) 盘条钢筋是成卷盘状供应的热轧钢筋。盘条公称直径为5.5、6.0、6.5、7.0、8.0、9.0、10.0.0、12.0、13.0、14.0mm 等。盘条可分为供拉丝用及供建筑和其他用途的盘条。供拉

钢筋工程施工技术交底

一、施工准备： 1、根据施工图纸、图纸会审及规范要求，做出配筋单，由班组提前提出各种规格、级别的钢筋原材计划，由项目栋号钢筋主管工长审核确认后，交项目材料部门组织分批进场。 2、钢筋进场后及时按试验规定取样进行力学性能复试，复试合格后方可加工使用。 3、施工机具准备：断钢机、弯钢机、对焊机、电焊机、电渣压力焊机具及直螺纹机械连接套丝机具等安装就位，检查机械设备是否完好。并在机械设备旁悬挂设备操作规程牌。二、钢筋调直及加工： 1、本工程Ⅰ级钢筋调直机进行调直。 2、钢筋切断：切断机可切割直径小于40mm的钢筋，按照审核后的配筋单进行切断。切断时要保证刀片与冲击刀片刀口的距离，直径<20mm的钢筋宜重叠 1-2mm，直径≥20mm的钢筋宜留3mm左右，以保证钢筋的下料长度。本工程Ⅰ级钢筋及机械连接钢筋采用砂轮切割机进行切割，其他钢筋采用切断机进行切断。 3、钢筋的弯曲成型：将切割好的钢筋按照配筋单分楼号、分层、分部位、

分规格进行弯曲成型。Ⅰ级钢筋采用人工操作摇手扳子进行钢筋成型，Ⅰ级钢筋末端做成180°弯钩时，其圆弧弯曲直径不小于钢筋直径的2.5倍且不应小于受力钢筋的直径，平直长度≥3d；Ⅰ级箍筋的末端弯钩为135°，平直长度为10d；Ⅱ级钢筋采用钢筋弯曲成型机进行弯曲成型，Ⅱ级钢筋末端做成135°弯折时，其圆弧弯曲直径不应小于钢筋直径的4倍，平直长度应符合设计要求；钢筋作不大于90°的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。三、钢筋的连接：（一）电渣压力焊连接： 1、工艺流程（1）施工流程：检查设备、电源→钢筋端部检查→选择焊接参数→安装焊接夹具和钢筋→安放铁丝球→安放焊剂罐→施焊、做试件→确定焊接参数→施焊→回收焊剂→卸下夹具→质量检查→ （2）电渣压力焊的施焊过程闭合电路→引焊→电弧过程→电渣过程→挤压断电2、操作工艺（1）检查设备、电源，确保始终处于正常状态，严禁超负荷工作。

钢筋技术要求

钢筋工程（绑扎、机械连接、闪光对焊）一、钢筋指标要求： 1、钢筋进场检查钢筋进场时，应按下表进行外观检查，检查不合格的钢筋及时剔除。核对每捆或每盘钢筋上的标识是否与出厂质量证明书的型号、批号（炉号）相同，规格及型号是否符合设计要求。（1）钢筋种类外观要求热轧钢筋：表面无裂缝、结疤或折叠，如有凸块不得超过螺纹的高度，其他缺陷的高度或者深度不得超过所在部位的允许偏差，表面不得沾有油污（2）热处理钢筋：表面无肉眼可见的裂纹、结疤和折叠，如有凸块不得超过横肋的高度，表面不得沾有油污（3）冷拉钢筋表面不得有裂纹或缩颈，不得沾有油污 2、钢筋储存钢筋在运输过程中应避免锈蚀，污染或被压弯；在工地存放时，应按不同品种，规格，分批进行堆置整齐，不得混杂，并应设立识别标志，存放的时间不宜超过6个月。存放场地应有防排水措施，且钢筋不得直接置于地面，应垫高堆置在台座上，顶部应采用合适的材料予以覆盖，防止水浸和雨淋。 3、钢筋取样试验钢筋经进场检验合格后方可使用。钢筋分批检验时，可由同一牌号、同一炉罐号、同一尺寸的钢筋进行组批，每批质量不宜大于60t，超过60t的部分，按每增加40t（或不足40t的余数）应增加一个拉伸和一个弯曲试验试样 4、钢筋加工加工前由外施队技术人员根据施工图纸放样制作样品，监理工程师现场检验合格后交付加工场进行加工；并对钢筋加工厂就钢筋原材质量，钢筋弯钩要求，钢筋加工允许偏差等提出技术要求。 5、绑扎丝根据钢筋尺寸设置绑扎丝长度，使用镀锌钢丝。 2、质量要求 2、1钢筋加工允许偏差项目允许偏差（mm）受力筋沿长度方向的净尺寸±10 弯起钢筋的弯折位置±20 箍筋外廓尺寸±5 2、2（1）主控项目钢筋绑扎时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。检查数量：全数检查。检验方法：观察、钢尺检查。（2）一般项目钢筋绑扎的允许偏差应符合下表规定。项目允许偏差（mm）检验方法绑扎钢筋网长、宽±10钢尺检查网眼的尺寸±20 钢尺量连续3档，取最大值绑扎钢筋骨架长±10钢尺检查

钢筋的有关技术参数和标准

钢筋的有关技术参数和标准 Hessen was revised in January 2021

第三章：项目说明及技术参数要求一、招标物资名称及技术要求 1.1热轧光圆钢筋牌号：HPB300。执行GB 1499.1-2008国家标准及其引用标准。公称直径6.5、8、10、12、14、16、18、20、22。 1.1.1包装、标志和质量证明书执行GB/T2101国家标准。要求按I类包装类别包装，每捆质量不大于2000KG，定尺长度9米或12米,同捆长度差不大于1000mm。 1.1.2尺寸、外形、重量及允许偏差执行GB/1499.1-2008国家标准。公称直径6-12mm允许偏差正负0.3mm，14-22mm允许偏差正负0.4mm；外形不圆度：≯公称直径公差的50％（要求不圆度小于等于0.4mm）。 1.1.3检查及验收：按GB/T17505—1998国家标准的规定执行，按在交货地点理论换算（检尺）交货。 1.3钢筋混凝土用热轧带肋钢筋 1.2热轧带肋钢筋牌号：HRB400、HRB400E。执行GB1499.2—2007国家标准及其引用标准。表面形状：月牙肋

公称直径6、8、10、12、14、16、18、20、22、25、28 1.2.1包装、标志和质量证明书：带肋钢筋表面轧上牌号标志、厂名和直径数字，其它按GB/T2101国家标准的规定执行。其中：按I类包装类别包装，每捆质量不大于2000KG，定尺长度9米或12米，同捆长度差不大于1000mm。 1.2.2尺寸、外形、重量及允许偏差执行GB/1499.2—2007国家标准。公称直径6-18mm允许偏差正负0.5mm，20-25mm允许偏差正负 0.8mm。28mm允许偏差正负1.0mm。 1.2.3检查及验收：按GB/T17505—1998国家标准的规定执行，按在交货地点理论换算（检尺）交货。 1.3冷拔钢丝牌号符合最新国家标准及其引用标准。公称直径4 1.3.1其包装、标志和质量证明书：按最新国家标准的规定执行。 1.3.2检查及验收：按最新国家标准的规定执行。

钢筋主要技术参数

中华人民共和国国家标准 GB/T701—1997 低碳钢热轧圆盘条 1分类及代号 L—供拉丝用盘条；J—供建筑和其他一般用途用盘条 3供拉丝用盘条的力学性能和工艺性能应符合表3的规定。

B—反向弯曲性能反向弯曲试验的弯心直径比弯曲试验相应增加一个钢筋直径。先正向弯曲45。，反向弯曲23。经反向弯曲试验后，钢筋受弯曲部位表面不得产生裂纹。 C—表面质量钢筋表面不得有裂纹，结疤和折叠。钢筋表面允许有块，但不得超过横肋的高度，钢筋表面上其他的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允许偏差。 D—重量允许偏差

2、术语冷轧螺纹钢丝—普通低碳钢热轧圆盘条经一次或多次冷拔和一次或多次冷轧减径并使其珍面呈三列横肋的钢丝。公称直径—相当于横截面积相等的圆形截面冷拔低碳钢丝的直径。 3分类和代号 A—冷轧螺纹钢丝按公称直径分为三种规格：ψz4、ψz5、ψz6。 B—冷轧螺纹钢丝按抗拉强度分为两级，依次为甲（Ⅰ组、Ⅱ组）乙级。 C—冷轧螺纹钢丝按肋高分为浅螺纹和深螺纹两种外形，前者宜于预应力混凝土制品，后者宜用于钢筋混凝土制品。 D—冷轧螺纹钢丝的代号按照冷轧螺纹钢丝（CRS）、肋高（浅螺纹为S、深螺纹为0）、抗拉强度和本标准编号须序编者按写。示例：浅螺纹、抗拉强度为650N/mm2冷轧螺纹钢丝的代号是：CRB S650 JC/T540 4外形、尺寸、重量 A—外形—冷轧螺纹钢丝有三列横肋，沿钢丝横截面圆周上均匀分布，其中一列横肋应与号二列逆向，允许相互错位。 B—横肋为月牙形，端部应向钢丝表面平滑过渡。

C—横肋侧面与钢丝表面的夹角α不得小于45。。 D—横肋与钢丝轴线夹角β=40。~60。。 E—三列横肋末端间隙总和∑e不得大于钢丝公称周长的20%。 5尺寸、重量 A—冷轧螺纹钢丝的公称直径、公称横截面积、公称重量及允许偏差应符合表1的规定。 A—冷轧螺纹钢丝外表面允许有凸块，但不得超过横肋的最大高度。 B—冷轧螺纹钢丝表面不得有油污、锈蚀、列缝和机械损伤。 7力学性能泠轧螺纹钢丝的力学性能应不低于表4的规定。注: ①甲级冷轧螺纹钢丝用于非抗震的预应力混凝土中小制品时,可不要反复弯曲指标. ②乙级冷轧螺纹钢丝用于焊接骨架、箍筋和构造时，伸长率不低于2%即可。钢筋机械连接通用技术规程 JGJ—2003/J257—2003

钢筋工程施工技术参数及标准

)冷轧带肋钢筋 1、冷轧带肋钢筋的力学性能和工艺性能应逐盘检验，从每盘任一端截去500mm以后，取两个试样，拉伸试样长500mm，冷弯试样长200mm。 2、对成捆供应的550级冷轧带肋钢筋应逐捆检验。从每捆中同一根钢筋上截取二个试样，其中，拉伸试样长500mm，冷弯试样长250mm。如果，检验结果有一项达不到标准规定。应从该捆钢筋中取双倍试样进行复验。（二）钢筋焊接接头的取样 A、取样规定[根据《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2003)] 1、钢筋闪光对焊接头取样规定 a 在同一台班内，由同一焊工完成的300个同牌号、同直径钢筋焊接接头应作为一批。当同一台班内焊接的接头数量较少，可在一周之内累计计算；累计仍不足300个接头，应按一批计算。 b 力学性能检验时，应从每批接头中随机切取6个试件，其中3个做拉伸试验，3个做弯曲试验。 c 焊接等长的预应力钢筋（包括螺丝端杆与钢筋）时，可按生产时同等条件制作模拟试件。 d 螺丝端杆接头可只做拉伸试验。 e 封闭环式箍筋闪光对焊接头，以600个同牌号、同规格的接头为一批，只做拉伸试验。 f 当模拟试件试验结果不符合要求时，应进行复验。复验应从现场焊接接头中切取，其数量和要求与初始试验相同。 2、钢筋电弧焊接头取样规定 a 在现浇混凝土结构中，应以300个同牌号、同型式接头作为一批；在房屋结构中，应在不超过二楼层中300个同牌号、同型式接头作为一批。每批随机切取3个接头，做拉伸试验。 b 在装配式结构中，可按生产条件制作模拟试件，每批3个，做拉伸试验。 c 钢筋与钢板电弧搭接焊接头可只进行外观检查。 d 模拟试件的数量和要求应与从成品中切取时相同。当模拟试件试验结果不符合要求时，复验应再从成品中切取，其数量和要求与初始试验时相同。注：在同一批中若有几种不同直径的钢筋焊接接头，应在最大直径接头中切取3个试件。 3、钢筋电渣压力焊接头取样规定在现浇混凝土结构中，应以300个同牌号钢筋接头作为一批；在房屋结构中，应在不超过二楼层中300个同牌号钢筋接头作为一批；当不足300个接头时，仍应作为一批。每批接头中随机切取3个试件做拉伸试验。注：在同一批中若有几种不同直径的钢筋焊接接头，应在最大直径接头中切取3个试件。 4、钢筋气压焊接头取样规定 a 在现浇混凝土结构中，应以300个同牌号钢筋接头作为一批；在房屋结构中，应在不超过二楼层中300个同牌号钢筋接头作为一批；当不足300个接头时，仍应作为一批。 b 在柱、墙的竖向钢筋连接中，应从每批接头中随机切取3个接头做拉伸试验；在梁、板的水平钢筋连接中，应另切取3个接头做弯曲试验。注：在同一批中若有几种不同直径的钢筋焊接接头，应在最大直径接头中切取3个试件。

HRB400螺纹钢地力学全参数实用实用标准

HRB335钢号的化学成分以及屈服强度，抗拉强度 H、R、B分别为热轧（Hotrolled）、带肋（Ribbed）、钢筋（Bars）三个词的英文首位字母。 HRB后面的数字，表示其制作材料的力学性能等级，具体数值就是其材料的屈服强度σs(或σp0.2) 。如： HRB335，表明是屈服强度为335MPa的螺纹钢。再后面的数字就是其具体尺寸规格，前面的指其公称直径，单位为毫米。后面的指其单根长度，单位为米。如： 20*9，说明其公称直径为20毫米，单根长度为9米。 22*9，说明其公称直径为22毫米，单根长度为9米。四、力学性能 1）钢筋的力学性能应符合下表规：牌号公称直径 mm σs( 或σp0.2) Mpa σb MPa δ5 % 不小于 HRB335 6-25 28-25 335 490 16 HRB400 6-25 28-50 400 570 14 HRB500 6-25 28-50 500 630 12 ２）钢筋在最大力下的总伸长率δgt不小于2.5%。供方如能保证，可不作检验。３）根据需方要求，可供应满足下列条件的钢筋： a)钢筋实测抗拉强度与实测屈服点之比不小于1.25； b)钢筋实测屈服点与上表规定的最小屈服点之比不大于1.30。五、工艺性能１）弯曲性能按下表规定的弯心直径弯曲180度后，钢筋受弯曲部位表面不得产生裂纹。公称直径 a mm 弯曲试验弯曲直径 HRB335 6-25 28-50 3a 4a HRB400 6-25 28-50 4a 5a HRB500 6-25 28-50 6a 7a

２）反向弯曲性能根据需方要求，钢筋可进行反向弯曲性能试验。反向弯曲试验的弯心直径比弯曲试验相应增加一个钢筋直径。先正向弯曲45度，后反向弯曲23度，后反向弯曲23度。经反向弯曲试验后，钢筋受弯曲部位表面不得产生裂纹。六、表面质量钢筋表面允许不得有裂纹、结疤和折叠。钢筋表面允许有凸块，但不得超过横肋的高度，钢筋表面上其他缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允许偏差。七、尺寸、外形、重量和允许偏差１）公称直径范围及推荐直径钢筋的公称直径范围为6～25mm，标准推荐的钢筋公称直径为6、8、10、12、16、20、25、32、40、50mm。２）带肋钢盘的表面形状及尺寸允许偏差带肋钢筋横肋应符合下列基本规定：横肋与钢盘轴线的夹角β不应小于45度，当该夹角不大于70度时，钢筋相对两面上横肋的方向应相反；横肋与间距l不得大于钢筋公称直径的0.7倍；横肋侧面与钢筋表面的夹角α不得小于45度；钢筋相对两面上横肋末端之间的间隙（包括纵肋宽度）总和不应大于钢筋公称周长的20%；当钢筋公称直径不大于12mm时，相对肋面积不应小于0.055；?公称直径为14mm和16mm，相对肋面积不应小于0.060；公称直径大于16mm时，相对肋面积不应小于0.065。３）长度及允许偏差 a、长度：钢筋通常按定尺长度交货，具体交货长度应在合同中注明；?钢筋以盘卷交货时，每盘应是一条钢筋，允许每批有5%?的盘数（不足两盘时可有两盘）由两条钢筋组成。其盘重及盘径由供需双方协商规定。 b、长度允许偏差：钢筋按定尺交货时的长度允许偏差不得大于＋50mm。 c、弯曲度和端部：直条钢筋的弯曲变应不影响正常使用，总弯曲度不大于钢筋总长度的40%；钢筋端部应剪切正直，局部变形应不影响使用。环氧树脂涂料主要以改性环氧树脂作为主要成膜物,利用活性稀释增韧剂实现无溶剂化.赋予涂层良好的粘接力,优异的化学稳定性和机械性能。具有强度大,固体含量高、防蚀性能好、施工工序简单、无环境污染等众多优点.目前广泛应用于城市管道防腐、埋地管道内外防腐、补口、弯头、管体埋地管道防腐大修等重疏浚领域鳞片状填料的加螺旋钢管。

6G101平法图集-钢筋的连接方式、搭接长度及相关规定

6G101平法图集-钢筋的连接方式、搭接长度及相关规定（第二节） 16G101平法图集-钢筋的连接方式、搭接长度及规定（第二节）原创作者：头条号/西北工程人一、钢筋种类很多，通常按化学成分、生产工艺、轧制外形、供应形式、直径大小，以及在结构中的用途进行分类：1、按直径大小分钢丝（直径3~5mm）、细钢筋（直径6~10mm）、粗钢筋（直径大于22mm)。2、按力学性能分Ⅰ级钢筋（235/420级）；Ⅱ级钢筋（335/455级）；Ⅲ级钢筋（400/540）和Ⅳ级钢筋（500/630）3、按生产工艺分热轧、冷轧、冷拉的钢筋，还有以Ⅳ级钢筋经热处理而成的热处理钢筋，强度比前者更高。4、按在结构中的作用分受压钢筋、受拉钢筋、架立钢筋、分布钢筋、箍筋等。配置在钢筋混凝土结构中的钢筋，按其作用可分为下列几种:1.受力筋—承受拉、压应力的钢筋。2.箍筋—承受一部分斜拉应力，并固定受力筋的位置，多用于梁和柱内。 3.架立筋—用以固定梁内钢箍的位置，构成梁内的钢筋骨架。 4.分布筋—用于屋面板、楼板内，与板的受力筋垂直布置，将承受的重量均匀地传给受力筋，并固定受力筋的位置，以及抵抗热胀冷缩所引起的温度变形。 5.其它—因构件构造要求或施工安装需要而配置的构造筋。如腰筋、预埋锚固筋、预应力筋，

环等。二、钢筋的连接方式钢筋的三种连接方式及要求施工现场钢筋的4种焊接方式绑扎搭接、机械搭接和焊接三种各自的特点常用焊接方法包括电阻点焊、闪光对焊、电渣压力焊、气压焊、电弧焊，使用者应注意：1.电阻点焊：用于钢筋焊接骨架和钢筋接网。焊接骨架较小钢筋直径不大于10mm时，大小钢筋直径之比不宜大于3倍；较小直径为12~16mm时，大小钢筋直径之比不宜大于2倍。焊接网较小钢筋直径不得小于较大直径的60%。2.闪光对焊：钢筋直径较小，钢筋牌号较低，在《钢筋焊接及验收规程》JGJ 18-2012表4.3.2规定的范围内，可采用“连续闪光焊”；当钢筋直径超过该规程4.3.2规定，端面较平整时，宜采用“预热闪光焊”；当钢筋直径超过规程4.3.2规定且端面不平整时，应采用“闪光-预热闪光焊”连续闪光对焊所能焊接的钢筋直径上限应根据焊接容量，钢筋牌号等具体情况而定，并应符合该规定表4.3.2的要求。闪光对焊时钢筋径差不得超过4mm。3.电渣压力焊：仅应用于柱、墙等构件中竖向或斜向（倾斜度不大于10°）钢筋。不同直径钢筋焊接时径差不得超过7mm。4.气压焊：可用于钢筋在垂直位置，水平位置或倾斜位置的对接焊接。不同直径钢筋焊接时径差不得超过7mm。5.电弧焊：包括帮条焊、搭接焊、坡口焊、窄间隙焊和熔槽帮条焊。帮条焊、熔槽帮条焊使用时应注意钢筋间隙的要求。窄间隙焊用于直径大于等于16mm钢筋的现场水平连接。熔槽帮条焊用于直径大于等于20mm钢筋的现场安

钢筋混凝土计算书

钢筋混凝土楼盖课程设计单向板肋形楼盖设计计算书土建与水利学院 2014级土木1班姜逢宇目录 1.截面设计（1）确定跨度（2）确定板厚（3）确定截面高度 2.板的设计（1）确定荷载（2）计算简图（3）计算弯矩设计值（4）计算正截面受弯承载力（5）选配钢筋 3.次梁设计

（1）确定荷载（2）计算简图（3）内力计算（4）承载力计算（5）锚固长度计算 4.主梁设计（1）确定荷载（2）计算简图（3）内力值及包络图（4）承载力计算（5）主梁附加吊筋计算（6）主梁腰筋计算（7）抵抗弯矩图及锚固长度计算设计参数： 1.截面设计 (1)确定跨度 ①主梁跨度确定：l1=

②次梁跨度确定：l2= 主梁每跨内布置3根次梁，板的跨度为。 (2)确定板厚 h=110mm (3)确定截面高度次梁截面高度高度应满足：h=l/18~l/12=317~415mm，考虑活载影响，取h=500mm。取截面宽度b=300mm。图1-梁格布置 2.板的设计 (1)确定荷载 ①恒载：20mm水泥砂浆：*20=㎡ 110mm钢筋混凝土板：*25=㎡ 15mm石灰砂浆：*17=㎡恒载标准值合计Gk=++=㎡ ②活载：活载标准值合计Qk=㎡荷载设计值计算： ①可变荷载控制情况：Q=+=*+*=㎡ ②永久荷载控制情况：Q=+*=*+**=㎡选择可变荷载控制情况，近似取Q=㎡。

(2)计算简图次梁截面200mm*500mm，板在墙上支承长度a=120mm，取b=1m宽板带作为计算单元，按内力重分布进行设计，板的计算跨度为： ①边跨：l01=ln1+min(a/2+h/2)=()+55=1735mm ②中间跨：l02=ln2-b=1900-200=1700mm 1m宽板的线荷载为 Q=*1=m 因跨度差小于10%，按等跨连续板计算。图2-板的尺寸图3板计算简图（均布荷载大小为m） (3)计算弯矩设计值弯矩计算系数αm M1=20l Q/11=2 19*/11=·m 9. 735 .1 M2=-20l Q/11=-2 19*/11=·m 9. 735 .1 M3=20l Q/16=27.1 19*/16=·m 9. M4=-20l Q/14=-27.1 19*/14=·m 9. (4)计算正截面受弯承载力查表得，一类环境混凝土保护层厚度15mm，h0=110-15=95mm C40混凝土，α1=，fc=2 / N mm / mm N；HPB300钢筋，fy=2702

钢筋参数

用钢筋直径(mm)的平方乘以0.00617乘以长度L 0.617是圆10钢筋每米重量。钢筋重量与直径(半径)的平方成正比。 G/m=0.617*D*D/100 每米的重量(Kg)=钢筋的直径(mm)×钢筋的直径(mm)×0.00617 其实记住建设工程常用的钢筋重量也很简单φ6=0.222 Kg φ6.5=0.26kg φ8=0.395kg φ10=0.617kg φ12=0.888kg Φ14=1.21kg Φ16=1.58kg Φ18=2.0kgΦ20=2.47kgΦ22=2.98kgΦ25=3.85kgΦ28=4.837kg............ Φ12(含12)以下和Φ28(含28)的钢筋一般小数点后取三位数，Φ14至Φ25钢筋一般小数点后取二位数 Φ6=0.222Kg Φ6.5=0.26kg Φ8=0.395Kg Φ10=0.617Kg Φ12=0.888Kg Φ14=1.21Kg Φ16=1.58Kg

Φ18=2Kg Φ20=2.47Kg Φ22=2.98Kg Φ25=3.86Kg －×÷﹢﹣±／＝∫∮∝ ∞ ∧∨ ∑ ∏ ∥∠≌∽≦≧≒﹤﹥じ?Φ 折叠编辑本段计算简式材料名称理论重量W(kg/m) 扁钢、钢板、钢带W=0.00785×宽×厚方钢W=0.00785×边长2 圆钢、线材、钢丝W=0.00617×直径2

钢管W=0.02466×壁厚(外径--壁厚) 等边角钢W=0.00785×边厚(2边宽--边厚) 不等边角钢W=0.00785×边厚(长边宽+短边宽--边厚) 工字钢W=0.00785×腰厚[高+f(腿宽-腰厚)] 槽钢W=0.00785×腰厚[高+e(腿宽-腰厚)] 备注 1、角钢、工字钢和槽钢的准确计算公式很繁，表列简式用于计算近似值。 2、f值:一般型号及带a的为3.34，带b的为2.65，带c的为2.26。 3、e值:一般型号及带a的为3.26，带b的为2.44，带c的为2.24。 4、各长度单位均为毫米。

钢筋混凝土梁计算

钢筋混凝土梁计算一、设计要求: C30 结构安全等级: 一级混凝土强度等级: C30 钢筋等级: HRB335 弯矩设计值M＝150.000000（kN-m）矩形截面宽度b＝250.0（mm）矩形截面高度h＝500.0（mm）钢筋合力点至截面近边的距离a＝35.0（mm）二、计算参数: 根据设计要求查规范得: ◇重要性系数γ0＝1.1 ◇混凝土C30的参数为: 系数α1＝1.00 系数β1＝0.80 混凝土轴心抗压强度设计值fc＝14.3（N/mm2）混凝土轴心抗拉强度设计值ft＝1.43（N/mm2）正截面混凝土极限压应变εcu＝0.00330 ◇钢筋HRB335的参数为: 普通钢筋抗拉强度设计值fy＝300（N/mm2）普通钢筋弹性模量Es＝2.0（×100000N/mm2）

三、计算过程: ◇截面有效高度: h0＝h－a＝465.0（mm） ◇相对受压区高度计算: ξb＝β1／（1＋fy／Es／εcu）＝0.550 ξ＝1－√￣［1－2×γ0×M／（α1×fc×b×h0×h0）］＝0.243 ξ≤ξ b ◇钢筋截面面积计算: As＝α1×fc×b×h0×ξ／fy＝1208.0（mm2） ◇配筋率验算: 规范要求最小配筋率ρmin＝取大者（0.2％，45×ft／fy％）＝0.21（%） As≥ρmin×b×h＝262.5（mm2） ─────单筋矩形截面受弯构件正截面配筋计算书─────C15二级一、设计要求: 结构安全等级: 二级混凝土强度等级: C15 钢筋等级: HRB335 弯矩设计值M＝150.000000（kN-m）矩形截面宽度b＝250.0（mm）

钢筋技术参数

钢材技术参数一、招标物资名称及技术要求 1．低碳钢热轧圆盘条牌号：HPB300。执行GB 1499.1-2008国家标准及其引用标准。（1）尺寸、外形、重量及允许偏差执行GB/T14981—2004国家标准。（2）包装、标志和质量证明书执行GB/T2101-2008国家标准。其中：1000kg≤每盘（捆）≤3000kg；（3）检查及验收：按GB/T17505—1998国家标准的规定执行，按在交货地点的过磅（检斤）计重交货。 2．钢筋混凝土用热轧光圆钢筋牌号：HPB300。执行GB 1499.1-2008国家标准及其引用标准。公称直径10、12、14、16、18、20、22、25、28、32mm。（1）包装、标志和质量证明书执行GB/T2101国家标准。其中：按1类包装类别包装，1500kg≤每捆≤4000kg；（2）尺寸、外形、重量及允许偏差执行GB/T702—2008国家标准，9米或12米定尺。（3）检查及验收：按GB/T17505—1998国家标准的规定执行，按在交货地点理论换算（检尺）或过磅（检斤）交货，具体情况详见物资描述表。 3．钢筋混凝土用热轧带肋钢筋牌号：HRB400、HRB500。执行GB1499.2—2007国家标准及其引用标准。表面形状：月牙肋公称直径8、10、12、14、16、18、20、22、25、28、32、36、50mm。（1）包装、标志和质量证明书：带肋钢筋表面轧上牌号标志、厂名和直径数字，其它按GB/T2101-2008国家标准的规定执行。其中：按1类包装类别包装，1500kg≤每捆≤4000kg，9米或12米定尺；（2）检查及验收：按GB/T17505—1998国家标准的规定执行，按在交货地点理论换算（检尺）或过磅（检斤）交货，具体情况详见物资描述表。

钢筋连接工艺试验方案

钢筋连接工艺试验方案 1、工程概况苏地2015-WG-20地块（一期）工程位于苏州市姑苏区。拟建场地位于劳动路南侧、桐泾南路西侧。本工程项目由12栋26层、2栋18层框剪结构的高层住宅、1栋2层框剪结构的会所和一个大地下车库组成。其中总建筑面积为169387.66㎡，其中地上建筑面积为127153.29㎡，地下室建筑总建筑面积为42234.37㎡。本工程建筑设计使用年限：三类、50年。本工程抗震设防类别为丙类，抗震设防烈度为6度。本工程高层建筑防火类别为二类，建筑耐火等级：地下室为一级，其余为二级。 2、试验目的、适用范围根据JGJ18-2012强制性条文要求，在工程开工或者每批钢筋正式焊接之前，无论采用何种焊接工艺方法，均须采用与生产相同条件进行焊接工艺试验，以便了解钢筋焊接性能，选择最佳焊接参数，以及掌握担负生产的焊工的技术水

平。通过本次钢筋焊接工艺性试验，确定钢筋电弧焊、电渣压力焊的各项参数，接头试件力学性能试验（拉伸、弯曲等）结果应符合质量检验与验收时的要求。本次试验确定的连接施工工艺及参数适用于本工程内所有混凝土的钢筋焊接连接制作安装施工。每种牌号、每种规格钢筋至少做1组试件。若第1次未通过，应改进工艺，调整参数，直至合格为止。采用的焊接工艺参数应做好记录，以备查考。在焊接过程中，如果钢筋牌号、直径发生变更，应同样进行焊接工艺试验。 3、试验依据 1、《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2012） 2、《钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋》（GB1499.1-2008） 3、《钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋》（GB1499.2-2007） 4、《非合金钢及细晶粒钢焊条》（GB/T5117-2012） 5、《热强钢焊条》（GB/T5118-2012） 6、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002（2011版）） 7、《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2010 8、《滚轧直螺纹钢筋连接接头》JG163-2004 4、钢筋焊接试验作业指导书 4.1本次试验需要焊接的类别

钢筋机械性能试验参数

钢筋机械性能试验参数序号直径截面积（mm2）刻痕长（mm）弯心直径（冲头）、弯曲角度1Φ32840.2160一、原材 2Φ28615.8140Ⅰ1d 180° 3 Φ25490.9125Ⅱ≤25 3d 180°＞25 4d 180° 4Φ22380.1110 5Φ20314.2100二、对接焊 6Φ18254.590Ⅰ≤25 2d 90° 7Φ16201.180＞25 3d 90° 8Φ14153.970Ⅱ≤25 4d 90° 9Φ12113.160＞25 5d 90° 10Φ1078.5450三、热轧带肋钢筋GB1499.2-2007 11Φ850.2780HRB335 6-25 3d、28-40 4d 12Φ6.533.270HRB400 6-25 4d 、28-40 5d 13Φ628.2760HRB500 6-25 6d 28-40 7d 钢筋修约性能范围修约修约方法屈服点抗拉强度（Mpa） ≤200N/m㎡1N/m㎡四舍六入五单双200-1000N/m㎡5N/m㎡二五进位＞1000N/m㎡10N/m㎡四舍六入五单双伸长率(%) 0.5﹪二五进位断面收缩率(%) 0.5﹪二五进位注：1、热轧光圆（Ⅰ级纲）2根拉2根弯。 2、热轧带肋（Ⅱ级纲）2根拉，2根弯。低碳钢热轧圆盘条1根拉，2根弯 3、对接焊3根拉3根弯。 4、原材和焊接取样长度：拉伸取50㎝长，弯曲取30㎝长。 5、两支辊间的距离应等于弯心直径加2.5倍钢筋直径（支距=d+2.5a） 6、（1）热轧光圆钢屈服点235、抗拉强度≥370、伸长率≥25%；（2）热轧带肋钢屈服点335、抗拉强度≥455、伸长率≥17%；（3）低碳钢热轧圆盘条抗拉强度≤410、伸长率≥30%、 7、钢筋砼用钢热轧光圆钢筋GB1499.1-2008，钢筋砼用钢热轧光圆钢筋GB1499.1-2008替代《低碳钢热轧圆盘条》GB/T701-1997中建筑用盘条部分； 8、钢筋砼用热轧带肋钢筋GB1499.2-2007； 9、《低碳钢热轧圆盘条》GB/T701-2008； 9、金属材料室温拉伸试验方法GB/T228-2002； 10、金属材料弯曲试验方法GB/T232-1999； 11、钢筋焊接接头试验方法标准JGJ/T27-2001； 12、钢筋焊接及验收规程 JGJ18-2003 光圆钢筋HPB235的是370MPa；HPB300的是400MPa；

混凝土和钢筋混凝土排水管基本参数

中华人民共和国国家标准
GB/T 11836 - 1999
混凝土和钢筋混凝土排水管
concrete and reinforced concrete sewer pipes （节录）
目次
前
言 ……………………………………………………………………………… I
1 范围………………………………………………………………………………… 1 2 引用标准…………………………………………………………………………… 1 3 产品分类…………………………………………………………………………… 1 4 原材料……………………………………………………………………………… 3 5 技术要求…………………………………………………………………………… 3 6 试验方法…………………………………………………………………………… 8 7 检验规则…………………………………………………………………………… 9 8 标志………………………………………………………………………………… 12 9 包装、运输、贮存………………………………………………………………… 12
前言
本标准是根据我国混凝土和钢筋混凝土排水管的生产和使用现状，非等效采用 ASTM C76：1995《钢筋混凝土下水道、雨水和污水管标准》对 GB 11836-1989《混凝土和钢筋混凝土排水管》进行修订的。本标准与 GB 11836-1989 的主要差异如下：增加了钢筋混凝土管的外压荷载级别，扩大了产品规格范围，补充了柔性接口的排水管品种，对产品分类、技术要求、试验方法、检验规则等章条作了较大改动。这样将有利于排水管行业的技术进步和参与国际市场竞争。本标准自实施之日起，代替 GB 11836-1989。本标准由国家建筑材料工业局提出。本标准由全国水泥制品标准化技术委员会归口。本标准负责起草单位：国家建筑材料工业局苏州混凝土水泥制品研究院。本标准参加起草单位：北京市市政工程设计研究总院、北京市第三水泥管厂、上海水泥制管厂、武汉市水泥制品厂、杭州水泥制品二厂、烟台牟平兴达水利机具有限公司、上海闵行马建瓦筒厂、天津市宝坻县水泥构件厂、成都双流水泥制品厂、昆山市巴城混凝土预制二厂、秦皇岛市抚宁县水泥制管厂、西安市水泥制管厂、南京复合材料总厂水泥制品机械厂、武进市第二建材机械厂、江都市建材机械厂、江都市华光水泥机械制造有限公司。本标准主要起草人：沈丽华、周正、王憬山、余科旺、居贤镛、张吟秋、卞继洲。本标准于 1989 年 11 月首次发布，本标准 1999 年第一次修订。本标准委托国家建筑材料工业局苏州混凝土水泥制品研究院负责解释。