氧气站工程空分塔基础施工方案

兴澄特钢滨江氧气站三期工程

空分塔基础

施

工

方

案

编制：仇世轩

审核：

批准：

江阴一建建设有限公司

2008年06月28日

目录

一、编制依据

二、工程概况及特点

三、项目组织机构及劳动力安排

四、施工总平面布置及施工顺序

五、主要施工方法

六、质量保证措施

七、安全及文明施工保证措施

八、工期保证措施

九、冬雨季施工措施

十、本工程执行的规范及标准

十一、主要施工用料一览表

十二、主要施工机械设备一览表

十三、测量、检试验设备一览表

十四、质量管理体系

十五、安全管理体系

十六、附图

一、编制依据

1.北钢院提供的设计图、变更、图纸标明的规范、标准、图集等。

2.现行的国家建筑施工及验收规范、规程和标准。

3.原冶金部宁波勘察研究院2008－04提供的《江阴兴澄特种钢铁有限公司滨江二期岩土工程勘察报告》。

4.施工现场实际情况。

5.本公司历年施工经验。

二、工程概况及特点

（一）、工程概况

本工程位于滨江开发区，滨江路以南。东，南邻翰宇博德，北为新建3500炉卷工程，原天罡电器用地。

1.空分塔基础长25m，宽18.5m，基地标高-

2.800，基础顶面标高+0.900，地基采用砼管桩。

2. 空分塔基础采用C35防水，防冻砼，其上层的抗冻标号不低于D200,抗渗标号不低于S8,下层不低于S6。

3.基础的上下层之间设不锈钢板防水层，其做法如图，不锈钢板下埋设L50*6不锈钢角钢@1474,不锈钢板与角钢满焊，要求不漏水，防水层四周向上伸至地坪以上。

4.基础内标高+0.170处预埋通风管φ219*6钢管间距如图。安装通风管时要1/500坡度，以防存水。

5.基础面+0.530以上做1：2.5抗冻防水砂浆20厚，C7.5珠光砂砼300厚，C7.5珠光砂砼抗压强度大于等于7.35Mpa,热传导录小于0.23W/m.K,养护期不小于28天，C35防水细石砼50厚。

6.基础面预留孔-200*200*1130/116只，孔100*100*250/24只，孔

200*200*300/12只，孔160*160*500/28只。基础四周埋L200*12护边角钢

7.基础顶面四周做沉降观测点，设备基础在安装前，开始作沉降观测，

设备安装后试生产阶段作沉降观测，正常投产厚每月测量一次，连续测三次，其后一年测四次，以后每隔半年测量一次，直至沉降稳定为止。

8.基础表面应平整，其不平整不应大于2/1000，全长不超过15mm,基础

底板的水平度不应超过1/1000.

（二）工程特点

1.本工程对C35防水，抗冻砼技术要求高，对砼配合比，砼搅拌及浇注要求严格，对砼原材料质量要求高。

2.对珠光砂配合比，砼搅拌及浇注要求严格，对砼原材料质量要求高。

3.对不锈钢板防水层整体满焊质量要求较高

4.对通风管安装及坡度要求较高

5.对基础表面平整度要求较高

6.基础长25m宽18.5m厚2.8m,为大体积砼，砼易产生温度裂缝，如何在施工中控制砼裂缝，是本工程重点解决的问题。

三、项目组织及劳动力安排

1.项目组织机构

本工程采取指挥部领导下的项目经理部管理机构，其构成见下图：

2.劳动力安排

四、施工总平面布置及施工顺序

1.根据设计图纸及现场情况，设搅拌站一处，钢筋加工场一处，现场施工水电，就近由业主提供的水源和电源接入。施工区域布置环形临时施工道路。

2.施工顺序

测量定位——井点降水——土方开挖——不锈钢防水层以下基础施工—1：2防冻防水砂浆20mm找平层——不锈钢防水层安装——通风管安装——上部抗冻砼施工—— 1：2.5抗冻防水砂浆20厚找平——C7.5珠光砂砼300厚浇注—— C35防水细石砼50厚——中间交接及沉降观测资料交接——交付安装

3.施工原则

3.1先深后浅，先结构后建筑，先屋面后地面。

五、主要施工方法

（一）、施工测量

1.平面控制沿厂房轴线，布设矩形方格网，形成总体控制。

2.高程控制沿平面控制网点，形成闭合水准网。各水准点标高，根据业主提供的水准基点，采用精密水准仪，按《工程测量规范》（GB50026－93）中的二等水准测量进行闭合施测。要求测量精度控制在0.5㎜以内。

3.由于施工区域采用井点降水，加上桩机施工震动影响，故要求平面控制和高程控制网点进行定期检查复测，以确保其准确可靠，满足施工要求。

4.加强对空分塔基础的沉降观测。要求沉降观测按规范进行。

（二）、土方工程

1.施工准备

土方开挖前，施工场地应先进行平整，并设置≥2％的排水沟。根据运土行车路线，修筑好临时施工道路。

2.土方开挖

2.1本工程基坑采用机械挖土，人工配合修坡，清理基底，挖临时排水沟、积水井。

2.2机械挖土过程中，基底土不得扰动和被水浸泡，挖土机挖至基底标高时，预留200㎜厚的土层，人工清底。土方开挖成型后，四周应设排水沟，并根据基坑大小设置相应数量的积水井，进行基坑排水。

2.3土方开挖边坡应符合土质要求，边坡上口四周1米范围内严禁堆土，且不得在影响边坡稳定的范围内存在积水，以防边坡坍方。

2.4土方开挖过程中，应严格控制高低差变坡处开挖，严禁超挖。如出现流砂、坍方等现象，应暂停施工，并及时通知相关技术人员进行现场处理，在措施可靠的情况下，方可继续施工。

2.5土方挖至设计标高后，应通知业主、监理、设计等到现场验槽，同意后及时进行垫层施工，以防被雨水浸泡。并做好验槽记录和工程隐蔽。

3.土方回填

3.1土方回填的材料应证得监理同意后方可使用。

3.2土方回填前，应对回填土样进行取样送检，检测土样的最大干密度、最佳含水率及最少压实遍数，并将试验结果报监理或业主批准。

3.3土方回填前，应将积水排尽，杂物清理干净。填土时严格控制填土厚度、土的含水率，并按规范进行压实度试验。回填土的每层铺土厚度和压实遍数见下表：

（三）、钢筋工程

1.原材料

1.1原材料规格、型号、性能应符合图纸和规范要求，每批钢筋均要有合格证及质保书，并按规范要求进行取样复检。

1.2每批钢筋进场时，均要进行外观检查，并根据规范要求，对钢筋进行复检，复测结果报监理批准后，方可使用。

1.3钢筋的品种、级别、规格需作变更时，应办理相应设计变更文件。

2.钢筋加工