电子变压器原理及工艺

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电源变压器
2.1 电源变压器和整流电路
利用单向导电元件（整流元件）把交流变为直流的过程叫整流. 常用的单向整流电路分半波、全波和桥式整流等电路
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2.2 电源变压器的主要技术参数 变压器的功率包括输入功率P1与输出功率P2 P2=U2*I2 P2为输出功率（W） U2为输出电压（V） I2为输出电流（A） 变压器输出功效=P2/P1 当变压器为非纯阻负载，初级负载电压U2与负载电流I2的乘积，我称之为输出伏安VA2 初级负载电压U1与负载电流I1的乘积，称之为输入伏安VA1 有些变压器的初、次级伏安并非相等，初、次级绕组所占面积也不相等，这些变压器不能直接有次级 伏安来选定铁芯，需要算出与铁芯半个窗口容量相对应的变压器伏安值来选定铁芯. VA换算 = 1 / 2（ P1 + P2 ） VA换算 = 1 / 2（ VA1 + VA2 ）
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二次特性测试
NO. 操作过程 作业图片 说明 备注
1
仪器资料设置
L值、DCR值、圈数、 PIN脚设置
2
良品、不良品样板确 认
1.良品样板测试,并记录 DATA. 2.不良样板确认不良是否 可以测试出来.
3
产品测试
已测试与待测试产品区分.
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包装工程
NO. 操作过程 作业图片 说明 备注
2
缠PE TAPE
1.确认待缠TAPE宽度. 2.确认缠TAPE JIG是否损 伤线包等.
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含浸前特性测试
NO. 操作过程 作业图片 说明 备注
1
仪器资料设置
L值、圈数、PIN脚设置
2
良品、不良品样板确 认
1.良品样板测试,并记录 DATA. 2.不良样板确认不良是否 可以测试出来.
3
铁心 I1
~ 初级
I2 N1 N2
负载
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图(一 ): 有闭合的导磁体（铁芯）和两个绕组组成,一绕组与脚流电源连接，称为初级绕组，另一绕组与负载 铁心 I1
~ 初级
I2 фS1 N1 N2
负载
源自文库E1
N1
N2
E2
图(一) 图(二):
ф0
变压器负载断开后,初级绕组与交流电压为U1的电源相连,产生交变电流为I0(也称为空载电流)
△U%=（U20-U2）/U20*100
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2.6 空载电流及其百分数
变压器空载电流I0等于磁化电流I￠与铁损电流ICO的矢量和
I0=
I￠2+ICO2
I0 为空载电流 （A） I￠为磁化电流 （A） ICO为铁损电流 （A） 也可以表示电流百分数为
I0%=I0/I1*100%
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备注
绕线幅宽控制 （安全距离）
1
缠BARRIER TAPE
卷线 2 缠Cu TAPE
3
缠PE TAPE
一般初次级转换 3TS
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焊锡工程
NO. 操作过程 作业图片 说明
1.焊锡采用三个点同时 测试温度. 2.焊锡产品按照线径别 设定焊锡温度
备注
1
温度点检
自动焊锡
焊锡前: 1.确认仪器设置高度. 2.焊锡JIG是否稳定.
E1/E2=N1/N2
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1.2
电子变压器分类
（1）按工作频率分类
工频变压器，中频变压器，音频变压器，超音频变压器，高频变压器. （2）按用途分类 电源变压器，频变压器，脉冲变压器，开关电源变压器，特种变压器. （3）按铁心结构分类 壳式铁心变压器，环行变压器. （4）按相数分类 单相变压器，三相变压器，多相变压器.
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2.4 效率 变压器输出功率P2与输入功率P1之比称为功率.
η=P2/P1=P2/(P2+PM+PC)
PM 线圈铜损(W) PC 铁芯耗损(W)
2.5 电压调整率 变压器从空载到满载时,由于初、次级铜阻r1,r2产生的电压降△U1、△U2，使得其负载电压低与 空载电压，其下降程度一般用电压调整率表示.电压调整率△U%
电子变压器设计原理及生产工艺
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目 录
1. 2. 3. 4. 5.
变压器的概述 变压器基本知识 变压器的工艺 变压器设基础 结束
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电子变压器的概述
1.1 变压器的基本工作原理 变换电能以及把电能从一个电路传送到另一个电路的静止电磁装置 称为变压器. 在交流电路中，借助变压器能够变换交流电压、电流和波形.每次 变换通常是能量通过电磁方式传递到另一电路，而与该电路无直接 联系.但也可通过电磁---电的方式进行变换，这种变压器即称为自 耦变压器.
NO. 操作过程 作业图片 说明 备注
自动干燥
含浸后产品送入隧道炉, 烘烤约90分钟,使胶水完全 固化.
1
手动干燥
含浸后的产品放在烤箱 4-5个小时,120度
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印字工程
NO. 操作过程 作业图片 说明 备注
自动印字
印字字体大小,印字位置调 试
1
手动印字
外注LINE别区分
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外观检查与合脚检查工程
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三. 卷线机的认识
正面全貌
装TAPE部分
面板
侧 面
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电源变压器的工艺
No. 工程图片 工程别 重点内容
BARRIER TAPE 卷线 Cu Tape 长度与焊点 温度、时间、深 度 NO GAP CORE与 GAP CORE区分
No.
工程图片
工程别
重点内容
1
卷线
7
干燥
时间、温度
2
Cu TAPE制作
8
印字
位置
3
焊锡
9
外观检查
参照外观基准
4
CORE组立
10
耐压测试
COI-COI COIL-CORE
5
一次特性测试
样板比对
11
二次特性测试
样板比对
6
含浸
胶水浓度
12
包装
参照包装方法
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卷 线 工 程
NO. 操作过程 作业图片 说明
宽度,厚度.(分25uH与50uH两种, 按照卷线层数合理调整) 1.规格(供应商,线径,内径,外 径),常见有:1UEW,2UEW,PEW. 2.卷线方向. 3.绕线分密绕线与疏绕. 1.AT TAPE是否盖住Cu TAPE的焊 点; 2.Cu TAPE首位是否重叠(0.9TS) 3.Cu TAPE边角是否翘起. 1.圈数; 2.TAPE的平整性;
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一.原材料的认识进(4)磁芯 1.磁芯(CORE)的类型
EER(EC)型,
EE型
EI 型
UU型
2.磁芯(CORE)的特性 -磁芯是变压器中重要的组成部分.因磁芯的主要成分是氧化铁,特别易碎,使用过程 中应轻拿轻放,防止碰撞及掉落. -破损及有裂纹的磁芯不可以使用,掉落地上的磁芯应测试检查后再使用.
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2.3 功率因数 变压器的输入功率P1与其伏安容量VA1之比称为功率因数COS￠ COS ￠=P1/VA1=1/ 1+（I￠/I1)2
COS ￠为变压器的功率因数. VA1为初级伏安值(VA) I￠ 为铁芯磁化电流(A) I1 为初级电流(A)
式中表明:变压器功率因数与磁化电流有关,磁化电流在初级电流中占比率越大,功率因数越低.
NO. 操作过程 作业图片 说明 备注
外观检查
已检查与待检查区分.
1
手动印字
1.确认合脚板品名与有效 期限. 2.多PIN不良是否可以发现.
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耐压测试工程
NO. 操作过程 作业图片 说明 备注
自动测试
COIL-COIL测试 CORE-COIL测试 测试条件
1
手动测试
COIL-COIL测试 CORE-COIL测试 测试条件
1、 有斜角处为PIN1 2、从PIN1开始从右向左 数确定PIN位置。（特 殊规定除外）
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一.原材料的认识(2)铜线 1.铜线(WIRE)的种类
UEW(漆包线)
TEM-E(三层绝缘线)
USTC (丝包线)
LITZ(多股线)
2.铜线(WIRE)的线径,颜色. 线径:指铜线的直径.（不包括绝缘层厚度） UEW通常使用的直径范围:0.05-1.0 MM. 颜色:指铜线表面绝缘层的颜色.最常用的有:本色,红色两种. 结构：内部为铜芯，外部为聚酯绝缘漆。
电子变压器基本知识
WIRE 规格(供应商,线径,内径,外径),常见有:1UEW,2UEW,PEW.
CORE
规格,尺寸.
TAPE
厚度,宽度.(分25uH与50uH两种,按照耐压要求使用)
BARRIER TAPE
宽度,厚度.(分25uH与50uH两种,按照卷线层数合理调整)
BOBBIN
规格,供应商,有无PIN脚.(大体分卧式与立式,不同规格)
2 焊锡前： 确认焊锡JIG是否磨损 手工焊锡 焊锡时： 控制好焊锡深度与时间
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CORE组立工程
NO. 操作过程
上侧
作业图片
下侧
说明
备注
1
待组立
未磨过 的CORE CORE组立 示意图 磨过的 CORE
1.CORE电感量是否满足 SPEC. 2.CORE混用,如两个GAP CORE或NO GAP CORE.
Cu TAPE
长度,宽度,焊点高度,引线焊锡长度.(按当层线包大小决定长度)
辅助TAPE
长度,宽度,厚度.(固定结束线位置).
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一.原材料的认识进(1)骨架
1.骨架(BOBBIN)的类型
ER(EC)V型(立式),
ER(EC)H型(卧式),
EE V型(立式),
EE H型(卧式)
2.骨架(BOBBIN)的PIN
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（4）按防潮方式分类 开放式变压器，密封式变压器，树脂包封式变压器. （5）其它分类 升压（降压）变压器，电磁偶合变压器.
1.3
电子变压器基本结构
（1）铁芯 铁芯构成变压器的磁路，是变压器结构的基础，壳式铁芯、心式铁心和环形铁心. （2）线圈 线圈构成变压器的电路部分，是变压器的基本组成部分.
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一.原材料的认识(3)绝缘胶带 1.绝缘胶带(TAPE)的种类
BARRIER TAPE （白料胶带）
POLYESTER FILM TAPE(聚酯胶带)
2.绝缘拉带(TAPE)的厚度，宽度，颜色。 厚度&宽度:如右图所示。
厚 度 宽 度
厚度、宽度表示方法：如50U×10mm,表示厚度为0.05mm,宽度为10mm 颜色:白料胶带通常为白色, 聚酯胶带通常为黄色.
1
产品区分
1.产品规格区分. 2.产品状态区分.
2
包装
参照包装方法
3
散数区分
包装后散数区分
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-THE END-
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产品测试
已测试与待测试产品区分.
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含浸工程
NO. 操作过程 作业图片 说明
ES925-43DA3:ES92543DA3:ES92543DA3=1:1:1
备注
1
胶水配比
2
浓度测试
比重标准：0.94±0.02
3
含浸操作
产品放入含浸机,先抽真空, 再放胶水到含浸机内.
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干燥工程