氨氮吹脱塔方案
氨氮吹脱塔方案
氨氮吹脱系统技术方案2013年4月18日一、方案设计依据：1、废水水量：每小时额定处理量50立方2、进水氨氮含量2800mg/L3、出水氨氮要求：15mg/L二、氨氮吹脱原理介绍氨氮在废水中主要以铵离子（NH4+）和游离氨（NH3）状态存在，其平衡关系如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 这个关系受pH值的影响，当pH值高时，平衡向左移动，游离氨的比例增大。
常温时，当pH值为7左右时氨氮大多数以铵离子状态存在，而pH为11左右时，游离氨大致占98%。
不同pH、温度下氨氮的离解率详见表。
不同pH、温度下氨氮的离解率（％）当水的pH值升高，呈游离状态的氨易于逸出。
若加以搅拌、曝气等物理作用更可促使氨从水中溢出。
在实际工程中大多采用吹脱塔。
吹脱塔的构造一般采用气液接触装置，在塔的内部填充材料，用以提高接触面积。
调节pH值后的水从塔的上部淋洒到填料上而形成水滴，顺着填料的间隙次第落下，与由风机从塔底向上或水平方向吹送的蒸汽逆流接触，完成传质过程，使氨由液相转为气相，随蒸汽排放，完成吹脱过程。
三、运行条件进水pH值≥11进水温度≥30℃SS含量≤50mg/L四、工艺流程说明氨氮废水首先进入调节池将pH值调到11左右,然后泵入吹脱塔的液体分布器,同时蒸汽在风机的作用下进入氨氮吹脱塔塔体下方进气口,并且充满进气段空间，然后匀压上升到填料段。
在填料的表面上，蒸汽将游离状态的氨吹出,由排气口排至吸收塔；出水流入中间池。
五、预期处理效果废水经吹脱塔吹脱后，氨氮去除率达到90%，氨氮含量≤280mg/L.经二级吹脱后，氨氮去除率达到95%，氨氮含量≤14mg，达到排放标准。
六、占地面积氨氮吹脱项目主要为设备，设备主体面积4*4（两台）平米，考虑附属设备占地及设备间距，总占地面积约50平米。
七、产品选型及参数运行成本分析：1）电费:装机总量：66kw其中进水泵：11kw 风机：55kw66kw*24h=1584.00kw按照每千瓦时0.8元计算1584*0.8=1267.2元2）调PH值加工业废碱液，每立方水约计0.8元3）加温夏季正常运行，秋冬季可利用工业废气为水体加温。
吹脱法去除氨氮实验方案2
一、吹脱法处理氨氮废水实验方案1、吹脱法处理高浓度废水实验方案高浓度氨氮废水来源甚广且排放量大。
如化肥、焦化、石化、制药、食品、垃圾填埋场等均产生大量高浓度氨氮废水。
大量氨氮废水排入水体不仅引起水体富营养化、造成水体黑臭，而且将增给水处理的难度和成本，甚至对人群及生物产生毒害作用。
氨氮废水对环境的影响已引起环保领域和全球范围的重视，近20年来，国内外对氨氮废水处理方面开展了较多的研究。
其究范围涉及生物法、物化法的各种处理工艺，如生物方法有硝化及藻类养殖；物理方法有反渗透、蒸馏、土壤灌溉；化学法有离子交换法、氨吹脱、化学沉淀法、折点氯化、电化学处理、催化裂解等。
新的技术不断出现，在处理氨氮废水的应用方面展现出诱人的前景。
下文主要介绍吹脱法处理高浓度（800-4000mg/l）氨氮废水的实验方法。
吹脱法工艺简单投资成本低，国内研究集中在高浓度氨氮废水脱氨方向，其吹脱介质通常为空气。
空气吹脱法的不足之处在于吹脱后废气的处理和回收问题，同时其气体消耗量大，需要额外的动力，因而运行成本较高。
针对上述问题，本课题组在研究空气吹脱法的同时，以煤气为吹脱介质去除废水中氨氮，研究了吹脱的工艺条件并提出解决氨的回收利用的方法。
吹脱后的剩余氨水氨氮浓度已大大降低，可与其它工段废水混合后进入生化处理工艺。
为回收吹脱后富氨煤气中的氨，可将煤气吹脱工艺与硫铵生产工艺联合运行。
富氨煤气进入硫铵工艺饱和器前煤气总管，利用现有工艺回收生产硫铵，解决了空气吹脱工艺需要设置氨回收装置的问题。
a)实验流程及方法实验室吹脱装置及流程见图1图1 实验流程有机玻璃填料柱为Φ130 mm，填装有 25mm聚丙烯鲍尔环填料，其高度为1 m。
废水温度通过废水槽中的加热器调节，废水和空气流量通过流量计调节和控制。
模拟废水使用氯化铵配制，氨氮浓度约为2.5 g/L。
尾气通入硫酸吸收液，其中的氨被吸收后再排放。
影响吹脱效率的主要因素有废水 pH和温度，表面活性剂浓度、气液比。
氨氮吹脱塔
氨氮吹脱吸收系统技术方案一、方案设计依据：1、废水水量：3600m3/d,设计水量为150m3/h。
2、出水氨氮要求：去除率60%-70%二、氨氮吹脱原理介绍氨氮在废水中主要以铵离子（NH4+）和游离氨（NH3）状态存在，其平衡关系如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 这个关系受pH值的影响，当pH值高时，平衡向左移动，游离氨的比例增大。
常温时，当pH值为7左右时氨氮大多数以铵离子状态存在，而pH为11左右时，游离氨大致占98%。
不同pH、温度下氨氮的离解率详见表。
不同pH、温度下氨氮的离解率（％）pH 20℃30℃35℃9.0 25 50 589.5 60 80 8310.0 80 90 9311.0 98 98 98当水的pH值升高，呈游离状态的氨易于逸出。
若加以搅拌、曝气等物理作用更可促使氨从水中溢出。
在实际工程中大多采用吹脱塔。
吹脱塔的构造一般采用气液接触装置，在塔的内部填充材料，用以提高接触面积。
调节pH值后的水从塔的上部淋洒到填料上而形成水滴，顺着填料的间隙次第落下，与由风机从塔底向上或水平方向吹送的空气逆流接触，完成传质过程，使氨由液相转为气相，随空气排放，完成吹脱过程。
三、运行条件进水pH值≥11外界条件：气温24℃，水温：35℃ PH：10.5四、工艺流程说明氨氮废水首先进入调节池将pH值调到11左右,然后泵入吹脱塔的液体分布器,同时空气在风机的作用下进入氨氮吹脱塔塔体下方进气口,并且充满进气段空间，然后匀压上升到填料段。
在填料的表面上，蒸汽将游离状态的氨吹出,出水流出。
具体工艺流程见下图：pH控制系统原水 pH调节池氨氮吹脱塔氨氮吸收加药系统风机五、预期处理效果废水经吹脱塔吹脱后，氨氮去除率达到60%-70%，氨氮含量由700mg/L处理至200-230mg/L。
六、设备清单（第一方案）三台并联序号产品名称型号规格技术参数单位单价合计1 氨氮吹脱塔CT-4700￠4700*12400,气液比：1:25001台24.7 24.72 耐高温离心风机75KW, 1台 3.7 3.73 填料鲍尔环85立方设备包含4 进水泵DQW80-50-10-3 kw2台0.32 0.64（第二方案）六台并联5 风机软接头 与风机和管配套 1件 不另计费6 布液装置1套7 阀门、配件 与设备本身配套 1套 8 电控箱 1台设备包含 9 安装费 现场免费指导安装调试1 设备包含10 运输费需方自理111合计29.04万元：大写：贰拾玖万零肆佰元整序号 产品名称 型号规格技术参数 单位 单价 合计 1 氨氮吹脱塔 CT-3400￠3400*10400, 气液比：1:25001台 13.7 13.7 2 耐高温离心风机55KW,1台 2.22.2 3 填料 鲍尔环35立方设备包含4 进水泵 DQW65-25-15-2.2 kw2台0.27 0.54 5 风机软接头 与风机和管配套1件 不另计费 6 布液装置1套设备包含 7 阀门、配件 与设备本身配套1套 设备包含 8 电控箱1台设备包含 9 安装费 现场免费指导安装调试1 设备包含10 运输费需方自理111合计16.44万元：大写：壹拾陆万肆仟肆佰元整。
氨氮吹脱塔
氨氮吹脱吸收系统技术方案、方案设计依据:1、废水水量：3600nVd,设计水量为150m/h。
2、出水氨氮要求：去除率60%-70%二、氨氮吹脱原理介绍氨氮在废水中主要以铵离子（Nhf）和游离氨（NH）状态存在，其平衡关系如下所示：NH3+HO— Nhf+OH这个关系受pH值的影响，当pH值高时，平衡向左移动，游离氨的比例增大。
常温时，当pH值为7左右时氨氮大多数以铵离子状态存在，而pH为11左右时，游离氨大致占98%不同pH温度下氨氮的离解率详见表。
不同pH温度下氨氮的离解率（％）当水的pH值升高，呈游离状态的氨易于逸出。
若加以搅拌、曝气等物理作用更可促使氨从水中溢出。
在实际工程中大多采用吹脱塔。
吹脱塔的构造一般采用气液接触装置，在塔的内部填充材料，用以提高接触面积。
调节pH值后的水从塔的上部淋洒到填料上而形成水滴，顺着填料的间隙次第落下，与由风机从塔底向上或水平方向吹送的空气逆流接触，完成传质过程，使氨由液相转为气相，随空气排放，完成吹脱过程。
三、运行条件进水pH值》11外界条件：气温24C，水温：35C PH: 10.5四、工艺流程说明氨氮废水首先进入调节池将pH值调到11左右,然后泵入吹脱塔的液体分布器，同时空气在风机的作用下进入氨氮吹脱塔塔体下方进气口,并且充满进气段空间，然后匀压上升到填料段。
在填料的表面上，蒸汽将游离状态的氨吹出，出水流出。
具体工艺流程见下图：pH控制系统原水pH 调节池----------- ・氨氮吹脱塔------ 氨氮吸收——加药系统风机五、预期处理效果废水经吹脱塔吹脱后，氨氮去除率达到60%-70%氨氮含量由700mg/L 处理至200-230mg/L。
六、设备清单（第一方案）三台并联（第二方案）六台并联。
氨氮吹脱塔方案
氨氮吹脱塔方案氨氮吹脱系统技术方案2013年4月18日一、方案设计依据：1、废水水量：每小时额定处理量50立方2、进水氨氮含量2800mg/L3、出水氨氮要求：15mg/L二、氨氮吹脱原理介绍氨氮在废水中主要以铵离子（NH4+）和游离氨（NH3）状态存在，其平衡关系如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 这个关系受pH值的影响，当pH值高时，平衡向左移动，游离氨的比例增大。
常温时，当pH值为7左右时氨氮大多数以铵离子状态存在，而pH为11左右时，游离氨大致占98%。
不同pH、温度下氨氮的离解率详见表。
不同pH、温度下氨氮的离解率（％）当水的pH值升高，呈游离状态的氨易于逸出。
若加以搅拌、曝气等物理作用更可促使氨从水中溢出。
在实际工程中大多采用吹脱塔。
吹脱塔的构造一般采用气液接触装置，在塔的内部填充材料，用以提高接触面积。
调节pH值后的水从塔的上部淋洒到填料上而形成水滴，顺着填料的间隙次第落下，与由风机从塔底向上或水平方向吹送的蒸汽逆流接触，完成传质过程，使氨由液相转为气相，随蒸汽排放，完成吹脱过程。
三、运行条件进水pH值≥11进水温度≥30℃SS含量≤50mg/L四、工艺流程说明氨氮废水首先进入调节池将pH值调到11左右,然后泵入吹脱塔的液体分布器,同时蒸汽在风机的作用下进入氨氮吹脱塔塔体下方进气口,并且充满进气段空间，然后匀压上升到填料段。
在填料的表面上，蒸汽将游离状态的氨吹出,由排气口排至吸收塔；出水流入中间池。
五、预期处理效果废水经吹脱塔吹脱后，氨氮去除率达到90%，氨氮含量≤280mg/L.经二级吹脱后，氨氮去除率达到95%，氨氮含量≤14mg，达到排放标准。
六、占地面积氨氮吹脱项目主要为设备，设备主体面积4*4（两台）平米，考虑附属设备占地及设备间距，总占地面积约50平米。
运行成本分析：1）电费:装机总量：66kw其中进水泵：11kw 风机：55kw66kw*24h=1584.00kw按照每千瓦时0.8元计算1584*0.8=1267.2元2）调PH值加工业废碱液，每立方水约计0.8元3）加温夏季正常运行，秋冬季可利用工业废气为水体加温。
氨氮吹脱塔
氨氮吹脱吸收系统技术方案一、方案设计依据：1、废水水量：3600m3/d,设计水量为150m3/h。
2、出水氨氮要求：去除率60%-70%二、氨氮吹脱原理介绍氨氮在废水中主要以铵离子（NH4+）和游离氨（NH3）状态存在，其平衡关系如下所示：NH3+H2O—NH4+ +OH- 这个关系受pH值的影响，当pH值高时，平衡向左移动，游离氨的比例增大。
常温时，当pH值为7左右时氨氮大多数以铵离子状态存在，而pH为11左右时，游离氨大致占98%。
不同pH、温度下氨氮的离解率详见表。
不同pH、温度下氨氮的离解率（％）当水的pH值升高，呈游离状态的氨易于逸出。
若加以搅拌、曝气等物理作用更可促使氨从水中溢出。
在实际工程中大多采用吹脱塔。
吹脱塔的构造一般采用气液接触装置，在塔的内部填充材料，用以提高接触面积。
调节pH值后的水从塔的上部淋洒到填料上而形成水滴，顺着填料的间隙次第落下，与由风机从塔底向上或水平方向吹送的空气逆流接触，完成传质过程，使氨由液相转为气相，随空气排放，完成吹脱过程。
三、运行条件进水pH值≥11外界条件：气温24℃，水温：35℃PH：10.5四、工艺流程说明氨氮废水首先进入调节池将pH值调到11左右,然后泵入吹脱塔的液体分布器,同时空气在风机的作用下进入氨氮吹脱塔塔体下方进气口,并且充满进气段空间，然后匀压上升到填料段。
在填料的表面上，蒸汽将游离状态的氨吹出,出水流出。
具体工艺流程见下图：pH控制系统原水调节池氨氮吹脱塔氨氮吸收风机五、预期处理效果废水经吹脱塔吹脱后，氨氮去除率达到60%-70%，氨氮含量由700mg/L处理至200-230mg/L。
六、设备清单（第一方案）三台并联（第二方案）六台并联。
氨氮吹脱塔方案.docx
氨氮吹脱技系统术方案2013年 4月 18日一、方案设计依据：1、废水水量：每小时额定处理量50 立方2、进水氨氮含量2800mg/L3、出水氨氮要求： 15mg/L二、氨氮吹脱原理介绍氨氮在废水中主要以铵离子（NH4+）和游离氨（ NH3）状态存在，其平衡关系如下+-所示： NH3+H2O—NH4 +OH 这个关系受 pH 值的影响，当 pH值高时，平衡向左移动，游离氨的比例增大。
常温时，当 pH值为 7 左右时氨氮大多数以铵离子状态存在，而 pH 为 11 左右时，游离氨大致占 98%。
不同 pH、温度下氨氮的离解率详见表。
不同 pH、温度下氨氮的离解率（％）pH20℃30℃35℃255058608083809093989898当水的 pH值升高，呈游离状态的氨易于逸出。
若加以搅拌、曝气等物理作用更可促使氨从水中溢出。
在实际工程中大多采用吹脱塔。
吹脱塔的构造一般采用气液接触装置，在塔的内部填充材料，用以提高接触面积。
调节pH 值后的水从塔的上部淋洒到填料上而形成水滴，顺着填料的间隙次第落下，与由风机从塔底向上或水平方向吹送的蒸汽逆流接触，完成传质过程，使氨由液相转为气相，随蒸汽排放，完成吹脱过程。
三、运行条件进水 pH值≥ 11进水温度≥ 30℃SS含量≤ 50mg/L四、工艺流程说明氨氮废水首先进入调节池将pH值调到 11 左右 , 然后泵入吹脱塔的液体分布器,同时蒸汽在风机的作用下进入氨氮吹脱塔塔体下方进气口, 并且充满进气段空间，然后匀压上升到填料段。
在填料的表面上，蒸汽将游离状态的氨吹出, 由排气口排至吸收塔；出水流入中间池。
五、预期处理效果废水经吹脱塔吹脱后，氨氮去除率达到90%，氨氮含量≤ 280mg/L. 经二级吹脱后，氨氮去除率达到95%，氨氮含量≤14mg，达到排放标准。
六、占地面积氨氮吹脱项目主要为设备，设备主体面积4*4 （两台）平米，考虑附属设备占地及设备间距，总占地面积约50 平米。
吹脱法去除氨氮 方案
吹脱法去除氨氮方案一、方案背景。
氨氮这玩意儿在水里可不受欢迎，就像个调皮捣蛋的小怪兽，会让水质变得糟糕透顶。
不过咱有办法对付它，那就是吹脱法。
这就好比给氨氮小怪兽找个出口，把它从水里赶出去。
二、吹脱原理。
简单来说呢，氨氮在水里不是很老实，它和水有这么一种关系，当我们改变一些条件的时候，它就会变成氨气跑出来。
就像你在锅里烧水，水开了会冒水蒸气一样，我们通过调整水的温度、酸碱度这些条件，让氨氮变成氨气，然后像吹泡泡一样把它从水里吹出去。
三、具体方案。
# （一）吹脱设备准备。
1. 吹脱塔。
咱得先找个合适的吹脱塔，就像给氨氮小怪兽建个驱逐站。
这个吹脱塔得足够坚固，材质要耐腐蚀，不然被氨氮折腾几下就坏了可不行。
可以选择玻璃钢材质的吹脱塔，它就像一个坚强的小城堡，能经受住吹脱过程中的各种考验。
吹脱塔的大小得根据要处理的水量来确定。
如果水量像小溪流一样小，那就用个小点儿的吹脱塔；要是像大河一样多，那就得搞个大个儿的吹脱塔啦。
就好比你装东西的盒子，东西少就用小盒子，东西多就得换大盒子。
2. 风机。
风机可是吹脱的动力源，就像给吹脱塔装了个超级吹风机。
要选择合适风量和风压的风机。
如果风机风力太小，就像你用小扇子扇风，根本赶不走氨氮小怪兽；要是风力太大，又会把水吹得到处都是，搞得一团糟。
风机的材质也要注意，最好是那种耐磨、耐腐蚀的，这样才能长久地工作。
# （二）水质调节。
1. 酸碱度（pH值）调节。
这是个关键步骤，就像给氨氮小怪兽设置一个“逃跑”的最佳环境。
一般来说，把水的pH值调节到10.5 11.5左右比较合适。
这时候氨氮就像被施了魔法一样，特别容易变成氨气跑出去。
可以用氢氧化钠（NaOH）来调节pH值。
不过加氢氧化钠的时候要小心，就像做菜放盐一样，不能一下子放太多。
要慢慢地加，一边加一边检测pH值，直到达到合适的范围。
2. 温度调节。
温度也是个重要因素。
就像天气热的时候东西容易挥发一样，提高水温能让氨氮更容易变成氨气跑出去。
氨氮吹脱塔方案
氨氮吹脱系统技术方案2013年4月18日一、方案设计依据：1、废水水量：每小时额定处理量50立方2、进水氨氮含量2800mg/L3、出水氨氮要求：15mg/L二、氨氮吹脱原理介绍氨氮在废水中主要以铵离子（NHf）和游离氨（NH）状态存在，其平衡关系如下所示：NH3+H2O — NH*+0H这个关系受pH值的影响，当pH值高时，平衡向左移动，游离氨的比例增大。
常温时，当pH值为7左右时氨氮大多数以铵离子状态存在，而pH为11左右时，游离氨大致占98%不同pH温度下氨氮的离解率详见表。
不同pH、温度下氨氮的离解率（％）当水的pH值升高，呈游离状态的氨易于逸出。
若加以搅拌、曝气等物理作用更可促使氨从水中溢出。
在实际工程中大多采用吹脱塔。
吹脱塔的构造一般采用气液接触装置，在塔的内部填充材料，用以提高接触面积。
调节pH值后的水从塔的上部淋洒到填料上而形成水滴, 顺着填料的间隙次第落下，与由风机从塔底向上或水平方向吹送的蒸汽逆流接触，完成传质过程，使氨由液相转为气相，随蒸汽排放，完成吹脱过程。
三、运行条件进水pH值》11进水温度》30 CSS含量w 50mg/L四、工艺流程说明氨氮废水首先进入调节池将pH值调到11左右,然后泵入吹脱塔的液体分布器, 同时蒸汽在风机的作用下进入氨氮吹脱塔塔体下方进气口, 并且充满进气段空间，然后匀压上升到填料段。
在填料的表面上，蒸汽将游离状态的氨吹出, 由排气口排至吸收塔；出水流入中间池。
五、预期处理效果废水经吹脱塔吹脱后，氨氮去除率达到90%氨氮含量w 280mg/L. 经二级吹脱后，氨氮去除率达到95%，氨氮含量w 14mg达到排放标准。
六、占地面积氨氮吹脱项目主要为设备，设备主体面积4*4（两台）平米，考虑附属设备占地及设备间距，总占地面积约50 平米。
七、产品选型及参数1）电费:装机总量：66kw 其中进水泵：11kw 风机：55kw 66kw*24h=1584.00kw 按照每千瓦时0.8 元计算1584*0.8=1267.2元2）调PH 值加工业废碱液，每立方水约计0.8 元3）加温夏季正常运行，秋冬季可利用工业废气为水体加温按照每天处理最大量1200 立方。
氨氮吹脱塔方案
氨氮吹脱系统技术方案2013年4月18日一、方案设计依据：1、废水水量：每小时额定处理量50立方2、进水氨氮含量2800mg/L3、出水氨氮要求：15mg/L二、氨氮吹脱原理介绍氨氮在废水中主要以铵离子（NH4+）和游离氨（NH3）状态存在，其平衡关系如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 这个关系受pH值的影响，当pH值高时，平衡向左移动，游离氨的比例增大。
常温时，当pH值为7左右时氨氮大多数以铵离子状态存在，而pH为11左右时，游离氨大致占98%。
不同pH、温度下氨氮的离解率详见表。
不同pH、温度下氨氮的离解率（％）当水的pH值升高，呈游离状态的氨易于逸出。
若加以搅拌、曝气等物理作用更可促使氨从水中溢出。
在实际工程中大多采用吹脱塔。
吹脱塔的构造一般采用气液接触装置，在塔的内部填充材料，用以提高接触面积。
调节pH值后的水从塔的上部淋洒到填料上而形成水滴，顺着填料的间隙次第落下，与由风机从塔底向上或水平方向吹送的蒸汽逆流接触，完成传质过程，使氨由液相转为气相，随蒸汽排放，完成吹脱过程。
三、运行条件进水pH值≥11进水温度≥30℃SS含量≤50mg/L四、工艺流程说明氨氮废水首先进入调节池将pH值调到11左右,然后泵入吹脱塔的液体分布器,同时蒸汽在风机的作用下进入氨氮吹脱塔塔体下方进气口,并且充满进气段空间，然后匀压上升到填料段。
在填料的表面上，蒸汽将游离状态的氨吹出,由排气口排至吸收塔；出水流入中间池。
五、预期处理效果废水经吹脱塔吹脱后，氨氮去除率达到90%，氨氮含量≤280mg/L.经二级吹脱后，氨氮去除率达到95%，氨氮含量≤14mg，达到排放标准。
六、占地面积氨氮吹脱项目主要为设备，设备主体面积4*4（两台）平米，考虑附属设备占地及设备间距，总占地面积约50平米。
七、产品选型及参数运行成本分析：1）电费:装机总量：66kw其中进水泵：11kw 风机：55kw66kw*24h=1584.00kw按照每千瓦时0.8元计算1584*0.8=1267.2元2）调PH值加工业废碱液，每立方水约计0.8元3）加温夏季正常运行，秋冬季可利用工业废气为水体加温。
氨氮吹脱塔方案
氨氮吹脱塔方案氨氮吹脱塔方案氨氮吹脱系统技术方案2022年4月18日一、方案设计依据：1、废水水量：每小时额定处理量50立方2、进水氨氮含量2800mg/L3、出水氨氮要求：15mg/L二、氨氮吹脱原理介绍氨氮在废水中主要以铉离子（NH+）和游离氨（NH ）状态存在，其3平衡关系如下所示：NH +H O—NH + +OH-这个关系受pH值的影响，当3 2pH值高时，平衡向左挪移，游离氨的比例增大。
常温时，当pH值为7 摆布时氨氮大多数以铉离子状态存在，而pH为11摆布时，游离氨大致占98%。
不同pH、温度下氨氮的离解率详见表。
不同pH、温度下氨氮的离解率（%）当水的pH值升高，呈游离状态的氨易于逸出。
若加以搅拌、曝气等物理作用更可促使氨从水中溢出。
在实际工程中大多釆用吹脱塔。
吹脱塔的构造普通釆用气液接触装置，在塔的内部填充材料，用以提高接触面积。
调节pH值后的水从塔的上部淋洒到填料上而形成水滴，顺着填料的间隙次第落下，与由风机从塔底向上或者水平方向吹送的蒸汽逆流接触，完成传质过程，使氨由液相转为气相，随蒸汽排放，完成吹脱过程。
三、运行条件进水pH值Nil进水温度N30°CSS 含量W50mg/L四、工艺流程说明氨氮废水首先进入调节池将pH值调到11摆布，然后泵入吹脱塔的液体分布器，同时蒸汽在风机的作用下进入氨氮吹脱塔塔体下方进气口，并且充满进气段空间，然后匀压上升到填料段。
在填料的表面上, 蒸汽将游离状态的氨吹出，由排气口排至吸收塔；出水流入中间池。
五、预期处理效果废水经吹脱塔吹脱后，氨氮去除率达到90%,氨氮含量W280mg/L. 经二级吹脱后，氨氮去除率达到95%,氨氮含量W14mg,达到排放标准。
六、占地面积氨氮吹脱项目主要为设备，设备主体面积4*4 （两台）平米，考虑附属设备占地及设备间距，总占地面积约50平米。
七、产品选型及参数1）电费:装机息量：66kw其中进水泵：llkw 风机：55kw66kw*24h=l 584.00kw按照每千瓦时0.8元计算1584*0.8=1267.2 元2）调PH值加工业废碱液，每立方水约计0.8元3）加温夏季正常运行，秋冬季可利用工业废气为水体加温。
氨氮吹脱塔
氨氮吹脱吸收系统技术方案一、方案设计依据：1、废水水量：3600mVd,设计水量为150n T/h。
2、出水氨氮要求：去除率60%-70%二、氨氮吹脱原理介绍氨氮在废水中主要以铵离子（NH+）和游离氨（NH）状态存在，其平衡关系如下所示：NH3+HO—NH4++OH这个关系受pH值的影响，当pH值高时，平衡向左移动，游离氨的比例增大。
常温时，当pH值为7左右时氨氮大多数以铵离子状态存在，而pH为11左右时，游离氨大致占98%不同pH、温度下氨氮的离解率详见表。
不同pH、温度下氨氮的离解率（％）当水的pH值升高，呈游离状态的氨易于逸出。
若加以搅拌、曝气等物理作用更可促使氨从水中溢出。
在实际工程中大多采用吹脱塔。
吹脱塔的构造一般采用气液接触装置，在塔的内部填充材料，用以提高接触面积。
调节pH值后的水从塔的上部淋洒到填料上而形成水滴，顺着填料的间隙次第落下，与由风机从塔底向上或水平方向吹送的空气逆流接触，完成传质过程，使氨由液相转为气相，随空气排放，完成吹脱过程。
、运行条件进水pH值》11外界条件：气温24C，水温：35C PH: 10.5四、工艺流程说明氨氮废水首先进入调节池将pH值调到11左右,然后泵入吹脱塔的液体分布器,同时空气在风机的作用下进入氨氮吹脱塔塔体下方进气口，并且充满进气段空间，然后匀压上升到填料段。
在填料的表面上，蒸汽将游离状态的氨吹出，出水流出。
具体工艺流程见下图:pH控制系统原水pH 调节池--------------- 氨氮吹脱塔氨氮吸收* +加药系统------- 风机五、预期处理效果废水经吹脱塔吹脱后，氨氮去除率达到60%-70%氨氮含量由700mg/L处理至200-230mg/L。
六、设备清单（第一方案）三台并联。
氨氮吹脱塔
技术方案、方案设计依据1、废水水量：3600nVd,设计水量为150m/h。
2、出水氨氮要求：去除率60%-70%二、氨氮吹脱原理介绍氨氮在废水中主要以铵离子（Nhf）和游离氨（NH）状态存在，其平衡关系如下所示：NH3+HO —Nhf+OH这个关系受pH值的影响，当pH值高时，平衡向左移动，游离氨的比例增大。
常温时，当pH值为7左右时氨氮大多数以铵离子状态存在，而pH为11左右时，游离氨大致占98%不同pH温度下氨氮的离解率详见表。
不同pH温度下氨氮的离解率（％）当水的pH值升高，呈游离状态的氨易于逸出。
若加以搅拌、曝气等物理作用更可促使氨从水中溢出。
在实际工程中大多采用吹脱塔。
吹脱塔的构造一般采用气液接触装臵，在塔的内部填充材料，用以提高接触面积。
调节pH值后的水从塔的上部淋洒到填料上而形成水滴，顺着填料的间隙次第落下，与由风机从塔底向上或水平方向吹送的空气逆流接触，完成传质过程，使氨由液相转为气相，随空气排放，完成吹脱过程三、运行条件进水pH 值》11外界条件：气温24C，水温：35C PH: 10.5四、工艺流程说明氨氮废水首先进入调节池将pH 值调到11 左右,然后泵入吹脱塔的液体分布器，同时空气在风机的作用下进入氨氮吹脱塔塔体下方进气口,并且充满进气段空间，然后匀压上升到填料段。
在填料的表面上，蒸汽将游离状态的氨吹出，出水流出。
具体工艺流程见下图：pH 控制系统原水pH 调节池- ----- ? 氨氮吹脱塔--------- 氨氮吸收——加药系统一风机五、预期处理效果废水经吹脱塔吹脱后，氨氮去除率达到60%-70% 氨氮含量由700mg/L 处理至200-230mg/L 。
六、设备清单（第一方案）三台并联（第二方案）六台并联。
氨氮吹脱塔
氨氮吹脱塔氨氮吹脱吸收系统技术方案一、方案设计依据：1、废水水量：3600m3/d,设计水量为150m3/h。
2、出水氨氮要求：去除率60%-70%二、氨氮吹脱原理介绍氨氮在废水中主要以铵离子（NH4+）和游离氨（NH3）状态存在，其平衡关系如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 这个关系受pH值的影响，当pH值高时，平衡向左移动，游离氨的比例增大。
常温时，当pH值为7左右时氨氮大多数以铵离子状态存在，而pH为11左右时，游离氨大致占98%。
不同pH、温度下氨氮的离解率详见表。
不同pH、温度下氨氮的离解率（％）当水的pH值升高，呈游离状态的氨易于逸出。
若加以搅拌、曝气等物理作用更可促使氨从水中溢出。
在实际工程中大多采用吹脱塔。
吹脱塔的构造一般采用气液接触装置，在塔的内部填充材料，用以提高接触面积。
调节pH值后的水从塔的上部淋洒到填料上而形成水滴，顺着填料的间隙次第落下，与由风机从塔底向上或水平方向吹送的空气逆流接触，完成传质过程，使氨由液相转为气相，随空气排放，完成吹脱过程。
三、运行条件进水pH值≥11外界条件：气温24℃，水温：35℃ PH：10.5四、工艺流程说明氨氮废水首先进入调节池将pH值调到11左右,然后泵入吹脱塔的液体分布器,同时空气在风机的作用下进入氨氮吹脱塔塔体下方进气口,并且充满进气段空间，然后匀压上升到填料段。
在填料的表面上，蒸汽将游离状态的氨吹出,出水流出。
具体工艺流程见下图：pH控制系统原水 pH调节池氨氮吹脱塔氨氮吸收风机五、预期处理效果废水经吹脱塔吹脱后，氨氮去除率达到60%-70%，氨氮含量由700mg/L处理至200-230mg/L。
六、设备清单（第一方案）三台并联（第二方案）六台并联。
氨氮吹脱塔方案
氨氮吹脱塔方案(总4页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除氨氮吹脱系统技术方案2013年4月18日一、方案设计依据：1、废水水量：每小时额定处理量50立方2、进水氨氮含量2800mg/L3、出水氨氮要求：15mg/L二、氨氮吹脱原理介绍氨氮在废水中主要以铵离子（NH4+）和游离氨（NH3）状态存在，其平衡关系如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 这个关系受pH值的影响，当pH值高时，平衡向左移动，游离氨的比例增大。
常温时，当pH值为7左右时氨氮大多数以铵离子状态存在，而pH为11左右时，游离氨大致占98%。
不同pH、温度下氨氮的离解率详见表。
不同pH、温度下氨氮的离解率（％）当水的pH值升高，呈游离状态的氨易于逸出。
若加以搅拌、曝气等物理作用更可促使氨从水中溢出。
在实际工程中大多采用吹脱塔。
吹脱塔的构造一般采用气液接触装置，在塔的内部填充材料，用以提高接触面积。
调节pH值后的水从塔的上部淋洒到填料上而形成水滴，顺着填料的间隙次第落下，与由风机从塔底向上或水平方向吹送的蒸汽逆流接触，完成传质过程，使氨由液相转为气相，随蒸汽排放，完成吹脱过程。
三、运行条件进水pH值≥11进水温度≥30℃SS含量≤50mg/L四、工艺流程说明氨氮废水首先进入调节池将pH值调到11左右,然后泵入吹脱塔的液体分布器,同时蒸汽在风机的作用下进入氨氮吹脱塔塔体下方进气口,并且充满进气段空间，然后匀压上升到填料段。
在填料的表面上，蒸汽将游离状态的氨吹出,由排气口排至吸收塔；出水流入中间池。
五、预期处理效果废水经吹脱塔吹脱后，氨氮去除率达到90%，氨氮含量≤280mg/L.经二级吹脱后，氨氮去除率达到95%，氨氮含量≤14mg，达到排放标准。
六、占地面积氨氮吹脱项目主要为设备，设备主体面积4*4（两台）平米，考虑附属设备占地及设备间距，总占地面积约50平米。
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氨氮吹脱系统技术方案
2013年4月18日
一、方案设计依据：
1、废水水量：每小时额定处理量50立方
2、进水氨氮含量2800mg/L
3、出水氨氮要求：15mg/L
二、氨氮吹脱原理介绍
氨氮在废水中主要以铵离子（NH4+）和游离氨（NH3）状态存在，其平衡关系如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 这个关系受pH值的影响，当pH值高时，平衡向左移动，游离氨的比例增大。
常温时，当pH值为7左右时氨氮大多数以铵离子状态存在，而pH为11左右时，游离氨大致占98%。
不同pH、温度下氨氮的离解率详见表。
不同pH、温度下氨氮的离解率（％）
当水的pH值升高，呈游离状态的氨易于逸出。
若加以搅拌、曝气等物理作用更可促使氨从水中溢出。
在实际工程中大多采用吹脱塔。
吹脱塔的构造一般采用气液接触装置，在塔的内部填充材料，用以提高接触面积。
调节pH值后的水从塔的上部淋洒到填料上而形成水滴，顺着填料的间隙次第落下，与由风机从塔底向上或水平方向吹送的蒸
汽逆流接触，完成传质过程，使氨由液相转为气相，随蒸汽排放，完成吹脱过程。
三、运行条件
进水pH值≥11
进水温度≥30℃
SS含量≤50mg/L
四、工艺流程说明
氨氮废水首先进入调节池将pH值调到11左右,然后泵入吹脱塔的液体分布器,同时蒸汽在风机的作用下进入氨氮吹脱塔塔体下方进气口,并且充满进气段空间，然后匀压上升到填料段。
在填料的表面上，蒸汽将游离状态的氨吹出,由排气口排至吸收塔；出水流入中间池。
五、预期处理效果
废水经吹脱塔吹脱后，氨氮去除率达到90%，氨氮含量≤280mg/L.经二级吹脱后，氨氮去除率达到95%，氨氮含量≤14mg，达到排放标准。
六、占地面积
氨氮吹脱项目主要为设备，设备主体面积4*4（两台）平米，考虑附属设备占地及设备间距，总占地面积约50平米。
运行成本分析：
1）电费:
装机总量：66kw
其中进水泵：11kw 风机：55kw
66kw*24h=1584.00kw
按照每千瓦时0.8元计算
1584*0.8=1267.2元
2）调PH值
加工业废碱液，每立方水约计0.8元
3）加温
夏季正常运行，秋冬季可利用工业废气为水体加温。
按照每天处理最大量1200立方。
211.2/1200=0.176（电费）
0.176元电费+0.8元（碱液）=0.976元/立方
八、设备报价
九、技术服务和售后服务的内容及措施
1、我方对所提供设备实行终身免费技术服务，包括技术资料的提供、技术咨询以及用户要求的其它技术服务内容等。
2、我方保证所提供的设备及其加工所用材料和构件为全新的、未使用过的、合格的，确保产品质量。
3、我方针对本工程具体情况依靠我公司技术实力，及时提出合理化建议，有利于项目更快更好地完成。
4、我方负责免费人员培训，以达到用户方操作人员能够独立操作为准，并免费提供成套培训资料。
十、售后服务承诺
1、保证设备正常运行后，如因设计、制造质量问题，达不到规范要求，我方无偿及时解决，确保在48小时内达到规范要求。
2、我方所供设备质保期一年，质保期内出现质量问题，及时免费维修；若我方所供设备、材料出现质量问题，接到通知后，在6小时内到达
现场处理，并承担因我方所提供设备（材料）质量存在缺陷给用户方造成的损失。
3、质保期过后终身有偿维护，如有维修情况时我公司只收取所更换零件的成本费，其它工费、差旅费等全免。
公司备有足够的备品备件及专业维修人员和工具，以利迅速快捷维修之需。
4、我公司每年定期到用户回访，咨询和检查产品的使用情况，及时消除不安全隐患。
我公司并为用户建立工程档案，其中包括从制造到验收、以及用户使用信息反馈等内容。