压力蒸汽灭菌器操作标准操作规程
蒸汽压力灭菌器操作规程
蒸汽压力灭菌器操作规程1.目的：建立蒸汽压力灭菌器操作规程，指导正确操作该仪器。
2.范围：适用于蒸汽压力灭菌器的操作。
3.职责：检验人员对本规程的实施负责。
4.程序：4.1准备工作4.1.1检查电器接地是否良好。
4.1.2检查设备是否有清洁状态标志。
4.1.3检查下排水阀是否关闭。
4.2操作4.2.1堆放：开启锅盖，将要灭菌的物品依次放入其灭菌桶内，堆放时应保持物品与物品之间的间隙。
4.2.2灭菌物品堆放好后，将灭菌桶内盖罩住灭菌桶。
4.2.3加水：将水从蒸发锅与灭菌桶夹缝加入，观察水位器，待水位上升至水位器上线时即可停止加水。
4.2.4将锅盖关闭，并把锅盖螺栓槽对正密封螺栓，按顺序将相对方位密封螺栓予以均匀旋紧，使盖与主体密合。
4.2.5插上电源插头，开启加热开关，开始加热。
将放气阀的摘子堆至垂直放气方位以便排除灭菌锅内空气。
4.2.6当放气阀放出为纯蒸汽时，将该摘子堆坂回水平“关闭”方位。
4.2.7随时观察压力表指针上升，当压力表上指针达到灭菌物品所需灭菌的压力和对应的温度时，开始计记录所灭菌的时间。
4.2.8灭菌结束，关闭加热开关，拔去电源插头，让其自然降温。
4.2.9当压力表指针回复至零位！！！打开上下排汽阀，排尽灭菌锅内余汽。
4.2.10开启锅盖及内盖，取出已灭菌的物品。
4.2.11旋开下排水阀，排灭菌锅内水，关闭排水阀。
4.2.12依次盖上内盖、锅盖。
5.注意事项5.1.堆放灭菌物品时，严禁堵塞安全阀的出气孔，否则会超压造成事故。
5.2.灭菌液体时，瓶装液体不超过3/4体积为宜，瓶口选用棉花纱塞。
5.3.灭菌结束，压力表指针回复到零位方可排除余气，开启锅盖。
5.4.每次使用之前均应检查水位器的水位是否符合要求，防止空烧。
5.5.此设备为高温压力容器，操作时应注意自我防护。
6.各种物品灭菌参考表。
压力蒸汽灭菌器操作规程
压力蒸汽灭菌器操作规程操作规程：压力蒸汽灭菌器一、目的及应用范围压力蒸汽灭菌器是一种常用的灭菌设备，主要用于医疗机构、实验室等场所对物品的灭菌处理。
本操作规程旨在规范压力蒸汽灭菌器的使用，确保灭菌效果和操作安全。
二、设备检查和准备1. 检查设备外观是否完好，无异常现象。
2. 检查设备电源是否接通稳定，水箱是否注满蒸馏水。
3. 检查设备温度计、压力计的准确性。
4. 清理灭菌腔内的杂物和残留物。
三、操作步骤1. 将待灭菌物品放入灭菌腔内，严禁超载。
2. 关上灭菌腔门并确保门密封完好。
3. 打开水箱进水阀，注满蒸馏水。
4. 打开电源开关，启动设备，待设备自检完成。
5. 调节设备温度和压力，在操作规定范围内确保灭菌效果。
6. 确保设备正常运行，观察温度、压力是否稳定。
7. 灭菌时间一般为15-30分钟，根据不同物品和要求进行调整。
8. 灭菌结束后，关闭电源开关，将压力蒸汽灭菌器内的压力完全释放。
9. 打开灭菌腔门，将灭菌物品取出后放置到专用的存放盒中。
10. 清理灭菌腔内的残留物和水垢。
四、安全注意事项1. 操作人员在操作前应熟悉设备的使用方法和注意事项。
2. 在操作过程中应佩戴好个人防护用品，如手套、护目镜等。
3. 操作人员应在现场随时关注设备的运行情况，如有异常应及时报警或停止使用。
4. 需要打开灭菌腔门时，应先确保压力完全释放。
5. 不得超载待灭菌物品，严禁将易爆、易燃物品放入灭菌腔内。
6. 设备放置位置应稳定，通风良好，远离火源。
7. 操作结束后，应将设备清洁干净，定期进行维护保养。
五、紧急处理1. 设备故障时，应立即停止使用，并联系维修人员进行处理。
2. 如有火灾事故，应立即切断电源和燃气，并报警。
3. 如有物品爆炸，应立即迅速撤离，并报警。
六、操作记录与数据保存1. 每次操作均需书面记录，包括操作时间、灭菌物品名称、温度、压力和时间等。
2. 操作记录和设备检查记录应保存在指定的档案中，以备查阅。
压力蒸汽灭菌器操作规程
压力蒸汽灭菌器操作规程
《压力蒸汽灭菌器操作规程》
一、引言
压力蒸汽灭菌器是一种常用的消毒设备，广泛应用于医疗机构、实验室等场所。
正确的操作规程对于保证灭菌效果、保障人员安全至关重要。
因此，本文将就压力蒸汽灭菌器的操作规程进行介绍，以便广大使用者能够正确使用该设备。
二、准备工作
1. 首先，检查压力蒸汽灭菌器的外观是否完好无损，电源插头是否接触良好。
2. 检查好灭菌器的内部密封性，确保门口及密封圈完好无损。
3. 检查蒸汽灭菌器的水箱中是否有足够的蒸汽水，如有需要增加水量。
4. 检查好压力蒸汽灭菌器的排水管道是否通畅，确保灭菌器排水正常。
三、操作流程
1. 将待灭菌的物品整齐地放入灭菌器内，注意物品之间不可有重叠，以免影响灭菌效果。
2. 关上灭菌器的门，并将门口的密封圈完全封闭。
3. 打开蒸汽灭菌器的电源，设置好灭菌温度、时间等参数。
4. 开启蒸汽灭菌器的预热功能，等待设备内部温度达到要求。
5. 当设备内部温度达到要求后，开始启动正式灭菌程序，确保设备正常运行。
6. 等待灭菌程序结束后，将蒸汽灭菌器的电源关闭，并打开灭
菌器的排水管，将设备内部的水排干净。
四、清洁与维护
1. 每次使用后，对灭菌器内部进行清洁，确保设备内部无残留物。
2. 定期检查蒸汽灭菌器的安全阀、压力计、温度计等部件，确保设备的正常运行。
3. 对灭菌器进行定期维护，包括更换滤芯、清洁管道等工作。
通过以上操作规程的介绍，相信大家对压力蒸汽灭菌器的操作有了更清晰的认识，希望广大使用者能够严格按照规程进行操作，确保设备的正常运行和消毒效果。
压力蒸汽灭菌器操作规程
压力蒸汽灭菌器操作规程1000字压力蒸汽灭菌器是一种常见的灭菌设备，主要用于医院、实验室等场所进行消毒。
为了保证使用过程中的安全性和灭菌效果，以下是压力蒸汽灭菌器的操作规程。
一、设备准备1.将灭菌器移至通风良好的地方，确保周围没有易燃物品。
2.检查设备的密封装置、控制仪表和受压部位是否完好，若有破损或异常，应立即停止使用并进行维修。
3.清洗灭菌室内部，包括蒸汽进出口和排水口。
4.选用符合规定的灭菌材料，不得使用过期或质量不合格的灭菌剂。
二、操作流程1.将灭菌器倒置至回收水储存器内的水位线下，加入一定量的清洁水，用水泵将水泵入灭菌器内。
2.调整水位至水位线上方2-3厘米，开启加热开关，等待灭菌器内水加热至一定温度。
3.将需要灭菌的物品放入灭菌器内，确保物品不重叠，放置后关闭灭菌器门，锁紧门锁。
4.启动压缩机，调整压力表上的压力到规定范围内。
5.调节温度调节器，将温度升至设定的灭菌温度。
6.开始灭菌，灭菌时间根据灭菌物品的种类和数量确定。
一般较大的器械要保持灭菌时间至少在30分钟以上。
7.待灭菌结束后，关闭压缩机和加热开关，停止加热。
8.开启放气阀，待压力降至大气压，方可打开门进行取出物品的操作。
注意，一旦发现门难以开启或灭菌状态异常，应及时通知维修工程师进行检修。
9.清洗回收水储存器内的水，以便下次使用。
三、注意事项1.操作人员必须进行必要的防护措施，穿戴好防护手套、口罩等。
2.在灭菌过程中严禁将手伸入灭菌器内。
3.严禁使用搪瓷、铝制品等易受腐蚀的器具进行灭菌，以免影响灭菌效果和设备使用寿命。
4.严格按照灭菌剂的使用说明进行灭菌，不得擅自使用、混用灭菌剂。
5.设备使用过程中，应定期进行检测和维护，确保设备处于良好状态。
以上是压力蒸汽灭菌器的操作规程，使用压力蒸汽灭菌器灭菌时，操作人员应严格遵守规程，确保人员安全和灭菌效果。
立式压力蒸汽灭菌器安全操作规程
立式压力蒸汽灭菌器安全操作规程
一、操作步骤
1.检查电源线、排气管、排水管是否连接完好；
2.逆时针旋转蝶形球阀，关紧放水阀；
3.检查手动放气阀是否关闭，若未关闭，顺时针旋转关闭之；
4.逆时针方向旋转手轮，打开容器盖，取出灭菌网篮、挡水板；
5.在容器中手动加入适量清水，容器内水加至水位线；
6.完成手动加水后，平稳放回挡水板，将需要灭菌的物品予以妥善包扎，有序放入灭菌网篮内；
7.仔细检查密封圈安装状态，推进容器盖，对准筒口位置，顺时针旋转手轮直到不能旋动为止，使容器盖和容器筒密合。
并确保自锁装置的锁舌和轴座凹处吻合。
8.开启电源开关，接通电源；
9.设置工作参数，温度按增加键或消减键调节温度；设定灭菌时间温度按增加键或消减键设定时间。
10.按“工作”键，启动程序，设备开始工作；
11.设备按设定的参数自动运行，灭菌电加热器启动，开始加热，灭菌器内的新生蒸汽与冷空气被排出，所设定的温度和灭菌时间达成，电控装置将自动关闭加热电源；
12.等待自然冷却后压力表归零，所有程序运行完成，打开手动放气阀，排尽容器内可能残余的余气；
13.逆时针方向旋转手轮，开启容器盖；关闭电源，切断电源。
二、维护和保养
1.检查水位情况，灭菌器每次开始使用前，应检查容器筒和自备盛水容器内水位是否达到规定的水位线；停止使用后，请打开容器盖，清空容器筒，排尽容器筒内剩余的灭菌用水，保持容器筒的清洁；
2.清洁灭菌器，用清水冲洗容器筒，除去异物，确保容器筒和电加热器无水垢；用柔软的洁布，蘸一点清水或中性洗涤剂擦拭箱体。
压力蒸汽灭菌器操作规程
压力蒸汽灭菌器操作规程
1. 检查电源插座是否连接，开机；
2. 堆放：旋转手轮——拉开外桶盖——取出挡水板——关紧放水阀——外桶加水至搁脚处约加1升水（连续使用时必须在每次灭菌后补充水量约加1升水）——放回挡水板及灭菌网篮——放入包扎好的灭菌物品——关闭外桶盖——将右下脚放气管放入桶内；
3. 密封：推进容器盖——顺时针方向旋紧手轮直到关门指示灯灭为止——打开手动放气阀（直到有连续不间断蒸汽排出为止）——关闭放气阀（直到压力升到0.005为止）——打开放气阀（直到压力回零）——关闭放气阀；
4. 加热：（1）按一下“设定”键，设定温度（度）：
（2）再按一下“设定”键，设定定时时间（min）；
（3）再按一下“设定”键,可修改温度校正值：
（4）再按一下“设定”键，过两秒后，自动返回温度显示，完成。
5. 灭菌：（1）当设定温度和灭菌时间完成时，电控装置将自动关闭加热电源，“工作”指示灯“计时”指示灯灭，并伴有蜂鸣声提醒，面板显示“End”，此时灭菌结束；
（2）灭菌结束时，必须先将电源切断，待其冷却直至压力表指针回至零位，再打开放气阀排尽余气，才能旋转手轮把外桶盖打开。
6.用完加水。
压力蒸汽灭菌器操作标准操作规程
压力蒸汽灭菌器操作标准操作规程压力蒸汽灭菌器是一种常用的灭菌设备，广泛应用于医疗、实验室、食品加工等领域。
正确操作压力蒸汽灭菌器是保证灭菌质量和安全性的关键。
下面是关于压力蒸汽灭菌器操作的标准操作规程。
一、操作前准备：1. 检查设备：检查压力蒸汽灭菌器设备的各个部件是否完好无损，各个仪表是否正常工作，并记录相关检查结果。
2. 整理灭菌物品：准备要灭菌的物品，将其分类整理好，并对每个物品进行标记。
3. 准备用水：准备足够的蒸馏水，并确保水质纯净。
4. 检查密封性：检查灭菌器密封性，确保门封闭良好，无泄漏。
5. 清洁设备：清洁并消毒灭菌器的内部表面和托盘，确保无杂质和残留物。
6. 设置程序：根据不同的灭菌物品，设置合适的灭菌程序。
二、操作步骤：1. 将要灭菌的物品放置在灭菌器的托盘中，避免过度装载，以保证蒸汽可以均匀渗透。
2. 关上灭菌器门，确保门紧密封闭。
3. 接通电源，将灭菌器预热至设定温度。
4. 打开进水阀，将蒸馏水注入灭菌器内部，注水量应按照设备要求进行控制。
5. 打开蒸汽阀，逐渐加压，使灭菌器内部压力升至设定值。
6. 根据设备要求选择合适的灭菌时间，并启动计时器。
7. 等待灭菌时间结束后，关闭蒸汽阀，释放压力。
8. 关闭进水阀，待压力降至正常压力后，打开灭菌器门，将灭菌的物品取出。
9. 对灭菌后的物品进行严格的包装、标记和储存，确保灭菌后的物品不再受到污染。
10. 清洁灭菌器内部，包括托盘和密封件等，以确保下次操作的卫生安全。
三、操作注意事项：1. 操作人员应熟悉设备的工作原理和操作要求，严格按照操作规程进行操作。
2. 对于不同的物品，应根据其特性选择合适的灭菌程序和时间。
3. 灭菌器内部的蒸汽压力不得超过设备允许的最高压力，以免对设备造成损坏。
4. 灭菌器门在操作过程中不得随意打开，以免造成压力泄漏和人员伤害。
5. 灭菌器内部应保持清洁，并及时消毒，以防止交叉感染的发生。
6. 灭菌器应定期维护保养，包括清洁设备、更换密封件等，以确保设备的正常工作。
使用压力灭菌器安全操作规程(3篇)
使用压力灭菌器安全操作规程压力灭菌器是一种利用高温和高压的物理方法对物体进行灭菌的设备，被广泛应用于医疗、实验室和工业等领域。
在操作压力灭菌器时，必须严格遵守安全操作规程，以确保操作人员的安全和灭菌效果的可靠性。
以下是使用压力灭菌器的安全操作规程，供参考：1. 设备和环境准备(1) 确保压力灭菌器处于良好的工作状态，检查设备的机械部件、电气元件和密封件等是否正常运作。
(2) 检查压力灭菌器所在的环境是否清洁、整洁和通风良好。
2. 使用前的准备工作(1) 了解所要灭菌的物体的性质和灭菌要求，并根据实际需要选择合适的灭菌参数。
(2) 检查灭菌器内部是否干净，如有脏污应及时清理。
(3) 检查灭菌器的水位是否足够，并确保有足够的去离子水或蒸馏水用于灭菌。
(4) 检查灭菌器的压力传感器和温度传感器是否正常工作。
(5) 检查盖板的密封圈是否完好，如有破损应及时更换。
3. 操作流程和注意事项(1) 打开灭菌器的门，将要灭菌的物体放入灭菌器中，并根据实际情况选择合适的装载方式。
(2) 关闭灭菌器的门，确保门关闭并且密封良好，以防止蒸汽泄漏。
(3) 设置灭菌参数，包括灭菌温度和时间等，根据实际需求进行调整。
(4) 启动灭菌器并选择灭菌模式，确保设备正常工作。
(5) 在灭菌过程中，需定时观察灭菌器的工作状态，确保压力和温度处于预设范围内，如发现异常情况应及时停止灭菌过程，并采取相应的措施。
(6) 在灭菌结束后，灭菌器会自动进入冷却状态，待温度降至安全范围后方可打开灭菌器的门。
(7) 打开灭菌器的门时，应注意蒸汽和热气的释放，以免烫伤。
(8) 取出灭菌物体时，应注意避免烫伤，并尽量避免与环境污染物接触。
(9) 清洁灭菌器的内部和外部，包括隔板、水槽和工作台等，以保持设备的整洁和工作效果的稳定性。
4. 灭菌后的处理(1) 灭菌结束后，及时将灭菌器内的废水和残留物清理干净，以免滋生细菌。
(2) 对灭菌器进行定期维护和保养，包括清洁、消毒和更换耗材等，以确保设备的长期使用效果。
压力蒸汽灭菌器操作标准操作规程模版（四篇）
压力蒸汽灭菌器操作标准操作规程模版一、范围本标准适用于压力蒸汽灭菌器的正常操作和使用过程中，以确保灭菌器正常运行并确保灭菌质量的要求。
二、术语和定义1. 压力蒸汽灭菌器：一种利用高温高压蒸汽进行杀菌的设备。
2. 灭菌：通过高温高压蒸汽杀灭菌体内酶的活性和蛋白质的功能，达到灭菌的目的。
3. 消毒：通过高温高压蒸汽杀灭菌体内酶的活性和破坏细胞壁的结构，使菌落总数在一定时间内减少一定比例，达到消毒的目的。
三、操作规程1. 检查压力蒸汽灭菌器的工作状态(1) 检查设备是否接通电源。
(2) 检查设备的压力表、温度表和安全阀是否正常。
(3) 检查设备的密封性能是否良好。
2. 准备灭菌器(1) 清洁灭菌器内外表面，确保没有污垢和异物。
(2) 检查灭菌器内部的隔板、蒸汽管道和排气阀是否畅通。
3. 准备灭菌材料(1) 清洁灭菌材料，确保没有污垢和异物。
(2) 将灭菌材料装入适当的容器中，保证灭菌材料在灭菌过程中能够受到充分的蒸汽接触。
4. 设置灭菌参数(1) 根据灭菌材料的特性和要求，设置合适的压力和温度。
(2) 根据灭菌时间的要求，设置合适的时间。
5. 开始灭菌过程(1) 将灭菌器的开关置于“开”位，开始给灭菌器供电。
(2) 等待灭菌器内部压力上升至设定值。
(3) 当灭菌器内部压力达到设定值后，开始计时，保持设定的温度和压力一段时间。
6. 灭菌结束(1) 当设定的灭菌时间到达时，关闭灭菌器的电源。
(2) 等待灭菌器内部压力下降至安全范围后，打开灭菌器的排气阀，以保证灭菌器内部的压力迅速释放。
(3) 打开灭菌器的门，将灭菌材料取出。
7. 清洁灭菌器(1) 关闭灭菌器的排气阀。
(2) 清洁灭菌器内部和外部表面，去除灭菌过程中产生的污垢和残留物。
8. 记录和存档(1) 记录灭菌器的使用情况，包括日期、时间、灭菌材料、灭菌参数等。
(2) 将记录存档，以备后续查询和追溯。
四、注意事项1. 在灭菌过程中，严禁将手或其他物体伸入灭菌器内部。
压力蒸汽灭菌器操作标准操作规程
压力蒸汽灭菌器操作标准操作规程背景压力蒸汽灭菌器是一种广泛应用于医疗机构、实验室等场所的工具，可以有效灭菌，保证医疗设备和器材的安全性。
因此，正确的使用方法和操作规程非常重要。
本文档介绍读者在使用压力蒸汽灭菌器时应遵循的标准操作规程。
安全注意事项1.在使用压力蒸汽灭菌器之前，一定要了解设备的性能和操作原理，并阅读说明书。
否则，操作可能不当而导致设备损坏、人员伤害等潜在风险。
2.操作工作时，应严格遵守个人防护施工规程，包括穿戴适当的防护装备（手套、口罩、护目镜等）。
3.在操作过程中，保持设备周围环境安全、无杂物，以防意外发生。
设备准备1.准备良好的灭菌器、精确的计量杯、过滤器等设备工具。
2.检查灭菌器的空气过滤器是否清洁，电源是否稳定，以确保良好的灭菌效果。
3.选择适当的程序和参数（如温度、压力、保持时间等），根据菌种和灭菌物品的要求进行选择。
操作步骤1.打开灭菌器，检查内部设施和设备，确认无异物和损坏设备。
2.打开水阀，检查水位计、热化温度计和保压阀等设施，以确保灭菌器内部水位、压力和温度正确。
3.将待灭菌物品提前处理干净，如必要可以用灭菌剂处理，以确保能够完全达到灭菌要求。
4.按照选定的程序和参数设置好灭菌机器，如：温度、时间、压力以及照明等级，并确认设置是否正确。
5.将待灭菌的物品放入灭菌器内，注意放置时的排列方式及其安全性。
6.装好毒素检测器（可选）。
7.关闭灭菌器，启动程序进行灭菌，并记录下灭菌启动时间和灭菌程序参数。
8.在整个灭菌过程中，应随时注意灭菌器的操作状态，对于异常情况，可以采取必要的措施，包括排水、检修等。
9.灭菌结束后，应等待一段时间，直到灭菌器稳定后，再从灭菌器内提取灭菌物品。
10.在拿取灭菌物品后，应立即检查，如有异样应立即进行排查。
11.关闭灭菌器、排水和拆除灭菌器内的附件（如过滤器）。
12.记录并评估这次灭菌的效果，根据灭菌效果评估结果，决定是否执行灭菌流程的后续步骤。
压力蒸汽灭菌器操作标准操作规程
压力蒸汽灭菌器操作标准操作规程一、概述本文档是针对压力蒸汽灭菌器的使用进行的操作规程，目的在于规范使用流程，保证设备正常运作，从而保障医疗卫生质量和患者安全。
本文档适用于所有操作人员，包括但不限于医院、诊所、检验室等各类医疗机构和化验室，必须始终按照规程操作，以确保设备稳定运行。
二、设备介绍压力蒸汽灭菌器（Steam Sterilizer）是一种常用的灭菌设备，其内部采取真空干热蒸汽技术实现对细菌、病毒等微生物的灭活。
设备通常包括主机、控制系统、电源系统、加热系统、冷却系统以及运转系统等组成部分。
设备的特点是灭菌效率高、安全可靠、无污染、节能环保等。
其主要适用于医院、实验室、化验室等场所的细菌、病毒、真菌等微生物灭活。
三、操作细节1. 设备检测• a.检查设备及其附件是否完整，是否有损坏现象。
• b.检查加热系统和冷却系统是否工作正常。
• c.检查控制系统、电源系统、运转系统等电气部件是否正常接通。
• d.检查设备的电子显示屏、指示灯、警告灯是否显示正确。
• e.检查灭菌器的废气排放口和蒸汽出口是否畅通。
如有堵塞需清洁。
2. 操作流程• a.将准备灭菌的物品（如器械、布料等）放入灭菌器的装载篮中，按照灭菌指示图正确摆放。
不要过量装载，以免影响灭菌效果。
• b.关闭灭菌器门，注意门的密闭性。
安全机制必须处于推进动作位置。
• c.打开控制系统电源，打开相关程序软件，根据物品类型和杀菌周期要求选择相应的程序。
• d.程序选择完成后，按照要求设置灭菌温度、压力、时间和干燥时间。
• e.设置完毕后启动灭菌器，开始细菌灭活过程。
在整个灭菌过程中，必须始终保证压力、温度、湿度等参数的稳定性。
• f.灭菌结束后，灭菌器自动提示，应及时进行灭菌器门的开启和监控各项灭菌参数的完成情况，防止物品被污染。
•g.取出已灭菌物品，并用无菌工艺运输至使用现场，避免二次污染。
3. 注意事项• a.切勿随意操作灭菌器，尤其是对控制系统参数的调整和设备的拆改，一旦操作不当或参数设置不当可能会影响灭菌效果，导致严重危害。
压力蒸汽灭菌器操作标准操作规程范本
压力蒸汽灭菌器操作标准操作规程范本1. 设备准备1.1 检查压力蒸汽灭菌器设备是否完好，无损坏或漏气现象。
1.2 蒸汽灭菌器内部是否清洁干净，无明显污渍和残留物。
1.3 检查设备电源是否正常，温度计、压力计等仪表是否准确。
1.4 准备好所需的密封容器、灭菌包和灭菌指示物等辅助工具。
2. 准备待灭菌物品2.1 将待灭菌物品按照要求分类，清洁干净，无明显污渍和残留物。
2.2 使用合适的容器将待灭菌物品密封包装，确保无菌状态。
3. 装载物品3.1 将密封好的待灭菌物品放入压力蒸汽灭菌器内，注意避免堆积过密或密封不严造成热气流通不畅。
3.2 关闭灭菌器门，确保密封完好，防止蒸汽泄漏。
4. 设置灭菌参数4.1 依据待灭菌物品的特性，设置合适的灭菌温度和时间。
4.2 根据待灭菌物品的包装方式，设置合适的灭菌压力。
4.3 根据灭菌器的实际要求，设置适当的排气时间。
4.4 将设定好的灭菌参数输入控制面板，确保设备准确运行。
5. 开始灭菌过程5.1 按下启动按钮，启动压力蒸汽灭菌器。
5.2 在开始灭菌过程后，定时观察设备运行状态，确保各项指标正常。
6. 监测灭菌过程6.1 在整个灭菌过程中，密切关注压力蒸汽灭菌器的温度和压力变化。
6.2 根据灭菌物品的特性，选择合适的检测方法和工具，确保灭菌过程的有效性。
7. 停止灭菌过程7.1 在设定的灭菌时间结束后，关闭压力蒸汽灭菌器的电源。
7.2 等待设备降温至安全温度后，方可打开灭菌器门。
8. 验证灭菌效果8.1 打开灭菌器门后，小心取出被灭菌物品。
8.2 根据灭菌物品的特性，进行相应的验证检测。
8.3 根据验证结果，判断灭菌效果是否符合要求，做出相应的记录。
9. 清洁和维护9.1 在使用完压力蒸汽灭菌器后，将内部残留物进行清理，确保设备干净卫生。
9.2 对设备进行定期维护和检修，保持设备的正常运行和验证灭菌效果的可靠性。
9.3 对设备进行适当的消毒，以保证操作过程的无菌性。
立式压力蒸汽灭菌器操作规程
立式压力蒸汽灭菌器操作规程一、概述二、准备工作1.检查设备是否完好，包括门封、密封圈等。
2.检查设备内无余菌。
3.准备好所需消耗品，如灭菌指示剂、灭菌袋等。
4.安装好温度计和压力计。
三、操作步骤1.将待灭菌物放入灭菌器内，并确保不超过装载量。
2.关闭灭菌器门，确保门封和密封圈完好。
3.打开灭菌器的进水和放水管道，确保畅通。
4.打开灭菌器的蒸汽供应管道，确保蒸汽源稳定。
5.设定灭菌参数，包括温度和压力。
根据不同的物品和灭菌要求，设定合适的参数。
6.打开灭菌器的电源，开启电源开关。
7.操作人员离开灭菌器的操作区域，远离辐射区域。
8.操作人员根据菌种的不同，调整灭菌时间。
一般情况下，常规灭菌时间为20-30分钟。
9.等待灭菌时间结束，蒸汽灭菌器自动停止工作。
10.打开灭菌器的放水管道，将蒸汽灭菌器内的水排空。
11.打开灭菌器门，取出灭菌物品。
12.观察灭菌指示剂颜色变化，确认灭菌效果。
四、注意事项1.操作人员必须穿戴好防护服，戴好口罩和手套，以免受到蒸汽或菌种侵害。
2.操作人员在灭菌过程中不得离开现场，以防万一3.灭菌物品严禁超过设备的装载量，以免影响灭菌效果。
4.灭菌前后应进行严格的记录，包括灭菌时间、温度、压力等。
5.操作人员在操作过程中应严格按照操作规程执行，不得随意更改参数或操作步骤。
五、设备维护1.每次灭菌结束后，清理灭菌器内的残留物，并进行消毒。
2.定期检查设备的温度计和压力计，确保准确度。
3.定期检查设备的门封和密封圈，如有损坏及时更换。
4.定期进行设备维护保养，包括油封的更换、零部件的清理和润滑。
六、事故处理2.发生菌种泄漏时，应立即进行紧急处理，包括进行隔离和消毒。
3.发生火灾时，应立即切断电源，并使用灭火器材进行灭火，如无法控制火势，应立即撤离人员，并报警求助。
七、操作培训1.每位操作人员在操作之前必须接受专业的培训，并签署安全操作承诺书。
2.常规定期进行操作培训和考核。
八、操作记录1.每次灭菌操作都要进行详细的记录，包括灭菌物品、灭菌时间、温度、压力、操作人员等信息。
压力蒸汽灭菌器操作标准操作规程模版
压力蒸汽灭菌器操作标准操作规程模版一、目的本操作规程旨在规范压力蒸汽灭菌器的操作，确保灭菌过程的安全可靠，保障医疗器械的灭菌效果达标。
二、范围本操作规程适用于压力蒸汽灭菌器的日常操作。
三、定义1. 压力蒸汽灭菌器：简称灭菌器，是用于医疗器械灭菌的设备，采用高压蒸汽对器械进行杀菌作用。
2. 响应指示器：指示器装置，用于显示灭菌器的工作状态和完成情况。
四、操作要求1. 操作前检查1.1 检查灭菌器的外部是否有明显损坏，如有损坏应及时报修。
1.2 检查蒸汽发生器、压力传感器、温度传感器等中关键部件是否正常运转，如发现异常应进行维修并报告相关部门。
1.3 检查水质是否符合要求，如水质不合格应更换水源。
1.4 检查工作台面、手套箱等操作区域是否清洁，如有污染应进行清理和消毒。
2. 准备工作2.1 打开灭菌器，待灭菌器内部温度和压力稳定后，进行检查。
如灭菌器内部温度和压力未能稳定，应立即停止操作并报告相关部门。
2.2 清洁并灭菌操作台、手套箱等操作区域，确保操作环境的无菌状态。
2.3 检查灭菌器中的过滤器，如有损坏应及时更换。
2.4 检查灭菌器中的水位，确保水位在合适范围内。
3. 操作步骤3.1 将待灭菌的器械放入灭菌器中，注意器械之间的间隙，确保蒸汽能够充分流通。
3.2 设定灭菌器的操作参数，包括温度、时间和压力等。
3.3 关闭灭菌器的门，确保密封性能良好。
3.4 打开灭菌器，启动灭菌程序，等待灭菌过程完成。
3.5 观察响应指示器的显示情况，确保灭菌器正常工作。
3.6 灭菌结束后，关闭灭菌器，注意灭菌器内部仍然存在高温和高压，谨慎操作。
3.7 打开灭菌器门，取出已灭菌的器械。
3.8 检查已灭菌的器械的包装完整性，如有损坏应重新灭菌。
3.9 将已灭菌的器械送往包装区，进行包装。
五、操作注意事项1. 操作人员应穿戴好防护装备，包括手套、口罩和防护眼镜等。
2. 操作人员应熟悉灭菌器的操作方法和参数设置。
3. 操作人员应密切关注响应指示器的显示情况，如有异常应立即停止操作并报告相关部门。
压力蒸汽灭菌器操作标准操作规程(4篇范文)
压力蒸汽灭菌器操作标准操作规程（4篇范文）【第1篇】压力蒸汽灭菌器操作标准操作规程一、准备1.操：戴圆帽，穿专用工作服、专用鞋。
做好手卫生。
2.用物：笔、灭菌篮筐，压力蒸汽灭菌器处于备用状态。
二、操作1.每日灭菌工作开始前清洁灭菌器。
2.检查电源、水、蒸气、压缩空气等，确保在正常工作状态。
3.预热：开启灭菌器电源，确认记录打印装置处于正常备用状态，预热灭菌器。
4.预真空灭菌器应在每日开始灭菌运行前空载进行b—d测试。
（1）使用自制b—d测试包时，要按标准要求打包。
（2）选择b—d测试程序，打开灭菌器清洁侧门，将b—d测试包置于灭菌篮筐中央，将灭菌篮筐置于排气口上方，关闭灭菌器清洁侧门。
（3）按启动键，开始b—d测试。
134℃条件下作用3.5—4min。
（4）b—d测试完毕按开门键，打开灭菌器清洁侧门，取出b—d测试包。
（5）判定测试结果并记录：变色均匀一致为合格，变色不均匀一致为不合格。
5.灭菌：（1）评估待灭菌包:1）敷料包重量不得超出5kg，器械包重量不得超出7kg；脉动和预真空压力蒸汽灭菌器常规待灭菌包体积不宜超出30cm30cm50cm，下排气压力蒸汽灭菌器常规待灭菌包体积不宜超出30cm30cm25cm。
2）待灭菌包包装严密、松紧适合，外包装完整无破损、无补丁，干净干燥；纸塑包装完整无破损，包内物品距封口处2.5cm，密封宽度6mm。
3）待灭菌包标签标识清楚、完整、正确，包含物品名称、包装者（核对者）、灭菌日期、失效日期等。
4）每个待灭菌包包外均粘贴有化学指示胶带（或每个纸塑包装均有化学指示色块）。
（2）在待灭菌包标签上，填写灭菌器编号、灭菌炉次。
（3）装载待灭菌包：1）下排气压力蒸汽灭菌器的装载量不应超出柜室容积的80%；预真空和脉动真空压力蒸汽灭菌器装载量不应超出柜室容积的90%，同时不应小于柜室容积的10%和5%。
2）应使用专用灭菌架或篮筐装载灭菌物品，各灭菌包之间间隔至少2.5cm，利于蒸汽进入和冷空气排出，装载的包不得碰到灭菌炉壁。
高压蒸汽灭菌器SOP文件
压力灭菌器操作规程 sop【目的】规范灭菌器的操作与维护工作，确保仪器正常运作，以保障工作人员的安全。
【适用人员】持有压力容器上岗证的单位工作人员。
【该SOP变动程序】本标准操作程序的改动，可由任一使用本SOP的工作人员提出，并报经下述人员批准签字：专业主管、科主任。
【内容】1.操作机器前，需从机器的加水口往水箱内，加足量蒸馏水/纯水，不可使用自来水，水位管位置显示水位到达高水位处即可，注水时不得将水洒落在机器周围，防止发生电器进水不能正常工作。
2.将所有所需灭菌物品放入灭菌提篮内，将提篮放入灭菌器内，每个提篮不得放超过4KG以上物品，且液体与固体不能同时进行灭菌，以保证灭菌效果。
3.灭菌器使用前，需先检查门密封圈是否安装到位，锅沿是否有污染物，杂质等，水箱与腔内是否清洁，避免机器在运行时出现故障。
4.根据灭菌物品的不同，需要选择不同的灭菌程序，如程序中没有满足使用要求的程序，可选择自定义程序，自行对排气次数，灭菌温度，时间，干燥时间进行调节。
5.关门时，机器上的门检测开关，需要被门可靠压住，显示板上门检测灯熄灭后，机器方可运行，否则机器则不会进行任何操作。
6.灭菌器应放置在较通风的场所，尽量不要放置在密闭潮湿的场所。
7.机器运行时，不可转动手轮打开门盖，避免造成不必要的人员伤害。
8.当机器出现报警，不能运行时，请记录报警时显示代码，并及时与相关技术人员联系。
9.工作完成后，待压力表压力下降至0后，请在较短的时间内，打开腔门，拿出灭菌物品。
10. 保养与维护10.1.每次灭菌完成，将灭菌物品取出后，需要将腔内残余水排出，并将腔内擦拭干净，避免污垢及杂质的沉积造成灭菌器在运行中出现不良表现。
10.2.需定期对机器的过滤器进行清理，过滤器位于机器背面，为金黄色铜制过滤器，将过滤器头上螺母用扳手拧下，取出过滤网，将过滤网上面的杂质进行清理后重新安装上即可10.3.需经常更换灭菌用水并对水箱进行清洁，灭菌器运行3-5次灭菌循环，需更换水箱内的灭菌用水。
脉动真空压力蒸汽灭菌器操作规程
脉动真空压力蒸汽灭菌器操作规程
《脉动真空压力蒸汽灭菌器操作规程》
一、灭菌前操作：
1. 确保灭菌器处于干净整洁的状态，无残留物和污垢。
2. 确保灭菌器内部垫料完好，无破损或老化。
3. 检查灭菌器的压力表和温度计，确保其准确无误。
4. 检查灭菌器的门封是否完好，无泄漏。
5. 准备要灭菌的物品，并保证其内部无空气或气泡。
二、操作流程：
1. 打开蒸汽灭菌器的门，并将要灭菌的物品放入灭菌室内。
2. 关上蒸汽灭菌器的门，并确保密封。
3. 打开蒸汽灭菌器的进气阀，使其通入蒸汽并排出内部空气。
4. 调节蒸汽灭菌器的压力和温度，根据灭菌物品的要求进行设置。
5. 启动蒸汽灭菌器，使其开始工作。
6. 等待灭菌周期结束后，关闭蒸汽灭菌器的电源，并等待压力和温度下降至安全范围。
7. 打开蒸汽灭菌器的门，取出灭菌好的物品。
三、灭菌后操作：
1. 检查灭菌好的物品，确保其无损坏或变形。
2. 清洁蒸汽灭菌器的内部和外部，保持干净整洁。
3. 将蒸汽灭菌器的记录表进行填写，并保存好记录。
四、注意事项:
1. 操作蒸汽灭菌器时，应穿戴好防护用具，避免烫伤或其他意外伤害。
2. 蒸汽灭菌器的操作必须由专业人员进行，确保其操作规范和安全。
3. 定期对蒸汽灭菌器进行维护和保养，以确保其正常运行和灭菌效果。
以上即为《脉动真空压力蒸汽灭菌器操作规程》，在进行灭菌操作时，严格按照规程操作，确保灭菌效果和操作安全。
压力蒸汽灭菌器标准操作规程
作业指导书压力蒸汽灭菌器标准操作规程生效日期：2019年04月20日页码：第1页，共3页1 目的压力蒸汽灭菌器操作规程，确保正确使用压力蒸汽灭菌器。
2 授权操作人经具有相关资格的机构培训并通过考核的检验科工作人员。
3 范围适用于检验科压力蒸汽灭菌器。
4 检测原理通过高温高压状态下的水蒸汽及其释放的大量的潜热对有细菌的菌体物质进行彻底的灭菌处理。
5 仪器性能5.1 相对湿度：≤85%。
5.2 运行温度：5-40℃。
5.3 大气压力：70kPa-106kPa。
5.4 工作电源：AC 220V±22V，50Hz±1Hz。
6 操作程序6.1 准备6.1.1 打开容器盖，取出灭菌内胆，手工加纯化水至高水位灯亮。
6.1.2 将电源接通，打开过载保护电源开关。
6.1.3 准备指示灯亮，观察高水位灯亮即可。
6.1.4 向灭菌内胆放置被灭菌物品。
被灭菌物包扎好后，顺序地放在灭菌内胆内的筛板上，包与包间必须留有适当的空隙，敷料包体一般以20cm*20cm*10cm为宜。
灭菌包内放置适当的灭菌指示物。
6.1.5 灭菌内胆放入主体后，将容器盖盖好，将紧固螺栓按顺时针方向旋紧，使盖与口密合，不宜旋的太紧，以免损坏橡胶密封垫圈。
6.1.6 设定灭菌工作参数：121℃，15分钟。
6.2 升温6.2.1 按“启动”键，灭菌器进入“升温”过程。
“升温”指示灯亮（必须高水位灯亮时才能加热）。
6.3 灭菌6.3.1 “灭菌”指示灯亮。
作业指导书压力蒸汽灭菌器标准操作规程生效日期：2019年04月20日页码：第2页，共3页6.3.2 当室内温度到达设定的灭菌温度时，开始灭菌计时，计时以“秒”为单位递减。
6.4 结束当灭菌时间递减为0，转入结束，内室开始排汽，温度下降，当温度降至102℃蜂鸣器响，提示灭菌结束。
压力表指针归“0”，冷却20-30分钟，方可开盖取出灭菌物品。
7 质量控制7.1 物理监测：详细记录每锅的温度、压力和灭菌时间。
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行业资料：________ 压力蒸汽灭菌器操作标准操作规程单位：______________________部门：______________________日期：______年_____月_____日第1 页共9 页压力蒸汽灭菌器操作标准操作规程1.操作者：戴圆帽，穿专用工作服、专用鞋。
做好手卫生。
2.用物：笔、灭菌篮筐，压力蒸汽灭菌器处于备用状态。
二、操作1.每日灭菌工作开始前清洁灭菌器。
2.检查电源、水、蒸气、压缩空气等，确保在正常工作状态。
3.预热：开启灭菌器电源，确认记录打印装置处于正常备用状态，预热灭菌器。
4.预真空灭菌器应在每日开始灭菌运行前空载进行B-D测试。
（1）使用自制B-D测试包时，要按标准要求打包。
（2）选择B-D测试程序，打开灭菌器清洁侧门，将B-D测试包置于灭菌篮筐中央，将灭菌篮筐置于排气口上方，关闭灭菌器清洁侧门。
（3)按启动键，开始B-D测试。
134℃条件下作用3.5-4min。
（4）B-D测试完毕按开门键，打开灭菌器清洁侧门，取出B-D测试包。
（5）判断测试结果并记录：变色均匀一致为合格，变色不均匀一致为不合格。
5.灭菌：（1）评估待灭菌包:1）敷料包重量不得超过5kg，器械包重量不得超过7kg；脉动和预真空压力蒸汽灭菌器常规待灭菌包体积不宜超过30cm30cm50cm，下排气压力蒸汽灭菌器常规待灭菌包体积不宜超过30cm30cm25cm。
2）待灭菌包包装严密、松紧适宜，外包装完整无破损、无补丁，第 2 页共 9 页洁净干燥；纸塑包装完整无破损，包内物品距封口处2.5cm，密封宽度6mm。
3）待灭菌包标签标识清晰、完整、正确，包括物品名称、包装者（核对者）、灭菌日期、失效日期等。
4）每个待灭菌包包外均粘贴有化学指示胶带（或每个纸塑包装均有化学指示色块）。
（2）在待灭菌包标签上，填写灭菌器编号、灭菌炉次。
（3）装载待灭菌包：1）下排气压力蒸汽灭菌器的装载量不应超过柜室容积的80%；预真空和脉动真空压力蒸汽灭菌器装载量不应超过柜室容积的90%，同时不应小于柜室容积的10%和5%。
2）应使用专用灭菌架或篮筐装载灭菌物品，各灭菌包之间间隔至少2.5cm，利于蒸汽进入和冷空气排出，装载的包不得碰到灭菌炉壁。
3）尽量将同类物品装放一起灭菌，难灭菌的物件放上层，容易灭菌的物件放下层。
混合物件灭菌时，布类敷料包、管道类放上层，金属类放下层。
4）手术器械包、硬式容器应平放；盆、盘、碗类物品应斜放，包内容器开口朝向一致；玻璃瓶等底部无孔的器皿类物品应倒立或侧放；纸塑包装应侧放，且纸塑包装放置时，纸面与纸面接触，避免塑料面与纸面直接接触，用专用架固定。
5）植入物及植入性器械灭菌时，还需加放生物指示剂进行生物监测。
（4）将待灭菌包推入灭菌器，进行灭菌。
1）按生产厂家的指引，选择合适的灭菌程序灭菌。
第 3 页共 9 页2）灭菌过程中，消毒员严守工作岗位，密切观察各参数的变化和各种仪器的运转情况并记录。
（5）灭菌完毕后卸载。
1）冷却：冷却时间＞30min，禁止用手触摸各灭菌物品。
2）每批次灭菌完毕，消毒员应整理灭菌器打印记录，查看灭菌关键参数是否达标，确认灭菌过程是否合格，签名后保存至少3年。
3）灭菌物品冷却后，取出化学监测包或包内化学指示卡，检查是否合格，化学指示卡应保留存底。
4）检查灭菌物品是否有湿包。
如发现湿包不得发放，分析湿包的原因，记录并处理。
无菌包落地上或误放到不洁处应视为被污染，需重新处理。
5）将各灭菌物品分类放置在无菌物品存放间的柜内，注意按灭菌时间先后顺序摆放。
分类放置各灭菌物品时，先确认包外化学指示物合格（可以看到包内化学指示物的还要确认包内化学指示物合格）、包装质量合格、标识质量合格。
压力表准确度对锅炉安全的重要性摘要：本文就压力表准确度对锅炉安全的重要意义做简要的说明，并就影响压力表准确度的因素做简要分析，提出了保证压力表准确度的针对性建议。
关键词：压力表准确度锅炉安全重要性第 4 页共 9 页1压力表的准确度对锅炉安全的重要性首先、压力表的准确度对于正常的生产工作具有重要意义。
锅炉作业往往需要在一定的压力条件和温度下进行的。
例如在供热行业中，必须将锅炉的压力和温度调整到指定的温度，如果压力表缺乏一定的准确度，将会导致锅炉压力过高或过低，不仅不能很好的供热，还会造成一定的安全事故；其次，锅炉是按照用途来设计的，因此，锅炉的设计都是具有一定的压力承受上限，如果超过了锅炉的压力上限，锅炉就会发生开裂或爆炸的状况。
因此，锅炉在其名牌上都会标有额定压力和设计压力，压力表作为指示炉内压力的重要工具，如果压力表工作失常，特别是在炉内压力过高时还指示较低的压力，司炉人员继续加压，就会导致炉内压力高于其规定压力，产生重大的安全事故，造成巨大的损失和伤害，因此，锅炉压力表的准确度对锅炉的安全应该受到高度的重视。
2影响锅炉压力表准确度的主要因素很多压力表在刚出厂时往往具有很高的准确度，但是在使用过程中，压力表的准确度会逐渐下降，导致了司炉工不能准确掌握锅炉的压力。
经过调查分析，影响锅炉压力表准确度的因素主要有以下几点。
2.1环境温度和工作温度的影响一般的锅炉压力表都是采用弹簧弯管和相关部件组合起来的，它们的工作原理就是通过将锅炉内的压力传递给弹簧，再由弹簧弯管传递给指针，从而指示出锅炉内的压力，指导司炉人员进行正确的操作。
由于弹簧弯管长期受高温和高压的影响，特别是在锅炉内温度较高的情况下，与弹簧弯管进行压力传递的介质也会传递较高温度，导致弹簧弯管的变形，这些变形在一次工作中是可以恢复的，但是随着工作时间的增长，弹簧弯管长时间受到高温和高压的影响，弹簧弯管和相关部件产生第 5 页共 9 页疲劳，就会发生永久性的变形，带动指针的转动也会失去一定的准确性。
因此，温度对锅炉压力表的影响是很大的，特别是长期的高温，将会给压力表造成无法恢复的影响，导致压力表失准，给锅炉的压力正常显示造成很大的困难。
2.2振动及冰冻等得影响锅炉的压力表有两部分就够组成，内部的弹簧弯管和相关部件负责感应炉内压力和传递压力，而外部表盘则负责将压力转化为数字显示给司炉人员，给司炉人员的工作提供指导。
很多单位虽然对锅炉的保护措施做得比较好，经常检测锅炉工作状况，但是对于压力表的工作状况却很少对其关注。
压力表长期置于锅炉的外部，很容易受到外界环境的影响。
例如，北方地区的冬天十分的寒冷，经常处于零下二十几度，对于北方地区的一些供热公司来说，经常需要进行较高温度才能满足供热的需求。
但是由于外界温度经常处于低温的状态，很多压力表外部经常遭到冰冻等，造成了压力表的灵敏度受到一定的影响，另外，锅炉在工作过程中，其本体和内部也会产生一定的震动，影响弹簧弯管和指示表的灵敏度和准确度。
2.3超负荷工作造成的影响压力表的组成部件中包含一些灵敏度较高的原件，特别是弹簧弯管和游丝这两个部件，它们的灵敏度是保证压力表准确度的重要保障，但是它们的工作环境也是最恶劣的。
弹簧弯管和游丝长期处于工作状态，这就导致了两个精密部件长期处于极限或近于极限工作的状态，从而导致弹性的减弱和丧失，有时甚至会发生永久变形。
另外，压力表的是否长期处于超负荷状态也可以从指针上观看出来，如果指针长期处于2/3极其以上状态时，就表示压力表处于超负荷的状态工作。
第 6 页共 9 页3保证锅炉压力表准确度的几点措施压力表的准确度对锅炉的安全具有重要的意义，为了保证锅炉生产工作的安全性，应该积极的对锅炉的压力表的准确度进行调整，保证其工作的灵敏度。
下面就针对上述影响压力表准确度的因素提出几点建议，帮助改善压力表的准确度。
3.1选择合理的压力表锅炉的工作环境是恶劣的，高温高压经常需要有能够承受的材料和结构来进行匹配，保证锅炉的工作安全性和稳定性，压力表的选择也应该和锅炉相配。
企业工作性质的不同，对锅炉的压力要求也不尽相同，因此，生产厂家要将压力表的准确度进行严格的调整，保证其适合企业的生产状况；企业选择时也要进行合理选择，不要为了节省生产成本就购买材质较差的压力表，压力表不能准确显示炉内压力，对生产和安全都会产生一定的影响。
总之，在选择压力表时要严格挑选，保证其准确度。
3.2改善压力表工作环境压力表由于其工作环境的影响，导致其发生失准的因素是多方面的。
首先，长期的处于高温下工作对压力表的准确度的影响。
可以根据压力表的结构特点，在锅筒和压力表之间安装不同形式的存水弯管，从而积存温度较低的水，防止高温水直接进入弹簧弯管内造成不必要的影响；其次，对于冰冻和震动的影响，外界气温和锅炉自身因素的影响往往不好控制，但可以在压力表外部加装保温装置和缓冲装置，减少外界温度和震动对压力表造成的影响；最后，减少超负荷工作状态。
合理选择压力表的量程，尽量让其保持在2/3以下工作，严格防治锅炉的超压运行。
第 7 页共 9 页3.3定期检测、保养、维修锅炉的压力表经过长期的工作之后，各种仪器都会发生一定的故障，出现损坏和工作失常等，特别是压力表，长期的工作会导致其疲劳强度下降。
因此，锅炉的压力表要进行定期的检测、保养和维修。
检测是指在压力表经过一定的工作时间之后检验其灵敏度，保证其具有较高的灵敏度和工作性能；保养是对压力表进行清洗等；维修则是指当压力表在出现问题之后进行修理或替换，保证其准确度和锅炉工作的安全性。
总之，锅炉压力表的准确度是相当重要的，无论是对企业的生产质量，还是生产的安全，因此，相关人员应该加大对压力表准确度的重视，积极的对压力表的准确度进行修正，保证企业的生产质量和安全，为企业降低生产风险。
参考文献：[1]王和平.正确使用锅炉压力表[J].工业计量，xx(1).第 8 页共 9 页。