关于胶粘剂发展与应用PPT课件
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胶粘剂与涂料-PPT课件
6.2.1 动物胶粘剂
骨胶、皮胶与明胶 酪朊胶：以酪朊为主要原料 血朊胶：以猪血及牛血为主要原料 鱼胶：用鲟鱼类的鱼鳔制造
淀粉胶粘剂
淀粉的来源与结构
分子式为(C6H 12O5)n，分为直链淀粉和支链淀粉， 都是由α-D葡萄糖组成的
淀粉胶的制备方法
加热法 碱熟法
淀粉胶粘剂
改性淀粉胶粘剂
汽车涂料
绝缘漆、防锈漆 ……
6.4.2 油性涂料 p267
主要类型 清油、油性厚漆、油性调和漆 特点：涂刷性能好（易润湿） 生产简单、施工方便 干燥慢、综合性能比合成树脂漆差
组成：脂肪酸、甘油三酯 分类： 干性油：桐油（主要成分）、梓油、亚麻油 不干性油：蓖麻油
6.4.3 醇酸树脂涂料 p271
PU胶主要品种
多异氰酸酯胶：毒性大，已较少单独使用
氨基甲酸酯预聚物：单组分湿固化，密封胶 异氰酸酯改性聚氨酯胶 1）通用溶剂型 2）复合薄膜用
3）鞋用胶：与氯丁橡胶比较
水基聚氨酯胶粘剂
氯丁橡胶胶粘剂p252
由2-氯丁二烯 1，3聚合而成
对极性材料赋予良好的胶接性能 初粘力高、内聚强度大 富有弹性、柔软性、耐屈挠性等特性 主要缺点是胶液的贮存稳定性差，易分层或凝胶。另外， 常以苯、甲苯等作溶剂，毒性较大。
1）氧化淀粉：用次氯酸盐处理 2）淀粉乙酸胶：快速固化、单组分 3）羧基淀粉胶：用环氧氯丙烷处理，胶接强度高 4）耐水淀粉胶：
与胺类交联反应
糊精胶粘剂
糊精是淀粉的不完全水解物 比淀粉胶更高的粘接强度，更好的耐水性 糊精制备：直接煅烧法（190~230℃）、加酸煅烧法 通常要加入一些添加剂以改善性能 用于木材、纸张、皮革、织物等材料粘接
胶粘剂全部课件PPT
机械理论是最早提出的胶接理论。 它对解释木材 等多孔性材料及表面粗糙的材料的胶接很有贡献，已在 胶接实践中得到验证。如，为了得到高的胶接强度，塑 料、金属、玻璃等通过砂光、喷砂处理等使表面粗糙后 再胶接。 适度胶接温度与压力，是产生足够胶钉的条件。 有些材料按照润湿、分子间力等的概念是难以得到 良好胶接的，但机械理论却可以解释它们最终可以获得 良好胶接的原因。如聚乙烯塑料胶接木材单板制造胶合 板。 局限性：机械理论无法解释非多孔性材料，如玻璃、 金属等物体的胶接现象，也无法解释材料表面的化学变 化对胶接作用的影响。 △
胶粘剂与涂料
你使用过胶粘剂吗？
什么情况下使用的胶粘剂？
你知道几种胶粘剂？
他们的主要成分是什么？
本绪论要点： 1，胶粘剂的定义；2，胶粘剂与胶接技术的特点；3， 在林产品加工中的应用；4，发展方向
绪论
一、胶粘剂的定义： 胶粘剂就是在一定条件下通过粘附作用能把被粘 物结合在一起的物质，又叫粘合剂、胶黏剂，习惯上 称为胶（但不宜称作胶水）。 几个常用术语： 粘附：两个表面靠化学力、物理力或两者兼有的 力使之结合在一起的状态。 胶合、 胶接、粘接、粘结：用胶粘剂将被粘物连 接在一起的过程。 胶接技术：选择适宜的胶粘剂，选择适当的接头 形式，采用合理的粘接工艺而达到粘接目的的方法。
5）胶接受力面大，机械强度高。 6）胶接制件表面光滑、平整、美观，能提高空气动力 学特性和美观性。 7）胶接的密封性能优良，并且具有耐水、防腐和电绝 缘等性能。可以防止金属的电化学腐蚀。 8）胶接可以实现精细加工和独特组装，也可功能性胶 接。如集成电路、人体组织胶接。
9）胶接工艺温度低，对热敏部件损害小。 10）粘接修补、密封堵漏快捷高效。水下修补，带电操作。 总之，胶粘剂以其胶接方便、快速、经济、节能 而著称，已从木材加工业逐步扩展到航空、航天、航 海、原子能、交通运输、机械制造、建筑、纺织、电 子、化工、医疗、文化体育等各个领域和人民生活的 各个方面。 当然，胶粘剂和胶接技术还不是十全十美的，也 存在着一些缺点。 1）胶接质量容易受各种因素影响，产品性能的重现性 较差。 2）无损检测还不成熟，胶接的可靠性还较差。常常需要
胶粘剂概述PPT课件
边缘首先破坏； • ③与机械物理连接法相比，溶剂型胶粘剂的溶剂
易挥发，而且某些溶剂易燃、有毒，会对环境和 人体产生危害。 • ④胶接质量因受多种因素的影响，不够稳定，而 且无损探伤尚没有很好的方法。
10
第10页/共45页
胶粘剂的污染问题
• 常见的胶粘剂质量问题主要是溶剂挥发产生的苯 类、卤代烃和甲醛等有害物质： 苯是一种致癌物质，人若吸入过量，会出现 头晕、恶心、乏力、皮肤干燥、意识模糊等现象， 重者可导致昏迷甚至死亡。甲苯和二甲苯：对皮 肤和粘膜刺激性大，长期接触易引起膀胱癌。甲 醛挥发较慢，吸入后会引起恶心，导致支气管炎， 甚至出现肺水肿；卤代烃也是致癌物质，长期吸 入会损伤肝脏等器官。
• ②能耗小，无需特殊设备，节省能源； • ③铸件砂眼，零件缺陷能修复后再用，可以减少
废品； • ④治理三废（水、油、气）导电连接，满足特殊
要求。
40
第40页/共45页
5、建筑工业的应用
• 各种装修材料的粘贴与固定都要大量的胶粘剂和密封剂。 • 胶粘剂用于修补混凝土结构件缺陷、裂缝，操作简便，不仅能
• 国标GB18583-2001对甲苯的使用只是作了量的限 制，没有规定不许作为溶剂使用，其限量为甲苯+二 甲苯总量不得大于200g/kg。
13
第13页/共45页
二甲苯
• 无色易挥发液体，易燃，有芳香气味。分子式C6H4（CH3）2。中等毒性，毒性比苯和甲苯小，高浓度 下对黏膜和呼吸道有刺激和伤害，甚至呈现兴奋，有 麻醉作用。
• 7、粘接磨料模具 • 如砂纸、砂轮 • 8、造船工业的应用 • 9、医疗方面的应用 • 接骨植皮、修补脏器、代替缝合、有效止血、
粘接血管；还能用于牙齿的粘接、镶嵌、填充、 美饰等。
易挥发，而且某些溶剂易燃、有毒，会对环境和 人体产生危害。 • ④胶接质量因受多种因素的影响，不够稳定，而 且无损探伤尚没有很好的方法。
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胶粘剂的污染问题
• 常见的胶粘剂质量问题主要是溶剂挥发产生的苯 类、卤代烃和甲醛等有害物质： 苯是一种致癌物质，人若吸入过量，会出现 头晕、恶心、乏力、皮肤干燥、意识模糊等现象， 重者可导致昏迷甚至死亡。甲苯和二甲苯：对皮 肤和粘膜刺激性大，长期接触易引起膀胱癌。甲 醛挥发较慢，吸入后会引起恶心，导致支气管炎， 甚至出现肺水肿；卤代烃也是致癌物质，长期吸 入会损伤肝脏等器官。
• ②能耗小，无需特殊设备，节省能源； • ③铸件砂眼，零件缺陷能修复后再用，可以减少
废品； • ④治理三废（水、油、气）导电连接，满足特殊
要求。
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5、建筑工业的应用
• 各种装修材料的粘贴与固定都要大量的胶粘剂和密封剂。 • 胶粘剂用于修补混凝土结构件缺陷、裂缝，操作简便，不仅能
• 国标GB18583-2001对甲苯的使用只是作了量的限 制，没有规定不许作为溶剂使用，其限量为甲苯+二 甲苯总量不得大于200g/kg。
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二甲苯
• 无色易挥发液体，易燃，有芳香气味。分子式C6H4（CH3）2。中等毒性，毒性比苯和甲苯小，高浓度 下对黏膜和呼吸道有刺激和伤害，甚至呈现兴奋，有 麻醉作用。
• 7、粘接磨料模具 • 如砂纸、砂轮 • 8、造船工业的应用 • 9、医疗方面的应用 • 接骨植皮、修补脏器、代替缝合、有效止血、
粘接血管；还能用于牙齿的粘接、镶嵌、填充、 美饰等。
胶黏剂—胶合原理与胶粘剂 ppt课件
③密封性能良好，有很好的耐腐蚀性能（隔开被粘物， 可减少不同金属连接的电位腐蚀）；
2020/10/15
7
优点：
④提高生产效率，降低成本； ⑤减轻结构质量。通过交叉粘接能使各向异性材料的
强度质量比及尺寸稳定性得到改善，得到挠度小，结 构差异小、质量轻的结构； ⑥可赋予被粘物体以特殊的性能（导电胶、导磁胶、 耐高温胶、电绝缘胶）。
装（密封） ⑤印刷工业：无线装订 ⑥此外，工艺美术、儿童玩具、体育用品、卫生器
具、婴儿尿布、文教用品等
2020/10/15
21
3 胶粘剂在木材加工中的作用
（7）造船工业的应用
在船舶装配时不论是玻璃钢、木材，还是金属结构件 都要用到胶粘剂。
除了用常规的胶粘剂进行零部件的结构粘接之外，由 于船舶航行于江、湖、海的特殊环境，还大量使用密 封剂用于甲板缝、舱孔、舷窗以及各种油、水管路和 电缆贯通的密封。
2020/10/15
25
4 胶粘剂的发展趋势
甲醛类胶粘剂： 脲醛树脂胶—减缓树脂老化，降低收缩率，降低低甲醛
释放，提高胶合耐水性和耐老化性能； 酚醛树脂胶—降低碱含量，降低固化温度，提高固化速
度，降低成本； 三聚氰胺树脂胶—提高树脂韧性，降低成本，开发新型
浸渍用树脂。
2020/10/15
26
4 胶粘剂的发展趋势
2020/10/15
30
1.1.1 吸附理论
理论提出年代：20世纪40年代。
理论基础：表面吸附理论、分子极性（相异）理 论、聚合物分子运动及分子间作用理论等。
吸附理论内容：胶接作用是胶粘剂分子与被胶接
物分子在界面层上相互吸附产生的。胶接作用是
物理吸附和化学吸附共同作用的结果。而物理吸
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优点：
④提高生产效率，降低成本； ⑤减轻结构质量。通过交叉粘接能使各向异性材料的
强度质量比及尺寸稳定性得到改善，得到挠度小，结 构差异小、质量轻的结构； ⑥可赋予被粘物体以特殊的性能（导电胶、导磁胶、 耐高温胶、电绝缘胶）。
装（密封） ⑤印刷工业：无线装订 ⑥此外，工艺美术、儿童玩具、体育用品、卫生器
具、婴儿尿布、文教用品等
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3 胶粘剂在木材加工中的作用
（7）造船工业的应用
在船舶装配时不论是玻璃钢、木材，还是金属结构件 都要用到胶粘剂。
除了用常规的胶粘剂进行零部件的结构粘接之外，由 于船舶航行于江、湖、海的特殊环境，还大量使用密 封剂用于甲板缝、舱孔、舷窗以及各种油、水管路和 电缆贯通的密封。
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4 胶粘剂的发展趋势
甲醛类胶粘剂： 脲醛树脂胶—减缓树脂老化，降低收缩率，降低低甲醛
释放，提高胶合耐水性和耐老化性能； 酚醛树脂胶—降低碱含量，降低固化温度，提高固化速
度，降低成本； 三聚氰胺树脂胶—提高树脂韧性，降低成本，开发新型
浸渍用树脂。
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4 胶粘剂的发展趋势
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1.1.1 吸附理论
理论提出年代：20世纪40年代。
理论基础：表面吸附理论、分子极性（相异）理 论、聚合物分子运动及分子间作用理论等。
吸附理论内容：胶接作用是胶粘剂分子与被胶接
物分子在界面层上相互吸附产生的。胶接作用是
物理吸附和化学吸附共同作用的结果。而物理吸
胶粘剂发展与应用
胶粘剂发展与应用
一、概述
胶粘剂，又称粘合剂，是一种特殊的液体或固体，用于将两个或多个物体牢固地结合在一起的物质。
它可以是合成材料，也可以是天然物质。
它的原理是：将一种特定的胶粘剂应用于两种物质，产生一种特殊的粘接效果，从而有效地将两种物质结合在一起。
胶粘剂的使用广泛，从建筑，汽车制造，家用电子到食品包装中都广泛应用。
胶粘剂发源于最初的粘合剂，早在800多年前，古老的埃及人就发明了粘合剂，他们使用石灰膏和水混合制成的胶粘剂来粘接失效的陶罐。
随着科学技术的发展和进步，胶粘剂已经得到了极大的改善，它的应用也变得更加广泛，各种科学家和工程师也继续改善胶粘剂表面的性质，更好地满足工业应用的需要。
二、历史发展
在技术的发展中，胶粘剂的发展可以说是极其复杂的。
早在1400年前，它在古埃及用于粘接陶罐之用，它们使用的胶粘剂物质是用石灰砂和水混合而成的混合胶粘剂，用于粘接破损的陶罐表面。
随着先进的技术的应用，胶粘剂的材料也从以前的石灰砂混合胶粘剂逐渐发展到胶水、聚氨酯、氨基复合物、聚砜、氯丁橡胶、聚乙烯胶等。
【胶黏剂的发展与应用-课件】第4.1讲 无机胶粘剂
四、无 机 胶 粘 剂
2021/7/18
1
一、无机胶黏剂及其分类
无机胶黏剂具有不燃烧、耐高温、耐久性好的 特点，而且原料资源丰富、不污染环境、施工方便。
▪ 耐热的有机胶黏剂－芳杂环树脂胶黏剂只能在200～400℃ 使 用 。 无 机 胶 黏 剂 耐 热 性 能 优 ， 有 耐 温 800℃ 以 上 ， 乃 至 3000℃的产品。
2021/7/18
7
粘接工艺
▪ 为避免固化中水分急剧蒸发或沸腾而产生大量气孔而破坏粘 接界面层，导致粘接失败，可采取缓慢升温固化方法，即粘 接后于室温放置12小时。这个程序可根据被粘材料的致密程 度、形状、粘接面积大小等具体情况适当调整。以促使交联 成坚固的体型大分子。
硅酸盐胶黏剂特点
▪ 胶层无毒、不燃，耐有机溶剂、耐油、耐水并耐氢氟酸以外 的各种强酸的腐蚀，在各种浓度的盐酸、硝酸及硫酸中浸泡 3 个 月 以 上 不 发 生 崩 解 或 溶 蚀 。 但 耐 碱 性 较 差 ， 在 10% 及 40%NaOH溶液中浸泡3个月后有溶蚀现象，溶蚀随碱液浓 度加大而加深。
成游离Si(OH)4，再溶解在水玻璃中增加模数，有机醇吸收 水份也增加模数，超过临界值固化。
硅酸盐胶黏剂的固化反应是物理反应和化学反应共同作用结果
被粘基材表面的活性点越多，则胶黏剂与基材表面形成的
极性键的机会就越多，粘接强度就越大。这是被粘基材表面适
当粗糙化处理后可提高粘接强度的原因所在。
2021/7/18
9
▪ 硅酸盐胶黏剂固化机理
1、CO2固化 Na2O·mSiO2·nH2O + CO2 → Na2CO3 + m’Si(OH)4·n’ H2O Na2O·mSiO2·nH2O + CO2 → NaHCO3 + m’Si(OH)4·n’ H2O HCO3- → CO32- + H+ m’Si(OH)4·n’ H2O → m’ SiO2 + (m’+n’)H2O Na2O·mSiO2·nH2O + m’ SiO2→Na2O·(m+m’)SiO2·n’ H2O
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一、无机胶黏剂及其分类
无机胶黏剂具有不燃烧、耐高温、耐久性好的 特点，而且原料资源丰富、不污染环境、施工方便。
▪ 耐热的有机胶黏剂－芳杂环树脂胶黏剂只能在200～400℃ 使 用 。 无 机 胶 黏 剂 耐 热 性 能 优 ， 有 耐 温 800℃ 以 上 ， 乃 至 3000℃的产品。
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粘接工艺
▪ 为避免固化中水分急剧蒸发或沸腾而产生大量气孔而破坏粘 接界面层，导致粘接失败，可采取缓慢升温固化方法，即粘 接后于室温放置12小时。这个程序可根据被粘材料的致密程 度、形状、粘接面积大小等具体情况适当调整。以促使交联 成坚固的体型大分子。
硅酸盐胶黏剂特点
▪ 胶层无毒、不燃，耐有机溶剂、耐油、耐水并耐氢氟酸以外 的各种强酸的腐蚀，在各种浓度的盐酸、硝酸及硫酸中浸泡 3 个 月 以 上 不 发 生 崩 解 或 溶 蚀 。 但 耐 碱 性 较 差 ， 在 10% 及 40%NaOH溶液中浸泡3个月后有溶蚀现象，溶蚀随碱液浓 度加大而加深。
成游离Si(OH)4，再溶解在水玻璃中增加模数，有机醇吸收 水份也增加模数，超过临界值固化。
硅酸盐胶黏剂的固化反应是物理反应和化学反应共同作用结果
被粘基材表面的活性点越多，则胶黏剂与基材表面形成的
极性键的机会就越多，粘接强度就越大。这是被粘基材表面适
当粗糙化处理后可提高粘接强度的原因所在。
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▪ 硅酸盐胶黏剂固化机理
1、CO2固化 Na2O·mSiO2·nH2O + CO2 → Na2CO3 + m’Si(OH)4·n’ H2O Na2O·mSiO2·nH2O + CO2 → NaHCO3 + m’Si(OH)4·n’ H2O HCO3- → CO32- + H+ m’Si(OH)4·n’ H2O → m’ SiO2 + (m’+n’)H2O Na2O·mSiO2·nH2O + m’ SiO2→Na2O·(m+m’)SiO2·n’ H2O
胶粘剂PPT学习课件PPT课件
聚醋酸乙烯粘合剂
• 主要用于木料、纸制品、无纺布、发泡 聚乙烯等的粘接 。
• (1)聚醋酸乙烯乳液胶粘剂 • 结构式：
CH CH2 n
OCOCH3
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• 合成方法：
由醋酸乙烯在乳化剂存在下进行乳液聚合（自由基聚合 机理）。
第27页/共50页
• 主要原料： • ①引发剂 ：是水溶性的，如过硫酸铵、过硫酸钾； • ②保护胶体：聚乙烯醇，用来改善胶乳的贮存稳定性； • ③乳化剂：常用阴离子型或非离子型表面活性剂； • ④增塑剂：常用邻苯二甲酸二丁酯。
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粘接的基本原理
• (1)几种粘接理论简介
• ①吸附理论
• 物理吸附的范德华力：当两理想平面相距 1nm，吸引力可达10—100MPa; 0.3nm， 可达100-1000MPa。
• 只要胶粘剂能充分润湿被粘物表面，并与之
达到良好接触，分子间的引力便产生了胶粘
作用。
第18页/共50页
浸稳透力而使用的低分子化合物，有些稀释 剂还能降低粘合剂的活性，延长粘合剂的使 用期。
第5页/共50页
• （5）填料 • 填料的作用是改善粘合性能和降低粘合剂的成
本。填料一般是粉末状或细短纤维状。填料的 用量要合适，否则会导致粘接性能下降。 • （6）偶联剂 • 偶联剂是为了改善粘合剂和被粘物表面之间 的界面强度而使用的助剂。偶联剂是具有反应 性基团的化合物，可与被粘物表面分子形成化 学键合。偶联剂又称增粘剂。 • （7）其它助剂 • 粘合剂组分除上述必需的组分外，有进根据粘 料的结构性质、用途还需加入防老剂、着色剂、 引发剂、促进剂、乳化剂、增稠剂、防老剂、 阻燃剂、稳定剂等组分。
• （2）按物理形态分类 • 水基型：基料分散于水中形成水溶液或乳液，
第6章 胶粘剂PPT课件
32
7.3.3 聚氨酯胶粘剂的性能与应用
➢ 可以通过改变羟基化合物的种类、分子量、异氰 酸酯的种类以及各组分的比例，制成满足各种行业、 各种性能要求的高性能胶粘剂； ➢ 缺点：高温、高湿条件下易水解； ➢ 主要应用领域：制鞋、食品包装、纺织、木材等
33
国外聚氨酯胶黏剂发展总的趋势是适应世界对环保、 安全、生越来越严格要求的非溶剂，提高综合粘接性 能，发展结构性和功能性粘接。
8
6.1.3 粘结与粘结工艺
➢液体对固体的浸润程度要取决于他们的表面张力大 小：
表面张力小的物质能够很好浸润表面张力大的物 质，而表面张力大的物质不能浸润表面小的物质；
➢ 金属的表面张力大，能被表面张力小的聚合物胶 粘剂浸润； ➢ 含氟聚合物和非极性的聚烯烃类聚合物的表面张力 极低，很难被粘结； ➢ 玻璃、陶瓷介于两者之间。
R N H C H 2C H C H 2 O H
22
（1） 环氧树脂的组成 ➢增韧剂：改善脆性，提高冲击强度和剥离强度
非活性增韧剂：以游离态存在，如邻苯二甲酸二丁（辛） 酯
活性增韧剂：参与固化反应，如低分子PU、PA、液体 丁腈、液体羧基丁腈橡胶等；
➢稀释剂：改善工艺性，增加对被粘物的浸润性，如丙酮、 甲苯、乙酸乙酯等；
的含羟基的线性聚合物； 一般制成双组分使用；
（4）聚氨酯树脂胶粘剂： 多异氰酸酯与多羟基化合物反应而成。
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7.3.2 聚氨酯胶粘剂的分类
根据使用形态分：
➢单组分聚氨酯胶粘剂： 优点：使用方便、无需调胶； 聚氨酯热熔胶、封闭型聚氨酯胶粘剂、放射线固化
型聚氨酯胶粘剂、压敏型聚氨酯胶粘剂、单组分水性胶 粘剂等
非结构型胶粘剂
➢不受力或受力不大； ➢橡胶型、热塑性胶粘剂； ➢常以压敏、密封、热溶剂形式出现。
7.3.3 聚氨酯胶粘剂的性能与应用
➢ 可以通过改变羟基化合物的种类、分子量、异氰 酸酯的种类以及各组分的比例，制成满足各种行业、 各种性能要求的高性能胶粘剂； ➢ 缺点：高温、高湿条件下易水解； ➢ 主要应用领域：制鞋、食品包装、纺织、木材等
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国外聚氨酯胶黏剂发展总的趋势是适应世界对环保、 安全、生越来越严格要求的非溶剂，提高综合粘接性 能，发展结构性和功能性粘接。
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6.1.3 粘结与粘结工艺
➢液体对固体的浸润程度要取决于他们的表面张力大 小：
表面张力小的物质能够很好浸润表面张力大的物 质，而表面张力大的物质不能浸润表面小的物质；
➢ 金属的表面张力大，能被表面张力小的聚合物胶 粘剂浸润； ➢ 含氟聚合物和非极性的聚烯烃类聚合物的表面张力 极低，很难被粘结； ➢ 玻璃、陶瓷介于两者之间。
R N H C H 2C H C H 2 O H
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（1） 环氧树脂的组成 ➢增韧剂：改善脆性，提高冲击强度和剥离强度
非活性增韧剂：以游离态存在，如邻苯二甲酸二丁（辛） 酯
活性增韧剂：参与固化反应，如低分子PU、PA、液体 丁腈、液体羧基丁腈橡胶等；
➢稀释剂：改善工艺性，增加对被粘物的浸润性，如丙酮、 甲苯、乙酸乙酯等；
的含羟基的线性聚合物； 一般制成双组分使用；
（4）聚氨酯树脂胶粘剂： 多异氰酸酯与多羟基化合物反应而成。
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7.3.2 聚氨酯胶粘剂的分类
根据使用形态分：
➢单组分聚氨酯胶粘剂： 优点：使用方便、无需调胶； 聚氨酯热熔胶、封闭型聚氨酯胶粘剂、放射线固化
型聚氨酯胶粘剂、压敏型聚氨酯胶粘剂、单组分水性胶 粘剂等
非结构型胶粘剂
➢不受力或受力不大； ➢橡胶型、热塑性胶粘剂； ➢常以压敏、密封、热溶剂形式出现。
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2
粘结技术的特点
有效地用于不同金属或非金属之间的连接。
焊接难以做到，且焊缝易产生电化学腐蚀。
连接中胶粘剂均匀分布在粘结面上。
不易产生应力集中问题，疲劳裂纹扩展慢。
粘结结构能有效减轻重量。 连接缝对水、空气和其它环境介质的密封性好，
粘结表面光滑。 节省材料，提高工作效率，可具有功能性。
2021/2/6
这些地区包括亚洲（尤其是中国、印度）、拉丁美洲 （如巴西、墨西哥）和东欧（俄罗斯）等。
2021/2/6
16
（3）发展趋势
世界胶粘剂和密封剂工业的发展方向是节能减 排、环境友善型、资源节约型。
开发新型高性能无溶剂和水基胶粘剂。
不可回避的是目前溶剂型胶粘剂尚有许多可 取之处。
2021/2/6
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2005年全球特种密封剂中，有机硅消费量居首，占 总密封剂的69.2%，聚氨酯次之，占18.9%，硅烷改 性聚醚占6.4%，聚硫占5.4%。
2021/2/6
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日本2005和2006年胶粘剂生产量中水基型胶粘剂所 占比例最大，反应型和压敏型发展活跃，性能优异 的聚氨酯胶粘剂增长更快。
水性高分子-异氰酸酯系胶粘剂主要用于胶合板、 中密度胶合板和集成材等制作，部分替代醛类胶粘 剂。
应用复合技术，使性能互补。
例如：环氧树脂的粘接性和强度优异，但其性脆，需用丁 腈、聚硫或聚氨酯等橡胶型聚合物改性。
丙烯酸酯乳液是常用的胶粘剂，将其与聚氨酯、聚 氨酯-环氧树脂等复配改性。
应用纳米技术。
胶粘剂颗粒的纳米化不仅可提高其对被粘基体的浸润性和 渗透性，充分发挥其固有性能，有时起到质的变化。例如将 水性胶粘剂的颗粒降到100nm以下，可大幅提高其粘接性能； 填料的纳米化也可起到同样效果。
1940年代，瑞士发明双酚A型环氧树脂，美国的有机硅 树脂。
2021/2/6
7
1950年代，美国试制氰基丙烯酸酯瞬干胶和厌氧胶。 1960年代，热溶胶，胶粘剂品种到达高峰。 1970年代后，系列化发展，完善性能，功能化发展。
三个发展阶段 诞生期：1930年代。 成长期：1930～1960年代。 成熟期：1970年代至今。
2021/2/6
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（2）开拓发展中国家和地区市场
工业发达地区如美国、大多西欧国家的胶粘剂市场业 已成熟，近年实施了地区性战略转移，可使公司获益 匪浅。
因发展中地区胶粘剂消费增长率是美国、西欧的3倍。
这一机遇赋予多到60个终端应用市场受益，其中以包 装、建筑、胶带、运输和消费零售应用市场最大。
关于胶粘剂发展与 应用PPT
一、概论
胶粘剂(adhesives) 将同种或不同种固体材料表面连接在一起的 媒介物质－－－胶粘剂，或粘结剂。
与生成生活应用密切相关。
连接工艺：粘结、焊接、铆接、螺栓连接。 粘结技术和胶粘剂
交叉学科，涉及高分子科学、有机化学、表界面及胶体 化学、材料力学等。
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胶粘剂的粘结强度有限。
有机高分子胶粘剂的耐高温、低温性有限， 一般只能在－50～100℃工作。
胶粘剂在光、热、空气等作用下老化。 粘结件无法进行无损伤检测。
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胶粘剂的应用
木材加工业 航空工业 宇航工业 汽车集车辆制造业 机床工业 电子、电器工业 医学 建筑工业 印刷装订业 化工及轻工业
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助剂的应用
微量的助剂可起到味精作用。它们包括除水剂、消泡剂、 流变剂、流平剂、润湿剂、增粘剂、增稠剂、柔软剂、 抗氧剂、抗UV剂、防腐防霉剂和活性稀释剂等。
德国BYK化学公司、德国Degussa公司等生产助剂，可 有针对性地选用。
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2.世界发展趋势
2.1 主要国家消费量 随着现代工农业发展和人民生活水平不断
提高，精细化学品之一的胶粘剂和密封剂 （有时总称胶粘剂或简称胶）系列正在迅 速发展。其特殊功能使其已广泛应用于国 民经济各个领域和人民大众日常生活。
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衣：织物整理，可洗穿、防水透气等； 食：食品软包装、口香糖等； 住：建筑、装修等； 行：汽车等运输工具；
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二、胶粘剂的发展
1.胶粘剂的发展史 2.世界发展趋势 2.1 主要国家消费量 2.2 近期发展特征 3. 中国发展趋势 3.1 主要胶种产量 3.2 发展特征
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1.胶粘剂的发展史
天然胶粘剂
木汁、血胶、松脂、天然沥青、淀粉、骨胶、石灰、 硅酸盐。
合成胶粘剂
1907年，美国的酚醛树脂出现； 1925年，美国出现天然橡胶加工的压敏胶； 1930年代，橡胶型胶粘剂：美国开始生产氯丁橡 胶； 德国生产丁苯橡胶、丁腈橡胶、聚异丁烯、聚氨酯；苏 联的聚丁二烯橡胶。
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北美、欧洲和日本，尤其美国凭借其先进工 业生产工艺和技术，新技术、新产品不断涌 现，促进胶粘剂和密封剂生产量始终位居全 球之首，其制备工艺和产品也日益符合健康 环保。
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2005年全球反应性特种胶粘剂中，聚氨酯消费量最 大，占总量的73.3%，其次是环氧树脂，占22%， 辐射固化型占2.6%，其他为2.1%。
高精尖端技术：飞机、导弹（推进剂和绝热衬 层间粘接）、电子电器、自动控制等。
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胶粘剂产品体系还正在继续扩展：
各行各业日益期望探索新型高性能异种材料的粘 接；
不断涌现取代传统材料的新型合成材料的粘接；
各种各样基材需要环境友好型粘接产品如降低 VOC、采用可循环再生资源和增强美学观念等的 产品。
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2.2 近期发展特征
（1）继续较高速度发展 高新现代工业技术的飞速发展推动全球胶粘剂和
密封剂产量还将以4%-5%的速度增长。
世界有实力胶粘剂和密封剂制造商(Henkel, 3M,
National starch and Chemical Company, General Electric Company、Rohm and Haas, etc.)积极采用 替代品，以降低原材料成本。更将压力变动力， 致力于产品和工艺上的革新，将目标瞄向高增长 终端用途领域，意图降低成本，提高生产力。