化工仪表工培训及仪表管理
化工仪表施工培训计划方案
化工仪表施工培训计划方案一、培训目的化工仪表在化工生产过程中起着至关重要的作用，对生产效率和产品质量有着重要的影响。
为了提高施工人员对化工仪表的了解和掌握，提高其施工能力和工作质量，制定化工仪表施工培训计划，通过系统的培训和实践，提高施工人员的技能水平和专业素养。
二、培训对象1. 化工仪表施工人员2. 化工仪表工程技术人员3. 其他相关专业的技术人员三、培训内容1. 化工仪表基础知识- 化工仪表的定义和分类- 化工仪表的原理和工作原理- 化工仪表的基本组成和结构- 化工仪表的常见故障和排除方法2. 化工仪表施工流程- 化工仪表的安装和调试- 化工仪表的维护和保养- 化工仪表的故障诊断和维修- 化工仪表的检测和校准3. 化工仪表应用技术- 化工仪表的应用范围和领域- 化工仪表的应用技术和方法- 化工仪表的应用案例和实践操作4. 安全生产知识- 化工仪表施工过程中的安全规范和要求- 化工仪表施工中的安全操作技巧- 化工仪表施工中的应急处理和救援方法四、培训方式1. 理论培训采用课堂讲授、案例分析、视频教学等多种方式进行理论知识的培训，让学员掌握化工仪表的基本原理和工作流程。
2. 实践培训在工厂现场进行实际操作演练，让学员掌握化工仪表的安装、调试、维护、排故和检测等实际操作技能。
3. 案例分析运用实际的化工仪表案例进行分析和讨论，让学员了解化工仪表在实际工程中的应用和解决问题的方法。
五、培训计划1. 培训时间培训时间为连续5天，每天8小时，包括理论培训和实践操作。
2. 培训内容- 第一天：化工仪表基础知识- 第二天：化工仪表施工流程- 第三天：化工仪表应用技术- 第四天：安全生产知识- 第五天：实践操作演练和案例分析3. 考核评比根据学员在培训过程中的表现和实际操作的成绩，进行考核评估，合格者发放培训证书。
六、培训师资1. 理论培训师由有丰富理论知识和教学经验的专业化工仪表工程师担任。
2. 实践培训师由工厂技术人员和实际施工经验丰富的专业人士担任。
化工仪表基础知识培训课件精选全文完整版
可编辑修改精选全文完整版化工仪表基础知识培训课件欢迎大家来参加本次关于化工仪表基础知识的培训课程，本课程将涵盖仪表的基本概念、常用仪表的工作原理、仪表的安装及维护方法、仪表的选型及其它相关知识点。
一、仪表的基本概念仪表是一种用于测量物理量的仪器，它根据测量的物理量的情况，给出数值和合理的结论。
化工仪表是指用于化学或化工过程中测量物理量的仪表，用于检测化学或者化工中的温度、压力、流量、液位等过程变量。
二、常用仪表的原理1、温度仪表：温度仪表是根据温度变化影响电阻值变化原理来测量温度的，可以使用热电阻、热电偶等。
2、压力仪表：压力仪表是根据压力变化影响某种物质的物理量变化原理来测量压力的，如压力变送器、压力开关等。
3、流量仪表：流量仪表是根据流体流量对某种物质物理量所产生的变化原理来测量流量的，如转子流量计、电磁流量计等。
4、液位仪表：液位仪表是根据液体液位高低影响某种物质物理量变化原理来测量液位高度，如液位变送器、液位开关、液位检测传感器等。
三、仪表的安装及维护1、仪表安装需要按照本公司的《安装调试说明书》来进行，确保仪表的安装准确，运行稳定，防止仪表因安装不当产生变形而影响测量精度。
2、完成仪表安装后，应给予仪表进行调试，确保仪表的准确度符合要求。
3、仪表需定期检查，检查仪表的设定值是否正确，仪表的外壳是否完好，仪表的工作是否正常。
四、仪表的选型1、在选用仪表时，应根据工况的不同，结合实际情况，选择最适合的仪表，以确保所用仪表能满足安装要求，准确满足测量需求。
2、在选用仪表时，还应考虑仪表的精度等级、防护等级等技术参数，确保仪表的准确度和使用寿命可以满足工况需求。
3、要针对某种仪表，熟悉仪表选型等方面的基本知识，了解仪表的型号及技术参数，便于实际应用中的选型。
五、其他相关知识点1、仪表使用中应注意仪表的环境温度及湿度，以确保仪表的正常运行。
2、仪表使用中应避免对仪表产生振动或撞击，以防止仪表的准确度受损。
化工自动化控制仪表操作资格培训
积极参加各类技术交流和学术活 动，拓宽视野、增长见识，提高
专业素养和创新能力。
在实际工作中不断积累经验、总 结教训，持续改进和提高自己的
操作技能和工作效率。
THANK YOU
03
仪表操作技能培训
仪表启动与关闭操作
01
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03
启动前的准备工作
检查电源、气源、信号线 路等是否正常，确认仪表 各部件完好无损。
启动步骤
按照规定的顺序，逐步启 动仪表，观察启动过程中 的各项指示，确保仪表正 常启动。
关闭步骤
在关闭仪表前，先停止所 有测量和控制功能，然后 按照规定的顺序逐步关闭 仪表，最后切断电源。
化工工艺流程简介
化工生产的基本过程
讲解化工原料的预处理、化学反应、 产品分离和精制等生产环节。
工艺流程图的识读
介绍工艺流程图的绘制方法和识读技 巧，以及常见图形符号的含义。
工艺流程中的关键控制点
分析化工工艺流程中的关键控制点， 以及如何通过自动化控制仪表实现精 确控制。
工艺流程中的安全操作
强调化工生产过程中的安全操作规范 ，以及自动化控制仪表在保障生产安 全方面的作用。
化工自动化控制仪表操作资 格培训
目 录
• 培训背景与目的 • 基础知识与理论 • 仪表操作技能培训 • 安全操作规程与注意事项 • 实际操作演练与考核 • 总结与展望
01
培训背景与目的
化工自动化控制仪表概述
化工自动化控制仪表 的定义与分类
化工自动化控制仪表 的发展趋势与挑战
化工自动化控制仪表 在化工生产中的应用
实际操作演练与考核
模拟操作环境搭建
仿真软件
01
化工自动化控制仪表操作资格培训资料
04 化工过程参数检测与仪表 应用实例
温度检测仪表
热电偶温度计
利用热电效应测量温度，具有测 量范围广、精度高、稳定性好等
特点。
热电阻温度计
利用金属或半导体材料的电阻随温 度变化的特性测量温度，适用于中 低温测量。
红外测温仪
通过测量物体辐射的红外能量来确 定物体的温度，适用于远距离、非 接触式测温。
分类
根据测量参数的不同，化工自动化 控制仪表可分为温度仪表、压力仪 表、流量仪表、液位仪表等。
工作原理及结构组成
工作原理
化工自动化控制仪表通过传感器将被测参数转换为标准信号，经过变送器放大、转 换后，送入显示仪表或控制系统进行处理，最终实现参数的自动检测和控制。
结构组成
化工自动化控制仪表通常由传感器、变送器、显示仪表或控制系统等部分组成。其 中，传感器负责将被测参数转换为标准信号，变送器对信号进行放大和转换，显示 仪表用于显示测量值，控制系统则根据测量值进行自动控制。
在化工生产中的应用
提高生产效率
保障生产安全
降低能耗和排放
促进产业升级
通过自动化控制仪表对工艺参 数进行实时监测和控制，可以 确保生产过程的稳定性和连续 性，从而提高生产效率。
化工生产过程中涉及高温、高 压、易燃易爆等危险因素，自 动化控制仪表能够及时发现并 处理异常情况，保障生产安全。
通过对工艺参数的精确控制， 自动化控制仪表可以降低生产 过程中的能耗和废弃物排放， 实现绿色生产。
等。
选型建议
根据生产过程的实际需求，选择 适当的输入/输出设备类型、精 度等级和信号范围。同时，要考 虑设备的可靠性、稳定性和维护
方便性等因素。
控制器类型及其特点分析
模拟控制器 采用模拟电路实现控制功能，具有结构简单、价格低廉等 优点。但受元器件参数影响，控制精度和稳定性相对较低。
石油化工企业仪表运行管理手册
石油化工企业仪表运行管理手册
一、手册概述
本手册旨在为石油化工企业仪表运行管理提供一套系统、全面的指导和规范，以确保仪表设备的正常运行和生产过程的稳定。
本手册包括仪表设备管理、仪表运行管理、仪表维护与检修、安全与环境保护、培训与考核以及手册更新与修订等方面的内容。
二、仪表设备管理
2.1 仪表分类与识别
根据石油化工企业的特点和需求，对仪表设备进行分类，并对各类仪表进行标识，方便管理和操作。
2.2 设备台账建立
建立仪表设备台账，记录设备的规格、型号、安装位置、使用状态等信息，方便查询和管理。
2.3 设备维护保养
制定仪表设备维护保养计划，定期对设备进行保养，确保设备的正常运行和使用寿命。
三、仪表运行管理
3.1 运行监控与操作
对仪表设备的运行状态进行实时监控，确保设备的正常运行。
同时，制定相应的操作规程，规范操作人员的操作行为。
3.2 故障诊断与处理
对仪表设备出现的故障进行诊断，分析故障原因，采取相应的处理措施，确保设备的及时恢复和生产的稳定。
3.3 运行记录与报告
对仪表设备的运行情况进行记录，定期生成运行报告，为设备的维护和检修提供依据。
四、仪表维护与检修
4.1 定期维护
制定定期维护计划，对仪表设备进行定期检查、清洁、润滑等维护工作，预
防设备故障的发生。
4.2 故障检修
对发生故障的仪表设备进行检修，修复损坏的零部件，保证设备的正常运行。
同时，对检修过程进行记录，建立设备维修档案。
化工仪表与本质安全培训
化工仪表与本质安全培训引言化工行业是一个危险性较高的行业，因此在该行业中进行本质安全培训是至关重要的。
化工仪表是保证化工生产安全的关键环节之一。
本文将介绍化工仪表与本质安全培训的相关内容，旨在提高化工工作者的安全意识和仪表操作技巧。
仪表基础知识了解化工仪表的基础知识是进行本质安全培训的前提。
化工仪表主要包括以下几个方面：温度仪表温度仪表用于测量和监控化工过程中的温度。
常见的温度仪表包括温度计、热电偶和红外线温度计等。
在使用温度仪表时，需要了解其使用方法、工作原理以及维护保养等知识。
压力仪表用于测量和监控化工过程中的压力。
常见的压力仪表包括压力表、压力变送器和压力开关等。
在使用压力仪表时，需要了解其量程、精度、使用环境等参数，并且需要定期进行校准。
流量仪表流量仪表用于测量和监控化工过程中的流体流量。
常见的流量仪表包括流量计、涡轮流量计和流量变送器等。
在使用流量仪表时，需要了解其适用范围、脉冲输出方式以及安装要求等知识。
液位仪表用于测量和监控化工过程中的液位。
常见的液位仪表包括液位计、浮子液位计和超声波液位计等。
在使用液位仪表时，需要了解其测量原理、安装方式以及维护养护等知识。
本质安全培训本质安全培训是化工行业中必不可少的一环。
通过本质安全培训，可以提高化工工作者的安全意识和应急处理能力，减少事故发生的可能性。
安全意识培训安全意识培训是本质安全培训的基础。
通过安全意识培训，化工工作者可以了解化工行业的安全风险和预防措施，学习正确使用化工仪表的方法，提高对安全事故的识别和应对能力。
操作规程培训化工仪表的正确操作是保证化工生产安全的前提。
在操作规程培训中，化工工作者将学习化工仪表的操作流程、注意事项和常见故障处理方法，以确保仪表的正常运行和安全使用。
应急处理培训在实际工作中，化工工作者可能会遇到突发情况和事故。
应急处理培训将教授化工工作者正确的应急处理步骤和方法，以保障人身安全和化工设备的正常运行。
培训实施与评估本质安全培训的实施与评估是培训效果的重要保证。
2024版化工自动化及仪表培训课程
传感器与执行器的选型
根据被控对象的特点和 控制要求，选择合适的 传感器和执行器。
传感器与执行器的应用
结合实例，讲解传感器 和执行器在化工自动化 中的应用。
控制阀选型与调试技巧
控制阀类型及特点
介绍直通单座阀、直通双座阀、角形阀、隔 膜阀等常见控制阀的类型及特点。
控制阀的选型
根据流体性质、工艺要求等因素，选择合适 的控制阀类型及规格。
转子流量计
通过测量流体对转子的推 动力矩来推算流量，如涡 轮流量计、涡街流量计等。
容积式流量计
通过测量流体在固定容积 内流动的次数来计算流量， 如椭圆齿轮流量计、腰轮 流量计等。
物位测量仪表
直读式物位计
通过直接读取液位高度或容器内 物料的高度来测量物位，如玻璃
板液位计、磁翻板液位计等。
浮力式物位计
课程内容
涵盖化工自动化及仪表的基础理论、技术应用、实践操作等多个方面，具体包 括自动化控制系统、仪表原理、选型与安装、调试与维护、故障诊断与处理等。
学习方法与建议
1 2 3
理论学习与实践操作相结合 通过课堂讲解、案例分析、实验操作等多种方式， 使学员深入理解化工自动化及仪表的相关理论， 并掌握实际操作技能。
对挑战，推动化工自动化及仪表行业实现更高质量的发展。
谢谢聆听
基于知识的故障诊断方法
利用专家经验、历史数据等知识进行故障诊断。这种方法 灵活性强，但需要丰富的经验和知识库。
常见故障现象与原因分析
仪表指示异常
可能原因包括传感器故障、信号 处理电路故障、显示装置故障等。
系统性能下降
可能原因包括设备老化、参数漂 移、控制策略不合理等。
设备异常噪音
可能原因包括机械部件磨损、轴 承故障、润滑不良等。
化工仪表培训资料[1]
![化工仪表培训资料[1]](https://img.taocdn.com/s3/m/4381f949b42acfc789eb172ded630b1c59ee9bc1.png)
灵敏度：仪表指针的线位移或角位移，与引起这 个位移的被测参数变化量之比称为仪表的灵敏度。
灵敏限：是指引起仪表指针发生动作的被测参数
的最小变化量。
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（上述指标适用
化工仪表培训资料[1]
仪表基础知识
4. 分辨力
对于数字仪表，分辨力是指数字显示器的 最末位数字间隔所代表的被测参数变化量。
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温度检测及仪表
热电偶温度计工作原理示意图
热电极A
左端称为：测 量端（工作端、 热端）
热电势 热电极B
右端称为： 自由端（参 考端、冷端）
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化工仪表培训资料[1]
温度检测及仪表
（2）补偿导线
使用时应注意： 补偿导线只能与相应型号的热电偶匹配使用； 不得将极性接反； 补偿导线与热电偶连接点的温度，不得超过规定 的使用温度范围； 两连接点温度必须相同。
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1bar≈14.5psi 1psi ≈ 6.895kPa
化工仪表培训资料[1]
压力检测及仪表
2.测压仪表
PPT文弹档演模板性式压力计在工业上是应用最为广泛化工的仪表一培训种资料[测1] 压仪器
压力检测及仪表
3.弹性式压力计
弹性元件
转换原理
弹性式 压力计
弹簧管 压力表
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化工仪表培训资料[1]
温度检测及仪表
2. 温度检测方法
• 接触式测量
特点：简单、可靠、测量精度较高。但由于要达到热平衡， 因而产生了滞后。而且可能与被测介质产生化学反应。不 能应用于很高温度的测量。
• 非接触式测量（辐射热）
特点：其测温范围很广，其测温上限原则上不受限制；测 温速度比较快，而且可以对运动体进行测量，但一般测温 误差较大。
化工生产仪表管理制度
化工生产仪表管理制度第一章总则第一条为了规范化工生产过程中仪表设备的使用和管理，提高生产效率，保障生产安全，制定本管理制度。
第二条本制度适用于化工生产过程中所有仪表设备的使用和管理，包括但不限于压力传感器、温度传感器、流量传感器等设备。
第三条仪表设备的使用和管理应遵循“安全第一、预防为主、科学管理、全员参与”的原则，确保生产过程稳定和安全。
第四条本制度由化工企业设备管理部门负责具体实施，各部门应积极配合，确保仪表设备管理工作的顺利进行。
第五条所有相关人员必须严格遵守本制度的各项规定，任何违反规定的行为都将受到相应的处罚。
第六条化工生产仪表管理制度的修订由设备管理部门负责，必须经过企业领导班子讨论通过后方可实施。
第二章仪表设备的选型和采购第七条在选择仪表设备时，应考虑设备的准确性、稳定性、耐用性和适用性，确保设备的质量达到生产要求。
第八条在采购仪表设备时，应选择有资质、信誉好的供应商，签订正规合同，明确双方的权利和义务，确保采购过程合法合规。
第九条仪表设备采购前应制定清晰的采购计划和需求规格，经过严格审核后才能进行采购。
第十条采购的仪表设备应经过验货和测试，确认设备符合要求后方可投入使用。
第十一条仪表设备采购后，应建立设备台账台，做好设备的登记、管理和维护工作。
第三章仪表设备的使用和维护第十二条仪表设备的使用应严格按照操作规程进行，不得擅自更改设备参数或操作方式，确保生产过程准确稳定。
第十三条使用仪表设备的操作人员应经过专门培训，掌握设备使用方法和操作流程，做到胸有成竹。
第十四条仪表设备使用过程中发现异常情况或故障应及时报告，采取相应的措施，避免事故发生。
第十五条仪表设备的维护保养应按照规定周期进行，包括清洁、校验、修理等工作，确保设备的正常运转。
第十六条对于老化或损坏严重的仪表设备，应及时更换或修理，避免影响生产过程的正常进行。
第十七条仪表设备维护保养工作应建立相应的档案，记录设备的维护情况和修理记录，做到信息真实可靠。
化工仪表培训
化工仪表培训目录一、仪表概述二、仪表基础知识三、现场仪表四、控制仪表仪表概述随着社会进步和科学技术的发展，自动化装置在生产过程中得到广泛的应用。
早期的仪表控制是生产装置的眼睛和耳朵。
而对于现代化工厂的自动化装置已不仅仅是工厂的眼睛和耳朵，而已成为工厂的大脑、神经和手、脚。
随着电子技术、计算机技术、控制技术、网络技术的发展，自控技术得到了长足的发展，已成为化工企业提高企业效益和工作效益的有效手段，它是经营管理、企业管理，操作管理、运转管理、运转控制等方面的集成，是社会现代化、科学技术进步的重要标志。
从化工装置的发展过程可以看出自动化装置的作用。
仪表及自控系统在化工装置中占有重要而关键的地位，工艺介质及装置设备的运行状况如流量、温度、压力、转速、振动等参数都由仪表及自控系统进行自动检测、显示、控制和保护联锁。
没有仪表及自控系统，整个装置将无法运转。
因此，仪表性能及工作状况的好坏，直接影响到工艺介质及装置设备的运行，以至影响到工艺介质及装置设备的安全运行和经济效益。
仪表基础知识一、基本概念1、过程参数检测基本概念•过程参数检测-----指连续生产过程中的温度、压力、流量、液位和成分等参数的检测。
•检测仪表-----将检测元件、变送器及显示装置统称为检测仪表。
•一次仪表-----一般为将被测量转换为便于计量的物理量所使用的仪表。
•二次仪表-----将测得的信号变送转换为可计量的标准电、气信号并显示的仪表。
即包括变送器和显示装置。
2、测量过程与测量误差•测量过程-----利用一个已知的单位量(即标准量)与被测的同类量进行比较的过程，即用仪器获取数据各方面信息的过程。
•测量误差-----在测量过程中测量结果与被测量的真值之间会有一定的差值。
它反映了测量结果的可靠程度。
测量误差的分类：•按误差的数值表示来分，分为绝对误差、相对误差和引用误差绝对误差-----指测量结果与被测量的真值之差。
相对误差-----指绝对误差与真值或测量值之百分比。
化工厂电气仪表管理制度
化工厂电气仪表管理制度一、总则1. 为了确保化工厂电气仪表的安全、稳定和高效运行，特制定本管理制度。
2. 本制度适用于化工厂内所有电气设备和仪表的安装、使用、维护、检修和报废等环节。
3. 所有相关人员必须遵守本制度，确保电气仪表的正常运行。
二、组织管理1. 成立电气仪表管理小组，负责制度的实施和监督。
2. 明确管理小组的职责，包括但不限于设备的日常巡检、维护保养、故障处理和记录管理。
三、设备管理1. 所有电气仪表设备必须符合国家和行业标准，并通过相关部门的检验。
2. 设备的安装和调试应由专业人员按照操作规程进行。
四、日常巡检1. 定期对电气仪表进行巡检，确保设备运行状态良好。
2. 巡检内容包括但不限于设备的清洁、连接、指示和运行声音等。
五、维护保养1. 制定电气仪表的维护保养计划，定期进行清洁、润滑、紧固和检查。
2. 保养工作应由专业人员按照维护手册和操作规程执行。
六、故障处理1. 发现电气仪表故障时，应立即停机并报告管理小组。
2. 故障处理应由专业人员进行，非专业人员不得擅自操作。
七、安全操作1. 操作人员必须接受专业培训，熟悉设备的操作规程和安全措施。
2. 严格执行操作规程，禁止违章操作。
八、记录管理1. 建立电气仪表的运行、维护和故障处理记录，详细记录每次操作的时间、内容和结果。
2. 记录应定期整理归档，以便于追溯和分析。
九、培训与考核1. 定期对操作人员进行安全教育和技术培训。
2. 对操作人员的培训效果进行考核，确保其具备相应的操作技能。
十、附则1. 本制度自发布之日起实施，由电气仪表管理小组负责解释。
2. 对本制度的修改和补充，应经过管理小组审议并得到相关部门的批准。
请根据实际情况和具体要求，对上述内容进行适当调整和补充。
化工仪表安全管理制度
化工仪表安全管理制度第一章总则第一条为了加强化工仪表安全管理，防止事故发生，保障生产安全和人员生命财产安全，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于化工生产企业仪表设备的安全管理，包括但不限于压力仪表、温度仪表、流量仪表、液位仪表等。
第三条仪表安全管理应遵循“预防为主、综合治理、责任到人、保障安全”的原则，明确各级管理人员和操作人员在仪表安全管理中的职责和义务。
第四条本管理制度的内容包括基本要求、安全责任、安全检查、应急准备、事故报告和处理等。
第五条本管理制度由企业安全管理部门牵头联合相关部门制定，并不定期评估更新。
第二章基本要求第六条企业应建立健全仪表设备台账，对仪表设备进行分类、编号和记录，明确安装位置、使用范围和检修周期等。
第七条企业应设置专门的仪表管理人员，负责制定维护计划、定期检查、维修和更换仪表设备等工作。
第八条企业应加强仪表设备的维护保养工作，定期对仪表设备进行检查、校准和清洁，并做好记录。
第九条企业应建立健全仪表设备故障应急处理方案，确保在仪表设备出现故障时能第一时间进行处置。
第十条企业应定期开展仪表设备安全培训，提高员工对仪表设备安全管理的认识和技能。
第三章安全责任第十一条企业顶岗管理人员对仪表设备的安全负有最终责任，应落实仪表设备的安全管理工作，确保生产安全。
第十二条仪表管理人员应严格执行本管理制度，做好仪表设备的日常管理和维护工作，及时发现并排除安全隐患。
第十三条操作人员在使用仪表设备时应按照操作规程操作，不得私自调整或修改仪表参数。
第十四条操作人员在发现仪表设备异常时应及时报告，停止使用并进行维修，保障人员和设备安全。
第十五条仪表设备维修人员应具备相应的资质和技能，严格按照维修标准进行维修，确保维修质量。
第四章安全检查第十六条企业应定期开展仪表设备的安全检查，包括外观检查、电气检查、测量仪器校准等内容。
第十七条企业应建立仪表设备检查记录，对检查结果进行记录和分析，及时发现问题并采取措施解决。
化工企业安全仪表管理制度
化工企业安全仪表管理制度第一章总则第一条为规范化工企业安全仪表管理工作，确保生产安全，提高生产效率，保护员工的人身安全和健康，促进企业可持续发展，特制定本制度。
第二条本制度适用于化工企业所有安全仪表的管理工作，包括仪表设备的采购、安装、调试、维护、保养、更新等全过程的管理。
第三条化工企业安全仪表管理工作，应遵循“安全第一，预防为主”的原则，确保安全仪表的正常运行，减少事故的发生。
第四条化工企业应建立健全安全仪表管理体系，明确管理职责，明确安全仪表管理的各项措施和要求，确保安全生产。
第五条本制度由化工企业安全生产管理部门具体负责执行，并不定期进行检查与审查，确保制度的落实。
第六条员工应遵守本制度的各项规定，加强安全意识，严格遵守操作规程，积极配合管理部门做好安全仪表管理工作。
第二章安全仪表的分类及使用管理第七条根据化工企业的生产特点和需要，安全仪表主要分为生产仪表、检测仪表、控制仪表和计量仪表等四大类。
第八条通过对安全仪表分类管理，可以有效地提高管理效率，保障安全仪表的正常运行，降低事故风险。
第九条化工企业应根据安全仪表的使用场所、使用频率和重要程度等因素，设立相应的使用管理制度，明确各类安全仪表的使用管理责任人和使用范围。
第十条安全仪表的使用管理人员应具备相应的技能和经验，能够独立操作和维护安全仪表。
第十一条使用过程中，发现安全仪表出现故障或异常，应立即停止使用，并报告相关部门进行处理。
第十二条对于年久失修或无法修复的安全仪表，应及时淘汰更新，确保生产安全。
第三章安全仪表的采购及调试管理第十三条化工企业在安全仪表采购前，应制定详细的采购计划和要求，明确需求规格及性能要求。
第十四条安全仪表的采购应遵循公开、公平、公正的原则，选择合格的供应商，并签订正式合同。
第十五条安全仪表采购完成后，需进行验收和调试，确保设备性能符合要求。
第十六条安全仪表的调试需要专业技术人员进行，确保安全仪表的正常运行。
第十七条调试完成后，应对安全仪表进行记录和归档，为今后的维护和保养提供依据。
化工自动化及仪表培训课程
化工自动化及仪表培训课程1. 课程介绍化工自动化及仪表培训课程旨在培养化工领域的自动化控制与仪表技术人才。
通过本课程的学习，学员将掌握化工过程中仪表的基本原理、仪表的安装与调试以及自动化控制系统的设计与应用等知识。
本课程将为学员提供全面的培训，帮助学员在化工行业中具备竞争力。
2. 课程目标通过本课程的学习，学员将能够：•理解化工自动化与仪表的基本原理；•掌握各种常用仪表的安装与调试技术；•熟悉自动化控制系统的设计与应用；•能够解决化工过程中的自动化控制与仪表故障。
3. 课程大纲本课程共分为以下几个模块：3.1 仪表基础知识•仪表分类与功能•仪表的基本原理•仪表的工作原理与结构•仪表的基本参数与规范3.2 仪表的安装与调试•仪表的安装要求与注意事项•仪表的接线与接地•仪表的校验与调试•仪表常见故障排查与修复3.3 自动化控制系统•自动化控制系统的概述•计算机控制系统•监控系统与数据处理•自动控制系统的设计与实现3.4 仪器仪表的维护与管理•仪器仪表的维护保养•仪器仪表的故障与排除•仪器仪表的校准与检验•仪器仪表的管理与追溯4. 学习方式本课程采用理论与实践相结合的方式进行教学，包括：•理论讲授：通过授课、讲解案例等方式，介绍仪表原理、自动化控制系统设计与应用等知识；•实践操作：通过实验、案例分析等方式，让学员练习仪表的安装调试、故障排查与修复等操作；•案例分析：通过分析真实的化工自动化与仪表案例，培养学员解决问题的能力。
5. 学员收益通过本课程的学习，学员将获得以下收益：•具备化工自动化与仪表的基本知识和技能；•能够独立进行仪表安装、调试与故障排查；•能够参与自动化控制系统的设计与应用；•提升在化工行业中的竞争力。
6. 报名方式学员可以通过以下方式进行报名：•网上报名：访问我们的官方网站，填写报名信息并缴纳学费；•电话报名：拨打我们的报名热线，提供报名信息并缴纳学费；•到校报名：前往我们的培训中心，填写报名表并缴纳学费。
化工厂仪表管理制度
化工厂仪表管理制度一、总则1. 为确保化工厂生产安全、稳定、高效运行，特制定本仪表管理制度。
2. 本制度适用于化工厂内所有仪表设备及其使用、维护、检修和管理活动。
3. 所有员工必须遵守本制度，确保仪表设备的正确使用和维护。
二、仪表设备管理1. 仪表设备的选型、采购应符合国家和行业标准，满足安全生产要求。
2. 新购置的仪表设备必须经过严格的质量检验，并建立设备档案。
3. 对于关键仪表设备，应定期进行校准和维护，确保其准确性和可靠性。
三、操作规程1. 操作人员必须经过专业培训，熟悉仪表设备的操作规程。
2. 操作人员应严格按照操作规程进行操作，禁止违规操作。
3. 在仪表设备使用过程中，应定期检查设备状态，发现异常立即报告。
四、维护与检修1. 建立仪表设备定期维护和检修制度，确保设备良好运行。
2. 维护和检修工作应由专业人员进行，非专业人员不得擅自进行维护和检修。
3. 维护和检修记录应详细记录，包括日期、时间、维护内容、检修结果等。
五、应急管理1. 制定仪表设备故障应急预案，确保在设备故障时能够迅速响应。
2. 定期组织应急演练，提高员工对仪表设备故障的应急处理能力。
3. 在仪表设备故障时，应立即采取安全措施，防止事故扩大。
六、培训与考核1. 定期对员工进行仪表设备使用和维护的培训。
2. 对于关键岗位的操作人员，应进行定期考核，确保其操作技能符合要求。
3. 培训和考核结果应记录在员工个人档案中。
七、监督检查1. 定期对仪表设备使用、维护和管理制度的执行情况进行监督检查。
2. 对于违反制度的行为，应及时纠正，并根据情节轻重给予相应的处罚。
3. 监督检查结果应形成书面报告，并向上级管理部门报告。
八、附则1. 本制度自发布之日起生效，由化工厂安全管理部门负责解释。
2. 对本制度的修改和补充，应经过安全管理部门审核，并报上级管理部门批准。
3. 本制度与国家法律法规相抵触的，按照国家法律法规执行。
化工自动化控制仪表特种作业人员安全生产培训(2024)
01
危险化学பைடு நூலகம்分类
根据化学品的性质、危险程度、储运要求等因素，将危险化学品分为爆
炸品、压缩气体和液化气体、易燃液体、易燃固体等类别。
2024/1/30
02 03
储存要求
不同类别的危险化学品应分开储存，储存在专用仓库、专用场地或专用 储存室内，并设专人管理。同时，应确保储存场所的通风、防火、防爆 等设施完好有效。
14
04
设备维护保养与故障 排除技巧
2024/1/30
15
设备日常维护保养方法
定期检查
定期对自动化控制仪表进行外 观检查、功能测试和校准，确
保其处于良好工作状态。
2024/1/30
清洁保养
保持仪表及其周围环境的清洁 ，定期清除灰尘、油污等杂质 ，防止对仪表性能造成不良影 响。
润滑维护
对需要润滑的部件定期加注润 滑油或润滑脂，保证部件运转 顺畅，减少磨损。
防腐措施
对易腐蚀的部件采取防腐措施 ，如涂刷防锈漆、使用防腐材
料等，以延长其使用寿命。
16
常见故障类型及诊断方法
01
02
03
04
电源故障
检查电源插头、电源线是否损 坏或接触不良，测量电源电压
是否正常。
传感器故障
检查传感器是否损坏或老化， 测量传感器输出信号是否正常
。
控制器故障
检查控制器程序是否正确，测 量控制器输入输出信号是否正
4
化工自动化控制仪表在生产中应用
生产过程自动化
通过自动化控制仪表对生产过程中的 温度、压力、流量等参数进行实时监 测和控制，实现生产过程的自动化。
保障生产安全
自动化控制仪表能够及时发现生产过 程中的异常情况，并采取相应的控制 措施，保障生产安全。
化工厂仪表盘管理制度
化工厂仪表盘管理制度一、目的为了确保化工厂生产安全、提高生产效率，规范仪表盘的使用和管理，制定本管理制度。
二、适用范围本制度适用于化工厂内所有仪表盘及其相关设备。
三、仪表盘的定义仪表盘是指用于显示、监控和控制化工厂生产过程中各种参数的设备，包括但不限于温度、压力、流量、液位等。
四、职责分工1. 生产部门负责仪表盘的日常使用和操作。
2. 维修部门负责仪表盘的定期维护和紧急修理。
3. 安全部门负责仪表盘的安全监管和检查。
五、仪表盘的使用1. 操作人员必须经过专业培训，熟悉仪表盘的使用方法。
2. 操作人员应严格按照操作规程使用仪表盘，不得擅自更改设置。
3. 操作人员应定期检查仪表盘的显示数据，确保数据准确无误。
六、仪表盘的维护1. 维修部门应制定仪表盘的维护计划，并定期进行维护。
2. 维护内容包括清洁、检查、校准和必要的零件更换。
3. 维护记录应详细记录，包括维护日期、维护人员、维护内容等。
七、仪表盘的检查1. 安全部门应定期对仪表盘进行检查，确保其正常运行。
2. 发现仪表盘异常应立即停止使用，并通知维修部门进行检修。
3. 检查记录应详细记录，包括检查日期、检查人员、检查结果等。
八、事故处理1. 发生仪表盘故障或事故时，操作人员应立即采取应急措施，并报告上级。
2. 维修部门应迅速响应，进行故障排查和修复。
3. 对于重大故障或事故，应成立事故调查组，查明原因，制定预防措施。
九、培训与考核1. 新员工在使用仪表盘前必须接受专业培训。
2. 定期对操作人员进行仪表盘使用和维护的考核。
3. 对于考核不合格的人员，应重新培训直至合格。
十、附则1. 本制度自发布之日起生效，由生产部门负责解释。
2. 对本制度的修改和补充，应经过相关部门审议并批准后方可实施。
3. 本制度应定期复审，根据实际情况进行更新。
化工仪表新职工年度培训计划
化工仪表新职工年度培训计划
一、培训目的
通过此次培训，新职工将全面了解化工仪表的基本知识和工作原理，掌握操作技能，提高工作能力。
二、培训内容
1. 化工仪表的基本概念和分类
2. 仪表的工作原理和技术特点
3. 仪表的安装、调试和维护
4. 仪表在化工生产中的应用案例分析
三、培训安排
时间：每周二、四下午2点-4点
地点：公司培训室
持续时间：每次培训2小时，共计8周
四、培训方式
采用理论讲解和实际操作相结合的方式进行培训，由公司技术专家担任培训讲师。
五、培训目标
希望通过培训，新职工能够全面了解化工仪表的相关知识，熟练掌握技术操作，为公司工作做出更大贡献。
六、培训措施
安排新职工参加公司内部的化工仪表培训班，培训期间由公司安排专人辅导指导，确保培训效果。
七、培训考核
培训结束后进行理论和操作考核，合格者颁发培训证书。
八、其他事项
1. 参加培训的新职工需要按时参加，如有特殊情况需请假，需提前向主管汇报请假理由。
2. 培训期间需保持专注，不得随意离开培训现场，如有紧急事情需要处理，需事先请示培训负责人。
以上为化工仪表新职工年度培训计划，请新职工按照计划安排好学习和工作，做好准备迎接新的工作挑战。
化工厂仪表管理制度
化工厂仪表管理制度第一章总则第一条为规范化工厂仪表管理工作，提高仪表运行效率和安全性，保障生产顺利进行，制定本制度。
第二条本制度适用于化工厂所有仪表设备的管理工作，包括仪表的选购、安装、调试、使用、维护和检修等全过程。
第三条本制度的制定、执行和修改由化工厂的技术管理部门负责，具体落实由仪表工程师和维护人员负责。
第四条所有化工厂职工必须遵守本制度的规定，不得违反。
第五条本制度的具体实施细则由技术管理部门根据实际情况另行制定，并公布于全厂。
第二章仪表选购和安装第六条在选购仪表设备时，应严格按照厂家要求和技术规范进行选型，不得擅自更换或减配。
对于新型仪表设备，需经过实地测试和认证方可采用。
第七条仪表设备的安装必须由专业技术人员进行，确保安装质量符合标准要求。
对于特殊仪表设备，还需进行验收合格后方可投入使用。
第八条在仪表设备的安装工作中，应特别注意保护设备的传感器和连接线，避免损坏影响正常使用。
同时，应制定详细的安装方案和操作规程，以确保工作进行顺利。
第三章仪表调试和使用第九条仪表设备的调试工作应由专业技术人员进行，确保设备的参数设置正确，功能正常。
调试过程中应定期检查设备的运行情况，及时发现和解决问题。
第十条仪表设备的使用必须按照操作手册和技术要求进行，不得随意更改参数或操作方式。
对于新购置的仪表设备，还需经过初步试运行和验收合格方可正式投入使用。
第十一条仪表设备的使用过程中，应定期检查设备的运行情况，及时发现并排除故障。
对于频繁出现问题的仪表设备，应加强维护和保养工作，确保设备正常运行。
第四章仪表维护和检修第十二条仪表设备的维护工作由维护人员负责，定期进行设备的保养和检查，确保设备处于良好的工作状态。
对于出现故障的设备，应及时进行维修和更换部件，以恢复设备正常运行。
第十三条仪表设备的检修工作由维护人员和技术人员共同负责，严格按照维修手册和技术要求进行，确保检修工作的质量和效率。
检修过程中应注意保护设备，避免二次损坏。
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化工仪表工培训及仪表管理
培训内容：
1、仪表概述
2、仪表基础知识
3、现场仪表
4、控制仪表
一、概述
1、化工仪表维修工工种的定义
按照化工仪表维修检修规程.使用相应的标准计量器具，测试仪器及专用工具，对化工生产过程中使用的仪表、自动化装置及附属设备进行维护检修.
2、主要职责任务
负责化工生产过程中在线运行的仪表、自动化装置及其附属设备和维修工用的仪器、仪表的维护保养、定期检修与故障处理，确保其正常运行；负责仪表及自动化装置更新、安装、调试、检定、开表、投用等工作.
仪表工在生产过程中对检测与过程仪表进行日常维护和故障处理，涉及知识面十分广泛，不但要精通检测仪表、调节器和执行器等工作原理和结构特点，而且要有一定的过程控制（自动化）知识.在故障现象中不仅有仪表故障，而且混杂有工艺和设备故障，仪表工要分析与判断故障，必须要具有一定的化工工艺知识和化工设备知识.对化工、石化等行业，易燃、易爆和有毒是行业的特点，仪表工在处理故障时，对这类问题绝对不能掉以轻心.
除日常维护外，企业生产有不少的技改项目，既有仪表专业技改项目，亦有工艺技改项目，需要仪表配合实施，这些大大小小的项目，需要设计（大项目可以委托设计）、施工准备、安装、开车等一系列工作，仪表施工、安装知
识是和日常维护同样重要的知识.
3、技术等级
初级、中级、高级
4、仪表发展
随着社会进步和科学技术的发展，自动化装置在生产过程中得到广泛的应用.早期的仪表控制是生产装置的眼睛和耳朵.而对于现代化工厂的自动化装置已不仅仅是工厂的眼睛和耳朵，而已成为工厂的大脑、神经和手、脚.随着电子技术、计算机技术、控制技术、网络技术的发展，自控技术得到了长足的发展，已成为化工企业提高企业效益和工作效益的有效手段，它是经营管理、企业管理，操作管理、运转管理、运转控制等方面的集成，是社会现代化、科学技术进步的重要标志.从化工装置的发展过程可以看出自动化装置的作用.
年代自动化
程度
能耗效率，效益
自控系
统
采用仪表系统备注
50很低很高1万吨/500人差无指示
60较低较高10万吨/3000人较差50套电动II+气动单元
70稍高稍低48万吨/3000人稍高90套电动Ⅲ+气动单元
80高低52万吨/2000人高160套DCS+PLC
90更高很低52万吨/800人很高160套DCS+PLC一体化仪表及自控系统在化工装置中占有重要而关键的地位，工艺介质及装置设备的运行状况如流量、温度、压力、转速、振动等参数都由仪表及自控系统进行自动检测、显示、控制和保护联锁.没有仪表及自控系统，整个装置将无法运转.因此，仪表性能及工作状况的好坏，直接影响到工艺介质及装置设备的运行，以至影响到工艺介质及装置设备的安全运行和经济效益.
二、仪表基础知识
1、基本概念
1.1 过程参数检测基本概念
过程参数检测-----指连续生产过程中的温度、压力、流量、液位和成分等参数的检测.
✧检测仪表-----将检测元件、变送器及显示装置统称为检测仪表.
✧一次仪表-----一般为将被测量转换为便于计量的物理量所使用的仪表，
即为检测元件.
✧二次仪表-----将测得的信号变送转换为可计量的标准电气信号并显示的
仪表.即包括变送器和显示装置.
1.2测量过程与测量误差
✧测量过程-----利用一个已知的单位量(即标准量)与被测的同类量进行比
较的过程.
✧测量误差-----在测量过程中测量结果与被测量的真值之间会有一定的差
值.它反映了测量结果的可靠程度.
➢测量误差的分类：
●绝对误差与相对误差
✧绝对误差-----指测量结果与被测量的真值之差.通常把检定中高一等级
的计量标准所测得的量值作为真值(实际值).
✧相对误差-----指绝对误差与真值或测量值之百分比.常见有如下三种表
示方式：
①实际相对误差-----是指绝对误差与被测量的真值(实际值)之百分比.
②标称相对误差-----是指绝对误差与仪表示值之百分比.
②引用相对误差-----是指绝对误差与仪表的量程之百分比.
●系统误差、随机误差和疏忽误差.
✧系统误差-----指测量仪表本身或其他原因(如零点没有调整好等)引起的
有规律的误差.
✧随机误差-----指在测量中所出现的没有一定规律的误差.
✧疏忽误差-----指观察人员误读或不正确使用仪器与测试方案等人为因素
所引起的误差.。