Creo参数化建模方法
CREO2.0参数化设计齿轮(LuPeng)(精编文档).doc
【最新整理，下载后即可编辑】CREO2.0参数化设计齿轮零件齿轮传动是最重要的机械传动之一。
齿轮零件具有传动效率高、传动比稳定、结构紧凑等优点。
因而齿轮零件应用广泛，同时齿轮零件的结构形式也多种多样。
根据齿廓的发生线不同，齿轮可以分为渐开线齿轮和圆弧齿轮。
根据齿轮的结构形式的不同，齿轮又可以分为直齿轮、斜齿轮和锥齿轮等。
本章将详细介绍用Pro/E创建标准直齿轮、斜齿轮、圆锥齿轮、圆弧齿轮以及蜗轮蜗杆的设计过程。
3.1直齿轮的创建3.1.1渐开线的几何分析图3-1 渐开线的几何分析渐开线是由一条线段绕齿轮基圆旋转形成的曲线。
渐开线的几何分析如图3-1所示。
线段s绕圆弧旋转，其一端点A划过的一条轨迹即为渐开线。
图中点（x1,y1）的坐标为：x1=r*cos(ang),y1=r*sin(ang) 。
(其中r为圆半径，ang为图示角度)对于Pro/E关系式，系统存在一个变量t，t的变化范围是0～1。
从而可以通过（x1,y1）建立（x,y）的坐标，即为渐开线的方程。
ang=t*90s=(PI*r*t)/2x1=r*cos(ang)y1=r*sin(ang)x=x1+(s*sin(ang))y=y1-(s*cos(ang))z=0以上为定义在xy平面上的渐开线方程，可通过修改x，y，z 的坐标关系来定义在其它面上的方程，在此不再重复。
3.1.2直齿轮的建模分析本小节将介绍参数化创建直齿圆柱齿轮的方法，参数化创建齿轮的过程相对复杂，其中要用到许多与齿轮有关的参数以及关系式。
直齿轮的建模分析（如图3-2所示）：（1）创建齿轮的基本圆这一步用草绘曲线的方法，创建齿轮的基本圆，包括齿顶圆、基圆、分度圆、齿根圆。
并且用事先设置好的参数来控制圆的大小。
（2）创建渐开线用从方程来生成渐开线的方法，创建渐开线，本章的第一小节分析了渐开线方程的相关知识。
（3）镜像渐开线首先创建一个用于镜像的平面，然后通过该平面，镜像第2步创建的渐开线，并且用关系式来控制镜像平面的角度。
从creo平面草绘到布局处理再到creo参数化建模的一体式设计
从creo平面草绘到布局处理再到creo参数化建模的一体式设计，以下内容由破衣点点个人原创，由于时间较紧及个人能力有限，只是把自己的想法实践一下，所以质量将就，仅代表个人对PTC Creo集成式主流应用的理解，希望与大家共同交流，以期待更高效的设计方法。
我的主要想法是，从平面设计师使用creo sketch画出概念草图，并同时记录在后期三维建模中所需要轮廓曲线，完成之后直接导入creo layout布局中进行更进一步的处理，比如曲线的归类发布，最后导入creo parametric中进行三维建模，理想状况是当sketch中的曲线随着草图更改的同时，paramametric中的三维模型达到自动更改的状态。
以上是个人的猜想，我会不间断的修改和完成这个贴子第一步，creo sketch平面草绘，第一次使用sketch画图，效果将就。
图２中的曲线是作图的时候用来辅助上色。
“希望可以直接导入layout中用作建模参考曲线”。
第二步，creo layout 中曲线发布，很遗憾草绘中的曲线不能随着原文件一并导入进来，好像原文件中的曲线只能起来辅助上色的作用，也许是自己还没有发现那个接口。
所以不得已，只能在layout中重新描线，感觉在layout中描线比直接在parametric中描线要清爽，描的时候不会有尺寸，带约束，自动捕捉，不过自由性太高，轻微拖动容易乱，可能是还没使用熟练的原因，也可以标参数尺寸。
这里最重要的一步就是设置坐标和公共图元，设置的坐标用来在三维环境中作装配坐标用，公共图元就是三维环境中所要用到的参考曲线，注意添加。
第三步，creo parametric中导入。
导入方式有三种，如图片中所描述。
其中在装配中直接装配layout文件可以一并把图片也导进去，其它两种只能导入线框第四步，公仔建模。
这样导入的曲线感觉比在cad中描出的线数据更好，cad 中导入进来的曲线阶数很高，有时有断线等等缺陷。
模型完成后，用参数化的方法加以变更第五步，ID图更改，我们把猴子的眼睛和嘴巴改一下，“猴子期待了半天终于见到了它的女朋友，所以变得非常兴奋”第六步，layout ID曲线更改，现在我们回到layout中，发现ＩＤ图已经自动变更，接下来我们要做的就是把ID曲线重新对整到ID平面图第七步，三维模型参数变更，当我们再次回到三维环境的时候，再生一下，发现，模型已经自动变更完(这只是在公仔上的简单应用，所谓的参数建模自动生成就是这个道理，所有数据都相关，一动全动）。
CreoA级曲面建模详解
CreoA级曲面建模详解Creo A 级曲面建模模块概述:在Creo Parametric 中进行曲面建模使您可以创建具有雕刻形状、有机形状或曲率连续形状的模型，该模型的形状可能会过于复杂而无法使用普通的实体建模工具进行创建。
在此模块中，将向您介绍曲面建模，其中包括曲面建模的用途、样式及术语。
目标:成功完成此模块后，您将能够：说明曲面建模环境的功能和用途。
说明参数化曲面建模样式和自由形式曲面建模样式。
说明如何将参数化曲面建模样式与自由形式曲面建模样式相集成。
讨论曲面建模术语。
概念: 曲面建模简介曲面建模简介图1 - 照相机图2 - 水龙头图3 - 头盔图4 - 树篱修剪机这些图形展示了使用Creo Parametric 曲面建模工具开发的模型示例。
使用曲面建模可设计具有以下特性的模型：具有大曲率或双向曲率的几何形状。
流体、雕刻或有机形状。
无法使用实体特征设计的形状。
一阶或二阶连续的光滑形状。
曲面建模假定背景以下是一些需要您用到曲面建模技术的假定情形：您的同事已开发出具有产品形状的泡沫塑料模型。
您将创建与实物模型相匹配的模型。
您的公司必须创建一个发动机缸盖的数字模型。
没有可用的绘图。
所以必须创建实际铸件的一个粗略扫描。
?您收到一封电子邮件，附件中具有铸造成型手提箱的概念草绘。
开发Creo Parametric 模型。
使用具有视图和剖面的汽车后视镜绘图，创建后视镜的数字模型。
使用掌上电脑(个人数字助理) 的内部元件，您以直观的方式创建主体设计。
根据IGES 形式的可用数据设计一个玩具。
您将使用方程形式定义的剖面设计涡轮叶片。
您将设计一个产品，其外部形状已使用另一软件程序粗略概念化。
首先要在Creo Parametric 中重新创建曲面模型以定义形状，然后生成零件设计。
您要为模型制作公司设计一个掌上电脑(个人数字助理) 的Creo Parametric 模型。
该公司将使用快速成型的方法设计模型的实体原型。
基于Creo的凸轮机构三维参数化设计及运动仿真
基于Creo的凸轮机构三维参数化设计及运动仿真刘鹏冯立艳李静卢家宣蔡保杰冷腾飞苗伟晨（华北理工大学以升创新基地河北·唐山063210）摘要本文主要介绍用Creo对凸轮机构进行参数化设计并以圆柱槽状凸轮机构为例进行运动仿真，再通过C#软件完成人机交互，即操作人只需在程序界面输入槽状凸轮相应参数即可完成凸轮的三维建模，从而绘制出相应的位移、速度、加速度曲线进入仿真和分析环节。
这样即缩短了凸轮的设计周期提高了设计质量，并且解决了凸轮教学课程存在的设备成本高、设备数量少、实验时间和空间受限等难题。
关键词凸轮Creo参数化仿真中图分类号：TP391.9文献标识码：A1基于Creo软件下的凸轮三维建模1.1Creo环境下槽状凸轮机构三维参数化造型基本思路（1）参数化过程需准备可变参数包括行程、推程角、远休角、回程角、近休角、外径、壁厚、基底高度、凸轮高度、槽深、槽宽，以上变量成为参数组。
（2）通过根据凸轮不同运动规律编写推程、远休止、回程、近休止段凸轮轮廓线方程，本例应用的凸轮推程回程为正弦加速度运动规律。
（3）分段绘制出理论轮廓曲线，将各段曲线首尾相连封闭，即为完整的凸轮理论廓线。
（4）生成凸轮实体；加入参变量，实现参数化。
1.2三维建模具体步骤Creo是如今今应用最广的三维绘图软件之一，主要用于参数化实体设计，它所提供的功能包括实体设计、曲面设计、零件装配、建立工程图、模具设计、、电路设计、装配管件设计、加工制造和逆向工程等。
其系统特性主要包含单一数据库、全参数化、全相关、基于特征的实体建模等，不仅能实现零件的参数化设计，也可以方便地建立各零部件的通用件库和标准件库，从而提高设计的效率和质量。
1.2.1槽状凸轮机构的三位参数化建模自行设定初步参数组，注意推程角、远休角、回程角、近休角之和为360，（2）运行creo软件，新建零件，进入界面。
（3）选择【工具：程序】，出现菜单管理器，选择编辑设计，出现记事本，在IN PUT和END PUT语句中间输入语句，然后存盘，确认将所做的修改体现到模型中，最后在菜单管理器中输入设定的初步参数值。
proe全参数化建模教程（最新）
proe全参数化建模教程（最新）proe参数化建模本教程分两部分，第⼀部分主要介绍参数化建模的相关概念和⽅法，包括参数的概念、参数的设置、关系的概念、关系的类型、如何添加关系以及如何使⽤关系创建简单的参数化零件（以齿轮为例）。
第⼆部分介绍参数化建模的其他⽅法：如族表的应⽤、如何使⽤UDF(⽤户⾃定义特征)、如何使⽤Pro/Program创建参数化零件。
（后⼀部分要等⼀段时间了，呵呵）参数化设计是proe重点强调的设计理念。
参数是参数化设计的核⼼概念，在⼀个模型中，参数是通过“尺⼨”的形式来体现的。
参数化设计的突出有点在于可以通过变更参数的⽅法来⽅便的修改设计意图，从⽽修改设计意图。
关系式是参数化设计中的另外⼀项重要内容，它体现了参数之间相互制约的“⽗⼦”关系。
所以，⾸先要了解proe中参数和关系的相关理论。
⼀、什么是参数？参数有两个含义：数可以标明不同模型的属性。
例如在⼀个“族表”中创建参数“成本”后，对于该族表的不同实例可以设置不同的值，以⽰区别。
模型的形状和⼤⼩。
⼆、如何设置参数在零件模式下，单击菜单“⼯具”——参数，即可打开参数对话框，使⽤该对话框可添加或编辑⼀些参数。
1.参数的组成(1)名称：参数的名称和标识，⽤于区分不同的参数，是引⽤参数的依据。
注意：⽤于关系的参数必须以字母开头，不区分⼤⼩写，参数名不能包含如下⾮法字符：！、”、@和#等。
(2)类型：指定参数的类型a)整数：整型数据b)实数：实数型数据c)字符型：字符型数据d)是否：布尔型数据。
(3)数值：为参数设置⼀个初始值，该值可以在随后的设计中修改(4)指定：选中该复选框可以使参数在PDM（Product Data Management，产品数据管理）系统中可见(5)访问：为参数设置访问权限。
a)完全：⽆限制的访问权，⽤户可以随意访问参数b)限制：具有限制权限的参数c)锁定：锁定的参数，这些参数不能随意更改，通常由关系式确定。
(6)源：指定参数的来源a)⽤户定义的：⽤户定义的参数，其值可以随意修改b)关系：由关系式驱动的参数，其值不能随意修改。
CREO2.0参数化设计齿轮LuPeng
CREO2.0参数化设计齿轮零件齿轮传动是最重要的机械传动之一。
齿轮零件具有传动效率高、传动比稳定、结构紧凑等优点。
因而齿轮零件应用广泛，同时齿轮零件的结构形式也多种多样。
根据齿廓的发生线不同，齿轮可以分为渐开线齿轮和圆弧齿轮。
根据齿轮的结构形式的不同，齿轮又可以分为直齿轮、斜齿轮和锥齿轮等。
本章将详细介绍用Pro/E创建标准直齿轮、斜齿轮、圆锥齿轮、圆弧齿轮以与蜗轮蜗杆的设计过程。
3.1直齿轮的创建3.1.1渐开线的几何分析图3-1 渐开线的几何分析渐开线是由一条线段绕齿轮基圆旋转形成的曲线。
渐开线的几何分析如图3-1所示。
线段s绕圆弧旋转，其一端点A划过的一条轨迹即为渐开线。
图中点（x1,y1）的坐标为：x1=r*cos(ang),y1=r*sin(ang) 。
(其中r为圆半径，ang为图示角度)对于Pro/E关系式，系统存在一个变量t，t的变化围是0～1。
从而可以通过（x1,y1）建立（x,y）的坐标，即为渐开线的方程。
ang=t*90s=(PI*r*t)/2x1=r*cos(ang)y1=r*sin(ang)x=x1+(s*sin(ang))y=y1-(s*cos(ang))z=0以上为定义在xy平面上的渐开线方程，可通过修改x，y，z的坐标关系来定义在其它面上的方程，在此不再重复。
3.1.2直齿轮的建模分析本小节将介绍参数化创建直齿圆柱齿轮的方法，参数化创建齿轮的过程相对复杂，其中要用到许多与齿轮有关的参数以与关系式。
直齿轮的建模分析（如图3-2所示）：（1）创建齿轮的基本圆这一步用草绘曲线的方法，创建齿轮的基本圆，包括齿顶圆、基圆、分度圆、齿根圆。
并且用事先设置好的参数来控制圆的大小。
（2）创建渐开线用从方程来生成渐开线的方法，创建渐开线，本章的第一小节分析了渐开线方程的相关知识。
（3）镜像渐开线首先创建一个用于镜像的平面，然后通过该平面，镜像第2步创建的渐开线，并且用关系式来控制镜像平面的角度。
CREO20参数化设计齿轮(LuPeng)
CREO2.0参数化设计齿轮零件齿轮传动是最重要的机械传动之一。
齿轮零件具有传动效率高、传动比稳定、结构紧凑等优点。
因而齿轮零件应用广泛，同时齿轮零件的结构形式也多种多样。
根据齿廓的发生线不同，齿轮可以分为渐开线齿轮和圆弧齿轮。
根据齿轮的结构形式的不同，齿轮又可以分为直齿轮、斜齿轮和锥齿轮等。
本章将详细介绍用Pro/E创建标准直齿轮、斜齿轮、圆锥齿轮、圆弧齿轮以及蜗轮蜗杆的设计过程。
3.1直齿轮的创建3.1.1渐开线的几何分析图3-1 渐开线的几何分析渐开线是由一条线段绕齿轮基圆旋转形成的曲线。
渐开线的几何分析如图3-1所示。
线段s绕圆弧旋转，其一端点A划过的一条轨迹即为渐开线。
图中点（x1,y1）的坐标为：x1=r*cos(ang),y1=r*sin(ang) 。
(其中r为圆半径，ang为图示角度)对于Pro/E关系式，系统存在一个变量t，t的变化范围是0～1。
从而可以通过（x1,y1）建立（x,y）的坐标，即为渐开线的方程。
ang=t*90s=(PI*r*t)/2x1=r*cos(ang)y1=r*sin(ang)x=x1+(s*sin(ang))y=y1-(s*cos(ang))z=0以上为定义在xy平面上的渐开线方程，可通过修改x，y，z的坐标关系来定义在其它面上的方程，在此不再重复。
3.1.2直齿轮的建模分析本小节将介绍参数化创建直齿圆柱齿轮的方法，参数化创建齿轮的过程相对复杂，其中要用到许多与齿轮有关的参数以及关系式。
直齿轮的建模分析（如图3-2所示）：（1）创建齿轮的基本圆这一步用草绘曲线的方法，创建齿轮的基本圆，包括齿顶圆、基圆、分度圆、齿根圆。
并且用事先设置好的参数来控制圆的大小。
（2）创建渐开线用从方程来生成渐开线的方法，创建渐开线，本章的第一小节分析了渐开线方程的相关知识。
（3）镜像渐开线首先创建一个用于镜像的平面，然后通过该平面，镜像第2步创建的渐开线，并且用关系式来控制镜像平面的角度。
CREO齿轮建模
基于CREO2.0渐开线变位圆柱直齿轮的参数化设计第一步: 设置参数1、启动软件，新建文件，起名GEAR，取消“使用缺省模版”，选择“mmns-par-solid”确定。
2、工具-参数-添加参数-如下图添加。
参数字母含义如下：M-模数Z-齿数ANG-压力角B-齿轮厚度DA-齿顶圆直径DF-齿根圆直径HAX-定义齿顶高系数CX-定义齿顶系数X-变位系数第二步：设置圆柱齿轮的基本尺寸关系1、工具-关系-输入如下关系：2、以FRONT面为草绘面进行草绘—绘制四个圆。
3、工具-关系-输入以下关系：确定后，按再生按钮。
第三步：绘制渐开线齿轮轮廓曲线1、点击曲线-来自方程的曲线-选择笛卡尔坐标-进入程序编辑器2、在程序编辑器输入以下方程：3、编写完成后保存退出-在绘图窗口就产生一条曲线。
4、以RIGHT面和TOP面创建基准轴A-1；以分度圆和曲线为参照创建参考点PNT0；以点PNT0和中心轴A-1为基准创建平面DTM1；以DTM1平面为基准，以中心坐标为轴创建齿廓中心面DTM2。
5、打开关系窗口输入：D12=360/（4*Z），按再生按钮。
6、以DTM2为中心创建镜像特征，生成对称的渐开线，创建齿廓。
第四步：绘制渐开线齿轮单齿实体1、拉伸实体：在使用边上选取“环”，选取最里面的圆（齿根圆直径），完成草图，拉伸长度出始为15.在关系窗口输入：D13=B。
按再生按钮，就生成圆柱齿轮的齿根圆实体。
2、拉伸实体-创建齿轮的齿廓。
初始值设为15.3、在关系窗口输入以下内容，按再生，生成实体。
第五步：创建渐开线变位圆柱齿轮实体模型1、选择拉伸2-点击复制-粘贴-选择性粘贴-如下图勾选，确定进入“选择性粘贴”的窗口。
选择A-1作为旋转轴，在“变换”菜单下设置旋转的初始旋转角为30°，如图所示。
按确定完成。
2、打开关系窗口，输入以下内容：D16=360/Z，确定后，按再生，生成实体。
点选移动副本1，以中心轴A-1为中心进行矩阵，其余皆为默认，在关系窗口输入，确定后再生，最终生成实体如图。
01 Creo Parametric 基本建模过程介绍
图 1 - 准备零件模型设计
改为“对称”(Symmetric)
在操控板中，将深度值改为 12，然后按 ENTER 键。橙色几何的深度会增加。橙色几何是预览几何，是在特征完 成后应如何显示特征的代表。
在操控板中单击“完成特征”(Complete Feature)
。
图 12
7. 要启动第二个新“草绘”特征，请执行以下操作：
13. 单击图形窗口背景，取消选择已完成的倒圆角特征。
图 18
14. 要镜像零件，请执行以下操作：
在位于界面左侧的模型树中，按住 CTRL 键，同时单击“拉伸 2”(Extrude 2) 和“倒圆角 1”(Round 1) 特征，进 行选择。
图 19
单击界面顶端功能区“编辑”(Editing) 组中的“镜像”(Mirror)
在界面顶端的操控板中，单击“更改深度方向”(Change Depth Direction) 在图形窗口中，单击并拖动方形白色小控制滑块，将深度改为 5。
在操控板中单击“完成特征”(Complete Feature)
。
图 16
11. 在图形窗口顶端的“图形中”工具栏中，清除“平面显示”(Plane Display) 使其不显示。 12. 要对几何的两个边倒圆角，请执行以下操作：
1. 在图形窗口顶端的“图形中”工具栏中，选择“平面显示”(Plane Display) 2. 要创建 CHUCK_KEY.ASM 装配模型，请执行以下操作：
[转载]很实用的CREO建模经验分享
![[转载]很实用的CREO建模经验分享](https://img.taocdn.com/s3/m/5d99b710df80d4d8d15abe23482fb4daa58d1d8a.png)
[转载]很实⽤的CREO建模经验分享creo 技能原⽂地址：很实⽤的CREO建模经验分享作者：制造云今天要跟⼤家分享的是⼀些机械设计计⼤师很实⽤的CREO建模经验，⼀起来学习下吧！寂寞⼯程师：先讲讲草图习惯。
很多朋友在画草图时草草了事。
我的习惯：1.除⾮摆明想偷懒，否则绝不留任何弱尺⼨(标任何尺⼨应该有意义，按图标注或按⼀般设计规则标注)。
2.画样条曲线时两段⼀定标⾓度，或定义相切。
CHZHU:建模的时候，⼀定要注意不要乱选参照，尽量⽤基准平⾯，（尽量⽤在模型树也即特征序列中位置⽐较靠前的、稳定和基本不改的特征所⽣成的⼏何作参照，从类型上来说，优先⽤基准平⾯、基准轴、基准点、草绘基准曲线作参照，⽽后可选⽤⾯作参照，草绘中⼀般不要使⽤边或顶点参照，尤其需要注意的，也是很多⼈喜欢使⽤的“使⽤边use edge”，尽⼀切可能不要⽤，除⾮实在没好办法），不要看到⼀个特征就乱选，造成所有的特征都有⽗⼦关系，可能刚画的时候你感觉⽅便，但是到后⾯要做模型修改的时候，就⿇烦了，呵呵！ENG:如果其它特征需要⽤的到的基准才建在第⼀层；否则最好在特征内部建(好习惯，免得屏幕上到处都是基准，这个叫嵌⼊式基准，⼀个特征内甚⾄可嵌⼊多个基准)。
（需要时再将其外设，可将其拖出来）这样设计树清晰，易于之后的修改和借⽤。
建特征时最好按设计意图或量测原则做；⽐如建⼀个按键键帽时，按键帽的特征应该从底部加特征当顶。
wangxbjing:个⼈见解，仅供讨论：1、设计新产品，⼀般先做个⼤概的外形⾯，然后所有相关的零件都参考这个外形⾯的图，取部分⾯(感觉宜在Master model中先做⼀些基准⼏何及草绘曲线代表主要构思，⽽后其它零件做外部复制取得相关基准和曲线，再参照它们具体建模)，修改加特征，形成零件。
好处是外形更改，修改⼀个Master图，其他的都相应变化，修改的⼯作量最⼩；2、外部特征要慎重⽤，很容易出现重⽣失败的情况。
(外部参照链应是单⽅向进⾏，不应形成循环参照，若有A、B零件需相互参照，则应先做⾻架模型C，然后A、B都去参照C)特别是相互⽤，更危险。
如何用PROE进行参数化建模
如何用PROE进行参数化建模如何用PROE进行参数化建模/模板设计/图文PROE的公司PTC就是叫做参数化技术公司，因为PROE也是首款参数化3D建模软件，大多数人用PROE还是限于基本的鼠标操作，很多相近的零件必须要重新绘制。
本文讲一下如何利用PROE进行参数化设计，制作模板，应用此方法可以方便的设计参数化齿轮等。
本文讲解一个如何用PROE设计一个长宽高由用户输入的长方体。
一、绘制一个长方体(这里我绘制成长宽高一样)二、选择菜单-> 工具-> 程序出现如下菜单，点击编辑设计，进行编程控制。
三、编程界面编程界面默认就是用记事本打开，阅读代码后，我们可以看到: 区域1(在INPUT和END INPUT)之间，为输入区域，意思就是说接受用户输入的变量在这里申明～这非常重要。
变量申明格式为 X NUMBER，后面紧跟一行(用双引号括起来)表示输入时对用户的输入提示。
区域2为程序输入区域，用于控制模型内部的尺寸与我们输入变量的关系。
比如这里的D0,D1,D2分别表示长宽高，为什么是D0,D1,D2我将在下面说明。
程序代码非常简单，输入3个变量X,Y,Z，然后让模型的3个尺寸等于我们的输入。
保存刚才的输入，退出编程界面，返回主菜单。
四、使用模型点击按钮1，进行模型更新，将弹出菜单2，点击输入。
弹出下面的菜单，勾选X,Y,Z完成选取。
在屏幕的下方，出现输入区域，输入我们想要的数。
这里我将长，宽，高分别输入成5,15,25，点击小勾确定。
完成。
我们可以看到模型自动发生了变化，由立方体变成了我们想要的结果。
五、关系确定点击工具 -》关系，弹出关系界面2，点击按钮3，然后点击一下模型，模型上将出现尺寸，再点击按钮3，可以在数值和变量名中切换，这样我们就可以看到每个尺寸到底是由Dx来代表了。
至此，本文进行的参数化建模就完成了，想要构建复杂的结构也是一样的，把需要变化的东西做成输入，这样每次零件就可以自动生成，这才是参数化建模的好处所在。
CREO-柔性建模按尺寸移动
对于使用Creo-柔性建模按尺寸移动方法的设计 师和工程师，建议在实践中不断探索和总结经 验，掌握该方法的技巧和应用技巧。
同时，建议在使用该方法时，充分考虑实际需 求和限制条件，合理选择建模参数和调整优化 方法，以达到最佳的设计效果。
最后，建议在团队中加强沟通和协作，共同探 讨和解决使用该方法时遇到的问题和挑战。
一家医疗器械公司利用Creo-柔性建模按尺寸移动功能，为不 同体型的患者设计了定制化的矫形器，满足了患者的个性化 需求，提高了产品满意度。
05
结论
总结
Creo-柔性建模按尺寸移动是一种高效、精确的建模方法，适用于各种复 杂的产品设计和工程应用。通过这种方法，设计师和工程师可以根据实 际需求，快速、灵活地创建和修改产品模型。
Creo-柔性建模按尺寸移 动
• 引言 • Creo柔性建模基础 • 按尺寸移动操作 • 应用场景与优势 • 结论
01
引言
主题简介
• Creo柔性建模按尺寸移动是一种基于参数和约束的建模方法， 通过尺寸驱动模型的变化，实现高效、精确的模型修改。
目的和目标
目的
通过Creo柔性建模按尺寸移动， 用户可以快速、准确地根据设计 要求修改模型，提高设计效率。
高效性
Creo-柔性建模按尺寸移动功能能够快速、准确地 完成模型调整，大大提高了设计效率。
准确性
该功能基于精确的尺寸参数进行模型调整，确保 设计结果的准确性。
灵活性
Creo-柔性建模按尺寸移动功能提供了灵活的模型 调整方式，可以根据实际需求进行个性化定制。
实际应用案例
某机械制造企业使用Creo-柔性建模按尺寸移动功能，快速完 成了系列化齿轮产品的设计，大大提高了设计效率和市场响 应速度。
最新CREO参数化设计齿轮LuPeng终稿
CREO2.0参数化设计齿轮零件齿轮传动是最重要的机械传动之一。
齿轮零件具有传动效率高、传动比稳定、结构紧凑等优点。
因而齿轮零件应用广泛，同时齿轮零件的结构形式也多种多样。
根据齿廓的发生线不同，齿轮可以分为渐开线齿轮和圆弧齿轮。
根据齿轮的结构形式的不同，齿轮又可以分为直齿轮、斜齿轮和锥齿轮等。
本章将详细介绍用Pro/E创建标准直齿轮、斜齿轮、圆锥齿轮、圆弧齿轮以及蜗轮蜗杆的设计过程。
3.1直齿轮的创建3.1.1渐开线的几何分析图3-1 渐开线的几何分析渐开线是由一条线段绕齿轮基圆旋转形成的曲线。
渐开线的几何分析如图3-1所示。
线段s绕圆弧旋转，其一端点A划过的一条轨迹即为渐开线。
图中点（x1,y1）的坐标为：x1=r*cos(ang),y1=r*sin(ang) 。
(其中r为圆半径，ang为图示角度)对于Pro/E关系式，系统存在一个变量t，t的变化范围是0～1。
从而可以通过（x1,y1）建立（x,y）的坐标，即为渐开线的方程。
ang=t*90s=(PI*r*t)/2x1=r*cos(ang)y1=r*sin(ang)x=x1+(s*sin(ang))y=y1-(s*cos(ang))z=0以上为定义在xy平面上的渐开线方程，可通过修改x，y，z的坐标关系来定义在其它面上的方程，在此不再重复。
3.1.2直齿轮的建模分析本小节将介绍参数化创建直齿圆柱齿轮的方法，参数化创建齿轮的过程相对复杂，其中要用到许多与齿轮有关的参数以及关系式。
直齿轮的建模分析（如图3-2所示）：（1）创建齿轮的基本圆这一步用草绘曲线的方法，创建齿轮的基本圆，包括齿顶圆、基圆、分度圆、齿根圆。
并且用事先设置好的参数来控制圆的大小。
（2）创建渐开线用从方程来生成渐开线的方法，创建渐开线，本章的第一小节分析了渐开线方程的相关知识。
（3）镜像渐开线首先创建一个用于镜像的平面，然后通过该平面，镜像第2步创建的渐开线，并且用关系式来控制镜像平面的角度。
creo骨架建模思路
creo骨架建模思路
Creo是一款功能强大的3D建模软件，以下是使用Creo创建骨架模型的大致思路：
1. 打开Creo软件，在弹出的对话框中选择“装配”和“设计”。
2. 在左侧的模型树中找到“设置”按键，点击后选择“树过滤器”。
3. 在弹出的对话框中勾选“特征”，点击“确定”。
4. 点击软件上方中的“创建”，在弹出的对话框中选择“骨架模型”，点击“确定”。
5. 在新弹出的对话框中选择“创建特征”，然后点击“确定”。
6. 点击“平面”功能键，选择一个平面为基准面，在此选择“ASM_FORNT”为基准面，设置“偏移数值”为30，点击“确定”。
7. 点击“草绘”功能键，进入草绘操作界面。
8. 在草绘操作界面会弹出“参考”对话框，分别点击“RIGHT”和“TOP”为基准面，然后点击“求解”，最后点击“关闭”。
9. 在草绘界面随意绘制直线，然后点击“确定”即可完成骨架的创建。
请注意，具体的操作步骤和参数可能会因Creo的版本和设置而有所不同。
在实际操作中，建议仔细阅读软件的帮助文档或参考相关教程，以确保正确使用Creo的功能。
CREO20齿轮建模
基于CREO2、0渐开线变位圆柱直齿轮的参数化设计第一步: 设置参数1、启动软件,新建文件,起名GEAR,取消“使用缺省模版”,选择“mmns-par-solid”确定。
2、工具-参数-添加参数-如下图添加。
参数字母含义如下:M-模数Z-齿数ANG-压力角B-齿轮厚度DA-齿顶圆直径DF-齿根圆直径HAX-定义齿顶高系数CX-定义齿顶系数X-变位系数第二步:设置圆柱齿轮的基本尺寸关系1、工具-关系-输入如下关系:2、以FRONT面为草绘面进行草绘—绘制四个圆。
3、工具-关系-输入以下关系:确定后,按再生按钮。
第三步:绘制渐开线齿轮轮廓曲线1、点击曲线-来自方程的曲线-选择笛卡尔坐标-进入程序编辑器2、在程序编辑器输入以下方程:3、编写完成后保存退出-在绘图窗口就产生一条曲线。
4、以RIGHT面与TOP面创建基准轴A-1;以分度圆与曲线为参照创建参考点PNT0;以点PNT0与中心轴A-1为基准创建平面DTM1;以DTM1平面为基准,以中心坐标为轴创建齿廓中心面DTM2。
5、打开关系窗口输入:D12=360/(4*Z),按再生按钮。
6、以DTM2为中心创建镜像特征,生成对称的渐开线,创建齿廓。
第四步:绘制渐开线齿轮单齿实体1、拉伸实体:在使用边上选取“环”,选取最里面的圆(齿根圆直径),完成草图,拉伸长度出始为15、在关系窗口输入:D13=B。
按再生按钮,就生成圆柱齿轮的齿根圆实体。
2、拉伸实体-创建齿轮的齿廓。
初始值设为15、3、在关系窗口输入以下内容,按再生,生成实体。
第五步:创建渐开线变位圆柱齿轮实体模型1、选择拉伸2-点击复制-粘贴-选择性粘贴-如下图勾选,确定进入“选择性粘贴”的窗口。
选择A-1作为旋转轴,在“变换”菜单下设置旋转的初始旋转角为30°,如图所示。
按确定完成。
2、打开关系窗口,输入以下内容:D16=360/Z,确定后,按再生,生成实体。
点选移动副本1,以中心轴A-1为中心进行矩阵,其余皆为默认,在关系窗口输入,确定后再生,最终生成实体如图。
proe参数化建模介绍
Proe参数化建模介绍本节为大家介绍proe 参数化建模，做一个简单的参数化建模实例。
首先了解一下参数化的定义：参数化设计是proe重点强调的设计理念。
“参数”是参数化设计的核心概念，在一个模型中，参数是通过尺寸的形式来体现的。
参数化设计的突出有点在于可以通过变更参数的方法来方便的修改设计意图，从而修改设计意图。
下面开始教程，阅读说明：图片在上，注释文字在下方。
该教程由本人（幽助）原创，转载请保持其完整性，并注明出处，谢谢！新建一个零件实体。
点击【工具】-【参数】。
如上图，点左下角的“+”号，添加A B C 三个参数，数值自定。
任意拉伸一个长方体。
点击【工具】-【关系】。
如上图添加关系。
点击【编辑】-【再生】。
可以看到长方体的尺寸已经按照参数ABC 的值变化了。
再点击【工具】-【程序】。
选择【编辑设计】。
之后会弹出一个记事本文件。
在记事本里面\INPUT\和\END INPUT\之间输入如上图的内容，保存并退出。
会弹出一个对话框，点击【是】。
再点击【输入】。
勾选A B C 三个参数。
输入长方体的长度尺寸。
输入长方体的宽度尺寸。
输入长方体的高度尺寸。
完成之后长方体长宽高立即按照输入的值变化。
如果在设计过程中尺寸还不合适，还需要修改，只需点击【编辑】-【再生】。
选择【输入】。
勾选其中一个或者多个参数，修改其数值即可。
如果产品各尺寸之间存在等比关系，无需设置多个参数，如上图设置一个参数A.关系里面设定尺寸与参数的倍数关系。
我们修改参数时，只需修改一个，其他俩个会对应变化。
例如，将参数A的值设为50.确定之后我们就可以看到，长方体的长宽高刚好是X1A X0.5A X0.25A 的倍数关系。
至此，教程已完结，欢迎指正！这里只是举一了个很简单的参数化建模实例，只要掌握了这个方法，可以应用在多方面的设计当中去，且修改起来非常方便。
附上我做的3D 图档，proe 5.0 版本，感兴趣的可以下载看看。
基于Creo创建参数化链轮的方法及应用
经验Experience基于Creo创建参数化链轮的方法及应用文|许昌烟草机械有限责任公司任红业Creo是美国PTC公司的三维CAD／CAM 系统，它提出了真正的全相关性、单一的数据库和基于特征的参数化造型等概念，已成为当今世界机械设计领域的新标准。
Creo Parametric的参数化是指将表示零件或组件的形状和拓扑关系由赋予它们的特征值来控制，这些特征值可能与其他特征值相关联。
参数化设计是一种使用重要几何参数快速构建和修改几何模型的三维建模方法，不同于传统的设计方法，它存储了设计的整个过程，能设计出一系列而非单一的形状和功能上具有相似的产品模型。
具有以下特点：◎参数化设计能够使工程设计人员不需要考虑细节而能尽快草绘出零件图，并可以通过变动某些约束参数而不必运行产品设计的全过程来更新设计；◎对于形状大致相似的一系列零件，只需修改参数，即可生成新的零件，从而大大提高了零件设计效率，在成组技术中利用这些手段是很有益的；◎参数化设计将图形尺寸与设计条件(或约束条件)相关联，即将图形尺寸看作设计条件的函数，当设计条件发生变化时，图形尺寸便作相应的变化。
一、链轮的齿槽廓形及几何尺寸的计算滚子链与链轮的啮合属于非共轭啮合，只要链条滚子能够平稳、自由地进入啮合和退出啮合，且啮合时滚子与齿面接触良好即可，因此，链轮齿形的设计可以有较大的灵活性。
国家标准GB/T 1243-2006 《传动用短节距精密滚子链、套筒链、附件和链轮》中没有规定具体的链轮齿形，仅规定了滚子链轮齿槽的齿面圆弧半径r e、齿沟圆弧半径r i 和齿沟角α的最大值和最小值，因此，链轮的实际齿槽形状，应在最大齿槽形状和最小齿槽形状的范围内。
目前，最常用的链轮端面齿形是是“三圆弧一直线”齿形，也称作凹齿形，如图1所示。
本文按照“三圆弧一直线齿形”的方法，创建链轮的三维建模并对其几何驱动尺寸进行参数化。
图1 三圆弧一直线齿形的齿槽形状三圆弧一直线齿形的齿槽形状的几何参数，主要有分度圆直径、齿顶圆直径、齿根圆直径、齿侧凸缘（或排间槽）直径、齿沟半角、齿沟圆弧半径、工作圆弧半径、工作段圆弧中心角、齿顶圆弧半径及齿形半角等，其计算公式如表1所示。
creo关系式建模教程
Cre2.0 关系建模关于关系关系的命名关系的建立简单的赋值复杂的赋值比较与约束函数补充讲解关于关系关系是在尺寸和/或参数之间编写的用户定义的方程。
关系可让您定义草绘、特征、零件或装配元件中的关系以捕捉设计目的。
关系可以是简单赋值、方程或复杂的条件分支语句。
关系方程本身就存储在模型中。
如果尺寸是由关系驱动的，则无法直接修改尺寸。
您可以编辑驱动它的关系，或从关系中删除该尺寸。
例如，如果键入关系 d0=d1+d2，则无法直接修改 d0。
必须修改 d1 或 d2 或编辑关系才能更改 d0 的值。
如果修改尺寸名称，该更改会自动反映在关系中。
关系的命名进入下图所示模型在模型树上选择该模型，右键弹出菜单，选择编辑模型显示如下右击某个尺寸参数，右击选择属性弹出如下界面将名称改为 gao依次更改其他两个尺寸为chang 、 kuan关系的建立同样在模型的“编辑”状态下，按下图操作进入关系对话框此时可以看见我们刚才命名的尺寸驱动下面我们添加简单的关系输入 chang=kuan*2输入时，单击模型中的相应尺寸，可以在关系的对话框中直接显示单击确定，并重新生成模型（Ctrl+G），可以看到变化简单的赋值进入刚才的关系编辑窗口，输入以下关系式kuan=10chang=15gao=5关系式的含义是宽=10长=15高=5确定并重新生成模型复杂的赋值进入刚才的关系编辑窗口，输入以下关系式kuan=50chang=kuan*2/3gao=(chang+kuan)/2关系式的含义是宽=50长=宽*2/3高=（长+宽）/2单击确定并重新生产模型此时我们编辑该模型，并选择高度尺寸，进行改修；系统会提示不能修改，并给吃该尺寸是由哪几个关系尺寸驱动的比较与约束进入刚才的关系编辑窗口，输入以下关系式chang=kuan*1.5if kuan>50gao=50endifif kuan<=50gao=20endif关系式的含义是长=宽*1.5如果宽＞50高=20如果宽≤50高=20然后我们修改高的尺寸为60，并重新生产模型修改高的尺寸为5，并重新生产模型下面我们将关系的约束，我们保证该立方体的体积为1000，让模型自动对参数进行调整SLVEchang*kuan*gao = 1000chang=kuan*2FR chang kuan关系式的含义是计算方程长*宽*高=1000长=宽*1.5长、宽为关系变量在该方程中，chang、kuan尺寸是关系是指定的，gao尺寸通过用户修改我们修改高度尺寸为10，看模型的变化再改为15函数补充讲解符号多种尺寸类型都使用后跟索引编号的符号代码：“尺寸”(Dimensins) –以下是不同的尺寸语法：d# -“零件”或“装配”模式下的尺寸。
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Creo参数化建模方法
我总结的参数化建模方法，和大家分享下，参数建模能够大大提高建模效率，对于同一个“TAPE”的模型，只需建一个模型，然后通过族表生成其他模型。
下面是制作的一个简易步骤，供大家学习。
参数建模步骤：
1
2.选择需要的建模命令。
拉伸或旋转，建草图，在添加尺寸约束时输入编辑好的参数“Q”,点击确定。
3.拉伸长度输入参数“L”
4.建螺孔
画螺孔草图定义尺寸时分别在对边、对角、R角输入编辑好的参数“E”、“F”、“R”。
拉伸距离输入参数“W”。
5.完成母模型建立。
6.通过族表，生成子模型。
选中族表，点击2位置图标。
出现7中页面，
7.选择参数（红色圈中），点击绿色“+”，出现“选择参数”对话框。
8.在“选择参数”对话框选中需要的参数，点击“插入”添加参数，点击关闭，
回到7中页面，单击确定。
出现“族表”对话框。
9.在“族表”编辑对话框，选择“1”处图标，添加行，在“2”处输入要建
立的实例名称。
10.实例名称输完后，点击—文件，选择—用Excel编辑。
.
11.到Excel中，编辑参数数值。
参数编辑好后，保存然后关闭。
会回到族表编辑对话框。
12.族表编辑对话框点击确定。
13.重新生成模型，然后保存。
14.打开刚刚建立的模型，会出现选择实例的对话框。
在对话框选择需要的模型。
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