打包机培训材料

打包机培训材料

编写：陈力2002年11月30日

打包机培训材料

一.结构：

打包机主要由桌型外壳、不锈钢面板、感应电动机、电器盒、减速机、皮带传动机构、凸轮机构等组成。（其具体结构详见说明书或实物）

二.工作原理：

将被捆的物体放在打包机台面上，调整适当的供带长度，将带头沿着导向槽插入直至触动工作开关，前顶刀自动上升，将带头压住，随后带子被张紧，另一端被后顶刀压紧，然后中刀上升，将带子切断，带子被切断后，中刀开始下降，随后温度约300℃左右的热刀，伸入带子两层中间，使包装带表面热熔化，然后热刀迅速退出，中刀又一次上升，继而将捆包带压紧，使接头处焊接牢固，最后中刀、前顶刀、后顶刀下降将带子释放，完成捆包过程。

三.故障分析与排除：

1.捆包物太松或太紧：

现象：太松时送带无力、未捆紧即切带。太紧时不切带。

排除：调整打滑片后的张紧螺丝。（参照说明书图7）

2.带子自动抖退或抖进：

现象：在无捆包机器转动状态下，带子自动颤抖的往后退带或自动颤抖的往前送带。

排除：调整上分机上的L型曲板上或下的两个螺母，使机器虽在转动，但带子是静止。调整时应注意，不得将L型曲板死锁，曲板上的两个螺母与曲板下的两个螺母应与L型曲板留有约0.5~1mm间隙。（参照说明书图9）

3.不出带：

现象：在打包机完成捆包动作一周期后，打包机不出带。

原因：A.送带分机调整不良。

B.穿带错误，未穿过导带杆。

C.凸轮旁的LS3接触不良或损坏。（参照说明书图14）

D.松紧调整太松，出带无力。

E.出带调节器故障。

F.上下分机之间有杂物或导带片松动。

G.电磁铁不吸合。

H.主控板保险管损坏。

排除：A.参照第（2）点调整上分机L型曲板的间隙。

B.将带子抽出重新安装。

C.调整LS3位置、检查LS3开关有无损坏或更换。

D.调整打滑片后的张紧螺丝。（参照说明书图7）

E.更换出带调节器。

F.将上分机拆下清理杂物或将导带片拧紧。

G.检查电磁铁线路有无损坏或更换。

H.更换保险管或更换主控板。

4.不退带：

现象：将被捆包物体放在打包机上，将打包带绕过被捆包物体，带头沿着导带槽插入，此时打包机不能退带张紧。

原因：A.退带分机调整不良。

B.下滑块的LS1未闭合或损坏。

C.电磁铁带动的横杆轴承破裂。

D.打包机动作未做完。

E.下滑块的弹片变形或受阻。

排除：A.参照第（2）点调整上分机L型曲板的间隙。

B.检查LS1开关有无损坏或更换。

C.更换横杆上的（635）轴承。（参照说明书图11）

D.按归零键将动作做完。

E.将弹片拆下校正或调整紧固螺母，并清除杂物使下滑快弹

片活动自如。

5.不切带：

现象：将被捆包物体放在打包机上，将打包带绕过被捆包物体，带头沿着导带槽插入，此时打包机退带张紧，张紧后中刀不动作。

原因：A.退带钢轮之间间隙太大，压力不够。

B.打滑铝架下的LS2未闭合或损坏。（能手牌打包机）

C.圆皮带太紧。（能手牌打包机）

D.打滑铝架不动作。（能手牌打包机）

E.打滑片或打滑皮带有油渍。

F.复位开关接触不良或失灵。

G.马达皮带松。

H.切带感应器失灵。（华展牌打包机）

I.切带不段断。

J.切带环形感应磁片装反。（华展牌打包机）

排除：A.参照第（2）点调整上分机L型曲板的间隙。

B.检查LS2开关有无损坏或更换。（能手牌打包机）

C.将圆皮带取下拉松。（能手牌打包机）

D.固定打滑铝架的转动轴拆除清除杂物并加少许机油。（能手牌

打

包机）

E.将打滑片、皮带拆除并用布擦拭干净。

F.更换复位开关。

G.张紧马达皮带。

H.更换切带感应器。（华展牌打包机）

I.将中刀拆下反面装入用另一侧刃口或移动“L型刀调整”

部件减小中刀与前顶刀之间的间隙。

J.将切带环行感应磁片重新安装。（华展牌打包机）

6.提早切带：

现象：将被包捆物体放在打包机上，将打包带绕过被捆包物体，带头沿着导带槽插入，此时打包机退带张紧，在未完全张紧及切带或马上切带。

原因：A.张紧度调整太松。

B.打滑铝架下的LS2成闭路。（能手牌打包机）

C.送退带机构内有杂物阻塞。

D.凸轮旁的LS3或LS5位置不当。（华展牌打包机有LS5）

E.切带感应器失灵。（华展牌打包机）

排除：A.将打滑片后的张紧螺丝张紧即可。

B.调整打滑铝架使之压住LS2成开路状态，张紧打滑的瞬间为闭

合状态。（参照说明书图13）

C.将上分机拆下清除上、下分机间的阻塞物。

D.调整LS3与LS5的位置。

E.更换切带感应器。

7.熔接不良或热刀不加热（跳带）：

现象：当打包机动作都完成时，带子粘合处自动脱落，造成带子无法粘合。

原因：A.热刀片温度太高或太底。

B.热刀片角度不良。

C.中刀轴承破裂。

D.下滑块后退角度不够，中刀顶不到位。

E.控制主板的延时开关在“0”位。

F.前刀、中刀滑动不畅，中刀不下。

G.热刀曲臂上的弹簧疲乏。

H.下滑块怪手上的轴承破裂。

I.热刀片的接线处氧化。

J.变压器损坏。

K.热刀片老化。

L.控制主板上的保险丝断。（华展牌打包机）

M.电源盒旁的保险丝断FU2。

排除：A.调整热刀的温度调节器，至焊接后热刀表面有轻微的霜状，若表面有白色痕迹，其温度太高，若表面呈潮湿状或焊接后有残

留打包带碎片时，其温度太底。

B.用钳子将热刀片的角度校正适中。

C.将中刀拆下更换635轴承。

D.检查上、下滑块是否滑动自如，检查固定下滑块怪手的8*140

螺丝是否弯曲。

E.应将控制主板上的开关拨到“1”位，当拉力大时拨到“2”位。

F.将前刀、中刀拆下清洁其摩擦面，使其在刀槽内滑动自如，并

加少许锭子油。

G.更换热刀曲臂上的弹簧。

H.将下滑块怪手拆下更换635轴承。

I.将热刀片拆下，用锉刀将氧化处氧化物去除后，重新安装。

J.更换变压器。

K.更换热刀片。

L.更换控制主板上的保险丝。（华展牌打包机）

M.更换电源盒旁的保险丝。（华展牌打包机）

8.插带时不动作：

现象：将被捆包物体放在打包机上，将打包带绕过被捆包物体，带头沿着导带槽插入，此时打包机马达动作，其余不动作。

原因：A.下滑块的LS1未闭合或损坏。

B.下滑块的弹片变形或受阻。

C.凸轮旁的LS3微动开关未归“0”位或损坏。

D.凸轮旁的LS5微动开关未归“0”位或损坏。（华展牌打包机）

E.离合器间隙太大或离合器线路损坏。