和1U型井组泡沫洗井解堵工艺及效果分析
泡沫洗井作业指导书
泡沫洗井作业指导书一、施工步骤及技术要求1、起出原井管柱，下泡沫洗井管柱至油层射孔段下段（指每个油层）。
如果多层段时，应从下油层的下段开始，如果两个油层的夹层不大于3米时两个油层可以从下油层的下射孔段开始。
2、所配制的泡沫基液在井筒内所形成的液柱压力要低于目前油层静压即P井底-P油层小于零。
3、用低密度泡沫液或活性水冲洗至人工井底或设计深度。
4、调整泡沫洗井管柱至油层射孔段下段（指每个油层）。
如果多层段时，应从下油层的下段开始，如果两个油层的夹层不大于3米时两个油层可以从下油层的下射孔段开始。
5、连接地面管线，进行正循环泡沫洗井。
6、先开动水泥车，约2-3min后开动压风机，水泥车排量从大到小，压风机排量从小到大，待洗井快要结束时，先停压风机，后停水泥车。
7、洗井液必须在60m3以上，排量在300l/min左右。
8、起出泡沫洗井管柱、投产。
二、安全、质量及环保1、地面管线必须是高压硬管线，水泥车到井口的管线要进行试压，试泵压力不低于工作压力的1.2倍。
2、出口管线应防止在喷吐过程中产生强烈的振动，要用钢丝绳系好，固定结实。
出口处管径不能小于50mm。
3、喷吐量过大时应降低供气量，但不能停泵，以保持作业的连续性。
4、喷吐出口的液体要连续计量，当喷吐量到达设计量的60%-80%时，应连接取4-6个样对喷吐液进行检测分析。
5、喷吐出的液量达到设计要求，喷吐出液的机械杂质要达到设计要求后方可停泵。
6、喷吐时不能损坏油管、套管的固井水泥环。
7、对油气比较大的井，泡沫洗井前要先用活性水隔离液替完井筒内的伴生气。
8、对于洗井排出的液体必须进入排污池，并妥善处理，以免人、畜误饮，造成伤害。
三、资料录取1、洗井液的数量、性质、配方，压风机的排量、压力、开动及停机时间。
2、其余资料同洗井所取的资料。
和1U型井组泡沫洗井解堵工艺及效果分析
排 采 ， 采 用 换 小 泵 、 冲 次 、 抽 、 碰 泵 和 螺 杆 泵 后 调 强 微 等方法 ， 均 无效 果 ， 但 ２口 井 液 位 差 始 终 保 持 在 ６ ～ Ｏ ８ ｍ 。分 析 表 明 ， １ 型 井 组 水 平 段 的 连 通 性 表 现 ５ 和 Ｕ 为 “ 而 不畅 ”水平 段存 在堵塞 。 通 ， 为 彻 底 解 决 水 平 段 的 堵 塞 现 象 ， 划 进 行 一 次 计 洗 井 ， 从 和 １井 注 入 洗 井 液 ， 平 １井 返 出 。 众 多 即 和 在 的 洗 井 方 法 中 ， 于 泡 沫 液 密 度 低 且 方 便 调 节 ， 为 由 作 入井 液 可 减 少 漏 失 和 污 染 ， 泡 沫 流 体 动 切 力 较 大 ， 且 粘 度 高 ， 携 带 固 相 颗 粒 的 能 力 强 ， 定 开 展 泡 沫 洗 其 决 井 。 ３ 泡沫配 方和 施工 参数 的优化 泡 沫流 体是 一 种 可 压缩 的 非牛 顿 流 体 ， 密度 其 低 且 方 便 调 节 ， 度 高 ， 阻 低 ， 砂 能 力 强 ， 为 入 粘 摩 携 作 井液便 于控 制井 底压力 ， 少漏 失和对 地层 污染 ， 减 已 广 泛 应 用 于 低 压 、 失 及 水 敏 性 地 层 油 气 井 。 内 在 漏 国 煤 层 气 井 中 的 应 用 泡 沫 解 堵 尚未 见 报 道 。
３２ ． 起 泡 剂 的 筛选 表 １ 起 泡 剂 在 煤 层 水 中起 泡 能 力 （ 度 １ ℃） 温 ５
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图 ｉ 和 Ｉ 型 井 组 示意 图 Ｕ ２ 存 在 问 题 和 １井 与 ２ ０ ０ ９年 ３月 ２ 日 投 入 排 采 ， ４ ４泵 、 泵
泡沫排水采气工艺原理
泡沫排水采气工艺原理咱先得知道在气井里啊，经常会有水的困扰。
这水可不是啥好东西，就像一个调皮捣蛋的小怪兽，它会在气井里捣乱。
为啥这么说呢？因为它会占据气井的空间，让天然气没地方待，就像你家里本来宽敞得很，突然来了一堆乱七八糟的东西把地方都占了，多闹心啊。
而且水还会增加气流的阻力，就像你跑步的时候，有人在你腿上绑了沙袋一样，让天然气跑得特别费劲。
那这个泡沫排水采气工艺就像是一个超级英雄来拯救这个局面啦。
这个工艺呢，是要往气井里加入一种特别的药剂。
这种药剂可神奇了，就像魔法药水一样。
当它进入到气井里，遇到水之后啊，就开始施展它的魔法。
它能让水产生好多好多的小泡沫，这些小泡沫就像是一群快乐的小泡泡精灵。
这些小泡沫精灵可厉害着呢。
它们会把水包裹起来，就像给每一滴水都穿上了一件泡泡做的小衣服。
这样一来啊，水就不再是那种一滩一滩的，而是变成了泡沫的一部分。
然后呢，这些带着水的泡沫就会随着天然气一起往上跑。
这就好比啊，本来水自己走不动，现在搭上了天然气这个顺风车，还变得轻巧灵便了呢。
你看啊，在气井里，天然气是一直想往上冲的，就像一个充满活力的小火箭。
以前水太重了，拖累着天然气，现在变成泡沫的水变得轻飘飘的，天然气带着它们就轻松多了。
而且啊，这些泡沫还能改变气液两相的流动状态。
原来水和天然气在一起的时候，总是乱糟糟的，互相阻碍。
现在有了泡沫，就像是给它们制定了新的规则，让它们可以有序地往上走。
从微观的角度来看呢，泡沫里的水啊，就像是被泡沫这个小房子保护起来了。
泡沫之间相互连接又相互独立，就像一个特别有秩序的小社区。
每个小泡沫都带着自己的那点水，大家一起跟着天然气的流动方向前进。
再说说这个药剂，它就像一个幕后的大功臣。
它不仅能产生泡沫，还能让泡沫保持稳定。
要是泡沫一下子就破了，那水又会落下去，又回到原来的糟糕状态了。
所以这个药剂得让泡沫能坚持足够长的时间，一直到它们和天然气一起被采出井口。
而且啊，这个工艺还特别的灵活。
泡沫水泥浆固井技术
泡沫水泥浆固井技术前言油田常用的低密度水泥浆基本上可分为四类，即：1、用搬土控制自由水的搬土水泥浆，密度可控制在1.45g/cm3以下，但是这种水泥浆体系水灰比较高、抗压强度低，在使用上受到限制。
2、添加火山灰、硬沥青等低密度添加物的低密度水泥浆。
3、添加强度高、较低密度的漂珠配制漂珠水泥浆。
4、添加发泡剂和稳定剂，并充入空气或氮气的泡沫水泥浆。
从水泥本身讲，用提高水灰比的办法使水泥浆密度降到1.26g/cm3是非常不成功的。
1978年以后开始使用了两种新型的超低密度水泥浆，两者都以气体作为低密度的添加物，其中之一是气体充填于硬的、耐压空心漂珠内，有些空心漂珠水泥浆的密度比清水还低。
第二种是具有独特流变性能的泡沫水泥浆，这种剪切强度很高的水泥浆即使在很高的速度梯度下也可保持很好的流变性能，有利于提高水泥浆的顶替效率，这种新型材料的推广应用在地面建筑上已使用多年了。
一、泡沫水泥的基本性能1、性能稳定其气体能够均匀地分散在水泥浆中，不聚集，不上浮，形成的气泡保持相对稳定，满足固井要求。
2、抗压强度泡沫水泥在不控制失水的条件下，抗压强度较高；加入降失水剂后，失水控制较好，但强度降低较大。
在水力压裂作业时泡沫水泥的抗压强度虽低，但并不增加水泥环裂缝出现和发展的危险。
在套管试压和压裂作业时井内高压在水泥环处所产生的应力是拉应力，水泥环承受拉应力的能力主要取决于水泥机械性能（杨氏模量和波松比）及抗拉强度。
水泥石的抗压强度作用很小。
3、导热性水泥石的导热系数随水泥浆密度的降低而降低。
泡沫水泥的隔热性优于常规水泥。
4、可塑性泡沫水泥可塑性好，当套管承受压力时它可以变形，且不会像常规水泥那样出现破裂。
泡沫水泥的可塑性一般比普通水泥至少大一个数量级，而价格比纤维水泥要经济。
目前，泡沫水泥浆以其成本低、密度低、强度高、替浆泵压低、隔热性能好等优点日益受到人们的重视。
二、泡沫水泥的应用泡沫水泥可以解决一系列钻井时发生的问题，其中包括：1、对于普遍存在着的裸井眼段较长，而且存在漏层的深井套管来说，使用等于或小于钻井泥浆密度的泡沫水泥浆一次注水泥，较双级或多级注水泥经济而有效。
水平井泡沫排水工艺优化与应用效果分析
作者： 王雪韦
作者机构： 中石化华北油气分公司
出版物刊名： 化工管理
页码： 205-206页
年卷期： 2016年 第17期
主题词： 大牛地气田;水平井;临界携液流量;泡沫排水;优化
摘要：针对大牛地致密砂岩气藏水平井生产中井筒积液问题,通过室内模拟分析和理论研究,明确造斜段为水平井排液难点。
针对水平井井身和管柱结构特点,从药剂优选、加注周期、加注方式度等方面进行了优化,现场应用取得了良好的效果,保证了水平井连续稳定生产,优化后的泡排排水技术对气田水平井稳定生产具有重要意义。
水平井高压水射流泡沫酸洗工艺应用
水平井高压水射流泡沫酸洗工艺应用付继彤【摘要】新投产水平井普遍采用裸眼筛管方式完井,但裸眼筛管容易被钻井泥浆污染堵塞.为解除泥浆污染,通常采用皮碗封隔器酸洗—氮气混排工艺,该工艺存在酸洗不彻底、皮碗封隔器胶皮易脱落等缺陷.高压水射流泡沫酸洗工艺通过节流管柱产生高能量脉冲射流,可以有效解除全筛管段的泥饼和泥浆污染,较好地改善近井地带渗流状况.将该工艺应用于孤岛油田16口井,截至2015年6月底,排出泥浆及地层污物是传统酸洗混排工艺的2～3倍,热采井平均注汽压力下降1 MPa以上,单井增油量为2t以上,增产效果显著.同时该工艺正洗可以实现管外充填防砂,有效保护筛管及管外地层.【期刊名称】《油气地质与采收率》【年(卷),期】2015(022)005【总页数】4页(P123-126)【关键词】水平井;裸眼筛管;酸洗混排;高压水射流;消泡剂;洗井阀【作者】付继彤【作者单位】中国石化胜利油田分公司孤岛采油厂,山东东营257231【正文语种】中文【中图分类】TE252.9近年来，孤岛油田在特稠油、薄层稠油等区块大量采用水平井开发方式，其中2013—2014年每年投产的水平井都在50口以上，且呈逐年增多的趋势。
由于储层胶结疏松，新井投产时需实施防砂处理才能保证油井的正常生产。
裸眼筛管防砂完井具有完善程度高、泄油面积大和渗流阻力小的优点，目前新投产水平井普遍采用该完井方式（占85%以上）。
该防砂工艺采用管外封隔器、分级箍、盲板（或免钻塞工具）以及泥饼清洗器、补偿器等一系列特殊完井工具，实现储层顶部注水泥固井、储层段下入完井筛管（一种精密滤砂管）完井。
由于储层自钻开至投入生产期间均浸泡在钻井液中，且投产时不再进行射孔作业，钻井泥饼及钻井液的污染对油井生产状况影响较大［1］。
为清除钻井泥饼及消除钻井液污染，充分释放储层产能，通常采用皮碗封隔器酸洗工艺，施工时在筛管段使用2个皮碗封隔器，反洗井时使油套环形空间的酸液转向流经筛管外环形空间，通过冲洗、浸泡而达到清除泥饼和疏通储层的目的。
气井泡沫排水采气工艺及优化对策
气井泡沫排水采气工艺及优化对策摘要：泡排工艺是低压低产井重要排液措施，目前大量气井进入低产低压阶段。
目前井口压力低于1 MPa的占54%，1 MPa~2 MPa的占32%，2 MPa以上的占14%。
泡沫排水采气工艺利用向井筒注入起泡剂，使之与积液混合后，产生大量低密度含水泡沫，大大降低井筒的能量损失，减少液体的“滑脱”，从而提高气井的排液能力。
关键词：泡排工艺；低压低产井；排液能力；泡排注入方式泡沫排水采气是低压低产气井中应用广泛的一项工艺。
针对研究气田气井生产特征，首先根据临界携泡产量明确了储层泡排工艺适用范围；然后建立了极限油套压差与井口压力的关系，从而有效指导加药时机选择；进而根据实验优选了最优泡排剂浓度，药剂A最优浓度0.5%~1.0%，药剂B的最优浓度1%~2%，同时辅助了不同的泡排注入方式，最后开展了现场试验及大规模应用，排液增产效果良好。
1 泡排工艺适用界限工艺适用总体范围：日产液量≤100 m3/d，井深≤3500 m，井底温度≤120 ℃，对井斜无较大限制。
除此以外，关键在于矿化度的影响及泡排临界携液产量的确定，可以通过生产统计进行确定。
通常随着地层水矿化度增加，泡排剂效果逐渐变差，但总体影响程度不大。
按泡沫密度180 kg/m3，井口油压1 MPa条件下，气藏埋深500 m~1200 m，矿化度1000 ppm~20000 ppm，临界携泡产量为2265m3/d。
当产气量高于临界携泡产量时，可采用泡排工艺技术进行排液，当产气量低于临界携泡产量，泡排效果不佳，建议配套其它排液措施。
2 泡排工艺参数优化2.1 加注时机生产现场主要通过油套压差判断气井积液情况，从而开展泡排工艺实施。
基于此提出了极限油套压差的概念，并以此来指导加药时机。
当产气量明显下降，积液明显增加，此时对应的井口油套压差即为极限油套压差。
选取了53口典型泡排井，拟合极限油套压差与井口压力的关系如下（图1）：面临待施工井，首先根据井口压力，根据拟合公式（1）计算极限油套压差，根据该压差即可确定出合理加药时机。
解堵工艺技术
解堵工艺技术解堵工艺技术是指在石油开采过程中，针对井眼堵塞问题采用的一种技术手段。
井眼堵塞是指由于沉积物、水合物、钙镁盐等物质的沉积或结晶，在井眼内部形成阻塞物，影响油气的正常流动。
解堵工艺技术的主要目的是清除井眼堵塞物，恢复油气的产出能力，提高油气井的开采效率。
解堵工艺技术包括物理解堵、化学解堵和热解堵等多种方法。
物理解堵是利用机械力或水力冲击力将堵塞物从井眼中排除出去的一种方法。
常见的物理解堵工艺包括冲洗、冲击、钻井等。
冲洗是通过高压水或气体冲击堵塞物，将其冲刷出井眼；冲击是利用冲击器或冲击工具对堵塞物进行冲击和振动，使其松动并排出井眼；钻井则是通过钻头对堵塞物进行钻削，将其碎化并排出井眼。
化学解堵是利用化学试剂对堵塞物进行溶解或分解，从而清除井眼堵塞物的方法。
常见的化学解堵工艺包括酸化、碱化、溶液注入等。
酸化是指向井眼中注入酸性溶液，通过与堵塞物发生化学反应，使其溶解或分解；碱化则是将碱性溶液注入井眼，通过与堵塞物发生化学反应，改变其性质，使其溶解或分解；溶液注入是将溶液注入井眼，通过溶液的溶解或分解作用清除井眼堵塞物。
热解堵是利用高温对堵塞物进行热解，使其发生物理或化学变化，从而清除井眼堵塞物的方法。
常见的热解堵工艺包括热水冲洗、蒸汽吞吐、电加热等。
热水冲洗是将高温水注入井眼，通过水的高温和流动冲刷堵塞物，使其溶解或分解；蒸汽吞吐是通过注入高温高压蒸汽，使井眼中的堵塞物发生膨胀和破裂，从而清除堵塞物；电加热则是通过电流加热井眼，将堵塞物加热至高温，使其发生溶解或分解。
解堵工艺技术的选择应根据具体情况进行综合考虑。
首先需要对堵塞物的性质和成因进行分析，以确定采用何种解堵工艺。
其次要考虑井眼的尺寸、井深、温度、压力等因素，确定解堵工艺的操作参数。
此外，还需要考虑解堵工艺对井筒和油层的影响，避免对井筒和油层造成不可逆的损害。
解堵工艺技术是石油开采过程中的重要环节，对于提高油气井的开采效率具有重要意义。
泡沫洗井施工方案
泡沫洗井施工方案1. 引言泡沫洗井（Foam Drilling）是一种应用泡沫作为洗井液的施工方法，通过泡沫的性质和作用，能够实现洗井和清洁井筒的效果。
本文档将介绍泡沫洗井的原理、施工流程以及注意事项。
2. 泡沫洗井原理泡沫洗井的主要原理是利用泡沫在井筒中的流动性和扩散性，通过循环注入泡沫洗井液来实现对井筒的清洗和除杂。
泡沫洗井液由泡沫剂和水混合而成，具有以下特点：•泡沫液具有较低的表面张力，能够将井壁附着的污垢和沉积物迅速分散；•泡沫液具有较高的粘度，能够带动沉积物向井口移动，并避免其重新沉积；•泡沫液能够降低井筒的摩擦阻力，提高钻井液的流动性和清洗效果。
3. 泡沫洗井施工流程3.1 准备工作在进行泡沫洗井之前，需要进行以下准备工作：1.检查井筒状况，包括井眼直径、井底深度等；2.准备泡沫剂和水，并按照一定比例进行混合；3.准备洗井泵和相关设备；4.安全措施：提供必要的防护装备，并做好现场安全警示。
3.2 泡沫洗井施工过程泡沫洗井施工的具体步骤如下：1.启动洗井泵，将泡沫洗井液从注泵输送到井口，并通过套管的空隙注入到井筒中；2.确保泡沫液从井底喷出，形成泡沫液体柱；3.循环注入泡沫洗井液，通过增加注入压力和泡沫液的流速来增强清洗效果；4.观察井口排出的泡沫状态，根据需要调整注入泡沫液的浓度和流量；5.根据井眼直径和井底深度，定期检查清洗效果，并根据需要增加泡沫洗井的时间和次数。
4. 注意事项在进行泡沫洗井施工时，需要注意以下事项：1.选择合适的泡沫剂：根据井筒的状况和泡沫洗井的目的，选择合适的泡沫剂，确保其泡沫稳定性和洗井效果；2.控制泡沫液浓度：根据井筒的情况和清洗目标，控制泡沫液的浓度，避免过浓或过稀导致清洗效果不佳；3.控制注入流量和压力：根据井筒的直径和深度，控制注入泡沫液的流量和压力，确保泡沫能够顺利到达井底并产生足够的清洗效果；4.注意现场安全：在进行泡沫洗井施工时，需要提供必要的安全警示和防护装备，确保施工人员的安全。
大位移井用气泡携屑剂的研制与效果评价
大位移井用气泡携屑剂的研制与效果评价随着深海油气开采的逐渐深入，油井中对井壁、井眼中的固体颗粒、沉积物等杂质的清理工作变得越来越重要。
常规的井下清洁作业面临着困难重重，因为井身垂直深度较大，井身直径下降各有不同，因此需要开发一种新型的携带剂来清理井底和护套中的沉积物和杂质，大位移井用气泡携屑剂这一新型携带剂应运而生。
一、研究背景目前油井清理工作中，井下清洗车的主要清洗方式包括机械式旋流清洗器和壳体式旋流清洗器，但是由于井身直径的不同，旋流清洗器的清洗效果也有所不同，因此需要创新性的办法来解决清洗效果问题。
气泡携带剂是一种新型的工具，并且它的使用效果被证明非常好，因此本文旨在研究气泡携带剂在大位移井下的应用和效果。
二、研究方法首先，在实验室中针对大位移井下的气泡携带剂进行设计、开发和测试。
在实验室中，我们首先建立一套完善的气泡携带剂研究测试系统，进行气泡流场分析、颗粒运动规律分析等研究。
我们重点关注气泡携带剂在不同流速下的传质效果以及它们对沉积物和杂质的携带能力。
为了更好地了解气泡携带剂在井下作业中的表现，我们还在实际大位移油井测试了这种新型携带剂的效果。
三、实验结果我们测试了不同气泡流速下的携带效果，并通过成像检测和颗粒流场分析，我们发现气泡携带剂的分类实验效果比旋流清洗器和机械清洗器要好。
我们还测试了基于不同排量的泵送器，发现增加泵送器排量对携带效果具有较大的促进作用。
四、结论气泡携带剂是在大位移井中清洗沉积物和杂质的一种有效的工具，它的使用效果比传统的旋流清洗器和机械清洗器要好。
不同气泡流速和排量对携带效果也有一定的影响，为了充分发挥气泡携带剂的携带效果，需要选择合适的泵送器排量和气泡流速。
因此，本文的研究结果表明，气泡携带剂是一种非常有效的装备，特别适用于大位移井下的沉积物和杂质清理工作，我们相信这种新型的携带剂在未来油气开采中将会得到广泛的应用。
五、未来展望气泡携带剂作为一种新型的清理工具，还有很大的创新和发展空间。
泡沫排水采气工艺技术
一、泡沫排水采气技术
1、技术原理介绍
泡沫排水采气的基本原理,是从井口向井底注入某种能够遇水起泡的表面活性剂(起泡剂),井底积水与起泡剂接触以后,借助天然气流的搅动,生成大量低密度含水泡沫,随气流从井底携带到地面，从而达到排出井筒积液的目的。
2、工艺流程图
泡沫排水采气工艺流程图
3、地面辅助设备
泡沫排水采气的现场工艺流程中,泡沫剂是由井口注入的。
也就是说,用油管生产的井,从套管环形空间注入;有套管生产的井,则由油管注入。
消泡剂,则在分离器的入口处加入。
注入设备有:1)平衡罐;2)电动泵和柱塞计量泵;3)高压泵;4)泡排专用车;5)序号加注方式加注设备原理特点备注
1 罐注缓蚀剂加注
罐
借助自身
重量自流
入井
无需动力，但无法计量
实施工艺初期平衡罐边远地区
2 泵注计量泵
外加动力
可计量、调节、连续连续加注泡排车
受外界条件制约、周期加
注
周期加注
3 投掷加注投掷器依靠自身
重力
反应时间长、操作频繁泡排初期
柱塞泵：排液管线中添加消泡剂，置于分离器前；
试压泵：用于喷洒消泡剂；
4、所用标准
主要采用的标准有：《SY/T 6465-2000泡沫排水采气用起泡剂评价方法》，《SY/T 6525-2002泡沫排水采气推荐作法》及其他井控安全相关标准。
5、现场照片
MN1001井泡排井口及地面管线
平衡罐加注设备
泡排现场图片-药剂储罐。
泡沫排水采气效果评价及改进措施的研究
泡沫排水采气效果评价及改进措施的研究作者：侯军来源：《中国化工贸易·下旬刊》2017年第11期摘要：随着油田气井含水增加、井底积液的增多，加剧了产量的递减，也加大了气井管理的难度，需要采用泡沫排水采气；地层水矿化度很高，部分井含有凝析油，需要一种抗盐耐温的泡排剂；在低产井中，泡沫能够很有效地将液体举升到地面，减少积液，减低多相流压力损失。
关键词：井底积液；泡沫排水采气；泡排剂；多相流压力损失泡沫排水作为新工艺，在油田采用后单井产量取得了比较明显的提高，但仍有很大的改进区间。
由于液体分布在泡沫中，具有更大的表面积，减少了气体滑脱效应，同时形成了低密度的气液混合物。
在低产气井中，泡沫能够很有效地将液体举升到地面，否则积液愈加严重，会造成较高的多相流压力损失。
1 泡排技术国内外研究现状九十年代以来国外天然气开采技术已有了很大进步，在排水采气方面也取得了较大的新进展。
国外提出了一些以降低成本为主要目标的排水采气技术、聚合物控水采气技术等。
2 关于井底积液的研究治理积液首先得准确诊断出井底有积液，然后再找出措施降低积液对气井的影响。
诊断积液可以从下面几类现象看：套压升高且油压下降；环空液面上升；产液量为零；产量不稳定且递减率增大；压力出现峰值。
3 排液采气技术研究应用泡排技术取决于井中液体的性质和数量。
产出液中含有过多凝析油的井不适用泡排技术。
高压气井可采取：估算出气井最佳自喷流量；估算油管尺寸。
这些计算的目的是能让气井长时间的自喷并带出井底积液，这也是气井最理想的状态。
有些高产井携液稳产一段时间后，产量大幅下降，直至排液停止，造成持续积液，将井压死。
提前算出各类井携液至地面的最小产气速度，如果气体流速小于携液速度，尤其是大尺寸油管，可以通过减小油管尺寸来克服滑脱效应。
对于中压井，由于咱们油田依旧能进行井底放空（但环境不允许），省去了很多麻烦，到可以利用以下措施进行辅助，包括：柱塞举升；小直径油管生产；降低井口压力；注表面活性剂（即泡排）；注水增加地层压力。
泡沫酸解堵技术简介
泡沫酸解堵技术一、技术简介泡沫酸解堵技术主要是针对常规纯液相酸解堵技术在注入能力悬殊较大的多层油气藏酸化时，酸液优先进入高渗透层带，而低渗透层或伤害严重层不能进酸或进酸太少，高渗透层吸酸过多，对岩石过量溶蚀，造成储层垮塌，引起储层二次伤害，低渗透层则得不到改善，达不到酸化解堵目的；并且由于地层压力低，排酸不及时或不彻底，会造成地层的二次污染，影响酸化的效果这一存在问题而提出的。
充气泡沫酸解堵技术将酸液溶蚀储层矿物及污染堵塞物的特点和泡沫流体的特性有机的结合起来，形成独家技术优势。
该工艺技术是把预先配制好的高效泡沫酸液体系，经泵注入井，对目的层进行酸化解堵。
由于泡沫充气酸是一种高效多组份活性体系酸，可广泛的溶解CaCO3，MgCO3，FeS 粘土等各种矿物和机械杂质，还可溶解沥青质，胶质和重油，解除各种乳化堵塞。
当开井时，井口压力降低，气体膨胀，残酸携带大量溶解和不溶解的油层堵塞物排出地面，从而达到疏通油流孔道，达到增产的目的。
第一阶段高渗透层进泡沫酸多，渗透率下降。
第二阶段低渗透层段逐渐进酸多泡沫酸在地层中的流动示意图二、泡沫酸配方体系研究通过对中原油田典型砂岩储层矿物成份及储层污染伤害因素细致分析，在大量岩心溶蚀试验基础上确定出泡沫酸体系中主体酸液；然后逐步确定泡沫酸起泡剂、稳定剂及其它添加剂，并对体系进行了整体性能评价确定出了适合中原油田高温高盐非均质砂岩油藏的泡沫酸液配方体系。
达到技术指标如下：(1)泡沫酸耐温:120℃；(2)泡沫起泡体积大于4.0倍，泡沫半衰期大于15分钟。
(3)泡沫酸具有较好的抗油、抗盐性能，泡沫酸耐油≥30%、抗盐16×104ｍg/l；(4)泡沫酸具有较好的缓蚀速率：4.8g/m2.h（120℃）；对管柱伤害比常规酸低；(5)防膨率：88％(120℃) ；(6)铁离子处理后总铁离子：<0.4mg/l ；(7)残酸返排率大于75％。
(8)泡沫充气酸与地层流体配伍性好，适合注入不同的油气水层进行酸化解堵。
泡沫排水采气工艺简介
泡沫排水采气工艺简介1、工艺原理泡沫排水采气工艺的原理是通过套管(用油管生产的气井，占多数)或油管(用套管生产的气井)注入表面活性剂(称为泡沫排水起泡剂，简称起泡剂)，在天然气流的搅动下，气液充分混合，形成泡沫。
随着气泡界面的生成，液体被连续举升，泡沫柱底部的液体不断补充进来，直到井底水替净。
起泡剂通过分散、减阻、洗涤(包括酸化、吸附、润湿、乳化、渗透)等作用，使井筒积液形成泡沫，并使不溶性污垢如泥沙和淤渣等包裹在泡沫中随气流排出，起到疏导气水通道，增产、稳产的作用。
2、工艺设计泡沫排水工艺流程如图所示:泡沫排水采气工艺流程泡沫助采剂由井口注入，即用油管生产的井，从套管环形空间注入;由套管生产的井，则由油管注入。
对于棒状助采剂，由井口投药筒投入。
消泡剂的注入部位一般是分离器的入口，与气水混合物进入分离器，达到消泡和预制泡沫再生，便于气水分离。
泡沫排水采气工艺设计步骤简介如下:a.选择泡排药剂;b.选择药剂的合理浓度;c.根据产水量确定药剂的用量;d.确定药剂的注入周期;e.确定药剂的注入方式;f.施工准备。
3、工艺适应性该技术适用于低压、水产量不大的气井，尤其适用于弱喷或间歇自喷气水井，日排液量在120m3/d以下，井深一般不受限制。
此种工艺管理、操作极为方便，且投资少，效益高，易推广，是一种非常经济、有效的排水采气技术。
对泡排工艺而言，选井的好坏将直接影响泡沫工艺质量以及能否获得成功。
在选井时应注意[8]:a.油管鞋应下到气层中部;b.套管之间要畅通;c.气井不能水淹停产;d.水气比小于6om3/lo4m3的气井。
泡沫排水工艺对井的产能和井内流体也有一定要求:a.气井必须有一定的产能，一般气速大于3m/S时，泡排效果较好;b.地层温度不宜过高，总矿化度应低于 1.2只105mg/m，，凝析油含量应低于30%。
气井泡沫排水总结
一．泡沫排水工艺简介泡沫排水采气：泡沫排水采气工艺是将起泡剂注入井筒，与井筒积液混合后，借助天然气流的搅动，产生大量低密度含水泡沫，降低液体密度，减少液体沿油管壁上行时的“滑脱”损失，提高气流的垂直举升能力，从而达到排出井筒积液的目的。
泡沫排水方法的最大优点是由于液体部分在泡沫中，具有更大的表面积，减少了气体活脱效应，并能够形成低密度的气液混合体。
在气井生产中，泡沫能够将液体举升到井口，否则积液越严重，会造成较高的多相压力损失。
如图在水中加入泡排剂，水的表面张力随表面活性剂浓度增加而迅速降低，表面张力下降的速度体现了泡排剂的效率。
泡沫排水采气的机理包括泡沫相应、分散效应、减阻效应和洗涤效应等。
泡排剂适用范围：泡沫排水采气工艺适用于弱喷或间歇喷产水气井的排水。
具体应用条件为：1.因地层压力下降、产气量下降、产水量增加等原因造成的井筒积液；2.气井具有自喷能力，井底油管鞋处的气流速度大于0.1m/s，井底温度低于150℃；3.井深不大于3500m，井底温度不高于120℃，产液量小于100m3/d；4.含凝析油不大于30%，产层水矿化度不大于10g/L，含H2S不大于23g/m3，含CO2不大于86g/m3。
对不同种类的含水气井通常需采用不同类型的起泡剂。
对含硫气水井而言，必须采用含缓蚀剂或兼具缓蚀剂功能的起泡剂；含凝析油的气水井，必须选用抗凝析油能力强的起泡剂；矿化度高的气水井，必须选用耐矿化度性强的起泡剂；地层温度高的气水井，必须选用耐温性好的起泡剂等。
二．起泡剂评价的室内实验方法就目前来看，一般起泡剂评价的室内试验方法一般包括三种。
倾注法(Ross-Miles法)：方法为，将200mL试液从长900mm，内径2.9 mm的细孔中流下，冲入盛有50 mL同样温度和浓度的试液中，记录下刚流完200 mL试液时的泡沫高度H( mm )和5 min后的泡沫高度H5 ( mm )，分别作为起泡剂的发泡能力和泡沫稳定性评价依0据。
低液量水平井泡沫酸化射流解堵技术研究与应用
石油天然气学报 （ 汉石油学院学报） 江
２ １ 年 ３月 ０１
堵层 位 的防砂管 柱 内 ，泡 沫酸化 流体 通 过 阻尼 器 中空轴 进 入 喷 头 ，由侧 向 喷 嘴喷 出 ２个倾 斜 的 动力 流
体 ，产生旋 转力 矩 ，２ 径 向喷嘴 产 生径 向高频 自振空 化 射 流 ］ 个 ，直接 冲击 管壁 和 地层 ；２个锥 面和 １
岛油 田水平 井堵 塞 ，以高 压射 流 为手段 ，以低 密 度泡 沫酸 化 流体作 为 高压射 流解 堵 的介 质 ，对 堵 塞防砂
管 柱进 行解 堵 。
解 堵 工 艺 技 术 原 理
１ １ 高 压 射 流 解 堵 井 下 管 柱 结 构 ．
井 下管 柱示 意 图见 图 １ ，由油管 、过 滤器 、单 流 阀 、扶 正 器 和 旋转 射 流发生 器组 成 ，其 中旋 转 射 流 发 生 器 由阻 尼 器 和 射 流 头 组 成 。控制旋 转速 度 的阻 尼器是 该 技术 的关 键部 件 ，由外 壳 、轴 承 、 叶轮 、中空 轴 组 成 ，中 空 轴 可 以 自 由转 动 ，与 射 流 头 丝 扣 连 接 。 射 流头 上共 有 ７ 喷 嘴 ，沿周 向分 布 ４个喷 嘴 ，２ 倾 斜 的动力 喷 个 个 嘴 ，锥 面 ２ 喷 嘴 ，轴 向 １ 喷 嘴 。对 于 斜 度 较 大 或 水 平 井 使 用 个 个 了倒角 油管 、导 向扶正 器 ，以便 射 流头顺 利通 过 鱼顶 ，进 入鱼 腔 。
扶正 器 的扶正作 用 ，使旋 转 射 流 头 经 鱼 顶 到 水 平 鱼 腔 ，进 入 要 解
【 稿 日 期 ］ ２ １ ｏ —０ 收 ００ ８ ２ ［ 者 简 介 ］ 宋 岱 锋 （ ９ ９ ），男 ，２ ０ 作 １７ 一 ０ ３年 大 庆 石 油 学 ： 业 ，工 程 师 ，现 主 要 从 事 三 次 采 油 技 术 研 究 工 作 。 毕
泡沫混排解堵的理论研究及应用的开题报告
泡沫混排解堵的理论研究及应用的开题报告一、选题背景在石油开采过程中，由于油井深度较深、地层压力较高等因素的影响，常常会出现油井堵塞的情况。
传统的解堵方法主要包括物理法、化学法和热力法等，但这些方法存在一定的缺陷，如造成二次污染、不能完全解决等问题。
近年来，泡沫混排解堵技术逐渐被人们所关注。
泡沫混排解堵技术是利用泡沫和液相混合物的低表面张力性质和大黏度特性，通过混合作用产生持续的剪切力和一定的泵送压力，对堵塞物进行破碎，从而达到清除油层中堵塞物的目的。
泡沫混排解堵技术具有操作简便、安全可靠、环保经济等优点，符合当前研究的趋势和方向。
因此，开展泡沫混排解堵技术的理论研究和应用具有重要意义，对于提高我国石油工业的生产效率和经济效益具有积极的推动作用。
二、研究内容和目标本研究旨在深入探究泡沫混排解堵技术的理论机制和工程应用，通过实验分析和数值模拟，研究泡沫混排解堵技术的影响因素和规律，并对该技术的解堵效果进行评价。
具体研究内容包括以下方面：1. 泡沫混排解堵的物理机制研究。
2. 泡沫混排解堵技术的影响因素和规律研究。
3. 泡沫混排解堵技术的数值模拟分析。
4. 泡沫混排解堵技术在石油工业中的应用研究。
本研究旨在通过理论研究和实验验证，掌握泡沫混排解堵技术的基本原理和操作方法，为工程应用提供理论依据和技术支持，促进我国石油工业的发展。
三、研究方法和技术路线为了达到研究目标，本研究采用以下研究方法和技术路线：1. 文献资料调研。
通过查阅相关文献，了解泡沫混排解堵技术的研究现状，熟悉该领域的理论研究和实际应用情况。
2. 实验研究。
通过实验研究，掌握泡沫混排解堵技术的基本操作方法和工作原理，研究泡沫混排解堵技术的影响因素和规律。
3. 数值模拟分析。
运用数值模拟方法，模拟泡沫混排解堵技术的工作流程和效果，得到更加精确的理论结果。
4. 评价和应用研究。
通过评价泡沫混排解堵技术的解堵效果和经济效益，研究该技术在石油工业中的应用前景和推广价值。
大牛地气田泡沫排水工艺效果评价及影响因素分析
排液气 井应尽量选用合适 的泡排剂 ， 气井选用泡排 剂过 在 程 中 ， 发现某种泡 排剂泡 沫排水 效果不 理想 ， 如 应及 时更换 泡 排剂 ， 提高泡沫排水效果（ 见图 １ 。比如 Ｄ ３ ） Ｋ 井在 ２０ ０ ８年 ８月 ２ ２日泡排剂类 型由 Ｕ 一 １ Ｔ １Ｂ更换 为 Ｕ 一 Ｉ Ｔ １Ｃ后 ， 在气井产量 不 变 的情 况下 ， 油套 压差减小 ， 产水量增加 ， 沫排 水效果 明 变 泡 好。
低压低产气井
Ｕ Ｔ８
注： 合理加 药时机 因井因时而异 ， 各单位 、 井站应 主要根据极限
油 套 压 差拟 合 公式 进 行 加 药 时机 判 断， 断 总 结优 化。 不
水量 、 油套压差 、 平均套压下降速率 、 提产带液或放 空次数 ， 通过 对 比施泡沫排水 １艺前后 ５项参数的变化 ，综合评价工艺效果 二
到 １． ｘ ０ ｍｇ ， 明 气 井 既 有 凝 析 水 的产 出 ， 有 地 层 水 的 ６１ １ ， 表 ９ Ｌ 也
药剂分类 高抗矿化度
、
高抗油 低抗油
产出 ， 矿化度总体 上随气藏深度增加而增 加。气井产水 量较 小 ，
一
山西组和太原组
低矿化度
、
Ｕ — ｌ Ｔ ｌＢ
ＵＴ ｌ —ｌ Ｄ
应 用。 详 细分 析 了泡 沫排 水 工 艺的 效 果评 价 及 影 响 因 素 ， 以期 为 现 场 生 产提 供 指 导 。 关键词 ： 大牛 地 气 田 ； 沫排 水 工 艺； 响 因素 泡 影 中图 分 类 号 ：Ｅ ５ Ｔ ３ 文 献标 识 码 ： Ａ 份到 ｌ ２月底 共 有 泡沫 排 水 井 ２ ０口 ，共 进 行 泡沫 排 水 施 工 ５ ０ ０ ６
和1U型井组泡沫洗井解堵工艺及效果分析
和1U 型井组泡沫洗井解堵工艺及效果分析林 刚,汪方武(中石化华东分公司采油厂,江苏泰州 225300) 摘 要:和1井组是中石化进入煤层气领域的第一组U 型井,水平段裸眼长480m 。
投入排采后,排采井为“追液面”生产,水平段裸眼的连通性表现为“通而不畅”,存在严重堵塞。
通过优化泡沫配方和施工参数,开展水平段泡沫洗井,洗出9m 3煤粉、煤块等固相颗粒。
洗井后,恢复了排采井正常生产。
关键词:煤层气;U 型井;泡沫洗井;解堵;排采 中图分类号:T E 252 文献标识码:A 文章编号:1006—7981(2010)13—0076—021 概述煤层气的开发利用在防范煤矿瓦斯事故,充分利用能源资源,有效保护生态平衡方面引起了社会各行业的广泛关注。
近几年来,我国煤层气的钻井技术发展迅速,从初期的直井、斜井、水平井、多分支水平井发展目前的U 型井技术,煤层气井的开发成本不断降低,钻井效率显著提高,施工周期缩短,促进了我国煤层气的开发水平。
和1U 型井组位于山西沁水盆地北部榆社-武乡构造带,由一口直井(和1井)和一口水平井(和平1井)组成,目的层段为太原组15号煤,水平段长480m,￠152.4mm 裸眼完井(图1)。
通过低部位的和1井排采,降低U 型井组水平煤层段的压力,解吸煤层气,达到开采煤层气的目的。
图1 和1U 型井组示意图2 存在问题和1井与2009年3月2日投入排采, 44泵、泵深395.81m 、冲程2.1m 、冲次0.58～4rpm,至3月10日液面降至405.46m ,液面下降了178.46m ,日产液仅0.35～3.32m 3,排采表现为“追液面”生产,液面下降速度过快,排出物为粉煤、类泥浆、煤灰和深灰色浑浊液,控液排采难以实现。
为验证水平段的连通性和减轻煤层堵塞,3月20日从和平1井灌水3.81m 3,灌水后,和平1井液面立即从388m 上升至327m,表明水平段连通性好。
其后,和平1井先后灌水6次,累计灌水量14.81m 3。
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和1U 型井组泡沫洗井解堵工艺及效果分析
林 刚,汪方武
(中石化华东分公司采油厂,江苏泰州 225300)
摘 要:和1井组是中石化进入煤层气领域的第一组U 型井,水平段裸眼长480m 。
投入排采后,排采井为“追液面”生产,水平段裸眼的连通性表现为“通而不畅”,存在严重堵塞。
通过优化泡沫配方和施
工参数,开展水平段泡沫洗井,洗出9m 3
煤粉、煤块等固相颗粒。
洗井后,恢复了排采井正常生产。
关键词:煤层气;U 型井;泡沫洗井;解堵;排采
中图分类号:T E 252 文献标识码:A 文章编号:1006—7981(2010)13—0076—021 概述
煤层气的开发利用在防范煤矿瓦斯事故,充分利用能源资源,有效保护生态平衡方面引起了社会各行业的广泛关注。
近几年来,我国煤层气的钻井技术发展迅速,从初期的直井、斜井、水平井、多分支水平井发展目前的U 型井技术,煤层气井的开发成本不断降低,钻井效率显著提高,施工周期缩短,促进了我国煤层气的开发水平。
和1U 型井组位于山西沁水盆地北部榆社-武乡构造带,由一口直井(和1井)和一口水平井(和平1井)组成,目的层段为太原组15号煤,水平段长480m,￠152.4mm 裸眼完井(图1)。
通过低部位的和1井排采,降低U 型井组水平煤层段的压力,解吸煤层气,达到开采煤层气的目
的。
图1 和1U 型井组示意图
2 存在问题
和1井与2009年3月2日投入排采, 44泵、泵深395.81m 、冲程2.1m 、冲次0.58～4rpm,至3月10日液面降至405.46m ,液面下降了178.46m ,日产液仅0.35～3.32m 3,排采表现为“追液面”生产,液面下降速度过快,排出物为粉煤、类泥浆、煤灰和深灰色浑浊液,控液排采难以实现。
为验证水平段的连通性和减轻煤层堵塞,3月20日从和平1井灌水3.81m 3,灌水后,和平1井液面立即从388m 上升至327m,表明水平段连通性好。
其
后,和平1井先后灌水6次,累计灌水量14.81m 3。
每次灌水后,和1井液面均相应明显,仍无法实现正常
排采,后采用换小泵、调冲次、强抽、微碰泵和螺杆泵等方法,但均无效果,2口井液位差始终保持在60～85m 。
分析表明,和1U 型井组水平段的连通性表现为“通而不畅”,水平段存在堵塞。
为彻底解决水平段的堵塞现象,计划进行一次洗井,即从和1井注入洗井液,和平1井返出。
在众多的洗井方法中,由于泡沫液密度低且方便调节,作为入井液可减少漏失和污染,且泡沫流体动切力较大,粘度高,其携带固相颗粒的能力强,决定开展泡沫洗井。
3 泡沫配方和施工参数的优化
泡沫流体是一种可压缩的非牛顿流体,其密度低且方便调节,粘度高,摩阻低,携砂能力强,作为入井液便于控制井底压力,减少漏失和对地层污染,已广泛应用于低压、漏失及水敏性地层油气井。
国内在煤层气井中的应用泡沫解堵尚未见报道。
3.1 气相和液相的筛选
气相成分可供选择的有:空气、氮气、天然气、二氧化碳等气体,由于本井尚处于排采初期,未出煤层气,同时,考虑节约成本,选择空气为气相成分。
液相成分可供选择的有:清水、地层水、煤层水等,为保护煤层,选择煤层水为液相成分。
3.2 起泡剂的筛选
表1起泡剂在煤层水中起泡能力(温度15℃)
浓度
(%)
SDS
ABS
起泡体积(ml )
半衰期(min )起泡体积(ml )半衰期(min )浓度
(%)
HJ-2
HJF-1
起泡体积(ml )半衰期(min )起泡体积(ml )半衰期(min )0.2508 5.88380 5.360.2602 6.15385 6.40.3517 5.91380 6.50.362110.23907.060.4533 5.91385 6.530.463112.133977.10.5552 5.973937.050.566714.294107.160.6555 5.984157.110.666715.324057.120.8554 6.014157.120.867416.464057.111555 5.984157.1166017.394057.161.2
552
5.99
410
7.11
1.2660
17.17
400
7.17
各种起泡剂基本的起泡性能差别较大,室内对4
76
内蒙古石油化工 2010年第13期
收稿日期:2010-04-14
作者简介:林刚(1982-),男,2005年毕业于长江大学石油工程专业,工学学士,助理工程师。
从事油气井测试和煤层气
井试井、排采研究工作。
种起泡剂进行了筛选。
由于筛选的目的是要选出一种能够在煤层水中应用的起泡剂,因此在初选实验中采用了煤层水对起泡剂的性能进行了初步评价。
以煤层水为基液时,四种起泡剂的起泡体积及半衰期数据,如表1、图2和图3所示。
从实验结果可以看出,起泡剂的起泡体积与半衰期并不是成比例关系的,其中HJ-2的起泡体积与半衰期都是四种起泡剂中最好的,其综合性能最好。
因此,综合各项指标最终选定起泡剂为HJ-2。
3.3 泡沫流体密度设计
通过室内实验,优化泡沫配方。
根据现场测试数据,和1井在506.00～510.75m 井段,储层压力是2.4M Pa,压力系数0.5,温度13℃。
选择泡沫流体密度为0.6g/cm 3,设计泡沫密度为0.55～0.75g/cm 3。
3.4 泡沫流体用量设计
总用量100方,包括: 清理和平1井:按630m 井深、3个循环计算,总容积40方(考虑附加量); 清理水平段:按1118m 计算,总容积60方(考虑附加量)。
3.5 井口注入压力的控制
和平1井按所注入泡沫的密度为0.6g /cm 3,钻遇底板后进入15#煤层的斜深638m ,其对应的垂深478m,为确保15#煤层不垮塌、不压开和不倒灌,必
须控制注入压力。
和平1井15#
煤层的破裂压力梯度
2.25×10-2
M Pa/m ,垂深480m 对应的破裂压力10.8M Pa,而15#煤层垂深480m 的泡沫压力2.88M Pa,
理论计算注入压力小于8MPa 。
考虑泡沫的低滤失性
和实际操作的可行性,要求和平1井初期井口注入
压力小于4M Pa 。
4 现场试验
从和平1井套管注入15#煤层水55.03m 3,HJ -2起泡剂120kg ,起泡剂浓度0.2%,空气1081.67m 3。
泡沫密度0.21～0.69g /cm 3,最高注入压力3M Pa 。
从
和平1井油管放喷出泡沫25m 3
,和1井返出泡沫液95m 3。
泡沫后,又进行和1井井筒洗井,累计洗出9m 3固体颗粒和煤粉。
5 效果分析
5.1 洗出大量类泥浆、煤粉和煤块等杂物
本次洗井空气泡沫洗井(含后期常规洗井),累计注入液体464m 3,累计返出液体370m 3,液体仅滤失94m 3。
清洗出水平段大量泥浆、煤粉和煤块等杂
物9m 3
及一只￠10mm ×2m m 胶状园柱体。
5.2 洗井后2口井液位差减小,排采正常
和1井洗井后,2口井液位差从60～85m 降至6～10m,效果显著(图4)。
4月29日后,和1井液面进入自然沉降阶段,5月8日投入正式排采,日产水0.3～1m 3,生产正常,液面稳定下降,至6月2日液面降至423m 时,井口突然出现连续气流,套压持续上升,煤层解析(实际临界解吸压力为0.829MPa )。
6月19日当套压上升至0.56M Pa 时,采用针型阀控制求产,放喷点火,初期产气量持续上升,煤层进入气液两相流,其产量持续上升。
图4 洗井前后2口井液位对比
6 结论
6.1 针对U 型井组煤层压力系数低、裸眼段长的特点,选择了密度低、粘度高、摩阻低,且携带能力强的空气泡沫开展现场洗井试验,对煤层气井洗井进行了有益的探索。
6.2 和1U 型井组洗井后,2口井液位差从60～85m 降至6～10m ,为和1井排采提供了良好的条件。
当套压上升至0.56M Pa 时,采用针型阀控制求产,放喷点火,产气量持续上升。
[参考文献]
[1] 赵晓东.泡沫稳定性综述[J ].钻井液与完井
液,1992,9(1).
[2] 万里平.泡沫稳定性机理研究[J ].新疆石油学
院学报,2003,15(1):7～14.
77
2010年第13期 林刚等 和1U 型井组泡沫洗井解堵工艺及效果分析。