供应商质量管理文献翻译(外文翻译-中英对照)

互利共赢的供应商质量控制

前言

近年来，随着对供应链的重视，供应商管理正逐渐成为企业和学术界的关注对象，IS0９000族标准以及QS 9０00标准都对供应商的管理提出了相应的要求，与供应商管理有关的研究成果正逐渐增多，一些软件巨头也推出了供应商关系管理的软件，但是在这些研究成果和应用软件中，涉及到的供应商质量控制的内容只是一些最基本的要求，而供应商质量控制恰恰是供应商管理的最基本、最重要的内容。另一方而，质量管理界对质量控制的研究取得了大量的成果，遗憾的是这些成果大多依然局限于企业的内部控制，仅仅研究从企业内部各环节如何改善产品的质量，而基于供应链的角度来研究质量控制的成果尚不多见。因此，系统地研究经济全球化形势下供应商质量控制的理论与方法，将有助于推动我国企业产品质量的快速提高和供应链竞争优势的形成与巩固。

1、质量与企业共存

质量一直是一个随着时代的变化而不断变化的概念,人们对质量的认识也往往因关注点不同而有所不同。如，早在1908年，通用汽车公司的工程师们在皇家汽车俱乐部会员们的面前拆解了3辆凯迪拉克轿车，并把这些零件混在一起,而后从中选择零件重新组装成车，然后驾车绝尘而去。这令在场的会员极为震惊，认为凯迪拉克车质量之高令人惊叹。显然在当时，汽车零件具有互换性是一种了不起的质量特性,这也是福特公司的Ｎ型车和T型车取得辉煌成功的重要原因.时至今日，即使农用三轮车的零部件也具有极高的互换性，零部件的标准化和互换性已经是理所当然的事情，不再是吸引顾客的重要质量特性.可见质量的内涵是不断变化的.那么究竟什么是质量呢？

（１)市场竟争就是企业间对“顾客”的争夺，在日益激烈的“顾客"争夺战中，质量、价格、交付（交付日期、方式和手段）和服务是企业常用的四个法宝，其中质量是根本，离开质量其他三项将变得毫无意义，因此可以说质量己成为市场竞争的焦点.它反映了产品是否能够反映顾客需求、能否满足顾客需求，从面决定了产品的市场前途。有鉴于此，质量己成为一项全球性运动,世界上所有优秀企业无一不把质量作为企业战略的关键内容，从战略的角度来规划质量。

（2）对于企业经营者来说,认识到质量对企业的重要意义只是经营企业的第一步,重要的是如何利用科学的方法来保证产品和服务的质量，使顾客满意，来保证过程和工作的质量来获互利共炭的供应商质量控制得良好的业绩。

众所周知,企业管理是社会生产力发展到一定程度的历史产物,质量管理作为企业管理的组成部分,同样也是社会发展的客观要求，特别是顾客处于主导地位的今天,要使顾客满意，就必须有过硬的产品质量和服务质量，这就要求企业积极推行先进的质量管理理论与方法，不断进行质量管理创新.

２、企业与供应商质量控制

随着生产社会化的不断发展，企业的生产活动分工越来越细,专业化程度越来越强，促使生产技术水平越来越高,产品质量得到大幅度改善。通常，某一产品不可能由一个企业从最初的原材料开始加工直至形成顾客最终使用的产品，往往是通过多个企业分工协作来完成.另外，先进生产方式的广泛应用,如准时生产、敏捷制造、零库存等，使企业与供应商的关系愈加紧密，企业与供应商的关系也由单纯的买卖关系向互利共底的合作关系演变。

ISO 900０族标准自1987年诞生以来受到了世界各国的一致追捧,全球约５0多万家企业通过ISO90０1质量管理体系认证足以说明这套管理标准在引领国际管理潮流方面的巨大成功。在备受企业欢迎的新版标准ＩSO9000：2０00中，互利的供应商关系被作为八项质量管理原则之一，充分体现了供应商关系管理在企业经营实践中的作用和价值。企业要贯彻这一原则,就必须

从思想上认识到供应商的重要性,重视与供应商良好关系的培育,并采取有力措施与之建立一种互利共赢的合作性关系。

3、供应商选择

选择合适的供应商是对供应商进行质量控制最有效手段，如果供应商选择不当,无论后续的控制方法多么先进、控制手段多么严格,都只能起到事倍功半的效果。因此要对供应商进行质量控制首先必须科学合理地选择供应商。

（1）企业在生产经营过程中，所需要的原材料和零部件不可能都由自己生产提供，决定其中哪些应由供应商提供不是一个简单的买不买的问题,因为这涉及企业的业务流程，甚至涉及到企业与供应商之间的业务流程再造，属于企业战略层次的问题。因而对零部件的自产和外购的选择必须综合考虑企业的经营环境、企业自身实际情况以及供应商的总体情况.

1)经营环境分析

企业对于零部件自产还是外购的决策需要建立在对其经营环境的准确分析和把握的基础之上。企业所在行业的整体状况与发展态势、国家宏观经济形势、企业产品的社会需求现状及未来预侧等因素都会影响到企业产品的产销量。而预期的企业产销量是企业进行各项决策如互利共赢的供应商质量控制投资规模、设备配置的主要依据,也是企业零部件自产与外购决策的重要依据.另外,竞争对手的零部件自产与外购情况也是企业进行决策的重要参考依据。

2）市场供应情况

零部件的社会供应状况也是企业决定自产还是外购的重要依据。企业与其供应商的关系的实质就是相互依存的关系，正如一家势力雄厚、规模巨大的企业会吸引很多供应商在其周围投资设厂一样，具有完善配套供应商的区域也常常吸引大的企业甚至跨国公司前来投资办厂.某种零部件的社会供应能力、价格、质量和服务水平在很大程度上影响着企业的自产与外购决策。因此,企业应全面了解其产品中零部件的社会供应情况,注意从互联网上、展览会、供应商来信等渠道收集供应商的企业介绍、产品样本、获奖证书、代理商授权书、营业执照、产品实物质量水平以及市场行情等方面的信息.然后,按照供应商提供物资种类,可分别建立原材料、零部件、包装材料等不同类别的潜在供应商档案。

（2）供应商的检测设备是供应商赖以测量、分析和改进的基础条件.如果供应商不具备必要的检测手段，就无法提供真实准确的质量数据，供应商的质量控制就如空中楼阁。所以,在初选供应商时，了解供应商的检测设备的配备情况和先进程度同样是十分必要的。

(3)过程能力指数和过程性能指数是反映供应商生产过程质量保证能力的两个重要参数.过程能力指数反映供应商短期的过程能力满足公差要求的程度。过程性能指数反映供应商长期的过程能力满足公差要求的程度。供应商是否进行过程能力指数和过程性能指数的计算分析,可以在一定程度上反映其是否在生产过程中进行了预防控制。过程能力指数和过程性能指数的变化则可以反映供应商的质量保证能力和质量改进潜力的大小,在很大程度上反映供应商的实力和管理水平.因此,调查供应商的过程能力指数和过程性能指数是选择供应商的重要依据。

4、供应商的质量控制

质量管理的一项重要原则是“过程方法”,企业为了有效运作，必须识别并管理许多相互关联的过程,特别是这些过程之间的相互作用。供应商是过程管理的源头之一，是过程输入的重要因素，因而,供应商提供的产品质量如何,对于企业的过程质量、体系质量和产品质量具有举足轻重的作用。

（1）产品开发设计阶段，根据不同产品的不同要求，在产品开发设计建议书或产品设计开发任务书中提出先行试验项目和课题，有针对性地为采用新原理、新结构、新材料、新工艺，进行先行试验，为了确保试验的效果和以后批量生产的需要，这一阶段的一项重要工作就是对供应商进行初步控制，确保在新产品设计的各个阶段以及批量生产时,都能够有适合新产品或新服务需要的合格供应商.