发电机定子组装及安装安全技术要求
发电机定子吊装方案
发电机定子吊装方案一、背景概述发电机定子是发电机的核心部件之一，负责产生电能。
在发电机的运行过程中，有时需要对发电机定子进行检修、更换或维护工作，这就需要对发电机定子进行吊装操作。
本文将针对发电机定子的吊装方案进行介绍和讲解。
二、吊装方案制定的重要性发电机定子是一项相对重要且价值昂贵的设备部件，在操作过程中需要遵守一系列严格的吊装操作规程和安全要求。
吊装方案制定是为了保证吊装过程中的安全性和高效性，同时也可以减少意外事故的发生和减少损失。
三、吊装方案制定的基本要素1. 条件评估：在制定吊装方案之前，必须充分评估现场环境、设备状况以及吊装设备等因素。
包括但不限于：起重设备的承载能力、起重高度、操作空间、地面承重能力等。
2. 吊装设备选择：根据发电机定子的重量、尺寸和安装情况，选择适合的吊装设备，如起重机、吊车、电动葫芦等。
同时要确保所选设备的额定承载能力和操作空间满足要求。
3. 吊装点确定：根据发电机定子的特点和结构，确定吊装点的位置。
吊装点应选择在定子结构的强固部位，以确保吊装的稳定性和安全性。
同时，需要避免对定子造成不必要的损坏。
4. 吊装过程规划：根据定子的吊装要求和所使用的吊装设备，制定吊装过程的详细步骤和操作规程。
包括但不限于：吊装高度的控制、定子的固定与解固、吊装速度和吊装角度的控制等。
5. 安全措施：在吊装过程中，必须采取一系列安全措施来保证人员的安全。
包括但不限于：指定专人负责指挥和监督吊装过程、佩戴安全防护装备、确保作业现场的清洁和整齐等。
四、吊装方案的操作步骤以下是一个典型的发电机定子吊装方案的操作步骤：1. 确定吊装点：根据定子的结构和重量，确定合适的吊装点，并进行必要的检查和测试，确保吊装点的稳定性和安全性。
2. 准备工作：准备好所需要的吊装设备，并进行必要的检修和保养。
确保吊装设备的正常运行和安全可靠。
3. 吊装前检查：在吊装之前，对吊装设备的各个部分进行全面检查，确保没有故障和安全隐患。
发电机定子安装钢索式液压提升装置安全措施
发电机定子安装钢索式液压提升装置安全措施引言发电机定子的安装是发电机组装过程中关键的一步。
为了完成定子安装，通常需要使用一些工具和设备，如钢索式液压提升装置。
这种设备可以帮助工人将定子准确地安装到预定位置。
但是，钢索式液压提升装置如果使用不当，可能会带来安全问题。
因此，本文将介绍一些常见的发电机定子安装钢索式液压提升装置的安全措施。
安全措施1. 设备检查在使用钢索式液压提升装置之前，应该检查设备是否完好无损。
检查包括但不限于以下：•确认各部件功能正常：如控制箱、卷扬机、油泵、压力表等；•检查设备的电气系统是否安全，如线路连接是否松动、设备接地是否合格、电缆是否老化、保护器是否齐全；•检查钢索是否完好无损：如破裂、断丝、夹在物件内、变形等不良情况；•检查各个套接头是否紧固牢固。
在进行设备检查的时候，要严格按照操作手册进行检查，确保每一个细节都得到了仔细的检查。
2. 工人培训对于使用钢索式液压提升装置的工人，应该进行相应的培训，确保每个工人都清楚地了解设备的工作原理、使用操作和安全注意事项。
具体地，培训应包括但不限于以下内容：•设备的基本结构和工作原理；•操作手册中的各项安全注意事项；•钢索的使用方法和注意事项；•卷扬机的操作方法和注意事项；•安全故障排除方法。
培训应持续更新，以确保工人对设备的操作一直处于良好状态。
3. 安全防护在使用钢索式液压提升装置的时候，应该注意加强安全防护。
具体地，安全防护应包括但不限于以下内容：•现场设备的封锁和标识，确保设备处在可控状态；•工作人员穿戴必要的安全防护用具，如安全帽、防护鞋、手套等；•设备的周围应该设置安全区域，并在周边设置合适的警示标识。
在加强安全防护的同时，还应注意规范现场秩序，不要让不相关的人员进入设备周围。
4. 程序控制由于钢索式液压提升装置操作复杂，操作人员不可掌控，因此可以采用程序控制的方式。
通过对升降过程进行程序控制，可以确保升降顺利，并且减少操作人员的干预。
水轮发电机定子安装工艺及流程
水轮发电机定子安装工艺及流程1. 引言水轮发电机定子是水轮发电机的重要组成部分，它将水流能转化为电能。
定子的安装工艺和流程直接关系到水轮发电机的运行效果和安全性。
本文将介绍水轮发电机定子安装的工艺及流程，并提供详细的步骤和注意事项。
2. 工艺流程概述水轮发电机定子安装的工艺流程主要包括以下步骤：1.准备工作2.定子安装前的检查3.定子安装4.定子安装后的检验和调整5.验收下面将逐步详细介绍每个步骤的具体内容。
3. 准备工作在进行水轮发电机定子安装之前，需要做好以下准备工作：•确认定子的技术要求和安装要求。
根据设计文件和相关标准，了解定子的规格、尺寸、材料等技术要求，并熟悉定子的安装方法和流程。
•检查定子安装所需的工具和设备是否齐备。
包括起重设备、调整装置、定子本体、定子固定支架等。
•配置所需的人员。
根据安装工艺和流程确定所需的工作人员及其分工，并确保具备相关安全防护知识和操作技能。
4. 定子安装前的检查在进行定子安装之前，需要进行以下检查工作：•检查定子本体和相应零部件的准备情况。
检查定子本体和定子固定支架等配件的数量、规格、尺寸是否与设计文件要求一致，并检查其表面是否有损伤或污垢。
•检查起重设备和调整装置等安装设备的完好性。
确保起重设备和调整装置的安装完好，并检查其操作灵活性和安全性。
•检查水轮发电机底座的情况。
检查水轮发电机底座的水平度和垂直度是否符合要求，并检查底座的强度和稳定性。
5. 定子安装定子安装的具体步骤如下：1.使用起重设备将定子本体放置在合适的位置上。
2.通过调整装置，保证定子本体与端盖的间隙符合要求，确保定子的装配质量。
3.使用调整装置逐步调节定子的水平度和垂直度，保证定子在安装过程中保持平衡，并避免因不均匀装配而导致的振动和噪音。
4.使用定子固定支架将定子固定在水轮发电机底座上，确保其稳定性和可靠性。
5.检查定子与端盖之间的间隙是否符合要求，调整定子位置，使其与端盖之间的间隙均匀一致。
发电机安装施工方案
发电机安装施工方案
《发电机安装施工方案》
一、施工前准备
1.了解现场环境，确定施工区域，保证施工区域周围无障碍物
2.准备好所需设备和工具，确保设备和工具完好无损
3.组织施工人员进行安全教育和施工方案讲解，确保施工人员了解工作要求和安全注意事项
二、施工流程
1.选择合适的位置安装发电机，确保安装位置平整稳固
2.安装底座支撑，根据发电机型号和规格，选择合适的底座支撑
3.安装发电机主体，使用起重设备将发电机主体放置在底座支撑上，并确保安装平稳牢固
4.连接电缆和电源，根据电路布置连接发电机和电缆，确保连接牢固可靠
5.进行发电机调试，测试发电机运行情况，确保发电机正常运转
6.清理施工现场，清理施工区域周围的杂物和垃圾，确保施工区域整洁干净
三、施工安全
1.施工人员必须佩戴安全帽和工作服，确保个人安全
2.使用起重设备时，注意操作规程，确保操作安全
3.施工现场周围设置警示标志，避免他人误入施工区域
4.严格遵守电器安全操作规程，确保电器操作安全可靠
四、施工质量
1.严格按照发电机安装方案进行施工，确保施工质量符合规定标准
2.发电机安装后进行功能测试，检查发电机运行是否正常
3.发电机安装完成后，进行验收检查，确保安装工作符合设计要求和标准
通过以上方案，能够确保发电机安装施工顺利进行，并且保证施工质量和施工安全。
汽轮发电机安装要点及注意事项
汽轮发电机安装要点及注意事项在汽轮发电机安装过程中，根据安装顺序，我重点提示一下一些可能忽视的细节。
1.发电机定子的安装就位这里需提示的是，在此之前核对地脚螺栓是否与定子孔距一致。
根据图纸确定台板与定子之间的调整垫片的数量，清理干净。
在定子被吊起离台板有一定距离的时候，将轴向定位键通过微调台板来把定子和台板连在一起（当然，有的机组设计不一样，具体视情况而改变）。
对于东方电机厂设计的600MW机组，定子两端是带两个端罩的，具体安装是在定子未吊起之前先把一端端罩摆放在合适的位置，定子吊起一定高度后有一部行车吊起端罩慢慢靠近，清理接合面，对准螺钉孔及定位销正式安装。
2.端盖的安装在端盖安装之前，有必要解体清理（向上海的发电机组，它的手孔堵板观察窗需要重新清理安装，如果不注意的话，以后就可能在此处泄漏氢气。
它的进回油管及信号管也要清理检修。
尤其是信号管，管子太细，根部法兰接合面的垫子如果密封胶涂多了，就容易把管路给堵死），要确定润滑油进油管和密封油进油管及其端盖上的管路是干净的，没有死角（有的电厂启动运行期间轴瓦温度高，停机打开轴承盖及上轴瓦后发现，轴颈轴瓦已经被钻孔后的铁屑划得深一道浅一道，不得不从新换瓦补轴颈）。
对于东方300MW的机组，其端盖与定子之间设计的是用橡皮条密封，安装过程中一定要确定密封条敲入密封槽后要有一定的紧力并高出平面1.5mm 左右，并且橡皮条两侧涂好密封胶。
注意：橡皮条安装后太松的话起不到密封作用。
（在下端盖正式安装后，现在我们一般都要在其与定子内形成的直角处涂上一层密封胶，这样就确定下半端盖不会出现漏氢现象了）。
3.发电机穿转子具体步骤安装导则讲的很清楚，我只说一下近几年出现的一些意外情况，供大家参考。
1）.在XX电厂穿转子过程中，当时用两个五吨葫芦均匀缓慢的往汽端拉动转子，突然装在汽端轴颈上的滑块不动了，转子还一直往前走，听到咔嚓声，发现滑块已扭曲损伤，立即停止手拉葫芦。
采取措施在汽端对轮与滑块下方的吊环之间加一葫芦，拉住滑块，慢慢将转子牵引出膛。
汽轮发电机安装步骤及要点
部分不得大于边长的1/4，其塞入深度不 得超过侧边长的1/4。
备注
1、对滑销、销槽、低压缸的纵、横向定位锚固 1、用塞尺测量滑销与销槽的配合间隙,
5
滑销系统结合面检 查、间隙调整
板应检查其尺寸,确认与设备能互相配合,各滑动 配合面应无损伤和毛刺,必要时应进行修刮； 2、沿滑动方向取三点测量,滑销或滑销槽各自三
正
铁件等,应先安装好,防止就位后无法施工。
3、汽缸和轴承座横向水平的测量位置,应在前后
轴封洼窝或轴瓦洼窝处,用精密度不低于
0.02mm/m的水平仪测量。
1、汽缸和轴承座的安装应使其中分面的 标高符合设计要求,偏差应不大于5m m, 台板底面与基础混凝土表面的距离应为 80m m左右； 2、 汽缸与轴承座的横向水平偏差一般 不应超过0.20mm/m；纵向水平以转子根 据洼窝找好中心以后轴颈扬度为准；
孔的堵板及其他锁紧零件均应紧固并锁紧,并按 弯曲度应不大于0.06mm,超过允许值或与
12 汽轮机转子检查 第2.6.3条检查联铀器；
出厂记录出入较大时应通知制造厂研究
2、转子叶片及复环应无松动和损伤,镶装应平 处理。
整,无凸出部分；
3、推力盘外缘端面瓢偏应不大于其半径
3、镶装在轴上的汽封片应牢固,无歪斜和损伤情 的0.01/100,不合格时应研究处理。修整
况。
后,除按照规定复测跳动值外,还须用平
板涂色检查,确认平整光洁,推力盘的径
向跳动值应小于0.03mm。
1、 轴承各水平结合面应接触良好,用
1、 轴承各部件应有钢印标记,以保证安装位置 0.05mm塞尺检查应塞不进。轴瓦下部与
和方向的正确；
瓦座或瓦套必须接触紧密。
2、钨金无夹渣、气孔、凹坑、裂纹等缺陷,承力 2、 轴瓦的球面与球面座的结合面必须
发电机定子吊装施工方法及工艺要求
发电机定子吊装施工方法及工艺要求1、准备工作1 ) 拆除两台行车之间大车行走缓冲装置，用φ159×6的无缝钢管将两行车端梁刚性连接，并保持两台行车中心距为9.0m。
2) 拆除一台行车的大车行走控制线路，接到另一台大车行走控制线路上，用一台行车同时控制两台行车的大车行走。
3) 两台行车上面各增加一自制的80t附加起重小车（布置在靠B 排柱侧），附加起重小车由10t卷扬机和卷扬机底座组成，利用CKE2500型履带吊将其吊装至行车桥架上，调整附加起重小车与行车原起重小车之间的中心距离，以保证两小车的中心对准发电机定子纵向就位中心线，从而保证起吊千斤绳垂直起吊。
4) 两台行车上的附加起重小车与其起吊扁担右梁的两端销轴各通过一付80t滑车组连接，采用6×37+1－1667－φ28钢丝绳穿绕80t 滑车组“六、六”走十二道，即倍率12，钢丝绳出头由附加起重小车上的10t卷扬机牵引。
5) 原有起重小车与其起吊扁担左梁的两端销轴通过80t大钩直接连接。
6) 左右扁担梁利用四根φ56千斤绳与发电机定子的四只吊攀连接，φ56千斤绳长度为L=20m，四个头起吊。
7) 用经纬仪测取大梁在空载状态下两端及跨中共三点标高值，以测算实际吊重时大梁跨中实际最大挠度值。
2、吊装过程1) 起吊前各项准备工作做好后，即可进行起吊，起吊时利用两行车的原小车大钩和附加起重小车卷扬机配合将发电机定子整体抬吊至离地约200mm停止，悬吊10分钟，对所有起吊设施进行全面检查，并在汽机房两端利用经纬仪对行车桥架跨中的下挠度进行监测，桥架跨中的下挠度不得超过36.4mm，试刹车，确认各部件无异常后，方可继续起吊。
2) 当发电机定子抬吊至超过发电机台板上平面100~200mm后停止上升。
开动行车大车，使定子吊运横向中心与基础横向中心对正，然后放下就位。
3、质量标准1）定子起吊前，定子的纵向中心线同发电机基础纵向中心线应重合。
2）用φ159×6的无缝钢管刚性连接两台行车，并保持两台行车中心距为9.0m。
发电机定子组装及安装安全技术要求
发电机定子组装及安装安全技术要求发电机定子组装及安装是重要的电力设备制造和安装工作之一。
为了确保安全、保证设备的性能和正常运行，本文将从以下几个方面介绍发电机定子组装及安装的安全技术要求。
一、前期准备发电机定子组装及安装前需要进行充分的准备工作。
首先，组装定子之前，必须仔细查看相关的技术文件，熟悉装配图纸、材料清单、零部件检验记录等内容，确保了解定子组装的具体步骤和要求。
其次，按照规范检查定子组装工具和量具，确保其符合相关的标准要求，包括精度等级、重量、温度、湿度等方面的要求。
对于一些耗材和检测设备也需确保齐全。
同时，组装及安装现场应当布置有足够的照明灯具、防护栏杆和危险标识牌，并且相关人员需穿戴好特殊安全装备，如防护帽、手套、防护鞋、护目镜等，确保人员安全。
二、定子组装（一）定子线圈的制作与组装定子线圈是定子组装的重要组成部分，需要严格依据技术文件进行制作和组装。
制作定子线圈的绝缘材料应符合相关规范，电气性能稳定，抗拉强度高，耐温度变化能力强。
线圈的绝缘层的厚度和绝缘损耗指标等，也需符合规范的要求。
在线圈制作过程中，线圈的铜导体必须按照规范进行铺设，工艺精细、无毛刺、不得有明显的焊接不良等缺陷。
铜导体应加工好圆弧母线、线条等零件，矫正正确的线形。
线圈组装过程中需要遵守规定的安全操作程序，线圈的引线端部应加工平整、无毛刺、护垫制作要精细可靠，紧紧压合在定子板上。
（二）磁芯的组装定子磁芯应选择规范的铁心材料，并按照制造厂商的规定进行相关预处理。
需采用科学的铸造技术，铸件温度不应过高，以免导致铁心变形。
磁芯组装要进行干净卫生的操作，磁芯之间不得夹入任何异物。
拼装定子时要保证磁芯整体性好，角度一致，接触平整，堵头误差小。
在磁芯的组装过程中，应该加适当的夹具定位，保证磁芯不会过度压力而变形。
三、安装及调试（一）定子安装在定子组装完成后，需要进行安装工作。
首先，将定子放入发电机集成构架内，并始终保持其水平状态。
2021年一建机电章节考点精析 1H413050-发电设备安装技术(四)
2021年一级建造师机电工程管理与实务考点精析1H413050发电设备安装技术例：330MW机组轴系对轮中心初找正后，为缩短机组安装工期，钳工班组提出通过提高中调整精度等级，在基础二次灌浆前的工序阶段，一次性对轮中心进行复查和找正，被A公司否定。
问题：1.针对330MW机组轴系调整，钳工班组还应在哪些工序阶段多次对轮中心进行复查和找正？答案：1.还应进行的复查和找正有：①轴系初找②凝汽器灌水至运行重量后的复找③汽缸扣盖前的复找④基础二次灌浆后的复找⑤轴系联结时的复找三、发电机设备的安装技术要求（一）发电机设备安装程序定子就位→定子及转子水压试验→发电机穿转子→氢冷器安装→端盖、轴承、密封瓦调整安装→励磁机安装→对轮复找中心并连接→整体气密性试验等。
例：发电机设备的安装程序中，发电机穿转子的紧前工序是（）。
A.定子就位B.定子及转子水压试验C.氢冷器安装D.端盖、轴承、密封瓦调整安装答案：B（二）发电机定子安装技术要求1.发电机定子的卸车要求发电机定子较重，卸车方式主要采用液压提升装置卸车或液压顶升平移方法卸车。
2.发电机定子的吊装技术要求发电机定子吊装通常有采用液压提升装置吊装、专用吊装架吊装和行车改装系统吊装三种方案。
1.发电机转子穿装前进行单独气密性试验，重点检査集电环下导电螺钉、中心孔堵板的密封状况，消除泄漏后应再经漏气量试验，试验压力和允许漏气量应符合制造厂规定。
例：下列关于发电机转子穿装前应进行的试验说法正确的是（）。
A.进行气密性试验B.进行磁道通路试验C.进行漏气量试验D.试验压力符合制造厂规定E.允许漏气量符合业主要求答案：ACD2.发电机转子穿装工作要求。
（1）必须在完成机务（如支架、千斤顶、吊索等服务准备工作）、电气与热工仪表的各项工作后，会同有关人员对定子和转子进行最后清扫检查，确信其内部清洁，无任何杂物并经签证后方可进行。
（2）转子穿装要求在定子找正完、轴瓦检查结束后进行。
发电机定子线棒下线及线棒更换工艺、安全注意事项
锦东发电机定子绕组
锦东发电机电气部分主要由定子绕组、转 子磁极、集电环及电刷装置组成。 ➢定子绕组为空气冷却的Roebel线棒，双层波 绕组，为DSBEB－0.21/155 双涤纶玻璃丝包电 磁线 。线棒在槽内部分采用360Roebel换位 以最大限度地减小由于线棒环流和涡流产生的 发热和损耗。线棒采用真空压力浸渍(简称VPI ）绝缘缘处理技术。
端箍绑扎注胶工艺
EP310在50℃下的固化时间为70小时 。
下层线棒电性能试验
上层线棒包裹及嵌装
槽楔的安装
根据图纸和文件安装最终槽楔。 槽楔的固定：将毡子浸EP214胶，对折成等边直角放于槽楔 与线棒的角部，用浸过EP139胶的涤玻绳绑扎，缠绕固定， 不系扣打节。
上层线棒垫块绑扎 刷胶
极间连接线的焊接及接头绝缘的包扎
线棒嵌装工艺
普通线棒末端距铁芯距离： 上端=180+679.2=879.2mm ；下端=170+609.3=779.3mm。
线棒吊装与嵌装
线棒槽内临时固定
端箍绑扎注胶工艺
端部垫块和端箍
端箍绑扎注胶工艺
端箍绑扎注胶工艺
根据图纸，安装上、下端垫块，以及线棒伸出位 置的端箍（绕组端部的端箍），包扎垫块，按要求 与端箍一起包；绑后将端箍与绑带一起刷EP139胶 一遍，固化后刷防晕漆 LL16。
铜环引线绝缘包扎
❖ 铜环连接线的防晕措施 ➢ 对铜环连接线和主、中引出线表 面进行防电晕处理，使定子绕组 端部、组间、极间连接线表面都 在较为均匀电场中。 ➢ 防电晕材料： Leit20防电晕带 LL16防电晕漆(用于接头处涂 刷) ➢ 全端部，整体防电晕是更适合高 海拔电机的处理方法。
发电机定子、转子检查安装措施
一、工程概况聊城新电厂一期工程#1、#2发电机采用的是上海汽轮发电机有限公司生产的QFSN-600-2型水氢氢汽轮发电机，其定子机座采用三段组装式结构，定子冷却方式是定子线圈水内冷，定子铁芯氢冷，转子氢冷。
二、编制依据1、《火电施工安装工程旋转电机施工及验收规范》GB50170-922、《火电施工质量检验及评定标准》电气装置第五篇3、厂家出厂技术文件4、《电力建设安全工作规程》5、OSH18000管理体系、程序及作业文件三、主要工具及安全防护用具1、5吨倒链4只2、转子风压专用工具1套3、定子水压专用工具1套4、吸尘器1个3、安全帽、安全带。
四、主要施工方案1、发电机定子就位前，出线盒应先放在6.9m层发电机定子出线盒安装位置下面。
2、定子冷却水软管连接前用气体通流试验替代定子绕组气流量试验，水流试验及热水流试验，但必须经STGC书面认可并提供出厂试验报告，气体通流试验用气采用瓶装氮气，具体试验方案由STGC负责制定并进行试验，安装单位做好配合工作。
3、端部绝缘包扎前定子绕组水压试验用气密试验替代，试验用气体采用瓶装氮气，具体试验方案由STGC负责制定，并进行试验，安装单位做好配合工作。
4、转子中心孔气密性试验压力为：1.4MPa，试验用气体为瓶装氮气。
5、发电机穿转子前定子线圈水压试验压力为0.75MPa，水为蒸馏水，试验合格后用合格氮气（纯度99.96%）将定子线圈内部的水吹干净。
5、发电机主引出线接头和绝缘引出管接头的手包绝缘包扎由厂家负责施工。
五、工艺流程和标准及要求七、安全注意事项1、所有参加施工的人员必须进行安全、技术交底，严格按作业指导书要求工作；2、设备附件搬运要轻搬、轻放，运输过程中要封车，卸车时严禁从车上拽下；3、高空作业必须扎好安全带，所使用安全带必须是涂有安全标志漆的安全带；4、脚手架搭设必须合格，并经验收合格挂牌后方可使用，严禁任何人擅自改动脚手架，脚手架上堆放物品要固定牢靠，且不得超过270公斤/平方米；5、拆除现场任何安全防护设施必须办理作业票；6、使用倒链前必须检查倒链为合格品，并有专人按操作规程使用；7、使用钢丝绳必须采取可靠的防割措施，使用前进行仔细的检查，并有足够的安全系数；8、使用电源必须加设漏电保护器，出线盒或定子内部照明必须使用行灯变压器，电压为24V 安全电压；9、吊装作业必须设专人操作、指挥、监护，操作、指挥、监护人员要认真负责，钢丝绳和瓷件或易损件接触的部位要采取防护措施，选择合适的吊点，并且要有防倾斜、侧倒措施；10、风压、水压试验必须设专人监护，所使用压力表要经过校验，并在其有效期内使用，试验人员必须认真负责，加压时密切注意压力表数值，防止过压损坏设备；11、定子内部不准遗留任何物品，进入定子内部人员必须穿无纽扣专用工作服，穿软底布鞋，严禁携带与检查无关的物品，所使用工具必须登记。
风力发电机定子嵌线、耐压、引接线工艺及相关注意事项
定子嵌线工艺：1.检查铁心槽，确认槽内无尖点、毛刺，机座内部无铁屑2.确定1号槽并标识，在非引线端标识出测温元件（A1～A6）、热敏电阻（T1～T3）放置槽3.垫放槽底垫条，槽底垫条材料、尺寸按图纸要求4.垫放槽衬，材料为0.13NOMEX纸或0.13NHN纸，两者均可5.下线圈下层边，要保证驱动端线圈端部伸出铁心尺寸（具体尺寸参考图纸）6.引线端逆时针下线，下线圈上层边前，垫放层间垫条，材料、尺寸按图纸要求。
（注：若该槽为测温元件、热敏电阻放置槽，则层间垫条改为相应元件，元件引出线从驱动端引出，并对该元件做标识）7.线圈绑扎①上层线圈斜边两两绑扎、下层线圈斜边两两绑扎。
斜边间垫放热胀玻璃毡（数量以塞紧为准），绑扎方式采用“十字绑扎”方式。
下层斜边绑扎从下第2根线圈即可开始，上层斜边绑扎从下第12根线圈即可开始。
热胀玻璃毡垫放位置距铁心端面距离按照图纸要求②外端箍绑扎。
绑扎位置距铁心距离按图纸要求，外端箍又三股软端箍材料一起构成。
外端箍与下层线圈端部一个一绑，绑扎方式为“猪蹄扣”，绑扎两道③内端箍绑扎。
绑扎位置距铁心距离按照图纸要求，材料为分段材料，涤玻填充管，要求段与段之间必须绑成一整理。
内端箍与上层线圈端部一个一绑，绑扎为绕绑一道，绑扎带须拉紧，不松动，每隔6个线圈绑扎带须绕至外端箍处与外端箍合绑一道所有端部绑扎，材料均为0.1×25的定向带，绑扎时进行外观检查，要求从侧面看去成一条线8.裁剪槽衬，垫放楔下垫条，打槽楔。
材料尺寸按图纸要求。
折叠槽衬注意槽衬折叠方向顺转子转向。
对槽楔松紧检查，以手不能推动为准。
槽楔现改为无间隙，槽楔端部伸出长159.嵌线完后，在软端箍与线圈上层边端部绑扎处（即按照图纸软端箍放置位置尺寸定位），在线圈上层斜边之间垫放热胀玻璃毡，以塞紧不松动为准。
10.嵌线完后，整体对地耐压2110V,1min定子并头焊接：1.并头弯型后，焊接前。
检查并头安全距离，即焊接处距线圈鼻部应为25～30，焊接搭接长度15～25，搭接长度不得小于152.焊接后检查焊缝，包绝缘。
发电厂发电机本体安装施工方法及工艺要求
发电厂发电机本体安装施工方法及工艺要求1、定子就位前准备1.1复查基础各尺寸，以汽轮机轴系中心为基准，确定发电机组中心线。
1.2 检查各预埋螺栓、锚固板、千斤顶的支承垫板以及预留孔（电缆孔、通风孔）位置的正确性，测量各几何尺寸、相对位置、基础标高应符合设计要求。
1.3 铲平并清除基础顶部所有疏松混凝土，打出发电机基础垫铁。
1.4 清理、擦净机座底脚板、调整垫片，将底脚板放置在临时垫铁上，按基础几何中心线，发电机底脚板布置图初步找平找正。
1.5 按垫片布置图将阶梯形垫片布置好，并整体增加2张0.2mm 厚垫片作为最终找正时调整用，同时需将千斤顶支承柱预先放入底脚板内。
1.6 预先把发电机出线盒、瓷套端子等吊入发电机基础下部，通知土建安装二次浇灌内挡板。
2、定子吊装就位2.1 定子吊装采用二台行车，附加起重小车和原有起重小车，位置固定后，要求四个吊点围成的矩形中心线与发电机基础纵向中心线基本重合。
2.2 定子吊起至基础平台上空由东向西驶向发电机基础位置，然后缓慢下降，离发电机座板10~20mm时，定子停止下降。
2.3 核准机座底脚孔与座板孔同心后，装上各处联接螺栓使座板、阶梯垫片固定在发电机机座上。
2.4 用葫芦横向牵引，使定子的纵横中心与基础中心线基本重合。
装上机座底脚各处的千斤顶丝，调整各千斤顶丝使之能均匀承受定子荷重，再缓慢松下定子，把定子荷载全部转移到千斤顶丝上。
2.5 除去支承发电机座板的临时垫铁。
调整千斤顶丝来调整发电机定子水平和标高，使定子达到初步定位的状态。
3、主出线盒安装3.1 用4只2T手拉葫芦起吊主出线盒，定子机座出线盒结合面四角处装上四根长约1m左右临时安装用导向螺杆，出线盒穿入螺杆后，用板手旋紧螺母将出线盒向机座靠拢。
3.2 清理干净出线盒结合部位，在密封凹槽内注入730密封胶，然后均匀拧紧结合面各处螺栓。
4、氢气冷却器罩及氢气冷却器安装4.1 氢气冷却器作严密试验，并在30min内压力无变化。
发电机组装机
发电机组装机发电机是一种将机械能转化为电能的装置，广泛应用于电力领域。
发电机的组装机过程至关重要，下面将就发电机组装机的流程和注意事项进行详细介绍。
一、组装机流程1. 材料准备：将所需的发电机组装机所需的各种零部件、工具和材料准备好，确保齐全并符合质量要求。
2. 组装框架：首先组装发电机的框架部分，包括底座和支撑结构等，确保稳固可靠。
3. 安装定子：将定子组装到框架上，通过精确的安装将定子固定，并注意定子之间的间隙和平衡度。
4. 安装转子：将转子安装到定子的中心位置，确保转子与定子之间的间隙适当，并保证转子的运转平稳。
5. 连接绕组：将发电机的绕组连接到定子和转子上，确保连接牢固，并进行必要的绝缘处理。
6. 安装端盖：将端盖安装到发电机的两端，确保密封性良好，并安装好风扇和冷却系统。
7. 连接线路：将发电机的线路与外部电力系统连接，确保安全可靠。
8. 调试测试：完成组装后，对发电机进行调试测试，确保其运行正常，并进行必要的调整和修正。
9. 整理清洁：对组装好的发电机进行整理清洁，确保外观整齐干净，并注意防止灰尘和湿气的侵入。
二、组装机的注意事项1. 安全第一：在组装机的过程中，要严格遵守安全操作规程，佩戴好个人防护装备，并注意防止发生意外事故。
2. 规范操作：按照发电机的组装图纸和工艺要求进行操作，确保每个步骤都正确无误。
3. 质量把控：在组装机的过程中，要严格把控每个零部件的质量，确保使用的零部件符合标准，并进行必要的质量检测。
4. 注意细节：在组装机的过程中，要注重细节，如零部件的润滑、紧固件的拧紧力度等，确保发电机的运行稳定可靠。
5. 环境保护：在组装机的过程中，要注意环境保护，遵守环境法规要求，减少废气、废水和噪音的排放。
6. 文档记录：在组装机的过程中，要及时记录相关信息，如组装过程中的关键参数、注意事项等，便于后期的维护和追溯。
7. 培训技能：对于参与发电机组装机的工作人员，要进行必要的培训和技能提升，提高其专业水平和工作质量。
水轮发电机定子安装工艺及流程培训
水轮发电机定子安装工艺及流程培训引言水轮发电机是一种利用水流动能将机械能转化为电能的发电设备。
在水轮发电机中，定子是一个重要的组成部分，负责产生电场，与转子相互作用从而将机械能转化为电能。
定子安装的正确与否直接影响水轮发电机的运行效率和稳定性。
本文将介绍水轮发电机定子安装的工艺及流程，帮助读者理解定子安装的重要性，并能正确安装定子。
定子安装工艺步骤一：准备工作在开始定子安装前，需要进行一些准备工作。
首先，检查定子和定子安装座的整体情况，确保没有损坏和松动的地方。
其次，清洁定子和定子安装座，确保表面干净，无杂质。
最后，检查所需要使用的工具和材料是否齐全，如扳手、螺栓等。
步骤二：定子安装座调整定子安装座是固定定子的重要部分，调整安装座的位置和方向是定子安装的第一步。
根据水轮发电机的设计图纸和要求，调整定子安装座的位置和方向，确保与转子安装座的对应位置和方向一致，保证转子和定子之间的空隙合适。
步骤三：定子安装在定子安装前，需要先检查定子的整体情况，确保无损坏。
将定子放置在预先调整好位置和方向的定子安装座上，注意对齐定子与转子之间的空隙，确保转子能够自由旋转而不会与定子发生碰撞。
步骤四：固定定子在定子安装成功后，需要进行固定定子的操作。
使用螺栓将定子安装座与机架或机壳固定，确保定子处于稳定的位置。
根据水轮发电机的要求和设计图纸，按照正确的顺序和力度拧紧螺栓，确保定子不会松动或偏移。
步骤五：安装绝缘件定子安装完成后，需要添加绝缘件以保护定子。
根据水轮发电机的设计要求，按照正确的方法和位置安装绝缘件，保证定子和其他部件之间的绝缘效果。
检查绝缘件是否正确安装，是否与定子表面完全贴合，以确保绝缘效果良好。
步骤六：定子测试定子安装完成后，需要进行定子测试。
定子测试的目的是确保定子安装正确，能够正常工作。
使用适当的测试仪器和方法，对定子进行测试，如绝缘电阻测试、定子间绝缘电压测试等。
根据测试结果，判断定子安装是否合格，是否需要进行调整或修复。
发电机定子组装及安装安全技术要求
发电机定子组装及安装安全技术要求ü分瓣定子组装的规定1）定子基础清扫及测定时，应制定防止落物或坠落的安全措施，遵守机坑作业安全技术要求。
2）定子在安装间组装时，组装场地应整洁干净，临时支墩应平稳牢固，调整用楔子板有2/3的接触面，测圆架的中心基础板应埋设牢靠。
3）定子在机坑内组装时，机坑外围应设置安全栏杆和警示标志，栏杆高度应满足安全要求。
4）机坑内工作平台应牢固，孔洞应封堵，并应设置安全网和警示标志。
使用测圆架调整定子中心和圆度时，测圆架的基础应有足够的刚度。
测圆架应与工作平台分开设置，工作平台应有可靠的梯子和栏杆。
5）起吊前应检查起吊工具是否可靠，钢丝绳无断裂、磨损，吊运应有专人负责和专人指挥。
6）分瓣定子组合，第一瓣定子就位时，应临时固定牢靠，经检查确认垫稳后，才能松开吊钩。
此后每吊一瓣定子与前一瓣定子组合成整体，组合螺栓全部套上，均匀地拧紧1/3以上的螺栓，并应支垫稳妥后，才能松开吊钩，直到组合成整体。
7）定子组合时，作业人员的手严禁伸进组合面之间。
上下定子应设置梯子，严禁踩踏线圈，紧固组合螺栓时，应有可靠的工作平台和栏杆。
8）对定子机座组合缝进行打磨时，作业人员应戴防护镜和口罩。
在定子的任何部位施焊或气割时，应遵守焊接安全操作规程并派专人监护，严防火灾。
ü铁芯叠装的安全规定1）定位筋安装调整过程中，千斤顶、“Ｃ”形夹等调整工具及工作平台应固定牢靠，工作平台应连接成整体。
2）定子铁芯叠装及整形时，工作人员应戴防护手套。
定子铁芯叠装时，应搭设牢固的工作平台，工作平台内侧应有栏杆，在工作平台上压紧铁芯，如使用扳手时，扳手的手把上应系有安全绳。
3）定子铁芯组装完成后，在定子连接件上进行焊接作业时，焊接件应设置专用接地线，对铁芯进行接地保护。
4）有热压要求的定子铁芯，加热设备及电缆应固定牢靠，加热前应检查，铁芯应做接地保护并应制定相应的热压措施，经审查批准后执行。
ü定子磁化试验的安全规定铁芯磁化试验时，现场应配备足够的消防器材；定子周围应设临时围栏，悬挂警示标志，并应派专人警戒，非试验人员不得进入试验区。
发电机定子吊装安全交底
发电机定子吊装安全交底（最新版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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(完整版)发电机安装作业指导书
一、编制目的为确保汽轮发电机安装工作顺利按质、按量、按时完成，编制此作业指导书。
二、工程概况中电防城港电厂工期2×600MW工程#2机组发电机是由东方电机股份有限公司制造。
其定子供货方式为三段分体式，现场进行组合方式。
本型汽轮发电机为汽轮机直接拖动的隐极式、二极、三相同步发电机，冷却方式采用“水氢氢”方式。
1、发电机额定参数：型号： QFSN-600-2-22C额定出力： 667MVA/600MW额定电压： 22KV额定电流： 17495A功率因素： 0.9转速: 3000r/min频率： 50Hz相数： 3额定氢压： 0.414Mpa(g)定子接线： Z-Y出线端子数： 6绝缘等级： F级励磁方式：自并激静止可控硅励磁旋转方向：从汽轮机向发电机端看为逆时针2、主要部件尺寸及重量：定子中段重量：245t定子汽端端罩重量：28.75t定子励端端罩重量：31.15t转子重量：67.5t发电机总重量：450t三、编制依据1、东方电机股份有限公司汽轮发电机图纸、说明书等技术文件2、《火电施工质量检验及评定标准》汽机篇（1998年版）3、《电力建设施工及验收技术规范》汽机篇（DL 5011-92）4、《电力建设安全工作规程》（DL 5009.1-2002）四、施工条件及环境要求1、施工条件：1．1汽轮发电机安装前，发电机基础经相关各方验收、签证后，办理建筑“交安”手续。
基础各部符合设计要求。
1．2机座周围防护栏杆安装完且牢固、可靠，孔洞加盖盖板或铺设安全网，运转层平台施工垃圾清运完，满足设备放置要求。
2、环境要求：2．1汽机房各层平面道路畅通，满足设备运输、就位要求。
施工现场照明充足，消防设施齐全。
2．2施工现场设备运输道路平整、坚硬、畅通满足设备运输要求。
2．3汽机房各层平面配置容量足够的施工用电电源箱，电源箱配置应规范满足安全用电要求。
3、机具准备：五、作业人员的职责分工和权限1 班长职责：1.1 负责组织本班人员学习相关的施工技术与工艺,组织学习各类安全施工规程与制度。
机电组组装安全操作规程范文
机电组组装安全操作规程范文一、总则机电组组装是一项高风险作业，为保障工人的生命安全和财产安全，确保组装任务的顺利进行，特制定本安全操作规程。
本规程适用于机电组组装过程中的安全操作，包括操作人员的安全防护、安全操作流程、紧急情况处理等。
二、操作人员的安全防护1. 所有机电组组装工人必须穿戴符合相关安全标准的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜、防护手套等。
2. 工人禁止戴长发，若发型影响佩戴安全帽，应将其扎起或盘起。
3. 作业过程中严禁穿戴过于宽松的衣物或饰物，以免被卷入机械零件中导致事故发生。
4. 严禁在机电组组装区域内吸烟、喧哗，禁止使用手机或其他电子设备，以免分散注意力导致安全事故构成。
三、安全操作流程1.在进行机电组组装前，必须进行安全检查，检查组装设备是否完好无损，工作台面是否平稳，紧固螺栓是否存在松动等情况。
2.组装过程中，应按照操作手册的要求进行，确保每个步骤的正确完成。
3.禁止在组装机械运转过程中进行维修或调试工作，所有机械运转必须在保证操作人员安全的前提下进行。
4.组装完成后，必须进行全面检查，确认各部件安装是否正确，是否有松动或缺失。
确保安全放置。
四、紧急情况处理1.当发生机械故障或其他意外情况时，操作人员应立即停止操作，切勿慌乱。
2.在发生火灾时，立即使用灭火器进行扑救，如火势无法控制需紧急撤离，并立即报警。
3.当有工人受伤时，周围的工友应立即停止操作，进行紧急救助，并通知相关负责人。
4.发生泄漏气体时，操作人员应服从组装区域负责人的指挥，迅速撤离现场。
五、安全培训和巡查1.对新进入的机电组组装工人必须进行安全操作培训，确保其熟悉安全操作规程和紧急情况处理方法。
2.设立定期安全巡查制度，相关负责人定期对机电组组装区域进行巡查，发现问题及时整改，并做好记录。
六、安全记录和整改1.相关负责人应做好每日的安全记录，记录当天的安全情况、发现的问题以及整改措施。
2.根据安全记录，及时进行安全整改，并确保问题的彻底解决。
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发电机定子组装及安装安全技
术要求
Safety technical requirements for assembly and installation of generator stator
发电机定子组装及安装安全技术要
求
使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科
学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。
ü分瓣定子组装的规定
1）定子基础清扫及测定时，应制定防止落物或坠落的安全措施，遵守机坑作业安全技术要求。
2）定子在安装间组装时，组装场地应整洁干净，临时支墩应平稳牢固，调整用楔子板有2/3的接触面，测圆架的中心基础板应埋设牢靠。
3）定子在机坑内组装时，机坑外围应设置安全栏杆和警示标志，栏杆高度应满足安全要求。
4）机坑内工作平台应牢固，孔洞应封堵，并应设置安全网和警示标志。
使用测圆架调整定子中心和圆度时，测圆架的基础应有足够的刚度。
测圆架应与工作平台分开设置，工作平台应有可靠的梯
子和栏杆。
5）起吊前应检查起吊工具是否可靠，钢丝绳无断裂、磨损，吊运应有专人负责和专人指挥。
6）分瓣定子组合，第一瓣定子就位时，应临时固定牢靠，经检查确认垫稳后，才能松开吊钩。
此后每吊一瓣定子与前一瓣定子组合成整体，组合螺栓全部套上，均匀地拧紧1/3以上的螺栓，并应支垫稳妥后，才能松开吊钩，直到组合成整体。
7）定子组合时，作业人员的手严禁伸进组合面之间。
上下定子应设置梯子，严禁踩踏线圈，紧固组合螺栓时，应有可靠的工作平台和栏杆。
8）对定子机座组合缝进行打磨时，作业人员应戴防护镜和口罩。
在定子的任何部位施焊或气割时，应遵守焊接安全操作规程并派专人监护，严防火灾。
ü铁芯叠装的安全规定
1）定位筋安装调整过程中，千斤顶、“Ｃ”形夹等调整工具及工作平台应固定牢靠，工作平台应连接成整体。
2）定子铁芯叠装及整形时，工作人员应戴防护手套。
定子铁芯叠装时，应搭设牢固的工作平台，工作平台内侧应有栏杆，在工作平台上压紧铁芯，如使用扳手时，扳手的手把上应系有安全绳。
3）定子铁芯组装完成后，在定子连接件上进行焊接作业时，焊接件应设置专用接地线，对铁芯进行接地保护。
4）有热压要求的定子铁芯，加热设备及电缆应固定牢靠，加热前应检查，铁芯应做接地保护并应制定相应的热压措施，经审查批准后执行。
ü定子磁化试验的安全规定
铁芯磁化试验时，现场应配备足够的消防器材；定子周围应设临时围栏，悬挂警示标志，并应派专人警戒，非试验人员不得进入试验区。
定子机座、测温电阻接地应可靠，接地线截面积应符合规范要求。
励磁电源、开关柜、电缆应经核算满足试验容量要求。
励磁电缆与铁芯凸棱之间应可靠衬垫，衬垫物采用橡皮，且其厚度不应小于10mm；励磁电缆硬物破损，试验前应进行交流耐压试验。
铁芯磁化试验时，现场试验人员应服从统一指挥和安排，应穿绝缘鞋。
不得将金属物品遗留在铁芯上或在定子内膛造成铁芯短接；不得用手触摸穿芯螺杆，不得用双手同时触摸铁芯。
参与试验人员应佩戴耳塞，严禁高血压、心脏病等对噪声敏感的人参与试验。
ü定子下线的规定
1）线棒到货应储存在恒温、干燥的保温仓库内，线棒箱上方不得压重物或吊运设备。
搬运线棒时应避免磕碰，以免造成绝缘缺陷，线棒较长时应采用三点支撑存放，搬运时三点受力。
2）使用机械手下线时，机械手应固定可靠，经试验可靠后，方能使用。
用手工下线时，工作平台内侧应设有扶手栏杆。
线棒推入时，线棒上下端应均匀同时推入，不得强行推入。
3）采用无尘下线时，宜采用防尘工作棚。
工作棚内应有防潮设施及通风设备，保持工作棚内温度及湿度符合要求。
4）易燃化学品应单独存放，并应由专人保管。
库房应保持通风并配有消防器材。
5）配制环氧复合物时，场地应通风良好。
环氧树脂等化学材料不应用明火直接加温。
当工作中使用化学物品时应戴上手套、防护镜、防护衣和防护鞋。
工作完后应洗手。
6）打槽楔时，注意力应集中，防止伤手或手锤脱落伤人，不得击伤线圈及铁芯。
7）定子线端部钎焊时，应戴防护眼镜、手套和脚盖。
中频焊接时，应使用硬云母片将感应圈和电接头隔离开。
定子的端部绝缘盒灌注时应严格按照厂家规定的温度和配比调制环氧树脂，不得明火加热并应有消防设施。
多余的环氧树脂应按要求专门处置，不得随意倾倒或丢弃。
8）喷漆作业周围严禁有明火，施工场地应通风良好。
定子内部介质冷却的线棒，在与冷却介质的管路连接以前，在线棒两端应临时密封，严防杂物进入内冷线棒和管道。
ü发电机定子线圈干燥的措施
1）定子线圈的上、下端部、铁芯的每个通风墙（孔）应经专人分段负责检查，并经复查无金属及其他杂物后，方可用无水、无油
污的压缩空气进行彻底清扫。
2）采用定子线圈内部通电并辅以电热器辅助配合干燥时，保温用的篷布，应与电热器保持一定的安全距离。
3）采用温度计测温时，应使用酒精温度计，不得使用水银温度计；加温过程中，不应在发电机风洞内各基础面进行任何工作；应配备相应灭火器。
ü定子耐压试验的规定
定子耐压试验应制定相应的试验措施并经审查批准后遵照执行。
定子耐压试验前，应对定子进行彻底清扫，清除定子上的金属；定子机座、测温计应接地。
耐压试验时应由专人指挥，升压操作应有专人监护，操作人员应穿绝缘鞋。
现场应设临时围栏隔离，并悬挂警示标志。
使用高压试验设备时，外壳应接地。
接地线应采用截面积不小于4mm2的多股软铜线，接地应良好可靠。
ü定子安装与调整的规定
定子吊装应编制专项安全技术措施及应急预案，并成立专门的
组织机构。
定子吊装前应对桥机进行全面检查，确保桥机电源正常可靠并应检查桥机起升制动器。
定子吊装时，应由专人负责统一指挥。
定子安装调整时，测量中心的求心器装置，应装在发电机层。
测量人员在机坑内的工作平台，应有一定的刚度要求，且应有上下梯子、走道及栏杆等。
用千斤顶调整定子高程、中心时，应选择机座上合适的受力部位，使机座受力均匀，调整量较大时，应逐步小量调整。
定子调整过程中，对定子上下端绕组应进行防尘、防止杂物进入绕组之间和采取防止电焊或气割飞溅烧伤绕组绝缘的保护措施。
电焊应设置专用接地线。
定子在机坑调整过程中，应在孔洞部位搭设安全网，高处作业人员应系安全带。
ü定子冷却系统安装的规定
发电机冷却系统空气冷却器、加压循环设备、膨胀水箱、循环水管等设备进场道路应畅通；作业区正上方无其他工种作业。
施工现场应清理干净，安装部位应有防尘措施，安装时温度不宜低于5℃，空气相对湿度应在80%以下。
温度低于5℃时应考虑保温措施防冻。
空气冷却器、热交换器、冷凝器安装前必须进行水压检查，不得有渗漏；水压试验后应立即放尽存水；试验完毕后，各接口应妥善封闭。
管道安装组合前应将内部清理干净，管道内不得留有任何杂物；管道不得强行对接；管道开孔、切割宜采用机械方式，不得采用火焰或电焊切割。
安装过程中，管道内严禁存放工具或材料，管口应及时加塞或加盖。
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