变压器安装施工工艺流程说明书
变压器安装施工工艺
变压器安装施工工艺1变压器安装施工工艺 1.1 适用范围变电工程的220kV及以上变压器安装，（110kV变压器、35kV及以上油浸高压电抗器安装可参照执行）。
1.2 施工流程施工流程图见图1-1。
图1-1施工流程图1.3 流程说明及主要施工工艺质量控制要求1.3.1施工准备（1）现场布置：包括变压器油过滤及真空处理设施、附件和吊车等。
（2）技术准备：变压器试验合格证明书，包括电气试验、附件试验和变压器油；变压器安装说明书；变压器安装作业指导书；施工图纸；变压器保管记录，包括充干燥气体保管压力（气体保管压力一般为0.01～0.03MPa，750kV变压器充气运输的气体保管压力应保持为0.02～0.03MPa，气体的露点应低于-40℃）记录和运输过程冲击记录仪记录数据检查（三维冲击记录均必须小于3g）。
（3）人员组织：安装、试验负责人，技术负责人（含技术服务人员），安全、质量负责人，安装、试验人员。
（4）机具及材料：吊车、单车汽车，吊装机具（包括专用吊具），专用工具和专用材料（产品附带），抽真空和滤油设备等。
1.3.2变压器油品质要求（1）变压器本体油应取样进行简化分析、色谱分析，变压器油电气强度、微水、tgδ等参数必须满足产品技术要求和合同技术要求。
（2）到达现场的填充或补充变压器油均应有试验记录并取样进行简化分析，变压器油基本指标达到：电气强度≥40kV/2.5mm；微水≤20ppm（μL/L）；tgδ：≤0.5%(90℃时)。
到货大罐油应每罐取样，小桶油应按表1-1数量取样。
表1-1 绝缘油取样数量每批油的桶数取样桶数每批油的桶数取样桶数 1 1 51～100 7 2～5 2 101～200 10 6～20 3 201～400 15 21～50 4 401及以上20 （3）注入变压器的油符合表1-2的标准要求表1-2 注入变压器的油标准变压器电压等级（kV）220 330 500 750 变压器油电气强度（kV）≥40 ≥50 ≥60 ≥70 变压器油含水量（μL/L）≤15 ≤15 ≤10 ≤8 颗粒度（1/100mL）(5μm以上颗粒) ≤900 tgδ（%）(90℃时) ≤0.5 ≤0.5 ≤0.5 ≤0.5 （4）施加电压前变压器本体的油符合表1-3的标准要求。
10KV电力变压器安装施工方案及工艺方法
10KV电力变压器安装施工方案及工艺方法一、安装施工方案1.确定安装位置：首先需要确定10KV电力变压器的安装位置，应选在通风良好、不易受水淹的地方，同时要考虑周围环境的安全和便利性。
2.基础施工：在确定好位置后，需要进行基础施工。
首先要做好基础的开挖和填土工作，确保基础平整、稳固。
3.安装支架：安装好基础后，需要根据变压器的尺寸和重量安装支架，确保支撑牢固。
4.安装变压器：将变压器移至支架上，进行固定和调整，确保变压器水平放置，无倾斜。
5.连接高压侧：连接高压侧的绝缘导线和绝缘子，确保连接牢固、绝缘良好。
6.连接低压侧：连接低压侧的绝缘导线和绝缘子，同样要确保连接牢固、绝缘良好。
7.接地：对变压器进行接地处理，确保安全可靠。
8.调试：完成以上安装后，需要对变压器进行调试和检测，确保其正常运行。
二、工艺方法1.安装前准备：在进行10KV电力变压器的安装前，要做好充分的准备工作，包括准备好所需的材料、工具和设备。
2.安装过程控制：在安装过程中，要根据设计图纸和要求进行控制，确保每个步骤的顺利完成。
3.检测验收：每个安装步骤完成后，都要进行检测和验收，确保安装质量合格。
4.安全控制：在整个安装过程中，要做好安全控制工作，避免发生意外事故。
5.现场管理：对安装现场进行管理，保持整洁有序，确保施工顺利进行。
6.员工培训：做好员工的培训工作，确保他们具备良好的技能和安全意识。
7.施工管理：对施工过程进行管理，及时发现和解决问题，确保工期和质量。
8.安装完毕：安装完成后，要进行全面的检查和整理工作，确保设备安装完好无损。
变压器安装施工工艺
变压器安装施工工艺一、引言变压器是电力系统中不可或缺的重要设备，它通过改变电压的大小，实现电能的传输和分配。
安装施工是确保变压器正常运行的关键环节之一。
本文将介绍变压器安装施工的工艺流程，包括前期准备、设备安装、接线连接等内容。
二、前期准备1. 资料准备在安装变压器之前，首先要做好相关资料的准备工作。
包括变压器的技术资料、施工图纸、工艺文件等。
2. 现场勘察在施工现场进行必要的勘察工作，确认变压器的安装位置、周围环境等情况，确保施工的顺利进行。
3. 安全措施安装变压器需要高度重视安全问题。
在施工前，要做好相关安全措施的准备工作，包括施工区域的划分、防护设施的设置等。
三、设备安装1. 设备运输在将变压器运输至施工现场前，需对其进行包装和固定，确保在过程中不发生损坏。
同时，要选择合适的运输工具和路线，确保变压器安全到达。
2. 安装底座根据变压器的尺寸和重量，选择合适的底座进行安装，确保底座的牢固和稳定。
3. 安装机器本体将变压器放置在安装好的底座上，并进行固定。
在放置过程中，应注意避免变压器与其他设备或物体发生碰撞，防止损坏。
四、接线连接1. 接地装置安装为确保变压器的安全运行，必须进行良好的接地装置安装工作。
按照相关规范要求，将接地装置与地网连接。
2. 高压侧接线将高压侧的线缆与变压器进行连接，确保接线牢固可靠。
在接线过程中，要仔细检查线缆的绝缘情况，避免导致漏电或短路等安全问题。
3. 低压侧接线对于低压侧的接线工作，同样要保证接线的牢固和可靠。
同时，要注意接线的正确性，确保连接正确、无误。
五、绝缘测试在完成接线后，对变压器进行必要的绝缘测试工作。
通过绝缘测试，可以检测变压器的绝缘质量，确保其安全运行。
六、验收和试运行1. 验收工作在完成变压器的安装施工后，进行相应的验收工作。
包括对安装质量的检查、设备是否符合相关标准等。
2. 试运行进行变压器的试运行前，要先进行特定的调试工作。
确保变压器的各项指标符合要求，无异常情况后，方可进行试运行。
变压器安装工艺流程
变压器安装工艺流程一、施工准备变压器安装前应检查配电房内土建施工是否完毕且无渗漏现象，室内地面及基础是否达到允许安装的强度，预埋件及预留孔是否符合设计要求，是否具有足够的施工场地，道路是否通畅。
二、运输过程变压器在装卸和运输过程中，不应有严重冲击和振动，当用机械牵引变压器时，牵引的着力点应在设备重心以下，运输倾斜角不得大于15度，升降操作应协调，各点受力均匀，并及时垫好垫块，应防雨及防潮措施。
三、货到现场变压器到达现场后，应进行器身检查，绝缘螺杆、铁芯、铁轭应无松动、损坏等现象，各绕组应排列整齐，间隔均匀，绝缘层应完整，无缺损、变位现象，引出线绝缘包扎牢固，无破损、拧弯现象。
产品合格证书，包括变压器合格证书、主要组部件合格证书（如套管、散热器等）；产品试验报告，包括变压器出厂、型式和特殊试验报告、主要组部件试验报告。
干式变压器的测温装置及其控制回路图；风冷过热保护装置及其控制回路图；数显示温度计安装使用维护说明书。
四、工艺流程1、变压器基础施工在变压器运到安装地点前，应完成变压器安装基础的施工。
变压器基础墩一般采用砖块砌筑而成，基础墩的强度和尺寸应根据变压器的质量和有关尺寸而定。
有防护罩的变压器还应配备金属支座，变压器、防护罩均可通过金属支座可靠接地。
接地线通常采用—40X4的镀锌扁钢与就近接地网用电焊焊接。
2、设备点件检查设备点检检查应由安装单位、供货单位会同建设单位代表共同进行，并做好记录。
按照设备清单、施工图纸及设备技术文件核对变压器本体及附件、备件的规格型号是否符合设计图纸要求，是否齐全，有无丢失及损坏。
变压器本体外观检查无损伤及变形，油漆完好无损伤。
油箱封闭是否良好，有无漏油渗油现象，油表出油面是否正常，绝缘瓷件及环氧树脂铸件有无损伤、缺陷及纹裂。
发现问题应立即处理。
3、变压器的二次搬运变压器的二次搬运应有起重工作业，电工配合，最好采用汽车吊吊装，也可采用吊链吊装。
距离较长时最好采用汽车运输，运输时必须用钢丝绳固定牢固，并保持行车平稳，尽量减少震动；距离较短且道路良好时，可用卷扬机、滚杠运输。
变压器安装施工方案_文库
一、工程概况本工程为XX变电站新建工程，位于XX市XX区XX街道，占地面积XX平方米。
工程内容包括主变压器、配电装置、电缆线路、控制保护装置等。
本方案针对主变压器安装施工进行编制。
二、编制依据1. 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20012. 《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-20023. 《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》GB 50148-20104. 《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194-2009三、施工准备1. 施工人员：组织具备相关资质的施工人员，进行技术交底和安全教育。
2. 施工材料：确保变压器、电缆、设备等材料符合设计要求，并具备出厂合格证明。
3. 施工机具：准备必要的吊装设备、电动工具、测量工具等。
4. 施工现场：确保施工现场平整、安全，具备施工条件。
四、施工工艺流程1. 变压器基础验收：检查基础尺寸、标高、平整度等是否符合设计要求。
2. 变压器就位：采用吊车将变压器吊装至基础，确保变压器平稳就位。
3. 变压器固定：将变压器与基础之间的螺栓拧紧，确保变压器固定牢固。
4. 电缆连接：将变压器低压侧电缆与配电装置连接，确保连接牢固、可靠。
5. 控制保护装置安装：安装控制保护装置，并进行调试。
6. 施工质量验收：对变压器安装施工质量进行验收，确保符合设计要求。
五、施工要点1. 变压器吊装：采用吊车将变压器吊装至基础，注意吊装过程中的平稳性，避免碰撞。
2. 变压器固定：在固定变压器时，确保螺栓拧紧均匀，避免产生偏斜。
3. 电缆连接：在连接电缆时，注意电缆绝缘层完好，连接牢固。
4. 控制保护装置安装：在安装控制保护装置时，确保安装位置正确、牢固。
5. 施工安全：在施工过程中，严格遵守安全操作规程，确保施工安全。
六、质量保证措施1. 严格执行国家相关施工质量标准，确保施工质量。
2. 施工过程中，加强质量控制，发现问题及时整改。
变压器安装工艺流程
变压器安装工艺流程变压器是一种用来改变交流电压的电力设备，它在电力系统中起到了至关重要的作用。
变压器的安装工艺流程十分重要，可以保证变压器的安全运行和长久使用。
下面是变压器安装的一般工艺流程：1.前期准备首先，安装施工单位需要对现场进行勘察和设计，并制定详细的安装方案。
根据变压器的参数和需要，确定安装位置和基础要求。
同时，安装人员需要准备好所需的工具和设备，以及准备安装所需的材料和配件。
2.安装基础根据设计要求，进行变压器基础的施工。
首先需要清理基础区域，确保基础平整、无杂物。
然后根据基础图纸，进行基础的混凝土浇筑，确保基础坚固稳定。
在混凝土完成后，需要进行养护，确保基础的强度和质量。
3.安装变压器本体在完成基础的施工后，需要使用起重设备将变压器本体安装到基础上。
安装时要注意保持变压器的垂直和水平度，确保安装的稳定和平衡。
同时，需要用特制的螺栓将变压器固定在基础上，确保变压器不会晃动或移动。
4.接地系统的安装接地系统对于变压器的安全运行至关重要。
安装人员需要根据设计要求，安装地网、接地线和接地体等设备。
地网应该布设在地面上，将变压器和其他设备连接起来，形成低阻抗的接地系统。
5.连接进出线在安装变压器后，还需要进行进出线的连接。
安装人员需要根据设计要求，连接高压侧和低压侧的进出线。
在连接时需要严格按照接线图进行操作，确保连接的正确和可靠。
同时，还需要进行绝缘和耐压测试，确保连接的安全和可靠。
6.油漏监测系统的安装变压器油漏监测系统用于检测变压器绝缘油的泄漏情况。
在安装过程中，需要安装油漏监测系统，并进行相应的调试和测试。
确保系统的正常运行和灵敏度。
7.油处理系统的安装变压器油处理系统用于对变压器的绝缘油进行处理和维护。
安装过程中，需要安装油处理设备，并进行连线和调试。
确保系统能够正常工作，并对变压器的绝缘油进行净化和保养。
8.绝缘检测和试运行在完成基础安装和连接工作后，需要进行绝缘检测和试运行。
绝缘检测主要是对变压器的绝缘性能进行测试，确保变压器的绝缘状况良好。
10KV电力变压器安装施工方案及工艺方法
10KV电力变压器安装施工方案及工艺方法一、前期准备工作：1.根据设计要求，完成施工图纸的审核和分析，明确施工位置和布线要求。
2.确定需采购的材料、设备，并进行统一采购和调配。
3.对施工场地进行勘察，并进行必要的土建准备工作，如开凿基坑等。
二、基础施工工艺：1.根据设计图纸进行基础的测量和标注，确定变压器的精确安装位置。
2.进行基坑开挖，清理底部杂物和坑壁，确保基坑底部平整。
3.按照设计要求，在基坑底部铺设一定厚度的石灰石或混凝土做基础层，并进行打砂压实。
4.在基础层上按设计要求铺设预应力钢筋，然后浇筑混凝土，形成基础底板。
5.经过固定时间后，基础底板达到硬化要求后，可以进行基座的安装。
三、变压器安装工艺：1.将基座放置在基础底板上，并用水平仪调整水平度。
2.将变压器运送至基座上方，并用合适的横梁进行支撑。
3.使用吊车或起重机将变压器缓慢下降，使其与基座上的定位脚螺栓对齐。
4.调整变压器的水平度和垂直度，保证其稳定性。
5.安装变压器的接地装置，并进行接地测试，确保其良好接地。
6.安装变压器的进出线，并连接好接线盒。
7.安装温度计、油位计、放电阀等附属设备，并进行连接和测试。
四、绝缘和绝缘试验：1.对变压器的各绕组进行绝缘处理，包括绝缘垫条的安装、打蜡、布线等工作。
2.进行绝缘试验，包括耐受电压试验和绝缘电阻测试。
五、油处理和油试验：1.将绝缘油加入变压器内，浸泡绕组和绝缘材料，提高绝缘效果。
2.进行油试验，如介质损耗测试、耐压试验等，以确保油的质量符合要求。
六、运行试验：1.完成所有安装调试工作后，进行运行试验。
2.运行试验包括变压器的负载试验、调整试验等，以确认其正常运行。
七、验收、交接：1.进行变压器的验收，包括外观检查、各项试验和参数测量等。
2.完成验收后，进行交接，并编制相关的技术资料和档案。
以上是10KV电力变压器安装施工方案及工艺方法的一般流程，具体实施过程中还需根据实际情况进行细化和补充。
变压器总装装配工艺流程
变压器总装装配工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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变压器安装工程施工工艺
变压器安装工程施工工艺一、施工准备1. 设备及材料要求：（1）变压器应装有铭牌，铭牌上应注明制造厂名、额定容量，一二次额定电压，电流，阻抗电压%及接线组别等技术数据。
（2）变压器的容量、规格及型号必须符合设计要求。
附件、备件齐全，并有出厂合格证及技术文件。
（3）干式变压器的局放试验PC值及噪音测试器dB（A）值应符合设计及标准要求。
（4）带有防护罩的干式变压器，防护罩与变压器的距离应符合标准的规定，不小于表2-23的尺寸。
（5）型钢：各种规格型钢应符合设计要求，并无明显锈蚀。
（6）螺栓：除地脚螺栓及防震装置螺栓外，均应采用镀锌螺栓，并配相应的平垫圈和弹簧垫。
（7）其他材料：蛇皮管，耐油塑料管，电焊条，防锈漆，调和漆及变压器油，均应符合设计要求，并有产品合格证。
2. 主要机具：（1）搬运吊装机具：汽车吊，汽车，卷扬机，吊镇，三步搭，道木，钢丝绳，带子绳，滚杠。
（2）安装机具：台钻，砂轮，电焊机，气焊工具，电锤，台虎钳，活扳子、榔头，套丝板。
（3）测试器具：钢卷尺，钢板尺，水平，线坠，摇表，万用表，电桥及试验仪器。
3. 作业条件：（1）施工场地应平整、坚实，具备施工条件。
（2）变压器安装地点应符合设计要求，安装基础应平整、坚实。
（3）施工现场应具备足够的照明、通风、安全防护措施。
二、施工工艺1. 变压器运输：（1）变压器运输应采用专业的运输车辆，确保运输过程中变压器的稳定性和安全性。
（2）运输过程中，应采取措施防止变压器受到碰撞和振动。
（3）变压器到达施工现场后，应进行外观检查，确保变压器在运输过程中未受到损坏。
2. 变压器安装：（1）变压器安装应按照设计要求进行，确保变压器的稳定性和安全性。
（2）变压器应安装在平整、坚实的基础上，基础应满足设计要求。
（3）变压器的安装应采用专业的吊装设备，确保吊装过程中的安全。
（4）变压器安装后，应进行接线，接线应符合设计要求和规范要求。
3. 油浸式变压器安装：（1）油浸式变压器安装前应进行油处理，确保油质合格。
变压器工程施工(3篇)
第1篇一、变压器工程施工概述变压器工程施工主要包括变压器本体安装、附件安装、调试与试运行等环节。
以下是具体施工步骤：1. 施工准备：根据设计图纸和施工规范，编制施工方案，进行人员、设备、材料等资源配置。
2. 变压器本体安装：首先，对基础进行检查，确保其符合设计要求。
然后，将变压器本体吊装至基础上，进行水平、垂直调整，确保变压器本体与基础固定牢固。
3. 附件安装：包括油箱、冷却器、油枕、气体继电器、防雷器、接地装置等。
安装过程中，要严格按照设计要求进行，确保各部件之间连接牢固、密封良好。
4. 调试与试运行：完成变压器本体和附件安装后，进行调试，包括绝缘电阻测试、绕组直流电阻测试、空载试验、负载试验等。
调试合格后，进行试运行，确保变压器运行正常。
二、变压器工程施工注意事项1. 安全施工：施工过程中，严格遵守安全操作规程，确保施工人员的人身安全。
如遇高空作业、电焊作业等，必须佩戴相应的安全防护用品。
2. 质量控制：严格按照设计图纸和施工规范进行施工，确保工程质量。
对施工过程中的关键环节，如基础处理、变压器本体安装、附件安装等，进行严格的质量检查。
3. 进度控制：合理安排施工计划，确保工程按期完成。
在施工过程中，密切关注工程进度，及时调整施工计划，确保工程顺利进行。
4. 环境保护：施工过程中，注重环境保护，减少对周边环境的影响。
如遇施工废水、废气等，应及时进行处理，避免污染环境。
5. 资源节约：在施工过程中，合理利用资源，减少浪费。
如对废旧材料进行回收利用，降低施工成本。
三、变压器工程施工案例分析以某500千伏变电站变压器工程施工为例，该工程于2022年8月正式开工，新建1组1000兆伏安主变压器，500千伏出线4回，220千伏出线8回，新建线路全长115千米，工程投资规模5.63亿元。
在施工过程中，河南送变电公司优化土建和电气安装工序组织，横向严控关键工序，纵向统筹调配资源，实现平行工序同期施工，分区进行交付安装，保证进度控制最优化。
电力变压器安装施工工艺及施工方法
电力变压器安装施工工艺及施工方法 1、安装施工工艺2、安装方法要点(1)变压器的型号、规格应符合设计要求，附件、备件应齐全，设备应无锈蚀、机械损伤的现象，绝缘套管应无损坏裂纹现象，检查完毕后方可验收。
(2)变压器的安装轨道应与土建施工队配合完成，以保证轨道的安装精度，确保轨距与轮距的配合。
(3)变压器在装卸、运输过程中，不应有冲击或严重振动等情况，其运输倾斜角不得超过150，以防止内部结构变形。
(4)由于本工程所用的变压器均为干式变压器，所以在安装前应将变压器置于干燥的室内，其冷却装置应密封，变压器本体应垫高、垫平，不得水淹。
(5)变压器在安装前应对其进行干燥，干燥时其绕组温度根据其绝缘等级而定。
干燥完毕后，应对变压器按照国家规范要求进行器身检查，所有螺栓压紧部分应无松动，绝缘表面应无过热等异常情况。
(6)在进行变压器的器身检查时，周围的场地必须清洁并有防尘措施。
调压装置吊出检查、调整时，暴露在空气中的时间必须符合规范要求。
(7)变压器的电气试验应按照国家规范进行，并做好记录。
(8)由于本工程所用的变压器都在室内安装，所以在由室外向室内牵引的速度应缓慢，其牵引点应在变压器重心以下。
(9)变压器在就位时与封闭母线连接的变压器套管中心线应与封闭母线中心线一致。
(10)当变压器位置确定后，用能拆卸的制动装置对滚轮加以固定。
变压器验收 土建基础及轨道验收 变压器调试 变压器安装 变压器受电试运行变压器器身检查及试验(11)安装变压器所采用的所有紧固件均应采用标准的镀锌制品。
(12)中性点接地的变压器将其中性点用铜质导线连同外壳一同可靠接地。
(13)变压器安装完毕后，其冷却装置的电机及叶片应安装牢固，转动灵活，无卡阻扭曲变形现象。
(14)并列运行的变压器，在并列前应对其相位进行核对。
(15)变压器应进行五次空载全电压冲击合闸，检查变压器应无异常现象。
第一次受电时间不应少于10min。
整流变压器安装施工方案
一、工程概况1.1 变压器概况型号：SZ11-5000/35GY频率：50Hz电压组合：高压：35/32.5%（KV）；低压：10.5KV电流：高压：82.5；低压：274.95连接组标号：Yd111.2 工程规模本次安装工程为一座10kV及以下工程，共安装一台SZ11-5000/35GY整流变压器。
二、施工准备2.1 施工人员组织施工队伍，明确施工人员职责，对施工人员进行技术培训和安全教育。
2.2 施工材料准备好变压器、基础槽钢、电缆、电缆支架、紧固件、绝缘材料等施工材料。
2.3 施工工具准备好千斤顶、吊车、扳手、螺丝刀、电焊机、水平尺、线尺等施工工具。
2.4 施工现场施工现场应平整、宽敞，确保施工顺利进行。
三、施工工艺3.1 变压器基础验收施工前，对变压器基础进行验收，确保其符合设计要求。
3.2 变压器开箱检查变压器到货后，开箱检查外观、设备完整性、铭牌参数等。
3.3 变压器安装就位1）将变压器槽钢基础安装在预埋件上，注意找平、找正；2）利用吊车将变压器吊装至基础上，利用千斤顶进行找平、找正；3）按厂家规定的固定方式（螺接或焊接）进行变压器与基础之间的连接。
3.4 电缆敷设1）按照设计要求，敷设电缆，确保电缆安全、可靠；2）电缆敷设过程中，注意电缆弯曲半径，避免损坏电缆。
3.5 电缆支架安装1）根据设计要求，安装电缆支架；2）确保电缆支架固定牢固，符合安全规范。
3.6 紧固件安装1）按照设计要求，安装紧固件；2）确保紧固件紧固牢固，符合安全规范。
3.7 绝缘材料安装1）按照设计要求，安装绝缘材料；2）确保绝缘材料安装牢固，符合安全规范。
四、质量保证4.1 施工过程中，严格执行国家相关标准和规范，确保工程质量。
4.2 对施工过程中的每一个环节进行严格控制，确保施工质量。
4.3 对施工完成后的工程进行自检和复检，确保工程质量。
五、安全文明施工5.1 施工现场应保持整洁、有序，确保施工安全。
5.2 施工过程中，严格执行安全操作规程，确保施工人员安全。
干式变压器安装施工方案及流程
1. 工程概况本工程为某建筑物内干式变压器的安装施工，变压器型号为XX，额定容量为XXkVA，额定电压为XX/XXKV。
变压器安装位置位于建筑物XX层XX室。
2. 施工准备（1）施工人员：组织一支具有丰富经验的施工队伍，包括电气工程师、电工、吊装工等。
（2）施工材料：变压器、型钢基础、螺栓、垫圈、绝缘材料、电缆、接地线、电线等。
（3）施工工具：汽车吊、卷扬机、手扳钻、砂轮机、电焊机、线坠、水平尺、摇表、万用表、电桥等。
3. 施工流程（1）基础施工1）根据设计图纸，在变压器安装位置进行基础施工，确保基础平整、牢固。
2）在基础上安装型钢，型钢间距应符合设计要求。
3）将型钢与基础焊接牢固，确保型钢稳定性。
（2）变压器安装1）将变压器从运输车辆上卸下，使用汽车吊或卷扬机将变压器吊装至基础上。
2）将变压器放置在型钢基础上，调整变压器位置，使其水平、垂直。
3）将变压器与型钢基础连接，使用螺栓固定。
4）检查变压器接地，确保接地良好。
（3）电缆敷设1）根据设计图纸，敷设变压器一次、二次侧电缆。
2）电缆敷设过程中，注意电缆的弯曲半径，防止电缆损伤。
3）电缆连接，确保连接牢固、可靠。
（4）电气试验1）对变压器进行绝缘电阻、泄漏电流、短路试验等电气试验。
2）检查试验结果，确保变压器符合设计要求。
（5）调试与试运行1）进行变压器带电调试，确保变压器运行正常。
2）进行试运行，观察变压器运行状态，确保变压器运行稳定。
二、施工注意事项1. 施工过程中，严格按照设计图纸和施工规范进行操作。
2. 施工人员应熟悉变压器安装工艺，确保安装质量。
3. 施工现场应保持整洁，避免杂物堆积。
4. 电缆敷设过程中，注意电缆的弯曲半径，防止电缆损伤。
5. 电气试验过程中，确保安全操作，防止触电事故。
6. 施工过程中，密切关注变压器运行状态，发现问题及时处理。
三、施工进度安排1. 施工准备：1天2. 基础施工：2天3. 变压器安装：1天4. 电缆敷设：2天5. 电气试验：1天6. 调试与试运行：1天总计：8天通过以上方案，确保干式变压器安装施工顺利进行，提高工程质量和施工效率。
变压器安装工艺流程
（1）变压器安装工艺流程1）一般规定1适用于油浸式电力变压器、干式变压器及箱式变电所安装的施工操作和施工质量检验。
2变压器、箱式变电所的容量、规格及型号必须符合设计要求。
附件、备件齐全，油浸变压器油位正常，无渗油现象，有出厂合格证及技术数据文件。
3变压器本体外观检查无损伤及变形，油漆完好无损伤。
箱式变电所内外涂层完整、无损伤，有通风口的风口防护网完好4干式变压器温度计及温控仪表安装正确，指示值正常，整定值符合要求。
油式变压器的气体继电器安装方向应正确，打气试验接点动作要正确。
5高压套管及硬母线相色漆应正确，套管瓷件应完好、清洁，接地小套管应接地。
变压器接地应良好，接地电阻应合格。
避雷器、跌落开关等附属设备安装应正确。
高低压熔断器的位置安装应正确，熔丝符合要求。
6变压器控制系统二次回路的接线应正确，经试操作情况良好。
保护按整定值整定。
变压器引出线连接应良好，相位，相序符合要求。
7变压器基础的轨道应水平，轨距与轮距应配合，装有气体继电器的变压器顶盖，沿气体继电器的气流方向有 1.0%～1.5%的升高坡度。
8变压器线圈对低压线圈之间的绝缘电阻和高压线对地的绝缘电阻均不得小于100MΩ9（用2500V摇表测）。
低压线圈对地绝缘电阻和穿心螺杆对地绝缘电阻均不得小于500MΩ（用1000V摇表测）。
10用交流变频耐压仪对变压器进行工频耐压试验；施加工频电压按现行国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150的规定；耐压试验应合格且变压器没有遗留任何异物。
11变压器室、网门和遮拦，以及可攀登接近带电设备的设施，标有符合规定的设备名称和安全警告标志；12变压器、箱式变电所在试运行前，应进行全面检查，确认其符合运行条件时，方可投入试运行。
2）施工准备a．技术准备1进行图纸会审，进行设计交底，复核设计安装方式是否符合现行国家规范的要求。
2施工前应编制施工组织设计（施工方案），并报相应管理部门进行审批。
变压器安装施工工艺
变压器安装施工工艺一、引言变压器是电力系统中常见的重要电气设备，用于电压的变换和电能的传递。
在电力系统中，变压器安装施工的质量和工艺至关重要，直接关系到设备的正常运行和电力系统的稳定运行。
本文将介绍变压器安装施工的工艺流程和相关注意事项。
二、施工准备工作1. 设计准备在进行变压器安装施工之前，需要进行详细的设计准备工作。
根据变压器的容量、类型和使用环境等要求，进行变压器所需的电源线路、控制线路、附属设备等设计，并制定详细的施工方案。
确保安装施工符合设计要求和相关标准。
2. 材料准备在进行变压器安装施工之前，需要购买和准备所需的施工材料。
包括各种电缆、导线、接线盒、接头、绝缘材料等，确保施工过程所需材料的完备性。
3. 施工人员准备变压器安装施工需要经验丰富的电气工程师和电工人员参与。
确保施工人员具备相关技能，并对施工过程进行技术指导和监督。
三、施工工艺流程1. 设备检查和验收在进行变压器安装施工之前，需要对变压器设备本身进行检查和验收。
包括外观、铭牌标签、接线端子等的检查，确保设备无损坏和缺陷。
2. 运输和吊装根据安装现场的实际情况和设备的重量、大小等要求，采取合适的吊装设备和方式。
在吊装过程中，需要保证吊装稳定和操作安全，防止设备受损和人员伤害。
3. 定位和支撑将变压器准确地定位到安装位置，并进行支撑。
根据实际情况，使用适当的支撑和固定设备，确保变压器的稳定性和安全性。
4. 接地和绝缘进行变压器的接地和绝缘工作。
对于变压器的绝缘部分，需按照相关标准和要求进行绝缘处理，确保设备的绝缘性能符合要求。
同时，对设备进行可靠的接地，提高设备的安全性和稳定性。
5. 连接和接线依据变压器的连接图纸和设计要求，进行相应的连接和接线工作。
在进行接线过程中，需要注意接线的正确性和可靠性，确保设备的正常运行。
6. 维护和调试完成变压器的安装后，进行设备的维护和调试工作。
包括设备的清洁、连接的紧固、仪表表头的校准等，确保设备的正常运行和精确度。
变压器安装方法
变压器安装方法
一、施工流程
变压器安装→变压器试验→设备送电
二、施工工艺控制
1、变压器在装卸过程中必须设专人负责统一指挥，指挥人员发出的信号必须清晰、准确。
2、起重机具装卸时，支撑腿必须稳固，受力均匀。
应准确使用油箱盖顶的吊环，吊挂钢丝绳的夹角不得大于60°。
起吊前必须试吊，吊索不得损坏变压器瓷套管。
3、变压器安装后，套管表面应光洁，不应有裂纹、破损等现象，套管压线螺栓等部件应齐全且安装牢固。
4、电缆终端部件及接线端子符合设计要求，电缆终端与引线连接可靠，搭接面清洁、平整、无氧化层，涂有电力复合脂，符合规范要求。
5、变压器本体接地线截面不小于中性线截面1/2,最小不能少于70mm2。
6、裸露带电部分应进行绝缘处理。
7、变压器高低压接线应用镀锌螺栓连接，所用螺栓应有平垫圈和弹簧垫片，螺栓紧固后，螺栓宜露出2-3丝扣。
8、高低压进出线应相位对应、相色标识正确清晰。
变压器安装作业指导书
目录一、编制依据 ....................................................... 错误！未定义书签。
二、工程概况、施工范围及工程量................... 错误！未定义书签。
三、施工准备和施工条件................................... 错误！未定义书签。
四、综合进度和配合要求................................... 错误！未定义书签。
五、施工主要机具及材料................................... 错误！未定义书签。
六、主要施工方法和步骤................................... 错误！未定义书签。
七、施工质量标准和工艺要求........................... 错误！未定义书签。
八、应注意的质量问题....................................... 错误！未定义书签。
九、成品保护要求............................................... 错误！未定义书签。
十、安全、环保及文明施工措施和要求........... 错误！未定义书签。
十一、其它需说明问题及附录、附加的各种相关必备内容错误！未定义书签。
1 东电三公司阜新阿金项目经理部 施工作业指导书NEPC一、编制依据1. 《电气装置安装工程 电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》（GB50148—2010）。
2. 《国家电网公司基建安全管理工作规定》3. 电气装置安装工程质量检验及评定规程（DL/T5161.1~5161.17—2002）。
4. 《电气专业施工组织设计》5. 《施工组织总设计》6. 《质量、职业健康安全、环境管理体系文件》。
（2008年版）7. 《电力建设安全工作规程》变电部分。
变压器施工方案
第一节设备安装一、电力变压器安装：变压器安装施工时应严格按照《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》（GBJ147—90）的规定进行、工艺流程：设备点件检查→变压器二次搬运→变压器稳装→附件安装→交接试验→送电前检查→验收送电运行。
具体施工方法：变压器就位可采用吊装或拖运的方式，吊运变压器的钢丝绳必须栓在变压器的专业吊钩环上。
变压器就位时，将底座滚轮装上，各附件按制造厂说明书的要求进行安装，变压器就位的方向和离墙尺寸应与图纸相符。
变压器的重复接地线应采用不小于60 X 6的铜母线，接口处应烫锡。
变压器的中性点接地回路中，靠近变压器处，宜做一个可拆卸的联结点。
变压器安装完毕后，必须进行交接试验，交接试验要由供电局高试部门进行，试验标准符合规范和供电部门的要求。
变压器试运行前应做全面检查，干式变压器护栏要安装完毕、各种标示牌以挂好，变压器室门以装锁。
确认符合试运行条件时方可投入运行。
变压器的试送电运行：变压器第一次投入时，可全压冲击合闸，冲击合闸是由高压侧投入。
变压器第一次受电后，持续时间不应少于10min,无异常情况。
变压器应进行3—5次全压冲击合闸，无异常情况，保护无误动作，对相序无误，方可带电运行。
变压器空载运行24h，无异常情况，方可投入负荷运行。
变压器从开始带电起，24h 无异常情况，可视为合格，并办理移交手续。
二、高、低压柜安装1、施工工艺流程高低压柜开箱检查→运输→底座制作→高低压柜安装→接地→二次接线。
2、施工准备材料工具齐全。
3、施工安装：开箱检查，填写检查记录，规格型号与设计相符合铭牌，编号齐全，柜内零件备用，出厂图纸及技术文件是否齐备。
根据箱体大小安排人力运输，防止磕碰损坏仪表、元件、油漆。
4、高低压柜底座防锈完好，底座水平、垂直度误差不超过1mm，接地良好，高低压柜与底座用镀锌螺栓连接，有防震垫圈、垫片，对于落地柜、柜后壁距离不小于600mm 巡视通道不小于1m,成排的柜相互之间用螺栓联接。
变压器安装施工工艺
（8）变压器安装A变压器本体安装准备工作动工后依照土建施工进度及竣工状况，及时安排人员进场，配合土建进行余留部分的基础配管和接地网的施工。
主要工作是平坦变压器室东侧的施工场所，进行场所平坦，地面夯实，规划吊车站位，准备枕木，搭设暂时平台。
暂时平台基础要夯实、坚固，不可以下沉。
在土建具备条件后，立刻进行变压器基础槽钢、电气预埋管及电缆支架的制作和安装，铺设由变压器基础至室外平台的槽钢轨道。
投入以下机具及资料规格单位数目枕木根12槽钢[10米96导链5吨副 2铲车台班 1 个台班吊车25吨台班1个台班变压器列席时对付高低压瓷瓶的外观、附件数目及变压器整体进行查收，各种随机资料应完好。
经查收合格后再进行安装。
变压器就位后，依据实质状况进行电气调试工作。
B安装重点在变压器室门前安装暂时平台，暂时平台应高出变压器基础，其高度应保证变压器的倾斜角度不大于 15 度。
利用吊车将变压器吊卸在暂时平台上。
早先要对暂时平台进一步检查，保证无误。
暂时平台基础要夯室、坚固，不可以下沉。
核对变压器的方向，按设计要求安装。
起吊变压器吊索夹具角度不该大于60 度。
利用钢丝绳、导链等辅助工具拖运变压器至安装地点，拖动变压器时应安稳，不得倾斜，不得偏离轨道。
变压器不进变压器平台内，吊车钢丝绳不可以摘除，防范不测。
C附件安装安装环境一定在天气干燥，且保证在装置过程中无灰尘和湿气下进行安装。
全部室内敞开部分，如门、孔洞及预留孔等应尽可能进行封堵。
假如是油浸式变压器，安装时需注意油枕安装方向，油枕及油枕支架的安装应严格依照外形图进行。
瓦斯继电器的安装：瓦斯继电器壳盖上的红箭头一定指向油枕。
从油箱至油枕的连接收的坡指向油枕，但不可以大于 5 度。
瓦斯继电器的纵向与正交线误差不超出 5 度，而且管子不得有任何弯头，曲折半径不大于 50mm。
除厂家特别要求外，应使变压器本体安装沿气体继电器的方向有1%～1.5%的高升坡度。
D变压器调试项目变压器调试是工作重点，调试质量的利害直接影响到工程质量。
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表一：变压器施工用工机具一览表
序号
名称
规格
单位
1 汽车吊
12t、25t
(各)
辆
2 手动起重葫芦 5t 2t
(各)
套
3 储油罐
＞50t储油能力
套
4 真空滤油机
净油能力 6kL/h、 真空度＜13.3Pa
❖ 2.3 专职质检员、材料员、施工班组按变压器“拆卸一览表”与厂家技术人员、 监理工程师共同检查拆卸零件、部件与备件是否齐全。油箱及所有附件、备件应 无锈蚀及机械损伤，包装及密封应良好。充油套管的油位应正常无渗油，瓷瓶无 损坏，材料员应做好开箱检查记录。开箱检查结果应有三方参加人员签字。
❖ 2.4 油箱箱盖或钟罩法兰及封板的连接螺栓应齐全，紧固良好，无渗漏，浸入油 中运输的附件，其油箱应无渗漏。
❖ 2.5 检查氮气或干燥空气压力表，不同温度对应不同允许值，但压力值应保证在 0.01-0.03Mpa（GBJ 148-90: 85P）之间，并做好日检查记录。 750kV变压器充 气运输的气体保管压力应保持为0.02～0.03MPa，气体的露点应低于-40°）
❖ 2.6 检查冲撞记录仪的记录，冲击允许值应符合制造厂及合同的规定（纵向冲击 不应大于3g，横向冲击不应大于2g，垂直方向冲击不应大于3g）。国标要求冲击 值一般应在3g以下。
1
序号 11 12 13
名称 现场照明设备 力矩扳手 干粉灭火器
规格 M10，M12，M16，M20
14 梅花扳手
15 聚乙烯薄膜;防雨塑料布
16 聚乙烯外衣 17 耐油橡胶鞋 18 强光手电筒 19 直纹白布带、 20 无毛头巾 21 钢丝绳 22 吊带 23 尼龙绳
全新无纽扣 高筒、防滑 电压4.5V~6V 要求已烘干 300mm×200mm 6×19 - φ11 （长12m） 3t φ25
适用范围
变电工程的220kV及以上变 压器安装，110kV变压器、 35kV及以上油浸高压电抗器 安装可参照执行。
施工流程
施工流程图见图
变压器油处理
施工准备 现场验收与保管
本体就位 附件检查试验 残油试验及干燥判断
注油排氮 器பைடு நூலகம்检查、试验及附件安装
抽真空、真空注油 冷却装置安装及附件充油
整体密封检查、 试验 电缆和二次接线 质量验收
1 2 3 4
表1-2 注入变压器的油标准
变压器电压等级 (kV)
变压器油电气强度(kV) 变压器油含水量(μL/L)
tanδ(%)(90℃时）
220
330
500
750
≧40
≧50
≧60
≧70
≦15
≦15
≦10
≦8
≦0.5
≦0.5
≦0.5
≦0.5
表1-3 施加电压前变压器的油标准
变压器电压等级(kV)
❖ 4.1.1 绝缘油到现场后应即安排取油样进行简化分析，对绝缘油的性能有怀疑时 应进行全分析。绝缘油试验项目及标准，应符合表三规定：
表1-1 绝缘油取样数量
每批油的桶数
1 2～5 6～20 21～50
取样桶数
1 2 3 4
每批油的桶数
51～100 101～200 201～400 401及以上
取样桶数
变压器不需干燥
工艺流程说明及 主要质量控制要点
1.施工准备
❖ 1. 变压器基础验收 ❖ 1.1 变压器基础及构筑物施工质量，应符合国家现行的建筑工程及验收规范中
的有关规定。 ❖ 1.2 检查变压器基础水平误差，误差应小于5mm。 ❖ 1.3 检查冷却器与本体两基础之间高度误差, 误差应小于5mm。 ❖ 1.4 变压器基础两个方向的中心线与基础预埋铁中心线之间尺寸，应符合设计
❖
残油化验应符合以下要求：
❖
电气强度 ≥ 40kV/2.5mm；
微 水 ≤ 15ppm
❖
tgδ： 不应大于0.5% （90℃）
❖ 如不符合上述要求时，不能注油排氮，通知厂家现场处理。
❖ 3.2 符合3.1要求情况下存放，存放不能超过6个月，充干燥空气存放过程中， 每天至少巡查两次，对箱内压力作记录；若发现泄漏率较大，应及时检查处理， 保证箱内气体压力符合要求。
2
苛性钠抽出
不应大于2级
安 氧化后酸值
＜0.2mg(KOH)/g油
3
定 性
氧化后沉淀物 ＜0.05%
4
凝点（OC）
DB-25,不应高于-25 OC
5
界面张力
不应小于35mN/m
220
变压器油电气强度(kV) ≧40 变压器油含水量(μL/L) ≦15
变压器油含气量(%)
330 500 750 ≧50 ≧60 ≧70 ≦15 ≦10 ≦8
≦1 ≦0.5
tanδ(%)(90℃时）
≦0.5 ≦0.5 ≦0.5 ≦0.5
表二：绝缘油试验项目及标准
序
项目
号
标准
1
外观
透明，无沉淀剂悬浮物
台
5
油过滤装置
滤油能力＞6kL/h、 精度10μ以下
套
6 油管接头
参照总装图所提供数据 套
7 真空表
0-1000Pa
块
8 麦氏真空表 0-650Pa
块
9 真空泵
抽真空能力＞6kL/min真 空度≤1.3 Pa
台
10 温湿度记录仪 RH.0-100%、T.-30-90℃ 台
数量 1 1 1 １
1 1 1 1 1
❖ 记录和运输过程冲击记录仪记录数据检查（三维冲击记录均必须小于3g）。 ❖ 2.7绝缘油验收按照订货合同核对厂家提供的油质试验报告、质保书、提货单。
每批到达现场的绝缘油均应有厂家试验合格报告。
❖
3. 现场保管
❖ 3.1 到货后应立即检查产品是否受潮，初步判断标准为：
❖
氮气压力应保证在0.01-0.03Mpa （兆帕）；
单位 套 套 只
套
米 套 双 只 盘 块 根 根 米
数量 1 1 10
1
50 3 3 2 1 10 2 4 100
❖
2.现场验收
❖ 2.1 变压器到货后应验证产品铭牌及合格证书，按设计图纸（修改图）和订货 合同逐项与产品铭牌进行校对，查其是否相符。
❖ 2.2 按变压器“出厂技术文件一览表”查对技术文件是否齐全。
❖ 3.3 拆卸件如储油柜、冷却器开箱后存放应有防雨、防尘、防污措施，不允许 出现锈蚀和污秽。冷却器防潮措施应完好。
❖ 3.4 附件（如测量仪器、显示器、瓦斯继电器、接线箱、控制柜、开关操作机构、 导线、电缆和密封件等）开箱后都必须存放在干燥、通风的室内。
❖
4.变压器油处理和保管
❖ 4.1 绝缘油预检验