某污水厂脱氮工艺过程物料平衡分析
A2O工艺的脱氮除磷分析
A2/O工艺的脱氮除磷分析A2/O工艺是厌氧-缺氧-好氧生物脱氮除磷工艺的简称，一般适用于要求脱氮除磷的大中型城市污水厂。
下面，我们通过A2/O工艺的脱氮除磷分析，来具体了解下该工艺。
南方某城市污水处理厂采用的多点进水的改良A2/O工艺，下面对该工程的运行进行探讨，以期获得此类污水处理厂的管理经验。
该污水处理厂一期规模200,000t/d，工程于2004年正式运行。
由于厂外配套管网尚未完善，目前该厂的处理量只有100,000t/d。
该厂自运行以来，取得了较好的脱氮除磷效果。
l.工艺流程该工艺流程如图1所示。
2.主要处理构筑物及设备主要处理构筑物及设备如表1所示。
其中生化池的预缺氧段、厌氧段、缺氧段和好氧段的容积分别为：1,420m3、5,760m3、7,180m3和34,580m3，各段的平面布置如图2所示。
3.运行效果该厂2004年开始正式运行，至今运行正常。
其中，2005年1月份进水水质较差，故以该月的运行结果来考察其运行效果。
该月运行结果与设计进出水水质如表2所示，由此表可知，2005年1月份进水BOD5、TN和NH4+-N均超出设计值，但仍取得较好的处理效果，出水各项指标均达到设计要求，尤其总磷的去除率达84.04％，说明多点进水的改良A2/0工艺强化了除磷，除磷脱氮效果较好。
4.主要运行参数的调控要获得良好的脱氮除磷效果，关键是对工艺中生化池各脱氮除磷反应单元的氧环境控制得当，以满足脱氮与除磷分别要求的缺氧/好氧和厌氧/好氧状态，还需要对工艺的其他主要运行参数进行控制，以取得较好的运行效果。
(1)溶解氧改良A2/O工艺生化池中各脱氮除磷的反应单元的溶解氧控制是工艺控制的难点。
首先，预缺氧段的溶解氧控制与好氧2段的溶解氧控制存在矛盾。
为保证好氧段的硝化效果和为聚磷菌提供一个有氧环境以利于聚磷菌超量吸收磷，同时也使混合液进入二次沉淀池后不会因为缺氧反硝化而导致污泥上浮，一般好氧2段的DO要求在2.0mg/L以上。
污水处理工艺脱氮
污水处理工艺脱氮污水处理是一项重要的环境保护工作，其中脱氮是其中一个关键步骤。
本文将详细介绍污水处理工艺中的脱氮过程，包括脱氮原理、常用的脱氮方法以及相关的设备和操作要点。
一、脱氮原理脱氮是指将污水中的氮气化合物转化为氮气，从而减少氮气对环境的污染。
常见的氮气化合物包括氨氮（NH3-N）、亚硝酸盐氮（NO2-N）和硝酸盐氮（NO3-N）。
脱氮的主要原理是利用生物处理方法，通过微生物的作用将氮气化合物转化为氮气。
主要有硝化和反硝化两个过程。
硝化是将氨氮和亚硝酸盐氮转化为硝酸盐氮的过程，需要利用一种叫做硝化菌的微生物。
硝化菌在适宜的环境条件下，通过氧化氨氮和亚硝酸盐氮，将其转化为硝酸盐氮。
反硝化是将硝酸盐氮转化为氮气的过程，需要利用一种叫做反硝化菌的微生物。
反硝化菌在缺氧的环境下，通过还原硝酸盐氮，将其转化为氮气。
二、常用的脱氮方法1. 生物脱氮法生物脱氮法是目前应用较广泛的一种脱氮方法。
它利用生物反应器中的微生物，通过硝化和反硝化过程将氮气化合物转化为氮气。
生物脱氮法具有处理效果好、运行成本低等优点。
生物脱氮法主要包括传统的AO法（即硝化-反硝化法）和二级法。
- AO法是指在同一个生物反应器中，通过控制氧气供应和溶解氧浓度，使硝化和反硝化过程同时进行。
这种方法适合于氮气化合物浓度较高的情况。
- 二级法是指将硝化和反硝化过程分别进行，通过两个不同的生物反应器分别处理。
首先在硝化反应器中将氨氮转化为硝酸盐氮，然后将硝酸盐氮进一步转化为氮气的反硝化反应在反硝化反应器中进行。
这种方法适合于氮气化合物浓度较低的情况。
2. 化学脱氮法化学脱氮法是利用化学反应将氮气化合物转化为氮气的方法。
常用的化学脱氮方法包括硝化法、硝化-硝化法和硝化-还原法。
- 硝化法是通过加入化学药剂，如硫酸铜、硫酸亚铁等，将氨氮和亚硝酸盐氮转化为硝酸盐氮。
这种方法操作简单，但需要添加化学药剂，增加了处理成本。
- 硝化-硝化法是将硝酸盐氮转化为氮气的过程。
简述某低碳氮比污水处理厂脱氮工艺调控策略
简述某低碳氮比污水处理厂脱氮工艺调控策略简述某低碳氮比污水处理厂脱氮工艺调控策略一、引言随着社会经济的快速发展，水环境的污染问题日益突出。
污水处理厂是保护水资源，净化环境的重要设施。
在污水处理过程中，脱氮是一个关键的环节。
本文将以某低碳氮比污水处理厂为例，简要介绍该厂的脱氮工艺调控策略。
二、某低碳氮比污水处理厂的脱氮工艺某低碳氮比污水处理厂采用了A^2/O工艺（即厌氧-缺氧-好氧工艺），具体分为两段A^2/O工艺。
1. A段：厌氧池厌氧池是整个工艺的起始环节，主要用于氮的预处理。
在厌氧条件下，有机物质部分被分解，产生可溶性有机氮、铵态氮等。
这里的氮转化主要是通过硝化-反硝化过程实现的。
2. A段：缺氧池厌氧池出流进入缺氧池，这一环节主要是为了进一步提高氮的去除效果。
在缺氧条件下，硝化菌会继续转化有机氮转化为亚硝酸盐，而同样存在的反硝化菌则会将亚硝酸盐转化为氮气。
3. O段：好氧池好氧池是工艺的最后一段环节，也是氮的最终去除环节。
在好氧条件下，硝化菌会将亚硝酸盐转化为硝酸盐，从而完成氮的全程硝化过程。
在好氧池中，还存在一定的生物吸附作用，可以进一步去除一部分有机污染物。
三、脱氮工艺调控策略为了实现高效的氮去除，某低碳氮比污水处理厂采取了多种调控策略。
1. 控制污水进水流量和水质首先，通过控制污水进水流量和水质，以确保脱氮工艺的平稳运行。
减少波动性进水对处理效果的影响，有助于保持良好的处理效果。
2. 调整污泥回流比例污泥回流比例的调整可以影响脱氮效果。
较高的回流比例有助于提高氮的去除率，但同时也会增加工艺的能耗。
因此，根据实际情况，需要控制回流比例，以确保脱氮效果的同时，尽量降低能耗。
3. 控制好氧段的DO（溶解氧）浓度在好氧池中，适当控制DO浓度，有利于氮气强化处理过程的稳定运行。
DO浓度过高会导致好氧池内硝化菌的生长受到限制；而DO浓度过低则可能导致部分亚硝酸盐无法被完全氧化为硝酸盐。
因此，需要通过调整好氧段所供氧的量，控制好氧段DO浓度。
A2-O工艺脱氮除磷运行效果分析
A2-O工艺脱氮除磷运行效果分析A2/O工艺脱氮除磷运行效果分析摘要：A2/O工艺是一种常用于污水处理厂的三级生物除磷工艺，该工艺具有操作简单、投资成本低、出水效果好等特点。
本文通过对某污水处理厂五年间的运行数据进行分析，探讨了A2/O工艺的脱氮除磷效果，并对其中的影响因素进行了讨论。
1. 引言污水处理是城市环境保护的重要组成部分，其中脱氮除磷是污水处理过程中最关键的环节之一。
A2/O工艺是一种常用的生物除磷工艺，通过厌氧、缺氧和好氧三个阶段的生物处理，实现了高效的脱氮除磷。
2. A2/O工艺的基本原理A2/O工艺主要由两个区域组成，即A区和O区。
A区为厌氧区，主要负责磷的富集；O区为好氧区，主要进行有机物质的氧化，并脱除余氨。
在A区，磷通过厌氧条件下的磷酸菌吸附和磷酸菌的生长，富集为磷酸盐。
在O区，磷酸盐被利用为内附菌的生长和存储能量。
通过合理控制A区和O区的水力分配比例，可以实现较高的脱氮除磷效果。
3. 运行数据分析本文选取某污水处理厂五年的运行数据，分析了A2/O工艺的脱氮除磷效果。
数据包括进水COD、进水氨氮、出水COD、出水氨氮等指标。
通过对比进水和出水的指标，可以评估A2/O工艺对脱氮除磷的处理效果。
根据数据分析发现，A2/O工艺在脱氮除磷方面具有很好的效果。
在整个运行期间，出水氨氮浓度保持在国家排放标准以下，平均去除率超过80%。
出水COD浓度也在标准范围内，平均去除率达到70%以上。
4. 影响因素讨论A2/O工艺的脱氮除磷效果受多种因素的影响。
本文着重分析了水力负荷、温度、PH值等因素对A2/O工艺的影响。
4.1 水力负荷水力负荷是指单位时间内处理污水的量。
实验数据表明，适当增加水力负荷可以提高A2/O工艺的脱氮除磷效果。
但当水力负荷过大时，容易导致厌氧区和好氧区的水力分配失衡，影响工艺效果。
4.2 温度温度是影响生物反应速率的重要因素之一。
数据分析发现，A2/O工艺在较高温度下运行，脱氮除磷效果更好。
污水处理总氮去除中的问题分析
污水处理总氮去除中的问题分析随着国家对污水排放标准的要求越来越严，除了氨氮超标需要严格管控以外，对总氮排放也开始进行管控，所以各企业也开始进行脱总氮改造，以符合国家对总氮排放的要求，今天给大家解读一下常见的总氮、氨氮超标问题。
根据日常工程经验，今天和大家一起分享一些脱总氮的方法及问题。
一、脱总氮过程中为什么造成氨氮超标？1.1有机物导致的氨氮超标脱总氮需要加入C源，CN比小于3的高氨氮污水，因脱总氮工艺要求CN 比在4~6，所以需要投加碳源来提高反硝化的完全性。
投加的碳源是甲醇或原水，加之回流量大增，造成好氧池溶解氧降低，氨氮硝化差，导致曝气池泡沫很多，出水COD，氨氮升高。
分析：大量碳源进入A池，反硝化利用不了，进入曝气池，因为底物充足，异养菌有氧代谢，大量消耗氧气和微量元素，因为硝化细菌是自养菌，代谢能力差，氧气被争夺，形成不了优势菌种，所以硝化反应受限制，氨氮升高。
1.2解决办法：1、加大曝气，增大溶解氧含量；2、停止压泥保证污泥浓度；3、如果有机物已经引起非丝状菌膨胀可以投加PAC来增加污泥絮性、投加消泡剂来消除冲击泡沫。
2、内回流导致的氨氮超标遇到内回流导致的氨氮超标有两方面原因:内回流泵有电气故障（现场跳停扔有运行信号）、机械故障（叶轮脱落）和人为原因（内回流泵未试正反转，现场为反转状态）。
2.1分析：内回流导致的氨氮超标也可以归到有机物冲击中，因为没有硝化液的回流，导致A池中只有少量外回流携带的硝态氮，总体成厌氧环境，碳源只会水解酸化而不会完全代谢成二氧化碳逸出。
所以大量有机物进入曝气池，导致了氨氮的升高。
2.2解决办法：内回流的问题很好发现，可以通过数据及趋势来判断是否是内回流导致的问题：初期O池出口硝态氮升高，A池硝态氮降低直至0，pH降低等，所以解决办法分三种情况：（1）、及时发现问题，检修内回流泵就可以了；（2）、内回流已经导致氨氮升高，检修内回流泵，停止或者减少进水进行闷爆；（3）、硝化系统已经崩溃，停止进水闷曝，如果有条件、情况比较紧迫可以投加相似脱氮系统的生化污泥，加快系统恢复。
污水脱氮工艺(全)
SBR工艺技术
总结词
SBR工艺技术是一种间歇式活性污泥法， 通过控制曝气时间和反应时间实现脱氮 效果。
VS
详细描述
SBR工艺技术通过间歇式反应，使微生物 在好氧和厌氧环境下反复切换，从而实现 脱氮效果。在好氧阶段，通过硝化作用将 氨氮转化为硝态氮；在厌氧阶段，通过反 硝化作用将硝态氮还原为氮气。此外， SBR工艺技术还可以通过控制曝气时间和 反应时间，实现磷的去除和回用。
反渗透技术
总结词
反渗透技术是一种物理分离技术，通过半透 膜实现脱氮效果。
详细描述
反渗透技术利用半透膜的渗透原理，使水分 子通过膜过滤，而大分子物质和盐分被截留。 在脱氮过程中，反渗透技术可以将含氨氮的 废水进行分离纯化，得到高纯度的氮气。该 工艺技术具有分离效果好、节能环保等优点， 但投资成本较高，且需要定期更换膜组件。
脱氮的原理和方法
脱氮原理
脱氮的原理主要是通过硝化反应和反硝化反应来实现。硝化反应是指将氨氮转化为硝酸盐的过程，而反硝化反应 则是将硝酸盐转化为氮气的过程。
脱氮方法
目前常用的脱氮方法包括生物脱氮、化学脱氮和物理脱氮。生物脱氮是最常用的方法，主要是通过硝化和反硝化 细菌的作用来实现脱氮。化学脱氮则是通过加入药剂来去除污水中的氮，而物理脱氮则是通过吸附、蒸馏等方法 去除污水中的氮。
氧化沟工艺技术
总结词
氧化沟工艺技术是一种延时曝气的活性污泥法，通过循环流动的活性污泥实现脱氮效果。
详细描述
氧化沟工艺技术利用活性污泥中的微生物，在延时曝气条件下实现脱氮效果。通过循环流动的活性污 泥，使好氧和厌氧环境交替出现，从而实现脱氮和除磷的目的。该工艺技术具有处理效果好、耐冲击 负荷能力强等优点，但占地面积较大，投资成本较高。
4种物理化学法去除处理污水、废水氨氮工艺分析与设计实施方案
4种物理化学法去除处理污水、废水氨氮工艺分析与设计实施方案1.吹脱法及汽提法：吹脱、汽提法主要用于脱除水中溶解气体和某些挥发性物质。
即将气体通入水中，使气水相互充分接触,使水中溶解气体和挥发性溶质穿过气液界面，向气相转移，从而达到脱除污染物的目的。
常用空气或水蒸气作载气，前者称为吹脱，后者称为汽提。
氨吹脱、汽提是一个传质过程，即在高pH时，使废水与空气密切接触从而降低废水中氨浓度的过程，推动力来自空气中氨的分压与废水中氨浓度相当的平衡分压之间的差。
氨吹脱、汽提工艺具有流程简单、处理效果稳定、基建费和运行费较低等优点，但其缺点是生成水垢，在大规模的氨吹脱、汽提塔中，生成水垢是一个严重的操作问题。
如果生成软质水垢，可以安装水的喷淋系统；而如果生成硬质水垢，不论用喷淋或刮刀均不能消除此问题。
2.折点氯化法：折点氯化法是将氯气通入废水中达到某一点,在该点时水中游离氯含量较低,而氨的浓度降为零。
当氯气通入量超过该点时,水中的游离氯就会增多。
因此,该点称为折点。
该状态下的氯化称为折点氯化。
折点氯化法除氨的机理为氯气与氨反应生成无害的氮气,N2逸入大气,使反应源源不断向右进行。
加氯例:M（Cl2）与M（NH3-N）之比为8 :l - 10 :1 。
当氨氮浓度小于20 mg/ L 时,脱氮率大于90 % ,pH 影响较大,pH 高时产生NO3-,低时产生NCl3,将消耗氯,通常控制pH在6-8。
此法用于废水的深度处理,脱氮率高、设备投资少、反应迅速完全,并有消毒作用。
但液氯安全使用和贮存要求高,对pH要求也很高,产生的水需加碱中和,因此处理成本高。
另外副产物氯胺和氯代有机物会造成二次污染。
3.化学沉淀法：化学沉淀法应用于废水处理，随着对化学沉淀法的不断研究，发现化学沉淀法最好使用H3PO4和MgO。
其基本原理是向NH4+废水中投加Mg+和PO43-，使之和NH4+生成难溶复盐MgNH4PO4*6H2O(简称MAP)结晶，再通过重力沉淀使MAP,从废水中分离。
污水处理工艺脱氮
污水处理工艺脱氮一、背景介绍污水处理是保护环境、维护生态平衡的重要环节。
污水中的氮是一种常见的污染物，如果不进行有效处理，会对水体造成严重污染，危害生态系统的健康。
因此，污水处理工艺中的脱氮过程至关重要。
二、脱氮原理1. 生物脱氮生物脱氮是利用特定的微生物，在适宜的环境条件下，将污水中的氮转化为气体释放出去。
常见的生物脱氮过程包括硝化脱氮和反硝化脱氮。
2. 化学脱氮化学脱氮是通过添加化学药剂，使污水中的氮与药剂发生反应，生成不溶于水的沉淀物，从而实现脱氮的目的。
常见的化学脱氮方法包括硫酸铜法、硝酸铁法等。
三、常见的污水处理工艺脱氮方法1. A2/O工艺A2/O工艺是一种生物脱氮工艺，通过两级活性污泥系统实现脱氮。
第一级是硝化池，将污水中的氨氮转化为硝态氮；第二级是反硝化池，将硝态氮转化为氮气释放出去。
2. SBR工艺SBR工艺是一种生物脱氮工艺，通过顺序批处理方式进行污水处理。
在特定的时间段内，挨次进行进水、曝气、沉淀、排水等步骤，实现氮的脱除。
3. 硝化-反硝化工艺硝化-反硝化工艺是一种生物脱氮工艺，通过将硝化和反硝化两个过程结合起来，实现氮的转化和释放。
常见的硝化-反硝化工艺包括AO工艺、A/O工艺等。
4. 化学脱氮工艺化学脱氮工艺是一种通过添加化学药剂实现氮的脱除的方法。
常见的化学脱氮工艺包括硫酸铜法、硝酸铁法等。
四、污水处理工艺脱氮的优缺点1. 生物脱氮的优点：- 对氮的去除效果好，能够将氮转化为气体释放出去，减少氮对水体的污染。
- 工艺相对简单，操作容易控制。
- 对污泥的产生少，减少了后续处理的负担。
2. 生物脱氮的缺点：- 对环境条件要求较高，如温度、PH值等。
- 对微生物的适应性要求高，容易受到外界环境的干扰。
- 处理效果受到水质波动的影响。
3. 化学脱氮的优点：- 处理效果稳定，不受水质波动的影响。
- 对环境条件要求相对较低。
- 可以针对不同类型的氮污染物进行选择性处理。
4. 化学脱氮的缺点：- 需要添加化学药剂，增加了处理成本。
污水处理厂生物脱氮过程的动力学分析
污水处理厂生物脱氮过程的动力学分析第一章：引言随着人口的增加、城市化的发展，城市污水处理问题日益突显。
在污水处理过程中，氮是最主要的污染物之一。
其中，生物脱氮过程是污水处理技术中最为常用的方法之一，同时也是一种非常复杂的生化反应过程。
因此，本文将对污水处理厂生物脱氮过程的动力学进行分析，以期提高生物脱氮效率，达到减少氮排放的目的。
第二章：生物脱氮的基本原理生物脱氮是利用菌群的代谢特点实现将氨氮、亚硝酸盐和硝酸盐去除的一种生化反应。
在厌氧条件下，硝酸盐的存在会让好氧反应暂时终止，这时硝酸盐会被硝化作用转化为亚硝酸盐。
而亚硝酸盐则进一步地转化为分子氮或氮气，从而实现了脱氮的目的。
第三章：影响生物脱氮反应的主要因素1. 温度：生物脱氮反应一般适用的温度为20-30℃，低于10℃或高于40℃时脱氮效率会大幅度降低。
2. pH：生物脱氮反应主要涉及两个酶系统：硝化酶和反硝化酶。
这两个酶的适用pH为较窄的范围，一般在6.5-8.5之间。
3. 溶氧量：生物脱氮反应中，溶氧量关系到微生物的代谢，影响硝化酶和反硝化酶的活性，而硝化酶和反硝化酶的活性直接影响脱氮反应的效率。
4. 污水残留时间：因为不同菌群对于脱氮反应的速度和效率不同，因此污水的残留时间影响着脱氮反应的速率和效率。
第四章：动力学模型及分析考虑生物脱氮过程，主要涉及到氨化过程（NH3-N）、硝化过程（NO2-N和NO3-N）和反硝化过程（NO3-N）。
1. 氨化过程模型：根据Monod模型，NH3-N消耗速率V1 =μ1*S1/(K1+S1)，其中μ1为NH3-N的微生物生长速率，K1为NH3-N对于微生物生长的饱和常数，S1为NH3-N浓度。
当S1/K1 << 1时，V1 = μ1*S1/K1当S1/K1 >> 1时，V1 = μ12. 硝化过程模型：根据Haldane模型，NO2-N消耗速率V2=μ2*S2/(K2+S2+K2*S2/K3)，其中μ2为NO2-N的微生物生长速率，K2为NO2-N的单向饱和常数，K3为NO2-N和NO3-N的抑制常数，S2为NO2-N浓度。
污水处理工艺脱氮
污水处理工艺脱氮一、背景介绍污水处理是保护环境、维护生态平衡的重要环节。
污水中的氮是一种主要的污染物之一，高浓度的氮会对水体生态系统造成严重影响。
因此，污水处理中的脱氮工艺至关重要。
本文将详细介绍一种常用的污水处理工艺脱氮方法。
二、脱氮工艺原理脱氮工艺是通过生物处理方法将污水中的氮转化为氮气释放到大气中，从而达到降低氮浓度的目的。
常用的脱氮工艺包括硝化-反硝化工艺和厌氧氨氧化工艺。
1. 硝化-反硝化工艺硝化-反硝化工艺是将污水中的氨氮首先通过硝化过程转化为硝态氮，然后通过反硝化过程将硝态氮还原为氮气释放。
硝化过程由硝化细菌完成，反硝化过程由反硝化细菌完成。
硝化-反硝化工艺适用于污水中氨氮浓度较高的情况。
2. 厌氧氨氧化工艺厌氧氨氧化工艺是通过厌氧氨氧化细菌将污水中的氨氮直接氧化为亚硝酸盐，然后通过硝化细菌将亚硝酸盐进一步氧化为硝酸盐。
厌氧氨氧化工艺适用于污水中氨氮浓度较低的情况。
三、脱氮工艺实施步骤1. 污水预处理污水预处理是脱氮工艺的第一步，目的是去除污水中的杂质和悬浮物，以减少对后续工艺的影响。
常用的预处理方法包括格栅过滤和沉砂池沉淀。
2. 硝化阶段硝化阶段是将污水中的氨氮转化为硝态氮的过程。
硝化细菌在适宜的温度和pH条件下，利用氨氮作为能源进行生长和代谢，将氨氮氧化为亚硝酸盐，再将亚硝酸盐氧化为硝酸盐。
硝化阶段通常采用曝气法或浸没曝气法进行。
3. 反硝化阶段反硝化阶段是将硝态氮还原为氮气的过程。
反硝化细菌在缺氧条件下，利用有机物作为电子供体，将硝酸盐还原为氮气释放到大气中。
反硝化阶段通常在硝化阶段之后进行，可以通过控制曝气和通气的方式实现。
四、脱氮工艺的优势和应用1. 优势脱氮工艺可以有效降低污水中的氮浓度，减少对水体生态系统的影响。
同时，脱氮工艺具有操作简单、投资成本低等优点，适用于各种规模的污水处理厂。
2. 应用脱氮工艺广泛应用于城市污水处理厂、工业废水处理厂等各类污水处理场所。
通过合理选择和组合脱氮工艺，可以实现不同水质要求下的脱氮效果。
污水处理AO工艺脱氮
污水处理AO工艺脱氮一、引言在现代污水处理过程中，脱氮是一个重要的环节，能有效降低因污水中含氮物质引起的水体污染。
本文档将详细介绍污水处理中常用的AO工艺脱氮方法，包括工艺原理、设备选型、操作流程等方面的内容。
二、工艺原理AO工艺（Anoxic/Oxic process）是一种通过交替的缺氧和好氧区域处理污水中氮化物的方法。
主要包括硝化和反硝化两个过程。
1、硝化过程硝化是指氨氮通过氧化作用转化为亚硝酸盐和硝酸盐的过程。
在AO工艺中，硝化作用主要发生在好氧区域，由硝化细菌完成。
2、反硝化过程反硝化是指利用可供细菌呼吸的氧化剂（如亚硝酸盐）将硝酸盐氮还原为氮气的过程。
在AO工艺中，反硝化作用主要发生在缺氧区域，由反硝化细菌完成。
三、设备选型1、好氧区域设备（1）曝气系统：通常采用曝气机或曝气管，提供好氧区域中的氧气供给。
（2）搅拌设备：保证好氧区域内悬浮颗粒的均匀分布和与氧气充分接触。
2、缺氧区域设备（1）消解池：用于提供缺氧环境，通常采用封闭式消解池。
（2）搅拌设备：保证缺氧区域内碳源和亚硝酸盐的充分混合。
四、操作流程1、污水进水将待处理的污水引入污水处理系统。
2、初沉池处理经过初沉池处理，去除大颗粒悬浮物，提高后续处理效果。
3、好氧处理将污水引入好氧区域，通过曝气和搅拌设备，硝化细菌将氨氮转化为亚硝酸盐和硝酸盐。
4、缺氧处理将处理后的水引入缺氧区域，通过搅拌设备，碳源和亚硝酸盐发生反应，完成反硝化过程。
5、二次沉降通过二次沉降池，去除产生的污泥和悬浮颗粒。
6、出水处理处理后的水达到排放标准后，通过出水管道排放。
附件：本文档所涉及的附件包括：1、设备选型表格2、操作流程示意图法律名词及注释：1、硝化：将氨氮通过氧化作用转化为亚硝酸盐和硝酸盐的过程。
2、反硝化：利用可供细菌呼吸的氧化剂将硝酸盐氮还原为氮气的过程。
3、污水处理系统：包括进水处理、好氧处理、缺氧处理、二次沉降和出水处理等环节。
污水处理工艺脱氮
污水处理工艺脱氮污水处理工艺脱氮是一种用于去除污水中氮污染物的技术。
氮污染物主要包括氨氮、亚硝酸盐氮和硝酸盐氮。
这些污染物来自于生活污水、工业废水和农业排放等。
为了有效地去除污水中的氮污染物，需要采用适当的处理工艺。
以下是一种常见的污水处理工艺脱氮的标准格式文本：一、工艺原理污水处理工艺脱氮的基本原理是利用生物学过程将氮污染物转化为气体形式，从而实现氮的去除。
主要包括硝化和反硝化两个过程。
1. 硝化过程：将氨氮转化为亚硝酸盐氮和硝酸盐氮。
这个过程是由氨氧化细菌完成的，它们将氨氮氧化为亚硝酸盐氮，然后再将亚硝酸盐氮氧化为硝酸盐氮。
2. 反硝化过程：将硝酸盐氮还原为氮气释放到大气中。
这个过程是由反硝化细菌完成的，它们利用有机物作为电子供体，将硝酸盐氮还原为氮气。
二、工艺步骤污水处理工艺脱氮通常包括以下步骤：1. 污水预处理：对污水进行初步处理，去除杂质和悬浮物，以减少对后续处理设备的影响。
2. 生物反应器：将经过预处理的污水引入生物反应器，提供适宜的温度、pH 和氧气条件，以促进细菌的生长和代谢活动。
3. 硝化阶段：在生物反应器中，利用氨氧化细菌将氨氮转化为亚硝酸盐氮和硝酸盐氮。
4. 反硝化阶段：在生物反应器中，利用反硝化细菌将硝酸盐氮还原为氮气。
5. 沉淀和过滤：将处理后的污水通过沉淀池和过滤器去除悬浮物和生物颗粒，得到清澈的水体。
6. 氮气排放：将产生的氮气从生物反应器中释放到大气中，完成氮的去除。
三、工艺参数污水处理工艺脱氮的效果受到多个参数的影响，包括温度、pH、氧气供应等。
以下是一些常见的工艺参数：1. 温度：适宜的温度范围有助于细菌的生长和代谢活动。
通常，温度应控制在20-35摄氏度之间。
2. pH值：适宜的pH范围有利于细菌的活性。
普通来说，pH值应保持在6.5-8.5之间。
3. 溶解氧：氨氧化细菌需要氧气来完成氨氮的氧化过程。
因此，需要提供足够的溶解氧供应。
普通来说，溶解氧浓度应保持在2-4毫克/升之间。
污水处理工艺脱氮
污水处理工艺脱氮污水处理工艺脱氮是指通过一系列的工艺和技术手段，将污水中的氮物质去除或转化为无害物质的过程。
本文将详细介绍污水处理工艺脱氮的标准格式，包括背景介绍、工艺原理、操作步骤、效果评估等内容。
一、背景介绍污水中的氮物质主要包括氨氮、亚硝酸盐氮和硝酸盐氮等，它们在水体中的过量存在会导致水体富营养化、水生态系统破坏等环境问题。
因此，对污水中的氮物质进行有效去除是保护水环境的重要任务之一。
二、工艺原理污水处理工艺脱氮主要包括生物法、化学法和物理法等多种技术手段。
其中，生物法是最常用的方法，主要通过微生物的作用将氮物质转化为氮气释放到大气中。
化学法则是利用化学反应将氮物质转化为无害物质，常用的方法有硝化、反硝化和氨氧化等。
物理法主要是利用物理过程将氮物质从污水中分离出来，如吸附、膜分离等。
三、操作步骤1. 污水预处理：将原始污水进行初步处理，去除大颗粒悬浮物、沉淀物和油脂等杂质，以减轻后续处理工艺的负担。
2. 生物法处理：将经过预处理的污水进入生物反应器，通过控制温度、pH值、氧气供应等条件，培养适宜的微生物群落，使其对氮物质进行硝化和反硝化反应，从而将氮物质转化为氮气释放到大气中。
3. 化学法处理：在生物法处理的基础上，可以采用化学药剂的添加来促进氮物质的转化。
比如，在生物反应器中添加硫酸盐或亚硝酸盐，可以增加反硝化反应的速率，提高氮物质的去除效率。
4. 物理法处理：物理法处理主要是利用吸附剂或膜分离技术将污水中的氮物质分离出来。
比如，可以使用活性炭吸附剂将氮物质吸附在表面，然后通过再生或处理废弃物来回收或处理吸附剂。
四、效果评估对污水处理工艺脱氮的效果进行评估是保证处理效果的重要环节。
评估指标主要包括氨氮、亚硝酸盐氮和硝酸盐氮的去除率、处理后水质的达标情况、处理工艺的稳定性等。
可以通过取样分析、监测设备和实地考察等方式进行评估，确保处理工艺的可行性和效果。
综上所述，污水处理工艺脱氮是一项重要的环保任务，通过生物法、化学法和物理法等多种技术手段，可以有效去除污水中的氮物质。
污水处理AO工艺脱氮
污水处理AO工艺脱氮污水处理AO工艺脱氮污水处理是当代社会中非常重要的环境保护任务之一。
随着人口的增加和工业化进程的加快，污水排放量也呈现出快速增长的趋势。
污水中含有大量的有机物和氮、磷等营养物质，如果不经过处理直接排放到环境中，将会对水体造成严重的污染。
氮是污水中比较关键的污染物之一，对水环境的影响非常显著。
氮的存在会导致水体富营养化，产生大量的藻类和浮游生物，形成蓝藻水华，破坏水体生态平衡。
而且，氮也会对人体健康造成影响，例如引发氮中毒等症状。
为了解决污水中氮的脱除问题，科学家们研究出了许多脱氮的工艺。
其中，AO工艺是一种比较常用和有效的方法。
AO工艺是一种生物处理工艺，通过好氧区和厌氧区交替作用来实现氮的脱除。
AO工艺的原理主要是利用了两类细菌的作用：硝化细菌和反硝化细菌。
在好氧区，硝化细菌将氨氮转化为硝态氮，反应公式如下：2NH4+ + 3O2 -> 2NO2+ 2H2O + 4H+2NO2+ O2 -> 2NO3-这一步骤被称为硝化反应，其实质是将氨氮转化为硝态氮。
硝化细菌是生活在富氧环境下的细菌，需要给予充足的氧气供给。
在厌氧区，反硝化细菌利用硝态氮作为电子受体，将硝态氮还原为氮气，进而实现氮的去除。
反硝化反应公式如下：2NO3+ 10H+ + 12e-> N2 + 6H2O这一步骤被称为反硝化反应，其实质是将硝态氮还原为氮气。
反硝化细菌是生活在无氧环境下的细菌，对氧气敏感。
通过好氧区和厌氧区的交替作用，AO工艺能够有效地将污水中的氮去除。
在实际应用中，通常还会增加沉淀池等单元，以进一步提高氮的去除效果。
还需要合理控制AO工艺的运行参数，例如DO （溶解氧浓度）、pH等，以保证细菌的正常生长和活性。
，AO工艺是一种非常有效的污水处理工艺，可以实现对污水中氮的脱除。
通过好氧区和厌氧区的交替作用，利用硝化细菌和反硝化细菌的作用，将氨氮转化为硝态氮，再将硝态氮还原为氮气，从而实现氮的去除。
污水处理工艺脱氮
污水处理工艺脱氮污水处理工艺脱氮是指通过一系列的处理过程将污水中的氮污染物去除，以达到环境保护的目的。
下面将详细介绍污水处理工艺脱氮的标准格式文本。
一、引言污水处理工艺脱氮是一种常见的污水处理技术，其目的是去除污水中的氮污染物，减少对环境的影响。
本文将介绍污水处理工艺脱氮的原理、工艺流程、关键参数及效果评价等内容。
二、原理污水中的氮污染物主要包括氨氮和硝酸盐氮。
脱氮工艺的原理是通过生物处理、化学处理或二者结合的方式，将氮污染物转化为氮气释放到大气中，从而实现氮的去除。
三、工艺流程1. 生物处理工艺：a. 曝气池：将污水引入曝气池，通过曝气装置增加氧气供给，促进污水中的氨氮转化为硝酸盐氮。
b. 好氧区：在好氧条件下，硝化菌将氨氮转化为硝酸盐氮。
c. 厌氧区：在缺氧条件下，反硝化菌将硝酸盐氮还原为氮气释放。
2. 化学处理工艺：a. 氨氧化：将污水中的氨氮通过氨氧化反应转化为硝酸盐氮。
b. 硝化：在碱性条件下，硝化菌将氨氧化产生的亚硝酸盐氮进一步氧化为硝酸盐氮。
c. 沉淀：通过加入化学沉淀剂，将硝酸盐氮沉淀为固体颗粒。
四、关键参数1. 溶解氧浓度：对于生物处理工艺，曝气池中的溶解氧浓度是影响氨氮转化为硝酸盐氮的重要参数。
通常要保持适宜的溶解氧浓度，以提供氧气供给。
2. 温度：温度对于生物处理工艺的影响较大，一般在20-35摄氏度范围内，菌群活性较高，反应速率也较快。
3. pH值：对于化学处理工艺，pH值对氨氧化和硝化反应的进行有重要影响。
通常在7-9的范围内，反应效果较好。
五、效果评价1. 氨氮去除率：衡量脱氮工艺效果的主要指标之一，通常要求达到90%以上的去除率。
2. 硝酸盐氮去除率：同样是评价脱氮工艺效果的重要指标，要求达到80%以上的去除率。
3. 处理效果稳定性：脱氮工艺的处理效果应该具有稳定性，不受进水水质波动的影响。
4. 能耗：评价脱氮工艺的经济性，通常要求能耗较低，运行成本较少。
六、结论污水处理工艺脱氮是一种有效的污水处理技术，通过生物处理和化学处理的方式，可以实现对污水中氮污染物的去除。
污水脱氮原理及工艺详解
污水脱氮原理及工艺详解氮、磷元素的大量排放会造成水体的富营养化，因此我国将氨氮和总磷作为评价污水处理厂处理效果的重要考核指标。
目前污水处理以生物脱氮为主，其脱氮原理为经过好氧硝化，缺氧反硝化，将污水中的氮元素转化为无害的氮气。
01 原理总氮是指可溶性及悬浮物颗粒中的含氮量，包括NO3-，NO2-和NH4+等无机氮和氨基酸、蛋白质和有机胺等有机氮。
生物脱氮首先是在厌氧环境内，通过氨化作用将有机氮转化为氨氮，这一过程称为氨化过程，氨化过程很容易进行，在一般无数处理设施中均能完成；然后在好氧环境内，通过硝化作用，将氨氮转化为硝态氮；随后在缺氧环境内，通过反硝化作用，将硝态氮转化为氨气，从水中逸出。
02 主要工艺脱氮的主要工艺包括活性污泥法（A2O、氧化沟、SBR等）和生物膜法（生物滤池、生物接触氧化池、生物转盘等），对污水中的氮都有良好的去除效果，但在工艺以及操作上存在一定的局限性和复杂性。
1、活性污泥法>>>>1. A2O法A2O法即厌氧一缺氧一好氧活性污泥法。
污水在流经厌氧、缺氧、好氧三个不同功能分区的过程中，在不同微生物菌群的作用下，使污水中的有机物、N、P得到去除。
A2O 法是最简单的同步除磷脱氮工艺，总水力停留时间短，在厌氧、缺氧、好氧交替运行的条件下，可抑制丝状菌的繁殖，克服污泥膨胀，SVI一般小于100，有利于处理后的污水与污泥分离，厌氧和缺氧段在运行中只需轻缓搅拌，运行费用低。
优点：该工艺为最简单的同步脱氮除磷，总的水力停留时间，总产占地面积少；在厌氧的好氧交替运行条件下，丝状菌得不到大量增殖，无污泥膨胀；污泥中含磷浓度高，具有很高的肥效；运行中勿需投药，只用轻缓搅拌，运行费低。
缺点：除磷效果难于再行提高，污泥增长有一定的限度，不易提高；脱氮效果也难于进一步提高，内循环量不宜太高，否则增加运行费用；对沉淀池要保持一定的浓度的溶解氧，减少停留时间，溶解浓度也不宜过高，以防止循环混合液对缺反应器的干扰。
废水(焦化)生物脱氮技术及工艺评述——焦化废水生物脱氮工艺评述(3)
废水（焦化）生物脱氮技术及工艺评述——焦化废水生物脱氮工艺评述（3）作者：叶振中1.概述焦化废水生物脱氮的A/O、A-A/O工艺较成熟，在我国的焦化行业已得到广泛的应用，如工艺参数设计合理，工艺条件控制适当，可取得较好的脱氮效果，是目前工程设计中优先考虑的脱氮工艺。
后者是前者的改进型工艺，是在A/O系统缺氧池之前加一个厌氧池，可起到酸化水解的作用，有利于大分子多环类化合物链或环的断裂，从而提高废水的生物降解物性，因此A-A/O工艺的处理效果要优于A/O 工艺。
但A-A/O工艺的水力停留时间长，基建投资相应也要高一些，并且焦化厂生物脱氮装置大多是在原有的基础上改扩建而成，废水处理场地有时会受到限制，所以在工艺选取上应结合实际情况及水处理要求综合考虑。
2.A/O工艺（1）工艺流程缺氧-好氧生物处理系统A/O工艺，它是随着废水脱氮要求的提出而出现的。
A/O工艺所完成的生物脱氮机理主要由硝化和反硝化两个生化过程组成。
废水首先在好氧反应器中进行硝化，使含氮有机物被细菌分解成氨，然后在亚硝化菌的作用下氨进一步转化为亚硝酸盐氮（NO- 2 –N），再经硝化菌作用转化为硝酸盐氮（NO- 3 –N）。
硝酸盐氮进入缺氧或厌氧反应器后，经过反硝化作用，利用废水中原有的有机物，进行无氧呼吸，分解有机物，同时将硝酸盐氮还原为气态氮（N2）。
A/O工艺不但能取得比较满意的脱氮效果，同时可取得较高的COD和BOD去除率。
依据硝化-反硝化的脱氮机理，诞生了多种组合形式的A/O型处理工艺。
单级A/O工艺是指用一个缺氧反应器和另一个好氧反应器组成的联合系统，从好氧反应器出来的部分混合液靠回流泵返回到缺氧反应器进水端，另一部分进入二沉池分离活性污泥后，上清液作为处理出水排放。
A/O工艺的流程如图1所示。
图1 厌氧-好氧生物脱氮流程示意图活性污泥法所构成的A/O系统，一般是由缺氧区和好氧区组成。
其中好氧区的设计和操作运行参数与常规曝气池基本相同，设有曝气装置以维持足够的供氧量，而原水是从缺氧区进入，并与好氧区返回的硝化液混合，原水中的有机碳基质正好成为反硝化的碳源而被利用。
某污水厂脱氮工艺过程物料平衡分析
1.2.1 污水生物脱氮原理 ............................................................................................ 2 1.2.2 生物脱氮影响因素 ............................................................................................ 4 1.2.3 生物脱氮技术的进展 .........................................................................................6 1.3 微生物生长动力基础 ................................................................................................ 7
1.4.1 主要目的 ........................................................................................................ 11 1.4.2 研究内容 ........................................................................................................ 11 第二章 研究对象及方法 ...................................................................................................... 13 2.1 研究对象 .................................................................................................................. 13
水处理中脱氮原理及工艺分析解析【范本模板】
水处理中脱氮原理及工艺张路摘要：水资源短缺和水污染严重已经成为严重制约我国社会经济持续发展、危害环境生态、影响人民生活和身体健康的突出问题，迫切需要加以解决。
本文论述了我国水处理的概况以及脱氮的原理及传统脱氮工艺和新的脱氮工艺.关键字:水处理；脱氮工艺1 氮污染概况我国水资源总量较为丰富，总量28124亿m3，位居世界第六，然而人均占有水资源量仅2340 m3，约为世界人均占有量的1/4。
并且我国水资源主要来源于降水，受大气环流、海陆位置、地形及地势等因素影响严重，在地域及时间上分布都极不均匀。
尤其近年来水资源短缺危机日益严重，如何合理配置现有水资源、在最大程度上避免水资源的浪费成为亟待解决的重大问题。
与此同时，全国年排污水量为350亿m3，城市污水集中处理率仅为百分之七，百分之八十的污水未经有效处理就排入江河湖海,使我国的水污染状况和水质富营养化十分严重，并进一步加剧了水资源的短缺.可以说水资源短缺和水污染严重已经成为严重制约我国社会经济持续发展、危害环境生态、影响人民生活和身体健康的突出问题，迫切需要加以解决。
我国缺水的东北、华北和沿海地区,每年可回收污水量约五十多亿立方米，通过污水回用可以在相当程度上缓解全国的水资源紧缺状况，成为江，河，湖,地下水之外的新水源，从而促进工农业产值的大幅度提高.污水的再生利用往往离不开脱氮除磷技术,这是因为传统的污水二级生物处理技术氮磷去除能力低，氮磷含量较高的再生污水回用于城市水体、工业冷却水、工业生产用水或者市政杂用水时将造成危害。
因此，当利用城市污水处理厂作为第二水源开发时，在污水再生利用过程中，对于某些回用对象,必须对氮和磷的含量加以控制。
近年来，由于过量的植物性营养元素氮、磷大量排入水体，水体的富营养化速度大大加快。
富营养化水指的是富含磷酸盐和某些形式氮素的水。
在光照和其它环境条件适宜的情况下,水中所含的这些营养物质足以使水体中的藻类过量生长，在随后的藻类死亡和随之而来的异养微生物代谢活动中,水体中的溶解氧很可能被耗尽，造成水体质量恶化和水生生态环境结构破坏,这就是所谓的水体富营养化现象.藻类生长的限制性因素是氮和磷，其含量通常决定着藻类的收获量,所以水体中的氮和磷营养盐类的增长就成为藻类生长的主要原因。
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1.4.1 主要目的 ........................................................................................................ 11 1.4.2 研究内容 ........................................................................................................ 11 第二章 研究对象及方法 ...................................................................................................... 13 2.1 研究对象 .................................................................................................................. 13
(1) Of the four functional areas of a wastewater treatment plant biological treatment part of the material balance analysis. Drawn through the carbon, nitrogen and phosphorus material balance calculation, the actual operation of the balance of the three percentages were 93.90%, 85.36% and 86.33%. COD removal rate of 91% removal occurred mainly in the aerobic zone, accounting for 47.75% of the total COD removal; of TN removal rate was 67.4%, mainly to remove is the total removal in the anoxic 75% of NH3-N removal efficiency of 83%, mainly in the aerobic zone is removed, the total removal of 74.25%; phosphorus release occurs mainly in the anaerobic zone, phosphorus absorption occurs mainly in the aerobic zone, the phosphorus removal efficiency of 88%.
（2）通过对主要生物反应池脱氮过程的实际数据分析计算，用最小二乘法确定脱 氮过程——氨化、硝化、反硝化模型中动力学参数的取值。
（3）分析该污水厂存在的问题并提出解决途经。
关键词：脱氮工艺，Carrousel 氧化沟，物料平衡
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Abstracts
Biological nitrogen removal technology is currently the most widely used wastewater nitrogen removal technology, to achieve nitrogen removal by nitrifying bacteria and denitrifying bacteria. Under the strict requirements and the development trend of the current urban wastewater nitrogen and phosphorus removal treatment, based on the ways and mechanisms of carbon and nitrogen cycles and urban wastewater nitrogen removal process, combined with specific urban wastewater nitrogen and phosphorus removal process and control conditions and parameters, to explore city sewage biological treatment that part of each functional area a series of reactions, as well as the degree of response, to determine the main pharmacokinetic parameters of the kinetic model, and then as a system to optimize the design and operation of the data, that is, high efficiency, low nitrate removal phosphorus process applications to provide technical support.
Keyword：nitrogen removal carft， Carrousel oxidation ditch, the material ..................................................................................................................... 1 1.1 课题背景及意义 ...........................................................................................................1
本文通过某市污水处理厂倒置 A2/C 型 Carrousel 氧化沟工艺的运行数据和各个工艺 流程的监测数据，从各功能区域和整体上对脱氮除磷等处理过程进行碳氮物料平衡分 析，并确定脱氮过程的主要动力学模型参数，主要结论如下：
（1）对某污水厂生物处理部分四个功能区域进行物料平衡分析。通过碳、氮与磷 物料平衡计算，得出实际运行中三者的平衡百分比分别为 93.90%、85.36%与 86.33%。 COD 的去除率为 91%，去除主要发生在好氧区，在总 COD 去除中占 47.75%;TN 的去除 率为 67.4%，主要去除是在缺氧段约占总去除的 75%，NH3-N 的去除率 83%，主要是在 好氧区被去除，占总去除的为 74.25%;释磷主要发生在厌氧区，吸磷主要发生在好氧区， 且吸磷/释磷比值达到了 1.20，磷的去除率为 88%。
1.3.1 反应器基础 ...................................................................................................... 7 1.3.2 酶促反应基础 .................................................................................................. 9 1.3.3 生物反应动力学 ............................................................................................ 11 1.4 主要研究目的及内容 .............................................................................................. 11
1.2 污水生物脱氮研究现状与发展 .................................................................................. 2
1.2.1 污水生物脱氮原理 ............................................................................................ 2 1.2.2 生物脱氮影响因素 ............................................................................................ 4 1.2.3 生物脱氮技术的进展 .........................................................................................6 1.3 微生物生长动力基础 ................................................................................................ 7