自然循环锅炉水动力PPT课件
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《锅炉原理》课件第8章锅炉水动力特性
锅炉设计因素
水循环方式
不同的水循环方式对水动力特性 有显著影响。例如,强制循环锅 炉需要设计循环泵,而自然循环 锅炉则依靠重力和热力差驱动。
受热面布置
受热面的布置,如蒸发管、过热 器、再热器等的位置和数量,会 影响水动力特性,如流动阻力、
流量分配等。
管径和管长
管径和管长对水动力特性有直接 影响,过小的管径可能导致流动 阻力增大,过长的管子可能增加
锅炉水动力特性的重要性
01
掌握锅炉水动力特性有助于提高锅炉运行效率,降低能 耗和减少环境污染。
02
了解锅炉水动力特性有助于预防和解决锅炉运行中的问 题,保障设备安全和稳定运行。
03
深入理解锅炉水动力特性对于培养专业人才和提高行业 水平具有重要意义。
锅炉水动力特水的密度和比热容
水循环的流动阻力
水循环的安全性
水循环的停滞或中断可能导致受热面 的损坏,影响锅炉的安全运行。
水在锅炉受热面中流动时受到阻力, 需要克服流动阻力以保证水循环的正 常进行。
03 锅炉水动力特性分析
流动特性
流动稳定性
描述水在锅炉内的流动是否能够 保持稳定,避免出现湍流和涡流 。
阻力特性
研究水在流动过程中受到的阻力 ,以及如何通过优化设计减少阻 力。
运行优化
负荷调整
根据实际运行负荷,调整 锅炉的运行工况,使水动 力特性达到最佳状态。
燃烧控制
优化燃烧控制策略,保持 合理的燃烧效率,减少对 水动力特性的影响。
定期维护
定期对锅炉进行维护和清 洗,保持锅炉内部的清洁 ,防止水垢和杂质的堆积 。
水质管理
水质标准
制定合理的水质管理标准,确保锅炉的给水水质 符合要求。
锅炉水动力特性课件
详细描述
锅炉水动力系统是发电厂的重要组成部分,其运行状况直接影响到整个发电厂的效率和安全性。锅炉 水动力系统的稳定运行能够保证蒸汽的供应,从而确保汽轮机的正常运转。同时,锅炉水动力系统的 优化运行还能够降低能耗,提高发电效率,为电厂的经济效益和社会效益做出贡献。
锅炉水动力特性分析
流动特性
01
02
温度对水动力特性的影响主要体现在汽化现象和蒸汽流动方 面。随着温度的升高,水的汽化压力增大,可能导致汽塞和 流动阻塞等问题。同时,蒸汽流动的摩擦阻力也随温度升高 而增大。
流动状态与结构
流动状态对锅炉水动力特性的影响主要体现在水循环和热 传导方面。不同的流动状态对水循环的稳定性和传热效果 有显著影响。合理的流动结构和状态是保证锅炉水动力特 性的关键。
压力波动
锅炉运行过程中,压力可 能会出现波动,这会影响 到锅炉的安全和效率。
汽液相变压力
在锅炉的蒸发和冷凝过程 中,汽液相变对压力特性 有重要影响。
传热特性
传热方式
锅炉内的传热主要通过热传导、 热对流和热辐射三种方式进行。
传热效率
锅炉的传热效率与受热面的材料、 温度、水质等因素有关。
传热不均与热偏差
03
层流与湍流
锅炉内的水流状态可能是 层流或湍流,层流流动平 稳,湍流则具有随机性和 不规则性。
流动阻力
水流在锅炉内流动会遇到 阻力,如摩擦阻力和局部 阻力。
流动稳定性
锅炉内的流动稳定性对水 动力特性的影响较大,不 稳定流动可能导致水击等 问题。
压力特性
压力分布
锅炉内的压力分布与水的 温度、密度、位置等因素 有关。
自适应控制
根据锅炉水动力特性的变化, 自动调整控制参数,以适应系 统变化。
锅炉水动力系统是发电厂的重要组成部分,其运行状况直接影响到整个发电厂的效率和安全性。锅炉 水动力系统的稳定运行能够保证蒸汽的供应,从而确保汽轮机的正常运转。同时,锅炉水动力系统的 优化运行还能够降低能耗,提高发电效率,为电厂的经济效益和社会效益做出贡献。
锅炉水动力特性分析
流动特性
01
02
温度对水动力特性的影响主要体现在汽化现象和蒸汽流动方 面。随着温度的升高,水的汽化压力增大,可能导致汽塞和 流动阻塞等问题。同时,蒸汽流动的摩擦阻力也随温度升高 而增大。
流动状态与结构
流动状态对锅炉水动力特性的影响主要体现在水循环和热 传导方面。不同的流动状态对水循环的稳定性和传热效果 有显著影响。合理的流动结构和状态是保证锅炉水动力特 性的关键。
压力波动
锅炉运行过程中,压力可 能会出现波动,这会影响 到锅炉的安全和效率。
汽液相变压力
在锅炉的蒸发和冷凝过程 中,汽液相变对压力特性 有重要影响。
传热特性
传热方式
锅炉内的传热主要通过热传导、 热对流和热辐射三种方式进行。
传热效率
锅炉的传热效率与受热面的材料、 温度、水质等因素有关。
传热不均与热偏差
03
层流与湍流
锅炉内的水流状态可能是 层流或湍流,层流流动平 稳,湍流则具有随机性和 不规则性。
流动阻力
水流在锅炉内流动会遇到 阻力,如摩擦阻力和局部 阻力。
流动稳定性
锅炉内的流动稳定性对水 动力特性的影响较大,不 稳定流动可能导致水击等 问题。
压力特性
压力分布
锅炉内的压力分布与水的 温度、密度、位置等因素 有关。
自适应控制
根据锅炉水动力特性的变化, 自动调整控制参数,以适应系 统变化。
锅炉水动力特性课件
锅炉水动力的重要性
01
02
03
提高热效率
良好的锅炉水动力特性有 助于提高热效率,减少能 源浪费。
保障安全运行
合理的水动力特性可以防 止水垢的形成,降低锅炉 发生故障的风险,保障安 全运行。
提高供暖质量
良好的锅炉水动力特性能 够保证供暖系统的稳定运 行,提高供暖质量。
锅炉水动力的发展历程
初期阶段
智能化阶段
锅炉的热交换器设计
热交换器的设计影响水的流动路径和热交换效率,合理的热交换器设计可以提高 锅炉的热效率。
燃料与燃烧方式
燃料的种类
不同种类的燃料产生的热量和燃烧特性不同,对水动力特性 的影响也不同。
燃烧方式
燃烧方式的选择影响锅炉内的温度和压力分布,从而影响水 的流动特性和热效率。
03
锅炉水动力特性的测试与评估
THANKS
感谢观看
锅炉水动力特性课件
目录
• 锅炉水动力特性概述 • 锅炉水动力特性的影响因素 • 锅炉水动力特性的测试与评估 • 锅炉水动力特性的优化与改进 • 锅炉水动力特性研究的前沿与展望
01
锅炉水动力特性概述
定义与特性
定义
锅炉水动力特性是指锅炉内水流在加 热过程中产生的流动行为和传热性能 。
特性
锅炉水动力特性受到多种因素的影响 ,如水温、压力、流速、流动状态等 ,这些因素相互作用,决定了水流的 流动行为和传热效率。
02
锅炉水动力特性的影响因素
温度与压力
温度对水动力特性的影响
随着温度的升高,水的粘度减小,流动阻力降低,有利于提高锅炉的热效率。 但过高的温度会导致水汽化,影响锅炉的正常运行。
压力对水动力特性的影响
在高压下,水的密度增加,流动阻力增大。同时,压力的变化还会影响水的沸 腾点,进而影响锅炉的热效率。
自然循环原理——锅炉原理PPT课件
• 雾状流动阶段:由于管子壁面的水膜被蒸干,只有管子中 心的蒸汽流中夹带着小液滴,壁面由雾状蒸汽流冷却,工质对 管壁的放热系数急剧减小,管壁温度发生突变性提高。随后, 由于流动速度增加和小液滴对管壁的润湿作用, 使工质对管壁 的放热系数又有所增大,管壁温度略有下降。
• 当雾状流蒸汽中水滴全部被蒸干以后,形成单相的过热蒸汽 流动,放热系数进一步减小,管壁温度进一步上升。
SCHOOL OF ENERGY AND POWER ENGINEERING, SHANDONG UNIVERSITY
• 有卷吸的环状流动阶段:环状流的液膜变薄,管子壁面上 的热量很快通过液膜传递到液膜表面,此时在管子壁面上不再 产生汽泡,蒸发过程转移的液膜表面进行。放热系数略有提高 ,管壁温度接近流体温度。
1 蒸发管内的流型与传热的关系
• 单相液体流动阶段:在管子入口处,为过冷水对流传热,放热 系数基本不变。 • 过冷沸腾阶段:汽泡状流动的初级阶段。壁面温度大于饱和温 度,在壁面上产生小汽泡,而管子中心流体温度尚未达到饱和温 度,汽泡被带到水流中很快凝结而消失,放热系数增大。 • 汽泡状流动的后期和环状流动阶段:由于不断吸热,管内的水 流达到饱和温度在壁面上产生的蒸汽不再凝结,壁面上不断产生 汽泡,又不断脱离壁面,水流中分散着许多小汽泡,此时饱和核 态沸腾开始,并一直持续到环状流动阶段结束。管内放热系数变 化不大,管壁温度接近流体温度。
第九章 自然循环原理
SCHOOL OF ENERGY AND POWER ENGINEERING, SHANDONG UNIVERSITY
第一节 自然循环原理
一 自然循环原理
定义:在一个闭合的回路中,由于工质自身的密度差造成的重 位压差,推动工质流动的现象。 自然循环锅炉的循环回路是由锅筒、下降管、分配水管、水冷 壁下联箱、水冷壁管、水冷壁上联箱、汽水混合物引出管、汽水 分离器组成的,如图所示; 重位压差是由下降管和上升管(水冷壁管)内工质密度不同造成 的;而密度差是由下降管引入水冷壁的水吸收炉膛内火焰的辐射 热量后,进行蒸发,形成汽水混合物,使工质密度降低形成的。
• 当雾状流蒸汽中水滴全部被蒸干以后,形成单相的过热蒸汽 流动,放热系数进一步减小,管壁温度进一步上升。
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• 有卷吸的环状流动阶段:环状流的液膜变薄,管子壁面上 的热量很快通过液膜传递到液膜表面,此时在管子壁面上不再 产生汽泡,蒸发过程转移的液膜表面进行。放热系数略有提高 ,管壁温度接近流体温度。
1 蒸发管内的流型与传热的关系
• 单相液体流动阶段:在管子入口处,为过冷水对流传热,放热 系数基本不变。 • 过冷沸腾阶段:汽泡状流动的初级阶段。壁面温度大于饱和温 度,在壁面上产生小汽泡,而管子中心流体温度尚未达到饱和温 度,汽泡被带到水流中很快凝结而消失,放热系数增大。 • 汽泡状流动的后期和环状流动阶段:由于不断吸热,管内的水 流达到饱和温度在壁面上产生的蒸汽不再凝结,壁面上不断产生 汽泡,又不断脱离壁面,水流中分散着许多小汽泡,此时饱和核 态沸腾开始,并一直持续到环状流动阶段结束。管内放热系数变 化不大,管壁温度接近流体温度。
第九章 自然循环原理
SCHOOL OF ENERGY AND POWER ENGINEERING, SHANDONG UNIVERSITY
第一节 自然循环原理
一 自然循环原理
定义:在一个闭合的回路中,由于工质自身的密度差造成的重 位压差,推动工质流动的现象。 自然循环锅炉的循环回路是由锅筒、下降管、分配水管、水冷 壁下联箱、水冷壁管、水冷壁上联箱、汽水混合物引出管、汽水 分离器组成的,如图所示; 重位压差是由下降管和上升管(水冷壁管)内工质密度不同造成 的;而密度差是由下降管引入水冷壁的水吸收炉膛内火焰的辐射 热量后,进行蒸发,形成汽水混合物,使工质密度降低形成的。
锅炉原理 自然循环原理及计算课件
热力发电
在火力发电厂中,自然循 环可应用于汽轮机冷凝器 等设备中,实现热能的有 效利用。
03
自然循环计算方法
计算公式介绍
循环流量公式
热能转换效率公式
该公式用于计算循环流量,涉及到循 环管道的直径、长度、流速等参数。
该公式用于计算锅炉的热能转换效率 ,涉及到燃料热值、锅炉效率、散热 损失等因素。
压力损失公式
实例三
某锅炉的热能转换效率计算,燃料热值为20兆焦/千克,锅炉效率为 90%,散热损失为5%,通过热能转换效率公式计算得出结果为80%。
04
自然循环在锅炉中的应用
自然循环在锅炉中的重要性
提高热效率
自然循环能够利用热能产生动力 ,从而提高锅炉的热效率。
降低能耗
通过自然循环,锅炉可以更有效地 利用燃料或能源,降低能耗。
智能化
借助先进的传感器、控制技术和人工智能技术,实现自然循环系统 的智能化管理和优化控制。
环保化
随着环保意识的提高,自然循环将更加注重环保和减排,减少对环 境的影响。
自然循环的未来挑战
技术创新
01
需要不断进行技术创新,突破技术瓶颈,提高自然循环的效率
和可靠性。
成本控制
02
随着技术的进步,需要平衡技术投入和成本控制,实现经济效
锅炉原理与自然循环原理及计算课件
目录 CONTENTS
• 锅炉原理概述 • 自然循环原理 • 自然循环计算方法 • 自然循环在锅炉中的应用 • 自然循环的未来发展
01
锅炉原理概述
锅炉的定义与作用
总结词
锅炉是一种将燃料中的化学能转化为 热能的设备,主要用于发电、供热和 工业生产等领域。
详细描述
锅炉原理 第10章锅炉水动力学
法
两曲线交点为工作点(循环流速和有效压头)
24
第四节
自然循环水动力特性
(4)工作点确定
复杂回路
特 征
共同的引入管不同的引出管 不同的引入管共同的引出管
不同的引入管不同的引出管
串联系统: 流量相同,压差相加
并联系统:
流量相加,压差相同
25
第四节
自然循环水动力特性
(5)安全性指标
循环流速
反映水流速度
减小下降管带汽 加装格栅→ 消除旋转 减小下降管阻力:采用大直径下降管→增加与上升管总截面之比 减小汽水引出管阻力:增加与上升管总截面之比 减小分离装置阻力
提高汽包水位
减小压力变化速度
32
第五节 强制流动水动力特性 1. 水平管的水动力特性
水平管中的压降及流经水平管的流动阻力 Δp=Δpfr l>>h
检验:倒流压头大于有效压头的1.1倍
30
第四节
自然循环水动力特性
(6)水循环故障
下降管带汽
压力降低→下降管入口或锅水自汽化 原因 汽水分离困难→下降管入口漩涡带汽
危害:运动压头降低
31
第四节自然循环水动力特性源自(7)提高自然循环安全性措施
划分循环回路
减小吸热不均
避免火焰偏斜、积灰、结渣 避免长时间低负荷运行
p↑→Sdr↓
X↑→Sdr↑ h↑→Sdr↑
(3)有效压头
Sef Sdr (pri pse ) pdc
19
第四节
自然循环水动力特性
3. 水循环计算
(1)计算目的 循环流速(W0) 质量含气率(X) (2)计算方法 压差法 hdc g pdc 水循环的安全性
锅炉原理课件:锅炉水循环方式
18/34
二、直流鍋爐
1、工作原理
• 直流鍋爐與自然迴圈鍋爐的主要差別在鍋內過程,而 爐內過程基本相同。
• 直流鍋爐沒有汽包,給水在給水泵壓頭的作用下,順 序流過熱水段、蒸發段和過熱段受熱面一次將給水全 部變成過熱蒸汽,蒸發區循環倍率K=1。
• 直流鍋爐由於沒有汽包,在加熱水和蒸發受熱面之間, 以及在蒸發和過熱受熱面之間都沒有固定的分界線。
直流鍋爐工作原理
20/34
二、直流鍋爐
2、水冷壁的結構形式
• 早期采用的形式: a. 拉姆辛式(水準圍繞管圈式) b. 蘇爾壽式(回帶管圈式) c. 本生式(垂直管屏式)
21/34
直流鍋爐水冷壁的基本形式 a. 水準圍繞管圈式 b. 回帶管圈式 c. 垂直管屏式
二、直流鍋爐
• 現代直流鍋爐采用的形式: a. 螺旋圍繞上升管屏式 b.一次垂直上升管屏式(UP型) c.爐膛下部多次上升、爐膛上 部一次上升管屏式(FW型)
自然迴圈回路
4/34
一、自然迴圈鍋爐
• 因此,可得壓差平衡方程式: ρxj − ρss gH = ∆pxj + ∆pss
式中: ▪ ρxj, ρss分別為下降管和上升管中工質的平均密度 ,kg/m3; ▪ ∆pxj, ∆pss分別為下降管和上升管中的工質流動阻 力,Pa; ▪ H為汽包液位面到下集箱中心高度,m;
當流量和重位壓頭時工質的比容改變造成的。 • 由於出現了水動力特性的多值性,就可能使並列工作
的蒸發管中產生流量偏差及熱偏差,嚴重時,使管子 燒壞。
24/34
二、直流鍋爐
• 蒸發管內進口水溫對管子中的流動特性有決定性影響。 當進口水溫低於飽和溫度時,整根管子分為兩段:熱 水段和蒸發段。
二、直流鍋爐
1、工作原理
• 直流鍋爐與自然迴圈鍋爐的主要差別在鍋內過程,而 爐內過程基本相同。
• 直流鍋爐沒有汽包,給水在給水泵壓頭的作用下,順 序流過熱水段、蒸發段和過熱段受熱面一次將給水全 部變成過熱蒸汽,蒸發區循環倍率K=1。
• 直流鍋爐由於沒有汽包,在加熱水和蒸發受熱面之間, 以及在蒸發和過熱受熱面之間都沒有固定的分界線。
直流鍋爐工作原理
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二、直流鍋爐
2、水冷壁的結構形式
• 早期采用的形式: a. 拉姆辛式(水準圍繞管圈式) b. 蘇爾壽式(回帶管圈式) c. 本生式(垂直管屏式)
21/34
直流鍋爐水冷壁的基本形式 a. 水準圍繞管圈式 b. 回帶管圈式 c. 垂直管屏式
二、直流鍋爐
• 現代直流鍋爐采用的形式: a. 螺旋圍繞上升管屏式 b.一次垂直上升管屏式(UP型) c.爐膛下部多次上升、爐膛上 部一次上升管屏式(FW型)
自然迴圈回路
4/34
一、自然迴圈鍋爐
• 因此,可得壓差平衡方程式: ρxj − ρss gH = ∆pxj + ∆pss
式中: ▪ ρxj, ρss分別為下降管和上升管中工質的平均密度 ,kg/m3; ▪ ∆pxj, ∆pss分別為下降管和上升管中的工質流動阻 力,Pa; ▪ H為汽包液位面到下集箱中心高度,m;
當流量和重位壓頭時工質的比容改變造成的。 • 由於出現了水動力特性的多值性,就可能使並列工作
的蒸發管中產生流量偏差及熱偏差,嚴重時,使管子 燒壞。
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二、直流鍋爐
• 蒸發管內進口水溫對管子中的流動特性有決定性影響。 當進口水溫低於飽和溫度時,整根管子分為兩段:熱 水段和蒸發段。
第11章 自然循环锅炉水动力(全)PPT课件
Qs (m/s) f
2. 速度参数
(1)混合流速
w hQ fhQ s fQ qw o ' w o ''(m/s)
由质量流速定义 wh wowo"(1"' )(m/s)
(2)实际流速
w '' sj
Qq f
(3)相对速度与滑移比
wxd ws"j ws'j
w s j
Qs f
S
w '' sj
w
' sj
3. 含汽率
面的工作可靠性,提出提高可靠性的措施。
内容和原则: ①确定循环流量或流速,循环倍率,压差,可靠性指标; ②计算时按平均参数计算,并对条件最差管子进行校验; ③只对锅炉额定参数进行计算; ④ 对结构特性和受热状况基本相同的回路,可选其中一个 回路进行计算。
二、压降(阻力)计算
总阻力
p p m c p jb p z w p js
1. 摩擦阻力 pmcdln2wo21x1
摩擦阻力系数
1
4lg3.7dn
/k2
摩擦阻力校正系数ψ,双相摩擦阻力与按均相模 型计算的摩擦阻力之比。试验值,与质量含汽率 x、压力p及质量流速ρw有关。
2. 局部阻力 pjbjb2wo21xjb1
3. 重位压降 p z w h s jg h -- g h
管
下集箱
流动动力:不受热的下降管与受 热的上升管(水冷壁)之间的密
度差 。
全部由受热管束组成的回路也 可形成自然循环。
特征:①有锅筒,具有较大的畜热 和蓄水能力,易于调节。
②水动力特性稳定,运行可 靠,能耗小。
③p↓, ↑,循环可靠。
自然循环原理及其计算PPT课件
和S2+4-6; ③S1+3-5和S2+4-6并联
迭加得Sss; ④Sss与Sxj交点为回
路总工作点A; ⑤从A点反推得各管
组的工作点。
第13页/共30页
自然循环水动力计算
• 目的:确定合理的最佳回路结构,校核锅炉受热 面的工作可靠性,提出提高可靠性的措施。
• 内容和原则: ①确定循环流量或流速,循环倍率,压差,可靠
合成方法: 串联回路:在相同流量下,压差迭加。
并联回路:在相同压差下,流量迭加。
第10页/共30页
(a)并联回路
并联回路:在相同压差下,流量迭加。
第11页/共30页
(b)串联回路
串联回路: 在相同流量 下,压差迭 加。
第12页/共30页
(C)有集中下降管的复杂回路
①算绘制各管组Si; ②串联迭加得S1+3-5
② 增大引出管阻力,Syc和 Sss↑,G0G2;
③ 同时增加下降管阻力和 引出管阻力,G0G3。
第26页/共30页
(4)下降管带汽
下降管带汽,重位压头下降,阻力增大,下降 管特性曲线及回路的工作点大为降低,因而 对水循环不利。
带汽原因: ①压力下降,自汽化(蒸发)。 ②锅筒水空间的蒸汽被直接带入下降管。 ③旋涡斗带入蒸汽。 ④下降管受热产生蒸汽。
x ↑ , ∑Δp↑ ;φ ↑↑,Syd ↑↑,
自补偿区
动力>阻力,则G0↑。
φ
即当K>Kjx时,并联回路具有因上升
x
管q增加而使G0随之增加的能力称为自
然循环回路的自补偿能力。
可避免管壁超温
第7页/共30页
循环倍率
循环倍率K 衡量锅炉水循环可靠性的指标之一 K过大(x 过小) ,运动压头太小,可能出现循环停滞等水循环故障; K过小(x 过大),将失去自补偿能力,造成管壁超温
迭加得Sss; ④Sss与Sxj交点为回
路总工作点A; ⑤从A点反推得各管
组的工作点。
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自然循环水动力计算
• 目的:确定合理的最佳回路结构,校核锅炉受热 面的工作可靠性,提出提高可靠性的措施。
• 内容和原则: ①确定循环流量或流速,循环倍率,压差,可靠
合成方法: 串联回路:在相同流量下,压差迭加。
并联回路:在相同压差下,流量迭加。
第10页/共30页
(a)并联回路
并联回路:在相同压差下,流量迭加。
第11页/共30页
(b)串联回路
串联回路: 在相同流量 下,压差迭 加。
第12页/共30页
(C)有集中下降管的复杂回路
①算绘制各管组Si; ②串联迭加得S1+3-5
② 增大引出管阻力,Syc和 Sss↑,G0G2;
③ 同时增加下降管阻力和 引出管阻力,G0G3。
第26页/共30页
(4)下降管带汽
下降管带汽,重位压头下降,阻力增大,下降 管特性曲线及回路的工作点大为降低,因而 对水循环不利。
带汽原因: ①压力下降,自汽化(蒸发)。 ②锅筒水空间的蒸汽被直接带入下降管。 ③旋涡斗带入蒸汽。 ④下降管受热产生蒸汽。
x ↑ , ∑Δp↑ ;φ ↑↑,Syd ↑↑,
自补偿区
动力>阻力,则G0↑。
φ
即当K>Kjx时,并联回路具有因上升
x
管q增加而使G0随之增加的能力称为自
然循环回路的自补偿能力。
可避免管壁超温
第7页/共30页
循环倍率
循环倍率K 衡量锅炉水循环可靠性的指标之一 K过大(x 过小) ,运动压头太小,可能出现循环停滞等水循环故障; K过小(x 过大),将失去自补偿能力,造成管壁超温
锅炉原理课件(PPT)
燃烧器的种类和结构
燃烧器的特点和应用
燃烧器的维护和保养
燃烧器的工作原理
炉膛的结构和设计原则
炉膛的作用:提供燃烧空间,保证燃料充分燃烧
设计原则:保证强度、耐火、防爆、节能等要求
炉膛的结构:包括炉墙、炉顶和炉底三个部分
燃烧调整和优化
燃烧器风量调整
燃料和空气混合方式
燃料和空气比例调整
燃烧器布置和投运数量
汇报人:
,a click to unlimited possibilities
锅炉原理课件
CONTENTS
目录
锅炉的基本知识
锅炉的燃烧系统
锅炉的辅助设备
锅炉的运行和维护
锅炉的水循环系统
锅炉的设计和发展趋势
锅炉的基本知识
锅炉的定义和分类
锅炉是一种利用燃料燃烧产生热能,将水加热成为热水或蒸汽的机械设备。
注意事项:定期检查水位、压力、温度等参数,确保安全运行
维护内容:定期清洗锅炉内部、检查锅炉附件、更换磨损部件等
正否具备运行条件
启动:按照操作规程进行启动
运行中监控:监控水位、压力、温度等参数,确保正常运行
停炉保养:定期进行维护保养,延长锅炉使用寿命
常见故障及排除方法
排烟过程:烟气经过除尘、脱硫等处理后,通过烟囱排入大气中
控制系统:锅炉控制系统能够监测和调节锅炉的运行状态,确保安全、稳定的运行。
锅炉的主要性能指标
蒸发量:锅炉每小时所产生的蒸汽量
热效率:锅炉的热能利用率
燃料消耗量:每小时所消耗的燃料量
蒸汽参数:蒸汽的压力和温度
锅炉的燃烧系统
燃烧器的构造和工作原理
旋涡泵:流量小,扬程高,结构简单,价格便宜
离心泵:结构简单,流量大,扬程低
自然循环锅炉水动力特性
Z
w2
2
Z
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2
Z
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1
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1
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f l
1
kg / m3
Sss ss gh pss
Pa
Sss
gh
Z
w02
2
1
x
Hale Waihona Puke 1 2.实际循环回路的压差特性
Sss
gh
Z
w02
• 压差特性曲线的合成基于工质的物质平衡和作用 于工质上的力平衡两个基本原理。其合成规律为: 稳定工况下,串联回路时的流量相等,在相同流 量下压差迭加;并联回路的两端压差相等,在相 同压差下流量迭加。
12.3 自然水循环的可靠性
• 锅炉炉膛内并联的上升管组,由于存在热 负荷及结构特性的偏差,各根上升管中的 循环流量也不相同。在锅炉的自补偿范围 内,吸热强的管中循环流量大,吸热弱的 管中循环流量小。若热负荷偏差很大,则 在吸热弱的管中,其循环流量可能很小, 甚至发生停滞或倒流,影响锅炉工作的可 靠性。
联管同压差工作,那么需要增加入口
流量以加大该管子的阻力从而平衡,
因此实现了受热强的管子自动增加流
量的功能,而受热弱的管子自然流量 图会12减-5 上少升。管循环流量和吸热量的关系
• 质量含汽率x随吸热量q增大是线性增加,因此上 升管流动阻力Δpss也几乎是随q增加而线性增加 (这里没有考虑相对速度的影响)。而截面含汽 率ф随吸热量q增大是非线性增加,当工质吸热比 较少,x较小时,ф随q增大增加得很快,即ф的 增加远大于x的增加;而在某一x(或q)值后,x
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(2)容积含汽率 蒸汽容积流量所占混合物容积流量的份额
Qq wo" wo''
Qh wh wo' wo''
f
(x)
1
1
" 1 ' x
1
(3)截面含汽率(真实容积含汽率) 用平均流量概念表示的x或β采用的是均相流
模型,没有考虑汽水之间实际存在的相对速度, 因此都没有反映管内混合物真正的蒸汽含量, 它们都只反映了水速与汽速相等条件下的含汽 率。
1. 流量参数 (1)质量流量
G hG qG s(kg /s)
(2)容积流量 Q h Q q Q s G q v G s v ( m 3 /s )
(3)循环流速
w o G o v /f (m /s)
(4)质量流速 (5)折算流速
wG oG h
ff
kg /m 2s
wo''
Gqv f
Qq f
wo' Gfsv
高负荷 循环泵停止工作,切换 成直流运行。
二、汽液两相流体的流
动型态(流型)
x=1
1. 垂直向上流动
2. (a)泡状流型
3. (b)弹状流型
4. (c)环状流型
5. (d)液滴环状流 型
6. (e) 雾状流型
x=0
2. 水平流动 不对称结构 分层流动
消除分层流动 提高流速,保证汽水混合物的质量流速
直流锅炉蒸发受热面三种基本型式
德国,本生型 瑞士,苏尔寿型 苏联,拉姆辛型
垂直上升管屏 ①多次垂直上升,源于德国,又称本生型,一般用于中 等容量锅炉。 ②一次垂直上升, 在本生炉上改进,又称UP(通用压 力)型,适用于各种压力参数。
回转管屏 源于瑞士,又称苏尔寿型。分为垂直回转和水平回转 两集箱之间的很长的并联管引起较大的热偏差,制造 复杂,垂直管屏难疏水,水动力稳定性较差。
水平围绕管圈 前苏联,又称拉姆辛型。
节省金属,便于滑压运行和疏水排气。
为了解决垂直上升管屏混合集箱流量分配 下部辐射区采用螺旋型上升管圈 炉膛折焰角以上的辐射区采用一次垂直上升管屏
4. 复合循环锅炉
再 循 环
给 水
主要用于超临界压力锅炉
低负荷 一部分水经过再循环管 路在蒸发受热面中进行再循环。
保证低负荷时水动力稳定, 并大幅度减小蒸发受热面中的流 动阻力。
简单回路 并联的一组(根)下降管, 一组(根)几何结构尺 寸及吸熱相同的上升管, 以及其他部件所组成。 是独立的循环系统
大于发生汽水分层时的界限质量流速。 避免水平布置,采用倾斜布置。一般向
上倾斜10~15度的管内分层流动就很少发生, 当水平倾角超过30~60度,其流型即与垂直 管相同。
3. 两相流体的流动模型
均相流模型 假定两相流体流动时和非常均匀,看作是
具有平均流体特性的均质单相流体,汽液两相 之间没有相对速度且处于热力学平衡状态。该 模型可以应用单相流体的各种方程式,必要时 借助于试验系数对方程式进行修正。
管
下集箱
流动动力 不受热的下降管与受热 的上升管(水冷壁)之间的密度
差
全部由受热管束组成的回路也 可形成自然循环
特征 ①有锅筒,具有较大的畜热 和蓄水能力,易于调节。
②水动力特性稳定,运行可 靠,能耗小。
③p↓, ↑,循环可靠。
问题 停滞、自由水位、倒流、
下降管带汽
2. 多次强制循环锅炉 (辅助循环,控制循环)
压力和循环流速度增加 φ→β (a:w小;d:w大)
1-粗糙度小;2-粗糙度大
4. 密度
汽水混合物密度
h
' 1x"' 1
(kg/m3)
汽水混合物实际密度
h s j ( k g /m 3 )
§11—2自然水循环原理 一、自然循环回路的水动力基本方程
1. 循环回路和管屏区段 下降管、上升管、锅筒、集 箱及其他部件所组成。
适用于泡状流型
分相流模型 假定两相流体流动时完全分开,它们各自
以一种平均流速流动,即两相之间流速不等但 已经达到热力动态平衡。这种模型可以对每一 相流体写出一组基本方程式,或者将两相的方 程式合并在一起,并应用经验关系式建立某一 物理量与流动的独立变量之间的关系式。
适用于环状流型
三、 汽液两相流体的基本参数
截面含汽率φ—某一管道截面上蒸汽流通截面
积与整个管道截面的比值 采用分相流模型,反映的是实际含汽率,又
称真实容积含汽率。
截面含汽率表达式
定义 改写
f f
1S"1'1x11S11
wo" whw0" wh C
ws"j ws"jwh ws"j
系数C反映汽水之 间的相对速度
Cwh /wsj
C=1,φ=β 向上流动 C<1,φ<β 向下流动 一般C>1,φ>β
给循 水环 泵泵
流动动力 +循环泵(主动力)
为了保证水循环可靠性,在自然循 环锅炉基础上发展起来。
特征 ①水冷壁布置自由,减小管子 和锅筒的直径,减少金属消耗量。
②加快锅炉的启停和升降负 荷的速度,扩大负荷调节的范围,
③增加管内工的流速,提高水 循的稳定性。
④增加电耗。
问题 循环泵可靠性(高温、高压)
(1)质量含汽率 蒸汽质量流量所占混合物质量流量的份额
定义
x Gq "wo" Gh 'wo
热力学含汽率(沸腾度)
x(ii)/r
分析受热工质的状态,x<0,工质处于未饱和水(过冷 沸腾)区;0 x 1,饱和沸腾区;x>1,过热蒸汽区。
循环倍率
kGo/D1/x
w h f( x ) w o [ 1 x (/ 1 ) ]
3. 直流锅炉
给 水 泵
流动动力 给水泵
特征 ①无锅筒,工质一次性通过 水冷壁。
②水冷壁布置自由,金属耗 量少,制造方便。
③启停速度比较快,适应电 网负荷变化,适用压力范围广,尤 其是超临界参数的锅炉。
④流动阻力大,增加电耗, 自动调节和给水处理要求高。
问题 水动力不稳定性(多值性、 脉动),传热恶化,热偏差
第十一章 自然循环锅炉水动力特性
§11—1锅炉水动力学基础 一、 锅炉水循环方式
循环—工质流经蒸发受热面的流动方式 划分—依据流动动力
自然循环锅炉 强迫循环锅炉 多次强制循环锅炉
直流锅炉 复合循环锅炉 自然循环和多次强制循环方式适用于低于 临界压力的锅炉
1. 自然循环锅炉
锅筒给Βιβλιοθήκη 水 泵下上降
升
管
Qs (m/s) f
2. 速度参数
(1)混合流速
w hQ fhQ s fQ qw o ' w o ''(m/s)
由质量流速定义 wh wowo"(1"' )(m/s)
(2)实际流速
w '' sj
Qq f
(3)相对速度与滑移比
wxd ws"j ws'j
w s j
Qs f
S
w '' sj
w
' sj
3. 含汽率