5、电容型设备(套管)的试验监测与诊断
电力设备的在线监测与故障诊断
超声一体化气室+膜渗透平衡脱气
气敏传感器
H2,CO,CH4,C2H6,C2H4,C2H2 单一色谱柱,单一传感器
空气做载气(部分型号)
TRANSFIX
英国Kelman 凯尔曼
动态顶空平衡
光声光谱技术(PAS)
H2,CO,CH4,C2H6,C2H4,C2H2,CO2,O2,八种气体加水分
机械振动监测
高压导体、触头温度监测
①母线电流 ②磁场 ③组件。a 温度传感器, b 感应线圈,c 电子线路 ④红外发光二极管 ⑤红外光接收器 ⑥温度信息接收器
主要问题:绝缘、供电 方法:无线(射频、红外)、光纤
高压开关柜局部放电的监测
暂态地电压(Transient Earth Voltages,TEV) 声发射(AE)
绕组变形
变压器的在线监测
在电场的作用下,绝缘系统中只有部分区域发生放电,而没有贯穿施加电压的导体之间,即尚未击穿。
在绝缘结构中局部场强集中的部位,出现局部缺陷时,将导致局部放电。
变压器局部放电监测
局部放电监测的意义
刷形树枝 丛林状树枝
局部放电是造成高压电气设备最终发生绝缘击穿的主要原因。这是一个“日积月累”的过程,可谓“冰冻三尺非一日之寒”。
宽带脉冲电流法局部放电监测
宽带脉冲电流法局部放电监测
常规局放测量的相位谱图不能分离噪声与信号,不能分离不同种类的信号,从而不能准确识别放电类型。
宽带脉冲电流法局部放电监测
b
1
)
b
2
)
d
1
)
d
2
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局放A
基于脉冲信号分离分类技术的局放检测则可根据信号特征将每一类局放的相位谱图分离出来
电容式电压互感器检修规程
目录1、范围 (1)2、规范性引用文件 (1)4、检修分类及周期 (1)5、检修项目 (2)6、大修前的准备工作 (2)7、小修工艺及质量要求 (2)8、大修工艺及质量标准 (4)9、试验项目 (6)10、安全措施 (8)电容式电压互感器检修规程1、范围本规程规定了风电场110kV电容式电压互感器的检修维护周期、检修维护项目及质量标准、检修工艺等有关内容。
本规程适用于小岞风电场110kV电容式电压互感器的大修、小修和日常维护具有指导性作用,并通过采用工序卡,推动标准化作业的实施。
贯彻以预防为主,计划检修和诊断检修相结合的方针,做到应修必修、修必修好、讲究实效。
2、规范性引用文件DL/T 727 互感器运行检修导则DL/T 596 电力设备预防性试验规程Q/GDW 459 电容式电压互感器、耦合电容器状态检修导则3、设备技术参数4、检修分类及周期4.1 检修分类4.1.1 小修:互感器不解体进行的检查与修理,一般在现场进行。
4.1.2 大修:互感器解体暴露器身对内外部件进行的检查与修理,一般在检修车间进行。
4.1.3 临时性检修:发现有影响互感器安全运行的异常现象后,针对有关项目进行的检查与修理。
4.2 检修周期4.2.1 小修1~3年一次,一般结合预防性试验进行。
运行在污秽场所的互感器应适当缩短小修周期。
4.2.2 大修根据互感器预防性试验结果及运行中在线监测结果,进行综合分析判断,认为确有必要时进行。
4.2.3 临时性检修针对运行中发现的严重缺陷及时进行。
5、检修项目5.1 小修项目a)外部检查及清扫;b)检查紧固一次与二次引线及电容器连接件;c)电磁单元渗漏处理,必要时补油;d)必要时补漆。
5.2 大修项目a)外部检查及修前试验;b)检查电容器套管,测量电容值及介质损耗因数;c)检查电磁单元;d)电磁单元绝缘干燥(必要时);e)电磁单元绝缘油处理;f)更换密封胶垫;g)电磁单元装配;h)电磁单元注油或充氮;i)电气试验;j)喷漆。
电容型设备及金属氧化物避雷器绝缘在线监测装置技术标准
电容型设备及金属氧化物避雷器绝缘在线监测长园深瑞继保自动化有限公司发布Q/SNR TPXXXX—XXXX10前言本标准由长园深瑞继保自动化有限公司提出。
本标准由技术质量部标准化负责归口。
本标准起草单位:长园深瑞继保自动化有限公司本标准主要起草人:XXX审核:侯林标准化审查:支巍谢镜池批准:徐成斌Q/SNR TPXXXX—XXXX 电容型设备及金属氧化物避雷器绝缘在线监测装置设计标准说明1 范围本标准规定了电容型设备及金属氧化物避雷器绝缘在线监测装置的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存、供货的成套性及质量保证等。
本标准适用于电容型设备及金属氧化物避雷器绝缘在线监测装置(以下简称产品),作为产品设计、制造、试验和应用的依据。
具体装置功能详见相应的技术使用说明书。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有修改单)适用于本标准。
GB 191 包装储运图示标志(ISO 780:1997,MOD)GB/T 4798.2 电工电子产品应用环境条件运输(GB/T 4798.2-2008,IEC 60721-3-2:1997,MOD) GB 2423.1 电工电子产品环境试验第2 部分:试验方法试验A:低温GB 2423.2 电工电子产品环境试验第2 部分:试验方法试验B:高温GB 2423.3 电工电子产品环境试验第2 部分:试验方法试验Cab:恒定湿热试验GB 2423.22 电工电子产品环境试验第2 部分: 试验方法试验N: 温度变化GB/T 7261 继电保护和安全自动装置基本试验方法GB 2887 电子计算机场地通用规范GB4943-2001 信息技术设备(包括电气事物设备)的安全(idt IEC60950:2001)GB/T 6388 运输包装收发货标志GB 9361 计算站场地安全要求GB/T 11287 电气继电器第21 部分量度继电器和保护装置的振动、冲击、碰撞和地震试验第1篇:振动试验(正弦)GB/T 13384 机电产品包装通用技术条件GB/T 14537 量度继电器和保护装置的冲击与碰撞试验GB 4208 外壳防护等级(IP 代码)(eqv IEC60529:1989)GB/T 17626.1 电磁兼容试验和测量技术抗扰度试验总论GB/T 17626.2 电磁兼容试验和测量技术静电放电抗扰度试验GB/T 17626.3 电磁兼容试验和测量技术射频电磁场辐射抗扰度试验GB/T 17626.4 电磁兼容试验和测量技术电快速瞬变脉冲群抗扰度试验GB/T 17626.5 电磁兼容试验和测量技术浪涌(冲击)抗扰度试验GB/T 17626.6 电磁兼容试验和测量技术射频场感应的传导骚扰抗扰度GB/T 17626.8 电磁兼容试验和测量技术工频磁场抗扰度试验GB/T 17626.9 电磁兼容试验和测量技术脉冲磁场抗扰度试验GB/T 17626.10 电磁兼容试验和测量技术阻尼振荡磁场抗扰度试验GB/T 17626.11 电磁兼容试验和测量技术电压暂降、短时中断和电压变化的抗扰度试验Q/GDW 168 输变电设备状态检修试验规程Q/GDW XXX 变电设备在线监测系统技术导则10Q/SNR TPXXXX—XXXX10 GB/T 14285 继电保护和安全自动装置技术规程GB/T 19520.12 电子设备机械结构482.6mm(19in)系列机械结构尺寸第101部分:插箱及其插件(GB/T 19520.12-2009,IEC 60297-3-101:2004,IDT)GB/T 25931 网络测量和控制系统的精密时钟同步协议(idt IEC 61588:2009)DL/ 478-2010 继电保护和安全自动装置通用技术条件JJG 563 高压电容电桥检定规程JJF 1095电容器介质损耗测量仪校准规范DL/T 962高压介质损耗测试仪通用技术条件Q/GDW 168输变电设备状态检修试验规程Q/GDW 535变电设备在线监测装置通用技术规范Q/GDW 536电容型设备及金属氧化物避雷器绝缘在线监测装置技术规范Q/GDW 540变电设备在线监测装置检验规范第1 部分通用检验规范DL/T 860变电站通信网络和系统Q/GDW 383 智能变电站技术导则Q/GDW 396 IEC 61850工程继电保护应用模型Q/GDW 441 智能变电站继电保护技术规范GB/T2900.49-2004 电工术语电力系统保护(eqv IEC60010(448):1987)GB/T5169.5-2008 电工电子产品着火危险试验针焰试验(idt IEC60695-11-5:2004)GB/T9969-2008 工业产品使用说明书总则GB/T11287-2000 电气继电器第21部分:量度继电器和保护装置的振动、冲击与碰撞和地震试验第1篇:振动试验(正弦)GB/T14537-199 量度继电器和保护装置的冲击与碰撞试验(eqv IEC60255-21-2:1988)GB/T14598.3-2006 量度继电器和保护装置的绝缘配合要求和试验(eqv IEC60255-5:2000)GB/T14598.9-2002 电气继电器第22部分: 量度继电器和保护装置的电气干扰试验第三篇: 辐射电磁场干扰试验(idt IEC60255-22-3:2000)GB/T14598.10-2007 电气继电器第22部分: 量度继电器和保护装置的电气干扰试验第4篇: 电快速瞬变/脉冲群抗扰度试验(idt IEC60255-22-4:1992)GB/T14598.13-2008 量度继电器和保护装置的电气干扰试验第1部分: 1MHz脉冲群抗扰度试验(eqv IEC60255-22-1:2005)GB/T14598.14-1998 量度继电器和保护装置的电气干扰试验第2部分: 静电放电试验(idt IEC60255-22-2:1996)GB14598.27-2008 量度继电器和保护装置第27部分:产品安全要求JB/T4259-1996 热带量度继电器及保护装置技术要求JB/T7828-1995 继电器及装置包装贮运技术条件GB/T 14598.16-2002 电气继电器第25部分:量度继电器和保护装置的电磁发射试验(IEC 60255-25:2000, IDT )GB/T 14598.17-2005 电气继电器第22-6部分:量度继电器和保护装置的电气骚扰试验-射频场感应的传导骚扰的抗扰度GB/T 14598.18-2002 电气继电器第22-5部分:量度继电器和保护装置的电气骚扰试验-浪涌抗扰度试验GB/T 14598.19-2007 电气继电器第22-7部分:量度继电器和保护装置的电气骚扰试验——工频抗扰度试验3 术语和定义Q/SNR TPXXXX—XXXX GB/T2900.49确立的术语和定义适用于本标准。
(完整word版)电气设备在线监测与故障诊断
(完整word版)电气设备在线监测与故障诊断网络教育学院本科生毕业论文(设计)题目:电气设备在线监测与故障诊断学习中心:层次:专科起点本科专业:年级: 年春/秋季学号:学生:指导教师:完成日期:年月日内容摘要文中分析了电气设备的在线监测和故障诊断,论述了高压断路器、变压器、金属氧化物避雷器、电容型设备在线监测技术,探讨了电气设备在线监测的意义与维修意义,在线监测技术是在被测设备处于运行的条件下,对电气设备的状况进行连续或定时的监测,电气设备的故障诊断的方法,探讨了电气设备的状态监测和故障诊断技术的发展概况和电气设备的在线监测的发出趋势和存在的不足。
关键词:电气设备;在线监测;故障诊断;发展趋势;技术不足目录内容摘要 (I)1 绪论 (1)1。
1 课题的背景及意义 (1)1.2 国内外研究和发展动态 (1)1。
2。
1 在线监测与故障诊断技术发展概况 (1)1.2.2 在线监测与故障诊断技术发展方向 (1)1。
3 本文的主要内容 (2)2 电气设备的在线监测 (4)2.1 概述 (4)2。
2 高压断路器的在线监测 (4)2.3 变压器的在线监测 (4)2.4 金属氧化物避雷器的在线监测 (4)2。
5 电容型设备的在线监测 (5)3 电气设备的故障诊断 (6)3。
1 系统的基本框架 (6)3.2 故障诊断方法 (6)3.3 远程故障诊断系统 (7)4 在线监测和故障诊断技术存在的问题 (8)4.1 在线监测装置的稳定性 (8)4。
2 在线监测与诊断系统的标准化 (8)4.3 电气设备剩余寿命预测技术 (9)5 结论 (10)参考文献 (11)附录 (12)1 绪论1。
1 课题的背景及意义近年来,国内外电网大面积停电事故时有发生,原因大多与电网设备存在问题和电网运行问题有关。
为防止电气设备自身故障导致电网事故采用在线监测与故障诊断技术来对电气设备运行状态进行监测和诊断,已成为发展方向,并引起各方面的重视。
在线监测实验报告
电力设备在线监测与故障诊断综合试验报告一.前言本课程做了四次试验,分别为:套管、变压器的绝缘预防性试验、避雷器绝缘预防性试验、局部放电在线监测、利用红外照相机观测变电站发热情况。
其中前两次为设备的状态检测,是离线进行的,根据规程,对设备绝缘电阻,介质损耗tgδ等参数进行测量,通过数据分析试验设备的绝缘状况。
操作性较强,但设备和时间有限,只能完成绝缘预防性试验的部分内容。
后两次试验为设备的在线监测。
利用到先进仪器在线观测设备的局放、发热等情况。
其中局放试验为演示实验。
主要为了了解观测方法,试验的设计思路和大致原理。
绝缘预防性试验主要根据规程为“电力设备预防性试验规程”DL/T 596—1996,以下简称规程。
二.套管、变压器离线状态绝缘预防性试验本次绝缘预防性试验主要测量了套管和变压器离线状态下的绝缘电阻和吸收比、以及介质损失角tgδ。
测量电气设备的绝缘电阻,是检查其绝缘状态最简单的辅助办法。
电气设备有休止状态转为运行状态前,或者在进行绝缘耐压试验前,必须进行绝缘电阻,以确定设备有无受潮或绝缘异常。
测量介质损失角tgδ可有效的发现绝缘受潮、穿透性导电通道、绝缘内含气泡的游离、绝缘分层和脱壳以及绝缘有赃物或劣化等缺陷。
1.套管的绝缘预防性试验套管属于电容型绝缘结构的设备,特点是高压端对地有较大的等值电容。
对于电容型绝缘的设备,通过对其介电特性的测量,可发现绝缘缺陷。
反映介电特性的参数有介质损耗角正切tgδ、电容值C和电流值I对于变压器高压端出线的套管,规程规定的前两项即为绝缘电阻的测量和tgδ的测量。
由于试验设备的限制,选择这两项进行测量。
本试验采用的套管为126kV,油纸绝缘套管。
1.1套管的绝缘电阻测定按照规程规定,如图所示连线。
图1 测套管主绝缘对地绝缘电阻接线图测定其绝缘电阻,发现其绝缘电阻为5000MΩ小于规程规定值。
考虑到测量方法,由于套管长时间放置于户外,便面有很多灰尘,固有表面泄漏电流影响,要测得准确的绝缘电阻,可以有两种方法,即一为没有装设屏蔽线以短路掉表面泄露电流,另一种方法为将套管表面清洁干净。
反事故措施题库
变电反事故措施试题一、单项选择题(每题1分,共30分)1、在作业现场内可能发生人身伤害事故的地点,应采取()防护措施,并宜设立安全警示牌,必要时设专人监护。
A、完备的B、有效的C、严格的D、可靠的2、对于高空作业,应做好各个环节风险分析与预控,特别是()的安全措施。
A、防高空坠落B、防机械伤害和高空坠落C、防电击和高空坠落D、防静电感应和高空坠落3、对交叉作业现场应制订()交叉作业安全防护措施。
A、完备的B、正确的C、有效的D、有针对性的4、定期对有关作业人员进行()等培训、考试,使其熟练掌握有关规定、风险因素、安全措施和要求,明确各自安全职责,提高安全防护、风险辨识的能力和水平。
A、安全规程、规定、安全措施B、安全规程C、安全规程、制度、技术、风险辨识D、安全防护、安全规程、风险辨识5、应结合生产实际,经常性开展多种形式的安全思想、安全文化教育,开展有针对性的(),提高员工安全风险防范意识。
A、安全技术培训B、风险预控和分析C、消防演习D、应急演练6、在输变电工程设计中,应认真吸取人身伤亡事故教训,并按照相关规程、规定的要求,及时()安全设施及设备安全防护措施设计。
A、补充B、完善C、改进和完善D、补充和完善7、严格执行“两票三制”,落实好各级人员安全职责,并按要求规范填写两票内容,确保安全措施()。
A、全面到位B、正确C、准确无误D、按要求落实8、加强对运行、检修人员防误操作培训每年应定期对运行、检修人员进行培训工作,使其熟练掌握防误装置,做到()。
A、“三懂三会”(懂防误装置的原理、性能和操作程序,会熟练操作、会处缺和会维护)B、“三懂四会”(懂防误装置的原理、性能和操作程序,会熟练操作、会使用、会处缺、和会维护)C、“四懂三会”(懂防误装置的原理、性能、结构和操作程序,会熟练操作、会处缺和会维护)D、“四懂四会”(懂防误装置的原理、性能、结构和操作程序,会熟练操作、会使用、会处缺和会维护)9、()作为辅助性防污闪措施,可用于暂不满足防污闪配置要求的输变电设备及污染特殊严重区域的输变电设备。
电容式套管的检测
电容式套管的检测摘要:运行经验表明,某些电容式套管是大型变压器绝缘的薄弱环节。
特别是受潮进水的套管由于内部放电闪络、爆炸,引引起不一起事故的比率较高。
针对这种情况,对于电容式套管在运行中如何及早正确地发现其受潮是值得普遍关注的问题。
一般来说,采用正接线法测量,往往出现偏小的tgδ值,如以此作为判断依据,会带来严总后果。
本文拟从运行的角度对几种检测方法进行分析并提出相应对策。
关键词:电容式;套管;检测Abstract:Operational experience has shown that, some capacitive bushing is the weak link of the insulation of large transformer. Especially damp inlet casing due to internal discharge flashover, explosion, cause an accident caused a higher rate. In view of this situation, the capacitive bushing in operation how to correctly find the damp is worthy of attention. In general, the positive wiring method, often appear small TGδ value, such as the basis of judgment, will bring serious consequences. This article from the view of operation of several detection methods are analyzed and the corresponding countermeasures.Key words: capacitive bushing; detection;1电容式套管受潮进水的原因和对被测试介质回路的影响虽然密封式电容式套管储油器因其良好的密封性能已被广泛应用,但由于制造工艺或运行维护方面的原因,其防潮效果不可能百分之百满足设计要求。
电力设备的在线监测与故障诊断 第3章 电容性设备的在线监测
电力设备试验的分类
按类型分类:型式试验、出厂试验、交接验收试验、预防性试验等; 设计定型--型式试验--地点在认证机构 制造完出厂前--出厂试验--地点在厂家 制造商与运行商之间的交接--交接验收试验--地点在现场
投入运行后的运行中--预防性试验--地点在现场
按性质和要求分类:绝缘试验、特性试验; 绝缘试验的分类:非破坏性试验(试验电压低)、破坏性试验(试验电压高);
高介电常数的材料放在电场中,场的强度会在电介质内 有可观的下降
常用介质相对介电常数
空气 变压器油 蓖麻油 纯水 聚乙烯 油浸纸 电瓷 云母 1.00059 2.2~2.5 4.5 81 2.25~2.35 3.3 ~3.8 5.5~6.5 5~7 非极性 弱极性 极性 强极性 弱极性 极性 离子性 离子性
电容型设备的监测项目 电容型设备在线监测的意义 电容型设备介质损耗的理论知识
第二节 介质损耗的监测
电桥法
相位差法
数字分析法
第三节 测量三相不平衡电流 第四节 电力电容器在线监测与故障诊断
第一节 概述 一、电容型设备的监测项目
电容型设备
包括:高压套管、电容式电流互感器(CT)、电容式电压
答:1)直流电压下:
U2 P1 5W R
2)工频交流电压下:
P2 U 2 wc tan 62.38W
1 R 2= 159 M wc tan
P2
P1
=12.57
3)工频交流下介质损耗并联电路的等值电阻:
R2
R1
0.0795
电介质的老化
绝缘的老化:电气设备的绝缘在长期运行过程中会发生一
电介质的分类:根据化学结构分为3类 非极性及弱极性电介质 偶极性电介质 离子性电介质
电气绝缘在线检测及诊断技术
电气绝缘在线检测及诊断技术复习题一、名词解释1、污闪[答案]:指线路绝缘子表面积污,在受潮或爬电比距不足的情况下,在正常运行电压下发生的闪络放电现象。
2、绝缘老化[答案]:电气设备的绝缘在运行中会受到各种因素(如电场、热、机械应力、环境因素等)的作用,内部将发生复杂的化学、物理变化,会导致性能逐渐劣化,这种现象称为老化。
3、电力变压器[答案]:是一种静止的电气设备,利用电磁感应原理,将一种交流电转变为另一种或几种频率相同、大小不同的交流电,起传输电能改变电压的作用。
4、电力电缆的电树老化[答案]:电极尖端处或微小空气隙、杂质等处电场较强,发生的放电逐渐发展,形成较细的沟状放电通道的碳化痕迹。
5、电气设备故障诊断[答案]:通过对电气设备的试验和各种特性的测量,了解其特征,评估设备在运行中的状态(老化程度),从而能早期发现故障的技术。
6、电气绝缘在线检测[答案]:指在不影响电力设备运行的条件下,即不停电对电力设备的运行工况和健康状况连续或定时进行的监测,通常是自动进行的。
7、电气设备绝缘诊断[答案]:在设备运行中和停机时,通过对电气绝缘试验和各种特性的测量,掌握设备绝缘参数,根据参数判定设备绝缘状态或故障的部位、原因和严重程度,预测设备绝缘的可靠性和寿命,并提出治理对策。
8、电容型设备[答案]:通常绝缘介质的平均击穿场强随其厚度的增加而下降。
在较厚的绝缘内设置均压电极,将其分隔为若干份较薄的绝缘,可提高绝缘整体的耐电强度。
由于结构上这一共同点,电力电容器、耦合电容器、电容型套管、电容型电流互感器以及电容型电压互感器等统称为电容型设备。
9、电力电缆的终端与接头[答案]:电缆终端是安装在电缆末端,以使电缆与其他电气设备或架空输电线相连接,并维持绝缘直至连接点的装置;电缆接头是连接电缆的导体、绝缘、屏蔽层和保护层,以使电缆线路连续的装置。
10、交联聚乙烯电力电缆[答案]:是利用化学方法(过氧化物交联和硅烷交联)或物理方法(辐照交联),使电缆绝缘聚乙烯分子由线型分子结构变为立体的网状结构,即把热塑料的聚乙烯转变为热固性交联聚乙烯。
套管的诊断
使用数字式仪表的测量:
如果只测量主电容C1,并且其精确度要求为 ± 3 % ,可以用一种随后介绍的简 单方法。该方法只要求一台400V/2A的电压源,两个数字表和一个10kW/10W的
电阻。
8
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2 诊断
2.1.2 测量过程
如果被试套管就像ABB组件公司提供的所有套管那样,有一个电容性的试验抽 头,就不必解开套管的顶部,只需断开隔离开关。
电压 高压试验 低压试验 接于 线接于 线接于 开关位置
CL CL Tap Tap Tap Tap Tap Tap CL CL
Tap CL CL CL 接地(法兰)
UST 接地(GST) Guard UST 接地(GST)
被测tan δ和电容
C1 C1+C2 C2 C1 整个套管
CL = 中心导体 Tap= 电容性的试验抽头 C1 = 主绝缘 C2 = 抽头绝缘 UST = 非接地测量 不接地试品试验) GST = 接地测量(接地试品试验) Guard = 在此位置C1被旁路,只测C2。此方法不能用电桥来实现。 Note A = 如果试验抽头在交货时试验电压是2kV,试验2、3和4应在不高于500V的电压下进
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试验电压
高压引线 IC1 + ICH + ICHL
试验抽头 IC1 低压引线
CL CHL CH
图1 用UST方法(非接地试品试验)的套管现场试验
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2 诊断
在潮湿的环境中测试时,试验抽头必须是干燥的才能测到具有代表性的C2的tan δ读数。可用一台空气干燥器来保持抽头的干燥。空气侧瓷套保持清洁是正确测
为了安全以及减少线圈电感的影响,所有的变压器线圈都应短路。不联接到被 试套管上的线圈应当接地,如图1所示。
电力变压器高压套管维护、试验和检测方法
电力变压器高压套管维护、试验和检测方法本文主要对油纸电容型套管日常维护、试验和检测方法进行讨论,分别从预防性试验技术、专业巡检技术和在线监测技术三方面方面介绍了停电试验、检查内容及注意问题,专业巡检的重点部位和项目,以及在线监测技术的应用和建议。
一、前言近年来,电力变压器高压套管的故障时有发生,电力单位高度重视套管的运行情况,制定各项反事故措施,保证套管的安全运行。
笔者结合多年来的现场实际工作经验,谈谈套管的现场试验监测技术。
二、油纸电容型套管的结构原理110kV及以上的电力变压器高压套管多数为油纸电容型套管,它依靠电容芯子来改善电场分布电容芯子由多层绝缘纸构成,在层间按设计要求得位置上夹有铝箔,组成了一串同轴圆柱形电容器,以绝缘纸浸以矿物油为绝缘。
三、预防性试验技术油纸电容型套管的预防性试验是对套管进行定期停电试验和检查,主要是主绝缘试验和末屏试验,以及其他部位的检查。
(一)主绝缘试验。
主绝缘介损测量用正接法。
介损值的增加,很有可能是套管本身劣化、受潮都会引起。
而介损值异常变小或负值,可能是套管底座法兰接地不良、套管表面脏污受潮、末屏受潮等形成“T”形网络干扰引起,也有可能是介损仪标准电容器受潮等引起。
电容量的增加可能是由于设备密封不良,进水受潮,也有可能是套管内部游离放电,烧坏部分绝缘层的绝缘,导致电极间短路。
而电容量的减少,可能是套管漏油引起,内部进入了部分空气。
(二)末屏试验。
测量绝缘电阻,小于1000MΩ时,应测量末屏对地tgδ,其值不大于2%。
末屏介损测量用屏蔽反接法。
末屏的绝缘情况反映外层绝缘水平,外层绝缘受潮,将导致主绝缘逐渐受潮。
(三)将军帽的密封性以及与导电杆的接触情况检查。
将军帽外面密封圈密封不良时,潮湿的空气进入将军帽里面空腔,使将军帽与导电芯杆连接的内螺纹氧化,导致将军帽与导电芯杆接触接触不良,容易造成套管将军帽运行中异常发热。
有些设计不合理的防雨罩,因与导电芯固定销接触不良处于“悬浮电位”,对瓷套产生高频放电,引起主绝缘介损测试值异常变大。
电容式套管作业指导书
7.1.5测量20kV及以上非纯瓷套管的主绝缘介质损耗角正切值tan和电容值,应符合下列规定:在室
温不低于10℃的条件下,套管的介质损耗角正切值tan不应大于表7-1的规定。
表7-1套管的介质损耗角正切值tan的标准
套管主绝缘类型
tan最大值
序号
危 害名称
风险种类
风险等级
风险控制措施
1
试验设备未接地或接地
不良
设备损坏
低风险
试验前,应认真检查接地线连接可靠,接地
良好
2
试验区域未设置安全围栏
人身伤残
中等风险
试验区域必须按规定设置安全围栏和标示牌等安全措施,并安排专人进行监护
3
引接试验电源时触电
人身伤亡
高风险
严格执行电气工作票,落实各项安全措施,加
4.3施工负责人核对风险控制措施,并在日站班会上对全体作业人员进行安全交底,接受交底的作业人员负责将安全措施落实到各作业任务和步骤中。
4.4安全施工作业票由施工负责人现场持有,工作内容、地点不变时可连续使用10天,超过10天须重新办理作业票,在工作完成后上交项目部保存备查。
表4-1作业任务安全基准风险指南
10
高压试验过程中发生电
压反击
设备损坏
中等风险
严格按照规定流程操作
11
攀爬瓷件
设备损坏
中等风险
作业人员攀爬瓷件时需佩戴安全带,穿胶鞋。不得采用抛物形式传递工具,必须使用绳索正确传递工具
12
被试品残余电荷
人身伤残
低风险
试验后,应及时对被试品充分放电,放电用的接地线必须可靠接地
5作业准备
电气设备状态监测与故障诊断技术
电气设备状态监测与故障诊断技术1 前言1.1 状态监测与故障诊断技术的含义电气设备在运行中受到电、热、机械、环境等各种因素的作用,其性能逐渐劣化,最终导致故障。
特别是电气设备中的绝缘介质,大多为有机材料,如矿物油、绝缘纸、各种有机合成材料等,容易在外界因素作用下发生老化。
电气设备是组成电力系统的基本元件,一旦失效,必将引起局部甚至广大地区的停电,造成巨大的经济损失和社会影响。
“监测”一词的含义是为了特殊的目的而进行的注视、观察与校核。
设备的状态监测是利用各种传感器和测量手段对反映设备运行状态的物理、化学量进行检测,其目的是为了判明设备是否处于正常状态。
“诊断”一词原是一医学名词,指医生对收集到的病人症状(包括医生的感观所感觉到的、病人自身主观陈述以及各种化验检测所得到的结果)进行分析处理、寻求患者的病因、了解疾病的严重程度及制订治疗措施与方案的过程。
设备的“故障诊断”借用了上述概念,其含义是指这样的过程:专家根据状态监测所得到的各测量值及其运算处理结果所提供的信息,采用所掌握的关于设备的知识和经验,进行推理判断,找出设备故障的类型、部位及严重程度,从而提出对设备的维修处理建议。
简言之,“状态监测”是特征量的收集过程,而“故障诊断”是特征量收集后的分析判断过程。
广义而言,“诊断”的含义概括了“状态监测”和“故障诊断”:前者是“诊”;后者是“断”。
1.2 状态监测与故障诊断技术的意义电气设备特别是大型高压设备发生突发性停电事故,会造成巨大的经济损失和不良的社会影响。
提高电气设备的可靠性,一种办法是提高设备的质量,选用优质材料及先进工艺,优化设计,合理选择设计裕度,力求在工作寿命内不发生故障。
但这样会导致制造成本增加。
此外,设备在运行中,总会逐渐老化,而大型设备不可能象一次性工具那“用过即丢”。
因此,另一方面,必须对设备进行必要的检查和维修,这构成了电力运行部门的重要工作内容。
早期是对设备使用直到发生故障,然后维修,称为事故维修。
电容型设备的在线监测
常用介电特性参数:介质损耗角正切,电容值和电流值
常用介电特性参数:介质损耗角正切,电容值和电流值
发现绝缘整体劣化 较为灵敏
给出极化过程介 质结构变化信息
根据介质损耗角正切随电压而变化的曲线可判断绝缘是否受潮, 含有气泡及老化的程度
1表示绝缘良好 2表示绝缘中存在气隙 3表示受潮绝缘
绝缘受潮, 油或浸渍物脏污或劣化变质, 绝缘中有气隙发生放电 等。这些都会使流过绝缘的电流中有功电流分量增大, 从而导致 tan 值增大
C X C0U 0 / 0
二、相位差法 1、硬件实现:系统先通过采样电路捕捉电流和电压信号,进入 相位鉴别单元,求出电流电压相位差,进而得出损耗角正切 2、软件实现:过零时差比较法 系统先通过采样电路捕捉电流和电压信号的过零点,然后通过 一系列的逻辑转换电路形成一定宽度的方波信号,方波的宽度 反映了电流和电压信号的相位差。
(1)电压电流两路信号采集的同时性
(2)保证在一个周期内均匀采集到整数个点数,以防止出现 频谱泄漏,而导致采样误差
5.3 测量三相不平衡电流
可通过监测三相的三个同类型设备的电流之和来发现某相设 备的绝缘缺陷 认为三相设备绝缘同时劣化的概率小,因此某相设备绝缘劣 化,流经三相的电流将不平衡,则三相电流之和将相应会改 变。
监测其变化就可以发 现故障
一、三相不平衡的原因 1、因三相设备绝缘的等效导纳的差别和电源电压不对称而引 起的
I y YA U A YB U B YC U C I u U 0 (YA YB YC )
2、感应电流 各相设备对母线、相邻电器及配电装置其他元件间导纳差异 所引起的
用软件剔除,可引入校正系数
电气试验工高级工技能鉴定判断题题库及参考答案
电气试验工高级工技能鉴定判断题题库及参考答案1、对三相四线制系统,不能用两只功率表测量三相功率。
( √ )2、R 、L 、C 串联电路,其复导纳表示公式:z=R+j (L ω-C ω1)。
( × )3、用支路电流法列方程时,所列方程的个数与支路数目相等。
( √ )4、理想电压源与理想电流源的外特性曲线是垂直于坐标轴的直线,两者是不能进行等效互换的。
( √ )5、复数形式的基尔霍夫两定律为:•∑I =0,•∑U =0。
( √ )6、恒流源的电流不随负载而变,电流对时间的函数是固定的,而电压随与之连接的外电路不同而不同。
( √ )8、物体失去电子后,便带有负电荷,获得多余电子时,便带有正电荷。
( × )9、电场力在单位时间里所做的功,称为电功率,其表达式是P=A/t ,它的基本单位是W (瓦)。
( √ )10、热力学温标的温度用K 表示。
热力学温度以绝对零度为零度。
绝对零度是表示物体的最低极限温度。
绝对零度时,物体的分子和原子停止了运动。
( √ )11、直导体在磁场中运动一定会产生感应电动势。
( × )12、表示绝对零度时:OK=-273℃;表示温差和温度间隔时:1K=1℃。
( √ )13、在中性点直接接地的电网中,发生单相接地时,健全相对地电压绝不会超过相电压。
( × )14、在真空介质中,两点电荷之间的作用力与两点电荷电量的乘积成正比,与它们之间的距离平方成反比。
( √ )15、在气体中,任何电极的负极性击穿电压都比正极性击穿电压低。
( × )16、金属氧化物避雷器总泄漏电流主要由流过阀片的电容电流、电阻电流和流过绝缘体的电导电流三部分组成。
( √ )17、对于线性的三相电路,可以利用叠加原理,将不对称的三相电压(或电流)分解成正序、负序和零序三相对称分量来计算,这种方法称为对称分量法。
( √ )18、电压、电流的波形发生畸变时,通常用其基波有效值1F 与整个波形的有效值F 的比值来描述其畸变程度,称为该波形的畸变率d k ,即d k =1F /F 。
电容式套管交接试验作业指导书
电容式套管交接试验作业指导书1 适用范围本作业指导书适用于电容式套管。
2 编写依据表2-1 编写依据3 作业流程4安全风险辨析与预控4.1电容式套管交接试验前,施工项目部根据该项目作业任务、施工条件,参照《电网建设施工安全基准风险指南》(下简称《指南》)开展针对性安全风险评估工作,形成该任务的风险分析表。
4.2按《指南》中与电容式套管交接试验相关联的《电网建设安全施工作业票》(编码:BDYCSY-ZW-06-01/01),结合现场实际情况进行差异化分析,确定风险等级,现场技术员填写安全施工作业票,安全员审核,施工负责人签发。
4.3施工负责人核对风险控制措施,并在日站班会上对全体作业人员进行安全交底,接受交底的作业人员负责将安全措施落实到各作业任务和步骤中。
4.4安全施工作业票由施工负责人现场持有,工作内容、地点不变时可连续使用10天,超过10天须重新办理作业票,在工作完成后上交项目部保存备查。
表4-1作业任务安全基准风险指南5 作业准备5.1 人员配备表5-1 作业人员配备5.2 工器具及仪器仪表配置表5-2 主要工器具及仪器仪表配置6作业方法6.1将套管法兰和支架牢靠接地。
6.2套管的绝缘电阻测量。
用2500V绝缘电阻表分别测量导电芯对末屏和小末屏对法兰(地)的绝缘电阻。
6.3套管的介质损耗角正切和电容值测量。
用介质损耗测量仪分别测量套管的导电芯对小套管、小套管对法兰介质损耗角正切和电容值;用正接法测量导电芯对小套管介质损耗角正切和电容值;用反接法测量末屏对法兰(地)介质损耗角正切和电容值。
测量时要记录试验结果和环境温度、湿度。
7质量控制措施及检验标准7.1质量控制措施7.1.1试验过程中必须把绝缘子清理干净。
7.1.2试验设备金属外壳必须安全可靠接地。
7.1.3 试验接线必须正确,高压引线尽可能短,并与试品连接牢固,高压线与屏蔽线、接地线不能彼此交叉。
7.1.466kV及以上的电容型套管,应测量“抽压小套管”对法兰或“测量小套管”对法兰的绝缘电阻。
套管机的极性检查调整及日常点检管理方法
套管机的极性检查调整及日常点检管理方法发布时间:2022-11-30T05:00:49.162Z 来源:《科学与技术》2022年第8月15期作者:李建峰[导读] 铝电解电容器是电子产品中不可缺少的重要部件之一李建峰江苏省南通江海电容器股份有限公司三部,226361铝电解电容器是电子产品中不可缺少的重要部件之一,市场需求量非常大,除了常规电器产品,它在新能源汽车,医疗,军工等诸多领域也得到广泛应用,随着市场需求量的不断扩大,自动化生产线成为主流。
套管机是前套成品的最后一套工序,套管机的极性检测是防止套管套反向的关键检测,对此的要求要做到100%正确无误。
因此对极性检查的调整及日常点检管理也就成为工作中的重中之重。
关键词: 铝电解电容器,套管机,极性检测,调整,点检管理0. 引言电容器作为一个电子原器件,有它的国际国标规范,特别作为有极性电容器而言,极性的区分标识是靠套管的负极标志与引线的长短脚的对应来确定的,所以在套管工序对电容器引线的正确检测是关键质控点。
1. 套管机的极性检测原理电容器经送料机械手夹送至圆盘夹第一工位后,随圆盘转动至第二工位时进行极性第一检测,如图(1)。
经此检测确认电容器正负极也即为引线长短脚方向是否正确,如果长引线在外侧,如图(1)标引线所示,则在圆盘转至第三工位时在第三工位有转向机构,此工位负责将引线转向至正确位置,也即为长引线在内侧,短引线在外侧。
然后当圆盘转至第四工位时进行二次确认检测,此检测为确认转向后正负极引线是否正确,两引线是否分叉正常。
如图(2)所示。
然后圆盘转动至第五工位时有机械手将电容器夹至圆盘夹前部准备套入套管,当圆盘转至第六工位时,此工位有极性第三检测,如图(3)。
此检测为确认在第五工位时机械手将电容器移位时是否准确到位,引线脚位是否保持正确,此检测为正负极脚位检测,如图(3)。
圆盘转至第七工位时,此工位为送套管,由机械手夹持电容器扶正后套入套管。
此后在第八第九,第十工位分别为齐套管,热收缩。
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主绝缘及电容型套管末屏对地 的tgδ及电容测量
2. 试验接线 2) 已安装于电力设备上的高压套管,
其法兰盘与设备金属外壳直接连接 并接地。测量这些套管的tanδ值 时,首先应将与套管连接的引线或 绕组断开。除末屏经小套管引出 时,可用上述正接法测量外,一般 用反接线法测量,如图所示。
2
主绝缘及电容型套管末屏对地的tgδ及电 容测量
主绝缘及电容型套管末屏对地的tgδ及电 容测量
3.试验结果判断依据 值得指出的是,判断时,油纸电容型套管的tanδ一般不进行温度换算。 这是因为油纸电容型套管的主绝缘为油纸绝缘,其tanδ与温度的关系 取决于油与纸的综合性能。良好绝缘套管在现场测量温度范围内,其 tanδ基本不变或略有变化,且略呈下降趋势。因此,一般不进行温度 换算。 对受潮的套管,其tanδ随温度的变化而有明显的变化,表列出了现场对 油纸电容型套管在不同温度下的实测结果。可见绝缘受潮的套管的 tanδ随温度升高而显著增大。
在大修后或必要时,预试规程要求对上述5项都进行试验。而对其 中前两项要求每1~3年进行一次试验。
5.2 电容型设备的绝缘预防性试验
试验项目及程序
套管绝缘试验包括以下试验项目 a) 绝缘电阻测量; b) 主绝缘及电容型套管末屏对地的tgδ及电容量测量; c)110kV及以上电容型套管的局部放电测试; d) 交流耐压试验。
量测量,这两项试验数据正常的情况下方可进行试验电压 较高的局部放电测试和交流耐压试验;交流耐压试验后宜 重复进行局部放电测试或介质损耗及电容量测量,以判断 耐压试验前后试品的绝缘有无变化。 试验后要将试品的各种接线、末屏、盖板等进行恢复。
绝缘电阻测量
使用仪器 2500V绝缘电阻测量仪(又称绝缘兆欧表)
验。 b)升压设备的容量应足够,试验前应确认高压升压等设备功能
正常。 c)所用测量仪器、仪表在检定在效期内,局部放电测试仪及校
准方波发生器应定期进行性能校核。 d)对变压器及电抗器套管进行耐压试验时,其下部必须浸入一
合适的油筒内,注入筒内的油应符合油质试验的有关标准, 并静置后才能进行试验。穿墙或其他形式套管不需要放入油 筒。 e)试验前应保证试品有足够的静置时间,500kV设备静置时间 大于72h,220kV设备静置时间大于48h,,11 0kV及以下设备 静置时间大于24h。
主绝缘及电容型套管末屏对地 的tgδ及电容测量
4. 不拆引线测量变压器套管的介质损耗因数 1)正接线测量法 在套管端部感应电压不很高(<2000V)的情况下,可采用QS1
型西林电桥正接线的方法测量。 此时,由于感应电压能量很小,当接上试验变压器后,感应
电压将大幅度降低。又由于试验变压器入口阻抗Zbr远小于 套管阻抗Zx,故大部分干扰电流将通过Zbr旁路而不经过电 桥,因此,测量精度仍能保证。 值得注意的是,当干扰电源很强时,需要进行试验电源移 相,倒相操作,通过计算校正测量误差,给试验带来不便。 因此,在套管端部感应电压很高时,宜利用感应电压进行测 量。
主绝缘及电容型套管末屏对地的tgδ及电 容测量
2. 试验接线
高压电容套管的等值电路如图所示。一些部门和单位,在采用西林电桥 测量套管的介质损耗因数时,往往只测电容芯子的介质损耗因数,质 损耗因数。由于初期进水受潮时,潮气和水分只进入末屏附近的绝缘 层,故占总的体积的比例很小,往往反映不出来,给电气设备安全运 行留下隐患。
5.1 概述
二、电容型设备的常见故障
以电容式电流互感器为例,其常见绝缘故障及发生 原因如下表。
5.1 概述
三、常规的停电试验方法
以电容式套管为例,DL/T 596-1996(预试规程)规定的停电试验项 目如下: 1、主绝缘及末屏对地绝缘电阻(用兆欧表,直流电压常为1、2.5或 5KV); 2、主绝缘及末屏对地绝缘的介质损耗角正切值及电容量(用西林电 桥,施加10KV交流); 3、油中溶解气体分析; 4、交流耐压试验; 5、局部放电试验。
采用此种接线无需使用试验变压器外施电压,而是利用感应电压作为试 验电源,因并联标准电容器CN仅为50pF,阻抗很大,虽干扰源的能量 很小,但由于去掉了阻抗较低的试验变压器,故套管端部的感应电压无 明显降低。由图可见,整个测试回路仅有eg一个电源,因此,不存在电 源叠加,即电源干扰的问题,这样,不但使电桥操作简单易行,同时也 提高了测量的准确性。
第五章 电容型设备的试验、监测与诊断
方瑞明 博士/教授 Email: fangrm@
5.1 概述
一、电容型设备的构成 电容型设备是重要的输变电设备,包括电力电容器、电容
式高压套管、电容式绝缘电流互感器、电容式电压互感器,耦 合电容器等;
电力电容器大量用于改善功率因数及降低配电损失等目 的,并为输变电设备不可缺少的器件。电容式套管是大型变压 器高压引线绝缘的核心组件。
3
主绝缘及电容型套管末屏对地的tgδ及电 容测量
3.试验结果判断依据 规程中对套管的介损因数测量要求较严,主要原因在于: 1) 易于检出受潮缺陷。目前套管在运行中出现的事故和预防性试验检出的故
障,受潮缺陷占很大比例,而测量tanδ又是监督套管绝缘是否受潮的重 要手段。因此,对套管tanδ要求值规定得严一些有利于检出受潮缺陷。 2) 符合实际。我国预防性试验的实践表明,正常油纸电容型套管的tanδ值 一般在0.4%左右,有的单位对63~500kV的234支套管统计, tanδ没有 超过0.6%的。制造厂的出厂标准定为0.7%,因此运行与大修标准不能严 于出厂标准,所以长期以来, tanδ的要求值偏松。运行经验表明, tanδ大于0.8%者,已属异常。如某电业局一支500kV套管,严重缺油(油 标见不到油面),绝缘受潮, tanδ只为0.9%,所以只有严一些才符合实 际,也才有利于及时发现受潮缺陷。 鉴于近年来电力部门频繁发生套管试验合格而在运行中爆炸的事故以及电容 型套管的要求值提高到0.8%~1.0%,现场认为再用准确度较低的QS1l型 电桥(绝对误差为≤0.3%)进行测量值得商榷,建议采用准确度高的测量仪 器,其测量误差应≤0.1%,以准确测量小介质损耗因数tanδ。
主绝缘及电容型套管末屏对地的tgδ及电 容测量
2. 试验接线 右图示出了油纸套管绝缘的tanδ与受 潮时间的关系曲线。由曲线可知,当 受潮120h后,抽压端子和法兰间绝缘 tanδ0(曲线1)比开始受潮时已经增 大许多倍,而导电芯和抽压端子与接 地部分间绝缘的tanδ 1(曲线2)还没 有明显变化。因此,要监视绝缘的开 始受潮阶段,测量tanδ0比测量 tanδ 1要灵敏得多。
主绝缘及电容型套管末屏对地 的tgδ及电容测量
4. 不拆引线测量变压器套管的介质损耗因数 (2)感应电压测量法。当感应电压超过2000V时,可利用感应电压测量变压
器的介质损耗因数,其原理接线图如图所示。
主绝缘及电容型套管末屏对地的tgδ及电 容测量
4. 不拆引线测量变压器套管的介质损耗因数 (2)感应电压测量法。
1
试验项目及程序
试验程序 应在试验开始之前检查试品的状态并进行记录,有影响试验
进行的异常状态时要研究,并向有关人员请示调整试验项 目。 详细记录试品的铭牌参数和出厂参数。 应根据交接或预试等不同的情况依据相关规程规定从上述项 目中确定本次试验所需进行的试验项目和程序。
试验项目及程序
试验程序 一般情况下,应在绝缘电阻测量之后再进行介质损耗及电容
主绝缘及电容型套管末屏对地的tgδ及电 容测量
1. 使用仪器 电容/介质损耗电桥(或自动测量仪)及标准电容器、升
压装置(有的自动介损测量仪内置10kV用 倒相、移相等抗干扰措施。
主绝缘及电容型套管末屏对地的tgδ及电
的电容值与出厂值或上一次测量值的差别超出士5%时应查明原因。 通常有以下两种情况: 1) 测得电容型少油设备,如套管的电容量比历史数据增大。此时一 般存在两种缺陷:①设备密封不良,进水受潮,因水分是强极性介 质,相对介电常数很大。而电容与其成正比,水分侵入使电容量增 大。②电容型少油设备如套管内部游离放电.烧坏部分绝缘层的绝 缘,导致电极间的短路。由于电容型少油设备的电容量是多层电极 串联电容的总电容量,如一层或多层被短路,相当于串联电容的个 数减少,则电容量就增大。 2)测得电容型少油设备的电容量比历史数据减小。此时,主要是漏 油,即设备内部进入了部分空气,因空气的介电常数约为1。故使设 备电容量减小。
主绝缘及电容型套管末屏对地的tgδ及电 容测量
3.试验结果判断依据 (1)根据国内外运行经验,我国《规程》中规定20℃时 tanδ(%)不应
大于表中的数值。
主绝缘及电容型套管末屏对地的tgδ及电 容测量
3.试验结果判断依据 (2)当电容型套管末屏对地绝缘电阻小于1000MΩ时,应测量末屏对地
tanδ,其值不大于2%。 (3)在测量套管的介质损耗因数时,可同时测得其电容值,电容型套管
测量要求 主绝缘的绝缘电阻,电容型套管末屏对地绝缘电阻。
试验结果判断依据 a) 主绝缘的绝缘电阻:110kV以下电压等级的套管一般不 低于5000MΩ,110kV及以上电压等级的套管一般不低于 10000MΩ。 b) 末屏对地的绝缘电阻:应不低于1000 MΩ。
注意事项 试验时应记录环境湿度。某些情况下测量时需要将外绝缘的 几个伞裙进行清洁,或将外绝缘泄漏采取屏蔽措施。
2. 试验接线 还应指出,只测量油纸套管导电芯对抽压或测量端子间的
tanδ,而忽视测量测量端子或抽压端子与法兰间的 tanδ 对发现初期进水、受潮缺陷是不灵的。 如图所示,高压电容套管电容芯子的结构特点是在管形导 电杆外围,交替绕有同心绝缘层与铝箔层,而且都用绝缘 材料固定在法兰根部。测量端子内部引线接至末屏,供测 取套管介质损耗因数及局部放电用。抽压端子内部引线接 至靠近末屏的铝箔层,供测量用。有些老式电容套管,没 有测量端子和抽压端子,电容芯子的末屏由引出线接至法 兰。