煤矿盲巷启封密闭排放瓦斯安全技术措施
启封密闭排放瓦斯安全措施
启封密闭排放瓦斯安全措施为了确保煤矿安全生产，保障职工生命安全，提高企业经济效益，针对我矿实际情况，现根据《煤矿安全规程》，特制定如下启封密闭排放瓦斯安全技术措施。
一、在启封密闭排放瓦斯前，由矿长组织有关人员召开专题会议进行研究，并由安全付矿长会同技术员、安全员和带领领导一线现场指挥，同时做好救护准备工作。
二、排放前，准备一根短风筒（5m左右）和一根可以调节风量的三通风筒，先检查密闭处有无瓦斯积聚，如果有则必须先处理后启封。
同时在局扇出口端加接一节三通风筒，用以控制局扇的送风量。
三、打开密闭应使用铜制的工具，防止产生火花。
将密闭上角打一比较小的孔洞，启动局部通风机，先使风筒偏离孔洞，然后逐渐靠近，同时检查回风瓦斯，用风筒与密闭孔洞距离的大小来控制瓦斯浓度。
再慢慢扩大密闭孔洞，直到风筒移入密闭内，风筒口附近瓦斯浓度不超过 1.0%，再全部打开密闭，人员才能进入里面，风筒可随着向前敷设运入独巷。
四、启动局扇通风前，应首先检查局扇及开关地点附近10米以内风流中瓦斯浓度不超过0.5%时，方可人工开动局扇向密闭巷道送入风量。
五、由瓦检员在密闭巷道回风流与主风压风流会合处检查瓦斯浓度不得过超过1%，二氧化碳浓度不得超过1.5%，如果达到该浓度时要减少送风量，始终保持密闭巷道回风流与主风压风流会合处的瓦斯浓度不超过1%，二氧化碳浓度不超过1.5%。
六、排放瓦斯应做到5m一排放，采取分段排放、分段巩固，做到步步为营。
即当风筒口附近瓦斯浓度下降后且风筒口前方一段的瓦斯浓度不超过 1.5%时，接上一根短风筒，待达标后取下短风筒，接上一根平时用的风筒（一般10m长），依次逐段的排放。
七、在排放瓦斯前，密闭巷道的回风系统必须畅通无阻，并切断回风系统所有电源，撤出回风系统所有人员，发现异常情况应及时处理。
八、在排放瓦斯时要严防发生循环风。
九、排放瓦斯后，经过检查，证实整个密闭巷道内风流中的瓦斯浓度不超过1%、二氧化碳浓度不超过1.5%，经稳定30分钟后，瓦斯浓度没有变化时才能恢复局扇的正常通风。
启封密闭排放瓦斯安全技术措施
02
瓦斯排放安全技术措施
瓦斯排放前的准备
制定瓦斯排放方案
根据密闭的实际情况，制定详细的瓦斯排放 方案，明确排放时间、地点、人员和设备等 。
准备排放设备
根据方案要求，准备足够的瓦斯排放设备，如通风 fans、gas detectors等，并确保设备完好。
人员培训与演练
对参与瓦斯排放的人员进行培训和演练，确 保他们熟悉操作流程和应急处理措施。
检查通风系统
在排放结束后，应对通风系统进行全面检查，确保 其正常运行。
处理残留瓦斯
对于排放后仍残留的瓦斯，应采取相应措施进行处 理，如加强通风、使用专用设备进行抽排等。
04
启封密闭排放瓦斯风险评估与 控制
风险识别与评估
瓦斯浓度过高
密闭区域瓦斯浓度可能超过安全标准， 导致人员中毒或爆炸。
排放瓦斯时产生的气流
特点
启封密闭排放瓦斯具有高风险性，因 为密闭空间内的瓦斯浓度可能很高， 一旦启封，大量瓦斯会迅速涌出，对 作业人员和矿井安全构成威胁。
启封密闭排放瓦斯的重要性
保障矿工生命安全
及时启封密闭排放瓦斯，可以有 效降低密闭空间内的瓦斯浓度， 减少矿工暴露在高浓度瓦斯环境 中的风险，保障生命安全。
提高矿井生产效率
05
启封密闭排放瓦斯案例分析
案例一：某矿区启封密闭排放瓦斯事故分析
事故经过
01
某矿区在启封密闭排放瓦斯时发生事故，造成人员伤
亡和财产损失。
事故原因
02 安全技术措施不当，缺乏有效的通风系统和瓦斯监测
设备，导致瓦斯浓度过高引发事故。
事故教训
03
应加强通风管理，确保通风系统稳定可靠，同时加强
瓦斯监测和预警，及时发现和处理瓦斯超限情况。
启封密闭排放瓦斯安全技术措施
启封密闭排放瓦斯安全技术措施在采矿和煤矿生产等工业领域，瓦斯爆炸是一种常见的安全事故。
为了防止瓦斯爆炸的发生，采取密闭措施是必要的。
但在实际生产过程中，为了矿工的安全，需要在进行检测确保没有瓦斯泄露之后才能启封，并安全地排放瓦斯。
因此启封密闭排放瓦斯时的安全技术措施也显得尤为关键。
本文将介绍一些启封密闭排放瓦斯时常用的安全技术措施以及其作用。
启封前的准备工作在启封之前，必须对密闭的空间进行充分的检测，以排除可能存在的瓦斯泄漏隐患。
一般来说，确保没有瓦斯泄露的方法有两种，一种是使用笨重的吸附泵和气瓶的检漏法，另一种是使用便携式瓦斯检测仪进行检测。
这两种方法各有优缺点，我们需要在具体情况下进行选择。
紧急事故预测即使已经排除了瓦斯泄露的隐患，我们也需要预测紧急事故的可能性，以备不时之需。
瓦斯爆炸的原因有很多，如排放管道漏损、溢油、瓦斯浓度超标等等。
在排放过程中，我们需要通过热成像仪、红外线测温仪等高科技手段来对该过程进行快速精确地监测。
排放管道的布局和建设在运行过程中，排放管道的布局和建设也尤为重要。
首先，我们需要保证排放管道与采矿工区分开，避免在排放瓦斯时影响矿区工作。
其次，我们需要采用密闭式排放管道，确保瓦斯排放的可控性和安全性。
最后，由于排放管道的运行一般较为复杂，需要明确的操作规范和监测指标，以确保运行的稳定性。
排放瓦斯的治理技术在排放瓦斯的过程中，我们还需要用到一些治理技术以保证瓦斯的安全排放。
其中，最常见的技术是“控制瓦斯浓度”，即调整瓦斯浓度，以确保瓦斯不会超出安全标准。
除此之外，我们还可以利用瓦斯池进行治理、引爆等技术手段来确保瓦斯的安全排放。
排放瓦斯的监管体系在排放瓦斯的过程中，我们最终需要建立一个完善的监管体系，以确保整个过程的安全性。
监管体系包括监测手段、报警监控、紧急处置措施等方面的内容，以及对于监控数据的实时分析和应急预警等。
结论针对启封密闭排放瓦斯时的安全技术措施，我们可以采取准备工作、紧急事故预测、管道建设、治理技术和监管体系这几个方面的技术手段。
启封密闭排放瓦斯安全技术措施
负责提供技术指导，协助负责人解决遇到的技术难题，确保启封密闭排放瓦斯工作的安全与顺利。
安全监护人
• 安全监护人：负责监督整个启封密闭排放瓦斯过程，确保工作人员的安全和现场安全。
操作人员
• 操作人员：负责具体执行启封密闭排放瓦斯工作，严格遵守操作规程，确保工作过程的安全。
05
应急预案与处理措施
瓦斯检测
在启封密闭前和排放过程中，使用便携式瓦斯检测仪对瓦斯浓度 进行实时监测，发现异常立即采取措施。
防止火源
在排放区域严禁吸烟、使用明火等易产生火花的作业，防止引燃 瓦斯发生爆炸。
紧急处理
如发生瓦斯爆炸，应立即停止排放，采取紧急措施防止事故扩大 ，并向上级报告。
防止煤与瓦斯突出措施
突出预测
在启封密闭前，对可能发生煤与瓦 斯突出的区域进行预测，制定相应
停电停风
当启封作业过程中突然停电停风 时，应立即停止启封作业，报告 应急指挥部启动应急预案，通知 作业人员撤离现场，待供电正常 后重新组织启封。
安全撤离与逃生路线
要点一
制定安全撤离方案
要点二
设立安全逃生路线
针对启封密闭排放瓦斯过程中可能出 现的突发情况，制定安全撤离方案， 明确撤离路线、交通工具、通讯联络 方式等。
启封密闭排放瓦斯 安全技术措施
2023-11-07
目 录
• 启封密闭前准备 • 启封密闭操作流程 • 安全技术措施 • 人员组织与职责 • 应急预案与处理措施
01
启封密闭前准备
明确启封密闭目的和意义
确保作业安全
启封密闭的目的是为了确保作业区域内的安 全，防止瓦斯积聚和发生爆炸、中毒等事故 。
保障人员健康
突发情况处理措施
启封木板密闭及西胶带大巷排放瓦斯安全技术措施
启封木板密闭及西胶带大巷排放瓦斯安全技术措施在矿井生产过程中，瓦斯是一种重要的危险因素。
为了保障矿井安全生产，必须采取有效措施防止瓦斯的泄漏和积聚。
其中，启封木板密闭及西胶带大巷排放瓦斯是一种有效的安全技术措施。
本文将对其进行详细介绍。
一、启封木板密闭技术启封木板密闭技术是在矿井采掘前，将未采掘工作面与采掘工作面之间的空隙用木板隔断，并采用密闭措施关闭空隙，从而避免采掘过程中瓦斯的泄漏和积聚。
具体步骤如下：1、测量空隙大小：在采掘前，需要测量未采掘工作面与采掘工作面之间的空隙大小，以确定所需要的木板数量和大小。
2、安装木板：按照测量结果，将需要的木板加工制作好，并安装在空隙之间。
3、密闭处理：在木板安装完成后，需要对其进行密闭处理，以避免瓦斯泄漏。
常用的密闭材料有泥浆、沙子、土壤等。
将密闭材料充分填充到木板和空隙之间，使其紧密贴合，并用卡夹进行加固。
二、西胶带大巷排放瓦斯技术西胶带大巷排放瓦斯技术是在矿井采掘过程中，通过开挖西胶带大巷并采用排风机排放瓦斯，有效减轻瓦斯的积聚和危险程度。
1、开挖西胶带大巷：在矿井采掘前，需要规划好矿井的结构，包括位置、长度、宽度等，确定好西胶带大巷的布置方案。
之后，通过钻探等手段开挖西胶带大巷。
2、安装排风机：在西胶带大巷开挖完成后，需要安装排风机和管道，以将瓦斯导出矿井。
排风机要选择性能可靠、运转稳定的设备，并进行定期维护保养。
3、排放瓦斯：排风机运转后，将排放的瓦斯导出矿井，以减轻矿井内瓦斯的积聚和危险程度。
三、安全技术措施的注意事项1、及时检查维护：采用启封木板密闭技术和西胶带大巷排放瓦斯技术时，需要定期检查并维护设备，以保证其运转正常。
2、故障及时处理：如果出现设备故障或损坏，应及时处理和更换，以免影响安全生产。
3、加强管理：启封木板密闭技术和西胶带大巷排放瓦斯技术的管理要严格、细致，确保安全生产。
启封木板密闭技术和西胶带大巷排放瓦斯技术是矿井安全生产中常用的技术措施。
启封10#煤运输大巷密闭及排放瓦斯安全技术措施
启封10#煤运输大巷密闭及排放瓦斯安全技术措施启封10#煤矿是中国的一座大型煤矿，为保障煤矿生产和员工
安全，必须采取重要的安全技术措施，确保煤矿运输大巷的密闭与
瓦斯排放安全。
下面将介绍一些安全技术措施。
首先，要保障煤矿运输大巷的密闭。
在煤矿开采时，会产生大
量的煤尘和瓦斯，这些物质对人的身体健康具有严重的危害。
所以，通过采取一系列的技术措施来保障煤矿运输大巷的密闭是十分必要的。
首先，要对煤运输大巷进行封闭处理，包括设置门窗、密封胶
带等措施来确保封闭性。
同时，在出入口处设置空气幕，防止煤尘
和瓦斯逸出，保证车辆和人员安全出入。
其次，要注意煤矿瓦斯的安全排放。
在煤矿运输大巷中，瓦斯
往往处于高浓度状态，一旦达到瓦斯爆炸极限，将会对煤矿及周边
环境造成严重破坏。
为保障煤矿安全生产，必须采取特殊的措施，
对瓦斯进行安全排放。
在煤矿运输大巷中，应设置瓦斯点火器和瓦
斯抽放设备，根据瓦斯浓度进行及时的抽放和排放，并对排放的瓦
斯进行浓度检测和处理。
这样，不仅可以确保煤矿生产安全，还能
充分利用瓦斯资源，取得经济效益。
最后，要加强煤矿运输大巷的安全管理。
在煤矿运输大巷的管
理过程中，必须加强人员的安全保障和技能培训，不断提高管理水
平和运作效率，并配备优质的设备和工具，以确保煤矿的顺畅运转
和员工的安全。
启封10#煤矿的煤矿运输大巷密闭与瓦斯排放技术措施必须得
到严格的执行和管理，才能够确保煤矿安全和生产效益。
1。
煤矿启封密闭排放瓦斯安全技术措施范本
煤矿启封密闭排放瓦斯安全技术措施范本***煤业有限责任公司启封+720m西底板抽排巷（LB9）密闭排放瓦斯安全技术措施2019年月日启封密闭排放瓦斯安全技术措施由于本矿准备恢复矿井掘进，计划启封LB9(+720m西底板抽排巷）临时密闭，为保障启封密闭和排放瓦斯期间的通风安全，我矿特制定启封密闭排放瓦斯安全技术措施如下：一、成立启封密闭、排放瓦斯组织领导机构矿成立领导小组：组长：**（矿长）副组长：县救护队负责人、**（总工）成员：**（通风副总工）**（安全副矿长）、**（生产副矿长）、**（机电副矿长）以及下属各科室负责人小组成员及职责如下：组长：本措施总负责人，对启封密闭、排放瓦斯工作负主要领导职责。
副组长：协助组长开展相关工作。
组织编制和审定技术安全措施。
并负责启封密闭和排放瓦斯的现场技术把关工作。
成员：按各工作岗位职责及工作任务分配组织开展相关工作，落实安全技术措施相关要求。
二、启封密闭、排放瓦斯前的准备工作1．启封密闭所需工具：铜钎2根、铜锤2把、硬木材两根、水桶一个、光瓦2台、高、低浓度瓦检仪各1台、瓦斯便携仪5台、多种气体检测仪各1台。
2．启封地点：+720m西底板抽排巷编号为LB9临时密闭。
3．排放瓦斯区域：+720m西底板抽排巷454m,排放区域长度454m，密闭墙内检查瓦斯浓度0.56%，预计排放区域瓦斯浓度在2%左右。
预计排放区域瓦斯含量：Q瓦=454×2%×4.8=43.6m3；预计排放瓦斯需要空气量：Q空=Q瓦×100=43.6×100=4360m3；预计排放瓦斯时间：T=Q空÷Q局×K=4360÷250×1.6=28minQ局——局扇实际供风量，预计局扇供风量250m3/min；K——通风系数取1.2～1.6，建议取大值；4．计划启封、排放时间：定于2019年3 月日时分进行；预计2019年3 月日时分结束。
煤矿启封密闭排放瓦斯安全技术措施
煤矿启封密闭排放瓦斯安全技术措施煤矿是我国重要的产业之一，但煤矿开采过程中产生的瓦斯排放会带来极大的安全风险。
在煤矿启封和密闭过程中，必须采取一系列的安全技术措施来防范瓦斯爆炸事故的发生。
煤矿启封安全技术措施煤矿封闭时间较长后，内部积聚的瓦斯浓度较高，在煤矿启封过程中需要采取以下安全技术措施：1. 瓦斯抽放在煤矿启封前需要进行瓦斯抽放。
瓦斯抽放是指通过专门的通风设备将煤矿内部积聚的瓦斯抽出来以降低瓦斯浓度。
瓦斯抽放的设备和方法需要选择合适的设备和方法以达到最佳效果。
2. 防爆电器使用在煤矿启封过程中使用的电器设备必须具备防爆功能。
3. 人员安全启封过程中必须实施严格的人员管理制度，加强人员培训和安全教育。
煤矿密闭安全技术措施在煤矿开采过程中，采用矿位密闭方式有助于控制瓦斯的排放量。
但是，矿位密闭需要采取以下安全技术措施：1. 瓦斯监测煤矿密闭后需要实施瓦斯监测，及时发现和处理瓦斯超标情况，保障工作安全。
2. 防瓦斯帘的使用为了降低瓦斯排放的风险，可以在煤矿接合线或出风口处设置防瓦斯帘隔绝瓦斯，达到控制瓦斯的目的。
3. 液压支架的安装采用液压支架时需要安装蓄能瓶、安全阀等安全装置，保证液压支架在异常情况下迅速回收，避免液压系统爆炸等事故的发生。
4. 通风系统的运行密闭矿井要常规排出瓦斯排放，保证矿井通风良好，同时安装应急风机。
瓦斯排放监测瓦斯排放监测是一项重要的工作。
主要是监测瓦斯浓度和瓦斯的流量大小，及时处理瓦斯的超标情况。
随着煤矿的自动化技术的发展，瓦斯排放监测设备和技术标准也得到不断提高。
现代化的煤矿生产中心都会配备瓦斯等安全监测装置，以达到更加安全的生产环境。
结论在煤矿启封和密闭过程中，瓦斯安全是一个十分重要的环节。
采取安全技术措施是防范瓦斯爆炸事故的有效手段。
在实际生产中，需要根据具体情况采取不同措施，保障煤矿工人的生命财产安全。
综采工作面启封密闭排放瓦斯安全技术措施
综采工作面启封密闭排放瓦斯安全技术措施1.提前准备：在启封密闭和排放瓦斯之前，需要提前进行准备工作。
包括对工作面进行检查，确保通风系统正常运行，并清理工作面上可能存在的障碍物。
2.割锁工作面：在启封密闭之前，需要对工作面的所有进入口进行割锁，确保工作面安全密闭，防止无关人员进入。
3.备足通风设备：在工作面启封之前，需要确保通风设备完好，并且具备足够的通风能力。
通风设备应按照规定进行检修，并保持通风系统的正常运行。
4.安装安全设施：在工作面启封之前，需要安装好工作面的各种安全设施，如安全防护网、防瓦斯设备等。
这些设施的作用是保护工人的安全，防止意外发生。
5.浓度监测：启封密闭和排放瓦斯时，需要进行瓦斯浓度监测。
可以使用瓦斯浓度检测仪器，对工作面周围的空气进行检测，确保瓦斯浓度在安全范围内。
6.合理安排工人：在进行启封密闭和排放瓦斯工作时，需要合理安排工人。
工人需要接受相关培训，熟悉工作流程，并掌握应急处理的方法。
7.瓦斯抽放：在排放瓦斯时，需要采取适当的措施控制瓦斯排放量和速度，防止产生爆炸、火灾等事故。
8.作业人员佩戴个人防护装备：在进行启封密闭和排放瓦斯工作时，作业人员需要佩戴个人防护装备，如防护面具、防护服等。
9.设置警示标识：在工作面上设置相应的警示标识，提醒工人注意安全，并防止他人误入工作区域。
10.建立紧急救援预案：在进行启封密闭和排放瓦斯工作前，需要建立相应的紧急救援预案，明确各种危险情况下的应急处理措施。
综采工作面启封密闭和排放瓦斯是煤矿开采过程中的一项重要工作，良好的安全技术措施能够减少事故发生的可能性，保障工人和设备的安全。
同时，需要严格按照相关规定进行操作，并定期进行安全培训和检查，确保安全技术措施的有效性。
1507工作面维修、启封密闭安全技术措施
1507工作面启封密闭、维修巷道安全技术措施1507工作面为原庄底村煤矿兼并重组整合前遗留工作面，现作为我矿备用工作面，由于停产时间较长，工作面及两顺槽支护有所损坏，为确保生产正常衔接，现计划对其两顺槽及工作面支护进行维修加固，为确保施工期间内安全，制定本安全措施。
一、启封密闭、排放瓦斯安全技术措施1、启封密闭前必须在顺槽联巷距回风下山侧15米处安设局部通风机，以排放瓦斯等有害气体。
施工期间必须有瓦斯员检测密闭墙附近瓦斯浓度不超0.5％时，方可施工。
2、拆除原有密闭时，必须使用局扇进行排放瓦斯。
必须有通风科负责人现场指导，先打开一个小口，测量密闭口处瓦斯、一氧化碳、二氧化碳等有害气体的浓度，只有在各种有害气体浓度不超限的情况下方可继续打开密闭。
3、当打开密闭口处有害气体浓度超限时，必须立即缩小密闭口断面，排除瓦斯。
4、排除瓦斯时，采用三通有效控制风筒风量，并由专人在回风口及回风流混合处检查瓦斯，只有在瓦斯等有害气体不超限的情况下，方可由小到达逐渐增大风筒风量，直至排除地点瓦斯浓度降到0.5％以下时，方可进一步作业。
5、安设局扇排除瓦斯时，要在局扇吸风口前方安设瓦斯监控探头，要严格检查局扇进风侧的瓦斯浓度不超0.5％时，方可进行排除瓦斯作业。
6、在密闭附近5米范围内，瓦斯等有害气体浓度排放至规定值以下是时，方可进行拆除等作业。
7、在排除瓦斯期间或拆除密闭施工期间严格及时检查各地点瓦斯变化情况，每半小时汇报一次，发现问题，及时处理。
8、拆除密闭后，按照上述排放瓦斯方法，逐节排放顺槽瓦斯，即在本节风筒正常供风后，前方15米范围内，瓦斯等有害气体浓度降到规定标准以下时，经通风部门及瓦斯员检查无误后，方可续接下一节风筒，采用三通控制风筒出风量，在回风流及回风流混合处瓦斯等有害气体均不超限的情况下，逐步增大风筒风量，直至前方15米范围内瓦斯等有害气体浓度降到规定以下，循序渐进，逐步排放顺槽瓦斯等有害气体。
9、排放瓦斯完成后，取消三通，局扇通风机正常供风。
启封密闭排放瓦斯安全技术措施
启封密闭排放瓦斯安全技术措施启封密闭排放瓦斯安全技术措施说明：启封密闭必须由救护队负责实施，巷道瓦斯排放全过程必须由救护队负责。
排放巷道附近有瓦斯抽采系统的应做到先抽后排(施工密闭墙时预留措施孔的孔径不小于4吋;盲巷封闭前，预置瓦斯抽放管路至迎头，以便后期启封可先抽后排)。
(一)概况1.启封密闭排放瓦斯原因2.排放巷道基本情况启封密闭排放巷道名称、封闭日期、封闭材质、巷道性质、支护形式、长度、坡度、巷道墙内瓦斯、二氧化碳等有毒有害气体浓度、温度、预计墙内瓦斯积聚总量、积水及片冒等情况。
(二)组织措施1.启封排放瓦斯指挥部成员组成2.指挥部成员职责与分工3.时间安排启封密闭排放瓦斯日期、班次、时间，预计排放需要的时间。
4.井下指挥地点及通讯要求(三)瓦斯排放准备工作1.通风系统的调整(1)说明排放瓦斯是否需要对通风系统进行调整，需调整的要说明调整的技术方案。
(2)说明瓦斯排放路线。
2.局部通风机安设3.启封密闭与瓦斯排放的工具、材料风镐、钎子、风水软管、风筒等规格、数量。
4.瓦斯监测传感器的设置(四)停电、撤人、警戒要求1.停电、撤人区域2.警戒位置及负责人明确警戒到位的联系方式等。
(五)启封安全技术措施1.启封程序要求说明启封程序、工具要求等。
2.人员分工要求3.控风方法(六)瓦斯排放安全技术措施1.排放瓦斯方法排放瓦斯采用逐节、限流排放，明确回风流瓦斯浓度控制要求及操作方法，严禁一风吹。
2.保障人员安全措施3.排放巷道内积水、冒顶等异常情况处理排放过程中遇巷道积水、片冒等异常情况处理预案(排水、修复巷道施工期间救护队必须全程监护)，以及需要说明的其他安全注意事项。
4.排放结束排放结束的技术指标，及恢复正常通风前验证检查要求。
宣布排放结束的程序要求。
(七)附图启封密闭排放瓦斯通风系统平面示意图要求在图上标注出密闭墙位置、局部通风机安设位置、瓦斯排放回风流路线、各警戒点位置、瓦斯传感器安设位置等。
运巷开启密闭及排放瓦斯安全技术措施
运巷开启密闭及排放瓦斯安全技术措施因矿井生产需要,需对31114运巷密闭进行开启并进行瓦斯排放,为了保证矿井安全,确保密闭开启和排放瓦斯工作安全顺利的进行，根据《煤矿安全规程》规定,特制定如下安全措施,请相关单位严格执行：一、时间：拟定于202x年7月6 日夜班19点30分至21点30分进行，如因生产所需，变动排放时间，由调度室另行通知。
二、责任划分：由通风副总工程师任总指挥，通风队队长现场指挥，安监处派人现场监督;机运科负责检查排放地点的电器设备是否失爆，机电队负责安装排放瓦斯所使用的电器设备及负责局部通风机的搭火工作并落实专人负责停、送电;通风队负责局部通风机的安装、风筒的挂接以及测风、瓦斯检测、控制风量等工作;机运科人员负责检查矿灯防爆性，通防科人员负责检查瓦检仪的完好性，在确认瓦检仪完好且矿灯无失爆的情况下方可入井;调度室负责保障通信联络，负责排放区域及排放影响区域人员撤出工作;密闭开启及排放具体工作由救护队实施。
参加排放人员除救护队人员佩戴呼吸自救器外，其他所有入井参加瓦斯排放的人员都必须佩带化学氧自救器。
三、瓦斯积存量检测情况及瓦斯排放相关参数计算通过密闭观察孔对该处密闭内瓦斯浓度检查，该巷道内的瓦斯积存情况及瓦斯排放相关参数计算如下：1、实测密闭内瓦斯浓度CH4：2.1 % CO2：1.2%2、预计瓦斯积存总量：Q CH4 =瓦斯浓度×巷道断面×巷道长度= 2.1%×8×570= 95.76m3Q CO2 =瓦斯浓度×巷道断面×巷道长度= 1.2%×8×570=54.72m33、局部通风机供风情况局部通风机功率：15KW出风口风量：110m3/min独头巷道回风与全风压汇合处风量：250m3/min4、允许瓦斯排放量计算：CH4 = 1.5%× 110m3/min= 1.65m3/minCO2 = 1.5%×110 m3/min=1.65m3/min5、预计排放瓦斯时间计算⑴、瓦斯排放时间计算：CH4排放时间=CH4积存总量÷允许CH4排放量=95.76m3÷ 1.65m3/min=58minCO2排放时间= CO2积存总量÷允许CO2排放量=54.72m3÷ 1.65m3/min=33min⑵、空气置换时间计算：巷道断面×巷道长度÷出风口风量= 41min根据计算，及启封密闭、排放时各工序的安排要求，预计排放时间为120min四、回风经过路线：31114运巷排放点--301采区3914工作面---3914回风巷---301采区458阶段处--301采区525阶段处---301采区回风---西翼总回风---总回风巷---地面;排放瓦斯前，3914工作面必须停止作业、切断进回风巷内所有的电器设备的电源，所有人员必须撤离到瓦斯排放警戒线以外;31114回风维修点的当班人员在排放瓦斯时，也必须停止作业，并撤离到瓦斯排放警戒线以外，瓦斯排放路线所经过的其他临时作业地点必须停止作业和警戒线以内的电器设备必须全部切断电源，待所有人员撤离瓦斯排放警戒线以外后，方可进行瓦斯排放，瓦斯排放完毕以后，待各点瓦斯恢复正常后，方可进行作业。
采煤工作面密闭启封及瓦斯排放安全技术措施
采煤工作面密闭启封及瓦斯排放安全技术措施【文档一】目录：1. 引言1.1 背景1.2 目的1.3 适用范围2. 密闭启封技术措施2.1 启封前准备2.2 密闭启封方法2.3 密闭启封效果评估3. 瓦斯排放安全技术措施3.1 瓦斯释放规律分析3.2 排放方式选择3.3 排放过程控制4. 总结5. 附件1. 引言1.1 背景采煤工作面在日常生产中，为了确保人员安全以及矿井的安全稳定运行，需要进行密闭启封和瓦斯排放等安全技术措施。
本文档旨在详细介绍采煤工作面密闭启封及瓦斯排放安全技术措施的具体步骤和注意事项。
1.2 目的确保采煤工作面的密闭启封和瓦斯排放安全技术措施能够科学有效地进行，减少事故隐患，保障矿工的安全和矿井的正常生产运行。
1.3 适用范围本文档适用于采煤工作面的密闭启封和瓦斯排放等安全技术措施的实施。
2. 密闭启封技术措施2.1 启封前准备在进行工作面启封前，需要进行以下准备工作：确定启封区域、清除作业人员、检查瓦斯浓度、关闭通风系统等。
2.2 密闭启封方法采用适当的封闭材料和技术手段，对工作面进行密封，确保工作面矿井道路的瓦斯能够有效控制在矿井内。
2.3 密闭启封效果评估启封后，应进行密闭启封效果评估，检测工作面瓦斯抽采效果，并采取相应的调整措施。
3. 瓦斯排放安全技术措施3.1 瓦斯释放规律分析矿井中瓦斯的产生和释放规律对瓦斯排放技术措施的选择和控制非常重要，需要进行系统分析和研究。
3.2 排放方式选择根据矿井特点和瓦斯释放规律，选择合适的瓦斯排放方式，如矿井内节段排放、井下抽采和井上抽采等。
3.3 排放过程控制在瓦斯排放过程中，需要进行实时监测和控制，确保瓦斯排放的安全有效，并根据监测结果进行相应调整。
4. 总结密闭启封和瓦斯排放是采煤工作面安全工作的重要环节，本文档对于采煤工作面密闭启封及瓦斯排放的技术措施进行了详细介绍，希望能够对相关工作提供参考和指导。
5. 附件附件一：采煤工作面密闭启封方案附件二：瓦斯排放过程监测记录表【文档二】目录：1. 引言1.1 背景1.2 目的1.3 适用范围2. 密闭启封技术措施2.1 启封前准备2.2 密闭启封方法2.3 密闭启封效果评估3. 瓦斯排放安全技术措施3.1 瓦斯释放规律分析3.2 排放方式选择3.3 排放过程控制4. 总结5. 附件1. 引言1.1 背景采煤工作面密闭启封和瓦斯排放安全技术措施的实施是确保矿工和矿井安全的重要工作环节。
煤矿启封密闭墙及排放瓦斯技术安全措施
******开启密闭墙及排放瓦斯安全技术措施根据采掘部署的要求，经矿研究后决定，将+*****密闭墙启开，为确保在启墙过程中人员的安全，现特制定安全技术措施如下，相关部门在接到措施后，必须严格按规定执行。
一、开启密闭墙安全技术措施：1.启墙时间： ***** 早、中交接班1个小时2.启墙地点：******口处密闭墙。
3.施工队在启墙前，必须检查墙体周围巷道情况，有冒顶危险的区域严禁启墙并采取措施进行处理。
4.施工队员启封过程中必须用铜锤启墙，先用水将密闭墙冲湿，且做到一人启墙一人浇水。
5.墙体启开一个小孔后，瓦检员检查瓦斯和 CO等有毒有害气体的浓度，保证启墙过程风流中各种有害气体浓度不超限。
6.在启墙过程中，严禁碰打铁器产生火花，发现异常情况立即停止作业并及时向矿调汇报，请求处理。
二、排放瓦斯安全技术措施：（一）人员组织措施：1、当通风科和掘进三队负责人组织本部门参加排放瓦斯的人员学习措施，并严格按《矿山救护队战斗行动准则》要求配足排放人员并准备好启墙和排放瓦斯过程中的工具，排放后及时向矿调汇报。
2、矿调度室负责排放瓦斯的一切联络工作。
随时掌握排放瓦斯情况，发现问题及时向排放总指挥及有关部门汇报和处理，并在排放前通知排放影响区域的施工点和清点参加排放瓦斯的人员是否到齐。
3、安全科派专人监督排瓦斯措施的实施和现场检查。
安全措施不落实，绝对禁止排放瓦斯，若发现违章排放和违章指挥，必须立即停止，并追查责任，严肃处理。
4、通风科负责人现场带领1名专职瓦检员参加排放工作，并明确职责。
5、排放总指挥朱强基同志负责整个瓦斯排放过程中的指挥及协调工作。
（二）安全技术措施：1.排放瓦斯前，瓦检员必须撤出：南一石门区域内所有人员以及南一回风流中（以南+495底板巷中、1123南北机巷及1121工作面所有人员至南一石门以北5米处底板巷设置警戒，风流中电器设备必须断电。
2.排放前，必须检查局扇及其开关地点附近10米以内风流中瓦斯浓度，不超过0.5%时，方可启动局扇。
启封密闭排放瓦斯安全技术措施
启封密闭排放瓦斯安全技术措施启封密闭排放瓦斯是化工、煤矿冶金以及油气等相关工业领域中的常用技术。
但是，由于瓦斯是一种易燃气体，如果操作不当就会引起爆炸事故，因此它需要遵循严格的安全技术措施。
本文将介绍启封密闭排放瓦斯的安全技术措施。
一、安全检查在瓦斯的排放之前，我们需要对工作区域进行安全检查。
这些检查包括检查呼吸器和防护眼镜等防护装备是否到位，并确保没有可燃的物品放置在工作区域。
工作人员需要对机器和设备的功能进行彻底的检查，并将所有可能引起瓦斯泄漏的部位进行排查。
二、密闭操作密闭操作是指将瓦斯所在的区域完全封闭，以防止瓦斯泄漏。
这是一项非常重要的安全技术措施。
在启封密闭排放瓦斯时，我们需要确保设备和管道的连接处没有破损或漏气。
如果发现漏气，需要立即采取措施进行修复。
三、安全阀在启封密闭排放瓦斯时，需要使用安全阀控制瓦斯的压力，确保设备和管道在经受瓦斯排放压力的同时保持完好无损。
安全阀需要进行定期的维护和检查，以确保他们的功能正常，必要时更换新的安全阀，以保障工作区域的安全。
四、抽气装置启封密闭排放瓦斯时，需要使用抽气装置，将瓦斯从密闭区域抽出并排放到安全区域。
在使用抽气装置时需要确保其功能正常，在出现故障或异常时需要及时更换或修复，以避免引发安全事故。
五、现场监测在进行启封密闭排放瓦斯作业时，需要进行现场监测，利用专业的仪器对瓦斯泄漏进行监测。
现场监测有助于识别瓦斯泄漏风险的提前预警，及时采取措施预防事故的发生。
六、应急预案启封密闭排放瓦斯时，需要对可能引发安全事故的情况，确定实施应急预案，明确应急问题解决的流程和方法。
在事故发生的情况下，应急预案能够及时解决问题，避免事情升级。
综上所述，启封密闭排放瓦斯需要遵守严格的安全技术措施，不仅需要机器和设备本身的安全防范措施，还需要对工作人员的安全进行保障。
所有的安全技术措施都需要全面考虑，确保启封密闭排放瓦斯的作业过程中不会危及任何工作人员的生命安全。
启封密闭排放瓦斯安全技术措施
在废气处理设备运行时，应采取噪音控制措施，如安装消音器、减 震装置等，以降低噪音对周边环境的影响。
数据记录与报告提交
1 2
数据记录
详细记录每次瓦斯浓度检测的数据、废气处理设 备的运行参数等，以便后续分析和评估。
数据分析
定期对记录的数据进行分析，评估瓦斯排放和废 气处理的效果，及时发现潜在问题并改进。
紧急停车装置
应急预案制定
在密闭排放瓦斯现场，应设置明显的紧急 停车按钮，一旦发生紧急情况，现场人员 可立即按下停车按钮，中断瓦斯排放。
针对可能发生的瓦斯泄漏、燃爆等事故， 制定详细的应急预案，明确应急处置流程 、责任人和救援措施。
应急演练
救援设备储备
定期组织应急演练，提高现场人员应急处 置能力，确保在紧急情况下能够迅速、有 效地应对。
安全意识教育
加强人员的安全意识教育，提高其安全防范意识，确保在 工作中始终牢记安全第一。
资质认证
对参与瓦斯排放工作的关键岗位人员进行资质认证，确保 其具备相应的专业能力和工作经验，保证工作的顺利进行 。
设备检查与更新
设备检查
对瓦斯排放所需的所有设备进行 全面检查，确保其处于良好工作 状态，避免因设备故障导致安全
。
01
03
02 04
逐步启封技术
采用逐步启封的方法，先开启小 缝隙进行瓦斯排放，逐渐增大启 封面积，以降低瓦斯瞬间涌出的 风险。
紧急应对措施
制定紧急情况下的应对措施，如 瓦斯浓度超标时的撤离路线、紧 急通风设备等，确保在意外情况 下的及时应对。
未来研究方向与挑战
瓦斯涌出机理研究
深入研究瓦斯在密闭环境下的涌出机理，以更精确地预测和控制 瓦斯排放过程。
启封密闭排放瓦斯安全技术措施
启封密闭排放瓦斯安全技术措施
随着煤矿开采的不断深入，瓦斯的排放问题日益凸显，瓦斯已
经成为造成煤矿安全事故的重要因素之一。
在煤矿开采过程中，为
了保障生命财产安全，必须采取有效的技术措施对瓦斯进行控制和
排放。
启封密闭是一种常用的瓦斯排放技术措施，其核心思想是通过
封闭煤矿采空区或在煤层中钻孔实施降瓦斯，将瓦斯安全地排放到
大气中。
下面就启封密闭排放瓦斯的安全技术措施进行详细介绍：
1、完善瓦斯浓度监测系统
在启动启封密闭排放瓦斯之前，必须建立一个完善的瓦斯浓度
监测系统，及时监测煤层和采空区的瓦斯浓度变化，预测瓦斯涌出
量和爆炸风险，确保瓦斯排放过程的安全性。
2、科学制定启封密闭方案
启封密闭排放瓦斯的方案制定必须科学合理，包括策略的选择、设备的选择、安全防范措施等。
方案制定必须充分考虑瓦斯排放量、排放速率、排放时间、排放方式等因素，确保排放的瓦斯浓度逐渐
降低，同时避免快速排放引发的安全问题。
3、优化瓦斯收集系统
瓦斯收集系统的优化对于启封密闭排放瓦斯的安全非常重要。
通过瓦斯收集管道和排气管道将瓦斯收集和排放到安全地点，同时
采用加压增氧的方法促进瓦斯燃烧，从而减少瓦斯的排放，降低瓦
斯爆炸的风险。
4、定期检查和维护设备
在进行启封密闭排放瓦斯时，必须定期检查和维护设备，特别是监测仪器、管道系统等。
同时要保证工作人员的安全，对操作人员进行对应的安全教育和培训，避免意外事故的发生。
启封密闭排放瓦斯是煤矿瓦斯治理的一种重要技术措施，必须在严格遵守煤矿安全规程的前提下，采取完善的技术措施和安全措施，确保瓦斯排放过程的安全性。
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煤矿盲巷
启封密闭排放瓦斯安全技术措施
时间:2014年1月18日贯彻地点: 矿调度室
主持人:xxx xxxx 启封原因：采掘作业安排
安全技术措施：
1、首先在第二车场内距该巷口至少10米处的地方安装一台局扇，接上两节风筒。
2、把所有该处回风风流所流经地点的人员撤至井底车场或撤至地面，在井底车场进入总回风巷的风门处由李漠强在该处站岗设警戒，杜绝人员从此处进入总回风巷。
3、切断该处回风风流所流经地点电器设备的电源。
4、检查密闭前瓦斯，如瓦斯浓度达1℅及以上时，把风机启动，把风筒口接至密闭前，使瓦斯浓度降至1℅以下，然后用一特制木锤将密闭先打开一个小孔，将风筒口引至小孔前，使密闭里面瓦斯浓度降至1℅以下，再将小孔扩大，逐节往里慢慢地将瓦斯稀释排放，直至瓦斯浓度降至1℅以下。
5、严禁携带烟草和点火物品入井，严禁穿化纤衣服入井。
6、进入该盲巷后，注意顶板和煤壁情况，如存在有悬矸活石，有片帮危险地段，必须处理好之后方可往里继续排放瓦斯，直至将整个巷道内瓦斯稀释至1℅以下。
7、排放完瓦斯之后清点排放瓦斯人员，把站岗人员撤了，
排放瓦斯完毕。
8、排放完瓦斯之后方可安排人员对该巷进行清理和维修。
9、其它未提及的和与《煤矿安全规程》相抵触的严格按《煤矿安全规程》的有关事项执行。
参加瓦斯排放人员签字：。