木工平刨(手压刨)安全操作规程

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木工压刨安全操作规程范文

木工压刨安全操作规程范文

木工压刨安全操作规程范文一、压刨前的准备工作1. 确保工作区域的安全:清理工作区域,使其没有杂物和障碍物,并确保地面干燥平整,以防滑倒和摔倒。

2. 检查压刨机的状态:仔细检查压刨机的各个零部件,特别是刨刃和刨床,确保它们完好无损并运转正常。

3. 穿戴个人防护装备:在进行木工压刨之前,必须穿戴合适的个人防护装备,包括安全帽、护目镜、耳塞、防护手套和防护鞋。

4. 切断电源并锁定:在进行任何维护和修理工作之前,务必切断电源,并将电源插头锁定,以防止意外启动。

二、操作过程中的安全措施1. 操作前的预备动作:在启动压刨机之前,首先确保刨床上没有杂物和障碍物,以免对刨刃和工件造成损害或危险。

2. 稳定工件和定位器:在压刨机上刨平木材之前,必须使用适当的夹具或定位器来稳定和固定工件,以防止其在刨削过程中移动或翻转。

3. 控制木材进给速度:在进行压刨操作时,必须逐步增加木材的进给速度,以防止压力过大导致刨刃卡住或木材被抛出。

4. 保持刨床清洁:定期清理刨床上的木屑和碎料,以免其堆积过多影响刨削效果和安全性。

5. 避免过浅或过深的刨削:根据木材的硬度和尺寸,调整刨床的刨削深度,确保刨削的平稳并避免过度负荷压力。

6. 禁止用手触碰刨刃和刨床:在刨削过程中,绝对禁止用手或其他部位接触刨刃和刨床,以免造成严重的伤害。

7. 使用辅助推板或器具:当刨削狭小、薄小或窄小的木材时,应使用辅助推板或器具,以保持操作的安全性和稳定性。

8. 调整刨刃的角度和深度:根据木材的需求,适时调整刨刃的角度和深度,以获得最佳的刨削效果和工件质量。

9. 注意切削方向:刨削木材时,始终按照木材纹理的方向进行切削,以获得平滑的刨削表面和避免刨削的阻力。

10. 维护良好的工作姿势:在操作压刨机时,保持良好的工作姿势,不要趴下、跪着或站在不稳定的位置,以确保自身的安全和稳定。

三、结束工作后的安全处理1. 关闭电源:使用完压刨机后,立即将电源关闭,并将电源插头拔掉,以防止意外启动和电源的浪费。

木工平刨机安全操作规程

木工平刨机安全操作规程

木工刨床安全操作规程
1木工刨床的检查、测试和维护
1.1应定期检查和测试刨床的电机,检验试验合格后应贴合格标签。

1.2随机所有电线应穿管,并固定牢固。

机身的金属外壳接地良好。

1.3机器的旋转部分润滑良好,无卡死和异声。

1.4刨床传动带防护罩、刨床防护罩完好。

1.5空载试转,无明显抖动、异响。

1.6 机床应有专人负责,定期进行保养,定期润滑旋转轴。

2木工刨床的使用及注意事项
2.1空转正常后即可投入使用。

2.2 检查停、启按钮(开关)可靠灵活的控制、运转正常。

2.3 锯废、使用旧木材时,检查木材上是否有钉子等金属和水泥
残留物,如有应进行彻底清理后再进行作业。

遇有节疤、戗槎(倒乱
木纹)时应减慢速度,不得将手按在节疤上推料。

2.4在刨削过程中,应使用压板推动板材,用力要均匀,严禁直接用手扶持木板进行。

2.5 加工木材的厚度小于15mm长度小于300mm时不得在平刨机上(应到压刨机上)加工。

2.6 运转中,请勿将手伸入安全挡板内侧以移动挡板或拆除安全
挡板进行刨削。

严禁戴手套操作刨机。

2.7需要调整刨床的上下尺寸(调整切削量)时,应停车进行。

2.8同一台刨机的刀片质量、厚度必须一致,刀架压板必须吻合,有裂纹的刀具不得使用。

固定刀片的螺钉应嵌入槽中,并离刀背不少于10mm。

2.9更换刀片时切断电源,或摘掉皮带。

2.10严禁非操作人员操作木工机具。

木工压刨安全操作规程有哪些(17篇)

木工压刨安全操作规程有哪些(17篇)

木工压刨安全操作规程有哪些(17篇)(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。

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2023年木工平面刨(手压刨)安全操作规程

2023年木工平面刨(手压刨)安全操作规程

2023年木工平面刨(手压刨)安全操作规程第一章:总则第一条:为了保障木工平面刨(手压刨)操作人员的人身安全和设备的正常使用,特制定本规程。

第二条:本规程适用于2023年生产的木工平面刨(手压刨)。

操作人员必须按照规程进行操作,严禁违章操作。

第三条:操作人员在进行木工平面刨(手压刨)操作前应进行岗前培训,熟悉操作规程和安全知识,取得合格证明方可上岗操作。

第四条:操作人员必须配戴相应的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套等,并确保装备完好。

任何时候禁止穿拖鞋等不符合安全标准的鞋子。

第五条:操作人员应当严格按照设备的使用说明进行操作,不得擅自进行设备改装、拆卸等行为。

第六条:操作人员应当保持设备的清洁和整洁,定期检查设备的磨损情况,并及时汇报维修部门。

第七条:操作人员应当关注设备的工作状态,并及时发现设备异常和故障,立即停止使用,并汇报维修部门。

第八条:操作人员在进行操作过程中,应保持专注、集中注意力,严禁在操作过程中进行闲聊、打闹等行为。

第二章:操作安全规程第九条:操作人员在操作木工平面刨(手压刨)前,应仔细检查设备的电源线以及机器的开关是否正常,杂物是否清除,确保安全。

第十条:操作人员应当通过岗前培训熟悉设备的工作原理,掌握操作要领并具备一定的技术经验。

第十一条:操作人员在操作过程中,应稳定站立,保持平衡,并将身体远离设备刨面以防止受伤。

第十二条:操作人员按照设备的要求,选择合适的刨刀和速度,并确保刨刀的切削角度适当。

第十三条:操作人员在操作过程中应控制好刨削厚度,避免一次过大的刨削厚度引起设备堵塞和危险。

第十四条:操作人员在刨削过程中,应固定好待刨工件,保持工件与刨面接触均匀,避免工件晃动带来的安全隐患。

第十五条:操作人员在操作过程中,严禁用手直接触摸待刨工件,应使用合适的工具进行操作,避免手指与刀具接触。

第十六条:操作人员应时刻保持双眼在刨床上方的木工刨盘,观察工件的动态,避免发生危险。

平刨机(手压刨)安全操作规程

平刨机(手压刨)安全操作规程

平刨机(手压刨)安全操作规程平刨机(手压刨)是一种常用的木工刨床,用于对木材进行刨削、修整。

在使用平刨机时,必须注意安全操作,避免发生事故。

下面是平刨机(手压刨)的安全操作规程。

一、平刨机(手压刨)的安装与调试1. 安装平刨机应选择平稳牢固、无防护设施松动的场所,使用环境干燥,避免与易燃物品靠近。

2. 安装平刨机时,必须遵循设备的安装说明,确保各部件安装牢固,电源接地正常。

3. 安装完成后,应进行调试,检查刨床床面和刀轴是否平行,刀轴周围的防护罩是否完好。

二、平刨机(手压刨)的日常维护1. 在使用前,必须进行设备的检查与维护,主要包括检查电源接线是否完好,各连接处是否松动,各部件是否有损坏或磨损。

2. 定期对平刨机进行清洁,清除刨床、刀轴和刀片上的木屑,保持设备的清洁,防止刨屑沉积引起事故。

3. 定期对平刨机进行润滑,润滑部位包括刀轴轴承、传动带轮、导轨等,使用适当的润滑油进行润滑,保证设备的正常运转。

三、平刨机(手压刨)的操作安全1. 在操作之前,必须穿戴好个人防护装备,包括安全眼镜、防护手套和工作服。

2. 在操作平刨机时,必须保持工作场所整洁,材料堆放整齐,避免杂物干扰操作。

3. 操作平刨机时,必须确保木材放置稳定,两手离开工件,采用导向装置或专用夹具进行固定和推送。

4. 制作小木料时,应采取专用夹具,避免手部接近刀轴,防止发生夹紧伤害。

5. 操作时,应确保刨床调整到位,确保刨床和工件表面平行,调整好进给速度,避免出现不稳定或冲击。

6. 在清理刨床时,必须先关闭电源,等待刀轴停止转动后进行操作,防止误碰导致伤害。

四、平刨机(手压刨)的紧急处理措施1. 当发生停电、电源故障、机械卡住等紧急情况时,首先应立即切断电源,防止进一步事故发生。

2. 切断电源后,应及时检查机械部件是否卡住,进行必要的维修与清理,解决故障后方可重新启动设备。

3. 在操作过程中,如果发生手指夹住或接触到刀片等意外情况时,要立即停止刨床运转,不得强行拔出,应寻求专业人员的帮助处理。

木工手压刨安全操作规程

木工手压刨安全操作规程

木工手压刨安全操作规程一、安全操作前的准备1.工作人员要认真检查刨子的刃口是否锋利、刨刃有无磨损或裂纹,以及刨子的手柄是否牢固等安全问题。

2.要保持工作区域干净整洁,避免杂物杂草和其它杂乱物品的存在和干扰。

3.要保持良好的工作状态,由于刨子要求使用大量的力量和精确的技术,因此需要保持清醒和体力充沛。

二、木工手压刨安全操作步骤1. 确定刨子的使用面向(其使用方法因左右手不同而有所区别),确保使用者的身体与刨子的方向保持一定的距离,避免刨子刨到身体上。

2. 将刨子靠近待刨的木材上,在正确的角度下朝着木材的纹理方向推进。

对于厚木材,先粗略地削去表面上的凹凸不平,再小心地刨平,确保刨面平整、光滑。

3. 为了避免刨花的扰动,刨子头和刨芯可以吹打,以便下一次的操作更加流畅。

4. 刨子锯齿可能会出现卡住或卡住的现象,因此,当卡住发生时必须停止操作,并检查刨子锯齿有无杂物或木材碎片卡住或卡住的情况下切勿使用力收回刨子。

5. 激烈的刨材过程中,很容易将手指嫁入刨子的刨口中,因此使用者应该时刻保持注意力集中在刨子的操作上,并且在刨子开动之前弯曲过度伸出的手指,以便在使用过程中更加安全。

6. 在操作时,使用者不应将刨子放置于工作台或工具箱里,以免意外划伤其他的工具或物品。

7. 对于带有木栓或其它障碍物的木材,应该先使用锯子锯去枝干或其它障碍的部分,在进行刨整操作。

8. 在使用一段时间后,如果发现刨子无法完整地推进木材中,请检查刨刃是否需要打磨或更换。

三.注意事项1.所有工作人员都应该经过专业培训,具有使用木工手压刨的经验和技术。

2.在操作过程中应该尽量避免刨子的锯齿在木材上产生杂物,减小刨花对人体的伤害。

3.有了专门的刨刀,刨材料操作如斯。

但是在使用中应该注意保护好个人的安全,正确使用刨子,并且时刻保持注意和警觉,以避免任何可能的意外。

4.使用完毕后,应该将刨子放在安全的位置,远离儿童和未经专业培训的工作人员。

平面刨(手压刨)使用安全规定

平面刨(手压刨)使用安全规定

平面刨(手压刨)使用安全规定刨料时,应保持身体平稳,双手操作。

刨大面时,手应按在木料上面;刨小料时,手指不得低于料高一半。

禁止手在料后推料。

被刨木料的厚度小于30mm,长度小于400mm时,必须用压板或推棍推进。

厚度在15mm,长度在250mm以下的木料,不得在平刨上加工。

刨旧料前,必须将料上的钉子、泥砂清除干净。

被刨木料如有破裂或硬节等缺陷时,必须处理后再施刨。

遇木搓、节疤要缓慢送料。

严禁将手按在节疤上强行送料。

刀片和刀片螺丝的厚度、重量必须一致,刀架、夹板必须吻合贴紧,刀片焊缝超出刀头和有裂缝的刀具不准使用。

刀片紧固螺钉应嵌入刀片槽内,并离刀背不得小于1Omm。

刀片紧固力应符合使用说明书的规定。

机械运转时,不得将手伸进安全挡板里侧去移动挡板或拆除安全挡板进行刨削。

严禁戴手套操作。

木工压刨安全操作规程范文(3篇)

木工压刨安全操作规程范文(3篇)

木工压刨安全操作规程范文一、压刨前的准备工作1. 确保工作区域的安全:清理工作区域,使其没有杂物和障碍物,并确保地面干燥平整,以防滑倒和摔倒。

2. 检查压刨机的状态:仔细检查压刨机的各个零部件,特别是刨刃和刨床,确保它们完好无损并运转正常。

3. 穿戴个人防护装备:在进行木工压刨之前,必须穿戴合适的个人防护装备,包括安全帽、护目镜、耳塞、防护手套和防护鞋。

4. 切断电源并锁定:在进行任何维护和修理工作之前,务必切断电源,并将电源插头锁定,以防止意外启动。

二、操作过程中的安全措施1. 操作前的预备动作:在启动压刨机之前,首先确保刨床上没有杂物和障碍物,以免对刨刃和工件造成损害或危险。

2. 稳定工件和定位器:在压刨机上刨平木材之前,必须使用适当的夹具或定位器来稳定和固定工件,以防止其在刨削过程中移动或翻转。

3. 控制木材进给速度:在进行压刨操作时,必须逐步增加木材的进给速度,以防止压力过大导致刨刃卡住或木材被抛出。

4. 保持刨床清洁:定期清理刨床上的木屑和碎料,以免其堆积过多影响刨削效果和安全性。

5. 避免过浅或过深的刨削:根据木材的硬度和尺寸,调整刨床的刨削深度,确保刨削的平稳并避免过度负荷压力。

6. 禁止用手触碰刨刃和刨床:在刨削过程中,绝对禁止用手或其他部位接触刨刃和刨床,以免造成严重的伤害。

7. 使用辅助推板或器具:当刨削狭小、薄小或窄小的木材时,应使用辅助推板或器具,以保持操作的安全性和稳定性。

8. 调整刨刃的角度和深度:根据木材的需求,适时调整刨刃的角度和深度,以获得最佳的刨削效果和工件质量。

9. 注意切削方向:刨削木材时,始终按照木材纹理的方向进行切削,以获得平滑的刨削表面和避免刨削的阻力。

10. 维护良好的工作姿势:在操作压刨机时,保持良好的工作姿势,不要趴下、跪着或站在不稳定的位置,以确保自身的安全和稳定。

三、结束工作后的安全处理1. 关闭电源:使用完压刨机后,立即将电源关闭,并将电源插头拔掉,以防止意外启动和电源的浪费。

木工手压刨(平刨)安全操作规程

木工手压刨(平刨)安全操作规程

木工手压刨(平刨)安全操作规程木工手压刨(平刨)是一种常用的木材加工工具,广泛应用于家具制造、建筑装饰等行业。

然而,由于其切削部分较为锋利,操作时存在一定的安全风险。

为了保障操作人员的安全,提高工作效率,下面将介绍木工手压刨(平刨)的安全操作规程。

一、工作前的准备1. 对于木工手压刨(平刨)的日常维护保养要做好,确保工具的各个部件完好无损,刀片锋利,机器运行平稳。

2. 工作场所要保持整洁、干燥,确保没有杂物和障碍物,防止跌倒和碰撞事故的发生。

3. 了解加工木材的性质和要求,选择合适的加工工艺和切削参数。

4. 充分了解和掌握木工手压刨(平刨)的工作原理、操作要领和安全注意事项。

二、个人防护1. 根据工作环境和风险评估,佩戴个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、口罩、耳塞等。

2. 穿戴合适的工作服装,避免裸露部位,防止被切屑和切割伤害。

3. 良好的个人卫生习惯,保持清洁,避免引发细菌感染。

三、操作前的检查1. 仔细检查木工手压刨(平刨)的各个部件是否正常运转,特别是切削刀具和刷尘装置,确保安装牢固。

2. 检查切削刀具的破损和磨损情况,如果刀片无损坏且锋利,才能进行操作。

3. 检查刷尘装置的清洁情况,及时清理刨刀上的木屑,确保畅通。

4. 检查电源线路和开关是否正常,是否在有效接地状态。

四、操作时的安全事项1. 在操作前,确保木工手压刨(平刨)的切削刀具没有在转动,刀口是否与工作台面平齐。

2. 在操作过程中,不允许戴手套和长袖衣物,以免被卷入刨刀和传动装置中。

3. 操作时要保持集中注意力,不得分心或与他人交谈,避免操作不当引发意外事故。

4. 不得乱动调整刨台、刨刀等零部件,以免触电或被卷入刨刀中。

5. 不允许在运转中触摸、清理刨刀,以免造成伤害。

六、操作后的安全事项1. 停止运行后,及时清理木工手压刨(平刨)上的木屑,确保不会堵塞刷尘装置。

2. 切削刀具在拆卸、更换或保养时,要先断电,并按照相关规程进行操作,刀具不能任意放置和乱丢。

平刨机及压刨机安全操作维护规程(3篇)

平刨机及压刨机安全操作维护规程(3篇)

平刨机及压刨机安全操作维护规程平刨机及压刨机是木工行业中常用的机械设备,用于加工木材表面的平整。

为了确保操作人员的安全和设备的正常运行,必须遵守以下安全操作维护规程:1. 操作前的准备工作- 确保操作人员已经接受过相关的安全培训,并了解机器的工作原理和操作方法。

- 检查刀具是否安装牢固,磨损是否过大,如有需要及时更换。

- 检查机器的电源线是否完好无损,接头是否牢固。

- 确保工作台面整洁干净,无杂物阻挡。

2. 开机前的检查- 确保安全防护装置完好无损,如防护罩、安全开关等。

- 检查紧固件是否松动,如有需要应及时调整。

- 检查润滑系统,确保油品充足、管道畅通。

- 确保刀具旋转方向正确,以免发生意外。

3. 安全操作- 穿戴好个人防护装备,包括安全帽、护目镜、工作手套等。

- 在操作过程中,确保机器通电前没有人员靠近,以免发生意外伤害。

- 确保操作人员的手部、衣物等不接近刀具,防止夹伤或卷入事故发生。

- 避免一次性刨削过深过快,以免对设备造成过大负荷,影响运行稳定性。

- 不得在操作中强行推压木材,要根据木材的厚度和硬度进行适当的调整。

- 定期检查设备的防护罩和安全开关,发现问题应及时修复或更换。

4. 停机后的操作- 停机前先停止供电,确保设备彻底停止运转后再进行其他操作。

- 清理木屑和刨花,避免积累过多引起设备故障或火灾。

- 定期对机器进行保养和维护,清洁润滑各部位,确保设备的正常运行。

- 将设备放置在干燥通风的地方,避免受潮或受损。

5. 应急处理措施- 如果发生设备故障或异常情况时,立即切断电源,并通知维修人员进行处理。

- 在操作中如发现有人员受伤、设备起火等紧急情况,应立即按照公司的应急预案进行处理,并及时向上级报告。

以上是关于平刨机及压刨机的安全操作维护规程,通过遵守这些操作规程,可以最大程度地保证操作人员的安全和设备的正常使用。

同时,人员需要定期进行安全培训和维护,提高安全意识和技能水平,以应对紧急情况和故障发生。

木工平刨机安全操作规程三有哪些(6篇)

木工平刨机安全操作规程三有哪些(6篇)

木工平刨机安全操作规程三有哪些(6篇)(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。

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压刨、平刨机械安全操作规程范文(二篇)

压刨、平刨机械安全操作规程范文(二篇)

压刨、平刨机械安全操作规程范文一、操作前的准备工作1. 操作人员应熟悉压刨、平刨机械的结构、原理、使用方法和安全操作规程,并参加过相关的安全培训。

2. 在操作前,对压刨、平刨机械进行检查,确保其各项安全设备完好无损。

3. 工作区域应保持整洁干净,无杂物。

4. 操作人员应佩戴安全防护用品,如安全帽、护目镜、耳塞、防滑鞋等。

5. 操作人员禁止穿着过宽松、过长的衣物,长发应束起或戴头巾。

6. 提前准备好所需的辅助工具和器具,以及要刨平的材料。

二、机械的安全操作1. 严禁在机械运行过程中进行任何维修和保养工作,必须先停机、切断电源后方可进行。

2. 在开机前,应检查机械的开关、刨刀、导轨、电源等是否正常,确认无异常后方可启动机械。

3. 启动机械后,操作人员应站在安全位置,远离机械的刨刀和导轨,防止发生意外伤害。

4. 禁止在机械运行中用手或其他物体接触刨刀和导轨,以免发生意外伤害。

5. 在机械运行中,应保持工作区域的通风畅通,避免过度堆积切屑和灰尘。

6. 当机械出现异常情况时(如异常噪音、振动或异味等),应立即停机检查,不得擅自继续使用。

7. 禁止将不符合规格或质量要求的材料放入机械进行刨平。

8. 刨平后的材料应及时清理,并及时清理机械内部的切屑和灰尘,以保持机械的正常运行。

9. 在停机或休息期间,应将机械的电源切断,并将刨刀和导轨等易造成意外伤害的部位进行封锁和标识。

三、紧急情况的处理1. 当发生火灾、电气故障或其他紧急情况时,应立即切断机械电源,并向相关部门和管理人员报告。

2. 在紧急情况发生时,应按照应急预案进行相应的疏散和救援工作,确保操作人员的人身安全。

四、机械的维护保养1. 机械的日常维护保养工作应由专人负责,操作人员不得私自拆卸和维修机械。

2. 每天开机前和关机后,应对机械进行检查和清洁,确保各部件的正常运行。

3. 定期对机械进行润滑和防护,确保其各部件的寿命和安全性能。

4. 各类保养记录和维修记录应及时、完整地进行记录,以便于后续的管理和追溯。

平刨机安全技术操作规程(15篇范文)

平刨机安全技术操作规程(15篇范文)

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木工手压刨(平刨)安全操作规程

木工手压刨(平刨)安全操作规程

木工手压刨(平刨)安全操作规程木工手压刨(平刨)是一种常用的木工手工具,可以用来修整木料表面,使其平整光滑。

然而,如果不正确地使用平刨,可能会导致意外事故和伤害。

为了保证操作的安全性,以下是木工手压刨(平刨)的安全操作规程。

1. 穿戴个人防护装备:在操作平刨时,务必穿戴好个人防护装备,包括安全眼镜、手套和耳塞。

安全眼镜能够保护眼睛不受到木屑的伤害,手套能够保护手部不被切割,耳塞则能够保护耳朵免受噪音的侵害。

2. 选择适用的平刨:根据所要处理的木料的材质和大小,选择适合的平刨。

使用过大或者过小的平刨都会增加事故发生的风险。

3. 检查平刨的工作状态:在操作平刨之前,需要检查平刨的工作状态。

确保刀片锋利无缺,固定螺栓牢靠,刨床平整。

4. 放置稳定:在操作平刨时,需要将平刨放置在稳定的工作台上。

确保平刨不会滑动或者倾斜,增加操作的安全性。

5. 确保安全距离:在操作平刨时,需要保持安全距离。

手与刨床之间至少要有5厘米的距离,以防止手被刨刀割伤。

6. 双手操作:在操作平刨时,需要使用双手进行操作。

一只手握住手柄,另一只手放在刨床上,以保持平稳的操作。

7. 均匀施力:在操作平刨时,需要均匀施力。

刨的时候,要保证力量均匀分配,不要用过大的力气。

过大的力气可能会导致平刨滑动或者突然停止,增加受伤的风险。

8. 方向一致:在操作平刨时,需要保持刨的方向一致。

刨的时候不要来回刨,保持一个方向,以免平刨失去控制。

9. 不要刨湿木料:在操作平刨时,不要刨湿木料。

湿木料会增加刨刀卡住或者减缓刨的速度,增加意外事故的可能。

10. 清理工作区域:在操作平刨时,需要清理工作区域。

将木屑、碎片等杂物清理干净,以确保操作时不会发生意外。

11. 关闭电源:对于带电的平刨,在操作完成后,务必关闭电源。

防止无意中触碰平刨,发生电击事故。

12. 学习使用技巧:操作平刨是一门技术活,需要经验和技巧。

建议在使用平刨之前,学习一些基本的使用技巧,并由经验丰富的人进行指导。

木工平面刨(手压刨)安全操作规程

木工平面刨(手压刨)安全操作规程

木工平面刨(手压刨)安全操作规程木工平面刨(手压刨)是一种常用的木工手工工具,它可以用来修整、平整木材的表面。

然而,由于其使用过程中需要直接操作刨刃,因此使用不当可能导致安全事故的发生。

为了保障操作人员的安全,下面是关于木工平面刨(手压刨)的安全操作规程。

一、使用前的准备工作1. 检查刨刃的锋利度,确保刨刃没有磨损或者微裂。

2. 确保木工平面刨底部平整,没有扭曲或磨损。

3. 确保平面刨的手柄牢固,不松动。

二、个人防护1. 使用木工平面刨时,必须佩戴密闭型安全眼镜,以防止刨花飞溅伤及眼睛。

2. 长发的操作人员应将头发束起,避免发生卷入事故。

3. 应佩戴合适的耳塞和手套,以减少噪音和木屑对皮肤的刺激。

三、正确使用木工平面刨1. 刨修平面时,保持站姿平衡,双脚分开踩稳。

刨修较长的木材时,可以适当使用刨床或夹钳固定材料,以防止材料移动造成的意外。

2. 刨修平面时,手握好平面刨的手柄,手指放置在手柄周围凹槽处,以保持稳定的握持。

3. 平面刨的移动方向为顺纹方向,不要逆着木材纹路移动,以免刨出凹凸不平的表面。

四、避免事故发生1. 使用平面刨时,保持专注,不要分心,以免手失误造成伤害。

2. 刨修材料时,注意避开刨刃,远离刨刃朝向的方向。

3. 刨修平面时,应保证手握平稳,尽量不要用力过猛,以免手滑迫使刨刃过深进入材料造成危险。

4. 当需要换向时,应停下刨修的动作,再重新调整方向,以免发生意外伤害。

五、使用结束后的注意事项1. 使用完毕后,将木工平面刨放置在安全位置,远离儿童和其他人员。

2. 温和地清理刨床和刨刃上的木屑,避免刮伤。

3. 在存放时,应将平面刨放置于刀刃保护套内,以避免刀刃被损坏或造成伤害。

4. 定期检查和保养木工平面刨,必要时进行刀刃的磨损或更换。

这些安全操作规程旨在提醒操作人员在使用木工平面刨时要特别注意安全。

切勿马虎大意,只有正确的使用方法和良好的个人防护措施,才能避免潜在的安全风险。

2023年木工手压刨(平刨)安全操作规程

2023年木工手压刨(平刨)安全操作规程

2023年木工手压刨(平刨)安全操作规程第一章总则第一条为了保障工人的安全,提高工作效率,规范木工手压刨(平刨)的使用和操作,制定本安全操作规程。

第二条木工手压刨(平刨)安全操作规程适用于所有使用木工手压刨(平刨)进行木材加工的工人。

第三条木工手压刨(平刨)应由经过培训的合格工人操作,禁止未经培训的人员擅自操作。

第四条木工手压刨(平刨)的操作应严格遵守国家相关法律法规和安全生产规定。

第五条木工手压刨(平刨)的操作前,应对设备进行检查和维护,确保设备正常运行。

第六条木工手压刨(平刨)的使用单位应建立健全安全管理制度,配备必要的消防设备,提供必要的安全培训。

第二章设备操作第七条操作人员应严格按照设备说明书操作木工手压刨(平刨)。

第八条操作人员应穿戴个人防护装备,包括安全帽、安全眼镜、耳塞、安全手套等。

第九条在操作之前,应检查设备是否处于稳定状态,不得使用有明显缺陷或故障的设备。

第十条操作者应确保工作区域整洁有序,防止杂物妨碍操作,保持良好的通风环境。

第十一条操作人员应经常检查设备的电源线是否损坏、接触不良,确保电源供应正常。

第十二条操作时,操作人员应集中注意力,严禁分心操作或与他人交谈。

第十三条操作人员应保持正确的姿势,不得随意放置手部或身体靠近设备的移动部件。

第三章安全注意事项第十四条操作人员应严格遵守安全操作规程,不得擅自改动设备的工作参数。

第十五条操作人员应在设备运行前,确保木材的尺寸、干燥度等符合设备的要求。

第十六条操作者应注意设备的运行状态,一旦发现设备异常或闪烁红灯,应立即停止操作,并通知相关人员进行检修。

第十七条搬运木材时,操作者应注意木材重量和稳定性,确保木材不会滑落或砸伤工人。

第十八条使用木工手压刨(平刨)时,应保持工作区域干燥,防止滑倒事故的发生。

第十九条操作人员应定期对设备进行检修和保养,确保设备的正常运行。

第四章紧急救援第二十条操作人员应熟知设备的紧急停机按钮的位置,在发生危险情况时迅速切断电源。

木工手压刨(平刨)安全操作规程

木工手压刨(平刨)安全操作规程

操作规程/机械加工
木工手压刨(平刨)安全操作规程
1、刨料时两腿前后叉开,保持身体平稳。

刨大料时手应按住木料上面;刨小料时可以按在木料上半部。

但手指必须离开刨口50mm以上,严禁用手在料后推送跨越刨口进行刨削;
2、每次刨削量不得超过1.5 m,被刨木料必须紧贴台面与靠板,送料保持均匀,禁止刨刃上方回料;
3、被刨木料如有裂纹、硬节时,必须处理后再刨削,遇节疤、裂纹要缓慢送料,严禁将手按在节疤、裂纹上送料;
4、调整刨削量时,必须切断电源,待停止后进行,严禁在运行中调整,以防台面与刨刃接触造成伤人事故;
5、换刀时必须关闭电源,刀轴上的刀片和刀片锁紧螺丝的重量、厚度一致,压力销必须平整贴紧,紧固刀片螺丝时,用力一致,不得过紧或过松;
6、运转时,不得移动靠板,禁止拆除靠板进行刨削,严禁戴手套工作;
7、保养规程:
①操作员每天必须对刨床进行清洁及适量加油;
②机修人员每季度对刨床进行一次全面检查,并加注润滑油。

平面刨(手压刨)操作安全规定

平面刨(手压刨)操作安全规定

平面刨(手压刨)操作安全规定为确保企业生产安全,保护员工身体健康,避开事故发生,特订立本《平面刨(手压刨)操作安全规定》。

凡在企业进行平面刨(手压刨)操作的相关人员,必需遵守以下规定:一、操作人员要求1.操作平面刨(手压刨)前,必需经过岗前培训,并具备相关操作技能和安全知识;2.操作人员必需身着工作服并戴好安全帽,穿防滑鞋;3.操作人员须保持清醒状态,不得饮酒、吸烟或服用影响操作安全的药物;4.操作人员必需年满18周岁,身体健康,不存在心脏病、高血压等不适合从事此项工作的疾病;5.操作人员须配备个人防护装备,包含护目镜、防护手套等,并在操作过程中正确佩戴使用;6.操作人员应常常接受安全培训,了解最新的操作规程和安全要求。

二、设备要求1.使用的平面刨(手压刨)必需经过定期检查和维护,保持良好的工作状态;2.操作中发现设备故障或异常情况,应立刻上报维护和修理部门,并在维护和修理前暂时停止使用;3.平面刨(手压刨)操作区域必需保持干燥、乾净,无杂物拦阻工作;4.设备上应贴有醒目的安全警示标志,明确禁止触摸机器、空手启动、背对机器等操作行为;5.平面刨(手压刨)应设有紧急停机按钮,操作人员在遇到突发情况时,可立刻切断设备电源。

三、操作流程1.操作前,操作人员应对工作台面、工件和工具进行检查,确保无杂物、无损坏;2.工件必需坚固固定在工作台上,使用夹具或其他合适的方式,以防止工件在加工过程中滑移或翻转;3.操作人员应依据工件材质和加工要求,调整平面刨(手压刨)的刨刀深度、进给速度等参数;4.操作人员在操作平面刨(手压刨)时,应集中注意力,保持稳定的姿势和动作,避开疲乏或分心操作;5.操作人员应遵从操作规程,采取适当的刨刀方向和刨刀移动方式,确保加工质量和安全;6.操作人员应及时清理刨花和废料,保持工作台面乾净,防止刨屑堵塞设备或造成滑倒事故。

四、安全防护1.操作人员在操作平面刨(手压刨)时,应尽量避开直接接触刨刀或进料辊,并确保手、衣物等不被卷入设备中;2.刨花和废料应及时清理,避开积累过多,防止刨花聚积引发火灾或其他安全隐患;3.操作人员在操作过程中如遇突发情况,应立刻停止设备运行,向相关人员报告并求助;4.操作人员发现设备存在安全隐患或操作规程需要调整的情况,应及时上报,不得私自更改或调整设备参数;5.新进员工或新调岗员工必需由有经验的操作人员进行引导和监督,确保其掌握正确的操作方法和安全要求;6.严禁未经授权人员操作平面刨(手压刨)设备,以免引发事故。

平面创(手压创)操作规程

平面创(手压创)操作规程

平面刨(手压刨)操作规程
一、作业前,检查安全防护装置必须齐全有效。

二、刨料时,手应按在料的上面,手指必须离开刨口50mm以上。

严禁用手在木料后端送料跨越刨口进行刨削。

三、被刨木料的厚度小于30mm,长度小于400mm时,应用压板
或压棍推进。

厚度在15mm,长度在250mm以下的木料,不得在平刨上加工。

四、被刨木料如有破裂或硬节等缺陷时,必须处理后再施刨。

刨旧
料前,必须将料上的钉子、杂物清除干净。

遇木槎、节疤要缓慢送料。

严禁将手按在节疤上送料。

五、刀片和刀片螺栓的厚度重量必须一致,刀架夹板必须平整贴紧,
合金刀片焊缝的高度不得超出刀头,刀片紧固螺栓应嵌入刀片槽内,槽端离刀背不得小于10mm。

紧固刀片螺栓时,用力应均匀一致,不得过松或过紧。

六、机械运转时,不得将手伸进安全档板里侧去移动挡板或拆除安
全挡板进行刨削。

严禁带手套操作。

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木工平刨(手压刨)安全操作规程
1、平刨机的安全防护装置必须齐全有效,否则禁止使用。

2、刨料时两腿前后叉开,保持身体稳定,双手持料。

刨大面时,手应按在料上面;刨小料时,可以按在料的上半部,但手指必须离开刨口50mm以上,严禁用手在料后推送跨越刨口进行刨削。

3、被刨木料的厚度小于30mm,长度小于400mm 时,应用压板或压棍推送。

厚度在15mm,长度在250mm 以下的木料,不得在平刨上加工。

4、每次刨削量不得超过1.5mm ,被刨的木料必须紧贴“靠山”,进料速度保持均匀。

经过刨口时,按在料上的手用力要轻,禁止在刨刃上放回料。

5、被刨材料长度超过2m时,必须有两人操作;料头越过刨口200mm后,下手方准节料,接料后不准猛拉。

6、被刨木料如有裂破、硬节等缺陷时,必须处理后再施刨,刨旧料前,必须将料上的钉子,杂物清除干净,遇木槎、节疤要缓慢送料,严禁将手按在节疤上送料。

7、活动式的台面要调整切削量时,必须切断电源和停止运转,严禁在运动中进行调整,以防台面和刨刃接触造成飞刀事故。

8、换刀片应拉闸断电。

9、刀片和刀片螺丝的厚度、重量必须一致,刀架夹板必须平整贴紧,合金刀片焊缝的厚度不得超过刀头,刀片紧固螺丝应嵌入刀片槽内,槽端离刀背不得小于10mm,紧固刀片螺丝时,用力应均匀一致,不得过紧或过松。

10、机械运转时,不得将手伸进安全挡板里侧移动挡板,禁止拆除安全挡板进行刨削,严禁带手套操作。

11、木料需要调头时,必须双手持料离开刨口后再进行调头。

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