农药车间可湿性粉剂工段安全操作规程标准版本

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农药制剂安全生产操规程

成品制剂安全生产操作规程乳油安全生产操作规程半成品复配调制工段：一、开机前先检查水、电、各供料阀门关闭情况等是否正常。

二、按计划投料量，精确计算该批产品各原料所需的投料数量，并列出投料清单。

三、投料次序一般按先溶剂、后原药、最后投入乳化剂。

四、打开真空泵循环水，开启真空。

五、打开计量罐抽气阀，抽真空度至0.05~0.06MPa关闭抽气阀打开进料阀，抽至所需计量数量关闭进料阀，要求动作要快，计量要准。

然后打开计量罐放气阀放气。

注意严禁一边抽真空一边投料，这样溶剂挥发量大，即浪费原料又造成空气污染。

六、打开反应釜真空阀，抽真空度到0.07MPa左右关闭真空阀，打开进料阀，把计量好的原料投入反应釜。

一次抽料完毕迅速关闭阀门这样可减少空气的进入，进而减少投料过程中的抽空次数。

七、如原药为粉状固体，应先投入一定量的溶剂，再投入原药，（或先把原药用一定量的溶剂溶解后再抽入反应釜。

）八、按上述依次加入所需原料，如反应釜抽气一次真空度不足以投料。

可再抽一次，一般两次抽真空足够投料所用。

九、投料完毕后，打开反应釜放气阀开启搅拌。

然后依次关闭真空泵，循环水，各原料贮罐管道阀门等。

搅拌时间，原药为液体的一般搅拌30—40分钟，原药为固体且投料量大时搅拌应加大至1~2小时。

搅拌时间一般根据产品、及该批次投料量来确定。

十、搅拌结束后取样送检。

取样一次不少于200克，送化验室分析检测。

如不符合指标要求，通知车间重新调制处理，直至检测合格后方可放料。

十一、放料：重新开启真空泵，打开贮存罐真空阀，抽真空至0.05—0.06Mpa关闭，如真空不够，可关闭进料阀再抽空一次。

严禁放料和抽真空同时进行。

十二、放料完毕，打开贮料罐放气阀放空，同时关闭管道各处阀门，关闭真空泵。

最后检查一遍各处阀门是否关闭完好。

十三、放完料在贮存罐要挂牌标明：产品名称、生产批次、批量等。

注明放料时间。

一般沉淀4个小时，通知包装车间包装。

十四、认真填写生产操作记录。

农药使用安全操作规程

农药使用安全操作规程
编号：
1.购买和使用农药，要仔细阅读标签，不要购买和使用没有标签或标签模糊不清、有关证号不全的农药（农药登记证、农药生产许可证、产品质量合格证）。

2.农药储藏执行《库房管理规定》，储运过程中应远离食品。

农药禁止与食品及日用品等物品混载、混放。

农药包装箱、瓶、袋等应集中处理，禁止用于盛装其他物品。

3.配制农药要选择专用器具量取和搅拌农药，禁止直接用手取药和搅拌农药。

4.施药机械出现滴漏或喷头堵塞等故障，要及时正确维修，禁止用滴漏喷雾器施药，禁止用嘴直接吹吸堵塞喷头。

5.施用农药，必须穿防护衣裤和防护鞋，戴口罩、帽子和防护手套。

6.喷撒农药，要注意风力、风向及晴雨等天气变化。

应在无雨、无风以下天气施药，顺风喷施农药。

7.选择适用农药，注意农药安全间隔期，避免残留。

8.配药、施药现场，严禁抽烟、用餐和饮水。

9.科学用药，禁止随意加大施剂量和改变施药方法。

10.施过农药的地块、树木要树立标志，在一定时间内，禁止人员进入。

11.施药结束后，要立即用肥皂洗澡和更换干净衣物，并将施药时穿戴的衣裤鞋帽及时洗净。

12.施药人员如不慎吸入农药或身体感到不适时，应立即停止作业并转移到空气新鲜、流通处。

摘掉可能污染的口罩及衣物，用肥皂和清水洗手脸，用洁净水漱口。

出现头疼、头昏、恶心、呕吐等中毒症状时，应立即离开施药现场，脱掉污染衣裤，带上农药标签及时到医院治疗。

13.施药前二天校内张贴公告，公司网站发通知。

药剂工安全操作规程标准范本

操作规程编号：LX-FS-A50139 药剂工安全操作规程标准范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑药剂工安全操作规程标准范本使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。

资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。

1、熟悉本岗位安全操作规程，了解自动给药机工作原理，必须按规定正确佩戴和使用劳动保护用品。

2、牢固树立安全第一思想，没有安全措施不作业，稀释固体药剂前先开通风设施，保证有良好的空气情况下，再操作。

3、对给药机等设备要经常检查，认真维护保养，及时提出检修项目，对各部件及润滑系统及时检查加油。

4、各药剂按设计及工程技术人员指导配比添加，要准确、细致。

球磨开车后，分级机溢流出矿浆后方可开动给药机给药。

5、认真检查自动加药系统，药管是否畅通，药管、药箱、药槽有无滴药处，电机运转是否正常，发现问题及时处理解决。

6、及时清理药剂搅拌桶的杂物，手触摸毒品时应立即洗净。

7、按规定浓度制配各种药剂，不得随意更改。

8、及时制备药剂，防止交接班时出现歇药现象。

9、配药时要防止药水进入眼内，进入时用大量清水冲洗。

农药车间可湿性粉剂工段安全操作规程

农药车间可湿性粉剂工段安全操作规程一、前言农药车间可湿性粉剂工段是农药生产过程中非常重要的一个环节，可湿性粉剂的生产质量直接关系到农药产品的质量和生产效率。

但是，在生产过程中会涉及到化学品的运输、搅拌、喷淋等操作，如果不注意安全，将会对生产人员和环境造成严重的危害。

为此，我们编制了本安全操作规程，以确保生产过程中的安全性。

二、适用范围本操作规程适用于农药车间可湿性粉剂工段的生产操作人员和相关管理人员。

三、工作场所1.可湿性粉剂生产车间必须保证通风良好，并且具备完善的防火、防爆设施。

2.生产工作区域必须保持整洁，禁止吸烟、饮食以及随意放置杂物。

3.必须配备紧急救援设备，并进行定期维护和检查，确保随时可以使用。

四、安全措施1.生产人员必须穿戴工作服、工作鞋、工作帽等个人防护用品，以免化学物质直接接触到皮肤。

2.严格遵守操作规程和安全操作流程，如操作不熟练，必须请工作经验丰富的人员指导。

3.如发现火灾、爆炸等突发事件，必须第一时间向主管单位报告，并确保自身的安全。

4.禁止使用电动设备或明火在车间内操作。

制定车间严格的明火管理制度，确保不会引起火灾或爆炸。

5.物料运输时必须小心翼翼，严禁敲打、跌落等操作。

6.车间内每种化学品都必须标注清晰，避免混淆。

7.保持车间内有足够的灭火器及清洁剂等应急设备，并进行定期维护和检查，以确保在突发事件发生时可以灭火或清洁。

五、操作流程1.物料的准备准备好所需原材料和设备，确保操作时物料无误。

严格按照配方进行配料，并根据标准要求进行检验。

2.配料加工将物料运送至搅拌器中加工制作。

在加工过程中要注意调节转速和搅拌时间，以避免物料产生不必要的化学反应。

3.过筛处理经过搅拌制作的可湿性粉剂在进行过筛处理前，必须进行充分的混合。

要求筛子清洁干燥，筛分时温度不能过高。

4.包装装箱可湿性粉剂经过过筛处理后，分别进行包装装箱。

包装时要使用符合卫生标准的包装袋，标注清晰相关信息，防止混淆，并对生产车间及其设备进行清洁和维护。

农药使用安全操作规程

农药使用安全操作规程一、前言农药是农业生产的重要工具，能够有效地控制各种农业病虫害和杂草。

然而，农药的过度使用或不当使用会对人体健康和环境造成危害。

为了保障农药使用的安全性，确保农产品的质量和食品安全，制定本农药使用安全操作规程。

二、农药使用前的准备1.明确使用目的和使用对象，选择适合的农药品种，并查阅相关农药使用说明书，并按照说明书的要求进行操作。

2.了解农作物种类、生长期、病虫害的发生规律及其对农作物的危害程度，进行科学的防治措施选择。

3.了解天气、土壤和周围环境的状况，选择适宜的农药使用时间和条件。

4.根据需要制定使用计划，明确使用时间、剂量和频次，并将计划写入农药使用记录表。

三、农药使用过程中的安全措施1.佩戴防护用具：农药使用人员应佩戴符合国家安全标准的防护服、耐酸碱手套、防毒口罩和防护眼镜等个人防护用具。

2.农药准备：根据使用计划，准备适量的农药，并将农药储存在封闭的容器中，避免与空气和水接触。

3.正确配制农药：按照使用说明书的要求，配制农药，严禁超量、不当稀释和混合不同种类的农药。

4.防止农药污染：在使用过程中，严禁将农药倒入非农草地、水体和食品容器中。

5.正确施药：选择适合的施药设备和方法，避免喷雾雾粒过大或过小，应保持喷头与农作物的距离适中，避免过量或过少的施药。

6.避开禁区：严禁在禁用的范围内使用农药，包括禁止使用农药的作物、不适合农药施用的天气和环境条件。

7.施药后的处理：施药结束后，将残留的农药用水清洗农药容器，清洗水不可排入水体中；将农药包装物等废弃物妥善处理，避免对环境造成污染；农药残余物均应按照规定进行无害化处理。

四、农药使用后的安全操作1.人员防护：农药使用后，务必洗净双手和身体，换洗干净衣物，保持个人卫生。

2.定期检查：定期检查农作物和周围环境的农药残留情况，发现异常情况及时处理，并将处理情况记录在农药使用记录表中。

3.农作物采收：农作物采收前，必须按照规定的等待期，确保农药残留量符合食品安全标准。

粉剂车间安全生产操作规程

粉剂车间安全生产操作规程
为使车间设备运转正常，减少设备事故，保证安全，正常生产，特制定本规程。

1、凡车间工人，每天必须提前10分钟到达车间，作好开机前的一切准备工作。

2、生产工人必须增强安全意识，需穿好工作服，戴好工作帽和防尘口罩，否则不准上岗开机。

3、车间工人，必须坚守岗位。

严格按设备使用说明要求开机，按操作规程有序进行生产。

4、随时注意观察设备的运转情况，若发现异常现象，应立即停机检查，并告知车间和厂部，决不允许设备带病工作。

5、生产中必须注意，严禁携带燃器、硬物和其它杂物进入车间，以防与原料的混杂进入机内，引起爆炸，造成伤亡事故，损坏机内零部件。

6、必须加强生产的标准计量管理，确保本厂产品质量。

7、要保持车间良好的生产工作环境，禁止吸烟，避免易燃药燃烧，发生火灾。

8、每天生产完成停机后，必须对设备进行认真清扫，进行维修保养，检查电路和润滑系统，保持设备的清洁卫生，如有损坏应立即维修或更换。

给药工岗位安全操作规程范本

给药工岗位安全操作规程范本第一章总则1. 规程的目的药物工岗位安全操作规程的制定旨在确保药物的生产和加工过程中的安全性，避免事故的发生，保护员工的健康，以及保证药品的质量符合相关法规和标准。

2. 适用范围本规程适用于所有从事药物生产和加工工作的员工，包括药物生产车间、实验室、包装部门等。

3. 安全责任药物工作的安全责任由岗位负责人和员工共同承担。

岗位负责人应当组织并实施药物工作的安全管理，确保员工遵守规程并提供必要的培训和教育。

员工应当积极参与安全活动，遵守规程，并及时报告安全隐患。

第二章岗位安全操作规范1. 药物工作场所1.1 药物工作场所应当保持整洁、干燥、通风良好，并定期进行清洁和消毒。

地面应当平坦，无杂物，防滑措施应当到位。

1.2 药物工作场所应当设置安全标志和警示标识，以提示员工注意安全事项。

2. 个人防护装备2.1 所有从事药物工作的员工必须穿戴适当的个人防护装备，包括防护服、手套、防护眼镜、口罩等，以保证个人安全和药物卫生。

2.2 个人防护装备应当经常维护和更换，如发现有破损或过期的装备，应及时更换。

3. 药物储存和处理3.1 药物应当储存在密闭、阴凉、干燥的地方，远离火源和其他易燃物品。

3.2 储存的药物应当进行分类，分别放置，并标明药品名称、生产日期和过期日期。

3.3 放置和储存药物的架子、柜子等设施应当稳固可靠，以免发生倒塌或者药物掉落等意外情况。

3.4 对于过期或者变质的药物，应当进行及时处理，不能随意丢弃。

4. 药物工作操作4.1 药物工作操作之前，应当认真查看操作手册和工作指导书，确保了解操作步骤和注意事项，并根据操作规程正确佩戴个人防护装备。

4.2 在药物操作过程中，禁止穿戴饰品、化妆品等物品，以免对药物产生污染。

4.3 操作药物时应当保持专注，严禁戏谑、交谈或者做与工作无关的事情。

4.4 对于涉及到药物计量和配比的操作，应当严格按照要求进行，避免产生误差。

5. 废弃物处理5.1 废弃物应当分类储存，包括一般废弃物、有害废弃物和特殊废弃物等，不同类型的废弃物应当存放在不同的容器中，并进行标识。

农药使用安全操作规程

农药使用安全操作规程第一条配比农药前佩带护面罩，戴胶皮手套，必须按照规定的剂量称取药液或药粉。

不得随意增加用量，严禁用手拌药，拌种要用工具搅拌。

第二条配药和拌种时应远离饮用水源和居民区，要专人看管，严防农药、药种丢失。

配比农药时要小心谨慎，防止农药溅入眼内或口中，必要时请医生治疗。

第三条手动和机动药械不能左右同时喷，大风和中午高温时，应停止喷药.药桶内药液不得装得过满。

第四条喷药前应仔细检查药械的开关、接头、喷头等处螺丝是否拧紧，药桶有无渗漏。

喷头如被堵塞，应先用清水冲洗后再排除故障。

禁止用嘴吹、吸喷头和滤网。

第五条喷药时应尽量避免与喷雾器接触，切勿吸烟或饮食。

使用喷雾器时应戴面罩，覆盖口鼻。

第六条施药工作结束后，要及时将喷雾器清洗干净，连同剩余药剂药瓶一起交回仓库。

清洗药器的污水应选在安全地点妥善处理，不准随地泼洒，防止污染饮用水源和养鱼池塘。

第七条施药人员要注意个人防护，穿长袖上衣、长裤和鞋袜。

在操作时禁止吸烟、喝水、吃东西，不能用手擦脸、嘴、眼睛，绝对不准互相喷射嬉闹。

每日工作后喝水、抽烟、吃东西前要用肥皂洗脸、手并漱口，被农药污染的工作服要及时换洗。

第八条急救措施：药溅入眼内，立即将眼睑翻开用清水冲洗10—15分钟，再请医生治疗；如溅入口中，立即喝大量的水，催吐，使胃的东西吐出来，保持安静，并立即携次药瓶或说明书去医院治疗。

园林绿地养护管理过程中农药的科学使用一、园林养护生产中农药的使用原则要坚持“预防为主、综合防治”的防治原则，合理使用农药。

严格按照国家制定的《农药合理使用准则》、《农药安全使用规定》的要求使用农药，做到安全、有效、经济三者互为一体。

1、合理选用高效、高选择性、低毒、低残留的农药（如代森锰锌、井冈霉素、啶虫脒、多菌灵、甲基硫菌灵等类相对安全有效的）。

禁止使用高毒、高残留和具有致畸、致癌、致突变的农药及迟发性、神经系统中毒农药（如甲基对硫磷、甲胺磷、氧乐果、克百威、杀虫脒）。

农药行业安全操作规程

农药行业安全操作规程一、概述农药行业是农业生产中不可或缺的一环，但同时也存在一定的危险性。

为保障从事农药行业的人员的安全，制定并执行安全操作规程是非常重要的。

本文将针对农药行业的安全操作规程进行详细介绍和阐述。

二、安全操作原则1. 个人防护在农药行业的操作过程中，个人防护是十分关键的。

工作人员在接触农药时应穿戴好防护服及护目镜、手套等，确保身体各部位的皮肤不被农药直接接触，以减少潜在危险。

2. 储存与搬运农药储存时应遵循一定的原则，首先要选择安全的储存地点，保证储存环境符合规定条件；其次要正确清晰地标注农药名称、浓度、储存日期等信息，避免混淆和使用错误；最后要定期巡检、检验农药储存条件，确保安全储存。

农药搬运时，应避免直接接触皮肤、眼睛、口鼻等敏感部位，采取适当的搬运工具，减少农药泄露和散落的风险。

3. 操作安全农药的操作过程中，必须按照正确的方法和顺序进行。

例如，在调配和混合农药时，要按照规定的配比和步骤进行，避免误操作导致危险事件的发生。

同时，操作人员要时刻保持专注，遵守工作纪律，不擅自离开操作区域。

4. 废弃物处理农药使用后产生的废弃物必须妥善处理，避免对环境和人体造成伤害。

废弃农药应放置在指定的容器内，准确标识并密封；废弃物的运输和处理应遵循相关法规和规定，确保不会对环境和生物造成污染。

三、事故应急处理即使在遵守安全操作规程的情况下，农药行业仍然存在一定的风险。

因此，对于事故的应急处理非常重要。

1. 中毒应急处理如果发现有人中毒，应立即将其迅速移离现场，并及时呼叫医疗救援。

在等待救援的过程中，可以根据个人中毒的类型和程度，进行适当的急救措施，如人工呼吸、心肺复苏等。

2. 泄露事故应急处理在发生农药泄露事故时，应第一时间将人员疏散至安全地点，并尽量阻止农药进一步泄漏。

随后，可以采用适当的措施，如堵塞泄漏点、喷洒稀释剂等，控制事故的扩大，并及时报告有关部门。

四、培训与教育为了确保农药行业的安全操作，针对从业人员进行培训与教育是必不可少的。

农药生产过程中的安全操作规程

农药生产过程中的安全操作规程农药作为一种重要的农业生产工具，在农田中被广泛使用。

然而，农药的生产过程涉及到许多化学物质和工艺，如果处理不当可能会对人员的健康和环境造成严重危害。

因此，制定并严格执行农药生产过程中的安全操作规程显得十分重要。

下面将详细介绍农药生产过程中的安全操作规程：一、人员安全1.1 熟悉操作规程：农药生产人员应接受专业培训，熟悉农药生产工艺流程和安全操作规程，确保操作规范。

1.2 佩戴个人防护装备：在操作过程中，人员应佩戴工作服、手套、口罩、护目镜等个人防护装备，防止接触到有害物质。

1.3 随时保持通讯：农药生产现场应配备应急通讯设备，确保人员之间能够及时联系，发生意外情况时能够第一时间得到帮助。

二、化学品管理2.1 严格质量管理：在农药生产过程中，要对原材料进行严格的质量检测，确保不使用过期或变质的化学品。

2.2 化学品分类存放：不同种类的化学品应分开存放，避免发生混合污染的情况，减少安全隐患。

2.3 防火防爆措施：对易燃易爆的化学品应采取相应的防火防爆措施，避免引发火灾或爆炸。

三、设备安全3.1 定期检查设备：农药生产设备应定期进行检查和维护，确保设备运行正常，避免因设备故障导致事故发生。

3.2 安全操作设施：生产现场应设置安全操作设施，如紧急停车按钮、急停开关等，确保在紧急情况下能够及时停止设备运转。

3.3 设备操作规范：人员在操作设备时应按照操作手册和规程进行，不得随意操作设备，避免因操作失误导致意外发生。

四、废物处理4.1 废物分类收集：生产过程中产生的废物应按照规定分类收集，避免混合施放造成环境污染。

4.2 安全处置废弃物：废弃的化学品和废液应按照规定进行安全处置，不得随意倾倒或排放，以免污染土壤和水源。

4.3 废弃物监测：定期对废弃物进行监测和检测，确保处置措施有效，避免对周围环境造成影响。

总之，农药生产过程中的安全操作规程是确保生产安全和保护环境的重要保障。

只有严格执行规程、加强监督管理，才能有效地预防事故发生，保障人员健康和环境安全。

农药车间可湿性粉剂工段安全操作规程

农药车间可湿性粉剂工段安全操作规程本规程旨在确保农药车间可湿性粉剂工段工作人员的生命安全和身体健康，预防生产事故的发生，严格按照国家法律法规和企业安全生产规定进行操作。

1. 安全防护装备所有进入农药车间可湿性粉剂工段工作的人员必须佩戴下列防护装备：1.呼吸器：应佩戴过滤效率不低于95%的防尘口罩或者呼吸防护面罩。

当出现气味或眼睛发痒等异常情况时应及时更换。

2.眼镜：眼镜必须符合GB14866-2011 标准，能够完全保护眼部。

佩戴时要注意清洁卫生，检查是否有裂纹、划痕等损伤情况。

3.服装：工作服、鞋，应选用防护性能强、无静电的防护服，鞋子应为耐酸碱鞋。

4.手套：应选择耐化学剂的防护手套，并注意各种化学药品的相容性，更换时要手套内侧朝外取下，避免手套内面沾到化学药品。

5.安全帽：应选用符合GB2811-2007标准的安全帽，佩戴时应将帽带系好，注意帽壳是否存在损坏情况，如有损坏应及时更换。

2. 操作规程1.操作前应熟悉工艺流程，工作人员应培训后合格方可操作，并制定操作计划。

2.操作前检查工作场所是否干净、整洁、无易燃易爆、有毒有害物品或其他危险物品。

搬运工具要放置在安全位置上。

3.操作过程中，应按照操作计划执行操作，避免随意调整操作顺序或违规操作，禁止进行私自试验或管理员工作。

4.在加料、搅拌过程中应注意返混及加料排列的合理性，避免形成死角或有堵塞现象，严禁用手或工具清除设备内部时进行操作。

5.工作过程中如出现现象异常，要立即停止操作并报告班组长或安全管理人员，千万不能隐瞒、包庇或自行处理。

出现不安全因素时，应及时进行整改和消除。

6.将操作过程中产生的废料收集起来，安排专人进行妥善处置，避免浪费和污染环境。

7.操作后工具设备的清理和收拾，应按规定进行，设备清洁和维修等工作要严格按照操作规程进行。

8.工作结束后，在清理完毕后的同时要关闭设备电源和阀门，仔细检查设备电气元件、管线、阀门等是否出现渗漏情况，如有渗漏应及时处理。

农药车间可湿性粉剂工段安全操作规程

农药车间可湿性粉剂工段安全操作规程一、前言农药车间可湿性粉剂工段是制造农药中不可或缺的一个环节，也是高风险的工作环节之一。

为了确保生产安全，保障员工健康，制定本操作规程。

二、工段操作规程2.1 工作人员准备1.全部工作人员应穿戴防护服，并做好个人卫生。

2.工作人员应佩戴透明防护眼镜或面屏、手套、安全鞋等防护用品。

3.全部工作人员应进行化学品安全教育培训并取得合格证明。

2.2 工作环境1.工作场所应保持整洁，排除有害物质，且应有充足的通风设备。

2.工作环境周围应设置明显的安全警告标志。

3.工作环境的温度、湿度、光线等应符合生产要求。

2.3 设备准备1.按照规定，检查设备是否符合国家标准、做好日常维护、润滑加油。

2.工作前应检查设备，发现问题及时修理，并经过验收合格方可使用。

2.4 操作流程1.粉剂批处理前，正确配制粉剂处理表，包括原料名称、批号、用量、搅拌时间等信息，并交班主管审核。

2.粉剂加料前应注意原料与包装的正确性，防止误加，根据加料比例严格控制物料数量，精准添加。

3.操作人员应随时关注设备运转状态，注意各自的分工任务，确保操作流程顺利进行。

4.加料过程中，使用完一种原料后应将物料包装清空，避免叉车等设备碾压造成包装损坏后有害物质泄漏。

5.当发现异常、异味或设备发生故障时应立即通知班主管，并采取相应措施。

6.操作结束各工序操作人员清洁现场，并按规定分类，避免污染。

2.5 废弃物处理1.废弃物应分类存放。

2.废弃物应放置在指定位置，严密管控。

3.废弃物应交由经过实名认证的专业单位进行处理。

三、关于应急措施1.在发生紧急情况时，需要及时采取避险措施，并立即报告相关主管。

2.根据情况及时采取措施，隔离疏散，避免危害扩散。

3.如果涉及喷洒、泼洒了化学物质，应立即用水冲洗眼睛及皮肤，随时带好防护用品及个人卫生用品。

四、总结本操作规程是在管理规范、安全保障的基础上，对农药车间可湿性粉剂工段的生产过程及设备、人员等方面制定的高标准规定。

农药生产车间操作规程

农药生产车间操作规程农药生产车间操作规程1. 车间人员管理1.1 所有进入车间的人员必须佩戴防护用品，包括工作服、口罩、手套、安全鞋等。

1.2 车间人员必须经过培训并获得相关证书，了解农药的性质、危险性和安全操作规程。

1.3 车间人员必须遵守工作纪律，不得酗酒、吸烟或使用其他违禁药物。

1.4 车间人员必须按照规定的工作时间进行操作，不得擅自离岗或私自调整工作任务。

1.5 车间人员必须保持车间的整洁和卫生，不得乱扔垃圾或破坏设备。

2. 农药生产设备操作规程2.1 所有设备必须经过定期维护和检修，确保其正常运行和安全性能。

2.2 在操作设备前，必须先熟悉设备的使用方法和操作规程，并经过相关培训。

2.3 操作员在操作设备时，必须戴好安全帽、安全眼镜、防护手套等个人防护用品。

2.4 操作设备时必须按照规定的程序进行操作，不得擅自改变操作参数或进行其他违规操作。

2.5 在设备上操作时，必须确认设备已停止运行，并断开电源或切断气源。

2.6 操作员必须保持专注和集中注意力，不得因其他事物分散注意力或嬉笑打闹。

2.7 在设备故障或异常情况下，必须立即停止操作并及时向上级报告。

3. 农药原材料储存和使用规程3.1 农药原材料必须储存在专门的仓库中，远离火源和易燃物品，并按照规定的储存条件进行保存。

3.2 农药原材料的使用必须经过严格审核和确认，确保使用的原材料符合质量要求。

3.3 在使用农药原材料时，必须按照配方和配比的要求进行操作，严禁超量或减量使用。

3.4 在使用农药原材料时，必须戴好防护用品，以防止接触农药原材料对人体造成伤害。

3.5 使用完毕的农药原材料必须及时清理和处理，不得乱倒乱扔，以防止污染环境。

4. 废弃物处理规程4.1 产生的废弃物必须分类储存和处理，分为可回收物、有害垃圾和其他垃圾。

4.2 可回收物必须按照规定进行回收利用，不得乱倒乱扔。

4.3 有害垃圾必须特殊处理，不得随意倾倒，以防止对环境和人体造成伤害。

农药可湿性粉剂生产工艺操作流程

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农药车间可湿性粉剂工段安全操作规程

农药车间可湿性粉剂工段安全操作规程农药车间可湿性粉剂工段安全操作规程一、目的本规程的目的是保障生产中工人的安全和生产的质量，防止可湿性粉剂工段发生安全事故和质量问题，规范化生产过程，提高工作效率。

二、适用范围本规程适用于农药车间的可湿性粉剂工段的生产操作和设备维护保养等工作。

三、责任分工1. 生产主管：负责生产线制程及操作的安全、质量指标的落实，全面掌握生产情况，及时进行问题处理。

2. 生产操作人员：负责生产操作的实施，以及班前对设备进行检查保养，及时上报或消除设备隐患。

3. 设备维修工：负责设备的日常维护保养和设备故障及时处理。

4. 安全员：负责生产安全事故的处理，生产环境、安全培训等安全管理工作。

四、作业前准备1. 生产操作人员应在操作前充分了解可湿性粉剂的特性和物品，掌握操作技能及遵守自防护要求。

2. 操作人员应定时检查设备的完好和安全性能，及时发现并报告问题。

3. 操作人员必须清洁操作间，以及准备生产中所需用具。

四、安全操作规程1. 操作人员必须全程穿戴安全防护用品，包括口罩、手套、护目镜、防尘服等。

2. 操作前必须要检查设备的正常运行状态，并进行加油润滑。

3. 操作过程中，严禁将非生产用具等物品带入工作区域，禁止擅自改动设备。

4. 生产过程中发现异常情况，必须立即上报至生产主管，并迅速采取防范措施。

5. 禁止操作人员带吸烟等违规行为，注意保持工作区域的空气流通。

6. 生产过程中应遵守防爆标准，禁止操作静电产生或猛烈摩擦等可能产生火花的行为。

7. 操作结束后，必须按照操作规程进行设备的清洁、加油润滑等保养，将使用的危险品及时进行分类储存。

8. 操作人员应注意设备的安全防护措施，违反规定者，须接受相应的纪律处分。

五、应急措施1. 生产操作过程中，一旦发现可疑事故，应立即停止操作，并立即向生产主管报告。

2. 发生化学品泄漏等情况，应迅速采取隔离应急措施，并通知生产主管，以便调取轻重点应急处理装置和材料。

农药厂生产过程中的安全操作规程

农药厂生产过程中的安全操作规程农药在现代农业生产中拥有着不可替代的作用，但农药的生产过程也存在一定的风险。

为了保障生产人员的安全以及生产设施的正常运转，制定并严格执行农药厂生产过程中的安全操作规程显得尤为重要。

下面将介绍农药厂生产过程中的一些安全操作规程。

1. 厂区进出规定农药厂的生产区域是一个高度危险的场所，进出厂区的人员必须严格遵守相关规定。

所有进入生产区域的人员必须佩戴符合标准的个人防护装备，包括防毒面具、防护服和手套等。

禁止未经培训的人员随意进入生产区域。

2. 生产设备操作规程在使用生产设备时，操作人员必须严格按照操作手册进行操作，禁止擅自更改设备参数。

操作人员必须经过专业培训并持有相应的操作证书。

在操作设备时，应保持设备周围通畅，确保紧急情况下的快速撤离。

3. 化学品储存和处理规程农药厂生产过程中使用大量的化学品，储存和处理化学品的规程至关重要。

化学品应当分类存放，避免发生混合污染。

化学品储存区域应通风良好，远离火源和热源。

废弃化学品应按照规定的程序进行处置，严禁直接排放到环境中。

4. 废水处理规程农药厂生产过程中会产生大量的废水，废水的处理规程直接关系到环境保护和周边居民的健康。

废水应在经过预处理后再排放到污水处理站进行处理，严禁直接排放到河流或地下水中。

在处理过程中应定期对废水进行监测，确保排放的水质符合国家标准。

5. 废气排放规程农药厂生产过程中产生的废气含有大量的有害气体，排放规程必须严格执行。

废气排放口应位于远离居民区的地方，并经过专业设计和监测。

废气排放口应安装有效的治理设施，如冷凝器、吸附器等，以减少对环境的污染。

通过以上规程的执行，农药厂可以保证生产过程中的安全性和环保性。

只有严格按照规程操作，才能有效降低事故的风险，保障生产人员的健康和设施的稳定运行。

希望农药厂能够重视安全操作规程的制定和执行，做好安全生产工作，为农业生产和环境保护做出贡献。

粉剂车间操作规程

粉（粒）剂车间操作规程
1、由车间负责人下达《制剂加工作业单》给车间主任，并向其详
细说明产品加工的具体要求，和注意事项。

2、由车间主任带领班长去仓库按《制剂加工作业单》要求，领取
相应的原药和助剂。

3、检查加工设备(螺杆空压机、双螺旋混合器、流化床气流粉碎
机、布袋式捕集器、引风机、电动葫芦等、)是否处于完好状态，电器指示是否正常，并对必要的设备进行试运转。

4、校秤(确保磅秤灵敏，称重准确)。

5、根据螺杆空压机的操作要求，开空压机。

6、预混合:开引风机，启动一级双螺旋混合器搅拌，根据《制剂
加工作业单》要求，将物料投入一级双螺旋混合器，搅拌足够时间(第一批要进行返料再混合)，确保物料混合均匀。

7、粉碎:根据产品粒度要求，调节好电机转速，预混合均匀的物
料吸入气流粉碎机进行粉碎。

8、再混合:开引风机，启动二级双螺旋混合器搅拌，气流粉碎后
的物料进入二级双螺旋混合器进行再混合，搅拌足够时间，确保成品混合均匀。

9、取样送检，等待检测结果，决定是否可进行包装。

10、准确，如实填写《生产记录本》
11、加工结束后，多余的原料要如数退回仓库，并由车间主任办理
好相关手续。

12、每天下班前必须将所使用的电源切断，岗位打扫干净，加工过
程产生的垃圾集中到指定位置堆放。

可湿性粉剂含量操作规程最新

可湿性粉剂含量操作规程最新
以下是可湿性粉剂含量操作规程最新的简要介绍：
1. 安全注意事项
操作前应仔细阅读可湿性粉剂的安全说明书并遵守规定的操作程序，使用个人防护设备（如防护眼镜、手套、防护服等）。

2. 操作环境准备
操作环境应干燥、洁净，避免灰尘、异物等污染可湿性粉剂。

3. 操作流程
（1）称重：准备称量瓶和天平，称量出粉剂样品。

（2）取样：将称好的粉剂样品加入样品瓶中。

（3）加水：用缓慢滴加的方式加入适量的水（一般为水的质量的10倍或20倍），并利用盖子将瓶子盖紧。

（4）振荡：将样品瓶置于摇床上，上下振荡30分钟。

（5）过筛：将样品振荡后过筛，把通过筛网的可湿性粉剂重量称出。

（6）计算：根据称出的可湿性粉剂重量和所加入水的质量计算可湿性粉剂含量。

4. 注意事项
在整个操作过程中，要注意保持操作环境的干净，仪器的精度和仪器的清洁状态。

并且，操作工作应由专门人员进行，以保证操作的准确性和安全性。

以上就是可湿性粉剂含量操作规程最新的简要介绍。

请注意，具体操作细节应根据所使用的具体可湿性粉剂和实验需求进行调整。

农药使用安全操作规程1

农药使用安全操作规程为了保障各操作人员在农药喷施过程中的健康与安全、减少农药使用对周围生态环境的危害、提高各项技术措施的实际效果，各操作人员必须遵守如下安全规程：第一条药液配制药液的配制，首先要检查药剂有效期，若在有效期内将其配成母液，即先在小的容器内将农药搅拌均匀，然后再将母液倒入喷雾器械内搅拌均匀后使用。

配制药液时要注意以下几点：要做好安全保护措施如配药前佩戴口罩、塑料手套等；药液配制时，要使用适当量具严格按照操作技术规程中的剂量要求进行，不得随意增加用量，以防止药剂过量，对烟草产生负面影响；配药时要保证药液浓度的均匀，搅拌时严禁用手，要使用适当的搅拌工具；配制药液时，要小心谨慎，防止药液溅入眼内或口中，若有发生，必要时请医生治疗。

配制药液时要远离饮用水源和生产区，田间搁放的药剂要有专人看管，严防农药药种丢失或其他的安全事件。

第二条选择合适的施药时间在大的防控安排上，按照技术方案规定的时间进行，每天最理想的施药时间是下午的三点半以后，但考虑到统防规模、大人手少，天气情况不稳定，且每次统防时间有限，于是，施药时间规定为：上午，一般9:30以后露水退去方可施药，下午，一般3:00以后阳光减弱后再施药（阴天且无雨或阳光很弱的情况下11:30~15:00这段时间可以施药，否则停止施药，严防药害）第三条施药过程在使用机动式喷雾器进行烟田喷药时，施药前应仔细检查器械的开关、接头、喷头等处螺丝是否拧紧，药桶有无渗漏；施药过程中，若遇到喷头被堵塞，应先用清水冲洗后再排除故障，禁止用嘴吹、吸喷头和滤网；遇到风速较大的天气应停止施药，严防药液的浪费；用机动式喷雾器进行喷雾时，要重点喷施烟草的中下部叶。

第四条施药人员的个人防护进行施药操作时，操作人员要穿长袖上衣、长裤、鞋袜并佩戴口罩。

在操作过程中，禁止吸烟、喝水、吃东西，不能用手擦脸、嘴、眼睛，严禁互相喷射嬉闹。

另外有微风时，操作人员要站在上风向。

第五条当天结束应注意事项每天施药结束时，要及时更换衣服，清洗身体；若喷雾器内还剩有药液，禁止将这些药液随意乱倒，找适当地点妥善处理，尽可能减少药剂的使用对周围环境所带来的负面影响。