二次调试报告

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《35kV输电线路改造及降压站电气设备安_装调试工程二次保护试验报告》

《35kV输电线路改造及降压站电气设备安_装调试工程二次保护试验报告》

会泽矿业分公司35kV降压站(设计院定值)调试报告年月日调试报告工程名称:会泽矿业分公司35kV输电线路改造及降压站电气设备安装调试工程项目名称:二次保护试验报告试验人员:编制;审核:批准:1#主变压器整组试验报告电压互感器变比:高压侧变比35/0.1kV,低压侧变比6.3/0.1kV 电流互感器变比:高压侧变比300/5A,低压侧变比1500/5A 保护装置厂家: 南京南瑞继保电气有限公司保护测控装置型号:PCS-9671 PCS-9681软件版本:378G(YN)/V3.10CRC校验码:5a18H试验日期:2015-11-18环境:22℃,晴,湿度:36%试验装置:ONLLY-4630G昂立计算机自动化调试系统一.一般性检查二.精度校验1.差动保护2高后备保护3.低后备保护三.整组试验1.差动保护2.高后备保护3.低后备保护4.开入开出量检查5.非电量保护6.开关量结论:合格试验人员:2#主变压器整组试验报告电压互感器变比:高压侧变比35/0.1kV,低压侧变比6.3/0.1kV 电流互感器变比:高压侧变比300/5A,低压侧变比1500/5A 保护装置厂家: 南京南瑞继保电气有限公司保护测控装置型号:PCS-9671 PCS-9681软件版本:378G(YN)/V3.10CRC校验码:5a18H试验日期:2015-11-18环境:22℃,晴,湿度:36%试验装置:ONLLY-4630G昂立计算机自动化调试系统三.一般性检查四.精度校验2.差动保护2高后备保护3.低后备保护三.整组试验1.差动保护2.高后备保护3.低后备保护4.开入开出量检查5.非电量保护6.开关量结论:合格试验人员:35kV线路整组试验报告一、35kV电源1#进线柜电压变比:35/0.1kV 电流变比:500/5A保护测控装置型号:PCS-9611保护装置厂家: 南京南瑞继保电气有限公司软件版本:367G(YN)/V3.10CRC校验码:9bb9H试验日期:2015-10-18 环境:24℃,晴,湿度:37%试验装置:ONLLY-4630G昂立计算机自动化调试系统一.一般性检查二、精度校验三.开入开出量检查四、开关量五、整组试验结论:合格试验人员:二、35kV电源2#进线柜电压变比:35/0.1kV 电流变比:500/5A保护测控装置型号:PCS-9611保护装置厂家: 南京南瑞继保电气有限公司软件版本:367G(YN)/V3.10CRC校验码:9bb9H试验日期:2015-10-18 环境:24℃,晴,湿度:37%试验装置:ONLLY-4630G昂立计算机自动化调试系统二.一般性检查二、精度校验三.开入开出量检查四、开关量五、整组试验结论:合格试验人员:箕斗罐笼组合井动力1#变619电流互感器变比: 75/5A,保护装置厂家: 南京南瑞继保电气有限公司保护测控装置型号:PCS-9621软件版本:378G(YN)/V3.10CRC校验码:5a18H试验日期:2015-11-19环境:22℃,晴,湿度:36%试验装置:ONLLY-4630G昂立计算机自动化调试系统五.一般性检查六.精度校验三.整组试验1.过流保护3.开入开出量检查6.开关量结论:合格试验人员:箕斗罐笼组合井动力1#变618电流互感器变比: 75/5A,保护装置厂家: 南京南瑞继保电气有限公司保护测控装置型号:PCS-9621软件版本:378G(YN)/V3.10CRC校验码:5a18H试验日期:2015-11-19环境:22℃,晴,湿度:36%试验装置:ONLLY-4630G昂立计算机自动化调试系统七.一般性检查八.精度校验三.整组试验1.过流保护3.开入开出量检查6.开关量结论:合格试验人员:1#SVG 605电流互感器变比: 250/5A,保护装置厂家: 南京南瑞继保电气有限公司保护测控装置型号:PCS-9621软件版本:378G(YN)/V3.10CRC校验码:5a18H试验日期:2015-11-19环境:22℃,晴,湿度:36%试验装置:ONLLY-4630G昂立计算机自动化调试系统九.一般性检查十.精度校验三.整组试验1.过流保护3.开入开出量检查6.开关量结论:合格试验人员:2#SVG 606电流互感器变比: 250/5A,保护装置厂家: 南京南瑞继保电气有限公司保护测控装置型号:PCS-9621软件版本:378G(YN)/V3.10CRC校验码:5a18H试验日期:2015-11-19环境:22℃,晴,湿度:36%试验装置:ONLLY-4630G昂立计算机自动化调试系统十一.一般性检查十二.精度校验三.整组试验1.过流保护3.开入开出量检查6.开关量结论:合格试验人员:提升井6kV配电室1#线607电流互感器变比:400/5A,保护装置厂家: 南京南瑞继保电气有限公司保护测控装置型号:PCS-9611软件版本:378G(YN)/V3.10CRC校验码:5a18H试验日期:2015-11-19环境:22℃,晴,湿度:36%试验装置:ONLLY-4630G昂立计算机自动化调试系统十三.一般性检查十四.精度校验三.整组试验1.过流保护3.开入开出量检查6.开关量结论:合格试验人员:提升井6kV配电室2#线610电流互感器变比:400/5A,保护装置厂家: 南京南瑞继保电气有限公司保护测控装置型号:PCS-9611软件版本:378G(YN)/V3.10CRC校验码:5a18H试验日期:2015-11-19环境:22℃,晴,湿度:36%试验装置:ONLLY-4630G昂立计算机自动化调试系统十五.一般性检查十六.精度校验三.整组试验1.过流保护3.开入开出量检查6.开关量结论:合格试验人员:通风机房6kV配电室2#线612电流互感器变比:150/5A,保护装置厂家: 南京南瑞继保电气有限公司保护测控装置型号:PCS-9611软件版本:378G(YN)/V3.10CRC校验码:5a18H试验日期:2015-11-19环境:22℃,晴,湿度:36%试验装置:ONLLY-4630G昂立计算机自动化调试系统十七.一般性检查十八.精度校验三.整组试验1.过流保护3.开入开出量检查6.开关量结论:合格试验人员:通风机房6kV配电室2#线609电流互感器变比:150/5A,保护装置厂家: 南京南瑞继保电气有限公司保护测控装置型号:PCS-9611软件版本:378G(YN)/V3.10CRC校验码:5a18H试验日期:2015-11-19环境:22℃,晴,湿度:36%试验装置:ONLLY-4630G昂立计算机自动化调试系统十九.一般性检查二十.精度校验三.整组试验1.过流保护3.开入开出量检查6.开关量结论:合格试验人员:1404中央配电站1#线6111404中央配电站2#线614电流互感器变比:800/5A,设计院定值变比;600/5 保护装置厂家: 南京南瑞继保电气有限公司保护测控装置型号:PCS-9611软件版本:378G(YN)/V3.10CRC校验码:5a18H试验日期:2015-11-19环境:22℃,晴,湿度:36%试验装置:ONLLY-4630G昂立计算机自动化调试系统二十一.一般性检查二十二.精度校验三.整组试验1.过流保护3.开入开出量检查6.开关量。

二次保护调试报告

二次保护调试报告

二次保护调试报告调试报告工程名称:康马110kV变电站工程工作地点:康马110kV变电站调试单位:青海万立建设有限公司工作完成日期:2015年1月3日报告提交日期:2015年1月7日签发单位:批准:审核:编制:说明:1.本报告是我公司为康马110kV变电站工程电气设备进行全站二次保护交接试验依据结果出具。

2.试验内容:变电站安装的所有电气设备交接试验(包括继电保护、自动、远动、通迅调试等)。

3.试验依据标准:⑴GB50150-2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》⑵设备生产厂提供的出厂技术资料.(3)保护定值按调度中心下达的定值通知单整定.(如未及时提供调试定值则按现场自定定值调试)目录1、主变保护装置调试报告4-172、110kV保护装置调试报告18-363、110kV母线保护装置调试报告37-414、35kV保护装置调试报告42-535、10kV保护测控装置调试报告54-806、故障录波调试报告81-91康马110kV变电站工程主变保护全检批准审核试验人员试验单位:试验日期:2015年1月13日康马110kV变电站主变保护检验一、差动保护装置:ISA-387GA 生产厂:长园深瑞继保自动化有限公司变压器容量:10000kVA 高压侧CT变比:600/5 中压侧CT变比:300/5 低压侧CT变比:800/5 安装位置:主变保护屏1.保护装置外观及接线检验2 保护装置电源检验2.1 逆变电源自启动性能检验(保护装置仅插入逆变电源插件)3通电初步检查4 (差动)软件版本号及校验码检验5 绝缘电阻测试(1000V)6定值整定功能检查6.1开关量输入回路检验6.2开出传动检验7零漂及电流、电压精度检验 7.1 零漂检验7.2高压侧差动保护电流量精度测7.3中压侧差动保护电流量精度测7.4低压侧差动保护电流量精度测7.5各保护整定值校验:(IHe=0.437A IMe=2.749A ILe=6.25A)差动速断保护定值: Id=5A td=0s差流越限告警定值:Id=0.44A td=7s比率制动系数比率制动系数:k=0.5高压侧-低压侧:在高压侧通入单相电流IH,相角为0°,中压侧通入电流IM,相角为180°。

二次保护调试报告

二次保护调试报告

二次保护调试报告一、调试目的本次调试的目的是对已经进行过一次保护调试的系统进行二次调试,查看系统的稳定性和性能表现,并根据实际需求对系统进行调整和优化,以达到更好的效果和用户体验。

二、调试步骤1.确认系统状态:在开始调试之前,首先要确认系统的状态是否正常,检查各个模块的联通性和传感器的工作情况是否正常。

如果发现异常,需要进行修复和替换。

2.数据采集和分析:在调试过程中,需要采集系统运行过程中的各种数据,包括温度、湿度、电流等信息。

通过对这些数据的分析,可以了解系统的运行情况和性能表现,并据此进行调整和优化。

3.调整参数和优化策略:根据数据分析的结果,对系统的保护参数和策略进行调整和优化。

例如,可以根据温度和湿度的变化情况来调整风扇的转速,以保持系统的温度和湿度在合理的范围内。

4.系统测试和性能评估:进行一系列系统测试,包括负载测试、压力测试等,以评估系统的性能和稳定性。

通过测试,可以确定系统在不同负载和压力下的工作情况,并找出系统的瓶颈和潜在问题。

5.修复和改进:根据测试结果,修复和改进系统中存在的问题和不足之处。

同时,也可以根据用户的需求和反馈,对系统进行改进和升级,以提高系统的性能和用户体验。

三、调试结果与问题分析在本次调试中,系统的运行稳定性和性能表现良好,各个模块之间的联通性也正常。

通过对温度、湿度等数据的采集和分析,发现系统在高温和高湿环境下的工作情况较差,容易发生故障和损坏。

因此,需要对系统的散热和防潮措施进行加强。

另外,系统在高负载和高压力下的工作表现良好,没有出现卡顿和掉线等情况。

在系统测试中,发现了一些问题和不足之处。

首先,系统的响应速度较慢,需要进行优化和改进。

其次,系统在大量数据传输和处理时,会出现一些丢包和延迟的情况。

这可能是因为系统的处理能力不足,需要进行性能优化。

此外,系统的可靠性和稳定性也需要进一步提高,避免系统的崩溃和故障。

四、优化方案针对上述问题和不足之处,提出以下优化方案:1.提高系统的响应速度,可以通过增加服务器的处理能力和优化算法来实现。

2kV怡明智能变电站二次调试报告(out)

2kV怡明智能变电站二次调试报告(out)

220kV怡明智能变电站二次调试报告(out)智能变电站调试报告XXXXXXXX20XX年10月220kV怡明智能变电站调试报告调试单位:XXXXXXX炫加单位:XXXXXXXX 负责人:XXXXXXXXT 作人员:XXXXXXXX工作时间:20XX年8月至20XX年10月编制:审核:批准:220kV怡明智能变电站调试报告目录一、220KV密怡I线保护测控一体化装置调试报告1 ................................. 二、220KV密怡n线保护测控一体化装置调试报告145 ............................. 三、220KV母联保护测控一体化装置调试报告27四、220KV 母差保护调试报33五、#1主变保护调试报告46六、#2主变保护调试报告61........................... 七、110KV 备用一线保护测控一体化装置调试报告77 .................... 八、110KV备用二线保护测控一体化装置调试报告84 .................... 九、110KV备用三线保护测控一体化装置调试报告90 .................... 十、110KV母联保护测控一体化装置调试报告97十一、110KV怡迪吕线保护测控一体化装置调试报告100 ........................ 十二、110KV 怡解线保护测控一体化装置调试报告107 十三、110KV怡悦线保护测控一体化装置调试报告113 十四、110KV母线保护调试报120十五、35KV母线保护调试报告126十六、故障录波器调试报告131十七、低周低压减载装置调试报告136十八、35KV#1电容器保护测控装置调试报告139十九、35KV#2电容器保护测控装置调试报告143二+、35KV#3电容器保护测控装置调试报告147220kV怡明智能变电站调试报告二十一、35KV#4电容器保护测控装置调试报告151 ................................... 二十二、35KV#5电容器保护测控装置调试报告155 .................................. 二十三、35KV#6电容器保护测控装置调试报告158 .................................. 二十四、35KV马庄线保护测控装置调试报告162二十五、35KV祥春二站线保护测控装置调试报告166 二十六、35KV 孟嶂线保护测控装置调试报告170二十七、35KV箭口线保护测控装置调试报告174二十八、35KV程戈庄线保护测控装置调试报告177 .................................. 二十九、35KV石桥子线保护测控装置调试报告181 .................................................................................. 三+ 、35KV 分段保护测控装置调试报告....185 三^一、35KV #1站用变保护测控装置调试报告188 .................................. 三十二、35KV #2 站用变保护测控装置调试报告193 .................................. 三十三、#1 主变、#2主变局放后色谱分析报告199 .................................... 三+ 四、220KV GIS 六氟化硫微水报告200三十五、220KV GIS机械特性试验报告...... 202 三十六、同步时钟测试报告204220kV怡明智能变电站调试报告一、220kV密怡I线保护测控一体化装置调试报告密怡I线A套CSC-103B型线路保护1装置自检外观检查无损伤,安装牢固,装置上电后,软件正常运转,装置指示灯、液晶显示和界面显示检查装置均正常。

变电站二次设备调试方案三篇

变电站二次设备调试方案三篇

《变电站二次设备调试方案》一、项目背景随着电力需求的不断增长,变电站作为电力系统的重要组成部分,其安全稳定运行至关重要。

二次设备是变电站实现自动化控制和保护的关键,对其进行准确、高效的调试是确保变电站正常运行的重要环节。

本次调试项目涉及[具体变电站名称]的新建工程,该变电站的规模为[具体规模描述],采用了先进的二次设备技术,旨在提高变电站的运行效率和可靠性。

二、施工步骤1. 调试准备阶段(1)熟悉设计图纸和技术资料,了解二次设备的原理、功能和接线方式。

(2)编制调试方案和调试计划,明确调试的项目、方法、标准和时间安排。

(3)准备调试所需的仪器仪表和工具,如示波器、万用表、继电保护测试仪等,并确保其精度和性能符合要求。

(4)对调试人员进行技术培训和安全交底,使其掌握调试方法和安全注意事项。

2. 外观检查(1)检查二次设备的外观是否完好,有无损伤、变形和锈蚀等情况。

(2)检查设备的铭牌、标识和接线端子是否清晰、完整,与设计图纸是否一致。

(3)检查设备的接地是否良好,接地电阻是否符合要求。

3. 绝缘电阻测试(1)使用兆欧表对二次设备的绝缘电阻进行测试,测试项目包括交流回路对地、直流回路对地、交流回路与直流回路之间的绝缘电阻。

(2)测试时应将设备的电源断开,并将被测回路与其他回路隔离,确保测试结果准确可靠。

(3)绝缘电阻测试值应符合设备技术规范和相关标准的要求。

4. 通电检查(1)在完成绝缘电阻测试并确认合格后,对二次设备进行通电检查。

(2)检查设备的电源电压是否正常,电源指示灯是否亮,设备是否有异常发热和噪声等情况。

(3)检查设备的操作面板和显示屏是否正常显示,各功能按键是否灵敏可靠。

5. 功能测试(1)继电保护功能测试- 根据继电保护装置的技术规范和设计要求,对其进行定值校验、动作时间测试、整组传动试验等。

- 测试时应模拟各种故障情况,如短路、接地、过负荷等,检查继电保护装置的动作是否正确、可靠。

- 对继电保护装置的信号输出和通信功能进行测试,确保其能够与监控系统和调度中心进行正常通信。

10kV开关柜二次保护调试报告 -

10kV开关柜二次保护调试报告 -

一、工程名称:XXXXX一期项目配电工程二、回路名称:二配电房IAHO1三、二次回路检查(使用设备TY1555D绝缘电阻测试仪)1:电流回路检查:(正常);2:控制回路检查:(正常);3:信号回路检查:(正常);五、装置通电检查(使用设备:微机继电保护测试仪)1、装置型号:BPD801-D2、生产厂家:福州博峰4、检查项目表:整体结论:本次校验项目符合《继电保护及电网安全自动装置检验条例》及保护装置使用说明书的要求。

保护按保护说明书校验,过流、速断保护、轻重瓦斯保护、高温保护、动作正确,整组试验合格。

控制回路,开关量回路正确,整组试验合格。

本次校验后断开的端子及连片已全部恢复,各项试验合格。

一、工程名称:XXXXX一期项目配电工程二、回路名称:二配电房IAHO3三、二次回路检查(使用设备TY1555D绝缘电阻测试仪)1:电流回路检查:(正常);2:控制回路检查:(正常);3:信号回路检查:(正常);五、装置通电检查(使用设备:微机继电保护测试仪)2、装置型号:BPD801-D2、生产厂家:福州博峰4、检查项目表:整体结论:本次校验项目符合《继电保护及电网安全自动装置检验条例》及保护装置使用说明书的要求。

保护按保护说明书校验,过流、速断保护、轻重瓦斯保护、高温保护、动作正确,整组试验合格。

控制回路,开关量回路正确,整组试验合格。

本次校验后断开的端子及连片已全部恢复,各项试验合格。

一、工程名称:XXXXX一期项目配电工程二、回路名称:二配电房IAHO4三、二次回路检查(使用设备TY1555D绝缘电阻测试仪)1:电流回路检查:(正常);2:控制回路检查:(正常);3:信号回路检查:(正常);3、装置型号:BPD801-D2、生产厂家:福州博峰4、检查项目表:整体结论:本次校验项目符合《继电保护及电网安全自动装置检验条例》及保护装置使用说明书的要求。

保护按保护说明书校验,过流、速断保护、轻重瓦斯保护、高温保护、动作正确,整组试验合格。

设备调试报告

设备调试报告

设备调试报告日期,XXXX年XX月XX日。

一、调试目的。

本次设备调试的目的是对新研发的产品进行功能测试和性能评估,以确保产品符合设计要求,并为后续生产和销售提供可靠的技术支持。

二、调试设备。

本次调试所使用的设备为XXX型号,包括主控系统、传感器、执行机构等组成部分,具有XXX功能和XXX性能。

三、调试过程。

1. 硬件连接,首先,对设备进行了外观检查,确保各部件完好无损,然后进行了电源和信号线的连接,确保设备能够正常供电和通讯。

2. 系统启动,随后,进行了系统启动和初始化,验证了设备的自检功能和初始状态。

3. 功能测试,根据产品设计要求,对设备的各项功能进行了测试,包括XXX 功能、XXX功能等,验证了设备的功能完整性和稳定性。

4. 性能评估,在功能测试通过的基础上,对设备的性能进行了评估,包括XXX性能、XXX性能等,验证了设备的性能指标和稳定性。

5. 故障排除,在测试过程中,发现了一些小问题,如传感器灵敏度不足、执行机构响应速度慢等,经过调试和优化,最终解决了这些问题。

四、调试结果。

经过本次调试,设备的各项功能和性能指标均符合设计要求,稳定可靠,达到了预期的效果。

经过优化和调整,设备的整体性能得到了提升,为后续的生产和销售奠定了良好的基础。

五、调试总结。

本次设备调试取得了圆满成功,充分展现了团队的技术实力和协作能力。

在未来的工作中,我们将继续努力,不断提升产品的品质和性能,为客户提供更优质的产品和服务。

六、后续工作。

接下来,我们将对设备进行长时间稳定性测试,以验证设备在实际使用中的稳定性和可靠性,同时进行用户体验和市场反馈的收集,不断改进和优化产品,为客户提供更好的体验和价值。

七、致谢。

在此,特别感谢所有参与本次调试工作的同事们,以及各位领导和专家的指导和支持,正是有了大家的共同努力和配合,我们才能顺利完成这次设备调试工作。

以上为本次设备调试的报告内容,如有任何疑问或建议,欢迎随时与我们联系。

调试报告模板

调试报告模板

调试报告模板一、引言。

调试报告是对系统、设备、软件等进行调试过程中所遇到的问题、解决方案以及最终调试结果的总结和记录。

本报告旨在详细描述调试过程中所遇到的问题及解决方案,以及最终的调试结果。

通过此报告,可以清晰地了解整个调试过程,为今后的调试工作提供参考。

二、调试目的。

本次调试的目的是确保系统/设备/软件的正常运行。

通过调试,发现并解决其中存在的问题,保障系统/设备/软件的稳定性和可靠性。

三、调试内容。

1. 调试时间,2022年10月1日-2022年10月5日。

2. 调试地点,公司实验室。

3. 调试人员,技术部全体成员。

4. 调试设备,XX系统/设备/软件。

四、调试过程。

1. 现场检查,对系统/设备/软件进行全面的现场检查,确保各部件完好无损。

2. 功能测试,按照设备/软件的使用说明,对其功能进行全面测试,发现存在的问题并记录。

3. 故障排除,针对发现的问题,技术人员及时进行故障排除,找出问题的根源并提出解决方案。

4. 问题解决,根据故障排除的结果,逐一解决存在的问题,确保系统/设备/软件的正常运行。

5. 性能调优,对系统/设备/软件的性能进行调优,提高其运行效率和稳定性。

五、调试结果。

经过以上调试过程,系统/设备/软件的各项功能正常运行,不存在明显的故障和问题。

性能调优后,其运行效率和稳定性得到了明显提升。

六、调试总结。

通过本次调试,我们发现了一些系统/设备/软件存在的问题,并及时进行了解决。

在调试过程中,我们也积累了一些宝贵的经验,为今后的调试工作提供了参考。

同时,也加深了对系统/设备/软件的理解,为其后续的维护工作打下了良好的基础。

七、改进建议。

针对本次调试中发现的问题,我们提出了一些改进建议,以期进一步提高系统/设备/软件的性能和稳定性。

八、附录。

1. 调试过程中的图片、记录等资料。

2. 相关技术资料和文档。

以上即为本次调试报告的全部内容,希望能对今后的调试工作有所帮助。

感谢各位的辛勤劳动和配合。

电动机保护二次调试报告

电动机保护二次调试报告

电动机保护二次调试报告1. 调试概述本次调试旨在对电动机保护系统进行二次调试,验证系统的性能和可靠性。

2. 调试目标通过以下几个环节的测试,验证电动机保护系统的功能和性能:- 过电流保护- 过温保护- 短路保护3. 测试方法为了测试电动机保护系统的性能,我们采取了以下测试方法:- 通过模拟电路产生不同的故障情况,观察保护系统的响应。

- 使用专业测试设备对系统进行实时监测,记录各项参数和保护动作。

- 对比测试结果和设计要求,评估系统的可靠性和合格性。

4. 测试结果在测试过程中,电动机保护系统表现良好,符合设计要求,并成功地触发各项保护动作,有效地保护了电动机的安全运行。

具体测试结果如下:4.1 过电流保护在过电流测试中,系统能够及时检测到过电流情况并切断电源,保护电动机免受损坏。

4.2 过温保护在过温测试中,系统能够准确监测电动机的温度并在过温情况下采取相应的保护措施,避免了电动机因过热而损坏。

4.3 短路保护在短路测试中,系统可以快速检测到短路情况并切断电流,防止短路电流对电动机造成损害。

5. 结论通过二次调试测试,电动机保护系统在过电流、过温和短路等故障情况下表现出良好的保护性能,达到了设计要求。

系统可靠性高,能够有效保护电动机的安全运行。

6. 建议基于此次测试结果,建议:- 定期进行系统的检测和维护,确保系统的稳定性和可靠性。

- 对系统进行持续监测,及时修复任何故障。

- 当出现异常情况时,立即停机处理,并重新进行调试和测试。

以上为电动机保护二次调试报告,如有任何问题,请与我们联系。

谢谢!。

启闭机调试报告(二)2024

启闭机调试报告(二)2024

启闭机调试报告(二)引言概述:本文是关于启闭机调试的报告,主要总结了调试过程中的工作进展和需解决的问题。

通过这次的调试,我们逐步解决了一些困扰我们的问题,并取得了一些进展。

本文主要分为五个大点进行叙述,包括:A. 系统硬件性能测试;B. 系统软件功能测试;C. 数据传输调试;D. 错误分析与处理;E. 下一步工作计划。

正文:A. 系统硬件性能测试在本次调试中,我们首先对启闭机的硬件性能进行了测试。

我们通过测量系统的温度、电流和电压等参数,评估了系统在不同工作负载下的稳定性。

测试结果显示,系统的温度正常且稳定,电流和电压符合预期值,表明硬件性能达到了设计要求。

1. 测量系统温度:我们使用温度传感器对系统进行连续监测,并记录了系统在不同负载情况下的温度变化。

经过测试,系统的温度保持在正常范围内,没有出现过高的情况。

2. 测试电流和电压:我们使用万用表对系统的电流和电压进行了测量,并比较了测试结果与设计要求的数值。

测试结果显示,系统的电流和电压在正常范围内,未出现明显异常。

B. 系统软件功能测试在硬件性能测试之后,我们对启闭机的软件功能进行了测试。

我们验证了启闭机的基本功能,并检查了系统在各种工作模式下的表现。

1. 验证基本功能:我们按照设计要求,测试了系统的基本功能,如开关机、启动时间和速度调节等。

测试结果显示,系统的基本功能正常,符合设计要求。

2. 不同工作模式下的测试:我们对系统在不同工作模式下的表现进行了测试,包括手动模式和自动模式。

测试结果显示,系统在各种工作模式下均表现出良好的稳定性和可靠性。

C. 数据传输调试数据传输是启闭机的一个重要功能,我们在这个环节进行了调试,保证数据的准确传输和处理。

1. 数据传输速度测试:我们通过发送不同大小的数据包,并记录传输时间来测试系统的数据传输速度。

测试结果显示,系统的数据传输速度满足设计要求。

2. 数据处理测试:我们验证了系统对接收到的数据进行正确处理的能力。

设备调试报告(二)2024

设备调试报告(二)2024

设备调试报告(二)引言概述:本文档是对设备调试报告(二)的详尽记录。

在本文档中,将对设备调试的进展和问题进行说明,并提出解决方案。

通过对设备调试的全面分析和总结,以期帮助团队成员更好地理解和解决设备调试过程中遇到的问题。

正文内容:1. 设备调试进展1.1 完成设备组装和初始化1.2 连接设备与电源1.3 进行设备自检和故障排除1.4 配置设备连接参数1.5 测试设备基本功能2. 设备调试问题2.1 设备自检失败2.2 设备无法正常连接电源2.3 设备连接参数配置错误2.4 设备基本功能测试未通过2.5 设备出现系统崩溃问题3. 解决方案3.1 通过检查设备自检程序和相关传感器,解决设备自检失败问题3.2 检查电源线路和电源供应情况以发现设备无法连接电源的原因3.3 仔细检查设备连接参数,并校对参数设置中的错误3.4 使用合适的方法和工具测试设备的基本功能,找出问题的根源并予以解决3.5 对设备进行系统调试和更新,修复系统崩溃问题4. 结果与分析4.1 设备自检问题已成功解决,设备顺利通过自检程序4.2 设备成功连接到电源,并能正常运行4.3 设备连接参数已正确配置,连接稳定可靠4.4 设备基本功能测试已通过,性能符合预期要求4.5 设备系统崩溃问题已得到解决,系统运行稳定5. 总结通过本次设备调试过程,我们充分发现和解决了设备的问题,提高了设备的稳定性和可靠性。

同时,我们也深入了解了设备调试的各个环节和流程,为今后的设备调试工作提供了宝贵经验和教训。

我们相信,经过持续努力和不断总结,设备的调试与研发工作将取得更大的突破和进展。

以上即为本文档对设备调试报告(二)的概述、正文内容和总结。

希望通过这份文档,能够详细记录设备调试过程中的进展和问题,并提出解决方案,帮助团队成员更好地理解和掌握设备调试工作。

110kV变电站二次调试报告[保护班]

110kV变电站二次调试报告[保护班]

木垒110kV变电站2#变增容保护调试报告批准:审核:调试人员:吴书慧、王彦军、杜晓宇杨斌、刘俊林日期:年月日1# 进线一、铭牌:二、通电前检查:1、屏体上的标签与图纸相一致。

2、接线与实际图纸相符。

3、拔出所有插件,检查各插件上的元件无松动、脱落现象,无机械损伤及连线无被扯断等现象。

4、绝缘电阻测试合格(2000V),接地符合要求,屏蔽措施符合规程要求,接线与反措细则一致。

5、通过测CT极性,检查保护、测量、计量电流二次回路均正确。

三、装置通电检查:将插件按顺序全部插入,分别给上直流电源后各装置面板上的工作指示灯点亮,面板上其它指示灯不亮。

四、回路检查:1)手合、手跳装置及回路反映情况正确,红绿灯指示正确。

2)当地监控系统跳合闸操作反映情况正确,报文正确。

3)开出、开入传动核对正确。

(具体详见大纲)4)保护压板核对正确。

五、装置调试1、零漂检验:装置通电两小时后各通道零漂检验结果如下(要求零漂范围-0.3----+0.3)2、采样值精度校验:误差范围在-3%—+3%之间。

3、保护功能测试:将测试电源IA、IB、IC、IN加在CT的对应相上;UA、UB、UC、UN加在PT对应的端子上。

2)、相间距离的测试(1) 定值的测定(2)整组测试模拟瞬时故障模拟永久故障3)、接地距离的测试:(1)定值的测定(2)整组测试模拟瞬时故障模拟永久故障4)、零序电流的测试:(1) 定值的测定(2)整组测试模拟瞬时故障模拟永久故障:六、带负荷检查:电流向量相反,差流为0.可以投入差动保护。

七、结论试验合格,可以运行八、试验仪器:凯旋KD8302# 进线一、铭牌:二、通电前检查:1、屏体上的标签与图纸相一致。

2、接线与实际图纸相符。

3、拔出所有插件,检查各插件上的元件无松动、脱落现象,无机械损伤及连线无被扯断等现象。

4、绝缘电阻测试合格(2000V),接地符合要求,屏蔽措施符合规程要求,接线与反措细则一致。

5、通过测CT极性,检查保护、测量、计量电流二次回路均正确。

单机调试报告(二)2024

单机调试报告(二)2024

单机调试报告(二)引言概述:本文旨在对单机调试报告(二)进行详细的阐述和总结。

本报告主要侧重于介绍单机调试的五个主要方面,并提供每个主要方面的5-9个具体点。

通过本报告,读者将对单机调试的内容和步骤有更深入的了解。

正文:一、设置调试环境1. 配置开发环境2. 安装所需的软件和工具3. 确保硬件设备的连接正确4. 配置调试选项和参数5. 准备测试用例二、执行调试任务1. 启动调试工具2. 进入调试模式3. 设置断点和监视点4. 跟踪代码执行流程5. 使用调试命令和工具进行变量查看和修改三、分析调试结果1. 检查调试信息和日志2. 分析代码执行流程和逻辑3. 查找并修复错误4. 测试修复后的代码5. 对比调试前后的结果,验证修复效果四、记录和报告调试过程1. 记录关键调试步骤和操作2. 记录调试过程中的错误和解决方案3. 记录调试工具的使用技巧和注意事项4. 撰写详细的调试报告5. 提供必要的截图和代码示例,以便其他人理解和重现调试过程五、总结和反思1. 总结本次调试过程中的经验和教训2. 分析调试效果和优化空间3. 记录调试过程中的问题和难点4. 提出改进调试流程和方法的建议5. 感谢和表扬参与调试过程的团队成员总结:通过本次单机调试报告,我们详细介绍了单机调试的五个主要方面,包括设置调试环境、执行调试任务、分析调试结果、记录和报告调试过程以及总结和反思。

这些内容为单机调试提供了清晰的指导和步骤,帮助开发人员更加高效地进行调试工作。

我们鼓励团队成员记录关键信息、及时报告问题,并通过总结和反思来不断改进调试过程与方法。

主变保护二次调试报告

主变保护二次调试报告

主变保护二次调试报告主变保护是电力系统中保护设备的重要组成部分,对主变进行二次调试是确保主变正常运行和安全运行的关键步骤之一、本文将介绍主变保护二次调试的步骤和方法,并针对调试过程中可能遇到的问题进行分析和解决。

1.主变保护二次调试的步骤(1)准备工作:在开始调试之前,需要进行一系列的准备工作。

首先,检查主变保护设备的接线和连接器,确保其完好无损。

其次,对所需要的测试仪器和设备进行校验和准备,并确保其正常可用。

最后,查阅设备的技术资料和相关标准规范,了解主变的技术参数和保护要求。

(2)调试参数确定:在进行主变保护二次调试之前,需要确定各个保护元件的参数。

通过查阅主变的技术资料以及与厂家进行沟通,确定各个保护元件的参数设置,并用测试仪器对这些参数进行测量和调整。

主要包括电流、电压、频率等参数的设置。

(3)功能测试:在确定了各个保护元件的参数后,进行功能测试。

包括过流保护、差动保护、接地保护、过频保护等功能的测试。

通过输入各种故障和事件信号,检查保护元件的动作是否正确,保护是否可靠。

(4)设备校验:功能测试完成后,需要对保护设备进行校验。

包括对设备的反应时间、测量精度、自动复归功能等进行衡量和校验。

与其他测试设备进行对比和校验,确保保护设备的正常运行和准确性。

2.主变保护二次调试中可能遇到的问题及解决方法(1)参数设置不准确:由于主变保护设备数量较多,参数设置不准确是常见的问题。

可以通过查阅文档和与厂家沟通来解决这个问题,并使用测试仪器对参数进行准确测量和调整。

(2)设备接线错误:在调试过程中,由于接线错误可能导致调试结果不准确。

可以通过对保护设备的接线进行检查和校验,查找接线错误并进行修正。

(3)保护元件动作不准确:在功能测试中,保护元件动作不准确可能是由于设备的故障或者程序设置错误导致的。

可以通过检查设备的状态和参数设置来解决这个问题,并进行必要的调整和修复。

(4)设备校验不通过:如果设备校验不通过,可能是设备本身存在问题,也可能是测试设备的问题。

二次调试报告..

二次调试报告..

卷内目录1、 1#主变差动保护试验报告····························2—72、 1#主变后备保护实验报告···························8—173、 1#主变测控保护试验报告··························18—224、 2#主变差动保护试验报告··························23—285、 2#主变后备保护实验报告··························29—386、 2#主变测控保护试验报告··························39—437、 35KV 一回线保护试验报告·························44—508、 35KV 二回线保护试验报告·························51—579、 35KV 母联保护实验报告···························58—6410、 35KV 电压互感器保护试验报告····················65—6811、公共测保护实验报告······························69—7312、 10KV 线路保护实验报告··························74—10313、 10KV 电容器保护试验报告·······················104—10914、10KV 厂用变保护实验报告························110—11615、直流系统实验报告·······························117—11816.向量试验报告 (119)1#主变差动保护试验报告型号: WGB—213/1厂家:许继电气盘柜: 1#主变保护测控屏日期:使用仪器: ONLLY AD431仪器判定日期:一、装置检查(一)通电前检查1、检查装置的型号,各样电量参数与订货一致。

仪器调试报告

仪器调试报告

仪器调试报告报告编号:XXXXX报告时间:XXXX年XX月XX日一、概述本次调试的目标仪器为XXXX型号仪器,调试的目的在于确认仪器性能是否符合用户要求,并对仪器进行调整和优化以满足用户需要。

二、调试内容1.测试功能模块测试仪器各个功能模块,包括实时显示、数据采集、数据储存、数据导出等,确保仪器正常工作,且各个模块协同运作。

2.检验参数检验仪器各项参数是否符合要求,包括精度、灵敏度、响应时间、分辨率等,并进行必要的调整和校准。

3.验证性能在实际使用场景下,使用本仪器进行测试,验证仪器性能是否符合客户要求,并进行分析、统计和报告,以便作出改进。

4.优化调整对仪器进行适当调整和优化,以提高其性能、稳定性和使用寿命,并制定相应的保养和维护计划。

三、调试结果经过本次仪器调试,我们得出了以下结论:1.该仪器性能稳定,各个功能模块运作协调,测试结果准确。

2.检验的各项参数符合要求,经过调整和校准后达到理想状态。

3.在实际使用中,仪器表现良好并能满足客户需要。

四、结论与建议1.本次调试证明,该型号仪器能够满足客户的使用需求,并符合相关标准。

2.建议用户在使用和维护仪器时,遵守相关安全规定和使用说明,并制定相应的维护计划,以保证仪器的长期稳定运行。

五、致谢感谢客户对我们的信任和支持,我们将致力于为您提供更好的产品和服务。

六、联系方式如有任何疑问或需要进一步了解,欢迎随时联系我们,电话:XXXX-XXXXXXX,邮箱:*************。

报告编制人:XXX报告审核人:XXX附录测试数据表:(表格内容省略)图表清单:(图表名称省略)。

二次安防调试报告

二次安防调试报告

二次安防调试报告
根据公司的安排,我们进行了二次安防调试,并就此向您提交报告。

一、设备清单
1. 摄像头:共安装40台,覆盖面积广,画质清晰,检测灵敏度高;
2. 门禁系统:安装门禁控制器3台,门禁读卡器30个,操作简便,安全可靠;
3. 报警器:安装10个,声响清晰,灵敏度调整合适,能有效预防盗窃等违法行为;
4. 安防软件:使用最新版的监控软件,操作简便,能够实时监控所有设备的运行状态。

二、调试情况
1. 摄像头调试:进行了画质、检测灵敏度、视角等方面的调试,确保了摄像头正常工作;
2. 门禁系统调试:进行了卡片读取、门禁控制等方面的调试,确保了门禁系统正常使用;
3. 报警器调试:进行了声音、灵敏度等方面的调试,确保了报警器正常工作;
4. 安防软件调试:进行了软件操作、监控画面等方面的调试,确保了软件正常运行。

三、问题与建议
1. 在安装过程中,我们发现某些设备与已有设备存在兼容问题,导致不能正常使用。

建议在以后的安装过程中,要注意设备的兼容性问题;
2. 在调试过程中,发现摄像头画面出现了抖动的情况,我们已经进行了重新安装,并进行了相关调试。

建议在以后的安装过程中,要注意摄像头的固定和调试。

四、总结
本次二次安防调试,我们充分发挥了专业技术和严谨作风,使所有设备能够正常工作。

我们将一如既往地恪尽职守,为公司的安全保驾护航。

敬礼!
此致
敬礼!。

110kV变电站二次调试报告.

110kV变电站二次调试报告.

新疆天基恒电力工程有限公司修试所2011年12月20日地址:新疆乌鲁木齐市天山区人民路38号新宏信大厦电话:传真:工作部门:新疆天基恒电力工程有限公司修试所工作负责人:工作人员:报告编写:审核:批准:检验性质:新建调试试验日期:2011年12月12日目录一、110KV1号主变保护试验报告…………………………1-5二、110KV1号主变本体保护试验报告 (6)三、110KV线路保护试验报告…………………………….7-9四、35KV线路保护试验报告……………………………..9-12五、35KV线路保护试验报告…………………………….12-15六、35KV线路保护试验报告…………………………….15-18七、35KV线路保护试验报告…………………………….18-21八、10KV线路保护试验报告…………………………….21-24九、10KV线路保护试验报告…………………………….24-26十、10KV线路保护试验报告…………………………….27-29十一、10KV线路保护试验报告………………………….29-32十二、10KV1号电容器保护试验报告…………………..32-35 十三、10KV2号电容器保护试验报告…………………..35-38 十四、故障滤波试验报告……………………………….38-4 11# 进线一、铭牌:二、1、屏体上的标签与图纸相一致。

2、接线与实际图纸相符。

3、拔出所有插件,检查各插件上的元件无松动、脱落现象,无机械损伤及连线无被扯断等现象。

4、绝缘电阻测试合格(2000V),接地符合要求,屏蔽措施符合规程要求,接线与反措细则一致。

5、通过测CT极性,检查保护、测量、计量电流二次回路均正确。

三、装置通电检查:将插件按顺序全部插入,分别给上直流电源后各装置面板上的工作指示灯点亮,面板上其它指示灯不亮。

四、回路检查:1)手合、手跳装置及回路反映情况正确,红绿灯指示正确。

2)当地监控系统跳合闸操作反映情况正确,报文正确。

110kV变电站二次调试报告(保护班)

110kV变电站二次调试报告(保护班)

木垒110kV变电站2#变增容保护调试报告批准:审核:调试人员:吴书慧、王彦军、杜晓宇杨斌、刘俊林日期:年月日1# 进线一、二、1、屏体上的标签与图纸相一致。

2、接线与实际图纸相符。

3、拔出所有插件,检查各插件上的元件无松动、脱落现象,无机械损伤及连线无被扯断等现象。

4、绝缘电阻测试合格(2000V),接地符合要求,屏蔽措施符合规程要求,接线与反措细则一致。

5、通过测CT极性,检查保护、测量、计量电流二次回路均正确。

三、装置通电检查:将插件按顺序全部插入,分别给上直流电源后各装置面板上的工作指示灯点亮,面板上其它指示灯不亮。

四、回路检查:1)手合、手跳装置及回路反映情况正确,红绿灯指示正确。

2)当地监控系统跳合闸操作反映情况正确,报文正确。

3)开出、开入传动核对正确。

(具体详见大纲)4)保护压板核对正确。

五、装置调试1、零漂检验:)、UC、UN加在PT对应的端子上。

2)、相间距离的测试3)、接地距离的测试:(1) 定值的测定七、结论试验合格,可以运行八、试验仪器:凯旋KD8302# 进线一、铭牌:二、1、屏体上的标签与图纸相一致。

2、接线与实际图纸相符。

3、拔出所有插件,检查各插件上的元件无松动、脱落现象,无机械损伤及连线无被扯断等现象。

4、绝缘电阻测试合格(2000V),接地符合要求,屏蔽措施符合规程要求,接线与反措细则一致。

5、通过测CT极性,检查保护、测量、计量电流二次回路均正确。

三、装置通电检查:将插件按顺序全部插入,分别给上直流电源后各装置面板上的工作指示灯点亮,面板上其它指示灯不亮。

四、回路检查:1)手合、手跳装置及回路反映情况正确,红绿灯指示正确。

2)当地监控系统跳合闸操作反映情况正确,报文正确。

3)开出、开入传动核对正确。

(具体详见大纲)4)保护压板核对正确。

五、装置调试1、零漂检验:)、UC、UN加在PT对应的端子上。

2)、相间距离的测试3)、接地距离的测试:六、光纤通道联调:1、差动保护:八、结论试验合格,可以运行九、试验仪器:凯旋KD8301#变压器保护调试报告主变差动保护,厂家:SIEMENS,SIPROTEC 7UT61主变高、低后备保护,厂家:南京中德,NSP772主变非电量保护,厂家:南京中德,NSP10一.通电前检查1.检查装置的型号,各电量参数与订货一致。

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卷内目录1、1#主变差动保护试验报告····························2—72、1# 主变后备保护实验报告···························8—173、1#主变测控保护试验报告··························18—224、2# 主变差动保护试验报告··························23—285、2# 主变后备保护实验报告··························29—386、2#主变测控保护试验报告··························39—437、35KV一回线保护试验报告·························44—508、35KV二回线保护试验报告·························51—579、35KV母联保护实验报告···························58—6410、35KV电压互感器保护试验报告····················65—6811、公共测保护实验报告······························69—7312、10KV线路保护实验报告··························74—10313、10KV电容器保护试验报告·······················104—10914、10KV厂用变保护实验报告························110—11615、直流系统实验报告·······························117—11816.向量试验报告 (119)1#主变差动保护试验报告型号:WGB—213/1 厂家:许继电气盘柜:1#主变保护测控屏日期:2010.07.5 使用仪器:ONLLY AD431 仪器鉴定日期:2010.3.10 一、装置检查(一)通电前检查1、检查装置的型号,各种电量参数与订货一致。

2、检查各插件上的元器件无松动、脱落,集成电路芯片各管脚插紧到位,无机械损伤,连线无被扯断等现象。

3、检查各插件位置与图样一致,各插件与插座之间的插入深度到位,插拔自如。

4、检查屏后配线无断线或绕接不牢及碰线,端子排上的所有螺钉已拧紧。

5、装置接地可靠。

(二)二次回路绝缘检查在保护屏及控制屏的端子排处将所有外部引入的回路及电全部断开,分别将电流、电压、直流控制信号回路的所有端子各自接在一起,并将电流回路及电压回路的接地点打开,用1000V摇表测量绝缘电阻;(三)装置通电检查1、给上直流电源,打开装置所有电源开关,显示正常。

2、失电告警继电器可靠吸合,其接点用万用表检查可靠断开。

3、直流稳压电源输出检查在断电的情况下,转插电源插件,然后在电压额定值下,测量各级输出电压,各级输出电压保持稳定。

4、开入开出校验结论:合格5、零漂调整选择菜单中模拟量项,检查差动保护电流回路零漂。

6、精度效验(测量值为CT二次测量)(1)主变高压侧差动电流●CT变比:400/5 (A)●(在0.1 、0.5、1.0、1.2倍额定电流下测试)结论:合格(2)主变低压侧差动电流●CT变比:2000/5 (A)●(在0.1 、0.5、1.0、1.2倍额定电流下测试)结论:合格二、保护装置性能测试(按模拟定值测试)1、差动保护为了调试方便,凡用到平衡系数的,均按K p=1进行测试。

下列表中电流均为通入电流。

(1)最小动作电流(I d)该项试验应按变压器高压侧、低压侧A、B、C相分别施加电流至出口指示灯亮,所测结果如下:结论:合格(2)比率制动系数Icdqd整定为0.3Ie,kb1整定为0.5。

结论:合格(3)差流速断保护(I sd)结论:合格三、整组实验及带开关传动将所有功能压板及出口压板均投入。

结论:合格四、结论本保护调试结果正确,功能满足要求,按照调度定值整定后可以投入使用。

1#主变后备保护保护试验报告型号:WGB—213/2 厂家:许继电气盘柜:1#主变保护测控屏日期:2010.07.6 使用仪器:ONLLY AD431 仪器鉴定日期:2010.3.10 一、装置检查(一)通电前检查1、检查装置的型号,各电量参数与订货一致。

2、检查个插件上的元器件无松动、脱落,集成电路芯片各管脚插紧到位,无机械损伤,连线无被扯断等现象。

3、检查各插件位置与图样一致,各插件与插座之间的插入深度到位,插拔自如。

4、检查屏后配线无断线或绕接不牢及碰线,端子排上的所有螺钉已拧紧。

5、装置接地可靠。

(二)二次回路绝缘检查在保护屏及控制屏的端子排处将所有外部引入的回路及电全部断开,分别将电流、电压、直流控制信号回路的所有端子各自接在一起,并将电流回路及电压回路的接地点打开,用1000V摇表测量绝缘电阻:(三)装置通电检查1、给上直流电源,打开装置所有电源开关,显示正常。

2、失电告警继电器可靠吸合,其接点用万用表检查可靠断开。

3、直流稳压电源输出检查。

在断电的情况下,转插电源插件,然后在电压额定值下,测量各级输出电压,各级输出电压保持稳定。

4、开入开出校验结论:合格7、零漂调整选择菜单中模拟量项,检查电流电压回路零漂。

8、精度校验(测量值为PT、CT二次侧值)(1)主变高压侧电压●PT变比:35000/100(V)●(在0.1、0.5、1.0、1.2倍额定电压下测试)结论:合格(2)主变高压侧电流● CT变比:400/5A(A)1.2倍额定电流下测试)●(在0.1、0.5、1.0、(3)主变低压测电压●PT变比:10000/100(V)●(在0.1、0.5、1.0、1.2倍额定电流下测试)结论:合格(4)低压测电流●CT变比:2000/5(A)倍额定电流下测试)●(在0.1、0.5、1.0、1.2二、保护装置性能测试(按模拟定制测试)1、高后备保护(1)35KV侧复压方向过流①动作电流值测试结论:合格②延时测试结论:合格③复合电压闭锁测试结论:合格(2)过负荷结论:合格2.低后备保护(1)10KV侧复压方向过流①动作电流值测试结论:合格②延时测试③复合电压闭锁测试结论:合格(2)过负荷结论:合格3.保护整组实验及带开关传动将所有功能压板及出口压板均投入。

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