轴流压缩机技术培训
轴流压缩风机岗位操作培训
BPRT 同轴机组1，主机系统2.3主电机1，主机系统 2，高低压电器系统 3，润滑油系统4，冷却水系统 5，液压伺服控制系统 6，氮气密封系统7，煤气管道大型阀门系统. 8，自动化控制系统BPRT 系统45. TRT 利用高炉煤气的压力能、热能，经膨胀透平作功带动压缩机的能量回收装置。
TRT替代减压阀组后，减少噪音污染，改善了环境，又无需任何燃料而回收能量，其经济效益非常可观。
TRT能改善炉顶压力的调节品质，确保高炉正常生产，又能回收高炉煤气在减压阀组上损失的能量。
紧急停机切换时：当TRT发生重故障时，在紧急切断阀快关切断煤气的同时，通过前压、流量控制迅速打开旁通快开调节阀，保证高炉顶压稳定。
流量： 1830.8 m3/min温度：150 ℃入口压力：242KPa(A)转速： 3000 r / min功率： 4260 KW,轴承温度≤85℃正常,≥90℃报警,≥105停机,轴位移≥0.3 mm 报警≥0.5mm停机,2.高低压电器系统；组成，高低压配电系统，液压油站泵，润滑油站泵器站，现厂机旁操作箱，盘车，加热等。
3，润滑油系统作用：给透平和发电机各轴承润滑点提供一定量的稀油循环润滑，以满足机组在正常工况及事故状态下的润滑油供给作流量： 1254L/min，容积12500 L，高位油箱容积2500 L4，冷却水系统液压油站冷却，润滑油站冷却，电机冷却，供水；净环水5，液压伺服控制系统，可调静叶控制单原，伺服油缸，动力油站6，氮气密封系统氮气密封系统作用：提供透平主机轴端密封用N2。
系统组成原理特点：气源氮气压力为0.3-0.4Mpa,经气动调节阀调压后使氮气压力高于透平轴端煤气压力0.02-0.03Mpa，保证煤气不外泄。
若用户没有氮气，可用抽气密封，注；停机严禁停氮气.7，煤气管道大型阀门系统.进出口电动偏心碟阀，进出口电动插板阀，液动旁通阀，快速切断阀，防喘阀等8，自动化控制系统轴振动，位移，轴瓦温度，油泵联锁，顶压，氮气调节联锁，监测，启动急停联锁等。
压缩机组培训课件
第三节 段和级 正如前述，为了节省压缩机的耗功，压缩机常常有中间冷却器，
中间冷却器把全部级分隔成几个段。在每段里，有一个或几个级， 每个级是由一个叶轮及与其相配合的固定零件所构成。
上下机壳用定位销定位，用螺栓联接，下机壳装有导向柱，便于拆装定 位。
吸气室、蜗壳也是机壳的一部分，它的作用是把气体均匀地引入叶轮，
然后顺畅地导出机壳。吸气室内通常浇铸有分流肋，使气流更加均匀， 也起到增加机壳刚性的作用。
二、 扩压器 气体从叶轮流出时，它具有较高的流动速度，为了充分利
用这部分速度能，常常在叶轮后面设置了流通面积逐渐扩大 的扩压器，用以把速度能转化为压力能，以提高气体的压力。 扩压器一般有无叶型、叶片型、直壁型扩压器等多种形式。
或送往排气管道输出。 对于这两种级的结构型式来说，叶轮是这两种级所共同具有
的，只是在固定元件上有所不同。
对于末级来说，它是以蜗室取代中间级的弯道和回流器，有时还 取代了级中的扩压器。
√自动调位，保证受力均匀 √瓦块由碳钢浇铸巴氏合金加工 而成 √可承受较大的轴向力，双向承载 √瓦块自动调位， √保证受力均匀 √对载荷变化适应性强
推力均衡系统 “金斯贝蕾”
运行中轴承温度的监测
推力轴承，每侧2支共4支铂热电阻
压缩机组的控制
联锁保护
压缩机组概述
分类
往复式压缩机：适用于流量小，压缩比高的场合。常用控制方案
有气缸余隙控制；吸入管线上的顶开阀控制；旁路回流量控制；转 速控制等；
离心式压缩机：体积小、流量大、运行效率高、易损件少、维护
(培训体系)2020年压缩机组培训教材
压缩机组培训教材第一节压缩机概述一、压缩机定义和分类压缩机是一种根据气体的压力取决于单位时间内气体分子撞击单位面积的次数和强烈程度的原理，把其它形式的能量转化成压力能并提高气体压力和输送气体的机器。
在国民经济各部门得到广泛的应用，特别是在石油、化工、动力和冶金等各个行业中占有重要地位。
在化工生产中，工艺气体经压缩机压缩提压后，可满足各种工况的需要，使工艺过程得以实现。
压缩机种类很多，按工作原理分为：容积式压缩机和透平式压缩机。
1.容积式压缩机种类、特点：用增加单位容积内气体分子数，从而缩小分子间距来提高气体压力。
典型代表活塞式压缩机，具有压力范围广、效率高、排气量基本不随压力变化的特点。
另外还有滑片式、罗茨式、螺杆式压缩机。
2.透平式压缩机种类、特点：利用旋转叶片对气流的作功、通过气流的不断加速、减速因惯性彼此挤压而缩短分子间距来提压。
具有体积小、重量轻、结构紧凑、流量大、维修工作量小、气体不受润滑油污染、适于汽轮机或燃气轮机驱动有利于能源的综合利用等特点，在石化行业得到广泛应用，并实现单机配制，适用于低、中压，大流量的场合。
按气体运动方向分类：1.离心式：被压缩气体在压缩机内大致沿垂直于压缩机轴的径向流动。
2.轴流式：气体在压缩机内大致沿平行于轴线方向流动；3.轴流离心组合式：在轴流式的高压段配以离心式段。
按排气压力Ｐｄ分类：通风机，Ｐｄ＜０.0142MP(g)；鼓风机，0.0142 MP(g)≤Ｐｄ≤0.245MP(g)，压缩机，Ｐｄ＞0.245MP(g)。
按用途分类：制冷压缩机、高炉压缩机、空气压缩机、天然气压缩机、合成气压缩机、二氧化碳压缩机等。
二、汽轮机的定义和分类：汽轮机，又叫蒸汽透平，用蒸汽来做功的旋转式原动机。
来自锅炉或其它汽源的蒸汽通过调速阀进入汽轮机，一次高速流过一系列环形配置的喷嘴（静叶栅）和动叶栅而膨胀做功，推动汽轮机转子旋转（将蒸汽的内能转换成机械能），汽轮机带动发电机、压缩机或泵等负荷机旋转。
压缩机技能培训计划
压缩机技能培训计划一、培训概述在现代工业生产中，压缩机是一种非常重要的设备，它被广泛应用于空气压缩、冷冻、润滑和制冷等领域。
压缩机是将低压气体通过压缩提高其压力，并将其送入管道或其他容器中的设备。
压缩机的运行质量直接影响到工程项目的成败，因此压缩机的操作和维护技能对于维持设备的正常运行和延长设备的使用寿命至关重要。
本压缩机技能培训计划将以提高学员的操作技能、维护技能和安全意识为目标，结合实际操作，通过理论与实践相结合的方式，系统地传授压缩机的操作、维护和安全知识，让学员掌握压缩机技能，提高压缩机的使用效率，并确保设备的安全运行。
二、培训内容1. 压缩机的基本原理和结构2. 压缩机的操作流程3. 压缩机的维护和保养4. 压缩机的安全操作规程5. 压缩机事故处理与应急处置三、培训目标1. 全面了解压缩机的基本原理和结构2. 能够熟练操作各类压缩机设备3. 掌握压缩机的维护和保养技能4. 具备压缩机安全操作和事故处理的能力四、培训方法1. 理论教学：通过课堂培训、讲解ppt、视频教学等方式传授压缩机的基本原理和结构知识。
2. 模拟操作：通过操作模拟系统，让学员模拟实际操作，提高操作技能。
3. 现场实操：结合实际工作场景，让学员进行现场操作练习，加深对操作和维护技能的掌握。
4. 事故模拟：安排事故模拟演练，让学员学会紧急处置和事故处理技能。
五、培训时间安排本次培训计划为期10天，包括2天的理论教学、2天的模拟操作、4天的现场实操和2天的事故模拟演练。
六、培训师资本培训计划由经验丰富的压缩机操作和维护工程师担任培训师，他们将通过自身的经验，结合实际案例，向学员传授压缩机操作和维护技能。
七、培训设施1. 理论教学将在配备多媒体设备的教室进行。
2. 模拟操作将在专门的压缩机模拟操作系统进行。
3. 现场实操将在实际工作场景进行。
4. 事故模拟演练将在特定场地进行。
八、培训考核培训结束后，将进行培训考核。
考核内容包括理论知识测试、模拟操作考核、现场实操评估和事故模拟演练成绩。
压缩机操作培训PPT课件
1、盘车检查 2、氮气置换三遍，前两遍排大气，第三遍排底瓦 3、关放空（不能外漏），开入口阀引氢备用（慢
）
三、开停机步骤
1、油路：油位、油压、油温、过滤器压差
2、水路：冷却器、压缩机气缸、填料函
3、气路：放空 是否关死 通
中间隔离室排放线是否畅 安全阀是否投用
各分液罐是否带液
入口阀、出口阀是否打开
工艺流程是否打通
4、盘车灵活 5、连锁复位 6、0负荷启动(无异常) 7、逐步提负荷 8、检查各参数是否正常
设备 C501/Cຫໍສະໝຸດ 02C101B联锁值 低 0.15MPa
低低
0.1MPa
0.15MPa
0.12MPa
结果 自起辅油泵 三取二自停 自起辅油泵 三取二自停
1、负荷档位调节 2、返回线调节 3、反飞动线调节
调节方法
主要内容
一
基本流程
二
检修开停机置换
三
开停机步骤
四
压缩机的自保联锁
五
盯表、巡检注意事项
二、检修开停机置换
检修停机置换事项
1、将负荷降至0档位 2、停压缩机 3、关出口和入口阀 4、泄压至底瓦 5、氮气置换三遍，前两遍排底瓦，第三遍排大气
并保持放空状态待检修（没有压力）
二、检修开停机置换
五、盯表、巡检重点事项
1、声音：不能有异响 2、温度：轴瓦温度(60/65)、吸气阀温度
、排气阀温度、电机定子温度（95/110） 3、振动：曲轴箱振动、气缸振动（
7.1mm/s） 4、油路：油位、油压(0.25~0.4mpa)、
油温、过滤器压差(0.1MPa) 5、液位：缓冲罐、分液罐是否带液
轴流压缩机讲义
由于一般情况下 故上式又可以写成： 对动叶而言
c3 c1
L ht
2
3
dp
1
hr13
L ht
dp
1
2 2 c2 c1 hr12 2
即基元级中动叶加给气体的机械功，一部分用来提高气 体的压力能，一部分用于克服流动损失。
流体机械研究所
第六节 压缩功及效率
由能量方程已知
c p (T2 T1 )
2
dp
1
ql
所以，表示压缩机压缩过程的效率的表示为 由于计算压缩过程
2
dp
1
2
dp
1
的方法有多种
c p (T2 T1 )
相应的压缩功的大小也有多种，对轴流压缩机，通常只考虑 绝热压缩过程和多变压缩过程，对应的效率为绝热效率ηad和 多变效率ηpol。
流体机械研究所
Hale Waihona Puke 第五节 轴流压气机中的能量转换分析及基本方程
热力学第一定律指出：自然界中的一切物质都具有能量，能量不可能 被创造，也不可能被消灭，但能量可以从一种状态转变为另一种状态， 能量的总量保持不变。热力学第一定律对开口和闭口系统的具体表现方 式是不同的。 一 开口系统的能量转换过程 取一基元级，假定在该基元级的各特征截面的流动参数均匀分布，并 且忽略位能差与外界热交换，以及假定流动为稳定流动。则进入基元级 的能量和流出基元级的能量相等（能量守恒定律）。
k 1 k k p 2 had RT1 1 k 1 p1
T2,ad T1 had ad hpol hr T2 T1
轴流式压缩机PPT课件
§6-4 喘振特性及防喘振措施
一、特性 1 工况点往返途径不同 2 低转速喘振流量下降 3 进气温度下降，喘振流量增大
第11页/共68页
§6-4 喘振特性及防喘振措施
第12页/共68页
§6-4 喘振特性及防喘振措施
二、防喘振措施 1 防喘振线 （喘振线右比喘振流量大8－10％） 2 中间放气法（改变轴向速度以改变冲角，结构简单，使用方便，
§6-1 性能曲线的定义与作用
轴流压缩机与离心压缩机性能曲线比较 轴流压缩机效率高，（流道短而 平直，无急剧转弯） 但压比低（叶栅流道扩压，无离 心力作用升压） 特性曲线陡，稳定工况范围窄 （冲角敏感） 功率随流量增大而下降
第1页/共68页
§6-2 性能曲线表示方法
一、进口条件一定时所表示的性能曲线
第5页/共68页
§6-3 性能曲线特点
级中损失：叶型损失，环端面损失和二次流损失，决定效率曲线形状
cx cxp cxa cxs
能量头系数 h随比例下降，决定能量头曲线形状
h (ctg1 ctg2) 1(ctg1 ctg2)
第6页/共68页
§6-3 性能曲线特点
一、转速一定，流量增大，压比下降
第44页/共68页
§8-2 设计要求与影响因素
级的角度： 所用流型，气流参数沿叶高变化规律，径向和轴向间隙 机的角度： 通流部分形式，能量头的分配，反动度与流量系数的变化规律
第45页/共68页
§8-2 设计要求与影响因素
第31页/共68页
第七章 轴流压缩机典型结构
４ 定子与静叶可调机构
可调静叶叶根为圆柱形结构，以根据需要改变静叶角度 可调静叶支杆上的轴承是用无油润滑的石墨青铜材料做成，支杆 处装有橡胶密封圈 静叶片的调节机构是在运行中借助中间缸体的往复运动，带动静 叶片上的曲柄滑块，绕支杆中心转动来改变静叶角度。角度改变 大小靠连杆长度控制。 中间缸体往复运动由司服马达来驱动。
轴流压缩机技术及应用
第一章概述 (3)第一节压缩机械的分类 (4)第二节轴流压缩机的发展概况 (5)第三节透平压缩机的主要术语和技术参数 (6)第二章轴流压缩机的基本工作原理 (9)21第四章陕鼓轴流压缩机的技术优势与特点 (28)第一节陕鼓轴流压缩机的技术优势 (28)第二节陕鼓轴流压缩机系列 (30)第三节气体动力学设计特点 (32)第四节主要零部件的结构与特点 (33)第五节转子动力学和强度设计 (37)第五章轴流压缩机的改造 (38)第一节改造原理 (38)第二节几种改造方案 (40)第二节成功改造示例 (42)第六章轴流压缩机自动化控制 (44)第一节控制系统概述 (45)5662第五节辅机安装应注意的几个问题 (77)第六节轴流压缩机组的试运行 (78)第七节轴流压缩机的检验及维修 (80)第一章概述本章介绍压缩机的分类、轴流压缩机的发展概况及技术术语。
第一节 压缩机械的分类轴流压缩机是气体压缩机械的一种形式。
按压缩气体的方式不同，压缩机通常分为两类：容积式压缩机透平式压缩机。
一般容积式压缩机宜用于中小流量的场合，透平式压缩机宜用于大流量的场合。
从能量的观点看，压缩机是把原动机的机械能转变为气体能量的一种机械。
一、 容积式压缩机 容积式压缩机气体压力的提高，是利用气体容积的缩小来达到的。
二、透平式压缩机 透平式压缩机是一种叶片旋转式机械，气体压力的提高是利用叶片和气体的相互作用来达到。
透平式压缩机的分类有下列几种：1、 按气流运动方向分类离心式——气体在压缩机中的流动方向大致与旋转轴相垂直，也称径流是压缩机。
轴流式——气体在压缩机中的流动方向大致与旋转轴相平行。
斜流式——气体在压缩机中的流动方向介于离心式和轴流式之间，流动方向与旋转轴成某一夹角。
复合式——指同一台压缩机内，同时具有轴流式与离心（斜流）式工作叶轮。
一般轴流在前，离心在后。
图1—1列出了透平式压缩机械的四种通流形式。
2、 按压力分类透平式压缩机械按出口压力高低可分为通风机、鼓风机和压缩机。
轴流压缩机培训教材 (wanghong)
三、轴流压缩机的结构
轴流压缩机由机壳、调节缸、叶片承缸、
转子、密封套、轴承箱、轴承、进口圈、
扩压器、平衡管道、伺服马达等组成。
Gas Compression Principle for Axial Compressor
◆进排气发兰垂直向下，便于二层平台上进行布臵。
机壳
水平剖分 ，铸造结构， 刚性好，不易变形，吸 收噪音和减振 进排气法兰垂直朝下， 便于二层平台布臵 中分面螺栓把紧上下机 壳联为一个整体 四点支撑，两个为固定 点，另两个为滑动点， 两端沿轴线设有导向键 水压试验，检验机壳的 密封性
的。
五:逆流和不流
逆流：若送风系统的压力突然高于风机的排出压
力，而风机的逆止阀又失灵时，送风系统中的气体பைடு நூலகம்
就会向正在运行的风机倒流，这种现象就是逆流。
不流：当风机向关闭着的出口阀门送风，此时放
风阀尚未打开而出现气体停滞的现象称为不流。
逆流和不流虽然少见，但非常危险，因为大量的
能量被风机内的空气吸收而转化为热能，产生高温，
PI TI PS TE
PI
TI
PDS
TI PI TE PT HIC
伺服控制系统
ZE
M
动力油站
润滑油站 润滑油站
~
M
电机
TE TE
电 机
PI
PI
TI
轴流压缩机组标准配臵
高位油箱
TE YE ZE ZE YE TE TE
增速箱 轴流压缩机
TE YE YE TE TE YE
PDT PI TI TI TI PI TE TI
换。
三:防喘振控制系统
1、防喘振控制 防喘振控制的任务就是使风机不在喘振区和 旋转失速区运行。 当风机的运行工况点达到喘振放风线时，防 喘振控制开始动作，因为送风系统的阻力再增加， 风机就会进入喘振区。这时防喘振控制器就会很 快打开放风阀，放掉一部分风量。从风机的保安 装臵来看，防喘振控制是第一重要的保安装臵， 它是保护风机使之安全运行的关键性控制。
压缩机培训资料
在许多关键工艺流程中，压缩机是不可或缺的设备之一 。例如，在化工、石油、食品等行业，压缩机的应用能 够保障生产流程的顺利进行。
提高生产力
通过采用高效压缩机设备，企业可以提高生产效率，降 低生产成本。这在竞争激烈的市场环境中对企业具有重 要意义。
工业自动化
在工业现代化进程中，压缩机设备的自动化程度不断提 高。自动化压缩机能够实现精确控制，提高产品质量和 一致性。
04
压缩机的安全操作规程
压缩机的安全操作规范
操作前检查
操作前应对压缩机进行检查，包括机械部件是否正常、润滑是否 良好、电器线路是否完好等。
操作步骤
压缩机应按照规定的操作步骤进行，包括启动、运行和停机等步 骤。
安全防护措施
操作过程中应注意安全防护措施，如佩戴安全手套、护目镜等。
压缩机异常情况的处理
压缩机周围应设置安全警 示标志，提醒人们注意安 全事项。
05
压缩机的发展趋势与展望
压缩机技术的发展趋势
高效性
随着能源效率要求的提高，压缩机技术正朝着更高效的方向发展。新型压缩机设计更加紧 凑，运行效率更高，能够显著降低能源消耗。
低噪音
降低噪音是压缩机技术发展的另一个重要趋势。为了提供更舒适的工作环境，新型压缩机 在降噪设计上进行了大量改进，力求实现更低的噪音水平。
06
压缩机培训的意义与价值
提高压缩机的使用效率
掌握压缩机的正确操作方法
通过培训，员工可以了解压缩机的正确操作流程和注意事项， 避免误操作导致的效率损失和设备损坏。
优化压缩机运行参数
培训中，员工可以学习到如何根据生产需求和压缩机特点，优化 运行参数，提高压缩机的运行效率和稳定性。
降低维护成本
轴流式压缩机结构原理PPT幻灯片课件
要防止压缩机喘振的发生，可以从 以下几个方面人手：
• 防止进气压力低、进气温度高和气体分子量减 小等；防止管网堵塞使管网特性改变；在开、 停车过程中，升、降速度不可太快，并且先升 速后升压和先降压后降速；开、关防喘振阀时 要平稳缓慢。关防喘振阀时要先低压后高压， 开防喘振阀时要先高压后低压。如万一出现旋 转失速和喘振，首先应立即全部打开防喘振阀， 增加压缩机流量，然后根据情况进行处理。若 是因进气压力低、进气温度高和气体分子量减 小等原因造成的，要采取相应措施使进气气体 参数符合设计要求；如是管网堵塞等原因，就 要疏通管网，使管网特性优化；如是操作不当 引起的，就要严格规范操作
19
调节缸
20
调节缸放大图及驱动环(导向环)
21
4、转子及动静叶片：轴流压缩机转子是一个 主轴、各级动叶、隔叶块、代叶块及叶片锁紧装 置组成 。
主轴：高合金锻钢锻造而成，材料为 25Cr2Ni4MoV,主轴材料的化学成分需经严格的化 验分析，性能指标通过试块进行检验，粗加工后 进行热运转试验和探伤检验，所有指标合格后， 才能投入精加工。
• 介 质：
• 设计点流量： • 进气压力： • 排气压力： • 工作转速： • 轴功率： • 主轴旋转方向：
AV80-10
空气
6144 m3/min 0.095 MPa（A） 0.3158 MPa(A) 4157 r/min
16208 kW 从进气端看顺时针
5
• 发电机 • 型 号：
• 额定电压： • 额定电流： • 额定功率：
40
伺服马达
业第一权关
第一级盖 中角度与行程指制关系
48°
50
54 60
46
62
40°
压缩机培训(操作维护故障分析)
（1） 空气启动
压下动力缸头上的安全阀盖，使安全阀开启，再打开安 全阀前端的小球阀给缸内卸压，然后关闭安全阀和小球 阀。
打开启动球阀，旋转启动阀上任一只平衡气针形阀，使 飞轮转向正确后立即关闭针形阀。待压缩机转速达到 100r/min左右时，打开燃气进气球阀。
待缸内有点火声响后，立即关闭启动进气球阀。
压缩机使用条件
三、推荐润滑油牌号
动力缸、压缩缸、曲轴箱、卧轴箱的润滑采用Mobil飞马805 号机油；
调速器、液压油罐用L-TSA32号汽轮机油或L-HM32号抗磨液 压油；
燃气注气阀用2号或3号二硫化钼锂基脂；
风扇轴承、张紧轮轴承、水泵轴承等用普通黄油；
压缩机使用条件
四、 动力缸的润滑油量
即取下盘车杆。 14、严格按照压缩机维护保养时间间隔及内容进行压缩机的维护。
技术规范及主要技术数据
一、发动机
额定功率 kW
470
额定转速 r/min
440
转速范围 r/min
265～440
缸径 mm
Φ381
冲程 mm
406.4
缸数 只
3
活塞杆直径 mm
Φ63.5
额定转速下活塞平均速度 m/s 5.96
17、 打开动力缸头的球阀，断开火花塞接线柱，人工盘车2～4圈，应无卡阻。 异响等不正常现象和感觉，然后关闭球阀，并重新连接火花塞线路。
机组的操作
缸头启动
缸头启动—通过向动力缸头端输入一定压力的介质，推动动力活 塞从而使曲轴旋转的启动方式。（分天然气启动和空气启动）
启动压力：1.8-2.5MPa
设备轴流压缩机学习资料 PPT课件
轴流式压缩机型号AV与A系列所表示的意义
AV71-11表示静叶可调式轴流式压缩机，71 表示轮毂直径710mm，11表示11级。
A40-10表示静叶不可调式轴流式压缩机，71 表示轮毂直径400mm，10表示10级。
轴流式压缩机轴承
止推轴承：转子的轴向推力大部分由转子上 的平衡盘来平衡，剩余大约2-4T左右的轴向 推力由止推轴承来承受。止推轴承为金斯贝 雷型，多瓦块重叠的。止推瓦块可根据承载 的大小自动调位，以保证每个瓦块上的负荷 均匀分配。止推瓦块由碳钢体浇铸巴氏合金 加工而成。
静叶可调机构
静叶片全部为直叶片，静叶片可调的叶根为圆柱形的结构 。静叶指杆上的轴承是用无油润滑的石墨浸铜材料制成， 为防止静叶支杆处漏气，在支杆处装密封圈，密封圈用橡 胶制成，可耐温250℃ 。
每级静叶都有一套调节机构，各级调节机构安装在同一个 调节缸上。
伺服马达由12MPa压力的压力油驱动。 整个静叶调节缸由机壳中的四个凹槽支脚支撑，调节缸受
一台轴流压缩机当其叶型和叶栅参数确定后，其 阻塞特性也就固定了。轴流压缩机不允许在阻塞 线以下区域过久运行。
压缩机喘振的危害
轴流式压缩机的转、定子间隙较小，尤其转动叶 片与外壳间隙仅0.8-1mm（半径间隙）。因而机体 的严重振动会引起动、静部件之间的接触而损坏 。
由于气流脉动而激起动、静叶片的剧烈振动，乃 至共振，产生交变应力可能折断叶片。
由于机、网系统的气流循环，引起气流温度的急 剧上升导致叶片与内缸损坏。
喘振对轴流压缩机是轴封损坏很大。
应力以及有热膨胀引起的变形。
轴流式压缩机的结构特点
3）由于静叶角度需要调节，所以静叶不是在承缸上固定， 而是可绕自身轴自由转动，以便实现静叶角度的调节，因此 ，静叶承缸上设置了特制的静叶轴承。
化工设备第五章 轴流式压缩机
化工设备-第五章轴流式压缩机化工机械第五章轴流式压缩机气体在压缩机汽缸中沿轴向流动的压缩机称为轴流式压缩机。
轴流式压缩机与离心式压缩机都属于透平式压缩机，与离心式压缩机相比。
轴流压压缩机具有流量大、体积小重量轻和设计工况下效率高等优点；但是，它也存在稳定工况范围较窄、性能曲线较陡。
变工况性能较差和叶片易磨损等缺电。
轴流式压缩机多用于炼油、化工和钢铁等行业。
5.1 轴流式压缩机的基本组成及工作原理轴流式压缩机主要由机壳、转子、静叶承缸、调节缸等组成。
其基本结构和主要元件见图10—1所示图10-1 轴流式压缩机剖面图轴流式压缩机气体的运动是沿着轴向行行的，其间排有动、静相间扭曲形的叶片，转子高速旋转使气体产生很高的流速，当气体流过依次串联排列着的动叶片和静叶栅时，速度就逐渐减慢，气体得到压缩，其动压转变为静压能，从而达到输送气体并增压的目的。
5.2 轴流式压缩机的分类轴流压缩机按末级是否配置离心叶轮可分为两大类。
即纯轴流式压缩机和轴流—离心混合式乐缩机。
纯轴流式压缩机的末级未配置离心叶轮，轴流一离心混合式压缩机的末级配置有离心叫轮，轴流-离心混合式压缩机因末级配置有离心叶轮，故能防止已压缩介质在末级轴向级中膨胀。
避免了转子动叶中发生附加高动力负荷增加了操作的安全可靠性。
另外，还使机组性能曲线的阻塞线大幅下移。
5.3 轴流式压缩机的性能曲线对静叶可调型轴流压缩机来讲，静叶栅每一角度的变化。
都对应于一条曲线所以调节静叶角度，可使一根根孤立的、特性较陡的曲线形成流量变化范围宽阔的可调区域，从而满足操作的需要。
恒流静叶可调武轴流压缩机的特性曲线如图10一2所示，其安全运行区域为A、B、C、D线所围成的区域。
就某一静叶角度下的“流量-出口压力”特性曲线分析，它有以下特点：随着流量减小压力起初升高然后下降。
最高点将特性线分成左右两支，右支对应流量减少时压力增加的情况、左支则对应流量减小压力下降的情况，左支部分的特性线发展情况叫见图10-3由于实际运行时不能在不稳定工况区，所以厂家只提供右支曲线以供使用。
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叶栅的特点
(a)是在NACA基础上开发的50%反动度叶型的三元扭曲 叶片。 (b)叶栅的数据经过风洞试验的验证。 (c)整机的综合性能在试验台上经过空气动力学实验。 (d)有先进的转子动力学分析软件，避免由于旋转激振等 引起的叶片共振，以防止叶片损坏。 (e)叶片的自然频率通过电磁励磁器测得，而且如果预测 到可能 发生 任何形式的叶片共振，叶片厚度将做必要的修正。
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国外轴流压缩机主要供货商
AGR的轴流压缩机 ARI的轴流压缩机
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轴流压缩机技术引进
为进一步发展透平机械技术，全面提高集团 的市场竞争力，沈鼓集团于2004年10月27日与日 本三井造船株式会社（MES)签订了轴流压缩机许 可证协议，引进了系列轴流压缩机设计制造技术。 并于2005年完成了技术培训，具备了自主设计制 造轴流压缩机的能力。2007年10月，第一台自主 设计制造的轴流压缩机 MA100 在宁夏宝塔石化有 限公司成功运转，各项指标均满足 API617 的要求， 深受用户好评。
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轴流压缩机与离心压缩机的比较
静叶固定式轴流压缩机与离心压缩机相比（ P 为实 际性能曲线，Pth为忽略摩擦与分离损失的性能曲线）， 性能曲线较陡。当流量有变动时，轴流压缩机压力发 生急剧变化，因此离心压缩机对流量的变化有较强的 适应性，轴流压缩机对压力变化有较强的适应性。另 一方面当流量增加时，离心压缩机耗功增加，而轴流 压缩机耗功降低。
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轴流压缩机与离心压缩机的比较
轴流压缩机适用于中小压比的工作场合，离 心压缩机适用于中大压比的工作场合。由于轴流 压缩机单级压比较低，在完成同样压比的压缩过 程中，轴流压缩机需要较多的压缩级数。特别是 由于高压比情况下，后面若干级容积流量较小， 采用轴流形式效率提高不明显。因此针对大流量 高压比情况下，轴流 +离心混合式压缩机更有应 用前途。
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国外轴流压缩机主要供货商
GE的AN轴流压缩机
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国外轴流压缩机主要供货商
德国MAN-TURBO集团： 包含原GHH公司的AG、AGR、AR、ARI，以及原苏尔寿 的A、AV系列。 目前轴流压缩机的技术指标是： 压比：最大为10； 入口流量：60,000—1,250,000 m3/h 排放压力：到20 bar(A) 由于该公司集成了欧洲两大公司的先进技术，在轴流压缩 机领域有较高的市场占有率。在中国，由于GHH的AG系 列应用出了部分问题，目前主要是苏尔寿的AV系列。源自沈阳鼓风机集团股份有限公司
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轴流压缩机
二十世纪初期，英国帕森斯研制了第一台试 验用轴流压缩机以来，随着轴流压缩机气体动力 学理论的研究和平面叶栅吹风试验研究，轴流压 缩机于40年代开始广泛应用于航空燃气轮机中。 1932 年，瑞士苏尔寿公司研制了第一台工 业用轴流压缩机，由此开始了轴流压缩机的工业 应用。但初期由于采用固定静叶式，稳定工作区 域窄，变工况性能较差。 1960 年，瑞士 BBC 公司研制了第一台静叶 可调式轴流压缩机，拓宽了稳定工作区域，提高 了变工况性能，促进了轴流压缩机的广泛工业应 用。
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M A 140
表示缸体名义内径为140cm
表示轴流压缩机 表示三井造船株式会社
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用改变静叶角度来调节压缩机性能（恒转速）与用改变转 速来调节压缩机性能，两者相比，前者由于变工作范围更宽 有着更大的市场要。 静叶可调轴流压缩机与用转速调节轴流压缩机相比有如 下优点：（a）工作范围更宽
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• 动叶
动叶通常由真空冶炼的13%铬钢制成。经锻造加工而成，叶 片表面最后抛光。 • 在制造过程中进行超声波和X射线检验，在加工后进行荧光渗 透检查或着色检查以探测表面有无缺陷。 • 对于动叶的根部，采用T形或棕树形形状。
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轴流压缩机与离心压缩机的比较
轴流压缩机适用于中大流量的工作场 合，离心压缩机适用于中小流量的工作场 合。一方面是由于效率原因，流量越大， 压缩机耗功越大，能耗指标也就越关键。 另一方面则是机组尺寸问题，在同样大流 量情况下，具有复杂流道的离心压缩机径 向尺寸较大，体积相应变大，重量变大， 成本变高。
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世界最大的高炉用70MW轴流压缩机 由三井造船株式会社制造的MA180
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三井造船株式会社开发的全静叶可调多级轴流压缩机
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三井造船株式会社在中国市场业绩
上海宝山钢铁有限公司
重庆钢铁有限公司
太原钢铁股份有限公司
5台套 2台套 2台套
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沈鼓的市场业绩
重庆钢铁有限公司
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• T形叶根应用在一般应力情况下 棕树形叶根应用在极高应力情况下
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• 静叶 • 静叶根据强度要求来选择使用18-8不锈钢精铸静叶片 或13%铬锻钢静叶。叶片表面最终也与动叶相同方式 抛光。
• • 用转速调节轴流压缩机特性
用静叶调节轴流压缩机特性
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静叶可调轴流压缩机与用转速调节轴流压缩机相比优点：
• (b)在大流量时有更高的效率。 (c)更易于设计工作转速，与转子临界转速无关。 (d)更易于避免动叶叶栅随着气流旋转产生的激振和进出 风口气流激振而引起叶片的共振。 (e)当静叶可调压缩机以恒速运行时，在原动机为电机的 情况下可以实现自动启停车。 当然，轴流压缩机用静叶来调节压缩机性能还是用转速来 调节压缩机性能取决于所服务的装置来确定，以满足用户 流程需要为前提。
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三井造船株式会社轴流压缩机
a. 适合中大流量，中小压比的气体压缩，广泛应 用于钢厂高炉鼓风装置和炼油装置。 b. 特别是在大型及特大型高炉装置制造方面处于 世界领先水平。 c. 自首台自行研发生产成功以来，已经设计制造 了60余台，其中包括2007年以前运行的世界最 大的高炉用70MW轴流压缩机。 d. 在日本国内的大型高炉鼓风用压缩机项目中， 所占市场份额近90%，是世界上屈指可数的轴流 压缩机制造商之 一。
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透平压缩机
透平压缩机从气流方向上区分，可包括 离心压缩机（如 MCL 、 BCL 、 PCL 、 DA 、 DH 、 VK 等系列）、轴流压缩机（如 MA 、 AV 、 AG 等系列）、斜流式压缩机（如 GM 等）、复合式：轴流 + 离心（如 AGR 、 ARI 等系列）。
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轴流压缩机与离心压缩机的比较
静叶可调式轴流压缩机与变转速离心 压缩机相比，高效区较大。稳定运转范 围宽，即对流量的变化有较大的适应性， 又对压力的变化有较大的适应性。
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通流部分的设计特点
(a)通流部分设计采用等外径结构，如果是高压比 或大型轴流压缩机采用“等外径+等内径”结构，以提 高整机效率。 (b)进口蜗室的设计，在进行流场分析的基础上进 行实验验证，确保进气气流的均匀。 (c)出口蜗室的设计，出口蜗室带有出口扩压器以 保证把相应的动能转换成压力能，达到设计出口压力。 (d)高压比压缩机的中央机壳设有抽气口，其目的 是为了避免在启动过程中压缩机产生旋转失速。
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轴流压缩机与离心压缩机的比较
轴流压缩机与离心压缩机相比，其流 道短且简单所以减少了流动损失，提高了 效率。而且由于航空航天事业的发展，轴 流叶栅吹风试验等研究工作比较充分，试 验数据和设计方法比较成熟。因此，一般 来说，轴流压缩机都会比离心压缩机效率 高一些。
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