常压检修安全注意事项(标准版)
常压容器管理规定及维护检修规程
常压容器管理规定及维护检修规程第一章制定目的及定义第一条为加强公司常压常压容器的管理, 保障企业安全生产,杜绝常压常压容器使用及维护检修过程中各类事故的发生,特制定本规定。
第二条本规定适用于工作压力小于0.1MPa的化工常压容器的使用管理及维护检修。
第三条本规定适用于工作温度-20℃至+350℃的常压容器。
不适用于移动类常压容器。
第二章在用常压化工常压容器设备完好标准第四条常压容器本体设备的零部件完整且制造质量符合设计要求。
第五条常压容器基础、平台、围堰、管线阀门及防腐保温等完好，并达到公司完好设备标准。
第六条常压容器压力表、温度表、液位计等安全附件已按计量定检规定校验有效且指示灵敏、准确。
第七条常压容器进料阀、卸料阀、放空阀、呼吸阀等阀门无泄漏、无严重锈蚀且开关灵活好用。
第八条压力、流量、温度等仪表操作系统和安全联锁装置,动作可靠、准确灵敏。
第九条常压容器本体管路及阀门支吊架安装牢固，管路介质流向标记清晰,色标符合国标规定要求。
第十条常压容器静电接地及安全跨接符合静电接地规范, 常压容器区避雷设施完好有效。
第三章常压容器的管理和使用第十一条公司常压容器由车间以及设备动力部两级建立管理台帐,由常压容器所在车间负责工艺技术管理和提出检修计划,并负责日常运行管理并对常压容器的安全运行负全责。
第十二条常压容器投用前必须具有相应操作规程，对于新建常压容器移交生产则必须具有产品合格证和质量证明书,否则不得移交和投用。
第十三条常压容器设备图纸及安装检修资料必须齐全,对日常维护检修、检验检测及缺陷处理等均应有详细记录。
第十四条常压容器使用不允许超出设计要求，如温度、压力、介质等。
第十五条常压容器在使用中发现大量介质泄漏、变形等安全隐患，所在车间可以直接联系生产调度紧急停车处理。
第十六条有爆破片常压容器，所在车间应按照设计规范要求或具体使用情况定期更换爆破片。
周期与系统停车不一致的，可以与系统停车安排在一起，但不应超出半年。
管道、容器的检修一般注意事项范本（2篇）
管道、容器的检修一般注意事项范本一、检修前的准备工作：1.制定详细的检修计划，包括检修的时间、地点、人员、工具、材料等。
2.确保检修人员具备相关的技术知识和安全操作技能，并配备个人防护装备。
3.检查所需的工具和设备是否完好，并确保其使用合理。
4.检查有关容器或管道的运行记录，了解其运行情况和可能存在的问题。
二、检修过程中的注意事项：1.在进入检修现场前，必须进行安全交康，并配备必要的防护措施，如戴上安全帽、工作服、安全鞋等。
2.在检修过程中，应严格按照操作规程进行操作，尤其是对于高温、高压等危险环境的操作，一定要做好防护措施。
3.检修过程中要注意保持现场的清洁，尽量减少环境污染和物料浪费。
4.对于液体容器或管道的检修，应先排空，并加装临时堵头或管道封堵装置，以防止液体泄漏。
5.对于高温容器或管道的检修，应首先进行冷却处理，避免烫伤和火灾事故的发生。
6.在拆卸容器或管道的过程中，要注意避免与其它设备或结构物的碰撞，防止二次事故的发生。
7.在检修过程中，要定期检查工具和设备的状况，如发现有损坏或失效的情况，应及时更换或修理。
8.在检修结束后，要对容器或管道进行清洗，并进行必要的维护和保养，以确保其正常运行。
三、检修后的总结和改进：1.对于检修过程中遇到的问题，要及时记录并分析原因，以便今后的改进和避免类似问题的发生。
2.根据检修的结果，对容器或管道的运行情况进行评估，并制定相应的维护计划和措施。
3.定期组织对容器或管道的检修质量进行检查和评估，以确保其安全可靠运行。
4.加强对检修人员的培训和技能提升，提高其安全意识和应急处理能力。
5.与相关单位和部门进行协调和沟通，共同推动容器或管道的检修工作，达到安全、高效、可持续的目标。
综上所述，进行容器或管道的检修工作是一项复杂而又重要的任务，必须保证安全和质量，并且要不断总结和改进，以提高工作效率和减少事故风险。
通过合理的准备工作、严格的操作规程和科学的总结改进，可以保证容器或管道的安全运行，为生产和工作的顺利进行提供保障。
检修工作中的安全注意事项范本
检修工作中的安全注意事项范本一、穿戴安全防护装备1. 检修工作中，必须穿戴符合要求的安全防护装备，包括安全帽、防护鞋、防护眼镜、防护手套等。
确保工作过程中头部、脚部、眼睛和手部得到充分的保护，减少意外伤害的发生。
二、遵守操作规程1. 在进行检修工作之前，必须仔细熟悉操作规程，并按规程操作。
切勿随意操作或绕过规程，以免发生意外事故。
2. 对于需要使用工具、设备或机械的操作，应严格按照使用说明进行，确保操作正确、安全。
三、安全通风1. 检修工作地点应保持良好的通风条件，尽量减少有害气体、烟尘等对人体的损害。
2. 在有限的通风条件下，应佩戴防护口罩或面具，保护呼吸道免受有害物质侵害。
四、检查工具和设备1. 在进行检修工作前，应仔细检查工具和设备的完好程度。
如果发现有损坏或存在安全隐患的工具和设备，应及时报告并更换。
2. 检查电气设备是否带电，并采取相应的安全措施，例如切断电源、使用绝缘工具等。
五、正确使用电气设备1. 在检修过程中，对于需要接触电气设备的操作，必须严格遵守电气安全规范。
避免直接用手接触带电部分，使用绝缘工具和绝缘手套进行操作。
2. 在使用电气设备时，应保持设备周围的环境干燥，并注意避免湿手操作。
六、高空作业安全1. 在高空进行检修作业时，必须正确佩戴安全带，并正确使用安全绳、安全网等安全装置。
2. 在高处工作时要注意脚下的平稳和稳固的站立台面，并确保有足够的扶手或护栏保护。
七、防止火灾和爆炸1. 检修工作时，特别是在涉及易燃、易爆物的情况下，必须严禁吸烟、使用明火等可能导致火灾和爆炸的行为。
2. 应注意使用防爆工具和设备，并确保操作过程中不会产生火花。
八、合理使用化学品1. 在进行化学品检修时，必须佩戴防护手套、防护面罩等防护装备，并按照化学品的使用说明进行操作。
2. 避免将化学品与其他物质混合，以免产生有害气体或爆炸。
九、严禁强行开启设备1. 在进行检修工作前，必须确保设备处于停机状态，并采取相应的安全措施，例如切断电源、锁定开关等。
常压储罐检修规程
常压储罐检修规程1检修周期和检修内容中修：12个月大修24—36个月。
具体检修日期可根据监测状况和实际生产计划安排进行。
2检修内容2.1 中修2.1.1 消除跑、冒、滴、漏。
2.1.2 清洗或更换液位计。
2.1.3 修理或更换进、出口及排污阀门。
2.1.4 疏通清理冷却水盘管、蒸汽盘管。
2.1.5 清理罐内沉淀物、结晶物。
2.1.6 检查修理搅拌器。
2.1.7 检查修理安全阀、放空阻火器、防火呼吸器。
2.1.8 检查修理险雷和防静电装置。
2.1.9 修补防腐层和绝热层。
对外部检查中发现的其他问题进行处理。
2.2 大修2.2.1 包括中修项目。
2.2.2 修理贮罐内件。
2.2.3 对发现有裂纹、严重腐蚀等部位，相应修补或更换筒节。
2.2.4 根据内外部检验的要求，以及经过修补或更换筒节后，进行试漏或液压试验。
2.2.5 全面除锈防腐、保温。
2.2.6 对贮罐内外部检验中发现的其他问题进行处理。
3 检修方法及质量标准3.1 贮罐修理的一般要求3.1.1 贮罐的修理，如开孔、焊补、更换筒节等，应根据《钢制化工容器设计技术规定》(CDl30A)和《钢制焊接常压容器技术条件》(JB2880)及其他有关标准、规范制定具体施工方案并经单位技术负责人批准。
3.1.2修理所用的材料(母材、焊条、焊丝、焊剂等)和阀门，应具有质量证明书并复验合格。
利用旧的材料、阀门、紧固件时，必须检验合格后方可使用。
3.1.3装配贮罐的紧固件应涂润滑材料。
紧螺栓时，应按对角依次拧紧。
3.1.4非金属垫片一般不得重复使用。
选用垫片时，应考虑介质的腐蚀性。
3.1.5贮罐修理经检验合格后，方可进行防腐保温工作。
3.2在用贮罐存在不合格缺陷的修复方法及质量标准3.2.1打磨法消除缺陷3.2.1.1贮罐焊处和母材表面或近表面的缺陷，采取打磨方法消除后，若剩余的最小壁厚仍大于，只要进行圆滑过渡(坡度1：4)，一般可以不必焊补。
3.2.1.2贮罐简体不包括腐蚀裕量的最小厚度6mm按下列方法确定(不包括球形贮罐)：a．对于碳素钢和低合金钢贮罐：当内经Di≤3800mm时，δmin=2Di/1000 mm, 且不小于3mm；当内经Di＞3800mm时，δmin=Di/1000+4 mm。
常压容器——检测、检修常用标准速查手册附带依据精选全文完整版
SH/T5921-2000
3总则
3
罐壁板的最小公称厚度，不得小于储存介质条件下罐壁板的计算厚度和试水介质条件下罐壁板的计算厚度分别加各自壁厚附加量的最大值。内经小于15米的油罐罐
壁板的公称厚度不得小于5mm。直径大于等于15米且小于36米的油罐罐壁板的
公称厚度不得小于6mm。
可编辑修改精选全文完整版
常压容器——检测、检修
序号
标准内容
依据标准
1
危险化学品生产、储存、使用单位应当委托具有相应资质的安全技术检测检验机构，至少每3年对易燃易爆场所的防爆设施、设备和危险化学品常压容器进行一次检测检验。
《 天津市危险化学品安全管理 办 法 》
第二十二条
2
油罐的修理周期一般为5—7年。新建油罐的第一次修理周期最长不宜超过10年。油罐修理前应进行现场检测，做出规范的检测报告。修理应在保证安全的前提下进
GB50341-2003 对钢制焊接常压容器，圆筒的最小厚度，对于碳素钢和低合金钢为3mm。对高合
金钢为2 mm。
JB-T4735-97
3.5.2
5
冬季每周检查呼吸阀不少于1次，其他季节每月检查不少于2次；冬季检查阻火器
每月不少于1次，其他季节每季检查不少于1次。
SY/T5737-2004
7.4.6
检修安全环保注意事项
检修安全环保注意事项(总3页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--检修注意事项一、安全注意事项：1.检修前部门、班组要分析主要的作业风险，告知作业人员并落实防范措施。
2.加强明火管理，检修现场不准吸烟。
3.在班前、班上不准喝酒。
4.不按规定穿戴劳动防护用品，不准进入现场。
5.安全装置不齐全的设备、工具不准使用。
6.不是自己分管的设备、工具不准动用。
7.检修时安全措施不落实，不准开始检修。
登高、临时用电、设备检修、受限空间、动火作业、吊装作业必须有两人以上，指定专人负责全程监护；严格落实审批手续、进行气体检测。
8.动火作业时，要清除周围可燃物，氧气、乙炔瓶安全距离在5米以上，距离火源10米。
9.检修现场禁止乱摆、乱放。
10.电焊、钻孔、砂轮磨削作业佩戴护目镜或护屏。
11.杜绝违章指挥、违规作业和违反劳动纪律现象。
12.停机后的设备，未经彻底检查，不准启用。
二、环保注意事项：1.对环保设备设施制定检修计划，严格落实。
例如除尘器布袋检修、附属管道积灰的清理、管道漏点封堵等。
2.设备加油、放油等操作，避免污染地面，已出现的立即进行清理。
3.可回收的废油、涂料等统一收集，回收利用，不可回收的入危废库。
严禁乱倒垃圾、杂物，向雨水管道、土地倾倒废油等行为。
4.检修现场要保持环境卫生，杜绝大面积扬尘，废油、废涂料、废活性炭、废漆渣等做好临时密封措施。
5.对砂处理工序积砂、防锈区油污、生产现场卫生死角集中进行清理。
6.清理地面、设备表面积尘，采用洒水、增加清扫频次等方式，减少车间内粉尘浓度。
7.检修中，不得污染工作环境。
检修完毕，及时清理现场，工完料净场地清。
8.严格按照操作规程开停车。
装置停车时，环保设备最后停；开车时，环保设备要提前运行，保证污染物的正常处理。
三、环境卫生标准：1.部门经理负责对卫生工作进行分区承包，员工对自己负责区域进行清洁、整理归位，部门进行监督、检查和考核。
检维修作业安全注意事项
检维修作业安全注意事项一、检维修前应做到：1、要对作业场所进行危险有害因素识别，并对相应安全控制措施进行确认；2、对检维修人员进行安全教育培训；3、为检维修人员配备适当劳保护品；4、办理各类作业票证。
二、检维修现场应做到：1、检修使用的备品配件、机具、材料，应指定地点存放，堆放整齐，以不影响安全和交通为原则。
2、影响检修安全的坑、井、洼、沟、陡坡等均应填平或铺设与地面平齐的盖板，或设置围栏和警告标志，夜间应设警告信号灯。
3、检修现场应保持道路通畅，路面平整，路基牢固及良好的照明措施。
夜间施工时，应装设亮度足够的照明灯。
4.检修人员必须穿戴好安全帽、工作服和必要防护用品。
检修现场严禁吸烟。
5.保持检修环境整洁，清理出的废旧及时清理。
三、检维修中动火、登高、受限空间、起重作业的重点要求：动火作业：使用电焊、气割、电钻、砂轮等进行可能产生火焰、火花和炽热表面的非常规作业都属于动火作业。
1.要严格执行动火作业，必须遵守“六大禁令”（动火证未经批准，不与生产系统可靠隔绝，不清洗、置换不合格，不按时作动火分析，不消除周围易燃物，没有消防措施，禁止动火）。
2、动火作业应设有专人监护，监护人应坚守岗位，不准脱岗；在动火期间，不准兼做其它工作。
发现异常情况应立即通知动火人停止动火作业，及时联系有关人员采取措施。
3.检查电焊、气焊、手持电动工具等动火工器具本质安全程度，实现“一机、一闸、一保护”作用。
4.使用气焊、气割动火作业时，乙炔瓶应直立放置；氧气瓶与乙炔气瓶间距不应小于5 m，二者与动火作业地点不应小于10 m，不得曝晒。
5.动火期间距动火点30 m内不得排放各类可燃气体；距动火点15 m内不得排放各类可燃液体；不得在动火点10 m范围内及用火点下方同时进行可燃溶剂清洗或喷漆等作业。
6.动火作业过程中，应使系统保持正压，严禁负压动火作业。
7.动火作业现场的通排风应良好，以便使泄漏的气体能顺畅排走。
8.动火作业前应进行安全分析，在较大的设备内动火作业，应采取上、中、下取样；在较长的物料管线上动火,应在彻底隔绝区域内分段取样；在设备外部动火作业，应进行环境分析，且分析范围不小于动火点10 m。
常压检修安全注意事项详细版
文件编号：GD/FS-6701（管理制度范本系列）常压检修安全注意事项详细版The Daily Operation Mode, It Includes All Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify The Management Process.编辑：_________________单位：_________________日期：_________________常压检修安全注意事项详细版提示语：本管理制度文件适合使用于日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。
，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。
一、低压电器部分1、检修工作时按规定穿戴好劳保用品。
2、严禁单人进行任何电气检修作业。
3、严禁进行带电作业。
4、接临时用电时，用电单位必须开具临时用电票，电工人员在确认现场用电设备、配电柜及电缆无问题时（配电柜柜门齐全，柜内必须装有漏点保护开关，且装有电度表，电缆接头必须架空且不能超过两个），方可接临时用电。
5、临时用电票到期必须进行续票。
6、接临时用电必须进行停电，验明无电后方可进行作业，且有一人监护。
7、一切电气设备未经证实完全无电时，均应认为有电，禁止接触。
8、电气设备检修作业前必须做好安全技术措施：停电、验电、装设接地线或装设护栏、悬挂警示牌。
9、两米以上高空作业，必须开具登高作业票，必须全过程使用安全带，并在使用前对其认真检查。
高空作业上下传递物品，应使用使用传递绳，禁止抛扔。
使用梯子登高作业应至少两个，梯子要坚固可靠，并且注意防滑或歪斜。
10、不允许带负荷拉合隔离开关。
11、使用手持式电动工具，必须装有漏电保护装置、露天使用的开关，应有防水的措施。
检修工作中的安全注意事项范本
检修工作中的安全注意事项范本检修工作是指对设备、设施或系统进行维护、修理和检测等操作的工作，因此安全在检修工作中尤为重要。
以下是一个关于检修工作中的安全注意事项的示例范本，包括了标准的安全操作步骤、个人防护措施和其他相关事项。
1. 遵守标准操作规程- 检修工作必须遵守相关安全操作规程和程序，确保按照标准的工艺、方法和要求执行工作。
- 检修工作必须在有经验的检修人员或工程师的指导下进行，并确保其持有相关证书或资质。
2. 个人防护措施- 在进行检修工作之前，必须佩戴个人防护装备，例如安全帽、安全眼镜、防护手套、防护鞋等。
- 根据工作环境的要求，必要时佩戴防噪耳塞、防护面罩或呼吸器等。
3. 断电与停用设备- 在进行检修工作前，必须先切断设备的电源，确保设备处于停电状态，并使用“断电”或“禁止启动”标志警告他人。
- 在停用设备期间，必须采取适当措施，例如锁定开关、安装标识牌，防止误操作或他人启动。
4. 安全工具和设备- 在进行检修工作时，必须使用合适的工具和设备，确保其符合安全标准和要求。
- 所使用的工具必须保持良好状态，无损坏，无松动，无缺陷，并按照规定进行定期检验和维护。
- 在使用电动工具时，必须注意接地和绝缘，选择合适的电缆、插头和插座。
5. 高处作业- 在进行高处作业时，必须按照相应操作规程和程序，使用合适的安全设备，例如安全带、吊篮、扶梯等。
- 在高处作业前，必须检查相关设施的安全性，确保其完好、可靠，并保证良好的工作平台和防护措施。
6. 临时配电和通风- 在检修工作期间，为了保证正常能源供应和通风，必须按照规定的操作程序进行临时配电和通风设备的安装和使用。
- 相应的安全措施必须采取，例如使用合格的电缆、插座和开关，防止电击、火灾和爆炸等意外事故。
7. 检验和测试- 在进行设备、设施或系统的检修工作时，必须进行相应的检验和测试，以确保其安全性和工作状态。
- 检验和测试应该由专业人员进行，确保相关设备和仪器的正确使用和校准。
常压检修安全注意事项示范文本
常压检修安全注意事项示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月常压检修安全注意事项示范文本使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
一、低压电器部分1、检修工作时按规定穿戴好劳保用品。
2、严禁单人进行任何电气检修作业。
3、严禁进行带电作业。
4、接临时用电时，用电单位必须开具临时用电票，电工人员在确认现场用电设备、配电柜及电缆无问题时（配电柜柜门齐全，柜内必须装有漏点保护开关，且装有电度表，电缆接头必须架空且不能超过两个），方可接临时用电。
5、临时用电票到期必须进行续票。
6、接临时用电必须进行停电，验明无电后方可进行作业，且有一人监护。
7、一切电气设备未经证实完全无电时，均应认为有电，禁止接触。
8、电气设备检修作业前必须做好安全技术措施：停电、验电、装设接地线或装设护栏、悬挂警示牌。
9、两米以上高空作业，必须开具登高作业票，必须全过程使用安全带，并在使用前对其认真检查。
高空作业上下传递物品，应使用使用传递绳，禁止抛扔。
使用梯子登高作业应至少两个，梯子要坚固可靠，并且注意防滑或歪斜。
10、不允许带负荷拉合隔离开关。
11、使用手持式电动工具，必须装有漏电保护装置、露天使用的开关，应有防水的措施。
12、使用安全照明行灯标准：在设备内携带行灯，行灯不得超过36伏；在金属容器内及潮湿容器内及其它易触电危险场所携带行灯不得超过12伏。
常压化工贮罐维护检修规程
常压化工贮罐维护检修规程（ISO9001-2015）1.0目的及范围本规程规定了常压化工贮罐的完好标准，安装与试车、维护及故障处理。
本规程适用于我公司中设计压力低于0.1MPa，真空度低于0.02MPa，设计温度大于—20℃、小于200℃；容积不大于10000m3的碳素钢、普通低合金钢和不锈耐酸钢制焊接贮罐的维护和检修。
设备性能与结构型式：常压贮罐是化工生产中用以贮存各种常压液体或气体的设备。
其结构型式主要有立式(包括平底平盖、平底锥盖等)、卧式、球形、带夹套或不带夹套、带搅拌器或不带搅拌器的。
2.0完好标准2.1零、部件2.1.1主体及内部构件完整齐全，质量符合要求。
2.1.2液位计、自动调节装置、防雷和防静电装置、防火阻火装置、安全阀等安全附件完整、灵敏、准确，照明符合要求。
21.3基础、支座稳固可靠，无不均匀下沉，地脚螺栓和各部螺栓紧固可靠、齐整，符合技术要求。
2.1.4管线、阀门、支架平台、栏杆等安装合理，牢固完整，标志分明，符合要求。
2.1.5防腐、绝热层完整有效，符合要求。
2.1.6铭牌完整清晰；无铭牌的贮罐应在醒目位置标明贮罐名称。
2.2运行性能2.2.1贮罐表面无渗漏。
2.2.2贮罐本体、附属设备及进、出口管道无异常振动及声响。
2.2.3各部温度、压力正常，操作灵活，贮存能力达到铭牌出力或查定能力。
2.3技术资料2.3.1重要贮罐应具有出厂质量证明书。
2.3.2设备档案、检修及验收记录齐全。
2.3.3有总图，易损配件图齐全。
2.3.4操作规程、维护检修规程齐全。
2.3.5使用时间有记录；密封点有统计。
2.4设备及环境2.4.1贮罐本体及附属设备清洁，泄漏率在允许范围内。
2.4.2周围无杂物，道路畅通，在安全距离内无危险物和障碍物。
3.0设备的维护3.1 日常维护3.1.1操作人员和其他包机人员要定时、定点、定线地巡回检查，主要检交罐体、管道、阀门有无泄漏，防火、防爆等安全装置及照明是否正常，如发现问题，应及时处理，一时不能处理的应及时报告，提出处理建议并做好记录。
检修过程中应注意的安全事项（二篇）
检修过程中应注意的安全事项1、装置停工由生产调度按停工方案统一指挥,生产车间密切配合,确保安全平稳停车。
2、装置停工后,按停工方案和工艺要求切断进出装置的物料。
各种物料按规定退出装置区,不允许任意排放有毒有害物料,无火炬设施的易燃易爆气体排空要缓慢进行,采取逐渐减压措施,放空管线末端必须采取放火措施。
3、对有毒、可燃、腐蚀性物料的设备、容器、管道应按规定时间分别进行彻底的吹扫、酸碱中和、氮气置换等。
使其内部不含有残渣、余气,取样分析应达到安全技术要求。
分析合格后应加盲板使之与相关的设备、管道、系统隔绝开。
4、在停工检修中有的罐、槽、塔、管线等设备中留有易燃、易爆、有毒、有害物质时,其出入口或与生产系统相连部位应加盲板隔离,并挂上有物料、注意安全的警告牌。
5、装置停工,置换分析后,应按停工方案将进出装置的物料管线堵上盲板,做好明显标志。
盲板应指定专人统一登记管理。
6、打开人孔时,应使设备内温度降至安全要求范围内。
并从上而下一依次打开。
在打开底部人孔时,应先打开底部放料排渣阀门,待确定内部没有残存物料时方可进行,警惕有堵塞现象。
7、含油污水的井坑、漏斗要封死盖严,装置的明沟、平台、设备、管道外表的污油、物料要清扫干净,避免动火是发生着火或爆炸。
8、生产科负责人要对移交检修的设备置换处理负责;移交前要查电气;查物料处理;查置换分析;查盲板隔离情况;确认合格后;方可申请办理移交手续。
9、检修人员应穿戴好工作服、安全帽等劳动保护用品,不准穿凉鞋、高跟鞋、钉子鞋。
凡有两人以上同时参加检修项目须指定一人负责安全工作。
10、检修中必须严格执行用火管理制度：①施工动火必须办理用火证,落实防火措施。
②在易燃易爆区域内检修,不得使用能产生火花的工具拆卸。
③禁止用汽油或易挥发性溶剂洗涮机具、配件、车辆和洗手。
④机动车辆进入检修现场,须佩带防火帽，并按指定路线行驶。
11、焊接动火必须事先通知安全环保科办理用火审批手续,严格执行动火管度。
常压检修安全注意事项
常压检修安全注意事项常压检修是指在一定条件下，不涉及高压、高温、高危情况下的设备或线路检修作业。
这类工作看似简单，却也不容忽视，以下是常压检修的安全注意事项：1. 确认安全进入检修现场前，请先确认安全，如检查电源是否已关闭，水、气是否已切断，卸载重物等，确保自身的安全。
2. 个人防护在常压检修作业过程中，要注意佩戴符合要求的个人防护器具，如手套、平安帽、护目镜等，在保证自身安全的基础上，规范操作。
3. 意外预防在进行常压检修作业时，要随时注意周边环境，避免和其他设备和物品相碰撞。
如果需要移动设备，则要先停止机器运转，确认安全之后方可移动。
同时，对于操作人员，要注意身体的姿态，不要站立在动力机械的工作区域，以免发生意外。
4. 作业规范在进行常压检修作业时，要按作业要求，规范操作。
如安装、调试、拆卸等作业，必须按照标准流程进行操作，遵守安全使用规程，确保操作安全。
5. 熟悉设备在进行常压检修作业前，要充分了解设备的性质、形态、使用方法及操作规程，如何保养维护。
同时，还要注意设备的维护周期，避免出现过期维护导致的意外情况。
6. 检视工具在工作前要先检查和测试工具和机械设备，确保没有缺损或者故障，以免因为工具问题引起危险。
7. 及时通报在检修过程中，如有异常情况，应及时向岗位负责人报告，遵循坚持安全第一的原则，根据实际情况采取相应的措施，确保作业安全完成。
常压检修作业是一项常见的作业，但是在进行操作时，也不能马虎大意，如有不适或安全隐患一定要及时向岗位负责人汇报，保证自己和他人的安全。
常压检修安全注意事项
常压检修安全注意事项常压检修是指在气压正常的情况下进行设备的维修和检修工作。
由于常压下往往存在一些危险因素，因此在进行常压检修时需要严格遵守相关的安全注意事项，以确保人员的安全。
本文将着重介绍常压检修的安全注意事项，以供参考。
一、常压检修前的准备工作1. 确定检修人员的资质要求，只有具备相关资质的人员才能参与常压检修工作。
2. 制定详细的检修方案和作业流程，确保每一步操作都明确清晰。
3. 检查所需工具和设备的完好性和可靠性，确保能够正常使用。
4. 对检修区域进行彻底的排查，排除潜在危险因素，例如电器设备故障、管道泄漏等。
5. 制定紧急救援计划，明确每个人员的责任和行动方案，以应对意外情况的发生。
二、进入常压检修区域的注意事项1. 确保所需的个人防护用品齐全，并正确佩戴，如安全帽、安全鞋、耳塞、手套等。
2. 检查仪器设备的工作状态，确认其运行正常。
3. 进入检修区域前，需进行必要的通风换气工作，确保空气流通。
4. 确保工作区域干净整洁，避免摆放杂物和易燃物品。
三、常压检修操作的注意事项1. 在进行任何操作前，务必确保设备处于停机状态，断开供电或关闭阀门。
2. 在检查、清理、更换设备部件时，务必先进行相关的解体和拆卸工作，且需按照规定的安全操作流程进行。
3. 接触有可能污染空气的化学品或物质时，应佩戴适当的防护设备，如防毒面具、护目镜等。
4. 需要使用火焰或火花的操作时，要确保周围没有易燃物品，并采取必要的防火措施，如用防火毯进行覆盖。
5. 若需要使用机械工具进行维修，应熟悉并正确掌握工具的使用方法，避免操作不当导致意外伤害。
6. 进行高处作业时，务必确保使用安全可靠的爬梯或脚手架，并正确使用安全带。
四、常压检修后的注意事项1. 检修完毕后，要及时清理工作区域，并清点工具设备，确保无遗留物品。
2. 对设备进行功能测试，确保检修效果达到预期效果。
3. 检查并确认设备是否有任何漏气、泄漏等危险情况，确保设备安全。
常压检修安全注意事项
常压检修安全注意事项常压检修是指在正常温度和压力下进行的设备维修和检修工作。
尽管常压检修相对来说比高压检修更为安全，但仍需要遵守一些注意事项以确保操作人员的安全。
以下是常压检修的安全注意事项：1. 确保操作人员具备相关的知识和技能：操作人员在进行常压检修前，应接受相应的培训并获得相关的知识和技能。
他们应该了解设备的工作原理和结构，以及常压检修的流程和方法。
2. 佩戴必要的个人防护装备：在进行常压检修时，操作人员应佩戴适当的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、眼镜、手套和防护服等。
这些装备可以有效地保护操作人员免受潜在的危险和伤害。
3. 检查设备安全装置：操作人员在进行常压检修前，应仔细检查设备的安全装置是否正常运行。
这些安全装置包括压力表、温度控制器、过载保护装置等。
如果发现任何故障或异常，应及时通知维修人员进行修理或更换。
4. 确保设备通风良好：在进行常压检修时，操作人员应确保设备周围的通风良好，防止有害气体积聚。
如果需要在封闭空间内进行检修工作，应使用适当的通风设备，如风扇或排气管道。
5. 确保设备处于停机状态：在进行常压检修前，操作人员必须确保设备已完全停机，并断开与电源的连接。
这样可以避免电击和其他安全风险。
6. 对设备进行安全隔离：在进行常压检修时，操作人员应对设备进行安全隔离，防止无关人员误操作或接近。
安全隔离包括使用锁具、标示警示牌和设立临时隔离区等。
7. 使用适当的工具和设备：操作人员在进行常压检修时应正确使用适当的工具和设备。
他们应遵循操作手册中的指导，避免滥用工具或使用不当的设备。
8. 定期检查设备状态：在常压检修之前和期间，操作人员应定期检查设备的状态。
这可以帮助他们及时发现设备的故障或损坏，并采取相应的措施进行修理或更换。
9. 按规定进行常压检修：操作人员在进行常压检修时应按照相应的规定和程序进行操作。
他们应遵循设备制造商提供的操作指南，确保检修工作的安全和有效。
总之，常压检修的安全注意事项包括操作人员具备相关知识和技能、佩戴个人防护装备、检查设备安全装置、确保设备通风良好、停机状态下进行检修、设备安全隔离、使用适当的工具和设备、定期检查设备状态以及按规定进行常压检修等。
常压检修安全注意事项
常压检修安全注意事项常压检修是指在正常大气压力下进行的机械设备的维修和保养工作。
由于常压检修不涉及高压、高温等特殊环境，所以很多人会忽视常压检修的安全注意事项。
然而，常压检修工作同样存在一定的风险，如果不注意安全，可能会导致事故的发生。
以下是常压检修的安全注意事项，希望对大家有所帮助。
一、安全教育和培训在进行常压检修之前，必须对参与检修工作的人员进行安全教育和培训。
工作人员需要了解常压检修工作的特点和风险，掌握应急处理的方法和技巧。
同时，要培养员工的安全意识，提醒他们时刻保持警惕，避免发生意外事故。
二、合理布置工作场所常压检修工作应在宽敞明亮的场所进行，确保有足够的空间进行修理和保养。
工作区域需要进行细致的清洁，确保没有零碎的物品和杂乱的材料阻碍工作的进行。
同时要保持场地整洁，避免绊倒和滑倒的风险。
三、正确使用工具和设备在常压检修工作中，需要使用各种工具和设备。
工作人员必须熟悉和掌握这些工具和设备的使用方法，要保证使用的工具是合适的，并且处于良好的工作条件。
检查和维护工具的状态，及时更换损坏或磨损的工具。
四、穿戴适当的个人防护装备工作人员必须穿戴适当的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、眼镜、护耳器等。
根据工作环境和需要，还可能需要穿戴防护服、手套等。
个人防护装备要保持干净整洁，及时更换损坏的装备。
五、防止火灾和爆炸在常压检修工作中，要特别注意防止火灾和爆炸的发生。
不允许在工作场所吸烟或使用明火，不得携带易燃易爆物品进入工作区域。
检修设备之前，要进行清洁和检查，确保没有油污和杂物积聚。
对于有火灾和爆炸危险的设备，要按照规定进行热处理和粗处理。
六、防止电击和触电常压检修工作中，很多工作都需要电力的支持。
工作人员必须遵守有关电气安全的规定，严禁在湿润的场所或有水的地方操作电器设备。
在接触电器件之前，要确保断开电源，并用绝缘材料对电器件进行遮挡和保护。
工作人员还要定期检查和维护电气设备，确保电线路的安全可靠。
常压检修安全注意事项.doc
常压检修安全注意事项一、低压电器部分1、检修工作时按规定穿着好劳保用品。
2、禁止单人进行任何电气检修作业。
3、禁止进行带电作业。
4、接暂时用电时，用电单位一定开具暂时用电票，电工人员在确认现场用电设施、配电柜及电缆无问题时（配电柜柜门齐备，柜内一定装有漏点保护开关，且装有电度表，电缆接头一定架空且不可以超出两个），方可接暂时用电。
5、暂时用电票到期一定进行续票。
6、接暂时用电一定进行停电，验明无电后方可进行作业，且有一人监护。
7、全部电气设施未经证明完整无电时，均应以为有电，禁止接触。
8、电气设施检修作业前一定做好安全技术举措：停电、验电、装设接地线或装设护栏、悬挂警告牌。
9、两米以上高空作业，一定开具登高作业票，一定全过程使用安全带，并在使用前对其仔细检查。
高空作业上下传达物件，应使用使用传达绳，禁止抛扔。
使用梯子登高作业应起码两个，梯子要牢固靠谱，而且注意防滑或倾斜。
10、不同意带负荷拉合隔走开关。
11、使用手持式电动工具，一定装有漏电保护装置、露天使用的开关，应有防水的举措。
12、使用安全照明行灯标准：在设施内携带行灯，行灯不得超出36 伏；在金属容器内及湿润容器内及其余易触电危险场所携带行灯不得超出12 伏。
13、禁止使用金属量具（如钢尺、带尺、金属尺等），靠近带电的电气设施。
二、高压电气部分1、凡进行高压设施检修操作时，一定恪守以下三项：（1）正常检修应获取车间领导同意。
（2）工作时起码两个人作业。
（3）一定做好技术举措，以保证安全作业。
2、凡进行倒闸操作时，均应填写倒闸操作票。
并在有监护下进行详尽操作，操作完成，仔细填写记录。
3、检修完成，应进行以下工作：（1）复查工具、器械等，不得将其遗留在电器设施上，并清理现场。
（2）拆去接地线，并复查回收接地线数目应与安装数目相等。
（3）进行绝缘检查。
（4）拆去暂时遮拦及工作示牌。
（5）恢复常设遮拦示牌。
三、电机部分1、电动机拆卸前对相关零零件应做好标志，拆装时应当心，以免破坏零零件。
压力容器检修时应注意哪些安全防护
压力容器检修时应注意哪些安全防护压力容器检修时应注意哪些安全防护? 答: 压力容器检修时应注意下列安全防护事项: (1)检修时要听从现场安全技术人员提出的意见和要求，遵守现场作业的安全管理规定，配戴符合要求的劳保护具。
检修前应仔细了解介质待性、现场工艺用阀门和电源开关的位置，以便在发生意外情况时配合现场人员及时进行妥善处理，避免事态扩大。
同时，还应了解现场是否可以动火和动火要求，如果有必要，应办理动火手续。
应切断与容器有关的电源，并拆除保险丝，设置明显的安全作业标志。
对于可以移动的槽(罐)车等，应采用措施防止车辆滑动。
对于可转动或有可动部件的容器，应将电气开关切断，或者拆除保险丝，锁住开关，并且可靠地固定. 高温或低温条件下运行的容器，应按照操作法要求缓慢降温或升温，防止容器造成损伤. 对检修用的各秒仪器、设备、工器具和辅助用具，应认真进行性能检查，选用型号及其安全性、稳定性等应符合有关标准的要求，并在有效检定期内。
(2)压力容器检验、修理人员进入压力容器内部工作前，使用单位必须按《在用压力容器检验规程》的要求，作好准备和清理工作，达不到要求的，工作人员不得进入。
进入容器内作业前必须将内部介质排除干净，并确认巳无压力。
采用足够强度的盲板隔断所有液体、气体或蒸汽的来源，设置明显的隔离标志。
盛装易燃、助燃、毒性程度为极度、高度、中度危害介质或重息性介质的容器，应进行认真的置换或蒸煮、中和、清毒、清洗处理后，容器空间中易燃、助然或毒性介质取样分析的结果应符合TJ36-79《工业企业设计卫生标准》和GB 5044-85(职业性接触毒物危害程度分级》规定的标准。
取祥分析的间隔时间，应在使用单位的有关制度中作出具体规定盛装可燃、易燃、易爆介质的容器，禁止采用空气直接置换。
处理合格后，才能打开人孔和检查孔，用机械吹风清除容器死角中可能残存的易然、有毒、有害气体.并取徉分析容器内的氧含量，达到(18-23)%(体积)后才能进入容器内进行检修。
罐区常压容器维护检修规程
罐区常压容器维护检修规程1、总则1.1 主题内容与适用范围1.1.1 本规程规定了常压圆筒形容器的检修周期与内容、检修与质量标准、试验与验收以及维护。
1.1.2 本规程适用于工作压力低于0.1MPa，真空度不超过0.02MPa，工作温度高于-20℃，低于等于±350℃，容积大于等于500L的石油化工钢制焊接圆筒形容器。
1.1.3 本规程不适用于用火焰直接加热的容器；经常搬运的容器；受辐射作用的容器；盛装毒性为极度或高度危害介质的容器；直接埋入地下的容器；计算容积小于500L的容器。
1.2 编写修订依据JB/T 4735钢制焊接常压容器设备及管道保温、保冷维护检修规程设备及管道涂层维护检修规程1.3 容器在维护检修时，除遵守本规程外，还应遵守原图纸的要求。
2. 检修周期与内容2.1 检修周期2~4年检修一次，或与装置检修同步。
2.2 检修内容2.2.1 检查外部防腐或保温、保冷层（如设备有这些防护）以及铭牌等，修补损坏区域。
2.2.2 检查容器变形、凹陷、鼓包及渗漏等，修理缺陷处。
2.2.3 检查容器以及各接管连接焊缝的渗漏和裂缝等，修理缺陷处。
对易产生应力腐蚀的容器焊缝应进行表面无损检测。
2.2.4 检查容器内部衬里或防腐层的变形、腐蚀、裂纹和损坏，修理缺陷处。
2.2.5 检查容器内件及焊缝的变形、腐蚀、裂纹和损坏，修理缺陷处。
2.2.6 检查安全附件。
2.2.7 检查设备基础是否存在裂纹、破损、倾斜和下沉，修理缺陷区域。
3 检修与质量标准3.1 检修前准备3.1.1 备齐必要的图纸、技术资料，必要时编制施工方案。
3.1.2 备齐工机具、材料和劳动保护用品。
3.1.3 切断容器与系统联系，内部吹扫、置换干净，使之符合有关安全检修要求。
3.2 检查质量标准3.2.1 容器外部的防腐层及保温、保冷层，应分别符合《设备及管道涂层检修规程》和《设备及管道保温、保冷检修规程》。
3.2.2 对于均匀腐蚀容器，其剩余壁厚不得小于计算壁厚，且其最小壁厚对不锈钢筒体不得小于2mm，碳素钢筒体不小于表1规定。
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常压检修安全注意事项(标准
版)
Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production.
( 安全管理 )
单位：______________________
姓名：______________________
日期：______________________
编号：AQ-SN-0437
常压检修安全注意事项(标准版)
一、低压电器部分
1、检修工作时按规定穿戴好劳保用品。
2、严禁单人进行任何电气检修作业。
3、严禁进行带电作业。
4、接临时用电时，用电单位必须开具临时用电票，电工人员在确认现场用电设备、配电柜及电缆无问题时（配电柜柜门齐全，柜内必须装有漏点保护开关，且装有电度表，电缆接头必须架空且不能超过两个），方可接临时用电。
5、临时用电票到期必须进行续票。
6、接临时用电必须进行停电，验明无电后方可进行作业，且有一人监护。
7、一切电气设备未经证实完全无电时，均应认为有电，禁止接触。
8、电气设备检修作业前必须做好安全技术措施：停电、验电、装设接地线或装设护栏、悬挂警示牌。
9、两米以上高空作业，必须开具登高作业票，必须全过程使用安全带，并在使用前对其认真检查。
高空作业上下传递物品，应使用使用传递绳，禁止抛扔。
使用梯子登高作业应至少两个，梯子要坚固可靠，并且注意防滑或歪斜。
10、不允许带负荷拉合隔离开关。
11、使用手持式电动工具，必须装有漏电保护装置、露天使用的开关，应有防水的措施。
12、使用安全照明行灯标准：
在设备内携带行灯，行灯不得超过36伏；在金属容器内及潮湿容器内及其它易触电危险场所携带行灯不得超过12伏。
13、严禁使用金属量具（如钢尺、带尺、金属尺等），接近带电的电气设备。
二、高压电气部分
1、凡进行高压设备检修操作时，必须遵守下列三项：（1）正常检修应获得车间领导许可。
（2）工作时至少两个人作业。
（3）必须做好技术措施，以保证安全作业。
2、凡进行倒闸操作时，均应填写倒闸操作票。
并在有监护下进行详细操作，操作完毕，认真填写记录。
3、检修完毕，应进行下列工作：（1）复查工具、器材等，不得将其遗留在电器设备上，并清理现场。
（2）拆去接地线，并复查回收接地线数量应与安装数量相等。
（3）进行绝缘检查。
（4）拆去临时遮拦及工作示牌。
（5）恢复常设遮拦示牌。
三、电机部分
1、电动机拆卸前对有关零部件应做好标记，拆装时应小心，以免损坏零部件。
2、吊装设备时检查倒链锁扣是否正常，检查架子车是否正常，以防设备滑落伤人。
3、电动机修理完毕，应按规定进行检查、试验及试机。
4、试机前检查电动机各绕组及其相连的电气回路绝缘电阻应合格，
起动回路应完好，清除各种临时线和电动机周围的杂物，盘动转子，应灵活且无异声。
5、检查确认不可逆转装置电动机的旋转方向，应正确无误。
6、电动机通电起动，应先空载后负载。
运转中应特别注意电压、电流、温度、声音、润滑情况是否正常。
7、电动机起动后，操作人员要坚守岗位，准备随时紧急停机。
8、试机中若电动机出现异常现象，应断电进行检查，未排除故障，不准许重新起动。
维修中心
2013.05.06
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