《汽车发动机构造与维修》教案
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发
动
机
总
体
构
造
两大机构
五大系统曲柄连杆机构
配气机构
燃料供给系统
润滑系统
冷却系统
进、排气系统
点火系统(汽油机有,柴油机无)
图2 发动机总体构造图(二)发动机工作原理
1.发动机基本术语
图3 发动机基本术语示意图(1)工作循环
(2)上止点
(3)下止点
(4)活塞行程
(5)曲柄半径
(6)气缸工作容积
(7)燃烧室容积
(8)发动机排量
排气提前角(或早开角)。排气提前角用γ表示,γ一般为40°~80°。
(3)排气迟闭角:从上止点到排气门关闭所对应的曲轴转角称为排气迟后角(或晚关角)。排气迟后角用δ表示,δ一般为10°~30°。
气门叠开:由于进气门早开和排气门晚关,在排气上止点附近出现一段进、排气门同时开启的现象。
气门重叠角:进气提前角和排气迟后角之和。
(三)配气相位检查与调整
1.配气相位的检查
(1)刻度盘法
(2)气门重叠法
2.配气相位的调整
(1)凸轮轴偏位键法
(2)凸轮轴正时齿轮轴向位移法
(四)可变气门机构
1.本田V-TEC机构
1-凸轮轴;2-主凸轮;3-中间凸轮;4-次凸轮;5-主摇臂;6-中间摇臂;
7-次摇臂;8-摇臂轴中间油道;9-摇臂轴;10-止推活塞弹簧;11-止推活塞;
12-同步活塞B;13-同步活塞A;14-正时活塞
图3-3 本田可变气门结构
情景描述
2.三菱MIVEC机构
图3-4 三菱MIVEC结构
三、任务总结
1.配气机构的组成,作用及分类;
2.配气相位;
3.配气相位的检查与调整;
4.可变气门机构。
四、布置作业
1. 简述配气机构各部件协同工作的过程。
2.什么叫配气相位?
3.对比配气相位检查和调整的方法,各有什么特点。
任务二配气机构的检修
一、设置情景
学生为车主,对配气不了解;教师为该汽车维修人员,负责向客户介绍配气机构。
二、相关知识
(一)凸轮轴与进排气门的排列
散成液体雾粒及液体雾粒汽化蒸发的能力。评价指标有运动黏度、馏程、密度和闪点。
(3)柴油的燃烧性(发火性)
柴油的燃烧性是指柴油的自燃能力。燃烧性良好的柴油其自燃点低。主要评价指标是十六烷值
(4)柴油的腐蚀性
轻柴油的腐蚀性主要由其中的硫化物和有机酸等成分产生的。
(5)柴油的安定性
柴油的安定性包括贮存安定性和热安定性。贮存安定性是指柴油在运输、贮存和使用过程中保持外观、组成和使用性能不变的能力。
(6)柴油的清洁性
轻柴油的清洁性是指轻柴油中不应含有机械杂质和水分,燃烧不产生灰分等。
(二)柴油机燃料供给系统功用及组成
1. 柴油机供给系功用
完成燃料的储存、滤清和输送工作,按柴油机各种不同工况的要求,定时、定量、定压并以一定的喷油质量喷入燃烧室,使其与空气迅速而良好地混合和燃烧,最后使废气排入大气。
2.柴油机供给系组成
由燃油供给、空气供给、混合气形成及废气排出四部分组成。
图5-1 柴油机燃料供给系统组成
(三)柴油机电子控制系统
图5-2 柴油机电子控制系统的组成
1.柴油机燃油喷射系统的电子控制
电控柴油喷射系统历经第一代的位置控制式,第二代时间控制式,目前已发展到第三代高压共轨电控柴油喷射系统。
图5-3 第三代高压共轨系统组成结构图
2.空气系统的电子控制
随着排放法规的日益严格,要求柴油机的微粒和NOx排放同时大幅降低,这就要求柴油机也像汽油机一样要对空燃比进行控制。因此在柴油机上开始采用电子控制的空气系统。控制策略如下:
(1)电控单元ECU通过空气流量计检测进入发动机新鲜空气量;
(2)ECU通过控制可变截面涡轮VNT和进气压力传感器实现增压压力闭环控制;
(3)利用进气温度传感器和压力传感器及速度密度法来估计总空气流
量,总空气流量与空气流量计测量的新鲜空气流量之差即为EGR的流量;
(4)ECU根据进入气缸的总空气量和EGR流量,计算出新鲜空气和废气的比例。实现EGR的闭环控制。
图5-4 VNT和EGR联合控制时的柴油机空气系统结构示意图
3.排放后处理电子控制
图5-5 典型的柴油机排放后处理系统
三、任务总结
1.柴油机的特点;
2.柴油机燃料的特性;
3.柴油机燃料供给系统的功用及组成;
4.柴油机电子控制系统;
多缸式喷油泵由分泵(泵油机构)、供油量调节机构、传动机构和喷油泵体四部分组成。
喷油泵工作原理(以柱塞式为例):结合图5-6进行讲解。
图5-6 柱塞式喷油泵原理示意图
4.柱塞式喷油泵的维修
喷油泵因其磨损等耗损,技术状况变差,供油量减少而且供油时间滞后,使大量的燃油在补燃期燃烧,燃烧不完全,会造成发动机过热、功率不足等故障。
(1)喷油泵的解体
(2)喷油泵偶件的检修
喷油泵偶件的检修一般包括:
①柱塞偶件的检验:包括外观检验、密封性检验及滑动性检验。
②出油阀偶件的检验:包括外观检验、滑动性检验及密封性检验。
(3)喷油泵其他零件的检修
喷油泵其他偶件的检修包括以下几个方面:
①泵体的检修
②凸轮轴及轴承的检修
③挺柱总成的检修
④供油齿杆及调节齿圈的检修
⑤柱塞弹簧、出油阀弹簧弹力下降导致密封圈损坏,调节齿圈磨损等。
⑥弹簧座和柱塞端部间隙的检修