蒙牛乳业自动化立体仓库案例
蒙牛案例基本情况
设备的安全，避免了距离起火部位只有23 m
远的制冷机房内90t液氨发生泄漏和爆炸。在 灭火战斗中，有3名战士因搜救被困工人不幸 英勇牺牲。
基本情况
（一）单位情况 （二）起火部位概况 （三）起火部位相邻情况
一、单位概况
•
蒙牛乳业（马鞍山）有限公司系能蒙古牛乳业股份公司， 2004年10月来马鞍山投资兴建，占地面积250亩，建筑面 积50000平米，工程总投资3亿元，工程项目主要包括冷 冻饮品主体车间（含缓冲车间、包装间、冷冻饮品生产 线）、制冷剂房、南北冷房、污水处理站、3.5kv变电站、 辅料库和职工食堂等、共有员工2300人，主要生产冷冻饮 品，日产量700t。 • 该企业位于马鞍山市经济技术开发区，是市政
此次火灾主要特点
• 一、出入口少，烟气大。 • 二、人员集中，救人任务重。 • 三、氨气泄漏，存在爆炸危险。
一、出入口少，烟气大
• 冷库闷顶保温层用材是厚度为250mm、夹
芯为聚苯乙烯的彩钢板。着火后容易产生 大量浓烟且不易散出。
二、人员集中，救人任务重
• 着火时正处在上班时间，办公楼和北侧的
例
主讲人：邹欢 制作人：刘鹏 于子淇
2005年8月2日上午，蒙牛乳业（马鞍山 ）有
限公司北冷库房发生火灾，马鞍山市公安消 防支队接到报警后，迅速调集所属5个消防中 队、4个专职消防队共25辆消防车、108名指 战员、34名企业专职消防队员赶赴火场，经 过近7个小时的奋力扑救，大伙被扑灭，成功 将大火始终控制在3200㎡的范围内，疏散和 抢救单位员工200多人，无一名员工伤亡，保 护了价值1 .9亿元冷冻饮品生产线和制冷机房
输料库内有200余名员工在上班，其中有20 余人还在起火的冷库内没有出来。
打造高效的常温奶物流体系——访内蒙古蒙牛乳业(集团)股份有限公司常温物流总经理张虎刚
出库 装车
分 布于 南方 的消费地 区或 者交通 枢纽地 ，北方 的配 送功 能 目前由生产工厂 的成 品库承担 。 在 我们 的配 送过程 中，有 直接 配送终 端 的，这 主要 是保 鲜奶 的配送 ，并且 以市 内配送 为主。 大部 分 的配送 途径还 是我 们配送 到经销 商仓 库 ，经销 商 再配 送到 － ￣ 店 或者 零售店 。在北 方地 区 ，工厂要 Ｌ Ｌ
占到 总 物 流
张 虎 刚 ： 从 蒙 牛 成 立 以来
蒙牛 物 流 随 着蒙
。
牛 集 团 的 发 展 也 发 生 了 明 显 的 变化 流 设 施 的改善
，
首先是 物
。
如 仓 储 设 施 的升 级 换 代
，
以前
，
仓 库 都 是 普 通 的平 库
入 式立 体货架
，
货架从移 动货架 改为驶
现 在逐 渐发展 为智能 化 立 体仓
2 500
。
库
，
单体 库 存 量 由 以 前 的
个
，
个货位发展 到
40000
仓 储 能 力大 大 加 强
现 在 蒙 牛 集 团 在 全 国 范 围 内有
20
多座 立 体
仓库
，
智能 化仓 库 便 于 控 制 温 度
、
湿 度对 于 保
。
证 产 品 质 量 提 高 工 作 效率 起 到 很 大作 用
56
2008
！ 奶 物 零 夸 的 ？
张虎 刚 ： 们 属 于 资 源 型 企 业 ，意 思 是 指 要 想 生 我
产好牛奶 ，必须 有好 原奶 。而 好 的原奶生 产地 都集 中于北 纬 ４ ０度 以北 的地 方 ，比如 内蒙古 、黑龙江 、
蒙牛供应链管理案例分析
蒙牛供应链模式 ：
2、全程式库存管理：
在供应链始站,借助于立体仓库,精确控制产品生命周期。
1、在供应链前端管理库存。 2、在供应链末端管理库存。
蒙牛供应链模式 ：
3、多样化配送网络管理
蒙牛原奶资源十分丰富,但是远离消费市场,为实现"奶头 到嘴头,全部管道输送",蒙牛必须因地制宜,解决产品的远距 离运输和市场投放等问题. （1）传统的分销模式。 有三种表现形式： A、“公司直营+经销商配送”扁平平台式 B、“公司直营+社会力量配送”扁平网络式 C、“传统经销代理”金字塔垂直式 （2）电子商务式的直销模式。 （3）专卖店式的终端销售模式。
蒙牛的运营模式：
蒙牛的运营模式：
销售部下达 销售计划
奶源计划 （分各生产基地） 计 划 完 报 告
＋
市场部下达 市场、产品 策略目标
接
收
采购计划
运营中心
研发工艺计划
行政管理 监督计划 生产计划 （各生产基地）
物流计划 （仓储物流计划）
运营流程
问题反馈
销 售 部 下订单
＋ 计 划奶源计划源自运营中心下生产计划
与一些大的物流公司或运输集团进行合作
积极与一些软件公司合作打造自己的供应链系统
谢谢观赏
1、变“收奶”为“收牛”，利益共享，风险共担。 2、兴建现代化奶牛养殖牧场，避免长距离运输， 节约成本。
1、变“收奶”为“收牛”，利益共享，风险共担。 2、兴建现代化奶牛养殖牧场，避免长距离运输， 节约成本。
蒙牛供应链管理探讨
问题
巨额广告投入 加重成本压力， 盲目扩大规模 导致“乳业泡 沫经济”。
物流计划
客户
零 售 终 端
蒙牛乳业自动化立体仓库案例
蒙牛乳业自动化立体仓库案例————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：ﻩ案例二蒙牛乳业自动化立体仓库案例内蒙古蒙牛乳业泰安有限公司乳制品自动化立体仓库,是蒙牛乳业公司委托太原刚玉物流工程有限公司设计制造的第三座自动化立体仓库。
该库后端与泰安公司乳制品生产线相衔接,与出库区相联接,库内主要存放成品纯鲜奶和成品瓶酸奶。
库区面积8323平方米,货架最大高度２１米,托盘尺寸1200×1０00毫米，库内货位总数1963２个。
其中，常温区货位数14964个；低温区货位4６６８7年。
入库能力1５0盘／小时,出库能力300盘/小时。
出入库采用联机自动。
一、工艺流程及库区布置根据用户存储温度的不同要求，该库划分为常温和低温两个区域。
常温区保存鲜奶成品,低温区配置制冷设备，恒温4℃,存储瓶酸奶。
按照生产――存储――配送的工艺及奶制品的工艺要求，经方案模拟仿真优化,最终确定库区划分为入库区、储存区、托盘(外调）回流区、出库区、维修区和计算机管理控制室6个区域。
入库区由66台链式输送机、３台双工位高速梭车组成。
负责将生产线码垛区完成的整盘货物转入各入库口。
双工位穿梭车则负责生产线端输送机输出的货物向各巷道入库口的分配、转动及空托盘回送。
储存区包括高层货架和17台巷道堆垛机。
高层货架采用双托盘货位,完成货物的存储功能。
巷道堆垛机则按照指令完成从入库输送机到目标的取货、搬运、存货及从目标货位到出货输送机的取货、搬运、出货任务。
托盘(外调）回流区分别设在常温储存区和低温储存区内部，由1２台出库口输送机、14台入库口输送机、巷道堆垛机和货架组成。
分别完成空托盘回收、存储、回送、外调货物入库、剩余产品，退库产品入库、回送等工作。
出库区设置在出库口外端，分为货物暂存区和装车区,由３４台出库较输送机、叉车和运输车辆组成。
叉车司机通过电子看板、ＲF终端扫描来叉车完成装车作业,反馈发送信息。
蒙牛供应链管理案例分析
与一些大的物流公司或运输集团进行合作
积极与一些软件公司合作打造自己的供应链系统
谢谢观赏
蒙牛供应链模式 ：
3、多样化配送网络管理
蒙牛原奶资源十分丰富,但是远离消费市场,为实现"奶头 到嘴头,全部管道输送",蒙牛必须因地制宜,解决产品的远距 离运输和市场投放等问题. （1）传统的分销模式。 有三种表现形式： A、“公司直营+经销商配送”扁平平台式，该模式主要是华 北区域各直辖市及省会城市，经销商演变为配送商只负责配 送，蒙牛通过增设二批，细分区域网络，提升终端服务功能。 B、“公司直营+社会力量配送”扁平网络式，该模式主要是 在呼和浩特市，通过构建自有配送中心，并招募大量社会人 员负责配送，形成密集性网络式。 C、“传统经销代理”金字塔垂直式，这种模式主要用于距离 较远的偏远地方，如长江流域以南，客户经销区域较大，由 于厂方人力、物力所限，无法进一步掌控市场。
作为一家采取“先市场,后生产”策略的企业,蒙牛把较大比例 的资金投入到了市场扩展方面,因此,在物流基础设施方面的投入, 非核心资源是尽可能采取外包策略,对核心资源则自行投资. (1)有所为。蒙牛"跨企业协同管理平台"能够将销售终端的各种情 况实时体现出来,除了订单和库存管理之外,这一分销管理平台还能 提供移动供应链解决方案,蒙牛业务员与导购员每天的一线市场信 息都能实时汇总到平台上,最终是为了实现终端网点业务的动态管 理,未来,这种系统还将与银行系统进行对接,实现蒙牛与供应商和 分销商网上结算划款与内部管理系统一体化. (2)有所不为。减少低附加值业务,外包车辆运输资源,蒙牛有3000 多个奶站,1000多辆运输车,10万平方米的员工宿舍,合计5亿多元, 全部是由社会投资完成,蒙牛通过只“打的”而不“买车”的方式, 有效地整合了社会资源,把传统“体内循环”变作“体外循环”,把 传统“企业办社会”变作“社会办企业”。
蒙牛供应链管理案例分析课件
风险应对策略
预防策略
对于已知的风险，蒙牛采取预防策略 ，例如与可靠的供应商建立长期合作 关系，定期检查设备和设施，以及实 施严格的质量控制。
缓解策略
对于可能发生的风险，蒙牛采取缓解 策略，例如建立应急计划，储备关键 零部件和原材料，以及实施弹性物流 。
风险监控与改进
实时监控
蒙牛通过使用先进的供应链管理软件实时监控供应链中的风险。这包括对订单、库存、运输和销售数据的实时跟 踪。
06
总结与展望
蒙牛供应链管理的成果与经验
成果
通过实施供应链管理，蒙牛实现了物流成本的显著降低，提高了运营效率，增强了市场 竞争力。
经验
蒙牛在供应链管理中注重与供应商建立长期合作关系，采用先进的信息化管理系统，并 持续优化物流配送网络。
未来供应链发展趋势与挑战
发展趋势
随着科技的进步和消费者需求的多样化 ，供应链将趋向于更加智能化、绿色化 和个性化。
节能减排
蒙牛在生产过程中注重节 能减排，降低碳排放，推 动绿色生产。
供应链金融合作
融资支持
信息共享
蒙牛与金融机构合作，为供应商和经 销商提供融资支持，缓解资金压力。
蒙牛与金融机构实现信息共享，提高 信息透明度，降低信息不对称风险。
信用体系建设
蒙牛通过建立供应链信用体系，降低 交易风险，提高整个供应链的稳定性 。
供应商关系管理
供应商合作模式
蒙牛与供应商建立了长期、稳定的合作关系，通过信息共享、技术交流等方式，共同提升竞争 力。
供应商反馈机制
蒙牛建立了完善的供应商反馈机制，及时收集和分析供应商的意见和建议，不断改进采购管理 流程。
03
蒙牛的生产与物流管理
生产计划与调度
自动化立体仓库简介
05 PART ONE
应用领域
工业生产领域 物流领域
商品制造领域
工业生产领域
（1）医药生产：医药生产是最早应用自动化立体库的领域之 广州羊城制药厂建成了国内最早的医药生产用自动化立体库 敖东、东北制药、扬子江制药、石家庄制药、上药集团等数 应用自动化立体库。 （2）汽车制造：国内最早应用应用自动化立体库的领域之一 是最早应用自动化立体库的单位。目前国内主要汽车制造企 外的应用自动化立体库。 （3）机械制造：是广泛应用自动化立体库的领域之一。如三 （4）电子制造：联想等电子领域在2000年后开始采用自动化 （5）烟草制造业：国内采用自动化立体库最普遍的行业。而 进口设备。典型的如红河、长沙等
仓库设计
作为物流中心的重要组成部分，自动化立体仓库（Auto Storage & Retrieval System）直接影响到企业领导者制定 划、指挥和调整企业的行动。这里，简单谈一下它的设计步 为以下几步： 一、收集、研究用户的原始资料，明确用户所要达到的目标 资料包括： 1、明确自动化立体仓库与上游、下游衔接的工艺过程， 2、物流要求：上游进入仓库的最大入库员、向下游转运的最 及所要求的库容量； 3、物料的规格参数：物料的品种数、物料包装形式、外包装 保存方式及其它物料的其它特性； 4、立体仓库的现场条件及环境要求； 5、用户对仓库管理系统的功能要求； 6、其它相关的资料及特殊要求。
货架构造形式
可分为单元货格式、贯通式、水平旋转式和垂直旋转式：
（1）单元货格式仓库：类似单元货架式，巷道占去了三分之 积。 （2）贯通式：为了提高仓库利用率，可以取消位于各排货架 将个体货架合并在一起，使每一层、同一列的货物互相贯通 次存放多货物单元的通道，而在另一端由出库起重机取货， 仓库。根据货物单元在通道内的移动方式，贯通式仓库又可 货架仓库和穿梭小车式货架仓库。重力式货架仓库每个存货 放同一种货物，所以它适用于货物品种不太多而数量又相对 梭式小车可以由起重机从一个存货通道搬运到另一通道。
蒙牛乳业自动化立体仓库案例
蒙牛乳业自动化立体仓库案例Document serial number【KKGB-LBS98YT-BS8CB-BSUT-BST108】案例二蒙牛乳业自动化立体仓库案例内蒙古蒙牛乳业泰安有限公司乳制品自动化立体仓库，是蒙牛乳业公司委托太原刚玉物流工程有限公司设计制造的第三座自动化立体仓库。
该库后端与泰安公司乳制品生产线相衔接，与出库区相联接，库内主要存放成品纯鲜奶和成品瓶酸奶。
库区面积8323平方米，货架最大高度21米，托盘尺寸1200×1000毫米，库内货位总数19632个。
其中，常温区货位数14964个；低温区货位46687年。
入库能力150盘/小时，出库能力300盘/小时。
出入库采用联机自动。
一、工艺流程及库区布置根据用户存储温度的不同要求，该库划分为常温和低温两个区域。
常温区保存鲜奶成品，低温区配置制冷设备，恒温4℃，存储瓶酸奶。
按照生产――存储――配送的工艺及奶制品的工艺要求，经方案模拟仿真优化，最终确定库区划分为入库区、储存区、托盘（外调）回流区、出库区、维修区和计算机管理控制室6个区域。
入库区由66台链式输送机、3台双工位高速梭车组成。
负责将生产线码垛区完成的整盘货物转入各入库口。
双工位穿梭车则负责生产线端输送机输出的货物向各巷道入库口的分配、转动及空托盘回送。
储存区包括高层货架和17台巷道堆垛机。
高层货架采用双托盘货位，完成货物的存储功能。
巷道堆垛机则按照指令完成从入库输送机到目标的取货、搬运、存货及从目标货位到出货输送机的取货、搬运、出货任务。
托盘（外调）回流区分别设在常温储存区和低温储存区内部，由12台出库口输送机、14台入库口输送机、巷道堆垛机和货架组成。
分别完成空托盘回收、存储、回送、外调货物入库、剩余产品，退库产品入库、回送等工作。
出库区设置在出库口外端，分为货物暂存区和装车区，由34台出库较输送机、叉车和运输车辆组成。
叉车司机通过电子看板、RF终端扫描来叉车完成装车作业，反馈发送信息。
自动化立体仓库的案例
案例一、蒙牛乳业自动化立体仓库案例内蒙古蒙牛乳业泰安有限公司乳制品自动化立体仓库，是蒙牛乳业公司委托太原刚玉物流工程有限公司设计制造的第三座自动化立体仓库。
该库后端与泰安公司乳制品生产线相衔接，与出库区相联接，库内主要存放成品纯鲜奶和成品瓶酸奶。
库区面积8323平方米，货架最大高度21米，托盘尺寸1200×1000毫米，库内货位总数19632个。
其中，常温区货位数14964个；低温区货位46687。
入库能力150盘/小时，出库能力300盘/小时。
出入库采用联机自动。
根据用户存储温度的不同要求，该库划分为常温和低温两个区域。
常温区保存鲜奶成品，低温区配置制冷设备，恒温4℃，存储瓶酸奶。
按照生产――存储――配送的工艺及奶制品的工艺要求，经方案模拟仿真优化，最终确定库区划分为入库区、储存区、托盘（外调）回流区、出库区、维修区和计算机管理控制室6个区域。
入库区由66台链式输送机、3台双工位高速梭车组成。
负责将生产线码垛区完成的整盘货物转入各入库口。
双工位穿梭车则负责生产线端输送机输出的货物。
案例二、正泰集团的自动化立体仓库正泰集团公司是中国目前低压电器行业最大销售企业。
主要设计制造各种低压工业电器、部分中高压电器、电气成套设备、汽车电器、通信电器、仪器仪表等，其产品达150多个系列、5000多个品种、20000多种规格。
"正泰"商标被国家认定为驰名商标。
该公司2002年销售额达80亿元，集团综合实力被国家评定为全国民营企业500强第5位。
在全国低压工业电器行业中，正泰首先在国内建立了3级分销网络体系，经销商达1000多家。
同时，建立了原材料、零部件供应网络体系，协作厂家达1200多家。
一、立体仓库的功能正泰集团公司自动化立体仓库是公司物流系统中的一个重要部分。
它在计算机管理系统的高度指挥下，高效、合理地贮存各种型号的低压电器成品。
准确、实时、灵活地向各销售部门提供所需产成品。
物流自动化立体仓库案例
蒙牛乳业
Hale Waihona Puke 思考结合本例分析，自动化立体仓库由哪些设施组成？
自动化立体仓库的特点是什么？
分析蒙牛使用此立体仓库的优越性。
正泰集团
海尔
So much for this.
谢谢！
物流自动化立体仓库案例
分工
统筹策划：严晓芹 演讲：严浩
幻灯片制作：吴良杰 材料采集：陆昕曜、牛黎杰、黄健。
自动化立体仓库
自动化立体仓库(AS/RS)是由立体货架、有轨巷道堆垛 机、出入库托盘输送机系统、尺寸检测条码阅读系统 、通讯系统、自动控制系统、计算机监控系统、计算 机管理系统以及其他如电线电缆桥架配电柜、托盘、 调节平台、钢结构平台等辅助设备组成的复杂的自动 化系统。运用一流的集成化物流理念，采用先进的控 制、总线、通讯和信息技术，通过以上设备的协调动 作进行出入库作业。
立体仓库设施及设备
8
三、自动化立体仓库的分类
1．按照立体仓库的高度分类可分为低层立体 仓库、中层立体仓库和高层立体仓库。 低层立体仓库高度在5米以下， 中层立体仓库的高度在5～15米之间， 高层立体仓库的高度在15米以上。 立体仓库的建筑高度最高的可达40米，常用的 立体仓库高度在7～25米之间。
<<物流设施与设备>>
5
<<物流设施与设备>>
6
一、自动化立体仓库系统组成
自动化立体仓库系统主 要由货架、传输设备、 存储设备、堆垛机、控 制系统、通讯系统、计 算机管理监控系统等部 分组成。 自动化立体仓库系统能 够按照指令自动完成货 物的存取，并能对库存 货物进行自动管理，完 全实现自动化作业
19
4．门窗 门窗是库房围护结构的组成部分，要求具有防水、保 温、防火、防盗等性能。其中，库房窗户主要是通风 和采光，因此，窗户的形状、尺寸、位置和数量应能 保证库内采光和通风的需要，而且要求开闭方便，关 闭严密；库门主要是供人员和搬运车辆通行，同时作 业完毕后要关闭，以保持库内正常温度、湿度，保证 物品存放安全，因此，对库门要求关启方便、关闭精 密，库门的数量、尺寸应考虑库房的大小、吞吐量的 多少、运输工具的类型、规格和储存物品的形状等因 素。
<<物流设施与设备>>
13
2．自动化立体仓库的缺点
自动化立体仓库有以下不足： (1)结构复杂,配套设备多,需要的基建和设备投 资很大； (2)货架安装精度要求高,施工比较困难,而且施 工周期长； (3)储存货品的品种受到一定的限制,不同类型的 货架仅适合于不同的储存物品,因此,自动化仓 库一旦建成,系统的更新改造比较困难。
6组 蒙牛仓储管理分析
（1）提高空间利用率。本案例采用有轨巷道式高层货架，具有较大货物空 间利用率，还具有消防空间，保证货物的安全性。 （2）加快货物的存取节奏，减轻劳动强度，提高生产效率。本案例采用信 息系统自动化管理仓储活动，运用输送机，双工位穿梭车等自动化装置，大 大提高货物的搬运、运输等速度，提高生产率的同时也节省了人力。 （3）减少库存资金积压。由于自动化立体仓库的生产效率高，货物存取速 度快，大大地增强了货物与资金周转。
一、蒙牛集团概述
2
3
入库管理 出库管理 库存管理 系统管理 配送管理 质量控制 批次管理 配送装车辅助 RF信息管理系统
二、仓储物流信息管理系统
4
自动化立体仓库控制与监控系统是
实现仓储作业自动化、智能化的核
三、仓储物流控 制监控系统
心系统，它负责管理高度仓储物流 信息系统的作业队列，并把作业队 列解析自动化仓储设备的指令队列， 根据设备的运行状况指挥协调设备 的运行。同时，本系统以动态仿真 人机交互界面监控自动化仓储设备 的运行状况。
10
蒙牛仓储管理分析
小组： 第六组 组员：窦俐、赵航、赵婷婷、姜琳琳 王晓燕、王亚群、徐晓婧、 吕凯、李培帅
1
蒙牛公司成立于1999年初，总部设在中国乳都核心区―呼 和浩特市和林格尔县盛乐经济园区，拥有总资产超过80亿元， 职工近3万人，乳制品年生产能力达500万吨。 到目前为止，蒙牛乳业集团已在全国15个省市区建立生产 基地20多个，拥有液态奶、酸奶、冰淇淋、奶品、奶酪五大系 列200多个品项，产品以其优良的品质覆盖国内市场，并出口到 美国、加拿大、蒙古、东南亚及港澳等国家和地区。 。
求，还具有消防空间，保证货物的安全性。
2.自动化立体仓库 的特点：
（2）采用巷道式堆垛起重设备，自动装卸货物 ，省人省力，工作效率高。本案例采用有轨巷道 堆垛机，具有性能优良、体积小、噪音低、维护 保养方便等优点，能够实现更大程度的自动化。
蒙牛乳业自动化立体仓库案例
蒙牛乳业自动化立体仓库案例内蒙古蒙牛乳业泰安有限公司乳制品自动化立体仓库，是蒙牛乳业公司委托太原刚玉物流工程有限公司设计制造的第三座自动化立体仓库。
该库后端与泰安公司乳制品生产线相衔接，与出库区相联接，库内主要存放成品纯鲜奶和成品瓶酸奶。
库区面积8323平方米，货架最大高度21米，托盘尺寸1200×1000毫米，库内货位总数19632个。
其中，常温区货位数14964个；低温区货位46687年。
入库能力150盘/小时，出库能力300盘/小时。
出入库采用联机自动。
一、库区布置根据用户存储温度的不同要求，该库划分为常温和低温两个区域。
常温区保存鲜奶成品，低温区配置制冷设备，恒温4℃，存储瓶酸奶。
按照生产――存储――配送的工艺及奶制品的工艺要求，经方案模拟仿真优化，最终确定库区划分为入库区、储存区、托盘（外调）回流区、出库区、维修区和计算机管理控制室6个区域。
入库区由66台链式输送机、3台双工位高速梭车组成。
负责将生产线码垛区完成的整盘货物转入各入库口。
双工位穿梭车则负责生产线端输送机输出的货物向各巷道入库口的分配、转动及空托盘回送。
储存区包括高层货架和17台巷道堆垛机。
高层货架采用双托盘货位，完成货物的存储功能。
巷道堆垛机则按照指令完成从入库输送机到目标的取货、搬运、存货及从目标货位到出货输送机的取货、搬运、出货任务。
托盘（外调）回流区分别设在常温储存区和低温储存区内部，由12台出库口输送机、14台入库口输送机、巷道堆垛机和货架组成。
分别完成空托盘回收、存储、回送、外调货物入库、剩余产品，退库产品入库、回送等工作。
出库区设置在出库口外端，分为货物暂存区和装车区，由34台出库较输送机、叉车和运输车辆组成。
叉车司机通过电子看板、RF终端扫描来叉车完成装车作业，反馈发送信息。
维修区设在穿梭车轨道外一侧，在某台空梭车更换配件或处理故障时，其他穿梭车仍旧可以正常工作。
计算机控制室设在二楼，用于出入库登记、出入库高度、管理和联机控制。
蒙牛乳业马鞍山低温自动化立体库
目前 ，太原刚 玉拥有 系统规划设计 、系统集成 技 术、软件 系统 、高速堆垛机 、多功 能穿梭 车、堆
垛机切换 装置、 堆垛机失重 同步制动装置等 １ 项专 ５ 利技 术 正是应 用这些研 究成 果、专有技 术和一 系
列 光 、 、电 一 体 化技 术措 施使 冷 库 的设 备 及 系统 机 的 安 全 性 和 可 靠 性 得 到 了保 证 。
维普资讯
蠢雹脚
ｅｓ Ｓ ｄ ａｅ ｔ ｙ ｕ
在蒙 牛乳 业的全国布局 中， 安徽马鞍 山是其进军
华 东 市 场 的重 镇 。
随着 ２ ０ ０ ５年 ７ 月投 资 ３亿元 ，２ ６条生产线 ，年 生产各 类冷饮 ８５万 吨的冰 淇淋生产线 的建成投产 ，
蒙 牛 乳 业 在 马 鞍 山 经济 技 术 开 发 区 内 建成 了全 国 最 大 的冰 淇淋 生产 基地 。
为配合该基地 巨量 的冰 品存储与配送 ， 蒙牛乳业 决定在其冰淇淋车 间成 品库 房内建两个低温（ ２ ℃） 一５
自动 化 立体 库 房 。２ ０ ０ ４年 １ ０月 ，蒙 牛 乳 业 面 向 全 国
Ｌ
太原刚玉已连 续为蒙牛公 司建库 ６ ，这使其 座 对乳制 品库 的工 艺特 点 、技 术关键 点 由 了解到 熟
悉 ， 备 和 控 制 技 术 不 断 改进 ， 库技 术 日臻 成 熟 。 设 冷
另一面 出库 ： 该低温库 为 一 ５ 的托盘单元式 自动冷 ２℃
库 ，由巷道堆垛起重机 、高层货架 、人 出库输送机 系 统 、穿梭车输送 系统 、自动控 制系统 、周边设备 和计
对库 内低温 的特 点，在库区 内的控制设备 、 制元气 控 件全部选用 能够 满足低温 要求的产 品 ， 以保证 自动化
蒙牛乳业自动化立体仓库案例
蒙牛乳业自动化立体仓库案例Company number：【0089WT-8898YT-W8CCB-BUUT-202108】案例二蒙牛乳业自动化立体仓库案例内蒙古蒙牛乳业泰安有限公司乳制品自动化立体仓库，是蒙牛乳业公司委托太原刚玉物流工程有限公司设计制造的第三座自动化立体仓库。
该库后端与泰安公司乳制品生产线相衔接，与出库区相联接，库内主要存放成品纯鲜奶和成品瓶酸奶。
库区面积8323平方米，货架最大高度21米，托盘尺寸1200×1000毫米，库内货位总数19632个。
其中，常温区货位数14964个；低温区货位46687年。
入库能力150盘/小时，出库能力300盘/小时。
出入库采用联机自动。
一、工艺流程及库区布置根据用户存储温度的不同要求，该库划分为常温和低温两个区域。
常温区保存鲜奶成品，低温区配置制冷设备，恒温4℃，存储瓶酸奶。
按照生产――存储――配送的工艺及奶制品的工艺要求，经方案模拟仿真优化，最终确定库区划分为入库区、储存区、托盘（外调）回流区、出库区、维修区和计算机管理控制室6个区域。
入库区由66台链式输送机、3台双工位高速梭车组成。
负责将生产线码垛区完成的整盘货物转入各入库口。
双工位穿梭车则负责生产线端输送机输出的货物向各巷道入库口的分配、转动及空托盘回送。
储存区包括高层货架和17台巷道堆垛机。
高层货架采用双托盘货位，完成货物的存储功能。
巷道堆垛机则按照指令完成从入库输送机到目标的取货、搬运、存货及从目标货位到出货输送机的取货、搬运、出货任务。
托盘（外调）回流区分别设在常温储存区和低温储存区内部，由12台出库口输送机、14台入库口输送机、巷道堆垛机和货架组成。
分别完成空托盘回收、存储、回送、外调货物入库、剩余产品，退库产品入库、回送等工作。
出库区设置在出库口外端，分为货物暂存区和装车区，由34台出库较输送机、叉车和运输车辆组成。
叉车司机通过电子看板、RF终端扫描来叉车完成装车作业，反馈发送信息。
蒙牛乳业自动化立体仓库案例
案例二? 蒙牛乳业自动化立体仓库案例内蒙古蒙牛乳业泰安有限公司乳制品自动化立体仓库，是蒙牛乳业公司委托太原刚玉物流工程有限公司设计制造的第三座自动化立体仓库。
该库后端与泰安公司乳制品生产线相衔接，与出库区相联接，库内主要存放成品纯鲜奶和成品瓶酸奶。
库区面积8323平方米，货架最大高度21米，托盘尺寸1200×1000毫米，库内货位总数19632个。
其中，常温区货位数14964个；低温区货位46687年。
入库能力150盘/小时，出库能力300盘/小时。
出入库采用联机自动。
一、工艺流程及库区布置根据用户存储温度的不同要求，该库划分为常温和低温两个区域。
常温区保存鲜奶成品，低温区配置制冷设备，恒温4℃，存储瓶酸奶。
按照生产――存储――配送的工艺及奶制品的工艺要求，经方案模拟仿真优化，最终确定库区划分为入库区、储存区、托盘（外调）回流区、出库区、维修区和计算机管理控制室6个区域。
入库区由66台链式输送机、3台双工位高速梭车组成。
负责将生产线码垛区完成的整盘货物转入各入库口。
双工位穿梭车则负责生产线端输送机输出的货物向各巷道入库口的分配、转动及空托盘回送。
储存区包括高层货架和17台巷道堆垛机。
高层货架采用双托盘货位，完成货物的存储功能。
巷道堆垛机则按照指令完成从入库输送机到目标的取货、搬运、存货及从目标货位到出货输送机的取货、搬运、出货任务。
托盘（外调）回流区分别设在常温储存区和低温储存区内部，由12台出库口输送机、14台入库口输送机、巷道堆垛机和货架组成。
分别完成空托盘回收、存储、回送、外调货物入库、剩余产品，退库产品入库、回送等工作。
出库区设置在出库口外端，分为货物暂存区和装车区，由34台出库较输送机、叉车和运输车辆组成。
叉车司机通过电子看板、RF终端扫描来叉车完成装车作业，反馈发送信息。
维修区设在穿梭车轨道外一侧，在某台空梭车更换配件或处理故障时，其他穿梭车仍旧可以正常工作。
计算机控制室设在二楼，用于出入库登记、出入库高度、管理和联机控制。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
案例二蒙牛乳业自动化立体仓库案例
内蒙古蒙牛乳业泰安有限公司乳制品自动化立体仓库，是蒙牛乳业公司委托太原刚玉物流工程有限公司设计制造的第三座自动化立体仓库。
该库后端与泰安公司乳制品生产线相衔接，与出库区相联接，库内主要存放成品纯鲜奶和成品瓶酸奶。
库区面积8323平方米，货架最大高度21米，托盘尺寸1200×1000毫米，库内货位总数19632个。
其中，常温区货位数14964个；低温区货位46687年。
入库能力150盘/小时，出库能力300盘/小时。
出入库采用联机自动。
一、工艺流程及库区布置
根据用户存储温度的不同要求，该库划分为常温和低温两个区域。
常温区保存鲜奶成品，低温区配置制冷设备，恒温4℃，存储瓶酸奶。
按照生产――存储――配送的工艺及奶制品的工艺要求，经方案模拟仿真优化，最终确定库区划分为入库区、储存区、托盘（外调）回流区、出库区、维修区和计算机管理控制室6个区域。
入库区由66台链式输送机、3台双工位高速梭车组成。
负责将生产线码垛区完成的整盘货物转入各入库口。
双工位穿梭车则负责生产线端输送机输出的货物向各巷道入库口的分配、转动及空托盘回送。
储存区包括高层货架和17台巷道堆垛机。
高层货架采用双托盘货位，完成货物的存储功能。
巷道堆垛机则按照指令完成从入库输送机到目标的取货、搬运、存货及从目标货位到出货输送机的取货、搬运、出货任务。
托盘（外调）回流区分别设在常温储存区和低温储存区内部，由12台出库口输送机、14台入库口输送机、巷道堆垛机和货架组成。
分别完成空托盘回收、存储、回送、外调货物入库、剩余产品，退库产品入库、回送等工作。
出库区设置在出库口外端，分为货物暂存区和装车区，由34台出库较输送机、叉车和运输车辆组成。
叉车司机通过电子看板、RF终端扫描来叉车完成装车作业，反馈发送信息。
维修区设在穿梭车轨道外一侧，在某台空梭车更换配件或处理故障时，其他穿梭车仍旧可以正常工作。
计算机控制室设在二楼，用于出入库登记、出入库高度、管理和联机控制。
二、设备选型及配置
（一）货架
1、货架主材。
主柱：常温区选用刚玉公司自选轧制的126型异型材，低温区采用120型异型材。
横梁：常温区选用刚玉公司自轧制异型材55BB区采用5BB型异型材。
天、地轨：地轨采用30公斤/米钢轨；天要采用16＃工字钢。
2、采用的标准、规范。
JB/T5323－1991立体仓库焊接式钢结构货架技术条件；JB/T9018－1999有轨巷道式高层货架仓库设计规范；CECS 23：90钢货架结构设计规范和Q/140100GYCC001－1999货架用异型钢材。
3、基础及土建要求。
仓库地面平整度允许念头：仓库980长谈主，允许偏差±10毫米；在最大载荷下，货架区域基础地坪的沉降变形应小于1/1000。
4、消防空间。
货架北部有400毫米空间，200毫米安装背拉杆，200毫米安装消防管道。
（二）有轨巷道堆垛机
1、设备配置。
有要巷道堆垛超重机主要由多发结构、超升机构、货叉取货机构、载货台、断绳案例保护装置、限速装置、过载与松绳保护装置以及电器控制装置等组成。
驱动装置：采用德国德马格公司产品，性能优良、体积小、噪音低、维护保养方便。
变频调整：驱动单元采用变频调速，可满足堆垛机出入库平衡操作和高速运行，具有起动性能好、调速范围宽、速度变化平衡、运行稳定并有完善的过压、过流保护功能。
堆垛机控制系统：先用分解式控制、控制单元采用模块式结构，当某个模块发生故障时，在几分钟内便可更换备用模块，使系统重新投入工作。
案例保护装置：堆垛机超升松绳和过载、娄绳安全保护装置；载货台上、下极限位装置；运行及超升强制换速形状和紧急限位器；货叉伸缩机械限位挡块；位虚实探测、货物高度及歪斜控制；电器联锁装置；各运行端部极限设缓冲器；堆垛机设作业报警电铃和警示灯。
2、控制方式。
手动控制：戴盆望天垛机的手动控制是由操作人员，通过操作板的按钮和万能转换形状，直接操作机械运作行，包括水平运行、载货台升降、货叉伸缩三种动作。
单机自动：单机自动控制是操作人员在出入库端通过堆垛机电控柜上的操作板，输入入（出）库指令，堆垛机将自动完成入（出）库作业，并返回入（出）库端待令。
在线全自动控制：操作人员在计算机中心控制室，通过操作终端输入入（出）库任务或入（出）库指令，计算机与堆垛机通过远红外通讯连接将入（出）库指令下达到堆垛机，再由堆垛机自动完成入（出）库作业。
（三）输送机。
整个输送系统由2套PLC控制系统控制，与上位监控机相联，接收监控机发出的作业命令，返回命令的执行情况和子系统的状态等。
（四）双工位穿梭车
系统完成小车的高度，其中一工位完成成品货物的接送功能，另一工位负责执行委员会的拆卸分配。
主要技术参数有：安定载荷：1300公斤；接送货物规格：1200毫米×1000毫米×1470毫米（含托盘）；拆最大空托盘数：8个；空托盘最大高度：1400毫米；运行速度：5－160米/分（变频调速）；输送速度：12.4米/分。
（五）计算机管理与控制系统
依据蒙牛业泰安立库招标的具体需求，考虑企业长远目标及业务发展需求，针对立库的业务实际和管理模式，为本项目定制开了一套适合用户需求的仓储物流管理系统。
主要包括仓储物流信息管理系统和仓储物流控制与监控系统两部分。
仓储物流信息管理系统实现上层战略信息流、中层管理信息流的管理；自动化立体仓库控制与监控系统实现下层信息流与物流作业的管理。
1、仓储物流信息管理系统。
（1）入库管理。
实现入库信息采集、入库信息维护、脱机入库、条形码管理、入库交接班管理、入库作业管理、入库单查询等。
（2）出库管理。
实现出库单据管理、出库货位分配、脱机出库、发货确认、出库交接班管理、出库作业管理。
（3）库存管理。
对货物、库区、货位等进行管理，实现仓库调拨、仓库盘点、存货调价、库存变动、托盘管理、在库物品管理、库存物流断档分析、积压分析、质保期预警、库存报表、可出库报表等功能。
（4）系统管理。
实现对系统基础资料的管理，主要包括系统初始设置，系统安全管理，基础资料管理，物料管理模块，业务资料等模块。
（5）配送管理。
实现车辆管理、派车、装车、运费结算等功能。
（6）质量控制。
实现出入库物品、库存物品的质量控制管理。
包括抽检管理、复检管理、质量查询、质量控制等。
（7）批次管理。
实现入库批次数字化、库存批次查询、出库发货批次追踪。
（8）配送装车辅助。
通过电子看板、RF终端提示来指导叉车进行物流作业。
（9）RF信息管理系统。
通过RF实现入库信息采集、出库发货数据采集、盘点数据采集等。
2、仓储物流控制监控系统。
自动化立体仓库控制与监控系统是实现仓储作业自动化、智能化的核心系统，它负责管理高度仓储物流信息系统的作业队列，并把作业队列解析自动化仓储设备的指令队列，根据设备的运行状况指挥协调设备的运行。
同时，本系统以动态仿真人机交互界面监控自动化仓储设备的运行状况。
系统包括作业管理、作业高度、作业跟踪、自动联机入库、设备监控、设备组态、设备管理等几个功能模块。
案例思考题
1. 结合本案例分析自动化立体仓库由哪些设施组成？
2. 自动化立体仓库的特点是什么？
3. 分析蒙牛采用的此立体化仓库的优越性在哪？
答案：
1. 一般的自动立体化仓库由高层货架、托盘、巷道堆垛机、输送机系统、AGV系统、自动控制系统、库存信息管理系统组成。
本案例中的自动化仓库由货架、有轨巷道堆垛机、输送机、双工位穿梭车、计算机管理与控制系统组成。
2. （1）自动立体化仓库采用高层货架库存量大，占地面积小，本案例中的货架不仅能够达到上述要求，还具有消防空间，保证货物的安全性。
（2）采用巷道式堆垛起重设备，自动装卸货物，省人省力，工作效率高。
本案例采用有轨巷道堆垛机，具有性能优良、体积小、噪音低、维护保养方便等优点，能够实现更大程度的自动化。
（3）货架存取和仓库管理的全部活动都由计算机控制，实现全过程自动化。
本案例采用仓储物流信息管理系统和仓储物流控制监控系统，全面自动化管理仓储活动。
3.自动化立体仓库的优越性在于（1）提高空间利用率。
本案例采用有轨巷道式高层货架，具有较大货物空间利用率，还具有消防空间，保证货物的安全性。
（2）加快货物的存取节奏，减轻劳动强度，提高生产效率。
本案例采用信息系统自动化管理仓储活动，运用输送机，双工位穿梭车等自动化装置，大大提高货物的搬运、运输等速度，提高生产率的同时也节省了人力。
（3）减少库存资金积压。
由于自动化立体仓库的生产效率高，货物存取速度快，大大地增强了货物与资金周转。
（4）便于形成先进的物流系统，提高企业生产管理水平。
本案例中采用立体货架，巷道式堆垛机，输送机，双工位穿梭车等自动化装置以及信息管理系统，形成了高效率的现代化立体仓库管理系统，大大提高了生产管理水平。