仪表的精确度重复性

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如何选择仪器仪表的测量精度

如何选择仪器仪表的测量精度

如何选择仪器仪表的测量精度在日常工作运用中,针对不同的测量值,不同的误差标定方法对结果的实际测量精度是不同的。

选择的时候,要针对测量情况和使用仪器仪表在测量点的允许误差具体分析,并不一定低等级仪器就有最好的测量效果。

要根据具体情况选择合适的仪器和量程,才能最大限度的减少测量的误差。

由此,隔膜压力表今天我们来讲的就是如何选择仪器仪表的测量精度。

测量误差的定义测量误差为测量结果减去被测量的真值的差,简称误差。

因为真值无法准确得到,实际上用的都是约定真值,约定真值需以测量不确定度来表征其所处的范围,因此测量误差实际上无法准确得到。

测量不确定度:表明合理赋予被测量之值的分散性,它与人们对被测量的认识程度有关,是通过分析和评定得到的一个区间。

测量误差:是表明测量结果偏离真值的差值,它客观存在但人们无法确定得到。

测量结果可能非常接近真值,但由于认识不足,人们赋予的值却落在一个较大区域内;也可能实际上测量误差较大,但由于分析估计不足,使给出的不确定度偏小。

因此在评定测量不确定度时应充分考虑各种影响因素,并对不确定度的评定进行必要的验证。

误差的产生误差分为随机误差与系统误差,误差可表示为:误差=测量结果-真值=随机误差+系统误差,因此任意一个误差均可分解为系统误差和随机误差的代数和。

系统误差:由于测量工具(或测量仪器)本身固有误差、测量原理或测量方法本身理论的缺陷、实验操作及实验人员本身心理生理条件的制约而带来的测量误差称为系统误差。

随机误差:随机误差又叫偶然误差,即使在完全消除系统误差这种理想情况下,多次重复测量同一测量对象,仍会由于各种偶然的、无法预测的不确定因素干扰而产生测量误差,称为随机误差.从随机误差分布规律可知,增加测量次数,并按统计理论对测量结果进行处理可以减小随机误差。

精密度、。

仪表精度等级

仪表精度等级

仪表精度等级真值、测量值与误差【真值】一个变量本身所具有的真实值,它是一个理想概念,一般是无法得到的。

【约定真值】一个接近真值的值,它与真值之差可忽略不计。

实际测量中以在没有系统误差的情况下,足够多次的测量值之平均值作为约定真值。

【相对真值】指当高一级标准器的误差仅为低一级的1/3以下时,可认为高一级的标准器或仪表示值为低一级的相对真值。

【测量误差】测量值与真实值之间存在的差别。

在计算误差时,一般用约定真值或相对真值来代替。

【绝对误差】指误差偏离真实值的多少。

绝对误差的实质,是仪表读数与被测参数真实值之差。

仪表的绝对误差只能是读数与约定真值或相对真值之差。

【相对误差】仪表的绝对误差与真值的百分比。

相对百分误差=(测量值-真值)/(标尺上限值-标尺下限值)×100%【引用误差】绝对误差与仪表量程的百分比。

例如:2% F.S.引用误差=(绝对误差的最大值/仪表量程)×100%【基本误差】intrinsic error,又称固有误差。

在参比条件下仪器仪表的示值误差。

其计算公式为:基本误差=测量值-真实值【基本误差】在标准条件下,基准值(量程)范围内的引用误差。

【基本误差】又称引用误差或相对误差,是一种简化的相对误差。

仪表的基本误差定义为:基本误差=(最大绝对误差/仪表量程)×100%=MAX(仪表指示值-被测量真值)/(测量上限-测量下限)×100%【重复性误差】repeatability error,在相同的工作条件下,对同一个输入值在短时间内多次连续测量输出所获得的极限值之间的代数差。

1【线性误差】实测曲线与理想直线之间的偏差。

【线性度】校准曲线接近规定直线的吻合程度。

是测试系统的输出与输入系统能否像理想系统那样保持正常值比例关系(线性关系)的一种度量。

在规定条件下,传感器校准曲线与拟合直线间的最大偏差(ΔYmax)与满量程输出(Y)的百分比,称为线性度(线性度又称为“非线性误差”),该值越小,表明线性特性越好。

化工仪表基础知识

化工仪表基础知识

化工仪表基础知识1. 概述化工仪表是化工生产中不可或缺的一部分,其主要用于监测、测量和控制工艺参数,保障生产过程的稳定运行和质量的可控性。

本文将介绍化工仪表的基础知识,包括常见的仪表种类、测量原理和技术参数等内容。

2. 常见的化工仪表种类2.1 温度仪表温度仪表用于测量和监控化工过程中的温度参数。

常见的温度仪表有普通温度计、热电阻和热电偶等。

普通温度计通过液体的热胀冷缩原理进行测量,适用于一般温度范围。

热电阻和热电偶基于热电效应原理,能够测量更广泛的温度范围。

2.2 压力仪表压力仪表用于测量和监控化工工艺过程中的压力参数。

常见的压力仪表有压力计、压力变送器和压力传感器等。

压力计通过弹簧的变形或液体的静压力的测量实现压力的测量。

压力变送器基于压力敏感元件的变形产生电信号,将压力变成电信号输出。

压力传感器则基于压阻效应或电容效应,将压力转换为电信号。

2.3 流量仪表流量仪表用于测量和监控化工过程中的流体流量参数。

常见的流量仪表有流量计、涡街流量计和电磁流量计等。

流量计主要通过流体在一定时间内通过测量装置的体积来计算流速,从而得到流量。

涡街流量计则通过流体在流经涡街装置时形成的涡街频率变化计算流速。

电磁流量计基于法拉第电磁感应定理,通过测量液体内流经管道时的电磁感应电势差来计算流速。

2.4 液位仪表液位仪表用于测量和监控化工容器中的液位参数。

常见的液位仪表有浮子液位计、超声波液位计和雷达液位计等。

浮子液位计通过浮子的上下浮动来反映液位的高低。

超声波液位计通过发射超声波并接收其回波来测量液位。

雷达液位计利用雷达波的发送和接收时间差来计算液位。

3. 化工仪表的测量原理化工仪表的测量原理根据不同的仪表种类而有所不同。

温度仪表的测量原理主要包括热膨胀原理、电阻变化原理和电势差原理。

热膨胀原理是普通温度计的基础测量原理,其通过测量液体体积的变化来计算温度。

热电阻和热电偶则利用热电效应原理,将温度转换为电信号进行测量。

仪表的重复性,可靠性等

仪表的重复性,可靠性等

仪表精确度,稳定性、重复性、可靠性,字母表示仪表含义仪表精确度:又称准确度。

精确度和误差可以说是孪生兄弟,因为有误差的存在,才有精确度这个概念。

仪表精确度简言之就是仪表测量值接近真值的准确程度,通常用相对百分误差(也称相对折合误差)表示。

相对百分误差公式如下:(1-1-3)式中δ-检测过程中相对百分误差;(标尺上限值-标尺下限值)--仪表测量范围;Δx-绝对误差,是被测参数测量值x1和被测参数标准值x0之差。

所谓标准值是精确度比被测仪表高3~5倍的标准表测得的数值。

从式(1-1-3)中可以看出,仪表精度不仅和绝对误差有关,而且和仪表的测量范围有关。

绝对误差大,相对百分误差就大,仪表精确度就低。

如果绝对误差相同的两台仪表,其测量范围不同,那么测量范围大的仪表相对百分误差就小,仪表精确度就高。

精确度是仪表很重要的一个质量指标,常用精度等级来规范和表示。

精度等级就是最大相对百分误差去掉正负号和%。

按国家统一规定划分的等级0.005,0.02,0.05,0.1, 0.2,0.35,1.0,1.5, 2.5,4等,仪表精度等级一般都标志在仪表标尺或标牌上,如, ,0.5等,数字越小,说明仪表精确度越高。

要提高仪表精确度,就要进行误差分析。

误差通常可以分为疏忽误差、缓变误差、系统误差和随机误差。

疏忽误差是指测量过程中人为造成的误差,一则可以克服,二则和仪表本身没有什么关系。

缓变误差是由于仪表内部元器件老化过程引起的,它可以用更换元器件、零部件或通过不断校正加以克服和消除。

系统误差是指对同一被测参数进行多次重复测量时,所出现的数值大小或符号都相同的误差,或按一定规律变化的误差,可目前尚未被人们认识的偶然因素所引起,其数值大小和性质都不固定,难以估计,但可以通过统计方法从理论上估计其对检测结果的影响。

误差来源主要指系统误差和随机误差。

在用误差表示精度时,是指随机误差和系统误差之和。

[1]任何仪表都有一定的误差。

仪表精度等级

仪表精度等级

仪表精度等级真值、测量值与误差【真值】一个变量本身所具有的真实值,它是一个理想概念,一般是无法得到的。

【约定真值】一个接近真值的值,它与真值之差可忽略不计。

实际测量中以在没有系统误差的情况下,足够多次的测量值之平均值作为约定真值。

【相对真值】指当高一级标准器的误差仅为低一级的1/3以下时,可认为高一级的标准器或仪表示值为低一级的相对真值。

【测量误差】测量值与真实值之间存在的差别。

在计算误差时,一般用约定真值或相对真值来代替。

【绝对误差】指误差偏离真实值的多少。

绝对误差的实质,是仪表读数与被测参数真实值之差。

仪表的绝对误差只能是读数与约定真值或相对真值之差。

【相对误差】仪表的绝对误差与真值的百分比。

相对百分误差=(测量值-真值)/(标尺上限值-标尺下限值)×100%【引用误差】绝对误差与仪表量程的百分比。

例如:2% F.S.引用误差=(绝对误差的最大值/仪表量程)×100%【基本误差】intrinsic error,又称固有误差。

在参比条件下仪器仪表的示值误差。

其计算公式为:基本误差=测量值-真实值【基本误差】在标准条件下,基准值(量程)范围内的引用误差。

【基本误差】又称引用误差或相对误差,是一种简化的相对误差。

仪表的基本误差定义为:基本误差=(最大绝对误差/仪表量程)×100%=MAX(仪表指示值-被测量真值)/(测量上限-测量下限)×100%【重复性误差】repeatability error,在相同的工作条件下,对同一个输入值在短时间内多次连续测量输出所获得的极限值之间的代数差。

1【线性误差】实测曲线与理想直线之间的偏差。

【线性度】校准曲线接近规定直线的吻合程度。

是测试系统的输出与输入系统能否像理想系统那样保持正常值比例关系(线性关系)的一种度量。

在规定条件下,传感器校准曲线与拟合直线间的最大偏差(ΔYmax)与满量程输出(Y)的百分比,称为线性度(线性度又称为“非线性误差”),该值越小,表明线性特性越好。

流量仪表选择规定

流量仪表选择规定

一、性能要求和仪表规范方向的考虑选择仪表在性能要求上考虑的内容有:瞬时流量还是总量(累计流量)、精确度、重复性、线性度、流量范围和范围度、压力损失、输出信号特性和响应时间等。

不同测量对象有各自测量目的,在仪表性能方面有其不同侧重点。

1测量流量还是总量使用对象测量的目的有两类,即测量流量和计量总量。

管道连续配比生产或过程控制使用场所主要测量瞬时流量;灌装容器批量生产以及商贸核算、储运分配等使用场所大部分只要取得总量或辅以流量。

两种不同功能要求,再选择测量方法上就有不同侧重点。

有些仪表如容积式流量计、涡轮流量计等,测量原理上就以机械技术或脉冲频率输出,直接得到总量,因此具有较高精确度,适用于计量总量。

电磁流量计、超声流量计、节流式流量计等仪表原理上是以测量流体流速推导出流量,响应快,适用于过程控制,但装有积算功能环节后也可获得总量。

涡街流量计具有上者优点,但其抗震、抗干扰性能差,不适用于过程控制而适用于计量总量。

2精确度整体的测量精确度要求多少?在某一特定流量下使用,还是在某一流量范围内使用?在什么测量范围内保持上述精确度?所选仪表的精确度能保持多久?是否易于重新校验?是否要(或能)现场在线核对仪表精确度?这些问题必须细致地考虑。

如不是单纯计量总量,而是应用在流量控制系统中,则检测仪表精确度的确定要在整个系统控制精确度要求下进行,因为整个系统不仅有流量检测的误差,还包含有信号传输、控制调节、操作执行等环节的误差和各种影响因素,如操作执行环节往往有2%左右的回差,对测量仪表确定过高的精确度(比如说0.5级)是不合理和不经济的。

就流量仪表本身而言,检测元件(或传感器)和转换/显示仪表之间只精确度亦应适当确定,如未经实流标定均速管、楔形管、弯管等差压装置误差在1%~5%之间,选用高精度差压计与之相配也就没有意义了。

3重复性重复性在过程控制应用中是重要的指标,由仪器本身原理与制造质量所决定,而精确度除取决于重复性外,尚与量值标定系统有关。

仪表通用技术要求

仪表通用技术要求

仪表通用技术要求投标人及供货商所提供的产品,应符合中华人民国质量监督检验检疫总局发布的《强制性产品认证管理规定》(AQSIQ)的要求,请投标人及供货商确认其投标产品是否包括在《中华人民国实施强制性产品认证的产品目录》,包括在目录中的产品应取得被授权的认证机构颁发的“中国强制性产品认证证书”(CCC)。

无论任何原因造成的不良后果均由投标人及供货商负责。

投标人及供货商应保证所提供的仪表和自控设备,完全符合或高于本文通用技术要求及相应产品技术规的要求,并应保证其供应产品在本工程指明的环境条件下能够长期安全、正常地运行。

仪表、自控设备以及其附件所需电源,应符合产品技术规提出的配电要求。

置于现场的电气设备应满足相应危险地区的防爆、防护的要求。

在运输和储存期间,仪表和自控设备外壳上,凡用于连接的所有接口及孔、洞、附件应用堵头进行保护,并应清楚地标明其用途。

2.1 准确度要求投标人及供货商所提供的仪表和自控设备应在测量原理上符合相应产品的专用技术规格书中的要求,应保证出厂产品的实际准确度等于或优于提供的技术资料中的标称准确度。

在提供仪表和自控设备的同时,应附上该产品的出厂测试报告或产品合格证书。

仪表和自控设备的准确度应不受周围环境和安装位置的影响,任何生产过程中存在的正常振动,不应造成测量准确度的变化。

仪表和自控设备的零点和重复性应非常稳定,并符合各专用技术规格书中的有关技术要求。

2.2 材质要求投标人及供货商应保证所提供的仪表和自控设备在材料的使用方面无任何设计问题,能够满足或高于实际操作和使用过程中的要求,如压力、温度、粘度、组份等的要求。

应保证所有零部件的材质必须符合环境条件如湿度、温度以及防爆的要求。

2.3 管路连接用于采样、引压的管路连接,其尺寸及长度应符合设计要求,与仪表或其它管件连接应采用公制,管路之间的连接应采用卡套式接头(双卡套式)。

所有管路选用的材质应满足气体压力、介质压力和现场的环境要求,通常情况下,应采用不锈钢材质,并应优先选用外径Φ12mm材质为316L的不锈钢管。

仪表的精度是越高越好吗?如何测量与选择仪表的精度?

仪表的精度是越高越好吗?如何测量与选择仪表的精度?

仪表精确度不仅和绝对误差有关,而且和仪表的测 量范围有关。绝对误差大,相对百分误差就大,仪 表精确度就低。如果绝对误差相同的两台仪表,其 测量范围不同,那么测量范围大的仪表相对百分误 差就小,仪表精确度就高。精确度是仪表很重要的 一个质量指标,常用精度等级来规范和表示。精度 等级就是最大相对百分误差去掉正负号和%。按国 家统一规定划分的等级有0.05,0.02,0.1,0.2,1,5 等。 数字越小,说明仪表精确度越高。
《注意》

由上面的条件不难得出,针对不同的测量值, 不同的误差标定方法对结果的实际测量精度 是不同的。选择的时候,要针对测量情况和 使用仪器在测量点的允许误差具体分析,并 不一定低等级仪器就有最好的测量效果。要 根据具体情况选择合适的仪器和量程,才能 最大限度的减少测量的误差。
• 如何将物品重量转化为电量输出? • 机器人手的握力是如何测量出来的? • 如何及时发现挖墙、打洞、爆破等破坏行 为?
如何测量与选择仪表的精度?

仪表精确度简称精度,又称准确度。精确度 和误差可以说是孪生兄弟,因为有误差的存 在,才有精确度这个概念。仪表精确度简言 之就是仪表测量值接近真值的准确程度,通 常用相对百分误差(也称相对折合误差)表示。
应用精度的选择

在实际应用过程中,要根据测量的实际情况 来选择仪器的量程和精度,并不一定精度等 级小的仪器,就一定有最好的测量效果。以 万用表的应用为例,采用准确度不同的万用 表测量同一个电压所产生的误差。 例如:有一个10V标准电压,用100V挡、 0.5级和15V挡、2.5级的两块万用表测量, 问哪块表测量误差小?
如何将物品重量转化为电量输出?
• • 1.定义 传感器就是能感知外界信息并能按一 定规律将这些信息转换成可用信号的机械 电子装置。如下图所示:

检测仪表的品质指标

检测仪表的品质指标

六、滞环、死区和回差
滞环 死区 回差
滞环
滞环:仪表内部的某些元件具有 储能效应,例如弹性变形、磁滞 现象等,其作用使得仪表检验所 得的实际上升曲线和实际下降曲 线常出现不重合的情况,从而使 得仪表的特性曲线形成环状,如 下图所示这种现象称为滞环。 显然,在出现滞环现象时,仪表 的同一输入值常对应多个输出值, 并出现误差。
被测量真实长度



迁移前
示 值
迁移后
被测量真实值
右图为单纯量程迁移 的示意图。(迁移后 的量程增加了)量程 迁移前与迁移后线段 的斜率有所变化。
实际也有零点迁移与 量程迁移并存的情况, 可扩大仪表的通用性。
以上情况通常均需要 改变仪表显示值。
三、灵敏度和分辨率
灵敏度(S ):是仪表对被测参数变化 的灵敏程度。表示方法为:仪表输出变 化量与引起此变化的输入变化量之比。 (在稳态条件下)
绝对误差和相对误差
绝对误差:示值与公认的约定真值之差,通常 简称误差。注意:误差值可正可负。
绝对误差=示值-约定真值
相对误差:绝对误差与约定真值之比。常用百
分数表示,即
相对误差
绝对误差 约定真值
相对误差可以用来比较测量不同的被测量的精度的高 低。(相对误差越小,精度越高)
例如:测量L1=10mm的尺寸,误差δ1=±8um T2=80℃的温度, 误差δ2=±0.005℃
是指个针仪表位灵移敏,度则的乘积X。 C,Y 分格,
限容S、易灵与分敏灵格阈敏)/度。C混。它淆表的示概引念起是输仪出表值分变辨化率的(最又小称输仪入表量灵变敏化 值输。入当输输入出有同微量小纲变化时时输S为出仪就有表变的化放,大则倍说明数分。辨率高 。仪灵表敏特 度高性,为则线分性辨率时高。S为常数,仪表特性 非线性时 S为变量。

仪表测量误差和质量指标

仪表测量误差和质量指标

允许误差:
仪表允许的最大绝对误 差值 允 100% 量程上限值 量程下限值
小结
仪表的精度等级是衡量仪表质量优劣的重要 指标之一 仪表的δ允越大,表示它的精确度越低;反之 ,仪表的δ允越小,表示仪表的精确度越高。 将仪表的允许相对百分误差去掉“±”号及“ %”号,便可以用来确定仪表的精确度等级 。目前常用的精确度等级有0.005,0.02, 0.05,0.1,0.2,0.35,0.5,1.0,1.5, 2.5,4.0等。仪表精度等级一般都标志在仪 表标尺或标牌上,如0.5级、、、、、、、等 0.5 0.5
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检测仪表的品质指标
2.7重复性
重复性表示检测仪表在被测参数按同一方向作全量 程连续多次变动时所得标定特性曲线不一致的程度。若 标定的特性曲线一致,重复性就好,重复性误差就小。
最大绝对差值 变差 100% 标尺上限值 标尺下限值
仪表的变差不能超出仪表的允 许误差,否则应及时检修。
11
图1-1 测量仪表的变差
检测仪表的品质指标
2.4灵敏度与灵敏限
仪表的灵敏度是指仪表指针的线位移或角位移,与引 起这个位移的被测参数变化量的比值。即
S
式中,S为仪表的灵敏度;Δα为指针的线位移或角位移; Δx为引起Δα所需的被测参数变化量。 仪表的灵敏限是指能引起仪表指针发生动作的被测参 数的最小变化量。通常仪表灵敏限的数值应不大于仪表允 许绝对误差的一半。 注意: 上述指标仅适用于指针式仪表。在数字式仪表中, 往往用分辨率表示。
(2)随机误差

在相同的观测条件下,对某量进行一系列的观测,其观测误 差的大小和符号都各不相同,且从表面上看没有一定的规律 性,这种误差称为随机误差。 随机误差有下列特点: ⑴在一定的观测条件下,随机误差的绝对值不会超过一 定的界限; ⑵绝对值大的误差比绝对值小的误差出现的可能性要小; ⑶绝对值相等的正误差和负误差出现的可能性相等; ⑷随机误差的算术平均值,随着观测次数的无限增加而 趋向于零。 实践证明,随机误差不能用计算改正或用一定的观测方法简 单地加以消除,只能根据随机误差的特性来改进观测方法并 合理地处理数据,以减少随机误差对测量成果的影响。

热工仪表的主要质量指标分析

热工仪表的主要质量指标分析
度 变 送 器 、 力 传 感 器 、 能 数 显 仪 、 力 校 验 装 置 ; 度 校 5 重 复 性 压 智 压 温 验 装 置 等 。对 于 热 工 仪 表 的 主 要 质 量 指 标 正 确 地 认 识 , 能 同一工作 条件 下 , 次按 同一 方 向输 入信 号作 全 量程 多
一 ~
2 6 — 7
— —
文 章 编 号 :6 23 9 ( 0 2 0— 260 1 7—1 8 2 1 ) 20 7— 1
热 工仪表在 现代的工矿 企业 中的 应用很 广泛 。它 主要
输 出” 际 特 性 曲 线 的 仪 表 , 于 各 种 因素 的 影 响 , 实 由 实
它 包括 : 力 表 、 压 压力 变送 器 、 压变 送器 、 力 校验 仪 、 工 际特性曲线往往 偏 离线 性关 系 , 们之 间 的最 大差 值 与量 差 压 热 信 号校 验仪 、 就地 温度计 、 电阻 、 电偶 、 位 变送 器 、 热 热 液 温 程 范围之 比的百分数称之为 线性度 。
够 有效地 帮助企业降低成本 和提 高使 用效 率 。下 面就 介绍 范围的变化 时 , 应 于 同一输 入值 的 仪表 输 出值 的一 致 性 对

些常用仪 表的主要质量指 标 。
称 为重复性 。重复 性大 小 是 以在 全量 程上 , 应 于 同一输 对
1 精 度和 精 度等级
人 值输 出的最 大值和最小值 的差 与量程 范 围之 比的百分 数
仪 表 的 精 确 度 简 称 精 度 , 指 仪 表 在 规 定 的 工 作 条 件 表 示 。 是
下 进行 测量时 , 测量结果与实 际值 接近 的程 度 , 在数值 上 通 6 灵敏 度
常 用 仪 表 的 允 许 误 差 与 测 量 范 围之 比 的 百 分 数 来 表 示 。

电磁流量计 参数

电磁流量计 参数

电磁流量计参数电磁流量计是一种用于测量导电液体或浆体流量的仪表,它基于法拉第电磁感应定律工作。

电磁流量计的主要参数包括:1. 测量范围(Measurement Range):这是流量计能够测量的最小和最大流量值。

测量范围取决于流量计的口径、传感器类型和制造厂家的设计。

2. 分辨率(Resolution):这是流量计能够区分的最小流量变化。

分辨率通常比测量范围要小,它决定了流量计能够多精确地测量流量。

3. 准确度(Accuracy):这是流量计测量值与实际流量值之间的接近程度。

准确度通常以百分比或绝对误差表示。

4. 重复性(Repeatability):这是流量计在相同条件下重复测量同一流量时结果的一致性。

5. 流量传感器的大小(Sensor Size):流量计的口径(大小)会影响其测量范围和流量计的整体性能。

6. 材质(Material):流量传感器的材质对抵抗腐蚀和磨损很重要,特别是在处理腐蚀性或磨损性流体时。

7. 温度范围(Temperature Range):流量计能够正常工作的温度范围。

有些流量计适合在极端温度下使用。

8. 压力范围(Pressure Range):流量计能够承受的最大压力。

这对于在高压环境下使用的流量计尤为重要。

9. 输出信号(Output Signal):流量计输出的信号类型,如电流、电压、频率或数字信号,以及信号的规格,如频率范围、电流范围等。

10. 安装要求(Installation Requirements):流量计的安装方式、方向、管道长度和直径、直管段要求等。

11. 维护要求(Maintenance Requirements):流量计的维护频率和维护操作。

12. 环境适应性(Environmental Adaptability):流量计对环境因素(如湿度、灰尘、振动等)的抵抗能力。

在选择电磁流量计时,需要根据应用的具体要求来考虑这些参数,以确保流量计能够满足测量的需求。

仪表基础的检测及误差

仪表基础的检测及误差

仪表的测量及误差检测系统检测:检测即测量,是为准确获取表征被测对象特征的某些参数的定量信息,利用专门的技术工具,运用适当的实验方法,将被测量与同种性质的标准量(即单位量)进行比较,确定被测量对标准量的倍数,找到被测量数值大小的过程。

检测的基本方法:检测方法是实现检测过程所采用的具体方法。

根据检测仪表与被测对象的特点,检测方法主要有以下几种: (1)接触式与非接触式; (2)直接、间接与组合测量; (3)偏差式、零位式与微差式测量。

(4)还有其他的分类(如根据物理量、检测原理)。

理想的检测系统:检测系统希望具有良好的频率特性、适当高的灵敏度、快速响应和较小的时间滞后,实现输出波形无失真的复现输入波形。

其中,线性系统最为理想。

检测系统的基本特性:测量系统的基本特性:指测量系统的输出与输入的关系,分为静态特性和动态特性。

测量系统的静态特性:指测量系统的输入为不随时间变化的恒定信号时,测量系统的输入与输出之间的关系。

衡量指标:灵敏度、线性度、滞后度。

1.1 灵敏度和分辨率:灵敏度是检测系统静态特性的一个基本参数。

它表示检测系统对输入信号变化的一种反应能力,其定义是输出增量⊿y 与引起输出增量⊿y 的相应输入增量⊿x 之比。

dy dx1.2 线性度:线性度是度量测试系统输出、输入间线性程度的指标。

测量系统输入和输出之间的关系曲线称为定度曲线。

定度曲线和理想曲线的最大偏差B 与测试系统标称全量程输出范围A 之比称为系统的线性度。

线性度=B/A×100%Y+_图1.5 定度曲线线性度的求取方法:最小二乘直线法、两点连线法、最大偏差比较法。

dxdys x y s =∆∆=或y max max1.3 滞后度:滞后度也称为回程误差或变差,用来评价实际测试系统的特性与理想测试系统特性差别的一项指标。

定义:在全量程范围内,当输入量由小增大和由大减小时,对于同一个输入量所得到的两个数字不同的输出量之差的最大值为滞后量,它与全量程A 的比值称为滞后度。

仪表精度等级

仪表精度等级

仪表精度等级真值、测量值与误差【真值】一个变量本身所具有的真实值,它是一个理想概念,一般是无法得到的。

【约定真值】一个接近真值的值,它与真值之差可忽略不计。

实际测量中以在没有系统误差的情况下,足够多次的测量值之平均值作为约定真值。

【相对真值】指当高一级标准器的误差仅为低一级的以下时,可认为高一级的标准器或仪表示值为低一级的相对真值。

【测量误差】测量值与真实值之间存在的差别。

在计算误差时,一般用约定真值或相对真值来代替。

【绝对误差】指误差偏离真实值的多少。

绝对误差的实质,是仪表读数与被测参数真实值之差。

仪表的绝对误差只能是读数与约定真值或相对真值之差。

【相对误差】仪表的绝对误差与真值的百分比。

相对百分误差=(测量值-真值)/(标尺上限值-标尺下限值)×100%【引用误差】绝对误差与仪表量程的百分比。

例如:2% F.S.引用误差=(绝对误差的最大值/仪表量程)×100%【基本误差】intrinsic error,又称固有误差。

在参比条件下仪器仪表的示值误差。

其计算公式为:基本误差=测量值-真实值【基本误差】在标准条件下,基准值(量程)范围内的引用误差。

【基本误差】又称引用误差或相对误差,是一种简化的相对误差。

仪表的基本误差定义为:基本误差=(最大绝对误差/仪表量程)×100%=MAX(仪表指示值-被测量真值)/(测量上限-测量下限)×100%【重复性误差】repeatability error,在相同的工作条件下,对同一个输入值在短时间内多次连续测量输出所获得的极限值之间的代数差。

1【线性误差】实测曲线与理想直线之间的偏差。

【线性度】校准曲线接近规定直线的吻合程度。

是测试系统的输出与输入系统能否像理想系统那样保持正常值比例关系(线性关系)的一种度量。

在规定条件下,传感器校准曲线与拟合直线间的最大偏差(ΔYmax)与满量程输出(Y)的百分比,称为线性度(线性度又称为“非线性误差”),该值越小,表明线性特性越好。

什么是仪表的精度名词解释

什么是仪表的精度名词解释

什么是仪表的精度名词解释在日常生活和工业生产中,仪表在测量和检测过程中扮演着至关重要的角色。

仪表的精度是评估其测量结果与真实值之间的偏差的重要指标。

仪表的精度取决于多种因素,包括仪器设计、材料质量和生产工艺等。

在本文中,我们将详细探讨仪表的精度以及它对各行各业的重要性。

首先,仪表的精度是指仪表所得到的测量结果与真实值之间的差异。

通常,仪表的精度由两个主要指标来描述,即示值误差和重复性。

示值误差是指测量结果与真实值之间的差异,它可以是正值也可以是负值。

重复性是指在同一条件下进行多次测量时,所得结果之间的差异。

通过评估仪表的示值误差和重复性,我们可以准确判断仪表测量的可靠性和准确性。

仪表精度对各行各业都非常重要。

在科学研究领域,仪表的精度直接影响实验结果的准确性和可重复性。

一台精度较高的仪表可以提供更加可靠的数据,从而帮助科学家们做出准确的结论和推理。

例如,在化学实验中,对于反应物的浓度和产物的生成量的测量,仪表的精度决定了反应结果的可靠性,为研究人员提供准确的数据基础。

在工业生产中,仪表的精度对于保证产品质量和生产效率具有至关重要的作用。

如在电子制造业中,仪表的精度直接关系到电子器件的性能和可靠性。

一台精确的测量仪表可以保证产品的质量符合标准要求,从而提高整体生产效率和降低不良产品率。

同时,精度较高的仪表还可以帮助企业进行更加精确的质量控制,及时发现和排除生产过程中的问题,提高整体产品质量。

在医学领域,仪表的精度对于诊断和治疗起着重要的作用。

在疾病诊断中,医生依赖于各种仪器来测量患者的生理参数,如血压、体温和血液成分等。

如果仪表的精度不足,就有可能导致医生对患者病情的误判,从而影响治疗效果。

因此,医疗仪器的精度是保障医疗质量和患者安全的基础。

除了以上提到的行业,仪表的精度还在其他领域中发挥着不可或缺的作用。

例如,在环境监测中,仪表的精度可以帮助我们准确测量空气和水质量,判断环境污染程度。

在能源领域,仪表的精度可以帮助我们实时监测能源消耗和管理能源资源。

传感器质量指标详解--线性度精确度重复性灵敏度恒定度反应时间

传感器质量指标详解--线性度精确度重复性灵敏度恒定度反应时间

第一章工厂控制传感器仪表的基础知识一.关于测量1.测量误差:①系统误差②疏忽误差③偶然误差。

2.测量误差表示方法:①绝对表示法--测量值与真实值之间的差值,单位是测量的单位比如温度℃长度mm压力Mpa。

②相对表示法—是测量值与真实值之间的差值与真实值的比值,是一个百分数,没有单位。

二.传感器的品质指标1精确度:①定义:对于传感器最大误差值与量程之间的比值,这个指标是一个百分数,没有单位。

②精确度等级的表示:精确度的百分数,去掉%和±号的数值即为精确度等级表示。

2恒定度(变差):外界条件不变,对同一参数值进行正反行程(由低到高和由高到低)测量时,仪表正、反行程指示值之间存在的差值,差值与量程之间的比值,即为此传感器仪表的恒定度,百分数表示,无单位。

3灵敏度:传感器仪表屏显示数值变化值或者指针的变化长度和角度,与引起这个变化值或变化角度的被测参数变化量的比值称为传感器仪表的灵敏度,单位是复合单位,比如一台测量范围为0~100℃的测温仪表,其标尺长度为20mm,则其灵敏度S为0.2mm/℃,即温度每变化1℃,指针移动了0.2mm。

物理意义—被测参数能使传感器仪表指针或数值发生动作的最小量。

4反应时间:传感器仪表对被测量进行测量时,被测量突然变化以后,仪表指示值经过一段时间后才能准确地显示出来。

反应时间就是用来衡量仪表能不能尽快反映出参数变化的品质指标,其反映传感器仪表的动态特性的好坏。

5线性度:线性度是用实际测得的输入-输出特性曲线(称为标定曲线)与理论拟合直线之间的最大偏差与检测传感器仪表满量程输出范围之比来表示,是百分数,没有单位。

用来说明输出量与输人量的实际关系曲线偏离直线的程度。

6重复性:又称重复性误差,是沿正反行程多次循环测量的各个测试点仪表示值之间的最大偏差与测量仪表满量程之比,百分数表示,没有单位。

重复性表示检测仪表在被测参数按同一方向做全量程连续多次变动时所得标定特性曲线不一致的程度。

仪表精度等级

仪表精度等级

仪表精度品级之老阳三干创作真值、丈量值与误差【真值】一个变量自己所具有的真实值,它是一个理想概念,一般是无法获得的.【约定真值】一个接近真值的值,它与真值之差可忽略不计.实际丈量中以在没有系统误差的情况下,足够屡次的丈量值之平均值作为约定真值.【相对真值】指当高一级标准器的误差仅为低一级的1/3以下时,可认为高一级的标准器或仪暗示值为低一级的相对真值.【丈量误差】丈量值与真实值之间存在的分歧.在计算误差时,一般用约定真值或相对真值来取代.【绝对误差】指误差偏离真实值的几多.绝对误差的实质,是仪表读数与被测参数真实值之差.仪表的绝对误差只能是读数与约定真值或相对真值之差.【相对误差】仪表的绝对误差与真值的百分比.相对百分误差=(丈量值-真值)/(标尺上限值-标尺下限值)×100%【引用误差】绝对误差与仪表量程的百分比.例如:2% F.S.引用误差=(绝对误差的最年夜值/仪表量程)×100%创作时间:二零二一年六月三十日【基本误差】intrinsic error,又称固有误差.在参比条件下仪器仪表的示值误差.其计算公式为:基本误差=丈量值-真实值【基本误差】在标准条件下,基准值(量程)范围内的引用误差.【基本误差】又称引用误差或相对误差,是一种简化的相对误差.仪表的基本误差界说为:基本误差=(最年夜绝对误差/仪表量程)×100%=MAX(仪表指示值-被丈量真值)/(丈量上限-丈量下限)×100%【重复性误差】repeatability error,在相同的工作条件下,对同一个输入值在短时间内屡次连续丈量输出所获得的极限值之间的代数差.【线性误差】实测曲线与理想直线之间的偏差.【线性度】校准曲线接近规定直线的吻合水平.是测试系统的输出与输入系统能否像理想系统那样坚持正常值比例关系(线性关系)的一种怀抱.在规定条件下,传感器校准曲线与拟合直线间的最年夜偏差(ΔYmax)与满量程输出(Y)的百分比,称为线性度(线性度又称为“非线性误差”),该值越小,标明线性特性越好.暗示为公式如下:δ=ΔYmax/ Y×100%以上说到了“拟合直线”的概念,拟合直线是一条通过一定方法绘制出来的直线,求拟合直线的方法有:端基法、最小二乘法等等.【线性范围】传感器在线性工作时的可丈量范围.创作时间:二零二一年六月三十日仪表精度品级【准确度】在正常的使用条件下,仪表丈量结果的准确水平叫仪表的准确度.【准确度品级】在工业丈量中,为了便于暗示仪表的质量,通经常使用准确度品级来暗示仪表的准确水平.准确度品级就是最年夜引用误差去失落正、负号及百分号.准确度品级是衡量仪表质量优劣的重要指标之一.我国工业仪表品级分为0.1,0.2,0.5,1.0,1.5,2.5,5.0七个品级,并标识表记标帜在仪表刻度标尺或铭牌上.仪表准确度习惯上称为精度,准确度品级习惯上称为精度品级.仪表精度=(绝对误差的最年夜值/仪表量程)×100%以上计算式取绝对值去失落%就是我们看到的精度品级了.请教各位高手,仪表精度品级是如何界说的?如测压范围是10~100Pa的压力表,精度品级是1.0级,55Pa处的最年夜误差应该是几多啊?谢谢指教!全量程都应该是±(100-10)×1%=±仪表精度是根据国家规定的允许误差年夜小分成几个品级的.某一类仪表的允许误差是指在规定的正常情况下允许的百分比误差的最年夜值.我国过程检测控制仪表的精度品级有0.005、0.02、0.1、0.35、0.5、1.0、1.5、2.5、4等.一般工业用表为0.5~4级.精度数字越小说明仪表精确度越高.【精度】是反映仪表误差年夜小的术语.由传感器的基本误差极限和影响量(如温度变动、湿度变动、电源摆荡、频率改变创作时间:二零二一年六月三十日等)引起的改变量极限确定.δ=(△max)/(Аmax)×100%式中:δ为精度品级;△max为最年夜丈量误差;Аmax为仪表量程.【精度品级】又称准确度级,是按国家统一规定的允许误差年夜小划分成的品级.引用误差的百分数分子作为品级标识表记标帜.为了便于量值传递,国家统一规定了仪表的精确度(精度)品级系列.将仪表的基本误差去失落“±”号及“%”号,即可以套入国家统一的仪表精确度品级系列.根据仪表丈量所允许的最年夜绝对误差值来计算出仪表的精度品级,可以用以下公式进行计算:仪表精度品级=(允许绝对误差/丈量范围)×100%我国仪表精度品级有:0.005、0.02、0.05、0.1、0.2、0.35、0.4、0.5、1.0、1.5、2.5、4.0等.级数越小,精度(准确度)就越高.如果某台测温仪表的基本误差为±1.0%,则认为该仪表的精确度品级符合1.0级.如果某台测温仪表的基本误差为±1.3%,则认为该仪表的精确度品级符合1.5级.科学实验用的仪表精度品级在0.05级以上;工业检测用仪表多在0.1~4.0级,其中校验用的标准表多为0.1或0.2级,现场用多为0.5~4.0级.『品级』-对功能相同但质量要求分歧的产物、过程或体系所作的分类.『准确度品级』-符合一定的计量要求,使误差坚持在规定创作时间:二零二一年六月三十日极限内的丈量仪器的品级、级别.『丈量准确度』-丈量结果与被丈量真值之间的一致水平.『量的约定真值』-对给定目的具有适当不确定的、赋予特定量的值,有时该值是约定采纳的.仪表的相对误差=(丈量结果-被丈量真值)/仪表量程×100%实际上你说的仪表精度是仪表的相对误差,他和仪表的精度品级还有一些区别,比如说标准仪器有些是依照“等”来划分的(如:一等、二等),有些采纳的是绝对误差(如:砝码).按百分比画分的有:0.01级、0.02级、0.05级、0.1级、0.2级、0.5级、1.0级等.按等划分的有:一等、二等、三等、四等、……,一般在检定例程中有规定.在正常的使用条件下,仪表丈量结果的准确水平叫仪表的准确度.在工业丈量中,为了便于暗示仪表的质量,通经常使用准确度品级来暗示仪表的准确水平.准确度品级就是最年夜引用误差去失落正,负号及百分号.准确度品级是衡量仪表质量优劣的重要指标之一.我国工业仪表品级分为0.1,0.2,0.5,1.0,1.5,2.5,5.0七个品级,并标识表记标帜在仪表刻度标尺或铭牌上.仪表准确度习惯上称为精度,准确度品级习惯上称为精度品级.仪表精度=(绝对误差的最年夜值/仪表量程)×100%以上计算式取绝对值去失落%就是我们看到的精度品级了.仪表精度是根据国家规定的允许误差年夜小分成几个品级的.某一类仪表的允许误差是指在规定的正常情况下允许的百分比误差的最年夜值.我国过程检测控制仪表的精度品级有0.005、创作时间:二零二一年六月三十日0.02、0.1、0.35、0.5、1.0、1.5、2.5、4等.一般工业用表为0.5~4级.精度数字越小说明仪表精确度越高.创作时间:二零二一年六月三十日。

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仪表用字母表示:
电流表 PA 电压表 PV 有功电度表 PJ 无功电度表 PJR 频率表 PF 相位表 PPA 最大需量表(负荷监控仪) PM
5
功率因数表 PPF 有功功率表 PW 无功功率表 PR 无功电流表 PAR
声信号 HA 光信号 HS 指示灯 HL 红色灯 HR 绿色灯 HG 黄色灯 HY 蓝色灯 HB 白色灯 HW
测量复现性通常用不确定度来估计。不确定度是由于测量误差的 存在而对被测量值不能肯定的程度,可采用方差或标准差(邓方差的 正平方根)表示。不确定度的所有分量分为两类: A 类:用统 计方法确定的分量 B 类:用非统计方法确定的分量 设 A 类 不确定度的方差为 si2(标准差为 si),B 类不确定度假定存在的相应 近似方差为 ui2(标准差为(ui),则合成不确定度为:
1
则可以克服,二则和仪表本身没有什么关系。缓变误差是由于仪表内 部元器件老化过程引起的,它可以用更换元器件、零部件或通过不断 校正加以克服和消除。系统误差是指对同一被测参数进行多次重复测 量时,所出现的数值大小或符号都相同的误差,或按一定规律变化的 误差,可目前尚未被人们认识的偶然因素所引起,其数值大小和性质 都不固定,难以估计,但可以通过统计方法从理论上估计其对检测结 果的影响。误差来源主要指系统误差和随机误差。在用误差表示精度 时,是指随机误差和系统误差之和。 [1]任何仪表都有一定的误差。因此,使用仪表时必须先知道该仪表的 精确程度,以便估计测量结果与约定真值的差距,即估计测量值的大 小。仪表的精确度通常是用允许的最大引用误差去掉百分号(%)后的 数字来衡量的。 模拟式仪表的精确度一般不宜用绝对误差(测量值与真实值的差)和 相对误差(绝对误差与该点的真实值之比)来表示,因为前者不能体现 对不同量程仪表的合理要求,后者很容易引起任何仪表都不能相信的 误解。例如,对一只满量程为 100mA 的电流表,在测量零电流时, 由于机械摩擦使表针的示数略偏离零位而得到 0.2 mA 的读数,若按 上述相对误差的算法,那么该点的相对误差即为无穷大,似乎这个仪 表是完全不能使用的:但在工程人员看来,这样的测量误差是很容易 理解的,根本不值得大惊小怪,它可能还是一只比较精密的仪表呢! 模拟式仪表的合理精确度,应该以测量范围中最大的绝对误差和该仪 表的测量范围之比来衡量,这种比值称为相对(于满量程的)百分误
发热器件(电加热) FH 照明灯(发光器件) EL 空气调节器 EV
9
电加热器加热元件 EE 感应线圈,电抗器 L 励磁线圈 LF 消弧线圈 LA 滤波电容器 LL 电阻器,变阻器 RG 放电电阻 RD 启动变阻器 RS 频敏变阻器 RF 限流电阻器 RC
BK 黑 BL 蓝 BW 向后
11
C 控制 CW 顺时针 CCW 逆时针 D 延时(延迟) D 差动 D 数字 D降 DC 直流 DEC 减 E 接地 EM 紧急 F 快速 FB 反馈 FW 正,向前 GN 绿 H高 IN 输入 INC 增 IND 感应 L左 L 限制 L低
12
LA 闭锁 M主 M中 M 中间线 M MAN 手动
2
差。例如某温度计的刻度由-50℃~200℃,即其测量范围为 250℃, 若在这个测量范围内,最大测量误差不超过 2.5℃,则其相对百分比 误差为:2.5/50+200=1.0% 按仪表工业规定,仪表的精确度划分 成若干等级,简称精度等级,如 0.1 级、0.2 级、0.5 级、1.0 级、1. 5 级、2.5 级等。由此可见,精度等级的数字越小,精度越高。
若用一台全智能差变送器代替上例中电动Ⅲ型差压变送器,对应 式(1-1-4)中的 e0=±0.0625%,e1+e2=±0.075%,e3+e4=±0.15%,代 入式(1-1-4)得 e 综=±0.18%,要比电动Ⅲ型差压变送器 e 综=±1.87 %小得多,说明全智能差压变送器对温度和压力进行补偿、抗环境温 度和工作压力能力强。可以用仪表复现性来描述仪表的抗干扰能力。
仪表精确度,稳定性、重复性、可靠性,字母表示仪表含 义
仪表精确度,稳定性、重复性、可靠性,字母表示仪表含 义
仪表精确度:又称准确度。精确度和误差可以说是孪生兄弟,因为有 误差的存在,才有精确度这个概念。仪表精确度简言之就是仪表测量 值接近真值的准确程度,通常用相对百分误差(也称相对折合误差) 表示。相对百分误差公式如下:(1-1-3)式中δ-检测过程中相对百 分误差;(标尺上限值-标尺下限值)--仪表测量范围;Δx-绝对误差, 是被测参数测量值 x1 和被测参数标准值 x0 之差。所谓标准值是精确 度比被测仪表高 3~5 倍的标准表测得的数值。从式(1-1-3)中可以 看出,仪表精度不仅和绝对误差有关,而且和仪表的测量范围有关。 绝对误差大,相对百分误差就大,仪表精确度就低。如果绝对误差相 同的两台仪表,其测量范围不同,那么测量范围大的仪表相对百分误 差就小,仪表精确度就高。精确度是仪表很重要的一个质量指标,常 用精度等级来规范和表示。精度等级就是最大相对百分误差去掉正负 号和%。按国家统一规定划分的等级 0.005,0.02,0.05,0.1, 0.2,0.35, 1.0,1.5, 2.5,4 等,仪表精度等级一般都标志在仪表标尺或标牌 上,如 , ,0.5 等,数字越小,说明仪表精确度越高。要提高仪表精 确度,就要进行误差分析。误差通常可以分为疏忽误差、缓变误差、 系统误差和随机误差。疏忽误差是指测量过程中人为造成的误差,一
光电池,热电传感器 B 压力变换器 BP 温度变换器 BT 速度变换器 BV 时间测量传感器 BT1,BK 液位测量传感器 BL
10
温度测量传感器 BH,BM
辅助文 名 称 字符号 A 电流 A 模拟 AC A 交流 自动
AUT ACC 加速 ADD 附加 ADJ 可调 AUX 辅助 ASY 异步 B BRK 制动
N 中性线 OFF 断开 ON 接通(闭合) OUT 输出 P 压力 P 保护 PE 保护接地 PEN 保护接地与中性线共用 PU 不接地保护 R 记录 R右 R反 RD 红色 R RST 复位
13
RES 备用 RUN 运转 S 信号 ST 启动 S SET 置位、定位 SAT 饱和 STE 步进 STP 停止 SYN 同步 T 温度 T 时间 TE 无噪音(防干扰)接地 V 真空 V 速度 V 电压 WH 白 YE
仪表稳定性:在规定工作条件内,仪表某些性能随时间保持不变的能 力称为稳定性(度)。仪表稳定性是化工企业仪表工十分关心的一个 性能指标。由于化工企业使用仪表的环境相对比较恶劣,被测量的介 质温度、压力变化也相对比较大,在这种环境中投入仪表使用,仪表 的某些部件随时间保持不变的能力会降低,仪表的稳定性会下降。徇 或表征仪表稳定性现在尚未有定量值,化工企业通常用仪表零漂移来 衡量仪表的稳定性。仪表投入运行一年之中零位没有漂移,相反仪表 投入运行不到 3 个月,仪表零位就变了,说明仪表稳定性不好。仪表 稳定性的好坏直接关系到仪表的使用范围,有时直接影响化工生产, 仪表稳定性不好造成的影响往往双仪表精度下降对化工生产的影响 还要大。仪表稳定性不好仪表维护量也大,是仪表工最不希望出现的 事情。
仪表重复性:测量复现性是在不同测量条件下,如不同的方法,不同 的观测者,在不同的检测环境对同一被检测的量进行检测时,其测量 结果一致的程度。测量复现性必将成为仪表的重要性能指标。 测
3
量的精确性不仅仅是仪表的精确度,它还包括各种因素对测量参数的 影响,是综合误差。以电动Ⅲ型差压变送器为例,综合误差如下式所 示: (1-1-4) 式中 e0-(25±1)℃状态下的参考精度,±0. 25%或±0.5%; e1-环境温度对零点(4mA)的影响,±1.75 %; e2--环境温度对全量程(20mA)的影响,±0. 5%; e3 -工作压力对零点(4mA)的影响,±0.25%; e4--工作压力对全 量程(20mA)的影响,±0.25%; 将 e0、e1、e2、e3、e4 的 数值代入式(1-1-4)得: 这说明 0.25 级电动Ⅲ变送器测量精 度由于温度和工作压力变化的影响由原来的 0.25 级下降为 1.87,说明 这台仪表复现性差.它也说明对同一被测的量进行检测时,由于测量条 件不同,受到环境温度和工作压力的影响,其测量结果一致的程度差.
7
反转按钮 SBR 停止按钮 SBS 紧急按钮 SBE 试验按钮 SBT 复位按钮 SR 限位开关 SQ 接近开关 SQP 手动控制开关 SH 时间控制开关 SK 液位控制开关 SL 湿度控制开关 SM 压力控制开关 SP 速度控制开关 SS 温度控制开关,辅助开关 ST 电压表切换开关 SV 电流表切换开关 SA
整流器 U 可控硅整流器 UR 控制电路有电源的整流器 VC 变频器 UF 变流器 UC
8
逆变器 UI
电动机 M 异步电动机 MA 同步电动机 MS 直流电动机 MD 绕线转子感应电动机 MW 鼠笼型电动机 MC
电动阀 YM 电磁阀 YV 防火阀 YF 排烟阀 YS 电磁锁 YL 跳闸线圈 YT 合闸线圈 YC 气动执行器 YPA,YA 电动执行器 YE
4
仪表可靠性:是化工企业仪表工所追求的另一重要性能指标。可靠性 和仪表维护量是相反相成的,仪表可靠性高说明仪表维护量小,反之 仪表可靠性差,仪表维护量就大。对于化工企业检测与过程控制仪表, 大部分安装在工艺管道、各类塔、釜、罐、器上,而且化工生产的连 续性,多数有毒、易燃易爆的环境,这些恶劣条件给仪表维护增加了 很多困难,一是考虑化工生产安全,二是关系到仪表维护人员人身安 全,所以化工企业使用检测与过程控制仪表要求维护量越小越好,亦 即要求仪表可靠性尽可能地高。 随着仪表更新换代,特别 是微 电子技术引入仪表制造行业,使仪表可告性大大提高。仪表生产厂商 对这个性能指标也越来越重视,通常用平均无故障时间 MTBF 来描 述仪表的可靠性。一台全智能变送器的 MTBF 比一般非智能仪表如 电动Ⅲ变送器要高 10 倍左右,它可高达 100~390 年。
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