构成材料与加工工艺解析
立体构成
纸是立体构成中很好的面材料。由于纸具有可塑性好,易定形,切割方便等物理特性;同时,纸材料又具有种类繁多,价格便宜,对加工工具要求简单的特点。在立体构成中,纸是最简便.最基本的材料,也是使用机会最多的材料。各种卡纸、手工纸.艺术纸和铜版纸都是立体构成中常常使用的纸张。
用纸材料做立体造型加工方便、简捷,通常的加工方法是:
立体构成过程
立体构成中形态与形状有着本质的区别,物体中的某个形状仅是形态的无数面向中的一个面向的外廓,而形态是由无数形状构成的一个综合体。
作用
3.立体构成是由二维平面形象进入三维立体空间的构成表现,两者既有联系又有区别。联系的是:它们都是一种艺术训练,引导了解造型观念,训练抽象构成能力,培养审美观,接受严格的纪律训练;区别的是:立体构成是三维度的实体形态与空间形态的构成。结构上要符合力学的要求,材料也影响和丰富形式语言的表达。立体是用厚度来塑造形态、它是制作出来的。同时立体构成离不开材料、工艺、力学、美学,是艺术与科学相结合的体现。
整个立体构成的过程是一个分割到组合或组合到分割的过程。任何形态可以还原到点、线、面,而点、线、面又可以组合成任何形态。
立体构成的探求包括对材料形、色、质等心理效能的探求和材料强度的探求,加工工艺等物理效能的探求这样几个方面。
立体构成是对实际的空间和形体之间的关系进行研究和探讨的过程。空间的范围决定了人类活动和生存的世界,而空间却又受占据空间的形体的限制,艺术家要在空间里表述自己的设想,自然要创造空间里的形体。
设计基础三大构成之立体构成
二立体形态一形态的分类二立体形态的基本要素三材料与形式四材料与工艺五材料与力象形态现实形态自然形态人工形态概念形态视觉化视觉化纯粹形态纯粹形态形态现实形态自然形态人工形态概念形态?1组合因素?造型要素形状色彩肌理?条件因素数量方位光线动静?纬度因素点线面体空间?2物理因素?材料类别纸张木材金属塑料土其他?材料属性强度重量质感?加工手段折切塑烧割粘接焊接嵌合等?3心理因素?生气情感运动机能构造?立体构成的实践要求把视觉的形态要素物化成材料要求把视觉的运动物化为组合形式
形的简化逐渐成为普遍的手法,抽象
特别是几何形式手法成为获得认同的视觉
语言,“结构”成为艺术家与设计家都喜
欢使用与实验的名词。
荷兰风格派
1917年~1931年,以荷兰为中心的一场国际艺术运动。 主要代表:杜斯伯格 蒙德里安 里特维尔德 主要观点: 1、把传统的建筑、家具、产品设计、绘画、雕塑等所有平
(四)材料与工艺
• 加工方式(爆裂、折断、划痕、刺穿、打磨、 弯曲、冲压、切削、塑造——对应的心理感觉 与视觉质感)。
• 组合方式(叠加、贯穿、重复、包容、交叉 等)。
• 将材料的连接点称为“节点”,材料通过节点 联结成型。节点的构造有三种:滑节点靠自重 和摩擦相互连接,可以在水平方向滑动或滚动; 铰节点像铰链一样可以绕节点改变方向但不能 移动;刚节点完全固定。
立体构成的主要材料
材料是构成立体构成不可或缺的一部分,对材质感的认识是使立体作品具有生命力的关键。
因此对于材料的选择尤为重要,在制作过程中掌握其材料种类,质量特征与形态特性,以便因材施用,扬长避短,达到最好的效果。
构成所使用的材料多用纸张材料为主,这是因为纸质材料是相对容易加工、非常常见的、最简便的基本材料,同时纸质材料的种类也很多。
但在立体构成中,丰富的物质材料的参与是立体构成中必不可少的要件。
在立体构成的实际操作中,首先必须把视觉形态落实为某种材料,这是进行造型的物质基础。
材料的分类大致有几种,如:按材质可分为木材、石材、金属、塑料等;按自然材料和人工材料可分为泥土、石块等自然材料与毛线、玻璃等人工材料;按物理性能可分为塑性材料(水泥)弹性材料(钢丝)等。
我们为了研究方便,往往从物体形态的角度出发,把材料分成点材、线材、面材、块材等。
那么选择什么样的形式,是么样的材料能达到这种效果呢。
我们可以从两个方面看。
1.从材料的形态方面看:点材具有活泼、跳跃的感觉;线材具有长度和方向,在空间能产生轻盈、锐利和运动感。
由于线材与线材之间的空隙所产生的空间虚实对比关系,可以造成空间的节奏感和流动感,因此,给人以轻快、通透、紧张的感觉;面材的表面有扩展感、充实感;侧面有轻快感和空间感;块材是具有长、宽、高三维空间的实体。
它具有连续的表面,能表现出很强的量感。
给人以厚重、稳定的感觉。
因此,同一材料的不同形态的表现会产生风格迥异的效果。
以线材表现轻巧空灵;以块材表现厚重有力;以面材表现单纯舒展,我们可以从设计的目的出发,正确选择材料的形态。
另外,点、线、面和体,它们之间的关系是相对的,当超过一定的限度,就会改变立体构成作品原有的形态。
如,点材朝一个方向的延续排列便形成线材,线材平行排列可形成面材,面材超过一定厚度又形成块材,块材向一定方向延续又变成线材。
因此,在立体构成设计中要把握形态变化的尺度,以表现设计的形态构成。
2.从材料的质地、肌理方面看:不同的材料会产生不同的视觉效果和心理感受。
立体构成材料及方法
立体构成材料及方法 Last revised by LE LE in 2021立体造型与空间构成的材料与加工方法(一)材料材料是构成立体的必备要素,对材质感的认识是使立体作品具有生命力的关键。
然而使用材料太多,也不是好事,因为我们的重点是在立体的造型与空间上的训练,因此,选择容易找到,便宜的,能以手工艺方式进行的,工艺相对简单的材料,总结一下大致分为类:1、纸材纸的类型包括:灰卡纸、白卡纸、黑卡纸、厚的素描纸、厚纸板、硫酸纸、报纸、瓦楞纸、各种色纸、纤维纸、蜡纸、纸箱、纸板、餐巾纸等等。
纸材以其众多的种类,较大的可塑性和韧性和安全性,成为构成基础练习中最主要的结构材料。
纸材能提高训练效率,激发创造积极性,更便于将立体变为现实,是立体训练的最佳材料。
但不易长时间保存,易损坏和变形,2、木材:火柴棒、筷子、木条、树枝、荆条、三合板、木片竹签、牙签等都属于木料,在日常生活中还是经常被使用的,它给人自然、亲切、随和、朴素的感觉,又具有一定的韧性、弹性和荷载能力。
成为构成中主要的应用材料之一。
3、金属:金属管、金属线、金属网、金属板、铁丝、电线、图钉等都属于金属材料。
金属质地很坚硬,在表现坚毅、科技、冷酷、新锐、精细的主题时可作为参考。
同时金属自身的韧性、荷载性、有的还具有弹性,所以在构成的训练中也应用较广。
4、泥土:石膏、油泥、陶土、橡皮泥、泥沙、雕塑泥等都似泥土质感的材料,具有很强的可塑性,有助于推敲有机形和异形的结构关系,因此,在高级造型和风景园林模型制作的训练中应用比较广泛。
5、塑料:泡沫塑料、笨板、塑料管、尼龙丝、塑料瓶、塑料薄膜、气球等都是有较强的现代感,颜色多变,质地性能多样,具有较强的弹性及可塑性,而且在常生活可回收的垃圾中比较多,可以培养大家“变废为宝”的生活习惯和思维角度。
6、其它:另外还有一些材料常用在特殊效果、装饰或者辅助的训练中。
如玻璃(透明的、磨沙、有色的、有机的、玻璃管等),还有织物、易拉罐、米粒、纽扣、瓶盖、羽毛、毛线、水、光、一次性杯子、海绵等等。
1设计材料与加工工艺-概论
抗压、抗拉强度的计算式为
R=P/F
材料破坏时的最大载荷
材料的分类及特征
第一章
五、材料的分 类 六、材料的一 般性质 七、材料的工 艺特性 八、设计材料 的特性
7. 弹性与塑性Βιβλιοθήκη 在外力作用下材料产生变形,当外力除去后材料能 恢复原来形状的性能称为材料的弹性,这一变形称为弹 性变形。
在外力作用下材料产生变形,当外力除去后仍保持 变形后的形状和尺寸,但不产生裂缝,这一变形称为永 久变形,材料所能承受永久变形的能力称为材料的塑性。 材料的塑性通常用断面抗缩率和延伸率表示。
广义地说材料是指包括人们思想意识之外的所有物质。
狭义地讲材料是人类用于制造物品、器件、构件、机器 或其他产品的那些物质。材料是物质,但不是所有物质 都可以称为材料。如燃料和化学原料、工业化学品、食 物和药物,一般都不算是材料。
四、材料设计
概念及重要性
第一章
一、材料的定 义 二、设计与材 料 三、材料及工 艺的重 要性
概念及重要性
第一章
一、材料的定 义 二、设计与材 料 三、材料及工 艺的重 要性 20世纪三四十年代以后, 由于合成树脂的迅速发 展和高频胶合技术的应 用,产生了一种新的椅 子形态——胶合板椅, 赋予椅子新的造型风格。 如芬兰设计师阿尔瓦· 阿 尔托(Alvar Aalto)设计的 弯曲胶合板椅。
块状材料——石材、铸铁、石膏。
材料的分类及特征
第一讲
五、材料的分 类 六、材料的一 般性质 七、材料的工 艺特性 八、设计材料 的特性
1. 密度
材料在绝对密室状态下单位体积的质量
2. 熔点
材料由固态转变为液态时的温度
3. 比热容
将1克质量的材料温度升高1℃所需要的热 量
复合材料的成型工艺
复合材料的成型工艺复合材料是指由两种或以上组分构成的材料,通过合理的配比和加工工艺,在性质上综合体现出超过单一组分材料的优良性能,具有较好的力学、物理、化学和生物性能等特点。
常见的复合材料有碳纤维复合材料、玻璃纤维复合材料、陶瓷基复合材料等。
手工层叠成型是最早应用的成型工艺之一,适用于一些特殊形状的复合材料构件的制作。
这种成型工艺的原理是将预浸料层叠在一起,然后经过压力和温度处理使其固化成形。
虽然这种成型工艺操作简单、成本较低,但其生产效率低,工艺控制和质量控制困难。
注塑是一种常用的复合材料成型工艺,广泛应用于汽车、航空航天、电子等领域。
其原理是将预制的纤维增强材料与树脂熔融混合,通过模具将混合物注入至需要的形状中,然后冷却固化。
挤出是一种制备复合材料的连续成型工艺,适用于纤维增强材料含量较高的构件的制备。
其原理是将纤维和树脂混合物挤出成型,通过模具成形后冷却固化。
这种成型工艺能够快速制备大批量的复合材料构件,成本相对较低。
压制是一种常见的复合材料成型工艺,适用于制备高精度、大尺寸的构件。
其原理是将预制的纤维增强材料与树脂层叠放置在模具中,在一定的温度和压力下进行压制成型,然后冷却固化。
压制工艺对模具的要求较高,但可以获得较高的成品质量。
浸渍是将纤维增强材料浸透在树脂中,然后通过挤压或真空吸取等方式使其充分饱和,然后进行固化成型的工艺。
这种成型工艺适用于复杂形状、大尺寸的构件制备,但对工艺环境要求较高。
自动层叠成型是一种用于制备大型、高强度和高精度的复合材料构件的成型工艺。
其原理是通过自动层叠机械将纤维增强材料与树脂按照设计要求进行层叠,并进行热压成型。
该工艺可以实现连续、高效的生产,但对设备的要求较高。
综上所述,复合材料的成型工艺多样,选择合适的成型工艺可以有效提高复合材料的成品率和质量。
不同的复合材料成型工艺在应用领域、成本、工艺控制等方面存在差异,需要根据具体需求进行选择。
精选陶瓷的生产工艺原理与加工技术
浆料的性能要求:稳定性要好,在长时间加热而不搅拌的条件下不分 层与沉淀;可铸性要好,浆料铸满模腔并保持要求形状的能力;收缩率 要小,蜡浆由熔化的液体状态冷却凝固成固态时,会有体积收缩。
热压铸的工作原理:将配制成的料浆蜡板放置在热压铸机筒内,加热 至一定的温度熔化,在压缩空气的驱动下(或手动),将筒内的料浆通 过吸铸口压入模腔,根据产品的形状和大小保持一定的时间后,去掉压 力,料浆在模腔中冷却成型,然后脱模,取出坯体,有的还可进行加工 处理,或车削,或打孔等。 高温排蜡:坯体在烧成之前,先要经排蜡处理,否则由于石蜡在高温熔 化、流失、挥发、燃烧,坯体将失去粘结而解体。
300-800
氧化铝
400000
1500
碳化钛
390000
3000
金刚石
1171000
6000-10000
陶瓷的硬度为1000-5000HV
C、强度:陶瓷的强度不高,因为其晶界上存在有晶粒间的局部分离 或空隙,如空位、气孔、析出物,晶界上原子间键被拉长,键强度 被削弱,同时相同的电荷离子的靠近产生斥力,可能造成裂纹,所 以,消除晶界上不良作用,是提高陶瓷强度的基本途径。
陶瓷材料一般可分为普通陶瓷、特殊陶瓷与金属陶瓷三类 1、普通陶瓷:以天然硅酸盐矿物(粘土、长石、石英)经粉碎、压 制成型 、烧结而成的制品,如日用陶瓷、建筑陶瓷、电绝缘陶瓷等。 2、特殊陶瓷:采用高纯度的人工合成材料烧结而成,具有特殊力学、 物理、化学性能的陶瓷。如高温陶瓷、磁性陶瓷、压电陶瓷等。
3、金属陶瓷:用粉末冶金的方法制成,是金属与陶瓷组成的非均匀 复合材料制品。如金属陶瓷硬质合金等。
设计材料与加工工艺
1、设计材料的分类按材料的来源分类:第一代的天然材料——不改变在自然界中所保持的状态,或只施加低度加工的材料,入木材、竹、棉、毛、皮革、石材等。
第二代的加工材料——利用天然材料经不同程度的加工而得到的材料,加工程度从低到高,有人造板、纸、水泥、金属、陶瓷、玻璃等。
第三代的合成材料——利用化学合成方法将石油、天然气和煤等原材料制造而得的高分子材料,入塑料、橡胶、纤维等。
第四代的复合材料——用有机、无机非金属乃至金属等各种原材料复合而成的材料。
第五代的智能材料或应变材料——随环境条件变化具有应变能力,拥有潜在功能的高级形式的复合材料。
2、按材料的物质结构分类黑色金属(铸铁,碳钢,合金钢)金属材料有色金属(铜,铝,及合金等)无机材料:石材,陶瓷,玻璃,石膏等有机材料:木材,皮革,塑料,橡胶等复合材料:玻璃钢,碳纤维复合材料3、按材料的形态分类:线状材料:钢管,钢丝,铝管,金属棒,塑料管等板状材料:木材,石材,泡沫塑料,混凝土,铸钢,铸铁,油泥,石膏等块状材料:4、金属材料的特性:(1)具有晶格结构的固体,由金属键结合而成(2)是电和热的良导体(3)具有金属所特有的色彩与光泽(3)具有良好的展延性(4)可以制成金属间化合物,可以与其他金属或氢,硼,碳、磷等非金属元素在熔融状态下形成合金,改善金属的性能(5)化学性能比较为活泼,易氧化生锈,生成腐蚀。
5、金属成型加工(1)铸造(2)塑性加工(3)切削加工(4)焊接(5)粉末治金6、金属铸造的分类及工艺特点(1)砂型铸造:适应性强,不受铸件形状,尺寸,重量及金属的种类的限制,工艺设备简单,成本低(2)熔模铸造:尺寸精确,表面光洁,无分型面,不必加工,或少加工,工序转多,生产周期长受型壳强度的限制,铸件的重量不超过25公斤。
(3)金属型铸造:表面光洁度和尺寸精度均优于砂型铸件,组织结构致密,力学性能高(4)压力铸造:尺寸精确,表面光洁,组织致密,生产效率高(5)离心铸造:组织致密,力学性能好,可减少气孔夹渣等缺陷7、金属塑性加工方法,以及相应工艺特点和用途(1)总特点:改善材料饿组织结构和性能,产品可直接制取或便于加工,无切削,金属损耗小(2)方法:A、锻造,可做金属工艺品,刀具,机械零件B、轧制:热轧变形抗力小,变形量大,生产效率高,适合轧制大断面尺寸,塑性较差或变形量较大的材料,如圆钢,方钢,角钢,工字钢等。
设计材料及加工工艺(修订版)
设计材料及加工工艺(修订版)(章节总结)班级:工业设计101姓名:柳佳学号:201010131指导老师:王斌修目录第一章……………………………………………(1-2)第二章……………………………………………(2-4)第三章……………………………………………(4-5)第四章……………………………………………(5-7)第五章……………………………………………(7-9)第六章……………………………………………(9-11)第七章……………………………………………(11-12)第八章……………………………………………(12-14)第九章……………………………………………(14-15)第十章……………………………………………(15-16)第十一章…………………………………………(16-17)第一章概论纵观人类进化历史,材料的开发、使用和完善都贯穿其中,是人类文明和时代进步的标志,是社会科学技术发展水平的标志。
材料是人类生产各种所需产品和生活中不可缺少的物质基础。
人类改造世界的创造性活动,是通过利用材料来创造各种产品得以实现的。
人类的设计意识与使用材料是并生共存的,任何设计都需要通过材料来实现。
产品造型设计的过程实际上是对材料的理解和认识的过程,是“造物”与“创新”的过程,是应用的过程。
列举古希腊的石椅,我国明代的椅子,及国外椅子的发展创新历程,说明设计造型的变化与发展和材料的应用与发展是相辅相成、相互影响、相互促进、相互制约的。
通过不断的是研究和实践,设计师们在材料的运用上给我留下了丰富而宝贵的经验。
依托着科学技术的发展,各种新材料、新工艺不断涌现,给材料运用更大的发展空间。
产品科学的发展,使产品形态产生了根本变化。
产品造型设计是工业产品技术功能设计与美学设计的结合与统一,集现代科学技术与社会文化、经济和艺术为一体。
造型设计是一种人造物的活动,是人们在一定文化艺术指导下,有意识、有目的地运用人类科学文化发展的优秀成果,用现代工业生产方式将各种材料转变为具有一定价值或具有商品性的工业产品的创造活动。
工艺美术设计师设计材料与加工工艺模拟试题及答案解析
D.塑造产品的精神品位
参考答案:A B C D您的答案:未作答
答案解析:
上一题下一题
(5/5)多项选择题
第15题
金属材料的成型加工工艺有______。
A.铸造
B.切削加工
C.塑性加工
D.焊接与粉末冶金
上一题下一题
(2/5)多项选择题
第12题
影响材料感觉特性的相关因素有______。
A.运输材料的途径
B.材料种类
C.材料成型加工工艺和表面处理工艺_
D.其他因素
上一题下一题
(3/5)多项选择题
第13题
质感设计的形式美法则有______。
A.色彩调和法则
B.主从法则
C.调和与对比法则
D.自然结合法则
上一题下一题
答案解析:
上一题下一题
(3/5)多项选择题
第13题
质感设计的形式美法则有______。
A.色彩调和法则
B.主从法则
C.调和与对比法则
D.自然结合法则
参考答案:B C您的答案:未作答
答案解析:
上一题下一题
(4/5)多项选择题
第14题
质感设计的主要作用体现在______。
A.创造全新的产品风格
B.增加宜人性
A.颜色美
B.形式美
C.材料美
D.创新美
上一题下一题
(3/5)单项选择题
第8题
下图是金属铸造中的______工艺的流程图。
[补图]
A.金属型铸造
B.金属塑性加工
C.注砂铸造
D.熔模铸造
上一题下一题
(4/5)单项选择题
第9题
用挤出、注射等方法制出管状型坯,然后将压缩空气通入处于热塑状态的型坯腔中,使其膨胀成为所需形状的塑料制品的方法是______。
设计构成(微课版)教案 课题4 立体构成
4.理论讲解的过程中配合各种案例进行讲解立体构成的形态和美学法则,加强学生对知识的理解
1.草原上的牛羊
2.螺旋楼梯
3.路标上的木板
4.石板小路
5.几何平面体
6.几何曲面体
7.自由曲面体:水杯、茶杯、花瓶
8.相邻的建筑
2.继续讲解立体构成的表现形式与造型技法(80分钟)
(1)块立体
块立体是以块材为基本形体构成的立体造型。在立体构成中,可以通过以下3种再造技法实现造型目的。
•变形
∙减法创造
•加法创造
(2)综合立体
采用线材、面材和块材中的两种或两种以上的材料所构成的立体都可以称为综合立体。
•线与面结合的构成
•线与块结合的构成
9.埃菲尔铁塔
10.形态方向渐变
∏∙德国艺术家汉斯•阿尔普
(HanSArP)的抽象作品《星星》
【第三、四节课】
1.课前回顾(5分钟)
先对前一堂课所讲述的内容进行回顾,让学生巩固已学知识。
2.继续讲解立体构成的造型原理(40分钟)
接着前一堂课所讲解的立体构成的美学法则,继续讲解物质美的相关内容。
物质美。立体构成创造的是空间实体,其离不开物质。使用不同物质进行立体构成便会形成不同的美感。
•量感
•空间感
•纹理感
进行名家品读韩美林。
3.讲解立体构成中的材料与工艺(45分钟)
1.老师提问学生,让学生回答上一堂课所讲述内容
2.理论讲解的过程中配合各种案例进行说明,加强学生对知识的理解
1.英国艺术家用镀锌钢丝作为材料创作的动物雕塑
2.《丹凤朝阳》
矿物精细加工-了解6大非金属矿物材料加工工艺
矿物精细加工|了解6大非金属矿物材料加工工艺天然非金属矿物材料因其构成的多而杂性和产出状态的不同,即使是同一种矿物,产出地点不同,在性质上也有所差别。
因此,必需对矿物材料进行加工处理,以优化矿物材料的性能,提高其使用价值和技术经济效益。
矿物材料加工处理后的增值情况非金属矿物材料的常用加工工艺重要有选矿提纯、颗粒的形态处理、热处理、界面处理剂改性、改型、成型及后处理技术等。
1、非金属矿物材料选矿提纯工艺矿物材料的提纯是指通过某些特别的方法,将矿物材料中的杂质除去,以提高有用组分的纯度。
目前重要的提纯方法有物理方法(如浮选、磁选等)和化学方法(如酸浸、热氯化等)。
石英选矿提纯方法高岭土提纯、增白、磁化处理工艺目前,我国矿物材料提纯技术存在的重要问题是:(1)高纯加工技术相对落后目前国内矿物加工工艺和设备还难以充足电子工业、新型或高技术陶瓷工业对非金属矿物原材料,如石英、锆英石、金红石、氧化铝等高纯度的要求。
(2)微细粒矿物加工提纯技术的工业应用落后微细粒矿物加工提纯技术是加工高纯非金属矿产品的紧要方法之一,由于很多待分别或分选的非金属矿物嵌布粒度细,只有经超细粉碎后才能单体解离,因此微细粒矿物加工提纯技术是分选这些微细嵌布的非金属矿物的有效技术手段,但是,我国微细粒矿物加工提纯技术在非金属矿矿物加工提纯中的讨论开发和实际应用远远不够。
(3)矿物加工的回收率和资源综合利用率较低,这是我国中小矿物加工企业普遍存在的问题。
2、矿物材料颗粒形态处理工艺矿物的颗粒形态是指矿物颗粒的形状和大小等特征,如颗粒的比表面积、粒度、表面光滑度等。
矿物材料的颗粒形态处理的重要目的有以下儿点:一是使矿物材料的颗粒形态特征充足应用条件的要求;二是提高矿物颗粒在流体中的分散度。
三是促进产品的成形。
矿物颗粒形态处理技术的关键在于最大限度地保护矿物本身的晶体结构特征。
通常对不同的晶体形态应采纳不同的处理工艺,片状矿物一般采纳磨剥解离工艺,纤维状矿物采纳松解工艺,粒状矿物采纳超细粉碎工艺。
IML工艺解析
IML 工艺简介通过对 的现场了解,下面对其工艺情况作一简介:IML 工艺过程是:片材下料丝印 片材成型 注塑成型 检验包装入庫。
一.IML 的结构构成:IML 构成是: PET 片材+油墨+白色油墨+亚克力层。
二.下料制程IML 的印刷载体是PET 片材,其厚度有两种规格:分别是0.13mm 和0.1mm 。
其原材料采购回来是一圈大捆的PET 膜,经过裁切成一定长和宽的片材, 以利于丝印图案的排位和印刷。
此种PET 膜用于外观的那个面须经过一定的表面处理,以使硬度和耐磨性达到要求,表面处理包括两种方式:一种是UV 硬 化;另一种是化学涂层。
用于丝印的那一面由于PET 的表面张力很差,不能很好地和油漆粘附,故也需经过化学处理层。
三.印刷制程IML 工艺采用丝印的方式进行印刷,在PET 片材上进行单色印刷,印上一层普通油墨或金属油墨,然后再印一层白色油墨。
白色油墨用于提高附着力和遮盖率。
A .普通油墨是一种含有机成份高的油墨,由透明光油+色浆+溶济组成,其延展性较好,表面张力高,如GC06-1上的蓝色油墨部分;B .金属油墨又叫镜面油墨,由高亮浆料+連接料组成。
高亮浆料主要成份是AL 离子,延展性很差,依赖連接料进行連接,表面张力极低,吸附力差。
由于金属油墨中含有金属铝,金属亮面感强。
如GC06-1上的银亮部分。
丝印好的金属油墨,成份铝在油墨中呈晶状体排列。
如果丝印好的金属油墨被严重弯拆时,由于其中的連接料的粘接强度不如普通油墨中的透明光油,金属铝晶状体会在弯拆力的作下破裂,由明亮变成雾状。
可以在金属油墨中加入一定的透明光油来加强金属油墨的粘接强度,但这样的代价是会降底金属油墨的明亮度。
四.片材成型丝印好的片材,由成型制程加以切料和预热成型。
片材由片状经过成型模热成型后,形成产品的形状。
五.注塑成型片材经过成型后,便进行注塑成型。
把成型片材放入注塑模具,由注塑机加以注射亚克力胶料后,便形成了IML产品。
材料加工和成形工艺
材料加工和成型工艺绪论1.材料、能源、信息现代技术和现代文明的三大支柱。
2.材料:指那些能够用于制造结构、器件或其它有用产品的物质。
3.工程材料分类,据组成与结构特点分为:金属材料、无机非金属材料、有机高分子材料、复合材料;据性能特征分为:结构材料、功能材料;据用途分为:建筑材料、能源材料、机械工程材料、电子工程材料。
4.结构材料:是以力学性能为主的工程材料的统称,主要用于制造工程建筑中的构件、机械装备中的支撑件、连接件、运动件、传动件、紧固件、弹性件及工具、模具等。
5.功能材料:是指以物理性能为主的工程材料,即指在电、磁、声、光、热等方面有特殊性能或在其作用下表现出特殊功能材料。
6.材料加工:指材料的成型加工及强化、改性和表面技术的应用等。
7.材料的加工和改性是挖掘材料性能的潜力和充分发挥材料效能的主要手段。
8.表面技术:指通过施加覆盖层或改变表面形貌、化学组分、相组成、微观结构、缺陷状态,达到提高材料抵御环境作用的能力或赋予材料表面某种功能特性的材料工艺技术。
第一章材料的力学行为和性能1.材料的性能包括使用性能和工艺性能。
2.使用性能分为物理性能、化学性能、力学性能。
3.物理性能:包括材料的密度、熔点、热膨胀性、导电性、导热性及磁性等;化学性能:指材料在不同条件下表现出来的各种性能,如化学稳定性、抗氧化性、耐蚀性等;力学性能:材料在力的作用下表现出来的各种性能,主要是弹性、塑性、韧性和强度。
4.工艺性能:指材料对某种加工工艺的适应性,包括铸造性能、压力加工性能、焊接性能、热处理工艺性和切削加工性等。
5.工程构件、机械零件在使用过程中的主要功能是传递各种力和能。
6.力学行为:材料在载荷作用下的表现。
7.弹性变形:当物体所受外力不大而变形处于开始阶段时,若去除外力,物体发生的变形会完全消失,并恢复到原始状态,这种变形称为弹性变形。
8.塑性变形(残余变形):当外力增加到一定书之后再去除时,物体发生的变形不能完全消失而一部分被保留下来,这是材料进入塑性变形阶段,所保留的变形称塑性变形或残余变形。
纸质立体构成-概念解析以及定义
纸质立体构成-概述说明以及解释1.引言1.1 概述概述部分的内容可以是对纸质立体构成的简要介绍和背景说明。
以下是一种可能的概述内容:纸质立体构成是指将纸张通过折叠、剪裁、粘贴等方式进行加工,制作出具有立体形态和结构的艺术品或日常用品。
这种创作方式可以赋予纸张生命,使其不再仅仅是平面的载体,而是具有立体的触感和立体构成的作品。
纸质立体构成在很多领域有着广泛的应用,包括室内装饰、礼品包装、艺术创作等等。
通过不同的纸张加工方法和造型设计,可以制作出各种各样形态独特、富有创意的纸质立体作品,给人们带来不同的视觉和触觉体验。
本文将会从纸质立体的定义、制作方法和应用领域三个方面进行详细的介绍和分析。
首先,我们将阐述纸质立体的定义,介绍其与传统纸张艺术的区别和特点。
其次,我们将探讨纸质立体的制作方法,包括常用的折纸、剪纸、粘贴等技巧,以及如何通过不同材料和工具的搭配运用,实现更加复杂和精细的纸质立体构成。
最后,我们将深入研究纸质立体的应用领域,包括其在室内装饰、设计艺术、教育教学等方面的具体运用案例,并探讨其潜在的发展前景和市场需求。
通过本文的探讨和分析,希望能够进一步了解纸质立体构成的魅力和创作方法,促进其在各个领域的更广泛应用,并对其未来的发展提出一些建设性的建议。
希望读者们能够通过阅读本文,对纸质立体构成产生浓厚的兴趣,并在实践中获得更多的创作灵感和技巧。
文章结构部分的内容如下:1.2 文章结构本文分为引言、正文和结论三个部分。
引言部分主要对纸质立体构成进行概述,介绍了文章的目的和结构,并对纸质立体构成的概念进行了解释。
通过引言,读者可以初步了解到纸质立体构成的重要性和研究意义。
正文部分包括了纸质立体的定义、制作方法和应用领域三个章节。
在纸质立体的定义部分,将详细介绍了纸质立体是如何被定义的,包括其特点、形态和材质等方面的内容。
在纸质立体的制作方法部分,将探讨纸质立体的制作过程,包括设计、切割、折叠和粘贴等操作技巧。
设计材料与加工工艺
一.材料及加工的基本知识1.认识材料:来源:a.天然材料:木材,石头,皮毛,竹子,棉等。
b.加工材料:板材,纸张,水泥,金属,陶瓷,玻璃等。
c.合成材料:塑料,橡胶,纤维等。
d.复合材料:玻璃钢,碳纤维等。
e.智能材料或应变材料。
物质结构设计材料:金属材料,有机材料,无机材料,复合材料。
形态:纸状材料,板状材料,块状材料。
2.产品设计材料与工艺的关系:材料与工艺是设计的物质技术条件,是产品设计的前提,它与产品的功能、形态构成了产品的三大要素,而产品的功能和造型的实现都建立在材料和工艺上。
3.材料设计的方式:1)从产品的功能、形式、使用环境和用途出发,思考如何选择或研制相应的材料;2)从原料出发,思考如何发挥材料的特性,开拓产品的新功能,甚至创造全新的产品。
4.材料选择的考虑因素:1)主要功能(力学、热学、电学等);2)造型形式(形态、质感、色彩等);3)安全性、使用寿命(可持续性)、工艺性;4)经济性(价格、加工成本)与社会性等。
5.材料的三大属性:1)固有属性(物理性能、化学性能、加工性能等);2)美学属性(质感、形态、色彩等);3)工艺属性(材料的成型工艺、加工工艺和表面处理工艺)。
6.产品设计的三个要素:功能、形式和相关因素。
1)三个都要考虑;2)三个中任意一个可能会成为卖点;3)设计一件产品就是调整三者达到适当的平衡。
7.材料的固有特性:物理性能:材料的密度、力学性能(强度)、热性能、电性能、磁性能、光性能。
化学性能:耐腐蚀性、抗氧化性、耐候性。
8.表面处理:目的:1)保护产品;2)美化外观。
类型:切削、研磨、抛光、冲压、喷砂、蚀刻、涂饰、镀饰等。
9.涂装及涂料:目的:1)保护作用;2)装饰作用;3)特殊作用。
涂料的组成:1)主要成膜物质:油料(动物油、植物油)、树脂(天然树脂、合成树脂);2)次要成膜物质:颜料(着色颜料、防锈颜料、体质颜料);3)辅助成膜物质:助剂(增塑剂、固化剂、催干剂、稳定剂等);4)挥发成分:稀料。
材料加工和成型工艺
塑料1. 丙稀晴——丁二烯-苯乙烯(ABS工程塑料)丙烯腈—丁二烯—苯乙烯(ABS)是一种热塑性塑料合成聚合物树脂,它的平衡性能很好,能被裁剪以适合特殊需求。
它的主要物理特性是:坚硬、牢固。
树脂等级的ASS能像人造橡胶(或橡胶)一样具有弯曲性能。
其中,聚丁二烯提供很好的抗压强度,非结晶苯乙烯热塑性塑料使ABS的加IT艺更为简单(在模具中更易流动),而丙烯腈则增加了ABS的牢度、硬度与抗腐蚀性。
有效控制这3种成分使设计师能根据最终产品的需要设计其弹性程度。
可能也正因为这一点,ABS能广泛地应用于家用产品与白色产品之中。
尽管它不像其他工程聚合物那样坚韧,但它能有效控制成本。
材料特性:在低温下也能保持很好的抗压强度硬度高、机械强度高抗磨损性好、比重轻相对热量指数高达80c在高温下也能保持很好的尺寸稳定性防火、工艺简单光泽度好、易于上色,相对其他热塑性塑料来说成本较低。
低成本、多种生产方式,良好的抗化学物质性,表面硬度高、防划痕,结构稳定性好、高抗压性,优秀的结构强度和硬度。
典型用途:电子消费品、玩具、环保商品、汽车仪表板、门板、户外护栅。
主要工艺:钢模注铸、注射铸模、TPO注射铸模2. 最为廉价的塑料——聚丙烯(PP)设计工作并不仅限于创造美丽的形状和完善的功能,而常常是在避免大规模生产的同时寻找降低单品价格和加工成本的方法。
简单地说就是要寻找一种产品,它既适合大规模生产;利用规模生产降低单件成本,同时又无需的满足大规模生产而进行高额投资和高量产出。
它广泛应用于产品设计方方面面,从包装、照明设备到室内用品无所不包。
但是,人们还无法完全通过加热成型工艺来应用这种材料。
材料特性:透明度和颜色的多种选择,低密度、抗热性强,良好的硬度、牢度和强度平衡性,加工方式简单而灵活,优秀的抗化学物质性典型用途: 家具、包装、照明设备、食物包装、桌垫、文件夹、便签纸盒主要工艺:注塑成型3. 透明——有机玻璃聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)丙烯酸是于20世纪30年代开始得到发展的,当时它主要用于安全玻璃的顶部转动装置。
产品设计材料与加工工艺
塑料。
图1-11塑料颗粒
图1-12塑料制品
第1章概论
1.2 设计材料的分类
1.金属材料
金属材料是以金属元素 或以金属元素为主构成的具 有金属特性的材料的统称。 包括纯金属、金属合金和特 种金属材料等。
3.有机材料
有机材料通常是指有机 高分子材料,如棉、毛、丝、 塑料、橡胶等都是最常用的 有机材料。
(三)、金属的化学性质
• 金属原子易失去价电子成为阳离子,因而表 现出较强的还原性。由于不同的金属原子结
构、原子半径的不同,表现的还原性也有强 弱不同。
(1)与O2反应
K Ca Na Mg Al Zn Fe Sn Pb(H) Cu Hg Ag Pt Au
常温迅速 成膜加热 加热能反应
不反应
(2)与H2O反应 K Ca Na Mg Al Zn Fe Sn Pb ……
第二节 碱金属和碱土金属
一、碱金属和碱土金属的概述 二、碱金属和碱土金属的性质与用途 三、碱金属和碱土金属的氧化物、氢氧
化物及盐类
一、碱金属和碱土金属的概述
价层电子构型:IA、IIA, ns1、ns2
电金原 离属子 能性半 、、径 电还增 负原大 性性 减增
小强
• IA
IIA
• Li
Be
• Na
Mg
•K
Ca
• Rb
Sr
• Cs
Ba
原子半径减小 金属性、还原性减弱 电离能、电负性增大
元素的存在 均以矿物形式存在:
钠长石: NaAlSi3O8 钾长石: KAlSi3O8
光KC卤l 石M:gCl2 6H2O
明K(矾A石lO:)3 (SO4 )2 3H2O LiAl(SiO3 )2
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<拼贴>
<堆砌>
<叠合> <钉接> <榫接>
<铰接>
<捆缚>
3 .变形与扭曲 将规则的实体造型或原材料进行异化变形处理,使
单调冷漠的形体变成复杂生动的形态,使平面形态变为 曲面形态、凹凸面的形态,使立体造型更为丰富。
自然的启示
变形手法概括起来有四种步骤: a.找出与主题相适应的变形基调,横向系列思维; b.研究原形象特征,找出突出部分夸张变形; c.将造型结构解体,逆向思维重新组合; d. 从具象到抽象,抽象再抽象的反复过渡。
自然的启示
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BACK
金属材料 金属造型的形式变化丰富,精致美观。这是因为金属有光泽、有磁性、 有韧性、有较强的视觉感。金属的种类很多,一般在立体构成与雕塑 的联系中常以钢、铁、铜、铝、铅为主。金属材料的成型是以线、棒、 条、管、板、片等形状。加工的工艺由于条件设备所限,基本上是五 个方面,即切割、弯曲、打造、组接、抛光。
自然的启示
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刨削:以锋利的刀具切削木材的 表面,加工后表面光滑平整。并 带有木纹肌理。
自然的启示
刨削的同时还能将木材加工成极 薄的卷曲刨花,刨花具有独特的 美感,可以设计出需要的立体形 态。
自然的启示
雕刻:使用雕刻刀或斧子来改变木材的原由形状,使之达到设计的要求。 雕刻的痕迹可以是豪放有力的, 也可以是细腻委婉的。
工业材料 金属材料
玻璃材料
泡塑材料
废旧材料及现成品:
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竹木材料 竹、木、藤作为天然的造型材料,优点是加工容易,质量轻,既
有硬性,也有柔性,拉伸强度大,外表美观。但由于竹、木是有机体, 会扭曲胀裂、变形,因此加工时要注意适应材料特性,并可上蜡或油 漆以防腐蚀。
锯割:木材被锯割后,表面呈现粗糙 状。这种粗糙的肌理有粗犷的美感, 制作时可根据设计锯出不同的纹样。
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泡塑材料:可塑性强,具有很高的 质感和视觉效果.
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弯曲:利用木材的韧性, 通过烘、烤、蒸等手法 使其柔软化
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弯曲:利用木材的韧 性,通过烘、烤、蒸 等手段使其柔软化, 并加力进行弯曲定型, 以达到设计造型的目 的。
结合:
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泥石材料 在立体构成中,使用较为方便的一些材料,如雕塑泥土、水泥、石膏 粉、还有砖、瓦、沙、石等材料。这些材料除了本身的加工成型工艺 之外,还可以与其它材料混合使用,使立体构成的造型充分体现出综 合材料的表现力。
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纸类材料 纸是最方便、最基本的材料,它具有优异的定形性和可塑性,价
格便宜,工艺简单,是学习立体构成的理想材料。纸的工艺有折纸、 纸雕和纸塑三种。
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四、构思到创作
1.设计前的思考 2.寻找创意点 3.设计构想 4.草图方案 5.选择确定 6.模型制作
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考试作业:
运用线材、板材、块材完成综合构成作业。
作业要求: 探求各种材料的表现力及对比关系,寻求新的造
型的可能性。制作精细,材料不限(至少两种以上) 作品要结合形式美法则并表达一定的抽象意义,
质或软质。 4、材料的肌理 ——表面纹理、规律的、无规律的,
偶然形成的。
材料的心理效应
点材——点缀、装饰 线材——空间感、轻快感、流畅感、虚感
(骨骼作用) 面材——延伸、充实、扩展、遮挡
(表层作用) 块材料
自然材料
泥石材料
二、材料的种类
纸类材料 布绳材料
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三、立体构成加工方法
1. 破坏与解构是对原型原材料的初 加工,也称“减法创造”。这是人的 有意识行为,形成一种特殊效果,给 人的视觉新刺激。
自然的启示
2.组合与重建 将简单形体或是破坏、拆散后的材料重新连接组合,
创造一个新的整体造型。这种手段也称“加法创造”
第五章 构成材料与加工工艺
材料是立体构成的载体,是立体构成必需的物质要 素。材料决定了立体构成的形态、色彩、肌理等特征对 人的心理产生的影响。
不同材料具有不同的功能和特性,反映出不同的审美 感受。
一、材料特征:
1、材料的物理特性——弹性、塑性、收缩、膨胀、强 度、硬度等。
2、材料的力学特性——拉伸、扭转、弯曲、弯折等。 3、材料的质感 ——光滑、粗糙、透明、不透明、硬
自然的启示
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布绳材料 各种布绳材料都是软性材质,可以构成千变万化的“软雕塑”造型。表 现手段有:折叠、镂空、包缠、剪切、抽纱、编织、系结、缠绕等。通 过这些不同的手段,可以体现出二点五维半立体浮雕感和三维立体的装 饰造型。
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玻璃材料:具有透明、光滑、坚硬、脆弱等显著特点,有较强的耐 热性和抗腐蚀性。用玻璃材料构成的空间有着无限扩展的视觉感, 与其他材料相融合,构成开放性空间。
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构思完整、新颖。 注意空间和形体之间的关系。
作业规格: 底板面积不小于500mm*500mm
姓名 班级 作品名称 设计说明
指导老师
立体构成课程的作业评价标准:
立体构成课程的作业成果主要通过模型表达,在评 价立体构成作业时,评价的标准一般有以下几方面:
形式美原则的体现与方法的运用 作品是否具有原创性,构思是否巧妙 对材料性能的挖掘,能否创造性地利用材料 对构成技法的熟练运用 注重设计的过程,结合平时的课堂表现评价