浅谈装配式建筑的套筒灌浆连接技术
简述装配式混凝土建筑套筒灌浆连接的原理
简述装配式混凝土建筑套筒灌浆连接的原理
装配式混凝土建筑中的套筒灌浆连接是指在建筑构件的连接部分，通过灌注混凝土将构件连接在一起的一种方法。
其原理如下：
1. 准备工作：首先需要将要连接的构件制作好，将构件的连接部分预留出一定的凸、凹槽和连接钢筋，然后准备好混凝土和灌装工具。
2. 倾斜所灌装表面：将待灌装的构件放置于倾斜的位置，使得灌装的混凝土能够匀流并充满连接空间。
这样可以避免空隙和夹杂物的产生。
3. 固定连接钢筋：在构件的凸、凹槽部分中放置连接钢筋，连接钢筋要保持良好的粘附强度。
连接钢筋的放置要注意避开空洞和其他阻碍物。
4. 套筒灌筑：使用特定的工具将混凝土灌入连接空间，确保充满整个连接空间，并注意避开空洞和其他阻碍物。
灌装过程中需要注意灌装速度和压力的控制，避免混凝土溢出和空隙的产生。
5. 养护：完成灌装后，需要进行充分的养护。
混凝土灌筑后需要保持湿润，避免干燥和温度变化过快导致裂纹的产生。
一般情况下，需要进行多次的喷水养护，保持湿度和温度的稳定。
通过套筒灌浆连接，能够有效地增加构件的刚度和强度，提高
整体结构的稳定性和耐久性。
同时，套筒灌浆连接还可以减少构件之间的断裂和滑动，提高建筑的抗震性能。
预制装配式建筑套筒灌浆连接技术
预制装配式建筑套筒灌浆连接技术摘要：在当前建筑行业快速发展的新形势下，预制装配式建筑得以快速发展起来。
其是通过预制方式进行构件制作，并在施工现场进行组装。
在预制装配式建筑施工中，连接是较为关键的一个环节，通过采用套筒灌浆连接技术，可以有效的保证装配式建筑的施工质量。
文中从套筒灌浆连接技术概述入手，并对预制装配式建筑套筒灌浆连接技术要点进行了具体阐述。
关键词：预制装配式建筑；套筒灌浆连接技术；灌浆；排浆；质量预制装配式建筑具有能耗低、质量好的特点，而且与低碳发展需要相符合，这也使预制装配式建筑成为建筑行业发展的热点。
装配式建筑在我国发展时间较短，相关技术还不十分成熟。
但相较于混凝土结构，预制装配式建筑施工快速，施工成本较低，这也使装配式建筑具有良好的发展前景。
套筒灌浆施工技术是装配式建筑施工中较为关键的一项技术措施，通过对套筒灌浆施工质量进行有效控制，可以为后续施工的有序开展打下坚实的基础。
1套筒灌浆连接技术概述套筒灌浆连接技术具体包括套筒、灌浆及带肋钢筋三部分为主。
在具体施工过程中，利用中空型套筒，将钢筋从套筒两端开口位置插入，将高强度灌浆材料灌入到套筒和钢筋之间，借助于灌浆材料的微膨胀性，增强套筒和钢筋的作用力。
在钢筋和套筒连接过程中，根据连接形式的不同，可以分为半灌浆连接技术和全灌浆连接技术，这其中半灌浆连接技术应用潜力较大，在施工中备受青睐。
在实际灌浆连接施工过程中，通过将钢筋一端通过灌浆方式进行连接，另一端则借助机械方式进行连接。
施工中套筒种类较多，基于材质的差异可以划分为球墨铸铁套筒和钢制套筒。
根据套筒结构形式不同，套筒可分为整体式套筒及组合式套筒。
另外，根据不同加工方式，套筒还可以分为滚压加工套筒及切削式机械加工套筒。
在当前预制装配式建筑施工中，钢筋套筒最为常见，具体以钢质组合式机械加工半灌浆套筒和滚压型全灌浆套筒为主。
2预制装配式建筑套筒灌浆连接技术要点2.1准备工作套筒灌浆连接施工开始之前，通过工程项目设计要求进行预制构件拼装试验及施工工艺试验，对套筒灌浆连接施工参数和施工效果进行确定。
装配式建筑施工过程中的灌浆技术
装配式建筑施工过程中的灌浆技术诞生于20世纪80年代的装配式建筑技术取得了长足的发展，成为现代化建筑领域的重要组成部分。
而在这一领域中，灌浆技术被广泛采用，旨在提高装配式建筑的结构安全性和稳定性。
本文将详细探讨装配式建筑施工过程中灌浆技术的应用与优势。
一、灌浆技术概述1.1 定义与作用灌浆是指将水泥混合物或类似材料倒入构件孔洞、缝隙或预留空隙中，填充并固化以增强其整体强度和稳定性的技术方法。
它在装配式建筑施工过程中具有至关重要的作用。
通过灌浆，可以提升构件之间的连接强度，增加整体结构承载能力，并改善楼板、立柱等构件的抗震性能。
1.2 灌浆材料选择对于装配式建筑来说，选择适合的灌浆材料至关重要。
通常情况下，常见的灌浆材料包括水泥、砂浆、聚合物灌浆剂等。
根据具体需求，施工人员可以根据建筑结构和设计要求来选择合适的灌浆材料。
二、灌浆技术在装配式建筑中的应用2.1 柱-楼板节点在柱-楼板节点处，灌浆技术被广泛应用以提高连接的稳定性。
首先，施工人员会对柱和楼板接头位置进行清理，然后将灌浆材料注入预留的空隙之中。
通过固化后的灌浆材料填充，柱和楼板之间形成了坚实而稳定的连接，大大增强了整体结构的承载能力。
2.2 空心墙的填充空心墙是装配式建筑中常见的承重结构之一。
为了增加其抗震能力和稳定性，需要使用灌浆技术进行填充。
施工过程中，可以在墙体内设置多个小孔，利用喷射或者注入方式将灌浆材料充分填满空腔部分，并确保充实度达到设计要求。
这样一来，在遭受地震或其他外力冲击时，空心墙能够更好地分担和承载荷载，提高整体结构的安全性。
2.3 钢梁与柱的连接在装配式建筑中，钢结构往往用于大跨度构件的制作。
而在钢梁与柱之间的连接处，灌浆技术也起到了关键性的作用。
通过将灌浆材料填充入连接孔隙中，能够增强钢梁与柱之间的力学连接性，并且提高整体结构的刚性和稳定性。
同时，灌浆还可以有效地减少声音、振动以及火焰传播等问题。
三、装配式建筑施工中灌浆技术带来的优势3.1 施工效率提高相较于传统建筑方式，在装配式建筑施工过程中采用灌浆技术可以显著提高施工效率。
装配式结构工程中的钢筋套筒灌浆连接施工质量浅析
- 91 -装配式结构工程中的钢筋套筒灌浆连接施工质量浅析卢俊明（扬州市建设工程质量监督检查站，江苏 扬州 225000） 【摘要】 针对装配式结构工程中钢筋套筒灌浆连接的重要性，建议工程建设各方应重视影响钢筋套筒灌浆连接施工质量的钢筋套筒、灌浆料、钢筋的有效锚固长度、灌浆密实饱满程度等因素，加强事前、事中控制，确保装配式结构工程的结构安全。
【关键词】 装配式；钢筋套筒；灌浆连接；施工质量 【中图分类号】 TU37 【文献标志码】 A 【文章编号】 1671－3702（2021）04－0091－040 引言钢筋套筒灌浆连接是装配式结构工程施工质量控制的一项重要技术，钢筋套筒灌浆节点连接质量是装配式结构工程核心问题之一。
钢筋套筒灌浆连接技术虽应用广泛且成熟，但对于我国装配式结构套筒灌浆连接还是处于起步阶段，连接节点处灌浆套筒质量还处于探索中。
从监督抽测发现，装配整体式混凝土结构工程钢筋套筒灌浆连接质量堪忧。
本文通过分析影响钢筋套筒灌浆连接质量因素，提出装配式结构工程钢筋套筒灌浆连接施工质量控制措施，以期对工程施工有所裨益。
1 钢筋套筒灌浆连接原理不连续的单根带肋钢筋从内腔有剪力键的钢筋套筒两端插入套筒内部，注入具有流动性、早强性、微膨胀的高强度灌浆料、灌浆料硬化与钢筋套筒紧密啮合形成整体实现应力传递；在钢筋不连续断面，钢套筒则承担该截面全部应力；由于灌浆料硬化微膨胀，钢筋套筒对灌浆料形成有效约束，进一步提高了灌浆料与钢筋、钢套筒之间黏结、摩擦以及咬合强度，从而使钢筋间应力能够有效传递。
2 影响钢筋套筒灌浆连接质量的施工因素灌浆套筒节点的力学性能会因受到套筒、灌浆料作者简介：卢俊明，男，高级工程师，研究方向为工程质量监督。
Construction Quality Analysis of Reinforcing Steel Sleeve GroutingConnection in Prefabricated Structure EngineeringLU Junming（Yangzhou Construction Engineering Quality Supervision and Inspection Station ，Yangzhou Jiangsu 225000，China ） Abstract ：In view of the importance of reinforcement sleeve grouting connection in assembled structural engineering，the construction parties should pay attention to the factors that affect the construction quality of steel bar sleeve simple grouting connection，such as steel sleeve simplicity，grouting paste，effective anchorage length of reinforcement，grouting compactness and fullness，so as to strengthen the control in advance and in the matter，and ensure the structural safety of assembled in-process control to ensure the structural safety of prefabricated structural engineering. Keywords ： assembly type；reinforcing steel sleeve；grouting connection；construction quality- 92 -材料质量和施工质量等影响而产生缺陷，降低套筒内受力传递，构件的受力性能降低，严重涉及结构的安全。
浅谈装配式建筑中钢筋灌浆套筒连接的材料要求
Research 研究探讨297浅谈装配式建筑中钢筋灌浆套筒连接的材料要求黄 敏（四川建筑职业技术学院， 四川 德阳 618000）中图分类号：G322 文献标识码：B 文章编号1007-6344（2019）08-0297-01摘要：装配式建筑是目前发展最快的一种结构形式，如何将各个构件连接形成整体，达到能够承担荷载的结构，是目前建筑设计及施工最重要的难题。
本文简单介绍装配式建筑中钢筋套筒连接接头的类型和基本要求，重点在于介绍灌浆接头的材料的性能要求。
关键词：装配式混凝土结构；钢筋套筒连接；灌浆接头；灌浆料1 基本概念钢筋套筒灌浆连接是利用专用套筒连接钢筋的一种连接技术。
其主要的原理是将需要连接的带肋钢筋插入灌浆套筒内，在灌浆套筒内注入连接的灌浆料，由于灌浆料的包裹作用，使钢筋在灌浆料的包裹作用下，把两边的钢筋进行连接。
目前钢筋连接方式有很多，例如焊接、浆锚连接等，但是在装配式建筑中，钢筋套筒连接是最常用的一种钢筋连接方式。
2 灌浆连接接头金属套筒、带肋钢筋、灌浆料组成了钢筋套筒灌浆连接接头，套筒的形式按照两头是否全部灌浆分为全灌浆套筒连接（图一a）以及半灌浆套筒连接（图一b），全灌浆连接接头时两头都采用灌浆连接，半灌浆套筒连接的接头一端为灌浆连接，另一端为其他连接方式。
（a）全灌浆套筒 （b）半灌浆套筒图一灌浆套筒示意图1－灌浆孔；2－排浆孔；3－剪力槽；4－强度验算用截面； 5－钢筋限位挡块；6－安装密封垫的结构。
3 灌浆材料技术性能要求3.1钢筋钢筋是钢筋混凝土结构中最重要的材料之一，它主要起骨架的作用，一般选用带肋的钢筋。
在装配式建筑中，由于构件都是后期连接的，只有把连接节点处理好了，装配式结构才能更好的受力。
因此，对于装配式建筑中的钢筋应该直径有一定的要求，一般在12mm-40mm 之间。
采用不锈钢钢筋及其他进口钢筋时，应该按照相应钢筋的性能要求来使用。
3.2灌浆套筒套筒的材质有碳素结构钢、合金结构钢和球墨铸铁，要求内壁粗糙。
装配式结构钢筋套筒灌浆连接施工工法
装配式结构钢筋套筒灌浆连接施工工法装配式结构钢筋套筒灌浆连接施工工法一、前言装配式结构钢筋套筒灌浆连接施工工法是一种在建筑施工中常用的连接结构的方法。
它采用钢筋套筒与混凝土灌浆相结合的方式，能够有效提高结构的强度和稳定性。
本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例，以期为读者提供全面的了解和参考。
二、工法特点装配式结构钢筋套筒灌浆连接施工工法的主要特点包括：1. 施工简单快捷：采用预制钢筋套筒和灌浆组件，能够有效提高施工速度和质量。
2. 结构性能良好：连接部位的钢筋套筒能够提供良好的受力传递和连接效果。
3. 施工质量可控：通过对灌浆材料的选择和施工技术的控制，能够确保连接部位的强度和稳定性。
4. 适应性广泛：该工法适用于各种类型的结构，不受结构形式和规模的限制。
5. 维修方便：连接部位的钢筋套筒能够方便地进行检修和维护，提高施工后的可维护性。
三、适应范围装配式结构钢筋套筒灌浆连接施工工法适用于各种建筑结构，包括框架结构、梁柱结构、板壳结构等。
它可以满足不同结构的连接需求，特别适用于要求连接部位强度和稳定性的工程。
四、工艺原理装配式结构钢筋套筒灌浆连接施工工法的原理是利用钢筋套筒与混凝土灌浆相结合，实现连接部位的强度和稳定性。
在施工过程中，首先根据设计要求预制合适尺寸的钢筋套筒，然后将钢筋套筒与需要连接的构件进行对接，并用灌浆材料进行灌浆固化，最终形成稳固的连接。
五、施工工艺1. 施工准备：确定施工区域、检查材料及设备的质量和数量。
2. 钢筋套筒制作：根据设计要求，在工厂进行钢筋套筒的预制，包括尺寸、材质等。
3. 钢筋套筒安装：钢筋套筒与构件对接，采用专用的接头将钢筋套筒与构件连接。
4. 灌浆施工：根据设计要求，用灌浆材料进行灌浆，确保灌浆的完整性和质量。
5. 固化养护：根据灌浆材料的要求，进行固化养护，保证连接部位的强度和稳定性。
浅谈装配式结构钢筋套筒灌浆连接施工技术
浅谈装配式结构钢筋套筒灌浆连接施工技术发布时间：2021-01-19T09:16:53.237Z 来源：《中国科技人才》2021年第2期作者：陈位民[导读] 装配式钢筋混凝土结构是我国建筑结构发展的重要方向之一，它有利于我国建筑工业化的发展，提高生产效率节约能源，发展绿色环保建筑，并且有利于提高和保证建筑工程质量。
山东泰安建筑工程集团有限公司山东泰安 271000摘要：钢筋套筒灌浆施工质量是装配式建筑施工技术的关键，本施工技术通过对操作方法的改进，应用橡塑密封条与封缝料的结合，有效封堵灌浆腔内外侧，座浆分仓效果明显，避免了灌浆时灌浆料渗漏，从而保证灌浆饱满度。
关键词：灌浆套筒；灌浆连接；气泡自然排出；橡塑密封条加封缝料1前言装配式钢筋混凝土结构是我国建筑结构发展的重要方向之一，它有利于我国建筑工业化的发展，提高生产效率节约能源，发展绿色环保建筑，并且有利于提高和保证建筑工程质量。
目前预制构件中受力钢筋连接的主要形式：将灌浆套筒预埋在混凝土构件内，在安装现场从预制构件外通过注浆管将灌浆料注入套筒，来完成预制构件钢筋的连接。
2施工特点2.1施工效率高：通过在座浆分仓时，采用橡塑密封条加封缝料的方式解决了装配式外剪力墙灌浆渗漏、冷桥的问题。
2.2施工效果好：对灌浆料拌制的质量控制，解决了灌浆不饱满的施工质量问题，提高了装配式结构的安全性。
3工艺原理套筒灌浆连接原理：将单根带肋钢筋插入金属套筒中，向套筒内灌注无收缩或微膨胀的水泥基灌浆料，填满套筒与钢筋之间的间隙，灌浆料硬化后与钢筋的横肋和套筒内壁凹槽或凸肋紧密啮合，通过拌合物硬化形成整体并实现传力的钢筋对接连接。
4施工工艺流程及操作要点4.1施工工艺流程测量放线→基层处理→分仓、封堵→预制构件安装就位→预制构件固定→灌浆孔封堵→灌浆料制备→静置、试块制作→灌浆→出浆孔封堵→检查验收→补灌→灌浆后节点保护。
4.2 施工操作要点4.2.1作业准备1）灌浆作业前应制定灌浆操作的专项质量保证措施，灌浆施工的操作人员应经专业培训后上岗。
装配式混凝土建筑套筒灌浆连接的原理
装配式混凝土建筑套筒灌浆连接的原理
装配式混凝土建筑套筒灌浆连接的原理是在采用预制装配式混凝土构件来建造建筑时，使用套筒灌浆连接来加固构件之间的连接处。
套筒灌浆连接起到固定构件位置、传递荷载、提高整体结构强度和抗震性能的作用。
套筒灌浆连接的原理如下：
1. 预制构件制作：构件预制阶段，将混凝土构件的相应部分预留出一定的凹槽或孔洞，为灌浆连接留下空间。
2. 安装构件：预制构件在现场进行安装，保证构件之间的凹槽或孔洞对齐。
3. 套筒安装：在构件连接部位的凹槽或孔洞中安装套筒。
套筒通常由钢管或塑料管
制成，具有一定的强度和耐腐蚀性能。
4. 灌浆操作：在套筒安装完成后，通过灌浆设备将浆料注入套筒中。
浆料通常采用
高强度水泥浆料，能够快速凝固固化，并形成可靠的连接。
5. 固化完成：灌浆材料在一定时间内固化完全，形成坚固的连接。
固化时间一般为
几小时至几天，具体取决于使用的浆料和环境温度。
装配式混凝土建筑套筒灌浆连接的原理通过套筒和灌浆材料的组合，实现了构件之间
的相互固定和连接，提高了整体结构的稳定性和抗震性能。
这种连接方式具有施工简便、
效率高、连接坚固等优势，被广泛应用于装配式混凝土建筑的施工中。
浅谈装配式建筑的套筒灌浆连接技术
浅谈装配式建筑的套筒灌浆连接技术摘要：钢筋套筒灌浆连接是一种目前在混凝土结构装配式建筑中应用较为广泛的连接技术，通过在预制混凝土构件内预埋成品套筒，从套筒两端插入钢筋并注入灌浆料以实现的钢筋连接方式，可以用于框架柱、剪力墙的连接。
关键词：钢筋套筒；灌浆；质量控制1、钢筋套筒灌浆连接技术原理及工艺1.1钢筋套筒灌浆连接技术是指带肋钢筋插入内腔为凹凸表面的灌浆套筒，通过向套筒与钢筋的间隙灌注专用高强水泥基灌浆料，灌浆料凝固后将钢筋锚固在套筒内实现针对预制构件的一种钢筋连接技术。
1.2钢筋套筒灌浆连接接头由钢筋、灌浆套筒、灌浆料三种材料组成，其中灌浆套筒分为半灌浆套筒和全灌浆套筒，半灌浆套筒连接的接头一端为灌浆连接，另一端为机械连接。
1.3钢筋套筒灌浆连接施工流程主要包括：预制构件在工厂完成套筒与钢筋的连接、套筒在模板上的安装固定和进出浆管道与套筒的连接，在建筑施工现场完成构件安装、灌浆腔密封、灌浆料加水拌合及套筒灌浆。
2、连接材料的质量控制2.1 灌浆套筒进场时，每一批抽取试件检验外观质量和尺寸偏差，并制作连接接头进行拉载试验，检验结果应符合现行行业标准《钢筋连接用灌浆套管》（JGT398）有关规定。
2.2 灌浆料进场时，应对其并合物30min流动度、3d强度、28d强度、24h与3h竖向自由膨胨率差值进行检验，检验结果应符合《钢套简连接用灌浆料》（JGT408）有关规定，进场后按照相关要求现场随即抽取浆料制作试件。
2.3 套浆施工前应进行工艺检验，每种规格应制作不少于个套筒灌進接接头进行单向拉伸试验，检验是否在钢段内。
2.4 采用套筒灌浆连接的纵向钢筋，其接头应满足现行国家行业标准《钢筋机械连接技术规程》JGJ107中的Ⅰ级接头性能要求。
3、灌浆过程质量控制3.1连接部位现浇混凝土施工过程中，应采取设置定位架等措施保证外露钢筋的位置、长度和顺直度，并应避免污染钢筋。
预制构件吊装前，应检查构件的类型与编号。
装配式混凝土结构钢筋套筒灌浆连接配套技术施工工法(2)
装配式混凝土结构钢筋套筒灌浆连接配套技术施工工法一、前言在建筑工程中，装配式混凝土结构钢筋套筒灌浆连接配套技术是一种新颖、高效的施工工法。
它能够有效提高工程质量，同时缩短施工周期，减少工程成本。
本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例等内容。
二、工法特点装配式混凝土结构钢筋套筒灌浆连接配套技术具有以下特点：1. 施工简便快捷：该工法采用预制钢筋套筒，可以大大减少现场钢筋加工和焊接的工作量，节省施工时间。
2. 结构刚性强：钢筋套筒具有较高的刚性和承载能力，能够有效提升结构的抗震性能和整体稳定性。
3. 施工质量可控：在预制钢筋套筒内进行灌浆可以保证灌浆质量的均匀性和密实性，提高结构的耐久性和抗渗能力。
4. 工程造价低：由于充分利用了现有的材料和设备，该工法能够有效降低工程成本。
三、适应范围该工法适用于各类装配式混凝土结构的施工，特别适用于大跨度、大高度的建筑结构。
同时，该工法也适用于钢结构与混凝土结构的连接，能够满足不同工程的需求。
四、工艺原理装配式混凝土结构钢筋套筒灌浆连接配套技术的工艺原理是将预制的钢筋套筒与混凝土构件进行连接，通过灌浆完成连接的同时，提高结构的抗震性能和质量。
具体工艺步骤如下：1. 钢筋套筒制作：根据设计要求，预先制作钢筋套筒，确保尺寸和强度符合要求。
2. 钢筋套筒安装：将预制的钢筋套筒与混凝土构件的钢筋进行对接，并采用钢筋连接件进行固定。
3. 灌浆：在钢筋套筒内灌注混凝土灌浆物质，确保灌浆的均匀性和密实性。
4. 固化和养护：灌浆完成后，进行固化和养护，以保证灌浆的强度和稳定性。
五、施工工艺1. 钢筋套筒制作：根据设计要求，预先制作钢筋套筒，包括尺寸精确、质量可靠等。
2. 钢筋套筒安装：将预制的钢筋套筒与混凝土构件的钢筋进行对接，并采用钢筋连接件进行固定，确保连接牢固。
3. 灌浆：通过钢筋套筒灌注混凝土灌浆物质，保证灌浆质量的均匀性和密实性。
装配式结构钢筋套筒灌浆连接施工
（一）钢筋套筒灌浆连接施工1、技术原理（1）半灌浆连接半灌浆连接通常是上端钢筋采用直螺纹、下端钢筋通过灌浆料与套筒进行连接。
一般可用于预制剪力墙、框架柱主筋连接，所用套筒为GT/CT 系列灌浆直螺纹连接套简。
2、施工操作工艺及操作要求（1）现场半灌浆连接在现场安装工艺流程图（2）现场女装施工工艺及要求工序主要环节控制要求 图示连接部位检査‘ 」构件吊装固定分仓与接缝封堵-X浆料*|备X浆料检验X浆连接灌浆后节点保护半it 浆谨接示处图接面检查 浆料接触的表而做润湿处理，但不得形成积水。
填写检查记录表。
在安装基础面可调垫块（约20mm 厚）并调 平，构件吊装到位。
安装时，下方构件伸出的连接钢筋均应插入上方预制构件的连 接套筒内（底部套筒孔可用镜子观察），然后放下构件，校准构件位宜和垂直度后支1•连接A 连接钢筋检查检验下方结构伸出的连接钢筋的位置和长 度，应符合设计要求。
钢筋位置偏差不得大于±5mm （可用钢筋位宜检验模板检测）: 钢筋不正可用钢管套住掰正或者铁锤敲击 矫正。
长度偏差在0~15mm 之间：钢筋表 部位检面干净，无严重锈蚀，无粘贴物（例水泥查处理 渣等）。
填写检查记录表。
构件水平接缝（灌浆缝）基础而干净、无B 构件连 油污等杂物。
髙温干燥季肖应对构件与灌2•构件吊装固构件吊装定对构件接缝的外沿应进行封堵；根据构件 特性可选择专用封缝料封堵、密封条（必固可靠，否则圧力灌浆时一旦漏浆处理很一仓要保证填抹密实；填抹完申确认丁硬强度达到要求（常温24小时，约30MPa ）后再灌浆;3.分仓 与接缝 封堵 使用专用封缝料（座浆料）时，要按说明书要求加水搅拌均匀；封堵时，里而加衬（内衬材料可以是软管、PVC 管，也可用C 用专用 封缝料封 钢板），填抹大约1・5〜2cm 深（确保不堵套筒孔），一段抹完后抽出内衬进行下一段填抹：段与段结合的部位、同一构件或同B 封缝通要时在密条外部设角钢或木板支撑保护）用要求或两者结合封堵：一总保证封堵严密、牢在剪力墙靠XPS 保温板的一侧（外侧）封 堵可用密封带封堵:密封带要有一泄厚度,D 用密封 压扁到接缝高度（一般2cm ）后还要有一 带封堵宦强度；密封带要不吸水，防止吸收灌浆 料水分引起收缩：密封带在构件吊装前固 定安装在底部基础的平整表而；必须采用经过接头型式检脸，并在构件厂 检验套简强度时配套的接头专用灌浆材 料。
预制装配式建筑套筒灌浆连接技术
预制装配式建筑套筒灌浆连接技术装配式建筑为建筑行业的重要发展方向，对于建筑工程结构，可采用预制方式进行制作，并在施工现场进行吊装。
在预制结构连接方面，钢筋套筒灌浆连接为核心技术，是提升装配式建筑施工质量的关键。
对此，本文首先对套筒灌浆连接技术原理进行介绍，然后对钢筋灌浆套筒种类进行分析，并以某建筑工程为研究对象，对套筒灌浆连接技术应用要点进行详细探究。
标签：套筒灌浆连接技术;原理;种类1 引言装配式建筑产业发展迅速，对于建筑工程，通过采用预制结构装配施工方式，能够有效加快施工效率，节约施工资源，同时还可减少施工环境污染问题。
在装配式建筑施工中，套筒灌浆连接技术至关重要，通过加强套筒灌浆连接施工控制，能够保证工程项目各构件连接效果，保证施工质量。
因此，亟需对装配式建筑套筒灌浆连接技术要点进行深入研究。
2 套筒灌浆连接技术原理在套筒灌浆连接施工中，需应用带肋钢筋、灌浆材料以及套筒，首先准备好中空型套筒，然后从套筒两端开口处将钢筋插入至套筒内部，然后在钢筋以及套筒之间灌注高强度灌浆施工材料，由于所选用的灌浆材料具有膨胀特性，因此，在膨胀作用下，即可加强钢筋与套筒内侧之间的正向作用力，进而提升正向作用力以及粗糙表面摩擦力。
在套筒灌浆连接施工中，根据钢筋与套筒之间的连接形式不同，可将灌浆连接方式分为两种，即全灌浆连接施工技术以及半灌浆连接施工技术。
其中，半灌浆连接施工技术的应用优势明显，在施工过程中，对于钢筋一端，要求采用灌浆连接方式，而对于钢筋另一端，则可采用机械连接方式，即可达到良好的施工效果。
3 钢筋灌浆套筒种类钢筋灌浆套筒的种类比较多，根据套筒材质不同，可分为球墨铸铁套筒、钢制套筒两种;而根据套筒结构形式不同，可分为整体式套筒以及组合式套筒;根据套筒加工方式不同，可将其分为滚压加工套筒以及切削式机械加工套筒。
现如今，在预制装配式建筑工程施工中，钢筋套筒比较常见，具体包括钢质组合式机械加工半灌浆套筒（图1）、滚压型全灌浆套筒。
装配式建筑灌浆套筒施工技术
装配式建筑灌浆套筒施工技术发布时间：2021-10-26T01:20:36.481Z 来源：《工程建设标准化》2021年第16期8月作者：于伯[导读] 近年来，随着我国住宅产业化进程的快速发展，装配式建筑作为一种国家和地方政府大力推广的结构形式，逐渐于伯山东建筑大学土木工程学院山东济南 250101摘要：近年来，随着我国住宅产业化进程的快速发展，装配式建筑作为一种国家和地方政府大力推广的结构形式，逐渐成为建设工程领域的研究热点。
钢筋灌浆套筒连接技术是预制装配式结构构件连接的关键技术之一，也是预制装配式建筑使用和推广过程中要解决的主要问题。
文中主要针对灌浆套筒连接的施工工艺、灌浆作业、灌浆口封堵和饱和度检验等进行了详细说明，希望给施工技术人员提供一定帮助。
关键词：装配式建筑；套筒灌浆；施工工艺；灌浆连接近年来，装配式建筑以其生产效率高、环境污染小、现场作业少等优势，在国内外建筑领域中日益被重视。
在装配式建筑中，构件间的节点连接是反映建筑物合理与否的重要指标之一［1］。
由于预制构件内钢筋已经固定，无法对其进行调整，故传统的连接方式不再适用于预制构件。
钢筋套筒灌浆连接方式应运而生，并不断地完善和发展成为装配式建筑受力筋的主流连接方式。
一、套筒灌浆连接套筒灌浆连接技术是指将预制件用以连接的外伸带肋钢筋插入到套筒空腔内一定长度，然后向套筒内注入专用的灌浆料，以使预制部件连接成整体，实现装配［2］。
灌浆料的膨胀特性使得套筒内壁受到较大压应力，与钢筋肋纹以及套筒内壁设置的凹槽、剪力键配合产生足够的机械咬合力，从而保证了钢筋力的传递。
基于施工工艺套筒灌浆连接方法，可以分为连通腔灌浆法和坐浆逐一灌浆法［3］。
连通腔灌浆法工作原理是接缝处分仓形成的空腔区域作为灌浆料的主流，然后如同支流般地逐个灌入套筒；坐浆逐一灌浆法则是将坐浆料平铺于水平接缝上，将每个套筒下部开口进行封堵使得各套筒相互独立，然后依次对各套筒进行灌浆。
装配式建筑工程中的钢筋套筒灌浆连接施工技术
装配式建筑工程中的钢筋套筒灌浆连接施工技术摘要：预制装配式结构在我国经过多年的发展，已形成了一套较为完善的施工及设计理论体系，成为引领建筑业发展的新趋势。
其中钢筋套筒灌浆连接技术的广泛应用是保障装配式结构整体安全性和可靠性的关键因素。
本文对装配式建筑工程中的钢筋套筒灌浆连接施工技术进行分析，以供参考。
关键词：装配式建筑；钢筋套筒灌浆；连接施工引言在传统灌浆法中，由于泵枪在注浆口的脱离与封堵过程中的时间差，造成腔体内的浆料流失形成缺陷，需要二次补浆。
微重力补浆法使用连通漏斗抬高浆体液面，通过重力压实、填满灌浆孔，操作简便且成本低廉，在一定程度上解决了饱满度的缺陷。
经对比测算，微重力补浆法可以将灌浆密实度和饱满度的一次合格率提高10%以上，具有极高的推广价值。
1灌浆施工重难点分析1.1漏浆漏浆主要是由于墙体四周封堵不严或封堵材料强度不足发生滑移而造成的，处理不当会直接影响构件的连接质量和结构安全。
根据不同的漏浆情况制定相应的封堵措施：如因四周封堵不严出现小范围缝隙漏浆时，可直接在缝隙外侧采用砂浆封堵即可；如因封堵材料（座浆料）强度不足发生滑移时，可在外侧采用砂浆封堵并增加模板进行加固；当前述两种封堵措施均无效时，应在灌浆料凝结前立即放空灌浆料，并用大量清水冲洗干净，重新对构件进行封堵。
1.2套筒内浆体回流浆体回流将直接导致套筒内灌浆不密实，影响套筒连接强度。
施工过程中导致浆体回流的主要原因包括：出浆口封堵过早导致孔内留空；灌浆口封堵不及时导致漏浆较多；灌浆设备拔出前持压不充分；现浇与预制结合处密封不严。
2钢筋套筒灌浆连接施工工艺要点2.1全面检查灌浆孔、排浆孔若套筒内部存在堵塞问题，注入的灌浆料难以填充至套筒内，随之影响钢筋连接效果。
因此，在施工前应先检查套筒，确保其保持畅通状态，同时，对各排浆孔做详细的检查，以免浆液无法从该处顺利排出。
2.2灌浆按比例选取原材料并拌制，制得均匀性较好的灌浆料用于灌浆施工；为减少浆液内的气泡量，搅拌后先静置3～5min，以免因气泡量过多而影响正常灌浆；混凝土预制构件下部有灌浆孔，用于灌注浆液，其间应加强观察，浆料排出后随即用专用塑料堵头予以封堵，而后结束灌浆。
装配式建筑灌浆套筒连接施工技术
目 录灌浆套筒连接技术01灌浆套筒施工工艺02CONTENT灌浆套筒施工注意事项03灌浆套筒质量检测0401P A R T灌浆套筒连接技术01、灌浆套筒概述预制构件的连接节点是装配式混凝土结构理论上的薄混凝土结构中常用的纵向钢筋连接方式有绑扎搭接、焊接连接和机械连接等，由于装配式混凝土结构的连接部位较小，采用传统的钢筋连接方式不便于施工。
20世纪60年代，余占疏在美国发明了钢筋套筒灌浆连接接头，有效地解决了装配式结构中的纵向钢筋连接问题。
钢筋连接技术是预制装配式建筑的关键技术，可靠的连接是保证结构整体性和抗震性能的关键，目前我国装配式建筑采用的连接方式有套筒连接、浆锚连接和机械连接，以套筒灌浆连接方式较为普遍。
02、灌浆套筒接头分类与构造半灌浆套筒在预制构件端采用直螺纹方式连接钢筋，现场装配端采用灌浆方式连接钢筋。
由于直螺纹连接端所需要的钢筋锚固长度小于灌浆连接端所需的钢筋锚固长度，半灌浆套筒接头尺寸较小，半灌浆套筒主要适用于竖向构件（墙、柱）的连接。
全灌浆套筒接头的两端采用灌浆方式连接钢筋，由于直灌浆连接端所需要的钢筋锚固长度较长，全灌浆套筒尺寸长于半灌浆套筒，全灌浆套筒适用于竖向构件（墙、柱）和横向构件（梁）的钢筋连接。
图1 灌浆套筒接头的分类与构造03、灌浆套筒连接技术原理钢筋连接用灌浆套筒，通常采用铸造工艺或机械加工工艺制造，通过水泥基灌浆料的粘结与传力作用将钢筋对接连接。
套筒灌浆连接原理主要是借助灌浆料的微膨胀特性，通过与灌浆腔内带肋钢筋、剪力键紧密啮合，增强与钢筋、套筒内侧间的正向作用力，钢筋由该正向作用力与套筒内壁产生摩擦力，以此来实现套筒内钢筋之间的应力传递。
钢筋连接用套筒灌浆料是以水泥为基本材料并配以细骨料，外加剂及其他材料混合而成的用于钢筋套筒灌浆连接的干混料，简称灌浆料。
灌浆料按规定比例加水搅拌后，具有规定流动性，早强，高强及硬化后微膨胀等性能的浆体为灌浆料拌合物。
钢筋套筒灌浆是通过空气压缩机将空气由气管输送至灌有搅拌充分的钢筋连接用高性能灌浆料的灌浆压力罐。
装配式建筑的灌浆施工技术
装配式建筑的灌浆施工技术随着人们对建筑节能、环保和快速构建的需求不断增加，装配式建筑逐渐受到关注。
而在装配式建筑的施工过程中，灌浆施工技术是至关重要的一环。
本文将介绍装配式建筑的灌浆施工技术，包括其原理、材料选择和操作要点。
一、灌浆施工技术的原理及作用装配式建筑的结构由多个组件构成，这些组件之间存在缝隙和连接点。
灌浆施工技术即通过向这些缝隙和连接点注入适当的浆液材料，使其填充固化，进而提升整体结构的强度和稳定性。
1. 原理：灌浆施工技术利用了浆液材料在空隙中流动并形成固化体积收缩或膨胀起到填充作用的特性。
通过选择合适的材料和方法，在装配式建筑结构内部形成均匀、致密且强度高的充填物质，增加了其整体承载能力。
2. 作用：灌浆施工技术可以起到以下几个作用：a) 加固连接点和结构缝隙：装配式建筑的组件之间存在连接点和缝隙，灌浆材料可以填充这些空隙，加强连接点的稳定性和结构的整体强度。
b) 提升结构稳定性：通过填充空隙，灌浆施工技术能够有效抵抗外部荷载引起的应力集中，提高结构的稳定性和抗震性能。
c) 防止水、气渗透：合适的灌浆材料可以有效防止水、气体从结构缝隙渗透进入建筑内部，保护墙体材料不受侵蚀。
二、灌浆施工技术常用材料选择在装配式建筑的灌浆施工中，常见的材料包括水泥浆液、石膏浆液以及聚合物浆液等。
根据施工环境和要求选择合适的材料至关重要。
1. 水泥浆液：水泥是最常见也是最经济实用的灌浆材料之一。
它具有良好的硬化特性和抗压强度，可以适应不同的施工环境。
a) 普通水泥：适用于一般结构灌浆，具有较好的易操作性和质量稳定性。
b) 早强水泥：在需要快速达到预期强度的情况下使用，缩短施工周期。
c) 高性能水泥：具有更高的强度和耐久性，适用于要求较高的建筑结构。
2. 石膏浆液：石膏是一种典型的反应速度较快且体积收缩较小的灌浆材料。
石膏浆液具有良好的流动性和成型性能，在装配式建筑中常用于填充小间隙和表面修补。
a) 常规石膏：适用于常见需求，价格经济实惠并且容易调配。
装配式建筑工程中的钢筋套筒灌浆连接施工技术
装配式建筑工程中的钢筋套筒灌浆连接施工技术摘要：在装配式建筑工程施工中，钢筋套筒灌浆连接是较为常见的方法，该部分的施工质量将直接影响钢筋连接受力状况以及结构的可靠性。
为切实保证钢筋套筒灌浆连接的应用效果，施工单位需遵循因地制宜的原则，有效应用施工技术，加强对问题的防控与处理，从而提高施工质量。
关键词：装配式建筑工程；钢筋套筒灌浆连接；施工技术；引言为解决传统房屋建筑带来的环境污染、资源浪费及劳动力短缺等问题，住建部推出大力发展装配式建筑，提高装配式建筑在住房建筑所占比例。
装配式建筑就是将工厂预制的构件运送到现场进行安装、节点浇筑连接形成整体，节点连接是建筑构件的传力枢纽也是装配式建筑中最薄弱的部位，所以节点连接方式和质量至关重要。
目前应用最广泛的构件连接方式是钢筋套筒灌浆连接方式，是在套筒与钢筋套环中浇筑灌浆料将钢筋与套筒紧密连接，从而将构件连接起来形成一个稳固的整体。
因此，套筒灌浆料的工作性能影响着构件连接的质量，进而影响装配式建筑的整体性和抗震性能。
一、钢筋套筒灌浆连接技术原理钢筋套筒灌浆连接技术的主要原理：向中空型套筒内插入带肋钢筋，制备具有强度高以及早强特性的灌浆料，将其填充至钢筋及套筒之间，依托于灌浆料的微膨胀特性，产生正向应力，作用于套筒内侧筒壁以及钢筋处。
二、钢筋套筒灌浆连接施工中的问题1）灌浆料抗压强度偏低。
为保证钢筋套筒灌浆连接的稳定性，施工成型的灌浆料应具有足够的抗压强度，但在部分工程中出现了抗压强度不足的情况，导致钢套筒连接效果较差。
2）封仓缺陷及封仓料强度不足封仓料搅拌不均匀，水灰比未按厂家提供的配合比配料，影响其强度，尤其是冬季及雨季影响最为明显，一旦仓内带压容易爆仓。
此外，预制墙体两侧区域为约束边缘柱，此区域封仓操作不便，易形成仓体薄弱部位，灌浆时易漏浆或爆仓。
3）浆料缺乏饱满性。
灌浆持压时间不足，并且随着浆液注入量的增加，排浆孔出浆初期便有堵管问题，迫使灌浆料液面发生下沉；建设成型的灌浆路径较长，但施工所用的灌浆料缺乏足够的流动性，难以沿着特定的路径流动，灌浆料无法完全充盈至套筒内；单点灌浆施工中，部分座浆料转至套筒内，导致局部区域缺乏足够的灌浆料，饱满度自然下降。
一文读懂装配式建筑钢筋套筒灌浆连接技术
一文读懂装配式建筑钢筋套筒灌浆连接技术前言近年来，我国政府高度重视装配式建筑发展。
中共中央国务院印发了《关于进步加强城市规划建设管理工作的若干意见》提出力争用十年左右时间，使装配式建筑占新建建筑的比例达到30%。
随后，国务院办公厅和各省、市关于发展装配式建筑的政策文件相继出台。
如何保证政策落地实施相关人才队伍的建设是关键。
在政府大力支持下行业、企业要不断加大装配式建筑工程管理人员和技术工人的培训力度。
对构件装配工，灌浆工等关键工种。
开展形式多样的岗位技能培训，促进传统建筑工人向装配式建筑产业化工人转型。
为此，北京市住房和城乡建设委员会组织相关企业和专家摄制完成建筑工人培训教育公益讲座教学片，教学片第二集灌浆工（第一篇：不会做装配式建筑吊装？看完这篇就全懂了！），小编已整理好图文版本供大家参考学习。
第一环节灌浆料、灌浆套筒介绍钢筋连接用灌浆套筒是采用铸造工艺或机械加工工艺制造，用于钢筋套筒灌浆连接的金属套筒，简称灌浆套筒。
灌浆套筒设置有灌浆孔和出浆孔，灌浆孔是用于加注灌浆料的入料口。
出浆孔是用于加注灌浆料时通气并将注满后的多余灌浆料溢出的排料口。
灌浆套筒两端均采用灌浆方式连接钢筋的接头为全灌浆套筒；一端螺纹连接一端灌浆连接的接头称之为半灌浆套筒。
钢筋连接用套筒灌浆料是以水泥为基本材料并配以细骨料，外加剂及其他材料混合而成的用于钢筋套筒灌浆连接的干混料，简称灌浆料。
灌浆料按规定比例加水搅拌后，具有规定流动性，早强，高强及硬化后微膨胀等性能的浆体为灌浆料拌合物。
第二环节钢筋套筒灌浆连接原理钢筋套筒灌浆是通过空气压缩机将空气由气管输送至灌有搅拌充分的钢筋连接用高性能灌浆料的灌浆压力罐。
致使灌浆压力罐压力增大，在压力的作用下，将罐内的灌浆料拌合物压出。
通过导管从灌浆孔进入封堵严密的预制墙板灌浆仓内，从而完成灌浆。
硬化后的灌浆料分别与钢筋和灌浆套筒握裹作用。
将一根钢筋中的力传递至另一根钢筋。
实现钢筋连续可靠传力的连接构造。
建筑工程装配式钢筋套筒灌浆施工技术重点
建筑工程装配式钢筋套筒灌浆施工技术重点一、灌浆料选择装配式建筑钢筋套筒灌浆连接采用一端螺纹连接，另一端灌浆连接的半灌浆接头比较多。
填充的灌浆料是以水泥为基本材料，配以适当的细骨料、外加剂及其他材料，加水搅拌后应具有良好的流动性、早强、高强、微膨胀等性能。
钢筋套筒灌浆连接选择的灌浆料应与钢筋套筒性能相匹配，抽取的对中连接接头检验应符合JGJ 107—2016《钢筋机械连接技术规程》中Ⅰ级接头要求。
灌浆料的各项指标应符合JG/T 408—2013《钢筋连接用套筒灌浆料》、GB/T 50448—2015《水泥基灌浆材料应用技术规范》的要求。
二、灌浆料储存灌浆料进场时应有产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告，合格后方可用于工程使用。
灌浆料的保存期为3个月，应设专门的储存仓库，要求防潮、防雨、防晒、通风，仓库内宜搭设放置灌浆料的存放架（离地不小于200 mm），使灌浆料堆放于阴凉、干燥处。
仓储灌浆料要随时检查日期，先进场材料优先使用，超过保存期的灌浆料应进行检测重新确定是否可以继续使用。
三、灌浆料拌制（1）灌浆材料机具的准备：灌浆料、清洁水；搅拌机、空压机、储浆罐、秤、温度计、水桶、流动度检测截圆锥模和玻璃板、钢板尺或卷尺等，宜配备相应的应急发电机防止灌浆过程中突发停电事故。
（2）灌浆料制备：打开灌浆料包装袋，应检查产品外观，粉料、骨料混合均匀，无受潮结块或其他异常后，按需要量称取，存放在桶或袋中。
拌合水存放于盛水容器也按相应配合比称量好，然后把灌浆料倒入搅拌机中，启动搅拌机并慢慢加水，均匀搅拌7~8 min，再静置2~3 min排除气泡。
（3）浆料流动度试验：灌浆前，湿润玻璃板和截圆锥模，把截圆锥模放置在玻璃板中央，将搅拌好的灌浆料倒满试模，振动排出气体，慢慢提起圆锥试模，待浆料无扰动条件下自由流动扩散直至停止，测量两个垂直方向的扩展度，取平均值即为灌浆料的流动度。
要求初始流动度不小于300 mm，30 min流动度不小于260 mm，一般情况在200~300 mm之间为合格。
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浅谈装配式建筑的套筒灌浆连接技术
发表时间：2019-09-16T15:46:39.373Z 来源：《基层建设》2019年第18期作者：刘应辉
[导读] 摘要：钢筋套筒灌浆连接是一种目前在混凝土结构装配式建筑中应用较为广泛的连接技术，通过在预制混凝土构件内预埋成品套筒，从套筒两端插入钢筋并注入灌浆料以实现的钢筋连接方式，可以用于框架柱、剪力墙的连接。
西安高新建设监理有限责任公司陕西西安 710077
摘要：钢筋套筒灌浆连接是一种目前在混凝土结构装配式建筑中应用较为广泛的连接技术，通过在预制混凝土构件内预埋成品套筒，从套筒两端插入钢筋并注入灌浆料以实现的钢筋连接方式，可以用于框架柱、剪力墙的连接。
关键词：钢筋套筒；灌浆；质量控制
1、钢筋套筒灌浆连接技术原理及工艺
1.1钢筋套筒灌浆连接技术是指带肋钢筋插入内腔为凹凸表面的灌浆套筒，通过向套筒与钢筋的间隙灌注专用高强水泥基灌浆料，灌浆料凝固后将钢筋锚固在套筒内实现针对预制构件的一种钢筋连接技术。
1.2钢筋套筒灌浆连接接头由钢筋、灌浆套筒、灌浆料三种材料组成，其中灌浆套筒分为半灌浆套筒和全灌浆套筒，半灌浆套筒连接的接头一端为灌浆连接，另一端为机械连接。
1.3钢筋套筒灌浆连接施工流程主要包括：预制构件在工厂完成套筒与钢筋的连接、套筒在模板上的安装固定和进出浆管道与套筒的连接，在建筑施工现场完成构件安装、灌浆腔密封、灌浆料加水拌合及套筒灌浆。
2、连接材料的质量控制
2.1 灌浆套筒进场时，每一批抽取试件检验外观质量和尺寸偏差，并制作连接接头进行拉载试验，检验结果应符合现行行业标准《钢筋连接用灌浆套管》（JGT398）有关规定。
2.2 灌浆料进场时，应对其并合物30min流动度、3d强度、28d强度、24h与3h竖向自由膨胨率差值进行检验，检验结果应符合《钢套简连接用灌浆料》（JGT408）有关规定，进场后按照相关要求现场随即抽取浆料制作试件。
2.3 套浆施工前应进行工艺检验，每种规格应制作不少于个套筒灌進接接头进行单向拉伸试验，检验是否在钢段内。
2.4 采用套筒灌浆连接的纵向钢筋，其接头应满足现行国家行业标准《钢筋机械连接技术规程》JGJ107中的Ⅰ级接头性能要求。
3、灌浆过程质量控制
3.1连接部位现浇混凝土施工过程中，应采取设置定位架等措施保证外露钢筋的位置、长度和顺直度，并应避免污染钢筋。
预制构件吊装前，应检查构件的类型与编号。
当灌浆套筒内有杂物时，应清理干净。
3.2预制构件就位前，应按下列规定检查现浇结构施工质量：
（1）现浇结构与预制构件的结合面应符合设计及现行行业标准《装配式混凝土结构技术规程》JGJ 1的有关规定；
（2）现浇结构施工后外露连接钢筋的位置、尺寸偏差应符合规范的相关规定，超过允许偏差的应予以处理；
（3）外露连接钢筋的表面不应粘连混凝土、砂浆，不应发生锈蚀；
（4）当外露连接钢筋倾斜时，应进行校正。
3.3灌浆施工方式及构件安装应符合下列规定：
（1）钢筋水平连接时，灌浆套筒应各自独立灌浆；
（2）竖向构件宜采用连通腔灌浆，并应合理划分连通灌浆区域；每个区域除预留灌浆孔、出浆孔与排气孔外，应形成密闭空腔，不应漏浆；连通灌浆区域内任意两个灌浆套筒间距离不宜超过1.5m；
（3）竖向预制构件不采用连通腔灌浆方式时，构件就位前应设置坐浆层。
3.4 预制柱、墙的安装应符合下列规定：
（1）临时固定措施的设置应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工规范》GB 50666的有关规定；
（2）采用连通腔灌浆方式时，灌浆施工前应对各连通灌浆区域进行封堵，且封堵材料不应减小结合面的设计面积。
3.5 预制梁和既有结构改造现浇部分的水平钢筋采用套筒灌浆连接时，施工措施应符合下列规定：
（1）连接钢筋的外表面应标记插入灌浆套筒最小锚固长度的标志，标志位置应准确、颜色应清晰；
（2）对灌浆套筒与钢筋之间的缝隙应采取防止灌浆时灌浆料拌合物外漏的封堵措施；
（3）预制梁的水平连接钢筋轴线偏差不应大于5mm，超过允许偏差的应予以处理；
（4）与既有结构的水平钢筋相连接时，新连接钢筋的端部应设有保证连接钢筋同轴、稳固的装置；
（5）灌浆套筒安装就位后，灌浆孔、出浆孔应在套筒水平轴正上方±45°的锥体范围内，并安装有孔口超过灌浆套筒外表面最高位置的连接管或连接头。
3.6 灌浆料使用前，应检查产品包装上的有效期和产品外观。
灌浆料使用应符合下列规定：
（1）拌合用水应符合现行行业标准《混凝土用水标准》JGJ 63的有关规定；
（2）加水量应按灌浆料使用说明书的要求确定，并应按重量计量；
（3）灌浆料拌合物应采用电动设备搅拌充分、均匀，并宜静置2min后使用；
（4）搅拌完成后，不得再次加水；
（5）每工作班应检查灌浆料拌合物初始流动度不少于1次，指标应符合相关规定；
（6）强度检验试件的留置数量应符合验收及施工控制要求。
3.7灌浆施工应按施工方案执行，并应符合下列规定：
（1）灌浆操作全过程应有专职检验人员负责现场监督并及时形成施工检查记录；
（2）灌浆施工时，环境温度应符合灌浆料产品使用说明书要求；环境温度低于5℃时不宜施工，低于0℃时不得施工；当环境温度高于30℃时，应采取降低灌浆料拌合物温度的措施；
（3）对竖向钢筋套筒灌浆连接，灌浆作业应采用压浆法从灌浆套筒下灌浆孔注入，当灌浆料拌合物从构件其他灌浆孔、出浆孔流出
后应及时封堵；
（4）竖向钢筋套筒灌浆连接采用连通腔灌浆时，宜采用一点灌浆的方式；当一点灌浆遇到问题而需要改变灌浆点时，各灌浆套筒已封堵灌浆孔、出浆孔应重新打开，待灌浆料拌合物再次流出后进行封堵；
（5）对水平钢筋套筒灌浆连接，灌浆作业应采用压浆法从灌浆套筒灌浆孔注入，当灌浆套筒灌浆孔、出浆孔的连接管或连接头处的灌浆料拌合物均高于灌浆套筒外表面最高点时应停止灌浆，并及时封堵灌浆孔、出浆孔；
（6）灌浆料宜在加水后30min内用完；
（7）散落的灌浆料拌合物不得二次使用；剩余的拌合物不得再次添加灌浆料、水后混合使用。
3.8当灌浆施工出现无法出浆的情况时，应查明原因，采取的施工措施应符合下列规定：
（1）对于未密实饱满的竖向连接灌浆套筒，当在灌浆料加水拌合30min内时，应首选在灌浆孔补灌；当灌浆料拌合物已无法流动时，可从出浆孔补灌，并应采用手动设备结合细管压力灌浆；
（2）水平钢筋连接灌浆施工停止后30s，当发现灌浆料拌合物下降，应检查灌浆套筒的密封或灌浆料拌合物排气情况，并及时补灌或采取其他措施；
（3）补灌应在灌浆料拌合物达到设计规定的位置后停止，并应在灌浆料凝固后再次检查其位置符合设计要求。
3.9套筒灌浆施工时应进行套筒接头平行试件检验，同一规格钢筋、同一规格套按照每500个钢筋套筒灌浆连接接头为一个检验批，制作不少于3个套筒浆连接接头进行单向拉伸试验，检验是否环在钢段。
同一原材料、同一批号、同类、同一规格的套简（不大于500个）制作3个接头进行单向拉伸试验。
通过检查试验报告进行验收。
3.10钢筋套简灌浆连装灌浆施工时，应制作 40×40×160mm的长方体试块，标准养护28d后进行抗压强度试验。
每工作班应制作1组，通过检查检验报告进行验收。
3.11灌浆应密实饱满，所有出浆口均应出浆。
通过观察，检查灌浆施工记录、抽查现场预留影像资料进行验收。
3.12灌浆料同条件养护试件抗压强度达到35N/mm2后，方可进行对接头有扰动的后续施工；临时固定措施的拆除应在灌浆料抗压强度能确保结构达到后续施工承载要求后进行。
4、结语
装配式建筑是建筑产业化发展的需要，因其施工周期短，成本低，低碳，节能，环保等诸多优点。
必将在未来的建筑业中占有举足轻重的地位。
而作为建筑业10项新技术之一的套筒灌浆技术是装配式结构施工中的一项重要技术，也是保证结构安全的关键，因此我们应将此项施工质量控制作为重点来控制，希望通过以上技术要点总结，提高监理人员在装配式建筑施工过程中做好连接质量控制的工作水平，为做好装配式建筑施工监理奠定坚实基础。