钢结构涂装方案

钢结构涂装方案

一油漆涂装施工

1钢结构油漆涂装施工概况

本工程钢结构防腐设计年限30年，防腐涂料应满足良好的附着力，与防火涂料相容，对焊接影响小等要求，防腐涂料应通过国内权威机构关于底漆干膜锌含量以及耐老化测试的第三方检测报告。

防腐涂装要求如下：

2油漆涂装施工内容

2.1防腐油漆施工

钢结构在进行涂装前，须将构件表面的毛刺、铁锈、氧化皮、油污及附着物彻底清除干净，采用喷砂、抛丸等方法彻底除锈，达到Sa2.5级。现场补漆除锈可采用电动、风动除锈工具彻底除锈，达到St3级，并达到35μm～55μm的粗糙度。经除锈后的钢材表面在检查合格后，需在规定的时限内进行涂装作业。

钢结构防腐蚀采用的涂料、钢材表面的除锈等级以及防腐蚀对钢结构的构造要求等，应符合《工业建筑防腐蚀设计规范》(GB 50046-2008)和《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》(GB/T 8923-2009)的相关规定。

镀锌处理：螺杆、轴销（及铸钢件）加工件表面粗糙度应不大于 6.3μm，表面用电镀锌层处理，锌镀层厚度为20至30μm。镀层作业应按照《金属覆盖层--钢铁上的锌电镀层》（GB 9799）的规范要求进行。

铝和铝合金与钢材接触时，应采取隔离措施。

2.2防腐涂料补修

对已做过防腐油漆的钢构件，因运输过程或现场安装原因造成的构件油漆损坏、返锈、剥落等的部位及未做过防锈底漆的零配件，应做补漆处理。具体要求为：以环氧富锌作修补防锈底漆，干膜厚度大于80μm，再按所在部位，配套依次做封闭漆、中间漆、面漆。现场连接的螺栓在施拧完毕后，应按设计要求补涂防锈漆。对露天或侵蚀性介质环境中使用的螺栓，除补涂防锈漆外，尚应对其连接板板缝及时用油膏或腻子等封闭。

3防腐涂装施工工艺

3.1涂装施工工艺要求

一道漆涂装完毕后，在进行下道漆涂装之前，一定要确认是否已达到规定的涂装间隔时间，否则就不能进行涂装。

如果在过了最长涂装间隔时间以后再进行涂装，则应该用细砂纸将前道漆打毛后，并清除尘土、杂质以后再进行涂装。

涂装要求

在每一遍通涂之前，必须对焊逢、边角和不宜喷涂的小部件进行预涂。

3.2涂装施工工艺流程

根据施工现场情况油漆涂装工艺流程分为有防火涂料和无防火涂料两种，以下是有防火涂料的油漆涂装工艺流程。

3.3涂装施工方法

3.4网格结构防腐涂装施工规划

网格上部涂装可在构件上设立的临时安全人行通道上进行，网格底部则采用

吊篮操作平台进行施工，网格底部涂装示意图：

4涂料检测

所使用的涂料应经具资质的检测部门进行第三方检测，并进行涂层附着力、防腐油漆的机械性能（柔韧性能、耐磨性能、耐冲击力性能）、环保性能、锌粉（或金属锌）含量测试。

4.1涂层检测

4.2检测仪器

仪器名称：粗糙度比较板

用途：通过测试面与比较面进行比较，判断工件表面是否达到需要的

粗糙度。

仪器名称：超声波测厚仪

用途：用于测量钢铁表面的涂层厚度，使用方便，读数快捷。

仪器名称：湿涂层测厚规

用途：用于测量施工过程中湿涂膜厚度，对施工后达到干膜厚度有很

好的指导作用。

仪器名称：旋转式干湿温度仪

用途：用于测量施工过程中温湿度，确保施工在规定的温湿度环境条

件下进行。

4.3涂装施工设备

名称：高压无气喷涂机

用途：用于防腐涂装喷涂。

特点：喷涂压力适中，对涂料雾化良好。

名称：电动空气压缩机

用途：为喷涂提供气源。

特点：可根据喷涂机的效率选用，移动方便。

名称：电动搅拌机

用途：用于油漆调配时的搅拌。

特点：可调节搅拌速度，搅拌后使涂料混合均匀，

携带方便，易操作，宜于现场施工。

5防腐涂装施工质量控制

5.1涂装注意事项

序号注意事项

1 配制油漆时，地面上应垫木板或防火布等，避免污染地面。

2 配制油漆时，应严格按照说明书的要求进行，当天调配的油漆应在当天用完。

3

油漆补刷时，应注意外观整齐，接头线高低一致，螺栓节点补刷时，注意螺栓头油漆均匀，特别是螺栓头下部要涂到，不要漏刷。

4 雨天、雾天，由于相对湿度较大，均不进行油漆补刷工作。

5.2防腐涂装质量保证措施

序号防腐施工质量保证措施

1

构件运输及吊装过程中，用橡胶垫对钢丝绳绑扎的部位进行保护，构件运输用枕木进行层间保护，以避免钢构件表面油漆在运输过程中的损坏。

2

钢构件进场后，在地面对运输过程中碰撞破损的部位进行一道补涂，需在地面拼装的，在拼装完成后对破损及焊接部位进行补涂。

3

防腐涂料补涂施工前对需补涂部位进行打磨及除锈处理，除锈等级达到Sa2.5的要求。

4 钢板边缘棱角及焊缝区要研磨圆滑，R=2.0mm。

5 露天进行涂装作业应选在晴天进行，湿度不得超过85%。

6 喷涂应均匀，完工的干膜厚度应用干膜测厚仪进行检测。

7 涂装施工不得出现漏涂、针孔、开裂、剥离、粉化、流挂等缺陷。

二防火涂料施工

1.1防火要求

对于本工程的防火等级、耐火极限、防火涂料的选用及要求，设计单位给出了明确要求：

1.1.1钢结构的防火应符合《建筑设计防火规范》（GB 50016-2006）、《高层民用建筑设计防火规范》（GB 50045-95（2005年版））与《建筑钢结构防火技术规程》（CECS 200:2006）的要求；