几何公差第05讲

的参考线上,与尺寸线错开。
0.05
0.Hale Waihona Puke Baidu5
0.05
被测要素的标注方法
b当被测要素为中心要素时，指引线箭头应 与构成该中心要素的尺寸线对齐。
中心要素的标注
被测要素的标注方法
c当多个被测要素有相同的形位公差要求时：
0.03 A-B
共面 0.10
A
B
多要素同要求的简化标注
多处要素用同一公差带时的标注
被测要素的标注方法
d当同一个被测要素有多项形位公差要求：
A A
同一要素多项要求的简化标注
4.2.2 基准要素的标注方法
基准符号： A
基准字母都要水平书写。
C A
B
4.2.2 基准要素的标注方法
新标准规定的基准符号
基准要素的标注方法
a.轮廓要素做基准时，短横线要放在要素的外轮廓
上或其延长线上与尺寸线错开.也可以置于用带圆点 指向实际表面的参考线上
A
B
A
基准要素的标注方法
b中心要素做基准时，基准符号的细连线应与构成该 中心要素的轮廓要素的尺寸线对齐。
B
A
基准要素的标注方法
c 任选基准:是指两个平面可以任一面作为基准。 其标注方法如下图：
0.03
A
A
任选基准的标注
基准的介绍
a单一基准:用大写表示； b公共基准:由横线隔开的两个大写字母表示(A-B);
0.1 M A B M C
基准的字母及相关符号 形位公差 项目符号 形位公差值
及相关符号
第三格基准及相关符号。
形位公差框格上方或下方可以附加数字或文字说明。
§ 4.2.4 其他符号
形位公差附加符号
被测要素的标注方法
a被测要素为轮廓要素时，箭头要指向要素的外轮廓
上或其延长线上，也可以置于用带圆点指向实际表面
理想形状的要素。
实际要素：存在在加工后零件上实际表
面上。
结构特征要素
轮廓要素：构成零件外形轮廓的面
或线。如平面、球面、圆柱面、素 线等。
中心要素：体现组成要素对称中心
的点、线、面。例如球心、圆心、 回转体的轴线、平行平面的对称中 心平面。
设计要求要素--要素所处地位
被测要素：在图纸上给出了形位公差的要素，在
4.1.3基本术语和定义
几何要素的定义：构成零件几何特征的点、线、面。简称要素.
要素分类： （一）按存在状态分：
实际要素、理想要素； （二）按结构特征分：
轮廓要素、中心要素； （三）按所处地位分：
被测要素、基准要素； （四）按功能关系分：
单一要素、关联要素。
状态特征要素
理想要素：存在图纸上 ，具有几何学上
浮动的公差带：形状公差及位置公差中的定 向公差的公差带。
4.2形位公差的标注
形位公差在技术图样中标注包括：
通过在图样上标注给出对被测要素 的要求，及相关基准。
4.2.1 被测要素的标注方法
框格用细实线绘制,项目符号为粗实线，在图样上可 沿水平或垂直方向放置。框格由两格或多格组成，
框格内从左到右或从下到上顺序填写。
0.03
A
B
0.05 A-B
A
A
基准的介绍
c多基准:有两个以上基准，则按基准的优先次
序从左到右分别置于各格。
d三基准面体系:三个基准在空间是互相垂直
的关系。
φ0.1 C B A
A
C B
形状公差:四种(直线度,平面度,圆度,圆柱度). 形状或位置公差:两种(线轮廓度,面轮廓度). 位置公差:八种.
定向:平行度,垂直度,倾斜度; 定位:对称度,同轴度,位置度; 跳动:圆跳动,全跳动.
有
4.1.5形位公差带
形位公差带——是用来限制被测实际要素变动 的区域，它是形位误差的最大允许值。
形位公差带具有的四个特征——形状、大小、 方向和位置。
1）形状:国标中规定了9种主要的公差带形状。表4-2
2）大小:指公差带的宽度或直径。其值由形位公 差值来确定。
3）方向:指与公差带延伸方向相垂直的方向，即 被测要素指引线箭头所指的方向。
4）位置：分为固定的和浮动的两种。
固定的公差带：位置公差中的定位公差。
零件验收时，需要检验，故称为被测要素。
基准要素：零件上用来确定被测要素的方向或位
置的要素。
功能关系要素
单一要素：仅对本身给出的形状公差要求的要
素。
关联要素：对其它要素有功能关系的要素。功
能关系指要求被测要素相对于基准要素保持一 定的方向或位置。
4.1.4形位公差的项目及符号 形位公差国家标准（GB/T1182-96） 规定了14项形位公差项目 。