工作面回撤安全措施正式版
工作面回撤安全措施
编号：AQ-JS-04481( 安全技术)单位：_____________________审批：_____________________日期：_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑工作面回撤安全措施Safety measures for withdrawal of working face工作面回撤安全措施使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。
1、施工地点无杂物、无积水、浮渣；材料分类码放整齐；电缆吊挂平直，做到文明施工。
2、工作面回撤期间，设备运输或人员通过风门时，严禁将两道风门同时打开。
风门打开后要及时关闭，以防风流短路。
当两道风门之间的连锁线影响支架运输时，必须与矿通风队联系，申请拆除风门连锁线，经通风队同意后方可拆除，在风门连锁线拆除期间，必须设专人看护风门，防止两道风门同时打开；运输结束后，必须及时把风门连锁线恢复好。
3、工作面回撤时，乳化泵的开启、停止必须有专人看护，工作面更改管路或对接管路时，只准在无压状态下操作，严禁带压拆卸高压管路。
4、施工前要观察巷道顶板、煤墙和回收通道支护安全情况，严格执行敲帮问顶制度。
5、各条巷道在运输设备时，斜巷下口工作人员要进入安全地带，严禁平行作业，设置警戒点，在运输设备时其他人员严禁进入施工区域。
6、所有参加回撤人员必须认真学习本措施，并经考试合格后，方可入井作业。
7、所有特殊岗位人员必须持证上岗并认真执行本工种的《技术操作规程》。
8、各个环节的施工必须由专人负责统一协调指挥并做好班组施工记录.9、运输信号操作必须按照本措施中的具体规定操作，做到清晰可靠、准确无误。
10、斜巷运输设备时，必须按照本措施要求捆绑，且必须使用保险绳。
11、所有施工人员必须按章作业，杜绝“三违”现象。
工作面收尾回撤安全技术措施
对工作面收尾回撤过程中的设备、工具和作业环境进行定期检查 ，及时发现并消除安全隐患。
完善应急预案
针对可能出现的紧急情况制定详细的应急预案，确保员工在紧急 情况下能够迅速、正确地采取应对措施。
安全技术措施优化方案
优化设备布置
合理安排设备的位置和操作空间，减少操作时的交叉和碰撞， 降低事故风险。
类似工作面的成功经验和技术 成果。
CHAPTER 02
危险源辨识与风险评估
危险源辨识
机械伤害
回撤过程中，操作人员可能被机械设备伤 害。
高处坠落
工作面附近可能存在坠落危险。
电气伤害
不正确的操作可能导致电气伤害。
物体打击
工具、材料等可能从高处掉落，造成伤害 。
风险评估方法
安全检查表
对每个环节进行安全检查，确保每个步骤都符 合安全规范。
工作面回撤安全技术措施
制定回撤路线和方案，明确回撤过程中 的安全注意事项和技术要求。
在回撤过程中，要注意观察工作面的变 化情况，如有异常情况要及时采取措施 处理。
在回撤过程中，要遵循“先支后撤”的 原则，确保工作面的支护安全可靠。
安装和维护回撤设备，如绞车、滑轮、 钢丝绳等，确保其安全可靠。
对人员进行安全培训和教育，提高员工 的安全意识和技能。
保障工作人员的生 命安全和健康，减 少职业病的发生。
工作面基本情况
工作面位置、走向、倾向、采 高、面积等基本信息。
工作面支护形式、采煤工艺、 设备配置等生产要素。
工作面及两巷条件、顶底板状 况、水文地质等自然条件。
安全技术措施编制依据
国家相关法律法规、标准规范 等要求。
企业内部安全管理制度、规程 、文件等规定。
工作面收尾回撤安全技术措施
制定应急预案，应 对回撤过程中可能
出现的突发状况
加强现场安全管理， 确保回撤作业安全
有序进行
确保安全技术措施的制定与实施符合相关法规和标准要求
建立完善的安全管理体系，明确各级管理人员和操作人员的安全职责
对员工进行安全技术措施的培训和宣传，确保员工了解并掌握相关要求 加强安全监督和检查，及时发现和整改安全隐患，确保安全技术措施的有效 执行
为。
记录：对回撤人员的操作 过程进行记录，以便对操 作规程的执行情况进行检
查和评估。
定期检查回撤设备，确保其性能良好 对设施进行维修保养，保证其安全可靠 及时更换损坏的设备、设施，避免出现安全隐患 严格执行设备、设施的维护保养制度，确保其始终处于良好状态
清理工作面障碍物， 保证通道畅通无阻
定期检查回撤设备， 确保其正常运行
及时清理通风道，防止堵塞
调整通风量，保持适宜的风速 和风量来自做好通风系统的维护保养工作
定期检查和维护 工作面支护设备， 确保其完好无损。
严格按照规定要 求进行支护作业， 保证支护质量。
及时处理工作面 出现的支护问题 ，防止事故发生 。
加强工作面支护 人员的培训和管 理，提高其技能 水平。
安装足够的照明设备，保证工作面照明亮度满足要求。 定期检查照明设备，确保其正常运行。 备用照明设备应随时可用，以备不时之需。 工作人员应佩戴个人照明设备，确保作业安全。
汇报人：
Part One
Part Two
Part Three
Part Four
定期检查设备运行状况，确保正常运转 及时维修和更换损坏的设备部件，避免出现安全隐患 对设备进行定期维护保养，提高设备使用寿命和稳定性 建立设备管理台账，记录设备使用情况和维修保养情况
工作面设备回撤运输安全措施
工作面设备回撤运输安全措施工作面设备回撤运输安全措施工作面设备回撤运输是煤矿地下生产的重要环节，它直接关系到煤矿生产的安全、高效。
煤矿企业开展工作面设备回撤运输时，必须重视安全防范工作，建立完善的安全措施，将生产安全纳入全过程管理，真正做到安全生产有责，安全责任到人。
一、加强人员素质培训煤矿企业应当严格执行培训考核制度，加强对回撤人员的安全培训，提高回撤人员安全意识和技能水平。
对于工作面设备运输操作人员，必须进行熟练的操作能力、安全管理知识、应急预案等相关的培训考核，确保其具备独立岗位作业能力，并能随时掌握设备和人员的情况。
二、加强设备维修与保养煤矿企业应当建立健全设备维修与保养制度，加强设备维修保养，能及时发现设备问题，避免因设备故障给人员带来的危害。
针对工作面设备进行加强维修保养，保证工作面设备的良好状态，提高设备可靠性和稳定性，使设备的运输过程更加稳妥。
三、建立风险信息管理系统煤矿企业应当建立全面的风险信息数据，并对风险数据进行持续更新，保证数据的真实有效性。
风险信息管理系统对回撤运输的管理起到至关重要的作用，对风险点、风险源、风险评估和风险控制提供了便利。
四、设备管理规范化煤矿企业应当严格执行设备管理规范化，建立设备管理规范化制度，以保障设备能够正常运转，并严格按照规范操作。
规范化的设备管理能够达到预防事故和减少人员伤亡的目的，为回撤运输作出了重要的保障。
五、专业设施建设煤矿企业在开展回撤运输之前，必须针对工作面设备回撤运输的实际情况，建立起相应的专业设施。
专业设施建设包括对于控风进行规范化，暴风门与措施的安装、回风道的规范化、排风设备的规范化，对于通风管道的过程控制等等，这些都有利于保障设备和人员的安全。
在加强工作面设备回撤运输安全措施的过程中，需要依据实际情况有针对性地制定，并严格执行。
同时，不断完善安全措施，提高安全意识，定期组织安全演练，上岗前进行安全检查，建立与完善事故应急预案，及时发现和处理安全隐患，做到事前预防和事后处理相结合，从而真正做到对工作面设备回撤运输的安全保障。
综采工作面回撤、拆除安全技术措施
综采工作面回撤、拆除安全技术措施
第一章撤除任务项目-1-
其次章回撤前的预备工作-2-
第一节地面预备工作-2-
其次节井下现场预备工作-2-
第三章施工挨次及方法-4-
第四章设备撤除施工方案-5-
第一节撤除挨次-5-
其次节设备分解-5-
第三节设备撤除-6-
第五章撤除、避灾路线-16-
第六章困苦处理及避灾路线-17-
第一节事故发生后的处理程序-17-
其次节应急救援的方针及原则-17-
第三节发生事故时的处理程序-18-
第七章平安技术措施-23-
第一节一般规定-23-
其次节专项平安技术规定-27-
第三节其它平安技术措施-49-
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回采工作面回撤安全技术措施
设备检查与维护
对回撤设备进行全面检查，确 保设备处于良好状态，并进行 必要的维护和保养。
回撤完成后的处理
清理现场，恢复环境，对回撤 设备进行检查和维修，为下一 次回撤做好准备。
关键技术与装备保障
先进的回撤技术
采用先进的回撤技术，如遥控操作、自动化控制等，提高回撤效率和 安全性。
高质量的回撤装备
选用高质量的回撤装备，如液压支架、刮板输送机等，确保装备在恶 劣环境下能够可靠运行。
通风状况
分析工作面的通风状况，包括 风量、风速、有害气体含量等 指标。
设备配置
列举工作面现有的设备配置情 况，如采煤机、刮板输送机等
，并说明其运行状况。
风险评估与危险源辨识
顶板事故风险
分析工作面顶板事故的风险，包括冒顶、片 帮等事故的可能性及其后果。
水害事故风险
辨识工作面水害事故的风险，包括老空水、 含水层水等水源的威胁。
瓦斯事故风险
评估工作面瓦斯事故的风险，如瓦斯积聚、 瓦斯突出等潜在危险。
火灾事故风险
分析工作面火灾事故的风险，如外因火灾和 内因火灾的可能性及其危害。
可能发生的事故类型及后果
顶板事故
冒顶、片帮等事故可能导致人员伤亡 、设备损坏和生产中断。
瓦斯事故
瓦斯积聚、瓦斯突出等事故可能引发 爆炸，造成重大人员伤亡和财产损失 。
02
对回采工作面的地质条 件、设备状况等进行全 面检查，确保符合回撤 条件。
03
准备好必要的回撤设备 和工具，确保其完好有 效。
04
对作业人员进行安全培 训，提高其安全意识和 操作技能。
回撤过程中的安全技术措施
加强通风管理，确保回采工作面的风 量、风速和风质符合要求，防止瓦斯 积聚和粉尘飞扬。
工作面回撤安全措施
工作面回撤安全措施1、施工地点无杂物、无积水、浮渣；材料分类码放整齐；电缆吊挂平直，做到文明施工。
2、工作面回撤期间，设备运输或人员通过风门时，严禁将两道风门同时打开。
风门打开后要及时关闭，以防风流短路。
当两道风门之间的连锁线影响支架运输时，必须与矿通风队联系，申请拆除风门连锁线，经通风队同意后方可拆除，在风门连锁线拆除期间，必须设专人看护风门，防止两道风门同时打开；运输结束后，必须及时把风门连锁线恢复好。
3、工作面回撤时，乳化泵的开启、停止必须有专人看护，工作面更改管路或对接管路时，只准在无压状态下操作，严禁带压拆卸高压管路。
4、施工前要观察巷道顶板、煤墙和回收通道支护安全情况，严格执行敲帮问顶制度。
5、各条巷道在运输设备时，斜巷下口工作人员要进入安全地带，严禁平行作业，设置警戒点，在运输设备时其他人员严禁进入施工区域。
6、所有参加回撤人员必须认真学习本措施，并经考试合格后，方可入井作业。
7、所有特殊岗位人员必须持证上岗并认真执行本工种的《技术操作规程》。
8、各个环节的施工必须由专人负责统一协调指挥并做好班组施工记录.9、运输信号操作必须按照本措施中的具体规定操作，做到清晰可靠、准确无误。
10、斜巷运输设备时，必须按照本措施要求捆绑，且必须使用保险绳。
11、所有施工人员必须按章作业，杜绝“三违”现象。
12、入井时听从井口工作人员安排自觉遵守验身制度，严禁携带烟草和火种入井，严禁穿化纤衣服入井。
13、入井时佩戴好安全帽、矿灯和自救器，入井前严禁饮酒。
14、乘坐罐笼时，不得嬉戏打闹，随身携带的尖锐工器具要包装好，防止碰伤他人。
15、井下乘坐侯车时，听从工作人员安排，不得抢上抢下。
16、在井下严禁敲打和拆卸矿灯。
17、对因瓦斯浓度超过规定被切断电源的电气设备，电气设备恢复送电前，必须检查瓦斯浓度低于0.8%时方可人工恢复送电。
18、检修开关前必须检查巷道内的瓦斯浓度情况，严禁在不检查瓦斯浓度情况下擅自打开开关检修。
工作面收尾回撤安全技术措施
仅供参考[整理] 安全管理文书工作面收尾回撤安全技术措施日期：__________________单位：__________________第1 页共10 页工作面收尾回撤安全技术措施（1）加强工作面顶板管理，确保工作面正常推进。
（2）调整工作面两顺槽的推进进度，把工作面与风、运两巷调整为垂直角度，并保证工作面采高达到2.4米。
（3）对工作面所有机电设备和高压管路进行全面检修，以确保工作面收尾阶段的正常推进。
（4）加强工作面两巷的支护，确保两巷支护良好，安全畅通。
（5）对工作面回风巷的轨道路线进行全面检查，不合格的地方要及时修复和加固。
（6）准备好工作面收尾阶段所需的材料。
（7）对两巷停采线进行明确标识。
二、收尾技术措施:（1）工作面距停采线16米时，工作面停止放顶煤。
（2）铺金属网：工作面距停采线15米时，铺单层金属网，至停采线10米，铺双层金属网，铺网要从机头（或机尾）向机尾（机头）方向铺设，短边搭接30cm，长边搭接10cm，孔孔相连并与两巷金属网连接好，所有金属网必须撑紧、铺整齐，移架时不准出现撕网现象（一旦有撕网现象，必须加补），金属网规格为1×10m，金属网数量为400片。
（3）铺3米木料至停采线6.4米时，支架上方平行于工作面铺3m长木料，木料要从机头（或机尾）向机尾（机头）方向铺设，首尾相接，隔1m铺1排，共铺4排，上一排与下一排交替布置。
在铺设木料期间，工作面净高（支架下至底板高度）不准低于2.2m,3m木料规格为3×0.16×0.16m,数量为240根。
第 2 页共 10 页（4）开帮至停采线2.2m时，支架停止前移，进行开帮工作。
a、开帮割第一刀煤工艺要求机组割煤前进，顺序落下支架顶梁，并将1.5m的木料-端插入支架顶梁上，另一端伸至煤壁作抬棚用，每架支架顶梁上放两根棚梁，间距0.75m，插好后及时将支架升起管理顶板，如果顶板破碎，必须打好煤帮贴帮柱，1.5m木料规格1.5×0.16×0.16m，数量为200根。
工作面回撤期间通风防灭火专项安全技术措施
工作面回撤期间通风防灭火专项安全技术
措施
一、工作面概况：
N4303工作面位于井田东翼采区+818水平上山采区，是矿井投产的第十九个采煤工作面，也是东翼上山采区其次个回采工作面，N4303工作面走向长918.7m，倾斜长252.8m，煤层厚度6.0m，煤层倾角2.6，采纳倾向长壁后退式综采放顶煤全部垮落式采煤法。
N4303综放工作面自2013年6月27日正式回采，估计2014年4月底左右将回采至停采线，工作面采纳下行通风，所采煤层为4#煤层，煤质牌号为不粘煤，煤的硬度为中硬煤，普氏硬度系数f=1.7～3.0，煤层具有自燃性，自燃发火期为3～6个月，煤尘具有爆炸性。
依据N4303工作面正常回采过程中气体监测数据分析，工作面有害气体超限和自然发火的可能性极大，为防止停采前后及回撤期间的采空区自燃发火，特制定以下防灭火专项平安技术措施，望相关单位依据本措施制定的内容严格遵照执行。
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工作面回撤安全措施(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________工作面回撤安全措施(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-5622-19 工作面回撤安全措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
1、施工地点无杂物、无积水、浮渣；材料分类码放整齐；电缆吊挂平直，做到文明施工。
2、工作面回撤期间，设备运输或人员通过风门时，严禁将两道风门同时打开。
风门打开后要及时关闭，以防风流短路。
当两道风门之间的连锁线影响支架运输时，必须与矿通风队联系，申请拆除风门连锁线，经通风队同意后方可拆除，在风门连锁线拆除期间，必须设专人看护风门，防止两道风门同时打开；运输结束后，必须及时把风门连锁线恢复好。
3、工作面回撤时，乳化泵的开启、停止必须有专人看护，工作面更改管路或对接管路时，只准在无压状态下操作，严禁带压拆卸高压管路。
4、施工前要观察巷道顶板、煤墙和回收通道支护安全情况，严格执行敲帮问顶制度。
5、各条巷道在运输设备时，斜巷下口工作人员要进入安全地带，严禁平行作业，设置警戒点，在运输设备时其他人员严禁进入施工区域。
6、所有参加回撤人员必须认真学习本措施，并经考试合格后，方可入井作业。
7、所有特殊岗位人员必须持证上岗并认真执行本工种的《技术操作规程》。
采煤工作面回撤安全技术措施
适应煤炭行业发展需求
随着煤炭行业的快速发展，采煤技术和设备不断更新，对回撤安全技术的要求 也越来越高。
适用范围和对象
适用范围
本技术措施适用于所有采用走向 长壁或倾斜长壁采煤法的工作面 回撤过程。
适用对象
本技术措施适用于煤矿企业、煤 炭生产管理部门、安全监察机构 等相关单位和人员。
顶板的稳定性和安全性。
顶板监测
实时监测顶板的变形、位移和离层 等情况，及时发现并处理潜在的安 全隐患。
敲帮问顶
在回撤前，必须对顶板进行敲帮问 顶，检查顶板的稳定性和安全性， 确保无危岩、活石等安全隐患。
通风与瓦斯管理
通风系统
建立完善的通风系统，确保回撤工作面的风 量、风速和风质符合安全要求，防止瓦斯积 聚和粉尘飞扬。
支护措施
为了确保回撤后工作面的安全稳定，应采取必要的支护措施 。根据工作面的具体情况，选择合适的支护方式，如木垛支 护、单体液压支柱支护等。支护时应遵循相关安全规定，确 保支护质量符合要求。
安全监测与应急处理
安全监测
在回撤过程中及回撤完成后，应对采煤工作面进行定期的安全监测。监测内容包括工作面的气体浓度 、温度、压力等参数，以及设备设施的完好情况。通过实时监测和数据分析，及时发现潜在的安全隐 患并采取相应的处理措施。
信号与通讯
安全防护
设置完善的信号和通讯系统，确保回撤过 程中的信息畅通和指挥有效。
在运输和提升过程中，必须采取有效的安 全防护措施，如设置防护栏、警示标志等 ，确保人员和设备的安全。
PART 04
回撤后的安全处理
设备回收与存放
设备回收
在回撤过程中，应及时对采煤工作面的设备进行回收，包括采煤机、输送机、支架等。回收过程中应注意设备的 完整性和安全性，避免损坏或遗留。
工作面回撤期间通防管理安全技术措施
工作面回撤期间通防管理安全技术措施工作面回撤期间，是采煤工作中最危险的阶段之一，目的是彻底退出工作面，将人员设备安全移出。
在此期间，应遵守一系列通防管理安全技术措施，以确保人员和设备的安全。
一、人员安全1. 撤出工作面在进行工作面回撤前，应先确保工作面内的煤碳已经彻底采完，并确保施工地点周围没有任何可燃性气体或爆炸危险。
撤出工作面时，应对每位人员进行严格的安全检查，确保没有遗留物品，并使用一定的信号进行沟通，确保每位人员都已安全撤离。
2. 管理人员要负责在工作面回撤期间，管理人员要熟练掌握通防管理技能，随时监测工作面情况，及时发现危险情况并采取有效措施。
管理人员需要加强与工作人员的沟通交流，及时解决矛盾和纠纷，避免事故的发生。
3. 人员集中管理在工作面回撤期间，应尽量减少人员进出工作面，对于必须进入工作面的人员，应采取有序集中管理的方法，避免人员走散、迷路、丢失等情况的发生。
二、设备安全1. 设备移出在工作面回撤期间，除必要设备外，应将其他设备全部移出，避免设备损坏或遗留在工作面内，设备移出应采取科学的布局规划，避免设备损坏或拦路。
2. 检查设备状况在设备移出之前，应对设备进行安全检查，特别是机械设备的安全开关、制动器、油路、电路等。
尤其需要检查发电机组、支架、防尘系统、通风系统等，确保设备正常运行并保证通风、防尘系统正常运转。
3. 设备运输在设备安全检查过后，应安排专业的设备运输，避免设备大面积紊乱或设备与人员相互碰撞。
设备运输过程中，应注意车辆是否稳定，并及时修复设备故障。
三、通风、瓦斯防治1. 通风管理在工作面回撤期间，应加强通风管理，保证工作面内的空气流通畅通，设备运输、操作过程中应妥善部署、设置通风设备，保证员工的健康和安全。
2. 瓦斯防治在通风管理的基础上，应严格执行瓦斯防治管理要求。
在煤矿回风巷、出风巷、揭煤巷、工作面回撤段等通风管道中加强瓦斯检测，采用布尔定位法、对比质量法等瓦斯检测方法，确保瓦斯浓度不超过安全范围，防止事故发生。
综采工作面回撤、收尾期间的防灭火安全技术措施
综采工作面回撤、收尾期间的防灭火安全技术措施综采工作面回撤、收尾期间是煤矿生产中涉及到安全风险较高的环节之一。
为确保煤矿生产安全，需要采取一系列防灭火安全技术措施，以下将从防灭火措施、瓦斯浓度监测和通风管理等方面进行说明。
一、防灭火措施1. 工作面回撤前要清除障碍物在工作面回撤之前，应及时清理斜巷、甚至采区内存在的煤屑、木棍等垃圾，及时清理掉尘土和灰尘。
以保证采出来的煤和煤屑干净，减少高温点和易燃点，降低火灾的发生概率。
2. 禁止烟火进入工作面工作面是矿井里最易燃的地方之一，任何烟火在工作面都是禁绝的。
在回撤和收尾期间，矿工应严格禁止烟火进入工作面。
同时，要完善封闭管道制度，禁止烟火从管道进入工作面。
3. 喷水降温在回撤期间，地下温度极高，如果不及时喷水控制温度，易引发煤层过热，造成煤层自燃。
因此，要适时将清水喷洒在因长时间深埋在煤炭中的设备上和堆放区，以降低温度和减少积灰，降低火灾的发生概率。
4. 加强消防设备在回撤和收尾期间，加强消防设备也是非常有必要的。
错车系统、火灾报警器、灭火器、消防栓等消防设备要及时检修、维护和更换，以确保其正常使用。
二、瓦斯浓度监测瓦斯是矿井火灾和煤尘爆炸的重要诱因之一，因此采取措施监测瓦斯浓度非常关键。
在回撤和收尾期间，要通过实验室分析、水浴法、激光检测等手段来监测瓦斯的浓度。
如果瓦斯浓度超过法定标准，需要采取相应措施，避免瓦斯爆炸和火灾事件的发生。
三、通风管理采煤工作面需要保持通风系统的流畅，以控制瓦斯浓度和排除无法有效排出的粉尘。
在回撤和收尾期间，要及时更换和清洗通风系统中的滤网等设备，防止堵塞和损坏。
另外，还应定期清洗、检查工作面风道和回风巷，保持通风畅通。
回撤、收尾期间的防灭火安全技术措施至关重要，必须严格执行以确保煤矿生产安全。
在施工前，应对当地规章制度、煤矿设计文件和安全生产手册等法规和操作规程进行认真了解和掌握，进行充分的计划和准备。
同时，在施工过程中，矿工员工应积极锻炼、参加培训和考核，提高安全意识和应急能力，减少事故概率，最大限度保障工人的生命财产安全，保证煤矿生产的稳定和可持续发展。
工作面回撤期间通风防灭火专项安全技术措施
工作面回撤期间通风防灭火专项安全技术措施1.背景随着煤矿采矿工作的进行，矿井中的煤岩体受到破坏，工作面就会向前推进。
当工作面到达一定位置时，需要进行回撤作业。
在工作面回撤期间，由于采空区面积增大，往往会出现瓦斯积聚、煤尘爆炸等安全事故，给矿工的生命和财产带来极大的威胁。
通风与灭火是煤矿安全工作中的重要环节，特别是在工作面回撤期间，应加强通风与灭火的管理和监控，采取一系列的安全技术措施,保证矿工的安全和生产的顺利进行。
2.通风防灭火技术措施2.1通风措施1.1.1采取定向通风在工作面回撤期间，应当采取定向通风的方式，将新鲜空气导入工作面区域，使瓦斯得到有效稀释，减少瓦斯积聚和爆炸的事故发生。
定向通风可以采用中心风机加强送风、减小回风量的方式，使风流向工作面的方向，同时设立有效的风门、风慢器等通风设备，从而达到合理通风的目的。
2.1.2进行局部通风在工作面回撤期间，由于煤尘容易堆积，需要采取局部通风的措施，清除工作面区域内的煤尘和有害气体，确保矿工的安全作业环境。
局部通风可以采用小型风机、呼气机等设备，增加煤尘扬尘的扰动，将其向通风道排放，从而实现局部通风的功能。
2.2灭火措施2.2.1安装火灾自动监测装置在工作面回撤期间，由于工作面面积加大，火灾发生的风险也随之增加。
因此，在工作面回撤期间应当安装火灾自动监测装置，及时发现火灾隐患，采取措施防止事故的发生。
火灾自动监测装置可以采用自动感温、光纤等技术，对火灾发生时的光、热、烟等信号进行全面、高效、快速的监测，从而实现及时报警和火灾扑灭功能。
2.2.2设置水带设施工作面回撤期间，应当设置水带设施，随时准备进行灭火作业。
水带设施可以在地面设置，也可以在井下设置，根据实际情况和需要进行选择。
水带设施应当设置在工作面回撤区域和通风竖井旁边，并注意保持高压水源畅通，确保随时可以进行灭火作业。
2.2.3安装灭火器材在工作面回撤期间，应当准备一些灭火器材，以备不时之需。
工作面回撤安全技术措施
经验教训总结
回撤后的安全检查要点
安全意识培养的重要性
常见问题及解决方案 经验教训的传承与改进
感谢您耐心观看
通风系统的应急处理： 遇到问题及时处理，
确保作业安全
人员培训与安全教育
培训内容：回撤作业流程、 安全操作规程、应急处置
措施等
培训方式：现场讲解、模 拟演练、视频教学等
培训人员：回撤作业人员、 现场管理人员等
培训效果评估：通过考试、 实操考核等方式检验培训
效果
回撤过程中的安全措 施
严格执行操作规程
监测人员：配备 专业人员负责监 测
保持运输道路畅通
清理运输道路上的障碍 物，确保道路平整。
确保运输车辆的完好 性和可靠性，避免因 车辆故障影响道路畅
通。
安排专人负责运输道路 的维护和保养，定期检
查道路状况。
在运输道路上设置明 显的安全警示标志， 提醒周边人员注意安
全。
应急处理措施
制定应急预案， 明确撤退路线 和安全注意事 项。
回撤前必须进行安全检查，确保设备完好无损。 严格按照规定的回撤顺序进行操作，不得随意更改。 回撤过程中要保持匀速，避免急刹车或急转弯。 回撤人员必须经过专业培训，熟悉操作规程。
实时监测气体浓度
监测目的：确保 回撤过程中的安 全
监测方法：使用 气体检测仪实时 监测
监测要求：确保 气体浓度符合安 全标准
工作面回撤安全技术措施
汇报人：
目 录
01. 工作面回撤前的安全准备 02. 回撤过程中的安全措施 03. 特殊情况下的安全技术措施 04. 回撤后的安全检查与总结
工作面回撤前的安全 准备
制定回撤方案
确定回撤路线和安全通道 制定设备搬运和运输方案 安排专业人员负责监督和指导回撤过程 制定应急预案，确保回撤过程中的安全
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In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.工作面回撤安全措施正式
版
工作面回撤安全措施正式版
下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。
文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。
1、施工地点无杂物、无积水、浮渣；材料分类码放整齐；电缆吊挂平直，做到文明施工。
2、工作面回撤期间，设备运输或人员通过风门时，严禁将两道风门同时打开。
风门打开后要及时关闭，以防风流短路。
当两道风门之间的连锁线影响支架运输时，必须与矿通风队联系，申请拆除风门连锁线，经通风队同意后方可拆除，在风门连锁线拆除期间，必须设专人看护风门，防止两道风门同时打开；运输结束后，必须及时把风门连锁线恢复好。
3、工作面回撤时，乳化泵的开启、停止必须有专人看护，工作面更改管路或对接管路时，只准在无压状态下操作，严禁带压拆卸高压管路。
4、施工前要观察巷道顶板、煤墙和回收通道支护安全情况，严格执行敲帮问顶制度。
5、各条巷道在运输设备时，斜巷下口工作人员要进入安全地带，严禁平行作业，设置警戒点，在运输设备时其他人员严禁进入施工区域。
6、所有参加回撤人员必须认真学习本措施，并经考试合格后，方可入井作业。
7、所有特殊岗位人员必须持证上岗并认真执行本工种的《技术操作规程》。
8、各个环节的施工必须由专人负责统一协调指挥并做好班组施工记录.
9、运输信号操作必须按照本措施中的具体规定操作，做到清晰可靠、准确无误。
10、斜巷运输设备时，必须按照本措施要求捆绑，且必须使用保险绳。
11、所有施工人员必须按章作业，杜绝“三违”现象。
12、入井时听从井口工作人员安排自觉遵守验身制度，严禁携带烟草和火种入井，严禁穿化纤衣服入井。
13、入井时佩戴好安全帽、矿灯和自救器，入井前严禁饮酒。
14、乘坐罐笼时，不得嬉戏打闹，随
身携带的尖锐工器具要包装好，防止碰伤他人。
15、井下乘坐侯车时，听从工作人员安排，不得抢上抢下。
16、在井下严禁敲打和拆卸矿灯。
17、对因瓦斯浓度超过规定被切断电源的电气设备，电气设备恢复送电前，必须检查瓦斯浓度低于0.8%时方可人工恢复送电。
18、检修开关前必须检查巷道内的瓦斯浓度情况，严禁在不检查瓦斯浓度情况下擅自打开开关检修。
19、井下使用的各类易燃油脂必须装入盖严的铁桶内，由专人押运送至使用地点，剩余的易燃油脂必须运回地面，严禁
在井下存放。
井下使用的润滑油、棉纱、棉布等，必须存放在盖严的铁桶内。
用过的棉纱和布头也必须放在盖严的铁桶内，并由专人定期送到地面处理，不得乱放乱扔。
20、严禁带电检修、搬迁电气设备，检修电气设备前必须切断电源，开关手把打到停止位置并加闭锁，并悬挂“有人工作，严禁送电”的停电牌，并有专人看护。
21、漏电保护、瓦斯电闭锁、照明综保装置应专人负责检修，确保其动作灵敏可靠，严禁非专职电工打开电气设备。
22、电缆吊挂整齐，“五小”电气上排板，开关上架。
23、各条巷道在绞车运输倒换钩头时，必须将车辆阻掩牢固，车辆阻掩牢固后方可倒换钩头。
24、工作面回撤期间，严禁任何人在运行中的绞车纲丝绳两侧行走或站立。
——此位置可填写公司或团队名字——。