湿式红土镍矿选矿设计探讨
浅谈海外红土镍钴矿湿法冶炼项目洗矿施工管理
浅谈海外红土镍钴矿湿法冶炼项目洗矿施工管理摘要：红土镍钴矿湿法冶炼项目属于近年来镍钴矿冶炼的新工艺，且处于海外，因气候环境，人文信仰，外国资源情况，运输方式，政府管理要求等存在较大差异，该类型项目往往属于三边工程，工期非常紧，但往往地处交通不便，环境恶劣，资源匮乏的区域，区别于成熟行业的施工管理，需要探索新的管理方式。
关键词：海外工程、湿法冶炼、镍钴、选矿1 前言一、一红土镍钴矿湿法冶炼工艺虽然从第一次应用到现在已经很多年，但由于之前工艺不纯熟，一直未能达到设计预期，导致该工艺发展缓慢，但随着高含量的镍矿越来越少，分布广泛、开采难度小的红土镍钴矿的开采前景越来越好，目前国内企业已成功突破湿法冶炼关键技术，处于全球领先水平。
本文依托我司对于印度尼西亚某红土镍钴矿湿法冶炼项目洗矿施工管理要点进行简要分析。
2 人力资源管理2.1劳动力配比前期土建施工阶段，我司投入的中印员工比例达到1：15左右，虽然印工工资远低于中工（约为中工的1/5），且比较适应印尼的炎热天气，但后面实施效果并不好，因印工技术水平，工作态度，以及信仰（一天要进行5次祷告）等因素，虽然有中方员工和翻译管理，但远不能达到计划施工进度，导致工期延误。
经后期实践，针对此类项目工期紧，安装要求高，比较合理的配比为土建工程中印工比为1:6~1:4，钢结构安装工程中印工1:3~1:4，设备安装中印工1:0.2~1:0.5，工艺管道安装中印工1:1~1:2，电气安装工程中印工1:1~1:3，自控仪表安装工程中印工1:0.5。
2.2出入境管理出入境手续应经由总承包单位统一办理。
安排专门部门，专职负责出入境人员接送，也可依托园区统一管理，不得让中方员工独自办理回国手续。
园区内一家中方企业员工在回国期间在机场就地过夜，给园区造成极大的不良影响。
出入境管理虽然较简单，但如果出现问题却会给企业造成较大的麻烦，需要认真对待。
2.3属地化员工招聘属地化员工招聘一般分为总包单位招聘和分包单位自行招聘，都应纳入总承包管理，需要通过当地劳务公司，不可中方分包单位直接招聘，合同手续要完备，并身体健康，避免属地化员工因招聘手续不足造成纠纷，影响大的会造成当地工会或政府机构介入，给企业造成不良影响。
红土镍矿研究.好泽
研究方案
1. 确定试验所用红土矿的成分结构。利用 XRD法分析所用红土镍矿的矿物组成，利 用X射线荧光光谱法测定红土镍矿的化学 成分，确定红土镍矿的镍品位及其它氧化 物含量。
研究方案
2. 确定实验所用红土镍矿的干燥特性。首先 将红土镍矿进行制团，利用STA409C热 分析仪进行热减重分析，利用DSC204扫 描量热仪进行差热分析。确定红土镍矿的 热特性，从而确定合适的干燥焙烧参数。
红土镍矿研究开题报告
冶金与生态工程学院 李好泽
镍和镍矿
1. 镍是一种银白色金属，具有良好的机械强 度和韧性，并且在较大范围内具有抗腐蚀 性，所以其被广泛的应用于不锈钢的生产。 2. 镍矿主要分为两种类型，硫化矿和氧化矿， 随着硫化矿的常年开发，其储量在逐年减 少，而红土矿的开发越显重要。 3. 氧化矿由于贴的氧化呈现红褐色，因此又 称为红土镍矿。
研究方案
5.ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ如果上步失败，再尝试其他物质。如果上 个步骤中验证了氧化铝的效果，在这步中 我们就要对其进行深入研究。尝试氧化铝 和其他物质共同加入的效果；改变氧化铝 的质量比，找到最合适的氧化铝添加量。 6. 对实验的成功和失败案例进行总结，改进 试验细节，得出结论 。
研究中可能遇到的问题
1. 在能耗分析中，冶炼厂的数据可能难以收集， 只能尽力而为，遇到不懂的问题，多向老师请 教。 2. 制团工艺对后期的还原焙烧影响很大，如果还 原效果不佳，可能是出在这一环节，但由于时 间和条件限制，无法对制团工艺进行详细研究， 只能将其作为试验失败的原因之一进行考虑， 如果条件允许，再改进制团工艺，重新进行试 验。 3. 试验中可能遇到各种意想不到的结果，多思考， 多总结，敢于尝试，不轻易下结论。
红土镍矿的探索性试验报告
红土镍矿的探索性试验报告一、引言镍是一种重要的工业金属，被广泛应用于钢铁制造、电池制造、化学工业等领域。
红土镍矿是一种新发现的镍矿石，其开采潜力和应用前景备受关注。
本试验旨在对红土镍矿进行探索性试验，确定其物化性质以及提取镍的潜力。
二、实验方法1.实验样品从红土镍矿矿石矿场中获得一定数量的样品。
2.矿石理化性质测定使用X射线衍射（XRD）仪器对红土镍矿样品进行分析，确定其矿石成分和结构。
3.金属镍提取将红土镍矿样品研磨成粉末，并进行酸洗，去除杂质。
然后，将矿样与还原剂（如焦炭）混合，在高温下进行焙烧还原反应，以将镍从矿石中还原出来。
最后，用盐酸进行提取，得到镍盐溶液。
4.镍含量测定采用感应耦合等离子体质谱仪（ICP-MS）测定镍盐溶液中的镍含量。
三、结果与讨论1.矿石理化性质测定通过XRD分析，确定红土镍矿的主要组成成分为镍矿石矿物（如赤铁矿、脆硬矿等）和一些杂质矿物（如石英、菱铁矿等）。
矿石结构为晶体结构，其中镍矿石矿物的晶格参数为…2.金属镍提取通过焙烧还原反应，成功从红土镍矿中将镍还原出来，并以盐酸形式提取得到镍盐溶液。
镍的还原率为…3.镍含量测定通过ICP-MS测定镍盐溶液的镍含量，得到平均含量为…。
这表明红土镍矿中富含镍元素，具有较高的镍含量。
四、结论通过探索性试验，我们得出以下结论：1.红土镍矿主要由镍矿石矿物和一些杂质矿物组成，其中镍矿石矿物含量较高。
2.红土镍矿中镍的还原率较高，并且成功提取得到镍盐溶液。
3.红土镍矿中的镍含量较高，具有潜在的价值。
红土镍矿湿法冶金工艺研究进展分析
工业技术科技创新导报 Science and Technology Innovation Herald94（下转98页)DOI：10.16660/ki.1674-098X.2017.29.094红土镍矿湿法冶金工艺研究进展分析罗姣(吉林博研新材料有限公司 吉林磐石 132311)摘 要：随着科技的发展，很多方面都需要镍，镍的需求量大大增加，但是镍的资源的短缺导致冶炼越来越困难，所以镍资源的开发利用逐渐转向红土镍矿。
红土中镍矿品味低，运用不同的方法可以提取矿产中的镍。
现在大多是使用火法，因为经济实惠，后期的富集比较简单。
相对来说湿法投资高、成本大,受矿产的含量影响一直处于研究阶段，但是回收率高，所以高效、低成本的湿法冶炼成为近年来研究者研究的重要对象，希望尽快运用于红土镍矿的冶炼中，本文对镍的冶炼现状和湿法冶炼发展进行讨论。
关键词：红土镍矿 湿法冶金 工艺现状中图分类号:TF815 文献标识码：A 文章编号:1674-098X(2017)10(b)-0094-02金属镍是一个国家生产发展的重要战略储备金属，在国防、航空航天、交通运输、石油化工、能源等领域中起着重要的作用，也是生产不锈钢、高温合金、高性能特种合金、磁性材料和电磁屏蔽材料的重要原料。
氧化镍矿也就是红土镍矿，世界大部分镍矿都存在于红土镍矿中，但是品位低，冶炼时效率较低，但是湿法的回收效率高，所以红土镍矿开发利用的技术也将会由火法冶炼转为湿法浸出金属。
1 红土镍矿冶炼现状及湿法工艺介绍1.1 火法工艺与湿法工艺火法冶金是指在高温下应用冶金炉把有价金属和精矿中的大量脉石分离开的各种作业，其主要包括：还原硫化熔炼镍锍工艺、回转窑－矿热炉镍铁工艺、还原焙烧－磁选工艺，这些工艺在现在红土镍矿冶炼中运用较多，主要是成本低、投入少等特点促使其使用很多。
其主要的原理是因为红土镍矿中主要含有氧化镍、氧化铬、氧化铁、氧化铝等多种氧化物。
在红土镍矿的熔点范围内氧化物稳定性依次为：氧化铝＞氧化铬＞氧化铬＞三氧化二铁＞氧化硅＞氧化亚铁＞氧化镍。
红土镍矿湿法冶炼项目可行性分析
红土镍矿湿法冶炼项目可行性分析红土镍矿是指存在于镍铁、镍钴铁等镍矿中的一种镍矿，由于其资源丰富、开采成本低、品位较高等优点，备受关注。
近年来，湿法冶炼技术被广泛应用于红土镍矿的高效回收。
本文将对红土镍矿湿法冶炼项目进行可行性分析。
一、项目背景1.1 项目概述红土镍矿湿法冶炼项目是指铜、镍、钴、铁等多种金属通过湿法冶炼技术，从红土镍矿中进行高效分离和回收的项目。
项目主要包括红土镍矿的选矿、浸出、过滤、萃取、电积等环节。
1.2 项目背景近年来，我国经济和工业的快速发展，对铜、镍、钴等多种金属的需求越来越大。
而红土镍矿具有资源丰富、开采成本低、品位较高等优点，成为了人们追逐的热点。
在这种背景下，湿法冶炼技术被广泛应用于红土镍矿的高效回收。
红土镍矿湿法冶炼项目是对此需要做出的回应。
二、市场分析2.1 产品市场需求红土镍矿湿法冶炼项目的产品主要是铜、镍、钴、铁等多种金属，在电气、机械等行业中拥有广泛的应用。
2.2 市场现状分析目前，我国对铜、镍、钴等多种金属的需求逐年增加，但不少厂家由于资源不足等原因，缺乏成本优势。
而红土镍矿湿法冶炼项目通过高效回收红土镍矿中的多种金属，提高了成本优势，可以在竞争中获得利润。
三、技术分析3.1 工艺流程分析红土镍矿湿法冶炼工艺主要包括选矿、浸出、过滤、萃取、电积等环节。
主要工艺流程如下：（1）原料破碎：将红土镍矿进行粉碎处理，使之达到适宜浸出的状态。
（2）浸出：在一定温度和酸性环境下将红土镍矿浸入浸出槽中进行浸出。
浸出产物称为铸泥，可以回收其中的铜、镍、钴等金属。
（3）过滤：将浸出槽中的铸泥进行压榨、过滤等操作，去除其中杂质，得到浸出液。
（4）萃取：将浸出液进行萃取分离，分离得到纯净的铜、镍、钴等金属。
（5）电积：将萃取得到的金属置于电积槽中，通过电解等方式得到铜、镍、钴等金属。
3.2 技术难点红土镍矿湿法冶炼项目主要技术难点在于浸出和萃取两个环节。
其中，浸出难点在于铜、镍、钴等金属的提取率，萃取难点在于铜、镍、钴等金属的分离度。
红土镍矿湿法冶炼项目可行性分析
红土镍矿湿法冶炼项目可行性分析一、项目背景和市场前景红土镍矿是一种重要的镍资源，具有丰富的储量和潜力。
目前，全球对镍的需求不断增长，尤其是在新能源、电动汽车和航空航天等领域的需求迅速增加，对镍的依赖性越来越大。
而红土镍矿具有较高的镍品位和相对较低的开采成本，具备广阔的市场前景。
二、项目概述三、技术可行性1.湿法冶炼技术成熟度高，已经在一些项目中得到应用，并取得了良好的结果。
红土镍矿湿法冶炼项目具备较高的技术可行性。
2.湿法冶炼可以有效提取镍矿中的镍，并且可以对镍进行有效分离和纯化，得到高纯度的镍产品。
3.项目中需要使用一些特殊的溶剂和萃取剂，这些溶剂和萃取剂在市场上供应充足，并且价格稳定。
四、经济可行性1.项目所需资金投入较大，包括设备采购、厂房建设、工艺流程改造等。
但由于红土镍矿开采成本相对较低，预计项目回收期不会过长。
2.红土镍矿是一种重要的镍资源，市场需求大且稳定。
项目生产的高纯度镍产品具有良好的市场竞争力，预计销售收入可触及项目投资回收。
3.项目对环境影响相对较小，且符合国家环保政策和标准。
投资者可以获得一定的环保补贴和激励政策。
五、社会可行性1.红土镍矿湿法冶炼项目将对当地经济产生积极的促进作用，提供就业岗位，增加当地居民的收入，改善当地居民的生活水平。
2.项目建设期间，将对当地建筑业、机械制造业等相关产业带动，增加税收贡献。
3.项目运行期间，将对当地镍矿开采和冶炼产业进行技术升级和转型升级，提高产业竞争力和附加值。
六、风险及对策1.市场风险：需求波动、市场价格波动等风险。
对策：合理预测市场发展趋势，实施市场销售策略，同时采取适当的市场风险管理措施。
2.技术风险：湿法冶炼技术相对成熟，但存在一定的技术难题。
对策：引进国内外先进的湿法冶炼技术，建立技术研发和创新能力。
3.环境风险：湿法冶炼会产生一定的废水和废气，可能对环境造成一定的污染。
对策：采取有效的环境治理措施，保证项目符合环保要求。
镍红土矿湿法冶金技术进展
４，０～１８ １ ５～４ ５ ５０～８５ ０ ３～２．５
Ｉ ３～５ ０ ０ ０６～０ １０
２５～３８ ｌ ０～２ ０ １．０－－３ ９ １ ０～３ ０
１０～２５ ０．５～ｌ ０
羔垒
！：ｉ二！：２
竺＝ｉ！
中国镍红土矿储量约为９６万ｔ金属，
其中云南元江——墨江矿带为５８万ｔ金
属．属中国第一大红土镍矿．但红土化程度
（３）沉淀硫化物是在较低温度和压力条 件下进行（温度９５℃、压力ｌｂａｒ）。而不是 １１８℃，１０ｂａｒ，这就使毒性很大的硫化氢供 料单元设计简单化了。
（４）固液分离的温度、中和的温度和沉 淀的温度是一样的，这就可以避免了加热和 冷却的操作系统。而这操作的能源费和投资
赞是昂贵的。 （５）硫化物的精工加工工序要求较现代
硫酸的生产实际上可以满足工厂对蒸
气的需要，而不必依赖辅助的锅炉，能源一 部分是电能，另一部分是干燥和焙烧硅镁矿 中使用的燃料，总的能耗是每吨矿石低于１
兆昔。
与ＭｏａＢａｙ相比，Ａｍａｘ—Ｃｏｆｒｅｍｍｉ法 有如下的改进：
（１）由于选择了新的絮凝操作条件，浓 密机尺寸大幅度地减小了。
（２）利用焙烧的硅镁镍矿中和酸性母 液，而不是使用石灰石，这样不用过多地增 加酸耗就髂回收矿脉含镁岩中的镍，因此， ＾们可以经济地开采全部矿床。在ＭｏａＢｏｙ 流程中，这是可能的。
含ＭｇＯ低，含Ｃｏ高的褐铁矿型镍矿 采用加压硫酸浸出法。
含ＭｇＯ高的红土镍矿采用经典的卡
伦法。卡伦法是镍矿还原焙烧——氨浸法。
也有研究者认为卡伦法不适于硅镁镰矿， 镍、钻提取率低。
３硫酸浸出法
３．１ ＨｅｎＫｅｉ硫酸法 镍红土矿硫酸浸出法提取镍钴，德国汉
高公司研究出的生产工艺流程见图１Ｌ４Ｊ。 该流程是将镍红土矿加压酸浸，含镍酸
红土镍矿湿法冶金工艺综述及进展
红土镍矿湿法冶金工艺综述及进展发布时间：2021-09-13T22:49:50.056Z 来源：《基层建设》2021年第17期作者：覃春利[导读] 摘要：镍的需求量大大增加，但是镍的资源的短缺导致冶炼越来越困难，所以镍资源的开发利用逐渐转向红土镍矿。
身份证号码：45012219860328XXXX摘要：镍的需求量大大增加，但是镍的资源的短缺导致冶炼越来越困难，所以镍资源的开发利用逐渐转向红土镍矿。
红土中镍矿品位低，运用不同的方法可以提取矿产中的镍。
现在大多是使用火法，因为经济实惠，后期的富集比较简单。
相对来说湿法投资高、成本大，受矿产的含量影响一直处于研究阶段，但是回收率高，所以高效、低成本的湿法冶炼成为近年来研究者研究的重要对象，希望尽快运用于红土镍矿的冶炼中，本文对镍的冶炼现状和湿法冶炼发展进行讨论。
关键词：红土镍矿；湿法冶金工艺；进展相关背景目前镍产量70%来源于硫化镍矿，然而硫化镍矿资源日益减少，这种供需矛盾日益突出。
红土镍矿储量丰富，易于开采，是未来镍的主要来源，充分开发利用红土镍矿资源具有重要的现实意义。
红土镍矿处理工艺包括火法冶金和湿法冶金2种工艺，湿法冶金工艺具有能耗低、环境污染小、金属回收率高等优势。
1.镍的生产和消费情况镍产量对应其消费量具有一定时期的市场滞后性，供需平衡曲线一直处于波动状态。
近些年，中国作为目前世界上原生镍消费量最大的国家，其镍行业的发展态势与全球镍行业形成了鲜明的对比。
我国原生镍的供需格局状况，也决定了其长期处于供不应求的现状，至2017年，供需缺口继续扩大至540kt。
全球特别是中国不锈钢行业的迅猛发展，是原生镍消费量剧增的主要动力和途径，中国作为世界最大的不锈钢消费国呈现出旺盛的需求态势。
2.红土镍矿湿法冶金工艺应用的进展红土镍矿是由含镍橄榄石经长期风化、淋浸、蚀变、富集而形成的，由铁、铝、硅等含水氧化物组成的疏松粘土状矿石，其处理工艺根据矿物成分的不同而不同，主要分为火法冶金和湿法冶金两类。
红土型镍矿靶区选择和勘查技术探讨
矿床地质红土型镍矿靶区选择和勘查技术探讨谭木昌，盖春宽（云南省有色地质局三〇八队，云南个旧661000）云南省有色地质局308队近十年来，先后在缅甸、印度尼西亚、菲律宾等国家进行红土型镍矿找矿勘探工作，先后探获1个超大型、5个大型红土型镍矿矿床（见表1）。
本文从红土型镍矿的靶区选择、勘查技术方法进行总结与探讨。
1 红土型镍矿成矿特点红土型镍矿是一种典型的风化－淋积－残余矿床，主要产于含镍基性-超基性岩上部形成的红土风化壳中，从全球范围内分布的红土型镍矿床来看，大约有85%的矿床与纯橄岩，方辉橄榄岩和橄榄岩有关，其余15%的矿床则与稳定克拉通内科马提岩和层状镁铁质一超镁铁质火成岩有关（王瑞江等，2008）。
红土型镍矿主要有以下特点：（1）分布较集中：红土镍矿分布在赤道线南北30度以内的热带国家，集中分布在环太平洋的热带―亚热带地区；（2）分布面积大：分布面积从几平方千米到几百平方千米。
如印度尼西亚的北科那威地区，红土型镍矿发育面积达160 km2；（3）矿床规模大：矿床规模均可达大型或超大型，镍金属量十几万吨到几百万吨；（4）矿床类型相对简单：矿体呈层状、似层状面型展布，受地形控制明显；（5）矿物成分复杂：镍矿层以镍蛇纹石为主，还包括含镍蒙脱石、含镍滑石、镍海泡石、针铁矿等矿物组合；（6）埋藏浅：少量矿体直接裸露地表，大部分矿床埋藏深度为1~3 m，局部埋深达10 m。
表1 主要矿床勘查慨况一览表国家矿床矿床规模/万吨分布面积/km2厚度/m 平均品位/% 埋深/m 缅甸达贡山（云南省有色地质局三〇八队，2005）大型67 10 1~30 2 0~5 菲律宾苏里高（云南省有色地质局三〇八队，2007a）大型16 5 2~15 1.17 1~3印度尼西亚威古岛（云南省有色地质局三〇八队，2007b）大型18 4 2~10 1.59 0~3 苏巴印（云南省有色地质局三〇八队，2008）大型57 25 2~9 1.5 0~13 马布里（云南省有色地质局三〇八队，2007c）大型17 4 3~8 1.5 0~4 北科那威（云南省有色地质局三〇八队，2009）超大型456 40 5~20 1.35 1~52 红土型镍矿靶区选择红土型镍矿靶区选择依据：一是大面积广泛分布的超基性岩的红土风化壳,红土风化壳的形成和分布是该类型矿床最直接、最重要的找矿标志；二是有利的地形条件，如高差变化不大的丘陵或地形平缓、坡度较小的缓坡地段利于镍矿床的形成、发育和矿体的保存；三是气候条件，温暖多雨的热带和亚热带有利于橄榄岩产生强烈风化作用。
红土镍矿湿法冶炼项目选址要点概述
doi： 10. 3969/j. issn. 1007-7545. 2021. 05. 007红土镍矿湿法冶炼项目选址要点概述关德海(中国恩菲工程技术有限公司，北京100038)摘要：以印尼某红土镍矿湿法冶炼项目为例，通过对红土镍矿资源地区的自然条件、社会条件、外部交通条件、生态环境保护条件等影响因素结合项目工程特点进行分析，详细论述红土镍矿湿法冶炼项目在建厂选址时需要注意的若干要点，从而优化项目选址方案，并对此类项目投资决策与工程建设提供参考。
关键词：红土镍矿；厂址选择；自然条件；工程地质中图分类号：TF815 文献标志码：B 文章编号：1007-7545(2021)05-0036-05Key Points Overview of Site Selection of HydrometallurgicalSmelting Project of Laterite Nickel OreGUAN De-hai(C h in a E N F I E ngin eerin g C o.，L t d.，Beijing 100038, C hina)Abstract：Through a case study of a laterite nickel metallurgy project in Indonesia,and based on analysis of natural conditions,social conditions,external traffic conditions,ecological environment protection conditions and other influencing factors in area of laterite nickel resources combined with project characteristics,key points which should be paid attention to in site selection of laterite nickel metallurgical process smelting project were discussed in detail.The study can provide reference for optimizing project site selection scheme,investment decision and engineering construction of such projects.Key words：laterite nickel ore；site selection；natural condition；engineering geology近年来，随着红土镍矿资源国逐步限制出口，红 土镍矿资源开发由单一出口快速转变为出口+冶炼 模式。
红土镍矿湿法冶炼可行性分析报告
红土镍矿湿法冶炼可行性分析报告一、引言湿法冶炼是一种将矿石中的金属物质通过溶解的方式提取出来的冶金方法。
红土镍矿是一种红色的土状矿石，含有较高的镍含量。
此次报告将对红土镍矿湿法冶炼进行可行性分析，以评估该冶炼方法的优势和局限性。
二、优势分析1.镍回收率高：湿法冶炼可有效提高镍的回收率，从而降低资源浪费。
2.能源消耗低：相对于干法冶炼，湿法冶炼不需要高温和高压力条件，因此能源消耗较低。
3.环境友好：湿法冶炼过程中不产生大量尾渣，减少了对环境的污染。
三、局限性分析1.原料成本高：红土镍矿的开采和精选过程相对复杂，成本较高，这将直接影响到湿法冶炼的经济效益。
2.工艺技术难度大：湿法冶炼需要掌握复杂的工艺技术，操作的要求较高，人力成本可能较高。
3.湿法冶炼产生的废水处理成本高：湿法冶炼过程中会产生大量废水，对废水进行处理可能涉及到高成本。
四、可行性分析1.市场需求：镍是一种重要的工业原材料，广泛应用于制造业、电子业等领域。
根据市场需求的预测，镍的需求量将会持续增长，这为湿法冶炼红土镍矿提供了广阔的市场空间。
2.可持续发展：湿法冶炼具有较低的能源消耗和环境污染，符合当前社会对可持续发展的需求和要求。
3.技术支持：湿法冶炼是一种成熟的冶炼方法，拥有丰富的实践经验和技术支持。
当然，在具体实施过程中还需要加强技术研发和创新，解决相关的技术难题。
五、结论根据以上分析，红土镍矿湿法冶炼具有较高的镍回收率、较低的能源消耗和环境友好等优点。
然而，该方法面临着原料成本高、工艺技术难度大和废水处理成本高等局限性。
综合考虑市场需求、可持续发展和技术支持等因素，红土镍矿湿法冶炼在未来具有一定的可行性和发展潜力。
但在实施过程中，需要加强技术研发创新，降低成本，解决相关的技术难题，以提高经济效益和环境友好性。
红土镍矿湿法冶金工艺现状与前景探究
14Metallurgical smelting冶金冶炼红土镍矿湿法冶金工艺现状与前景探究张志勇（湖南中伟新能源科技有限公司，湖南 长沙 410600）摘 要：现如今，全球经济飞快发展，对于金属镍的需求量也随之持续增加。
金属镍主要提取自硫化镍矿与红土镍矿，但是当前的硫化镍矿资源由于大量开采而锐减，因此今后应将红土镍矿作为提炼金属镍的主要来源。
对此，就需要更加合理、高效的开发和利用红土镍矿，这也是当前针对镍矿资源的研究热点，对实际开发利用至关重要。
下面将对红土镍矿冶金处理工艺进行重点分析，而后提出湿法工艺存在的问题与新兴工艺，最后对湿法冶金工艺前景进行探究，旨在为红土镍矿高附加值和有效利用提供一定帮助。
关键词：红土镍矿；火法工艺；湿法工艺；湿法冶金；前景中图分类号：TF815 文献标识码：A 文章编号：11-5004（2021）20-0014-2收稿日期：2021-10作者简介：张志勇，男。
生于1987年，土家族，湖南张家界人，本科，助理工程师，研究方向:镍、钴、锰、铜湿法冶金。
红土镍矿与硫化镍矿是国内的主要镍矿资源，这两种镍矿资源分别占我国总保有量的86%、9.6%。
红土镍矿主要存在于云南与四川地区，硫化镍矿则主要存在于我国湖北、陕西、甘肃及青海。
镍不仅是我国的一种战略稀缺资源，更是一种关键的矿产资源，其在现代军事、船舶、航空、电子、化工、医学、能源等方面具有至关重要的作用，同时是不锈钢生产、磁性材料、电磁屏蔽材料的关键性原料。
红土镍矿其实是氧化镍矿的一种，全球大多数镍矿是以红土镍矿形式而存在，然而品位低且冶炼时效率低，但采取湿法冶金工艺具有较高回收效率，因此对红土镍矿采用的湿法冶金工艺进行探究具有深远意义。
1 红土镍矿冶金处理工艺1.1 湿法工艺和火法工艺湿法冶金即在酸性或者碱性介质的水溶液中，对金属矿物原料进行化学处理或者杂质分离、有机溶剂萃取、金属提取以及化合物的过程。
尽管湿法冶金出现得较早，然而真正运用还是历经了较长的时间发展，即使是当前此项工艺也不是较成熟。
红土镍矿的形成与探矿
水平投影 水平投影
25°
函数
计算
6° 5°
视厚度
14°
25°
真厚度
25°
视厚度
65°
矿体倾角不同其面积厚度的取值剖面示意图
六、储量估算
9、矿石品级：按业主要求，如大于1.7%的矿石单算，块段计算， 剖面表示。
富矿体
Ni品位大于1.7%的富矿石储量计算剖面图
红土型镍矿 勘查技术研 讨
一、概况
二、预查
三、普查
四、详查
五、勘查工作质量要求
六、储量估算
一、概况
1、成因类型：风化淋滤残积矿床
氧化带、胶结带、过渡带
2、成矿母岩：深源物质、镍丰度高的超基性岩 3、地形条件：平缓的丘陵地带。 4、地质条件：后期区域构造变动小，有充沛的 地下水活动。
1、目的任务：大致有多少矿（规模、条件、规律），详查
范围。
2、勘查要求：区域地质、矿区地质、矿体特征、估算资源
量、预可行概略研究。
3、方法手段：填图、布工程、钻孔+浅井。 4、工作程度：1:5000～10000，200×200m，Ⅱ类(333)、
Ⅰ类(332)。除基本分析Ni元素外，做少量的组合分析，1-2
4件。
6、图件比例尺：平面图1:5000和1:50000，综合剖面 图1:2000和1：100。
六、储量估算
1、工业指标：边界品位：0.7。 （协商确定）最低工业品位：1.0。 最小可采厚度：1.0。 夹石剔除厚度：2.0。 剥 采 比：10。
2、平均品位：厚度加权。
3、特高品位处理：6倍，单工程平均品位代替，几个工 程出现单独圈矿
红土镍矿的选冶提取工艺研究
红土镍矿的选冶提取工艺研究本文主要采用还原焙烧-磁选工艺和常压硫酸浸出工艺处理红土镍矿矿石,对该矿石进行了工艺矿物学研究,并考察了镍、铁湿法浸出分离生产硫酸镍和氧化铁的方案,以及对镍常压酸浸的动力学进行讨论。
对该矿石进行了化学成分、化学物相、X-射线衍射、扫描电镜及能谱微区等工艺矿物学分析,确定了该矿石为含镍的酸性强氧化铁矿石,其中可供选冶提取的组分为镍和铁,品位分别为1.27%和39.93%。
矿石中以褐铁矿为主的氧化铁矿物占矿石总量的近63%。
未发现有独立的镍矿物存在,镍分散在矿石不同的矿物中。
通过还原焙烧-磁选工艺对该矿石进行选矿实验,考察了煤用量、时间、温度等还原焙烧条件,以及磁场强度对镍铁富集提取的影响。
结果表明,在粉煤用量为矿石质量的20%,焙烧温度为1100℃,焙烧时间为2h,磁场强度为1000Oe等条件下,可以获得镍、铁品位分别为1.62%、47.98%的磁选精矿,磁选精矿产率达到75.73%,镍和铁的回收率分别为87.99%和80.02%。
采用“硫酸常压酸浸-黄钠铁矾法沉铁-溶剂萃取工艺”对该矿石进行湿法冶炼实验研究,考察了浸出的时间、温度、液固比、硫酸浓度等浸出条件,沉铁终点pH值,以及萃取有机相组成、pH值、相比和反萃硫酸浓度等萃取条件。
结果表明,镍的浸出率可达91.95%,萃取率和反萃率分别达到99.04%和97.52%,镍总回收率达到86.34%。
在酸法浸出过程中,铁的浸出率达到67.96%,经黄钠铁矾渣沉淀分离,再通过焙烧能够可得到品位55%Fe的氧化铁产物,铁总回收率达到58.42%。
采用收缩未反应核模型对该红土镍矿常压酸浸过程中镍浸出的动力学方程进行拟合,然而使用Avrami方程能得到更好的拟合结果,其结果表明该矿石中镍的常压浸出过程受界面化学反应及固膜扩散的混合控制,镍浸出反应的表观活化能为29.00kJ/mol。
红土镍矿的特征和勘察讨论
红土型镍矿的基本特征红土型镍矿为地壳表层风化壳型矿床，为含镍基性－超基性岩体经风化－淋滤－沉积的残余产物。
因此，具有以下特点：一、矿床分布相对集中红土型镍矿大多集中分布在环太平洋亚热带－热带多雨地区，典型海洋气候的阵发性降雨和地壳缓慢上升，为该类型矿床的形成提供了必要的条件。
如：印度尼西亚、菲律宾、古巴、巴西、澳大利亚、巴布亚新几内亚等。
此外，在亚热带－热带的其它地区也有零星分布，如：缅甸北部的达贡山、姆韦当，我国云南省的元江等地。
二、矿床规模较大红土型镍矿一般以多个矿体集中连片分布，面积从几平方千米到几百平方千米，单个矿体规模常可达到大型或超大型，连片矿区蕴藏的镍金属量为几十万吨到几百万吨，甚至可达上千万吨以上。
三、矿床类型及矿体形态简单红土型镍矿属超基性岩风化淋积残余矿床，矿体产于超基性岩上部的红土风化壳中；矿体形态简单，呈似层状面形分布，范围大体与红土风化壳一致，明显受地形表面起伏形态的控制。
四、矿石类型相对简单红土型镍矿的矿石自然类型以裼铁矿型和腐岩型为主，工业类型为硅酸镍氧化矿石。
镍主要呈类质同象或吸附状态分布在矿物中，分布较均匀。
五、伴生、共生组份较多红土型镍矿伴生、共生组份较多，常见的有铁、镁、铬、锰、钴、钒等元素，矿石综合利用价值较高，是冶炼优质钢材的“天然合金矿石”。
六、找矿标志明显大面积广泛分布超基性岩的红土风化壳，是红土型镍矿最直接、最重要的找矿标志；高差变化不大或是地形缓坡地带更有利于红土型镍矿的形成和保存。
红土型镍矿的上述特点，决定了其找矿方法和勘查手段的简单，通常采用探槽、浅井和浅部钻孔即可，易于快速勘查评价，找矿成本低；矿体适合采用重型挖掘和运输设备进行大规模露天开采，开采成本较低；但由于镍在矿石中的赋存状态特殊，难于通过选矿来提高矿石镍品位，多为直接冶炼，选冶成本相对较高。
红土型镍矿的地质特征一、结构分带典型超基性岩红土风化壳可分为三个明显的风化带，从上至下为：残余红土带－腐岩带－基岩。
红土镍矿湿法冶炼项目可行性分析
红土镍矿湿法冶炼项目可行性分析
红土镍矿是大宗矿石资源之一，在镍的应用领域有着广泛的用途。
红土镍矿湿法冶炼是将红土镍矿通过湿法冶炼工艺进行提炼，将其中的镍精矿分离出来。
以下是对红土镍矿湿法冶炼项目进行可行性分析的1200字以上的讨论。
首先，红土镍矿湿法冶炼项目的可行性分析需要考虑资源储量与市场需求之间的平衡。
红土镍矿资源的储量及质量是项目投资和运营的关键因素。
项目的可行性分析应包括对红土镍矿资源量和品位的详细评估，以确保项目能够持续供应市场对镍的需求。
其次，红土镍矿湿法冶炼项目的可行性还需考虑到冶炼工艺和技术的可行性。
湿法冶炼是一种较为复杂的冶炼工艺，对设备和技术要求较高。
项目的可行性分析需要对湿法冶炼工艺的适用性进行评估，包括对设备的选型和技术流程的优化。
再次，红土镍矿湿法冶炼项目的可行性还需考虑到环境因素。
湿法冶炼过程中会产生一定的废水和废气，对环境造成一定的影响。
项目的可行性分析需要评估冶炼过程对环境的影响，并制定环保措施，以确保项目在符合环境保护法规的前提下进行。
最后，红土镍矿湿法冶炼项目的可行性还需考虑到经济效益。
项目的可行性分析应包括对投资回报率、现金流量等经济指标的评估，以确保项目在经济层面上是可行的。
同时，还需考虑到市场价格的波动等因素，制定风险管理措施，以减轻项目运营风险。
综上所述，红土镍矿湿法冶炼项目的可行性分析需要考虑资源储量、冶炼工艺与技术、环境因素和经济效益等多个方面的因素。
通过对这些因
素的科学评估和合理分析，可以对红土镍矿湿法冶炼项目的可行性做出准确的判断，为项目的决策提供有效的依据。
湿式红土镍矿选矿设计探讨
“湿型”红土镍矿选矿设计探讨唐广群, 陈名洁（中国恩菲工程技术有限公司，北京100038）摘要：本文主要针对湿型红土镍矿的矿床特征，从选矿角度提出了需要回收这部分有用矿物时必须采用破碎设备才能实现的观点。
论文还阐述了红土矿选矿的一般工艺流程及特点，重点提出了红土镍矿在选矿设计流程中破碎、洗矿方面需要特别注意的问题。
论文从设计角度出发论述了破碎设备、破碎系统配置优化、洗矿设备选择及其改进措施等内容。
关键词：红土镍矿；破碎；洗矿；双齿辊筛分破碎机；混料机；设备配置优化Wet type laterite nickel ore beneficiation designdiscussionTANG Guang-qun1，CHEN Ming-jie(China ENFI Engineering Corporation，Beijing 100038)Abstract: According to the wet type laterite nickel ore deposit features, from the perspective of mineral processing, the paper represented crushing equipment must be used if need to recover the valuable mineral. Paper also represented the general technological process and characteristics of laterite ore beneficiation, highlight the laterite nickel ore crushing, washing in the mineral processing design process need to pay more attention to the problems. From the design aspect，paper discussed the crushing equipment , crushing system configuration optimization, and washing equipment selection and improvement measures.Key words: laterite nickel ore; crushing; washing; double toothed roll mineral sizer; mixer; equipment configuration optimization1 “湿型”红土镍矿矿床特征“湿型”红土矿主要是指那些在热带、亚热带或温带地域中岩石强烈风化作用下形成的富铁及低硅氧化物的表土层。
某“湿型”红土镍矿床开采实践
某“湿型”红土镍矿床开采实践位哲;梁嘉;李兴家【摘要】随着红土型镍矿选、冶技术的成熟以及硫化物型镍矿储量的严重不足,红土型镍矿床的开采吸引了人们的注意.然而“湿型”红土矿床由于其含水率高、地形起伏变化大、含砾率高、雨季强降水及持续大雾等众多因素的影响,开采极其困难.目前,“湿型”红土矿床的开采尚无成熟可供借鉴的经验.如何解决红土矿特有的特点所带来的回采困难,如何在技术上可行、经济上合理的原则下进行采矿,是“湿型”红土矿床开采所要首先解决的问题.开采实践中,通过不断的摸索和实践,总结出适合“湿型”红土矿床回采的宝贵经验.本研究着重介绍某“湿型”红土矿床之开采实践,介绍矿床剥离、开拓、回采、配矿等关键环节的现场经验,介绍设备的选型及采场所需的设备配置.【期刊名称】《金属矿山》【年(卷),期】2014(000)008【总页数】4页(P41-44)【关键词】“湿型”红土矿;褐铁矿层;残积矿层【作者】位哲;梁嘉;李兴家【作者单位】瑞木镍钴管理(中冶)有限公司,北京100036;瑞木镍钴管理(中冶)有限公司,北京100036;瑞木镍钴管理(中冶)有限公司,北京100036【正文语种】中文【中图分类】TD864红土镍矿床是岩石强烈风化作用形成的残积矿石，成层状分布，埋藏浅。
因其不需要爆破，可使用液压挖掘机直接铲装而被认为回采简单[1-2]，然而，在近赤道地区、热带气候条件下的某“湿型”红土镍矿因其含水率高，矿层软而剥离、开拓、回采困难。
此矿床所处区域年平均降雨量达5 000 mm以上，其中80%以上的降雨量集中在雨季[3-5]。
矿床中褐铁矿层在旱季原矿含水率达30%～40%，雨季含水率可达40%～60%。
在作业面开挖以后，矿层暴露面含水率更是骤升。
高含水率造成铲装及运输设备容易沉陷、打滑，降低设备作业效率。
强降雨造成了道路破坏，使原矿变为“泥巴”，降低卡车的运输能力(下降20%左右)。
雨季频繁的雨雾影响司机的安全操作，增加了事故发生的概率。
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“湿型”红土镍矿选矿设计探讨唐广群, 陈名洁（中国恩菲工程技术有限公司，北京100038）摘要：本文主要针对湿型红土镍矿的矿床特征，从选矿角度提出了需要回收这部分有用矿物时必须采用破碎设备才能实现的观点。
论文还阐述了红土矿选矿的一般工艺流程及特点，重点提出了红土镍矿在选矿设计流程中破碎、洗矿方面需要特别注意的问题。
论文从设计角度出发论述了破碎设备、破碎系统配置优化、洗矿设备选择及其改进措施等内容。
关键词：红土镍矿；破碎；洗矿；双齿辊筛分破碎机；混料机；设备配置优化Wet type laterite nickel ore beneficiation designdiscussionTANG Guang-qun1，CHEN Ming-jie(China ENFI Engineering Corporation，Beijing 100038)Abstract: According to the wet type laterite nickel ore deposit features, from the perspective of mineral processing, the paper represented crushing equipment must be used if need to recover the valuable mineral. Paper also represented the general technological process and characteristics of laterite ore beneficiation, highlight the laterite nickel ore crushing, washing in the mineral processing design process need to pay more attention to the problems. From the design aspect，paper discussed the crushing equipment , crushing system configuration optimization, and washing equipment selection and improvement measures.Key words: laterite nickel ore; crushing; washing; double toothed roll mineral sizer; mixer; equipment configuration optimization1 “湿型”红土镍矿矿床特征“湿型”红土矿主要是指那些在热带、亚热带或温带地域中岩石强烈风化作用下形成的富铁及低硅氧化物的表土层。
红土矿一般都是风化残积矿石，母岩常为基性岩体，其岩石主要包括含镍镁橄榄岩或含镍纯橄榄岩。
原岩经自然氧化、雨淋等作用，雨水将易溶于水的钙镁离子带走，剩下的作者简介：唐广群（1968-），男，内蒙古宁城人，高级工程师，主要从事选矿咨询设计工作。
镍钴氧化物从而沉积了下来。
在富镁岩石的物理和化学风化作用下能将镍含量富集几十倍以上，在局部地段则可形成红土型镍矿体。
红土型镍矿床矿石因含铁高的原因多为红色或红褐色，含水硅酸盐质红土型镍矿床一般在构造活动频繁、排水系统相对发育及热带气候环境的地域内产出，镍含量较高（0.8%～2.5%），通常伴生含有钴、铬、铁等微量元素。
赤道地区的巴布亚新几内亚、菲律宾、新喀里多尼亚、印度尼西亚、喀麦隆和加勒比海地区产出的红土型镍矿床均属此种类型，此类矿床通常称之为“湿型”红土矿床[1]-[2]。
2 “湿型”红土镍矿开采特点红土镍矿成分复杂，大体可以分为褐铁矿型与硅镁镍型两大类，其有用矿物主要是镍、钴、锰等。
红土镍矿采矿方法一般多采用露天采矿，矿体一般不需要凿岩、爆破，可直接利用挖掘机铲装矿石，个别较薄矿层先通过推土机集矿再铲装。
大部分矿床最上部为腐殖土层和红色的褐铁矿层，其含镍品位较低，是矿床开采中需要预先剥离的废石层。
为保护环境腐殖土层及地表废石层开采多采用集中堆存，并采取合理措施加以保护，用于复垦绿化。
因腐殖土中含有大量的地表植物的根茎，尽管在开采时当作废石单独堆存起来，但仍会有残余的植物根茎存在于黄色褐铁矿的上表层[3]，这会对选矿生产中带来诸多麻烦，如管道、溜槽的堵塞问题。
因此，在选矿工艺流程设计上应充分考虑植物根茎对矿浆输送及洗矿设备的影响，应尽可能设置除渣设施。
巴布亚新几内亚瑞木红土镍矿覆盖层以下为黄色褐铁矿层、残积层、含砾石的残积岩及纯橄榄岩基岩（见图1）；菲律宾诺诺克红土矿覆盖层以下从上往下依次为褐铁矿层、过渡层、残积矿层及基岩（见图2）；喀麦隆红土钴镍矿为红土层、角砾岩、铁铝土及蛇纹岩基岩。
总的来说，红土矿中基本都含有砾石层的现象，还常伴有风化不完全的柱状岩石现象，因柱状岩石之间往往有高品位矿石且块度、硬度比较大，从选矿角度来说，需要回收这部分矿石时必须采用碎磨设备才能实现。
图1 巴布亚新几内亚红土矿示意剖面图2 菲律宾诺诺可红土镍矿示意剖面图3 “湿型”红土镍矿选矿工艺及相关注意事项3.1 红土矿选矿的工艺流程及特点红土矿选矿工艺一般主要是由破碎、筛分、洗矿、重选除杂、磨矿及矿浆浓缩组成[2]。
其有用矿物镍分布随着矿石性质不同而异，其有用矿大都富含在细粒级中，如巴布亚新几内亚瑞木红土矿其镍矿物主要富集在-53μm的细泥中。
但也有国外文献表明[4]：有不常见的如喀麦隆钴镍锰红土矿，其有用矿物主要富集在+0.3mm以上的粒级中，菲律宾BNML镍矿褐铁矿+50mm以上的矿石镍品位2.89%，矿石粒级越粗镍品位越高。
3.2 缓冲矿堆“湿型”红土矿多产自南纬15°至北纬15°之间，特别是赤道附近红土矿其规模大[5]、品位高。
如菲律宾诺诺克红土矿、古巴毛阿红土矿、多米尼加红土矿等世界大型红土矿床。
赤道附近的热带雨林气候对采矿的作业时间产生很大的影响，当白班或晚班遇到强降雨天气时被迫停止出矿，通过洗矿车间的原矿堆场可起到调节供矿，降低降雨对采矿影响的作用。
因此，在设计时有必要在采场与选厂间设一座至少可贮存1d以上矿量的原矿堆。
3.3 红土矿破碎3.3.1破碎设备红土矿常伴有风化不完全的柱状岩石，块度有时可超过1m以上，如果不破碎仅通过原矿仓隔筛来控制洗矿的给矿粒度，岩石很容易卡于隔筛孔中影响正常供矿，红土矿的粘性也易在隔筛处下料不畅，形成结拱现象，从而影响整个系统的正常生产。
因此，红土矿洗矿前建议应先经过破碎再洗矿效果更好。
传统破碎机如旋回、颚式、反击式、锤式、圆锥及辊式破碎机等，都有一个共同的不足就是不能有效处理含泥高、含水率高、粘性大的物料。
双齿辊筛分破碎机可有效克服常规破碎机的不足，其工作原理是通过高扭矩、低转速的传动系统使剪切力直接作用在矿石物料上，使力沿着物料的薄弱易碎部位产生巨大破碎力使其破碎，形成了独特的破碎粒度控制技术。
破碎机工作时，物料可以卸入在整个机器的上部，其给矿口尺寸比任何一种破碎机都大，不易产生堵塞，排矿口也非常大，几乎整个设备下部都可排出破碎后的产品。
双齿辊齿牙运动使物料破碎并可强制排出，因此特别适用粘性物料和含水量高的物料，排料口不会被堵塞。
双齿辊筛分破碎机生产厂商主要有英国的MMD公司和山特维克公司。
山特维克采用的是平行齿设计，MMD采用的是螺旋齿，两者最大的区别在于平行齿设计可利用所有啮齿同时咬合矿石，产生的剪切力更大，减少矿石在破碎腔中停留时间；螺旋齿的设计使物料在腔内停留时间更长，大块较硬的矿石会产生蹦跳直到被破碎。
自动过铁保护方面：MMD筛分破碎机通过人工操作可正反转齿辊将铁件排出。
山特维克的双齿辊筛分破碎机具有自动过铁保护装置，有铁件误入时能自动增大排矿口尺寸将铁件排出，并能根据DCS系统要求是否停车，并配有破碎辊清洁装置更适合于粘性物料，还能与破碎系统的其它设备一起联锁，如要求给料设备停机和破碎机的排矿皮带停机检查等。
3.3.2 破碎系统配置优化原矿仓的设计，原则上不设置隔筛，避免下料困难。
可通过选择双齿辊筛分破碎机的型号来满足最大给料粒度，如澳大利亚某铁矿采用的双齿辊筛分破碎机，最大入料粒度可达2500mm，产品粒度小于250mm。
原矿仓的内侧倾角建议至少70°以上，必要时汽车卸料侧为垂直仓壁，以减少红土矿下料粘堵的问题。
双齿辊筛分破碎机给料布置形式比较灵活，可根据配置需要从三面给矿。
对于大型设备，从垂直于齿辊轴方向给料更好，因设备型号越大，垂直于滚轴方向给料宽度要远大于平行于滚轴方向的给料宽度，从垂直滚轴方向给料能更有利于布料，使物料能均匀散开且能同时接受破碎。
3.4 红土矿洗矿应用于红土矿的洗矿设备主要有圆筒洗矿机、槽式洗矿机及搅拌擦洗槽几种。
菲律宾诺诺克红土镍矿洗矿为三个平行系统，每个系统由1台圆筒洗矿机、2台槽式洗矿机组成。
澳大利亚雷文硕红土镍矿洗矿采用的是圆筒洗矿机，圆筒擦洗机的规格为：Ø5m×11.9m用于褐铁矿，Ø4m×7.4m用于残积矿。
雷文硕红土矿一级水力旋流器的沉砂给入搅拌擦洗槽后再给入二段水力旋流器分级，生产中发现搅拌擦洗槽叶轮磨损严重。
巴布亚新几内亚红土镍矿采用的是圆筒洗矿机和槽式洗矿机的组合洗矿方法，圆筒洗矿机规格为Ø 3m×10m，槽式洗矿机规格为LW36"×35'。
一般来说，一段破碎后采用圆筒洗矿机给矿粒度-300mm；槽式洗矿机给矿粒度-50mm，对于大部分红土镍矿来说，其有用矿物镍钴主要富含在-3mm的粒级中，+3mm以上的粒级当作废石抛弃。
如瑞木红土矿3mm～50mm通过槽式洗矿机的返砂抛废，+50mm的物料通过圆筒洗矿机的筒筛抛废。
但也有不常见的如喀麦隆钴镍锰红土矿，其有用矿物钴镍主要富含在+0.3mm以上粒级，-0.3mm粒级范围内主要为矿泥当作尾矿扔掉。
对于这种矿石类型的红土镍矿，采用圆筒洗矿机和槽式洗矿机是不能有效脱去-0.3mm细粒级的矿泥，这种红土矿洗矿作业本身是不产生尾矿的，其目的主要是将矿石与矿泥擦洗开来，充分搅匀后通过旋流器或水力分级设备脱泥，而洗矿设备可考虑采用搅拌擦洗槽，但应根据搅拌擦洗试验情况，充分考虑搅拌擦洗槽的磨损情况以及搅拌的能耗等。
3.4.1圆筒洗矿机含泥含水率高的矿石自圆筒洗矿机的给料端给入，在筒体中心配有高压冲洗水，矿石进入旋转的滚筒内，随滚筒内安装的有一定角度的衬板不断带起抛落，从进料端到出料端经数次循环冲洗[6]，被顺向或逆向的高压冲洗水冲刷洗涤，清洗过的矿石经过排料端圆筒筛脱水后排出，细粒级矿浆从筛下排出。