某综放工作面防灭火安全技术措施

编号：AQ-JS-05637
( 安全技术)
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某综放工作面防灭火安全技术
措施
Safety measures for fire prevention and extinguishing in a fully mechanized caving face
某综放工作面防灭火安全技术措施
使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科
学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。

一、工作面概况
XXXX工作面位于北岔沟至沙掌台之间的山坡地带，并且分布有少量的农田，地面有乔木、草原等，无建筑物。

XXXX工作面北以东拉沟联办小窑为界，南以一采区回风上山保护煤柱为界，西以XXXX 工作面采空区为界；工作面平均走向长度200m，平均斜长135m，煤层平均厚度3.2m，煤层倾角12°-30°，平均15°，一次采全高。

两道均沿中煤层底板布置，工作面设计可采储量10.3万吨。

煤层属Ⅰ类容易自燃，预计于2012年5月上旬回采至设计停采线，因生产接续问题，XXXX工作面暂不进行回撤，为了预防该工作面在此期间发生自然发火事故，做到“预防为主，防灭并举”的原则，特制定本安全技术措施。

二、注氮方法：采用在回风巷上帮底角预先埋设管路注氮方式对采空区进行连续注氮。

三、注氮技术要求：
1.注氮的氮气浓度不得低于97%，低于97%立即停止注氮。

2.注氮必须连续进行注氮。

注氮量为每小时200m3。

3.注氮管路末端压力应不低于0.2MPa。

4.氮气释放口的位置暂定为距工作面停采线以北50m，采用Φ108mm的无缝钢管，氮气释放口应高于底板，注氮口距底板巷道高度应在300mm以上，90°弯拐向采空区1m，与工作面保持平行，自氮气释放口起20m管路均打设出气花眼，以便氮气充分扩散。

5.注氮管路的铺设：管路的埋设应尽量减少拐弯，要求平、直、稳，接头不漏气。

输氮的管路在分岔处应设置三通和截止阀及压力表；输氮管应进行防锈处理，表面涂黄色油漆；定期对输氮管进行试压检漏。

6.注氮时，机运队必须安排专人填写台帐，记录开关机时间、注氮量、压力、开关司机等，以便对注氮情况进行分析。

7.注氮期间，XXXX工作面氧气浓度低于18.5%时，应立即停止注氮。

二、氮气防灭火措施
1.沿XXXX工作面回风巷上帮底角处向采空区埋设一条Φ
108mm注氮管路，随工作面推进后到预定地点后开始注氮，为防止注氮管口被砸或堵塞，可采用20mΦ200mm的钢管制作成花眼管套在Φ108mm注氮花管及管路口末端，以起到保护作用。

工作面注氮口位置如图所示。

2.注氮期间，巡检瓦斯检查员除检查上、下隅角外，必须在工作面支架老塘侧设观测点，每20架设置一处观测点，加强瓦斯检查管理工作，每天三班、每班不少于4次对工作面上隅角、回风流中CO、CO2、CH4浓度、温度以及氧气浓度情况进行检测，发现异常及时汇报通灭队和调度室。

3.注氮期间，火区观察员每天对XXXX工作面上、下隅角以及老塘侧的CH4浓度、CO浓度、温度、氧气情况进行观测并制表备查，如果检查发现异常，必须及时汇报调度室、通灭部，采取措施进行处理。

4.每班的氮气注入量不得随意调整；需要调整时由通风灭火部根
据推进度、配风量等因素进行计算、经总工程师同意后进行调整。

5.注氮作业时，由通灭队负责在工作面上、下隅角打设风幛，以减少向采空区漏风。

6.在管路上安设观察孔，定期测定注氮管路中的氧气和氮气浓度，发现氧气浓度大于3%或氮气浓度低于97%时，应及时停止注氮，查明原因，进行处理。

首次注氮时（含以后每次重新开启制氮设备），应将管路中的空气排空，待注氮管路中的氧气浓度低于3%或氮气浓度高于97%时，方可开始向采空区注氮。

7.注氮作业期间，由通风灭火部组织对XXXX工作面进行适当调整（工作面风量以800m3/min为宜），均衡上下出口的负压，减少采空区的氮气泄漏。

8.注氮期间，通风灭火部派专人检查注氮灭火区及工作面的气体、气温、煤温、出水温度等情况，并进行每周取样化验。

分析注氮防灭火效果，包括注氮前、后的采空区的气体变化情况、注氮量、注氮口移动步距等，定期进行分析研判。

9.注氮作业过程中，工作面的氧气不得低于20%，否则立即停
止作业，撤出人员，同时降低注氮流量或停止注氮。

10.制氮设备的管理人员和注氮操作人员必须经过培训，考试合格，并取得上岗证后，方可上岗。

注氮设备操作人员必须建立操作规程、工种岗位责任制、机电设备维护检修制度。

11.注氮管路连接好后，由机电运输部负责空压机加载空气进行管路耐压试验，检查泄漏，耐压压力必须达到0.8MPa。

12.首次注氮试验，通风灭火部、通灭队必须派专人在XXXX工作面上、下隅角注氮连接口监控排出空气直到输出氮气的过程，检查输氮管路阀门及注氮支管阀门的密封情况；采空区注氮支管阀门除正常注氮期间，其余时间应处于长闭状态。

密切观察工作面风流中的氧气浓度和各项气体，气体浓度异常时，必须及时撤人并调小注氮流量，确保人员安全。

13.XXXX工作面上、下隅角注氮连接口必须设置三通调节阀门，并保证连接牢固可靠。

检测氧气浓度小于3%时，方可切换至注氮接口。

当检测释放口附近巷道风流的氧气浓度低于18%时，必须先关闭输氮出口，并由专人观察输氮管路密封情况。

14.正常注氮期间，通灭队跟班人员与瓦斯检查员必须沿XXXX 进风、工作面下隅角、工作面、工作面上隅角以及回风流不断巡回检查，密切观察各项气体的动态涌出情况并每半小时记录一次涌出数值。

通风灭火部收集首轮注氮期间的各项数据，并绘制变化曲线。

15.首轮注氮期间，由通灭队火区观察员每天对采空区气体进行检测，并制表备查。

16.正常注氮期间，瓦斯检查员密切观察工作面上隅角氧气浓度情况及各项气体的涌出情况，气体超限时，严禁人员进入，并标明范围，悬挂警标。

17.XXXX工作面监测到自然发火标志气体且呈现快速增长趋势时，则应加大采空区注氮量，同时配合采取均压、堵漏措施，并加强火区监测，若以上措施无法有效控制时，应立即启动《XXXX工作面防灭火预案》。

18.注氮期间，XXXX工作面跟班检查人员必须携带便携式测氧仪器，未携带的，可在瓦斯检查员的陪同下进入该工作面。

19.未尽事宜，必须严格执行《煤矿安全规程》和《矿井防灭火
规范》及公司的相关规定和要求。

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